- 目錄
廠管理制度是企業(yè)運營的核心組成部分，旨在確保生產(chǎn)流程的高效、安全與合規(guī)。它涉及到人員管理、生產(chǎn)流程、設(shè)備維護、質(zhì)量控制等多個方面，旨在通過明確的規(guī)則和程序，提升工廠的運營效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
包括哪些方面
1. 人員管理：包括員工招聘、培訓、績效評估和激勵機制，確保員工具備必要的技能和動力。
2. 生產(chǎn)流程：定義從原料采購到成品出庫的每一個步驟，明確責任分工，優(yōu)化生產(chǎn)流程。
3. 設(shè)備維護：制定定期檢查、保養(yǎng)和維修計劃，保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運行。
4. 質(zhì)量控制：設(shè)立嚴格的質(zhì)量標準和檢驗程序，確保產(chǎn)品符合客戶要求。
5. 安全規(guī)定：設(shè)定安全操作規(guī)程，預防事故的發(fā)生，保障員工的生命安全。
6. 環(huán)保措施：遵守環(huán)保法規(guī)，實施廢棄物處理和能源管理，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
7. 應急預案：制定應對突發(fā)事件的預案，快速有效地處理異常情況。
重要性
廠管理制度的嚴格性對于企業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展至關(guān)重要。它能夠：
1. 提高生產(chǎn)效率：明確的工作流程和職責分配減少混亂，提高工作效率。
2. 保障產(chǎn)品質(zhì)量：嚴格的質(zhì)量控制確保產(chǎn)品一致性，增強客戶信任度。
3. 減少風險：有效的安全規(guī)定和應急預案降低事故風險，保護企業(yè)資產(chǎn)。
4. 促進合規(guī)：遵守法規(guī)要求，避免法律糾紛，維護企業(yè)聲譽。
5. 培育企業(yè)文化：統(tǒng)一的行為規(guī)范有助于塑造積極的企業(yè)文化，增強團隊凝聚力。
方案
1. 制定詳盡的制度手冊：涵蓋所有管理方面，清晰明了，便于員工理解和執(zhí)行。
2. 定期培訓：對員工進行制度培訓，確保他們了解并能遵守相關(guān)規(guī)定。
3. 實施監(jiān)督與反饋：設(shè)立監(jiān)督機制，及時發(fā)現(xiàn)并解決執(zhí)行中的問題，鼓勵員工提出改進建議。
4. 動態(tài)調(diào)整：根據(jù)實際情況和外部環(huán)境變化，適時更新和完善制度。
5. 強化執(zhí)行力：管理層需以身作則，嚴格執(zhí)行制度，樹立榜樣。
通過上述方案，我們能建立起一套嚴謹而適應性的廠管理制度，為企業(yè)的穩(wěn)健運營奠定堅實基礎(chǔ)。
廠管理制度嚴格嗎范文
第1篇 采油廠施工項目現(xiàn)場管理措施
對于油田采油廠項目管理部門來說,天天要跟施工現(xiàn)場項目管理打交道。施工現(xiàn)場項目管理實際上是油田企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動的基礎(chǔ)性工作,也是確保采油廠生產(chǎn)、安全的關(guān)鍵。同時,它也是企業(yè)整體管理工作中最重要的組成部分。
1.搞好施工現(xiàn)場項目管理,要做好起點建設(shè)
施工現(xiàn)場項目管理應注重抓好“早、實、嚴”,組織項目班子深入一線,切實抓好現(xiàn)場安全,堅持倡導質(zhì)量一步到位環(huán)環(huán)緊扣。
提早介入、認真規(guī)劃、合理設(shè)計,落實現(xiàn)場施工方案。工程開工前要根據(jù)工程實際情況,編制詳細的施工組織設(shè)計,并將企業(yè)技術(shù)部門審批的施工組織設(shè)計報送監(jiān)理單位審核。對于重大或關(guān)鍵部位的施工,以及新技術(shù)新材料的使用,要提前一周提出具體的施工方案、施工技術(shù)保證措施,以及新技術(shù)新材料試驗,鑒定證明材料報送監(jiān)理單位審核。
精選施工現(xiàn)場起點建設(shè)所需材料。對施工現(xiàn)場起點建設(shè)所需材料進行選擇,這一環(huán)節(jié)至關(guān)重要。如果材料選擇不合適,就會給以后的現(xiàn)場管理帶來無窮的后患。拿施工現(xiàn)場臨時用電所需用的配電箱、電纜來說,堅決不能貪圖小利購買不合格產(chǎn)品。在現(xiàn)場管理中,各個建筑施工企業(yè)應該從企業(yè)實際和工作環(huán)境出發(fā),制定一系列實際可行的規(guī)章制度來規(guī)范各種行為。例如:施工現(xiàn)場考勤制度,施工現(xiàn)場例會制度,施工現(xiàn)場檔案管理制度,施工現(xiàn)場倉庫管理制度,施工現(xiàn)場文明施工管理制度,施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理制度,施工現(xiàn)場臨時用電管理制度,施工現(xiàn)場保衛(wèi)管理制度,質(zhì)量管理制度、安全生產(chǎn)制度、文明衛(wèi)生制度、機械操作制度、材料采購驗收制度,消防制度等。使現(xiàn)場管理的每個方面都能做到有據(jù)可依、有章可循。
2.搞好施工現(xiàn)場項目管理,要做好安全控制
在施工現(xiàn)場中的安全控制,要強調(diào)一個“嚴”字,主抓一個“細”字。安全事故存在偶然性,也有必然性,尤其使施工安全管理,要杜絕“以包代管”,或“已包不管”的局面。通過識別和控制施工過程,達到預防和消除事故,防止或消除事故傷害,對生產(chǎn)中的不安全行為和物的不安全狀態(tài)的控制,必須列入過程控制管理的節(jié)點。要做好施工項目的安全過程控制管理,做到六個堅持。
堅持管生產(chǎn)同時管安全:安全寓于生產(chǎn)之中,并對生產(chǎn)發(fā)揮著促進與保證作用。因此,安全與生產(chǎn)雖有時會出現(xiàn)矛盾,但從安全、生產(chǎn)管理的目標,表現(xiàn)出高度的一致和安全的統(tǒng)一。
堅持目標管理:安全管理的內(nèi)容是對生產(chǎn)中的人、物、環(huán)境因素狀態(tài)的管理,在有效的控制人的不安全行為和物的不安全狀態(tài),消除或避免事故,達到保護勞動者的安全與健康的目標。
堅持預防為主:安全生產(chǎn)的方針是“安全第一、預防為主”,安全第一是從保護生產(chǎn)力的角度和高度,表明在生產(chǎn)范圍內(nèi),安全與生產(chǎn)的關(guān)系,肯定安全在生產(chǎn)活動中的位置和重要性。預防為主,是端正對生產(chǎn)中不安全檢查因素的認識和消除不安全因素的態(tài)度,選準消除不安全因素。
堅持全員管理:安全管理不是少數(shù)人和安全機構(gòu)的事,而是一切與生產(chǎn)有關(guān)的機構(gòu)、人員共同的事,缺乏全員的參與,安全管理不會有生機活力,不會出現(xiàn)好的管理效果。
堅持持續(xù)改進:安全管理是在變化著的生產(chǎn)經(jīng)營活動中的管理,是一種動態(tài)管理。其管理意味著是不斷改進、不斷發(fā)展、不斷變化的,以適應變化的生產(chǎn)活動,消除新的危險因素,需要不間斷地摸索新的規(guī)律,總結(jié)控制的辦法與經(jīng)驗,指導新的變化后的管理,從而不斷提高安全管理水平。
堅持文明施工與環(huán)境保護。施工區(qū)、辦公區(qū)及生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生管理,從施工組織設(shè)計或施工方案中,要有完善的文明施工方案,包括有健全的施工指揮系統(tǒng)和崗位責任制度,工序銜接交叉合理,交接責任明確。
安全生產(chǎn)文明施工是施工現(xiàn)場乃至所在企業(yè)的各項管理工作水平的綜合表現(xiàn),通過以上措施,能將施工現(xiàn)場項目管理的安全工作上一個新臺階。
3.搞好油田施工現(xiàn)場項目管理,要抓好質(zhì)量控制
嚴格按施工程序施工:所有隱蔽工程的記錄,必須經(jīng)監(jiān)理工程師等有關(guān)驗收單位簽字認可,方可組織下道工序施工。對影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵部位設(shè)質(zhì)量控制點,專人負責。施工過程中,除按質(zhì)量標準規(guī)定的檢查內(nèi)容進行嚴格檢查外,在重點工序施工前,須對關(guān)鍵的檢查項目進行嚴格的復核,按程序施工。
堅持“三檢”制度:即每道工序完后,首先由作業(yè)班組自檢,再由施工員項目經(jīng)理組織有關(guān)施工人員、質(zhì)檢員、技術(shù)員進行互檢和交接檢。
建立高效靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng):以專職質(zhì)檢員、技術(shù)人員作為信息中心,負責搜集、整理和傳遞質(zhì)量動態(tài)信息給決策機構(gòu)(項目經(jīng)理部)。決策機構(gòu)對異常情況信息迅速做出反應,并將新的指令信息傳遞給執(zhí)行機構(gòu),調(diào)整施工部署,糾正偏差,形成一個反應迅速、暢通無阻的封閉式信息網(wǎng)?，F(xiàn)場質(zhì)檢員要及時搜集班組的質(zhì)量信息,按照單純隨機抽樣法、分層隨機抽樣法、整群隨機抽樣法客觀地提取產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù),為決策提供可靠的依據(jù)。
4.搞好施工現(xiàn)場項目管理,要不斷優(yōu)化管理
優(yōu)化管理的主要內(nèi)容有施工作業(yè)管理、物資流通管理、施工質(zhì)量管理以及崗位責任制的落實等。通過對上述內(nèi)容的不斷優(yōu)化,來實現(xiàn)總體施工目標。在優(yōu)化管理過程中,應注重方法的運用、講究措施的實施。
以人為中心,優(yōu)化施工現(xiàn)場全員素質(zhì):優(yōu)化施工現(xiàn)場的根本就在于堅持以人為中心的科學管理,千方百計地調(diào)動、激發(fā)全員的積極性、主動性和責任感,充分發(fā)揮其加強施工現(xiàn)場項目管理的主體作用,重視員工思想素質(zhì)和技術(shù)素質(zhì)的提高。
以班組為重點,優(yōu)化施工現(xiàn)場管理組織:班組是建筑施工企業(yè)現(xiàn)場項目管理的核心,班組活動范圍在施工現(xiàn)場,工作對象也在施工現(xiàn)場,所以我們要加強施工現(xiàn)場項目管理各項工作就無一例外地需要班組來實施。
以技術(shù)經(jīng)濟指標為突破口,優(yōu)化管理效益:質(zhì)量和成本是企業(yè)生命,任何時候市場都鐘情于質(zhì)優(yōu)價廉的產(chǎn)品,而這些需要嚴格項目管理來保證;否則,企業(yè)將難以開拓新的市場,從而影響市場占有率和經(jīng)濟效益。
質(zhì)量、安全、成本、工期四大指標的落腳點都是在施工現(xiàn)場,施工現(xiàn)場露天高空作業(yè)多,多工種聯(lián)合作業(yè),人員流動大,是事故隱患多發(fā)地段,加強工程操作的系統(tǒng)性推行,改善人、物、場所的結(jié)合狀態(tài),減少或消除施工現(xiàn)場的無效勞動,減少施工材料的消耗……不斷加強施工現(xiàn)場項目管理,提高合同履行率,
以良好的項目管理水平來保證項目的效益,確立企業(yè)的信譽。
采油廠施工現(xiàn)場的項目管理是項具體而細致的工作,它融合了項目施工管理人員的綜合素質(zhì)。加強采油廠施工現(xiàn)場的項目管理,不僅可為施工單位節(jié)省資金,還可提高施工效益,強化工程質(zhì)量、安全,加快工程進程,提高企業(yè)市場形象。
第2篇 化工廠安全運行及管理措施
一、安全運行影響因素
1、人為因素的影響
1.1人的心理
1.1.1心理機理失調(diào):心理疲勞、情緒失控。
1.1.2非理智的心理狀態(tài):僥幸心理、過分的自信心理、省能心理、逆反心理、從眾心理、虛榮心理、有意違章心理、完全服從于生產(chǎn)的冒險違章心理。
1.1.3無意識的心理狀態(tài):技術(shù)狀態(tài)不佳、配合不好、判斷失誤。
1.2人的失誤
1.2.1隨機失誤
1.2.2系統(tǒng)失誤:遺漏、遺忘、心理緊張。
1.3作業(yè)疲勞
視覺和聽覺敏銳度降低、反應遲鈍、注意力不集中、思維能力降低、能動性積極性明顯降低、發(fā)生事故的可能性增大。
2、設(shè)備因素的影響
2.1設(shè)備可能產(chǎn)生的危險、危害的類型
2.1.1機械性傷害:碰撞、打擊、夾擊、跌落。
2.1.2火災爆炸性:設(shè)備泄漏、爆炸而引發(fā)事故傷害。
2.1.3電氣危害:電擊、發(fā)生火災爆炸。
2.1.4職業(yè)性危害:設(shè)備設(shè)施產(chǎn)生塵、毒。噪聲、高溫。
2.2壓力容器、管道的潛在危害
2.2.1壓力容器的分類
2.2.1.1按品種劃分:反應壓力容器、換熱壓力容器、分離壓力容器、儲存壓力容器。
2.2.1.2按壓力等級劃分:低壓(0.1≤p<1.6mpa)、中壓(1.6≤p<100mpa)、高壓(100≤p<1000mpa)、超高壓(>1000mpa)。
2.2.1.3按容器的重要性、壓力、介質(zhì)的危害程度劃分:第一類容器(非易燃或無毒介質(zhì)的低壓容器或有毒介質(zhì)的低壓傳熱和分離容器)、第二類容器(任何介質(zhì)的中壓容器、劇毒介質(zhì)的低壓容器、易燃或有毒介質(zhì)的低壓反應和儲存容器)、第三類容器(高壓、超高壓容器)。注:①劇毒介質(zhì):進入體內(nèi)的量<50g即會引起肌體嚴重損傷或致死作用的介質(zhì);②有毒介質(zhì):進入體內(nèi)的量≥50g即會引起人體正常功能損傷的介質(zhì);③易燃介質(zhì):與空氣混合時,其爆炸極限的下限<0.1%(體積分數(shù))或上下極限之差>20%的介質(zhì)。
2.2.2壓力容器的潛在危害
生產(chǎn)介質(zhì)易燃易爆、有毒,發(fā)生泄漏或破裂爆炸不僅可造成中毒、燙傷、燒傷等人身事故,還能產(chǎn)生火災、爆炸和環(huán)境的污染等事故。
2.2.3壓力管道的分類
2.2.3.1按壓力等級劃分:低壓(0.1≤p<1.6mpa)、中壓(1.6≤p<100mpa)、高壓(100≤p<1000mpa)、超高壓(>1000mpa)。
2.2.3.2按壓力和介質(zhì)危害等級劃分:gc1:極度危害介質(zhì)的管道、火災特性為甲、乙類可燃性氣體或可燃性液體,并且設(shè)計壓力≥4.0mpa的管道、輸送流體介質(zhì)設(shè)計壓力≥10.0mpa的管道;gc2:火災特性為甲、乙類可燃性氣體或可燃性液體,并且設(shè)計壓力<4.0mpa的管道、輸送可燃性、有毒流體介質(zhì),設(shè)計壓力<10.0mpa的管道,并且設(shè)計溫度≥400℃的管道、輸送流體介質(zhì)設(shè)計壓力輸送非可燃性、無毒流體介質(zhì)設(shè)計壓力<4.0mpa,并且設(shè)計溫度≥400℃的管道、輸送流體介質(zhì)設(shè)計壓力<10.0mpa,并且設(shè)計溫度<400℃的管道;gc3:輸送可燃性、有毒流體介質(zhì),設(shè)計壓力<1.0mpa的管道,并且設(shè)計溫度<400℃的管道、輸送流體介質(zhì)設(shè)計壓力輸送非可燃性、無毒流體介質(zhì)設(shè)計壓力<4.0mpa,并且設(shè)計溫度<400℃的管道。
2.2.4壓力管道的潛在危害
生產(chǎn)介質(zhì)易燃易爆、有毒,發(fā)生泄漏或破裂爆炸不僅可造成中毒、燙傷、燒傷等人身事故,還能產(chǎn)生火災、爆炸和環(huán)境的污染等事故。
2.3機泵設(shè)備的潛在危害
2.3.1機泵設(shè)備的主要損害形式及原因
機械振動;介質(zhì)產(chǎn)生的腐蝕、沖蝕、汽蝕、磨蝕,操作不當引起的損傷;過大的接管安裝應力引起殼體變形;基礎(chǔ)受到的損傷。
2.3.2電動機著火的原因
電動機負荷運行;金屬物或其他固體掉進電動機內(nèi),或檢修時絕緣受損,使組受潮,以及遇到過高電壓;電動機接線處各接點接觸不良或松動時,會使接觸電阻增大引起接點發(fā)熱,接點氧化迅速,最后將電源接點燒毀,損壞周圍絕緣導線,造成短路而燒毀電機;電機單線運行。
3、物料因素的影響
3.1火災危險
3.1.1火災發(fā)生的基本條件
可燃物、助燃物、著火源。
3.1.2主要可燃物
甲苯、洗油、褐煤。
3.1.3火災事故的特點
爆炸性火災多;大面積流淌性火災多;高溫泄露著火多;火勢發(fā)展速度快。
3.2爆炸危險
3.2.1爆炸形式
物理爆炸、化學爆炸。
3.2.2爆炸的破壞作用
直接破壞,引起火災、碎片沖擊。
3.3毒害危險
3.3.1毒物對機體的作用性質(zhì)分類
麻醉性毒物;刺激性毒物;全身性、窒息性毒物。
3.3.2常見的毒物及其危害
3.3.2.1甲苯:對皮膚、粘膜有刺激性,對中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。甲苯毒性小于苯,但刺激癥狀比苯嚴重,吸入可出現(xiàn)咽喉刺痛感、發(fā)癢和灼燒感;刺激眼粘膜,可引起流淚、發(fā)紅、充血;濺在皮膚上局部可出現(xiàn)發(fā)紅、刺痛及泡疹等。
3.3.2.2洗油:作用于皮膚,引起皮炎、痤瘡、毛囊炎、光毒性皮炎、中毒性黑皮病、疣贅及癌腫?？梢鸨侵懈魮p傷。
3.4靜電危險
3.4.1靜電產(chǎn)生的原因
3.4.1.1內(nèi)因:物質(zhì)逸出功不同;物質(zhì)的電阻率不同;物質(zhì)介電常數(shù)不同。
3.4.1.2外因:緊密的接觸和迅速的分離,附著帶電;感應帶電;極化帶電;流動帶電;噴出帶電;飛沫帶電;淌下、沉浮、凍結(jié)帶電。
3.4.2靜電的危害
帶來燃燒性爆炸。
4、工藝因素的影響
4.1設(shè)計階段工藝因素
選擇物質(zhì)危險性較小;工藝條件較緩;工藝技術(shù)成熟;設(shè)備承受超壓性能好;設(shè)置可靠的p、t、f、l等參數(shù)的控制儀表和控制系統(tǒng);設(shè)置必要的報警、監(jiān)視、泄壓裝置。
4.2運行階段工藝因素
控制閥故障(開關(guān)不到位、閥卡、閥失靈全開或全關(guān));顯示儀表失真。
4.3事故處理工藝因素
事故處理階段的首要目的減少事故損失,其關(guān)鍵就在于如何快速準確的進行正確的工藝處理;要提高事故處理的正確性;加強對操作人員的技術(shù)培訓,提高其處理突發(fā)事故的能力;設(shè)置eso緊急停車系統(tǒng),保障把事故限定在較小的范圍內(nèi)。
5、作業(yè)壞境因素的影響
5.1噪聲
5.1.1噪聲源
壓縮機噪音95db(a)、泵噪音90~95db(a)、調(diào)節(jié)閥噪音、管道噪音、放空噪音。
5.1.2工業(yè)噪聲衛(wèi)生標準
每個工作日接觸噪音時間
新建企業(yè)允許噪音
現(xiàn)有企業(yè)允許噪音
8h
85 db(a)
90 db(a)
4h
88 db(a)
93 db(a)
5.1.3噪聲的危害
對聽覺、心血管、神經(jīng)、視力造成不同程度的危害;設(shè)備、儀表的損害、精度下降;掩蓋報警聲響信號。
5.2高溫
5.2.1高溫對人的危害
工作能力、協(xié)調(diào)性、反應速度、注意力降低;人的循環(huán)系統(tǒng)、消化泌尿系統(tǒng),心跳加快、血壓升高,大量出汗,嚴重會中暑。
5.3低溫
5.3.1低溫的危害
凍裂設(shè)備或管線;凍壞儀表,造成假顯示,誤操作;凍凝含水介質(zhì)。
5.4采光照明
5.4.1不良照明對人的影響
視功能降低和產(chǎn)生不適感,從而使觀察對象模糊不清,引起工作失誤。
6、自然災害的影響
6.1地震
6.1.1地震的危害
所用溶劑是易燃易爆、有毒的介質(zhì),因此,發(fā)生地震時,一旦設(shè)備、管線、儲罐等遭到破壞就可能帶來泄露、燃燒、爆炸和有毒氣體的蔓延等次生災害,將會造成產(chǎn)生破壞人員傷亡的嚴重災害。
6.2雷電
6.2.1雷電的危害
雷電產(chǎn)生高達數(shù)萬伏甚至數(shù)十萬伏的沖擊電壓,可損壞發(fā)電機等電氣設(shè)備的絕緣,燒斷電線;劈裂電桿,造成大規(guī)模停電;強大的雷電流通過導體時,在極短的時間內(nèi)將置換成大量的熱量,產(chǎn)生高溫造成易燃易爆介質(zhì)的燃燒,爆炸;巨大的雷電流流入地下,會在雷擊點及其連接的金屬部位產(chǎn)生極高的對地電壓或跨步電壓的觸電事故;雷電電流產(chǎn)生的強大磁場會使導電體感應出較大的電動勢,并且還會在構(gòu)成閉合路地金屬物中感應出電流,若回路中有的地方接觸電阻較大,就會局部發(fā)熱或發(fā)生火花發(fā)電;雷擊的熱效應,能使雷電通道中的空氣劇烈膨脹,同時水分及其他物質(zhì)分解為氣體,在被雷擊物體內(nèi)部出現(xiàn)很大的壓力,致使被擊物遭受嚴重破壞電室,可造成配電裝置,電氣線路,金屬官道上產(chǎn)生沖擊電壓,使雷電沿線路、管道迅速傳播,若進入操作室、儀表間、配電室,可造成配電裝置、電氣線路絕緣層被擊穿,產(chǎn)生短路,使建筑物內(nèi)易燃易爆物質(zhì)燃燒或爆炸;防雷裝置上的高電壓,對建筑物的反擊作用;雷擊電流通過人體,可使呼吸中樞麻痹、心跳驟停,以致使腦組織及一些臟器受到嚴重損害,出現(xiàn)休克或突然死亡;雷擊產(chǎn)生的火花、電弧,還可以使人遭到不同程度的燒傷。
二、安全運行的應對措施及管理
1、人為因素的應對措施
樹立以人為本的管理理量;不斷加強員工安全教育,提高員工安全意識;領(lǐng)導重視;以有效的手段約束、激勵人。
2、設(shè)備因素的應對措施
2.1設(shè)備使用前的安全管理
編制設(shè)備管理制度文件;培訓操作員工;對設(shè)備進行試運轉(zhuǎn)、調(diào)試,辦理交接手續(xù)。
2.2設(shè)備使用初期安全管理
對安裝、試車過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時處理;做好調(diào)試、改進等有關(guān)記錄提出分析意見,填寫設(shè)備使用鑒定書作為以后參考;完善設(shè)備管理制度。
2.3設(shè)備使用期安全管理
保養(yǎng)責任制;操作證制度;創(chuàng)造良好的使用環(huán)境;培養(yǎng)設(shè)備使用、維修管理制度;建立設(shè)備資料程案管理制度。
2.4設(shè)備使用原則
2.4.1三好
2.4.1.1管好。設(shè)備操作對設(shè)備的附件、儀器、儀表、工具、安全防護裝置必須保持完整無損。設(shè)備發(fā)生事故時,立即停工斷電,保護現(xiàn)場,及時、真實地上報事故情況。
2.4.1.2用好。嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,精心愛護設(shè)備,不準設(shè)備帶病運轉(zhuǎn),禁止超負荷使用設(shè)備。
2.4.1.3養(yǎng)好。操作者必須按照保養(yǎng)規(guī)定,進行清潔、潤滑、調(diào)整,緊固,保持設(shè)備性能良好。
2.4.2四會
2.4.2.1會使用。操作者要熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、會正確調(diào)整電流、溫度、壓力、流量,嚴格執(zhí)行安全規(guī)程,操作熟練、動作正確規(guī)范。
2.4.2.2會維護。操作者要正確掌握設(shè)備的維護方法、維護要點,準確、及時地做好維護保養(yǎng)工作,保證潤滑油質(zhì)量,要做到潤滑“五定”:定時、定量、定質(zhì)、定人、做好設(shè)備潤滑管理。
2.4.2.3會檢查。操作者必須熟知設(shè)備啟動前后的檢查項目內(nèi)容,正確檢查設(shè)備各部位運轉(zhuǎn)情況,通過感官(聽、摸、看、聞)和儀表判斷設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況,分析并查明異常情況產(chǎn)生的原因。
2.4.2.4會排除故障。操作者能正確分析判斷一般常見的設(shè)備故障,并及時排除,保證設(shè)備安全,排除不了的凝難故障,應及時報檢修。
2.4.3四項要求
2.4.3.1整齊。工具、工件擺放整齊,安全防護裝置齊全,線路、管道完整。
2.4.3.2清潔。設(shè)備清潔,環(huán)境干凈,無油污,無雜物,無碰傷。
2.4.3.3潤滑。按時加、換潤滑油。
2.4.3.4安全。合理使用,精化,維護保養(yǎng),及時排除故障及一切危險有害因素,預防設(shè)備事故的發(fā)生。
2.4.4四懂
懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂性能、懂用途。
2.5設(shè)備運行期的檢查
外部裂縫、腐蝕的檢查;保溫及防火層(腐蝕、損壞)管線的檢查(有無超壓、超溫、超負荷、有無異常振動、異常聲音);有無發(fā)生液擊、有無變形、腐蝕;轉(zhuǎn)動設(shè)備的檢查(聽、摸、看)檢查固定螺栓、結(jié)合件等有無松動等不正常情況,能處理的及時處理,重大問題要及時匯報上級主管部門,以便做出決策;換熱器要定期殼體與頭蓋法蘭連接,管路與殼體法蘭連接,閥門與管路法蘭連接,閥門大蓋等密封出的泄漏情況,支座及支撐結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)情況;構(gòu)建物的檢查(廠房、塔器的柜架、管線支撐、設(shè)備的基礎(chǔ)支座、梯子、平臺、欄桿等構(gòu)建物應定期檢查,以便及早發(fā)現(xiàn)其腐蝕、脫落、斷裂等不正常的情況,及時采取措施修復整改好;對邊所、配電室、儀表控制的滲漏情況進行檢查,防止電氣設(shè)備、儀表控制設(shè)備進水短路;對房屋的防雷設(shè)施、避雷針等進行檢查,防止其腐蝕、損害失效;消防設(shè)施的檢查(消防栓、消防蒸汽、移動式滅火器、可燃性氣體報警器等,都要進行定期檢查,使其保持完好,一旦發(fā)生火警時,能夠及時投用。
3、物料因素的應對措施
3.1可燃物大量泄漏的處理
在生產(chǎn)過程中,當有可燃物大量泄漏時,首先應正確判斷泄漏部位,及時切斷泄漏物料來源,在一定范圍內(nèi)嚴禁動火及其他火源。
3.2報警
發(fā)生火災后,現(xiàn)場人員在立即進行撲救的同時,要馬上上報火警,以便消防部門能及時前來撲救,并使其他人員及時做好疏散準備。
3.3斷絕可燃物
將燃燒點附近可能成為火勢蔓延的可燃物移走;關(guān)閉進料閥。
3.4排除爆炸危險
當發(fā)生火災時,還需觀察周圍情況,排除爆炸危險,將受到火勢威脅的易燃易爆物質(zhì)轉(zhuǎn)移到安全地點。
3.5配合消防人員滅火
3.6預防中毒的技術(shù)措施
以無毒或低毒的物料代替有毒高毒的物料;改革工藝;生產(chǎn)過程的密封;隔離操作;通風排毒。
3.7個體防護措施
3.7.1呼吸防護:使用防護面具。
3.7.2皮膚防護:主要依靠個人防護用品(工作帽、工作服、工作鞋、口罩、手套、眼鏡等)。
3.7.3消化道防護:防止誤用有毒液體。
3.8急性中毒的現(xiàn)場救護
3.8.1原則:救護者的個人防護(佩戴好防毒面具,穿好防護服,在進行搶救);切斷毒物來源;防止毒物繼續(xù)進入中毒人體內(nèi);防止毒物繼續(xù)浸入人體的措施:救護人到現(xiàn)場后,迅速將中毒者轉(zhuǎn)移到有新鮮空氣的地方,解開中毒者的頸、胸部衣扣及腰帶,保持呼吸暢通;清除毒物,防止毒物污染皮膚、粘膜;清除皮膚表面的化學刺激性毒物,沖洗時間要達到15~30min;毒物進入眼睛時,應盡快用大量流水緩慢沖洗眼睛15min以上,沖洗時把眼瞼撐開,讓傷員的眼睛向各個方向緩慢移動;迅速脫去被污染的衣服、鞋襪、手套;促進生命器官功能恢復:打開呼吸道;人工呼吸(用手捏住患者鼻孔,以16~20次/min的速度向患者口中吹氣;心臟按壓。
3.9靜電應對措施
3.9.1消除設(shè)備靜電技術(shù)措施
固體設(shè)備(塔、容器、機泵、換熱器、過濾器等)的外殼,應進行靜電接地;直徑大于或等于≥2.5m或容積≥50m3的設(shè)備,其接地點不應少于兩處,接地點沿設(shè)備外圍均于布置,其間距≥30m;轉(zhuǎn)動設(shè)備的接地,可采用導電潤脂或用接地設(shè)施進行接地;設(shè)備內(nèi)部各部件之間的活動連接或滑動連接等部位,應保持其接觸電阻值在1000歐以下;所有金屬裝置設(shè)備、管道、儲罐都必須接地;各生產(chǎn)裝置系統(tǒng)的總泄露電阻應在1000000歐以下,各專設(shè)的靜電接地體地接地電阻不應大于100歐,金屬設(shè)備與設(shè)備之間,管道與管道之間,如用金屬法蘭連接時,可不另接跨接線,但必須有兩個以上的螺栓連接,螺栓之間具有良好的導電接觸面。
3.9.2作業(yè)人員防靜電措施
工作中應盡量不做與人體帶電有關(guān)的行動(接地、接觸接電體、工作場合、穿脫衣服);在有靜電危害的環(huán)境中,不攜帶與工作無關(guān)的金屬物品(鑰匙、硬幣、手表、戒指、項鏈)使用規(guī)定的靜電防護用品。
3.9.2防靜電安全檢查
防靜電安全檢查以生產(chǎn)崗位人員自查為主,每天至少檢查一次。車間安全技術(shù)人員每月至少檢查一次,企業(yè)每年至少抽查兩次;易燃易爆崗位的安全操作規(guī)程必須有防靜電的內(nèi)容;定期對崗位人員進行防靜電知識的安全教育;裝置內(nèi)各設(shè)備和管道的靜電接地和跨接點必須牢固好用。
4、工藝因素的應對措施
4.1操作階段的工藝安全管理
4.1.1安全生產(chǎn)管理
各項工藝操作指標必須符合“操作規(guī)程”的要求,不得超溫超壓,超負荷運行;各類動、靜設(shè)備必須達到完好的標準,壓力容器、管道及安全附件齊全好用;儀表管理符合制度要求,完好率和使用率達到95%以上;各類安全設(shè)施,消防設(shè)施等配備齊全,靈活好用,并定期檢驗,保持裝置內(nèi)消防通道暢通,機動車輛進入裝置區(qū)中必須安裝防火罩,并辦理進車許可證;車間建立并執(zhí)行安全事故隱患整改制,對設(shè)備、儀表和生產(chǎn)過程存在的問題應及時上報有關(guān)部門,暫不能整改而又要投入運行的,要制定包括隱患內(nèi)容、危害、防范措施、監(jiān)控手段、治理計劃、負責人等內(nèi)容的可靠安全防范措施;設(shè)備的處理、投用,工藝的調(diào)整需制定嚴密的操作方案和可行的安全措施,現(xiàn)場應設(shè)有專人監(jiān)護,分工協(xié)作,層層把關(guān);加強對關(guān)鍵危險點的監(jiān)控力度。明確監(jiān)控內(nèi)容,制定合理的巡查路線,把巡查制度落到實處;對車間崗位操作人員進行安全、技能培訓考核,執(zhí)行持證上崗制度,制定、完善各崗位的hse職責,做到各司其職,各負其責;裝置內(nèi)施工作業(yè),必須按相關(guān)規(guī)定辦理許可證,進行作業(yè)風險評價分析,制定落實安全防范措施,全部進行監(jiān)護;定期進行事故模擬演練,定期對裝置進行安全檢查或安全評價,持續(xù)改進裝置安全管理。
4.1.2安全生產(chǎn)操作
應定期檢查或檢測,以防不測;對運轉(zhuǎn)機泵設(shè)備的衛(wèi)生清掃,要防止抹布被卷進傷人,嚴禁用水沖洗電機,以防止觸電或損壞電機蒸汽帶需按正確方式綁扎牢固,使用時,開啟要緩慢,固定帶頭,防止甩龍傷人;冷換設(shè)備的使用,應按程序操作,投用時,先開冷流,后開熱流,而停用時,先停熱流,后停冷流;備用機泵定期盤車,冷卻水暢通,高溫泵應處于預熱狀態(tài);安全閥起跳后,必須按規(guī)定重新校驗、鉛封,安裝后全開上下游閥,并加鉛封以防誤動。
4.2事故處理階段的工藝應對措施
4.2.1事故處理的原則
在生產(chǎn)過程中,單線事故的發(fā)生是不可避免的,當事故發(fā)生時,要做到了解全面、分析正確,判斷無誤,處理及時,措施得當。尤其是對事故發(fā)生蔓延及后果要有所預測,關(guān)鍵時刻要膽大心細,當機立斷。其宗旨是避免人員傷害,減少對設(shè)備的影響,降低損失,并能盡快恢復生產(chǎn)。
4.2.1.1事故處理安全原則
堅持以人為本的原則,無論在什么情況下,首先保證人員的人身安全,盡量避免人員受到傷害。
4.2.1.2事故處理設(shè)備原則
所有塔、罐不能滿或空,嚴防跑滿;高低壓有關(guān)的設(shè)備嚴防串壓,防止超壓爆炸著火;各設(shè)備充壓、泄壓速度不能過快,以免損壞設(shè)備及造成泄漏。
4.2.1.3事故處理工藝原則
嚴禁超溫及中毒,事故排除后應盡快恢復生產(chǎn),在事故處理過程中,要加強與上下游相關(guān)裝置的聯(lián)系,減少對其裝置的影響。
4.2.2緊急停工
4.2.2.1原則
事故發(fā)生后,各崗位操作人員要堅守崗位,聽從指揮,嚴格按照應急預案進行處理。當事故發(fā)生時,首先通知生產(chǎn)管理部門和有關(guān)人員,然后根據(jù)事故類型,允許時間、事故的蔓延或事故范圍,果斷采取兩種措施:一,應對事故的必要措施,確保人身安全,設(shè)備及有關(guān)裝置的安全;二,全面完成緊急停工轉(zhuǎn)入正常停工或恢復正常操作的措施。發(fā)生事故時,根據(jù)現(xiàn)象和事故發(fā)生前設(shè)備狀況,操作參數(shù)變化,正確判斷事故,迅速處理,避免事故擴大,重大事故立即匯報車間主管或值班人員和生產(chǎn)管理部門,裝置緊急停工應向生產(chǎn)管理部門匯報同意。發(fā)生火災立即報火警,并立即切斷或減少流向著火的可燃介質(zhì)。當發(fā)生中毒時,在報告氣防部門的同時,做好自身防護,組織現(xiàn)場自救和急救。當出現(xiàn)有毒介質(zhì)泄漏時,應視現(xiàn)場情況,組織人員安全撤離,并通知其他可能危及到的人員。
4.2.2.2緊急停工的處理方案
4.2.2.3緊急停工的注意事項
裝置一旦發(fā)生事故,班長要組織好人員,并盡快通知裝置主管和相關(guān)人員,實統(tǒng)一指揮,確保裝置順利、安全、穩(wěn)定、有序停工。裝置停車時,應執(zhí)行國家工業(yè)衛(wèi)生標準,不允許任意排放有毒、有害的物料。物火炬設(shè)施的帶壓易燃易爆氣體排放要緩慢進行,采取逐漸減壓措施,放空管線末端必須設(shè)有防火措施。進行緊急處理時,首先要作好個人的防護工作,防止出現(xiàn)人員燒傷、燙傷、中毒等人身事故。在發(fā)生泄露是故事,要沉著冷靜,先按崗位操作法和事故處理預案組織初步的搶救和掩護。無論著火、爆炸過程必須首先保證人員的自身的安全,避免事故的擴大。無法切斷危險源時,要用氮氣、蒸汽或水進行掩護。
5、作業(yè)環(huán)境因素的應對措施
5.1噪音應對措施
降低噪音源;合理布局噪音源;佩戴個人防護用品。
5.2高溫應對措施
通過技術(shù)革新,改革工藝過程,改進生產(chǎn)設(shè)備,減弱高溫、熱輻射的影響;通風;合理安排作業(yè)時間;加強個人防護。
6、自燃災害因素的應對措施
6.1地震應對措施
6.1.1震前預防準備工作
定期編制和組織抗震防災規(guī)劃;對生產(chǎn)設(shè)施進行審核檢查凡不符合抗震防災標準的,盡快完成抗震加固;工程建設(shè)要避開不利抗震地帶;建立以現(xiàn)有生產(chǎn)體系為基礎(chǔ)的綜合抗震防災體制,培養(yǎng)一支抗震防災技術(shù)和管理隊伍;要保持抗震救災設(shè)施(消防器材、應急電源、水源、通訊救護及搶修器材等,處于隨時可備用應急狀態(tài);制定各生產(chǎn)崗位專業(yè)指揮系統(tǒng)的抗震應急對策、方案和措施;利用各形式、手段,普及地震、抗震、防震和救災知識教育。
6.1.2震時應急救災工作
建立有效的抗震應急救災指揮系統(tǒng),地震發(fā)生后。立即啟動應急救災系統(tǒng);裝置的主管和工藝、設(shè)備、安全技術(shù)人員,要立即到崗位,按照職責分開,組織實施本裝置的指揮和救災;按照生產(chǎn)裝置應急對策方案,并結(jié)合震時實際情況,及時準確地實施震時安全停工方案,以及防止次生災害發(fā)生;應及時組織防余震的緊急措施,對可能造成擴大災情、威脅人身安全的危險部位以及可能成為恢復通訊、供電、供水、供汽和交通故障的關(guān)鍵設(shè)施,要果斷地采取有效措施進行排險和搶修。
6.1.3震時可能發(fā)生的災害
火災爆炸、危險介質(zhì)泄露、高壓串低壓事故、緊急停電、水、汽等原因,會使裝置操作混亂,引發(fā)次生事故。
6.1.4地震時應急措施
地震時出現(xiàn)停電、水、汽等生產(chǎn)性事故;出現(xiàn)配電室、操作室倒塌;出現(xiàn)設(shè)備、管線破裂,泄露事故,應及時關(guān)閉易燃易爆、有毒介質(zhì)的閥門和運轉(zhuǎn)設(shè)備,降低高溫高壓,管道的溫度、壓力,進行局部或全面緊急停車。震后,大部分人員可撤離現(xiàn)場,在有安全防護的前提下,留少部分人員監(jiān)視現(xiàn)場,處理意外事故,防止次生災害的發(fā)生、蔓延。
6.1.5職責任務
6.1.5.1日常職責
檢查落實裝置抗震、防震的設(shè)施情況,定期向上級部門匯報;組織檢查設(shè)備運行情況,及時處理裝置生產(chǎn)中存在的問題;完善抗震措施,使設(shè)備和構(gòu)筑物達到抗震能力;對裝置操作人員進行抗震防災知識的宣傳教育;組織生產(chǎn)人員進行抗震防災演練,熟悉掌握抗震時的應急措施。
6.1.5.2震時職責
迅速啟動抗震救災指揮系統(tǒng),指揮部成員迅速到位,全面組織抗震救災工作;根據(jù)受災情況,采取應急措施,處理生產(chǎn)中的問題,將損失降到最低;迅速收集各崗位的震情,及時向上部門匯報;緊急組織搶修工作,防止次生災害的發(fā)生、擴大;組織人力,物力,搶救傷員和中毒人員;服從上級指揮部門的指揮。
6.1.5.3震后職責
匯總本單位受災情況,及時向上級部門匯報;組織人力物力,做好恢復生產(chǎn);加強員工心理疏導,穩(wěn)定員工情緒,做好生產(chǎn)人員的后勤供應供應工作,做好傷病員地安撫救護工作。
6.2雷電應對措施
6.2.1直擊雷保護措施
避雷針、避雷線、避雷帶、避雷網(wǎng);
6.2.2雷電感應保護措施
金屬設(shè)備、管道、鋼結(jié)構(gòu)予以接地;
6.2.3雷電浸入波保護措施
在電氣系統(tǒng)應安裝閥形避雷器,保護間隙法、管型避雷器。
6.2.4防雷設(shè)施的安全管理
6.2.4.1定期檢查
每年在雷雨季節(jié)來臨前,對防雷設(shè)施進行專業(yè)檢測,防雷接地電阻一般不超過10歐,并保存專業(yè)檢測數(shù)據(jù)和報告。
6.2.4.2常性檢查
對各種防雷設(shè)施應按規(guī)定、標準要求檢查整體、器件情況(連接蘭是否有裂紋,引下線有無閃絡(luò)或燒損痕跡,是否腐蝕痕跡與臨導體的安全距離是否符合規(guī)定。
6.2.4.3主要檢查內(nèi)容
檢查遭受雷擊區(qū)域的設(shè)備、設(shè)施是否采取了防雷措施;避雷針一般采用圓鋼或焊接鋼管制成,應鍍鋅、涂漆;引下線應沿建筑物、構(gòu)筑物的墻敷設(shè),并經(jīng)最短徑接地;避雷針與引下線的接地應采用焊接;獨立避雷針不應設(shè)在有人通行的地方,應設(shè)置獨立的集中接地裝置;嚴禁在裝有避雷線、針的構(gòu)建物上架通訊線、低壓線、廣播線;金屬物或線路與防雷設(shè)施不相連時,與引下線之間的距離不少于5m。
第3篇 廠內(nèi)機動車輛安全管理規(guī)定辦法
第一章總則
第一條為加強企業(yè)內(nèi)(以下簡稱廠內(nèi))機動車輛的安全管理,提高廠內(nèi)機 動車輛的安全技術(shù)狀況,保障作業(yè)安全,根據(jù)《中華人民共和國國勞動法》的有關(guān)規(guī)定,特制 定本規(guī)定。
第二條本規(guī)定所稱廠內(nèi)機動車輛,是指限于企業(yè)廠區(qū)范圍內(nèi)(含碼頭、貨 場等生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和施工現(xiàn)場)行駛及作業(yè)的機動車輛。
第二章安全技術(shù)要求
第三條車輛應車容整潔、車身周正。車輛的裝備、安全防護裝置及附件應齊全有效。
第四條車輛的整車技術(shù)狀況、污染物排放、噪聲應符合國家有關(guān)標準及規(guī)定。
第五條全車各部位在發(fā)動機運轉(zhuǎn)及停車時應無漏油、漏水、漏電、漏氣現(xiàn)象。
第六條車輛的液壓系統(tǒng)應管路暢通,密封良好;操作桿無變形,無卡阻; 分配器元件 配合良好,安全閥動作靈敏可靠;工作部件在額定速度范圍內(nèi)不應有爬行、停滯和明顯沖動 現(xiàn)象。
第七條車輛發(fā)動機應安裝牢固可靠,動力性好,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無異響,起動 和停機性能良好。
第八條發(fā)動機起動系、點火系、燃料系、潤滑系、冷卻系應機件齊全,性 能良好,安裝牢固,線路、管路不磨碰。
第九條車輛方向盤的最大自由轉(zhuǎn)動量從中間位置向左右各不得大于30度 。
第十條車輛轉(zhuǎn)向應輕便靈活,行駛中不得輕飄、擺振、抖動、阻滯及跑偏 現(xiàn)象。在平直的道路上能保持車輛直線行駛,轉(zhuǎn)向后能自動回正。
第十一條車輛的方向盤轉(zhuǎn)向力及前輪側(cè)滑量應符合的有關(guān)標準和規(guī)定。
第十二條前輪定位值應符合設(shè)計規(guī)定。
第十三條轉(zhuǎn)向機不得缺油、漏油,固定托架必須牢固。轉(zhuǎn)向垂臂、橫直拉 桿等轉(zhuǎn)向運 動零件不得拼湊焊接,不得有裂紋、變形。球頭與球頭座、轉(zhuǎn)向節(jié)主銷與襯套配合松緊適度 ,潤滑良好。
第十四條車輛及掛車必須設(shè)置彼此獨立的行車和駐車制動裝置,制動裝置 的各零部件應完好有效。
第十五條行車制動裝置的制動力、儲備行程、踏板的自由行程及制動完全 釋放時間等指標應符合有關(guān)標準、規(guī)定及該車整車有關(guān)技術(shù)條件。
第十六條氣壓制動系統(tǒng)技術(shù)指標應符合有關(guān)標準及規(guī)定,必須裝有放水裝 置和限壓裝置。
第十七條機械式制動器、拉桿拉線等機件應完好無損。
第十八條在車輛運行過程中,不應有自行制動現(xiàn)象;當掛車與牽引車意外 脫鉤時,掛車應能自行制動,牽引車的制動仍然有效。
第十九條車輛的制動距離、跑偏量、駐車制動性能要求等應符合有關(guān)標準 及規(guī)定。
第二十條車輛照明及指示燈具應安裝牢固、齊全有效。燈泡要有保護裝置 ,不得因車 輛震動而松脫、損壞、失效或改變光照方向。所有燈光開關(guān)應安裝牢固,開關(guān)自如,不得因 車輛振動而自行開關(guān)。
第二十一條車輛均應設(shè)置喇叭,其性能應可靠,喇叭的音量應符合有關(guān)標 準的噪聲規(guī)定。
第二十二條車輛的各種儀表應齊全且靈敏有效。
第二十三條車輛輪胎的充氣壓力應符合其技術(shù)性能要求。輪胎胎面的局部 磨損不得暴露出輪胎簾布層。
第二十四條車輛同一軸上的輪胎應為相同的型號和花紋。車輛轉(zhuǎn)向輪不得 裝用翻新的輪胎。
第二十五條車輛的鋼板彈簧不得有裂紋、斷片和缺片現(xiàn)象,其中心螺栓和 u形螺栓須緊固。
第二十六條減震器應工作正常。車架不得有變形、銹蝕、彎曲,螺栓、鉚 釘不得缺少或松動。前后橋不得有變形、裂紋。
第二十七條車輛的離合器應接合平穩(wěn),分離徹底,不得有異響、抖動和打 滑現(xiàn)象。踏板力和自由行程等應符合有關(guān)標準、規(guī)定及該車整車有關(guān)技術(shù)條件。
第二十八條變速器應無裂紋,變速換擋靈活、輕便,自鎖、互鎖可靠,變 速桿無變形。
第二十九條傳動軸萬向節(jié)應無裂紋和變形,鎖止齊全、可靠;傳動平穩(wěn), 在運轉(zhuǎn)時,不發(fā)生震抖和異響。
第三十條駕駛室的技術(shù)狀況應能保證駕駛員有正常的勞動條件。
第三十一條車輛駕駛室必須視線良好,風擋玻璃不得使用有機玻璃及普通 玻璃。必須裝設(shè)后視鏡、刮水器。
第三十二條燃油箱及燃油管路應堅固并有防護裝置,防止由于振動、沖擊 而發(fā)生損壞 及漏油現(xiàn)象。燃油箱與排氣管的位置應相距300mm以上或設(shè)置有效的隔熱裝置。燃油箱 應距裸露電氣接頭及電氣開關(guān)200mm以上。
第三十三條運送易燃、易爆物品的專用車,必須備有消防器材和相應的安 全措施。排氣管應安裝在車前,尾部應安裝接地鏈。車身應噴有“禁止煙火”字樣或標志。
第三十四條進入易燃易爆場所作業(yè)的車輛必須具有防爆措施。
第三十五條全掛車和半掛車中間應加裝安全防護裝置。
第三十六條各類廠內(nèi)機動車輛還應符合各自特有的安全條件和要求。
第三章安全管理
第三十七條企業(yè)應加強對廠內(nèi)機動車輛的安全管理,保證廠內(nèi)機動車輛的 安全運行。
第三十八條企業(yè)應建立健全廠內(nèi)機動車輛安全管理規(guī)章制度,并認真執(zhí)行 。
第三十九條廠內(nèi)機動車輛應逐臺建立安全技術(shù)管理檔案,其內(nèi)容包括:
1.車輛出廠的技術(shù)文件和產(chǎn)品合格證;
2.使用、維護、修理和自檢記錄;
3.安全技術(shù)檢驗報告;
4.車輛事故記錄。
第四十條各級勞動行政部門負責本地區(qū)廠內(nèi)機動車輛安全監(jiān)督檢查。
第四十一條在用、新增及改裝的廠內(nèi)機動車輛應由用車單位到所在地區(qū)勞動行政部門 辦理登記,建立車輛檔案,經(jīng)勞動行政部門對車輛進行安全技術(shù)檢驗合格,核發(fā)牌照后方可 使用。
第四十二條廠內(nèi)機動車輛牌照由勞動部統(tǒng)一設(shè)計、監(jiān)制。
第四十三條廠內(nèi)機動車輛遇有過戶、改裝、報廢等情況時應及時到所在地 區(qū)勞動行政部門辦理登記手續(xù)。
第四十四條廠內(nèi)機動車輛駕駛?cè)藛T屬特種作業(yè)人員,由地、市級以上勞動 行政部門組織考核、發(fā)證。
第四章安全技術(shù)檢驗
第四十五條企業(yè)應對廠內(nèi)機動車輛進行年、季、月度及日常檢查。
第四十六條勞動行政部門在企業(yè)自檢的基礎(chǔ)上對廠內(nèi)機動車輛進行年度 檢驗。檢驗不合格的車輛由勞動行政部門限期整改,并予以復檢。
第四十七條廠內(nèi)機動車輛修復、改裝后必須向當?shù)貏趧有姓块T申請檢驗 ,合格后方準使用。
第四十八條受檢單位如對檢驗結(jié)果有異議,可向上一級勞動行政部門申請復議。
第四十九條從事廠內(nèi)機動車輛安全技術(shù)檢驗人員,必須經(jīng)省級或省級以上勞動行政部門培訓、考核合格后取得檢驗員證書,方可從事檢驗工作。
第五章罰則
第五十條對違反本規(guī)定的企業(yè),勞動行政部門可視情節(jié)輕重,并根據(jù)有關(guān)規(guī)定,分別給予通報、停駕、停駛、罰款的處罰。
第五十一條對在檢驗工作中玩忽職守,徇私舞弊的檢驗人員,應按有關(guān)規(guī)定查處。
第六章附則
第五十二條本規(guī)定由勞動行政部門負責監(jiān)督實施。
第五十三條省、自治區(qū)、直轄市勞動行政部門可根據(jù)本規(guī)定制定實施辦法 。
第五十四條本規(guī)定自公布之日起施行。
第4篇 液化天然氣工廠安全管理規(guī)范
一、lng液化工廠的潛在危險性
1、lng的定義及其特性
lng的定義:天然氣在常壓下,當冷卻至約-162℃時,則由氣態(tài)變成液態(tài),稱為液化天然氣(英文 liquefied natural gas, 簡稱lng)。液化天然氣的體積約為同量氣態(tài)天然氣體積的1/625,大大方便存儲和運輸。
基本特性有:主要成份為甲烷,還有少量的乙烷、丙烷以及氮等其他成份組成。沸點為-162.5℃,熔點為-182℃,著火點為650℃。爆炸范圍:上限為15%,下限為5%。
2、lng潛在的危險性
lng雖是在低溫狀態(tài)下儲存、氣化,但和管輸天然氣一樣,均為常溫氣態(tài)應用,這就決定了lng潛在的危險性:
(1)低溫的危險性:由于lng泄漏時的溫度很低,其周圍大氣中的水蒸氣被冷凝成“霧團”, lng的低溫危險性能使相關(guān)設(shè)備脆性斷裂和遇冷收縮,從而損壞設(shè)備和低溫灼傷操作者。
(2)bog的危險性:外界傳入的能量能引起lng的蒸發(fā),這就是bog(蒸發(fā)氣體)。故要求lng儲罐有一個極低的日蒸發(fā)率,要求儲罐本身設(shè)有合理的安全系統(tǒng)放空。否則,bog將大大增加,嚴重者使罐內(nèi)溫度、壓力上升過快,直至儲罐破裂。
(3)火災的危險性:天然氣在空氣中百分含量在 5%-15%(體積%),遇明火可產(chǎn)生爆燃。因此,必須防止可燃物、點火源、氧化劑(空氣)這三個因素同時存在。
(4)翻滾的危險性:儲罐內(nèi)的 lng長期靜止將形成兩上穩(wěn)定的液相層,下層密度大于上層密度。當外界熱量傳入罐內(nèi)時,兩個液相層睚發(fā)傳質(zhì)和傳熱并相互混合,液層表面也開始蒸發(fā),下層由于吸收了上層的熱量,而處于“過熱”狀態(tài)。當二液相層密度接近時,可在短時間內(nèi)產(chǎn)生大量氣體,使罐內(nèi)壓力急劇上升,這主是翻滾現(xiàn)象.
3、lng廠區(qū)內(nèi)可能對人體造成的傷害:
燙傷傷害;噪聲傷害;觸電傷害;機械傷害;碰傷傷害;墜落傷害
三、 lng工廠的安全技術(shù)措施
安全技術(shù)措施是安全生產(chǎn)的重要保障,在技術(shù)上保障設(shè)備和系統(tǒng)的可靠運行,配備先進的檢查設(shè)備和監(jiān)測設(shè)備,能夠有效的減少安全生產(chǎn)事故和職業(yè)危害,具體包括以下幾個方面:
1、生產(chǎn)工藝安全設(shè)計和相關(guān)標準
lng生產(chǎn)工藝安全是保證lng工廠設(shè)施安全運行的重要前提,因此,必須遵循相關(guān)標準和規(guī)范進行安全設(shè)計,常用的國外標準主要有美國國家標準《液化天然氣(lng)生產(chǎn)、儲存和裝卸標準》、日本部頒標準《一般高壓瓦斯保安法則》等,國內(nèi)標準主要有《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》、《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》等。
2、分布控制系統(tǒng)(distribute control system,dcs)
dos系統(tǒng)用于顯示和控制lng裝置的溫度、壓力、液位、流量、轉(zhuǎn)速等數(shù)據(jù)參數(shù),監(jiān)控報警信息,能夠?qū)崿F(xiàn)遠程數(shù)據(jù)顯示,數(shù)據(jù)傳輸,生產(chǎn)控制等功能,確保生產(chǎn)安全順利運行。
3、緊急關(guān)閉系統(tǒng)(emergency shut down,esd)
esd系統(tǒng)在lng裝置發(fā)生緊急狀況時開啟,用于隔離和關(guān)斷l(xiāng)ng或其它設(shè)備,并關(guān)閉那些如果繼續(xù)運行可能維持或增加災情的設(shè)備。
4、 火災和泄漏探測報警系統(tǒng)
可能發(fā)生可燃氣體聚集、lng或可燃制冷劑溢流的地方和封閉的建筑物應設(shè)置火災和泄漏監(jiān)控設(shè)備。在天然氣生產(chǎn)設(shè)備和儲罐附近要設(shè)置可燃氣體濃度檢測報警裝置,當氣體濃度達到爆炸下限的10-25%時,即發(fā)出聲光警報,以便迅速采取緊急措施。
5、消防水系統(tǒng)
消防給水系統(tǒng)由消防泵房、消防水罐、消防管道及消火拴、消防水炮等組成,用于消防,冷卻儲灌、設(shè)備和管道,控制未燃燒的泄漏或溢流危險物。消防水供應和分配系統(tǒng)的設(shè)計,應滿足所有固定消防系統(tǒng)的同時使用需要。
6、 干粉滅火系統(tǒng)、泡沫滅火系統(tǒng)和移動式滅火器材
天然氣泄漏量較少時著火,可以用干粉、二氧化碳、鹵代烷滅火劑撲滅,但滅火后應立即切斷氣體來源,阻止氣體溢出,否則可能引起復燃,甚至爆炸。 采用高倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)覆蓋儲罐區(qū)、管道、卸車臺泄漏及事故集液池內(nèi)的lng,使其安全氣化,避免產(chǎn)生危險。在lng設(shè)備和汽車槽車的關(guān)鍵位置屬于嚴重危險級別場所,應設(shè)置便攜式或車輪式滅火器,能夠撲滅發(fā)生的火災?？刂剖?、變配電室內(nèi)配置手提式二氧化碳滅火器,以保證迅速有效的撲滅初期火災。
7、在爆炸和火災危險場所嚴格按照gb 50058—92《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》等規(guī)范規(guī)定配置相應的電氣設(shè)備,并采取相應的防雷措施,以防止電氣火災和雷電火災。
四、lng液化工廠安全管理措施
1、安全管理機構(gòu)及其人員的設(shè)置
lng工廠應有專門的機構(gòu)負責安全管理,建立安全委員會,設(shè)置安全總監(jiān)和安全員,劃清各個崗位的安全責任,建立完整的安全管理制度,認真做好安全管理工作。
2、 安全管理制度
lng工廠的安全管理制度分為二個部分:國家及地方法律法規(guī)和工廠安全管理制度。其中工廠安全管理制度又可分為:政策性制度和專項管理制度。
a、 涉及的國家及地方法律法規(guī):《中華人民共和國國憲法》、《安全生產(chǎn)法》、《刑法》、《消防法》、《勞動法》、《道路交通安全法》、《職業(yè)病防治法》、國務院493號令《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》等。
b:lng工廠安全管理制度
1)、政策性制度主要有:《安全管理委員會章程》、《全員安全生產(chǎn)責任制》、《安全教育管理制度》等。
2)、專項管理制度根據(jù)lng工廠的實際需要,主要有:《隱患整改制度》、 《檢維修管理制度》、《崗位巡檢制度》、《交接班制度》、《重大危險源管理制度》等。
3、 安全檢查及其落實
加強日常的安全檢查與考核,以此規(guī)范操作行為,對于重點的生產(chǎn)工藝、消防和報警器等設(shè)備,應建立日常或定期安全檢查制度,做到獎懲分明。杜絕違章生產(chǎn)作業(yè),克服麻痹大意思想帶來的安全隱患。
五、 lng液化工廠事故應急管理
針對lng的事故特點,建立lng 工廠事故應急處理領(lǐng)導小組,制定事故處理預案。其目的是為了在發(fā)生事故時,能以最快的速度發(fā)揮最大的效能,有序地實施救援,達到盡快控制事態(tài)發(fā)展,降低事故造成的危害,減少事故損失(人員傷亡、財產(chǎn)損失、環(huán)境污染)。應急預案主要包含:危險目標;應急救援組織機構(gòu)、人員和職責;報警、通迅聯(lián)絡(luò)方式;人員緊急疏散、撤離;應急救援保障一一內(nèi)部保障、外部救援;預案分級響應條件;事故應急救援關(guān)閉程序;應急培訓計劃;演練計劃等。
六、 結(jié)束語
lng工廠發(fā)展在我國尚處于起步階段,特別是國內(nèi)尚未頒布關(guān)于lng站設(shè)計和施工的行業(yè)規(guī)范,設(shè)計和工程建設(shè)中都可能因為各種因素,留下未來運行的安全隱患。作為燃氣工作者,完善安全技術(shù)管理和安全管理制度,加強職工培訓教育,提高安全意識,才能夠確保了lng工廠的安全穩(wěn)定運行,保障生命和財產(chǎn)的安全。
第5篇 洗煤廠機電管理制度
機電管理制度
為加強機電管理,減少機電事故。特制定管理制度。
一、所有機電人員,必須遵守機電管理制度。
二、上班期間勞保用品穿戴齊全,堅守工作崗位,不準遲到和早退,工作期間不準喝酒、不準串崗、不準外出、不準用手機聊天等與工作無關(guān)的事。
三、新工人進入機電工段,要進行技術(shù)培訓,經(jīng)理論和實踐考試合格后可錄用。
四、所有機電設(shè)備必須固定專人維護,嚴禁違章操作。
五、對所有設(shè)備實行包機制,做到“三定、四包”即定人員、定設(shè)備、定任務;包使用、包管理、包維護、包排除故障。
六、對使用的設(shè)備切實做到“五不漏”即不漏油、不漏風、不漏水、不漏煤、不漏電。
七、機電設(shè)備要做到定期檢查、維修,半年一大修、一季度一中修、一月一小修,日常班檢查維修,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,嚴禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。
八、廠房供電要做到“三無”(無雞爪、無羊尾巴、無明接頭);“四有”有過流和漏電保護、有螺絲和彈簧墊、有接地裝置。
九、要熟悉設(shè)備部件性能和結(jié)構(gòu),保證當班生產(chǎn),有強化處理設(shè)備故障的超前意識,確保有效的生產(chǎn)時間。
十、要愛護所有使用工具如搖表、萬能表、鉗形表等一切物品。
十一、要養(yǎng)成節(jié)約的好習慣,做好“修舊利廢”工作,降低生產(chǎn)材料消耗。
十二、要尊敬領(lǐng)導和師傅,服從領(lǐng)導的管理和指揮,加強責任心,鉆研業(yè)務。
十三、在處理事故時,頭腦一定清晰,處理事故要果斷,嚴禁違章作業(yè)。
十四、嚴格執(zhí)行電工安全技術(shù)操作規(guī)程,注意安全,不得違章作業(yè),杜絕人身、設(shè)備事故的發(fā)生。
十五、認真鉆研業(yè)務技術(shù),不斷提高工作能力。
機電班工長崗位責任制
在主管廠長的領(lǐng)導下,負責班組行政管理工作,機電設(shè)備的維修養(yǎng)護等方面的工作,其崗位的具體責任是:
一、帶班人員嚴格執(zhí)行廠內(nèi)各項制度,具體做好全廠機電設(shè)備的維護維修工作,對全廠所有的機電進行維修,實行分工到人的管理,確保全廠機電設(shè)備處于良好狀態(tài)。
二、督促全組人員嚴格按操作規(guī)程辦事,加強自身的安全防護,堅決預防和杜絕一切機電事故的發(fā)生。
三、抓好班組的政治理論學習,提高他們的職業(yè)道德覺悟和業(yè)務技術(shù)水平。
四、抓好各包干區(qū)域的設(shè)備維修工作、清潔衛(wèi)生工作,做好各隨機檢修臺帳記錄。
五、參加礦的逢五逢十機電設(shè)備安全大檢查和自查自糾,對于檢查出的隱患應及時整改排除。
六、負責對新職工進行“三級”安全教育和現(xiàn)場指導工作。
七、發(fā)生事故時,積極參與搶修、協(xié)助調(diào)查處理,并保護好現(xiàn)場,監(jiān)護當事人。
八、積極帶領(lǐng)全組人員努力完成領(lǐng)導布置的其它各項工作任務。
設(shè)備維修制度
一、設(shè)備維修分為日常維修、大中修兩級管理,日常維修由機電主管全全負責,合理安排檢修日程。
二、日常維修方法:維修工人接到維修通知或通過查看值班記錄本后,應及時對設(shè)備進行維修,并填寫設(shè)備維修記錄。
三、設(shè)備的大中修計劃由本單位負責安排,每年12月份前編制明年的大中修計劃,經(jīng)主管廠長批準后實行。
四、計劃編制完畢后,將計劃下發(fā)到檢修工段,由檢修工段編制檢修內(nèi)容和安全措施。
五、維修工人進行大中修,應填寫設(shè)備大中修檢修內(nèi)容和技術(shù)參數(shù)。
六、檢修好的設(shè)備,要組織相關(guān)人員進行檢查和驗收,合格后方可投入運行。
配件管理制度
為了加強配件的集中統(tǒng)一管理,做好配件的儲備、供應工作,抓好用、管、供、備四個環(huán)節(jié),以保證設(shè)備正常維修和計劃檢修的進行,特制訂本制度。
一、基礎(chǔ)管理。建立必要的管理制度和工作程序,如:配件加工訂貨制度、配件質(zhì)量檢測驗收制度、圖紙修改審批制度以及管理工作程序。
二、定額管理。生產(chǎn)車間根據(jù)設(shè)備運行部位磨損、腐蝕規(guī)律,合理編制配件的消耗定額和儲備定額。機電動力部根據(jù)實際需要和同行先進消耗水平,編制礦洗煤廠配件消耗定額和儲備定額,并每年修改補充一次。
三、計劃管理機加工訂貨。生產(chǎn)車間檢修計劃和儲備定額定出年、季、月配件需要計劃(非定額配件同時需提供圖紙和留有一定的加工周期)。主管部門負責審查匯總,經(jīng)平衡庫存后,分別通過訂貨、外協(xié)、修舊等不同渠道申請解決。配件的加工訂貨要嚴格按合同管理規(guī)定執(zhí)行,要保證生產(chǎn)需要,同時防止積壓。對已積壓過剩的配件 ,應及時采取措施調(diào)劑處理。配件必須專用,儲備定額資金,不得超過電修廠設(shè)備固定資產(chǎn)原值的2%-4%。
四、配件圖紙管理。圖紙是進行設(shè)備維修、備件加工的技術(shù)依據(jù),是最基本的基礎(chǔ)資料。應加強配件圖紙的管理,機電動力部設(shè)立專職人員負責配件圖紙的審核、整理、修改和歸檔工作,做到物有所圖、物圖相符,要掌握一套完整的制造圖紙。配件底圖修改要有嚴格的審批手續(xù),設(shè)備管理員要掌握設(shè)備零部件結(jié)構(gòu)、尺寸、材質(zhì)的變更情況并及時報機電主管審批后修改底圖。設(shè)備停用或零件以做很大變動時,要及時修改底圖和藍圖。
五、修舊利廢。保證技術(shù)性能和滿足生產(chǎn)需要的前提下,開展修舊利廢工作。切實抓好修復品的管理使用,并嚴格控制修理質(zhì)量。
六、備件管理。配件由倉庫統(tǒng)一管理,車間不設(shè)庫房,配件按一類標準管理,配件收發(fā)做到收、卡、物、三對口。每月初統(tǒng)計上月的配件儲備情況。自制或外購配件均辦理檢驗入庫手續(xù),入庫備件符合質(zhì)量要求,并有合格證。主要配件要加強管理。所有配件入庫后采取防銹、反腐措施,對存放年久、無合格證的配件、鑒定后方可發(fā)出。
七、搞好清庫,查庫。對已淘汰的配件、質(zhì)量低劣及生銹、腐蝕嚴重的配件應認真處理。需要處理或報廢的配件需經(jīng)技術(shù)鑒定,報主管領(lǐng)導批準后,方可處理。
八、結(jié)合推廣設(shè)備綜合管理開展備件管理的標準化工作,盡量采用范圍廣的標準,減少配件儲備品種,提高配件資金利用率。
設(shè)備管理制度
為了加強我廠機電設(shè)備的管理,杜絕各種設(shè)備損壞和流失,保證各種設(shè)備正常運轉(zhuǎn),特制訂設(shè)備制度如下:
一、凡是我廠所有設(shè)備,要分工管理,搞好設(shè)備保養(yǎng)。
二、要負責全廠設(shè)備的定期檢修,日常維護,以及超前防范。
三、嚴格按設(shè)備標準認真負責檢修好每一臺機械設(shè)備,保證安全生產(chǎn)。
四、要每天對設(shè)備的地級螺絲進行緊固,清理外觀衛(wèi)生,每年進行反腐一次。
五、要求操作工做好三好〈設(shè)備運轉(zhuǎn)好、衛(wèi)生清潔好、工具管理好〉。三勤〈勤問、勤看、勤檢查〉。三懂四會〈懂設(shè)備、結(jié)構(gòu)、性能、原理〉。四會〈會維護、會保養(yǎng)、會操作、會排除故障〉。
六、堅守工作崗位,遵章守紀,嚴禁三違,愛護工具,節(jié)約材料。
七、對設(shè)備每半年進行大修一次,每三個月進行小修一次,對轉(zhuǎn)動部位要進行不定時間注油。
八、必須保證各種設(shè)備達到完好標準。
配電室操作規(guī)程
一、保證配電室各種儀表顯示正常。
二、室內(nèi)電氣設(shè)備需檢修時,必須先申請廠部領(lǐng)導,經(jīng)領(lǐng)導同意后,在規(guī)定時間內(nèi)檢修完畢。
三、進入配電室工作人員,必修經(jīng)過專業(yè)培訓,具備上崗資格資質(zhì)。
四、在操作電氣設(shè)備時,必須有操作票,指定操作負責人和安全負責人,必需一人操作,一人監(jiān)護,然后放電接地,封住地線。操作完畢后必須嚴格檢查,沒有問題后方可送電,嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
五、安排專職人員,每天要對盤內(nèi)進行嚴格檢查,定期清掃盤內(nèi)灰塵,緊固盤內(nèi)各部件螺絲和彈簧墊,打磨各接觸頭,調(diào)整接觸部位。
六、每天要做到清掃室內(nèi)衛(wèi)生,保證室內(nèi)衛(wèi)生清潔。
七、對電源線和所有負荷溫度嚴格檢查,并填寫各種記錄。
八、以上規(guī)定,望機電工要嚴格遵守并認真執(zhí)行,杜絕違章作業(yè)。
配電室崗位責任制
一、牢固樹立“安全第一”的思想,搞好配電室安全供電。
二、認真遵守安全操作規(guī)程和規(guī)章制度,堅決杜絕“三違”。
三、負責配電室內(nèi)低壓供電線路,定期檢修,日常維護。檢查并負責正常操作及倒停電操作,以及事故處理工作。
四、熟悉各種隔離刀閘、空氣開關(guān)、變頻器、過熱保護器的性能、工作原理和供電線路。
五、在檢修配電室內(nèi)開關(guān)時,必須做到一人操作、一人監(jiān)護。
六、無人在配電室值班時,必須加鎖,嚴防他人進入,防止發(fā)生事故。
七、配電盤上必須懸掛“有電危險”等警示牌。
八、嚴禁非專職人員或非值班電氣人員,擅自操作電氣設(shè)備。
九、配電室各操作手柄和工作必須接觸的部分,應保持良好的絕緣性能,嚴禁用潮濕的手接觸電器或按鈕。
十、文明生產(chǎn)、清掃衛(wèi)生,保持崗位清潔,認真填寫崗位記錄和交接班記錄。
配電室管理制度
為了搞好配電室安全供電,特制定制度如下:
一、非工作人員,禁止入內(nèi)。
二、嚴禁在配電室內(nèi)抽煙、打鬧等工作無關(guān)的事。
三、不準在配電室動用電焊和氣割,如需要使用,必須有安全措施和施工措施。
四、外來參觀人員,必須有廠內(nèi)主管廠長帶隊和簽字方可入內(nèi),并填寫參觀內(nèi)容。
五、分管配電室的電修工,要對盤內(nèi)開關(guān)和各種負荷線進行檢查,清掃盤內(nèi)灰塵,緊固各種螺絲,測量負荷線溫度,并做好檢查記錄。
六、每天要對配電室衛(wèi)生清掃,保證配電室衛(wèi)生干凈整潔。
七、小班維修電工每天要對配電室各種儀表、隔離刀閘、空氣開關(guān)及負荷線進行詳細檢查,并填寫巡回檢查記錄本。
八、以上制度必須認真執(zhí)行。
配電室巡回檢查制度
一、每天要對室內(nèi)各種儀表顯示是否正常,進行詳細檢查。
二、盤內(nèi)每個部位螺栓、開關(guān)及各種控制線路,要嚴格檢查。發(fā)現(xiàn)問題,停電進行檢修處理。
三、每天清掃盤內(nèi)灰塵和煤塵。
四、檢查每個負荷線溫度,如有異常,請示領(lǐng)導進行處理。
五、要不定時間進行對負荷線和盤內(nèi)接地系統(tǒng)進行搖測檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
六、對開關(guān)出現(xiàn)突然跳閘現(xiàn)象,必須查問事故原因,決不允許盲目送電,以防造成傷亡事故。
七、現(xiàn)場處理完事故或檢修完,必須把現(xiàn)場清理干凈。
八、強化精神文明建設(shè),樹立企業(yè)形象,加強崗位責任。認真填寫記錄,保證記錄整潔、清晰、真實。
配電室巡回檢查制度
一、每天要對室內(nèi)各種儀表顯示是否正常,進行詳細檢查。
二、盤內(nèi)每個部位螺栓、開關(guān)及各種控制線路,要嚴格檢查。發(fā)現(xiàn)問題,停電進行檢修處理。
三、每天清掃盤內(nèi)灰塵和煤塵。
四、檢查每個負荷線溫度,如有異常,請示領(lǐng)導進行處理。
五、要不定時間進行對負荷線和盤內(nèi)接地系統(tǒng)進行搖測檢查。發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
六、對開關(guān)出現(xiàn)突然跳閘現(xiàn)象,必須查問事故原因,決不允許盲目送電,以防造成傷亡事故。
七、現(xiàn)場處理完事故或檢修完,必須把現(xiàn)場清理干凈。
八、強化精神文明建設(shè),樹立企業(yè)形象,加強崗位責任。認真填寫記錄,保證記錄整潔、清晰、真實。
維修電工操作規(guī)程
一、要熟悉全廠供電設(shè)備系統(tǒng)圖,掌握供電性能及原理。
二、操作高壓電氣設(shè)備回路時,操作人員必須持有操作票,一人操作、一人監(jiān)護,操作人員必須戴絕緣手套,穿電工絕緣靴,站在絕緣臺上,正規(guī)操作,停電時將工作部分進行斷電。封好地線。操作低壓電氣設(shè)備時,操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。
三、非專職電工及非值班人員,嚴禁擅自操作電氣設(shè)備,嚴禁用潮濕手指接觸電器設(shè)備按鈕。
四、操作人員身體任何部分與電氣設(shè)備裸露帶電部分的必須符合有關(guān)安全規(guī)定,必須設(shè)置安全隔欄和護架等。
五、手持式電氣設(shè)備的操作柄和工作中必須接觸的部分,必須有良好的絕緣,其外殼有可靠的接地。
六、在檢修電氣設(shè)備時,必須斷開電源開關(guān)把手,必須專人看管或加鎖并懸掛“有人作業(yè)、嚴禁合閘”警示牌。
七、確認所有作業(yè)完畢后,摘除接地線和警示牌,有專人及檢查無誤后和專職操作人員再次確認后通知看管人員送電。
八、希望電修工要認真執(zhí)行以上制定的操作規(guī)程。
修理工巡回檢查制度
為保證洗煤廠整體設(shè)備正常運行,減少機電事故率,特制訂一下巡回檢查制度:
一、要求分機包臺人員,每天要對自己主管的設(shè)備認真檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
二、對設(shè)備的螺栓、螺母要完好、齊全緊固,無松動、變形或折斷現(xiàn)象。
三、各種儀表,如電流表、電壓表、真空表和壓力表、流量計、密度計、液位計、料位計等計質(zhì),要做到齊全、靈敏、可靠、準確。型號規(guī)格符合要求并定期校驗。
四、對減速器的檢查,箱體、上下箱體結(jié)合嚴密,軸頭端密封良好、不漏油。
五、軸和軸承、齒輪和軸配合牢固、不松曠、油脂清潔、油量適當。
六、運轉(zhuǎn)中油池溫升不得超過35度,軸承溫升不得超過45度,渦輪渦桿、減速器溫升不得超過60度。
七、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、正常不得有沖擊、異常震動及不均勻音響。
八、聯(lián)軸器檢查,檢查各聯(lián)軸器在運行中不得有異常聲音,螺栓、墊圈開銷齊全。
九、對齒輪傳動不得有異常聲音,要保持良好的潤滑,齒厚磨損不得超過原齒厚的20%、無斷裂現(xiàn)象。
十、軸承潤滑良好,要求油脂適合,運轉(zhuǎn)中應無異常。(1)滾動軸承最高溫度不得超過75度;(2)烏金軸承溫度最高不得超過60度;(3)銅瓦軸承最高不得超過75度。
十一、對傳動裝置的檢查,型號相符,根數(shù)配齊,長度基本一致,不準打滑。
十二、傳動鏈傳動,松緊適宜、潤滑良好、不摔油,鏈條與鏈輪齒合良好,運行平穩(wěn),無卡住和撞擊現(xiàn)象。
十三、要求所有設(shè)備必須做到“五不漏”即:不漏油、不漏電、不漏氣、不漏煤、不漏風。
十四、所有設(shè)備必須處于良好的工作狀態(tài),隨時可以投入生產(chǎn)使用,并按工作設(shè)備的完好標準認真執(zhí)行。
第6篇 鍛造廠設(shè)備工具車工管理規(guī)定
1.1 嚴格執(zhí)行《鍛造廠安全標準化管理操作規(guī)程》、《設(shè)備使用維護規(guī)程》、《工作環(huán)境標準》,并按定置要求保持現(xiàn)場整齊、清潔;
1.2實施本崗位危險源辨識、風險評價、風險控制與環(huán)境因素識別、評價、控制工作;
1.3遵守國家環(huán)境和職業(yè)健康安全法律、法規(guī)及其它要求;
1.4對本崗位發(fā)生的緊急情況和事故積極做出響應,使損失和影響降到最低;
1.5積極配合管理評審,落實不符合、事故、事件糾正和預防措施
1.6做好環(huán)境、職業(yè)健康安全管理的記錄工作。
作業(yè)流程
做好上崗前準備工作-審閱交接班記錄、點檢記錄-處理遺留問題-對天車設(shè)備按規(guī)定進行檢查-進行試車工作-對出現(xiàn)的問題請有關(guān)人員處理-進行正常的吊運工作-工作結(jié)束后,按規(guī)定停車-清理衛(wèi)生-填寫交接班記錄交班
作業(yè)程序
1.上崗前準備
1.1上崗前按規(guī)定穿戴好勞保用品,持證上崗。(在車上帶布工作帽,車間里戴安全帽, 眼 裸視力必須達到1.0,達不到者必須配戴眼鏡)
1.2認真審閱交接班記錄、點檢記錄,了解上班天車運行情況。
2.設(shè)備檢查
2.1檢查總電源是否已切斷,嚴禁帶電檢查。
2.2鋼絲繩有無破股斷絲現(xiàn)象,卷筒和滑輪纏繞是否正常,有無脫槽、串槽、打結(jié)、扭曲等現(xiàn)象,鋼絲繩端部的壓板螺栓是否緊固。
2.3吊鉤是否有裂紋,吊具是否完整可靠。
2.4各機構(gòu)制動器的制動瓦是否靠緊制動輪,制動瓦襯及制動輪的磨損情況如何,開口銷,定位板是否齊全,磁鐵沖程是否符合要求,桿件傳動是否有卡住現(xiàn)象。
2.5各機構(gòu)傳動件的連接螺栓和各部件的固定螺栓是否緊固。
2.6各電氣設(shè)備的接線是否正常,導電滑塊與滑線的接觸是否良好。
2.7開車檢查終點限位開關(guān)的動作是否靈活,正常,安全保持開關(guān)的動作是否靈活,工作是否正常。
2.8開車各機構(gòu)的傳動是否正常,有無異常聲響。
2.9檢查完天車各機構(gòu)后,將結(jié)果記錄于點檢記錄本中。
3.試車內(nèi)容
3.1觀察天車各部及軌道上無人后,鳴鈴送電。
3.2主、副卷揚分別反復升降三次,觀察極限,制動器是否靈敏可靠。
3.3大、小車往返一次,控制器應逐級加速。
3.4觀察大、小車的滑力,進行必要的調(diào)整。
4.注意事項
4.1檢查天車和試驗各機構(gòu)時,發(fā)現(xiàn)下列情況,天車工不得起動天車。
4.1.1吊鉤的工作表面發(fā)現(xiàn)裂紋,吊鉤不能轉(zhuǎn)動。
4.1.2鋼絲繩有整股折斷或斷絲數(shù)超過報廢標準。
4.1.3各機構(gòu)的制動器不能起制動作用,制動瓦襯磨損嚴重,致使釘錠裸露。
4.1.4各機構(gòu)的終點限位開關(guān)失效或其杠桿轉(zhuǎn)臂不能自動復位,艙口門,橫梁門等安全保護 形狀的聯(lián)鎖節(jié)點失效。
4.2對發(fā)現(xiàn)的上述情況,天車工應及時通知天車修理人員處理修復。
5.天車操作基本姿勢
5.1天車在操作時,必須精神集中,不得在作業(yè)中聊天,閱讀書報,吃東西,吸煙等。
5.2兩手分別握控制器手柄。
5.3身體前傾3-35度。
5.4視野范圍前傾60度,左右視90度。
6.天車起步
6.1鳴鈴起車,警示現(xiàn)場工作人員,天車起步,要聽從專人指揮,遵守安全操作規(guī)程,起鉤要平穩(wěn),逐檔加速。
6.2鉤頭穩(wěn)準快,接近吊物,待掛鉤人員離開后鳴鈴起步。
6.3拉緊吊升繩,控制器逐級加速,緩緩升起。
6.4物件起吊后,反復升降一次,確認制動器無誤后,再進行正常作業(yè)。
7.天車行走
7.1天車升到安全高度鳴鈴,遵照指揮行走。
7.2天車司機要嚴格按照指揮信號操作,不論何人發(fā)出停車的信號,都必須立即停車。
7.3天車吊運的物件禁止從人頭上越過,吊運物體應走指定的通道,且要離開地面物體0.5米以上。
7.4天車正常運行時,禁止使用緊急開關(guān),限位開關(guān),打倒車等手段來停車,為防止發(fā)生事故而緊急停車時例外,但控制器只能放在相反方向的第一檔。
7.5兩車相行相遇,應保持2米以上安全距離,禁止推車。
7.6吊運物件接近地面人員時,要鳴鈴發(fā)出信號。
8.天車落物
8.1根據(jù)工作性質(zhì),選擇最好的落物位置。
8.2聽從指揮人員鳴鈴落物。
8.3下落時應考慮慣性,做到緩、穩(wěn)、準、平。
8.4如遇特殊情況,采取有效措施,安全降落吊物。
8.5摘鉤后,鳴鈴起鉤,執(zhí)行新工作。
9.天車停車
9.1大車停在指定位置,小車停在駕駛室一端。
9.2吊車停在距離頂點極限開關(guān)1.5米左右。
9.3各控制器放在零位,斷開總電源,清理天車衛(wèi)生。
10.吊運注意事項
10.1超負荷不吊。
10.2指揮信號不明,亂指揮不吊。
10.3工件緊固不牢不吊。
10.4吊物上面有人不吊。
10.5安全裝置失靈不吊。
10.6工件埋在地下(或地面固定物)不吊。
10.7光線陰暗看不清工件不吊。
10.8棱刃物件捆綁沒有安全措施不吊。
10.9歪拉斜吊不吊。
10.10(熾熱液體,金屬包、酸罐)過滿不吊。
11.交接班
11.1交班天車工應將工作時天車所出現(xiàn)的問題,故障及處理情況,記入交接班記錄中,簽字交班。
11.2交班的天車工,只有在向接班天車工交接后方可離開。
11.3保持工作區(qū)及設(shè)備的衛(wèi)生。
11.4接班天車工首先應熟悉上班司機在交班記錄中所記事項,對遺留問題要采取相應措施及時處理。
11.5接班天車工應檢查天車設(shè)備狀況,做好設(shè)備的點檢,緊固和潤滑等工作。
12. 相關(guān)文件
12.1《廠安全標準化管理操作規(guī)程》
12.2設(shè)備使用維護規(guī)程
13. 記錄
13.1設(shè)備點檢記錄
13.2交接班記錄
13.3安全活動記錄
13.4考勤記錄
勞動紀律
1.1任何天車工不得無故遲到、早退、脫崗,有事需要休息必須向當班班長提前一天請假,書寫假條須由科主管批準,無故不上班視為曠工處理,如因特殊情況需休班兩天以上,必須作書面申請由科主管簽字后廠長批準,獲批準后才能休班。
1.2每天提前十分鐘上車,交接班時間車上不能沒有人,嚴禁脫崗扯皮行為。
1.3工作空閑時原則上必須在車上,如下車休息不得離開天車附近,必須在能夠讓生產(chǎn)工人看得見的地方。
由于個人操作不當或人為造成天車損壞者每次罰款100-200元,
如違反上述管理規(guī)定每次罰款10-30元,一個月內(nèi)連續(xù)違反管理規(guī)定加倍處罰。由于個人操作不當或人為造成天車損壞者每次罰款100-200元,嚴重影響生產(chǎn)者將從重處罰。本規(guī)定從2009年11月1日開始執(zhí)行。
第7篇 a工廠生產(chǎn)車間管理制度
工廠生產(chǎn)車間管理制度
為了促進企業(yè)的發(fā)展,確保產(chǎn)品質(zhì)量,嚴肅廠紀廠規(guī),確保產(chǎn)品車間正常運作,特制定本管理制度:
1. 職工應按時上班,遲到或早退一次罰款10元。曠工一次罰款50元。
2. 工作時間不允許串崗,違者每次罰款5元。
3. 上班時間應該穿工作服,帶安全帽,上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整,違者每次罰款10元。
4. 不得在車間工作時與班長、車間主任爭吵,或與其它職工相互打罵、吵鬧,違者一次罰款50元,并作檢查。態(tài)度不好或一月內(nèi)累計三次者予以解雇。
5. 酒后上班鬧事和影響工作者,罰款20元,寫檢查。態(tài)度不好或一個月累計兩次予以解雇。
6. 車間內(nèi)嚴禁吸煙,違者每次罰款10元。造成危害者,追究其經(jīng)濟、行政及刑事責任。
7.班中禁止做私活,違者每次罰款10元。
8. 偷盜公物或他人財物者,按實物價值10倍罰款,扣發(fā)工資,予以解雇。
9. 完不成當日生產(chǎn)任務的班組或工序不能下班,直到完成。晚上加班者不記夜班費,完不成任務強走者每次罰款5元。
10.嚴禁帶小孩和外人進入車間,違者對當事人罰款5元。
11.生產(chǎn)中不得聊天說笑、看書看報,不準會客、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產(chǎn)崗位,不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏,違者每次罰款2元。
12.上班必須佩帶工號牌,違法亂紀者每次罰款5元,涂改、遺失工號牌罰款2元。
13.嚴禁跨越或坐在任何機械部位,嚴禁隨意拆除、挪動設(shè)備,嚴禁擅自拆裝一切電器設(shè)施和變壓器、控制柜、開關(guān)箱,新安裝的各種設(shè)備未經(jīng)測試、試轉(zhuǎn),不得擅自開動。違者,每次罰款10元。
14.嚴禁擅自動用各類消防器材,或在消防設(shè)施附近堆放其它物品,違者每次罰款10元。
15.不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時電線,如果急需使用,須經(jīng)主管人員批準,并由電工接電,用后應及時按期限拆除。違者每次罰款10元。
16.各車間衛(wèi)生由各車間負責打掃,設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈,每次對車間主任罰款20元,對清潔工罰款5元。
17.操作機器要切實做到人離關(guān)機停止使用時要及時切斷電源,違者每次罰款2元。
18.中午、下午和夜班下班各車間負責人負責關(guān)好門窗,鎖信車間大門,關(guān)閉總電源。違者每次對車間主任罰款50元。
第8篇 工廠員工宿舍管理規(guī)定（9）
工廠員工宿舍管理規(guī)定(九)
為加強員工宿舍的管理,保證宿舍區(qū)的安全,文明、整潔,使員工有一個良好的生活環(huán)境,特制訂本規(guī)定。
一、凡住本廠宿舍的員工,必須辦好本地暫住證,暫住證應由本人妥善保管,以便治安查檢。
二、住宿員工應服從廠辦公室統(tǒng)一安排,不得多占床位,不準公物。
三、住宿員工不準擅自留外來人員,家屬探親,必須憑身份證(或其他有效證明),到廠辦公室審批手續(xù),探親期滿(全年最長不超過一個月),不再安排住宿。
四、宿舍鑰匙,一個房間配備一把,由室長保管,任何人不得私自配制鑰匙。鑰匙遺失應報告廠辦公室重新配置,但費用由遺失者承擔。
五、個人物品,尤其是貴重物品,必須各自妥加保管。未經(jīng)物主同意,任何人不準私看,亂翻、挪用別人的物品。
六、嚴禁私拉電線、改裝電路,新架插座,嚴禁使用電爐等功率較大的電器具以及明火。必須按時熄燈(最遲不超過晚上11點鐘),照明用電應注意節(jié)約,超過用電補貼規(guī)定度數(shù)電費由各室自行承擔。
七、宿舍走郎、樓梯,或其他空地,不準堆放雜物,必須保持通道暢通。
八、各房間應建立衛(wèi)生輪流值日制度,由各室長負責安排住宿員輪流清掃,住宿員工應養(yǎng)成良好的衛(wèi)生習慣,主動整理好自己的房間和物品,做到衣,被擺放整齊,地面潔凈,玻璃明亮。嚴禁向窗外拋物、倒水、吐痰、扔煙蒂。
九、在宿舍區(qū)內(nèi)不準高聲喧嘩、打鬧、不準亂竄寢室或有其他影響他人休息的行為。
十、宿舍區(qū)嚴禁搓麻將等任何形式的賭博,嚴禁非法不軌行為或事件發(fā)生。
十一、本規(guī)定由廠部負責制訂,解釋權(quán)屬廠辦公室。
違反第1、2、3、4、7、8、9條者,每發(fā)現(xiàn)一次,罰款10元;違反第6條者,每發(fā)現(xiàn)一次,酌情罰情10-20元。違反第5、10條者,酌情罰款50-200元。對情節(jié)嚴重或?qū)医滩桓恼?可另給予紀律處分或送交公安機關(guān)處理。
第9篇 公司人員廠牌飯卡工作服管理規(guī)定
公司人員廠牌、飯卡、工作服管理規(guī)定
1 、目的:
規(guī)范公司人員廠牌、飯卡、工作服發(fā)放和補辦要求,明確辦理程序和規(guī)定
2 、廠牌辦理規(guī)定
2.1 新入職之品檢組長級以上人員,均在入職當天辦理正式廠牌。
2.2 新入職員工經(jīng)部門試用合格,辦理入職手續(xù)時辦理正式廠牌。
2.3 員工換廠牌必須將舊廠牌一并交與人事部并收取工本費一元,無舊廠牌不予更換。
2.4 員工如有廠牌丟失申請補辦者,本人申請組長簽字,主任審批后交人事部補辦,補辦廠牌每個扣款10元。
2.5 補、換廠牌一律由部門組長將簽批單于每天九點前直接交于人事部辦理,員工不得私自辦理,人事部除拒絕辦理外,并做罰款10元處理。
2.6 人事部定于每日下午4點-4:30為領(lǐng)取廠牌時間(星期天除外)其它時間一律不予辦理。
2.7 凡未按規(guī)定程序,規(guī)定時間辦理者,一律不予受理。
3、飯卡辦理規(guī)定
3.1 公司人員可自由選擇,可在公司就餐,也可不在公司就餐。在公司就餐人員,在組長處登記申請入職十五天后由人事部發(fā)飯卡。
3.2 伙食費用在當月薪金中扣除。
3.3 就餐人員因各種原因丟失飯卡則需要補領(lǐng)者,按補發(fā)天數(shù)從當月薪金中重新扣罰相應費用。
3.4 離職人員離廠時應交回飯卡,按就餐天數(shù)從薪金中扣除費用,若不交回飯卡者,按整月扣款。
4 、工作服管理規(guī)定
4.1 公司新進之普通員工,入職上班半個后,由部門組長申請,經(jīng)部門審批,部門經(jīng)理核對,人事部批準,統(tǒng)一到倉庫領(lǐng)取工作服。
4.2 倉庫將領(lǐng)取工作服人員名單,報薪資核算員,從當月薪資中扣除成本費用。
4.3 換領(lǐng)工作服之程序同領(lǐng)程序相同。
4.4 組長級以上人員均無須扣工作服費用,早領(lǐng)需由行政經(jīng)理簽批方可領(lǐng)取。
第10篇 公司人員車輛進出廠區(qū)管理規(guī)定
公司人員、車輛進出廠區(qū)管理規(guī)定
1、目的:統(tǒng)一放行標準,規(guī)范放行準則。
2 、人員放規(guī)定
2.1 本公司所有員工出入工廠大門,必須佩戴廠牌,且須正面懸掛胸前,由值班保安查驗無誤后才能放行。
2.2 員工上班時間請假外出者,必須持按程序?qū)徟陚渲埣賳畏娇煞判小?/p>
2.3 組長以上干部請假,三在以內(nèi)由部門經(jīng)理,人事部簽核之請假單方可放行。
2.4 經(jīng)理級以上干部請假均需總理簽批方可生效。
2.5 上班時間出差人員請假均需部門經(jīng)理簽發(fā)之出門條或聯(lián)絡(luò)單方可放行。
2.6 離職人員必須持人事部簽發(fā)之出門條方可檢查放行。
3 、物品放行規(guī)定
3.1 員工進入廠區(qū)不得攜帶槍支、刀械、毒品、危險物品及一切違法禁制物品,否則除繳物品外,情節(jié)嚴重者送交公安機關(guān)處理。
3.2 員工出廠不得攜帶公司產(chǎn)品――成品、半成品、原材料或其他公司財物。如因公攜帶的必須出具經(jīng)人事部/部門經(jīng)理簽批的出門條方可放行,并經(jīng)保安核實其品名、規(guī)格、數(shù)量后在該單上簽名。
3.3 業(yè)務樣品出廠必須持相關(guān)部門經(jīng)理簽批之放行條。
3.4 出貨須憑倉庫開出之出貨清單是,經(jīng)部門經(jīng)理簽批后方可查對放行。
3.5 員工離職帶行李出廠時,必須持人事部簽核之放行單放可放和地。
4 、車輛放行規(guī)定
4.1 本廠車輛外出必須持主管部門簽發(fā)之派車單方可放行。
4.2 外來車輛進入廠區(qū),必須先予以檢查,后通知受方部門,經(jīng)同意后方可帶領(lǐng)入廠。、
4.3 外單位車輛提交貨品后,欲出廠區(qū),需經(jīng)當值保安檢查出廠物品是否開具放行單并查驗記載內(nèi)容是否與實物規(guī)格數(shù)量相符,有承辦人部門經(jīng)理簽核之有效單據(jù),查核無誤后方可登記放行。
4.4 如外賓及政府部門進入廠區(qū)內(nèi)之車輛,均應登記出入廠時間及車牌號碼。
5 、出入廠人員、車輛、貨物有下列情況之一者,不允許放行:
5.1 人員與車輛出入廠時拒絕檢查者;
5.2 所載(攜)貨物與貨單不符者;
5.3 貨物出廠無貨物放行單;
5.4 雖有貨物放行單,但未經(jīng)有效簽批者;
5.5 本廠車輛外出沒有簽核有效之派車單者;
5.6 本公司人員外出,無有效請假單或出門條者;
5.7 公司人員出廠無有效物品放行單,而攜公司產(chǎn)品、物料、半成品或工作器具者;
5.8 員工所攜物品與放行條上物品名稱、數(shù)量不相符者;
第11篇 工廠生活衛(wèi)生管理制度（1）
工廠生活衛(wèi)生管理制度(一)
良好的生活衛(wèi)生習慣,是潔凈舒適環(huán)境的保障,幽美舒適的生活環(huán)境,是順利生產(chǎn)的前提,愿盟誠同仁認真遵守并執(zhí)行以下生活衛(wèi)生管理制度:
1、禁止用飲用水機里的水洗餐具、沖涼或它用;
2、用餐時要按先后順序進行,不得插隊、擁擠、不得代人打飯菜,不得在用餐時大聲喧嘩;
3、吃多少打多少,打了應吃完,不得隨意浪費、亂倒飯菜;
4、用餐后必須保持餐桌、餐凳及地面之清潔;
5、非廚房人員,不得進入廚房打飯菜或拿取食物;
6、嚴禁私拿飯菜或公物出廠,嚴禁帶公司物品到宿舍,違者以偷竊論處;
7、物品出廠時,須開物品放行條,并自覺上交給保安檢查;
8、嚴禁帶非本廠人員進廠住宿,保安人員將不定時檢查,如有違者送公安機關(guān)處理;
9、晚上12:00以后,不得再大聲講話或到處游蕩,加班較晚的同事腳步要放輕,禁止喧嘩,以免影響他人休息,要有公德心;
10、嚴禁進入異性宿舍,違者記過論處;
11、不得私自亂拿或亂動他人東西,不得竊取公司或他人財物;
12、安全用電、節(jié)約用電,離開宿舍時要隨手關(guān)閉電燈、風扇、空調(diào)等設(shè)備;
13、嚴禁在宿舍私裝電源插座,禁止使用電爐、電熱管等耗電量大的設(shè)施,如發(fā)生意外事故公司不負任何責任;
14、嚴禁把垃圾倒在走廊、樓梯與公共區(qū)域,垃圾應倒在指定在垃圾桶內(nèi),上廁所要沖洗;
15、嚴禁從樓上往下倒水或扔垃圾,違者記過論處;
16、宿舍地面須保持干凈,衣服、鞋等日常用品須擺放整齊不得在墻上、門、窗上亂帖、亂掛、亂寫;
17、愛護宿舍門、窗、玻璃、風扇、空調(diào)等裝置,損壞照價賠償;
18、嚴禁在公司范圍內(nèi)聚眾賭博、酗酒鬧事,違者開除論處;
19、嚴禁帶酒瓶、非法刀具、銅管及管制工具入廠,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)開除論處;
20、對防礙保安工作、威脅、辱罵、歐打保安及管理人員者輕者開除,重者送公安機關(guān)處理。
第12篇 工廠公司大門出入管理制度
工廠(公司)大門出入管理制度
為了做好大門出入管理,保安人員必須嚴格控制好上班時間人員出入管制,并做好筆錄,以利公司管理順暢;
1、本公司人員上班時間必須穿著廠服、佩戴廠牌,才準進入車間上班;新進人員須有新進臨時廠牌方可進入;
2、上班鈴響了以后,任何干部、員工遲到必須登記,員工以1元/分鐘扣款,間接單位服務人員以2元/分鐘扣款,管理人員以3元/分鐘扣款,并于第二天由人事公布出來;
3、上班時間因公務離開公司者,一律須憑“放行條”放行,作業(yè)員經(jīng)單位管理、生產(chǎn)部經(jīng)理簽字;單位管理人員經(jīng)生產(chǎn)部經(jīng)理和副總經(jīng)理簽字方可放行,否則保安將拒絕其出入公司大門;
4、在生產(chǎn)過程中,如遇工作量不飽和或材料供應不上等情況,必須由單位管理人員開放行條并注明有哪些人員,經(jīng)生管主管、生產(chǎn)部經(jīng)理和副總經(jīng)理簽字后方可放行;
5、上班時間內(nèi)絕對禁止任何人外出吃早餐,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)記小過論處;保安如有私放人員外出,將連帶處罰;
6、管理人員、師傅、行政職員沒有任何權(quán)利帶非本公司人員入廠住宿及玩耍,如遇特殊因素,需提前申請公司最高主管總經(jīng)理核準方可進入,并知會總務課保安隊長;
7、公司人員親友私事來訪時,除特殊緊急事故外,人員不得在上班時間會客,會客應取得單位管理人員同意,并開放行條,時間不得超過15分種;
8、人員出入生產(chǎn)車間限在上班時間內(nèi),節(jié)假日或下班后不可進入生產(chǎn)車間,非本車間單位人員不可進入其它生產(chǎn)車間找物料及聊天;
9、下班鈴響了以后,人員才可以出車間大門,一分鐘沒到就不可以出大門,絕不可以有下班鈴未響就離開生產(chǎn)車間等現(xiàn)象,廚房必須等下班鈴響了以后方可開餐打飯;
10、可自由出入公司大門之人員:保安隊長、總務課長、招工人事專員、經(jīng)理級以上干部、司機;
11、凡是來賓訪客(包括協(xié)力廠商、重要客戶、政府機關(guān)人員)一律在保安室辦好來賓出入登記手續(xù)(來賓登記表),給予“來賓證”,請戴在左胸前,以利識別,待離去時必須還給保安室的保安人員;
12、值班保安必須認真登記,本公司遲到人員及來訪人員,每天于晚上9:00點鐘交到總務課處查核匯總后、交總經(jīng)辦以利改善。
第13篇 工廠廠服廠牌管理規(guī)定
工廠廠服、廠牌管理規(guī)定
第一條 廠服的著裝
第一款 在公司內(nèi)必須隨時著裝廠服,著裝廠服時,必須整潔美觀,補衣整于褲腰內(nèi),不得下擺。
第二款 拉鏈必須與公司標志處平齊。
第三款 著裝廠服時,不準卷袖、翻領(lǐng)。
第四款 不準雙手插口袋,更不準兩手卷入袖內(nèi)。
第二條 廠牌的佩戴
第一款 廠區(qū)內(nèi)必須隨時佩戴廠證。
第二款 廠證應佩戴于胸前,高度與第二扣平齊,且正面朝外,不準斜掛。
第三款 廠證上應注明工號、姓名、部門、職務、進廠日期,臨時廠證應注明姓名、進廠日期。
第四款 廠證相片為一寸免冠彩色登記照,不可用生活照剪貼。
第五款 遺失廠證應及時補辦需交工本費10元。
第六款 將廠證借與他人者記過處罰,廠證只做公司員工證明,不作其它用途。
第七款 外出佩戴公務證,遺失公務證應及時補辦。
第14篇 公司工廠勞動保護用品管理制度
公司(工廠)勞動保護用品管理制度
為規(guī)范公司勞動保護用品的管理,使管理過程符合國家法律規(guī)定、要求。從而提高公司勞動安全衛(wèi)生水增,保障員工身體健康。特制定本制度
1、辦公室負責修訂公司《勞動用品管理規(guī)定》,監(jiān)督勞保用品的申領(lǐng)、發(fā)放、使用情況。
2、生產(chǎn)部、倉儲部按行業(yè)規(guī)定實施勞保用品的計劃、采購、保管及發(fā)放。
3、部門負責人負責本部門人員使用的勞保用品符合安全、衛(wèi)生規(guī)定和審核本部門勞保用品的申領(lǐng)。
4、新員工入廠安排工作崗位后,由部門對應該崗位的勞保用品發(fā)放標準填寫申請單,本人憑部門負責人核準簽名后的領(lǐng)料單交給勞保用品管理員,辦理勞保用品的領(lǐng)用手續(xù)。
5、新入廠員工的工作服、工作帽、口罩、手套等需要經(jīng)常替換洗滌的用品,按本崗位標準發(fā)放,并計算使用時間,以便替換。
6、因特殊原因需要領(lǐng)用標準外勞保用品的,由部門負責人書面提出申請,說明用途,經(jīng)辦公室批準后,倉庫方可以發(fā)放。
7、換發(fā)領(lǐng)用勞保用品,須繳舊換新。使用期滿后,能用的繼續(xù)使用,不能用的,憑部門負責人核準簽名的領(lǐng)料單及舊的勞保用品一起交、管理員辦理領(lǐng)用手續(xù)。
8、對從事多樣工種操用的員工,按崗位所需發(fā)放適合的勞保用品的;及領(lǐng)取勞保用品后因調(diào)離后又返回所使用該勞保用的生產(chǎn)崗位的,使用期限按實際使用時間適當延長。
9、勞保用品的選購必須到指定的勞保用品商店購買,以保證安全可靠。
10、工作服需按有關(guān)規(guī)定購買,其材質(zhì)、式樣、顏色應符合規(guī)定要求和生產(chǎn)要求。
11、員工必須愛護使用勞保用品,勞保用品的使用應工作范圍、時間內(nèi),不得作其他用途。
12、不同區(qū)域生產(chǎn)、工作人員需按規(guī)定穿戴符合要求的工作服。
13、個人勞保用品由員工自得妥善保管、勞保用品在使用期內(nèi)如有遺失,由個人按折后價格(用品價格-用品價格÷使用期限×已使用時間)予以賠償。如有損壞的,按損壞程度酌情處理。
14、部門勞保用品由部門負責人指定專人負責保管、按照衛(wèi)生要求清洗和檢查。保證符合安全、衛(wèi)生規(guī)定。
第15篇 工廠保安門衛(wèi)管理制度
工廠保安(門衛(wèi))管理制度
第一條 嚴格執(zhí)行進出廠制度,騎車(自行車、電動車、摩托車)員工進出廠門,將車輛按指定區(qū)域停放整齊,門衛(wèi)有權(quán)對違規(guī)者提出勸阻和督導,門衛(wèi)必須檢查,一視同仁,按制度辦事。
第二條 嚴格執(zhí)行接待和會客制度,外部人員進公司必須登記,經(jīng)相關(guān)接待人員同意后方可進入。
第三條 上班時集中精力,不干與工作無關(guān)的事,不打瞌睡,不將熟人帶入傳達室內(nèi),更不能把傳達室當作娛樂場所。
第四條 車輛進出必須要等級檢查,出門時一律憑出廠單,并核實物品數(shù)量與出廠單相符后方可出門,憑證每天封存保管。
第五條 保安(門衛(wèi))必須要求上班時間出門的員工出示出廠單,并做好登記工作。
第六條 保安(門衛(wèi))每天應對上班以至早退的員工做好記錄,次日上報有關(guān)領(lǐng)導
第七條 發(fā)現(xiàn)公司中可疑人員,應及時查問,并當即報告公司領(lǐng)導處理。
第八條 夜間必須加強巡邏,發(fā)現(xiàn)事故苗頭或形跡可疑的人和事,應及時處理并報告有關(guān)領(lǐng)導或公司領(lǐng)導。發(fā)現(xiàn)公司內(nèi)電、水、門窗、消防設(shè)施等不關(guān)閉或不安全情況,應及時采取補救措施,并于次日報告有關(guān)部門。
第九條 熟悉公司內(nèi)部及附近周圍治安環(huán)境情況,會掌握使用治安、消防等報警電話和消防設(shè)備。
第十條 忠于職守,并做到語言文明,禮貌待人,不借故刁難,以職謀私。
第十一條 搞好門衛(wèi)及周圍環(huán)境衛(wèi)生。
第十二條 保安(門衛(wèi))必須遵紀守法,忠于職守、服從命令、聽從指揮、不畏艱險、勇于奉獻,切實按公司各項規(guī)章制度的要求,完成各項工作任務。
第十三條 嚴禁遲到、早退、中途離崗,上崗時嚴禁打瞌睡,如有事請假需提前一天報主管審批。
第十四條 熱愛本職工作,嚴于律己、吃苦耐勞,為人表率,樹立以廠為家、以公司安全穩(wěn)定為己任的思想作風,為公司員工創(chuàng)造一個良好的工作和生活環(huán)境。
第十五條 上崗時舉止要端正,精神要振作,不得吸煙、喝酒、儀容要嚴整,上班人員按規(guī)定統(tǒng)一著裝,頭發(fā)要整潔,不準留長發(fā),蓄胡須,要處處以良好的姿態(tài)保持門衛(wèi)與保安人員的形象。
第十六條 文明執(zhí)勤,禮貌待人,糾正違章,按各項規(guī)章制度,不準打人、罵人,對待來賓態(tài)度要熱情,服務要周到,嚴禁辱罵、毆打他人,做到顧全大局,以公司利益為重。
第十七條 綜合辦公室對保安的工作進行不定期檢查,決定相應的獎勵和處罰,對于保安或門衛(wèi)人員因違反國家法律、法規(guī)或本公司規(guī)章制度,有嚴重失職行為,給公司帶來嚴重的經(jīng)濟損失或造成聲譽影響的,從嚴處罰,分別給予罰款降級乃至辭退,嚴重者送交司法部門追究法律責任。
