生產運行管理制度(10篇)

生產運行管理制度是對企業(yè)生產活動進行規(guī)范化、系統(tǒng)化管理的重要文件，旨在確保生產流程的高效、安全與質量可控。它涵蓋了生產計劃、生產組織、質量控制、設備管理、安全管理、人員培訓、績效評估等多個方面。

包括哪些方面

1. 生產計劃：明確生產目標，制定合理的生產計劃，包括產品類型、數(shù)量、時間表等，以滿足市場需求。

2. 生產組織：合理分配人力資源，明確各部門職責，確保生產線的順暢運行。

3. 質量控制：設立嚴格的質量標準，執(zhí)行質量檢查制度，確保產品質量達標。

4. 設備管理：定期維護保養(yǎng)生產設備，預防故障發(fā)生，保證生產效率。

5. 安全管理：制定安全生產規(guī)程，進行安全培訓，預防安全事故的發(fā)生。

6. 人員培訓：提供持續(xù)的技能培訓和安全教育，提升員工專業(yè)技能和安全意識。

7. 績效評估：設定績效指標，定期評估生產效率和質量，激勵員工提高工作表現(xiàn)。

重要性

生產運行管理制度對企業(yè)運營至關重要。一方面，它為生產活動提供了清晰的指導，降低了混亂和延誤的可能性；另一方面，通過規(guī)范操作，可以降低事故風險，保護員工安全；此外，良好的管理制度還能保證產品質量，提升客戶滿意度，從而增強企業(yè)的競爭力。

方案

1. 建立標準化流程：詳細制定每個生產環(huán)節(jié)的操作指南，確保每個員工都清楚自己的職責和操作步驟。

2. 實施動態(tài)調整：根據(jù)市場變化和生產實際情況，靈活調整生產計劃和資源配置。

3. 強化監(jiān)督與反饋：設立內部審計機制，定期檢查制度執(zhí)行情況，并根據(jù)反饋進行改進。

4. 注重人才培養(yǎng)：通過內部培訓和外部引進，提升員工技能，增強團隊整體實力。

5. 推行信息化管理：利用現(xiàn)代信息技術，實現(xiàn)生產數(shù)據(jù)的實時監(jiān)控和分析，提高決策效率。

通過上述方案，我們可以構建一個有效、靈活且適應性強的生產運行管理制度，為企業(yè)穩(wěn)定、高效、安全的生產運行保駕護航。

生產運行管理制度范文

第1篇 企業(yè)生產處生產運行計量管理安全職責

企業(yè)生產處生產運行和計量管理方面安全職責:

1、及時傳達貫徹上級有關安全生產的指令、規(guī)定、標準;

2、當生產與安全發(fā)生矛盾時應服從安全,在保證安全的前提下組織、指揮生產,防止突擊性或超負荷生產,以確保安全;

3、督促操作工人的技術培訓和考核,嚴格工藝操作規(guī)程;負責本單位計量工的技術培訓和考核,嚴格操作規(guī)程和各項安全生產管理制度,保證安全生產;

4、匯總技術措施計劃時,應將安全技術措施作為重要內容列入項目;

5、負責生產操作事故的調查、處理、統(tǒng)計和上報工作。

6、編制新裝置開工方案,審查技術操作規(guī)程,下達工藝技術指標,并檢查執(zhí)行情況;

7、在制定技術改造措施和變動操作條件時必須符合安全技術要求,應考核安全技術及改善勞動條件等項目;

8、發(fā)現(xiàn)違反安全生產管理制度者要及時制止,并向主管副總經(jīng)理報告,同時通知有關部門處理;

9、負責水、電、汽、風等的停送及其不正?；蚓o急狀態(tài)下處理的安全措施;

10、生產中發(fā)生險情或事故時,要采取果斷措施以防事態(tài)擴大,并立即通知有關部門;

11、負責調查處理跑、冒、串油或其他物料等生產事故,并統(tǒng)計上報;參加重大生產事故的調查處理工作;

12、參加安全生產大檢查,隨時掌握安全生產動態(tài),及時在調度會上給予有關單位表揚或批評。

第2篇 生產運行記錄管理制度

1、運行操作人員,必須經(jīng)過專門培訓并經(jīng)過考試合格取得上崗資格證才能獨立操作。

2、當班人員必須認真做好運行過程中狀態(tài)監(jiān)測、日常點檢和各項運行記錄。

3、運行中遇到異常情況時,值班人員應根據(jù)規(guī)程進行緊急處理,并及時報告有關部門。

4、當班期間,運行人員應按規(guī)定巡回檢查,不得隨意離開工作崗位。

5、壓力設備不得超壓運行,動力設備不得超負荷運行,所有設備不得帶病運行,任何一處發(fā)生故障都應及時排除,并做好故障排除記錄。故障排除后,運行操作人員必須做好設備檢修后的試運行記錄,填好各種表卡,準確地反映設備運行狀態(tài)。

6、各班組定期將運行記錄集中整理后報送公司,以便能以此為依據(jù),綜合歷次檢修記錄,制定合理的檢修計劃。

第3篇 化工安全生產運行操作管理規(guī)范

一、化工生產過程操作功能

安全控制;④間歇生產過程的操作;⑤生產負荷的改變;⑥異常狀態(tài)下的緊急安在連續(xù)生產過程和間歇生產過程中,開車和停車都有自己的一套順序和操作的步驟和順序進行,就會出現(xiàn)生產事故,延長開車時間,甚至造成嚴重的經(jīng)濟損含著間歇操作的設備和單元,如那些需要再生的系統(tǒng)。有時,要改變生產品種和生產負荷,這些都要求按一定的順序規(guī)則進行操作。一般說來,順序操作包括一③生產過程的異常現(xiàn)象記錄,事故案例的積累以及安全操作與控制措施的在過程控制系統(tǒng)中監(jiān)視和管理整個生產過程是很重要的功能。監(jiān)視生產過程的變化,采集生產過程的實時數(shù)據(jù)和歷史數(shù)據(jù),對尋找出過程的擾動因素和優(yōu)化工藝條件以及分析過程操作都是極為有用的。

二、 影響化工生產過程安全穩(wěn)定的因素

作為一個工廠、一個生產流程或一個生產裝置,均需按產品品質和數(shù)量的要求、原材料供應以及公共設施情況,由工藝設備組建一定的工藝流程,然后組織生產。在生產過程中,產品的品質、產量等都必須在安全條件下實現(xiàn),而在生產過程中各種擾動(干擾)和工藝設備特性的改變以及操作的穩(wěn)定性均影響安全生產,這些影響因素包括如下內容。

(1)原材料的組成變化在化工生產過程中都依一定的原料性質生產一定規(guī)格的產品,然而,由于原料性質的改變會嚴重影響生產的安全運行。

(2)產品性能與規(guī)格的變化隨著市場對產品性能與規(guī)格要求的改變,工業(yè)生產企業(yè)必須馬上能適應市場的需求而改變,安全生產條件必須適應這種變化的情況。

(3)生產過程中設備的安全可靠性化工生產過程的生產設備都是按照一定的生產規(guī)模而設計的。但是隨著市場對產品數(shù)量需求的改變,原設計不能滿足實際生產的需要,或者工廠生產設備的損壞或被占用,都會影響生產負荷的變化。

(4)裝置與裝置或工廠與工廠之間的關聯(lián)性在流程工業(yè)中,物料流與能量在各裝置之間或工廠之間有著密切的關系,由于前后的聯(lián)結調度等原因,往往要求生產過程的運行相應的改變,以滿足整個生產過程物料與能量的平衡與安全運行的需要。

(5)生產設備特性的漂移在化工生產工藝設備中,有些重要的設備其特性隨著生產過程的進行將會發(fā)生變化,如熱交換器由于結垢而影響傳熱效果,化學反應器中的催化劑的活性隨化學反應的進行而衰減,有些管式裂解爐隨著生產的進行而結焦等。這些特性的漂移和擴展的問題都將嚴重的影響裝置的安全運行。

(6)控制系統(tǒng)失靈儀表自動化系統(tǒng)是監(jiān)督、管理、控制工業(yè)生產的關鍵設備與手段,自動控制系統(tǒng)本身的故障或特性變化也是生產過程的主要擾動來源。例如測量儀表測量過程的噪聲、零點的漂移、控制過程特性的改變而控制器的參數(shù)沒有及時調整以及操作者的操作失誤等,這些都是影響裝置的安全運行的擾動來源。

由于現(xiàn)代化工生產過程規(guī)模大,設備關聯(lián)嚴密,強化生產,對于擾動十分敏感。例如煉油工業(yè)中催化裂化生產過程,采用固體催化劑流態(tài)化技術,該生產過程不僅要求物料和能量的平衡,而且要求壓力保持平衡,使固體催化劑保持在良好的流態(tài)化狀態(tài)。再如芳烴精餾生產過程,各精餾塔之間不僅物料緊密相連,而且采用熱集成技術,前后裝置的熱量耦合在一起。因此,現(xiàn)代工業(yè)生產過程,能量平衡接近于臨界狀態(tài),一個局部的擾動,就會在整個生產過程傳播開來。給安全生產帶來威脅。

三、 影響化工生產過程控制的因素

化工生產過程除了上述特點外,若從反饋控制的觀點來分析,其被控過程(對象)又具有下述的一些特性,影響著工業(yè)生產過程的操作、控制和優(yōu)化。

化工生產過程的物料與能量流都是在密閉和管道與容器中傳遞、反應或分離,而有些物料又具有易燃、易爆、腐蝕和毒性。工業(yè)生產過程的變量很難在線測量,有些可能測不準,噪聲大且不可靠,而有些變量至今還無法在線測量,特別是那些物料性質和產品質量的參數(shù),只能通過取樣送實驗室化驗分析才能獲得。隨著在線質量(成分)分析儀的逐步使用,使得原來不可測的變量變成可量,然而,在線分析儀滿足不了千變萬化的工業(yè)生產過程的需求。為了解決這一問題,人們尋求用間接的方法來測量不可測的變量,通常稱為軟測量技術或叫推斷測量的方法,即利用可測量的變量和相關模型,計算出不可測量的變量。對于負反饋控制來說完全依賴于工業(yè)生產過程信號測量的準確性。

第4篇 天然氣生產運行部安全管理制度

天然氣屬于易燃易爆氣體,天然氣生產運行部為甲級防爆單位。為貫徹執(zhí)行國家安全生產方針,保證生產安全運行,保證職工身體健康和生命安全,保護國家財產,防止各災害事故發(fā)生,特制定本制度。

1. 生產運行部站長為安全生產第一責任人,各班組的負責人對本職責范圍內的安全工作負責,每位職工對本崗位安全生產負責。

2. 定期組織安全大檢查,對存在的問題和隱患必須限期處理和整改,并做好記錄。

3. 加強事故管理,按四不放過原則處理事故,對重大未遂事故也不放過,要有事故原始記錄,處理報告和復查記錄。

4. 認真執(zhí)行崗位安全責任制,嚴格遵守操作規(guī)程,認真做好本職工作,不做與工作無關的事情,不隨意動用未經(jīng)許可的設備和工具。

5. 嚴格執(zhí)行進站管理規(guī)定。

6. 非本站人員未經(jīng)批準,嚴禁進入危險區(qū),在站內行走時嚴禁在管道容器及工藝裝置附近逗留,嚴禁在危險源區(qū)域逗留。

7. 在禁火場所嚴禁吸煙,嚴禁帶入各類火種,凡有易燃易爆物品必須設專儲倉庫進行存放并有專人監(jiān)護。

8. 每個崗位應按規(guī)定配備消防器材,有關部門要定期檢查,保證隨時處于良好狀態(tài),要定期組織消防培訓及消防演習,保證人人都能正確使用消防器材。

9. 除在固定動火區(qū)域內動火,其它區(qū)域一律需經(jīng)上級領導批準方可動火。

10.各種安全裝置、監(jiān)測儀表、警戒標志、消防設施和器材等未經(jīng)主管部門批準,不得隨意拆除、改動、挪用,安全通道要隨時保持通暢,安全裝置要按規(guī)定進行校驗。

11.電氣設備的維修工作必須由培訓合格的電工進行,其他人員一律禁止私自維修工作,嚴禁亂拉、私接臨時線、嚴禁使用電爐及其他私人電器,儀表裝置的修理工作應由培訓合格的儀表工進行,其他人員不得擅自動用。

12.每年雨季前,要對避雷設施、設備進行認真檢查、測試和檢修,確保性能良好可靠。

13.禁止在站區(qū)生產區(qū)域堆放易燃易爆物,站場保持清潔,廢料垃圾必須及時清除。

14.嚴格執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度,堅持交接班安全檢查。

15.定期組織職工培訓,全站職工應熟知作業(yè)場所及工作崗位的危險因素、防范措施以及事故應急防范措施,并定期組織應急預案。

進站須知

1.站區(qū)內嚴禁一切煙火,不準攜帶火種進入站區(qū)。外來辦事人員隨身攜帶的火種(火柴、打火機、電警棍等)入站時交門衛(wèi)保管。

2.本站和外來辦事人員一律不準穿化纖衣服和帶釘子的鞋進入站區(qū)。

3. 工作人員進入氣站應按規(guī)定著裝。

4.凡進入站區(qū)的各種機動車輛,必須在發(fā)動機排氣管的出口處佩戴防火帽(阻火器),車速不超過每小時5公里,拖拉機.電瓶車.蓄力車.放射性設備嚴禁進入站區(qū)。

5.不準在生產區(qū)內修車、擦車、放油水、掃車垃圾等。

6.外來學習、參觀人員必須持單位行政介紹信,經(jīng)本站負責人批準后方可進站,參觀時必須有本站領導和安全員及有關人員陪同。

7.外來人員不準隨意動用站內生產設備,更不準自行在貯罐區(qū)放殘氣。

8.對上述規(guī)定如有違反者,根據(jù)情節(jié)輕重給予罰款處理,對于造成事故者,要追究刑事責任。

第5篇 化工裝置生產運行調度管理規(guī)定

1范圍

本標準規(guī)定了__公司生產運行調度的管理職責、管理內容與要求。

本標準適用于__公司(以下簡稱公司)生產運行調度管理。

2 術語和定義

2.1 生產事故:由于違反操作規(guī)程、違章指揮及管理等原因造成停(減)產、跑料、串料、油氣泄漏、危險品化學泄漏,但沒有人員傷亡的事故。

2.2 非計劃停車:公司正常生產運行調整范圍以外的裝置受機電儀設備故障、操作失誤及公用工程(水、電、汽、氮氣、空氣)系統(tǒng)波動等各種主客觀原因影響造成主生產線或主反應器切斷進料(含公用工程類裝置停供水、電、汽、氮氣、空氣)24小時以上(含24小時)的停工。

2.3 生產波動:公司正常生產運行調整范圍以外的裝置受機電儀設備故障、操作失誤及公用工程(水、電、汽、氮氣、空氣)系統(tǒng)波動等各種主客觀原因影響造成主生產線或主反應器切斷進料(含公用工程類裝置停供水、電、汽、氮氣、空氣)不足24小時的停工。

2.4 生產異常:公司正常生產運行調整范圍以外的裝置受機電儀故障、操作失誤及公用工程(水、電、汽、氮氣、空氣)系統(tǒng)波動等各種主客觀原因影響造成的非穩(wěn)定運行狀態(tài)。

3 管理職責

3.1 公司總調度室是公司生產運行調度管理的職能部門,負責日常生產運行調度管理、檢查及考核工作。

3.2 在分管副總經(jīng)理領導下,總調度室負責各種生產要素的綜合平衡。包括公用工程的協(xié)調、產供銷的協(xié)調、機電儀維護力量、工機具的協(xié)調,以及協(xié)調各部門之間生產配合,在生產上行使指揮權。

4 管理內容與要求

4.1 各裝置在業(yè)務上服從總調度室的指揮。

4.2 生產運行調度管理依據(jù)

4.2.1 公司綜合計劃。

4.2.2 各裝置工藝規(guī)程及操作法。

4.2.3 安全技術規(guī)程。

4.2.4 其它有關制度及規(guī)定。

4.3 調度會議管理

4.3.1 生產調度會

4.3.1.1 __部、__部、__部根據(jù)各部具體時間安排分別在各自會議室召開。

4.3.1.2 會議由分管副總經(jīng)理主持,部門二級主管及相關人員參加。

4.3.1.3 副總經(jīng)理傳達上級指示、協(xié)調解決相關工作、并就下階段工作做好安排。

4.3.1.4 各參會人員必須準時到會,不得遲到、缺席或無故早退。各參會人員要認真記錄,會后要認真?zhèn)鬟_會議精神,迅速落實會議決定。生產調度會會議紀要各部門存檔并報總調度室備案。

4.4 調度匯報管理

a)裝置各生產線及工段投料負荷。

b)主要原料消耗、產品產量完成情況。

c)本班裝置運行及生產異常情況,各公用工程使用變化情況。

d)產品質量情況。

e)產品中間罐區(qū)庫存情況。

f)主要工藝條件執(zhí)行和變化情況。

g)主要設備開停車及運行、檢修情況。

4.4.1.2 遇有下列情況立即向公司總調度室進行調度電話匯報:

a)發(fā)生火災、水災、危險化學品泄漏、爆炸、重大人身傷亡及關鍵設備損壞事故。

b)裝置間公用工程、燃料及物料不足或異常中斷、管線脹管或凍堵、原料及產品質量不合格。

c)出現(xiàn)生產事故、非計劃停工、生產波動及生產異常。

d)影響全公司穩(wěn)定生產的其它情況。

4.4.1.3 裝置在以下調整操作前,必須向總調度室進行請示(危急情況下可以邊調整邊匯報):

a)裝置非事故臨時停車。

b)裝置生產方案及負荷調整。

c)裝置間公用工程及燃料用量的增、減調整。

d)影響全公司穩(wěn)定生產的其它情況。

4.5 生產調度令管理

4.5.1 公司生產調度令以調度電話形式下達,并留有電話錄音記錄。

4.5.2 各部值班長及其他各部門管理人員和主管接到公司生產調度令后,必須按照調度令要求立即執(zhí)行,同時要向各自主管匯報。

4.5.3 總調度室當班調度要跟蹤所下達生產調度指令的執(zhí)行情況,確保指令按時準確執(zhí)行。

4.5.4 接到公司生產調度令的單位要將生產調度令記錄到當班操作紀錄臺賬的記事欄中存檔,作為日后生產分析及檢查的依據(jù)。

4.6 生產事故、非計劃停車及生產波動管理

4.6.1 每月制定生產計劃時要根據(jù)生產實際需要考慮裝置檢維修計劃,凡已納入公司當月計劃的裝置檢修、技改、換劑停車等均屬正常停車。

4.6.2 裝置需停車消除安全隱患,要及時向總調度室上報停車請示報告,經(jīng)公司主管領導同意后可視為計劃停車。

4.6.3 總調度室建立生產事故、非計劃停車及生產波動臺賬,并根據(jù)臺賬記錄對各裝置進行考核,生產異常由總調度室根據(jù)調度日報紀錄進行匯總后進行考核。

4.6.4 凡列入公司年度停車檢修計劃、月度停車檢修計劃的裝置停車,以及因公司整體優(yōu)化需要或完全受外界影響的裝置停車和波動均不列入考核范圍。

4.6.5 總調度室對發(fā)生生產異常、生產波動、非計劃停車、而隱瞞不報的單位在加大考核力度的同時,還要對其單位領導和責任人進行嚴肅的處分。

4.7 其它工作管理

4.7.1 各級調度及值班長要認真學習掌握裝置工藝流程、物料平衡、產品走向等有關知識,高標準做好外部物料及公用工程銜接工作。

4.7.2 各級調度及值班長要認真對待公司內外各方面的反映情況,并負責將信息及時通報給有關單位及部門,屬生產管理范疇的要負責組織協(xié)調處理。

4.7.3 各級調度要按時完成公司領導及上級主管部門交辦的各項臨時工作。

4.7.4 總調度員在下達調度令時語言要文明,態(tài)度要友善,安排及匯報工作既要嚴肅又要有禮貌。

4.7.5 生產異常狀態(tài)時,總調度人員在做好通知的同時,需及時到達現(xiàn)場協(xié)調,直至現(xiàn)場各項措施到位后方可離開。

4.7.6 對于因總調度室調度組織協(xié)調工作不力、組織不當,造成裝置停車、裝置開車延期、車船裝卸受影響的,由公司考核小組負責對總調度室進行考核。

第6篇 生產處生產運行計量管理方面安全職責

1、及時傳達貫徹上級有關安全生產的指令、規(guī)定、標準;

2、當生產與安全發(fā)生矛盾時應服從安全,在保證安全的前提下組織、指揮生產,防止突擊性或超負荷生產,以確保安全;

3、督促操作工人的技術培訓和考核,嚴格工藝操作規(guī)程;負責本單位計量工的技術培訓和考核,嚴格操作規(guī)程和各項安全生產管理制度,保證安全生產;

4、匯總技術措施計劃時,應將安全技術措施作為重要內容列入項目;

5、負責生產操作事故的調查、處理、統(tǒng)計和上報工作。

6、編制新裝置開工方案,審查技術操作規(guī)程,下達工藝技術指標,并檢查執(zhí)行情況;

7、在制定技術改造措施和變動操作條件時必須符合安全技術要求,應考核安全技術及改善勞動條件等項目;

8、發(fā)現(xiàn)違反安全生產管理制度者要及時制止,并向主管副總經(jīng)理報告,同時通知有關部門處理;

9、負責水、電、汽、風等的停送及其不正?；蚓o急狀態(tài)下處理的安全措施;

10、生產中發(fā)生險情或事故時,要采取果斷措施以防事態(tài)擴大,并立即通知有關部門;

11、負責調查處理跑、冒、串油或其他物料等生產事故,并統(tǒng)計上報;參加重大生產事故的調查處理工作;

12、參加安全生產大檢查,隨時掌握安全生產動態(tài),及時在調度會上給予有關單位表揚或批評。

第7篇 安全生產運行管理制度

一、安全生產操作規(guī)程

1、運輸危險品貨物前必須對所駕駛車輛進行詳細的檢查,對車輛進行例行清潔擦洗,保證車輛技術性能符合安全行車條件。

2、運輸人員在行車途中,要自覺遵守交通法規(guī),按限速標志保持安全車速,控制跟車距離。

3、運輸人員按調度派遣指令,到達貨物裝卸地點后,嚴格遵守裝卸安全操作規(guī)程,在確認危險品無泄漏前提下方可運行。

二、安全生產和崗位責任制

1、駕駛員、押運員每次充裝氣前要對撬車整體系統(tǒng)認真檢查一遍,作好記錄。如遇故障,立即清除。不能排除故障的要請示公司技術人員到現(xiàn)場處理。

2、每臺車配備滅火器二具。駕駛員、押運員熟練掌握操作方式。

3、駕駛員、押運員要持證上崗。公司定期培訓考核,合格者上崗。

4、駕駛員、押運員要熟練掌握撬車各系統(tǒng)的性能,如遇緊急情況能立即關閉閥門,采取相應措施,避免事故的發(fā)生。

5、運輸車輛管理人員要做好每個駕駛員每次出車前的安全“三交待”(交待任務、交待路況、交待安全注意事項)。交待內容要具有針對性,根據(jù)所行駛路線,以風險識別圖標識的風險部位,提示駕駛員采取防范措施,并按規(guī)定記錄在冊。

6、車輛調度人員在簽發(fā)行車路單前,要認真審查駕駛員必須具備的相關證件(駕駛證、內部準駕證、危險品運輸從業(yè)資格證、積分卡、營運證)。缺證人員不得安排行車任務。

7、檢驗人員在危險品運輸車輛歸場后,要嚴格按照標準和檢查項目對每輛車進行仔細檢查,不合格項責令整改或維修,合格車在《車輛放行通知單》上簽名,檢驗員對所放行的車輛承擔檢驗責任。

三、安全生產監(jiān)督檢查制度

1、危險品運輸單位除加強日常例行檢查外,每月要對運輸危險品車輛進行一次全面檢查,對檢查出來的問題制定整改措施,凡本身能解決的要迅速解決,確有困難的要如實向上級書面報告。拖延不辦造成損失的要追究有關部門和人員的責任。

2、現(xiàn)場安全檢查員要督促本站職工認真遵守安全操作規(guī)程和崗位責任制,對違章作業(yè)的行為,有權制止和向上反映。

3、主管部門每季度和重大節(jié)日要定期檢查運輸車輛的安全工作。檢查的主要內容包括:賀駛員對安全工作的重視程度,已檢查出的隱患整改進度,各項規(guī)章制度的執(zhí)行情況,安全組織的活動與作用,各種設備的技術狀況等。對于查出的問題要分類排隊,落實責任,限期整改。

四、危險貨品運輸?shù)怯洷?托運單位、受理時間、收貨單位、名稱、地點、品名、編號、重量、承運車輛

托運單位

受理時間

收貨單位

地點

品名

編號

重量

五、從業(yè)人員安全管理制度

1、危險品運輸人員要進行崗位培訓、運輸車輛性能培訓、應急事故措施培訓等?？己撕细窈?方可持證上崗.

2、押運員必須隨車押運。

3、不準拖帶掛車,不得攜帶其他危險品,嚴禁其他人搭乘。

4、危險品運輸車輛上禁止吸煙。

5、通過隧道、涵洞、立交橋等必須注意標高并減速行駛。

6、危險品運輸車輛不得?？吭跈C關、學校、廠礦、橋梁、倉站和人員稠密等地方。

7、停車位置應通風良好,停車地點附近不得有明火。

8、停車檢修時應使用不產生火花的工具,不得有明火作業(yè)。

9、途中停車如果超過六小時,應按當?shù)毓膊块T指定的安全地點或有《道路危險貨物運輸中轉許可證》的專用停車場停放。

10、停車時駕駛員和押運員不得同時離開車輛。

11、不準私自駛單位危險品運輸車輛,發(fā)生事故由本人承擔法律和經(jīng)濟賠償責任。

六、安全例會制度

1、危險品運輸人員每月至少召開兩次安全生產例會及組織兩次, 做好會議記錄和簽到手續(xù)。因公缺席者要進行補課,無故未參加安全學習者給予批評或處罰,累計三次不參加者,離崗教育。

2、例會內容:

⑴學習危險品運輸法規(guī),提高安全觀念;

⑵總結運輸工作,交流安全經(jīng)驗;

⑶分析事故案例,查找事故苗頭;

⑷檢查安全漏洞,制訂防范措施;

⑸宣傳安全典型,表揚好人好事。

七、安全培訓和教育制度

1、宣傳和貫徹政府頒發(fā)的安全法規(guī)、條例、規(guī)定和企業(yè)各項安全管理規(guī)章制度、措施,定期組織安全學習,抓好危險品運輸人員安全教育和培訓。

2、組織各項安全活動和安全競賽。如百日安全無事故競賽、春運安全競賽、安全知識和優(yōu)質服務競賽等。

3、正確處理生產與安全的關系,實行全方位安全教育,把運輸安全教育工作各部門的議事日程,齊抓共管。

八、車輛、設施、設備安全管理制度

1、運輸瓶裝壓縮氣體和液化氣體的廂式貨車,必須要安裝通風裝置和固定裝置;

2、運輸易燃易爆的專用車,一律配裝符合規(guī)定的導靜電橡膠拖地帶裝置;

3、運輸水平放置瓶裝壓縮氣體的專用車,其車廂寬度內部尺寸達不到鋼瓶長度尺寸的,要更換符合運輸要求的車輛;

4、運輸危險貨物罐式專用車的經(jīng)營范圍一律實行危險貨物品名制;

5、使用期限已滿七年(以行駛證登記日期為準)的罐式專用車,其罐體容積、充裝介質與核定載質量不相匹配的,都要退出危險貨運行列。

九、事故處理應急預案

1、發(fā)生事故后,工作人員應迅速報告當?shù)亟痪块T和本單位,在處理機關人員未到達前,應主動做好事故后果的搶救工作及保護好現(xiàn)場。

2、發(fā)生事故單位接到事故信息后應立即派員前往現(xiàn)場協(xié)助處理。在事故發(fā)生后應迅速將事故經(jīng)過、原因、性質、損失、處理的情況以書面報告和填報事故報告表的形式逐級上報。

3、對重大事故還要按規(guī)定逐級上報,并會同公司安全技術部門和有關單位做好善后工作。

第8篇 某某公司生產運行事故管理辦法

1、目的

為了規(guī)范公司生產運行過程各類事故的責任追究,保障員工人身安全,減少公司財產損失,維護公司生產經(jīng)營秩序,制定本辦法。

2、適用范圍

本辦法適用于公司生產運行過程發(fā)生的生產、設備、質量等事故和因工作造成經(jīng)濟損失的行政責任追究。

3、術語、定義

3.1生產事故:在正常的生產活動中,由于生產操作、設備或部件的損壞等原因造成生產中斷或失常,超過規(guī)定限額的,統(tǒng)稱為生產事故。

3.2設備事故:凡正式投產的設備,在生產過程中由于設備零件、部件的損壞,使生產突然中斷或效能降低,停機時間和經(jīng)濟損失超過規(guī)定限額的稱為設備事故。

3.3質量事故:指產品質量沒有滿足規(guī)定要求且直接經(jīng)濟損失超過公司規(guī)定限額以上的稱為質量事故。

3.4直接經(jīng)濟損失:指發(fā)生事故、故障后搶修產生的修復費、備件材料費、人工勞務費等。

3.5事故、故障次數(shù):指發(fā)生事故、故障,使生產中斷,一般中斷一次計算一次,如果一臺設備發(fā)生事故、故障,修復開機后,還沒有達到正常生產,在同一部位又發(fā)生事故、故障,后一事故應視為前一事故的繼續(xù),只記一次事故,事故的時間和事故的損失費用則要累積計算。

3.7事故、故障時間:指按設備停機到設備具備恢復生產條件之間的時間計算。設計上有備用機組的設備,事故、故障時間應從事故、故障設備停機起到備用設備開機使用時止。

3.8事故、故障修復費用:指修復或更換損壞的設備所發(fā)生的材料、備件、人工及管理費用的總和。設備損壞嚴重,無法修復時,修復費用是指更換與該設備規(guī)格相同或裝備水平相應的設備現(xiàn)行價格、安裝費用、材料、人工費用的總和,其計算方法為:修復費(萬元)=修理材料費+備件費+人工費+管理費。

4管理職責

4.1公司運營管理中心負責生產、設備、質量等方面事故的歸口管理,審定重大事故經(jīng)濟與行政責任的追究,負責向公司總經(jīng)理辦公會議提交重大以上事故分析報告,提出經(jīng)濟與行政責任追究的建議和意見。

4.2公司人力資源部負責本辦法的審定和相關績效考核、追究責任的落實。

4.3事故發(fā)生單位及相關單位負責向公司主管部門匯報事故和提交事故報告,提出輕傷、較大生產、設備、質量等事故以下的經(jīng)濟與行政責任追究建議。

5、管理內容

5.1生產運行事故責任管理

5.1.1公司運營管理中心組織制訂管轄范圍內的事故責任追究考核管理辦法和事故等級標準,并且對執(zhí)行情況進行監(jiān)督。

5.1.2對公司發(fā)生的各類事故,專業(yè)主管部門必須堅持事故原因沒有查清不放過,整改措施沒有制定不放過,員工沒有受到教育不放過,責任人沒有受到處理不放過的原則進行管理。

5.1.3對異地子公司發(fā)生各類事故應向公司管理部門報告。

5.2生產運行事故定級

5.2.1當事故發(fā)生后,專業(yè)主管部門根據(jù)事故分級標準的有關條款對事故定級并實施管理。

5.2.2當事故既對生產造成影響,又造成直接經(jīng)濟損失,而且兩者在事故分級的界定上存在偏差時,事故分級堅持就高原則。

5.2.3對以下事件按性質升級加倍追究責任:

(1)隱瞞不報或者拖延不報的事故。

(2)重復性發(fā)生的事故。

(3)習慣性違章導致的事故。

5.2.4對以下事件按可能導致的后果降一級追究責任:

(1)發(fā)生險肇事故;

(2)現(xiàn)場存在重大事故隱患非本單位首先發(fā)現(xiàn)的;

(3)嚴重違章作業(yè)和違章指揮,但未造成事故者。

5.3生產運行事故報告制度

5.2.3按照發(fā)生事故的分類,發(fā)生事故的責任單位必須在20分鐘內向公司運營管理中心或專業(yè)主管部門報告,發(fā)生死亡以上事故、重大或特大生產、設備等方面的事故,30分鐘內要立刻向公司主管領導匯報。事故單位要及時向公司運營管理中心和相應的專業(yè)主管部門報告事故損失、對事故所采取的措施情況。同時事故單位要立即啟動事故應急預案,疏散人員,組織救援或搶修。

5.4生產運行事故責任的劃分和權限

5.4.1事故責任劃分的主管部門

(1)較大及以下生產、設備、質量等事故責任劃分由事故責任單位負責,報公司運營管理中心批準,凡涉及兩個以上單位的事故責任由公司專業(yè)主管部門負責;

(2)重大或特大生產、設備和工作失誤事故由公司運營管理中心有關部門負責;

5.4.2根據(jù)事故責任單位對事故的發(fā)生負有的責任,事故責任單位劃分全部責任單位、主要責任單位、次要責任單位。

5.4.3根據(jù)事故責任人在導致事故發(fā)生過程中的違章、過失或玩忽職守等行為,其事故責任劃分全部責任人、主要責任人、次要責任人。

5.4.4根據(jù)管理的責任,在其職責范圍內存在的規(guī)章制度不健全、規(guī)程不當及監(jiān)督機制失控導致執(zhí)行不力和管理失效以及玩忽職守等現(xiàn)象,責任劃分中層高級管理人員和普通管理人員。中層高級管理人員按照管轄的業(yè)務范圍分直接領導責任、主要領導責任:普通管理人員(包括技術管理人員)分為全部管理責任人、主要管理責任人、次要管理責任人。管理人員既是事故直接責任人、又是事故管理責任人時,分別追究相應責任。

5.4.5對以下單位和人員也要追究事故責任:

(1)擅離職守不組織事故搶險或恢復、傷員救護的各級管理人員,或不服從安排拒不參加事故搶險或恢復、傷員救護的員工和單位;

(2)事故搶險或恢復、傷員救護不利,造成事故或事故損失擴大的單位和各級管理人員與員工;

(3)對事故隱瞞不報或者拖延不報的各級管理人員與員工。

對發(fā)生以上問題的單位和管理人員比照事故主要責任進行追究。

5.5生產運行事故的級別

對生產、設備、質量的影響程度和造成的損失,將事故分為特大事故、重大事故、較大事故、一般事故和故障五個級別。

5.5.1特大事故:

(1)發(fā)生爆炸、造成回轉窯、礦熱爐、中頻爐等主線生產大面積癱瘓,生產全停72小時以上的。

(2)直接經(jīng)濟損失達到200萬元以上的。

5.5.2重大事故:

(1)造成主要聯(lián)動機組或生產系統(tǒng)關鍵設備(如回轉窯、礦熱爐、中頻爐等)單機停產32小時以上72小時以內的。

(2)造成生產系統(tǒng)重點設備(如配電設備、起重機械、皮帶系統(tǒng)等)單機或單個生產工序停產48小時以上72小時以內的。

(3)造成生產系統(tǒng)一般設備(關鍵及重點以外設備)72小時以上停機、停產的。

(4)直接經(jīng)濟損失達100—200萬元。

5.5.3較大事故:

(1)造成主要聯(lián)動機組或生產系統(tǒng)關鍵設備(如回轉窯、礦熱爐、中頻爐等)單機停產16小時以上32小時以內的。

(2)造成生產系統(tǒng)重點設備(如配電設備、起重機械、皮帶系統(tǒng)等)單機停產24小時以上48小時以內的。

(3)造成單個生產工序停產4小時以上24小時以內的。

(4)造成生產系統(tǒng)一般設備(關鍵及重點以外設備)停產32小時以上72小時以內的。

(5)直接經(jīng)濟損失達50—100萬元。·

5.5.4一般事故:

(1)造成主要聯(lián)動機組或生產系統(tǒng)關鍵設備(如回轉窯、礦熱爐、中頻爐等)單機停產4小時以上16小時以內的。

(2)造成生產系統(tǒng)重點設備(如配電設備、起重機械、皮帶系統(tǒng)等)單機停產8小時以上24小時以內的。

(3)造成單個生產工序停產4小時以內的。

(4)造成生產系統(tǒng)一般設備(關鍵及重點以外設備)停產16小時以上32小時以內的。

(5)直接經(jīng)濟損失達10—50萬元。

5.5.5故障:

(1)造成主要聯(lián)動機組或生產系統(tǒng)關鍵設備(如回轉窯、礦熱爐、中頻爐等)單機停產1小時以上4小時以內的。

(2)造成生產系統(tǒng)重點設備(如配電設備、起重機械、皮帶系統(tǒng)等)單機停產2小時以上8小時以內的。

(3)造成生產系統(tǒng)一般設備(關鍵及重點以外設備)停產4小時以上16小時以內的。

(4)直接經(jīng)濟損失10萬元以下。具體事故分級標準見附表2、3。

5.6生產運行事故的處理

5.6.1事故發(fā)生后,運營管理中心主管部門有關人員要立即到現(xiàn)場組織搶修,異地單位要隨時向本部反饋信息。事故單位領導、主管人員應在20分鐘內到達出事現(xiàn)場,迅速制定搶修方案。如懷疑為破壞性事故,應保護好事故現(xiàn)場,待公安保衛(wèi)部門檢查認可后,再進行修復工作。

5.6.2在事故處理過程中,各相關單位和個人都要服從運營管理中心的統(tǒng)一指揮,不得互相推諉、扯皮。運營管理中心有權調動公司內部各單位的人力、設備及檢修力量,對不聽從調動或由于搶修不力造成事故進一步擴大的,視同事故責任者追究處理。

5.6.3事故處理完,對于產生損傷的設備,設備責任單位在設備投運前必須全面校驗設備運行參數(shù),參數(shù)合格后方可再投入生產運行,且須保留相應檢驗記錄。

5.6.4發(fā)生涉及到兩個以上單位(或工序)的網(wǎng)絡類事故時,涉及到的單位應主動檢查本單位設備、管網(wǎng),在沒有得到全部單位確認報告之前,不能組織恢復生產。

5.7生產運行事故分析

5.7.1事故發(fā)生后,應認真進行事故調查,事故處理根據(jù)“四不放過’’的原則進行調查分析,查清事故原因,總結事故教訓,找出發(fā)生事故的根源,制定防范措施。

5.7.2特大、重大事故發(fā)生后,由運營管理中心主管部門組織事故分析,公司主管領導及事故單位領導、有關人員參加。對性質惡劣、情節(jié)嚴重涉及面較廣的重、特大事故,公司主管副總經(jīng)理或政府的有關職能部門參加分析會。

5.7.3較大事故的分析,由責任單位主管領導(廠長、經(jīng)理)組織分析,相關部門和單位的管理、技術人員和有關人員參加,運營管理中心主管部門人員要參加分析。

5.7.4一般事故由責任單位主管領導組織分析,相關部門和單位的管理、技術人員和有關人員參加。對有爭議或涉及到多家單位的較大、一般事故,運營管理中心相關部門組織分析。故障由責任單位區(qū)域技術人員組織分析。

5.7.5事故分析結束后,事故發(fā)生單位要在規(guī)定的期限內向運營管理中心和事故主管部門上報事故分析報告書(見附表1),各類事故分析報告書的上報時限如下:特大、重大事故:7天內,如果發(fā)生其它影響面廣的事故,事故初步分析報告應在2小時內上報;較大、一般事故和故障:24小時內上報。

5.8生產運行事故的糾正和預防

5.8.1各責任單位要認真落實事故防范措施,當事故糾正或預防措施實施后,要組織對效果進行驗證,并且對成熟的做法、經(jīng)驗或方案制度化。

5.8.2運營管理中心相關部門要對特大、重大事故的糾正情況進行跟蹤驗證。

5.8.3各單位必須不斷修訂、完善事故預案,每年至少修訂一次,必須確保事故預案的可操作、可執(zhí)行性。

5.8.4各單位應做好事故、故障記錄,建立事故、故障登記制度。

對設備的“事故、故障分析報告書”要存入設備檔案中。

5.9生產運行事故的經(jīng)濟責任追究

對事故責任人給予一次性罰款,處罰金額見下表:

直接責任人

較大事故

重大事故

特大事故

全部直接責任人

罰款1000元起

罰款4000元/起

罰款8000元/起

主要直接責任人

罰款800元/起

罰款3000元/起

罰款6000元/起

次要直接責任人

罰款500元/起

罰款1000元/起

罰款2000元/起

對事故管理責任人給予一次性罰款,處罰金額見下表:

管理責任人

較大事故

重大事故

特大事故

直接領導責任

罰款1000元起

罰款8000元/起

罰款20000元/起

主要領導責任

罰款500元/起

罰款5000元/起

罰款10000元/起

5.10生產運行事故行政責任的追究

5.10.1對生產、設備、質量事故,高級管理人員和普通管理(技術)人員實行記錄黑點、一年內追究行政責任的辦法。記錄黑點標準方法如下:

事故責任人

特大事故

重大事故

全部責任單位

主要責任單位

次要責任單位

全部責任單位

主要責任單位

次要責任單位

領導

直接領導責任人

4

3

1

2

2

1

主要領導責任人

3

2

1

2

2

l

責任人

全部責任人

4

3

2

3

2

1

主要責任人

3

2

l

2

2

1

次要責任人

2

2

l

l

1

5.10.2對發(fā)生生產、設備、質量、動力事故所造成的人身傷亡事故,對高級管理人員和普通管理(技術)人員記錄的黑點按照并罰點數(shù)一次記錄、一年內追究行政責任的辦法。

5.10.3行政責任的追究

(1)中層高級管理人員:一年內5—6個黑點,給予警告處分;一年內7—8個黑點,給予記過處分;一年內9—10個黑點,給予記大過處分/降職處分;一年內11個黑點及以上,給予撤職處分。

(2)普通管理人員:一年內5個黑點,給予警告處分;一年內7個黑點,給予記過處分;一年內9個黑點,給予記大過處分;一年內10個黑點及以上,給予留廠察看處分或開除。

5.10.4凡是觸犯刑律的事故責任者移交司法部門依法追究刑事責任。

5.11生產運行事故考核管理

5.11.1事故發(fā)生后,事故主管部門按照考核標準對相關的責任人進行考核,并出具憑證,報人力資源部執(zhí)行。

5.11.2人力資源部根據(jù)事故考核情況統(tǒng)一記賬,從處罰之月起由人力資源部在其工資中扣除,不足部分可逐月分期扣除。所有從工資中扣除罰款應保證其最低生活費及保險金、公積金的繳納。

5.11.3對發(fā)生事故不按時上報或弄虛作假者,將對責任單位或責任人加倍考核。對于事故處理積極、搶救得力,各項措施實施較好的單位或個人,可以減半考核,否則,考核要加倍。

5.11.4對于連續(xù)、重復性或因管理失職造成的一般事故及較大以上事故,除對相關人員落實要加倍考核外,并按照有關規(guī)定追究事故單位領導責任。

6、附則

6.1本辦法發(fā)布之日起實施。

6.2本辦法解釋權歸公司運營管理中心及人力資源部。

7、附錄/附表

7.1 《生產運行事故分析報告書》

第9篇 技術科生產運行計量管理方面安全職責

1、及時傳達貫徹上級有關安全生產的指令、規(guī)定、標準;

2、當生產與安全發(fā)生矛盾時應服從安全,在保證安全的前提下組織、指揮生產,防止突擊性或超負荷生產,以確保安全;

3、督促操作工人的技術培訓和考核,嚴格工藝操作規(guī)程;負責本單位職工的技術培訓和考核,嚴格操作規(guī)程和各項安全生產管理制度,保證安全生產;

4、匯總技術措施計劃時,應將安全技術措施作為重要內容列入項目;

5、負責生產操作事故的調查、處理、統(tǒng)計和上報工作;

6、編制新裝置開工方案,審查技術操作規(guī)程,下達工藝技術指標,并檢查執(zhí)行情況;

7、在制定技術改造措施和變動操作條件時必須符合安全技術要求,應考核安全技術及改善勞動條件等項目;

8、發(fā)現(xiàn)違反安全生產管理制度者要及時制止,并向主管副總經(jīng)理報告,同時通知有關部門處理;

9、負責水、電、汽、風等的停送及其不正常或緊急狀態(tài)下處理的安全措施;

10、生產中發(fā)生險情或事故時,要采取果斷措施以防事態(tài)擴大,并立即通知有關部門;

11、參加重大生產事故的調查處理工作,并統(tǒng)計上報;

12、參加安全生產大檢查,隨時掌握安全生產動態(tài),及時在調度會上給予有關單位表揚或批評。

第10篇 生產運行安全管理制度

為加強我部門安全生產管理,規(guī)范員工安全行為,提高員工安全技能,結合我部門實際,特制定本制度。

1、嚴格遵守國家、行業(yè)、公司相關法律法規(guī)和安全管理制度,認真落實“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生產方針。

2、按照公司安全管理制度的要求,建立健全本部門及各專業(yè)的安全管理機構及人員、安全生產管理制度和安全操作規(guī)程,經(jīng)公司安全及企業(yè)管理部門審查、批準后執(zhí)行,各項制度要根據(jù)生產現(xiàn)場實際情況定期進行修訂完善。

3、全體員工應嚴格遵守本部門及各專業(yè)安全生產管理制度,遵守勞動紀律、杜絕違章指揮和違章作業(yè),每個員工均有權拒絕違章作業(yè)命令,并有權制止他人違章作業(yè)。

4、各專業(yè)要加強安全檢查和事故分析管理,嚴格落實巡回檢查制度,發(fā)現(xiàn)異常情況及時查找原因,并在保障自身安全前提下及時處理,防止事故擴大,并及時向上級匯報。

5、本中心要定期組織開展部門內部安全生產檢查,定期參加公司安全部門組織的安全大檢查,發(fā)現(xiàn)的問題不得瞞報、謊報,對發(fā)生的事故堅持“四不放過”的原則,無法按時整改的應寫明原因采取應急防范措施,并向安全部門和公司領導匯報。

6、按本部門安全技術培訓制度的要求,定期開展安全技術培訓和事故案例教育。所有員工應經(jīng)相關專業(yè)培訓合格取得國家級及行業(yè)相關管理部門發(fā)放的資格證書后方可上崗作業(yè)。

7、組織開展應急預案的培訓學習、事故預想,按公司規(guī)定定期開展應急預案演練,增強員工的反事故能力和應急能力。

8、各專業(yè)要加強設備完好檢查與管理,減少現(xiàn)場跑冒滴漏和?；沸孤?加強動態(tài)檢查,發(fā)現(xiàn)超標應及時采取必要措施。

9、各專業(yè)在布置各項檢修及運行工作是要強調安全注意事項,進行事故預想,明確工作負責人和安全負責人,對于大型檢修和技改等工作還需進行安全和技術學習,考試合格才可進行作業(yè)。

10、各專業(yè)要加強安全防護用品和安全工器具的使用管理,每個人員必須參加安全部門組織的安全防護用品培訓,做到人人會使用操作。在日常巡回檢查、檢修作業(yè)、運行操作時,必須佩戴本崗位安全生產所需要的安全防護用品和安全工器具。要定期檢查校驗安全防護用品和安全工器具,杜絕使用不合格產品。

11、要加強對員工的安全思想教育和安全行為管理工作,按公司統(tǒng)一部署定期開展安全會、安全活動日,開展安全文化宣傳,培養(yǎng)員工安全生產意識和習慣,及時掌握員工思想行為波動,做好不放心人的安全排查及幫教工作,對于確實不能勝任工作的進行工作崗位變更。

12、各專業(yè)要嚴格執(zhí)行兩票制度,嚴禁違反規(guī)定無票操作或者工作。

13、本部門要按公司相關規(guī)定制定安全生產管理考核辦法,對于違反安全生產管理制度的行為要嚴格考核。