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第1篇 維護(hù)老系統(tǒng)臨時(shí)通風(fēng)安全措施
我礦9萬(wàn)噸/年的老系統(tǒng),現(xiàn)主要用于維護(hù)巷道排水用,為確保維護(hù)巷道施工安全,確保通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,特編制本維護(hù)老系統(tǒng)臨時(shí)通風(fēng)安全措施。
一、成立老系統(tǒng)臨時(shí)通風(fēng)領(lǐng)導(dǎo)小組
組長(zhǎng):王榮甫
副組長(zhǎng):易民族楊再健
成員:劉玉才、葉貽飛、張德周、周?chē)?guó)發(fā)、蔡澤林、羅慶瑞、陸國(guó)金、楊進(jìn)連、宋聚堯
二、通風(fēng)瓦斯管理制度
1、地面主要通風(fēng)機(jī)必須保持24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),不得停風(fēng)和微風(fēng)作業(yè)嚴(yán)禁隨意開(kāi)停風(fēng)機(jī)。
2、局部通風(fēng)機(jī)必須專人管理,風(fēng)筒有破漏現(xiàn)象必須及時(shí)修補(bǔ)和更換,風(fēng)筒口距迎頭距離不得超過(guò)5米。
3、任何人不得破壞通風(fēng)設(shè)施,除該地點(diǎn)瓦檢員以外,其他任何人不得開(kāi)停局扇。
4、局扇因產(chǎn)生故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,故障修復(fù)好后,經(jīng)瓦檢員檢測(cè)局扇安裝地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%允許開(kāi)啟局扇進(jìn)行作業(yè)。
5、修復(fù)或者進(jìn)入舊井巷,必須首先恢復(fù)該巷道的通風(fēng),并檢查該巷道的瓦斯情況,當(dāng)瓦斯積聚時(shí),必須按規(guī)定排放,只有在回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%、二氧化碳不超過(guò)1.5%、空氣成分符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定時(shí)才能作業(yè)。
6、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“四人聯(lián)鎖放炮”制度,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。
7、臨時(shí)停工時(shí),嚴(yán)禁停風(fēng),由于特殊原因停風(fēng)時(shí),必須切斷電源,撤出人員,設(shè)上柵欄,揭示警標(biāo),并向調(diào)度室匯報(bào)。等排放瓦斯后方可恢復(fù)作業(yè)。
8、使用水炮泥和黃土炮泥,做好防塵工作和個(gè)體防護(hù)。
三、舊巷瓦斯排放安全技術(shù)措施
1、排放方法:局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行排放;撤人地區(qū):被排瓦斯巷道至總回風(fēng)巷至地面;斷電范圍:切斷被排瓦斯巷道至總回風(fēng)巷至地面一切非本質(zhì)安全型電源。
2、在排放風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處安設(shè)一臺(tái)瓦斯便攜式報(bào)警儀,以便有效控制瓦斯排放濃度。嚴(yán)禁人員進(jìn)入回風(fēng)流檢測(cè)瓦斯。
3、地面監(jiān)控室設(shè)置專人對(duì)排放地點(diǎn)回風(fēng),總回風(fēng)的監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測(cè),發(fā)現(xiàn)瓦斯超過(guò)規(guī)定,立即電話通知排放人員減少排放量?？偦仫L(fēng)瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.75%。
4、排放瓦斯時(shí),要采用抗靜電阻燃風(fēng)筒,一節(jié)一節(jié)地向前排,先接一節(jié)或半節(jié)風(fēng)筒,待所接風(fēng)筒范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛冉抵?%以下時(shí),再接第二節(jié)風(fēng)筒,循環(huán)往復(fù),直至把整個(gè)巷道內(nèi)的瓦斯排至1%以下。嚴(yán)禁利用密閉巷道內(nèi)原有風(fēng)筒直接接上“一風(fēng)吹”。
5、在排放瓦斯的同時(shí),安全員要由外向里逐個(gè)檢查支護(hù)和頂板情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,要在瓦斯?jié)舛冉档偷?%以下時(shí),再及時(shí)進(jìn)行處理。
待瓦斯?jié)舛冉档椭?%以下后,再對(duì)巷道進(jìn)行維修或拆除里面材料;對(duì)局部冒頂處瓦斯超限的地方,要加強(qiáng)通風(fēng),只有降至1%以下時(shí)才能對(duì)冒頂處進(jìn)行處理。
6、瓦斯檢查內(nèi)容:恢復(fù)送風(fēng)排放瓦斯時(shí)由瓦斯員檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí),方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)或根據(jù)調(diào)度室指揮人員安排進(jìn)行瓦斯檢查(有監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)的可使用監(jiān)控?cái)?shù)據(jù))和停送風(fēng)作業(yè);排放結(jié)束后由瓦檢員對(duì)巷道瓦斯全面檢查一次。
7、排放瓦斯時(shí),嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)。
8、組織和參加排放瓦斯人員必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀,隨時(shí)觀測(cè)風(fēng)流中瓦斯情況。
9、排放巷道瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%和二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%時(shí),并穩(wěn)定30分鐘后,經(jīng)安全員、瓦斯員或排放瓦斯人員檢查排放瓦斯巷道無(wú)瓦斯積聚,通風(fēng)設(shè)施完好后,方可完成瓦斯排放工作,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人可向調(diào)度室匯報(bào)排放瓦斯完畢,調(diào)度室安排作業(yè)人員恢復(fù)正常作業(yè)。
10、排放瓦斯完畢后,瓦斯員應(yīng)對(duì)排放區(qū)域的瓦斯傳感器進(jìn)行對(duì)比監(jiān)測(cè),并及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度,防止由于高濃度瓦斯沖擊瓦斯傳感器產(chǎn)生誤差。
四、維護(hù)老系統(tǒng)巷道安全措施
(一)、巷道頂板維修安全措施
1、撬落活石應(yīng)從頂板完整的地方開(kāi)始,以保證工作人員的安全,在撬落活石時(shí),由一人操作,另一人在后面當(dāng)好安全監(jiān)視哨,禁止行人通過(guò)才撬頂危險(xiǎn)區(qū)。
2、拆換支架一定要從頂板好的地方開(kāi)始,不得大拆大換,翻棚前要加固工作地點(diǎn)的支架,遇到頂板破碎,應(yīng)超前挑頂,事后翻棚。
3、獨(dú)頭巷道拆換支架時(shí),必須從外向里拆換,不得由里向外進(jìn)行,貫通巷道要順風(fēng)逐架拆換。
4、拆頂棚時(shí),在一架未完成之前,不得終止工作,應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如不能連續(xù)進(jìn)行施工時(shí),每次工作結(jié)束后,必須接頂封幫。
(二)頂板管理及支護(hù)撤換安全措施
1、 工作面作業(yè)地點(diǎn)嚴(yán)禁空頂作業(yè),控頂距必須小于作業(yè)規(guī)程中的要求。
2、 撤換支架必須從頂板好的地點(diǎn)開(kāi)始,不得大撤大換。翻棚前要加固工作地點(diǎn)的支架;遇有頂板破碎應(yīng)采用超前挑頂,事后翻棚。
3、 巷道在撤換支架時(shí),要由外向里地進(jìn)行拆換,在撤換前必須增加下面支架勁木和打好頂柱,防止支架推倒。
4、 撤換棚架時(shí),在一架未完成之前,不得中止工作,應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如果不能連續(xù)進(jìn)行,每次工作結(jié)束必須接頂封幫。
5、 撤換支架時(shí),施工前應(yīng)將電器設(shè)備、電纜、管路移到可靠的安全地點(diǎn)處。
6、 撤換支架遇有碰頂有木垛時(shí),要先用長(zhǎng)桿托好木垛在翻棚。
(三)防止后路被堵塞的安全技術(shù)措施
1、每班開(kāi)工前,當(dāng)班安全員必須對(duì)巷道進(jìn)行一次全面的檢查,若出現(xiàn)頂板脫層、片幫及斷梁折柱等到嚴(yán)重問(wèn)題時(shí),必須先進(jìn)行處理,后路隱患未處理好之前不得進(jìn)入迎頭作業(yè)。
2、處理后路隱患時(shí),只能由外往里單組進(jìn)行,且處理點(diǎn)以里嚴(yán)禁有人。工作面迎頭有人作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁任何人處理后路,若必須處理時(shí),必須先將迎頭所有人員撤出后,方可進(jìn)行處理。
3、被堵塞地點(diǎn)以外的人員,一旦發(fā)現(xiàn)巷道被堵塞,除安排人員及時(shí)處理外,必須立即向安全員和值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
第2篇 離心機(jī)運(yùn)行維護(hù)中安全措施
1.啟動(dòng)前的準(zhǔn)備
(1)清除離心機(jī)周?chē)恼系K物。
(2)檢查轉(zhuǎn)鼓有無(wú)不平衡跡象。所有離心機(jī)轉(zhuǎn)子(包括轉(zhuǎn)鼓、軸等)均由制造廠作過(guò)平衡試驗(yàn),但如果在上次停車(chē)前沒(méi)有洗凈殘留在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的沉淀物,將會(huì)出現(xiàn)不平衡現(xiàn)象,從而導(dǎo)致起動(dòng)時(shí)振幅較大,不夠安全。一般采用手拉動(dòng)三角皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)鼓進(jìn)行檢查,若發(fā)現(xiàn)不平衡狀態(tài),應(yīng)用清水沖洗離心機(jī)內(nèi)部,直至轉(zhuǎn)鼓平衡為止。
(3)啟動(dòng)潤(rùn)滑油泵,檢查各注油點(diǎn),確認(rèn)已注油。
(4)將刮刀調(diào)節(jié)至規(guī)定位置。
(5)檢查剎車(chē)手柄的位置是否正確。
(6)液壓系統(tǒng)先進(jìn)行單獨(dú)試車(chē)。
(7)“假”啟動(dòng),暫短接通電源開(kāi)關(guān)并立即停車(chē),檢查轉(zhuǎn)鼓的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,并確認(rèn)無(wú)異?，F(xiàn)象。
(8)離心機(jī)在啟動(dòng)前,必須進(jìn)行下列檢查,檢查合格后方可啟動(dòng):
1)電動(dòng)機(jī)架和防振墊已妥善安裝和緊固;
2)分離機(jī)架已找平;
3)皮帶輪已找正,并且皮帶張緊程度適當(dāng);
4)傳動(dòng)皮帶的防護(hù)罩已正確安裝和固定;
5)全部緊固件均已緊固,并緊固的轉(zhuǎn)矩值適當(dāng);
6)管道已安裝好,熱交換器、冷卻水系統(tǒng)已安裝好;
7)潤(rùn)滑油系統(tǒng)已清洗干凈,并能對(duì)主軸供應(yīng)足夠的冷卻潤(rùn)滑油;
8)潤(rùn)滑油系統(tǒng)控制儀表已接好,儀表準(zhǔn)確、可靠;
9)所使用的冷卻潤(rùn)滑油(液)均符合有關(guān)規(guī)定;
10)所用的電器線路、保安線路均已正確接好;
11)主軸、轉(zhuǎn)鼓的經(jīng)向跳動(dòng)偏差在允許范圍之內(nèi)。
2.啟動(dòng)
(1)驅(qū)動(dòng)離心機(jī)主電動(dòng)機(jī);
(2)調(diào)節(jié)離心機(jī)轉(zhuǎn)速,使其達(dá)到正常操作轉(zhuǎn)速;(3)打開(kāi)進(jìn)料閥。
3.運(yùn)行和維護(hù)
(1)在離心機(jī)運(yùn)行中,應(yīng)經(jīng)常檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的軸承溫度、各連接螺栓有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象以及有無(wú)異聲和強(qiáng)烈振動(dòng)等。
(2)離心機(jī)在正常運(yùn)行工況下,噪聲的聲壓級(jí)不得大于85db(a)。
(3)離心機(jī)設(shè)計(jì)、安裝時(shí),應(yīng)根據(jù)情況采取防振、隔振措施,減少機(jī)器的振動(dòng)和噪聲。
(4)原來(lái)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)振動(dòng)很小的離心機(jī),經(jīng)檢修拆裝后其回轉(zhuǎn)部分振動(dòng)加劇,應(yīng)考慮是否系由于轉(zhuǎn)子的不平衡所致。必要時(shí)需要重新進(jìn)行一次轉(zhuǎn)子的平衡試驗(yàn)。
(5)空車(chē)時(shí)振動(dòng)不大,而投料后振動(dòng)加劇,應(yīng)需檢查其布料是否均勻,有無(wú)漏料或塌料現(xiàn)象,特別是在改變物料性質(zhì)或懸浮液濃度時(shí),尤其要密切注意這方面的情況。
(6)離心機(jī)使用一段時(shí)間后如發(fā)現(xiàn)振動(dòng)愈來(lái)愈大,應(yīng)從轉(zhuǎn)鼓部分的磨損、腐蝕、物料情況以及各連接零件(包括地腳螺栓等)是否松動(dòng)進(jìn)行檢查、分析研究。
(7)對(duì)于成品已使用的離心機(jī),在沒(méi)有經(jīng)過(guò)仔細(xì)的計(jì)算校核以前,不得隨意改變其轉(zhuǎn)速,更不允許在高速回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子上進(jìn)行補(bǔ)焊、拆除或添加零件及重物。
(8)離心機(jī)的蓋子在未蓋好以前,禁止啟動(dòng)。
(9)禁止以任何物體、任何形式強(qiáng)行使離心機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)器未停穩(wěn)之前,禁止人工鏟料。
(10)禁止在離心機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)用手或其它工具伸入轉(zhuǎn)鼓接取物料。
(11)進(jìn)入離心機(jī)內(nèi)進(jìn)行人工卸料、清理或檢修時(shí),必須切斷電源,取下保險(xiǎn),掛上警告牌。同時(shí)還應(yīng)將轉(zhuǎn)鼓與殼體卡死。
(12)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,不允許超負(fù)荷運(yùn)行;下料均勻,避免發(fā)生偏心運(yùn)轉(zhuǎn)而導(dǎo)致轉(zhuǎn)鼓與機(jī)殼摩擦產(chǎn)生火花。
(13)為安全操作,離心機(jī)的開(kāi)關(guān)、按鈕應(yīng)安裝在方便操作的地方。
(14)試驗(yàn)臺(tái)必須保證離心機(jī)安裝正確,并有安全保護(hù)裝置。
(15)外露的旋轉(zhuǎn)零部件必須設(shè)有安全保護(hù)罩。
(16)電動(dòng)機(jī)與電控箱接地必須安全可靠。
(17)制動(dòng)裝置與主電動(dòng)機(jī)應(yīng)有聯(lián)鎖裝置,且準(zhǔn)確可靠。
4.停車(chē)
(1)關(guān)閉進(jìn)料閥。一般采取逐步關(guān)閉進(jìn)料閥,使其逐漸減少進(jìn)料,至到完全停止進(jìn)料為止。
(2)清洗離心機(jī)。
(3)待進(jìn)料完全停止后,停電動(dòng)機(jī)。
(4)離心機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,停止?jié)櫥捅煤退眠\(yùn)行。
第3篇 乳膠漆安全措施相關(guān)維護(hù)規(guī)范
安全須知:
1. 在涂刷乳膠漆時(shí),應(yīng)戴上護(hù)目鏡。
2. 在施工過(guò)程中戴上合適的口罩。
3. 在干燥過(guò)程中和施工時(shí)需保證好的通風(fēng)條件。
4. 在通風(fēng)條件不足的情況下應(yīng)有合適的供氧設(shè)備。
5. 若乳膠漆濺入眼睛,應(yīng)立即用大量清水沖洗并到醫(yī)院就醫(yī)。
6. 若沾及皮膚,應(yīng)盡快擦掉,再用肥皂加清水洗凈。
7. 剩余乳膠漆需蓋緊罐蓋并放在小孩接觸不到的地方。
8. 在搬運(yùn)過(guò)程中,應(yīng)保證乳膠漆罐蓋朝上的正確位置。
相關(guān)維護(hù):
1. 乳膠漆在施工完成后,未徹底干燥前(7天內(nèi))切勿用濕布用力擦洗。
2. 勿在涂刷乳膠漆未干透的環(huán)境中施工油性木器漆(聚氨酯類),以防乳膠漆黃變。
3. 在施工完成后7天內(nèi)避免被淋雨及污染。
4. 避免施工及完工后的環(huán)境太過(guò)潮濕。
5. 應(yīng)避免與溶劑或其它腐蝕性強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì)接觸
第4篇 無(wú)人職守采區(qū)變電所檢修維護(hù)操作安全措施
1、采區(qū)變電所必須設(shè)置向外開(kāi)的防火門(mén),且應(yīng)裝設(shè)便于關(guān)嚴(yán)的通風(fēng)孔,門(mén)內(nèi)可加設(shè)向外開(kāi)的柵欄門(mén),但不得妨礙鐵門(mén)開(kāi)閉。
2、采區(qū)變電所必須關(guān)門(mén)加鎖,并在門(mén)口懸掛“非工作人員,禁止入內(nèi)”和“高壓危險(xiǎn)”警示牌。
3、采區(qū)變電所檢修,必須填寫(xiě)停電申請(qǐng)表,并報(bào)調(diào)度室批準(zhǔn),方可進(jìn)行維修,進(jìn)行檢修時(shí),一定要遵守停送電制度和驗(yàn)電、放電和掛接地線制度,嚴(yán)禁約時(shí)停送電,且當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí),嚴(yán)禁用短路接地線接地。
4、在對(duì)變電所設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí),一定要一人操作,一人監(jiān)護(hù)。
5、采區(qū)變電所每天應(yīng)派專職電氣人員進(jìn)行巡回檢查,并認(rèn)真填寫(xiě)各種相關(guān)記錄。電氣設(shè)備和電纜的檢查、調(diào)整規(guī)定:
檢查、調(diào)整項(xiàng)目
檢查周期
備注
使用中的防爆電氣設(shè)備的防爆性能檢查
每月1次
每日應(yīng)由分片負(fù)責(zé)電工檢查1次外部
配電系統(tǒng)繼電保護(hù)裝置檢查整定
每六個(gè)月1次
負(fù)荷變化時(shí)及時(shí)整定
高壓電纜的泄漏和耐壓實(shí)驗(yàn)
每年1次
主要電氣設(shè)備絕緣阻值的檢查
每六個(gè)月不少于1次
固定敷設(shè)電纜的絕緣和外部檢查
每季1次
每周應(yīng)由專職電工檢查一次外部和懸掛情況
移動(dòng)式電氣設(shè)備的橡套電纜絕緣檢查
每月1次
每班由當(dāng)班司機(jī)或?qū)Ｂ氹姽z查一次外皮有無(wú)破損
接地電網(wǎng)接地阻值測(cè)定
每季1次
新安裝的電氣設(shè)備絕緣電阻和接地電阻的測(cè)定
投入運(yùn)行以前
6、變電所內(nèi)所有電氣設(shè)備必須分別編號(hào),標(biāo)明用途和管理負(fù)責(zé)人,并設(shè)有停送電標(biāo)志。
7、只有機(jī)電隊(duì)電氣維修人員才有對(duì)變電所設(shè)備檢修權(quán),其他任何人不得擅自拆檢。且開(kāi)關(guān)把手在切斷電源檢修時(shí)必須閉鎖,并懸掛“有人工作,不準(zhǔn)送電”警示牌。檢修完畢后,必須提前通知由本設(shè)備供電的各采掘單位并經(jīng)許可后,執(zhí)行這項(xiàng)檢修工作的人員才有權(quán)取下此牌送電。
8、非專職人員或非專職巡檢人員不得擅自操作電氣設(shè)備。
9、操作高壓電氣設(shè)備主回路時(shí),必須帶絕緣手套,穿電工絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。
10、因變電所內(nèi)設(shè)備跳閘而確需緊急送電時(shí),各采掘單位必須經(jīng)機(jī)電隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)許可后,才能派兩名專職電工到采區(qū)變電所送電,送電前必須通知機(jī)電隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)和由該設(shè)備供電的其他采掘單位,經(jīng)機(jī)電隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)和其他采掘單位同意后,方可送電,但不得拆檢。
11、變電峒室內(nèi)應(yīng)懸掛供電系統(tǒng)圖、平面布置圖和采區(qū)變電所管理制度。
12、變電峒室內(nèi)應(yīng)設(shè)置足夠量的撲滅電氣火災(zāi)的器材,包括滅火器、防火沙箱和防火锨等。滅火器應(yīng)每年校驗(yàn)一次。
13、采區(qū)變電所應(yīng)配備瓦斯監(jiān)測(cè)儀,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)周?chē)耐咚節(jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸迺r(shí),應(yīng)有報(bào)警信號(hào)。
14、各變電峒室不應(yīng)有滴水,峒室過(guò)道應(yīng)保持暢通,嚴(yán)禁存放無(wú)關(guān)的設(shè)備和備件。
15、變電峒室應(yīng)保持衛(wèi)生清潔,設(shè)備應(yīng)定期清掃檢查。
16、其他事項(xiàng),按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)條款去執(zhí)行。
第5篇 輸煤系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)清理工作票安全措施要求
除設(shè)備停運(yùn)期間地面清理及水沖洗可以使用口頭聯(lián)系單外,其他一切現(xiàn)場(chǎng)工作必須辦理工作票。
1、皮帶上、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備、電氣設(shè)備檢修及維護(hù)必須辦理工作票并停電。
2、碎煤機(jī)的清理(一同工作不少于三人):不進(jìn)入碎煤機(jī)機(jī)腔清理?xiàng)夎F箱內(nèi)雜物時(shí),措施為停碎煤機(jī)電源;現(xiàn)場(chǎng)專人監(jiān)護(hù)。進(jìn)入碎煤機(jī)的清理同時(shí)要停篩煤機(jī)、碎煤機(jī)及#7帶電源。
3、落煤管清理(一同工作不少于三人):
1)進(jìn)入落煤管清理:必須辦理工作票,同時(shí)停上下游皮帶及相關(guān)設(shè)備(篩煤機(jī)、碎煤機(jī))的電源。
2)不進(jìn)入落煤管的清理:必須辦理工作票,工作票內(nèi)容為不進(jìn)入××落煤管積煤清理。對(duì)原煤倉(cāng)位較高允許較長(zhǎng)時(shí)間清理的可以辦理一份工作票,對(duì)系統(tǒng)不允許長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)的工作任務(wù)分卸煤段a側(cè)、卸煤段b側(cè)、上煤段a側(cè)、上煤段b側(cè)四種系統(tǒng)清理方式。措施為:拉所清理落煤管上下游皮帶兩組拉繩開(kāi)關(guān);將所要清理落煤管相關(guān)的皮帶及設(shè)備(篩碎煤機(jī))全部置于“聯(lián)鎖”位置,安排專人監(jiān)護(hù)。注意票面措施一欄將所涉及的皮帶及設(shè)備一一列舉清楚。
3)斗輪機(jī)落煤管清理:由于斗輪機(jī)為卸煤段與上煤段公用設(shè)備,故斗輪機(jī)列為單獨(dú)清理項(xiàng)目,同時(shí)由于斗輪機(jī)開(kāi)關(guān)不同于其他電源,清理措施為斷開(kāi)斗輪機(jī)控制電源,拉開(kāi)斗輪機(jī)平臺(tái)低壓配電室行走機(jī)構(gòu)、斗輪、懸臂皮帶、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)空氣開(kāi)關(guān),拉#4皮帶拉繩,安排專人監(jiān)護(hù)。
4、必須在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中電機(jī)軸承注油(一同工作不少于兩人):必須辦理工作票,安全措施為專人監(jiān)護(hù),同時(shí)危險(xiǎn)因素列舉清楚。
5、皮帶機(jī)轉(zhuǎn)機(jī)上方換照明等工作必須停相應(yīng)設(shè)備電源并辦理工作票,對(duì)在遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)機(jī)區(qū)域的以上檢修工作也須辦理工作票,可以不停設(shè)備電源但要做好監(jiān)護(hù)等措施,高空工作必須佩帶安全帶。
6、犁煤器檢修:
運(yùn)行中故障時(shí)切換備用設(shè)備,檢修辦票處理,對(duì)通過(guò)調(diào)節(jié)限位且不用上檢修平臺(tái)短時(shí)間可恢復(fù)的可不停電檢修,必須拉所屬皮帶拉繩開(kāi)關(guān)兩組,停犁煤器電源并配專人監(jiān)護(hù)。
如犁煤器檢修工作必須上皮帶的必須停所屬皮帶電源。
7、篩煤機(jī)清理:辦理工作票并停#6帶、篩煤機(jī)、碎煤機(jī)電源。
8、入廠、入爐煤采樣機(jī)清理工作需辦理工作票,斷開(kāi)采樣機(jī)就地總動(dòng)力電源。如對(duì)采樣頭清理還必須斷開(kāi)所屬膠帶機(jī)電源。對(duì)采樣機(jī)緊急清理的拉所屬膠帶機(jī)拉繩兩組,斷開(kāi)采樣機(jī)就地動(dòng)力電源,安排專人監(jiān)護(hù)。
9、振動(dòng)煤篦子清理:停翻車(chē)機(jī)運(yùn)行,停本體油泵運(yùn)行、停本體變頻器,將控制方式調(diào)整為就地方式,維護(hù)填寫(xiě)口頭聯(lián)系單,由運(yùn)行主值就地監(jiān)護(hù)。
10、運(yùn)行中設(shè)備故障可及時(shí)恢復(fù)的,遇到備用設(shè)備因故退出備用而影響到原煤倉(cāng)的安全時(shí),可以作為搶修處理,但必須做好安全措施,并由輸煤運(yùn)行班長(zhǎng)、項(xiàng)目部或運(yùn)行部專工就地監(jiān)護(hù),設(shè)備故障消除后補(bǔ)辦工作票。
11、對(duì)停電設(shè)備必須在電源柜懸掛 “禁止合閘、有人工作”警示牌,對(duì)設(shè)備清理類的工作票必須在措施中注明“專人監(jiān)護(hù)”。
12、對(duì)所有工作票都要做好危險(xiǎn)點(diǎn)分析并做好預(yù)控措施。
本要求自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第6篇 井筒維修工日常維護(hù)安全措施
1、井筒維修工嚴(yán)格執(zhí)行本工種操作規(guī)程和《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。井筒維修工需經(jīng)考試合格后方能進(jìn)行井筒維修作業(yè),作業(yè)時(shí)不應(yīng)少于2人。
2、井筒維修工應(yīng)熟知所維修的各種井筒裝備設(shè)施的結(jié)、性能、技術(shù)特征與安裝、檢修質(zhì)量要求、完好標(biāo)準(zhǔn)及安全技術(shù)措施并了解井筒淋水、井壁狀況的變化情況。
3、井筒維修工必須熟知井筒作業(yè)的各種聯(lián)絡(luò)信號(hào)。
4、多人從事一項(xiàng)井筒維修作業(yè)時(shí),要設(shè)安全負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人,同意指揮作業(yè)及檢查安全狀況。
5、進(jìn)行井筒維護(hù)、檢修作業(yè)時(shí),不得上、下方多組人員平行作業(yè),只能自上而下的按順序作業(yè)。
6、進(jìn)行井筒維護(hù)、檢修作業(yè)時(shí),井筒維修工必須系好安全帶并綁扎在牢固的地點(diǎn)。需要人員移動(dòng)時(shí),首先將安全帶綁扎另外地點(diǎn),確定綁扎牢固后,人員方可移動(dòng)。
7、由安全負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人共同負(fù)責(zé)檢查所用的工具、設(shè)備、器材是否齊全可靠,安全帶及工具上的綁繩是否牢靠。
8、由施工負(fù)責(zé)人與井上下信號(hào)工、把鉤工和絞車(chē)司機(jī)聯(lián)系好,確定提升速度、作業(yè)內(nèi)容、時(shí)間和約定信號(hào)等。
9、井筒維修工需站在罐籠或箕斗頂上作業(yè)時(shí),必須遵守下列規(guī)定:
(1)、提升容器的速度一般為0.3~.05米/秒、最大不能超過(guò)2m/s
(2)、進(jìn)行維修作業(yè)人員必須佩戴保險(xiǎn)帶和安全帽。
(3)、在罐籠或箕斗頂上必須設(shè)保護(hù)傘和護(hù)欄。
(4)、同一井筒的另一套提升設(shè)備不準(zhǔn)運(yùn)行。
(5)、作業(yè)需用的工具、量具必須拴牢工具繩,繩的另一端系在手腕或固定在可靠的位置以防工具墜落。
10、井筒維修工在井筒中作業(yè)時(shí),井上下口應(yīng)設(shè)警戒;10米范圍內(nèi)不準(zhǔn)有無(wú)關(guān)人員,清理干凈井口附近的浮煤、雜物等。
11、檢查井筒裝備時(shí),只允許從上往下檢查并隨時(shí)清掃浮在罐道梁上的碎石、木塊和其它雜物。
12、檢查罐道和各部件間隙或清除間隙中污物時(shí)應(yīng)采用工具不能直接用手,以防擠傷。
13、進(jìn)行更換罐道輪等零部件及緊固罐道螺釘?shù)茸鳂I(yè)時(shí)應(yīng)注意配合,工具應(yīng)拴保險(xiǎn)繩、傳遞零部件時(shí)要等對(duì)方拿穩(wěn)后再松手
14、對(duì)使用中鋼絲繩的日常檢查應(yīng)采用不大于0.3米/秒的驗(yàn)繩速度,用肉眼觀察和手捋摸的方式進(jìn)行。
15、驗(yàn)繩時(shí)禁止戴手套或手拿棉絲,應(yīng)用裸手直接觸摸鋼絲繩,前邊的手作為探知是否有支出的斷絲,以免傷手,、后面的手撫摸可能發(fā)生的斷絲和繩股凹凸等變形情況。
16、鋼絲繩斷絲、銹蝕或其它損傷的具體部位要及時(shí)記錄,對(duì)斷絲的突出部位立即剪下、修平。
17、對(duì)容器停車(chē)位置的主要受力段、斷絲、銹蝕較嚴(yán)重的區(qū)段,均應(yīng)停車(chē)詳細(xì)檢查。
18、對(duì)使用中的鋼絲繩進(jìn)行防銹涂油作業(yè)時(shí)應(yīng)首先將鋼絲繩表面的煤泥(水)擦干凈,但不得用汽油、煤油等揮發(fā)性油類清洗。
19、在井筒中作業(yè)時(shí)所用跳板厚度不得少于50mm不許有裂紋、破損,不許搭設(shè)探頭跳、跳板兩端用8#鐵線綁扎結(jié)實(shí)。
20、井筒維修工需電火焊作業(yè)時(shí),必須指定相應(yīng)的安全措施并經(jīng)上級(jí)主管部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)審批后方可進(jìn)行。
21、井筒維修工進(jìn)入定量倉(cāng)內(nèi)作業(yè)時(shí),必須將扇形門(mén)關(guān)閉,同時(shí)采取停電停風(fēng)措施,通知所有在場(chǎng)的信號(hào)工防可進(jìn)行。
22、井筒維修工進(jìn)入箕斗內(nèi)作業(yè)時(shí),必須專設(shè)一名警戒人員,同時(shí)通知絞車(chē)司機(jī)并將絞車(chē)房,一層大廳的急停按鈕按下,設(shè)專人警戒這兩個(gè)按鈕。
23、井筒維修工進(jìn)入定量倉(cāng)或箕斗內(nèi)作業(yè),必須系好安全帶,安全帶另一端系在棕繩上,棕繩的另一端也要綁扎牢固。
24、井筒維修工進(jìn)行日常檢修時(shí),必須與絞車(chē)司機(jī)協(xié)定好信號(hào)聯(lián)系方式,方可進(jìn)行檢修。
25、檢修結(jié)束后,清理好施工現(xiàn)場(chǎng)并仔細(xì)詳實(shí)做好記錄。
第7篇 維護(hù)老系統(tǒng)臨時(shí)通風(fēng)安全措施模版
我礦9萬(wàn)噸/年的老系統(tǒng),現(xiàn)主要用于維護(hù)巷道排水用,為確保維護(hù)巷道施工安全,確保通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,特編制本維護(hù)老系統(tǒng)臨時(shí)通風(fēng)安全措施。
一、成立老系統(tǒng)臨時(shí)通風(fēng)領(lǐng)導(dǎo)小組
組長(zhǎng):王榮甫
副組長(zhǎng):易民族楊再健
成員:劉玉才、葉貽飛、張德周、周?chē)?guó)發(fā)、蔡澤林、羅慶瑞、陸國(guó)金、楊進(jìn)連、宋聚堯
二、通風(fēng)瓦斯管理制度
1、地面主要通風(fēng)機(jī)必須保持24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn),不得停風(fēng)和微風(fēng)作業(yè)嚴(yán)禁隨意開(kāi)停風(fēng)機(jī)。
2、局部通風(fēng)機(jī)必須專人管理,風(fēng)筒有破漏現(xiàn)象必須及時(shí)修補(bǔ)和更換,風(fēng)筒口距迎頭距離不得超過(guò)5米。
3、任何人不得破壞通風(fēng)設(shè)施,除該地點(diǎn)瓦檢員以外,其他任何人不得開(kāi)停局扇。
4、局扇因產(chǎn)生故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,故障修復(fù)好后,經(jīng)瓦檢員檢測(cè)局扇安裝地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.5%允許開(kāi)啟局扇進(jìn)行作業(yè)。
5、修復(fù)或者進(jìn)入舊井巷,必須首先恢復(fù)該巷道的通風(fēng),并檢查該巷道的瓦斯情況,當(dāng)瓦斯積聚時(shí),必須按規(guī)定排放,只有在回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%、二氧化碳不超過(guò)1.5%、空氣成分符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定時(shí)才能作業(yè)。
6、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“四人聯(lián)鎖放炮”制度,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。
7、臨時(shí)停工時(shí),嚴(yán)禁停風(fēng),由于特殊原因停風(fēng)時(shí),必須切斷電源,撤出人員,設(shè)上柵欄,揭示警標(biāo),并向調(diào)度室匯報(bào)。等排放瓦斯后方可恢復(fù)作業(yè)。
8、使用水炮泥和黃土炮泥,做好防塵工作和個(gè)體防護(hù)。
三、舊巷瓦斯排放安全技術(shù)措施
1、排放方法:局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行排放;撤人地區(qū):被排瓦斯巷道至總回風(fēng)巷至地面;斷電范圍:切斷被排瓦斯巷道至總回風(fēng)巷至地面一切非本質(zhì)安全型電源。
2、在排放風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處安設(shè)一臺(tái)瓦斯便攜式報(bào)警儀,以便有效控制瓦斯排放濃度。嚴(yán)禁人員進(jìn)入回風(fēng)流檢測(cè)瓦斯。
3、地面監(jiān)控室設(shè)置專人對(duì)排放地點(diǎn)回風(fēng),總回風(fēng)的監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測(cè),發(fā)現(xiàn)瓦斯超過(guò)規(guī)定,立即電話通知排放人員減少排放量。總回風(fēng)瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)0.75%。
4、排放瓦斯時(shí),要采用抗靜電阻燃風(fēng)筒,一節(jié)一節(jié)地向前排,先接一節(jié)或半節(jié)風(fēng)筒,待所接風(fēng)筒范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛冉抵?%以下時(shí),再接第二節(jié)風(fēng)筒,循環(huán)往復(fù),直至把整個(gè)巷道內(nèi)的瓦斯排至1%以下。嚴(yán)禁利用密閉巷道內(nèi)原有風(fēng)筒直接接上“一風(fēng)吹”。
5、在排放瓦斯的同時(shí),安全員要由外向里逐個(gè)檢查支護(hù)和頂板情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,要在瓦斯?jié)舛冉档偷?%以下時(shí),再及時(shí)進(jìn)行處理。
待瓦斯?jié)舛冉档椭?%以下后,再對(duì)巷道進(jìn)行維修或拆除里面材料;對(duì)局部冒頂處瓦斯超限的地方,要加強(qiáng)通風(fēng),只有降至1%以下時(shí)才能對(duì)冒頂處進(jìn)行處理。
6、瓦斯檢查內(nèi)容:恢復(fù)送風(fēng)排放瓦斯時(shí)由瓦斯員檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開(kāi)關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)0.5%時(shí),方可人工開(kāi)啟局部通風(fēng)機(jī)或根據(jù)調(diào)度室指揮人員安排進(jìn)行瓦斯檢查(有監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)的可使用監(jiān)控?cái)?shù)據(jù))和停送風(fēng)作業(yè);排放結(jié)束后由瓦檢員對(duì)巷道瓦斯全面檢查一次。
7、排放瓦斯時(shí),嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)。
8、組織和參加排放瓦斯人員必須攜帶便攜式瓦斯報(bào)警儀,隨時(shí)觀測(cè)風(fēng)流中瓦斯情況。
9、排放巷道瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1.0%和二氧化碳濃度不超過(guò)1.5%時(shí),并穩(wěn)定30分鐘后,經(jīng)安全員、瓦斯員或排放瓦斯人員檢查排放瓦斯巷道無(wú)瓦斯積聚,通風(fēng)設(shè)施完好后,方可完成瓦斯排放工作,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人可向調(diào)度室匯報(bào)排放瓦斯完畢,調(diào)度室安排作業(yè)人員恢復(fù)正常作業(yè)。
10、排放瓦斯完畢后,瓦斯員應(yīng)對(duì)排放區(qū)域的瓦斯傳感器進(jìn)行對(duì)比監(jiān)測(cè),并及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)調(diào)度,防止由于高濃度瓦斯沖擊瓦斯傳感器產(chǎn)生誤差。
四、維護(hù)老系統(tǒng)巷道安全措施
(一)、巷道頂板維修安全措施
1、撬落活石應(yīng)從頂板完整的地方開(kāi)始,以保證工作人員的安全,在撬落活石時(shí),由一人操作,另一人在后面當(dāng)好安全監(jiān)視哨,禁止行人通過(guò)才撬頂危險(xiǎn)區(qū)。
2、拆換支架一定要從頂板好的地方開(kāi)始,不得大拆大換,翻棚前要加固工作地點(diǎn)的支架,遇到頂板破碎,應(yīng)超前挑頂,事后翻棚。
3、獨(dú)頭巷道拆換支架時(shí),必須從外向里拆換,不得由里向外進(jìn)行,貫通巷道要順風(fēng)逐架拆換。
4、拆頂棚時(shí),在一架未完成之前,不得終止工作,應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如不能連續(xù)進(jìn)行施工時(shí),每次工作結(jié)束后,必須接頂封幫。
(二)頂板管理及支護(hù)撤換安全措施
1、 工作面作業(yè)地點(diǎn)嚴(yán)禁空頂作業(yè),控頂距必須小于作業(yè)規(guī)程中的要求。
2、 撤換支架必須從頂板好的地點(diǎn)開(kāi)始,不得大撤大換。翻棚前要加固工作地點(diǎn)的支架;遇有頂板破碎應(yīng)采用超前挑頂,事后翻棚。
3、 巷道在撤換支架時(shí),要由外向里地進(jìn)行拆換,在撤換前必須增加下面支架勁木和打好頂柱,防止支架推倒。
4、 撤換棚架時(shí),在一架未完成之前,不得中止工作,應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如果不能連續(xù)進(jìn)行,每次工作結(jié)束必須接頂封幫。
5、 撤換支架時(shí),施工前應(yīng)將電器設(shè)備、電纜、管路移到可靠的安全地點(diǎn)處。
6、 撤換支架遇有碰頂有木垛時(shí),要先用長(zhǎng)桿托好木垛在翻棚。
(三)防止后路被堵塞的安全技術(shù)措施
1、每班開(kāi)工前,當(dāng)班安全員必須對(duì)巷道進(jìn)行一次全面的檢查,若出現(xiàn)頂板脫層、片幫及斷梁折柱等到嚴(yán)重問(wèn)題時(shí),必須先進(jìn)行處理,后路隱患未處理好之前不得進(jìn)入迎頭作業(yè)。
2、處理后路隱患時(shí),只能由外往里單組進(jìn)行,且處理點(diǎn)以里嚴(yán)禁有人。工作面迎頭有人作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁任何人處理后路,若必須處理時(shí),必須先將迎頭所有人員撤出后,方可進(jìn)行處理。
3、被堵塞地點(diǎn)以外的人員,一旦發(fā)現(xiàn)巷道被堵塞,除安排人員及時(shí)處理外,必須立即向安全員和值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
第8篇 呼吸器氧氣瓶充填使用維護(hù)安全措施
隨著氧氣呼吸器在煤礦、消防等行業(yè)使用越來(lái)越普遍,使用頻率也越來(lái)越頻繁,由于在使用和維護(hù)中存在一些不足,特別是高壓氧氣瓶在充填、使用維護(hù)的過(guò)程中存在許多隱患,一旦出現(xiàn)事故,將會(huì)造成極大的傷亡等后果,所以,在高壓氧氣瓶的充填、使用維護(hù)和運(yùn)輸中需要擬定相關(guān)的安全措施。
一、 氧氣瓶的充填
氧氣瓶的充填過(guò)程也就是將大氧氣瓶中的醫(yī)用氧氣充填到小氧氣瓶中的操作過(guò)程。
(一)、氧氣瓶充填環(huán)境要求:
1、充填室應(yīng)光照、通風(fēng)良好;
2、充填室內(nèi)應(yīng)干凈無(wú)油污、無(wú)易揮發(fā)的碳?xì)浠?
3、使用環(huán)境的溫度不低于0℃,建議不高于60℃;
4、最好選擇單獨(dú)的房間。
(二)、氧氣瓶充裝前,充裝人員應(yīng)對(duì)氣瓶進(jìn)行檢查,有下列情況的氧氣瓶嚴(yán)禁充裝氧氣:
1、超過(guò)檢驗(yàn)期限的氧氣瓶;
2、外表有裂紋、嚴(yán)重腐蝕、明顯變形及外部損傷缺陷的氧氣瓶;
3、瓶體或閥門(mén)被油脂污染的氧氣瓶;
4、來(lái)歷不明或氣瓶?jī)?nèi)氣體成分不明;
(三)、氧氣瓶充填時(shí)的注意事項(xiàng):
1、充填的氧氣必須是合格的醫(yī)用氧氣;
2、充裝室內(nèi)外嚴(yán)禁煙火;
3、氧氣瓶充裝的操作人員必須熟練掌握氧氣充泵的使用方法,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程;
4、氧氣瓶充裝操作人員必須穿戴符合要求的護(hù)具,檢查充裝設(shè)備符合要求后,方可進(jìn)行充裝工作。
5、氣瓶的充裝應(yīng)嚴(yán)格控制,瓶?jī)?nèi)氧氣壓力在充填時(shí)一般設(shè)定為22mpa,氣體冷卻后氣瓶壓力為20mpa,在任何時(shí)候不準(zhǔn)超過(guò)23mpa;
6、40升大氧氣瓶去外單位充氧氣時(shí),裝卸運(yùn)輸應(yīng)設(shè)專人管理,輕搬輕放,并進(jìn)行固定,嚴(yán)防互相撞擊,禁止煙火及混裝易燃、易燃、腐蝕性及油脂的物品。
二、氧氣瓶使用、維護(hù)時(shí)注意事項(xiàng):
1、氧氣瓶在使用過(guò)程中(特別是碳纖維復(fù)合瓶),禁止與尖銳物體相碰撞或磨擦,以免氣瓶表面產(chǎn)生刮傷。如明顯變形或有其它機(jī)械損傷,應(yīng)立即停止使用。并作好標(biāo)記,分開(kāi)放置;
2、在將氧氣瓶安裝到呼吸器時(shí),一定要連接可靠,保證氣密,防止大氣泄漏;
3、在進(jìn)行氧氣呼吸器檢查校驗(yàn)或訓(xùn)練時(shí),如正壓氧氣呼吸器席位操作,任何人員嚴(yán)禁吸煙,禁止用火繩檢查呼吸器的氣密性,防止氧氣瓶泄漏引發(fā)火災(zāi)或爆炸事故;
4、氧氣瓶最高工作溫度為60℃,嚴(yán)禁在高于60℃的環(huán)境中使用氧氣呼吸器;
5、救護(hù)值班車(chē)應(yīng)采取減震措施,防止氧氣瓶及氧氣呼吸器因碰撞造成意外事故;
6、維修檢查氧氣呼吸器時(shí),應(yīng)離開(kāi)有煙火地點(diǎn),操作者必須先洗手,嚴(yán)禁帶油作業(yè),并且不能穿油污過(guò)多的工作服。拆卸氧氣瓶開(kāi)關(guān)重裝配前,各個(gè)零件必須除油、清洗后,才可裝配,裝配中嚴(yán)格防止油脂、有機(jī)物等污染零件。
第9篇 維護(hù)漏頂安全措施
2133工作面采至220米時(shí),按預(yù)期進(jìn)入斷層帶,此處淋水加大、頂板破碎,于7月6日夜班漏頂壓溜子,長(zhǎng)度60架到67架,冐落高度看不清楚。為安全渡過(guò)破碎帶、順利起動(dòng)溜子,特制定如下措施:
一、組織措施:
石湖礦按三班派礦領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)跟班作業(yè),現(xiàn)場(chǎng)解決突發(fā)問(wèn)題,現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)外圍關(guān)系。具體人員安排如下:
早班:郝有富 中班:孫拴玉 夜班:楊忠奇
溫潤(rùn)貴、董志強(qiáng)全盤(pán)負(fù)責(zé),不定時(shí)、不定班次下井現(xiàn)場(chǎng)指揮處理,
綜一隊(duì)每班兩名隊(duì)干部,現(xiàn)場(chǎng)盯班作業(yè),與工人同上同下。
二、技術(shù)措施:
1、起動(dòng)溜子
在60架以下和67架以上溜子上鋪道板,將漏頂渣子翻到道板上,清開(kāi)后再在其上鋪道板,直至溜子負(fù)荷達(dá)到起動(dòng)要求。
2、維護(hù)頂板
清理渣子露出支架頂梁后,立即組織人員站在渣面上支架頂梁下打棚環(huán)眼,安好棚環(huán)后在其上放4米長(zhǎng)圓木,順工作面方向,然后在4米圓木上鋪挑桿,一頭搭在4米圓木上,一頭放在支架頂梁上,將頂板蓬嚴(yán)實(shí),以同樣方法將整個(gè)漏頂區(qū)處理好。
三、安全措施
1、鋪道板時(shí),要看好頂幫牢固情況,要注意冐落石渣的滾落方向。
2、道板一頭搭在溜子前沿,另一頭搭在齒軌上方。
3、清理渣子時(shí),要看好上部渣子滾落方向,大塊要用錘子砸碎。
4、清理渣子要從高處向低處清理,避免大塊從高處滾下砸傷人。
5、打棚環(huán)時(shí),一定要有專人觀察頂部情況,要提前找好退路。
6、打眼人員盡量用長(zhǎng)鉆桿打眼,人員站在支架梁下。
7、棚環(huán)盡量保持高度一致,4米長(zhǎng)梁放平放穩(wěn)。
8、上4米梁要三人同時(shí)協(xié)作,快運(yùn)快上,不得拖延。
9、上好梁后,人員立刻站于支架下方,并觀察頂幫,只有頂幫牢固可靠后方可開(kāi)始上挑桿。
10、挑桿架于4米長(zhǎng)梁上要與煤幫頂齊,另一頭放在支架梁上放平放穩(wěn)。
11、整個(gè)清理過(guò)程,隊(duì)干部和值班領(lǐng)導(dǎo)必須時(shí)刻在現(xiàn)場(chǎng),隨時(shí)注意變化情況,隨時(shí)指揮協(xié)調(diào)。
其他未提之處,按《煤礦安全規(guī)程》、《操作規(guī)程》、《2133過(guò)斷層措施》嚴(yán)格執(zhí)行。
第10篇 某軌道巷斷層漏頂維護(hù)安全措施
一、 基本情況:
我隊(duì)施工的43軌道巷施工至g31點(diǎn)前87米斷層處,巷道頂板破碎以致出現(xiàn)局部漏頂,并有煤矸及巖石冒落危險(xiǎn),其原有支護(hù)不能滿足施工安全需要,需在工字鋼棚加固的基礎(chǔ)上對(duì)漏頂區(qū)域進(jìn)行支護(hù)及填充,以達(dá)到巷道支護(hù)的牢固可靠,并安全順利的通過(guò)漏頂區(qū)域。為確保安全施工,特編寫(xiě)本安全技術(shù)措施。
二、作業(yè)范圍:
43軌道巷工作面頂板破碎段。
三、施工方式
1、由班組長(zhǎng)站在安全地點(diǎn)(支護(hù)良好),采用一頭帶尖一頭帶扁鏟的專用工具鑿掉活煤活矸,專用工具對(duì)要施工地段進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,確認(rèn)無(wú)危險(xiǎn)時(shí),方可進(jìn)行施工。
2、清理矸石,掃清人員撤退路線,設(shè)置專人監(jiān)視頂板、兩幫變化。
3、漏頂區(qū)幫、頂采用錨桿、錨索、金屬網(wǎng)支護(hù)。
4、在漏頂區(qū)域棚梁上方(已澆筑混凝土)進(jìn)行搭架,以便對(duì)幫、頂實(shí)施支護(hù)。
5、在支護(hù)好的漏頂區(qū)棚梁上方打井字型木垛進(jìn)行填充。
四、施工質(zhì)量要求
1、搭架要求
1.在棚梁上部搭架時(shí),由跟班隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮,必須確?，F(xiàn)場(chǎng)安全可靠后方可施工。
2.進(jìn)入漏頂區(qū)域的人數(shù)不能超過(guò)三人,兩人搭架,一人輔助遞送搭架材料,避免多人進(jìn)入漏頂區(qū)作業(yè)造成的擁擠和未能及時(shí)撤退等的不安全因素。
3.在漏頂區(qū)域下方安設(shè)專人對(duì)頂、幫部實(shí)施監(jiān)護(hù),并由跟班隊(duì)長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題或不安全因素立即處理或撤離人員,確保施工安全。
4.搭架時(shí),要把架管的下端扎實(shí)的穩(wěn)在已澆筑好的混凝土上,由下至上一層一層依次搭設(shè),每搭一層必須確保架管之間搭接牢固,并與幫部頂實(shí),防止架子晃動(dòng)。
5.每搭上一層,必須在下層密集鋪設(shè)好5cm厚的木板,用鐵絲將木板牢牢的綁在架管上。
5.搭架時(shí),人員接應(yīng)不得拋接,旁邊要有專人監(jiān)護(hù)架上人員,架下不得站有與搭架無(wú)關(guān)的人員,防止搭架材料掉下傷人。
6搭架時(shí)的每一道工序,由于隸屬高空作業(yè),注意力一定要高度集中,有人統(tǒng)一指揮,防止出現(xiàn)踩空掉落等傷人事故。
2、支護(hù)要求
1.由于高空作業(yè),打頂錨桿時(shí),錨桿機(jī)底座必須牢實(shí)的穩(wěn)在木板上,作業(yè)人員必須站穩(wěn),不可盲目著急操作。
2.錨桿機(jī)底座的位置必須墊上加厚木板。
3由于幫部煤質(zhì)松軟,為防止水浸出現(xiàn)再次冒落,采用無(wú)水干式打眼。
4.幫部由于不便上鋼帶,采用錨桿+網(wǎng)片+木托片支護(hù)。
3、支護(hù)說(shuō)明
1. 頂部采用錨桿+錨索+網(wǎng)片支護(hù),錨桿規(guī)格ф20×2600mm,間排距800×800mm,錨索規(guī)格ф17.8×7300mm,間排距1500×1500mm,呈“2-2-2”布置
2. 幫部采用錨桿+網(wǎng)片+木托片支護(hù),錨桿規(guī)格ф18×1800mm,間排距600×1000mm,木托片規(guī)格500×200×50mm
3.支護(hù)完成后,將棚梁上部的空頂區(qū)域用半圓木充填,半圓木打井字形木垛,并與幫、頂部剎實(shí)背緊。
五、安全技術(shù)措施
1、作業(yè)過(guò)程中,必須由跟班隊(duì)干或班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)指揮,并佩戴便攜式瓦檢儀,瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí),嚴(yán)禁作業(yè)。
2、人員進(jìn)入工作面前,必須嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度,人員要站在安全地點(diǎn)用長(zhǎng)把工具找掉懸矸傘檐,確保安全后工作人員方可進(jìn)入工作。工作過(guò)程中,人員要始終站在頂板完好的安全地點(diǎn)作業(yè)。
3、施工前,應(yīng)提前清理加固好安全退路,確保人員在有危險(xiǎn)時(shí)能夠安全順利撤出。
4、施工時(shí),工作地點(diǎn)安專人看管,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理并組織施工人員退到安全地點(diǎn)。
5、施工時(shí),施工人員抬料、傳料和接料等,要抓牢接實(shí),輕起輕落,動(dòng)作、口號(hào)要協(xié)調(diào)一致,其他無(wú)關(guān)人員要閃開(kāi)安全空間。
6、作業(yè)人員必須協(xié)調(diào)配合,做好現(xiàn)場(chǎng)互聯(lián)保工作。
7、抬運(yùn)木板、架管時(shí),作業(yè)人員間必須協(xié)調(diào)一致,交接好再松手,防止跌落傷人。
8、風(fēng)筒接到工作面,確保通風(fēng)系統(tǒng)正常,防止造成空頂區(qū)無(wú)風(fēng)作業(yè)。
9、施工完成后,要將作業(yè)地點(diǎn)的工器具和落下的煤矸收拾清理干凈。
10、其它仍按《煤礦安全規(guī)程》、《43軌道巷作業(yè)規(guī)程》、《43軌道巷過(guò)斷層措施》及《43軌道巷過(guò)斷層漏頂維護(hù)措施》規(guī)定執(zhí)行。
第11篇 兩巷維護(hù)安全措施
(一)、支護(hù)要求:
1、上、下兩川超前支護(hù)出現(xiàn)卸載、損壞的單體必須及時(shí)打注或更換。
2、單體必須達(dá)到初撐力,并綁好防倒繩,三用閥方向要一致初撐力不得小于100kn。
3、所打的單體必須打正、打牢,單體要打到實(shí)底,嚴(yán)禁打在浮貨上,底板松軟處必須穿好柱鞋。
4、兩川巷道下沉、變形時(shí),應(yīng)及時(shí)在下方打點(diǎn)柱維護(hù)。
5、頂板壓力較大時(shí),要增加支護(hù)密度,達(dá)到支護(hù)強(qiáng)度。
(二)、回收單體:
1、回收上、下端頭老塘側(cè)單體時(shí),應(yīng)先清理好退路,把單體用起重機(jī)鏈綁牢,用長(zhǎng)把工具將單體放液后用起重機(jī)拉出, 作業(yè)人員要站在安全支護(hù)下進(jìn)行操作,嚴(yán)禁人員進(jìn)入尾巷作業(yè)。
2、上、下端頭嚴(yán)禁出現(xiàn)空載單體,發(fā)現(xiàn)卸載的單體要及時(shí)打牢。
3、回收單體時(shí),不得在運(yùn)轉(zhuǎn)中的轉(zhuǎn)載機(jī)上方作業(yè)?；厥諉误w前應(yīng)提前觀察好頂板、煤幫。
4、回收貼幫單體時(shí)應(yīng)首先檢查煤壁片幫及支護(hù)情況,單體受煤幫壓力較大時(shí),人員必須站在可靠的安全地點(diǎn)回收單體。
5、回收單體或改正單體時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行先支后回的原則,人員要站在支護(hù)完好的安全地點(diǎn)。
(三)、回棚:
1、上、下兩川的單體、π鋼、圓木梁隨回采距支架前方不足一個(gè)循環(huán)時(shí)進(jìn)行回收,嚴(yán)禁提前回收和多回收。
2、回收棚梁時(shí)要先對(duì)相鄰棚子進(jìn)行支護(hù),再進(jìn)行回收。
3、回撤棚梁時(shí),所有人員要閃開(kāi)棚梁下落、片幫掉頂可能波及地點(diǎn),并設(shè)專人在作業(yè)地點(diǎn)前、后警戒,以防其他人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)。
4、回撤單體時(shí),要先用8#鐵線將棚梁綁在頂網(wǎng)上,防止?jié)L落。
5、回出的物料和剩余物料應(yīng)放在指定地點(diǎn)分類碼放整齊,備用的單體支柱應(yīng)降至最小高度。
第12篇 起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)施工方案安全措施
一、編制依據(jù)
1.1《起重機(jī)械設(shè)計(jì)規(guī)范》gb/t3811-2008;
1.2《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》gb50278-2010;
1.3《電氣裝置安裝工程起重機(jī)電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》gb50256-1996;
1.4《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》;
1.5《現(xiàn)場(chǎng)建設(shè)圖紙》;
1.6技術(shù)交底及安全措施
①拼裝作業(yè)所有人員必須嚴(yán)格執(zhí)行本方案。
②進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)前要穿戴好工作服、安全帽、正確使用防護(hù)用品。
③高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。
④安全防護(hù)用品在使用前要嚴(yán)格檢查,不符合要求嚴(yán)禁施工。
⑤嚴(yán)禁酒后或帶病作業(yè)。
⑥施工照明應(yīng)使用36v安全電壓(便攜式)。
⑦作業(yè)使用的工具應(yīng)擺放整齊有序,經(jīng)常使用的工具應(yīng)放在隨身攜帶的工作袋內(nèi)。
⑧起吊機(jī)吊裝時(shí),無(wú)關(guān)人員必須清離現(xiàn)場(chǎng),作業(yè)人員必須統(tǒng)一聽(tīng)從指揮人員的指揮。
⑨起吊過(guò)程中,嚴(yán)禁在起重臂下逗留或通行。
二、安全質(zhì)量措施
1現(xiàn)場(chǎng)施工組織機(jī)構(gòu)
三、施工設(shè)備及測(cè)試儀器
序號(hào)
名稱
單位
數(shù)量
備注
1
電焊機(jī)
臺(tái)
2
2
氧氣、乙炔
套
1
3
手拉葫蘆
臺(tái)
5
4
千斤頂
臺(tái)
2
5
撬杠、大錘
套
3
6
電工工具
套
2
7
兆歐表、轉(zhuǎn)速表、萬(wàn)用表
套
1
8
鋼卷尺、水準(zhǔn)儀
套
1
9
塞尺、水平尺
套
2
10
電流表
套
1
11
安全帽
頂
6
12
安全帶
條
6
13
力矩扳手
套
2
1000牛頓米
14
常用鉗工工具
套
2
15
汽車(chē)吊
臺(tái)
1
16噸
四、危險(xiǎn)源辨識(shí)與應(yīng)急預(yù)案
為了預(yù)防和減少在施工過(guò)程中存在的潛在安全事故隱患或緊急情況帶來(lái)的安全事故的發(fā)生,以便對(duì)可能出現(xiàn)的重大事故或緊急情況進(jìn)行預(yù)防和控制,特制定以下應(yīng)急救援方案。
五、施工組織措施
施工準(zhǔn)備工作的內(nèi)容及實(shí)施:
1、首先深入調(diào)查施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,制訂材料、機(jī)具及其它安裝用資源計(jì)劃,聯(lián)系材料和購(gòu)件的儲(chǔ)運(yùn)、堆放和使用,制訂施工方案,合理組織施工人員,并組織職工進(jìn)行技術(shù)與安全交底,熟悉技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)程,為各個(gè)工種協(xié)調(diào)結(jié)合,力爭(zhēng)安全、連續(xù)、均衡施工。在熟悉規(guī)程的同時(shí),結(jié)合施工中的具體問(wèn)題、提出安全重點(diǎn),將同一項(xiàng)目中的有關(guān)規(guī)定結(jié)合起來(lái),相互補(bǔ)充,形成完整的概念,以便正確的指導(dǎo)施工,為工作順利進(jìn)行打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
2、確保施工質(zhì)量與施工安全,施工采取項(xiàng)目管理法進(jìn)行。
首先成立工程項(xiàng)目部,項(xiàng)目部由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員、安全員、施工人員。
六、施工保證措施
工程安裝主要技術(shù)要求如下:
1、起重機(jī)安裝要求:
起重機(jī)的整機(jī)電路安裝
起重機(jī)的零部件安裝
起重機(jī)的滑觸線安裝
起重機(jī)小車(chē)安裝
起重機(jī)的主梁及副梁的安裝
以上所有均不能對(duì)其破壞
2、為了充分保證拆裝質(zhì)量,項(xiàng)目部成立三級(jí)質(zhì)檢機(jī)構(gòu),安排技術(shù)負(fù)責(zé)對(duì)拆裝質(zhì)量檢驗(yàn):
技術(shù)負(fù)責(zé)人
互檢
施工自檢
七、工程安裝主要技術(shù)要求如下:
1、起重機(jī)安裝要求:
起重機(jī)的對(duì)角線檢查誤差小于5mm
起重機(jī)跨度的相對(duì)誤差小于3mm
起重機(jī)的拱度處于(0.9~ 1.4)l/1000之間。
起重機(jī)的旁彎不大于跨度的1/2000。
起重機(jī)接地電阻小于4ω。
起重機(jī)整機(jī)電器對(duì)地電阻大于0.8mω。
2、為了充分保證質(zhì)量,項(xiàng)目部成立三級(jí)質(zhì)檢機(jī)構(gòu),安排技術(shù)負(fù)責(zé)安裝質(zhì)量:
技術(shù)負(fù)責(zé)人
互檢
施工自檢
3、質(zhì)量保證中的重點(diǎn)注意事項(xiàng):
a、焊縫的高度,無(wú)焊接缺陷。
b、端梁連接螺栓必須用力矩扳手校核,扭矩值為450n.m。
c、起重機(jī)接地電阻小于4ω。
d、起重機(jī)整機(jī)電器對(duì)地電阻大于0.8mω。
e、各機(jī)構(gòu)的安全裝置靈敏有效。
f、欄桿牢固,焊接時(shí)焊縫高度保證不小于6mm。
g、電氣布線、接線牢固、美觀大方。
h、鋼絲繩繞正確。
i、各個(gè)電氣柜、電動(dòng)機(jī)、接線箱接地可靠。
八、維保標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)容
1、月檢查保養(yǎng)。為了防止起重機(jī)過(guò)度磨損意外損壞,及時(shí)消除隱患,使起重機(jī)處于良好的技術(shù)狀態(tài),保證起重機(jī)的安全運(yùn)轉(zhuǎn),將突發(fā)故障幾率降低至最低。乙方必須在每季度按國(guó)家有關(guān)起重機(jī)保養(yǎng)要求對(duì)甲方所有起重機(jī)進(jìn)行一次檢查保養(yǎng)并有記錄,并對(duì)存在的安全隱患進(jìn)行整改,經(jīng)相關(guān)人員簽字認(rèn)可后于月底前交設(shè)備管理部門(mén)備案。如起重機(jī)存在重大安全隱患無(wú)法通過(guò)維保排除的,乙方應(yīng)出具專題報(bào)告.
月檢查保養(yǎng)的內(nèi)容包括。
(1)控制屏、保護(hù)箱、控制器、電阻器及接線螺釘?shù)木o固情況。接觸器、控制器觸點(diǎn)的接觸與腐蝕情況。
(2)制動(dòng)器閘帶的磨損情況。
(3)聯(lián)軸器上鍵的連接及螺釘?shù)木o固情況。
(4)使用半年以上的鋼絲繩的磨損情況。
(5)雙制動(dòng)器的起升機(jī)構(gòu),每個(gè)制動(dòng)器動(dòng)力矩的大小。
(6)各限位開(kāi)關(guān)是否靈敏可靠。
(7)吊鉤的靈活度及裂紋情況。
(8)電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)、軸承支座、角型軸承箱等底座的螺釘緊固情況及電動(dòng)電刷的磨損情況。
(9)鋼絲繩壓板螺釘?shù)木o固情況,使用三個(gè)月以上的鋼絲繩的磨損及潤(rùn)滑情況。
(10)管口處導(dǎo)線絕緣層的磨損情況。
(11)各限位開(kāi)關(guān)軸的潤(rùn)滑情況。
(12)減速器內(nèi)潤(rùn)滑油的油量。制動(dòng)電磁鐵吸合情況。液壓制動(dòng)器的油量及油質(zhì)情況。
(13)平衡輪處鋼絲繩的磨損情況。
(14)開(kāi)式齒輪傳動(dòng)的潤(rùn)滑情況。
(15)起重機(jī)運(yùn)行軌道精度情況及壓板緊固情況。
(16)懸掛移動(dòng)電纜連接情況。
(17)集電器碳刷磨損情況。
(18)其他影響起重機(jī)安全使用的情況。
2、年檢前保養(yǎng)。乙方必須按照甲方起重機(jī)年檢計(jì)劃對(duì)需年檢的起重機(jī)在年檢前進(jìn)行一次全面的維修保養(yǎng),并保證甲方全公司起重機(jī)械全部通過(guò)技術(shù)監(jiān)督局檢驗(yàn)合格,并取得安全檢驗(yàn)合格證。
九、雙方職責(zé)要求及約定事項(xiàng)
1、乙方依據(jù)有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《橋式起重機(jī)檢修技術(shù)規(guī)范》、《橋式起重機(jī)的計(jì)劃?rùn)z修與維護(hù)保養(yǎng)》,《起重機(jī)械安全規(guī)程》、《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》、《起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)規(guī)范》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)程》按照維保內(nèi)容做好日常故障檢修,月檢查保養(yǎng),年檢前保養(yǎng)工作,并及時(shí)參與起重機(jī)事故應(yīng)急處理,使全公司起重機(jī)械的各項(xiàng)性能指標(biāo)保持在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi),并保證正常生產(chǎn)需要。
2、乙方維保人員必須具有相應(yīng)起重機(jī)維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)許可,由專人(至少2人)駐守廠區(qū)附近,保證服務(wù)質(zhì)量,確保起重機(jī)的安全運(yùn)行。
3、乙方維保人員必須遵守甲方有關(guān)規(guī)章制度,做到持證上崗、行為舉止端莊、作業(yè)結(jié)束后認(rèn)真填寫(xiě)“保養(yǎng)作業(yè)報(bào)告”或“維修作業(yè)記錄”交甲方簽字,月底前交設(shè)備管理部門(mén)備案。
4、對(duì)在合同實(shí)施期間出現(xiàn)的由于乙方遺漏疏忽和技術(shù)上的原因而造成的事故、損壞、延誤工作等所承擔(dān)的義務(wù),不僅是甲方人員的直接身體傷害和財(cái)產(chǎn)直接損失上,也包括間接損失,由乙方負(fù)責(zé)。
四、施工特殊安全、技術(shù)措施
當(dāng)項(xiàng)目落實(shí)后,進(jìn)行編制具有針對(duì)性的專項(xiàng)安全方案
首先由技術(shù)人員向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,由安全負(fù)責(zé)人向所有施工在場(chǎng)人員進(jìn)行安全教育。
熟悉現(xiàn)場(chǎng),并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行隔離。進(jìn)出通道,設(shè)置醒目的警示牌,“施工重地,閑雜人員禁止出入”。“進(jìn)出施工現(xiàn)場(chǎng),請(qǐng)穿戴好工作服、安全帽”。
在準(zhǔn)備施工區(qū)進(jìn)行清理現(xiàn)場(chǎng),并將施工工具運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。
1、行車(chē)改造施工時(shí),將行車(chē)停在指定的區(qū)域。
2、有效固定行車(chē)、摩電道置于停電狀態(tài)、確認(rèn)掛牌。
3、在距施工行車(chē)3米處設(shè)置銘牌,5米處懸掛紅白標(biāo)識(shí),施工下方區(qū)域設(shè)置安全圍欄標(biāo)識(shí),并安排專人監(jiān)護(hù)
4、吊裝區(qū)域嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。
十、技術(shù)質(zhì)量保證措施
1、質(zhì)量管理制度
1)真貫徹實(shí)施iso9001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格按《質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理手冊(cè)》和《起重機(jī)械安裝改造維修過(guò)程管理程序》要求,建立符合gb/t9001—2000標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量體系,并保證質(zhì)量體系有效運(yùn)行。
2)嚴(yán)格按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》、《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》進(jìn)行項(xiàng)目的告知及監(jiān)檢工作。
3)落實(shí)項(xiàng)目質(zhì)量責(zé)任制。層層把關(guān),實(shí)現(xiàn)級(jí)級(jí)質(zhì)優(yōu)的目標(biāo)。在施工中堅(jiān)持質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)、高水平的“三高”要求,從施工管理、質(zhì)量檢驗(yàn)全方位采取強(qiáng)有力的措施,確保工程項(xiàng)優(yōu)良。
4)人員控制:現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須接受質(zhì)量意識(shí)教育和相應(yīng)工種級(jí)別的實(shí)際操作技能及有關(guān)專業(yè)知識(shí)的培訓(xùn);特種作業(yè)人員必須為接受有關(guān)專業(yè)技能知識(shí)的培訓(xùn)的屬于特種設(shè)備管理體系的人員,并經(jīng)過(guò)考試合格后,取得相應(yīng)上崗證書(shū),持證上崗操作。
5)依靠科技進(jìn)步,提高技術(shù)對(duì)工程質(zhì)量的保證能力。嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求及業(yè)主出具的等效設(shè)計(jì)圖紙等技術(shù)文件。工程開(kāi)工前認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底。
6)強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理,認(rèn)真實(shí)行質(zhì)量檢查制度,施工人員要認(rèn)真做好自檢、互檢,專職檢驗(yàn)員按《質(zhì)量管理規(guī)定》的要求對(duì)關(guān)鍵點(diǎn)檢驗(yàn),并做好相應(yīng)記錄或業(yè)主指定的記錄。各工序檢驗(yàn)合格,方可轉(zhuǎn)入下一工序。隱蔽工程必須得到業(yè)主或其指定監(jiān)理認(rèn)可后方可繼續(xù)后面的工作。
7)各種工程用料要有合格證,材料合格證必須是原件或原件的有效復(fù)印件,嚴(yán)禁不合格材料用于工程。
8)對(duì)于在進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)或驗(yàn)證以及在施工生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)權(quán)屬于業(yè)主的不滿足要求的產(chǎn)品,由檢驗(yàn)人員通知業(yè)主,由業(yè)主進(jìn)行處理。
9)對(duì)于在進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)或驗(yàn)證以及在施工生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)采購(gòu)產(chǎn)品不滿足規(guī)定要求時(shí),由檢驗(yàn)人員通知施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行評(píng)審,由施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人根據(jù)評(píng)審結(jié)果與供方聯(lián)系,請(qǐng)供方來(lái)現(xiàn)場(chǎng)解決采購(gòu)產(chǎn)品的技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題或調(diào)換合格產(chǎn)品。
10)施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)有不滿足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙或工藝要求,但經(jīng)返工后即可以解決的,則由操作人員予以糾正;對(duì)于不能立即糾正的,由檢驗(yàn)人員組織施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人等相關(guān)人員進(jìn)行評(píng)審后做出處理意見(jiàn)。
十一、設(shè)計(jì)、改造遵守的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范如下:
1、gb3811-83《起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范》
2、gb6067-85《起重機(jī)安全規(guī)程》
3、gb10183-88《橋式和門(mén)式起重機(jī)制造及軌道公差》
4、gb5905-86《起重機(jī)械試驗(yàn)規(guī)范和程序》
6、gb8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》
7、gb699;gb700《碳素結(jié)構(gòu)鋼》
8、gbj232-86《電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
9、jb4315-86《起重機(jī)電控設(shè)備》
10、tj231《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》
11、gb9286《色漆和清漆漆膜的規(guī)劃試驗(yàn)》
12、gb11345-89《鋼焊縫和超聲波探傷方法和探傷結(jié)果的分級(jí)》
13、gb11352-89《一般工程用鑄造碳鋼件》
14、gb714《橋梁建筑用熱軋?zhí)妓劁摷夹g(shù)條件》
15、gb3206《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼絲》
16、gb38《螺栓技術(shù)條件》
十二、安全、環(huán)境及職業(yè)健康保證措施
1、危險(xiǎn)源辨識(shí)
a、施工用電
b、高空作業(yè)
c、現(xiàn)場(chǎng)焊接、氣割
e、用電設(shè)備的使用
f、現(xiàn)場(chǎng)施工安全規(guī)劃
2、預(yù)防措施
針對(duì)以上危險(xiǎn)源,我們要認(rèn)真重視,采取有效的預(yù)防措施。
a、施工用電
①現(xiàn)場(chǎng)施工用電嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
②嚴(yán)禁使用損壞的電線、電纜,在使用過(guò)程中的電線、電纜必須用槽鋼等罩住,防止碾壓、燒壞。
③用電設(shè)備必須嚴(yán)格接地,接地線電阻不大于4ω。
④施工中所使用的電源必須經(jīng)甲方同意方可使用。
⑤所使用的電器設(shè)備必須“一機(jī)一閘”,嚴(yán)禁合用。
b、高空作業(yè)
①在進(jìn)行高空作業(yè)、臨邊作業(yè)時(shí),必須先拉好安全繩,作業(yè)人員必須掛好安全帶并做到高掛低用(作業(yè)人員無(wú)恐高癥等)
②進(jìn)行該項(xiàng)作業(yè),施工人員必須勞防用品穿戴好,鞋子必須是勞保防滑鞋。安全帶必須符合有關(guān)規(guī)定,完好無(wú)損。
③夜間施工照明要好。
④現(xiàn)場(chǎng)配備專職檢查人員。
c、現(xiàn)場(chǎng)氣割
①作業(yè)人員持證上崗,勞防用品穿戴好。
②氧氣、乙炔瓶嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定分開(kāi)放置,間距不得小于10米。
③氧氣、乙炔瓶不得放在動(dòng)火點(diǎn)的正下方。
④氧氣、乙炔瓶按有關(guān)規(guī)定正確使用。
⑤氧氣、乙炔瓶設(shè)專人管理。
d、用電設(shè)備的使用
①所有的用電設(shè)備在使用前,做到使用人員人人會(huì)正確使用。
②用電設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)前,必須檢驗(yàn)合格、無(wú)漏電等。
③安業(yè)主指定的檢修電源箱用電。
e、現(xiàn)場(chǎng)施工安全規(guī)劃
①對(duì)于作業(yè)區(qū)域要拉好紅白帶,掛好警示牌。軌道及行車(chē)檢修區(qū)域設(shè)置卡軌器。
②對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)區(qū)域嚴(yán)格管理,無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入。
③劃分區(qū)域,臨時(shí)封鎖有些進(jìn)出口,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
3、環(huán)境及職業(yè)健康保證措施
廢舊電纜按照業(yè)主要求,集中處理,避免污染環(huán)境;及時(shí)處理現(xiàn)場(chǎng)的施工垃圾,袋裝化。
焊接人員必須穿戴好勞防用品,避免焊接煙塵對(duì)人體健康的損害。
4、施工過(guò)程中的一般規(guī)定
①遵守西北石油管道公司頒發(fā)的施工、安全技術(shù)操作的有關(guān)規(guī)定。
②在施工前必須逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)交底,其交底內(nèi)容針對(duì)性要強(qiáng),并做好記錄,并明確安全責(zé)任制。
③加強(qiáng)施工中的安全信息反饋,不斷消除施工過(guò)程中的事故隱患,使安全信息反饋不已,這是預(yù)防和控制事故發(fā)生的重要方面。
④吊運(yùn)設(shè)備及構(gòu)件要充分做好準(zhǔn)備,有專人指揮操作,遵守吊運(yùn)安全規(guī)定。
⑤施工用電、照明用電按規(guī)定分線路接線,對(duì)于絕緣保護(hù)層裸露的線要嚴(yán)禁使用。
⑥各工種人員要持證上崗,嚴(yán)格遵守本工種安全操作規(guī)程。在安裝中不要抱僥幸心理,而忽視安全規(guī)定。
⑦行車(chē)梁檢修施工前,必須確認(rèn)摩電道已經(jīng)停電。
⑧高空作業(yè)點(diǎn)下地面不允許站人,防止高空墜落事故。
⑨腳手架搭設(shè)應(yīng)遵守腳手架工程安全操作規(guī)定。
⑩施工期間必須遵守生產(chǎn)廠方的有關(guān)規(guī)定。
操作動(dòng)火人員必須持有動(dòng)火證以備檢查,并派專人監(jiān)火。
施工過(guò)程中一定要保持作業(yè)人員之間的信息及時(shí)傳遞,確保施工的協(xié)調(diào)一致。
施工垃圾應(yīng)及時(shí)清理,撤離現(xiàn)場(chǎng)前應(yīng)清理、檢查現(xiàn)場(chǎng),確認(rèn)無(wú)安全隱患后方可離開(kāi)。
單 位:河南圣起機(jī)械集團(tuán)有限公司
第13篇 安全監(jiān)控系統(tǒng)維護(hù)故障期間安全措施
為保證安全監(jiān)控系統(tǒng)在維護(hù)、故障處理期間的作業(yè)安全,防止因維護(hù)不及時(shí)、不到位或者出現(xiàn)意外故障,造成監(jiān)控系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)傳輸中斷,使系統(tǒng)不能正常運(yùn)行,影響礦井安全生產(chǎn),特制定以下安全技術(shù)措施。
一、 安全監(jiān)控系統(tǒng)維護(hù)期間安全技術(shù)措施
(一)監(jiān)控中心站維護(hù)
監(jiān)控中心站維護(hù)包括有計(jì)劃的更換或者檢修監(jiān)控主備機(jī)、數(shù)據(jù)服務(wù)器、ups后備電源等設(shè)備和線路,在更換或者檢修期間將直接影響監(jiān)控中心站監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)的正常聯(lián)網(wǎng)傳輸。
1、監(jiān)控中心站維護(hù)前,信息中心必須提前一天寫(xiě)出書(shū)面申請(qǐng),經(jīng)分線領(lǐng)導(dǎo)同意后報(bào)請(qǐng)煤電公司、許平公司,并在礦井通風(fēng)調(diào)度備案。
2、監(jiān)控中心站維護(hù)期間,監(jiān)控負(fù)責(zé)人必須現(xiàn)場(chǎng)指揮,負(fù)責(zé)處理監(jiān)控中心站維護(hù)期間的突發(fā)情況。
3、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人必須向煤電公司、許平公司通風(fēng)調(diào)度匯報(bào),得到煤電公司、許平公司同意后方可通知現(xiàn)場(chǎng)維修人員進(jìn)行作業(yè)。
4、安全監(jiān)控主管技術(shù)員負(fù)責(zé)在開(kāi)始作業(yè)前和任務(wù)完成后向煤電公司、許平公司匯報(bào)。
5、維護(hù)作業(yè)期間,井下各采掘地點(diǎn)瓦撿工加強(qiáng)對(duì)所監(jiān)管區(qū)域內(nèi)的瓦斯、二氧化碳等有害氣體的檢查,,每30分鐘向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。
6、井下采掘工作面必須在停止作業(yè),撤出工作人員,待維護(hù)完成后,方可生產(chǎn)。
7、維護(hù)作業(yè)期間,井下各地點(diǎn)嚴(yán)禁進(jìn)行與監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備相關(guān)連的停電檢修作業(yè)。
8、監(jiān)控中心站值班員負(fù)責(zé)詳細(xì)記錄中心站維護(hù)開(kāi)始時(shí)間、維護(hù)項(xiàng)目、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、結(jié)束時(shí)間等內(nèi)容。
(二)檢測(cè)分站維護(hù)
監(jiān)測(cè)分站維護(hù)包括有計(jì)劃的更換、拆除監(jiān)測(cè)分站,更換監(jiān)測(cè)分站后備電源、電源電纜、傳輸電纜等內(nèi)容,將直接影響分站到中心站之間的傳輸,造成分站上安設(shè)的各類型傳感器無(wú)法實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。
1、監(jiān)測(cè)分站維護(hù)前,信息中心必須提前一天寫(xiě)出書(shū)面停電申請(qǐng),經(jīng)有關(guān)部門(mén)審批后報(bào)煤電公司、許平公司、礦通風(fēng)調(diào)度備案。
2、監(jiān)測(cè)分站維護(hù)期間,監(jiān)控負(fù)責(zé)人安排專人(技術(shù)員或監(jiān)控班長(zhǎng))現(xiàn)場(chǎng)指揮,處理維護(hù)期間出現(xiàn)的突發(fā)狀況。
3、開(kāi)始作業(yè)前和結(jié)束作業(yè)后,現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人向礦通風(fēng)調(diào)度匯報(bào),并聯(lián)系變電所配電工進(jìn)行停送電作業(yè)。
4、監(jiān)測(cè)分站影響范圍內(nèi)的采掘工作面必須停止作業(yè),瓦斯檢查工對(duì)所監(jiān)管區(qū)域的瓦斯、二氧化碳等有害氣體加強(qiáng)檢查,每30分鐘向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)一次,維護(hù)結(jié)束后方可恢復(fù)生產(chǎn)。
5、通風(fēng)調(diào)度值班員負(fù)責(zé)詳細(xì)記錄監(jiān)測(cè)分站維護(hù)開(kāi)始時(shí)間、維護(hù)項(xiàng)目、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人、結(jié)束時(shí)間等內(nèi)容。
(三)傳感器維護(hù)
傳感器維護(hù)包括有計(jì)劃的更換、拆除傳感器,更換傳感器航空插頭、延長(zhǎng)傳感器監(jiān)測(cè)電纜等內(nèi)容,將直接影響傳感器到監(jiān)測(cè)分站之間的傳輸,造成分站無(wú)法實(shí)時(shí)讀取傳感器數(shù)據(jù)。
1、傳感器維護(hù)前,監(jiān)測(cè)工提前向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào),經(jīng)同意后方可進(jìn)行維護(hù)作業(yè);如維護(hù)甲烷傳感器,尤其涉及到采掘工作面瓦斯電閉鎖的控制區(qū)域,監(jiān)測(cè)工必須提前向通風(fēng)調(diào)度進(jìn)行匯報(bào),經(jīng)同意后方可作業(yè)。
2、甲烷傳感器維護(hù)期間,監(jiān)測(cè)工必須盡快縮短檢修時(shí)間,恢復(fù)影響區(qū)域內(nèi)送電工作,縮短對(duì)采掘工作面生產(chǎn)的影響時(shí)間。
3、甲烷傳感器維護(hù)期間,受影響采掘工作面瓦斯檢查工對(duì)所監(jiān)管區(qū)域內(nèi)的瓦斯、二氧化碳等有害氣體加強(qiáng)檢查工作。
4、傳感器維修結(jié)束后,監(jiān)測(cè)工必須向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào),并聯(lián)系變電所配電工對(duì)受影響區(qū)域恢復(fù)供電工作。
5、通風(fēng)調(diào)度值班員負(fù)責(zé)詳細(xì)記錄傳感器維護(hù)開(kāi)始時(shí)間、維護(hù)項(xiàng)目、維護(hù)人、結(jié)束時(shí)間等內(nèi)容。
二、監(jiān)控系統(tǒng)故障期間安全技術(shù)措施
(一)監(jiān)控中心站故障處理
1、監(jiān)控主機(jī)發(fā)生故障
(1)當(dāng)監(jiān)控主機(jī)發(fā)生故障時(shí),通風(fēng)調(diào)度值班員必須立即切換至備機(jī),且備機(jī)能正常運(yùn)行,并立即通知安全監(jiān)控負(fù)責(zé)人及時(shí)修復(fù)主機(jī),并能正常切換至主機(jī)運(yùn)行。如無(wú)法修復(fù)時(shí),必須及時(shí)聯(lián)系廠家技術(shù)人員進(jìn)行處理。
(2)未經(jīng)允許通風(fēng)調(diào)度值班員或其他人員不得對(duì)監(jiān)控主機(jī)進(jìn)行任何操作,保證監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)安全運(yùn)行。
(3)一臺(tái)主機(jī)無(wú)法恢復(fù)正常工作,在單機(jī)運(yùn)行期間,必須制定專門(mén)的技術(shù)措施,同時(shí)上煤電公司、許平公司。
(4)監(jiān)控主機(jī)未能正常運(yùn)行時(shí)間段內(nèi),值班人員必須通知井下各地點(diǎn)的瓦斯檢查工加強(qiáng)各巷道巡回檢查工作。
(5)等故障排除后主機(jī)投入正常使用,方可解除警報(bào),調(diào)度值班員同時(shí)作好記錄。
2、當(dāng)監(jiān)控中心ups電源、主通訊線路發(fā)生故障嗎,不能監(jiān)測(cè)井下監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)時(shí):
(1)通風(fēng)調(diào)度值班員必須立即通知監(jiān)控負(fù)責(zé)人、通風(fēng)科長(zhǎng)、值班礦領(lǐng)導(dǎo)、總工程師進(jìn)行匯報(bào),并上報(bào)煤電公司、許平公司通風(fēng)調(diào)度。
(2)通風(fēng)調(diào)度值班員立即通知采掘工作面現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人立即停止工作,將人員撤至新鮮風(fēng)流中待命,通知各采區(qū)變電所配電工,切斷各采掘工作面的生產(chǎn)用電,并向值班領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。
(3)通風(fēng)調(diào)度立即通知采掘工作面瓦斯檢查工對(duì)所監(jiān)管區(qū)域內(nèi)的瓦斯、二氧化碳等有害氣體加強(qiáng)檢查,每30分鐘向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)一次。
(4)由監(jiān)控負(fù)責(zé)人立即組織監(jiān)控技術(shù)人員及監(jiān)控維修人員盡快查找原因并及時(shí)處理。
(5)待故障結(jié)束后,通風(fēng)調(diào)度值班人員方可通知井下各采掘地點(diǎn)恢復(fù)生產(chǎn)。
(6)故障結(jié)束后,通風(fēng)調(diào)度值班員負(fù)責(zé)詳細(xì)記錄故障發(fā)生時(shí)間、故障原因、處理情況、恢復(fù)時(shí)間、現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人等內(nèi)容,并匯報(bào)煤電公司、許平公司通風(fēng)調(diào)度。
(二)監(jiān)測(cè)分站故障處理
1、當(dāng)井下監(jiān)測(cè)分站發(fā)生故障不能正常上傳數(shù)據(jù)時(shí),通風(fēng)調(diào)度值班員必須立即通知監(jiān)控負(fù)責(zé)人,監(jiān)控負(fù)責(zé)人根據(jù)實(shí)際情況安排監(jiān)測(cè)維修工立即到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查處理,并及時(shí)向煤電公司、許平公司通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。
2、通風(fēng)調(diào)度值班員立即通知受影響區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人立即停止作業(yè),將人員撤到新鮮風(fēng)流中待命,通知變電所配電工切斷受影響區(qū)域生產(chǎn)供電,若監(jiān)控分站故障產(chǎn)生瓦斯電閉鎖時(shí),嚴(yán)禁擅自解除安全監(jiān)控系統(tǒng)故障閉鎖功能進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。
3、接到通知的監(jiān)測(cè)維修工必須做出初步故障判斷,攜帶便攜式甲烷監(jiān)測(cè)報(bào)警儀及維修工具及配件。
4、通風(fēng)調(diào)度值班員通知受影響區(qū)域瓦斯檢查員對(duì)所管轄的區(qū)域的瓦斯、二氧化碳等有害氣體加強(qiáng)檢查,每30分鐘向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)一次。
5、故障處理時(shí)間不得超過(guò)4h,如果故障在井下無(wú)法處理時(shí),必須在8h內(nèi)將分站更換完畢。
6、待分站處理好恢復(fù)正常后,通風(fēng)調(diào)度方可通知受影響區(qū)域作業(yè)地點(diǎn)恢復(fù)生產(chǎn)。
7、故障排查后,監(jiān)測(cè)維修工對(duì)其完好情況立即確認(rèn),尤其對(duì)斷電功能和斷電范圍進(jìn)行確認(rèn)。
8、故障結(jié)束后,通風(fēng)調(diào)度值班員負(fù)責(zé)詳細(xì)記錄故障發(fā)生時(shí)間、故障原因、處理情況、恢復(fù)時(shí)間、處理人等內(nèi)容,并匯報(bào)煤電公司、許平公司通風(fēng)調(diào)度。
(三)傳感器故障處理
傳感器故障主要包括甲烷、co、溫度、風(fēng)速、負(fù)壓等模擬量傳感器和風(fēng)門(mén)、開(kāi)停、饋電等開(kāi)關(guān)量傳感器延長(zhǎng)線路、挪動(dòng)等出現(xiàn)斷線、數(shù)據(jù)顯示異常等現(xiàn)象。
1、當(dāng)甲烷傳感器延伸線路時(shí),必須提前向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào),經(jīng)通風(fēng)調(diào)度同意后方可進(jìn)行作業(yè)。
2、當(dāng)線路延伸完畢后,向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào),傳感器恢復(fù)正常后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
3、當(dāng)甲烷傳感器、co、溫度、風(fēng)速、等傳感器發(fā)生故障時(shí),通風(fēng)調(diào)度值班員必須立即通知井下監(jiān)測(cè)維修工立即到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查處理。
4甲烷傳感器出現(xiàn)故障,通風(fēng)調(diào)度值班員立即通知受影響區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人立即停止作業(yè),現(xiàn)場(chǎng)瓦斯檢查工加強(qiáng)該區(qū)域的瓦斯、二氧化碳等有害氣體加強(qiáng)檢查工作,產(chǎn)生瓦斯電閉鎖時(shí),任何單位和個(gè)人嚴(yán)禁擅自解除安全監(jiān)控系統(tǒng)的故障閉鎖功能進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)。
5、發(fā)生co傳感器故障時(shí),通風(fēng)調(diào)度值班人員立即通知受影響區(qū)域瓦斯檢查工加強(qiáng)該區(qū)域的co檢查力度,若co傳感器出現(xiàn)異常報(bào)警,現(xiàn)場(chǎng)跟班隊(duì)長(zhǎng)和瓦撿工立即組織超限區(qū)域及受威脅區(qū)域人員撤至新鮮風(fēng)流中,設(shè)置警戒,并及時(shí)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。
6、發(fā)生在機(jī)電硐室溫度傳感器故障時(shí),通風(fēng)調(diào)度值班人員立即機(jī)電硐室配電工或瓦撿工加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)溫度檢查力度,若有異常,及時(shí)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)。
7、溫度、co傳感器故障排除后要立即恢復(fù)運(yùn)行,相關(guān)區(qū)域瓦檢員要對(duì)相關(guān)區(qū)域的溫度、co狀況進(jìn)行全面檢查,只有當(dāng)溫度、co傳感器運(yùn)行正常,才能解除警戒。
8、其他傳感器發(fā)生故障時(shí),嚴(yán)格按照礦井文件進(jìn)行處理。
9、入井處理故障的監(jiān)測(cè)維修工必須攜帶甲烷監(jiān)測(cè)報(bào)警儀,且攜帶必要的維修工具,處理故障期間要及時(shí)向通風(fēng)調(diào)度匯報(bào)處理情況。
10、傳感器故障處理時(shí)間不得超過(guò)2h,如果故障在井下無(wú)法處理時(shí),必須在8h內(nèi)將標(biāo)校好的傳感器更換完畢。
11、更換后的傳感器在平地維修室校正,維修完好備用,同時(shí)做好維修記錄。
12、傳感器故障排除后,監(jiān)測(cè)工對(duì)其完好情況立即確認(rèn),尤其對(duì)斷電功能和斷電范圍進(jìn)行確認(rèn)。
13故障處理結(jié)束后,通風(fēng)調(diào)度值班員負(fù)責(zé)詳細(xì)記錄故障發(fā)生時(shí)間、故障原因、處理情況、恢復(fù)時(shí)間、處理人等內(nèi)容,并匯報(bào)煤電公司、許平公司通風(fēng)調(diào)度。
第14篇 加強(qiáng)維護(hù)油田消防安全措施分析
0.引言
在汽車(chē)工業(yè)飛速發(fā)展的帶動(dòng)下,國(guó)內(nèi)對(duì)于石油的需求量也越來(lái)越大。我們?nèi)粘ｑ{駛的汽車(chē),生產(chǎn)機(jī)械驅(qū)動(dòng)所依靠的能源,以及很多工業(yè)原料,生活產(chǎn)品等,都離不開(kāi)石油,為了更好的滿足市場(chǎng)需求,實(shí)現(xiàn)更好更快的經(jīng)濟(jì)發(fā)展,我國(guó)正在加快石油的勘探和開(kāi)采。但石油屬于易燃物品,其中包含多種可燃?xì)怏w,在開(kāi)放性的作業(yè)環(huán)境下和運(yùn)輸過(guò)程中,都有可能造成爆炸。一旦爆炸事故發(fā)生,不僅僅會(huì)對(duì)國(guó)家能源造成極大的損失,更有可能危及他人生命。所以做好消防安全措施,是油田企業(yè)最應(yīng)重視的事情。
1.油田消防安全措施的研究背景
隨著大慶油田的發(fā)現(xiàn),大慶市也跟著油田發(fā)展了起來(lái),城市的經(jīng)濟(jì)與油田關(guān)系密切。大慶油田是目前我國(guó)第一大石油能源基地,在這幾十年的發(fā)展建設(shè)中,已經(jīng)擁有多家大型石化企業(yè)和多家采油廠,在我國(guó)能源供應(yīng)上的地位舉足輕重。而因?yàn)槭捅旧砭褪且兹家妆锲?油田火災(zāi)相對(duì)于其他普通火災(zāi)而言,其火宅擴(kuò)散速度更快,火勢(shì)更猛,撲救難度更大,而造成的經(jīng)濟(jì)損失和對(duì)人造成的生命危險(xiǎn)也更為嚴(yán)重。
據(jù)《中國(guó)統(tǒng)計(jì)年鑒》中所記載的歷史記錄中可以得知,上世紀(jì)中葉到本世紀(jì)初,這其中的50年內(nèi)我國(guó)共發(fā)生火災(zāi)345萬(wàn)起,因火災(zāi)所導(dǎo)致的傷亡人數(shù)共高達(dá)49萬(wàn)以上,造成的直接經(jīng)濟(jì)損失約為180億元。
大慶油田消防支隊(duì)由1960年隨著大慶油田的開(kāi)發(fā)建設(shè)而建立并發(fā)展起來(lái)的,從創(chuàng)建的一開(kāi)始,大慶市的消防工作和火災(zāi)搶救責(zé)任,就落在了這支消防隊(duì)伍的肩上。目前大慶油田擁有四支消防保衛(wèi)力量。這四支消防保衛(wèi)力量分別為大慶油田消防支隊(duì)、大慶公安消防支隊(duì)、大慶石化消防隊(duì)以及大慶武警消防支隊(duì)。而大慶油田消防支隊(duì)又包括三個(gè)消防大隊(duì)(包括20各消防中隊(duì))、1各特勤大隊(duì)(包括4個(gè)特勤中隊(duì),1個(gè)空氣呼吸監(jiān)測(cè)站)以及呼倫貝爾消防隊(duì)。這支消防隊(duì)伍覆蓋整個(gè)大慶油田及其他主要油田區(qū)塊,負(fù)擔(dān)大慶油田企業(yè)的消防監(jiān)督管理、火災(zāi)撲救和搶險(xiǎn)救援等工作,在此同時(shí)也與其他消防隊(duì)伍一起負(fù)責(zé)保衛(wèi)大慶市區(qū)以及周邊的消防安全。
大慶油田隊(duì)伍每年參與撲救各類火災(zāi)高達(dá)上千起,參加社會(huì)搶險(xiǎn)救援上百次,對(duì)城市的消防工作和保護(hù)人們的生命安全工作上,做出了巨大的貢獻(xiàn)。然而隨著現(xiàn)代it技術(shù)與信息化時(shí)代的來(lái)臨,消防的數(shù)字化建設(shè)可以極大的加強(qiáng)油田的消防安全工作,提高對(duì)火災(zāi)的防控能力,是保證原油穩(wěn)產(chǎn)4000萬(wàn)噸的重要依托。
2.油田消防存在的問(wèn)題
油田的119指揮系統(tǒng)具備火警處理、消防無(wú)線通信、屏幕顯示和gis地理信息等功能系統(tǒng),然而系統(tǒng)硬件運(yùn)行近十年時(shí)間,已經(jīng)嚴(yán)重老化,故障頻繁,影響系統(tǒng)安全的運(yùn)行。其次消防系統(tǒng)采用模擬語(yǔ)音接入方式,技術(shù)相對(duì)而言比較落后,軟件功能也不完善,需要經(jīng)常維護(hù),系統(tǒng)障礙點(diǎn)多而且不穩(wěn)定。目前調(diào)度指揮中心與集中接警受理的9個(gè)消防隊(duì)仍舊通過(guò)電話專線進(jìn)行吊調(diào)派,而沒(méi)有實(shí)現(xiàn)電子調(diào)派和數(shù)據(jù)傳輸?shù)取Ｔ谙涝O(shè)施管理、戰(zhàn)術(shù)模擬訓(xùn)練和遠(yuǎn)程監(jiān)控方面也尚不完善,亟待解決。再者是系統(tǒng)僅僅實(shí)現(xiàn)了9個(gè)消防隊(duì)的集中受警,而對(duì)于其他15個(gè)消防隊(duì)并未實(shí)現(xiàn)集中受警處理。在發(fā)生火災(zāi)的時(shí)候,形成了1起火災(zāi)3次調(diào)派的受理模式,這嚴(yán)重影響消防隊(duì)出警速度,不能最及時(shí)的到達(dá)火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)。而火警調(diào)度指揮系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫(kù)并沒(méi)有和支隊(duì)信息網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)資源共享。
而國(guó)內(nèi)的一些消防系統(tǒng)研究機(jī)構(gòu)主要針對(duì)城市火災(zāi),其設(shè)計(jì)的系統(tǒng)也是根據(jù)一些城市的特點(diǎn)來(lái)進(jìn)行研究開(kāi)發(fā)的,這些系統(tǒng)并不適用于油田的消防工作,局限性比較大。
3.有關(guān)加強(qiáng)維護(hù)油田消防安全措施的一些分析和建議
3.1國(guó)外消防現(xiàn)狀
目前國(guó)際上對(duì)于消防安全工作都極為重視,國(guó)外已經(jīng)開(kāi)始采用或者即將采用更為科學(xué)的應(yīng)用和先進(jìn)的手段來(lái)確保消防安全。在日本,消防通信設(shè)施是根據(jù)各自需要,然后由各市町村委托設(shè)備供應(yīng)商進(jìn)行設(shè)計(jì)安裝。雖然在各地消防通信設(shè)施種類功能都有差異,并沒(méi)有統(tǒng)一的配備,但是這些設(shè)備都有迅速確認(rèn)災(zāi)害發(fā)生點(diǎn)、自動(dòng)化出警編程、自動(dòng)化出動(dòng)車(chē)輛、消防指揮中心和在災(zāi)害現(xiàn)場(chǎng)情報(bào)快捷便捷的交換等功能。通過(guò)數(shù)碼相機(jī)的成像功能拍攝災(zāi)害現(xiàn)場(chǎng)然后通過(guò)手機(jī)(phs)傳送到消防指揮中心,讓其及時(shí)了解災(zāi)害的最新情況。
除此之外,許多的發(fā)達(dá)國(guó)家也已經(jīng)開(kāi)始利用計(jì)算機(jī)與用戶中斷信號(hào)采集器相連,來(lái)對(duì)火災(zāi)進(jìn)行定位、實(shí)時(shí)監(jiān)控和故障信號(hào)遠(yuǎn)程傳輸?shù)取Ｃ绹?guó)、德國(guó)、英國(guó)、澳大利亞等國(guó)家在建立和應(yīng)用火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警設(shè)備檢測(cè)系統(tǒng)方面有大量成功經(jīng)驗(yàn),國(guó)內(nèi)油田的消防安全工作完全可以借鑒他們的經(jīng)驗(yàn),結(jié)合自身的條件加以運(yùn)用。
其中火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測(cè)可以讓消防指揮中心準(zhǔn)確迅速的判斷火災(zāi)地點(diǎn)及其類型,然后及時(shí)調(diào)度消防部隊(duì)進(jìn)行撲救。而火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警設(shè)備極度依靠檢測(cè)系統(tǒng)的聯(lián)網(wǎng)功能,才能達(dá)到真正的消防作用。
3.2加強(qiáng)油田消防安全措施的建議
針對(duì)數(shù)字化建設(shè)的種種有利之處,國(guó)內(nèi)已經(jīng)實(shí)行消防數(shù)字化建設(shè)。我們需要設(shè)計(jì)一套利用無(wú)線網(wǎng)絡(luò)來(lái)進(jìn)行消防監(jiān)控的系統(tǒng),針對(duì)火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)的信息采集,然后迅速確認(rèn)火災(zāi)情況和地理位置,然后再自動(dòng)化出警及出動(dòng)車(chē)輛,及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),再通過(guò)消防車(chē)裝置的移動(dòng)視頻采集火災(zāi)現(xiàn)場(chǎng)撲救情況,將信息傳輸給指揮中心,讓指揮中心更好的進(jìn)行撲救指揮和人員調(diào)派。其次我們應(yīng)該及時(shí)更新消防設(shè)備,技術(shù)改進(jìn)部
第15篇 石門(mén)維護(hù)架u型棚安全措施
一、概況
1400石門(mén)為錨噴巷道,巷道時(shí)間長(zhǎng),加之受回采影響,頂板壓力大,10902運(yùn)輸巷叉口處頂板破碎,造成巷道嚴(yán)重變形,高度和寬度不夠,影響石門(mén)運(yùn)輸及行人安全,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)研究決定維護(hù)該段巷道架設(shè)u型棚。為順利完成維護(hù)架設(shè)u型棚安全工作,達(dá)到運(yùn)輸行人要求,施工人員必須嚴(yán)格按照措施施工。
1400石門(mén)為u型斷面,需維護(hù)架棚段26米,現(xiàn)平均凈高1.8m、凈寬平均3.3m,架棚后凈高4.5米、凈寬3.2米,水溝凈深0.3米、凈寬0.3米。架棚從外向里進(jìn)行,維護(hù)架棚只能根據(jù)中線刷兩幫和頂,底板不平整的可視現(xiàn)場(chǎng)情況臥底。
二、支護(hù)方式:u型棚支護(hù)
(一) u型棚支護(hù)質(zhì)量要求:
(1)棚距:700mm;
(2)凈高允許誤差為:+50 ~ -30mm;
(3)棚距允許誤差為:+100~ -100mm;
(4)背幫背頂要牢固且梁頭棚頭要有拉桿和楔子;
(5)棚梁接口要合格,錯(cuò)口不超過(guò)5mm ;
(6)棚梁位置要合適,誤差不得超過(guò)100mm;
(7)柱窩深度不少于設(shè)計(jì)的300mm。
附u型棚支護(hù)圖
(二)、施工方案
施工前先由技術(shù)人員標(biāo)出維護(hù)架棚位置,根據(jù)維護(hù)位置開(kāi)始維護(hù)架棚。維護(hù)前先執(zhí)行敲幫問(wèn)頂工作,然后刷幫頂,檢查巷道斷面是符合架u型棚后,開(kāi)始由外向里維護(hù)架設(shè)u型棚。1400變電站和10902運(yùn)輸交叉口處不用棚腿,采用工字鋼配合卡攔鎖住棚梁。刷幫頂、臥底采用風(fēng)鎬配合手鎬作業(yè),嚴(yán)禁放炮。維護(hù)時(shí)出渣采用人力裝上皮帶運(yùn)至煤倉(cāng)運(yùn)出。
(三)、施工前準(zhǔn)備
1、材料準(zhǔn)備:棚頭、棚腿、菱型網(wǎng)、小板。
2、施工所需材料齊全并運(yùn)至施工地點(diǎn)。
3、檢查架棚處巷道,欠挖超過(guò)規(guī)定的必須處理,使其符合要求。
4、找準(zhǔn)維護(hù)架棚標(biāo)記,用線繩拉一條中線通過(guò)所要架設(shè)棚梁地段,把腰線引至兩旁做出標(biāo)記。
(四)、施工工藝:
1、工藝流程:敲幫問(wèn)頂→刷幫頂→敲幫問(wèn)頂→臨時(shí)支護(hù)→出渣→挖柱窩→架u型棚→加固→背幫頂(充填)
三、安全技術(shù)措施
(一) 架棚安全措施
1.架棚時(shí),從外向里,刷夠一架架設(shè)一架,嚴(yán)禁分段作業(yè)。
2.架棚時(shí),必須嚴(yán)格執(zhí)行“先支后回”的原則,嚴(yán)禁大拆大落。
3.架棚人員身后3m內(nèi)不準(zhǔn)堆放材料和其他雜物,保證人員退路暢通。
4.架棚時(shí),嚴(yán)禁出現(xiàn)空幫空頂現(xiàn)象。
5.架棚時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”,放專人觀查,作業(yè)人員相互配合好。
6.架棚時(shí),必須沿中線找平找正,棚距均勻。
7.架棚時(shí)必須要逐棚進(jìn)行,不準(zhǔn)隔棚架棚。
8.刷幫(頂)、架u型棚時(shí),嚴(yán)禁其他人員通過(guò)竄動(dòng),設(shè)專人看守。
9.維護(hù)架棚作業(yè)前必須將電纜放下,用皮帶遮蓋好,做好防護(hù)措施,以防砸壞漏電傷人,維護(hù)完后按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化恢復(fù)。
10.出渣時(shí)通知皮帶周邊人員停止工作,再打點(diǎn)通知皮帶司機(jī)開(kāi)啟。
11.棚腿不準(zhǔn)打在浮矸或浮煤上,必須見(jiàn)硬底。
12.零時(shí)支柱的三用閥嘴必須平行巷道,三用閥不準(zhǔn)垂直于巷道。
13.頂板破碎時(shí),要先維護(hù)好,架設(shè)臨時(shí)支護(hù),以防掉矸傷人。
14.使用的風(fēng)鎬、風(fēng)管必須完好,不得帶病作業(yè)。
15.架棚過(guò)程中,安全員必須巡回檢查安全,嚴(yán)禁違章作業(yè)。
(二) 架設(shè)u型棚支護(hù)注意事項(xiàng):
1、架棚支護(hù)前,先要進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,刷夠頂板和兩幫的巖矸,以免支護(hù)架棚時(shí)位置不夠。
2、架棚腿、棚梁時(shí)前后人員應(yīng)配合協(xié)調(diào),步調(diào)一致,統(tǒng)一聽(tīng)從班長(zhǎng)指揮,以免棚腿、頂梁歪倒、下落傷人。
3、架棚腿時(shí),按準(zhǔn)確位置挖出柱窩,深度要一致,柱腿要放在實(shí)底處安設(shè),防止棚腿歪斜不正或懸空。
4、架棚時(shí)要注意風(fēng)、水管路,把風(fēng)水管路及電纜保護(hù)好,架好棚后把風(fēng)水管路按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化回復(fù)。
5、u型棚架設(shè)好后,要用菱形網(wǎng)、小板背幫背頂嚴(yán)實(shí)。
四、文明施工
1、施工材料、工具要堆放整齊,不得亂扔亂放,杜絕臟、亂、差。
2、工程結(jié)束后,施工場(chǎng)所要打掃、清理干凈。
五、避災(zāi)路線
若發(fā)生煤與瓦斯突出、頂板事故、水害、火災(zāi)事故時(shí),人員必須撤至安全地段。
發(fā)生水災(zāi)、頂板事故、煤與瓦斯突出、火災(zāi)事故時(shí)避災(zāi)路線:
1400石門(mén)→11中車(chē)場(chǎng)行人聯(lián)巷→行人斜井→地面。
六、未事宜按三大規(guī)程及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
