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第1篇 袋式除塵器日常維護安全措施
為了保證袋式除塵器運行得當,并盡可能在濾料受到損害以前找出存在的問題,應對除塵系統(tǒng)的狀況進行日常檢查。檢查內(nèi)容包括:
1、空氣調(diào)節(jié)器壓力設定是否適當,供給氣包的壓力是否正確。
2、在清灰周期內(nèi)目視檢查閥門的運行情況。
3、檢查脈沖持續(xù)時間和兩次脈沖之間的停頓時間。
4、檢閱dcs監(jiān)測和記錄的袋式除塵器運行參數(shù),如進氣和排氣溫度、總壓降和各個分室的壓力降。
5、記錄鍋爐的所有不正常情況及性質,檢查相應的除塵器運行變化情況。
6、檢查灰斗的排灰和輸灰系統(tǒng)的運行情況 。
除了對上述日常檢查外,每年要將所有壓力傳感器重新校準一次并大修脈沖清灰的氣源設備(設備待定),還須在計劃停機時間檢查袋式除塵器的所有閥門、花板、檢修門、濾袋、脈沖清灰控制裝置以及管道。
此外,每年還要從每個分室中隨機卸下一兩條濾袋進行實驗室分析,以幫助預測濾袋的壽命,考慮是否需要提前更換濾袋。
袋式除塵器的安全運行與技術措施
1、對濾袋免受油霧危害的防范與措施
在鍋爐啟動和減負荷運行時將投放燃油,此時煙氣中攜帶的油霧將危及濾袋,需要采取防范措施。兩種投油條件下的煙氣狀況稍有不同。機組啟動時,主要依靠燃油點火升溫,油霧含量較高,而且由于煙氣和除塵器、管道的溫度較低,可能出現(xiàn)結露;而在減負荷運行條件下,燃油只是作為助燃,煙氣中油霧含量相對較少,而且煙氣和除塵器、管道的溫度較高,對于濾袋的危害相對較輕。
防范油霧危害的措施主要是預敷粉料。罐車噴粉粉煤灰外取。粉煤灰的投放量不小于60噸/小時,投放1小時。鍋爐減負荷投油助燃(30%b-mcr)時是否啟用噴粉裝置,取決于油燃燒狀況,若油燃燒較完全,也可不啟動噴粉系統(tǒng)。
2、對煙氣異常高溫危害的防范與措施
當鍋爐煙氣突發(fā)異常高溫﹥1700c時,迅速開啟煙道旁通提升閥,同時關閉煙氣進風口,從而有效的保護濾袋。
3、對煙氣低溫危害的防范與措施
當鍋爐點火或低負荷運行時(特別是冬季),煙氣溫度較低。煙氣有發(fā)生結露的可能(如煙溫接近90℃時),該時控制系統(tǒng)立即報警,同時啟動噴粉裝置,利用粉煤灰堿性粉末吸附及中和作用來抑制酸露的產(chǎn)生,保護濾袋不受酸霧滴腐蝕。另外,與鍋爐生產(chǎn)配合,通過調(diào)節(jié)鍋爐排煙溫度提高煙溫。除塵器運行溫度應控制在高于酸露點溫度20℃。
4、對“四管”破裂危害的防范與措施
當出現(xiàn)“四管”破裂時,煙氣溫度明顯降低,煙氣中水蒸汽含量會增加?！八墓堋逼屏褔乐貢r,將顯著影響鍋爐生產(chǎn),應停爐檢修。必要時也可啟用噴粉系統(tǒng)或改變清灰制度等輔助手段。
第2篇 井筒維修工日常維護安全措施
1、井筒維修工嚴格執(zhí)行本工種操作規(guī)程和《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。井筒維修工需經(jīng)考試合格后方能進行井筒維修作業(yè)，作業(yè)時不應少于2人。
2、井筒維修工應熟知所維修的各種井筒裝備設施的結、性能、技術特征與安裝、檢修質量要求、完好標準及安全技術措施并了解井筒淋水、井壁狀況的變化情況。
3、井筒維修工必須熟知井筒作業(yè)的各種聯(lián)絡信號。
4、多人從事一項井筒維修作業(yè)時，要設安全負責人和施工負責人，同意指揮作業(yè)及檢查安全狀況。
5、進行井筒維護、檢修作業(yè)時，不得上、下方多組人員平行作業(yè)，只能自上而下的按順序作業(yè)。
6、進行井筒維護、檢修作業(yè)時，井筒維修工必須系好安全帶并綁扎在牢固的地點。需要人員移動時，首先將安全帶綁扎另外地點，確定綁扎牢固后，人員方可移動。
7、由安全負責人和施工負責人共同負責檢查所用的工具、設備、器材是否齊全可靠，安全帶及工具上的綁繩是否牢靠。
8、由施工負責人與井上下信號工、把鉤工和絞車司機聯(lián)系好，確定提升速度、作業(yè)內(nèi)容、時間和約定信號等。
9、井筒維修工需站在罐籠或箕斗頂上作業(yè)時，必須遵守下列規(guī)定：
（1）、提升容器的速度一般為0.3～.05米/秒、最大不能超過2m/s
（2）、進行維修作業(yè)人員必須佩戴保險帶和安全帽。
（3）、在罐籠或箕斗頂上必須設保護傘和護欄。
（4）、同一井筒的另一套提升設備不準運行。
（5）、作業(yè)需用的工具、量具必須拴牢工具繩，繩的另一端系在手腕或固定在可靠的位置以防工具墜落。
10、井筒維修工在井筒中作業(yè)時，井上下口應設警戒；10米范圍內(nèi)不準有無關人員，清理干凈井口附近的浮煤、雜物等。
11、檢查井筒裝備時，只允許從上往下檢查并隨時清掃浮在罐道梁上的碎石、木塊和其它雜物。
12、檢查罐道和各部件間隙或清除間隙中污物時應采用工具不能直接用手，以防擠傷。
13、進行更換罐道輪等零部件及緊固罐道螺釘?shù)茸鳂I(yè)時應注意配合，工具應拴保險繩、傳遞零部件時要等對方拿穩(wěn)后再松手
14、對使用中鋼絲繩的日常檢查應采用不大于0.3米/秒的驗繩速度，用肉眼觀察和手捋摸的方式進行。
15、驗繩時禁止戴手套或手拿棉絲，應用裸手直接觸摸鋼絲繩，前邊的手作為探知是否有支出的斷絲，以免傷手，、后面的手撫摸可能發(fā)生的斷絲和繩股凹凸等變形情況。
16、鋼絲繩斷絲、銹蝕或其它損傷的具體部位要及時記錄，對斷絲的突出部位立即剪下、修平。
17、對容器停車位置的主要受力段、斷絲、銹蝕較嚴重的區(qū)段，均應停車詳細檢查。
18、對使用中的鋼絲繩進行防銹涂油作業(yè)時應首先將鋼絲繩表面的煤泥（水）擦干凈，但不得用汽油、煤油等揮發(fā)性油類清洗。
19、在井筒中作業(yè)時所用跳板厚度不得少于50mm不許有裂紋、破損，不許搭設探頭跳、跳板兩端用8#鐵線綁扎結實。
20、井筒維修工需電火焊作業(yè)時，必須指定相應的安全措施并經(jīng)上級主管部門領導審批后方可進行。
21、井筒維修工進入定量倉內(nèi)作業(yè)時，必須將扇形門關閉，同時采取停電停風措施，通知所有在場的信號工防可進行。
22、井筒維修工進入箕斗內(nèi)作業(yè)時，必須專設一名警戒人員，同時通知絞車司機并將絞車房，一層大廳的急停按鈕按下，設專人警戒這兩個按鈕。
23、井筒維修工進入定量倉或箕斗內(nèi)作業(yè)，必須系好安全帶，安全帶另一端系在棕繩上，棕繩的另一端也要綁扎牢固。
24、井筒維修工進行日常檢修時，必須與絞車司機協(xié)定好信號聯(lián)系方式，方可進行檢修。
25、檢修結束后，清理好施工現(xiàn)場并仔細詳實做好記錄。
第3篇 袋式除塵器的日常維護與安全措施
為了保證袋式除塵器運行得當，并盡可能在濾料受到損害以前找出存在的問題，應對除塵系統(tǒng)的狀況進行日常檢查。檢查內(nèi)容包括：
1、空氣調(diào)節(jié)器壓力設定是否適當，供給氣包的壓力是否正確。
2、在清灰周期內(nèi)目視檢查閥門的運行情況。
3、檢查脈沖持續(xù)時間和兩次脈沖之間的停頓時間。
4、檢閱dcs監(jiān)測和記錄的袋式除塵器運行參數(shù)，如進氣和排氣溫度、總壓降和各個分室的壓力降。
5、記錄鍋爐的所有不正常情況及性質，檢查相應的除塵器運行變化情況。
6、檢查灰斗的排灰和輸灰系統(tǒng)的運行情況 。
除了對上述日常檢查外，每年要將所有壓力傳感器重新校準一次并大修脈沖清灰的氣源設備（設備待定），還須在計劃停機時間檢查袋式除塵器的所有閥門、花板、檢修門、濾袋、脈沖清灰控制裝置以及管道。
此外，每年還要從每個分室中隨機卸下一兩條濾袋進行實驗室分析，以幫助預測濾袋的壽命，考慮是否需要提前更換濾袋。
袋式除塵器的安全運行與技術措施
1、對濾袋免受油霧危害的防范與措施
在鍋爐啟動和減負荷運行時將投放燃油，此時煙氣中攜帶的油霧將危及濾袋，需要采取防范措施。兩種投油條件下的煙氣狀況稍有不同。機組啟動時，主要依靠燃油點火升溫，油霧含量較高，而且由于煙氣和除塵器、管道的溫度較低，可能出現(xiàn)結露；而在減負荷運行條件下，燃油只是作為助燃，煙氣中油霧含量相對較少，而且煙氣和除塵器、管道的溫度較高，對于濾袋的危害相對較輕。
防范油霧危害的措施主要是預敷粉料。罐車噴粉粉煤灰外取。粉煤灰的投放量不小于60噸/小時，投放1小時。鍋爐減負荷投油助燃（30%b-mcr）時是否啟用噴粉裝置，取決于油燃燒狀況，若油燃燒較完全，也可不啟動噴粉系統(tǒng)。
2、對煙氣異常高溫危害的防范與措施
當鍋爐煙氣突發(fā)異常高溫﹥1700c時，迅速開啟煙道旁通提升閥，同時關閉煙氣進風口，從而有效的保護濾袋。
3、對煙氣低溫危害的防范與措施
當鍋爐點火或低負荷運行時（特別是冬季），煙氣溫度較低。煙氣有發(fā)生結露的可能（如煙溫接近90℃時），該時控制系統(tǒng)立即報警，同時啟動噴粉裝置，利用粉煤灰堿性粉末吸附及中和作用來抑制酸露的產(chǎn)生，保護濾袋不受酸霧滴腐蝕。另外，與鍋爐生產(chǎn)配合，通過調(diào)節(jié)鍋爐排煙溫度提高煙溫。除塵器運行溫度應控制在高于酸露點溫度20℃。
4、對“四管”破裂危害的防范與措施
當出現(xiàn)“四管”破裂時，煙氣溫度明顯降低，煙氣中水蒸汽含量會增加。“四管”破裂嚴重時，將顯著影響鍋爐生產(chǎn)，應停爐檢修。必要時也可啟用噴粉系統(tǒng)或改變清灰制度等輔助手段。
第4篇 井筒維修工日常維護 安全措施
1、井筒維修工嚴格執(zhí)行本工種操作規(guī)程和《煤礦安全規(guī)程》的有關規(guī)定。井筒維修工需經(jīng)考試合格后方能進行井筒維修作業(yè),作業(yè)時不應少于2人。
2、井筒維修工應熟知所維修的各種井筒裝備設施的結、性能、技術特征與安裝、檢修質量要求、完好標準及安全技術措施并了解井筒淋水、井壁狀況的變化情況。
3、井筒維修工必須熟知井筒作業(yè)的各種聯(lián)絡信號。
4、多人從事一項井筒維修作業(yè)時,要設安全負責人和施工負責人,同意指揮作業(yè)及檢查安全狀況。
5、進行井筒維護、檢修作業(yè)時,不得上、下方多組人員平行作業(yè),只能自上而下的按順序作業(yè)。
6、進行井筒維護、檢修作業(yè)時,井筒維修工必須系好安全帶并綁扎在牢固的地點。需要人員移動時,首先將安全帶綁扎另外地點,確定綁扎牢固后,人員方可移動。
7、由安全負責人和施工負責人共同負責檢查所用的工具、設備、器材是否齊全可靠,安全帶及工具上的綁繩是否牢靠。
8、由施工負責人與井上下信號工、把鉤工和絞車司機聯(lián)系好,確定提升速度、作業(yè)內(nèi)容、時間和約定信號等。
9、井筒維修工需站在罐籠或箕斗頂上作業(yè)時,必須遵守下列規(guī)定:
(1)、提升容器的速度一般為0.3~.05米/秒、最大不能超過2m/s
(2)、進行維修作業(yè)人員必須佩戴保險帶和安全帽。
(3)、在罐籠或箕斗頂上必須設保護傘和護欄。
(4)、同一井筒的另一套提升設備不準運行。
(5)、作業(yè)需用的工具、量具必須拴牢工具繩,繩的另一端系在手腕或固定在可靠的位置以防工具墜落。
10、井筒維修工在井筒中作業(yè)時,井上下口應設警戒;10米范圍內(nèi)不準有無關人員,清理干凈井口附近的浮煤、雜物等。
11、檢查井筒裝備時,只允許從上往下檢查并隨時清掃浮在罐道梁上的碎石、木塊和其它雜物。
12、檢查罐道和各部件間隙或清除間隙中污物時應采用工具不能直接用手,以防擠傷。
13、進行更換罐道輪等零部件及緊固罐道螺釘?shù)茸鳂I(yè)時應注意配合,工具應拴保險繩、傳遞零部件時要等對方拿穩(wěn)后再松手
14、對使用中鋼絲繩的日常檢查應采用不大于0.3米/秒的驗繩速度,用肉眼觀察和手捋摸的方式進行。
15、驗繩時禁止戴手套或手拿棉絲,應用裸手直接觸摸鋼絲繩,前邊的手作為探知是否有支出的斷絲,以免傷手,、后面的手撫摸可能發(fā)生的斷絲和繩股凹凸等變形情況。
16、鋼絲繩斷絲、銹蝕或其它損傷的具體部位要及時記錄,對斷絲的突出部位立即剪下、修平。
17、對容器停車位置的主要受力段、斷絲、銹蝕較嚴重的區(qū)段,均應停車詳細檢查。
18、對使用中的鋼絲繩進行防銹涂油作業(yè)時應首先將鋼絲繩表面的煤泥(水)擦干凈,但不得用汽油、煤油等揮發(fā)性油類清洗。
19、在井筒中作業(yè)時所用跳板厚度不得少于50mm不許有裂紋、破損,不許搭設探頭跳、跳板兩端用8#鐵線綁扎結實。
20、井筒維修工需電火焊作業(yè)時,必須指定相應的安全措施并經(jīng)上級主管部門領導審批后方可進行。
21、井筒維修工進入定量倉內(nèi)作業(yè)時,必須將扇形門關閉,同時采取停電停風措施,通知所有在場的信號工防可進行。
22、井筒維修工進入箕斗內(nèi)作業(yè)時,必須專設一名警戒人員,同時通知絞車司機并將絞車房,一層大廳的急停按鈕按下,設專人警戒這兩個按鈕。
23、井筒維修工進入定量倉或箕斗內(nèi)作業(yè),必須系好安全帶,安全帶另一端系在棕繩上,棕繩的另一端也要綁扎牢固。
24、井筒維修工進行日常檢修時,必須與絞車司機協(xié)定好信號聯(lián)系方式,方可進行檢修。
25、檢修結束后,清理好施工現(xiàn)場并仔細詳實做好記錄。
