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第1篇 樁基礎(chǔ)、擋墻基礎(chǔ)、深水基礎(chǔ)、圍堰工程專項(xiàng)施工安全措施
一.建立健全各項(xiàng)安全制度
根據(jù)工程特點(diǎn)，制定具有針對(duì)性的各項(xiàng)安全管理制度：各類機(jī)械的安全作業(yè)制度；用電安全制度；便道、便橋通行及養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度；孔下安全作業(yè)制度；高空安全作業(yè)制度；施工現(xiàn)場(chǎng)保安作業(yè)制度；工區(qū)防洪、防火、防風(fēng)等措施；起重作業(yè)安全制度；各種安全標(biāo)志的設(shè)置及維護(hù)措施等。
二.安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)
項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)常開展安全生產(chǎn)宣傳教育活動(dòng)，使廣大員工真正認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，自覺地遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。
開工前，對(duì)所有參建員工進(jìn)行上崗前的安全教育，教育內(nèi)容包括：安全技術(shù)知識(shí)，各工種操作規(guī)程、安全制度，工程特點(diǎn)及該工程的危險(xiǎn)源等。經(jīng)考核合格后，方可上崗作業(yè)。對(duì)于從事電器、起重、孔下、高空作業(yè)、焊接、機(jī)動(dòng)車駕駛、爆破作業(yè)等特殊工種人員，經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，獲得《安全操作合格證》后，方準(zhǔn)持證上崗。
三.安全生產(chǎn)檢查
開工前的安全檢查驗(yàn)收。工程開工前，進(jìn)行全面的安全檢查驗(yàn)收，檢查驗(yàn)收的主要內(nèi)容包括：施工組織設(shè)計(jì)是否有安全措施，施工機(jī)械設(shè)備是否配齊安全防護(hù)裝置，安全防護(hù)設(shè)施是否符合要求，施工人員是否經(jīng)過安全教育和培訓(xùn)，施工安全責(zé)任制是否建立，施工中潛在事故和緊急情況是否有應(yīng)急預(yù)案等。
定期安全生產(chǎn)檢查。
每月組織安全生產(chǎn)檢查，積極配合上級(jí)進(jìn)行專項(xiàng)和重點(diǎn)檢查；班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查。
經(jīng)常性的安全檢查
安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點(diǎn)：爆破施工、炸藥庫(kù)設(shè)置及危爆物品管理、施工用電、機(jī)械設(shè)備、腳手架工程、模板工程、高處作業(yè)、季節(jié)性施工等。
專業(yè)性的安全檢查
針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的重大危險(xiǎn)源，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的特種作業(yè)安全、施工技術(shù)安全進(jìn)行檢查。設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行檢查。
孔下作業(yè)生產(chǎn)安全專項(xiàng)檢查；
高空作業(yè)生產(chǎn)安全專項(xiàng)檢查；
季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)專項(xiàng)檢查
夏季檢查防洪、防暑、防雷電措施落實(shí)情況；
冬季檢查防凍、防煤氣中毒、防火、防滑措施落實(shí)情況；
春秋季檢查防風(fēng)、防火措施落實(shí)情況；
節(jié)假日加班及節(jié)假日前后安全生產(chǎn)檢查。
四、危險(xiǎn)性較大工程的安全技術(shù)方案的編制
開工前制訂好安全生產(chǎn)保證計(jì)劃，編制安全技術(shù)措施，確保施工方案的安全可靠性。
爆破工程、機(jī)械工程、腳手架工程、模板工程、施工用電、高空作業(yè)、挖孔工程等安全重點(diǎn)防范工程結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)和實(shí)際情況，單獨(dú)編制安全技術(shù)方案。
1. 爆破安全作業(yè)技術(shù)措施
1.1橋梁基坑光面爆破施工前，應(yīng)制定詳細(xì)的爆破方案，經(jīng)有關(guān)安全管理部門同意后方可進(jìn)行爆破作業(yè)。
1.2爆破人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)并持證上崗，無證人員不得從事爆破作業(yè)。
1.3對(duì)爆破作業(yè)人員定期進(jìn)行考察，發(fā)現(xiàn)不合格者，應(yīng)停止其作業(yè)，收回爆破作業(yè)證。
1.4使用爆炸物品時(shí)，由使用單位提出申請(qǐng)計(jì)劃，物資部門審核后，開具發(fā)料單，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人或公安人員簽字后，由指定領(lǐng)料員領(lǐng)取，填寫“爆炸物品每日消耗登記表”，并由領(lǐng)取人簽字。
1.5性質(zhì)相抵觸的爆破品不得同時(shí)領(lǐng)取。
1.6爆破作業(yè)必須由專人統(tǒng)一指揮，爆破前應(yīng)發(fā)預(yù)警信號(hào)，待危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)人員撤離后再發(fā)爆破信號(hào)。爆破作業(yè)中出現(xiàn)啞炮時(shí)，按規(guī)定方案進(jìn)行處置，不準(zhǔn)私自草率處理。爆破作業(yè)結(jié)束并確定安全后，方可解除警戒。
1.7剩余的爆炸物品應(yīng)當(dāng)日用、當(dāng)日清，及時(shí)由爆破工退庫(kù)登記造冊(cè)。
1.8對(duì)私存、截留、藏匿、出銷、轉(zhuǎn)讓、私用、倒賣爆炸物品者嚴(yán)肅處理，直至刑事處理。
2. 各類機(jī)械的操作、運(yùn)行規(guī)則及安全作業(yè)措施
2.1非司機(jī)不得開動(dòng)機(jī)械。機(jī)械開動(dòng)之前，必須檢查潤(rùn)滑是否良好，制動(dòng)是否可靠。各種機(jī)械嚴(yán)禁帶病或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.2 機(jī)械運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)遵守公路或鐵路的承載限度和橋梁、渡船的承載噸位。機(jī)械搬運(yùn)時(shí)，必須捆扎牢固，檢查合格后方可啟動(dòng)。
2.3 機(jī)械上下坡應(yīng)用低速檔。機(jī)械下坡時(shí)嚴(yán)禁脫檔滑行。
2.4 輪式裝載機(jī)裝運(yùn)時(shí)，斗子不能位于最高位，伸臂不能向前伸出，運(yùn)轉(zhuǎn)速度不能過快。輪式裝載機(jī)卸料要注意適當(dāng)高度，不得過高。
2.5 嚴(yán)禁在挖掘機(jī)頭、臂運(yùn)轉(zhuǎn)半徑內(nèi)觀察或行走。行駛時(shí)，除駕駛室外，任何地方嚴(yán)禁乘坐人員。
2.6 砼攪拌站（機(jī)）必須由專職司機(jī)操作，攪拌機(jī)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁人員在料斗下工作、行走。不準(zhǔn)用工具伸到轉(zhuǎn)動(dòng)中的攪拌筒內(nèi)扒槳和出料，不準(zhǔn)滿負(fù)荷起動(dòng)攪拌機(jī)。停工后，應(yīng)用水倒入攪拌筒內(nèi)扒槳和出料，檢修機(jī)械或工作人員進(jìn)入攪拌筒內(nèi)時(shí)，必須切斷電源，鎖好開箱。
2.7 任何電器，在沒有驗(yàn)明無明電時(shí)以前，不能盲目觸電。拉接臨時(shí)電力線時(shí)，應(yīng)從機(jī)具接向電源，斷電時(shí)應(yīng)先解除并及時(shí)拆除。
2.8 重要設(shè)備裝設(shè)的電機(jī)，應(yīng)采用交流接觸器及磁力起動(dòng)器。7.5千瓦以上電機(jī)應(yīng)采用減壓起動(dòng)方法，并加過載保護(hù)裝置。合閘后如電動(dòng)機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)立即拉閘，查明原因排除故障后再行起動(dòng)。
3. 施工用電安全措施
3.1現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)變配電所
高壓露天變壓器間面積不小于3×3m，圍墻不低于3.5m，地坪滿鋪砼，四周做80cm砼散水坡；變壓器四周及配電板背面須有80cm的安全操作通道，配電板下沿離地面為1m；配電掛箱的下沿離地面不小于1.2m。
3.2現(xiàn)場(chǎng)電箱
電箱應(yīng)有雙戶開啟門，并有門鎖、插銷，漆上指令性要求和統(tǒng)一編號(hào)；電源線進(jìn)箱口有滴水彎，進(jìn)線必須先進(jìn)入熔斷器后再進(jìn)開關(guān)，箱內(nèi)要配齊接地零線，金屬電箱外殼應(yīng)設(shè)接地板保護(hù)；電箱內(nèi)分路凡采用開關(guān)、漏電開關(guān)，其上方都要有單獨(dú)熔斷保護(hù)；凡手提分路流動(dòng)電箱，外殼要有可靠的保護(hù)接地。
3.3用電線路
現(xiàn)場(chǎng)電氣線路，必須按規(guī)定架空敷設(shè)堅(jiān)韌橡皮線或塑料護(hù)套軟線；手持移動(dòng)電具的橡皮電纜，引線長(zhǎng)度不超過5m，不得有松動(dòng)；現(xiàn)場(chǎng)使用的移動(dòng)電具和照明燈具，一律用軟質(zhì)橡皮線；現(xiàn)場(chǎng)電線架設(shè)，凡使用橡皮或塑料絕緣線，必須瓷明線搭設(shè)、開關(guān)設(shè)置管理。
3.4接地裝置
接地可用角鋼、鋼管，不小于2根，入土深度不小于2m，2根接地體間距不小于2.5m，接地電阻不大于4歐姆；接地線可用絕緣銅線或鉛芯線，嚴(yán)禁在地下使用鋁導(dǎo)線作為接地線，接地線處采用焊接、壓按等可靠連接；橡皮電纜芯線中“黑色”或“綠/黃雙色”線作為接地線。
3.5高壓線防護(hù)
在架空輸電線路附近施工，須搭設(shè)毛竹防護(hù)架；在高壓線附近搭設(shè)的井架；腳手架外側(cè)在高壓線水平上方全部設(shè)安全網(wǎng)。
3.6室外電機(jī)要有防塵防雨罩，基礎(chǔ)高于地面，電源線要架空，不準(zhǔn)在地面拖拉。
3.7手持或移動(dòng)電動(dòng)工具電源線須有漏電保護(hù)裝置。
3.8電焊機(jī)
電焊機(jī)必須一機(jī)一閘，并裝有隨機(jī)開關(guān)；一、二次電源接頭處有防護(hù)裝置。
4. 腳手架工程安全技術(shù)措施
4.1腳手架在使用前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的檢查驗(yàn)收。
4.2對(duì)腳手架進(jìn)行檢查，是否有傾斜、下沉、崩扣松扣等現(xiàn)象。
4.3各種腳手板必須鋪平、嚴(yán)禁有探頭板。
4.4腳手架上不得懸掛任何垂直運(yùn)輸設(shè)備。
4.5現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)備及動(dòng)力線路不得直接接觸腳手架。
4.6各腳手架均應(yīng)在醒目處設(shè)置最大允許承載量掛牌，嚴(yán)禁超載使用。
4.7腳手架應(yīng)自上而下逐步拆除，嚴(yán)禁推倒或拉倒。
4.8拆下的腳手架材料嚴(yán)禁隨意拋擲,拆除腳手架時(shí)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
5. 模板工程安全技術(shù)措施
5.1模板安裝必須牢固、穩(wěn)定、滿足剛度要求。
5.2同一模板工程的支撐體系，不得用鋼、木材等材料混合使用。
5.3模板未固定前不得進(jìn)行下道工序作業(yè)。
5.4不得利用支撐、拉桿等攀登上下。
5.5安裝或拆除模板，高度大于2米時(shí)，應(yīng)符合“高空作業(yè)”的規(guī)定。
5.6使用吊車安裝大片模板或整體模板，必須在模板就位并聯(lián)結(jié)穩(wěn)定后摘鉤。
吊裝模板前，首先檢查吊車和吊索的安全性及可靠性。起吊后吊車不得站人或通行。模板下放，距地面1m時(shí)，施工人員方可靠近操作
吊裝模板時(shí)應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行指揮，一塊或幾塊模板要設(shè)置臨時(shí)支撐，且上下必須頂牢。整體模板合攏后，應(yīng)及時(shí)聯(lián)結(jié)固定。
5.7拆除模板及聯(lián)結(jié)件、支撐件應(yīng)逐層轉(zhuǎn)下或吊下，不得向下直接拋擲。
拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板拆除時(shí)，應(yīng)用吊車?yán)o，緩慢送下。
拆除模板時(shí)，應(yīng)按順序分段拆除，不得留有松動(dòng)或懸掛的模板，嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。
6. 高空作業(yè)安全技術(shù)措施
6.1高空作業(yè)應(yīng)編制安全技術(shù)措施。
6.2高空作業(yè)時(shí)應(yīng)佩帶安全帽、安全帶、支掛安全網(wǎng)等用具。
6.3高空作業(yè)應(yīng)精力集中，不得嬉鬧。
6.4酒后禁止高空作業(yè)。
6.5嚴(yán)禁人員跟隨起重物上下。
6.6高空作業(yè)所用料具應(yīng)放置穩(wěn)妥，禁止拋擲。
6.7高空作業(yè)應(yīng)有統(tǒng)一規(guī)定的信號(hào)、旗語、手勢(shì)、哨等與地面聯(lián)系。
6.8高空作業(yè)時(shí)應(yīng)與輸電線路保持安全距離，遇有惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)。
6.9上、下交叉作業(yè)必須采取隔離措施。
6.10夜間不宜進(jìn)行高空作業(yè)，必要時(shí)必須訂有夜間施工安全措施。
7. 挖孔作業(yè)安全技術(shù)措施
7.1挖孔
7.1.1 橋梁、抗滑樁樁基開挖必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。
7.1.2 土層開挖應(yīng)隨時(shí)護(hù)壁、支撐，渣土指定地點(diǎn)堆放，并應(yīng)保持碴堆的穩(wěn)定。
7.1.3 巖石層小型松動(dòng)爆破作業(yè)用電鉆鉆眼時(shí)，不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)的釬子，用電鉆處理被夾住的釬子。
7.1.4 不得在殘眼中鉆眼。
7.1.5 裝藥與鉆孔、挖孔人員必須分區(qū)。
嚴(yán)禁在已裝藥管的情況下用鉆桿清孔，嚴(yán)禁在已裝藥管的區(qū)域內(nèi)補(bǔ)打眼孔。
7.2爆破
7.2.1 爆破人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。
7.2.2 按爆破物品管理規(guī)定辦理領(lǐng)取、運(yùn)輸、使用手續(xù)，
在裝運(yùn)過程中嚴(yán)禁起爆器材與炸藥混裝，必須有專人清點(diǎn)押運(yùn)，未使用完的爆破物品，必須及時(shí)辦理退庫(kù)手續(xù)，嚴(yán)禁私自存放,不能丟失。
7.2.3 進(jìn)入裝炮位置，首先檢查孔壁情況，松動(dòng)石塊應(yīng)清除干凈或支護(hù)，作業(yè)區(qū)應(yīng)照明良好，專用器具齊備完好。
7.2.4 裝炮使用的上下腳手架，需搭設(shè)牢固，板面寬度及承重能力符合作業(yè)要求。
7.2.5 使用毫秒電雷管。
7.2.6 孔內(nèi)爆破作業(yè)時(shí)，爆破工應(yīng)隨身攜帶手電以防照明突然熄滅。裝藥時(shí)嚴(yán)禁火種，鉆眼、挖孔與裝藥不得平行作業(yè)。
7.2.7 爆破20分鐘后，檢查處理人員方可進(jìn)入爆破場(chǎng)面，檢查處理人員必須認(rèn)真檢查有無瞎炮及殘余炸藥或雷管，有無巖石層變化，護(hù)壁有無損壞變形。瞎炮處理應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)定。
7.2.8 孔內(nèi)爆破作業(yè)時(shí)，必須由專職安全員和現(xiàn)場(chǎng)值班員參與落實(shí)安全警戒，否則不能進(jìn)行爆破作業(yè)。
7.3裝碴與運(yùn)輸
7.3.1 裝碴前及裝碴過程中，應(yīng)檢查孔內(nèi)巖石層的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)巖石或塌方征兆時(shí)，應(yīng)先處理后裝碴。
7.3.2 卷?yè)P(yáng)機(jī)在操作中，應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
7.3.3 裝碴時(shí)若發(fā)現(xiàn)碴堆中有殘留的炸藥雷管，應(yīng)立即處理。
7.4護(hù)壁
7.4.1 根據(jù)土層情況選擇適當(dāng)?shù)淖o(hù)壁方法，并按規(guī)定盡早防護(hù)以利安全。
7.4.2 施工期間，應(yīng)對(duì)護(hù)壁的穩(wěn)定狀態(tài)進(jìn)行定期和不定期的檢查。在不良地質(zhì)地段派專人檢查，對(duì)已成型的護(hù)壁結(jié)構(gòu)定期檢查，發(fā)現(xiàn)護(hù)壁變異或損壞時(shí)立即修整加固。
7.4.3 構(gòu)件支撐不得置于虛碴和活動(dòng)石塊上。在軟弱土層地段，其底面應(yīng)加墊板或墊梁。
7.4.4 暫停施工時(shí)，應(yīng)將支撐護(hù)壁直抵開挖面。
五.孔下砼澆筑施工安全保障措施
1. 干處澆筑孔下砼施工時(shí)應(yīng)做好安全防范措施，檢查電線是否漏電，檢查串筒的連接是否牢固，孔口砼灌注處檢查有無松動(dòng)并嚴(yán)防砼散落，以免危險(xiǎn)孔下作業(yè)人員。
2. 孔下作業(yè)人員配備安全帽、保險(xiǎn)繩、作業(yè)服；在振搗完畢后應(yīng)升出孔口待下一批砼灌注。
3. 混凝土澆筑
3.1混凝土泵（泵車）應(yīng)設(shè)置在作業(yè)棚內(nèi)，安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固。泵車安設(shè)未穩(wěn)前，不得移動(dòng)布料桿。作業(yè)前，應(yīng)檢查輸送泵、電氣設(shè)備是否正常、靈敏、可靠。
3.2 泵送前，應(yīng)檢查管路、管節(jié)及密封圈的完好程度，不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管節(jié)，并應(yīng)符合下列要求：
管路布設(shè)要平順。在高處、轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固，防止串動(dòng)、移動(dòng)；
管路應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查，遇有變形、破裂時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換、防止崩裂。
3.3 混凝土泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，應(yīng)立即停機(jī)檢查，不得帶病作業(yè)。
3.4混凝土輸送泵車操作人員，應(yīng)熟悉和遵守泵車的操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)定。
3.5拆卸管路接頭前，應(yīng)把管內(nèi)剩余壓力排除干凈，防止管內(nèi)存有壓力而引起事故。
3.6在五級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，泵車不得使用布料桿作業(yè)。
3.7 作業(yè)結(jié)束采用空氣清洗管道時(shí)，操作人員不得靠近管道端部。
六.鋼筋施工安全保障措施
1. 鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿足作業(yè)需要，機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固穩(wěn)定，作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。
2. 鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，作業(yè)時(shí)非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
3. 鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前，應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查刃口是否松動(dòng)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可進(jìn)行切斷作業(yè)。切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)有專人把扶，切短料時(shí)要用鉗子或套管夾牢。
4. 電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn)，周圍嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。
5.電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖。
6. 在潮濕地點(diǎn)工作，電焊機(jī)應(yīng)放在木板上，操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作。嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶電設(shè)備時(shí)，必須先切斷電源。
7. 把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用這些物件代替接地線。
8. 更換場(chǎng)地、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場(chǎng)，清除焊渣。
9. 在高空焊接時(shí)，必須系好安全帶。焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。
10. 焊接模板中的鋼筋、鋼板時(shí)，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。
七.醫(yī)療衛(wèi)生保障措施
項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)門診部并配備專職醫(yī)生，工地醫(yī)務(wù)室的醫(yī)務(wù)人員數(shù)額視工地實(shí)際情況而定，能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救包扎和治療常見病。定期為施工人員進(jìn)行體檢。
與當(dāng)?shù)胤酪哒径〞r(shí)檢查傳染病疫情狀況，及時(shí)采取措施，將疫情消滅在萌芽之中，杜絕傳播。無工地醫(yī)務(wù)室的工點(diǎn)，醫(yī)務(wù)人員到工地巡診及消毒并設(shè)置醫(yī)藥急救箱。
根據(jù)生活區(qū)內(nèi)人員情況，設(shè)置廁所及沐浴室。生活區(qū)內(nèi)水溝應(yīng)派專人定時(shí)清理，確保暢通。廁所設(shè)有化糞池和沖洗設(shè)備，每天有人值班清掃。
現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)嚴(yán)禁飲用生水。做好防暑降溫工作，在高溫下作業(yè)，除確保工地現(xiàn)場(chǎng)開水供應(yīng)外，還應(yīng)因地制宜增加鹽水及降溫消暑飲用品。
合理安排高溫季節(jié)作業(yè)時(shí)間和作業(yè)項(xiàng)目，采取降溫或保暖措施；按規(guī)定發(fā)放防暑降溫用品，保護(hù)員工健康。
八.職業(yè)病防治措施
1. 作業(yè)人員防護(hù)措施
1.1對(duì)在有危害健康的氣體或者粉塵的場(chǎng)所操作的工人，應(yīng)提供適用的口罩、防護(hù)眼鏡和防毒面具等；
1.2對(duì)在有噪聲、強(qiáng)光、幅射熱的飛濺火花、碎片、刨屑的場(chǎng)所操作的工人，應(yīng)分別提供護(hù)耳器、防護(hù)眼鏡、面具和帽盔等；
1.3對(duì)經(jīng)常站在有水或液體地面上操作的工人，應(yīng)提供防水靴或防水鞋等；
1.4對(duì)參加雙液注漿等接觸危險(xiǎn)化學(xué)物品的作業(yè)人員配備護(hù)目鏡、專用工作服、專用防護(hù)手套等防護(hù)用品；
1.5對(duì)電氣操作工人，應(yīng)提供絕緣靴、絕緣手套等；
1.6對(duì)經(jīng)常在露天工作的工人，應(yīng)提供防曬、防雨的用具；
1.7產(chǎn)生大量一氧化碳等有害氣體的場(chǎng)所，應(yīng)備有防毒救護(hù)用具。
2. 工作場(chǎng)所防護(hù)措施
2.1針對(duì)有害氣體和粉塵濃度，配備相應(yīng)的檢測(cè)儀器，采取合理通風(fēng)方案，控制有害氣體和粉塵濃度不超過國(guó)家規(guī)定的最高容許濃度；
2.2加強(qiáng)孔下通風(fēng)措施，降低孔內(nèi)二氧化碳和爆炸后殘留的有害氣體、粉塵含量；
2.3噪聲不得超過最高分貝數(shù)；
2.4加工車間設(shè)置飲水和洗手設(shè)備；
2.5易燃易爆和有毒有害等危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的防護(hù)設(shè)施、報(bào)警裝置、通訊裝置、安全標(biāo)志以及在緊急情況下進(jìn)行搶救和安全疏散的設(shè)備；易燃易爆物質(zhì)倉(cāng)庫(kù)必須符合防爆要求；
2.6有害作業(yè)場(chǎng)所設(shè)立明顯的警示標(biāo)志，禁止違規(guī)作業(yè)；實(shí)行有害作業(yè)場(chǎng)所定期監(jiān)督監(jiān)測(cè)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中存在的影響施工人員健康的問題，提出改進(jìn)意見，并督促盡快落實(shí)，以改善勞動(dòng)條件，防止職業(yè)病的發(fā)生。
第2篇 路基土石方工程專項(xiàng)安全措施
1、概述
1.1工程概況
阿爾塔什水利樞紐工程電站廠房對(duì)外交通工程ⅰ標(biāo)由進(jìn)廠道路(含溝道治理及防洪、排洪)、交通洞等組成。
甘加特溝永久進(jìn)廠道路工程始于_504縣道與甘加特溝交點(diǎn)處,止于阿爾塔什水利樞紐庫(kù)克魯克大橋左岸,全長(zhǎng)9.713km。本道路設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)采用場(chǎng)內(nèi)三級(jí),設(shè)計(jì)車速20km/h,設(shè)計(jì)荷載為公路-ⅱ級(jí),路基防洪設(shè)計(jì)洪水頻率為1/25。路基斷面組成:0.5m路肩+2×3.0m行車道+0.5m路肩,橫斷面采用直線型路拱,路拱橫坡度2.0%,路肩橫坡3.0%。路面結(jié)構(gòu)為20cm厚級(jí)配礫石面層。
電站廠房對(duì)外交通道路前段沿甘加特溝布置,路基邊坡采用護(hù)坡和設(shè)置“丁”壩防護(hù)。路基邊坡采用c20混凝土護(hù)坡;坎邊邊坡采用混凝土板護(hù)坡和漿砌卵石防護(hù)。本道路共設(shè)計(jì)16條“丁”壩,均設(shè)置在道路臨甘加特溝一側(cè)?！岸 眽雾攲挒?.0m,填筑邊坡為1:1.5,邊坡采用0.15m厚c20混凝土護(hù)坡進(jìn)行防護(hù),基礎(chǔ)埋深3.0m?！岸 眽闻c岸坡夾角角度為60°,水深安全超高值取0.5m。道路全線共設(shè)置涵洞23道,其中凈跨徑1.1m蓋板涵22道,凈跨徑2.5m蓋板涵1道。道路全線設(shè)置過水路面9段,其中1道為跨甘加特溝過水路面,其余過水路面路基跨天然沖溝處。過水路面設(shè)計(jì)寬度6.0m,面層為兩層結(jié)構(gòu):200mm厚級(jí)配礫石基層+240mm厚c30混凝土面層。
電站廠房對(duì)外交通道路樁號(hào)k8+287.492m~樁號(hào)k8+434.282m設(shè)置一條交通洞,交通洞洞身段長(zhǎng)146.79m,交通洞縱坡-0.40%,屬短交通洞。交通洞凈空為7.7m×6.4m(建筑限界尺寸7.0m×4.5m)。交通洞采用c30水泥混凝土路面,路面寬度6.5m,路面厚度22cm,路面橫坡1.0%,設(shè)計(jì)彎拉強(qiáng)度為4.5mpa,路面下部設(shè)置10cm厚度c15混凝土調(diào)平層。
本標(biāo)開工日期為2022年9月8日,竣工日期為2022年10月30日,總工期13個(gè)月。
1.2水文地質(zhì)條件簡(jiǎn)述
工程區(qū)地處新疆塔里木盆地西部,地處歐亞大陸腹地,屬于典型的大陸性干旱氣候區(qū)。其主要特點(diǎn)是:氣溫年變化較大,日溫差大,空氣干燥,日照長(zhǎng),蒸發(fā)強(qiáng)烈,降水稀少。工程去氣候總體較為干旱,但在洪水暴雨期洪水相對(duì)較集中,阿爾塔什達(dá)坂東側(cè)的甘加特大沖溝內(nèi)常有暫時(shí)性洪水通過。
工程區(qū)地處昆侖山中低地區(qū),海拔高程1600~2300m,道路沿線通過的地貌有河流階地、沖洪積扇和沖溝,相對(duì)切割深度50~400m,總體地勢(shì)北高南低。阿爾塔什達(dá)坂山頂高程1864m左右,甘加特大沖溝在工程區(qū)自北向南展布,溝底寬約150~230m,溝長(zhǎng)15km左右,沖溝內(nèi)自然坡降2.25/1000。溝底開闊平緩,沖溝內(nèi)道路長(zhǎng)約5.0km。
1.3料場(chǎng)、渣場(chǎng)概況
本階段在甘加特溝及葉爾羌河河床內(nèi)公選了3個(gè)填筑料場(chǎng)和2個(gè)棄渣場(chǎng),分別為t1、t2、t3料場(chǎng)和1號(hào)、2號(hào)棄渣場(chǎng)。
t1填筑料場(chǎng)位于路線樁號(hào)k1+475左側(cè)的天然沖溝內(nèi),主要成分為第四系全新統(tǒng)沖洪積含土塊碎石,儲(chǔ)量約為3萬m;t2填筑料場(chǎng)位于路線樁號(hào)k3+625右側(cè)的天然沖洪溝內(nèi),主要成分為第四系全新統(tǒng)沖洪積含土塊碎石,儲(chǔ)量約為3萬m;t3填筑料場(chǎng)位于路線樁號(hào)k4+775~k4+990左側(cè)的天然沖溝內(nèi),主要成分為第四系全新統(tǒng)沖洪積含土塊碎石,儲(chǔ)量約為5萬m。1號(hào)棄渣場(chǎng)位于樁號(hào)約為k5+300沿葉爾羌河附近;2 號(hào)棄渣場(chǎng)位于樁號(hào)約為k6+500,土石料開采后堆填。
2、編制依據(jù)
1、阿爾塔什電站交通ⅰ標(biāo)施工圖紙
2、阿爾塔什電站交通ⅰ標(biāo)合同文件
3、阿爾塔什電站交通ⅰ標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)
4、公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范(jtg d30-2004)
5、公路路基施工技術(shù)規(guī)范 (jtg f10-2006)
6、公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)第一冊(cè)( jtg f80/1-2004)
7、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程 (jtj 076-95)
8、爆破安全規(guī)程(gb6722-2003)
3、編制原則
1、本著嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、地方政府及相關(guān)部門頒發(fā)的有關(guān)安全的各項(xiàng)法律、法規(guī)及文件的原則
2、本著“安全第一,預(yù)防為主”的原則
3、本著以人為本,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,堅(jiān)決杜絕各類安全事故的發(fā)生,達(dá)到預(yù)期目標(biāo)的原則
4、路基土石方開挖專項(xiàng)安全措施
4.1開挖一般安全措施
1、工人入場(chǎng)前必須進(jìn)行三級(jí)教育,經(jīng)考試合格后,方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng);
2、所有人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴合格安全帽,系好下顎帶,鎖好帶扣;
3、土方開挖必須嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)和土方開挖方案進(jìn)行;
4、作業(yè)中要不斷熟悉環(huán)境,清楚周圍土質(zhì)、土壤濕度、坡度,停好車輛然后作業(yè);
5、開挖作業(yè)開工前應(yīng)將設(shè)計(jì)邊線外至少10m范圍內(nèi)的浮石、雜物清除干凈,必要時(shí)坡頂設(shè)截水溝,并設(shè)置安全防護(hù)欄;
6、開挖作業(yè)嚴(yán)格按照自上而下的順序,尤其注意爬坡、下坡中的安全;
7、開挖過程中,應(yīng)采取有效的截水、排水措施,防止地表水和地下水影響開挖作業(yè)和施工安全;
8、作業(yè)中車輛離坡邊距離不得少于1.5m。作業(yè)完畢后車輛停放于安全地點(diǎn),離坡邊距離不得少于3m。決不允許停放在邊坡頂端、底下或其它土質(zhì)松軟容易塌方地段;
9、挖指揮人員做好警戒工作。先檢查好周圍電線、電桿、地下光纜、水管并做好保護(hù)、防護(hù)標(biāo)志和措施。機(jī)械作業(yè)半徑內(nèi)嚴(yán)禁站人;
10、運(yùn)輸車輛高邊坡拉運(yùn)時(shí)除嚴(yán)格按照<<運(yùn)輸車輛安全技術(shù)交底>>要求外,還要聽從統(tǒng)一指揮,嚴(yán)格執(zhí)行空車避讓重車,緩慢前進(jìn)的要在只可通行一輛車的路段必須先上后下,盡量靠遠(yuǎn)離邊坡的方向行駛.車輛制動(dòng)系,轉(zhuǎn)向系靈敏良好;
11、作業(yè)完畢后機(jī)械停放于安全地點(diǎn),嚴(yán)禁停放在邊坡底下或其它土質(zhì)松軟容易塌方地段。挖指揮人員做好警戒工作;
12、開挖深度超過1.5m,應(yīng)設(shè)人員上下坡道和爬梯,以免發(fā)生墜落,開挖深度超過2m的,必須在邊沿設(shè)兩道1.2~1.5m高護(hù)身欄桿,危險(xiǎn)處,夜間應(yīng)設(shè)紅色標(biāo)志燈;
13、任何人嚴(yán)禁在坑底休息;
14、基坑上口兩岸排水溝,確保排水暢通,保證邊坡的穩(wěn)定;
15、夜間挖土?xí)r,施工場(chǎng)地應(yīng)有足夠的照明;
16、土方施工中,施工人員要經(jīng)常注意邊坡是否有裂縫,一旦發(fā)現(xiàn),立即停止一切作業(yè),待處理和加固后,才能進(jìn)行施工;
17、開挖土方時(shí),應(yīng)有專人指揮,防止機(jī)械傷人或墜土傷人,挖土機(jī)的工作范圍內(nèi),不準(zhǔn)進(jìn)行其它工作;
18、基坑邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具;
19、基坑開挖時(shí),兩人操作間距應(yīng)大于2.5m。多臺(tái)機(jī)械開挖,挖土機(jī)間距應(yīng)大于10m。在挖土機(jī)工作范圍內(nèi),不許進(jìn)行其他作業(yè);
20、挖土應(yīng)自上而下,逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁先挖坡腳或逆坡挖土;
21、基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡,操作時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意土壁的變動(dòng)情況,如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分坍塌現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)放坡或支撐處理,并注意支撐、防護(hù)的穩(wěn)固和土壁的變化,確定安全后,方可進(jìn)行下道工作,有護(hù)坡樁和護(hù)坡墻的基坑在開挖時(shí),定人定時(shí)對(duì)邊坡進(jìn)行監(jiān)測(cè);
22、基坑四周應(yīng)設(shè)安全欄桿,高度不低于1.2m,人員不得趴在欄桿上往坑底看;
23、基坑上下應(yīng)先挖好階梯或開斜坡道,采取防滑措施,禁止攀邊坡上下;
24、重物距邊坡應(yīng)有一定距離,汽車不小于3m,起重機(jī)不小于4m,土方堆放不小于1m,堆土高度部不超過1.5m,材料堆放應(yīng)不小于1m;
25、挖土機(jī)也按規(guī)定離坡邊有一定的安全距離,以防塌方,造成翻車事故 <>,一般距離不小于1~1.5m;
26、坑上人員不得向坑內(nèi)扔拋物品,避免物體打擊事故 <>;
27、土方外運(yùn)時(shí),在門口設(shè)立清掃站,派專人拍實(shí)車上的土,掃干凈車輪上的土,確保道路上無遺灑,并設(shè)專人灑水降塵;
28、土方開挖時(shí),禁止酒后作業(yè),嚴(yán)禁嬉戲打鬧,禁止操作與自己無關(guān)的機(jī)械設(shè)備。
4.2高陡邊坡開挖安全措施
1、作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定系好安全帶;
2、邊坡開挖中如遇地下水涌出,應(yīng)先排水,后開挖;
3、開挖工作應(yīng)與裝運(yùn)作業(yè)面相互錯(cuò)開,應(yīng)避免上、下交叉作業(yè);
4、 邊坡開挖影響交通安全時(shí),應(yīng)設(shè)置警示標(biāo)志,嚴(yán)禁通行,并派專人進(jìn)行交通疏導(dǎo);
5、邊坡開挖時(shí),應(yīng)及時(shí)清除松動(dòng)的土體和浮石,必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行安全支護(hù)。
6、 施工過程當(dāng)中應(yīng)密切關(guān)注作業(yè)部位和周邊邊坡、山體的穩(wěn)定情況,一旦發(fā)現(xiàn)裂痕、滑動(dòng)、流土等現(xiàn)象,應(yīng)停止作業(yè),撤出現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員。
7、滑坡地段的開挖,應(yīng)從滑坡體兩側(cè)向中部自上而下進(jìn)行,不得全面拉槽開挖,棄土不得堆在滑動(dòng)區(qū)域內(nèi)。開挖時(shí)應(yīng)有專職人員監(jiān)護(hù),隨時(shí)注意滑動(dòng)體的變化情況。
8、在靠近建筑物、設(shè)備基礎(chǔ)、路基、高壓鐵塔、電桿等構(gòu)筑物附近挖土?xí)r,應(yīng)制訂防坍塌的安全措施。
9、開挖基坑(槽)時(shí),應(yīng)根據(jù)土壤性質(zhì)、含水量、土的抭剪強(qiáng)度、挖深等要素,設(shè)計(jì)安全邊坡及馬道。
10、當(dāng)邊坡高度大于5m時(shí),應(yīng)在適當(dāng)高程設(shè)置防護(hù)攔柵。
11、在進(jìn)行臨時(shí)邊坡開挖時(shí),邊坡坡比應(yīng)根據(jù)邊坡地質(zhì)巖性、風(fēng)化程度,一般按如下原則控制:微風(fēng)化巖1:0.25~0.50;弱風(fēng)化巖1:0.50~0.75;強(qiáng)風(fēng)化巖1:0.75~1.00;坡殘積層1:1.00~1.25;松散軟弱土層1:1.25~1.50。
4.3石方爆破安全措施
1、所有從事爆破作業(yè)的相關(guān)人員必須持有相關(guān)證件,爆破前必須熟悉爆破方面的基本常識(shí)和各項(xiàng)安全措施。
2、裝藥前,非爆破作業(yè)人員和機(jī)械設(shè)備均應(yīng)撤離至指定的安全地點(diǎn)或采取防護(hù)措施。撤離之前不得將爆破器材運(yùn)到工作面。
3、夜間無照明、濃霧天、雷雨天和五級(jí)以上風(fēng)(含五級(jí))等惡劣天氣,均不得進(jìn)行露天爆破作業(yè)。進(jìn)行爆破前,對(duì)當(dāng)?shù)鼐用褡龃罅Φ男麄?使其原理爆破區(qū)域。
4、利用電雷管起爆的作業(yè)區(qū),加工房以及接近起爆電源線路的任何人,均嚴(yán)禁攜帶不絕緣的手電筒,以防引起爆炸。
5、裝藥時(shí),嚴(yán)禁將爆破器材放在危險(xiǎn)地段或機(jī)械設(shè)備和電源火源附近。在石方路段,爆破開挖前恢復(fù)路基中線,放出邊線,釘牢邊樁。
6、在爆破施工中嚴(yán)格控制飛石距離,確保人員和建筑物的安全,采用毫秒微差爆破技術(shù),將單響最大藥量控制為最深單孔藥量,當(dāng)最深梯段為ht時(shí),單孔裝藥量q按下式計(jì)算:
q=e×q×ht×wd
其中:e--炸藥換算系數(shù)
q--梯段爆破單位耗藥量
wd--最小抵抗線
控制爆破也可以采用分段毫秒爆破方法,其最大段用藥量q按下式計(jì)算:
r=(k/v)1/2×q×m
其中:k--與地質(zhì)條件有關(guān)的系數(shù)
m--藥量指數(shù)
v--爆破安全振動(dòng)速度
r--建筑物距爆破中心距離
7、確保邊坡爆破質(zhì)量,采用預(yù)裂爆破技術(shù)和排眼毫秒爆破技術(shù),同時(shí)配合選擇合理的爆破參數(shù),減少?zèng)_擊波影響,降低石料大塊率,以減少二次破碎,利于裝運(yùn)和填方。
8、裝藥前要布好警戒,選擇好通行道路,認(rèn)真檢查炮孔,吹凈殘?jiān)?排除積水,做好爆破器材的防水保護(hù)工作,雨季或有地下水時(shí),采用乳化防水炸藥。
9、裝藥分單層、分層裝藥及預(yù)裂裝藥。光眼裝藥后用木桿搗實(shí),填塞粘土,填塞時(shí)要注意保護(hù)起爆線路。起爆后馬上清除邊坡危石,并用推土機(jī)清出道路,用挖掘機(jī)裝渣,自卸汽車運(yùn)輸至填筑面或渣場(chǎng)。
10、路基開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,經(jīng)復(fù)測(cè)檢查斷面尺寸合格后,及時(shí)開挖邊溝和排水溝,截水溝,經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,按設(shè)計(jì)對(duì)邊溝、邊坡進(jìn)行防護(hù)。開挖的石方要作為填方,塊度盡量控制在300mm以下,施工中嚴(yán)格控制大塊率。
11、炮孔布置:根據(jù)具體爆破設(shè)計(jì)圖,由測(cè)量人員放出炮孔位置,開鉆前清理炮孔孔口周圍松渣,防止堵塞炮孔。
12、鉆孔:采用yt-28型氣動(dòng)鑿巖機(jī)淺孔爆破。邊坡光面爆破采用yq-100b型潛孔鉆鉆孔,光爆孔距0.8m~1.0m,緩沖孔孔距2.0m。邊坡孔不超鉆,緩沖孔孔底距邊坡面距離1.5m。
13、在下列情況下,禁止裝藥:
①、炮孔位置、角度、方向、深度不符合要求;
②、孔內(nèi)巖粉未按要求清除;
③、孔內(nèi)溫度超過35℃;
④、炮區(qū)內(nèi)的其它人員未撤離。
14、裝藥和堵塞應(yīng)使用木、竹制做的炮棍。嚴(yán)禁使用金屬棍棒裝填。
15、爆破后炮工應(yīng)檢查所有裝藥孔是否全部起爆,如發(fā)現(xiàn)盲炮,應(yīng)及時(shí)按照盲炮處理的規(guī)定妥善處理,未處理前,應(yīng)在其附近設(shè)警戒人員看守,并設(shè)明顯標(biāo)志。
16、暗挖放炮,自爆破器材進(jìn)洞開始,即通知有關(guān)單位施工人員撤離,并在安全地點(diǎn)設(shè)警戒員。禁止非爆破工作人員進(jìn)入。
17、用于潮濕有水工作面的起爆藥包,應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的防水處理。
18、地下井挖洞內(nèi)空氣含沼氣或二氧化碳濃度超過1%時(shí),禁止進(jìn)行爆破作業(yè)。
19、炮孔裝藥與堵塞,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①、炮孔的裝藥結(jié)構(gòu)、藥卷直徑,應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;
②、爆破炮孔四周的大塊石應(yīng)首先清除;
③、深孔裝藥可用提繩將藥放入孔中,藥卷不得直接拋擲入孔;
④、禁止將起爆藥包從孔中拔出或拉出;
⑤、利用機(jī)械裝藥不宜采用電力起爆,若應(yīng)采用時(shí),應(yīng)使用抗靜電雷管,并應(yīng)有相應(yīng)安全措施,以防靜電引起早爆;
⑥、堵塞物應(yīng)采用土壤、細(xì)砂或其它混合物。禁止使用塊狀的及可燃的材料;
⑦、除擴(kuò)藥壺外,禁止采用不堵塞炮孔的爆破方法;
⑧、裝藥和堵塞過程中,均須謹(jǐn)慎保護(hù)導(dǎo)爆索、導(dǎo)爆管以及連接件等;
⑨、嚴(yán)禁邊打孔邊裝藥;
20、藥室的裝藥與堵塞,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①、藥室開挖完畢,應(yīng)進(jìn)行測(cè)量驗(yàn)收,將其實(shí)際位置繪于圖上,藥室中心位置應(yīng)準(zhǔn)確。對(duì)全部藥室應(yīng)按爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行編號(hào);
②、裝藥前,應(yīng)檢查巷道、洞室的頂拱圍巖及支護(hù)的穩(wěn)固程度,并清除雜物、導(dǎo)電體和巷道內(nèi)殘存的爆炸材料;
③、裝藥時(shí),不得在爆破地點(diǎn)周圍200m或根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行其它爆破工作;
④、起爆藥包、電雷管腳線和引出線在未接入主線前,應(yīng)一直處于短路狀態(tài);
⑤、電雷管起爆藥包裝入前,應(yīng)切斷一切電源,只準(zhǔn)使用馬燈和絕緣手電筒照明,并不得在工作面及巷道內(nèi)拆換電池;
⑥、靠近藥室的堵塞物一般采用干砂或黃土,堵塞超過藥室長(zhǎng)度后,方可采用開挖的棄渣進(jìn)行堵塞;
⑦、堵塞應(yīng)密實(shí),不留空穴。堵塞高度應(yīng)達(dá)藥室頂板;
⑧、堵塞時(shí)不得撞擊炸藥,不得損壞起爆網(wǎng)路。
21、導(dǎo)爆索起爆,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①、導(dǎo)爆索只準(zhǔn)用快刀切割,不應(yīng)用剪刀剪斷;
②、支線要順主線傳爆方向聯(lián)接,搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于15cm,支線與主線傳爆方向的夾角應(yīng)不大于90°;
③、起爆導(dǎo)爆索的雷管,其聚能穴應(yīng)朝導(dǎo)爆索的傳爆方向;
④、導(dǎo)爆索交叉敷設(shè)時(shí),應(yīng)在兩根交叉導(dǎo)爆索之間設(shè)置厚度不小于10cm的木質(zhì)墊板;
⑤、連接導(dǎo)爆索中間不應(yīng)出現(xiàn)斷裂破皮、打結(jié)或打圈現(xiàn)象。
22、導(dǎo)爆管起爆,應(yīng)遵守下列規(guī)定:
①、用導(dǎo)爆管起爆時(shí),應(yīng)先設(shè)計(jì)起爆網(wǎng)路,并進(jìn)行傳爆試驗(yàn)。網(wǎng)路中所使用的聯(lián)接元件應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)合格;
②、禁止導(dǎo)爆管打結(jié),禁止在藥包上纏繞。網(wǎng)路的連接處應(yīng)牢固,兩元件應(yīng)相距2m。敷設(shè)后應(yīng)嚴(yán)加保護(hù),防止沖擊或損壞;
③、一個(gè)8號(hào)雷管起爆導(dǎo)爆管的數(shù)量不宜超過40根,層數(shù)不宜超過三層;
④、只有確認(rèn)網(wǎng)路聯(lián)接正確,與爆破無關(guān)人員已經(jīng)撤離,才準(zhǔn)許接入引爆裝置。
5、路基土石方填筑專項(xiàng)安全措施
1、制定各種施工機(jī)械的安全操作規(guī)程,執(zhí)行施工機(jī)械機(jī)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制,施工機(jī)械的操作手經(jīng)專門的安全培訓(xùn)后上崗,且必須佩帶安全帽。
2、各填筑部位安全警示標(biāo)志齊全、明顯,施工機(jī)械的進(jìn)出安排專人指揮。
3、定期對(duì)各種填筑施工機(jī)械進(jìn)行維修,開工前必須檢查,確保施工機(jī)械不帶病運(yùn)行。
4、填筑作業(yè)時(shí),應(yīng)注意保護(hù)相鄰的平面、高程控制點(diǎn),防止碰撞造成移位及下沉。
5、在靠近高壓線、電桿、及通訊電纜進(jìn)行路基填筑作業(yè)時(shí)要特別注意留夠足夠的安全距離。
6、填筑前按照相關(guān)規(guī)范要求,認(rèn)真做好清表和基底處理工作。
7、機(jī)械在邊坡、邊溝作業(yè)時(shí),應(yīng)與邊緣保持必要的安全距離,使輪胎壓在堅(jiān)實(shí)的地面上。
8、配合機(jī)械作業(yè)的清底、平地、修坡等輔助工作應(yīng)與機(jī)械作業(yè)交替進(jìn)行。機(jī)上、機(jī)下人員必須密切配合,協(xié)同作業(yè)。當(dāng)必須在機(jī)械范圍內(nèi)同時(shí)進(jìn)行輔助工作時(shí),應(yīng)停止機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)后,輔助人員方可進(jìn)入。
9、施工中遇有主體不穩(wěn)、發(fā)生坍塌、水位暴漲、山洪爆發(fā)或在爆破警戒區(qū)內(nèi)聽到爆破信號(hào)時(shí),應(yīng)立即停工,人機(jī)撤至安全地點(diǎn)。當(dāng)工作場(chǎng)地發(fā)生交通阻塞,地面出現(xiàn)陷車,機(jī)械運(yùn)輸?shù)缆钒l(fā)生打滑,防護(hù)設(shè)施損壞失效,或工作面不足以保證安全作業(yè)時(shí),亦應(yīng)暫停施工,待恢復(fù)正常后方可繼續(xù)施工。
10、雨季來臨前修建臨時(shí)排水設(shè)施并保持排水暢通,防止積水浸泡路基。雨后要及時(shí)進(jìn)行巡查,對(duì)排水溝積水進(jìn)行處理,確保排水暢通。
11、夜間作業(yè)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有足夠照明,在危險(xiǎn)地段設(shè)置明顯的警示標(biāo)志和護(hù)欄。
12、裝載機(jī)、自卸車等機(jī)械作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)專人指揮,作業(yè)范圍內(nèi)不得有人平土。
13、基坑(槽)土方回填時(shí),應(yīng)先檢查坑、槽壁的穩(wěn)定情況,用小車卸土不得撒把,坑、槽邊應(yīng)設(shè)橫木車檔。卸土?xí)r,坑槽內(nèi)不得有人。
14、基坑(槽)的支撐,應(yīng)根據(jù)已回填的高度,按施工組織設(shè)計(jì)要求依次拆除,不得提前拆除坑、槽內(nèi)的支撐。
15、基礎(chǔ)或管溝的混凝土、砂漿應(yīng)達(dá)到一定的強(qiáng)度,當(dāng)其不致受損壞時(shí)方可進(jìn)行回填作業(yè)。
16、基坑回填應(yīng)分層對(duì)稱,防止壓力失平衡,破壞基礎(chǔ)或構(gòu)筑物。
17、管溝回填,應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行填筑并夯實(shí)。填料超過管頂0.5m厚時(shí),方準(zhǔn)用動(dòng)力打夯,不宜用振動(dòng)輾壓實(shí)。
6、特種施工機(jī)械安全注意事項(xiàng)
6.1挖掘機(jī)施工安全注意事項(xiàng)
1、作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格并取得有效特種作業(yè)證后方可上崗操作。駕駛員在操作前,應(yīng)先了解本機(jī)的主要性能及操作要領(lǐng)。
2、起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)后,不要馬上全速操作和作業(yè),必須以低速進(jìn)行一定時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)。鏟斗內(nèi)、臂桿、履帶和扣機(jī)上嚴(yán)禁站人。
3、操作時(shí)精神要集中,鏟斗的運(yùn)作必須在視線范圍之內(nèi)。
4、在進(jìn)行回轉(zhuǎn)前必須確認(rèn)周圍無人,在任何情況下都不允許在作業(yè)人員的頭頂上或運(yùn)送車輛駕駛室頂上回轉(zhuǎn)上車。
5、堅(jiān)決杜絕野蠻操作,避免損傷機(jī)械。
6、絕對(duì)禁止對(duì)鏟斗和搖臂施加橫向載荷,也不能用鏟斗打樁。
7、在進(jìn)行挖掘作業(yè)時(shí),要仔細(xì)觀察和考慮好周圍環(huán)境條件。
8、離開機(jī)械時(shí),務(wù)必將鏟斗降到地面放穩(wěn),再將所有操作桿都按停機(jī)要求放置位置上。
9、機(jī)械應(yīng)停放在平坦而穩(wěn)定的地面,若在傾斜地面上停放時(shí),務(wù)必在履帶端部墊好止動(dòng)塊。
10、潤(rùn)滑要及時(shí)適量,要經(jīng)常保持整潔,同時(shí)要注意防火。
6.2壓路機(jī)施工安全注意事項(xiàng)
1、壓路機(jī)的操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格并取得特種作業(yè)操作證后才可上崗操作。
2、壓路機(jī)工作前試驗(yàn)檢查所有操作部件、儀表、制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)是否正常,只有在一切正常的情況下方可開始工作。壓路應(yīng)先起步后才能起振,內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)從底慢慢至高。
3、壓路機(jī)在不平路面和場(chǎng)地上工作要小心謹(jǐn)慎,在堅(jiān)硬路面不允許振動(dòng),檢查并清除地面上危險(xiǎn)物。
4、壓路面轉(zhuǎn)彎時(shí),應(yīng)降低速度,在坡道上行駛時(shí),不允許換檔變速,更不可使壓路機(jī)滑行和溜車。
5、壓路機(jī)工作完畢,應(yīng)停在寬闊的平地上,不得不停在坡道上時(shí),應(yīng)用止動(dòng)鎖住輪子,必要時(shí)前后均應(yīng)放置止動(dòng)塊。
6、停機(jī)時(shí)應(yīng)先停止振動(dòng),然后將換向機(jī)構(gòu)置于中間位置,最后拉起手制動(dòng)操縱桿,內(nèi)燃機(jī)臺(tái)速運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后熄火。駕駛員離開壓路機(jī)之前,必須使壓路機(jī)處于制動(dòng)狀態(tài)。
7、不得在運(yùn)行過程中對(duì)壓路機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)、維修、保養(yǎng)等作業(yè)項(xiàng)目。
8、潤(rùn)滑要及時(shí)適量,要經(jīng)常保持整潔,同時(shí)要注意防火。
9、夜間施工時(shí)必須打開所有照明設(shè)備,時(shí)刻注意周圍工作工人和行人。在啟動(dòng)機(jī)器開始工作之前,首先查看設(shè)備周圍有無工人,尤其要查看是否有工人在碾壓輪周圍休息!在排除一切危險(xiǎn)因素方可開始工作。
6.3裝載機(jī)施工安全注意事項(xiàng)
1、作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并取得有效特種作業(yè)操作證后方可上崗操作。駕駛員在操作前,應(yīng)先了解本機(jī)主要性能,操作要領(lǐng)和維修保養(yǎng)方法,以及交通規(guī)則。
2、起動(dòng)前,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行車輛檢查和做好準(zhǔn)備工作。
3、發(fā)動(dòng)機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)時(shí),前后輪胎之間,車輛前后,動(dòng)臂及鏟斗上面不許站人,盡量避免在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查裝載機(jī),確實(shí)需要時(shí),應(yīng)由熟悉的操作人員操作。
4、行駛時(shí),禁止人員上下車,除駕駛室內(nèi),任何地方不得乘坐人員,還應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎。
5、氣壓表壓力低于4.5公斤/平方厘米,水溫低于55度時(shí),不允許行車和作業(yè)。
6、下坡行駛時(shí),嚴(yán)禁柴油機(jī)熄火和掛空檔行駛。
7、作業(yè)時(shí)應(yīng)隨時(shí)注意觀察各儀表讀數(shù)及其所反映的機(jī)器工作狀態(tài)。
8、工作完畢離開駕駛室前,應(yīng)將鏟斗放在地面,按規(guī)定要求停放,并拉掉電源開關(guān)。
9、在公路上行駛時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守交通規(guī)則。
10、使用的油料,應(yīng)符合規(guī)定的牌號(hào)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)要注意防火。
11、當(dāng)裝載機(jī)任何系統(tǒng)有故障時(shí),必須購(gòu)買來零配件,請(qǐng)來專業(yè)維修人員在場(chǎng)地內(nèi)維修。
6.4推土機(jī)施工安全注意事項(xiàng)
1、作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)、考試合格并取得有效特種作業(yè)操作證后方可上崗,非正式推土機(jī)駕駛員不得駕駛推土機(jī)。駕駛員必需了解本機(jī)的性能構(gòu)造,保養(yǎng)規(guī)程,熟悉操作方法,要熟悉交通規(guī)章并遵守。
2、推土機(jī)在行駛時(shí),將推土板提高到離地400mm左右,使前方視線清晰,還應(yīng)避免不適當(dāng)?shù)母咚俸图鞭D(zhuǎn)彎、蛇形行駛。
3、發(fā)動(dòng)機(jī)水溫低于55度不得起步行駛,不能使發(fā)動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間怠速運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、履帶推土機(jī)過坡道時(shí),一般不許換檔,禁止用制動(dòng)銷板進(jìn)行急剎。輪式推土機(jī)下坡時(shí),宜采用后退下行,不允許熄火或空檔滑行。在橫坡上作業(yè),其橫坡度不得大于10°。
5、推土機(jī)越過橋梁時(shí),必須確知橋梁的承載能力和機(jī)身自重相適應(yīng)。
6、作業(yè)結(jié)束停放車輛時(shí),應(yīng)將變速桿放入空檔,將推土機(jī)板降至地面,推上制動(dòng)鎖定機(jī)構(gòu),離開駕駛室時(shí)必須關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。萬不得已須在在斜坡上停車時(shí),應(yīng)在履帶處填止動(dòng)塊。
7、行駛和作業(yè)中,應(yīng)注意各儀表是否正常,各處有無三漏現(xiàn)象,有無不正常聲響。
8、注意防火。
6.5工程運(yùn)輸車輛安全注意事項(xiàng)
1、車輛裝載與搭人應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行交通規(guī)則的規(guī)定,嚴(yán)禁搭乘與工作無關(guān)的人員,駕駛機(jī)動(dòng)車時(shí)嚴(yán)禁穿拖鞋,嚴(yán)禁酒后駕駛、疲勞駕駛、超速駕駛。嚴(yán)禁無證駕駛.嚴(yán)禁駕駛員擅自轉(zhuǎn)借車輛.駕駛員工作時(shí)必須保持良好精神狀態(tài).
2、行車時(shí)速應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定。前后兩車應(yīng)保持安全距離。行駛中,應(yīng)隨時(shí)注意交通標(biāo)志和道路情況,服從交通指揮人員和信號(hào)指揮,不得違反交通規(guī)則(條例),嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)好的路線行走,不得隨意改變行走路線。
3、嚴(yán)禁強(qiáng)行超車,禁止在剛超越后立即右駕方向或制動(dòng)。駕車必須遵守有關(guān)規(guī)定,在狹路、彎道、下坡、冰雪道路、交叉路口、過橋、交通崗附近、設(shè)有禁令標(biāo)志路段及其它有障礙或視線不清的路上禁止超車。
4、通過交叉路口和岔道應(yīng)先減速、鳴號(hào),觀察人車往來,隨時(shí)做好制動(dòng)準(zhǔn)備,通過公、鐵路平交叉路時(shí),禁止與火車搶道或在鐵軌停車。
5、禁止在雨天、雪、霧天、夜間盲目行駛。雨中行駛,應(yīng)盡量避免靠近路邊和采用緊急制動(dòng)或急速轉(zhuǎn)向。
6、霧天行駛,必須打開黃色霧燈,嚴(yán)禁超車。霧天能見度低于5米時(shí),不得繼續(xù)行駛,可打開視寬燈停車休息。
7、冰雪道路行駛,應(yīng)適當(dāng)控制車速,握穩(wěn)轉(zhuǎn)向盤。會(huì)車應(yīng)選擇比較安全的地方,不得猛打猛回轉(zhuǎn)向盤,不得在冰凍路面上使用緊急制動(dòng)。必要時(shí)應(yīng)配置防滑鏈。
8、高速公路行駛應(yīng)自覺遵守高速公路行駛條例,無特殊情況不得隨意停車,遇到車輛出故障,應(yīng)停在行車道右側(cè),白天設(shè)三角警示牌,晚上開警示燈,并及時(shí)通知交警部門。
9、夜間行車前,應(yīng)預(yù)先檢查燈光,并特別注意指揮信號(hào)和施工信號(hào)。
10、嚴(yán)禁機(jī)動(dòng)車熄火、掛空檔或踩離合器溜坡。
11、下長(zhǎng)坡、陡坡前,應(yīng)試踏制動(dòng)器是否有效,下險(xiǎn)峻山坡前,須停車檢查轉(zhuǎn)向系、制動(dòng)系及輪胎等。下坡時(shí)應(yīng)掛檔,利用發(fā)動(dòng)機(jī)阻力控制車速。下坡使用制動(dòng)器時(shí)間較長(zhǎng)久時(shí),應(yīng)停車休息以便制動(dòng)鼓自然冷卻,嚴(yán)禁向高溫的制動(dòng)鼓潑水。
12、平時(shí)應(yīng)認(rèn)真及時(shí)地做好車輛清潔保養(yǎng)工作,重點(diǎn)是檢查保養(yǎng)制動(dòng)系、轉(zhuǎn)向系、變速箱、輪胎、尾燈、確保上崗前和工作時(shí)良好的車況。
第3篇 樁基礎(chǔ)擋墻基礎(chǔ)深水基礎(chǔ)圍堰工程專項(xiàng)施工安全措施
一.建立健全各項(xiàng)安全制度
根據(jù)工程特點(diǎn),制定具有針對(duì)性的各項(xiàng)安全管理制度:各類機(jī)械的安全作業(yè)制度;用電安全制度;便道、便橋通行及養(yǎng)護(hù)作業(yè)制度;孔下安全作業(yè)制度;高空安全作業(yè)制度;施工現(xiàn)場(chǎng)保安作業(yè)制度;工區(qū)防洪、防火、防風(fēng)等措施;起重作業(yè)安全制度;各種安全標(biāo)志的設(shè)置及維護(hù)措施等。
二.安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)
項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng)常開展安全生產(chǎn)宣傳教育活動(dòng),使廣大員工真正認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)的重要性、必要性,牢固樹立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,自覺地遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。
開工前,對(duì)所有參建員工進(jìn)行上崗前的安全教育,教育內(nèi)容包括:安全技術(shù)知識(shí),各工種操作規(guī)程、安全制度,工程特點(diǎn)及該工程的危險(xiǎn)源等。經(jīng)考核合格后,方可上崗作業(yè)。對(duì)于從事電器、起重、孔下、高空作業(yè)、焊接、機(jī)動(dòng)車駕駛、爆破作業(yè)等特殊工種人員,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),獲得《安全操作合格證》后,方準(zhǔn)持證上崗。
三.安全生產(chǎn)檢查
開工前的安全檢查驗(yàn)收。工程開工前,進(jìn)行全面的安全檢查驗(yàn)收,檢查驗(yàn)收的主要內(nèi)容包括:施工組織設(shè)計(jì)是否有安全措施,施工機(jī)械設(shè)備是否配齊安全防護(hù)裝置,安全防護(hù)設(shè)施是否符合要求,施工人員是否經(jīng)過安全教育和培訓(xùn),施工安全責(zé)任制是否建立,施工中潛在事故和緊急情況是否有應(yīng)急預(yù)案等。
定期安全生產(chǎn)檢查。
每月組織安全生產(chǎn)檢查,積極配合上級(jí)進(jìn)行專項(xiàng)和重點(diǎn)檢查;班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查。
經(jīng)常性的安全檢查
安檢工程師、安全員日常巡回安全檢查。檢查重點(diǎn):爆破施工、炸藥庫(kù)設(shè)置及危爆物品管理、施工用電、機(jī)械設(shè)備、腳手架工程、模板工程、高處作業(yè)、季節(jié)性施工等。
專業(yè)性的安全檢查
針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的重大危險(xiǎn)源,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的特種作業(yè)安全、施工技術(shù)安全進(jìn)行檢查。設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行檢查。
孔下作業(yè)生產(chǎn)安全專項(xiàng)檢查;
高空作業(yè)生產(chǎn)安全專項(xiàng)檢查;
季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)專項(xiàng)檢查
夏季檢查防洪、防暑、防雷電措施落實(shí)情況;
冬季檢查防凍、防煤氣中毒、防火、防滑措施落實(shí)情況;
春秋季檢查防風(fēng)、防火措施落實(shí)情況;
節(jié)假日加班及節(jié)假日前后安全生產(chǎn)檢查。
四、危險(xiǎn)性較大工程的安全技術(shù)方案的編制
開工前制訂好安全生產(chǎn)保證計(jì)劃,編制安全技術(shù)措施,確保施工方案的安全可靠性。
爆破工程、機(jī)械工程、腳手架工程、模板工程、施工用電、高空作業(yè)、挖孔工程等安全重點(diǎn)防范工程結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)和實(shí)際情況,單獨(dú)編制安全技術(shù)方案。
1. 爆破安全作業(yè)技術(shù)措施
1.1橋梁基坑光面爆破施工前,應(yīng)制定詳細(xì)的爆破方案,經(jīng)有關(guān)安全管理部門同意后方可進(jìn)行爆破作業(yè)。
1.2爆破人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)并持證上崗,無證人員不得從事爆破作業(yè)。
1.3對(duì)爆破作業(yè)人員定期進(jìn)行考察,發(fā)現(xiàn)不合格者,應(yīng)停止其作業(yè),收回爆破作業(yè)證。
1.4使用爆炸物品時(shí),由使用單位提出申請(qǐng)計(jì)劃,物資部門審核后,開具發(fā)料單,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人或公安人員簽字后,由指定領(lǐng)料員領(lǐng)取,填寫“爆炸物品每日消耗登記表”,并由領(lǐng)取人簽字。
1.5性質(zhì)相抵觸的爆破品不得同時(shí)領(lǐng)取。
1.6爆破作業(yè)必須由專人統(tǒng)一指揮,爆破前應(yīng)發(fā)預(yù)警信號(hào),待危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)人員撤離后再發(fā)爆破信號(hào)。爆破作業(yè)中出現(xiàn)啞炮時(shí),按規(guī)定方案進(jìn)行處置,不準(zhǔn)私自草率處理。爆破作業(yè)結(jié)束并確定安全后,方可解除警戒。
1.7剩余的爆炸物品應(yīng)當(dāng)日用、當(dāng)日清,及時(shí)由爆破工退庫(kù)登記造冊(cè)。
1.8對(duì)私存、截留、藏匿、出銷、轉(zhuǎn)讓、私用、倒賣爆炸物品者嚴(yán)肅處理,直至刑事處理。
2. 各類機(jī)械的操作、運(yùn)行規(guī)則及安全作業(yè)措施
2.1非司機(jī)不得開動(dòng)機(jī)械。機(jī)械開動(dòng)之前,必須檢查潤(rùn)滑是否良好,制動(dòng)是否可靠。各種機(jī)械嚴(yán)禁帶病或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.2 機(jī)械運(yùn)輸時(shí),應(yīng)遵守公路或鐵路的承載限度和橋梁、渡船的承載噸位。機(jī)械搬運(yùn)時(shí),必須捆扎牢固,檢查合格后方可啟動(dòng)。
2.3 機(jī)械上下坡應(yīng)用低速檔。機(jī)械下坡時(shí)嚴(yán)禁脫檔滑行。
2.4 輪式裝載機(jī)裝運(yùn)時(shí),斗子不能位于最高位,伸臂不能向前伸出,運(yùn)轉(zhuǎn)速度不能過快。輪式裝載機(jī)卸料要注意適當(dāng)高度,不得過高。
2.5 嚴(yán)禁在挖掘機(jī)頭、臂運(yùn)轉(zhuǎn)半徑內(nèi)觀察或行走。行駛時(shí),除駕駛室外,任何地方嚴(yán)禁乘坐人員。
2.6 砼攪拌站(機(jī))必須由專職司機(jī)操作,攪拌機(jī)料斗升起時(shí),嚴(yán)禁人員在料斗下工作、行走。不準(zhǔn)用工具伸到轉(zhuǎn)動(dòng)中的攪拌筒內(nèi)扒槳和出料,不準(zhǔn)滿負(fù)荷起動(dòng)攪拌機(jī)。停工后,應(yīng)用水倒入攪拌筒內(nèi)扒槳和出料,檢修機(jī)械或工作人員進(jìn)入攪拌筒內(nèi)時(shí),必須切斷電源,鎖好開箱。
2.7 任何電器,在沒有驗(yàn)明無明電時(shí)以前,不能盲目觸電。拉接臨時(shí)電力線時(shí),應(yīng)從機(jī)具接向電源,斷電時(shí)應(yīng)先解除并及時(shí)拆除。
2.8 重要設(shè)備裝設(shè)的電機(jī),應(yīng)采用交流接觸器及磁力起動(dòng)器。7.5千瓦以上電機(jī)應(yīng)采用減壓起動(dòng)方法,并加過載保護(hù)裝置。合閘后如電動(dòng)機(jī)不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)立即拉閘,查明原因排除故障后再行起動(dòng)。
3. 施工用電安全措施
3.1現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)變配電所
高壓露天變壓器間面積不小于3×3m,圍墻不低于3.5m,地坪滿鋪砼,四周做80cm砼散水坡;變壓器四周及配電板背面須有80cm的安全操作通道,配電板下沿離地面為1m;配電掛箱的下沿離地面不小于1.2m。
3.2現(xiàn)場(chǎng)電箱
電箱應(yīng)有雙戶開啟門,并有門鎖、插銷,漆上指令性要求和統(tǒng)一編號(hào);電源線進(jìn)箱口有滴水彎,進(jìn)線必須先進(jìn)入熔斷器后再進(jìn)開關(guān),箱內(nèi)要配齊接地零線,金屬電箱外殼應(yīng)設(shè)接地板保護(hù);電箱內(nèi)分路凡采用開關(guān)、漏電開關(guān),其上方都要有單獨(dú)熔斷保護(hù);凡手提分路流動(dòng)電箱,外殼要有可靠的保護(hù)接地。
3.3用電線路
現(xiàn)場(chǎng)電氣線路,必須按規(guī)定架空敷設(shè)堅(jiān)韌橡皮線或塑料護(hù)套軟線;手持移動(dòng)電具的橡皮電纜,引線長(zhǎng)度不超過5m,不得有松動(dòng);現(xiàn)場(chǎng)使用的移動(dòng)電具和照明燈具,一律用軟質(zhì)橡皮線;現(xiàn)場(chǎng)電線架設(shè),凡使用橡皮或塑料絕緣線,必須瓷明線搭設(shè)、開關(guān)設(shè)置管理。
3.4接地裝置
接地可用角鋼、鋼管,不小于2根,入土深度不小于2m,2根接地體間距不小于2.5m,接地電阻不大于4歐姆;接地線可用絕緣銅線或鉛芯線,嚴(yán)禁在地下使用鋁導(dǎo)線作為接地線,接地線處采用焊接、壓按等可靠連接;橡皮電纜芯線中“黑色”或“綠/黃雙色”線作為接地線。
3.5高壓線防護(hù)
在架空輸電線路附近施工,須搭設(shè)毛竹防護(hù)架;在高壓線附近搭設(shè)的井架;腳手架外側(cè)在高壓線水平上方全部設(shè)安全網(wǎng)。
3.6室外電機(jī)要有防塵防雨罩,基礎(chǔ)高于地面,電源線要架空,不準(zhǔn)在地面拖拉。
3.7手持或移動(dòng)電動(dòng)工具電源線須有漏電保護(hù)裝置。
3.8電焊機(jī)
電焊機(jī)必須一機(jī)一閘,并裝有隨機(jī)開關(guān);一、二次電源接頭處有防護(hù)裝置。
4. 腳手架工程安全技術(shù)措施
4.1腳手架在使用前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的檢查驗(yàn)收。
4.2對(duì)腳手架進(jìn)行檢查,是否有傾斜、下沉、崩扣松扣等現(xiàn)象。
4.3各種腳手板必須鋪平、嚴(yán)禁有探頭板。
4.4腳手架上不得懸掛任何垂直運(yùn)輸設(shè)備。
4.5現(xiàn)場(chǎng)照明設(shè)備及動(dòng)力線路不得直接接觸腳手架。
4.6各腳手架均應(yīng)在醒目處設(shè)置最大允許承載量掛牌,嚴(yán)禁超載使用。
4.7腳手架應(yīng)自上而下逐步拆除,嚴(yán)禁推倒或拉倒。
4.8拆下的腳手架材料嚴(yán)禁隨意拋擲,拆除腳手架時(shí),嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。
5. 模板工程安全技術(shù)措施
5.1模板安裝必須牢固、穩(wěn)定、滿足剛度要求。
5.2同一模板工程的支撐體系,不得用鋼、木材等材料混合使用。
5.3模板未固定前不得進(jìn)行下道工序作業(yè)。
5.4不得利用支撐、拉桿等攀登上下。
5.5安裝或拆除模板,高度大于2米時(shí),應(yīng)符合“高空作業(yè)”的規(guī)定。
5.6使用吊車安裝大片模板或整體模板,必須在模板就位并聯(lián)結(jié)穩(wěn)定后摘鉤。
吊裝模板前,首先檢查吊車和吊索的安全性及可靠性。起吊后吊車不得站人或通行。模板下放,距地面1m時(shí),施工人員方可靠近操作
吊裝模板時(shí)應(yīng)設(shè)專人進(jìn)行指揮,一塊或幾塊模板要設(shè)置臨時(shí)支撐,且上下必須頂牢。整體模板合攏后,應(yīng)及時(shí)聯(lián)結(jié)固定。
5.7拆除模板及聯(lián)結(jié)件、支撐件應(yīng)逐層轉(zhuǎn)下或吊下,不得向下直接拋擲。
拆除模板不得雙層作業(yè)。3m以上模板拆除時(shí),應(yīng)用吊車?yán)o,緩慢送下。
拆除模板時(shí),應(yīng)按順序分段拆除,不得留有松動(dòng)或懸掛的模板,嚴(yán)禁硬砸或用機(jī)械大面積拉倒。
6. 高空作業(yè)安全技術(shù)措施
6.1高空作業(yè)應(yīng)編制安全技術(shù)措施。
6.2高空作業(yè)時(shí)應(yīng)佩帶安全帽、安全帶、支掛安全網(wǎng)等用具。
6.3高空作業(yè)應(yīng)精力集中,不得嬉鬧。
6.4酒后禁止高空作業(yè)。
6.5嚴(yán)禁人員跟隨起重物上下。
6.6高空作業(yè)所用料具應(yīng)放置穩(wěn)妥,禁止拋擲。
6.7高空作業(yè)應(yīng)有統(tǒng)一規(guī)定的信號(hào)、旗語、手勢(shì)、哨等與地面聯(lián)系。
6.8高空作業(yè)時(shí)應(yīng)與輸電線路保持安全距離,遇有惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)。
6.9上、下交叉作業(yè)必須采取隔離措施。
6.10夜間不宜進(jìn)行高空作業(yè),必要時(shí)必須訂有夜間施工安全措施。
7. 挖孔作業(yè)安全技術(shù)措施
7.1挖孔
7.1.1 橋梁、抗滑樁樁基開挖必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行施工。
7.1.2 土層開挖應(yīng)隨時(shí)護(hù)壁、支撐,渣土指定地點(diǎn)堆放,并應(yīng)保持碴堆的穩(wěn)定。
7.1.3 巖石層小型松動(dòng)爆破作業(yè)用電鉆鉆眼時(shí),不得用手導(dǎo)引回轉(zhuǎn)的釬子,用電鉆處理被夾住的釬子。
7.1.4 不得在殘眼中鉆眼。
7.1.5 裝藥與鉆孔、挖孔人員必須分區(qū)。
嚴(yán)禁在已裝藥管的情況下用鉆桿清孔,嚴(yán)禁在已裝藥管的區(qū)域內(nèi)補(bǔ)打眼孔。
7.2爆破
7.2.1 爆破人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),考試合格后持證上崗。
7.2.2 按爆破物品管理規(guī)定辦理領(lǐng)取、運(yùn)輸、使用手續(xù),
在裝運(yùn)過程中嚴(yán)禁起爆器材與炸藥混裝,必須有專人清點(diǎn)押運(yùn),未使用完的爆破物品,必須及時(shí)辦理退庫(kù)手續(xù),嚴(yán)禁私自存放,不能丟失。
7.2.3 進(jìn)入裝炮位置,首先檢查孔壁情況,松動(dòng)石塊應(yīng)清除干凈或支護(hù),作業(yè)區(qū)應(yīng)照明良好,專用器具齊備完好。
7.2.4 裝炮使用的上下腳手架,需搭設(shè)牢固,板面寬度及承重能力符合作業(yè)要求。
7.2.5 使用毫秒電雷管。
7.2.6 孔內(nèi)爆破作業(yè)時(shí),爆破工應(yīng)隨身攜帶手電以防照明突然熄滅。裝藥時(shí)嚴(yán)禁火種,鉆眼、挖孔與裝藥不得平行作業(yè)。
7.2.7 爆破20分鐘后,檢查處理人員方可進(jìn)入爆破場(chǎng)面,檢查處理人員必須認(rèn)真檢查有無瞎炮及殘余炸藥或雷管,有無巖石層變化,護(hù)壁有無損壞變形。瞎炮處理應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)定。
7.2.8 孔內(nèi)爆破作業(yè)時(shí),必須由專職安全員和現(xiàn)場(chǎng)值班員參與落實(shí)安全警戒,否則不能進(jìn)行爆破作業(yè)。
7.3裝碴與運(yùn)輸
7.3.1 裝碴前及裝碴過程中,應(yīng)檢查孔內(nèi)巖石層的穩(wěn)定情況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)巖石或塌方征兆時(shí),應(yīng)先處理后裝碴。
7.3.2 卷?yè)P(yáng)機(jī)在操作中,應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
7.3.3 裝碴時(shí)若發(fā)現(xiàn)碴堆中有殘留的炸藥雷管,應(yīng)立即處理。
7.4護(hù)壁
7.4.1 根據(jù)土層情況選擇適當(dāng)?shù)淖o(hù)壁方法,并按規(guī)定盡早防護(hù)以利安全。
7.4.2 施工期間,應(yīng)對(duì)護(hù)壁的穩(wěn)定狀態(tài)進(jìn)行定期和不定期的檢查。在不良地質(zhì)地段派專人檢查,對(duì)已成型的護(hù)壁結(jié)構(gòu)定期檢查,發(fā)現(xiàn)護(hù)壁變異或損壞時(shí)立即修整加固。
7.4.3 構(gòu)件支撐不得置于虛碴和活動(dòng)石塊上。在軟弱土層地段,其底面應(yīng)加墊板或墊梁。
7.4.4 暫停施工時(shí),應(yīng)將支撐護(hù)壁直抵開挖面。
五.孔下砼澆筑施工安全保障措施
1. 干處澆筑孔下砼施工時(shí)應(yīng)做好安全防范措施,檢查電線是否漏電,檢查串筒的連接是否牢固,孔口砼灌注處檢查有無松動(dòng)并嚴(yán)防砼散落,以免危險(xiǎn)孔下作業(yè)人員。
2. 孔下作業(yè)人員配備安全帽、保險(xiǎn)繩、作業(yè)服;在振搗完畢后應(yīng)升出孔口待下一批砼灌注。
3. 混凝土澆筑
3.1混凝土泵(泵車)應(yīng)設(shè)置在作業(yè)棚內(nèi),安裝應(yīng)穩(wěn)定、牢固。泵車安設(shè)未穩(wěn)前,不得移動(dòng)布料桿。作業(yè)前,應(yīng)檢查輸送泵、電氣設(shè)備是否正常、靈敏、可靠。
3.2 泵送前,應(yīng)檢查管路、管節(jié)及密封圈的完好程度,不得使用有破損、裂縫、變形和密封不合格的管節(jié),并應(yīng)符合下列要求:
管路布設(shè)要平順。在高處、轉(zhuǎn)角處應(yīng)架設(shè)牢固,防止串動(dòng)、移動(dòng);
管路應(yīng)設(shè)專人經(jīng)常檢查,遇有變形、破裂時(shí),應(yīng)及時(shí)更換、防止崩裂。
3.3 混凝土泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)立即停機(jī)檢查,不得帶病作業(yè)。
3.4混凝土輸送泵車操作人員,應(yīng)熟悉和遵守泵車的操作規(guī)程和安全技術(shù)規(guī)定。
3.5拆卸管路接頭前,應(yīng)把管內(nèi)剩余壓力排除干凈,防止管內(nèi)存有壓力而引起事故。
3.6在五級(jí)以上大風(fēng)時(shí),泵車不得使用布料桿作業(yè)。
3.7 作業(yè)結(jié)束采用空氣清洗管道時(shí),操作人員不得靠近管道端部。
六.鋼筋施工安全保障措施
1. 鋼筋施工場(chǎng)地應(yīng)滿足作業(yè)需要,機(jī)械設(shè)備的安裝要牢固穩(wěn)定,作業(yè)前應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行檢查。
2. 鋼筋調(diào)直及冷拉場(chǎng)地應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,作業(yè)時(shí)非作業(yè)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。
3. 鋼筋切斷機(jī)作業(yè)前,應(yīng)先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查刃口是否松動(dòng),運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,方可進(jìn)行切斷作業(yè)。切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)有專人把扶,切短料時(shí)要用鉗子或套管夾牢。
4. 電焊機(jī)應(yīng)安設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點(diǎn),周圍嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。
5.電焊機(jī)應(yīng)設(shè)置單獨(dú)的開關(guān)箱,作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴防護(hù)用品,施焊完畢,拉閘上鎖。
6. 在潮濕地點(diǎn)工作,電焊機(jī)應(yīng)放在木板上,操作人員應(yīng)站在絕緣膠板或木板上操作。嚴(yán)禁在帶壓力的容器和管道上施焊,焊接帶電設(shè)備時(shí),必須先切斷電源。
7. 把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸,不得用這些物件代替接地線。
8. 更換場(chǎng)地、移動(dòng)電焊機(jī)時(shí),必須切斷電源,檢查現(xiàn)場(chǎng),清除焊渣。
9. 在高空焊接時(shí),必須系好安全帶。焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。
10. 焊接模板中的鋼筋、鋼板時(shí),施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板。
七.醫(yī)療衛(wèi)生保障措施
項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)門診部并配備專職醫(yī)生,工地醫(yī)務(wù)室的醫(yī)務(wù)人員數(shù)額視工地實(shí)際情況而定,能進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)急救包扎和治療常見病。定期為施工人員進(jìn)行體檢。
與當(dāng)?shù)胤酪哒径〞r(shí)檢查傳染病疫情狀況,及時(shí)采取措施,將疫情消滅在萌芽之中,杜絕傳播。無工地醫(yī)務(wù)室的工點(diǎn),醫(yī)務(wù)人員到工地巡診及消毒并設(shè)置醫(yī)藥急救箱。
根據(jù)生活區(qū)內(nèi)人員情況,設(shè)置廁所及沐浴室。生活區(qū)內(nèi)水溝應(yīng)派專人定時(shí)清理,確保暢通。廁所設(shè)有化糞池和沖洗設(shè)備,每天有人值班清掃。
現(xiàn)場(chǎng)及生活區(qū)嚴(yán)禁飲用生水。做好防暑降溫工作,在高溫下作業(yè),除確保工地現(xiàn)場(chǎng)開水供應(yīng)外,還應(yīng)因地制宜增加鹽水及降溫消暑飲用品。
合理安排高溫季節(jié)作業(yè)時(shí)間和作業(yè)項(xiàng)目,采取降溫或保暖措施;按規(guī)定發(fā)放防暑降溫用品,保護(hù)員工健康。
八.職業(yè)病防治措施
1. 作業(yè)人員防護(hù)措施
1.1對(duì)在有危害健康的氣體或者粉塵的場(chǎng)所操作的工人,應(yīng)提供適用的口罩、防護(hù)眼鏡和防毒面具等;
1.2對(duì)在有噪聲、強(qiáng)光、幅射熱的飛濺火花、碎片、刨屑的場(chǎng)所操作的工人,應(yīng)分別提供護(hù)耳器、防護(hù)眼鏡、面具和帽盔等;
1.3對(duì)經(jīng)常站在有水或液體地面上操作的工人,應(yīng)提供防水靴或防水鞋等;
1.4對(duì)參加雙液注漿等接觸危險(xiǎn)化學(xué)物品的作業(yè)人員配備護(hù)目鏡、專用工作服、專用防護(hù)手套等防護(hù)用品;
1.5對(duì)電氣操作工人,應(yīng)提供絕緣靴、絕緣手套等;
1.6對(duì)經(jīng)常在露天工作的工人,應(yīng)提供防曬、防雨的用具;
1.7產(chǎn)生大量一氧化碳等有害氣體的場(chǎng)所,應(yīng)備有防毒救護(hù)用具。
2. 工作場(chǎng)所防護(hù)措施
2.1針對(duì)有害氣體和粉塵濃度,配備相應(yīng)的檢測(cè)儀器,采取合理通風(fēng)方案,控制有害氣體和粉塵濃度不超過國(guó)家規(guī)定的最高容許濃度;
2.2加強(qiáng)孔下通風(fēng)措施,降低孔內(nèi)二氧化碳和爆炸后殘留的有害氣體、粉塵含量;
2.3噪聲不得超過最高分貝數(shù);
2.4加工車間設(shè)置飲水和洗手設(shè)備;
2.5易燃易爆和有毒有害等危險(xiǎn)作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置相應(yīng)的防護(hù)設(shè)施、報(bào)警裝置、通訊裝置、安全標(biāo)志以及在緊急情況下進(jìn)行搶救和安全疏散的設(shè)備;易燃易爆物質(zhì)倉(cāng)庫(kù)必須符合防爆要求;
2.6有害作業(yè)場(chǎng)所設(shè)立明顯的警示標(biāo)志,禁止違規(guī)作業(yè);實(shí)行有害作業(yè)場(chǎng)所定期監(jiān)督監(jiān)測(cè),及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工生產(chǎn)中存在的影響施工人員健康的問題,提出改進(jìn)意見,并督促盡快落實(shí),以改善勞動(dòng)條件,防止職業(yè)病的發(fā)生。
