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第1篇 安全生產(chǎn)責任制：生產(chǎn)線維修崗位
生產(chǎn)線維修崗位安全生產(chǎn)責任制
1、認真做好設(shè)備的維護保養(yǎng)工作,真正做到“管好”、“用好”設(shè)備,確保設(shè)備的安全防護裝置和性能完好率達到100%。
2、嚴格執(zhí)行公司制定的規(guī)章制度,特殊工種人員必需持證上崗上崗,需要動用電氣焊時必須事先到公司辦公室辦理動火證。
3、嚴禁違反操作規(guī)程和維修程序,杜絕人身、設(shè)備事故,非電器維修人員不準修理電器設(shè)備。
4、嚴禁在設(shè)備運行時維修運動中部位,停機修理需切斷電源并懸掛警示牌。
5、維修過程中嚴禁使用不適宜的維修工具,以防造成不必要的人員和設(shè)備損傷。
6、設(shè)備維修完畢試運行時,應(yīng)有人在現(xiàn)場監(jiān)護一旦發(fā)現(xiàn)異常立即停機或采取相應(yīng)措施。
7、壓力容器及管道閥門、蒸汽閥門應(yīng)有明顯標志牌,專業(yè)防護服要經(jīng)常檢查,以防c02泄漏時隨時能用。
8、檢修壓力管路管道和其他壓力設(shè)施時,應(yīng)首先關(guān)閉兩端的截止閥排放管內(nèi)壓力,排放時應(yīng)本著先慢后快的原則。
9、各事故風機和通風裝置應(yīng)隨時保持良好狀態(tài),保證c02濃度探測儀的靈敏度,確保c02泄漏時隨時啟用排放,避免事故發(fā)生;
10、特殊工種應(yīng)按要求配備勞動保護用品,持證上崗,確保安全文明工作條件。
11、維修間必須保持室內(nèi)衛(wèi)生,不得有落地煙頭;禁止在非吸煙區(qū)內(nèi)吸煙,確保安全文明清潔的環(huán)境。
12、及時對轄區(qū)內(nèi)進行安全例檢,查出的問題應(yīng)及時落實并做檢查記錄,對解決不了的問題及時上報。
13、一旦出現(xiàn)安全事故,必須及時報告生產(chǎn)線辦公室,隱瞞不報、謊報和拖延不報造成的一切后果及損失,由本人負責。
14、節(jié)假日,最后一班下班時要檢查所負責轄區(qū)的電源是否切斷(一樓不停電柜1-3at柜不得切斷),門窗是否關(guān)好,搞好安全保衛(wèi)工作
15、工傷事故指標:全年重傷為零,輕傷為2‰以下。
16、火災(zāi)事故指標:全年火災(zāi)事故為零。
17、事故隱患整改率:安全領(lǐng)導(dǎo)小組下發(fā)的事故隱患整改單,要求整改率要達到100%。
第2篇 砂石生產(chǎn)線安全生產(chǎn)技術(shù)交底
交底內(nèi)容：
一、一般要求
1、對參加施工人員進行安全知識教育，遵守國家法規(guī)、單位紀律及當?shù)毓翊寮s 2、施工機械司機及爆破從業(yè)人員必須持證上崗，遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。 3、現(xiàn)場用電必須遵守施工用電安全管理規(guī)定。 3、碎石場及周圍林區(qū)，注意防火、防蛇。
4、注意碎石場環(huán)水保衛(wèi)生，防止粉塵污染環(huán)境。
5、進入碎石場作業(yè)區(qū)域，必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。 6、現(xiàn)場氣割氧氣、乙炔瓶安全距離不小于5米，距明火不小于10米，防止暴曬。 二、采石場機械開挖、運輸 1、在開挖前，先派安全員仔細觀察施工地段的地形地貌，對地質(zhì)不穩(wěn)易塌方地段，先進行處理消除安全隱患，并設(shè)立安全警示標志。
2、采石場山坡陡峭，作業(yè)危險，挖掘機必須有專人跟班指揮，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。
3、操作中，鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有其他機械作業(yè)時，應(yīng)停止作業(yè)。
4、裝運石碴時，應(yīng)待汽車停穩(wěn)后進行。禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。行走時，臂桿應(yīng)與履帶平行，鏟斗離1米左右，鎖閉操作手柄，上下坡時，不準空檔滑行，爬坡不應(yīng)超過20%的坡度。
5、操作手柄時，用力平衡適度，臂桿下降時，中途不得突然停頓，使鏟斗、斗柄和動臂靠緊。
6、挖掘機操作半徑內(nèi)嚴禁站人，以免挖掘機作業(yè)時對人造成傷害。
7、運輸車輛按秩序排隊，并有專人指揮，以免造成施工車輛擁擠，發(fā)生碰撞等安全事故。
8、卸料時，應(yīng)選好地形，并檢視周圍及上空有無行人及電線，確認無誤后，方可升舉車斗卸料。卸料后，車箱應(yīng)及時復(fù)原，不得邊走邊落。
9、檢修車輛時和傾卸裝置時，應(yīng)打好眼石，撐牢車箱，以防車溜和車箱突然下落傷人，駕駛室嚴禁超載，嚴禁人貨混裝，自卸車箱嚴禁載人。
10、自卸車在施工便道上行駛時，要注意避讓行人和車輛，拐彎處要鳴喇叭。
1)碎石機應(yīng)配專人操作及管理，操作者須具有電工、機械的安全知識，熟悉本機的工作原理、工作性能，掌握操作要領(lǐng)。
2)操作者上班前必須陪戴安全帽、穿工作服。
3)各皮帶機運轉(zhuǎn)過程中，嚴禁從上方跨越，禁止接觸各托棍及各滾桶，以防受傷。作業(yè)期間禁止在破碎機臺下、輸送機下停留。 4)作業(yè)前準備：
a.檢查各運動部件潤滑情況是否良好，必要時加注適量的潤滑脂。 b.檢查緊固件是否緊固可靠。
c.檢查皮帶機的皮帶和v型皮帶緊張度是否合適，并進行必要的調(diào)整。
d.檢查皮帶機前后清掃器是否與地面貼緊，清掃器內(nèi)是否有石料或其他物件，若有應(yīng)立即予以清除。 e.檢查皮帶接頭是否損壞，必要時進行更換。 f.清除鄂式破碎機鄂口的石料或其他物件。 g.檢查鄂板磨損情況，并應(yīng)調(diào)整到要求尺寸。
h.檢查振動篩、振動給料器是否被石子或其他物件卡住，并予清除。 i.檢查電源電壓是否正常，電器設(shè)備是否完好。 j.檢查安全防護裝置是否齊全。 k.按規(guī)定順序啟動各機組。 5)作業(yè)與運輸?shù)囊螅?/p>
a.進料規(guī)格符合說明書的規(guī)定，開始進料的喂入量為最大喂入量1/2，喂入量要均勻，喂入量應(yīng)逐漸加大。 b.石料進入循環(huán)后應(yīng)按下列要求檢查： （1）給料器是否均勻?qū)⒘衔谷胍患壠扑闄C； （2）兩級破碎機是否有周期性和顯著沖擊波； （3）各固定聯(lián)接螺栓是否有松動情況； （4）軸承溫度應(yīng)小于35℃； （5）振動篩分機是否工作正常；
（6）各皮帶是否嚴重跑偏，清掃器是否起作用； （7）各機組是否有異常聲音；
（8）石料最終粒度是否符合要求，針、片狀含量是否在控制范圍內(nèi)； c.當上述情況在最大喂入量時良好狀態(tài)，即可投入正常使用。
d.嚴禁在破碎機工作期間朝鄂口內(nèi)窺視，不準用手或鋼針在鄂口內(nèi)搬動石塊；一級鄂 口式破碎機鄂口內(nèi)，若有石塊滑動影響石料破碎時，應(yīng)停機后調(diào)整石塊位置。
第3篇 砂石生產(chǎn)線安全生產(chǎn)-技術(shù)交底
交底內(nèi)容:
一、一般要求
1、對參加施工人員進行安全知識教育,遵守國家法規(guī)、單位紀律及當?shù)毓翊寮s 2、施工機械司機及爆破從業(yè)人員必須持證上崗,遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。 3、現(xiàn)場用電必須遵守施工用電安全管理規(guī)定。 3、碎石場及周圍林區(qū),注意防火、防蛇。
4、注意碎石場環(huán)水保衛(wèi)生,防止粉塵污染環(huán)境。
5、進入碎石場作業(yè)區(qū)域,必須戴好安全帽,高空作業(yè)系好安全帶。 6、現(xiàn)場氣割氧氣、乙炔瓶安全距離不小于5米,距明火不小于10米,防止暴曬。 二、采石場機械開挖、運輸 1、在開挖前,先派安全員仔細觀察施工地段的地形地貌,對地質(zhì)不穩(wěn)易塌方地段,先進行處理消除安全隱患,并設(shè)立安全警示標志。
2、采石場山坡陡峭,作業(yè)危險,挖掘機必須有專人跟班指揮,嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。
3、操作中,鏟斗回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有其他機械作業(yè)時,應(yīng)停止作業(yè)。
4、裝運石碴時,應(yīng)待汽車停穩(wěn)后進行。禁止鏟斗從汽車駕駛室上越過。行走時,臂桿應(yīng)與履帶平行,鏟斗離1米左右,鎖閉操作手柄,上下坡時,不準空檔滑行,爬坡不應(yīng)超過20%的坡度。
5、操作手柄時,用力平衡適度,臂桿下降時,中途不得突然停頓,使鏟斗、斗柄和動臂靠緊。
6、挖掘機操作半徑內(nèi)嚴禁站人,以免挖掘機作業(yè)時對人造成傷害。
7、運輸車輛按秩序排隊,并有專人指揮,以免造成施工車輛擁擠,發(fā)生碰撞等安全事故。
8、卸料時,應(yīng)選好地形,并檢視周圍及上空有無行人及電線,確認無誤后,方可升舉車斗卸料。卸料后,車箱應(yīng)及時復(fù)原,不得邊走邊落。
9、檢修車輛時和傾卸裝置時,應(yīng)打好眼石,撐牢車箱,以防車溜和車箱突然下落傷人,駕駛室嚴禁超載,嚴禁人貨混裝,自卸車箱嚴禁載人。
10、自卸車在施工便道上行駛時,要注意避讓行人和車輛,拐彎處要鳴喇叭。
1)碎石機應(yīng)配專人操作及管理,操作者須具有電工、機械的安全知識,熟悉本機的工作原理、工作性能,掌握操作要領(lǐng)。
2)操作者上班前必須陪戴安全帽、穿工作服。
3)各皮帶機運轉(zhuǎn)過程中,嚴禁從上方跨越,禁止接觸各托棍及各滾桶,以防受傷。作業(yè)期間禁止在破碎機臺下、輸送機下停留。 4)作業(yè)前準備:
a.檢查各運動部件潤滑情況是否良好,必要時加注適量的潤滑脂。 b.檢查緊固件是否緊固可靠。
c.檢查皮帶機的皮帶和v型皮帶緊張度是否合適,并進行必要的調(diào)整。
d.檢查皮帶機前后清掃器是否與地面貼緊,清掃器內(nèi)是否有石料或其他物件,若有應(yīng)立即予以清除。 e.檢查皮帶接頭是否損壞,必要時進行更換。 f.清除鄂式破碎機鄂口的石料或其他物件。 g.檢查鄂板磨損情況,并應(yīng)調(diào)整到要求尺寸。
h.檢查振動篩、振動給料器是否被石子或其他物件卡住,并予清除。 i.檢查電源電壓是否正常,電器設(shè)備是否完好。 j.檢查安全防護裝置是否齊全。 k.按規(guī)定順序啟動各機組。 5)作業(yè)與運輸?shù)囊?
a.進料規(guī)格符合說明書的規(guī)定,開始進料的喂入量為最大喂入量1/2,喂入量要均勻,喂入量應(yīng)逐漸加大。 b.石料進入循環(huán)后應(yīng)按下列要求檢查: (1)給料器是否均勻?qū)⒘衔谷胍患壠扑闄C; (2)兩級破碎機是否有周期性和顯著沖擊波; (3)各固定聯(lián)接螺栓是否有松動情況; (4)軸承溫度應(yīng)小于35℃; (5)振動篩分機是否工作正常;
(6)各皮帶是否嚴重跑偏,清掃器是否起作用; (7)各機組是否有異常聲音;
(8)石料最終粒度是否符合要求,針、片狀含量是否在控制范圍內(nèi); c.當上述情況在最大喂入量時良好狀態(tài),即可投入正常使用。
d.嚴禁在破碎機工作期間朝鄂口內(nèi)窺視,不準用手或鋼針在鄂口內(nèi)搬動石塊;一級鄂口式破碎機鄂口內(nèi),若有石塊滑動影響石料破碎時,應(yīng)停機后調(diào)整石塊位置。
