過程管理制度15篇

過程管理制度是企業(yè)管理的核心組成部分，旨在確保組織的運營流程高效、有序，同時保證產品質量和服務水平。它涵蓋了從計劃制定到執(zhí)行、監(jiān)控，再到改進的所有環(huán)節(jié)，確保企業(yè)各個部門的運作協(xié)調一致。

包括哪些方面

1. 流程定義：明確每個業(yè)務流程的目標、步驟和責任人，確保每個人都了解自己的角色和職責。

2. 操作指南：詳細說明每個流程的具體操作方法，包括標準作業(yè)程序和關鍵控制點。

3. 監(jiān)控機制：設立有效的監(jiān)控系統(tǒng)，定期檢查流程執(zhí)行情況，確保符合既定標準。

4. 評估與反饋：通過數據分析，評估流程效果，收集員工和客戶的反饋，以識別改進點。

5. 改進與優(yōu)化：基于評估結果，持續(xù)改進流程，提高效率，減少浪費。

6. 培訓與發(fā)展：提供培訓，確保員工理解并能正確執(zhí)行流程，同時培養(yǎng)他們的創(chuàng)新能力。

重要性

過程管理制度的重要性不言而喻：

1. 提升效率：標準化流程能減少工作中的混亂和延誤，提高工作效率。

2. 保證質量：嚴格的流程控制有助于預防錯誤，確保產品和服務的質量。

3. 統(tǒng)一標準：為員工提供一致的操作指南，保證客戶體驗的一致性。

4. 促進溝通：清晰的流程定義有助于部門間的溝通，減少誤解和沖突。

5. 支持決策：通過監(jiān)控和評估，為企業(yè)決策提供數據支持，實現科學管理。

方案

1. 制定流程：由各部門負責人參與，詳細制定各業(yè)務流程，確保覆蓋所有關鍵環(huán)節(jié)。

2. 實施培訓：對全體員工進行流程培訓，確保他們理解和掌握操作要求。

3. 建立監(jiān)控系統(tǒng)：利用信息技術，自動化監(jiān)控流程執(zhí)行，及時發(fā)現問題。

4. 定期評估：設定評估周期，如每季度或半年，對流程效果進行分析。

5. 激勵改進：鼓勵員工提出改進建議，對實施有效改進的個人或團隊給予獎勵。

6. 不斷迭代：根據評估結果和市場變化，持續(xù)優(yōu)化流程，保持企業(yè)的競爭力。

建立和完善過程管理制度是企業(yè)長遠發(fā)展的基石，需要全員參與、持續(xù)改進，以實現組織的高效運行和持續(xù)成長。

過程管理制度范文

第1篇 生產過程控制管理制度及考核辦法

生產過程管理是從原料投產到產品產出全過程的管理。制定本管理文件，確定生產過程中人、機、料的控制要求，形成操作、監(jiān)控記錄，明確各部門承擔的職責、任務、具體工作程序。確保生產過程能夠在受控狀態(tài)下進行，使產品達到標準和顧客的要求。

1、目的

對我公司產品的生產過程進行有效控制，保證生產作業(yè)按照有關規(guī)定方法和程序在受控狀態(tài)下進行，確保產品質量滿足規(guī)定的要求。

2、適用范圍

本程序適用于產品生產過程中各種影響因素的控制。

3、職責

3.1生產部

3.1.1負責制定生產計劃，并按照計劃組織生產，負責生產計劃的落實。

3.1.2負責生產過程的監(jiān)督和現場管理。

3.1.3負責向車間下發(fā)工藝文件，生產通知等。

3.1.4負責收集生產信息反饋到品控部，便于產品質量的改進。

3.1.5負責人員的配置、培訓和資格認可。

3.2品控部

3.2.1負責生產過程中的關鍵過程的監(jiān)控。

3.2.2負責制訂各種工藝要求、操作規(guī)程等工藝文件，并監(jiān)督實施。

3.2.3負責過程產品的檢驗，衛(wèi)生規(guī)范要求的監(jiān)督考核。

3.3生產車間

3.3.1負責按照工藝要求組織生產，并對工序產品質量負責。

3.3.2負責本車間設備的維護和保養(yǎng)。

3.3.3負責生產過程中工藝參數的監(jiān)控，按規(guī)程、標準要求進行操作控制。

3.3.4貫徹執(zhí)行食品衛(wèi)生規(guī)范和本公司衛(wèi)生管理制度的要求，做好設備、設施的清理消毒和環(huán)境保持。

4、具體內容

4.1生產計劃的控制

4.1.1生產部根據業(yè)務科部提供的年度銷售計劃制定下年度生產計劃，報總經理審批后作為依據，每月編制《月生產計劃》，下發(fā)到車間。

4.1.2生產車間根據《月生產計劃》合理安排生產，做到均衡生產。

4.2生產準備

4.2.1品控部負責制定《產品生產工藝操作規(guī)程》、《關鍵質量控制點操作控制程序》和《原輔材料及包裝材料采購驗證制度》等文件，經批準后，下發(fā)到有關部門和車間執(zhí)行。

4.2.2辦公室根據計劃安排和工藝要求向車間下發(fā)《生產通知單》，車間根據投料要求填寫《領料單》，由倉庫管理員負責計量發(fā)放。

4.2.3車間操作工對領到的原、輔材料的質量、數量確認無誤后，投入生產。

4.3生產過程控制

4.3.1生產過程分為一般工序和關鍵工序

4.3.2一般工序

4.3.3.1人員控制

操作人員必須提供健康證，并經過崗前培訓，掌握本崗位的操作規(guī)程、技能要求和安全知識，方可上崗操作。

4.3.3.2設備控制

a.操作工人按《設備管理制度》要求，定期清理機械設備、設施中的滯留物料，對設備進行維護保養(yǎng)。

b.各工序操作人員負責正確使用本崗位的設備、儀表，對設備及環(huán)境進行衛(wèi)生清理，對設備進行維護保養(yǎng)。嚴格執(zhí)行相關設備清洗消毒規(guī)定并做好相關記錄。

4.3.3.3原輔材料控制

原輔材料進入車間，投料前由操作人員核對是否符合要求，及時剔除不合格的原輔料，發(fā)現問題及時報品控部進行檢驗，并根據檢驗結果及時采取相應措施。

4.3.3.4工藝過程控制

a.生產部根據生產工藝組織生產，對生產過程實施監(jiān)督控制。

b.生產車間嚴格按照《工藝規(guī)程》、《作業(yè)指導書》等技術文件要求進行操作，生產負責人負責檢查、指導和糾正不規(guī)范操作。

c.品控部對過程產品的質量進行檢驗，對工序質量控制點的參數進行監(jiān)督檢查。

4.3.3.5環(huán)境條件控制

由生產部負責，按照食品衛(wèi)生規(guī)范和衛(wèi)生管理制度控制生產現場，確保生產現場的環(huán)境滿足要求。辦公室協(xié)調水、電、汽的供給，滿足生產工藝要求。

4.3.4關鍵工序

關鍵工序控制要點除包含一般工序控制要點外，還應進行以下控制：

4.3.4.1操作人員的控制

a.必須經過嚴格的專業(yè)技術培訓后方可上崗。

b.操作人員必須嚴格按工藝文件要求操作，對工藝參數和其他影響因素進行監(jiān)控并作好關鍵控制點記錄，出現異常及時反映、處理。

c.過程出現異常，車間操作人員能解決的，立即現場解決，不能解決的由車間報辦公室會同有關部門解決。

4.3.4.2品控部對關鍵工序進行工藝指導，并按工序質量控制點的操作要求實施監(jiān)控，保證產品質量。

4.3.4.3品控部定期將質量管理實施情況反饋到生產科，以便掌握工藝執(zhí)行及質量波動情況，對車間進行指導。

4.3.4.4車間要保持好設施和環(huán)境衛(wèi)生，車間現場禁止存放產生異味的物質，對生產設備要定期清理，不得留有滯留物料，防止霉變。

4.3.4.5 生產負責人負責關鍵工序控制情況的檢查。

4.3.4.6 關鍵工序控制情況的記錄由生產部保存。

5、考核辦法

5.1品控部按照負責對生產過程的質量管理進行抽查，對發(fā)現的問題具體按《產品檢驗評定標準》執(zhí)行扣分，每扣一分罰產生責任部門10元，多項次累計扣罰。

5.2在對合格入庫產品的檢查評審中，發(fā)現的不合格經查實屬人為原因的，罰缺陷產生責任部門50元/項，多項次累計扣罰。

4.3對未經檢驗或檢驗不合格（未審批）產品，強行闖關流入下道工序的，罰責任部門100元/次。

5.4對后道工序發(fā)現前道工序流下來的人為因素的不合格，根據情況獎勵問題發(fā)現部門30元/次，對問題責任部門按每項/次扣50元，多項次累計扣罰。

5.5對市場信息反饋中的不合格，經查實屬人為原因的，一般不合格的扣罰責任部門50—100元/項/次；重要、安全項的加倍處罰。

5.6監(jiān)督檢查中發(fā)現的自互檢工作做的較好的，對同過去相比有明顯提高的，對質量控制要求的措施積極配合的，當月給予獎勵50-100元。

5.7質量改進項目，非客觀原因未完成的，罰責任部門50-100元/項，按計劃完成并取得良好效果的獎50-100元/項。

5.8其它任何形式出現的不合格或屬于質量責任考核內容的，根據責任原因分別處責任單位50-100元的處罰。

第2篇 食品生產過程防污染 損害 變質管理制度

一、產品在生產過程中應按以下條款執(zhí)行：

原料庫應設有防潮、防鼠、防蟲等措施。

二、輔料、包裝材料應先進先出。

三、源水及管道要保持清潔，確保源水質量。

四、原輔材料與半成品、成品分開，防止物料與食品的交叉污染。

五、生產工人應搞好個人衛(wèi)生，進入車間應穿戴好工作服、帽，及時對手進行消毒，防止對食品造成污染。

六、及時對設備、容器、工具進行清洗、消毒，防止機油、殘留的清潔劑、消毒劑等對食品的污染。

七、搞好車間環(huán)境衛(wèi)生，采取防塵、防鼠、防蟲等措施，對生產設施及時進行維護保養(yǎng)，防止灰塵、臟水、屋頂上的脫落物、水珠及蚊蠅、蟲鼠等對食品的污染。

八、產品轉運過程中所用的工具和車輛必須清潔，輔墊物、遮蓋物應干凈衛(wèi)生，不能將食品與其他物品同車運輸。

九 成品防護

成品轉運過程中所用的工具和車輛必須清潔，輔墊物、遮蓋物應干凈衛(wèi)生。成品貯存時應分類放置，一般應存放在墊板上；不得與有害、有毒、有異味或對產品產生不良影響的物品同處貯存。成品庫房采取防塵、防潮、防鼠、防蟲等措施，控制環(huán)境溫、濕度，使其符合規(guī)定要求。

第3篇 縣z小學過程性檢測管理制度

縣中心小學過程性檢測管理制度

為及時了解和掌握全社區(qū)教育教學質量現狀,促進教師進一步改進課堂教學方法,結合縣教育局相關文件精神,特制訂此制度。

一、過程性檢測安排

1、 單元測試題一律由各學科備課組長協(xié)調人員命制,語文、數學、英語、科學每單元教學結束至少考一次,使用前要對試卷進行認真核查,以免出現失誤。

2、每個單元測試結束后都要根據測試情況進行分析,由任課教師制作補償性練習。

3、平行班級要做到考試時間統(tǒng)一,試卷統(tǒng)一,閱卷統(tǒng)一。組內教師要對試卷的答案和可能出現的問題進行充分討論,在形成統(tǒng)一的意見和評判標準后再進行閱卷。

4、任課教師要高度重視試卷的講評工作,不僅幫助學生改正錯題,更要指導學生觸類旁通,提升對本單元知識的總結和應用。教師還要根據學生考試情況,反思教學、總結經驗。

5、任課教師要及時將本班學生考試成績進行認真分析統(tǒng)計,及時填寫試卷分析表,根據分析情況制作補償練習,由任課教師批改補償練習。

二、月考、期中、期末考試

1、月考由教導處統(tǒng)一協(xié)調人員命題試卷,范圍是以一月內所學知識為主,主要考查學生的基礎知識、基本概念,聯(lián)系課本,聯(lián)系生活。

2、一般情況下,語文、數學、英語、科學學科的期中、期末考試均采用縣教研室統(tǒng)一命題的試卷,特殊情況需學校自行命題時,另行通知。其他學科一般采用任課老師自主測試。

3、命題人要認真做好試題的命制和保密工作,要熟悉學科的《課程標準》、教材和教學要求,了解學生實際情況,對試卷題量、難易程度、題型選擇、試卷結構等負有全部責任,確保命題質量。命題人要寫出參考答案和評分標準,以便統(tǒng)一閱卷。

三、監(jiān)考制度

1、學校組織的考試,監(jiān)考教師要認真做好考場的監(jiān)督、檢查工作,對考生進行必要的思想教育,保證考試工作的順利進行。既要嚴肅認真地維護考試紀律,又要態(tài)度和藹地關心考生。

2、一年級監(jiān)考教師負責讀一題學生做一題、二年級監(jiān)考老師負責整體讀一遍試卷,學生再答題

3、監(jiān)考教師在考試前5分鐘進入考場,任何人不得遲到,每科考試開始時,逐個檢查考生是否對號入座。如姓名、班級、考號等。如有缺考用空白試卷注明缺考。

4、監(jiān)考教師要嚴格掌握考試時間,考試時間終了,要求考生立即停止答卷,并收齊、按順序整理好試卷,并送至教務處。

5、監(jiān)考教師要認真執(zhí)行考場規(guī)則,考場內不準閱讀書報和談笑,不撥打或接聽電話,不準擅離職守,不允許輪換監(jiān)考,堅決杜絕考場內無監(jiān)考教師的現象出現,如有發(fā)現,將對當事人進行嚴厲批評,并責成作出書面檢查。

四、考場制度

1、考生進入考場,只準帶必要的文具,如鋼筆、圓珠筆、鉛筆、圓規(guī)、三角板等。

2、考生在每科考前5分鐘進入考場,對號入座?？荚囍型静坏盟阶哉{換座位,考試鈴響后,才能開始答卷。

3、遲到30分鐘不得入場,考試終場時間到后,才準交卷出場。

4、考生如遇試卷分發(fā)錯誤或字跡模糊等問題,可舉手詢問。

5、考生答卷書寫字跡要工整、清潔。

6、考生在考場內必須保持安靜,認真答題。交卷后,不得在考場附近逗留、談論,更不得向教室內傳送夾帶,違者按有關規(guī)定處理。

7、考試終了時間一到,考生立即停止答卷,并將試題按要求放好,不準將試卷帶走。

8、考生必須嚴格遵守考場紀律,不準交頭接耳,不準偷看他人試卷,不準夾帶、換卷等。對于違紀者,視其情節(jié)輕重,依據有關規(guī)定予以嚴肅處理。

9、每次考試,要求考生全部參加。凡因病因事不能參加考試者,須報教務處核對批準方可。

五、試卷裝訂、閱卷、登分、匯總及小結

1、試卷由教務處統(tǒng)一裝訂,裝訂要嚴格按規(guī)定操作,不能漏頁、倒頁。

2、閱卷和登分的全過程,要求嚴格、規(guī)范、堅持原則。由閱卷組長負責填寫閱卷分工登記表,先研究答案,對照標準答案定出統(tǒng)一評分標準,然后進行閱卷。

3、閱卷期間嚴禁任何教師翻閱本校其它年級試卷。不準損壞試卷左側的密封紙。

4、閱卷結束后,閱卷組長可組織閱卷教師進行本學科的試卷復查,對出現的問題及時商榷補救。

5、試卷復查完畢后,由閱卷組長將試卷上交教務處,由教務處負責組織人員登分匯總。登分結束后方可拆分試卷。登分前任何人不得損壞試卷左側的密封紙,一經發(fā)現嚴肅批評。閱卷組長將試卷上繳后,試卷中存在的問題原則上一律不再更改。

6、每次考試結束后教務處組織各任課老師認真分析試卷,及時組織評講,并在相關范圍內開好分析總結會議。

六、違紀考生處理規(guī)定

為了嚴肅考場紀律,對于違犯考場紀律的考生,除批評教育外,并依情節(jié)給予處理。

1、有下列情形之一者,試卷作廢,該科計0分:

⑴使用夾帶未遂者;

⑵有意在試卷上作各種符號標記者;

⑶借口離開考場偷看資料,或與他人交談試題答案者。

2、有下列情形者,取消考試資格:

⑴使用傳遞夾帶者;

⑵抄襲他人答案,或有意讓他人抄襲答案者;

⑶偷換他人答卷者;

⑷冒名頂替、替人或代人考試者;

⑸有類似上述情節(jié)和性質的行為者。

對于無理取鬧,擾亂考場紀律,辱罵、威脅監(jiān)考教師和考生安全者,將進行嚴肅處理。

七、學校監(jiān)考老師違紀處理辦法

1、學校非監(jiān)考的教師及任課老師在考試期間不得進入考室,違紀者取消該老師該科成績,并通報批評。

2、學校教師不得私自傳遞試題答案,或暗示學生作弊,一經發(fā)現取消該老師該科成績,并通報批評。

3、監(jiān)考老師在考試期間不得隨意外出,確有事因者應先通知巡視員代為監(jiān)考,嚴禁出現考室無監(jiān)考老師的情況,無故離開考室作為重大責任事故進行處理。

4、監(jiān)考老師要嚴肅考紀考風,對考室出現違紀作弊或考生搗亂現象而放縱自由者給予通報批評,作為責任事故進行處理。

5、對考場出現集體作弊或雷同,將組織人員調查事故責任人,一經查出給予通報批評并嚴肅處理。

第4篇 施工過程管理控制程序范本

1.目的

對直接影響工程施工質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全的施工管理全過程進行有效的控制,確保滿足合同要求。

2.范圍

本程序適用于公司所承建的工程項目施工過程的質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全控制。

3.職責

3.1 投標管理部負責工程合同交底;

3.2項目中心負責施工準備、施工過程、項目組建與收尾的檢查、監(jiān)督、組織、協(xié)調工作。

3.3項目監(jiān)察部負責工程質量、環(huán)境安全、文明施工現場管理的檢查與監(jiān)督;

3.4勞務管理部負責勞務分包方的考評;

3.5采購管理部負責供應商、專業(yè)分包的考評;

3.6項目經理負責施工準備和施工過程的組織實施工作以及對分包方的管理。

4.工作程序

工作流程圖:詳見流程圖一

4.1范圍管理

4.1.1 項目中標后按照公司招標文件、投標報價、投標承諾的內容進行項目交底,明確施工范圍。

4.1.2項目部依據交底范圍進行核對,識別投標范圍與施工現場狀況的不同,并及時進行溝通,采取相應措施予以補充或明確。

4.1.3項目部就施工范圍進行分解,并制定范圍控制措施,責任到人。

4.1.4項目部要進行范圍變更管理。

4.2項目規(guī)劃管理

4.2.1項目規(guī)劃大綱由項目中心總經理組織相關部門進行編寫。祥見項目管理手冊《項目規(guī)劃管理程序》

4.2.2項目實施規(guī)劃是依據項目規(guī)劃大綱要求進行編寫,主要內容有:工程概況、項目組織、施工目標、經營管理規(guī)劃、文明施工及臨設布置、進度管理策劃、技術質量策劃、物質管理策劃、安全管理策劃、職業(yè)健康策劃、信息溝通、收尾等內容。祥見項目管理手冊《項目實施規(guī)劃》

4.3項目組織管理

4.3.1項目經理部的組建:工管中心接到項目中標通知書后確定項目中心實施項目部組建具體執(zhí)行項目管理手冊《項目組織管理控制程序》。

4.3.2根據公司定員編制及項目規(guī)模下發(fā)項目開工通知單,明確工期等

4.3.3工程組織協(xié)調管理

4.3.3.1項目經理部負責工程項目的組織實施工作,對施工全過程進行管理控制。

4.3.3.2項目經理部在項目實施過程中,遇到需要公司協(xié)調解決的事項時,項目中心組織公司相關部門協(xié)調解決。

4.3.3.3項目監(jiān)察部對項目經理部主要施工生產過程、施工生產進度計劃完成情況隨時監(jiān)督;對項目經理部施工現場文明施工達標情況隨時監(jiān)督。

4.3.3.4項目經理部還應根據需要,結合實際編制各種應急措施。

4.4項目合同管理

4.4.1 合同簽訂由投標部組織合同簽署工作,項目部配合合同簽定,簽訂之前必須履行合同評審工作具體見項目管理手冊《合同管理程序集》

4.4.2合同交底:新工程中標后,投標管理部組織公司相關部門進行工程合同交底。

4.4.3合同實施管理,項目部是合同履行過程中的主控部門,進行全過程的管理,直至合同履行終止。

4.5項目資源管理

4.5.1項目資源管理包括:人力資源、物資資源、技術資源、機械設備等資源,項目部建立資源管理計劃,并制定有效控制措施加以管理。具體見項目管理手冊《資源管理程序集》

4.5.2勞務管理部及物資管理部對工程專業(yè)分包方的監(jiān)督控制

1)排除經營范圍內資質等級與分包工程項目要求不符合和無安全生產資質的單位。

2)有規(guī)定時必須選用通過質量、環(huán)境、職業(yè)健康安全認證的單位;無規(guī)定時優(yōu)先選用通過認證的單位。

3)專業(yè)分包方簽訂分包合同,要有確保工程質量、安全生產、文明施工和環(huán)境保護的內容,必要時專門簽訂相關協(xié)議,明確相關責任。

4)專業(yè)分包方提交的施工方案中,必須有安全生產、文明施工和環(huán)境保護的要求和措施,專業(yè)分包方入場時,項目經理部督促實施。

5)項目經理部須對專業(yè)分包方責任范圍內的安全生產、文明施工、環(huán)境保護情況實行監(jiān)督管理。

4.6項目采購管理

4.6.1項目采購管理包括資源評審、采購計劃、招標流程、實施采購、質量控制、賬目管理、結算管理、物資周轉、庫房管理、廢品處理等內容詳見項目管理手冊《物資管理程序集》

4.7項目進度、成本管理

4.7.1項目經理部根據工程生產總進度計劃,編制本項目的月計劃、周計劃,報公司工管中心。

4.7.2項目經理部每月將工程實際完成量進行統(tǒng)計,報項目中心、工管中心、業(yè)主、監(jiān)理方。

4.7.3項目經理部每月對工程的產值、產量的總量、完成量、剩余量進行盤點匯總并建立臺帳,報上級主管部門。

4.7.4項目中心辦公室匯總編制本公司施工生產計劃和工程量完成統(tǒng)計報表,每月對施工計劃和實際完成情況進行對比綜合分析。

4.8項目技術質量管理

4.8.1項目部按照公司對技術管理要求進行工作,編制施工組織設計及技術質量管理策劃。

4.8.2組織圖紙會審,做好圖紙會審記錄,進行技術交底,組織技術檢查,做好施工資料,研討技術創(chuàng)新和技術沉淀。

4.8.3項目實施工程質量監(jiān)督管理,建立質量管理體系,制定相應管理措施,執(zhí)行隱預檢及驗收流程,過程監(jiān)視測量,不合格品的處置,做好技術質量總結工作。

4.9職業(yè)健康安全與環(huán)境管理

4.9.1現場文明施工管理

4.9.1.1項目經理部在組織施工時,嚴格執(zhí)行建設部和北京市有關施工現場管理規(guī)定,文明施工。安排專兼職人員定時對現場管理情況進行檢查評定,填寫檢查記錄。對檢查中存在的問題進行整改并復查,整改結果和復查意見在檢查表上予以記錄。

4.9.1.2項目監(jiān)察部對項目經理部的文明施工情況進行檢查、驗收及評定,填寫相應的記錄表。

4.9.1.3項目經理部現場文明施工出現嚴重偏差時,制定并實施糾正措施,項目監(jiān)察部組織進行復查。

4.9.2項目經理部進行安全和環(huán)境因素識別評價、危險源辯識和風險評價,并制定目標、指標和管理方案。項目經理部須編制各種現場意外事件的應急準備與響應預案。

4.9.3專項施工方案執(zhí)行審批流程

4.10項目信息與溝通管理

4.10.1溝通管理必須以信息管理成果為基礎,才能達到溝通最佳效果。

4.10.2信息管理應包括: 信息收集、整理、分類、識別、傳遞、安全保密和跟蹤和終結,關系到項目的方方面面,項目部所有人都是信息管理者,項目部對接的所對象、事物都是信息來源。

4.10.3項目經理部應積極與公司及業(yè)主進行有效溝通,具體見《信息與溝通管理程序集》。

4.11項目風險管理

4.11.1項目風險管理包括:投標風險和施工風險,投標風險應關注投標評審、風險判斷、報價漏洞管理;施工風險應包括質量風險、進度風險、成本風險、安全風險、資金風險等。

4.11.2控制風險應制定相應措施,建立風險控制有效管理機制,必須堅持履行相關管理流程,防范管理漏洞,具體操作見《風險管理程序集》

4.12項目收尾管理

4.12.1項目部應按《項目施工收尾管理程序集》要求進行項目收尾策劃。

4.12.2項目部組織相關部門召開項目解體策劃會,就工程收尾有關事宜進行部署和安排。

4.12.3工程移交,工程竣工后,項目中心督促項目經理部對工程進行移交,項目經理部與接受方辦理移交手續(xù),保存相關記錄。

5.相關文件和記錄

5.1相關文件

(1)《目標、指標和管理方案控制程序》

(2)《施工機具管理制度》

(3)《工程承包合同管理制度》

(4)《建筑材料、構配件和設備管理制度》

(5)《勞務分包管理制度》

(6)《專業(yè)分包管理制度》

(7)《施工質量管理制度》

(8)《質量管理自查與評價制度》

(9)《施工質量檢查制度》

(10)《質量問題處理制度》

(11)《文件管理制度》

(12)《記錄管理制度》

(13)《試驗、檢測管理制度》

(14)《質量事故責任追究制度》

5.2記錄

各文件中記錄

第5篇 生產過程中環(huán)境保護管理制度

1、目的

為了加強環(huán)保設備在生產過程中粉塵排放管理, 及時投運環(huán)保設備, 合理控制工藝參數,將粉塵排放濃度降低在最小值,保障環(huán)境不受污染,制定本管理制度。

2、適用范圍

2.1 本規(guī)定適用于夏河安多水泥有限責任公司生產各環(huán)保設備在生產過程中的管理。

2.2 生產過程中環(huán)境保護管理是指三級收塵設備巡檢管理。

3、職責

3.1 巡檢是搞好環(huán)保的途徑,目的是發(fā)現、查明、整改各種隱患,制止各種違章作業(yè)。保持環(huán)保工作正常、穩(wěn)定地運營。

3.2 總經理、副總經理、生產廠長、技術動力部、生產部及各部門負責人應不定期對各部門、車間環(huán)保工作及環(huán)保設備運行進行檢查。

3.3 技術動力部每月組織對公司環(huán)保工作及環(huán)保設備進行檢查,發(fā)現問題及時作出解決方案。

3.4 車間主管日常不定時巡檢,整理數據,對于車間工段的環(huán)保設備、不合理的廢物堆放、廢水和廢氣排放有義務監(jiān)督, 出現問題及時上報技術動力部及相關各級領導。避免環(huán)保事故的發(fā)生。

3.5 安全生產部負責職責范圍內環(huán)境保護工作的監(jiān)督管理。

3.6 各車間(班組)負責所管轄區(qū)域內環(huán)境保護工作的實施管理。

3.7 機修車間負責供水、排水及循環(huán)水技術改造、管網維護保養(yǎng)的管理。

4、一般規(guī)定

4.1 加強現有生產環(huán)保設備的技術管理,消除跑、冒、滴、漏,最大限度地利用資源,使污染物在生產過程中不斷減少或消除。

4.2 生產過程中必須第一時間投運環(huán)保設備,安全生產部負責不定時巡檢,發(fā)現不投運、排放超標、設備跳停等問題要進行處罰。

4.3 車間不能處理的環(huán)保設備問題,由技術動力部提出技術改造方案,報公司領導審批實施。

4.4 各部門(車間)負責管轄區(qū)廢水、廢氣、廢渣等污染物采取有效措施進行處理,確保廢水、廢氣、廢渣要100%的利用,廢氣排放濃度要達到環(huán)?？刂浦笜?。

4.5 各車間(班組)加強環(huán)保設備的運行管理,堅持巡回檢查,確保環(huán)保設備正常運行;環(huán)保設備的檢修,必須列入車間的設備檢修計劃內,明確檢修質量,減少環(huán)境污染。

4.6 在生產異常情況下,若有緊急情況,需要臨時排放的,在5 分鐘之內要向技術動力部口頭匯報。

4.7 技術動力部加強對設備潤滑管理,防止設備加油、換油造成的油污染,廢油按公司有關規(guī)定回收處理。

4.8 化驗室使用的酸堿有毒有害物的藥品, 應加強管理, 妥善處理殘液、廢液。

嚴禁采取稀釋、深埋等辦法處理。

4.9 安全生產部負責物料堆場的管理。供應戶運輸車輛運往公司指定堆場,要按照規(guī)定的路線,采取防灑、防漏、防揚等運輸措施,對道路采取灑水降塵措施,防止物料二次揚塵污染。

第6篇 施工過程安全管理制度

一、組織施工勞務時,應審查勞務隊是否有三證,加強對勞務隊的安全管理。

1、在選擇外部勞務時,應同施工隊簽署安全施工協(xié)議,明確項目對施工隊的安全要求,以及違反規(guī)定時的責任劃分和處罰措施。

2、加強對外部勞務隊進場的安全教育和上崗前的安全培訓。

3、抓好持證上崗工作。從事技術性崗位和特殊作業(yè)人員在進場時,必須將上崗證交項目安全員處核查,項目安全員處保存上崗證的復印件。

4、做好施工操作前的安全技術交底工作。

5、抓好外地務工人員的宿舍管理。夏季宿舍應有良好的通風條件,并有防蠅蟲的措施。冬季室內若有取暖設備,有防止煤氣中毒的設施。宿舍必須符合防火規(guī)范要求。

二、施工準備階段的安全工作要點:

1、對于施工區(qū)域的地下電纜、水管或防空洞,要指令專人進行妥善處理。在現場內施工區(qū)域附近有高壓架空線時,要在施工組織設計中采取相應的技術措施,確保施工安全。

2、施工現場::的周圍如臨近居民住宅或交通街道,要充分考慮施工擾民、妨礙交通、發(fā)生安全事故的各種可能因素,以確保人員安全。對有可能發(fā)生的危險隱患,要有相應的防護措施。

三、基礎施工階段的安全工作要點:

1、在開始挖土時,作好基坑圍擋。要嚴格遵照施工方案作業(yè)。

2、在雨季或地下水位較高的區(qū)域施工時,要做好排水、擋水和降低水位的措施。

3、根據土質情況,合理確定放坡比例。如因環(huán)境因素無法放坡時,要采取相應的支護措施或者打護坡樁。

4、在組織高層建筑施工時,基礎較深,當作業(yè)人員工作位置距地坪達到2m者,就要采取預防高空墜落物體打擊傷人的措施,要考慮基礎四周的防護,可采取設護欄平支安全網等防護措施。

5、在冬季從事現澆混凝土施工時,應選用不易燃的養(yǎng)護覆蓋物,因條件所限只能用草袋、草墊等物時,要加強防火措施,斷絕火種來源。

四、進入結構施工階段,工人作業(yè)的危險度增高,施工現場的機械設備也增多,發(fā)生事故的可能性最高。因此,應重視做好以下方面的工作。

1、完善結構施工層的外防護,預防高處墜落事故。

2、作好結構內各種洞口的防護,防止落人落物。

3、加強起重作業(yè)的管理,預防機械傷害事故。

4、做好預防墜落物體傷人的安全管理工作。

5、對于一些特殊結構工程,如鋼結構吊裝、大型梁架吊裝以及特殊危險作業(yè),項目經理要親自審查施工方案和安全措施,并且要指定專業(yè)技術人員現場監(jiān)護。

五、在裝修工程中,項目應根據建筑外裝修和內裝修的不同特點,組織落實安全措施。外裝修腳手架、外吊藍架,必須經過驗收合格后方可使用。

1、項目在外裝方案時應充分考慮到安全因素。

2、做好安全技術交底,尤其要強調操作工人必須堅持使用安全帶和保險繩。

3、加強日常安全檢查,及時排除施工中出現的各種險情。特別應注意外裝修架與建筑物的拉接措施,架子的防護措施。

六、內裝修應抓好以下幾個方面的工作:

1、室內各種水平洞口和立洞口的防護是否齊全。

2、室內使用電梯等工具,是否符合安全技術規(guī)定。

3、注意內裝修用的腳手架是否符合安全技術標準。

4、注意內裝修作業(yè)時所使用的各種染料、涂料和粘結劑是否揮發(fā)有毒氣體,如有此種問題,應做好通風和人員防毒作業(yè)保護工作。

七、竣工收尾階段的安全工作重點主要放在以下兩方面:

1、外裝修腳手架的拆除,項目土建專業(yè)工程師應編制詳細的腳手架拆除方案,經項目技術負責人審批后執(zhí)行,項目經理指定專業(yè)技術人員在現場監(jiān)督拆除作業(yè),確保安全作業(yè)。

2、工人在進行窗戶外側玻璃清理時,應掛好安全帶。

八、冬季雨季施工時,項目應著重抓好以下幾方面工作:

1、冬施過程的安全工作包括以下幾方面:

a、在冬季大風雪之后,應盡快組織人力清掃現場作業(yè)層和腳手架,檢查架子在大風后是否有隱患,防滑措施是否落實。

b、參加冬季施工人員的衣著要靈便,以防從事高處作業(yè)刮絆摔傷或墜落,使用電鋸不準戴手套操作。

c、現場臨時的辦公室或工人宿舍取暖,必須安裝風斗,預防一氧化碳中毒。

2、在雨季從事建筑施工時,預防觸電和坍塌。在組織雨季施工時應注意以下問題:

a、在雨季到來之前,::要組織電氣人員認真檢查現場的所有電器設備。凡露天使用的設備和電閘箱等,都要有可靠的防雨防潮措施。

b、在雨季到來之前,還要做好塔吊、外用電梯、鋼管腳手架、鋼管井字架、龍門架等高大設施的防雷保護。

c、在雨季中,要在基礎和溝邊采用擋水措施和排水措施。

d、雨后要檢查腳手架、井字架、塔吊等設備的路基,如發(fā)現有下沉現象要及

第7篇 奶業(yè)科技公司生產過程管理、考核制度

奶業(yè)科技有限公司生產過程的管理與考核制度

本公司對生產進行全過程的管理和控制,對所發(fā)生的不合格及時進行糾正和預防,避免上一工序的不合格流入下一工序造成更大面積的不合格和損失。

1、工作人員進入車間前,進到更衣室更換工作服、工作帽、水鞋,然后把換下的衣物放置到規(guī)定位置,戴好防護手套并洗手消毒,雙腳通過消毒池,進行車間。

2、根據各自分工,首先應檢查電源、氣源、及所在崗位主要設備工作是否正常,安全可靠。并且檢查各管道連接處閥門開啟狀態(tài),活接、連接狀況是否正常,以免造成不必要的損失。

3、配料員要將配料完畢的乳取樣拿到化驗室化驗,達標后方可進行下一步的生產。

4、經檢驗合格的標準化乳(配料完畢的乳)經巴氏殺菌冷卻打到巴氏奶儲罐暫存。暫存溫度為25℃以下,并且保存時間不易太長,應低于4小時。如果時間稍長,需做蛋白變性試驗,或煮沸試驗,如不變性,即可生產,否則停止生產。

5、超高溫滅菌機、均質機、無菌包裝機及管線、閥門等要經過徹底清洗、滅菌后方可投入生產。

6、每臺包裝機前30袋奶都要毀掉,隨后取6袋奶,其中3袋做蛋白質、脂肪化驗用,并做好記錄;其余3袋做好標記用于保溫試驗。并且在生產過程中每100袋取出1袋做好標記,用于保溫試驗。在包裝過程中,隨時抽樣檢查包裝容量,不合格隨時檢出,并對這段時間的奶進行復檢。同時,調整罐裝機的罐裝容量,直到達標為止。

7、裝箱工逐袋檢查包裝物圖案的好壞,是否有漏包、打碼是否清晰,如有問題及時通知操作人員調整。

8、包裝機操作人員在生產前一定要對本工作區(qū)域進行空間消毒,并檢查雙氧水的濃度,如低于30%一定要更換,不足要及時補充。

9、在生產過程中,嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度和操作規(guī)程,并有檢查、有記錄、有考核。要對各生產過程中各工作崗位的運行程序操作狀況及機械設備的運轉情況,明確到人。殺菌消毒過程要對消毒液的配制比例及消毒時間單獨記錄。質量是企業(yè)命脈,在生產過程中要對關鍵質量控制點進行檢查記錄,設備要做到專人負責,專人保養(yǎng)。

考核辦法:

1、以上9條與本《質量手冊》所規(guī)定的各項管理制度和操作規(guī)程共同組成過程管理的考核體系。

2、質檢科負責過程管理的考核工作。

3、考核的方式:質檢科對于生產過程不合格的管理與控制,同時也是對生產過程的考核。對于發(fā)現的不合格,記入《不合格登記臺帳》,作為年終評價各車間和班組工作業(yè)績的依據。

4、由經理每季度組織過程管理考核會議,綜合評議各項不合格的危害及糾正和預防措施是否合理有效,對各班組進行綜合評價和獎罰。

第8篇 鞋廠生產過程控制管理制度

鞋廠生產過程控制管理制度

1 目的:確保產品質量,提高工作效率,特制訂本制度。

2 范圍:適用于生產部所屬各班組、部門和個人。

3 職責:

3.1 生產部經理負責該項工作的制訂及研究。

3.2車間主任對生產過程控制負責并推廣執(zhí)行,并對車間員工進行監(jiān)督。

4 制度:

4.1人員管理

4.1.1生產車間是生產任務的具體完成部門,各生產經理必須根據實際產量和質量將生產任務進行分解并下達。

4.1.2生產經理負責檢查監(jiān)督車間的整體工作情況,統(tǒng)一進行班組間的協(xié)調和出現問題的解決

4.1.3各生產經理負責組織進行作業(yè)人員的崗位訓練,并確保培訓合格才能上崗作業(yè)。生產經理助理負責指導作業(yè)人員按規(guī)定作業(yè)。

4.1.4生產經理助理必須定時檢查下屬操作工的工作行為和工作結果以及安全文明生產執(zhí)行情況,發(fā)現問題及時指正,對于無法獨立解決的問題及時上報,由上級進行協(xié)調解決

4.1.5生產經理助理應在每天工作結束后填寫生產經理助理日志,并于當天上報生產經理。

5方法管理

5.1生產經理、生產經理助理在進行生產作業(yè)前應對生產作業(yè)所需的工藝條件、技術文件資料進行確認,確認無誤后方可安排生產。

5.2車間主任依規(guī)定的加工流程安排生產作業(yè),并依據作業(yè)人員的數量、操作者熟練程度及機臺特性作適當之調整。

5.3車間主任應指導生產工人按工藝文件操作并進行監(jiān)督檢查。

5.4車間主任檢查工藝文件的貫徹執(zhí)行情況,發(fā)現違反工藝文件者應及時制止,并立即將情況反饋給生產經理處理。

6儀器、設備管理

6.1按操作規(guī)程使用計量儀器、生產設備,按規(guī)定定期進行日常潤滑保養(yǎng),保證設備的正常運行。

6.2設備發(fā)生故障,操作工人不能解決時,應立即按規(guī)定通知設備管理人員組織有關人員排除故障。

7 材料管理

7.1車間主任須依據生產指令材料定額開具領料單,經理批準后,依據倉儲管理規(guī)定到倉庫辦理領料手續(xù),領料者核對品名規(guī)格、數量是否正確并簽章確認。

7.2中間制品的檢驗

7.2.1各工序作業(yè)人員按規(guī)定的頻率、項目與方法進行自主檢查,自檢合格方可轉移到下一工序。

7.2.2質量管理部的質量管理人員依據相關質量標準及檢測規(guī)程對產品外觀、包裝進行檢驗,檢驗合格方可放行入庫。

7.3不合格品處理

7.3.1生產過程中產生的不合格品,生產車間、質量管理部應進行適當標識、隔離,以防不良品流入下道工序或誤取誤用。

7.3.2所有不合格品應按不合格品管理規(guī)定進行評審和處理,生產車間不得擅自使用和睦處理不合格品。

7.4入庫

檢驗合格的產品才可繳庫,由經理助理填寫入庫單,組織作業(yè)人員入庫,并與庫管人員共同核對清點無誤后辦理入庫手續(xù),并按庫管人員的要求存放在指定地點。

8例會

每周召開一次,主要內容為:

8.1 進行實際產量與計劃產量、生產能力的差異情況及原因分析。

8.2 目前存在的質量問題及其解決辦法。

8.3 通報設備運轉狀況及維護保養(yǎng)情況。

8.4 工藝操作方法改進意見。

8.5 進行生產設備和人員的調度。

8.6其他實際遇到的問題、困難及應對措施等。

第9篇 生產過程安全管理制度

第一章 總則

一、目的

對生產過程、產品質量特性進行有效控制,確保產品滿足顧客的需求和期望。

二、適用范圍

適用于對產品形成過程的確認,生產過程的產品標識和可追溯性,產品的防護,對生產所用原輔材料、生產的半成品和成品進行監(jiān)視和測量。

三、職責

1、生產車間負責對生產過程的控制。

2、檢驗員負責產品驗證、標識及可追溯性監(jiān)督管理。

3、倉庫負責產品防護控制。

4、檢驗員負責監(jiān)督考核生產車間生產過程和產品質量狀況。

第二章管理規(guī)定

一、生產準備

(一)人員生產部和管理部負責生產人員的崗位培訓、考核、合格后上崗。

(二)設備車間需按質控點、工藝或車間衛(wèi)生要求對生產設備進行清洗消毒,管理部需對清洗過程和效果進行監(jiān)督、確認。

(三)工藝標準和操作規(guī)程

1、技術質量部確定各類產品的工藝標準。

2、生產部負責編制工序作業(yè)指導書或操作規(guī)范,經總經理審批并實施。

(四)生產環(huán)境生產車間限制無關人員進出,車間衛(wèi)生整潔,管理部定期對衛(wèi)生狀況進行監(jiān)督和評價。

(五)檢測技術質量部負責編制、收集、整理各類檢驗規(guī)程,明確檢測點、檢測頻率、抽樣方案、檢測項目、檢測方法、使用的檢測設備等。并按《檢測設備、計量器具管理制度》對檢測儀器進行維護保養(yǎng)和校正。

二、生產過程監(jiān)控

(一)進貨驗證

進貨驗證具體規(guī)定按《進貨查驗記錄制度》和《質量檢驗管理制度》執(zhí)行

(二)過程產品的監(jiān)視和測量

1、首件檢驗

每班開始生產、更換產品品種或調整參數后生產的開始產品,操作工必須進行自檢,合格后,再由質檢員根據相應的檢驗規(guī)程進行檢驗;如不合格應返工或查找原因改進后重新生產,直至首檢合格,質檢員確認才能批量生產。

2、過程檢驗

操作工根據工藝規(guī)程和質控點要求對本工序的產品進行檢測控制。

3、巡回監(jiān)控

生產過程中,質檢員應對操作工的自檢和過程檢驗進行監(jiān)督,認真檢查操作工的作業(yè)方法、使用的檢測設備、工具和檢測頻率等是否正確;并根據工藝規(guī)程和質控點要求進行抽樣檢測。

(三)成品的監(jiān)視和測量

成品檢驗按《質量檢驗管理制度》執(zhí)行。

(四)監(jiān)視和測量記錄

1、在監(jiān)視和測量記錄中應清楚地表明產品是否已按規(guī)定標準通過了監(jiān)視和測量,記錄應標明負責合格品放行的授權責任者。對不合格品應執(zhí)行《不合格品管理方法》。

2、監(jiān)視和測量記錄由質檢員負責保存。

三、產品標識和過程可追溯性控制

(一)產品標識

1、車間對產品儲存、擺放要有明確標識。

2、倉庫按照《倉庫管理制度》規(guī)定做好相應標識擺放。

(二)過程可追溯性控制

1、各過程必須有完整質量記錄,以便于追溯。

2、質檢員對可追溯性的有效性進行監(jiān)控。

四、產品的防護

一、對于產品從接收、加工、放行、交付直到預期目的地的所有階段,應防止產品變質、損壞和誤用。

二、針對產品的符合性對其提供防護,包括標識、搬運、包裝、貯存和保護等。

三、各部門根據產品的特點,配置適宜的搬運工具,規(guī)定合理的搬運方法,不得破壞包裝,防止跌落、磕碰、擠壓。

五、其他按照《倉庫管理制度》執(zhí)行。

六、過程控制中出現的問題處理

一、生產過程中發(fā)現不合格要及時糾編,并采取預防措施;

二、當過程質量出現質量重大問題時,執(zhí)行《質量管理與處罰》;

三、當出現不合格產品時,執(zhí)行《不合格品管理制度》。

第10篇 工貿企業(yè)作業(yè)過程及環(huán)境變更的管理制度

一、目的

為消除或減少由于工藝、設備和人員等變更引起的潛在事故隱患，加強變更過程中的事故風險的控制，特制定本制度。

二、適用范圍

本規(guī)定適用于公司有關人員、機構、工藝、技術、設施、作業(yè)過程及環(huán)境變更程序的管理。

三、職責

3.1 生產管理部門負責組織制定、管理和維護本制度。

3.2 相關職能部門按照“誰主管、誰負責”的原則執(zhí)行本制度，并提供培訓、監(jiān)督與考核。

3.3各車間負責工藝、設備和人員變更管理制度的執(zhí)行，并對本制度提出改進建議。

四、管理規(guī)定

4.1 變更程序

4.1.1 變更申請。實施變更時，變更申請人填寫“變更實施計劃申請書”；

4.1.2變更審批。“變更實施計劃申請書”填好后，逐級上報主管部門和主管領導審批，并填寫“變更申請表”。

4.1.2.1 審批內容

(1) 變更目的。

(2) 變更涉及的相關技術資料。

(3) 變更內容。

(4) 變更帶來的健康安全環(huán)境影響（危害分析及風險削減措施）。

(5) 涉及操作規(guī)程修改的，審批應提交修改后的操作規(guī)程。

(6) 對人員培訓和溝通的要求。

(7) 變更的限制條件（如時間期限、物料數量等）。

(8) 強制性批準和授權的要求。

4.1.3變更風險分析。變更批準后對將實施的變更過程進行風險分析，確定可能產生的風險，制定控制措施；

4.1.4變更實施。變更批準后，由責任部門組織實施。任何臨時性的變更，未經批準不得超過原批準的范圍和期限；

4.1.5 變更結束后，變更主管部門及時將變更結果通知相關部門和人員。

4.1.6 變更后及時組織對相關人員的安全及專業(yè)知識進行教育培訓。

工藝設備變更

.1 工藝設備變更范圍包括：

（1）生產能力的改變。

（2）物料的改變（包括成分比例的變化）。

（3）設備、設施負荷的改變。

（4）工藝設備設計依據的改變。

（5）設備和工具的改變或改進。

（6）工藝參數的改變（如溫度、流量、壓力等）。

（7）安全報警設定值的改變。

（8）儀表控制系統(tǒng)及邏輯的改變。

（9）軟件系統(tǒng)的改變。

（10）安全裝置及安全聯(lián)鎖的改變。

（11）非標準的（或臨時性的）維修。

（12）操作規(guī)程的改變。

（13）試驗及測試操作。

（14）設備、原材料供貨商的改變。

（15）運輸路線的改變。

（16）裝置布局的改變。

（17）產品質量的改變。

（18）設計和安裝過程的改變。

（19）其他。

人員變更

.1 企業(yè)根據企業(yè)人力資源定員相關標準，明確生產單元或員工配置的最低要求，包括：崗位設置、員工的數量等。

.2 人員的變更必須在不影響安全生產的前提下實施，應嚴格執(zhí)行人員變更管理流程，確保上（替）崗人員具備上崗能力及資格。

.3 應按“持證上崗、同崗替代、備員補充”的原則安排上（替）崗，以滿足安全生產最低標準。

.4 企業(yè)根據風險控制的要求組織對關鍵崗位進行辨識。關鍵崗位人員變更前，基層單位主要領導及相關部門應評估人員變更對現崗位安全生產的影響，選擇合適人選。

關鍵崗位包括但不限于：

（1）工藝危害分析結果認定的高風險作業(yè)的崗位。

（2）國家法規(guī)制度的特種作業(yè)崗位。

（3）實施風險管理和危害分析的崗位。

（4）從事關鍵設備檢測、檢維修的崗位。

（5）審批作業(yè)許可的崗位。

（6）對關鍵崗位人員進行考評與提供培訓的崗位。

（7）管理和監(jiān)督承包商作業(yè)的崗位。

（8）環(huán)境、職業(yè)衛(wèi)生監(jiān)測崗位。

.5 企業(yè)應明確關鍵崗位人員任職的知識、技能、資質與特定經驗的最低要求。依據崗位培訓需求矩陣，確定人員上（替）崗前的培訓內容和考評方式。并有計劃培養(yǎng)關鍵崗位的后備人員，確保關鍵崗位人員變更的順利實施。

.6 對上（替）崗人員要進行技能考評，考評方式可以是提問、考試、現場模擬操作等；高風險作業(yè)項目的考評應包括現場模擬操作演示?？荚u人員應具備相應知識、技能和經驗，可以是企業(yè)管理人員、員工的主管領導、安全管理專職人員、專業(yè)技術人員、資深員工和專（兼）職教師等。

.7 替崗應經屬地單位主管領導審批核準后執(zhí)行；調離、調入、轉崗經雙方單位領導同意，人事主管領導批準后執(zhí)行。

.8 關鍵崗位變更人選不能滿足知識、技能、經驗最低要求，須停止變更。

.9 關鍵崗位人員變更應填寫“變更申請審批表”，所涉及的文件、資料應及時歸檔。主要包括：

（1）人員變更的審批信息。

（2）發(fā)生崗位變更員工的個人信息。

（3）變更過程中的培訓及考評信息。

（4）確保滿足崗位最低要求所采取的其他措施信息。

第11篇 綠化工程施工過程質量管理制度

綠化工程施工過程中的質量管理制度

1 建立開工前的技術交底制度:

一項工程開工前,必須由主管工程師向全體施工人員進行技術交底,講清該項工程的設計要求、技術標準、定位方法、幾何尺寸、功能作用及與其它工程的關系、施工方法和注意事項等,使全體人員在徹底明了對象質量要求的前提下投入施工。

2 建立“五不施工”、“三不交接”、“一個堅決”制度:

“五不施工”即:未進行技術交底不施工;圖紙和技術要求不清楚不施工;測量數據和資料未經復核不施工;材料無合格證或試驗不合格者不施工;工程不經檢查簽證不施工。“三不交接”即:無自檢記錄不交接;未經專業(yè)人員驗收合格不交接;施工記錄不全不交接?！耙粋€堅決”即:質量不合格的工程堅決返工。對工序實行嚴格的“三檢”“三檢”即:自檢、互檢、交接檢。上道工序不合格,不準進行下道工序,確保各道工序的工程質量。

3 建立嚴格的隱蔽工程檢查簽證制度,凡屬隱蔽工程項目,首先由班、隊、項目部逐級進行自檢,自檢合格后必須經監(jiān)理工程師驗收合格,才能展開下一階段的施工。

4建立測量計算資料復核制度,測量資料必須經復核,最后交項目總工程師審

定后報監(jiān)理工程師批準?，F場測量基線、水準點及有關標志均須進行定期復測檢驗。

5 建立嚴格的試驗檢測制度,檢測工作將按“施工跟檢”、“復檢”和“抽檢”三種方式進行。

6 建立嚴格的原材料、成品和半成品進行驗收管理制度,對采購進場的原材料、成品半成品要由質檢工程師組織進行驗收,參加驗收的人員包括質量、技術、物資部門及施工隊的有關人員進行檢查。檢查合格后,同意進場的原材料、成品和半成品要分類、分批堆放,并設立標志和帳號,堅持按用途歸口保管、發(fā)放、不得混雜。對易受潮的物品要做好防雨、防潮工作。

7 建立儀器設備的檢定制度;

8 建立原始資料的積累和保存制度;

9 建立質量保證獎懲制度,獎勵先進,督促后進。

第12篇 某學校餐廳飯菜售賣過程衛(wèi)生管理制度

學校餐廳飯菜售賣過程衛(wèi)生管理制度

1、售菜時必須戴口罩和一次性手套。

2、保持衣著整潔,衣服紐扣要扣好,不得敞開外衣,卷起褲腳。

3、不得佩戴任何飾物,不得留長指甲,不得涂有色指甲油,男員工不得留胡子。

4、上班時不吸煙、飲酒、吃零食;不聚堆閑聊、大聲說話、喊叫、交頭接耳、談笑;不哼歌曲、吹口哨。

5、不得隨地吐痰、亂丟雜物,不亂丟亂鵬物品,不發(fā)出不必要的聲響。

6、在售飯期間,不允許工作人員嬉笑打鬧,互相追逐。

第13篇 壓力管道施工過程中焊接質量管理措施

壓力管道工程質量的好壞是影響壓力管道安全運行的重要因素,除保證材料的品質外,焊接過程的質量控制是鋼制壓力管道工程施工的關鍵過程。焊接過程的質量控制對保證壓力管道工程的質量起著非常重要的作用。要想獲得優(yōu)質的管道焊接質量,必須使焊接全過程處于嚴格的受控狀態(tài)。只有這樣才能真正有效保證壓力管道的焊接質量。影響焊接質量的因素有很多,如焊接方法、焊接設備、原材料的質量、焊接材料的質量及其控制與選擇、坡口的加工質量及管道組對質量、焊接環(huán)境(環(huán)境溫度、相對濕度、風速等)、現場條件(如登高或地溝作業(yè)等)、焊工素質、焊接工藝的正確性及其具體實施情況等等。實踐證明,從上述諸多因素中,歸納整理為若干關鍵環(huán)節(jié),抓住這幾個關鍵環(huán)節(jié)不放,就能有效地使焊接全過程處于受控狀態(tài),從而有效地保證壓力管道的焊接質量。下面就有關環(huán)節(jié)進行分析闡述。

一、人員素質

對壓力管道焊接而言,最主要的人員是焊接責任工程師,其次是質檢員、探傷人員及焊工。

1.焊接責任工程師是管道焊接質量的重要負責人,主要負責一系列焊接技術文件的編制及審核簽發(fā)。如焊接性試驗、焊接工藝評定及其報告、焊接方案以及焊接作業(yè)指導書等。因此,焊接責任工程師應具有較為豐富的專業(yè)知識和實踐經驗、較強的責任心和敬業(yè)精神。經常深入現場,及時掌握管道焊接的第一手資料;監(jiān)督焊工遵守焊接工藝紀律的自覺性;協(xié)助工程負責人共同把好管道焊接的質量關;對質檢員和探傷員的檢驗工作予以支持和指導,對焊條的保管、烘烤及發(fā)放等進行指導和監(jiān)督。

2.質檢員和探傷人員都是直接進行焊縫質量檢驗的人員,他們的每一項檢驗數據對評定焊接質量的優(yōu)劣都有舉足輕重的作用。因此質檢員和探傷員首先必須經上級主管部門培訓考核取得相應的資格證書,持證上崗,并應熟悉相關的標準、規(guī)程規(guī)范。還應具有良好的職業(yè)道德,秉公執(zhí)法,嚴格把握檢驗的標準和尺度,不允許感情用事、弄虛作假。這樣才能保證其檢驗結果的真實性、準確性與權威性,從而保證管道焊接質量的真實性與可靠性。

3.焊工是焊接工藝的執(zhí)行者,也是管道焊接的操作者,因此,焊工的素質對保證管道的焊接質量有著決定性的意義。一個好的焊工要擁有較好的業(yè)務技能,熟練的實際操作技能不是一朝一夕便能練成的,而是通過實際鍛煉、甚至強化培訓才能成熟,最后通過考試取得相應的焊接資格。這一點相關的標準、法規(guī)對焊工技能、焊接范圍等都作了較為明確的規(guī)定。一個好的焊工還須具有良好的職業(yè)道德、敬業(yè)精神,具有較強的質量意識,才能自覺按照焊接工藝中規(guī)定的要求進行操作。在焊接過程中集中精力,不為外界因素所干擾,不放過任何影響焊接質量的細小環(huán)節(jié),做到一絲不茍,最終獲得優(yōu)良的焊縫質量。

4.作為管理部門人員,應建立持證焊工檔案,除了要掌握持證焊工的合格項目外,還應重視焊工日常業(yè)績的考核。可定期抽查,將每名焊工所從事的焊接工作,包括射線檢測后的一次合格率的統(tǒng)計情況,存入焊工檔案。同時制訂獎懲制度,對焊接質量穩(wěn)定的焊工予以嘉獎。這為管理人員對焊工的考核提供了依據。對那些質量較好較穩(wěn)定的焊工,可以委派其擔任重要管道或管道中重要工序的焊接任務,使焊縫質量得到保證。

二、焊接設備

1.焊接設備的性能是影響管道焊接的重要因素。其選用一般應遵循以下原則:

①滿足工件焊接時所需要的必備的焊接技術性能要求。

②擇優(yōu)選購有國家強制ccc認證焊接設備的廠家生產的信譽度高的設備,對該焊接設備的綜合技術指標進行對比,如焊機輸入功率、暫載率、主機內部主要組成、外觀等。

③考慮效率、成本、維護保養(yǎng)、維修費用等因素。

④從降低焊工勞動強度、提高生產效率考慮,盡可能選用綜合性能指標較好的專用設備顯得尤為重要。目前在國內外,許多焊接設備生產廠家都是專機專用,并打出了品牌。因此選用焊接設備的原則首選專用,設備性能指標優(yōu)中選優(yōu)。只有這樣,才能確保焊接質量的穩(wěn)定并提高。

2.設備的維護保養(yǎng)對順利進行焊接作業(yè)、提高設備運轉率及保證焊接質量起著很大的作用,同時也是保證操作人員安全所必需的。因此焊工對所操作的設備要做到正確使用、精心維護;發(fā)現問題及時處理,不留隱患。對于經常損壞的配件,提前做好儲備,要在第一時間維護設備。另外設備上的電流、電壓表是考核焊工執(zhí)行工藝參數的依據,應配備齊全且保證在核定有效期內。

三、焊接材料

焊接材料對焊接質量的影響是不言而喻的,特別是焊條和焊絲是直接進入焊縫的填充材料,將直接影響焊縫合金元素的成份和機械性能,必須嚴格控制和管理。焊接材料的選用應遵循以下原則:

①應與母材的力學性能和化學成分相匹配。

②應考慮焊件的復雜程度、剛性大小、焊接坡口的制備情況和焊縫位置及焊件的工作條件和使用性能。

③操作工藝性、設備及施工條件、勞動生產率和經濟合理性。

④焊接工人的技術能力和設備能力。另外,焊接材料按壓力管道焊接的要求,應設焊材一級庫和二級庫進行管理。對施工現場的焊接材料貯存場所及保管、烘干、發(fā)放、回收等應按有關規(guī)定嚴格執(zhí)行。確保所用焊材的質量,保證焊接過程的穩(wěn)定和焊縫的成分與性能符合要求。

四、焊接工藝

1.焊接工藝文件的編制。焊接工藝文件是指導焊接作業(yè)的技術規(guī)定或措施,一般是由技術人員完成的,按照焊接工藝文件編制的程序與要求,主要有焊接性試驗與焊接工藝評定、焊接工藝指導書或焊接方案、焊接作業(yè)指導書等內容。焊接性試驗一般是針對新材料或新工藝進行的,焊接性試驗是焊接工藝評定的基礎,即任何焊接工藝評定均應在焊接性試驗合格或掌握了其焊接特點及工藝要求之后進行的。經評定合格后的焊接工藝,其工藝指導書方可直接用于指導焊接生產。對重大或重要的壓力管道工程,也可依據焊接工藝指導書或焊接工藝評定報告編制焊接方案,全面指導焊接施工。

2.焊接工藝文件的執(zhí)行。由于焊接工藝指導書及焊接工藝評定報告是作為技術文件進行管理的,是用來指導生產實踐的,一般是由技術人員保存管理。因此在壓力管道焊接時,往往還須編制焊接作業(yè)指導書,將所有管道焊接時的各項原則及具體的技術措施與工藝參數都講解清楚,并將焊接作業(yè)指導書發(fā)放至焊工班組,讓全體焊工在學習掌握其各項要求之后,在實際施焊中切實貫徹執(zhí)行。使焊工的施工行為都能規(guī)范在有關技術標準及工藝文件要求的范圍之內,才能真正保證壓力管道的焊接質量。為了保證壓力管道的焊接質量,除了在焊接過程中嚴格執(zhí)行設計規(guī)定及焊接工藝文件的規(guī)定外,還必須按照有關國家標準及規(guī)程的規(guī)定,嚴格進行焊接質量的檢驗。焊接質量的檢驗包括了焊前檢驗(材料檢驗、坡口尺寸與質量檢驗、組對質量及坡口清理檢驗、施焊環(huán)境及焊前預熱等檢驗)、焊接中間檢驗(定位焊質量檢驗、焊接線能量的實測與記錄、焊縫層次及層間質量檢驗)、焊后檢驗(外觀檢驗、無損檢測)。只有嚴格把好檢驗與監(jiān)督關,才能使工藝紀律得到落實,使焊接過程始終處于受控狀態(tài),從而有效保證壓力管道的焊接質量。

五、施焊環(huán)境

施焊環(huán)境因素是制約焊接質量的重要因素之一。施焊環(huán)境要求要有適宜的溫度、濕度、風速,才能保證所施焊的焊縫組織獲得良好的外觀成形與內在質量,具有符合要求的機械性能與金相組織。因此施焊環(huán)境應符合下列規(guī)定:

1.焊接的環(huán)境溫度應能保證焊件焊接所需的足夠溫度和使焊工技能不受影響。當環(huán)境溫度低于施焊材料的最低允許溫度時,應根據焊接工藝評定提出預熱要求。

2.焊接時的風速不應超過所選用焊接方法的相應規(guī)定值。當超過規(guī)定值時,應有防風設施。

3.焊接電弧1m范圍內的相對濕度應不大于90%(鋁及鋁合金焊接時不大于80%)。

4.當焊件表面潮濕,或在下雨、刮風期間,焊工及焊件無保護措施或采取措施仍達不到要求時,不得進行施焊作業(yè)。

六、結束語

壓力管道的作業(yè)一般都在室外,敷設方式有架空、沿地、埋地,甚至經常是高空作業(yè),環(huán)境條件較差,質量控制要求較高。由于質量控制環(huán)節(jié)是環(huán)環(huán)相扣,有機結合,一個環(huán)節(jié)稍有疏忽,導致的都是質量問題。而焊接是壓力管道施工中的一項關鍵工作,其質量的好壞、效率的高低直接影響工程的安全運行和制造工期,因此過程質量的控制顯得更為重要。根據壓力管道的施工要求,必須在人員、設備、材料、工藝文件和環(huán)境等方面強化管理。有針對性地采取嚴格措施,才能保證壓力管道的焊接質量,確保優(yōu)質焊接工程的實現。

第14篇 施工安全管理過程控制規(guī)范

1安全教育

加強“安全第一、預防為主”的安全意識教育,幫助作業(yè)人員端正認識,提高他們對安全生產的重要性的認識。在提高安全意識的基礎上,才能正確理解并積極貫徹執(zhí)行相關的安全生產規(guī)章制度,加強自身的保護意識,不違章操作,不違反勞動紀律,做到“三不傷害”:不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。

同時對工區(qū)各級管理人員也應加強安全思想意識教育,確保他們在工作時做好帶頭作用,從關心人、愛護人的生命與健康出發(fā),重視安全生產,做到不違章指揮。

2安全組織活動

按批復的開工報告中的安全保證措施對作業(yè)隊伍進行安全教育和安全技術交底;

堅持定期召開安全生產例會,總結前期安全生產情況,布置今后的安全生產要求;

工區(qū)安全員要經常檢查工區(qū)(作業(yè)隊)及施工現場,并認真做好檢查記錄;

按事故應急救援預案組織事故應急演練,以提高施工人員應急救援能力。

3安全檢查

檢查內容

檢查

形式

參加人員

考核

備注

安全防護

定期

安全員會同責任人

檢查記錄表

三寶四口五臨邊

定期

安全員會同責任人

檢查記錄表

施工臨時用電

定期

安全員會同責任人

檢查記錄表

責任人日檢

施工機具

定期

安全員會同責任人

檢查記錄表

責任人日檢

作業(yè)人員的行為和施工作業(yè)點

日檢

責任人

檢查記錄表

責任人檢查

日檢記錄

環(huán)保

日檢

責任人

檢查記錄表

責任人檢查

日檢記錄

第15篇 現場作業(yè)及作業(yè)過程安全管理制度

1、目的

為保證公司生產經營、業(yè)務活動中安全管理的需要，除正常生產操作外，在公司生產區(qū)域作業(yè)時的安全，將公司經營活動過程中的安全管理進行分析，減少或降低安全事故的發(fā)生，特制定本制度。

2、適應范圍

適用于本公司經營活動的安全生產管理相關的安全生產、消防安全、職業(yè)衛(wèi)生管理活動。

3、引用文件、術語與定義

gb 2894?????? 安全標志

gb30871-2014?? 化學品生產單位特殊作業(yè)安全規(guī)范

危險作業(yè)是指作業(yè)過程中可能造成人身傷害事故或財產損失的、具有較大風險和需采取安全技術和管理措施才能進行的作業(yè)活動。

主要包括1）危險區(qū)域動火作業(yè)；2）進入受限空間作業(yè)；3）能源介質作業(yè)；4）高處作業(yè)；5）大型吊裝作業(yè)；6）交叉作業(yè)；7）其他危險作業(yè)。

企業(yè)生產現場作業(yè)，只要不注意現場控制管理，就可能導致火災、爆炸等事故的發(fā)生。企業(yè)應根據作業(yè)種類，以單個作業(yè)活動為單位進行危險辯識，并進行危險分級，將危險性較大的作業(yè)活動定為危險作業(yè)。

4、職責

4.1安全員（兼職）：負責公司作業(yè)活動過程的安全控制方案的審核、監(jiān)督檢查與考核。

4.2設備檢維修：負責設備設施正常操作外的危險作業(yè)過程控制，施工方安全方案的編制實施與控制。

4.3生產車間：負責正常作業(yè)過程涉及的安全作業(yè)控制。

4.4相關作業(yè)人員：必須對整個作業(yè)過程全程負責。

5、管理程序

5.1現場作業(yè)及作業(yè)過程的危險程度確認

危險作業(yè)實行分級受控管理，以控制危險因素為核心，制訂和落實安全對策措施，落實作業(yè)責任人，有效控制事故發(fā)生。

根據企業(yè)的生產工作過程分析，現場作業(yè)分為正常運行操作作業(yè)和設備檢維修作業(yè)兩種。

正常運行操作作業(yè)由現場作業(yè)人員依據設備操作規(guī)程及崗位工藝指導開展工作，最終以崗位安全達標為目的。

設備檢維修作業(yè)屬于非常態(tài)作業(yè)，需要在作業(yè)前進行風險分析辨識并采取有效的控制措施保證安全生產。

根據公司作業(yè)范圍和管理難度，危險作業(yè)分為公司級、部門班組級二級。公司級：作業(yè)范圍涉及到兩個及以上管理部門，或管理部門無法提供安全作業(yè)條件權限需要由公司主管部門協(xié)調才能完成的作業(yè)。部門班組級：作業(yè)范圍只涉及到一個作業(yè)區(qū)，符合危險作業(yè)條件的作業(yè)。

5.2危險作業(yè)的申報及確立

5.2.1安全員（兼職）在各部門間開展業(yè)務活動項目危險危害辨識及措施制定的基礎上，協(xié)調維修部對作業(yè)項目進行辨識、評估、分級，確定下列為危險作業(yè)：1）危險區(qū)域動火作業(yè)；2）進入受限空間作業(yè)；3）能源介質作業(yè)；4）高處作業(yè)；5）大型吊裝作業(yè)；6）交叉作業(yè)；7）其他危險作業(yè)（粉塵清理作業(yè)）。

5.2.2以上6種動火、進入受限空間、能源介質、高處作業(yè)大型吊裝、交叉作業(yè)等依據各自目前已有的作業(yè)規(guī)程進行作業(yè)。

5.2.3安全員（兼職）依據企業(yè)實際生產狀況分析匯總成危險作業(yè)項目清單，針對危險作業(yè)進行危害辨識、制定對策措施，填寫《危險作業(yè)安全控制方案》，并將危險作業(yè)分級管理納入安全管理。

5.2.4各部門應根據作業(yè)條件、環(huán)境的變化，及時開展對危險作業(yè)安全對策措施的補充、修訂和完善工作，定期對各級危險作業(yè)級別組織進行審核，對不符合當前級別的危險作業(yè)及時進行調整，并將調整情況報公司辦公室、企管科審核備案后執(zhí)行。

5.2.5應科學的對危險作業(yè)進行辨識和分析，針對辨識出的危害因素和可能產生事故的原因，制定安全對策措施。

5.2.6辨識和分析。從人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境、管理等方面系統(tǒng)分析，辨識出危害因素。根據可能產生的事故分析原因。

5.2.7對策措施。根據辨識和分析情況，按照國家有關標準、規(guī)范和公司操作、管理標準化要求制定針對性強的技術、管理措施，同時制定突發(fā)情況下的應急救援措施。

5.3現場作業(yè)和作業(yè)過程危險作業(yè)的控制：

5.3.1危險作業(yè)應制定作業(yè)方案，按照“誰作業(yè)、誰編制”的原則，作業(yè)單位在熟悉危險作業(yè)安全對策措施的基礎上編制作業(yè)方案。對于已建立檢修作業(yè)標準或已制訂安全作業(yè)指導書的作業(yè)，可不編制作業(yè)方案，但當作業(yè)條件、環(huán)境發(fā)生變化時，仍須編危險作業(yè)安全控制方案。

5.3.2危險作業(yè)安全控制方案應緊密結合作業(yè)目的和任務進行編制（工作票、操作票），一般應包含以下內容：1）作業(yè)目的、工作任務（內容）、工作地點、計劃工作時間；2）作業(yè)項目負責人（安全責任人）、作業(yè)人數、協(xié)調聯(lián)系方式；3）作業(yè)要求條件，作業(yè)可保障條件；4）危險因素、安全保障措施、應急措施及措施實施責任人；5）方案的編制、審核、審批人。

5.3.3凡進行未建立作業(yè)指導書或檢修作業(yè)標準的危險作業(yè)，作業(yè)前，由作業(yè)單位填寫《危險作業(yè)安全控制方案》，報請安全員（兼職）核定級別、辦理審批手續(xù)并備案。通過審批的申請表，申請單位、審批單位、作業(yè)現場負責人應各留存一份。

5.3.4危險作業(yè)實行分級審批管理，公司安全員（兼職）負責對職責范圍內的公司級進行批準，車間主任、維修部對班組級檢修作業(yè)等小范圍危險作業(yè)進行審批，審批對象為危險作業(yè)安全對策措施表、危險作業(yè)安全控制方案。

5.3.5凡進行已建立作業(yè)指導書或檢修作業(yè)標準的危險作業(yè)，作業(yè)前，由作業(yè)部門填寫傷害預知預警活動單，危險因素分析及對策措施按檢修作業(yè)標準（安全指導書）中的相關內容填寫。

根據危險作業(yè)級別，相應審批責任人必須到現場進行開工前的檢查確認后，作業(yè)部門方可上場作業(yè)。

公司級危險作業(yè)：由總經理委托、授權安全員（兼職），安全員（兼職）對現場檢查、確認、審核、簽字批準。

企業(yè)安全員（兼職）負責對危險作業(yè)實施情況進行監(jiān)督、檢查。

5.3.6作業(yè)單位要嚴格按照批準的作業(yè)方案執(zhí)行，嚴格落實作業(yè)安全措施，對已制定檢修作業(yè)標準或作業(yè)指導書的危險作業(yè)必須嚴格按照標準和程序作業(yè)，禁止任何單位對無作業(yè)方案或未經審批的危險作業(yè)組織實施。

5.3.7各部門負責人要對危險作業(yè)過程實施跟蹤監(jiān)督管理，確保作業(yè)過程中嚴格執(zhí)行已經制定的作業(yè)標準，確保安全受控。

5.3.8各單位因設備設施搶修、事故搶險等緊急情況不能履行審批手續(xù)時，可直接向安全員（兼職）請示并得到同意的情況下，方可簡化危險作業(yè)審批手續(xù)，但作業(yè)現場應指定專人負責安全工作，落實安全對策措施，并將具體情況報安全員（兼職）備案待查，在情況允許后須立即補辦審批手續(xù)。

5.4危險作業(yè)的安全技術要求

5.4.1各部門要結合區(qū)域檢修工作的實際特點，制定相應的對策措施。

5.4.2危險作業(yè)必須有二人及二人以上進行，合理搭配安全聯(lián)?；ケ?，逐項在維修作業(yè)任務單或安全確認卡上注明，按聯(lián)保互保責任落實，嚴禁單人作業(yè)。作業(yè)人員必須熟悉并嚴格執(zhí)行作業(yè)相關的規(guī)程、規(guī)定。

5.4.3高空、高溫、有毒、有害、壓力容器及危險化學品區(qū)域的作業(yè)，必須設置警示區(qū)域、警示標識，要采取防撞、防滑、防墜落、防燙傷、防毒害等安全措施，安排專人負責監(jiān)護后方可作業(yè)。

5.4.4作業(yè)中相關的能源介質（水、油、電、風、氣、汽等）所涉及的相關開關、閥門等必須嚴格執(zhí)行“?！?、“送”掛牌確認制，不得擅自拆卸和停送開關、閥門，并確保安全設備設施完好使用。

5.4.5電（氣）焊、起重等特種作業(yè)必須持證上崗，執(zhí)行相關安全技術管理規(guī)定，嚴禁違章指揮、違章作業(yè)。

5.4.6作業(yè)前必須詳細檢查工器具、吊具和特殊用具安全性能的可靠性，破損、殘缺、無明顯標識和用途不明的嚴禁使用。

5.4.7多工種、多層次、交叉作業(yè)必須相互交底，并明確指定一名安全負責人統(tǒng)一協(xié)調指揮，監(jiān)督落實安全措施，確保安全作業(yè)。

5.4.8作業(yè)前要組織參與作業(yè)的人員，對作業(yè)危險因素開展危險預知預警活動，制訂預防對策措施，進行安全交底，填寫檢修作業(yè)任務單或安全確認卡，并組織實施。

5.4.9應在檢修作業(yè)任務單上注明危險作業(yè)級別，按照分級管控的要求落實相關職責。受限空間作業(yè)必須在危險因素分析中特別提示。

5.4.10動火作業(yè)時，必須落實“誰動火、誰負責”的原則，嚴格執(zhí)行公司消防管理規(guī)定。辦理動火申請手續(xù)，制定動火作業(yè)的對策措施，落實現場動火人、看火人及現場負責人，配備滅火器材（消防器材，距離動火點不得超過5米）。

5.4.11要對照作業(yè)標準逐項對作業(yè)條件、安全措施進行確認，不具備安全作業(yè)條件的，不得上場作業(yè)。作業(yè)中發(fā)現異常情況，要采取應急措施，及時指揮人員撤離。

5.4.12作業(yè)后，應對現場進行清理、確認安全后方可撤離。

5.5危險作業(yè)的檢查與管理

5.5.1危險作業(yè)應有專人負責組織實施、協(xié)調工作。原則上公司級危險作業(yè)由安全員（兼職）負責，作業(yè)區(qū)級危險作業(yè)由維修部、維修部、車間主任負責。

5.5.2各級危險作業(yè)審批人應對危險作業(yè)的安全技術交底，落實情況進行檢查確認，對安全技術交底不到位的作業(yè)應及時停止，重新進行安全技術交底。

5.5.3作業(yè)現場項目負責人必須對作業(yè)人員開展以安全對策措施等為主要內容的交底教育。

5.5.4對于各級檢修互助，原則上不得安排危險作業(yè)；特殊情況，確實需要通過檢修互助來完成的，須由本單位總經理批準，并由作業(yè)單位制定作業(yè)方案，受助單位負責審核把關。

5.5.5部門間的互助，由公司維修部、安全員（兼職）審批并組織雙方作業(yè)前現場交底；作業(yè)區(qū)互助的，由部門領導審批并組織雙方作業(yè)前現場交底。

5.5.6、公司安全員（兼職）負責對批準的危險作業(yè)實施進行協(xié)調、監(jiān)督檢查，對安全措施落實不到位的，應立即責令停止作業(yè)。

5.6危險作業(yè)的考核

5.6.1危險作業(yè)有不符合以下要求，按照安全員（兼職）考核辦法一般事項進行考核：未認真開展危險作業(yè)清理、登記的；危險作業(yè)未按要求納入控制管理的；危險作業(yè)管理檔案、各項基礎資料不齊全的；對危險作業(yè)現場檢查不到位的；不按危險作業(yè)方案、檢修作業(yè)標準、安全作業(yè)指導書執(zhí)行的；危險作業(yè)的安全對策措施落實不到位的；危險作業(yè)管理職責落實不到位的；其他違反危險作業(yè)規(guī)定的。

5.6.2不履行危險作業(yè)申請審批制度而擅自進行危險作業(yè)的，按照公司考核辦法較大事項進行考核；造成人身安全事故的，按照公司有關規(guī)定加重追究管理責任。

6、形成的文件和記錄

6.2危險作業(yè)安全控制方案???????????????????????? rd7.2.0

aqjl-07-03

7、附記

無