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產車管理制度旨在確保汽車生產過程中的效率、質量和安全,它涵蓋了從原材料采購、生產流程管理、質量控制、設備維護到員工培訓等多個環(huán)節(jié)。這項制度的建立和執(zhí)行對于提升生產效能、降低損耗、保障產品質量至關重要。
包括哪些方面
1. 原材料管理:規(guī)定供應商選擇標準,明確物料驗收流程,確保原材料的質量和供應穩(wěn)定性。
2. 生產流程管理:設定標準化作業(yè)流程,規(guī)范操作規(guī)程,減少生產浪費,提高生產效率。
3. 質量控制:設立嚴格的質量檢驗標準,進行多階段質量檢查,保證出廠產品的品質。
4. 設備管理:制定設備保養(yǎng)和維修計劃,確保生產設備的正常運行,預防生產中斷。
5. 員工培訓:定期進行技能培訓和安全教育,提升員工素質,降低事故風險。
6. 應急處理:設立應急預案,應對可能出現(xiàn)的生產異常情況,確保快速恢復生產。
重要性
產車管理制度的重要性在于:
1. 維護生產秩序:通過規(guī)范化的流程管理,避免生產混亂,確保生產線的穩(wěn)定運行。
2. 提升產品質量:嚴格的質控措施能有效防止次品產生,提高客戶滿意度。
3. 保障員工安全:通過安全培訓和應急預案,降低工傷事故,保障員工的生命安全。
4. 控制成本:合理管理原材料和設備,減少浪費,降低生產成本。
5. 優(yōu)化資源配置:通過制度引導,合理分配人力資源,提高生產效率。
方案
1. 制定詳細的操作手冊,涵蓋每個生產環(huán)節(jié),明確責任分工,提供操作指南。
2. 引入先進的質量管理系統(tǒng),如iso9001,實施全面質量管理。
3. 定期評估和調整管理制度,根據(jù)生產實際情況進行必要的修訂和完善。
4. 加強與供應商的合作,確保原材料質量,必要時進行供應商審計。
5. 實施績效考核,將制度執(zhí)行情況納入員工績效評價,激勵員工遵守制度。
6. 定期舉行安全生產演練,強化員工的安全意識和應急處理能力。
通過以上方案,我們將構建一個高效、安全、質量可控的生產環(huán)境,確保產車管理制度的有效執(zhí)行,為公司的發(fā)展奠定堅實基礎。
產車管理制度范文
第1篇 某公司生產車間管理制度
g公司生產車間管理制度
一、工作職責及處罰辦法
1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證, 違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間, 違者罰款10元。
2、車間嚴格按照生產計劃部指令,根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產, 違者每次處以20元罰款。
3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定,有權拒絕生產,并報告質保部和生產計劃部。如繼續(xù)生產造成損失,將交公司處理。
4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時并作好記錄,違者每次處以10元罰款。造成較大經濟損失、安全事故者將交公司處罰。
5、按照要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄,違者每次處以20元罰款。
6、加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛(wèi)生,違者每次處以10元罰款。
7、車間生產所剩的邊角余料將由專職人員運出車間,由有關部門統(tǒng)一處理,未按時運出車間,每次處以10元罰款。
8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產安全,違者每次處以20元罰款。
9、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設備正常運行,對影響生產者每次處以10元罰款。
10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,違者每次處以10元罰款。
11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。
12、對盜竊公司財產者,不論價值多少一律交公司行政部處理。
13、本部門人員違反制度當月罰款達100元以上,車間負責人按其金額的20%處罰,車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上,按其金額的25%罰款(本制度不包括第11條)。
二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內完成任務量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
三、考核的目的:
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù),促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。
四、本制度從二0年月日起執(zhí)行。
第2篇 制造生產車間安全生產管理制度
制造部生產車間安全生產管理制度
第一章總則
第一條為提升車間安全生產管理水平,強化安全管理及安全生產意識,貫徹執(zhí)行公司《安全管理制度》,特細化完善對車間安全生產管理細則。
第二條安全生產管理指消防管理、用電管理、用氣管理、物料管理、裝卸管理、危險工序操作管理、環(huán)境衛(wèi)生管理、防護管理、文明生產管理。
第三條本制度適用于生產制造中心、各生產車間、設備管理、輔料管理。
第二章安全管理小組組織架構及工作職責
第四條以安全管理小組為組織保證開展各項管理工作。
第五條安全管理小組組織架構
一、組長:制造部部長
二、副組長:體系支持經理、生產制造經理
三、組員:各車間主任、體系支持中心綜合管理、各車間安全員
第六條安全管理小組工作職責
一、組長:
1、確定安全生產管理辦法總則
2、組織年度安全檢查考評
3、處理重大安全生產事故
4、向公司及集團安委會匯報安全生產管理工作情況。
二、副組長:
1、制定安全生產管理細則
2、組織月度安全檢查考評并通報結果
3、組織部門層面安全宣傳及教育
4、組織處理各類安全生產事故
三、組員:
1、制訂所轄區(qū)域安全生產管理條例
2、進行日常安全生產巡查及內部自檢
3、進行車間層面日常安全培訓、看板宣傳
第三章安全生產工作標準
第七條消防管理:消防設施配置充足、完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng);消防通道通暢;員工掌握器材使用辦法。
第八條用電管理:線路完好歸位;電器設施完好齊整、定期保養(yǎng)、負荷內使用;電工持證上崗。
第九條用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設施齊全、值班記錄完整。
第十條物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰;危險品與易潮品有保護措施;現(xiàn)場無呆滯物料。
第十一條裝卸管理:不損傷產品或物料,不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸設備專人保管。
第十二條危險工序操作管理:關鍵設備定期保養(yǎng);沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。
第十三條環(huán)境衛(wèi)生管理:生產現(xiàn)場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔,無衛(wèi)生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋;墻角無蜘蛛網、地面無積水;廁所無異味。
第十四條防護管理:各類門、窗、護欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。
第十五條文明生產管理:私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范,不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節(jié)約用水用電;新員工入職進行安全知識培訓與考核;老員工則單數(shù)月進行培訓,雙月數(shù)進行測試。
第四章安全生產整體考核辦法
第十六條從現(xiàn)場檢查、集團安全月活動及安全事故三方面做整體考核:
考核內容 考核辦法 滿分 所占權重
年度現(xiàn)場檢查
對照檢查評分標準,每違規(guī)1項扣減2分
100分(暫定)
20%
月度現(xiàn)場檢查
對照檢查評分標準,每違規(guī)1項扣減1分
60分
30%
集團安全月活動
參與集團安全月活動,每參加1項增加5分
獲得集團名次或嘉獎,每嘉獎1項增加10分
不限
20%
安全事故
一、般安全生產事故,每發(fā)生1起扣減5分
嚴重安全生產事故,每發(fā)生1起扣減10分
重大安全生產事故,每發(fā)生1起扣減20分
無任何安全事故發(fā)生,增加20分
第十七條現(xiàn)場檢查:
檢查辦法
檢查時間
檢查人員
檢查方式
檢查內容
年度檢查
每年6月中旬
管理部/財務部/制造部指定人員
部門間互查,出具公司層面檢查結果通報
待定
月度檢查
次月1(2)日
安全生產管理小組副組長及組員
車間內互查,出具部門層面檢查結果通報
詳見《安全生產現(xiàn)場檢查評分標準》
日常自檢
不定期
安全生產管理小組組員
車間內自查,出具車間層面檢查結果通報
各車間自行確定
第十八條集團安全月活動:以集團活動方案為原則執(zhí)行
第十九條安全事故管理:以《安全管理制度》,《工傷事故處理辦法》為原則執(zhí)行。
第五章安全生產管理獎懲辦法
第二十條以各廠房所在地為責任主體進行考核,分別為__車間、___車間~~
第二十一條年度整體考核:
一、年度第一名,對車間正激勵2000元,在公司管理基金內支出。
二、年度最后一名,對車間管理層及安全員合計負激勵2000元,罰款所得納入公司管理基金。
第二十二條月度現(xiàn)場檢查考核
一、連續(xù)二個月第一名,對對車間主任及安全員各正激勵200元,在公司管理基金內支出。
二、當月最后一名通報批評;連續(xù)二個月最后一名,對車間主任及安全員各處罰200元,罰款所得納入公司管理基金。
第二十三條安全事故考核:
一、年度內無任何安全事故發(fā)生,對車間正激勵1000元,在公司管理基金內支出。
二、根據(jù)事故情節(jié)對相關責任人及直接領導人,處于以下負激勵,罰款所得納入公司管理基金。
事故類別
事故定義
初步認定機構
負激勵(元/次)
>一、般
l員工輕傷(損失工作日低于15天)
l直接經濟損失500元以上,20000元以下
公司安全委員會
100元~500元
嚴重
l員工重傷(損失工作日等于或超過15天)
l直接經濟損失在20000元以上,5萬元以下
集團安全委員會
500元~3000元
重大
l員工死亡
l直接經濟損失5萬元以上
3000元~5000元
1、直接經濟損失包括醫(yī)療費、工傷賠償費等。
2、對損失巨大、情節(jié)嚴重的安全生產事故,對責任人予以罰款、降職、停職、辭退、開除直至送司法機關處理
3、工傷事故最終認定按國家法律法規(guī),勞動部門的有關規(guī)定程序辦理。
第六章附則
第二十四條本管理辦法以《安全管理制度》、《工傷事故處理辦法》為原則執(zhí)行,如有沖突以其為標準執(zhí)行。
第二十五條本管理辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第3篇 消防安全管理制度-生產車間
一、為貫徹公司《消防安全管理制度》,針對員工宿舍的環(huán)境特點,特制定本規(guī)定。
二、生產車間的消防安全責任人為各車間課長,負責本部門消防工作的督促檢查和組織開展消防安全教育。
三、車間內要保持環(huán)境清潔,各種物料碼放整齊并遠離熱源,注意室內通風。
四、保證車間內防火通道的暢通,出口、走道處嚴禁擺放任何物品。
五、車間內不得私接亂拉電源、電線,如臨時需要,需報安全生產小組批準,由機電課辦理。用后及時拆除。
六、使用各種設備必須嚴格遵守操作規(guī)程,嚴禁違章作業(yè)。
七、各機械設備運行期間,要加強巡視,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
八、避免各種電氣設備、線路受潮和過載運行,防止發(fā)生短路,釀成事故。
九、車間內禁止使用明火,如確實需要,須填寫《動火申請》,征得安全生產小組同意,在采取有效安全措施后,方可使用。使用期間須由專人負責,使用后保證處理妥當無隱患。
十、公司安管員按時對各生產車間內各部位進行檢查,發(fā)現(xiàn)隱患及時報告壁掛整改。
十一、車間內消防器材及設施必須由專人負責,定點放置,定期檢查并填寫點檢表,保證完好不效,隨時可用。
十二、當日工作結束前,應檢查車間內所有閥門、開關、電源是否斷開,確認安全無誤后方可 離開。
十三、發(fā)現(xiàn)火災險情按《消防應急預案》操作,確保安全的情況下,由義務消防隊及時、有效的撲救,并立即報警同時向公司報告。
第4篇 公司壓鑄生產車間現(xiàn)場管理制度
公司壓鑄生產車間現(xiàn)場管理制度
1.目的:規(guī)范員工對生產現(xiàn)場的整理,實現(xiàn)均?、安全、文明生產、提高業(yè)務素質,提高經濟效益、達到優(yōu)質、高效、低耗具有重要意義
2.范圍:公司壓鑄生產車間
3.內容
3.1 質量管理
3.1.1車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責、協(xié)調工作。
3.1.2 對關鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,應及時向上作出匯報并查明原因,及時排除,使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.1.3 認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。
3.1.4 車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不轉序.
3.1.5 嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。
3.2 工藝管理
3.2.1 嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經考試合格并有師傅指導方可上崗操作 , 生產技術部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況 .
3.2.3 嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。
3.2.4 對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產,否則不得投入生產。
3.2.5 嚴格執(zhí)行標準、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請生產技術部審批后方可用于生產。
3.2.6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
3.2.7 新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
3.2.8 在用工裝應保持完好。
3.2.9 生產部門應建立庫存工裝臺帳,按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù),做好各項記錄。3.2.10 合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態(tài)。
3.3 定置管理
3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。
3.3.2 及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化,應立即轉序,不拖不積,穩(wěn)拿輕放,保證產品外觀完好。
3.3.3 做到單物相符,檢驗單,傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。
3.3.4 加強不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。
3.3.5 安全通道內不得擺放任何物品,不得阻礙
3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持清潔衛(wèi)生 , 周圍不得有障礙物
3.4 設備管理
3.4.1 車間設備指定專人管理
3.4.2 嚴格執(zhí)行公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度,認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度,嚴格遵守操作規(guī)程。
3.4.3 做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。
3.4.4 設備臺帳卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。 3.4.5 實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符 .
3.4.6 嚴格設備事故報告制度 , 一般事故 3 天內 , 重大事故 24 小時內報生產主管或公司領導.
3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。 三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。 四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。 五項紀律:即:遵守安全操作規(guī)程、經常保持設備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
3.4.8 設備運行中 , 要做到勤檢查、勤調整、勤維修,不離崗(設備運行過程中),對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。
3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉 .
3.4.10 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11 設備應保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠 .
3.5 工具管理
3.5.1個人長期使用的工具做到完好保養(yǎng),丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。
3.5.2 各種工具量具刃具應按規(guī)定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。
3.5.3 精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。
3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
3.6 計量管理
3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現(xiàn)上述情況之一者,必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。
3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領出手續(xù)。3.6.3 嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
3.6.4 凡須報廢的計量器具,應提出申請報計量室。
3.6.5 對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。3.7 能源管理
3.7.1 隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現(xiàn)象,嚴格掌握控制設備預熱時間,杜絕空車運行。
3.7.2 未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。
3.8 勞動紀律 (同辦公室下達的管理制度)
3.8.1 車間可據(jù)公司制度,具體制定管理細則,報主管領導
批準后實施。
3.8.2 車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。
3.8.3 嚴格現(xiàn)場管理,要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
3.8.4 經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。
3.8.5 積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。
3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。
3.9 文明生產
3.9.1 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳、生產小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。
3.9.2 應準確填寫生產記錄、內容包括設備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全,產品數(shù)量及質量情況等。
3.9.3 室內外經常保持清潔,不準堆放垃圾,下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢(生產過程中允許有浮塵存在,但下班應該進行清理)。
3.9.5 車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 、冒、滴、漏。
3.9.6 車間內管溝、蓋板完整無缺,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。
3.9.7 車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。
3.9.8 車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。
3.9.9 堅持現(xiàn)場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。
3.9.10 邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。
3.10 安全生產
3.10.1 嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。
3.10.2 經常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。
3.10.3 貫徹“安全第一、預防為主”
3.10.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品,認真執(zhí)行安全生產。
3.10.5 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。
3.10.6 生產、檢驗記錄即使填寫,班后認真檢查,清理現(xiàn)場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。
3.10.7 非本工種人員或非本機人員不準操作設備
3.10.8 重點設備(如數(shù)控中心),要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。
3.10.9 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。
3.10.10 加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。
3.10.11 發(fā)生事故按有關規(guī)定及程序及時上報
3.11勞動紀律:
3.11.1員工必須遵守廠規(guī)廠紀,違反者按《違反廠規(guī)廠紀處罰條例》處理。
3.11.2員工上班應做到不遲到、早退,嚴格按照三班制的作息時間進入工作崗位,不到崗者作遲到處理,下班時間未到離崗者按早退處理,遲到一次罰款5.00元,早退一次10元。沒到下班時間不允許離開自己的崗位,更不允許站在門口喧嘩,聊天,擅離崗著10元/次。
3.11.3上班時間不得串崗閑聊,不允許大聲唱歌喧嘩,打鬧嬉笑,更不得擅自出廠或回宿舍,有事離崗必須向組長或車間主管領導請示,得到批準后方可離開,如擅自離崗被發(fā)現(xiàn)一次罰款10.00元。
3.11.4上班時不得在工作時間內看報紙、雜志,用手機發(fā)短信,打游戲,吃零食,抽煙,如發(fā)現(xiàn)一次罰款10.00元。
3.11.5有事須寫請假條,并于24小時前經班組長簽字后交車間主管批準后方可,原則上每個班組請假不得多于2人,需請事假的,車間需根據(jù)生產情況安排簽署意見經車間主管批準方可休假,不假而走按曠工處理。
3.11.6下班或吃飯時,須將自已機床及照明等關閉,不執(zhí)行者一次罰款10.00元。
3.11.7服從指揮,聽從安排,下級服從上級,個人服從組織,對車間、班組的安排如認為不合理,可以越級反映,但不得頂著不辦或消極怠工,不得賭博或打架斗毆,違者罰款50-100元,情節(jié)嚴重者建議公司給予行政處罰直至開除。
3.12現(xiàn)場管理制度
3.12.1保持現(xiàn)場良好的工作秩序,創(chuàng)造亮麗、舒適的工作環(huán)境。
3.12.2積極參與“5s”管理活動,保持車間內的整齊、整潔。工作臺必須定位擺放,不得放置與生產無關的物料,廢品應放置在不合格品箱內,合格品與不合格品不得混放。
3.12.3在制品必須按性質區(qū)別放置,藍色的箱子放置良品,紅色的放置不良品,并做到班清班潔。
3.12.4所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均須用標識牌標識。
3.12.5下班時每位員工必須按照“數(shù)控機床保養(yǎng)內容”進行清掃與保養(yǎng)機床。
3.12.6愛護公司財產,嚴禁在機床設備上人為刻劃,留下痕跡,一經查實將給予100.00元的處罰。
3.12.7下班打掃衛(wèi)生后,鋁屑車應放在指定區(qū)域,并保持現(xiàn)場的整齊整潔,如發(fā)現(xiàn)違規(guī)放置者,將處以20.00元的罰款。
3.13.生產工藝管理制度
3.13.1生產工藝是確保產品質量的基礎,所有員工應遵守操作規(guī)程嚴禁違章作業(yè)。
3.13.2嚴格按照圖紙施工,每班生產的第一只產品必須經檢驗員確認后方可連續(xù)生產,生產過程中必須經常進行自檢,如發(fā)現(xiàn)批量報廢,發(fā)現(xiàn)一次罰款50.00元,并根據(jù)損失情況進行賠償。
3.13.3員工在未經班組長或主管的允許下,不得擅自更改機床內的任何程序,一經發(fā)現(xiàn),將處以50~100元的罰款。
3.13.4機床設置的參數(shù)與倍率嚴禁擅自改動,如發(fā)現(xiàn)擅自更改程序或參數(shù)的,發(fā)現(xiàn)一次處罰20.00元。如因其它人為原因造成機床損壞的,將根據(jù)公司有關規(guī)定從嚴處罰
3.13.5加工產品時,扳手等工具不得放在機床內部,一經發(fā)現(xiàn)將處罰20.00元,如因此而導致機床損壞的,將照價賠償損壞部件。
3.13.6機床加工產品時,必須嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè),如因人為操作不當導致刀具、夾具損壞的,應當照價賠償。
3.13.7車間所用螺紋規(guī)由班組長統(tǒng)一領取,交員工使用,如在使用過程中造成損壞或丟失的,當班員工將照價賠償。
4、
獎懲制度
4.1獎勵制度
下列情況下獎勵直接相關人員(獎金額報公司批準50-200元)
4.1.1制止了不合格品或不合格擴大化
4.1.2超額完成生產任務者
4.1.3在技術、質量、工藝上提出合理化建議并確有成效者
4.1.4對違反廠規(guī)廠紀,車間管理規(guī)定積極舉報經查屬實者
4.1.5有其他突出表現(xiàn)者
4.2懲罰制度
4.2.1影響他人工作者,一次罰10.00元
4.2.2不按時完成生產任務者,將扣除未完成數(shù)的雙倍定額工資。
4.2.3損壞公司財物者照價賠償,故意損壞者加罰100元。
第5篇 生產車間員工管理規(guī)章制度格式怎樣的
一、總則 1.為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環(huán)境,促進本廠發(fā)展,結合本廠生產車間實際情況,特制定本制度。
2.本制度實用于車間全體人員,具體包括車間管理人員及作業(yè)人員。
二、員工管理 1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班。
2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。
3. 全體車間人員必須按要求佩帶工牌,不得穿拖鞋進入車間。
4.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要到廠指定區(qū)域。
5.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發(fā)現(xiàn),一律交行政中心嚴厲處理。
6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開。
7.工作時間內,倡導全體人員說普通話,現(xiàn)場操作嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟活,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
8.作業(yè)時間謝絕探訪及接聽電話,禁止帶孩子或外廠人士在車間內玩?;驗E動設備、儀器,由此造成的事故自行承擔;
9、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁品,危險品或與生產無關的物品進入車間。
10、不得私自攜帶公司內的任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予嚴厲處理。
11、現(xiàn)場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益,破壞車間生產的不良行為,反對一切破壞現(xiàn)象。
三、生產管理 1.車間嚴格按生產計劃排產,根據(jù)車間設備和人員精心組織生產,工作分工不分家,各車間必須完成車間日常生產任務,并保證質量。
2.生產流通確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理。
3. 員工在生產過程中嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)定進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。
否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。
4.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料.生產完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區(qū)域內。
5.生產過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料,在生產過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料,工具,移交物料要交際協(xié)調好,標示醒目。
6.車間人員下班時,要清理好自己的工作太面,做好設備保養(yǎng)工作。
最后離開車間要將門窗,電源 ,若發(fā)生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任。
7.下班時(做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養(yǎng)工作,打掃場地和設備衛(wèi)生并將電源 。
8.車間人員和外來人員進入特殊崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產安全;9.員工有責任維護環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。
四、質量管理 1.車間員工認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、專檢),操作人員自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查。
2.車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的物料不投產,不合格的半成品不轉序。
3.嚴格控制“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標示明顯,數(shù)量準確,處理及時。
五、工藝管理 1.嚴格貫徹執(zhí)行按照標準、工藝、圖紙生產,對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按照規(guī)定進行檢查,做好記錄。
2.新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產,在用工裝應保持完好。
3.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
4、對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標準或讓步接收手續(xù)方可投產,否則不得投入生產。
5、合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態(tài)。
六、定置管理 1.定置擺放,工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。
2.做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。
3.加強不合格管理,有記錄,標示明顯,處理及時。
4.安全通道內不得擺放任何物品,保證安全通道暢通無阻。
5.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物。
七、設備管理 1.車間設備制定專員管理;2.做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔,油位標準,并按照要求注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。
3. 設備卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、填寫及時、準確、整潔。
4.實行重點設備憑卡上崗操作,做到證機相符。
5.嚴格設備事故報告制度,一般事故24小時內,重大事故30分鐘內報生產經理或公司領導。
6.堅持 要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做好“三好”“四會”。
三好即管好、用好、保養(yǎng)好。
四會即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。
7.遵守安全操作規(guī)程、經常保持設備整潔。
并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;
管好工具、 、不得丟失;
發(fā)現(xiàn)故障立即停機、通知維修人員檢查、處理。
8.設備運行中,要做到勤檢查,勤調整,不離崗(設備運行過程中),對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;9.操作人員離崗要停機,嚴禁設備空轉;10.保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。
11.現(xiàn)場嚴禁踩、踏、敲、打設備。
12.設備應該保持操作系統(tǒng),安全裝置齊全可靠。
八、工具管理 1.各種工具、量具、工裝應按照規(guī)定使用,嚴禁違章使用或挪為他用。
2.精密、貴重工具、量具應嚴格按照規(guī)定保管和使用。
3.嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
4.車間不得使用不合格或已損壞的工具、量具、道具。
九、計量管理 1.量具必須保持完好無損,零件、 無丟失,出現(xiàn)情況,必須及時檢驗、修理、鑒定。
2.禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,叫長時間不適用時要涂油,正確放置。
3.所有在用計量器工具必須按照合格證書填寫的有效期或技術中心的通知自覺及送檢。
4.凡自制或新購計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具,文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
5.對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節(jié)進行批評教育、賠償或予以懲罰。
6.凡報廢的計量器具,應提出申請報技術中心審核。
7.各單位應按需求合理配置計量器具。
十、能源管理 1.積極履行職責,提倡節(jié)約,生產現(xiàn)場嚴禁水、電、氣浪費現(xiàn)象。
2.隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕泡、冒、滴、漏,消除長流水現(xiàn)象,嚴格掌控設備預熱時間,杜絕空車運行。
3.未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。
4.下班前應檢查 水、電、氣、設備等。
十一、文明管理 1.車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,清晰準確,原始記錄、臺賬、生產小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。
2.室內外經常保持整潔、不準堆放垃圾,下班前應進行地面清潔、設備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
3.嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規(guī)定,嚴禁在現(xiàn)場各白板上亂涂亂畫。
4.車間內工位器具、設備 、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應制定擺放,做到清潔有序。
5.車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水等現(xiàn)象。
6.車間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。
十二、安全管理 1.車間應做好安全宣傳教育,安全防范保障工作,貫徹“安全第一、預防為主”的思想。
2.員工必須掌握本崗位安全操作規(guī)范,熟悉設備性能特點,按照操作規(guī)程作業(yè)。
3.經常產開安全活動,定期進行安全檢查,認真整改、消除隱患。
4.按規(guī)定穿戴好勞保用品,認真執(zhí)行安全生產文件。
5.特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。
6.學徒工,實習生及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。
7.非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
8.消防器材要明確靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。
9.消防栓1米內不得擺放任何東西,且消防通道、安全通道必須時刻保持暢通。
10.員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全們位置和疏散路線。
十三、考核管理 1.車間做到獎罰分明,賬目齊全,考核、分配公平,公正。
2.對公司員工的職業(yè)道德、工作能力、工作態(tài)度和業(yè)績做出適當?shù)脑u價,作為合理使用、獎罰及培訓的依據(jù),促使增加工作責任心,激發(fā)上進心,調動員工的積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。
第6篇 制造公司生產車間管理制度
g公司生產車間管理制度
1.按時上崗,不遲到、不早退,交接班提前15分鐘;
2.上崗前穿好工作服,崗位操作過程所需的勞保用品準備齊全;
3.嚴禁酒后上崗,工作期間嚴禁追逐、打鬧,禁止脫崗,輪換用餐,禁止空崗現(xiàn)象發(fā)生,在崗人員禁止爬、躺及睡崗,禁止干私活;
4.上崗班組人員為一個團體,要團結協(xié)作,聽從組長工作安排,堅決禁止崗位吵架甚至打架事件發(fā)生,如有發(fā)生而影響生產,除經濟處罰外,著重考慮辭退;
5.禁煙區(qū)內堅決杜絕吸煙;
6.生產操作過程中,必須穿戴好所需勞保用品,防止化學灼傷、燙傷等;
7.精操細作,嚴格按工藝要求進行,仔細觀察操作過程中的現(xiàn)象,防止沖料、超溫、超壓等意外情況發(fā)生;
8.操作過程中發(fā)生異?,F(xiàn)象時,及時向車間主任或值班人員報告,經車間主任確認后,方可再行按要求進行;
9.每班次至少半小時巡回檢查一次,檢查的內容包括:工藝溫度、壓力、現(xiàn)象、設備運轉、管路、液位等一切與生產相關內容,發(fā)現(xiàn)異常及時處理,若班組不能處理及時向車間主任或值班人員報告;
10.每班次巡回檢查設備潤滑狀況,發(fā)現(xiàn)潤滑劑缺少時,加足到要求量;
11.車間所用工量器具、物料等,用完及時歸位,按制定地點放好;
12.隨時保持車間環(huán)境衛(wèi)生,跑、冒、滴、漏及時處理;
13.嚴格交接班制度,仔細交接生產工藝、設備運行、原材物料、工量器具及現(xiàn)場衛(wèi)生
14如實做好車間生產記錄,(班長負責本班的巡回檢查制度的貫徹執(zhí)行,負責對本班人員進行督促、抽查和全面檢查。)
15.非本公司人員未經公司領導允許,禁止進入車間現(xiàn)場。
第7篇 生產車間現(xiàn)場管理制度
1目的
規(guī)范員工對生產現(xiàn)場的整理,實現(xiàn)均衡、安全、文明生產、提高業(yè)務素質,提高經濟效益、達到優(yōu)質、高效、低耗具有重要意義。
2 范圍
___生產部各生產車間。
3 內容
3.1 質量管理
3.1.1 各車間應嚴格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責、協(xié)調工作。
3.1.2 對關鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.1.3 認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。
3.1.4 車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5 嚴格劃分“三區(qū)”(待處理區(qū)、報廢品區(qū)、流轉區(qū)),做到標識明顯、數(shù)量準確、處理及時。
3.2 工藝管理
3.2.1 嚴格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經考試合格并有師傅指導方可上崗操作 , 生產技術部不定期檢查工藝紀律執(zhí)行情況。
3.2.3 嚴格貫徹執(zhí)行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術要求應嚴格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。
3.2.4 對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續(xù)方可投產,否則不得投入生產。
3.2.5 嚴格執(zhí)行標準、圖紙、產品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請技術部審批后主可用于生產。
3.2.6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
3.2.7 新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
3.2.8 生產部應建立模具及工裝臺帳,按規(guī)定辦理領出、維修、報廢手續(xù),并做好各項記錄。
3.2.9 合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態(tài)。
3.3 定置管理
3.3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。
3.3.2 勤檢查、勤轉移、勤清理。
3.3.3 做到單物相符,流轉卡與產品數(shù)量相符。
3.3.4 加強對不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。
3.3.5 安全通道內不得擺放任何物品。
3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生。
3.4 設備管理
3.4.1 車間設備指定專人管理。
3.4.2 嚴格執(zhí)行公司設備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度,認真執(zhí)行設備保養(yǎng)制度,嚴格遵守操作規(guī)程。
3.4.3 做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。
3.4.4 設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
3.4.5 實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符。
3.4.6 嚴格設備事故報告制度 , 一般事故 3 天內 , 重大事故 24 小時內報生產主管或公司領導。
3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。
三好:管好、用好、保養(yǎng)好。
四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。
五項紀律:即:遵守安全操作規(guī)程、經常保持設備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
3.4.8 設備運行中 , 觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。
3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉。
3.4.10 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11 設備應保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠。
3.5 工具管理
3.5.1卡物相符,個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。
3.5.2 各種工具量具刃具應按規(guī)定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。
3.5.3 精密、貴重工具、量具應嚴格按規(guī)定保管和使用。
3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
3.6 計量管理
3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。
量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現(xiàn)上述情況之一者,必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。
禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。
所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。
3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領出手續(xù)。
3.6.3 嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
3.6.4 凡須報廢的計量器具,應提出申請報技術部。
3.6.5 各單位應按需要合理配備計量器具。
3.6.6 對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。
3.7 能源管理
3.7.1 積極履行節(jié)能職責,認真考核。
3.7.2 開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。
3.7.3 認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。
3.7.4 隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現(xiàn)象,嚴格掌握控制設備預熱時間,杜絕空車運行。
3.7.5 未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。
3.8 勞動紀律
3.8.1 車間可據(jù)公司制度,具體制定管理細則,報主管領導批準后實施。
3.8.2 車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。
3.8.3 嚴格現(xiàn)場管理,要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
3.8.4 經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。
3.8.5 積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。
3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規(guī)范。
3.9 文明生產
3.9.1 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳齊全、完整、按規(guī)定填寫。
3.9.2 應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規(guī)格、生產數(shù)量、合格數(shù)量、報廢數(shù)、班組成員等。
3.9.3 下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。
3.9.5 車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 、冒、滴、漏。
3.9.6 車間內管溝蓋板完整無缺,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。
3.9.7 車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。
3.9.8 車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。
3.9.9 堅持現(xiàn)場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。
3.10 安全生產
3.10.1 嚴格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。
3.10.2 經常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。
3.10.3 貫徹“安全第一、預防為主”。
3.10.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品,認真執(zhí)行安全生產。
3.10.5 特殊工種作業(yè)應持特殊作業(yè)操作證上崗。
3.10.6 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。
3.10.7 生產、檢驗記錄即使填寫,班后認真檢查,清理現(xiàn)場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。
3.10.8 非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
3.10.9 重點設備(如數(shù)控中心),要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴禁損壞。
3.10.10 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。
3.10.11 加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。
3.10.12 發(fā)生事故按有關規(guī)定及程序及時上報。
4 獎懲
4.1 生產部每周最少2次不定時對生產現(xiàn)場進行檢查,按上述要求打分評比
4.2生產部每天上下班對各生產場所進行檢查,按上述要求進行打分、評比,進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分,分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續(xù)三月獲獎的,獎金翻倍。
4.3 對全月評分不足60分的,少于60分的部分按2元/分進行處罰,并予以通報。
4.4 對于車間現(xiàn)場管理的獎懲金,在連同當月月底統(tǒng)一發(fā)放。
第8篇 (公司工廠)生產車間管理制度
公司(工廠)生產車間管理制度
第一章總則
第一條為確定生產秩序正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本企業(yè)的發(fā)展,結合本企業(yè)的實際情況特制訂本制度。
第二條本規(guī)定適用于本公司生產相關全體員工。
第二章員工管理
第三條工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區(qū)分。
第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條每天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。每天上午8:30前各班組的出勤情況報給人事部門,若晚上需加班,在下午17:30前填寫加班人員申請表,報經理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。
第六條按時上下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤管理制度處理。第十三條任何人不得攜帶違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將私人用品放在流水線上,違者依員工獎懲制度處理。
第十四條車間嚴格按照生產計劃排產,根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產班組須完成本組日常生產任務,并保證質量。
第十五條車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權拒絕生產,并報告上級處理。如繼續(xù)生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。
第十六條員工領取物料必須通過物料員,不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。
第十七條員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。
第十八條在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
第十九條生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。
第二十條在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發(fā)放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、儀表儀器、電腦等工具。對閑置生產用具應送到指定的區(qū)域放置,否則以違規(guī)論處。
第二十一條車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間組長級以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報公司處理。
第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產安全。
第二十三條修理員在維修過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志,不能混料。設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設備正常運行。
第二十四條員工有責任維護工作之環(huán)境衛(wèi)生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節(jié)約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起。
第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔,工作臺面不得雜亂無章,生產配件須以明確的標識區(qū)分放置第二十六條下班時應清理自己的工作臺面。當日值日生打掃場地和設備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關閉。否則,若發(fā)生失竊等意外事故,將追究值日生及車間主管的責任。
第二十七條加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由各組當日值日人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。我是秘書免費公文網做你最貼心的伙伴
第二十八條不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況需領導批準外),若有此行為且經查實者,將予以辭退并扣發(fā)當月工資。
第二十九條對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節(jié)輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
第三章員工考核.版權所有
第三十條考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:
1.“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及道德行為規(guī)范。
2.“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。
3.“能”主要是指技術能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。
4.“績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內完成任務量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
以上考核由各班組長考核,對不服從人員,將視情節(jié)做出相應處理;
第三十一條考核的目的:
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù),促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)上進心,調動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。
第四章附則
第三十二條生產部全面負責本管理制度的執(zhí)行。
第三十三條本制度由公司生產部負責制訂、解釋并檢查、考核。
第三十四條本制度報總經理批準后施行,修改時亦同。
第9篇 某某公司生產車間紀律管理制度
某公司生產車間紀律管理制度
第一條 目的
為了進一步提高工作效率,加大生產力度,使公司生產管理規(guī)范化、制度化,為以后形成良好的廠風、廠紀。特制定本制度。
第二條 管理內容
1、所有車間員工必須準時上班,員工延遲到崗五分鐘以內,不處罰,但每月累計遲到時間達到30分以上,給予1元一分鐘罰款;每月累計1小時以上,扣除半天工資;單次遲到超過15分鐘不足1小時或早退一次按實際時間1元/分扣除。
2、工作時間不準睡崗、脫崗、串崗,違者第一次罰款10元,第二次罰款50元,屢次不改者視情節(jié)嚴重性加重處罰或開除。
3、工作消極怠工,出工不出力,頻繁上廁所,且時間過長,影響生產產量,導致生產效率低下罰款50元,屢次不改者開除。
4、上班時間不得做與工作無關的事(如干私活、吃零食、吃飯、聊天、嬉戲、打鬧、玩手機、聽音樂等),發(fā)現(xiàn)一次罰款10元,再次罰50元;不準在車間內抽煙,一次罰款500元,屢教不改者予于開除。
5、酒后上班,勸其回家或回宿舍休息,按曠工處理,不聽勸阻,影響生產和工作秩序者視其情節(jié)輕重,給予留廠察看處分,重則開除。
6、請假必須提前報批,并寫請假條,一天以內可由生產主管批準,兩天或兩天以上須生產部經理批準,超過三天須經總經理同意,未經批準,無假條,不上班者視為曠工。
7、各崗位要嚴格按照安全操作規(guī)程作業(yè),禁止違章操作、野蠻操作違者罰款50元。
8、上班時間必須穿戴好勞保防護用品,工作服,未穿戴整齊者罰款10元,再犯罰款50元。
9、車間員工必須服從生產主管的工作安排,因工作需要有權調動員工到其他崗位工作,員工必須服從,不服從安排、謾罵者處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款,并交公司管理部處理。
10、加強設備現(xiàn)場管理,各崗位必須按相關規(guī)定,在下班前打掃本崗位的衛(wèi)生方可下班,對設備、工具進行清潔保養(yǎng)、擺放整齊,按期對設備進行保養(yǎng),并進行簡易維修,使其保證設備能正常運轉、工作,違者罰款20元(包括包干區(qū)負責人),情節(jié)嚴重的交公司從重處罰。
11、員工之間應團結互敬,不得吵架謾罵、打架斗毆以及煽動不良風氣,違者罰款100元,重則開除。
12、對盜竊公司財產者,不論價值多少一律交公司管理部處理;對造成公司財物外觀破損,但其使用功能正常的,賠償相關器具原價的十分之一,丟失部件或造成其不能正常工作的除要求其全額賠償外,且追加原價的10%罰款。
13、員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,主管以上人員應熱情問候或必要的陪同,作業(yè)人員照常工作,不得東張西望。
14、為加強有效率性,車間實行末位淘汰制,在一個月中,或一季度中,或一年中,車間管理人員有權對不配合工作,不努力工作,不負責任工作的員工評比實行末位淘汰制。
15、本制度自20__年_日_日起實施。
制定:
審核:
批準:
第10篇 生產車間5s管理制度
為了給車間員工創(chuàng)造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環(huán)境,營造公司特有的企業(yè)文化氛圍,達到提高員工素養(yǎng)、公司整體形象和管理水平的目的,特制訂本制度。本制度適用于車間全體員工。
一、整理
車間整理:
1.車間5s管理由部門負責人負責,職責是負責5s的組織落實和開展工作。應按照5s整理、整頓的要求,結合車間的實際情況,對物品進行定置,確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執(zhí)行。日后如需變動,應經車間領導小組批準,同時要及時更改定置標識。
2.上班前車間員工應及時清理本崗責任區(qū)通道(有用的物品不能長時間堆放,垃圾要及時清理),擺放的物品不能超出通道,確保通道暢通整潔。
3.設備保持清潔,材料堆放整齊。
4.近日用的物品擺放料架,經常不用的物品存?zhèn)}庫。
5.工作臺面物品擺放整齊,便于取用。各工序都要按照定置標示,整齊地擺放物件,包括工具、半成品、原材物料和報表等,不能隨意擺放。
二、整頓
車間整頓:
1.設備、機器、儀器有保養(yǎng),擺放整齊、干凈、最佳狀態(tài)。
2.工具有保養(yǎng),有定位放置,采用目視管理。結合車間的實際情況,對工具進行定置,確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執(zhí)行。日后如需變動,應經車間領導小組批準,同時要及時更改定置標識。
3.產品:良品與不良品不能雜放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。
4.所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔,墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網、無積塵。
5.管理看板應保持整潔。
6.車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規(guī)定處理)
三、清掃
車間清掃:
1.公共通道要保持地面干凈、光亮。
2.作業(yè)場所物品放置歸位,整齊有序。
3.窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設備應及時處理,不得隨處堆放。
4.設備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施,并隨時清理。
5.車間員工要及時清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生,確保干凈、整潔。
四、清潔
徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作,通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動,保持公司整體5s意識。
五、素養(yǎng)
公司所有員工應自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5s管理制度》等有關規(guī)定。
1.5s活動每日堅持且效果明顯。
2.遵守公司管理規(guī)定,發(fā)揚主動精神和團隊精神。
3.時間觀念強,下達的任務能夠在約定時間前做好。
第11篇 生產車間管理制度范例
生產車間管理制度
生產車間管理制度
一、工作職責及處罰辦法
1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證, 違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間, 違者罰款10元。
2、車間嚴格按照生產計劃部指令,根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產, 違者每次處以20元罰款。
3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規(guī)定,有權拒絕生產,并報告質保部和生產計劃部。如繼續(xù)生產造成損失,將按《質量管理條例》進行處罰。
4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規(guī)程和sop進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時并作好記錄,違者每次處以10元罰款。造成較大經濟損失將按《質量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。
5、按照gmp、《醫(yī)療器械生產條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄,違者每次處以20元罰款。
6、加強現(xiàn)場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛(wèi)生,違者每次處以10元罰款。
7、車間生產所剩的邊角余料將由專職人員運出車間,由有關部門統(tǒng)一處理,未按時運出車間,每次處以10元罰款。
8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規(guī)定,確保生產安全,違者每次處以20元罰款。
9、設備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設備正常運行,對影響生產者每次處以10元罰款。
10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,違者每次處以10元罰款。
11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。
12、對盜竊公司財產者,不論價值多少一律交公司行政部處理。
13、本部門人員違反制度當月罰款達100元以上,車間負責人按其金額的20%處罰,車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上,
按其金額的25%罰款(本制度不包括第11條)。
二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:
“德”主要是指敬業(yè)精神、事業(yè)心和責任感及行為規(guī)范。
“勤”主要是指工作態(tài)度,是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果,在規(guī)定時間內完成任務量的多少,能否開展創(chuàng)造性的工作等等。
三、考核的目的:
對公司員工的品德、才能、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當?shù)脑u價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據(jù),促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發(fā)
上進心,調動工作積極性和創(chuàng)造性,提高公司的整體效益。
四、本制度從二00六年一月一日起執(zhí)行。
第12篇 _工廠生產車間管理制度
一個工廠的生產車間,為保證其產品的的有序生產,生產設備的正常運轉等,都要求所有生產員工必須按照車間管理制度工作,以下為詳細的工廠生產車間管理制度,僅供參考。
為保證產品生產車間有序地完成生產任務,保證生產設備及相關電器設備正常運轉,保證《生產管理工作條例》的有效實施,特制訂生產車間管理細則。
一、生產組織
1、根據(jù)本公司產品生產特點及員工素質的狀況,生產部應為車間的生產班組配備最佳的生產工人組合,提高生產效率。選擇最適當?shù)娜撕妥钸m當?shù)墓ぷ黜樞蛲瓿缮a任務。要及時做好人員不足時的應急準備措施。
2、要考慮適當?shù)墓芾矸?每個班組的人員不宜超過10人。
3、車間管理層次為二級。生產部及生產班組。每個生產班組有一名責任人。每一個生產工人只對一個直接主管負責。生產任務由生產部下達到生產班組,并安排好生產程序。
二、生產管理
1、要采取各種措施,充分調動車間工人的積極性,吸納相關的建議和意見,不斷改進工作程序,提高生產效率。
2、要根據(jù)生產現(xiàn)場的實際情況,合理選擇機器物料置放地點,提高物流管理的效率,提高工作效率。
3、為保證生產組織系統(tǒng)在大部分時間內始終處于一個均衡生產狀態(tài),生產管理人員要注意以下幾點:
(1)要闡明每一員工的職責及其中工作范圍。
(2)生產任務的布置,必須清晰明確。
(3)要研究生產過程的合理性。如有可能應盡量畫出流程圖表明產品的生產操作步驟,比較能源的可供性及各項設備之能力狀況。并編制多個可行的生產進度表。
(4)檢查所需材料供應與儲存的情形,競爭的供應來源,可替用的材料。
(5)確定維護,材料處理,事務工作,控制程序,運輸?shù)人枰膭趧铡?/p>
4、生產交接班管理
(1)交接班雙方人員在交接班時共同對所有設備及儀器儀表的運行情況作一次認真全面的檢查。
(2)接班人員應按時到達工作地點,做好接班準備,接班人須認真查閱交班記錄和聽取交班情況。
(3)接班人員未按時到班者,交班人員應報車間負責人,但不得擅自離崗,直至有人頂班為止。
(4)交接班時如遇事故,應待事故處理完畢后,再辦理交接手續(xù),接班人員應積極協(xié)助交班人員處理事故。
(5)接班人員一經在“交接班記錄”上簽名之后,就表示對“記錄”的認可。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符,接班人有權拒簽。
(6)每班下班前必須認真地填寫“交接班記錄”否則按有關規(guī)定處罰。
三、崗位職責
1、生產工人崗位職責:
(1)無條件地服從領導的安排與調派。
(2)在生產車間、庫房內嚴禁吸煙。
(3)按時上、下班,并按要求進行加班。
(4)上班時不得做與工作無關的事,不得隨便離崗、串崗,工作時間應穿工作服、戴工作帽。
(5)車間工人既是生產操作工,又是設備維護、修理和裝卸工,每次卸車、裝車時,原則上大家都必須一同勞動。
(6)愛惜公司的一切財產,熱愛自己的本職工作,不斷提高自己的工作水平。
(7)不得擅自把公司的財產帶回家中。
(8)每班下班前必須對整個車間工作場地進行清掃、整理。
2、生產車間班組長崗位職責
(1)按公司下達的生產任務組織安排本班的生產。
(2)在生產過程中全權負責本班組的人員調動,合理安排各員工從事生產及其它事務。
(3)負責整個車間設備的開、關機及其正常運轉,嚴格按各機器的操作規(guī)程進行操作。
(4)負責組織人員維護、修理各機器設備,并作好原始記錄。
(5)負責有關設備易損件的申報。
(6)做好每班的“生產記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續(xù)。
(7)帶領本班員工,自覺遵守公司各項規(guī)章制度,嚴格執(zhí)行各項質量標準。
(8)搞好安全生產,杜絕各類事故的發(fā)生。若發(fā)現(xiàn)事故苗頭,及時按級匯報,并想方設法積極排除。
3、進料工崗位職責
(1)嚴格按技術部的配方備料,準確計量每種小料品種的重量。
(2)保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。
(3)嚴格按領料手續(xù)領取各種原料,不得隨便搬取。
(4)每班上班前清理風筒下的粉料,并按規(guī)定回制。
(5)每班下班前都應清理永磁筒上的鐵雜。
(6)每批原料進完后必須清掃工作場地,將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點,不得進入生產線中。
(7)協(xié)助品控員檢查每包原料的感觀質量是否合格。
4、接料、計量工崗位職責
(1)每班生產前從倉管員處領取本班所需生產品種的包裝袋。
(2)在包裝物上加蓋飼料名稱、生產日期及生產批號。
(3)計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內。
(4)經常清掃計量秤上的清潔衛(wèi)生,并經常進行回零調試。
(5)監(jiān)督成品飼料的感觀質量是否合格,對成品飼料有感觀疑問的,及時向當班品控員反映。
5、打包、封口、堆碼工崗位職責
(1)上班前領好當班所需的縫包線、不干膠帶。
(2)打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整,雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。
(3)堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼。
(4)每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物,并放于指定地點。
(5)每班上班前必須先清掃縫包機內的清潔衛(wèi)生,并對該注油部位進行潤滑。
6、裝卸工崗位職責
(1)必須服從倉管員的安排,做到隨叫隨到,隨時裝卸。
(2)裝車時,按照倉管員指定的品種、地點及數(shù)量裝車,并協(xié)助倉管員做好裝車數(shù)量記錄。
(3)卸車時,按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點,并協(xié)助倉管員做好卸車數(shù)量記錄。
(4)卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固,不能人走包倒。
(5)認真清掃卸車場地的清潔衛(wèi)生。
四、處罰措施
1.嚴禁在車間及庫房內吸煙,違者罰款50元,屢教不改者加重處罰。2.上班時間不得遲到,違者遲到時間在5分鐘之內者,罰款5元/次;超過5分鐘者,視為曠工處理。曠工一天,扣兩天計件工資。3.未請假不上班者,視為曠工。連續(xù)曠工三天以上者,視為自動離職。4.上班時間嚴禁打牌、下棋等與工作無關之事,違者每人每次罰5元。5.嚴禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋,違者每人每次罰款2元。
6.下班前未打掃干凈工作場地衛(wèi)生的,每人每次罰2元。
7.每班必須按規(guī)定檢查粉碎機的篩片,并做好“交接班記錄”,否則每人每次罰2元。
8、進料工段應準確計量每批所需原料的包數(shù)與重量,若發(fā)現(xiàn)生產所用原料與配方有出入者,違者每次罰款10元。
9、進料工段應保證每批料中都按規(guī)定加入相應的小料,違者每次罰款10元。
10、進料工段對使用的原料已明顯變質而不反映者,每次罰款10元。
11、進料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜,違者每次罰款2元。
12、接料,計量工段對成品料的感觀指標明顯不合格而不反映者,每次罰款10元。
13、接料,計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產日期、批號者,每次罰款5元。
14、接料,計量工段計量超出允許誤差范圍者,每次罰款5元。
15、打包、封口、堆碼工段應保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針,違者每次罰款2元。
16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數(shù)量不對、堆碼品種混亂者(包括卸車)每次罰款2元。
五、車間請假管理
1.一般情況下不允許請假,對于非請假不可者,公司旺季三班生產時,必須自行找到頂班者,并報生產部負責人批準之后方可。
2.請假一律使用書面文字,寫好請假條,口頭請假一律無效。
3.請假期間無工資。
4.請假必須提前一天申請。
第13篇 棚膜生產車間管理制度
棚膜車間管理制度
一、生產管理
1、斷料扣罰50元/次;
2、斷紙管扣罰30元/次;
3、字跡不規(guī)范、外包裝印字模糊,捆扎不規(guī)范及紙管兩端外露不一致扣1元/次項;字跡工整仿宋化、捆扎規(guī)范、印字清晰給予適當獎勵。
4、外包裝皮用錯、填寫漏項、內外不一致扣罰10元/次項;
5、交接班各種記錄內容真實不能漏項,違反扣罰1元/次;字跡工整規(guī)范的給予適當獎勵。
6、料袋倒完后不允許有料粒,違反扣罰1元/袋;
7、地面不許有落地料,料袋破損漏料必須及時清理違反扣5元/袋;
8、倒料袋、鉤刀、線繩不允許放在混料缸上,違反扣5元/項;
9、鉤刀以舊換新,丟失扣罰10元/個;
10、原料庫房落地料清理不及時扣10元/次;
11、流滴母料、減霧母料,必須密閉存放,違者處罰100元/每次;
12、與組裝過道料粒由質檢班負責清掃回收。
13、料車及料袋上嚴禁職工坐、臥,違者扣罰10元/人;
14、料車運行中嚴禁站人違者扣罰10元/人;
15、紙管禁止拆垛,抽取必須從上至下依次取用;紙管區(qū)垛外不允許有零、散紙管違者處罰班組5元/根;
16、造粒區(qū)紙管按規(guī)格5根一捆,放到規(guī)定位置,違者處罰計量班5元/根;
17、廢品膜按質檢員指定位置成經緯碼垛,零散廢膜疊好,按質檢員指定位置碼好違者罰款20元/次,班長承擔連帶責任;
18、下雨天嚴禁用廢膜做雨具違者處罰20元,班長承擔連帶責任。
19、電子秤每班校對一次,由當班主操負責校對,晚間不準以磅秤為準。并且記錄在交接班記錄本上,有主操簽字,有漏校者罰50元/次。
20、各設備工藝記錄由主操負責,每小時記錄一次,忘記錄者罰10元/小時。
21、物料領用由當班混料工按照配方到庫房領取,母料領用則必須由班長帶混料工到庫房領取,多用或少用發(fā)現(xiàn)一次處罰50元。
二、職責分工
1、導布輥上油墨二牽以上歸主操清理,二牽以后由卸軸工清理。
2、大1#、大2#二牽輥上油墨必須打開牽引輥清理。
3、大3#收卷輥上油墨必須在輥西側清理,決不允許在牽引輥東側清理。
4、膜面外觀質量由卸軸人員負責巡檢,褶皺、標識不清、剖刀位置等直觀質量問題及時發(fā)現(xiàn)、及時向班長和主操匯報、及時調整至合格。
5、停車清理模口由上料、卸軸人員清理,班長或主操監(jiān)護檢查。
6、當生產中兩臺大車或小車同時出現(xiàn)問題停車時,應按照先開大車后開小車,兩臺大車應由班長和一名主操各自帶領本車上料、卸軸人員進行處理,待具備開車條件后在最短時間內開車。在設備完好沒有特殊情況下不能超過30分鐘,否則每次處罰50元。另一名主操做好運行正常設備的巡檢、檢斤、填寫碼單、外包裝質量控制等工作。
7、為了加強臨時工人的責任心,從每月600元工資中提取300元進行掛產考核,即:(300元×臨時工總人數(shù))/總產量=每噸掛產錢數(shù)×班組總產量(噸)=班組掛回總額/班組臨時工人數(shù)=個人掛產工資。
8、交班時必須移交運行正常的車臺數(shù),延時開車造成的廢品歸本班組,否則處罰100元。當班質計員必須交接清楚后再離崗,否則處罰質計員20元。
9、以上管理規(guī)定及條款由車間領導及考核小組負責執(zhí)行。
10、車間領導每天有一人值班,必須參加四點、零點的交接班。
棚膜車間
_年7月27日
第14篇 制造部生產車間安全生產管理制度
第一章總則
第一條 為提升車間安全生產管理水平,強化安全管理及安全生產意識,貫徹執(zhí)行公司《安全管理制度》,特細化完善對車間安全生產管理細則。
第二條 安全生產管理指消防管理、用電管理、用氣管理、物料管理、裝卸管理、危險工序操作管理、環(huán)境衛(wèi)生管理、防護管理、文明生產管理。
第三條 本制度適用于生產制造中心、各生產車間、設備管理、輔料管理。
第二章 安全管理小組組織架構及工作職責
第四條 以安全管理小組為組織保證開展各項管理工作。
第五條 安全管理小組組織架構
一、組長:制造部部長
二、副組長:體系支持經理、生產制造經理
三、組員:各車間主任、體系支持中心綜合管理、各車間安全員
第六條安全管理小組工作職責
一、組長:
1、確定安全生產管理辦法總則
2、組織年度安全檢查考評
3、處理重大安全生產事故
4、向公司及集團安委會匯報安全生產管理工作情況。
二、副組長:
1、制定安全生產管理細則
2、組織月度安全檢查考評并通報結果
3、組織部門層面安全宣傳及教育
4、組織處理各類安全生產事故
三、組員:
1、制訂所轄區(qū)域安全生產管理條例
2、進行日常安全生產巡查及內部自檢
3、進行車間層面日常安全培訓、看板宣傳
第三章 安全生產工作標準
第七條 消防管理:消防設施配置充足、完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng);消防通道通暢;員工掌握器材使用辦法。
第八條 用電管理:線路完好歸位;電器設施完好齊整、定期保養(yǎng)、負荷內使用;電工持證上崗。
第九條 用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設施齊全、值班記錄完整。
第十條 物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰;危險品與易潮品有保護措施;現(xiàn)場無呆滯物料。
第十一條 裝卸管理:不損傷產品或物料,不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸設備專人保管。
第十二條 危險工序操作管理:關鍵設備定期保養(yǎng);沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。
第十三條 環(huán)境衛(wèi)生管理:生產現(xiàn)場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔,無衛(wèi)生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋;墻角無蜘蛛網、地面無積水;廁所無異味。
第十四條 防護管理:各類門、窗、護欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。
第十五條 文明生產管理:私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范,不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節(jié)約用水用電;新員工入職進行安全知識培訓與考核;老員工則單數(shù)月進行培訓,雙月數(shù)進行測試。
第四章 安全生產整體考核辦法
第十六條 從現(xiàn)場檢查、集團安全月活動及安全事故三方面做整體考核:
考核內容 | 考核辦法 | 滿分 | 所占權重 |
年度現(xiàn)場檢查 | 對照檢查評分標準,每違規(guī)1項扣減2分 | 100分(暫定) | 20% |
月度現(xiàn)場檢查 | 對照檢查評分標準,每違規(guī)1項扣減1分 | 60分 | 30% |
集團安全月活動 | 參與集團安全月活動,每參加1項增加5分 獲得集團名次或嘉獎,每嘉獎1項增加10分 | 不限 | 20% |
安全事故 | 一般安全生產事故,每發(fā)生1起扣減5分 嚴重安全生產事故,每發(fā)生1起扣減10分 重大安全生產事故,每發(fā)生1起扣減20分 無任何安全事故發(fā)生,增加20分 | / | / |
檢查辦法 | 檢查時間 | 檢查人員 | 檢查方式 | 檢查內容 |
年度檢查 | 每年6月中旬 | 管理部/財務部/制造部指定人員 | 部門間互查,出具公司層面檢查結果通報 | 待定 |
月度檢查 | 次月1(2)日 | 安全生產管理小組副組長及組員 | 車間內互查,出具部門層面檢查結果通報 | 詳見《安全生產現(xiàn)場檢查評分標準》 |
日常自檢 | 不定期 | 安全生產管理小組組員 | 車間內自查,出具車間層面檢查結果通報 | 各車間自行確定 |
第十九條 安全事故管理:以《安全管理制度》,《工傷事故處理辦法》為原則執(zhí)行。
第五章 安全生產管理獎懲辦法
第二十條 以各廠房所在地為責任主體進行考核,分別為__車間、___車間~~
第二十一條年度整體考核:
一、年度第一名,對車間正激勵2000元,在公司管理基金內支出。
二、年度最后一名,對車間管理層及安全員合計負激勵2000元,罰款所得納入公司管理基金。
第二十二條月度現(xiàn)場檢查考核
一、連續(xù)二個月第一名,對對車間主任及安全員各正激勵200元,在公司管理基金內支出。
二、當月最后一名通報批評;連續(xù)二個月最后一名,對車間主任及安全員各處罰200元,罰款所得納入公司管理基金。
第二十三條安全事故考核:
一、年度內無任何安全事故發(fā)生,對車間正激勵1000元,在公司管理基金內支出。
二、根據(jù)事故情節(jié)對相關責任人及直接領導人,處于以下負激勵,罰款所得納入公司管理基金。
事故類別 | 事故定義 | 初步認定機構 | 負激勵(元/次) |
一般 | l員工輕傷(損失工作日低于15天) l直接經濟損失500元以上,20000元以下 | 公司安全委員會 | 100元~500元 |
嚴重 | l員工重傷(損失工作日等于或超過15天) l直接經濟損失在20000元以上,5萬元以下 | 集團安全委員會 | 500元~3000元 |
重大 | l員工死亡 l直接經濟損失5萬元以上 | 3000元~5000元 |
2、對損失巨大、情節(jié)嚴重的安全生產事故,對責任人予以罰款、降職、停職、辭退、開除直至送司法機關處理
3、工傷事故最終認定按國家法律法規(guī),勞動部門的有關規(guī)定程序辦理。
第六章 附則
第二十四條本管理辦法以《安全管理制度》、《工傷事故處理辦法》為原則執(zhí)行,如有沖突以其為標準執(zhí)行。
第二十五條本管理辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。
第二十六條本管理辦法由制造部體系支持中心制訂、解釋并修訂。
第15篇 工廠企業(yè)生產車間安全管理制度
第一章 總則
第一條為確保生產秩序,保證各項生產正常運作,持續(xù)營造良好的工作環(huán)境,促進本公司的發(fā)展,結合本公司的實際情況特制訂本制度。
第二條本規(guī)定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數(shù)控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。
第二章 員工管理
第三條工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區(qū)分。
第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條每天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經理批準并送人事部門作考勤依據(jù)。
第六條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執(zhí)行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第七條工作時間內,車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第八條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。
第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業(yè)員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。
第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第十一條作業(yè)時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩?;驗E動車床,由此而造成的事故自行承擔。
第十二條未經廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。
第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者《行政管理制度》處理。
第十四條車間嚴格按照生產計劃排產,根據(jù)車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量。
第十五條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權報告上級處理。如繼續(xù)生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。
第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區(qū)內。生產過程中各車間負責人將車間區(qū)域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則,對責任人依據(jù)《行政管理制度》處理。
第十七條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規(guī)程、質量標準、工藝規(guī)程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。
第十八條在工作前仔細閱讀作業(yè)指導書,員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。