規(guī)章制度包括哪些
化產車間的安全生產規(guī)章制度應涵蓋以下幾個核心方面：
1. 崗位職責：明確每個員工在安全生產中的職責，確保每個人都清楚自己的角色和任務。
2. 操作規(guī)程：詳細規(guī)定設備操作、工藝流程及應急處理步驟，確保作業(yè)安全有序。
3. 安全培訓：定期進行安全知識培訓和演練，提升員工的安全意識和技能。
4. 風險評估：建立風險識別和評估機制，預防潛在的安全隱患。
5. 應急預案：制定詳細的應急預案，應對可能出現(xiàn)的事故情況。
6. 安全檢查：規(guī)定日常安全檢查和定期全面檢查的制度，及時發(fā)現(xiàn)并解決安全問題。
7. 個人防護：規(guī)定必要的個人防護裝備使用和維護規(guī)定。
作用和意義
這些規(guī)章制度旨在：
- 提升安全意識：通過規(guī)范行為，增強員工對安全生產的重視。 - 防止事故：明確的操作規(guī)程和風險評估能有效預防事故的發(fā)生。 - 確保合規(guī)：遵守國家和行業(yè)的安全法規(guī)，避免法律風險。 - 保障生產效率：良好的安全環(huán)境有助于提高生產效率和產品質量。
怎么制定
制定規(guī)章制度需遵循以下步驟：
1. 調研分析：了解車間現(xiàn)狀，識別潛在風險。
2. 制定草案：結合法規(guī)、行業(yè)標準和實踐經驗，編寫初稿。
3. 征求意見：廣泛聽取員工、管理層和專家的意見，進行修訂。
4. 實施試運行：在一定范圍內試行，檢驗其可行性和有效性。
5. 評估調整：根據試運行反饋，調整完善規(guī)章制度。
6. 正式發(fā)布：經過審批后，正式公布并執(zhí)行。
化產車間安全生產規(guī)章制度范文
第1篇 化產車間安全生產規(guī)章制度
1、 上下班按時點名考勤,遲到一次罰,曠工一次罰。
2、 班前班中不準喝酒,班中不準睡崗、脫崗、串崗、大牌、干私活、下棋、會客、洗澡、出廠吃飯、不準干與工作無關的事、如發(fā)現(xiàn)一次罰款。
3、 生產區(qū)內不準帶未成年人進入。
4、 上班前按規(guī)定常戴勞保用品齊全,發(fā)現(xiàn)一次罰。
5、 嚴禁在生產區(qū)域吸煙、發(fā)現(xiàn)一次罰款50元。
6、 人為損壞公司公共財產按價賠償。
7、 登高作業(yè)要配帶安全帶,嚴禁從高處亂扔東西和雜物。
8、 節(jié)約用電及時關燈,發(fā)現(xiàn)天亮不熄燈一次罰款
9、 禁煙禁火區(qū)嚴禁火種帶入,發(fā)現(xiàn)一次罰。
10、 維修人員檢修時需要動火要申請值班領導,制定防范措施,否則一次罰款
11、 不按規(guī)定進行檢查、巡檢、影響生產一次罰
12、 發(fā)生事故要及時上報并做好記錄,不準遲報,更不準隱瞞不報,違者罰
13、 嚴禁跑、冒、滴、漏,如長時間無人處理檢修一次罰
14、 發(fā)現(xiàn)記錄不真實、不干凈、不整潔罰
15、 不是自己分管的設備工具不準動用、備用設備沒有起到備用作用、罰責任人。
16、 認真執(zhí)行公告一指標、及時調節(jié)、發(fā)現(xiàn)一次罰
17、 生產區(qū)域內設備衛(wèi)生和環(huán)境衛(wèi)生不干凈,交接班不清楚罰責任人
18、 嚴禁私自移動或拆除安全裝置和安全標志,否則
19、 嚴禁使用汽油等揮發(fā)性液體擦洗設備。
20、 完成上級下達的臨時性工作任務。
第2篇 化產車間冷鼓工段設備潤滑制度
1、目的
生產系統(tǒng)所有配置的運轉設備是生產中無可代替的主要工具，也是生產中的主要環(huán)節(jié)，是生產中的生命線，為確保系統(tǒng)能源穩(wěn)定連續(xù)生產，提供可靠的保證，必須加強設備管理，使用好、維護保養(yǎng)好，讓運轉設備為企業(yè)更好地發(fā)揮效力，特制定運轉設備維修、保養(yǎng)潤滑制度考核方案。
2、管理設備
配置羅茨鼓風機，液下泵，焦油外售泵，循環(huán)氨水泵，剩余氨水泵，凝結水泵，上下段冷凝泵，采暖泵，循環(huán)水泵，低溫水泵，制冷水泵，消防水泵。
2.1 羅茨鼓風機：
2.1.1 注油部位：前后軸齒輪箱、軸瓦。
2.1.2 注油標準：齒輪箱視鏡油位中線。
軸瓦兩側陳油擠出。
2.1.3 使用油標準：長城得威中負荷齒輪油l-ck220。2#鋰基脂。
2.1.4 注油工具：手提扁桶，黃油槍，黃油杯。
2.1.5 游標檢查時間：運轉時，每一小時，檢查一次。
2.1.6 注油要求：齒輪箱每三個月更換一次；軸瓦每班擠壓一次。
2.2液下泵：
2.2.1 注油部位：聯(lián)軸器下部有油口。
2.2.2 使用油標準：2#鋰基脂。
2.2.3 注油標準：軸承部位內部有陳油擠出。
2.2.4 注油工具：油槍。
2.2.5 注油要求：每班注油一次。
2.3焦油外售泵、剩余氨水泵、凝結水泵、上下段冷凝泵、采暖泵、低溫水泵、制冷水泵、消防泵：
2.3.1 注油部位：軸箱。
2.3.2注油標準：視鏡油位中線或油點濺出；
2.3.3 使用油標準：20-40#普通機油。
2.3.4 注油工具：手提扁桶。
2.3.5 檢查時間：運轉時，每小時檢查一次。
2.4 循環(huán)氨水泵、循環(huán)水泵：
2.4.1 注油部位：前后軸承座。
2.4.2 注油標準：軸承座內側陳油擠出。
2.4.3 使用油標準：2#鋰基脂。
2.4.4 注油工具：油槍。
2.4.5 檢查標準：每小時檢查一次；每點班注油一次。
注：（1）值班人員必須遵守此考核：
（2）漏注或謊注油一次，班長免當月獎金50%，值班人員免20%；
（3）因注油不及時或未按標準執(zhí)行，造成熔燒零部件或停機，免去班長三個月獎金，值班人員免兩個月獎金；
（4）車間管理人員不定時檢查，工段長每天必須檢查兩次以上；
（5）各班注油情況，詳細認真填寫在交接班記錄，備查。
第3篇 化產車間安全生產隱患排查制度
1、各生產工段長：每日一次系統(tǒng)性、全面安全生產自檢工作。
自檢范圍：
1.1所在工段各崗位生產系統(tǒng)所屬定性、設備、運行設備的現(xiàn)狀及使用情況，做到心中有數。
1.2根據崗位生產運行記錄，檢查“三違”及違章指揮、違紀情況、違規(guī)操作。
1.3根據各崗位每小時設備巡檢情況，查找影響生產的各種因素及安全隱患。
1.4自檢結果采用表格式上報車間。
2、車間安全責任人：
2.1 每天8:30前聽取各生產工段長當日自檢情況。
2.2 每天8:30由南向北對各系統(tǒng)環(huán)節(jié)做詳細調查、了解、盤查各崗位運行記錄、交接班記錄、設備巡檢表匯總。
車間每周六下午組織安委會成員及工段長對車間系統(tǒng)、地毯式排查，將結果匯總，提出整改意見，采用表格反饋單上報公司安環(huán)科。
第4篇 化產車間設備使用制度
1、設備的操作應樹立“安全第一”的思想，在使用過程中不斷提高操作水平。
2、各種設備的操作必須經過技術培訓，做到“四懂三會”〔即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途。會使用、會維護保養(yǎng)、會排除故障〕。崗位工達到操作能力，方能上崗，上崗后嚴格執(zhí)行本崗位的操作規(guī)程，嚴防違章操作。
3、鼓風機操作
啟動鼓風機前，檢查確認風機煤氣系統(tǒng)、管線、閥門、初冷器、軸封、齒輪箱、油位符合技術規(guī)定。采用蒸汽吹掃煤氣系統(tǒng)排液管，做到機體無積液、暢通無阻，下液池、水封槽有足夠水位。進行手動盤車，電工確認一切正常方可使用，將風機出口小循環(huán)全部打開，啟動鼓風機。
4、離心泵操作
啟動離心泵前，進行手動盤車，確認轉動靈活，檢查螺絲有無松動，潤滑油和冷卻水供應是否正常，水泵和吸入管路進行排氣，電工確認電路正?？梢允褂?，打開入口閥門，關閉壓力表的旋塞，關閉泵的出口閥后，啟動電機。當泵達到正常轉速后，逐漸打開泵的出口閥門和壓力表的旋塞，調節(jié)到需要的壓力，檢查泵運行時的噪音和震動情況，測量軸承的溫升，使用泵出口閥門調節(jié)所需壓力。
