過程管理標準5篇

第1篇 cca2102：2008《成本管理體系要求》標準官方解釋：成本發(fā)生過程控制要求

cca2102:2008《成本管理體系 要求》標準官方解釋:成本發(fā)生過程控制要求

7.1總則

標準條文

組織應對成本發(fā)生過程進行控制,確保成本發(fā)生過程在受控的條件下進行。適用時,受控條件應包括:

a)獲得成本動量標準;

b)獲得流程標準和作業(yè)標準;

c)依據(jù)動量標準的資源預算;

d)實施成本放行控制(見7.4);

e)實施成本風險控制(見7.5);

f)實施監(jiān)視和測量(見8.2)。

目的和意圖

成本在過程中發(fā)生,所以控制過程是控制成本水平的根本。本要素條款給出了成本發(fā)生過程控制的總體要求。

理解要點

●過程(cca2101:2008標準第2.5.1條)是一組將輸入轉化為輸出的相互關聯(lián)和相互作用的活動。成本發(fā)生過程的控制包括了所有成本發(fā)生的所有過程,這些過程是直接影響成本水平的過程,概括起來主要包括設計成本、采購成本、生產成本、銷售成本、人力資源成本、管理成本、財務成本、后勤保障成本、項目成本等發(fā)生過程的控制(不限于此)。

●不同組織在發(fā)生成本時應考慮采用適合自身特點的控制手段,以確保成本發(fā)生過程得到有效控制。組織應對成本發(fā)生過程的控制進行策劃,并按策劃的結果對成本發(fā)生過程進行控制,確保成本發(fā)生過程在受控的條件下進行。適用時,受控條件應包括:

a)獲得成本動量標準(見6.4);

成本動量標準是成本發(fā)生的數(shù)量依據(jù),有關部門、單位或人員應得到這個標準,并按標準對成本發(fā)生過程進行控制。

b)獲得流程標準和作業(yè)標準(見7.2.2);

成本動量是在流程和作業(yè)的過程中發(fā)生的,流程和作業(yè)直接影響成本動量標準的實現(xiàn)。因此,組織應制定流程和作業(yè)標準,并確保有關部門、單位或人員得到和執(zhí)行這個標準,以保證成本動量標準的執(zhí)行。

c)依據(jù)動量標準的資源預算(見7.3);

資源預算(cca2101:2008標準第2.8.12條)是指規(guī)定資源(2.1.2)配置數(shù)量和方式的文件。成本動量標準是單位產品、過程和項目消耗資源的標準,組織應將這個標準轉換成資源總量消耗標準――資源預算,并按資源預算配置資源,以確保成本發(fā)生過程的合法性和合理性。

d)實施成本放行控制(見7.4);

組織應按成本動量標準、流程和作業(yè)標準和資源預算實施成本放行控制。

e)實施成本風險控制(見7.5);

成本風險(cca2101:2008標準第2.3.2條)是指提高成本情況的發(fā)生所帶來的風險。組織的成本發(fā)生過程在缺少上述控制依據(jù)或不按上述控制依據(jù)實施控制的情況下,可能存在提高成本因素,包括成本事件和緊急情況。因此,組織應識別、確定和控制成本風險,包括建立和實施成本預警系統(tǒng)。

f)實施監(jiān)視和測量(見8.2)。

組織在對成本發(fā)生過程進行控制的過程中應實施必要的監(jiān)視和測量,以使這些過程不偏離控制依據(jù)。

與其他要素條款間的相互關系

成本發(fā)生過程控制是一下要素條款的重要輸入:

――7.2.2流程和作業(yè)標準;

――7.2.3成本動量裝置控制;

――7.3資源預算控制;

――7.4成本放行控制;

――7.5成本風險控制;

――7.6供方成本控制。

第2篇 cca2102：2008《成本管理體系要求》成本發(fā)生過程的監(jiān)視和測量標準解釋

cca2102:2008《成本管理體系要求》標準官方解釋:成本發(fā)生過程的監(jiān)視和測量

8.2成本發(fā)生過程的監(jiān)視和測量

標準條文

組織應采用規(guī)定的適宜方法對成本發(fā)生過程進行監(jiān)視和測量,這些方法應具有能夠證實成本發(fā)生過程滿足要求的能力。

為確保成本發(fā)生過程滿足要求,當監(jiān)視和測量的結果判定成本發(fā)生過程未能滿足要求時,應采取適當?shù)募m正和糾正措施(見9.3.2)。

監(jiān)視和測量記錄應予以保持(見4.3.4)。

目的和意圖

對成本發(fā)生過程的監(jiān)視和測量的目的就是使成本發(fā)生過程始終處于受控狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題或偏差及時解決和糾正,更好地保持和發(fā)揮過程能力(包括過程的合理性和穩(wěn)定性),最終確保成本水平的符合性。

本要素條款給出了成本發(fā)生過程監(jiān)視和測量的控制要求。

理解要點

●組織應采用規(guī)定的適宜方法對成本發(fā)生過程進行監(jiān)視和測量,這些方法應具有能夠證實成本發(fā)生過程滿足要求的能力。組織應制定《成本發(fā)生過程監(jiān)視和測量方法的規(guī)定》,通常情況下對成本發(fā)生過程進行監(jiān)視和測量的方法是過程審核或日常檢查。

●為確保成本發(fā)生過程滿足要求,當監(jiān)視和測量的結果判定成本發(fā)生過程未能滿足要求時,應采取適當?shù)募m正和糾正措施(見9.3.2)予以改進。

●監(jiān)視和測量記錄應予以保持(見4.3.4)。

與其他要素條款間的相互關系

本要素條款是以下要素條款的重要輸入:

――8.6不合格控制;

――9.2成本分析;

――9.3.2預防和糾正措施;

――9.3.3提高成本因素改進;

――9.4成本業(yè)績評價;

――9.5成本否決和激勵。

第3篇 設備全過程管理標準規(guī)定

1 主題內容與適用范圍

本標準規(guī)定了龍海市供電公司設備的全過程管理、術語、管理職能、管理內容與要求、檢查與考核。

本標準適用設備設計、選型、檢修、運行、報廢的全過程管理。

2 引用標準

國務院發(fā)[1987]68號《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設備管理條例的通知》

(87)水電技字第53號《水利電力部電力設備全過程管理規(guī)定(試行)》

《山東省電力生產技術管理工作條例(試行)》

3 術語

電力設備全過程管理(以下簡稱全過程管理),是指工程設計、設備選型、試驗鑒定、購置合同、監(jiān)造檢驗、運輸保管、安裝調試、交接驗收、運行維護、改造更新、直至報廢的整個過程中的管理。是用系統(tǒng)工程的方法把各個環(huán)節(jié)緊密地聯(lián)系起來,將設備的技術管理、經濟管理結合起來,改善全過程管理中各個環(huán)節(jié)的銜接,明確各階段和相互間的制約及獎罰制度。

4 管理職能

4.1 管理職能

4.1.1 在生產經理的領導下,對公司變電設備的設計、選型、訂購、 運行、檢修、報廢實行全過程管理。

4.1.2 生技部是全公司變電設備管理的歸口管理部門。

4.1.2.1 負責編制、下發(fā)工程項目計劃任務,并對設備招標訂購過程中設備技術條件負責。

4.1.2.2 負責組織變電設備的運行維護管理工作,根據(jù)設備的運行狀況編制生產設備大修、 更新改造和設備零星購置計劃,負責組織實施完成大修、更新改造計劃。

4.1.2.3 對生產設備的異動變更進行管理,及時調整并辦理異動變更手續(xù)。

4.1.2.4 負責新設備投產前驗收工作。

4.1.2.5 負責全公司生產設備的技術鑒定,辦理固定資產的報廢、調撥、租、 閑置等審批手續(xù)。

4.1.3 物資公司是全公司設備購置保管管理部門。

4.1.3.1 對各工程使用設備以技術先進、性能可靠為原則,擇優(yōu)選購,嚴格驗收制度,把好質量關,并負責設備的運輸管理。

4.1.3.2 負責招標設備標書的發(fā)放、返回保管,并按要求完成中標設備訂購的購置合同。

4.1.4.3 負責生產消耗性材料、配件的購置,存放保管。

4.1.4 設計室是全公司電力工程設計管理部門。

4.1.4.1 負責全公司大修及生產設備改造工程的設計,并負責設計正確性。

4.1.4.2 負責基建工程的設計,參與工程的全過程管理,充分考慮網(wǎng)架結構的完整性、經濟性的基礎上,對站址、線路走徑、接線方式等提出建議,并按要求完成設計。

4.1.5 運行單位是對設備巡視、操作驗收、評級的管理部門

4.1.6 檢修單位是對設備進行試驗診斷保證設備健康運行的管理部門。

5 管理內容與要求

5.1 全過程管理對象

對電力設備要實行全過程管理。管理的對象是指送、變、配各種設備,包括所有的國產設備、進口設備。

5.2 設備管理方式

在實行全過程管理中,要堅持電力工業(yè)“安全第一、預防為主”的方針,認真執(zhí)行國家正式頒發(fā)的有關法令、標準、條例等各項規(guī)章制度。

5.3 設備管理體系

5.3.1 為了加強對設備全過程管理的領導,成立公司設備全過程管理領導小組,領導小組的日常辦理機構為生技部,生技部設設備管理專責人。

5.3.2 設備全過程管理是一項經歷時間長,管理范圍廣的工作。設備從購入到報廢的全過程凡是有關的部室、車間應指定專人負責設備管理。

5.3.3 參與設備全過程管理的有關部門應設立設備專責人、基建設備專責人、材料設備專責人、輸電設備專責人、配電設備專責人、通訊設備專責人、機動車輛專責人、用戶設備專責人,具體分管職責范圍內的各類設備。

5.4 設計與設備選型

5.4.1 設計部門根據(jù)批準的設計任務書,應本著選用技術上先進、經濟上合理、 生產上可靠的原則擇優(yōu)選用設備。

5.4.2 工程設計和設備選型, 由公司設備選型委員會在充分聽取生產管理部門和車間的意見后確定,若有變化,應在初步審查時由生產經理(總工程師)最后確定。

5.4.3 設計中有特殊的技術條件要求時,應與制造單位協(xié)商落實,并作為簽訂合同的依據(jù)。

5.4.4 委托設計院進行的設計,應從工程概算中予留施工設計費的10%做為設計質量保證金。

5.4.5 技術引進或設備進口項目, 嚴格執(zhí)行《技術引進和設備進口標準化審查管理辦法》(試行),由省公司“專項小組”負責引進項目的全過程管理。

5.5 設備訂購和監(jiān)督檢驗

5.5.1 生產用消耗性材料、配件,由物資公司按我公司工程的設備要求選用的設備,對訂購、監(jiān)造、運輸、驗收、保管等過程管理負責。

5.5.2 生產主設備必須由設備招標委員會通過招標方式訂購。

5.5.2.1 設備招標委員會在生產經理領導下,由生技部、基建科、物資公司、設計室人員組成。負責對公司屬工程招標工作進行管理,日常管理工作由生技部負責。

5.5.2.2 工程主設備技術條件由設計室提出,經過生技部校核,生產經理審定經理批準后, 統(tǒng)一由物資公司制作設備標書,并發(fā)給指定廠家,標書在返回后,在揭標前,由物資公司密封保存,任何人不得拆閱,修改。

5.5.2.3 揭標工作須設備招標委員會全體成員在場時方可進行, 標書在各委員共同評審后,將投標結果報生產經理批準。

5.5.2.4 物資公司負責完成與中標單位的詳細購置合同。

5.5.3 在設計選型的基礎上擇優(yōu)選購設備,不合理、不適用的不得訂購。 國家已公布淘汰的產品、無質量標準和未經質量檢測機構認證的產品、不能訂購,所有產品必須經公司批準方可訂購。

5.5.4 選購設備按“合同法”規(guī)定簽訂正式合同,應包括如下內容:

5.5.4.1 供需雙方的合法名稱,詳細通訊地址、收貨人、收貨地址、銀行帳號等。

5.5.4.2 提出明確供貨范圍、確定價格、注明交貨時間、交貨方法及付款條文, 在價格中必須予留設備總價的10%作為產品質量保證金,明確扣罰及發(fā)還條款。

5.5.5 物資公司應在合同簽字后負責設備催交,應隨時了解制造廠家的生產進度、 質量保證情況,委派有經驗的專業(yè)人員去制造廠監(jiān)造檢驗,參加重大階段的必要試驗,發(fā)現(xiàn)問題及時向制造廠提出,同時向公司領導匯報,對國外設備的驗收,更要把好質量關,并要求制造廠進行現(xiàn)場服務和安裝監(jiān)督。

5.5.6 設備驗收后具備出廠條件時,對設備的包裝設計,選材強度提出要求, 對發(fā)運站的裝卸能力做出調查,提出安全裝運意見,包括防雨、防潮、防霉、防銹、防腐蝕等要求,對大型結構零、部件用油漆標記,同時要求符合鐵路、公路裝卸運輸條件,包裝箱中應裝有裝箱單、明細表、產品出廠證明書、合格證,隨機技術資料和圖紙。國外設備發(fā)貨驗收要落實裝運條件、貨艙位置、及時提出意見。

5.5.7 設備交貨時盡量避免中間環(huán)節(jié),減少搬運次數(shù),盡可能組織一次運到現(xiàn)場, 重要大型設備安排責任心強,懂技術的維護人員隨車押運,監(jiān)督指揮。設備裝卸及運輸中發(fā)生的問題及時匯報處理。

5.6 設備的安裝與移交生產

5.6.1 生技部對基本建設工程和更改工程從初步審查到施工、安裝、調試、試運等過程實施全面管理。

5.6.2 施工單位應對施工質量負責。建設單位(或工程管理部門)與施工單位簽訂合同時,應從安

裝費中予留相當于工程總價的10%作為質量保證金。

5.6.3 選擇施工單位時,應對施工單位的資格審查,施工單位應具有健全的工程質量保證體系。

5.6.4 電力設備安裝必須貫徹“質量第一”的方針,嚴格執(zhí)行國家和部頒的有關標準、規(guī)范。根據(jù)施工組織設計導則規(guī)定的工期組織合理的施工工序,在保證質量的基礎上,努力縮短工期,降低造價。

5.6.5 施工單位應嚴格按有關標準施工,建設單位應派人進行質量監(jiān)督,根據(jù)情況對隱蔽工程和安裝質量進行分步驗收并簽證。

5.6.6 設備到達現(xiàn)場后,施工單位會同建設單位開始檢查(國外進口設備要請商檢部門派人監(jiān)督開箱),按發(fā)貨清單進行清點驗收,并作好記錄,共同簽證。對裝箱的技術資料,原件交建設單位存檔保管,復制件由施工單位資料室保管,供施工時使用。如發(fā)現(xiàn)供貨產品與合同不符或質量問題,損壞缺件等情況以合同單位為主及時上報,并通知財務部門拒付貨款。國外設備配合商檢部門出具證明,找有關部門辦理索賠事宜。

5.6.7 施工單位不得安裝質量不合格的設備,當設備解體發(fā)現(xiàn)缺陷時,由施工單位會同生產單位共同研究提出處理意見。

5.6.8 送變電設備應分別按“電力建設施工驗收技術規(guī)范”“架空送電線施工及驗收規(guī)范”等有關標準進行驗收,輸電線路必須按《電力線路防護規(guī)程》規(guī)定,打通線路走廊,經驗收合格者可移交生產,否則不得移交。

5.6.9 施工單位應重視安裝,調試及試驗工作, 輸變電設備必須按有關規(guī)程規(guī)定進行交接和預防試驗,以保證安全運行。設備運行時,要求自動裝置投入率達到60%以上, 儀表投入率達到90%,聯(lián)鎖保護投入率達到100%。

5.6.10 在工程施工階段,設計單位(或部門)應根據(jù)工程進展和設計任務的具體情況,在施工現(xiàn)場派駐設計代表協(xié)調設備安裝與土建中出現(xiàn)的問題,以及有關設計修改問題。

5.6.11 在主設備安裝階段,建設單位應組織檢修人員參加,熟悉設備,發(fā)現(xiàn)質量問題, 及時向有關部門提出改進意見或建議。

5.6.12 在設備投運前,公司組成由生技、施工、檢修、運行等單位參加的啟動驗收委員會,按有關施工安裝驗收標準驗收。

5.6.13 基建工程在設備調試等重要階段,生產單位參加分部試運,整套啟動帶負荷24小時試運行工作,正常驗收組認證簽署意見后,方可正式移交生產。

5.6.14 試運行結束后一個月,施工單位應將設備安裝記錄、調試報告有關設計修改說明和附圖、竣工圖、隱蔽工程圖、設備裝配制造圖說明書以專用工具試儀器,隨機備件等進行整理、清點、列出清單、全部移交生技部、隨后提出工程竣工決算書,若達不到上述要求,建設單位(或工程管理部門)可扣除施工單位一定數(shù)量的質量保證金。

5.7 生產管理部門對新設備的生產準備、試運行、試生產和整個試運行階段消缺、小修、大修、更新改造、運行維護、經濟運行、指標管理、考核等過程進行管理。試運行3個月內,缺陷消除仍由施工單位負責。

5.7.1 運行管理單位在生產準備階段,應調配好運行人員,編寫運行規(guī)程,繪制電氣接線圖,地理位置平面圖,制作模擬盤,編制運行操作及事故演習,配齊消防生活用具, 做好各項技術準備工作。

5.7.2 運行單位建立設備臺帳,并將設備清冊報生技部,生技部建立有關設備管理制度, 轉入對設備使用階段的管理。

5.8 生產管理

5.8.1 設備管理要有明確的分工分界,按《設備專責分工標準》執(zhí)行。

5.8.2 每臺設備應有運行主人和檢修主人,按照各自的職責管理好設備。

5.8.2.1 運行主人的主要職責

5.8.2.1.1 認真執(zhí)行安全規(guī)程、運行操作和事故處理規(guī)程,認真執(zhí)行工作票、操作票制度, 避免發(fā)生誤操作和人身事故。認真執(zhí)行交接班制度、巡回檢查制度和設備定期試驗輪換制度,保證安全運行搞好文明生產。

5.8.2.1.2 認真巡視設備,做到發(fā)現(xiàn)缺陷及時,判斷缺陷準確,并督促消除設備缺陷。

5.8.2.1.3保證設備外表清潔,標志清晰明顯,經常保持環(huán)境整潔。

5.8.2.1.4保證設備事故及異常情況分析,設備缺陷分析、設備絕緣情況分析。

5.8.2.1.5把好設備檢修質量關,按標準嚴格驗收。

5.8.2.2檢修主人的主要職責

5.8.2.2.1堅持計劃檢修,逐步采用診斷技術,開展預防性檢修,真正做到“應修必修、 修必修好”。

5.8.2.2.2加強設備檢修管理,提高檢修質量,嚴格執(zhí)行以自檢為主的三級驗收制度, 檢修設備要達到一次驗收合格、一次送電成功,達到一類設備標準。

5.8.2.2.3搞好設備事故和異常情況分析、設備缺陷分析、設備絕緣情況分析,總結經驗教訓,提出反事故措施和技術改進措施。

5.8.2.2.4定期對設備進行巡視檢查,按試驗周期對設備進行預防試驗和油務化驗。

5.8.2.2.5掌握設備缺陷,提出缺陷消除計劃,及時消除設備重大缺陷保證設備安全運行。

5.8.2.2.6掌握設備定級情況,提出設備升級計劃,并努力實施。

5.8.3 運行主人和檢修主人共同按“設備缺陷管理標準”的規(guī)定管好缺陷,特別要抓好缺陷單的管理和傳遞。無論在哪個環(huán)節(jié)上貽誤了時間造成事故都要追查責任。

5.8.4 按照公司《備品備件管理標準》要求,檢修車間提出備品備件儲備意見,生技部進行平衡編制計劃,報經理批準后,物資公司進行訂購,安排加工,并搞好管理。保證事故檢修所需要的備品備件。

5.8.5 開展對設備的物質壽命、經濟壽命、技術壽命的分析,根據(jù)三種壽命分析的結果對設備進行技術更新和改造 ,并保證獲得較大的經濟效益。

5.8.6 設備的物質壽命指因磨損而不能繼續(xù)使用的壽命;經濟壽命指由于設備老化,使用費日益增加,由使用費定設備使用時間;技術壽命指設備從開始使用直到因技術落后而被淘汰為止所經歷的時間。

5.8.7 工程竣工移交生產后,財務部門負責落實流動資金,確保生產需要。 結合系統(tǒng)實際,參加設備壽命周期總費用及經濟效益的考核與分析。對設備維修,更新改造,大修總費用為經濟效益進行考核分析。

5.8.8 班組及變電站領用生產設備(生產設備系指輸、變、配電設備和檢修校驗、試驗、 化驗等使用的屬固定資產的設備)物資公司填寫四聯(lián)單,財務、班組、變電站根據(jù)領料單建立帳卡(附錄8),資產卡片按部頒統(tǒng)一標準。

5.8.9 設備異動包括:在建工程、改建工程、大修工程新裝、改裝或拆除設備; 用戶增容接火,引起我公司管轄的線路設備資產變更;系統(tǒng)接線,變電站主接線改變或設備在系統(tǒng)中的接線改變;保護定值原則上的改變等。

5.8.10 設備異動管理內容和程序

5.8.10.1 已有技術設計的基建工程、更改工程,新設備投運前, 按調度規(guī)程辦理投運前的各項手續(xù)。

5.8.10.2 設備異動、參數(shù)變更涉及繼電保護定值變動時, 應按“繼電保護定值管理和整定計算資料收集辦法”的規(guī)定將資料報調度所。

5.8.10.3 每月5日前由各變電站將上月設備異動情況填寫《設備變更通知單》報生技部。

5.8.10.4 每年一月份生技部專業(yè)人員組織車間專業(yè)人員修改變電站主接線圖、 輸電線路平面示意圖、配電線路接線圖,由調度所更改《龍海市電網(wǎng)電氣接線圖》。

5.8.10.5 每年一月份生技部負責將上年增加的設備、《龍海市電網(wǎng)電氣接線圖》、 《龍海市電網(wǎng)地理接線圖》一式兩份報市公司。

5.9設備的資產管理

5.9.1 全公司輸、變、配電設備及各變電站使用保管的固定資產設備,均應分級建立臺帳。

5.9.2 生技部應建立下列臺帳:

5.9.2.1 全公司輸、變電設備清冊。

5.9.2.2 全公司各部室固定資產設備清冊。

5.9.2.3 固定資產配置、調出、報廢設備清冊。

5.9.3 各部室應建立本部室管理設備和固定資產的設備臺帳。

5.9.4 班組建立各自管理固定資產的設備臺帳。

5.9.5 財務科建立固定資產價值形成管理臺帳。

5.9.6 各級設備管理人員每月根據(jù)實際變更情況,隨時變更帳卡、每年清查一次, 經常保持帳、卡、

物相符,積累設備統(tǒng)計資料。

5.9.7 變電設備的臺帳管理編號規(guī)定如下:

5.9.7.1 變電設備的名稱用漢語拼音的固定代號編碼如下:

(1)主變壓器bz(2)配電變壓器bp

(3)油開關k (4)電流互感器hl

(5)電壓互感器hy(6)隔離開關g

(7)避雷器f (8)耦合電容器o

(9)阻波器z (10)電容器 c

(11)電抗器 n (12)蓄電池 _

(13)電纜 q (14)盤 p

5.9.7.2單臺變電設備編號采用六段式,即:

(1)主變壓器─容量─序號─品號─站名號─運行號

例:bz─31500─015─001─15─1

(2)配電變壓器─容量─序號─品號;

例:bp─315-008─001

(3)油開關─電壓─序號─品號─站號;

例:k─220-002-002─15

(4)隔離開關─電壓─序號─品號─站號;

例:g─220-002-002─001-15

(5)電流互感器─電壓─序號─品號─站號;

(6)電壓互感器─電壓─序號─器號─站號;

(7)避雷器─電壓─序號─品號─站號;

(8)耦合電容器─電壓─序號─品號─站號;

(9)阻波器─電流─序號─品號─站號;

(10)電容器─電壓─序號─品號─站號;

(11)電抗器─電流─序號─品號─站號;

(12)蓄電池─容量─序號─品號─站號;

(13)電力電纜─截面─序號─品號─站號;

(14)盤─控(保、直、交、變)─序號─品號─站號;

5.9.8 無償轉入的設備,由接管部門簽收驗證,由生技部、財務科辦理增加設備資產手續(xù)。

5.9.9 用戶移交設備,由生技部與用戶辦理移交協(xié)議和固定資產調撥單,并通知接管設備的車間。

5.9.10 無償調出的設備,由生技部根據(jù)上級指示辦理生產設備(固定資產)調撥單,經主管部門簽章

認可后,轉對方及財務部各一份,同時通知設備主人。

5.9.11 生產設備出售時,由生技部請示上級批準后,通知設備主人辦理退庫手續(xù),物資公司組織核價格,填寫出售單、財務收款、辦理減資。

5.9.12 由各種原因造成的不需用的完好設備稱閑置設備,這類設備閑置一年以上, 應報上一級主管部門處理,在未處理前,設備主人必須做好維護和保管工作。

5.9.13 報廢設備必須滿足報廢條件,具備下列條件之一者予以報廢。

5.9.13.1 已超過規(guī)定使用年限的老舊設備,其主要結構損壞, 設備效率已達不到最低要求,不能修復。

5.9.13.2修復價值超過設備原值的50%以上。

5.9.13.3因事故受到嚴重損壞,無法使用或修復者。

5.9.13.4自制非標準設備,經生產實踐證明和技術鑒定無法使用、修復者。

5.9.13.5按設備反事故技術要求,必須更換和淘汰者。

5.9.14報廢設備按以下程序進行,由設備主人提出申請,交生技部認可并組織技術小組進行鑒定后,填寫固定資產消價、報廢物資鑒定卡片,生技部、物資公司、財務科審查簽字經經理批準后,由設備主人辦理退庫手續(xù),物資公司做報廢處理。

6檢查與獎懲

由生技部負責檢查全公司生產設備備品備件管理工作情況,并向有關部門提出考核意見。

附錄a 設備分界點劃分的規(guī)定(補充件)

a1 變電與線路的分界

a1.1 35kv以上線路,以變電站出線門形架線路側耐張線夾出口為分界點, 耐張線夾出口以內(包括耐張線夾)屬變電設備,耐張線夾出口以外屬線路設備。

如果#1s桿與門形架間有t接線,以t接點為分界點,t接點以內(包括t接線夾)屬變電設備,t接點以外屬線路設備。

a1.2 6-10kv 架空配電線路出線以及35kv屋內布置的架空出線, 以墻上懸掛耐張線夾出口為分界點,耐張線夾以內(包括避雷器、耐張線夾)屬變電設備, 耐張線夾以外屬線路設備。

a1.3 變電站6-35kv電纜出線,以室內電纜頭引線為分界點,引線線夾以下(包括線夾) 屬變電設備,線夾以上屬線路設備。

a2 低壓干線與接戶線,以接戶線與干線的連接點為分界點。

a3 與用戶設備分界分點的劃分。

a3.1 在本公司變電站出線資產屬用戶的輸、配電線路, 其分界點的劃分按孌電與線路分界原則劃分。

a3.2 本公司配電線路與用戶配電室,以線路終端桿(分支桿)連接線夾或耐張線夾出口為界。終端桿

或分支桿(包括連接線夾或耐張線夾和第一支持物)屬本公司設備,連接線夾或耐張線夾以外屬用戶設備,具體以協(xié)議書為準。

a3.3 裝有柱上油開關、自附保險等控制設備的用戶分線, 以裝有控制設備的開斷桿本公司側耐張線夾(連接線夾)出口為界,耐張線夾(連接線夾)出口以外屬本公司設備;耐張線夾(連接線夾)出口以內(耐張張夾或連接線夾)屬用戶設備,具體以協(xié)議書為準。

第4篇 物業(yè)管理實施9002標準全過程

物業(yè)服務管理在我國目前還屬于一個新興行業(yè),就其本身來講,是一個及其復雜的綜合性行業(yè),如何使其盡快達到規(guī)范化、標準化的管理,是每個物業(yè)管理公司力求達標的目的。物業(yè)管理企業(yè)在建立 iso 9000質量保證模式標準中,選用 iso 9002生產、安裝和服務的質量保證模式標準是比較適宜的。

物業(yè)管理企業(yè)實施 iso 9002質量保證模式標準主要有以下四個階段:

第一節(jié) 前期準備階段

一、前期培訓

物業(yè)管理企業(yè)在準備實施 iso 9002質量保證模式標準時,應對全體員工至少是公司中層以上領導進行 iso 9000族標準的內容要求及實施 iso 9000族的意義的培訓。培訓可聘請咨詢機構,公司內部受過 iso 9000族系統(tǒng)培訓的人員及其他適宜的人員講解。

常各項專業(yè)管理 (如綠化管理、道路管理、清潔衛(wèi)生管理、治安管理、 消防管理、停車管理、電梯管理等);

5 維修管理;

6 訪客管理;

7 處理各類事件等。

調整組織結構,配備人員,劃清各職能部門、各崗位職責和權限,按系統(tǒng)性、科學性、經濟性的要求確定質量體系文件結構,列出需新編寫的文件目錄,根據(jù)設計的質量體系制定計劃,以控制進程,確保重點。

第三節(jié) 內部運行階段

一、質量體系文件編寫

對參加人員 (如領導小組、專門工作組和文件編寫的人員)進行文件內容 (如質量手冊、程序文件、作業(yè)指導書、質量記錄表格)及編寫要求和技巧的培訓,以利文件的編寫。

二、 質量體系的運行

質量體系文件編制完成后,應立即宣布體系進入運行階段。通過運行,檢驗質量體系文件的有效性和協(xié)調性,并對暴露出的問題,采取改進和糾正措施修改質量體系文件,同

時需要注意運行中的問題 (如實記錄運行中的結果,并妥善保存這些記錄,以提供審核證據(jù),及時修改文件中的不合適之處)。

三、 制定與實施內審計劃

應對內部審核人員進行培訓。參加人員一般為公司主管質量工作的領導、專職的質量管理工作人員及公司的內審員,培訓途徑可選擇咨詢機構的人員講授或送外培訓。通過培訓后可掌握內部質量審核的程序、方法及技巧。

內審計劃一般由內審組長負責制定,計劃應包括審核依據(jù)、審核范圍、審核時間、審核組長及成員。內審應按計劃實施,并保存相應的審核記錄及審核報告,及時跟蹤審核中發(fā)現(xiàn)不合格的糾正,在管理評審前至少應對質量體系進行一次全面的內審。

四、 管理評審

在體系正式的認證審核前,管理者代表應協(xié)助最高管理者至少進行一次管理評審,評審應按體系文件的規(guī)定進行,并注意評審活動記錄的妥善保存。

第四節(jié) 認證審核階段

一、申請認證

在選擇認證機構時,一般應考慮認證機構的認證范圍和證書的有效性,原則上就近就便、減少費用。

二、 模擬審核或預審

為了減少認證的風險 (可能存在一次認證不能通過的問題),在由第三方認證機構正式審核之前,可以根據(jù)需要,由內審組或咨詢機構對質量體系進行一次模擬審核或向選定的認證機構申請進行預審。

三、 正式審核

正式審核一般由認證機構擬定審核計劃并經申請單位確認后進行。正式審核通過后,一般在四至八周內認證機構會頒發(fā)認證證書。

四、 監(jiān)督審核

在證書有效期內,認證機構的監(jiān)督審核,一般是一年一次,每次監(jiān)督審核的范圍一般是質量體系的某些要素而非全部。

iso 9002質量保證模式標準只有在實踐中不斷改進和完善,才能確保物業(yè)管理公司的質量體系始終處于科學、有效的狀態(tài),以提供高效、穩(wěn)定的優(yōu)質服務。

第5篇 物業(yè)管理實施iso9002標準全過程

物業(yè)服務管理在我國目前還屬于一個新興行業(yè),就其本身來講,是一個及其復雜的綜合性行業(yè),如何使其盡快達到規(guī)范化、標準化的管理,是每個物業(yè)管理公司力求達標的目的。物業(yè)管理企業(yè)在建立 iso 9000質量保證模式標準中,選用 iso 9002生產、安裝和服務的質量保證模式標準是比較適宜的。

物業(yè)管理企業(yè)實施 iso 9002質量保證模式標準主要有以下四個階段:

第一節(jié) 前期準備階段

一、前期培訓

物業(yè)管理企業(yè)在準備實施 iso 9002質量保證模式標準時,應對全體員工至少是公司中層以上領導進行 iso 9000族標準的內容要求及實施 iso 9000族的意義的培訓。培訓可聘請咨詢機構,公司內部受過 iso 9000族系統(tǒng)培訓的人員及其他適宜的人員講解。

二、確定認證的服務范圍,選擇質量保證模式

物業(yè)管理企業(yè)在了解什么是 iso 9000族標準和物業(yè)管理實施 iso 9000族的意義后,如果決定在公司內推行 iso 9000族,一般選擇 iso 9002建立質量體系。如果一個物業(yè)管理企業(yè)有多項物業(yè)管理業(yè)務,應確定哪些物業(yè)管理服務需要認證。

三、制定實施計劃

根據(jù)選定的質量保證模式,制定詳細實施計劃,以控制進度,確保標準的實施。如果企業(yè)的年初工作安排中有本企業(yè)到年底必須完成質量認證的通過工作,那么該企業(yè)就應該制定一個科學的時間安排進度表,并且要嚴格按照進度表去組織實施,一般正常情況下,從編制文件到拿到證書,8―10個月是比較合理的,最少也得 6個月,因為文件編寫好必須運行三個月以后,才能申請認證。

第二節(jié) 組織實施階段

一、任命管理者代表

iso 9002質量體系標準要求執(zhí)行職責的供方管理者,應在自己的管理層中指定一名成員為管理者代表,不論其在其他方面職責如何,應明確權限,以便確保按本標準要求建立、實施和保持質量體系標準;向供方管理者報告質量體系的運行情況,以供評審和作為質量體系改進的基礎,還可就供方質量體系有關事宜與外部各方進行聯(lián)絡。

二、成立領導小組,制定質量方針和目標

組長由最高管理者擔任,副組長可由管理者代表擔任,主要領導都應參與體系建設的總體規(guī)劃、制定質量方針和目標、按職能部門進行質量職能分解。企業(yè)成立專門工作組,解決資源及其他重大問題。專門工作組由管理者代表擔任組長,各有關部門都要有人員參與,并有一定的專職人員和骨干力量。專門工作組負責實施 iso 9002 的組織協(xié)調、文件編寫及具體推動工作,作為質量體系建設領導小組的執(zhí)行機構。制定的質量方針和目標應做到方向明確、政策有力、先進合理與企業(yè)總方針相協(xié)調,結合物業(yè)的特點,確保各級人員都能理解并執(zhí)行。

三、檢驗體系

檢驗的依據(jù)包括所選擇的質量體系標準、物業(yè)管理合同、公司的基本制度、規(guī)定和規(guī)程、物業(yè)管理條例及其他有關法規(guī)、規(guī)章等;實施檢驗的人員可以是公司聘請的咨詢人員,也可以是公司內部的人員 (如內部質量審核員);檢驗的目的在于找出現(xiàn)有質量體系與標準之間的差距、分析形成這些差距的原因等。

四、設計體系

分析、識別物業(yè)管理服務過程。物業(yè)管理是通過各種活動過程來完成的,一般應包括如下活動過程:

1 前期簽訂物業(yè)管理合同、物業(yè)驗收接管;

2 入住及裝修控制;

3 各項收費管理;

4 日常各項專業(yè)管理 (如綠化管理、道路管理、清潔衛(wèi)生管理、治安管理、 消防管理、停車管理、電梯管理等);

5 維修管理;

6 訪客管理;

7 處理各類事件等。

調整組織結構,配備人員,劃清各職能部門、各崗位職責和權限,按系統(tǒng)性、科學性、經濟性的要求確定質量體系文件結構,列出需新編寫的文件目錄,根據(jù)設計的質量體系制定計劃,以控制進程,確保重點。

第三節(jié) 內部運行階段

一、質量體系文件編寫

對參加人員 (如領導小組、專門工作組和文件編寫的人員)進行文件內容 (如質量手冊、程序文件、作業(yè)指導書、質量記錄表格)及編寫要求和技巧的培訓,以利文件的編寫。

二、質量體系的運行

質量體系文件編制完成后,應立即宣布體系進入運行階段。通過運行,檢驗質量體系文件的有效性和協(xié)調性,并對暴露出的問題,采取改進和糾正措施修改質量體系文件,同

時需要注意運行中的問題 (如實記錄運行中的結果,并妥善保存這些記錄,以提供審核證據(jù),及時修改文件中的不合適之處)。

三、制定與實施內審計劃

應對內部審核人員進行培訓。參加人員一般為公司主管質量工作的領導、專職的質量管理工作人員及公司的內審員,培訓途徑可選擇咨詢機構的人員講授或送外培訓。通過培訓后可掌握內部質量審核的程序、方法及技巧。

內審計劃一般由內審組長負責制定,計劃應包括審核依據(jù)、審核范圍、審核時間、審核組長及成員。內審應按計劃實施,并保存相應的審核記錄及審核報告,及時跟蹤審核中發(fā)現(xiàn)不合格的糾正,在管理評審前至少應對質量體系進行一次全面的內審。

四、管理評審

在體系正式的認證審核前,管理者代表應協(xié)助最高管理者至少進行一次管理評審,評審應按體系文件的規(guī)定進行,并注意評審活動記錄的妥善保存。

第四節(jié) 認證審核階段

一、申請認證

在選擇認證機構時,一般應考慮認證機構的認證范圍和證書的有效性,原則上就近就便、減少費用。

二、模擬審核或預審

為了減少認證的風險 (可能存在一次認證不能通過的問題),在由第三方認證機構正式審核之前,可以根據(jù)需要,由內審組或咨詢機構對質量體系進行一次模擬審核或向選定的認證機構申請進行預審。

三、正式審核

正式審核一般由認證機構擬定審核計劃并經申請單位確認后進行。正式審核通過后,一般在四至八周內認證機構會頒發(fā)認證證書。

四、監(jiān)督審核

在證書有效期內,認證機構的監(jiān)督審核,一般是一年一次,每次監(jiān)督審核的范圍一般是質量體系的某些要素而非全部。