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第1篇 煤礦井下電氣試驗安全措施
根據(jù)礦井電氣預防性試驗計劃安排,我公司擬對井下15#采區(qū)電二配電室配高壓開關進行電氣試驗。為確保作業(yè)期間的礦井供電系統(tǒng)設備、設施及作業(yè)人員安全,現(xiàn)參照國家有關電氣安全作業(yè)規(guī)程及我礦實際情況,特制定如下措施。
一、電氣試驗時間、影響范圍、作業(yè)線路及試驗內(nèi)容:
試驗時間:2022年 月日
影響范圍:開拓一隊、綜掘一隊風專及動力、綜采一隊動力、井巷施工隊。
作業(yè)線路:15#采區(qū)電一、電二高壓開關及變壓器
試驗內(nèi)容:1、開關柜的絕緣電阻、交流耐壓、接觸電阻及真空度檢
查試驗。
2、電流互感器的絕緣電阻測定、變比測定及交流耐壓試驗。
3、電壓互感器的絕緣電阻測定、變比測定及交流耐壓試驗。
4、繼電器保護、壓敏電阻等其他電氣試驗項目。
二、停送電及電氣試驗施工負責人、監(jiān)護人的確定:
1、停送電由機電隊安排電工負責,施工負責人;
監(jiān)護人。
2、電氣試驗由陽泉煤業(yè)集團機電檢測中心安排專人負責,施工負責
人; 監(jiān)護人。
三、試驗儀器的確定:
1、電氣試驗儀器所需電壓為220v,由機電隊負責。
2、本次電氣試驗儀器為:高壓發(fā)生器、繼電保護測試儀、回路電阻
測試儀、直流電阻測試儀。
四、15#采區(qū)電二配電室高開電氣試驗順序及停電安排:
1、先對動力側(cè)高壓開關做電氣試驗,試驗前應將進線高開一次線及分路高開二次解線,試驗完成后,恢復正常供電。
2、動力試驗完成后,對風專側(cè)高開做電氣試驗,試驗前應將進線高開一次線及分路高開二次解線,試驗完成后,恢復正常供電。
3、高開停送電順序及原則:動力停電→動力復電→風專主備切換→風專停電→風專復電→風專備主切換。
五、停送電安全組織措施
保證安全工作的組織措施包括:
1、工作票制度
2、工作許可制度
3、工作監(jiān)護制度
4、工作結(jié)束和送電制度
六、停送電安全技術措施
在全部和部分停電設備上工作,必須完成如下安全措施:
1.停電;
2.驗電;
3.裝設接地線;
4.懸掛標示牌,裝設遮欄。
上述措施由配電值班員執(zhí)行并應有監(jiān)視人。
七、具體要求
1、停送電命令必須由調(diào)度主任發(fā)出,調(diào)度主任不在崗時,由當日值班主任全面負責。
2、安監(jiān)部派專職安全員現(xiàn)場監(jiān)督、檢查。
3、通風區(qū)派專職瓦檢員隨時檢查現(xiàn)場瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%。
4、電氣試驗前,備齊兩個滅火器、0.5立方米黃沙,四把鐵鍬和水桶。
5、現(xiàn)場所有人員必須攜帶便攜式瓦檢儀。
6、機電隊應指派負責人對15#采區(qū)高壓開關的停送電。
7、機電隊指派兩名電工負責15#采區(qū)高壓開關的拆接線。
8、在電氣試驗應分段進行,先對動力側(cè)電氣試驗,然后對風專側(cè)電氣試
驗。
9、各隊組電工,瓦斯員應提前做好雙風機電源切換試驗,并做好記錄。
10、對動力高開做耐壓試驗時,各隊組電工、瓦斯員必須認真檢查風專運轉(zhuǎn)狀態(tài),確保各自局扇在主用回路上;對風專高開做耐壓試驗時,各隊組電工、瓦斯員必須人工提前將各自局扇切換至備用線路上,切換完成后將結(jié)果匯報調(diào)度。
11、安監(jiān)部指派專人進行現(xiàn)場監(jiān)督。
12、在做電氣試驗前,機電隊必須15#采區(qū)點兒配電室高壓開關二次線解線以及阻容吸收裝置斷開,防止試驗電壓損傷開關內(nèi)的弱性電氣元件。
13、電氣試驗時,現(xiàn)場應拉好警戒線,懸掛“止步,高壓危險!”標示牌,并派專人看守;試驗設備(儀器)兩端不在同一地點時,另一端必須派人看守。
14、電氣試驗接線要牢固,試驗接線要一人接線,一人檢查,確認無誤后方可送電試驗。
15、停送電期間應確保通訊正常。
16、電氣試驗時必須確定現(xiàn)場作業(yè)的人員名單及人數(shù)。
17、高壓開關在停送電時,必須嚴格按照有關操作規(guī)程執(zhí)行。
18、嚴禁約時停、送電。
19、工作現(xiàn)場必須由負責人統(tǒng)一指揮。
20、停電線路必須有明顯的斷開點,該線路斷開的電源開關手把,必須專人看管或加鎖,并懸掛“有人工作,嚴禁合閘”字樣的警示牌。
21、工作結(jié)束恢復送電前,必須和調(diào)度室聯(lián)系,清點各種工具,拆除工作中所設的接地線,由施工負責人檢查無誤后,方可送電。
22、確認所有作業(yè)完畢后,由工作負責人檢查現(xiàn)場情況,并做好相關記錄。
八、本措施如有未提及之處,應按國家《電氣安全工作規(guī)程》或新版《煤礦安全規(guī)程》及上級有關文件執(zhí)行。
機電部
2022年6月26日
第2篇 煤礦井下氣焊切割:安全措施
一、概況
采用ebz-260型掘進機施工,因綜掘機炮頭齒座掉落,為不影響下步施工及綜掘機的使用,特對炮頭齒座進行焊接。因在井下進行電焊、氧焊,為確保安全施工,特制定此措施。
二、施工前的準備工作
1、對施工段巷道進行清理,易燃物全部清理至工作面后10m外。
2、清理綜掘機炮頭,用水沖洗干凈。
3、電工接好660v電焊機電源線,氧氣、乙炔放入井下。
三、安全技術措施
1、瓦檢院、電焊工、氧焊工必須培訓合格后,取得特殊工種證方可下井作業(yè)。
2、風筒、瓦斯探頭緊跟工作面,保證氧焊時的風量。
3、火源由氧焊工親自攜帶入井,并由氧焊工親自保管。
4、安全員、瓦檢員、班長必須全過程現(xiàn)場跟蹤檢查和監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題停止氧焊切割施工,且及時處理。
5、氧焊切割施工前,瓦檢員必須檢查施工段前后20m巷道內(nèi)瓦斯情況,只有ch4濃度小于0.5%時,才能氧焊切割施工;在施工過程中每小時檢查一次ch4濃度,ch4濃度超過0.5%時,必須停止作業(yè)。
6、下放氧氣、乙炔時,氧氣瓶與乙炔瓶各裝一車,并且不能和其它物件同車,放車時要慢速、勻速,以防碰撞發(fā)生危險。井下運送時,派專人監(jiān)護,輕拿輕放。
7、在井上確認氧氣、乙炔瓶不漏氣,電焊機不漏電,并且各種配件完好。
8、乙炔、氧氣瓶在井下安放相距不得少于7m,并距離工作面10m以上。
9、在氧焊切割施工地點,安放二個消防滅火器且安裝一路水管用于防火,水管安排專人負責噴水和使用滅火器。
10、氧焊切割施工完后立即進行噴水處理,完工1小時后,安全員、瓦檢員、班長必須再次進行檢查,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。
第3篇 煤礦井下燒焊安全措施
為保證安全,防止事故發(fā)生,特制定電焊、氧割焊接安全措施。
焊、割地點:
焊、割時間:年 月日 時 分至時 分
施工負責人:焊 割 工:
瓦檢員:安 全 員:
1.安全員盯在現(xiàn)場,全程監(jiān)督檢查電、氧焊過程的安全。
2.專職瓦檢員進行瓦斯檢查。電、氧焊工作地點的風流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查確認作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部無瓦斯積存時,方可進行作業(yè)。無風、微風時不得電、氧焊工作。
3.施工負責人、電、氧焊工必須隨身攜帶便攜式甲烷檢測報警儀,報警濃度為0.5%。
4.接好6分以上的供水軟管到達電、氧焊工作地點以及能控制前后10m范圍,保證正常供水。無水或供水不正常不得進行電、氧焊工作。施工負責人明確專人負責噴水。電、氧焊工作結(jié)束,必須對電、氧焊工作地點以及前后10m范圍噴灑一遍水。
5.必須提前準備好滅火器材。滅火器2個、沙子、尖鍬、水桶適量。
6.電、氧焊工作時,電、氧焊的下方鋪設鐵板接受火星。
7.電、氧焊工作結(jié)束后,要關閉電源及乙炔、氧氣瓶閥門,同時撤到地面。
8.乙炔、氧氣瓶必須相隔5m以上。
9.與電、氧焊工作無關的其他人員要距離5m以外觀察,如有危險立即停止作業(yè)。
10.電、氧焊工作結(jié)束,施工負責人、瓦檢員、安全員全面檢查現(xiàn)場安全情況,確認無誤后方可在電、氧焊結(jié)束的一小時后離開現(xiàn)場。
11.電、氧焊時必須有一名值班礦長在現(xiàn)場指揮和監(jiān)督,確保安全。
附:《煤礦安全規(guī)程》關于電、氧焊規(guī)定:第223條井下和井口房內(nèi)不得從事電焊、氣焊和噴燈焊等工作。如果必須在井下主要硐室、主要進風巷和井口房內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作,每次必須制定安全措施,并遵守下列規(guī)定:㈠指定專人在場檢查和監(jiān)督。㈡電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的前后兩端各10m的井巷范圍內(nèi),應是不燃性材料支護,并應有供水管路,有專人負責噴水。上述工作地點應至少備有2個滅火器。㈢在井口房內(nèi)、井筒和傾斜巷道內(nèi)進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作時,必須在工作地點的下方用不燃性材料設施接受火星。㈣電焊、氣焊和噴燈焊接等工作地點的風流中,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后無瓦斯積存時,方可進行作業(yè)。㈤電焊、氣焊和噴燈焊接等工作完畢后,工作地點應再次用水噴灑,并應有專人在工作地點檢查1h,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。㈥在有煤(巖)與瓦斯突出危險的礦井中進行電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須停止突出危險區(qū)內(nèi)的一切工作。煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進風大巷中,不得進行電焊、氣焊和噴燈焊接等工作。
審批意見:
值班礦長:
20 年月日
第4篇 煤礦井下電氣試驗 安全措施
根據(jù)礦井電氣預防性試驗計劃安排,我公司擬對井下15#采區(qū)電二配電室配高壓開關進行電氣試驗。為確保作業(yè)期間的礦井供電系統(tǒng)設備、設施及作業(yè)人員安全,現(xiàn)參照國家有關電氣安全作業(yè)規(guī)程及我礦實際情況,特制定如下措施。
一、電氣試驗時間、影響范圍、作業(yè)線路及試驗內(nèi)容:
試驗時間:2022年 月日
影響范圍:開拓一隊、綜掘一隊風專及動力、綜采一隊動力、井巷施工隊。
作業(yè)線路:15#采區(qū)電一、電二高壓開關及變壓器
試驗內(nèi)容:1、開關柜的絕緣電阻、交流耐壓、接觸電阻及真空度檢
查試驗。
2、電流互感器的絕緣電阻測定、變比測定及交流耐壓試驗。
3、電壓互感器的絕緣電阻測定、變比測定及交流耐壓試驗。
4、繼電器保護、壓敏電阻等其他電氣試驗項目。
二、停送電及電氣試驗施工負責人、監(jiān)護人的確定:
1、停送電由機電隊安排電工負責,施工負責人;
監(jiān)護人。
2、電氣試驗由陽泉煤業(yè)集團機電檢測中心安排專人負責,施工負責
人; 監(jiān)護人。
三、試驗儀器的確定:
1、電氣試驗儀器所需電壓為220v,由機電隊負責。
2、本次電氣試驗儀器為:高壓發(fā)生器、繼電保護測試儀、回路電阻
測試儀、直流電阻測試儀。
四、15#采區(qū)電二配電室高開電氣試驗順序及停電安排:
1、先對動力側(cè)高壓開關做電氣試驗,試驗前應將進線高開一次線及分路高開二次解線,試驗完成后,恢復正常供電。
2、動力試驗完成后,對風專側(cè)高開做電氣試驗,試驗前應將進線高開一次線及分路高開二次解線,試驗完成后,恢復正常供電。
3、高開停送電順序及原則:動力停電→動力復電→風專主備切換→風專停電→風專復電→風專備主切換。
五、停送電安全組織措施
保證安全工作的組織措施包括:
1、工作票制度
2、工作許可制度
3、工作監(jiān)護制度
4、工作結(jié)束和送電制度
六、停送電安全技術措施
在全部和部分停電設備上工作,必須完成如下安全措施:
1.停電;
2.驗電;
3.裝設接地線;
4.懸掛標示牌,裝設遮欄。
上述措施由配電值班員執(zhí)行并應有監(jiān)視人。
七、具體要求
1、停送電命令必須由調(diào)度主任發(fā)出,調(diào)度主任不在崗時,由當日值班主任全面負責。
2、安監(jiān)部派專職安全員現(xiàn)場監(jiān)督、檢查。
3、通風區(qū)派專職瓦檢員隨時檢查現(xiàn)場瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%。
4、電氣試驗前,備齊兩個滅火器、0.5立方米黃沙,四把鐵鍬和水桶。
5、現(xiàn)場所有人員必須攜帶便攜式瓦檢儀。
6、機電隊應指派負責人對15#采區(qū)高壓開關的停送電。
7、機電隊指派兩名電工負責15#采區(qū)高壓開關的拆接線。
8、在電氣試驗應分段進行,先對動力側(cè)電氣試驗,然后對風專側(cè)電氣試
驗。
9、各隊組電工,瓦斯員應提前做好雙風機電源切換試驗,并做好記錄。
10、對動力高開做耐壓試驗時,各隊組電工、瓦斯員必須認真檢查風專運轉(zhuǎn)狀態(tài),確保各自局扇在主用回路上;對風專高開做耐壓試驗時,各隊組電工、瓦斯員必須人工提前將各自局扇切換至備用線路上,切換完成后將結(jié)果匯報調(diào)度。
11、安監(jiān)部指派專人進行現(xiàn)場監(jiān)督。
12、在做電氣試驗前,機電隊必須15#采區(qū)點兒配電室高壓開關二次線解線以及阻容吸收裝置斷開,防止試驗電壓損傷開關內(nèi)的弱性電氣元件。
13、電氣試驗時,現(xiàn)場應拉好警戒線,懸掛“止步,高壓危險!”標示牌,并派專人看守;試驗設備(儀器)兩端不在同一地點時,另一端必須派人看守。
14、電氣試驗接線要牢固,試驗接線要一人接線,一人檢查,確認無誤后方可送電試驗。
15、停送電期間應確保通訊正常。
16、電氣試驗時必須確定現(xiàn)場作業(yè)的人員名單及人數(shù)。
17、高壓開關在停送電時,必須嚴格按照有關操作規(guī)程執(zhí)行。
18、嚴禁約時停、送電。
19、工作現(xiàn)場必須由負責人統(tǒng)一指揮。
20、停電線路必須有明顯的斷開點,該線路斷開的電源開關手把,必須專人看管或加鎖,并懸掛“有人工作,嚴禁合閘”字樣的警示牌。
21、工作結(jié)束恢復送電前,必須和調(diào)度室聯(lián)系,清點各種工具,拆除工作中所設的接地線,由施工負責人檢查無誤后,方可送電。
22、確認所有作業(yè)完畢后,由工作負責人檢查現(xiàn)場情況,并做好相關記錄。
八、本措施如有未提及之處,應按國家《電氣安全工作規(guī)程》或新版《煤礦安全規(guī)程》及上級有關文件執(zhí)行。
機電部
2022年6月26日
第5篇 煤礦井下電氣焊作業(yè) 技術安全措施
為保障井下生產(chǎn)系統(tǒng)安全,防止電氣焊引發(fā)火災,瓦斯、煤塵爆炸等事故,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》及《不連溝煤礦井下電氣焊作業(yè)管理制度》相關要求,特制定本措施。
一、施工組織
1.施工單位:綜掘一隊
2.施工地點:f6204主回撤通道
3.作業(yè)內(nèi)容:對綜掘機回轉(zhuǎn)油缸螺栓進行焊接、拆卸
4.計劃作業(yè)時間:2022 年 4月15 日 0時00 分-2022 年4月15 日8時 00分
二、人員安排與職責
1.帶班隊長(班長)為現(xiàn)場作業(yè)負責人,指揮協(xié)調(diào)焊、割作業(yè)全過程,向調(diào)度室三匯報(作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后)。
2.瓦檢員全程檢測作業(yè)場所瓦斯?jié)舛?工作地點20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時禁止施工,向調(diào)度室三匯報。。
3.安監(jiān)員負責全程監(jiān)督檢查施焊地點周圍的安全狀況及安全技術措施的落實情況,向調(diào)度室三匯報。
4.施焊人員按工藝要求進行相應的焊、割工作。
5.參與焊、割工作的其他人員名(見措施現(xiàn)場貫徹簽字欄),輔助焊、割工作和預備滅火,焊接工作完成后,工作地點應再次用水噴灑,并由焊后留守人員在工作地點檢查1小時,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。
6.現(xiàn)場所有人員加強井下電氣焊的危險源辨識,作業(yè)前,電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶等工器具的安全運輸、裝卸和放置,有害氣體檢測,作業(yè)區(qū)域可燃性材料或煤塵;作業(yè)中,有害氣體檢測,電氣焊火星、焊渣,壓力表顯示,氣帶不漏氣;作業(yè)后,電氣焊火星、焊渣及時噴水冷卻,電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶等工器具的安全裝卸和回收等。
三、焊割前的準備
1.氧氣瓶和乙炔瓶要分裝分運,不得同油脂、易燃、易爆品同車運送,裝運過程必須輕裝輕放、支墊平穩(wěn)、綁扎牢靠,防止拋摔、滾動。氧氣、乙炔瓶上必須裝設防震膠圈,搬運前檢查安全帽是否擰緊。
2.清除焊割地點前后10米范圍內(nèi)的易燃易爆物品,煤塵、浮煤進行沖洗、清理,對無法清除的易燃物用鐵板等遮擋或隔離。
3.施工處必須有可靠的滅火器材和供水管路,并由噴灑水人員負責灑水,應至少備有2個8kg滅火器和0.2m3滅火沙子。
4.氧氣瓶和乙炔瓶必須放在焊割點10米以外,同時氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于5米。
5.氧氣瓶必須有防震圈、安全帽、減壓閥等裝置。使用的氧氣、乙炔瓶必須直立放置并綁扎牢固。
6.電氣焊用具必須完好,焊把、電纜連接可靠,不得有漏電現(xiàn)象,電纜應靠幫縛設或使用綁扎帶吊掛,不得踩壓。割槍、氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠,不得漏氣,氣帶應靠幫使用綁扎帶固定懸掛,如現(xiàn)場無固定懸掛條件,氣帶應順幫鋪設,避免砸壓破損漏氣。
7.電氣焊工必須持證上崗,未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè),并隨身攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀;現(xiàn)場負責人將隨身攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀懸掛在施焊點上風側(cè)5m的地方,便攜儀報警點不大于0.5%。
四、安全技術措施
1.該安全技術措施只允許本次電氣焊作業(yè),嚴格執(zhí)行不連溝煤礦井下電氣焊作業(yè)管理制度。
2.作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術措施,現(xiàn)場負責人、瓦檢員、安監(jiān)員,施焊、噴灑水、焊后留守、攜帶火種人員、作業(yè)時間、地點、工作內(nèi)容要與安全技術措施一一對應,以上任何一項發(fā)生變化時,必須重新審批措施。
3.所有工作人員必須認真學習本安全技術措施,并在現(xiàn)場簽字,否則不得參與該項工作。
4.現(xiàn)場作業(yè)人員必須具備一定的消防安全知識,能熟練使用消防滅火器材。
5.進行電氣焊作業(yè)如有可能影響到相關聯(lián)單位的設備、設施或場所安全時,施工單位應以書面形式提前通知關聯(lián)單位,以便關聯(lián)單位做好防范措施。
6.焊割地點必須選擇在頂板完整、支護完好,無浮煤、無易燃易爆物品處,頂板磷皮、片幫必須處理徹底,必要時設臨時支護。作業(yè)現(xiàn)場必須通風良好,整個焊割過程不得停風,如停風必須立即停止焊割作業(yè)。
7.作業(yè)過程中現(xiàn)場負責人要統(tǒng)一指揮,在現(xiàn)場將措施落實到位,瓦檢員全程檢查監(jiān)測作業(yè)場所有害氣體和粉塵濃度,只有檢查作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部支護良好且瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,方可進行作業(yè),當作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道瓦斯或煤塵超標時,禁止焊接作業(yè)。
8.焊工必須佩帶專用手套、焊帽、防護眼鏡等防護用品,衣領袖口必須全部扎緊;必須背風作業(yè),風大時應設擋風設施,工作過程中一定要站穩(wěn)站實。
9.作業(yè)完畢或暫停時,施焊人員必須切斷電源并及時熄火,關閉閥門。
10.焊割設備的氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓閥不得沾染油脂,以防遇氧燃燒爆炸。發(fā)現(xiàn)焊割設備漏氣或密封不嚴時,必須立即停止作業(yè)。
11.氧氣瓶、乙炔瓶壓力表損壞或失靈,必須立即停止作業(yè)并更換。
12.焊割時嚴禁移動氣瓶和施焊設施。
五、后期處理
1.焊割工作完畢后,作業(yè)人員必須對施工現(xiàn)場進行徹底清理,噴灑水人員再次用水噴灑,焊后留守在工作地點檢查1小時,發(fā)現(xiàn)異常,立即處理,確認無起火危險或其它異常后,由現(xiàn)場負責人匯報調(diào)度室方可離開作業(yè)現(xiàn)場。
2.焊割工作完畢后,相關設備、工具、等必須全部回收,并及時運至地面存放,不得在井下存放。
3.帶火人員入井和升井都必須向井口檢身人員匯報登記火種使用情況。
4.必須安排專人對施工地點范圍50米范圍進行徹底檢查,留守人必須按要求觀察1小時,確認無隱患后,方可離開現(xiàn)場。
六、危險源辨識
1、施焊期間必須設置專人監(jiān)護。
2、瓦檢員必須現(xiàn)場上風側(cè)20米及回風隅角實時監(jiān)測瓦斯?jié)舛取?/p>
3、施焊地點前后10米必須進行徹底沖塵,并鋪設10mm后黃土。
4、施焊地點5米范圍內(nèi),必須敲幫問頂,并設專人監(jiān)護。
5、在施焊地點附近5米,必須“敲幫問頂”,嚴禁活矸、鱗皮掉落傷人;氧氣濃度低于18%時,嚴禁施焊。
6、作業(yè)地點20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛却笥?.5%時,停止作業(yè)。
第6篇 煤礦井下電氣保護存在的問題及安全措施
1 煤礦井下電氣保護的重要性
在用電的過程中，電路中存在著發(fā)生故障的可能性，所以必須在電路中設置相應的保護裝置，當電路發(fā)生故障時，通過保護裝置迅速可靠地將故障電路切除，以保證非故障電路的正常工作。而且可能發(fā)生設備損壞，甚至引起火災或造成人身傷亡等重大事故。
與一般供電場所相比，煤礦井下空間狹窄、空氣潮濕，存在著頂板冒落、片幫等危險，因此電氣設備受損害的因素多，所以煤礦井下供電電路和電氣設備發(fā)生故障的機率大。而且會引起更嚴重的后果，如果保護裝置不完善、不可靠，發(fā)生故障時不能迅速、可靠地將故障電路切除，就可能引起瓦斯和煤塵爆炸，造成人身傷亡事故，也存在著引起電氣火災，煤層著火等重大事故的危險性。因此， 《煤礦安全規(guī)程》對煤礦井下電氣設備的選用和電氣保護等都有明確的規(guī)定。
目前，煤礦井下使用的配電開關和控制開關，在設計和制造時都設置了短路保護、過載保護、漏電保護和漏電閉鎖保護，一些開關還采用了隔爆兼本質(zhì)安全型防爆措施。保護裝置大都采用了功能完善的電子電路，無論從技術上還是從保護功能上都完全能滿足《煤礦安全規(guī)程》的安全要求。
2 存在問題舉例
煤礦井下電氣設備的使用存在很多安全隱患,其中最為嚴重的是電氣設備的保護功能不能充分發(fā)揮作用。其原因是使用者不按生產(chǎn)廠家的要求操作，把電氣設備的保護裝置甩掉不用，使電氣設備在缺少保護的情況下運行，如:將饋電開關中的故障跳閘線圈封死，不讓其跳閘;將磁力起動器中接觸器電磁線圈回路的保護觸點短接，使其不能發(fā)揮作用。如 kbz - 630π 1140 礦用隔爆真空饋電開關，保護動作過程如圖1所示。短路和過載保護是通過電源互感器 ta1、 ta2、 ta3 獲得故障信號，經(jīng)整流、濾波、分壓后送至短路保護門電路，門電路輸出送至記憶電路記憶，記憶電路輸出二路，一路顯示故障類型，另一路使開關電路轉(zhuǎn)換，使失壓脫扣線圈 q 失電，使饋電開關跳閘，并使分勵脫扣器線圈 f得電，饋電開關跳閘，從而實現(xiàn)安全保護。而漏電時使分勵脫扣器有電完成跳閘任務。又如 qjz – 300/1140 礦用隔爆兼本質(zhì)安全型真空磁力起動器各種故障的保護動作過程如圖 2 所示，繼電器接點 gzj、 glj、 d_j 和lqj 是起動器的保護出口，分別實現(xiàn)過載、短路、斷相和漏電保護，任何一種故障都有一個對應接點斷開，繼電器2zj 斷電使磁力起動器斷開故障電路。
在實際使用時，有些煤礦為了減少因故障跳閘引起的停電次數(shù)，常將圖1中的線圈 f從a點斷開，c、 d兩點短接。由于斷開了分勵脫扣器電路，短接了失壓脫扣器電路，就把饋電開關的保護徹底甩掉。將圖 2 中保護出口的 4 個接點短接，磁力起動器同樣失去應有的保護功能。因此煤礦井下電氣設備在實際使用時存在著較嚴重的安全隱患。當開關在沒有保護的狀態(tài)下運行時，供電系統(tǒng)一旦發(fā)生短路時，開關不能跳閘，強大的短路電流可使電纜著火，不僅可以點燃瓦斯氣體，還可能引起煤塵著火，多次親眼目睹過井下供電系統(tǒng)短路，保護不起作用，短路電流產(chǎn)生的電弧將電氣設備的隔爆外殼燒變形、燒穿的現(xiàn)象，因此，必須引起高度重視，否則會造成嚴重后果。
3 存在問題的原因
(1)由于煤礦井下的環(huán)境特殊，電氣設備受危害的因素多，電氣設備故障多。
(2)煤礦用電氣設備技術含量提高，井下使用的各種開關的控制電路和保護電路廣泛地采用電子電路，這樣就使電氣設備故障處理、檢修和維護的難度增加。因而電氣設備故障不能及時得到檢修處理，造成電氣設備在保護不完善或沒有保護的狀態(tài)下運行。
(3)煤礦現(xiàn)有的電氣設備維修人員隊伍的技術水平和素質(zhì)不能滿足煤礦安全生產(chǎn)的要求，因而造成電氣設備和供電系統(tǒng)發(fā)生故障時不能及時地得以處理和維修。近幾年隨著國民經(jīng)濟的高速發(fā)展，煤炭的需求量逐年大幅度地增加。煤炭生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)能力也迅速增加。技術人員的需求量大幅增加，造成煤炭行業(yè)技術人才嚴重短缺。
(4)由于電氣設備廣泛采用新技術，設備內(nèi)部的電子元器件增多，因此設備本身故障增多。
(5)井下生產(chǎn)負荷變化大，電機及其它電氣設備過載頻繁。
(6)煤礦電氣設備配件通用性不高，給企業(yè)配件儲備造成困難。從而引起設備因缺少配件而得不到修復。目前我國煤礦專用配電開關和控制開關生產(chǎn)廠家很多，但各廠家都有自己的不同設計方案，設備的結(jié)構(gòu)和電路原理又有區(qū)別，因此，檢修常用的配件不能通用。用哪個廠家的產(chǎn)品，只能購買哪個廠家的配件，其他廠家的配件都不能用，使用戶常常出現(xiàn)配件短缺的現(xiàn)象。
(7)企業(yè)安全管理不嚴。生產(chǎn)人員安全觀念不強。實際生產(chǎn)中，在出現(xiàn)電氣故障得不到必要的處理和檢修的情況下，生產(chǎn)人員為了不影響生產(chǎn)，將電氣設備保護甩掉，強行通電，強行生產(chǎn)，這樣就可能使小故障變成大故障。
4 安全措施
通過以上分析和探討，為了解決煤礦井下電氣保護中存在的問題，確保煤礦井下安全用電，必須采取以下安全措施:
(1)大力加強礦井安全生產(chǎn)隊伍建設，努力提高礦井電氣設備操作人員、維護人員和生產(chǎn)人員的技術水平和綜合素質(zhì)。為滿足煤炭安全生產(chǎn)的要求，大力發(fā)展煤炭教育事業(yè)，為煤炭行業(yè)培養(yǎng)大量急需的技術型和技能型人才。
(2)電氣設備選擇時要充分考慮井下負荷變化大的因素，適當加大電氣設備的負荷裕度，盡可能避免設備的過載運行。在安全可靠的條件下，保證煤炭的正常生產(chǎn)。
(3)煤礦井下電氣設備在設計和制造時要重視運行中的故障處理和檢修問題。在滿足《煤礦安全規(guī)程》要求的前提下，盡可能使設備簡單合理，方便檢修。通過必要的努力，希望實現(xiàn)煤礦井下設備有統(tǒng)一的制造標準，統(tǒng)一的系列。主要配件不分廠家都能通用，真正實現(xiàn)維修簡單方便。
(4)提高安全供電意識。不斷對原煤生產(chǎn)人員進行安全用電教育,嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,建立嚴格的安全管理和安全檢查制度,確保礦井供電系統(tǒng)在無故障的條件下運行,保證煤礦安全生產(chǎn)。
第7篇 八礦井下非防爆設備使用 安全措施
八礦井下在用非防爆設備、不符合《煤礦安全規(guī)程》第444條規(guī)定,主要分布在2206變電所、中央泵房、-5泵房、-195泵房、風井底泵房。主軌道絞車房和南翼絞車房。不符合《煤礦安全規(guī)程》要求的機電設備主要是上述各變電所內(nèi)的油式變壓器,泵房內(nèi)的水泵電機和啟動柜,絞車房內(nèi)的絞車。上述峒室內(nèi)的機電設備現(xiàn)按公司和礦計劃逐步更換。在上述設備未更換完之前,為保證礦井現(xiàn)階段的安全生產(chǎn),對上述地點機電設備的使用特制定專項防范措施。
一、礦成立機電設備使用管理領導小組
組長:機電礦長總工程師
副組長:機電副總通風副總
成員:機運科長通防科長安全科長調(diào)度主任機電一隊機電二隊通風區(qū)風井工區(qū)主管隊長
小組下設指揮中心:調(diào)度室
二、安全措施:
1、設備使用管理和維修單位,每天對設備的外觀及其性能檢查一遍,保證上述各臺設備臺臺完好。并有檢查記錄。
2、各非防爆設備的峒室、不符合《煤礦安全規(guī)程》第444條規(guī)定設備的峒室內(nèi)的防爆設備,嚴格防爆設備按管理。
3、機運科防爆組每周對各臺設備詳細檢查一遍,并有檢查記錄。
4、各機房峒室內(nèi)的設備和電纜每次跳閘后必須對其性能進行檢查,主要電氣設備、進出各機房峒室內(nèi)電纜每月對其絕緣電阻測試一次,外部檢查每天一次。并做詳細記錄。
5、帶油的電氣設備必須按設在機電設備峒室內(nèi),禁止設集油坑,設備滲油或漏油,必須立即處理。
6、當中央變電所、-5泵房和風井底泵房瓦斯?jié)舛冉咏?.5%時,及時向礦調(diào)度匯報,按礦調(diào)度指令從地面變電所停該峒室電。
7、各變電所、泵房和絞車房有專人看管者,必須攜帶瓦斯報警儀,實時檢測該機房峒室內(nèi)的瓦斯?jié)舛取．斖咚棺兓惓；蛲咚節(jié)舛冉咏?.5%,及時向礦調(diào)度匯報,按礦調(diào)度指令從上一級變電所人工停該機房峒室電。
8、各變電所、泵房和絞車房按“前一級瓦斯監(jiān)測”的原則如附表所示裝設自動瓦斯檢測儀,并有付屏顯示在調(diào)度室,實時檢測井下各機房峒室內(nèi)的瓦斯?jié)舛取?/p>
8、各變電所、泵房和絞車房無專人看管者,按就近管理原則,由專人在該峒室外進風巷負責檢測瓦斯?jié)舛取．斖咚棺兓惓；蛲咚節(jié)舛冉咏?.5%,及時向礦調(diào)度匯報,按礦調(diào)度指令從上一級變電所人工停該機房峒室電。
9、各變電所、泵房、絞車房內(nèi)檢查瓦斯和停電人員按排如附表:
附表:
名稱
瓦斯檢測人員
瓦斯監(jiān)
測傳感器
停電人員
停電地點
泵房
中央泵房
本所變電工
地面變電所變電工
風井變電所變電工
地面變電所
風井變電所
- -5泵房
本所變電工
-5泵房
地面變電所變電工
地面變電所
2206變電所
本所變電工
2206變電所
中央變電所變電工
中央變電所
-195泵房
本所變電工
中央變電所變電工
中央變電所
風井底泵房
風井底泵房泵工
風井軌道底
風井變電所變電工
風井變電所
絞車房
主軌道絞車房
機一隊絞車司機
主軌道絞車房
地面變電所變電工
地面變電所
南翼絞車房
機一隊絞車司機
南翼絞車房
中央變電所變電工
中央變電所
第8篇 某某煤礦井下排水安全措施
我礦屬聯(lián)合試運行礦井,目前處于試運行期間,為保證設備正常運行和日常入井排水人員的安全,特制定本措施。
一、由機電班負責編排水人員排班表并負責收集排水信息的整理和統(tǒng)計,排水情況在每日早上調(diào)度會上進行通報。
二、入井排水人員在入井前,要先檢查通風系統(tǒng),在通風系統(tǒng)正常的情況下方可入井。
三、入井排水人員必須學習《井下排水安全保障措施》、必須熟知水泵工崗位責任制和操作規(guī)程。
四、入進前嚴禁喝酒,發(fā)現(xiàn)有情緒者、精神狀態(tài)不佳者不準入井。
五、入井排水人員必須持證上崗。
六、入井前必須攜帶便攜式瓦檢儀、毛巾、自救器、礦燈,戴好礦帽。
七、入井后要時刻檢查瓦斯、頂板支護情況,并對“風進泵房”線路的頂板支護情況和瓦斯?jié)舛冗M行認真記錄,若有異常及時報告調(diào)度室進行處理。
施工措施:
1、先檢查工作地點5米范圍內(nèi)的瓦斯情況,當瓦斯?jié)舛鹊陀?%方可進行排水工作。
2、目前礦井沒有采掘工作,礦井涌水量每天約為360噸,1臺d46型水泵每小時約為40噸,每天排9—10小時,可以滿足現(xiàn)有排水量。
3、排水前需檢查開關觸點是否正常、水泵各連接部分是否有松動現(xiàn)象,如有異常應立即停電檢修,確認無誤后方可運行。
4、啟動水泵要按順序啟動,先啟動供水泵、1—2分鐘后開主水泵,開啟后檢查上水情況是否正常。
5、水泵排水時,若有異常情況應立即切斷電源,嚴禁帶電檢修、搬遷電氣設備。
6、排水期間,嚴禁脫崗、串崗和去風速低的地方取暖。
7、水泵運行正常后檢查管路是否有漏水現(xiàn)象,若有漏水現(xiàn)象立即通知維修人員及時處理。
8、排水完畢后,先關閉閥門,后切斷電源。注意將水管內(nèi)的余水放回水倉,預防結(jié)冰。
9、認真做好記錄,確認無誤后方可離開。
10、本措施自公布之日起執(zhí)行。
以上未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。
2022年放假期間的供電及排水安全措施
為確保春節(jié)放假期間的供電及排水安全,根據(jù)我礦的實際情況特制定以下安全措施:
1、地面配電所配電工及電工必須堅持24小時值班,一旦主回路停電必須啟用回路供電,若雙回路均無電,要立即開啟柴油發(fā)電機確保主通風機正常運轉(zhuǎn)。
2、井下中央配電所及采區(qū)配電所停送電時必須有專職電工進行操作。
3、機電工區(qū)負責對進上下正常運轉(zhuǎn)的設備、供電系統(tǒng)、排水系統(tǒng)檢查一遍,確保安全可靠。所有不使用的絞車必須將鋼絲繩纏到筒上,不運行的設備全部停電閉鎖。
4、抽風機必須保證24小時正常運轉(zhuǎn)確保礦井的正常通風。
5、井下各排水地點要有充足的備用水泵。留勤人員負責對井下各地點進行排水,每班向調(diào)度室匯報不少于2次。
6、鍋爐房要保持24小時正常運轉(zhuǎn),確保宿舍正常供暖。
機電班
2022年1月20日
第9篇 煤礦井下相機使用安全措施
由于一號煤礦安全檢查工作需要，將定于2012年7月 6日11時至2012年7月6日14時在井下使用非防爆相機，為確保作業(yè)順利進行，特制定以下安全措施。
1、 井下拍照的地點必須有足夠的新鮮風流。拍照前應做好充分的準備工作，整理好照相機。
2、 拍照前，施工單位必須將工作面環(huán)境整理好。同時接好風筒確保瓦斯不超限。拍照過程由安全員、瓦檢員全程陪同，隨時檢查瓦斯情況，一旦瓦斯超過0.4%，立即停止拍照。
3、 拍照人員必須隨身攜帶便攜式瓦斯報警儀。
4、 拍照時，拍照人員不得隨意拍照，不得到許可范圍外拍照，拍照點必須遠離可燃物。
5、 照相機必須指定專人管理，拍照前要對閃光燈的接觸點進行檢查，井下嚴禁私自拆裝。
6、 井下拍照時，各作業(yè)點拍照時必須集中拍照，一次性拍照完畢。
7、 在井下拍照過程中，每次轉(zhuǎn)移拍照點前，應向調(diào)度室交代清楚下一行進路線與人數(shù)。
8、 拍照人員不得隨意按沿途開關、電源的手把，在開關、電源附近嚴禁拍照。
9、 井下拍照的人員必須學習本措施并簽字。
第10篇 礦井下使用電焊氣割安全措施
一、 技術措施:
1、電焊、氣割工作進行之前,必須檢查電焊機、焊鉗及輸入、輸出線路的絕緣情況,如有絕緣層破損情況必須進行修復或更換,否則不得進行施工作業(yè)。
2、使用電焊機時,接入電壓必須與電焊機電壓等級相符。
3、使用電焊、氣割時,必須注意熱傳導,以免損壞附近電纜、設備。
4、焊接好的管件不得有夾渣和氣孔。
5、各種安全防護用具,施工工具材料要準備齊全,檢驗合格。
6、此項施工必須在礦生產(chǎn)會上報批,經(jīng)礦值班領導同意后,方可實施。
二、安全措施:
1、凡參加此項工作的所有施工人員開工前必須認真學習本安全措施,學習后要簽字。
2、開工前由負責人布置好當班作業(yè)計劃、工作安排及安全注意事項,認真清理工作場所10米以內(nèi)易燃、易爆物品及煤泥等雜物。
3、電焊、氣割作業(yè)前必須由專職瓦檢員察看工作地點20米范圍內(nèi)各角落處的瓦斯?jié)舛?其濃度在0.5%以下時方可通知施工人員進行工作。瓦斯?jié)舛却笥诘扔?.5%時要聽從瓦檢員的指揮,立即停止作業(yè)。
4、施工地點必須備有合格的滅火器兩個和盛滿水的水桶一個,救護隊員現(xiàn)場監(jiān)護。
5、運送氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機時嚴禁同車同罐運輸,氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機要固定牢靠平穩(wěn),要用防雨布蓋好,防止電焊機被水淋濕。
6、使用電焊氣割時,氧氣瓶、乙炔瓶要距明火10米以上,氧氣瓶距乙炔瓶5米以上,且氧氣瓶放在乙炔瓶的上風頭,嚴禁電焊機帶電與乙炔瓶放在一起。電焊機帶電時與乙炔瓶間距不小于10米,且電焊機位于乙炔瓶的上風頭。
7、使用氣割前及其過程中,氣割工和工號負責人,必須認真檢查管線及接頭,不漏氣方準作業(yè),漏氣必須及時處理好,否則嚴禁作業(yè)。
8、氧氣瓶及乙炔瓶連接處、膠管接頭、減壓器等嚴禁沾染油脂。
9、氣割用畢立即滅火,不準使用氧氣焰作照明使用。
10、除氣割工外,其它人員一律不準帶引火器具。氣割工拿的引火器具只能作此項氣割工作使用。
11、每次電焊、氣割作業(yè)前必須對作業(yè)影響范圍內(nèi)的設備、電纜用阻燃性材料進行可靠防護,以免傷及設備、電纜。
12、使用電焊機要嚴格執(zhí)行“停送電制度”,接線時注意電壓等級,嚴禁帶電接線、拆線等。停送電應專人操作,以免誤操作發(fā)生觸電事故。接線及工作結(jié)束恢復開關時必須符合防爆要求。
13、作業(yè)人員在施工前必須穿戴齊全合格的勞保用品,施工中嚴格執(zhí)行其操作規(guī)程。
14、電焊、氣割掉落的熱件及焊條頭,必須立即放在水桶中,嚴禁亂扔。
15、在整個作業(yè)期間,負責人必須做好現(xiàn)場安全監(jiān)護、監(jiān)督工作,確保施工安全。
16、工作期間,必須在施工地點進風側(cè)5米處懸掛便攜式瓦斯監(jiān)測報警儀,瓦檢員要經(jīng)常檢查瓦斯?jié)舛?安監(jiān)員、救護隊人員在場監(jiān)護。施工人員必須攜帶便攜式瓦斯檢測儀經(jīng)常檢查瓦斯。
17、施工期間嚴格執(zhí)行《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第24條規(guī)定:
煤與瓦斯突出礦井井下使用電焊、氣焊和噴燈焊接時,必須停止突出煤層的掘進、回采、鉆孔、支護以及其他所有擾動突出煤層的作業(yè)。
18、施工結(jié)束后,由負責人做一次詳細全面檢查,確認無問題,無火源并清理現(xiàn)場后,方可宣布工作結(jié)束,且必須留1人在現(xiàn)場觀察1小時以上,再次確認無火源隱患并灑水后方可離開。
19、如出現(xiàn)停風、反風情況,應立即停止作業(yè)撤出人員。
第11篇 煤礦井下相機使用 安全措施
由于一號煤礦安全檢查工作需要,將定于2022年7月 6日11時至2022年7月6日14時在井下使用非防爆相機,為確保作業(yè)順利進行,特制定以下安全措施。
1、 井下拍照的地點必須有足夠的新鮮風流。拍照前應做好充分的準備工作,整理好照相機。
2、 拍照前,施工單位必須將工作面環(huán)境整理好。同時接好風筒確保瓦斯不超限。拍照過程由安全員、瓦檢員全程陪同,隨時檢查瓦斯情況,一旦瓦斯超過0.4%,立即停止拍照。
3、 拍照人員必須隨身攜帶便攜式瓦斯報警儀。
4、 拍照時,拍照人員不得隨意拍照,不得到許可范圍外拍照,拍照點必須遠離可燃物。
5、 照相機必須指定專人管理,拍照前要對閃光燈的接觸點進行檢查,井下嚴禁私自拆裝。
6、 井下拍照時,各作業(yè)點拍照時必須集中拍照,一次性拍照完畢。
7、 在井下拍照過程中,每次轉(zhuǎn)移拍照點前,應向調(diào)度室交代清楚下一行進路線與人數(shù)。
8、 拍照人員不得隨意按沿途開關、電源的手把,在開關、電源附近嚴禁拍照。
9、 井下拍照的人員必須學習本措施并簽字。
第12篇 煤礦井下氣焊切割安全措施
一、概況
采用ebz-260型掘進機施工，因綜掘機炮頭齒座掉落，為不影響下步施工及綜掘機的使用，特對炮頭齒座進行焊接。因在井下進行電焊、氧焊，為確保安全施工，特制定此措施。
二、施工前的準備工作
1、對施工段巷道進行清理，易燃物全部清理至工作面后10m外。
2、清理綜掘機炮頭，用水沖洗干凈。
3、電工接好660v電焊機電源線，氧氣、乙炔放入井下。
三、安全技術措施
1、瓦檢院、電焊工、氧焊工必須培訓合格后，取得特殊工種證方可下井作業(yè)。
2、風筒、瓦斯探頭緊跟工作面，保證氧焊時的風量。
3、火源由氧焊工親自攜帶入井，并由氧焊工親自保管。
4、安全員、瓦檢員、班長必須全過程現(xiàn)場跟蹤檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題停止氧焊切割施工，且及時處理。
5、氧焊切割施工前，瓦檢員必須檢查施工段前后20ｍ巷道內(nèi)瓦斯情況，只有ch4濃度小于0.5%時，才能氧焊切割施工；在施工過程中每小時檢查一次ch4濃度，ch4濃度超過0.5%時，必須停止作業(yè)。
6、下放氧氣、乙炔時，氧氣瓶與乙炔瓶各裝一車，并且不能和其它物件同車，放車時要慢速、勻速，以防碰撞發(fā)生危險。井下運送時，派專人監(jiān)護，輕拿輕放。
7、在井上確認氧氣、乙炔瓶不漏氣，電焊機不漏電，并且各種配件完好。
8、乙炔、氧氣瓶在井下安放相距不得少于7m，并距離工作面10m以上。
9、在氧焊切割施工地點，安放二個消防滅火器且安裝一路水管用于防火，水管安排專人負責噴水和使用滅火器。
10、氧焊切割施工完后立即進行噴水處理，完工1小時后，安全員、瓦檢員、班長必須再次進行檢查，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。
第13篇 煤礦井下電氣焊作業(yè) 安全措施
井下氣焊、氣割作業(yè)安全技術措施:
為保障井下生產(chǎn)系統(tǒng)安全生產(chǎn),防止氣焊、氣割引發(fā)火災、瓦斯、煤塵爆炸等事故, 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及《杭來灣煤礦井下電氣焊作業(yè)管理制度》相關要求,特制定本安全技術措施。
一、人員安排與職責
1、帶班(副)隊長_________ ,為現(xiàn)場作業(yè)負責人,工長_______ ,指揮焊割作業(yè)全過程。
2、瓦檢員_________,全程監(jiān)測作業(yè)場所瓦斯?jié)舛?工作地點風流中瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時禁止焊接,所有人員必須服從瓦檢員的指揮。
3、安監(jiān)員_________,負責全程監(jiān)督檢查施焊地點周圍安全狀況及安全技術措施的落實情況。
4、施焊人員_________,按工藝要求進行相應的焊割工作。
5、參與焊割工作的其他人員________名(見措施現(xiàn)場貫徹簽字欄),輔助焊割工作和預備滅火,焊接工作完成后,工作地點應再次用水噴灑,并由焊后留守人員________在工作地點檢查一小時,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。
6、帶火人員______________。
二、焊接前的準備
1、氧氣瓶和乙炔瓶要求分裝分運,不同油脂、易燃易爆品同車運送,裝運過程比須輕裝輕放、支墊平穩(wěn)、綁扎牢靠、防止摔碎、滾動,氧氣瓶上應裝設防震膠圈,搬運前檢查安全帽是否擰緊。
2、清楚焊割地點前后10米范圍內(nèi)的易燃易爆物品,施工處必須有可靠的迷惑供水管路,并有噴灑水人員
負責灑水,應至少備有2個8kg滅火器。
3、氧氣瓶和乙炔瓶必須放在焊割點下風側(cè)10米以外,同時氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于5米。
三、具體作業(yè)要求
1、該安全技術措施只允許本次電氣焊作業(yè),嚴禁其它地點氣焊、割作業(yè)。
2、作業(yè)人員必須隨身 內(nèi)部攜帶審批后的安全技術措施,現(xiàn)場負責人、瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、攜帶火種人員、作業(yè)時間、地點、工作內(nèi)容要與安全技術措施一一對應,以上任何一項發(fā)生變化時,必須重新審批措施。
3、所有工作人員必須認真學習本安全技和術措施,并在現(xiàn)場簽字,否則不得參與該項工作。
4、焊工必須持證上崗,未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè);現(xiàn)場負責人隨身攜帶便攜式瓦斯檢查報警儀并將便攜儀懸掛在施焊點上風側(cè)5m的地方, 便攜儀報警點為0.5%;帶火人員入井和升井都必須向井口檢身人員匯報登記火種使用情況;現(xiàn)場作業(yè)人 員必須具備一定的消防安全知識,能熟練使用消防滅火器材。
5、進行氣焊、割作業(yè)如有可能影響到相關聯(lián)單位的設備、設施或場所安全時,施工單位應以書面形式及時通知關聯(lián)單位,以便關聯(lián)單位做好防范措施。
6、焊割地點必須選擇在頂板完整、支護完好,無浮煤、無易燃易爆物品處,頂板磷皮、片幫必須處理徹底,必要時設臨時支護。作業(yè)現(xiàn)場必須通風良好,整個焊割過程不得停風,如若停風無論瓦斯?jié)舛榷嗌俦仨毩⒓赐Ｖ购父睢?/p>
7、作業(yè)過程中現(xiàn)場負責人要統(tǒng)一指揮,在現(xiàn)場將措施落實到位,瓦檢員及安監(jiān)員必須全程監(jiān)測作業(yè)場所有害氣體和粉塵濃度,只有檢查作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護背板后瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,方可進行作業(yè),當作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)巷道瓦斯或煤塵超標時,嚴禁焊接作業(yè)。
8、作業(yè)過程中專人在場檢查和監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,并且有一人站在焊割點上風2m處手持滅火器,作好滅火準備。
9、瓦檢員每10分鐘測量一次施工地點的瓦斯?jié)舛?發(fā)現(xiàn)超限立即停止作業(yè)。
10、焊工必須佩帶專用手套、焊帽或?qū)Ｓ梅雷o眼鏡,衣領袖口必須全部扎緊;必須背風作業(yè),風大時應設擋風設施,工作過程中一定要站穩(wěn)站實。
11、作業(yè)完畢或暫停時,施焊人員必須及時切斷氣源,將火焰關掉。
12、焊割設備的氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓器不得沾染油脂,以防遇氧燃燒爆炸。發(fā)現(xiàn)焊割設備漏氣或密封不嚴時,必須立即停止作業(yè)。
13、當氧氣瓶、乙炔瓶壓力表損壞或失靈,必須立即停止作業(yè)并更換。
四、后期處理
1、焊割工作完畢后,作業(yè)人員必須對施工現(xiàn)場進行徹底清理,噴灑水人員再次用水噴灑,焊后留守在工作地點檢查1小時,發(fā)現(xiàn)異常,立即處理,確認無起火危險或其它異常后,方可離開作業(yè)現(xiàn)場。
2、焊割工作完畢后,相關設備、工具等必須全部回收,并及時運至地面存放,不得井下存放。
措施現(xiàn)場貫徹簽字:
組織貫徹人:施焊人員:
作業(yè)負責人:焊后留守人:
噴灑水人員:安監(jiān)員:
瓦斯檢查員:
攜帶火種人:
焊前及焊接過程檢查:
瓦檢員(簽字):;ch4濃度:(檢測時間:時分):
通風情況:
安監(jiān)員:
安全措施現(xiàn)場落實情況:
其他安全情況:
作業(yè)開始時間年月日時分。(安監(jiān)員填寫)
作業(yè)結(jié)算時間:年月日時分。(焊后留守人填寫)
焊后檢查:
作業(yè)場所現(xiàn)場清理完畢,焊后留守人(簽字)觀測1小時后,確認無遺留火種及其他隱患,
電氣焊作業(yè)結(jié)束后作業(yè)負責人簽字:在1小時內(nèi)向施焊地點所屬調(diào)度室匯報。
第14篇 煤礦井下電氣焊施工 安全措施
1、施工前與礦建項目部聯(lián)系選派兩名有經(jīng)驗的合格瓦斯檢查員對井下施工地點進行檢查,瓦斯和其它有害氣體濃度必須符合要求時才能進行焊、割施工。
2、施工前由專人把施工地點的易燃性物品及雜物徹底清理干凈。
3、井下焊接整個過程中都必須有瓦斯檢查員跟班,如焊接過程中發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,立即停止施工。
4、安全員對施工現(xiàn)場進行經(jīng)常性的巡回檢查,時間間隔不得大于2小時,要善于發(fā)現(xiàn)事故隱患并妥善處理,特別注意審閱瓦斯班報,掌握現(xiàn)場瓦斯變化情況,發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛扔猩呲厔輹r,應提前采取措施,及時處理。
5、電焊機的接地裝置應牢固可靠,不得松脫。
6、施工現(xiàn)場不得存放汽油、煤油和變壓器油等,井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等,必須存放在用蓋子蓋嚴的鐵桶內(nèi),用過的棉紗、布頭和紙,也必須放在蓋嚴的鐵桶內(nèi),并由專人定期送地面處理,不準亂放亂扔,嚴禁將剩油和廢油潑灑在井巷和硐室內(nèi)。
7、電焊工割、焊進程中,要有專人負責噴水,將工作地點的熔渣及工件降溫,以免引起火災。在井下備兩個干粉滅火器。
8、井下使用的氧氣瓶和乙炔瓶必須檢驗合格,氧氣瓶要有瓶蓋,減壓器上應有安全閥,嚴禁沾染油脂,運輸時避免碰撞,并不得與乙炔瓶同時運輸。乙炔瓶必須帶回火裝置。
9、氧氣瓶和乙炔瓶應隨用隨回,不得在井下過多或長時間存放,氧氣、乙炔瓶應分開放置,距離不小于5米,并應放置于避免外界意外撞擊的場所。
10、使用前必須檢查好氧氣、乙炔瓶瓶嘴不漏氣,氧氣、乙炔高、低壓表均完好,氧氣、乙炔帶沒有漏氣的地方,割槍吸射情況良好方可使用。
11、氣割時,氧氣瓶和乙炔瓶之間、瓶體與切割點之間的距離均需大于10米,氣割必須由專業(yè)焊工操作,其它工種人員不得替代,以免因操作不當而引發(fā)回火等重大事故。
12、電焊工每次工作完后必須將氧氣瓶和乙炔瓶關嚴,發(fā)現(xiàn)漏氣應立即處理或更換;電焊機不用時應及時切斷電源,不得長時間帶電空運轉(zhuǎn)。
13、割、焊工作完畢后,應有專人在工作地點檢查一小時,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。
14、所有施工人員必須勞保齊全,不得穿化纖衣服下井。
15、施工完畢后,對施工現(xiàn)場進行文明施工。
16、本次施工的專職安全員為朱德順。
三、防止瓦斯?jié)舛韧蛔兊拇胧?
為防止施工過程中瓦斯?jié)舛韧蝗辉龃笠l(fā)事故,安全員除在工作地點巡查外,還應做到以下幾點:
1、下井前向調(diào)度了解當天井下共有幾個采掘工作面,哪些工作面為突出危險性區(qū)域,以及前一天各工作面的瓦斯?jié)舛惹闆r。
2、經(jīng)常與調(diào)度室保持聯(lián)系,當位于突出危險性區(qū)域的工作面放炮時,應暫停電、氣焊工作,確認瓦斯?jié)舛炔粫龈吆?再繼續(xù)工作。
3、除在工作地點巡查外,還應到工作地點以外容易引起瓦斯聚集的地點巡查,當發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛扔性龃箢A兆時,應立即停止電氣焊作業(yè),并及時向調(diào)度室匯報。
第15篇 煤礦井下電氣焊施工:安全措施
1、施工前與礦建項目部聯(lián)系選派兩名有經(jīng)驗的合格瓦斯檢查員對井下施工地點進行檢查,瓦斯和其它有害氣體濃度必須符合要求時才能進行焊、割施工。
2、施工前由專人把施工地點的易燃性物品及雜物徹底清理干凈。
3、井下焊接整個過程中都必須有瓦斯檢查員跟班,如焊接過程中發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,立即停止施工。
4、安全員對施工現(xiàn)場進行經(jīng)常性的巡回檢查,時間間隔不得大于2小時,要善于發(fā)現(xiàn)事故隱患并妥善處理,特別注意審閱瓦斯班報,掌握現(xiàn)場瓦斯變化情況,發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛扔猩呲厔輹r,應提前采取措施,及時處理。
5、電焊機的接地裝置應牢固可靠,不得松脫。
6、施工現(xiàn)場不得存放汽油、煤油和變壓器油等,井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等,必須存放在用蓋子蓋嚴的鐵桶內(nèi),用過的棉紗、布頭和紙,也必須放在蓋嚴的鐵桶內(nèi),并由專人定期送地面處理,不準亂放亂扔,嚴禁將剩油和廢油潑灑在井巷和硐室內(nèi)。
7、電焊工割、焊進程中,要有專人負責噴水,將工作地點的熔渣及工件降溫,以免引起火災。在井下備兩個干粉滅火器。
8、井下使用的氧氣瓶和乙炔瓶必須檢驗合格,氧氣瓶要有瓶蓋,減壓器上應有安全閥,嚴禁沾染油脂,運輸時避免碰撞,并不得與乙炔瓶同時運輸。乙炔瓶必須帶回火裝置。
9、氧氣瓶和乙炔瓶應隨用隨回,不得在井下過多或長時間存放,氧氣、乙炔瓶應分開放置,距離不小于5米,并應放置于避免外界意外撞擊的場所。
10、使用前必須檢查好氧氣、乙炔瓶瓶嘴不漏氣,氧氣、乙炔高、低壓表均完好,氧氣、乙炔帶沒有漏氣的地方,割槍吸射情況良好方可使用。
11、氣割時,氧氣瓶和乙炔瓶之間、瓶體與切割點之間的距離均需大于10米,氣割必須由專業(yè)焊工操作,其它工種人員不得替代,以免因操作不當而引發(fā)回火等重大事故。
12、電焊工每次工作完后必須將氧氣瓶和乙炔瓶關嚴,發(fā)現(xiàn)漏氣應立即處理或更換;電焊機不用時應及時切斷電源,不得長時間帶電空運轉(zhuǎn)。
13、割、焊工作完畢后,應有專人在工作地點檢查一小時,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。
14、所有施工人員必須勞保齊全,不得穿化纖衣服下井。
15、施工完畢后,對施工現(xiàn)場進行文明施工。
16、本次施工的專職安全員為朱德順。
三、防止瓦斯?jié)舛韧蛔兊拇胧?
為防止施工過程中瓦斯?jié)舛韧蝗辉龃笠l(fā)事故,安全員除在工作地點巡查外,還應做到以下幾點:
1、下井前向調(diào)度了解當天井下共有幾個采掘工作面,哪些工作面為突出危險性區(qū)域,以及前一天各工作面的瓦斯?jié)舛惹闆r。
2、經(jīng)常與調(diào)度室保持聯(lián)系,當位于突出危險性區(qū)域的工作面放炮時,應暫停電、氣焊工作,確認瓦斯?jié)舛炔粫龈吆?再繼續(xù)工作。
3、除在工作地點巡查外,還應到工作地點以外容易引起瓦斯聚集的地點巡查,當發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛扔性龃箢A兆時,應立即停止電氣焊作業(yè),并及時向調(diào)度室匯報。
