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攪拌站管理制度方案旨在規(guī)范生產流程，確?；炷临|量，提高工作效率，降低運營成本，保障員工安全，并促進環(huán)境保護。該方案將涵蓋以下幾個核心領域：
1. 生產管理：包括原材料采購、混合比例控制、設備維護與校準。
2. 質量控制：涉及混凝土性能測試、質量標準設定與執(zhí)行。
3. 安全操作：規(guī)定操作規(guī)程、應急處理措施和員工培訓。
4. 環(huán)保管理：涵蓋廢物處理、噪音控制和能源利用效率。
5. 績效評估：設立考核標準，激勵員工提升工作表現。
6. 信息記錄與報告：規(guī)定數據記錄、分析和報告制度。
包括哪些方面
1. 原材料管理：確保供應商資質，規(guī)定驗收程序，監(jiān)控庫存水平。
2. 設備管理：定期保養(yǎng)，故障排查，確保設備運行狀態(tài)良好。
3. 質量檢驗：制定嚴格的檢驗流程，對混凝土進行物理和化學性能測試。
4. 安全規(guī)程：明確操作流程，防止工傷事故，提供個人防護裝備。
5. 環(huán)保措施：遵守環(huán)保法規(guī)，減少排放，優(yōu)化廢棄物處理。
6. 績效考核：設立關鍵績效指標（kpis），定期評估員工表現。
7. 信息管理：建立電子化系統，記錄生產數據，定期生成運營報告。
重要性
攪拌站管理制度的實施對于企業(yè)的長期成功至關重要。它能：
1. 提升混凝土質量，增強市場競爭力。
2. 降低安全事故風險，保護員工生命安全。
3. 遵守環(huán)保法規(guī)，避免罰款和聲譽損失。
4. 提高生產效率，降低運營成本。
5. 通過績效評估，激發(fā)員工積極性，提升團隊凝聚力。
方案
1. 制定詳細的生產流程手冊，明確各環(huán)節(jié)職責。
2. 建立質量保證體系，包括原料檢測、混合過程監(jiān)控和成品檢驗。
3. 實施安全培訓計劃，定期進行安全演練，強化安全意識。
4. 設立環(huán)保專員，負責監(jiān)測和改進環(huán)保措施。
5. 設計績效評價體系，與薪酬福利掛鉤，鼓勵優(yōu)秀表現。
6. 引入信息化管理系統，實時追蹤生產數據，定期分析報告，指導決策。
本方案需結合攪拌站實際情況進行調整和完善，以實現最優(yōu)化的管理效果。管理層應定期審查制度執(zhí)行情況，適時進行修訂，以適應市場和技術變化。通過嚴格執(zhí)行攪拌站管理制度，我們期待實現高效、安全、環(huán)保的生產環(huán)境，推動企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。
攪拌站管理制度方案范文
第1篇 攪拌站油罐安全管理
為提高油庫人員的安全意識,讓員工能深刻體會“安全第一,預防為主”的內涵,并把它作為規(guī)范自己的行為準則和價值取向;既珍惜自己的生命,又珍惜他人的生命;不僅自己不違章操作,而且敢于抵制違章指揮;掌握自己的崗位安全操作技能,自覺遵守作業(yè)法規(guī)和勞動紀律。使油庫安全被全員工認同、接受,并轉代為自覺行動。
一、嚴格執(zhí)行各項安全管理制度
1、嚴格執(zhí)行安全責任制度。把每個工作人員在業(yè)務上、工作上與消防安全管理上的職責、責任明確起來。
2、嚴格執(zhí)行防火防爆制度。對各類火種、火源和有散發(fā)火花危險的機械設備、作業(yè)活動、以及可燃、易爆物品等控制和管理。
3、嚴格執(zhí)行用火審批制度。在非固定點進行明火作業(yè)時,必須根據用火場所危險程度大小,以及各級防火責任人規(guī)定的批準權限,辦理申請和審批。
4、嚴格執(zhí)行安全檢查制度。對各類儲存容器、愉油設備、機電裝置、安全設施、消防器材等,進行各種日常的、定期的、專業(yè)的防火安全檢查,并將發(fā)現的問題定人、限期落實整改。
5、嚴格執(zhí)行其他安全制度。如外來人員和車輛入站制度、臨時電線裝接制度、夜間值班巡查制度、火險報告制度、安全獎懲制度等。
二、加強安全教育
除了新職工入廠三級(廠級、車間級、班組級)安全教育,定期過安全日,上安全技術課,舉辦安全技術培訓班,教育工人正確佩戴勞動防護用品、特殊工種的工人進行專門培訓和考核等,還可開展形式多樣的安全文化活動,讓員工在互動中學習到安全知識、增強安全意識。
對直接從事油料收發(fā)儲管工作的業(yè)務人員進行重點教育,增強其責任心,使其、業(yè)務素質不斷提高;對全庫人員進行集中教育,使全體員工了解安全知識,熟悉安全規(guī)則,增強安全意識;利用板報方式宣傳安全,進行經常性教育;還可進行針對性教育,針對一些傾向性問題,利用各種機會,強化安全意識;對外來人員教育,要在各種醒目場所樹立警語牌和制度板,讓他們一目了然,自覺遵守。
三、加強安全檢查、監(jiān)控
油庫領導要把經常性的檢查工作放在突出位置,平時無論工作有多忙,都要堅持查庫制度。同時要嚴格檢查門衛(wèi)值班室,認真履行登記手續(xù)。在技術區(qū)派流動崗哨,做到對庫區(qū)重要目標24小時檢查,如檢查液位報警器、呼吸器、壓力表、、噴淋、安全閥、防護墻、防寒保溫、聯鎖儀表、消防及救護設施是否完好,液位報警器是否正常,貯槽、管線、進出料截止閥、自動調節(jié)閥有否泄漏,消防通道、地溝等是否暢通,發(fā)現問題后要及時處理,實施全天侯監(jiān)控,從而把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
四、抓好預防
油庫的安全工作,靠消防是不夠的,必須以預防為主。因此,各級人員在提高認識的基礎上,一定要把主要精力放在預防上,在事前預測,事中預控,事后防患上下功夫。通過定期對油庫潛在的各種危險因素進行分析.適時將油庫的現狀對照評估.進而得到油庫安全情況的第一手資料,從而做到心中有數,防患于未然。
五、油庫火源的控制措施
1、嚴禁吸煙、攜帶火種、穿帶釘皮鞋等進入易燃易爆場所;
2、動火必須嚴格按動火手續(xù)辦理動火證,并采取有效防范措施;
3、使用防爆型電器,如防爆手電,進罐入釜使用安全電壓(12v)均防爆燈;
4、使用青銅或鍍銅工具,嚴禁鋼質工具敲打、撞擊、拋擲;
5、按規(guī)定要求采取防靜電措施,安裝避雷裝置;
6、加強門衛(wèi),嚴禁機動車輛進入易燃易爆危險區(qū);
7、運送物料的機動車輛必須配戴完好的阻火器,正確行駛,不能發(fā)生故障和車禍;
8、轉動設備部位要保持清潔,防止因摩擦引起雜物等燃燒;
9、周圍居民點在一定范圍內不能燃放煙花爆竹;
10、按規(guī)定要求,在易燃易爆場所選用合格的防爆電器設備;
11、按規(guī)定要求,安裝電氣線路,并定期進行檢查、維修、保養(yǎng),保持完好狀態(tài)。
六、油品泄漏的控制措施
1、罐、泵、閥、管線等設備及其配套儀表要選用合格產品,并把好安裝質量關。
2、管道等有關設施在投產前要按要求進行試壓測定;
3、對設備、管線、泵、閥、儀表等要定期檢查、保養(yǎng)、維修,以保持完好狀態(tài)。
4、對特種設備須按要求進行定期檢驗。
5、嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程、維修規(guī)程。
6、加強對操作人員的操作技術培訓和安全知識培訓,積極采取新技術,新材料,提高設備管線、油罐的管理水平,提高防泄漏能力。
7、油品液體、油氣泄漏大多數具有突發(fā)性,要采用科學的方法和有效的檢測儀器。如可燃氣體報警儀等。根據地形、風向、氣候條件等設置警戒,及時地預測和發(fā)現泄漏點,采取相應處理措施。
附件:油罐外圍蔽照片
2010年11月3日
第2篇 攪拌站機械設備安全管理制度
一、為了提高混凝土攪拌站機械設備綜合效益和壽數,保證機械設備的施工安全,更好地為工程施工效勞,機械設備的運用有必要堅持以下管理準則:
1、樹立健全機械設備的作業(yè)運用和修理記錄臺帳。
2、展開勞動競賽活動,推進機械設備運用和施工出產標準化作業(yè)。
3、有必要按規(guī)則的功能指標規(guī)模運用,禁止不合理運用機械。
4、運用時要保證人身及機械安全,禁止超負荷作業(yè)或帶病作業(yè)。
5、機械運用的燃油、潤滑油(脂)、液壓油有必要契合機械運用說明中的規(guī)則,電壓等級有必要契合規(guī)則。
6、機械設備的操作人員有必要持有有關崗位上崗證書方可上崗,并嚴厲按其操作規(guī)程進行操作,做好運用(行車)記錄,為機械設備修理養(yǎng)護供給實在根據。
7、機械操作人員有必要遵從調度的指揮,保證作業(yè)質量,與施工密切配合,及時完成任務。
8、加強機械的修理養(yǎng)護和查看作業(yè),除按規(guī)則進行平常養(yǎng)護外,應加強機械設備的強制性養(yǎng)護作業(yè),保證機械設備的完好率,充分發(fā)揮機械設備的功率,滿意施工出產的需求。
二、運用的根本準則:
1、運用機械有必要實施“兩定三包”準則(即定人、定機、包養(yǎng)護、包保管、包運用),操作人員相對安穩(wěn),調整操作人員應征得設備管理部門贊同后方可辦理。
2、凡運用機械均應專人負責保管,多人操作的大型機械實施司機長負責制,小型機械可設專人兼管數臺。
3、機械操作人員要做到三懂四會(懂結構、懂原理、懂功能、會運用、會養(yǎng)護、會查看、會排除故障),嚴厲依照安全技術操作規(guī)程進行操作,并按規(guī)則平常的養(yǎng)護作業(yè)。
4、機械操作人員中有必要堅守崗位,保證機械正常運轉。
三、防護辦法:
1、易發(fā)作風險場所,應樹立正告象征及樹立場所安全準則。
2、油庫等易發(fā)作火災場所,應樹立防火象征,采納嚴厲有效的防火辦法,并禁止吸煙,專人值勤。
3、露出于機體外部的運動組織,部件或高溫、高壓帶電等有能夠傷人的部分應裝防護罩等安全設備。
4、所有電器設備都應按《電力設備接地規(guī)劃技術規(guī)程》作好接地、接零,或加漏電保護器。
5、機械會集場所,要有防火及防盜辦法。
6、冬天施工,留意防寒、防凍作業(yè);進入隆冬天節(jié)前備好防凍、防滑設備,做好防凍防滑辦法,機械采納防凍辦法后要懸掛象征;行走類水冷機械設備(如轎車)夜間做好放水防凍作業(yè),有條件的可在水箱中按份額增加防凍液進行防凍防護。
7、留意機械防雨、防洪及防風作業(yè),要采納辦法避免機電設備及輸電線路因洪水、風災及石方爆破形成的損失。
第3篇 公司攪拌站計量設施管理制度
建筑公司攪拌站及計量設施管理制度
建筑工程有限公司項目部編寫
一、攪拌站(點)的管理制度
(一)、砂漿攪拌點(站):
嚴格按照施工平面布置圖的規(guī)劃進行定位固定,應有牢靠的基礎,移動式攪拌機應采用方木或撐架固定,以保持水平;并搭設牢靠的防護棚,周圍環(huán)境排水應暢通,攪拌點區(qū)域范圍內的地面應有硬地坪。
由持證人員專職負責操縱攪拌機械,應嚴格按照砂漿攪拌機的操作規(guī)程進行作業(yè)。
1、作業(yè)前,應檢查并確認傳動機構、工作裝置、防護裝置等是否牢靠,三角膠帶松緊度是否適當,攪拌葉片和筒壁間隙在3~5mm之間,攪拌軸兩端密封良好。
2、啟動后,應先空運轉,檢查攪拌葉旋轉方向正確,方可加料加水,進行攪拌作業(yè)。加入的砂子應過篩,以免小石粒卡住葉片。
3、運轉中,嚴禁用手或木棒等伸進攪拌筒內,或在筒口清理灰漿。作業(yè)中,當發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時,應立即切斷電源,將筒內灰漿倒出,排除故障后方可使用。固定式攪拌機的上料斗應能在軌道上移動。料斗提升時,嚴禁斗下有人。
4、作業(yè)后,應清除機械內、外砂漿和積料,用水清冼干凈。下班后應及時將閘刀拉下并將箱門上鎖,如檢修時應在開關箱門處掛有有人檢修、禁止全閘的字樣,其他人員一律不得擅自代替操縱。
砂漿攪拌機操作員應做好日常保養(yǎng)工作。每日上班前應仔細檢查機械運轉是否正常,下班時應將斗內的殘余砂漿全部清出,并用水沖刷干凈。
每連續(xù)使用150小時應進行一級保養(yǎng)(檢查傳動軸、潤滑油位和皮帶松馳程度等);每連續(xù)使用300小時以上應進行二級保養(yǎng)(由專業(yè)機械師進行維修和檢測)。
(二)、混凝土攪拌點(站):
嚴格按照施工平面布置圖的規(guī)劃進行定位固定,并搭設牢靠的防護棚,周圍環(huán)境排水應暢通,攪拌點區(qū)域范圍內的地面應有硬地坪。由持證人員專職負責操縱攪拌機械,應嚴格按照下列安全操作規(guī)程進行操縱、使用和保養(yǎng):
混凝土機械上的電動機以及電氣等裝置的使用,應執(zhí)行安全技術規(guī)程的規(guī)定。
1、固定式機械應有可靠的基礎,移動式機械應在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢,并保持水平。當氣溫降到5℃以下時,管道、水泵、機內均應采取防凍保溫措施。
2、作業(yè)后,應及時將機內、水箱內、管道內的存料、積水放盡,并應清潔保養(yǎng)機械,清理工作場地,切斷電源,鎖好開關箱。裝有轉胎的機械,轉移時拖行速度不得超過15km/h。檢修時應在開關箱門處掛有有人檢修、禁止全閘的字樣,其他人員一律不得擅自代替操縱。
3、固定式攪拌機應安裝在牢固的臺座上。當長期固定時,應埋置地腳螺栓;在短期使用時,應在機座上鋪設枕木并找平放穩(wěn)。固定式攪拌機的操作臺,應使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機的操縱臺,應墊上橡膠板或干燥木板。
4、移動式攪拌機的停放位置應選擇平整堅實的場地,周圍應有良好的排水溝渠。當使用期較長時,應將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機架墊起支牢。
5、對需要設置上料斗坑的攪拌機,其坑口周圍應墊高夯實,以防止地面水流入坑內。上料軌道架的底端支承面應夯實或鋪磚,軌道架的后面應采用木料加以支承,應防止作業(yè)時軌道變形。料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應加一層緩沖墊木。
6、作業(yè)前重點檢查項目應符合下列要求:
⑴、電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;
⑵、電動機和電器元件的接線牢固,保護接零或接地電阻符合規(guī)定;
⑶、各傳動機構、工作裝置、制動器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護罩;
⑷、齒輪箱的油質、油量符合規(guī)定。
7、作業(yè)前,應先啟動攪拌機空載運轉。應確定攪拌筒或葉片旋轉方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉出料的攪拌機,應使攪拌筒正、反轉運轉數分鐘,并應無沖擊抖動現象和異常噪音。
8、作業(yè)前,應進行料斗提升試驗,應觀察并確認離合器、制動器靈活可靠。應檢查并校正供水系統的指示水量與實際水量的一致性;當誤差超過2%時,應檢查管路的漏水點,或應校正節(jié)流閥。應檢查骨料規(guī)格并應與攪拌機性能相符,超出許可范圍的不得使用。
9、攪拌機啟動后,應使攪拌筒達到正常轉速后進行上料。上料時應及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機的額定容量并應減少物料粘罐現象,加料的次序應為石子→水泥→砂子或砂子→水泥→石子。進料時,嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間。
10、運轉中,嚴禁用手或工具伸入攪拌筒內扒料、出料。攪拌機作業(yè)中,當料斗升起時,嚴禁任何人在料斗下停留或通過;當需要在料斗下檢修或清理料坑時,應將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。向攪拌筒內加料應在運轉中進行,添加新料應先將攪拌筒內原有的混凝土全部卸出后方可進行。
11、作業(yè)中,應觀察機械運轉情況,當有異?；蜉S承溫升過高等現象時,應停機檢查;當需檢修時,應將攪拌筒內的混凝土清除干凈,然后再進行檢修。
加入強制式攪拌機的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應防止卡料。每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應超過規(guī)定的進料容量。強制式攪拌機的攪拌葉片與攪拌筒底及側壁的間隙,應經常檢查并確認符合規(guī)定,當間隙超過標準時,應及時調整。當攪拌葉片磨損超過標準時,應及時修補或更換。
12、作業(yè)后,應對攪拌機進行全面清理;當操作人員需要入筒內時,必須切斷電源或卸下斷熔器,鎖好開關箱,掛上禁止合閘標牌,并應有專人在監(jiān)護。作業(yè)后,應將料斗降落到坑底,當需升起時,應用鏈條或插銷扣牢。
13、冬季作業(yè)后,應將水泵、放水開頭、量水器中的積水排盡。攪拌機在場內移動或遠距離動輸時,應將進料斗提升到上止點,并用保險鏈或插銷鎖住。
14、混凝土攪拌機操作員應做好日常保養(yǎng)工作。每日上班前應仔細檢查機械運轉是否正常,下班時應將斗內的殘余漿全部清出,并用水沖刷干凈。每連續(xù)使用100小時應進行一級保養(yǎng)(檢查傳動軸、制動桿靈敏度、潤滑油位和皮帶松馳程度等);每連續(xù)使用200小時以上應進行二級保養(yǎng)(由專業(yè)機械師進行維修和檢測)。
二、計量器具的管理制度和精確度控制措施
1、計量器具的管理制度:
各種衡器應定期校驗(由所在地的技術監(jiān)督局下設的計量所進行校驗),在工地每次使用前應進行零點校核(由工地專職計量員進行),以確保衡器的精確度。
每次用完后工地專職計量員應用干凈的抹布把衡器擦拭干凈后加以覆蓋防水罩套;當遇雨天或含水率有顯著變化時,專業(yè)工長(施工員)應增加粗、細骨料
含水量檢測次數,并及時調整配合比(水和骨料的用量)。
2、計量精確度控制措施:
為保證砂漿配合比和混凝土配合比原材料的每盤稱量的精確度,堅決采用重量比,嚴禁采用體積比,并一律采用機械攪拌,攪拌時間每盤不得少于120秒。其每盤稱量的允許偏差如下:
⑴砂漿配合比:
砂漿的原材料每盤稱量的偏差應符合下列規(guī)定:水泥允許偏差為±3%,細骨料(砂)允許偏差為±4%,白灰膏(粉煤灰)允許偏差為±3%,水、外加劑允許偏差為±3%。
⑵混凝土配合比:
混凝土的原材料每盤稱量的偏差應符合下列規(guī)定:水泥、摻合料允許偏差為±2%,粗、細骨料允許偏差為±3%,水、外加劑允許偏差為±2%。
第4篇 井口20米范圍內使用攪拌站安全管理專項措施
根據地質資料顯示,表土段沒有瓦斯涌出,井筒施工時,也不會與其它礦井溝通;在建井初期,為不影響“四通一平”規(guī)劃施工,場地受到限制,攪拌站安裝在警戒范圍內,安裝在此處雖然有利于提供施工效率,但其電纜接線、開關、電機均不是防爆產品,為此特制定專項安全管理措施:
(1)攪拌站只在表土段施工時使用,表土段工程施工結束后,立即拆除移走到距離井口20米以外符合安全要求的地帶。
(2)在此期間加強機電管理:
①機電設備杜絕超負荷運行;
②開關觸頭必須接觸嚴密,不得虛接;
③嚴禁出現雞爪子、羊尾巴、明接頭。開關不得有老鼠洞;
④加強電纜管理,防止磕、碰、撞,造成內部短路;
⑤機電隊和操作人員在開機前必須對電纜、電機、開關和機械進行檢查,發(fā)現卡殼、軸承損壞和機械不能正常運轉時,必須先處理,不得強行運轉。每天下班前,必須對攪拌設備進行清理,防止堵轉;
⑥設備必須指定專人負責操作,其他人員不得隨意使用;
⑦攪拌站工作區(qū)域吊掛安全標志牌、拉警戒線,防止無關人員進入;
⑧加強施工人員安全教育,嚴禁在攪拌站附近抽煙和用火;
⑨在攪拌站布置消防器材;
⑩油料使用后,必須擦拭干凈。及時清理攪拌站周圍雜物。
四、此項工作由安全管理部牽頭,機電管理部、生產技術部配合檢查并監(jiān)督管理,確保施工安全。
第5篇 攪拌站管理措施及生產控制工藝
為保證混凝土的生產質量,滿足耐久性混凝土要求,明確質量責任,根據施工規(guī)范驗標、公司及項目部有關規(guī)定和建設、監(jiān)理單位相關要求,特制定本管理辦法。攪拌站質量目標:全面質量控制,實行崗位負責制,精心組織、科學施工、保障供給、優(yōu)質安全地完成任務。
一、管理機構組成
(一)、組織機構圖:《組織機構圖》
(二)、操作規(guī)程(作業(yè)前)
1、按說明書要求安裝混凝土攪拌站,進行調試,并加設防雨設施。
2、檢查儲料區(qū)內,生產區(qū)是否有人或異物,攪拌站工作時,以上區(qū)域嚴禁費工作人員和異物進入。
3、檢查齒輪箱的油位和油質,如油不足應添加,不清潔應更換
4、檢查進料、排料閘門,以及攪拌鼓的磨損情況。磨損超限應及時更換。
5、聯接稱量斗的橡膠套不應受拉力和壓力,否則影響稱量精度。
6、檢查電源、水源應符合機器要求,應聯接可靠,電氣控制柜必須由技術好專職電工保管,其它人員不得擅自打開電氣柜。認真檢查電器裝置,確保能準確及時地控制機器,確保無漏電短路等不正?，F象。
7、檢查稱量裝置應能正常使用,計量應精確,其誤差不能超過規(guī)定值.在機械使用前必須按規(guī)定將所有表頭調到零位。
(三)、作業(yè)中注意事項(作業(yè)中)
1、起動機械后,仔細檢查機械的運轉情況,檢查各旋轉部件的旋轉方向是否與所標箭頭方向一致。
2、密切監(jiān)視各部件是否正常工作,注意電壓是否穩(wěn)定,發(fā)現異常立即停機。
3、隨時監(jiān)視各種儀表。發(fā)現異常應及時調整和處理。
4、機械運轉中不能進行維修、保養(yǎng)、潤滑、緊固等作業(yè)。禁止將手、腳放在閘門、攪拌鼓、螺旋管等附近。
(四)、作業(yè)后注意事項(作業(yè)后)
1、工人完成后應將散裝水泥罐閘門關好,將螺旋管內水泥全部輸送出來,不要殘留任何水泥在管內。
2、徹底清洗機械及現場。對攪拌鼓內的混凝土一定要清洗干凈,對稱量系統的刀座、刀口應認真仔細清洗,確保稱量精度。
3、對機械進行維護保養(yǎng),對各潤滑點加注潤滑油,對需保護部分涂油防銹。
4、冬季作業(yè)結束后應將水排放干凈。
二、崗位制度
(一)、技術崗位
1、對攪拌人員需確認持證情況,方可上崗;組織質檢員對攪拌站人員資格、工藝措施、設備狀況進行認可。
2、負責施工過程中的技術檢驗、試驗(包括烘干)管理工作。
3、負責調整、簽發(fā)砼配合比通知單,參與砼開盤鑒工作。
4、負責攪拌站技術資料管理工作,建立砼在生產過程的各種資料、試(檢)驗數臺帳,并做好數據準確、手續(xù)完善、資料齊全。
5、負責攪拌站標養(yǎng)室的現場管理。
6、做好計量工作。
(二)、試驗崗位
1、嚴格按有關規(guī)定留置、制作、保管、養(yǎng)護、試塊試壓。所有試驗項目按同一項目連續(xù)統一編號工作。
2、每班對砂、石含水率進行測定和每天對標養(yǎng)室溫濕度定時測定。
3、參與砼開盤鑒定工作(測坍落度、目測和易性)。
4、按有關規(guī)定對外加劑和砼配合比進行試驗,做好記錄。
5、做好砼生產過程中原材料抽查工作,對原材料質量變化及時控制,及時通知技術人員調整砼配合比,對試驗設備儀器按規(guī)定進行定期檢查。
(三)、材料崗位
1、水泥進場后按指定筒倉或貨位卸料,并掛牌明示品種、標號。新進散裝水泥進筒倉前應確認清倉并干凈,方可卸料,并填寫清倉記錄,水泥進筒倉后要通知調度存放倉號、品種、廠家標號。
2、庫房存放水泥、外加劑等應分類堆放,掛牌明示,防止雨淋受潮。
3、水泥、外加劑、砂石進貨后應根據進貨數量及批號立即通知試驗人員取樣復試,合格后方可通知攪拌樓使用,并累計所進數量。
4、砂、石進場每車必目測,發(fā)現質量異常不驗收,并立即向有關人員反映。
5、掌握水泥庫存情況,做好不過期使用,若過期應通知試驗人員進行復試,復試合格后方可使用。
6、不符合質量標準的原材料,采用技術處理措施使用時,必須經技術負責人審批。
7、收集、保管材料原始質量證明,建立材料進出量和廠家、品種、質量臺帳,每月對材料耗用、庫存進行盤點、統計、上報。
(四)、質量檢查崗位
1、接到砼配合比通知單后,按時到攪拌站參加砼開盤鑒定,達到技術要求后在開盤鑒定上予以簽認。
2、在砼生產過程中,每班對進場原材料、外加劑檢查不少于二次,對砼攪拌材料計量誤差、攪拌時間、坍落度抽查不少于二次。
3、檢查中存在的質量問題向技術負責人匯報并以書面形式下達給有關班組,要求改正處理,并落實改正處理情況,并有記錄。
4、月底根據檢查記錄提出對有關班組、操作人員考核意見,上報技術負責人一份。
(五)、站長職責
站長是攪拌站質量的第一責任人,對攪拌站和混凝土質量負責,接受試驗、質檢部門的業(yè)務領導,服從監(jiān)理單位、建設單位相關人員的監(jiān)督。
(六)、交接班制度
1、站長根據實際施工需要合理安排施工人員的交接班。
2、上一班人員必須向下一班人員書面交清混凝土配合比、使用部位、預計數量、現場聯系方式、機械運轉狀況、拌和注意事項等情況,交接不清接班人員有權拒絕接班。
(七)教育培訓
1、操作人員必須持證上崗。項目隊負責組織有關單位隊交班人員的上崗培訓教育,取得上崗證后方可進行操作。
2、嚴禁任何人員無證進行拌和站操作。
三、 工藝流程
1、攪拌工藝流程圖:(混凝土生產工藝流程圖)
2、配合比通知單由技術員簽發(fā),一式二份,攪拌臺一份,技術員一份。其樣表如下:
配合比通知單
編號:
砼澆筑部位澆筑時間: 年 月 日
砼強度等級砼量:m3坍落度要求:
水泥廠家、牌號:外加劑廠家、型號:
水泥初凝時間:水泥出廠日期:
砂規(guī)格:石規(guī)格:
配合比編號:砂率:% 水灰比:%
四、作業(yè)條件
1、進場水泥有合格證,復檢并合格。
2、外加劑進場有合格證或鑒定證書,抽檢試驗合格。
3、砂石進場后目測及抽檢合格。
4、砼澆筑申請?zhí)岢鲛D交質檢人員。泵車提前做好泵送準備。
5、砼配合比通知單已交攪拌樓,攪拌站各系統均正常,所有材料充足。
五、程序受控
在作業(yè)程序、原材料進場及試驗報檢上嚴格接受監(jiān)理單位的監(jiān)督
(混凝土生產工藝流程圖及重點控制流程圖)
六、材料管理
(一)、水泥
1、進場水泥必須有廠家的材質合格證書,并按規(guī)定取樣復試(包括強度、安定性、凝結時間)。
2、水泥的選用應根據合同的技術要求和工程特點選用,并應符合國家現行標準。
3、散裝水泥進場應按品種、標號送入現定的筒倉,不得混倉,水泥筒倉必須有明顯標志,標明水泥品種與標號,并保證定期清倉。
4、水泥在運輸和儲存過程中不得受潮,水泥出場超過三個月(快硬水泥一個月)后,必須進行復試,并按復試結果使用。
(二)、砂子和石子
1、選擇砂、石廠家,堅持對砂、石先試驗后進貨原則,不合格砂石不得選購進場。
2、砂子的選用,以粗砂或中砂為宜,質量應符合國家標準。
3、石子的選用應根據合同技術要求選用,質量應符合國家標準。
4、進場的砂石料應分別堆放,不得混料。進場的砂石應逐車目測驗收,發(fā)現質量異常停止驗收進貨。
5、進場砂、石按規(guī)定隨機取樣試驗,連續(xù)生產時每周抽試不少于一次。
6、砂、石中不得混入煅燒過的白云石和石灰塊及有害物質。
(三)、泵送劑
1、泵送劑的質量必須符合國家應用技術規(guī)范的規(guī)定,凡無出廠證明書或鑒定證書者,嚴禁使用。
2、對進場的泵送劑,使用前每批料都應進行試驗,對于大宗外加劑,每50噸為一批進行試驗,試驗項目有砼減水率、凝結時間、強度及坍落度損失等。
3、泵送劑進場必須有專人驗收、保管、發(fā)放、登記臺帳(名稱、生產廠家、出廠證明書或鑒定證書、批號、入出庫數量及日期等),并分類堆放,設明顯標志,不得受潮。
(四)、水
1、采用飲用自來水。
2、當采用其它來源水時,水質必須符合國家對砼拌合水規(guī)定要求。
七 、砼配合比管理
1、砼的配合比必須由試驗室根據技術要求,通過試驗確定。
2、砼配合比的設計和試驗,應符合《高性能砼配合比設計規(guī)程》(jgj55-96)和《砼強度檢驗評定標準》(gbj107-87)的規(guī)定并結合本工程的實際情況進行。按試配結果試驗室負責人簽發(fā)砼配合比。
3、砼有抗?jié)B、抗凍、抗折及其它性能時,須做相應試驗。
4、每項新配合比第一次使用前,應通過開盤鑒定,驗證原材料的質量及砼的和易性。同時留取強度試塊不少于3組(一組同條件、一組標養(yǎng)7天、一組標養(yǎng)28天),作為驗證配合比的依據。
5、開盤鑒定應有現場技術負責人組織監(jiān)理、技術、質檢、試驗等部門參加,達到技術要求后共同簽認。
6、攪拌用砼配合比應由技術員根據砂石含水率進行調整。
八、 砼攪拌及泵送質量管理
1、現場臨時攪拌站的砼生產工藝應技術先進,布局合理。
2、現場臨時攪拌站實行配合比申請單粘貼于操作間的明顯位置。
3、攪拌操作人員在攪拌砼時,應根據當日配合比通知單,檢查原材料的品種、規(guī)格、數量及設備運轉情況,做好記錄。
4、攪拌操作人員應嚴格按配合比計量,按砂石----水泥----水----外加劑的順序投料。材料的計量允許偏差應符合下表的規(guī)定(按重量計)。材料名稱 水泥 粗細骨料 水 泵送劑 允許偏差 ±1% ±2% ±1% ±1%
5、砼的攪拌時間可參照攪拌機使用說明書,經試驗調整確定(注:對臥軸強制式攪拌機為30—45秒)。
6、摻入泵送劑時,攪拌時間應延長30秒,泵送劑的稱量和投放工作,應指定專人負責。
7、攪拌操作人員應隨時觀察攪拌設備的工作狀況和砼坍落度的變化情況,發(fā)現異常應及時向技術負責人反映,嚴禁任意更改配合比。
8、 試驗人員每班抽測砂、石含水率應不少于一次,并做好記錄。含水率變化影響砼配合比時,應由現場技術負責人調整配合比,并做調整記錄。
9、砼泵送前應檢查場地條件,泵車進料斗應設網格,防止大粒徑石子或其它異物進入泵管。
10、泵管鋪設宜直,轉彎宜緩,管段接口必須嚴密,泵管固定牢靠,泵送前應用與砼配合比相同的水泥(砂)漿潤滑泵管內壁。
11、泵送過程中,進料斗內應有足夠的砼,嚴防吸入空氣堵塞泵管,發(fā)現問題及時處理。
12、砼在攪拌、泵送過程,任何人不得擅自加水,并做好相應記錄。
13、 砼夏季生產時應有隔熱降溫措施,攪拌時間應酌情調整。
14、質檢人員應每班抽查一次每一砼配合比的執(zhí)行情況,做好記錄。并應跟蹤抽查原材料、攪拌和泵送質量,核查施工現場的有關技術條件。
15、攪拌人員在使用泵送劑時,應注意檢查核對泵送劑品名、生產廠名、牌號等。使用時一般宜先將泵送劑用小包裝袋包裝或用專用量具進行計量。應指定專人負責。
16、在每次應用攪拌機拌合第一罐砼前,應先開動攪拌機空車運轉,運轉正常后,再加料攪拌。拌第一罐砼時,宜按配合比多加入10%的水泥、水、細骨料的用量,使富裕的砂漿布滿鼓筒內壁及攪拌葉片,防止第一罐砼拌合物中的砂漿偏少。
九、技術資料和檔案管理
1、現場臨時攪拌站應有專人負責技術資料管理工作,并按單位工程分別建立檔案。
2、砼在生產過程中的各種資料、試(檢)驗數據應建立臺帳,并做好數據準確、手續(xù)完備、資料齊全。
3、技術檔案包括以下內容:
1)、原材料(包括外加劑、摻合料)質量證明書和試驗報告。
2)、砼配合比通知單及開盤鑒定資料。
3)、試塊制作及拌合物檢查記錄。
4)、砼強度試驗及其它性能報告。
十、成品保護
1、泵車司機每班接第一罐砼前檢查泵車內是否有水,有水應倒掉。攪拌員在接砼前應檢查確認并簽字。
2、砼若坍落度過小,可加適量的水(需經技術員確定),使攪拌罐內快速運轉一分鐘,拌合物均勻、坍落度合適后在卸砼。
3、砼發(fā)現坍落度過大,在加相同比例的水泥、砂、石(需經技術員確定)至坍落度合適為止,總時間不能超過規(guī)定值。若預計總時間超規(guī)定,則該砼作廢處理,不得再運至施工地點。
十一、砼質量定期統計評定:
1、按月對抽查留置的標養(yǎng)砼28天強度進行數理統計,作為調整配合比和考核質量控制水平的依據。
2、對統計結果按批進行評定合格與否。
3、分析砼強度數據,提出改進意見。
十二、技術資料和檔案:
1、按單位工程分別建立檔案。
2、生產、技術、經濟等有關資料實行集中歸檔和統一管理。
3、生產過程中的各種資料、試驗檢測數據均應建立臺帳,數據準確,手續(xù)完備,資料齊全。
4、砼供應完畢應及時歸檔,技術檔案包括以下內容:
1)、砼澆筑申請單。
2)、原材料質量證明書和試驗報告及材料使用審批意見。
3) 砼配合比通知單及開盤鑒定資料。
4)、試塊制作。
5)、砼交貨數量及質量驗收單。
6)、砼強度試驗及其它性能試驗報告。
7)、質量事故處理措施。
十三、質量責任
1、攪拌站應對砼所用原材料質量和攪拌、運輸、泵送等過程的砼質量負責。
2、攪拌站應對砼的質量負責,技術負責人應管好質量工作,對砼質量承擔技術管理工作。
3、生產、材料、設備、技術、質檢等職能部門的負責人和有關人員,應按職能分工,對本部門的管理和工作質量負責。
4、攪拌、運輸、泵送等班組的班組長和有關人員,應對本
部門的管理和工作質量負責。
第6篇 攪拌站管理 安全技術措施
根據地質資料顯示,表土段沒有瓦斯涌出,井筒施工時,也不會與其它礦井溝通;在建井初期,為不影響“四通一平”規(guī)劃施工,場地受到限制,攪拌站安裝在警戒范圍內,安裝在此處雖然有利于提供施工效率,但其電纜接線、開關、電機均不是防爆產品,為此特制定專項安全管理措施:
(1)攪拌站只在表土段施工時使用,表土段工程施工結束后,立即拆除移走到距離井口20米以外符合安全要求的地帶。
(2)在此期間加強機電管理:
①機電設備杜絕超負荷運行;
②開關觸頭必須接觸嚴密,不得虛接;
③嚴禁出現雞爪子、羊尾巴、明接頭。開關不得有老鼠洞;
④加強電纜管理,防止磕、碰、撞,造成內部短路;
⑤機電隊和操作人員在開機前必須對電纜、電機、開關和機械進行檢查,發(fā)現卡殼、軸承損壞和機械不能正常運轉時,必須先處理,不得強行運轉。每天下班前,必須對攪拌設備進行清理,防止堵轉;
⑥設備必須指定專人負責操作,其他人員不得隨意使用;
⑦攪拌站工作區(qū)域吊掛安全標志牌、拉警戒線,防止無關人員進入;
⑧加強施工人員安全教育,嚴禁在攪拌站附近抽煙和用火;
⑨在攪拌站布置消防器材;
⑩油料使用后,必須擦拭干凈。及時清理攪拌站周圍雜物。
四、此項工作由安全管理部牽頭,機電管理部、生產技術部配合檢查并監(jiān)督管理,確保施工安全。
第7篇 攪拌站油庫安全管理措施
為提高油庫人員的安全意識,讓員工能深刻體會“安全第一,預防為主”的內涵,并把它作為規(guī)范自己的行為準則和價值取向;既珍惜自己的生命,又珍惜他人的生命;不僅自己不違章操作,而且敢于抵制違章指揮;掌握自己的崗位安全操作技能,自覺遵守作業(yè)法規(guī)和勞動紀律。使油庫安全被全員工認同、接受,并轉代為自覺行動。
一、嚴格執(zhí)行各項安全管理制度
1、嚴格執(zhí)行安全責任制度。把每個工作人員在業(yè)務上、工作上與消防安全管理上的職責、責任明確起來。
2、嚴格執(zhí)行防火防爆制度。對各類火種、火源和有散發(fā)火花危險的機械設備、作業(yè)活動、以及可燃、易爆物品等控制和管理。
3、嚴格執(zhí)行用火審批制度。在非固定點進行明火作業(yè)時,必須根據用火場所危險程度大小,以及各級防火責任人規(guī)定的批準權限,辦理申請和審批。
4、嚴格執(zhí)行安全檢查制度。對各類儲存容器、愉油設備、機電裝置、安全設施、消防器材等,進行各種日常的、定期的、專業(yè)的防火安全檢查,并將發(fā)現的問題定人、限期落實整改。
5、嚴格執(zhí)行其他安全制度。如外來人員和車輛入站制度、臨時電線裝接制度、夜間值班巡查制度、火險報告制度、安全獎懲制度等。
二、加強安全教育
除了新職工入廠三級(廠級、車間級、班組級)安全教育,定期過安全日,上安全技術課,舉辦安全技術培訓班,教育工人正確佩戴勞動防護用品、特殊工種的工人進行專門培訓和考核等,還可開展形式多樣的安全文化活動,讓員工在互動中學習到安全知識、增強安全意識。
對直接從事油料收發(fā)儲管工作的業(yè)務人員進行重點教育,增強其責任心,使其、業(yè)務素質不斷提高;對全庫人員進行集中教育,使全體員工了解安全知識,熟悉安全規(guī)則,增強安全意識;利用板報方式宣傳安全,進行經常性教育;還可進行針對性教育,針對一些傾向性問題,利用各種機會,強化安全意識;對外來人員教育,要在各種醒目場所樹立警語牌和制度板,讓他們一目了然,自覺遵守。
三、加強安全檢查、監(jiān)控
油庫領導要把經常性的檢查工作放在突出位置,平時無論工作有多忙,都要堅持查庫制度。同時要嚴格檢查門衛(wèi)值班室,認真履行登記手續(xù)。在技術區(qū)派流動崗哨,做到對庫區(qū)重要目標24小時檢查,如檢查液位報警器、呼吸器、壓力表、、噴淋、安全閥、防護墻、防寒保溫、聯鎖儀表、消防及救護設施是否完好,液位報警器是否正常,貯槽、管線、進出料截止閥、自動調節(jié)閥有否泄漏,消防通道、地溝等是否暢通,發(fā)現問題后要及時處理,實施全天侯監(jiān)控,從而把事故消滅在萌芽狀態(tài)。
四、抓好預防
油庫的安全工作,靠消防是不夠的,必須以預防為主。因此,各級人員在提高認識的基礎上,一定要把主要精力放在預防上,在事前預測,事中預控,事后防患上下功夫。通過定期對油庫潛在的各種危險因素進行分析.適時將油庫的現狀對照評估.進而得到油庫安全情況的第一手資料,從而做到心中有數,防患于未然。
五、油庫火源的控制措施
1、嚴禁吸煙、攜帶火種、穿帶釘皮鞋等進入易燃易爆場所;
2、動火必須嚴格按動火手續(xù)辦理動火證,并采取有效防范措施;
3、使用防爆型電器,如防爆手電,進罐入釜使用安全電壓(12v)均防爆燈;
4、使用青銅或鍍銅工具,嚴禁鋼質工具敲打、撞擊、拋擲;
5、按規(guī)定要求采取防靜電措施,安裝避雷裝置;
6、加強門衛(wèi),嚴禁機動車輛進入易燃易爆危險區(qū);
7、運送物料的機動車輛必須配戴完好的阻火器,正確行駛,不能發(fā)生故障和車禍;
8、轉動設備部位要保持清潔,防止因摩擦引起雜物等燃燒;
9、周圍居民點在一定范圍內不能燃放煙花爆竹;
10、按規(guī)定要求,在易燃易爆場所選用合格的防爆電器設備;
11、按規(guī)定要求,安裝電氣線路,并定期進行檢查、維修、保養(yǎng),保持完好狀態(tài)。
六、油品泄漏的控制措施
1、罐、泵、閥、管線等設備及其配套儀表要選用合格產品,并把好安裝質量關。
2、管道等有關設施在投產前要按要求進行試壓測定;
3、對設備、管線、泵、閥、儀表等要定期檢查、保養(yǎng)、維修,以保持完好狀態(tài)。
4、對特種設備須按要求進行定期檢驗。
5、嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程、維修規(guī)程。
6、加強對操作人員的操作技術培訓和安全知識培訓,積極采取新技術,新材料,提高設備管線、油罐的管理水平,提高防泄漏能力。
7、油品液體、油氣泄漏大多數具有突發(fā)性,要采用科學的方法和有效的檢測儀器。如可燃氣體報警儀等。根據地形、風向、氣候條件等設置警戒,及時地預測和發(fā)現泄漏點,采取相應處理措施。
附件:油罐外圍蔽照片(略)
第8篇 攪拌站運輸車輛安全管理規(guī)定
為了保證攪拌站進出車輛的安全和人員安全,提高駕駛員和攪拌站員工的安全防范意識,特制定本規(guī)定。
一、凡進出攪拌站的材料運輸車、砼運輸車及其他車輛必須遵守以下規(guī)定:
1、凡進入攪拌站內的材料運輸車、砼運輸車及其他車輛嚴禁高聲鳴笛。
2、材料運輸車進入攪拌站內后,必須聽從相關人員的安排,并到指定地點卸貨。
3、材料運輸車在拆卸蓬布時,必須在指定地點拆卸,嚴禁在攪拌站門口高壓線下拆卸,防止發(fā)生觸電傷人事故的發(fā)生。
4、進站車輛除駕駛員外,隨車的其他人員不得進入站內,更不得在站內四處走動,以防發(fā)生安全事故。
5、凡進站的材料運輸車輛卸完貨后,駕駛員應立即將卸完料的車輛開出攪拌站,才能辦理送貨手續(xù),不得在站內滯留,駕駛員嚴禁穿拖鞋在站內四處走動。
5、所有進站車輛在倒車、卸貨、裝砼時,一定要注意站內車輛及圍墻的距離,防止碰撞事故的發(fā)生。
6、材料運輸車在卸貨后,必須檢查車斗是否放下,料是否卸凈,車斗未完全放下時不準駛離料場,禁止邊開車邊放車斗。
7、砼運輸車輛在裝完料,出站接受試驗人員檢驗時,嚴禁將車輛停放在高壓線下接受檢查。
9、檢驗人員在驗料時,發(fā)現受檢車輛停在高壓線下時,不得登車檢查,必須在車輛遠離高壓線安全范圍(2米以外)后,才可登車驗料。
10、砼運輸車嚴禁在高壓線下沖洗車輛和清除砼殘碴。
11、嚴禁超高車輛進出攪拌站(4.5米)。
12、出站時必須減速、鳴笛,注意過往的車輛。
二、以上條款希望所有材料人員、試驗人員、輔助工、進站司機嚴格遵守,如不遵照執(zhí)行而發(fā)生安全事故,本站不承擔一切責任,同時對主要責任人視其情節(jié)輕重進行100-1000元的處罰。
三、本規(guī)定凡有與國家安全保護條例有沖突的,均以國家安全保護條例為準。
四、本規(guī)定解釋權歸本站。
濟寧九巨龍商品混凝土有限公司
二o一四年九月二十日
第9篇 安全生產管理制度：混凝土攪拌站
認真執(zhí)行國家有關安全生產的政策法規(guī)及公司的安全管理制度,落實“安全第一、預防為主”的安全生產方針,始終將安全放在首位。
1、建立混凝土攪拌站的安全管理體系,實行站長主抓責任到人管理制度。
2、嚴格執(zhí)行《勞動安全資格上崗證》制度,對員工進行入場教育,考試合格后方可上崗。
3、進入生產區(qū)域的工作人員必須配戴安全帽,嚴禁赤腳,穿高跟鞋,拖鞋和易滑鞋進入生產區(qū),生產區(qū)嚴禁吸煙,嚴禁酒后上崗,禁止打架斗毆。
4、嚴禁工作人員乘坐貨運機械設備,禁止在危險地帶作業(yè)、停留或休息。
5、作業(yè)人員必須持證上崗,嚴格按操作規(guī)程作業(yè),禁止無證上崗和違章作業(yè)。
6、嚴格遵守安全用電規(guī)定,嚴禁私拉亂接生產用電,必須做到三級配電+兩級保護。
7、經常檢查,確保安全生產。
第10篇 攪拌站管理制度
一、一般規(guī)定
1、操作人員要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程和制度,按時填好各種報表和日志,以及試驗室通知的材料級別和標準等。
2、檢查、維修故障處理時,必須斷電、掛牌“有人工作不許合閘、開動”,并設監(jiān)護人監(jiān)護。
3、停機后,要把攪拌機沖洗干凈,然后按規(guī)定的順序將電器開頭依次斷開,并將主要的控制鑰匙取走,防止他人亂動。
4、所有操作臺,電器控制元件具有防塵、防水能力,露天的機械、電動機有防雨、防曬、防碰裝置。
5、保持水計量裝置的進、出水閥的嚴密性,如有漏水現象及時處理。
6、機械運行時不得擅自脫離崗位。
7、嚴禁酒后上崗。
二、控制室
1、設備運行前,首先對各計量的進行調零,按照砼配比單料預置稱量值,所有計量稱預置時,應充分考慮物料不同濕度下的落差后進行修正,使實際計量誤差控制到最小,外加劑經計量后加入物料混合倉,保證砼質量。
2、砼產品在出料前,必須與地面聯系,確保有罐車接料時,進行下一步操作,防止砼的放空浪費。多種標號砼生產時,與地面聯系好,防止出現產品混亂。
3、實時觀察遠程儀表,發(fā)現異?，F象及時通知有關人員,采取相應解決措施。
三、電子稱
1、傳感器、信號線、記數器有防撞擊、防水能力。元器件應有備件。
2、按有關規(guī)程定期校稱,保證計量精度。
3、計量系統的元器件更換或大修后,必須進行計量整定、校稱,方可投入運行。
四、攪拌機
1、運行中嚴禁砂、石等物料落入機械的運轉部位。
2、進入攪拌筒檢修、清理時外邊必須有人監(jiān)護。
3、遇到意外停電、停氣、停水,應首先切斷電源開關,并設法將攪拌筒內的存料清除干凈。
4、工作完畢后,將攪拌筒內的積灰、粘液清除干凈,筒內不允許有積水,以免料筒、葉片生銹和凝結。
五、皮帶輸送機
1、啟動前,觀察皮帶上有無異物,并于檢修人員及后臺聯系且無問題后,方可啟動設備。
2、啟動后運轉3—5分鐘進行設備檢查,正常后再加物料,輸送帶上的物料沒有卸完時不得任意停機。
3、保持輸送帶運行中無跑偏現象,托輥定期添加或更換潤滑油,皮帶清理刮板磨損及時更換。
六、螺旋輸送機、斗提機
按照螺旋輸送機、站頂----斗提機----螺旋輸送機(地面)的順序啟動,且按逆向順序停機,運行中加有集灰、卡緊現象。立即關閉水泥倉出料口、相應設備停機,故障處理后再啟動設備。
七、空壓機
1、安全閥每6個月吹洗、試驗一次并符合要求,儲氣管的整定壓力:0.82mpa
2、定期校驗各種表計保證自動控制系統的靈敏度、可靠性。定期大修10個月一次,4000小時檢查一次各磨損件的配合間隙,如有超出規(guī)定值的,應及時更換相應零件,并做好記錄。
3、運行中應保持排氣溫度<160℃、冷卻水溫度<40℃、潤滑油溫度<60℃、一級排氣壓力0.22 mpa、排氣壓力0.6 mpa、油壓~0.22 mpa、油位再兩條紅線之間,注意水位的變化數值符合規(guī)定。
4、注意刮油杯的工作情況,必須將活塞桿帶上來的潤滑油全部刮干凈以保證排氣的純凈度。
八、水泵
經常檢查填料室法蘭螺栓的堅固情況,保持其不漏水及葉輪軸不發(fā)熱。
第11篇 混凝土攪拌站安全生產管理辦法
為了加強安全生產管理,防止生產安全事故,保障員工生命安全和公司財產安全,促進公司生產經營工作安全、高效地運行。必須堅持“安全第一,預防為主”的安全生產管理方針,各部門、各生產班組,要把預防事故作為安全生產管理的著眼點和落腳點,嚴格執(zhí)行國家《安全生產法》、《道路交通安全法》及相關的法棒、法規(guī)和公司的各項規(guī)章制度、操作規(guī)程,認真做好安全生產。
1、安全生產管理機構
1.1公司成立以總經理為主任、主管副總經理為副主任的安全生產管理委員會,其成員有各部門經理、主要生產班組長。
1.2公司安委會下設辦公室,由車隊隊長兼任安委會辦公室主任和公司安全員,負責公司日常安全生產管理工作。
1.3公司建立以安委會為中心,全員參加的安全生產管理網絡,各盡其責,認真行使各自的權利和義務,落實安全生產責任制度,規(guī)范員工的操作行為,保證生產安全。
2、安全教育和培訓
2.1全體員工要樹立高度的安全意識,充分認識安全生產對國家、企業(yè)和員工個人的重要性,相關部門要認真做好安全教育和培訓工作,
2.2要對員工進行經常性的安全教育和安全知識培訓。
2.3新招聘員工,上崗前必須經公司行政主管部門,安全生產管理部門的教育培訓,使其基本掌握相關的安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作規(guī)程和基本技能。
2.4各部門、生產班組要定期開展安全活動,每月不少于三次,不斷增強員工的安全意識,提高安全生產技能,增強事故預防和應急處理能力。
2.5各部門、班組的安全教育、培訓和安全活動要切實落到實處,要建立健全安全活動記錄。安全活動記錄要有活動內容、時間、組織者、參加者,參加者都要在活動記錄上簽字確認。
3.安全生產管理職責
3.1總經理(副總經理)安全生產管理職責:
3.1.1認真貫徹執(zhí)行國家 《安全生產法》和相關法律、法規(guī),加強對安全生產管理工作的領導,對公司的安全生產全面負責。
3.1.2組織制定公司的安全生產管理制度,設備安全操作規(guī)程等安全生產管理制度,并發(fā)布實施。
3.1.3根據公司生產安全管理的需要,配備合格的安全生產專職或兼職管理人員。對安全生產管理工作和作業(yè)現場進行定期或不定期的檢查或抽查。
3.1.4采取有效措施,改善員工的勞動條件,保證安全生產所需的材料、設備、儀器和勞動保護用品的及時供應。
3.1.5組織制定對員工的安全生產知識、技能教育培訓計劃并督促相關部門實施。
3.1.6組織制定事故的預防措施和應急預案,定期進行演練,檢查事故預防措施的落實情況,及時排除事故隱患。
3.1.7主持召開每月一次的安全生產分析會,總結經驗教訓,查找安全生產不利因素和事故隱患,制定措施克服安全隱患,排除事故隱患,保證安全生產。
3.1.8主持重、特大事故的處理,及時向政府主管部門報告事故。
3.2部門經理 (主任)安全生產管里職責
3.2.1認真貫徹執(zhí)行國家 《安全生產法》和相關的法律法規(guī)及公同的安全管理制度,在總經理(副總經理)的領導下,認真做好本部門的安全管理工作,對本部門的安全生產全面負責。
3.2.2根據本部門安全生產的實際,依照國家法律、法規(guī)的規(guī)定和公司安全生產管理制度,制定本部門安全生產責任制度報總經理審核批準后執(zhí)行。
3.2.3對部門員工進行經常性的安全教育,組織學習國家《安全生產法》和相關的法律法規(guī),學習公司的安全管理制度和操作規(guī)程,增強員工的安全意識和防范事故的能力。組織學習和開展安全活動每月不少于三次,教育活動要有內容、有記錄。
3.2.4定期組織部門的兼職安全員對本部門各班組和生產現場進行安全生產管理制度的執(zhí)行情況,有無違章和事故隱患進行檢查,及時發(fā)現問題并加以糾正和排除。安金檢查及危險源的檢查每周一次,并有記錄。
3.2.5有權制止一切違章,組織排除事故隱患。對違章和事故隱患的相關責任人提出處理意見(批評教育、經濟處罰),報總經理批準后執(zhí)行。
3.2.6定期對部門保管使用的生產、生活設備、設施及防護裝置進行檢查、保養(yǎng)和維修,保證使用安全。有權對本部門保管使用設備的防護裝置提出改進意見,書面報告總經理或主管副總經理,批準后進行施工。
3.3公司兼職安全員職責
3.3.1認真學習并依照國家關于安全生產的方針、政策和相關的法律、法規(guī),教育員工遵紀守法,嚴格執(zhí)行公司安全生產制度和安全操作規(guī)程。根掘公司混凝土生產運輸、泵送的實際情況,修訂完善安全生產管理制度、操作規(guī)程等規(guī)章制度,報總經理審核,批準后執(zhí)行。
3.3.2監(jiān)督安全生產管理制度、安全操作規(guī)程等規(guī)章制度的執(zhí)行情況,檢查設備運行狀況,設備安全防護裝置和安全生產措施的落實情況,對查出的問題督促整改,對發(fā)現的重大設備缺陷和事故隱患,及時報告公司領導,采取措施整改和排除。
3.3.3經常深入生產施工現場檢查設備的運行狀況,員工的安全操作狀況。有權制止違章指揮和違章作業(yè),并對違章人員提出處理意見,通知相關部門,報告公司領導批準執(zhí)行。
3.3.4組織和指導各部門、班組兼職安全員對安全生產工作的管理和檢查。建立完善安全生產管理資料、記錄,對各部門安全生產工作進行考核。
3.3.5參加事故調查和處理,認真分析事故原因,找出安全生產管理工作中的薄弱環(huán)節(jié)和帶傾向性的問題,報告主管領導,采取措施加以糾正。
3.3.6提出對在安全生產上做出突出貢獻者進行獎勵表彰的建議,對事故責任者、違反安全生產規(guī)章制度的責任者和有關領導責任者,根據情節(jié)輕重提出處理意見。
3.4各部門、班組兼職安全員的職責
3.4.1負責本部門、班組員工的安全教育,組織安全活動,建立、完善安全活動資料、記錄,充分發(fā)揮部門、班組兼職安全員的作用,搞好本部門、班組的安全生產。安全檢查每天一次,安全活動每周一次。
3.4.2負責本部門、班組的日常安全生產、現場管理;檢查、糾正違章,帶頭嚴格執(zhí)行安全生產制度和安全操作規(guī)程,有權拒絕違反安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的指令。
3.4.3對本部門、班組安全生產做出貢獻的人員有權建議給予表彰獎勵,對違章或造成事故的責任人提出處理意見,向部門經理或向安委會辦公室提出。
4、崗位、工種安全生產職責
4.1攪拌站操作工安全生產責任職責
4.1.1操作工要樹立“安全第一,預防為主”的思想。嚴格遵守公司的安全生產管理制度和操作規(guī)程,增強安全生產意識,做到安全生產。
4.1.2每次開機前必須認真檢查設備狀況,檢查主機、皮帶輸送機及出料區(qū)域是否有人或雜物,確定無人時方可啟動設備,并做好檢查記錄。冬季啟動運轉10分鐘待溫。
4.1.3當班期間設備出現異常情況,及時通知機修人員檢查,排除異常,并做好記錄。交班時必須向接班人員交代設備運行狀況,存在的問題和應注意的事項。交、接班人雙方在交接記錄上簽字確認,方可離崗。
4.1.4機修工或輔工檢修、清理攪拌系統設備時,必須先切斷總電源。操作工和機修工或輔工雙方確認斷電,并在記錄表上簽字,將配電柜的鑰匙交進主機檢修、清理人保管。并在操作臺上放置警示牌,方可進機檢修或清理。
4.1.5機修工和輔工檢修、清理完工后,操作工要檢查、驗收,確定機內無人或遺留雜物,啟動設備試運轉,無異常,雙方在檢修記錄表上簽字確認。
4.1.6操作室是設備操作控制重地,無關人員未經允許,禁止入內。
4.2攪拌站輔工安全生產責任制
4.2.1全體輔工要樹立“安金第一,預防為主”的安全指導思想,增強安全意識,在工作中要做到不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。遵守公司的規(guī)章制度,做到安全生產。
4.2.2當班期間,在進行加裝膨脹劑作業(yè)時,必須戴上口罩等防護用品,防止粉塵吸入體內。
4.2.3清埋攪拌主機作業(yè)前,要監(jiān)督操作工切斷總電源,放置好警示牌,鎖好配電柜并把鑰匙帶在自己的身上。清機作業(yè)中若發(fā)現攪拌刀、襯板、攪拌臂有松動或損壞現象,要及時告知機修工進行檢查、修理。
4.2.4清理作業(yè)時嚴禁用風鎬擊打襯板和機殼,以防損傷襯板或機殼。嚴禁用金屬硬物刮輸送帶上的粘泥,防止損傷皮帶,應使用高壓水槍清理沖洗。
4.2.5在清理骨料倉下泥塊時,通知操作工停機并切斷電源再進行清理。在清理骨料倉計量斗砂網上的泥塊和雜物時,要謹慎小心,行走平穩(wěn),防止跌傷事故發(fā)生。
4.3機修工安全生產職貴
4.3.1機修工要牢固樹立“安全第一,預防為主”的思想,在進行任何維修作業(yè)時,必須做到“三不傷害”即:作業(yè)中不傷害自已,不傷害他人,不被他人傷害。
4.3.2進行攪拌主機維修作業(yè)前,必須做到先監(jiān)督操作工切斷電源,鎖好配電柜,操作臺放置警示牌,將鑰匙交給進入機內作業(yè)人員保管,并在記錄表上簽字確認,方可進行作業(yè)。嚴禁主機帶電進入機內。
4.3.3進行皮帶輸送機系統維修作業(yè)前,必須先切斷電源,鎖好配電柜,鑰匙由檢修人保管。檢修、調整作業(yè)時,確實需要在輸送系統運轉狀態(tài)下進行,必須兩人在場,做好預防措施,方可進行作業(yè)。嚴禁單人作業(yè)。
4.3.4進行高空作業(yè)時必須系好保險帶,尤其是上粉倉作業(yè)要系好保險帶,嚴禁不帶保險帶進行高空作業(yè)。
4.3.5進行車輛、裝載機維修保養(yǎng)作業(yè)時,必須打好車輪堰木,必要時要打好支撐保險,以防車輛溜動和千斤頂倒塌傷人或損壞設備。
4.3.6維修電工進行作業(yè)時,必須穿戴絕緣護具,兩人在場才能作業(yè),禁止單人作業(yè)。維修電工,每月要對公司場內的用電設施的線路、開關、配電箱進行一次檢查,及時整改查出的問題,并做檢查整改記錄。
4.3.7焊工在進行施焊作業(yè)時要穿戴好勞保護具,謹慎操作,預防燒傷或刺傷眼睛;在設備上進行不拆卸施焊,要做好必要的預防措施,防止因施焊損傷其它零部件。氧氣和乙炔氣瓶要分開放置,相距不得小于2米。 -
4.4材料部收料員安全職責
4.4.1收料員要樹立“安全第一,預防為主”的思想,現場檢驗原材料、指揮車輛卸料時要提高警惕,保護自己,以防發(fā)生意外,造成人身傷害。
4.4.2指揮送料車輛卸料時,必須站在車輛左前萬2米左右駕駛員能觀察到的位置指揮,禁止在車后或車右方指揮車輛。
4.4.3上車檢查原材料質量、數量時,必須待車輛停穩(wěn),駕駛員離開駕駛室時,方可上車檢查。嚴禁站在車輛腳踏板和車頂上乘車進出料場。
4.4.4檢查粉倉料位時,必須佩戴安全帽,拉動檢查繩索檢查固定是否牢固,警惕空中墜物傷人。
4.5技術部實驗員、質檢員安全職責
4.5.1實驗室員工要樹立“安全第,預防為主”的安全指導思想,在進行實驗、檢驗工作中要做到“三不傷害”(即:不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害),保證人身安全,保證設備安全。
4.5.2實驗員在進行實驗作業(yè)過程中要嚴格按照實驗儀器、設備操作規(guī)程進行作業(yè)。嚴禁設備、儀器在無人看管的狀態(tài)下工作。
4.5.3實驗員對實驗設備必須做到:實驗作業(yè)前檢查儀器設備,使用后清潔、檢查和保養(yǎng)儀器設備,清潔檢查保養(yǎng)時要切斷電源,禁止儀器設備帶病作業(yè)。
4.5.4實驗室升降機嚴禁載人、超載,作業(yè)時必須關閉上下防護門,防止發(fā)生意外。
4.5.5實驗員作業(yè)時,必須佩戴防護用具以防夾手。使用有害化學試劑時,要佩戴專用手套和口罩。
4.5.6質檢員在進行混凝土出廠檢驗作業(yè)時,上下車輛要注意防滑、防碰撞,踏穩(wěn)扶好,作業(yè)時不準穿塑料平底鞋、拖鞋。
4.5.7質檢員檢驗出廠混凝土質量時,必須待車輛停穩(wěn)、駕駛員離開駕駛室,再上車檢驗,嚴禁車輛末停穩(wěn)上車和跳車,防止跌傷事故發(fā)生。
4.5.8開盤鑒定上攪拌站要注意防滑,觀察坍落度時,要與出料口保持一定的距離,防止骨料區(qū)域傷人和泥漿濺入眼睛。
4.5.9在骨料場檢驗骨料要注意過往車輛,小心避讓,通知裝載機時,要招手示意,待裝載機停穩(wěn)方可問話。
4.5.10水泥、粉煤灰、泵送劑取樣時,必須待送料車輛停穩(wěn),送料人員打開排氣閥將罐內氣體排完方可打開罐口取樣,上下車輛要踏穩(wěn),扶好扶手,防止跌傷。
4.5.11到工地施工現場,乘坐車輛要系好安全帶。進入工地時佩戴安全帽,行走工地安全通道,注意空中墜物,嚴禁攀登腳手架,防止發(fā)生意外傷害。
4.5.12質檢員檢驗出廠混凝土質量時,必須將發(fā)貨單拿到自已的手中,檢驗結束,離開混凝土攪拌運輸車再將發(fā)貨單交給駕駛員,以防發(fā)生意外。
4.6混凝土拖式泵操作工安全職責
4.6.1要在思想上樹立“安全第一,預防為主”的安全生產原則。作業(yè)中做到“三不”,即:不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。-
4.6.2迸入施工工地必須佩戴安全帽,時刻警惕空中墜物,防止發(fā)生意外傷害。
4.6.3轉移混凝土拖式泵要掛好拖車勾,穿好保險銷,協助拖泵駕駛員栓好保險鋼絲繩,監(jiān)督駕駛員拖泵行使速度不得超過8km/h。
4.6.4拖泵前應檢查混凝土拖式泵輪胎及氣壓,支腿保險銷是否穿好,導向輪是否完全收回,并指揮拖混凝土泵車輛安全到達施工作業(yè)現場。
4.6.5混凝土拖式泵要支撐在堅實的地面上,離坑、溝邊沿的距離不得小于1·5m,要保持混凝土拖式泵處于水平狀態(tài)。架設泵管要牢固,并有可靠的支撐,3米以內自己安裝,3米以外的管線由施工方架設,在泵送作業(yè)前有責任進行檢查,有問題必須要求施工方整改后才能開始泵送。管道中間嚴禁加裝軟管或將軟管折彎,以防軟管爆破傷人。
4.6.6嚴禁在泵送作業(yè)中打開料斗上的格網或將手及其他金屬物伸入料斗或冷卻水箱。以防攪拌時傷人或損壞,作業(yè)中因故需要打開格網,必須熄火停機,切斷啟動電源方可打開。
4.6.7泵送作業(yè)前,要與施工方布料人員確定聯系方法,用規(guī)定手勢和采用信號燈,確定專職聯系人。防止突然泵送傷人。
4.6.8混凝土拖式泵操作工要認真按照《混凝土拖式泵作業(yè)指導書》的規(guī)定和要求操作,保證人員和設備的安全。
5、車隊安全管理制度
5·1 駕駛員要堅持“安全第一,預防為主”的安全生產原則,樹立“以慢應萬變,以穩(wěn)保安全”的安全生產指導思想,嚴格遵守《道路交通安全法》和《安全生產法》,中速行駛,確保行車安全。
5.2車隊要對駕駛員進行經常性安全生產教育、道路交通法的教育和公司各項規(guī)章制度的教育,不斷增強駕駛員的安全行車意識和遵紀守法的意識,確保人民生命財產的安全。教育要做到時間、內容、地點“三落實”,要建立教育記錄,要有教育組織者、受教育者的簽名。
5.3車隊要定期或不定期的進行安全生產活動(每月不少于3次),針對混凝土運輸生產和道路交通狀況,分析事故和事故苗頭,提出具體要求,制定預防事故和事故苗頭的措施。安全活動要有記錄,組織者和參加者都要在記錄上簽字。
5.4車隊在新開工地開工之前對運行路線、運距、道路和交通狀況以及施工現場進行勘察,確定運行路線,確定施工現場調頭、支泵、卸料場地。對施工現場的道路、場地存在的不安全隱患與施工方協商進行整改,保證運輸、泵送安全。
5.5車隊要做好執(zhí)行每項新開盤工地混凝土運輸任務前的安全教育,針對運距、途徑路線、交通狀況、施工工地現場狀況,有針對性地提出安全行車注意事項和要求,保證混凝土運輸任務安全、順利的完成、并做好教育記錄。
5.6車隊要定期對車輛的技術狀況、車容車貌進行檢查,尤其要對車輛的轉向及轉向指示燈光、制動氣路及制動燈光,輪胎及鋼板彈簧、照明燈光、罐內混凝土積留進行檢查(每周一次/臺)。發(fā)現問題及時整改,不準帶病行駛。要落實責任,檢查要有記錄。
5.7車隊要依照公司的相關規(guī)定督促駕駛員搞好車輛的日常例行保養(yǎng)。安排車輛進行定期一、二級檢查保養(yǎng),保持良好的技術狀況,確?；炷吝\輸任務的順利完成。
5.8車輛行駛速度規(guī)定。駕駛員要樹立“以穩(wěn)保安全,以慢應萬變”的行車安全指導思想。執(zhí)行混凝土運輸任務中要嚴格遵守以下限速規(guī)定:在無限速交通標志的路段行駛,最高時速重車不超過4okm/h,空車不超過5okmm;在有限制速度交通標志的路段行駛,最高時速不得超過限速標志規(guī)定速度的2/3;進入公司院內或施工工地,最高時速不得超過5km/h;拖拉混凝土拖式泵最高時速不得超過8km/h。
5.9駕駛員管理規(guī)定
5.9.1招聘駕駛員必須符合以下條件:
5.9.1.1應聘駕駛員必須持有效身份證、駕駛證、從業(yè)資格證。
5.9.1.2應聘駕駛員駕齡不得少于5年,并具備3年以上駕駛大型貨車的經歷。
5.9.1.3應聘駕駛員的年齡在23-50周歲之間,并持有縣級以上醫(yī)院的體檢證明,不得有防礙駕駛工作的疾病:如高血壓、心臟病和吸毒史。
5.9.1.4應聘駕駛員必須持鄉(xiāng)、街道辦事處或原就業(yè)單位的證明,證明本人無劣跡行為和吸毒史。 -
5.9.1.5應聘駕駛員必須有擔保人。
5.9.2聘用駕駛員程序規(guī)定
5.9.2.1由車隊審核應聘駕駛員的資質資料,符合第5.9.1條的條件規(guī)定,由應聘者填寫“招聘表”。
5.9.2.2由車隊組織對應聘者進行駕駛技能考試和相關理論知識的考試,考試合格,車隊和主管部門經理簽注意見報公司主管領導審批。
5.9.2.3公司主管領導審查批準后,應聘者持審批表到公司財務部繳納“安全風險押金”,然后持審批表、安全風險押金收據到公司辦公室簽訂勞動合同。
5.9.2.4公司綜合部在與應聘者簽訂勞動合同的同時,對其進行安全生產、規(guī)章制度等方面的教育,并做好相應的記錄。
5.9.2.5應聘者簽訂勞動合同,接受教育后,由車隊對其進行安全教育和車隊管理制度教育,
并安排跟車實習,跟車期不少于10天。
5.9.2.6應聘駕駛員跟車期滿,經車隊考核駕駛、操作熟練程度、運行道路和交通狀況的熟悉程度,并征求主車駕駛員的意見確定是否單獨駕駛。
5.9.2.7經車隊考核,確定聘用的駕駛員從跟車之日起轉入試用期,試用期為三個月。駕駛員在試用期間若發(fā)生同等責任及以上事故或者發(fā)生責任機械事故,造成車輛損壞,予以解聘。
5.9.2.8試用期滿,車隊進行考核。試用期駕駛員末發(fā)生交通事故、末發(fā)生機械事故和損壞車輛,遵守公司及車隊管理制度,道德品質良好,安全優(yōu)質完成混凝土運輸任務的方可申請轉正,個人在車隊寫出轉正申請報告,經車隊審核后,報公司主管領導審查批準。
第12篇 商品混凝土攪拌站安全生產管理制度
為了加強安全生產管理,防止生產安全事故,保障員工生命安全和公司財產安全,促進公司生產經營工作安全、高效地運行。必須堅持安全第一,預防為主的安全生產管理方針,各部門、各生產班組,要把預防事故作為安全生產管理的著眼點和落腳點,嚴格執(zhí)行國家《安全生產法》、《道路交通安全法》及相關的法棒、法規(guī)和公司的各項規(guī)章制度、操作規(guī)程,認真做好安全生產。
1、安全生產管理機構
1.1 公司成立以總經理為主任、主管副總經理為副主任的安全生產管理委員會,其成員有各部門經理、主要生產班組長。
1.2 公司安委會下設辦公室,由車隊隊長兼任安委會辦公室主任和公司安全員,負責公司日常安全生產管理工作。
1.3 公司建立以安委會為中心,全員參加的安全生產管理網絡,各盡其責,認真行使各自的權利和義務,落實安全生產責任制度,規(guī)范員工的操作行為,保證生產安全。
2、安全教育和培訓
2.1 全體員工要樹立高度的安全意識,充分認識安全生產對國家、企業(yè)和員工個人的重要性,相關部門要認真做好安全教育和培訓工作,
2.2 要對員工進行經常性的安全教育和安全知識培訓。
2.3 新招聘員工,上崗前必須經公司行政主管部門,安全生產管理部門的教育培訓,使其基本掌握相關的安全生產規(guī)章制度和操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作規(guī)程和基本技能。 2.4 各部門、生產班組要定期開展安全活動,每月不少于三次,不斷增強員工的安全意識,提高安全生產技能,增強事故預防和應急處理能力。
2.5 各部門、班組的安全教育、培訓和安全活動要切實落到實處,要建立健全安全活動記錄。安全活動記錄要有活動內容、時間、組織者、參加者,參加者都要在活動記錄上簽字確認。
3. 安全生產管理職責
3.1 總經理(副總經理)安全生產管理職責:
3.1.1 認真貫徹執(zhí)行國家 《安全生產法》和相關法律、法規(guī),加強對安全生產管理工作的領導,對公司的安全生產全面負責。
3.1.2 組織制定公司的安全生產管理制度,設備安全操作規(guī)程等安全生產管理制度,并發(fā)布實施。
3.1.3 根據公司生產安全管理的需要,配備合格的安全生產專職或兼職管理人員。對安全生產管理工作和作業(yè)現場進行定期或不定期的檢查或抽查。
3.1.4 采取有效措施,改善員工的勞動條件,保證安全生產所需的材料、設備、儀器和勞動保護用品的及時供應。
3.1.5 組織制定對員工的安全生產知識、技能教育培訓計劃并督促相關部門實施。
3.1.6 組織制定事故的預防措施和應急預案,定期進行演練,檢查事故預防措施的落實情況,及時排除事故隱患。
3.1.7主持召開每月一次的安全生產分析會,總結經驗教訓,查找安全生產不利因素和事故隱患,制定措施克服安全隱患,排除事故隱患,保證安全生產。
3.1.8 主持重、特大事故的處理,及時向政府主管部門報告事故。 3.2 部門經理 (主任)安全生產管里職責
3.2.1 認真貫徹執(zhí)行國家 《安全生產法》和相關的法律法規(guī)及公同的安全管理制度,在總經理(副總經理)的領導下,認真做好本部門的安全管理工作,對本部門的安全生產全面負責。
3.2.2 根據本部門安全生產的實際,依照國家法律、法規(guī)的規(guī)定和公司安全生產管理制度,制定本部門安全生產責任制度報總經理審核批準后執(zhí)行。
3.2.3 對部門員工進行經常性的安全教育,組織學習國家《安全生產法》和相關的法律法規(guī),學習公司的安全管理制度和操作規(guī)程,增強員工的安全意識和防范事故的能力。組織學習和開展安全活動每月不少于三次,教育活動要有內容、有記錄。
3.2.4 定期組織部門的兼職安全員對本部門各班組和生產現場進行安全生產管理制度的執(zhí)行情況,有無違章和事故隱患進行檢查,及時發(fā)現問題并加以糾正和排除。安金檢查及危險源的檢查每周一次,并有記錄。
3.2.5 有權制止一切違章,組織排除事故隱患。對違章和事故隱患的相關責任人提出處理意見(批評教育、經濟處罰),報總經理批準后執(zhí)行。
3.2.6 定期對部門保管使用的生產、生活設備、設施及防護裝置進行檢查、保養(yǎng)和維修,保證使用安全。有權對本部門保管使用設備的防護裝置提出改進意見,書面報告總經理或主管副總經理,批準后進行施工。
3.3 公司兼職安全員職責
3.3.1 認真學習并依照國家關于安全生產的方針、政策和相關的法律、法規(guī),教育員工遵紀守法,嚴格執(zhí)行公司安全生產制度和安全操作規(guī)程。根掘公司混凝土生產運輸、泵送的實際情況,修訂完善安全生產管理制度、操作規(guī)程等規(guī)章制度,報總經理審核,批準后執(zhí)行。
3.3.2 監(jiān)督安全生產管理制度、安全操作規(guī)程等規(guī)章制度的執(zhí)行情況,檢查設備運行狀況,設備安全防護裝置和安全生產措施的落實情況,對查出的問題督促整改,對發(fā)現的重大設備缺陷和事故隱患,及時報告公司領導,采取措施整改和排除。
3.3.3 經常深入生產施工現場檢查設備的運行狀況,員工的安全操作狀況。有權制止違章指揮和違章作業(yè),并對違章人員提出處理意見,通知相關部門,報告公司領導批準執(zhí)行。
3.3.4 組織和指導各部門、班組兼職安全員對安全生產工作的管理和檢查。建立完善安全生產管理資料、記錄,對各部門安全生產工作進行考核。
3.3.5 參加事故調查和處理,認真分析事故原因,找出安全生產管理工作中的薄弱環(huán)節(jié)和帶傾向性的問題,報告主管領導,采取措施加以糾正。
3.3.6 提出對在安全生產上做出突出貢獻者進行獎勵表彰的建議,對事故責任者、違反安全生產規(guī)章制度的責任者和有關領導責任者,根據情節(jié)輕重提出處理意見。
3.4 各部門、班組兼職安全員的職責
3.4.1 負責本部門、班組員工的安全教育,組織安全活動,建立、完善安全活動資料、記錄,充分發(fā)揮部門、班組兼職安全員的作用,搞好本部門、班組的安全生產。安全檢查每天一次,安全活動每周一次。
3.4.2 負責本部門、班組的日常安全生產、現場管理;檢查、糾正違章,帶頭嚴格執(zhí)行安全生產制度和安全操作規(guī)程,有權拒絕違反安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的指令。 3.4.3 對本部門、班組安全生產做出貢獻的人員有權建議給予表彰獎勵,對違章或造成事故的責任人提出處理意見,向部門經理或向安委會辦公室提出。
4、崗位、工種安全生產職責
4.1 攪拌站操作工安全生產責任職責
4.1.1操作工要樹立安全第一,預防為主的思想。嚴格遵守公司的安全生產管理制度和操作規(guī)程,增強安全生產意識,做到安全生產。
4.1.2 每次開機前必須認真檢查設備狀況,檢查主機、皮帶輸送機及出料區(qū)域是否有人或雜物,確定無人時方可啟動設備,并做好檢查記錄。冬季啟動運轉10分鐘待溫。
4.1.3 當班期間設備出現異常情況,及時通知機修人員檢查,排除異常,并做好記錄。交班時必須向接班人員交代設備運行狀況,存在的問題和應注意的事項。交、接班人雙方在交接記錄上簽字確認,方可離崗。
4.1.4 機修工或輔工檢修、清理攪拌系統設備時,必須先切斷總電源。操作工和機修工或輔工雙方確認斷電,并在記錄表上簽字,將配電柜的鑰匙交進主機檢修、清理人保管。并在操作臺上放置警示牌,方可進機檢修或清理。
4.1.5 機修工和輔工檢修、清理完工后,操作工要檢查、驗收,確定機內無人或遺留雜物,啟動設備試運轉,無異常,雙方在檢修記錄表上簽字確認。
4.1.6 操作室是設備操作控制重地,無關人員未經允許,禁止入內。
4.2 攪拌站輔工安全生產責任制
4.2.1 全體輔工要樹立安金第一,預防為主的安全指導思想,增強安全意識,在工作中要做到不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。遵守公司的規(guī)章制度,做到安全 生產。 4.2.2 當班期間,在進行加裝膨脹劑作業(yè)時,必須戴上口罩等防護用品,防止粉塵吸入體內。
4.2.3 清埋攪拌主機作業(yè)前,要監(jiān)督操作工切斷總電源,放置好警示牌,鎖好配電柜并把鑰匙帶在自己的身上。清機作業(yè)中若發(fā)現攪拌刀、襯板、攪拌臂有松動或損壞現象,要及時告知機修工進行檢查、修理。
4.2.4 清理作業(yè)時嚴禁用風鎬擊打襯板和機殼,以防損傷襯板或機殼。嚴禁用金屬硬物刮輸送帶上的粘泥,防止損傷皮帶,應使用高壓水槍清理沖洗。
4.2.5 在清理骨料倉下泥塊時,通知操作工停機并切斷電源再進行清理。在清理骨料倉計量斗砂網上的泥塊和雜物時,要謹慎小心,行走平穩(wěn),防止跌傷事故發(fā)生。
4.3 機修工安全生產職貴
4.3.1 機修工要牢固樹立安全第一,預防為主的思想,在進行任何維修作業(yè)時,必須做到三不傷害即:作業(yè)中不傷害自已,不傷害他人,不被他人傷害。
4.3.2 進行攪拌主機維修作業(yè)前,必須做到先監(jiān)督操作工切斷電源,鎖好配電柜,操作臺放置警示牌,將鑰匙交給進入機內作業(yè)人員保管,并在記錄表上簽字確認,方可進行作業(yè)。嚴禁主機帶電進入機內。
4.3.3 進行皮帶輸送機系統維修作業(yè)前,必須先切斷電源,鎖好配電柜,鑰匙由檢修人保管。檢修、調整作業(yè)時,確實需要在輸送系統運轉狀態(tài)下進行,必須兩人在場,做好預防措施,方可進行作業(yè)。嚴禁單人作業(yè)。
4.3.4 進行高空作業(yè)時必須系好保險帶,尤其是上粉倉作業(yè)要系好保險帶,嚴禁不帶保險帶進行高空作業(yè)。 4.3.5 進行車輛、裝載機維修保養(yǎng)作業(yè)時,必須打好車輪堰木,必要時要打好支撐保險,以防車輛溜動和千斤頂倒塌傷人或損壞設備。
4.3.6 維修電工進行作業(yè)時,必須穿戴絕緣護具,兩人在場才能作業(yè),禁止單人作業(yè)。維修電工,每月要對公司場內的用電設施的線路、開關、配電箱進行一次檢查,及時整改查出的問題,并做檢查整改記錄。
4.3.7 焊工在進行施焊作業(yè)時要穿戴好勞保護具,謹慎操作,預防燒傷或刺傷眼睛;在設備上進行不拆卸施焊,要做好必要的預防措施,防止因施焊損傷其它零部件。氧氣和乙炔氣瓶要分開放置,相距不得小于2米。 -
4.4 材料部收料員安全職責
4.4.1 收料員要樹立安全第一,預防為主的思想,現場檢驗原材料、指揮車輛卸料時要提高警惕,保護自己,以防發(fā)生意外,造成人身傷害。
4.4.2 指揮送料車輛卸料時,必須站在車輛左前萬2米左右駕駛員能觀察到的位置指揮,禁止在車后或車右方指揮車輛。
4.4.3 上車檢查原材料質量、數量時,必須待車輛停穩(wěn),駕駛員離開駕駛室時,方可上車檢查。嚴禁站在車輛腳踏板和車頂上乘車進出料場。
4.4.4 檢查粉倉料位時,必須佩戴安全帽,拉動檢查繩索檢查固定是否牢固,警惕空中墜物傷人。
4.5 技術部實驗員、質檢員安全職責
4.5.1 實驗室員工要樹立安全第,預防為主的安全指導思想,在進行實驗、檢驗工作中要做到三不傷害(即:不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害),保證人身安全,保證設備安全。 4.5.2 實驗員在進行實驗作業(yè)過程中要嚴格按照實驗儀器、設備操作規(guī)程進行作業(yè)。嚴禁設備、儀器在無人看管的狀態(tài)下工作。
4.5.3 實驗員對實驗設備必須做到:實驗作業(yè)前檢查儀器設備,使用后清潔、檢查和保養(yǎng)儀器設備,清潔檢查保養(yǎng)時要切斷電源,禁止儀器設備帶病作業(yè)。
4.5.4 實驗室升降機嚴禁載人、超載,作業(yè)時必須關閉上下防護門,防止發(fā)生意外。
4.5.5 實驗員作業(yè)時,必須佩戴防護用具以防夾手。使用有害化學試劑時,要佩戴專用手套和口罩。
4.5.6 質檢員在進行混凝土出廠檢驗作業(yè)時,上下車輛要注意防滑、防碰撞,踏穩(wěn)扶好,作業(yè)時不準穿塑料平底鞋、拖鞋。
4.5.7 質檢員檢驗出廠混凝土質量時,必須待車輛停穩(wěn)、駕駛員離開駕駛室,再上車檢驗,嚴禁車輛末停穩(wěn)上車和跳車,防止跌傷事故發(fā)生。
4.5.8 開盤鑒定上攪拌站要注意防滑,觀察坍落度時,要與出料口保持一定的距離,防止骨料區(qū)域傷人和泥漿濺入眼睛。
4.5.9 在骨料場檢驗骨料要注意過往車輛,小心避讓,通知裝載機時,要招手示意,待裝載機停穩(wěn)方可問話。
4.5.10 水泥、粉煤灰、泵送劑取樣時,必須待送料車輛停穩(wěn),送料人員打開排氣閥將罐內氣體排完方可打開罐口取樣,上下車輛要踏穩(wěn),扶好扶手,防止跌傷。
4.5.11 到工地施工現場,乘坐車輛要系好安全帶。進入工地時佩戴安全帽,行走工地安全通道,注意空中墜物,嚴禁攀登腳手架,防止發(fā)生意外傷害。
4.5.12 質檢員檢驗出廠混凝土質量時,必須將發(fā)貨單拿到自已的手中,檢驗結束,離開混凝土攪拌運輸車再將發(fā)貨單交給駕駛員,以防發(fā)生意外。
4.6 混凝土拖式泵操作工安全職責
4.6.1要在思想上樹立安全第一,預防為主的安全生產原則。作業(yè)中做到三不,即:不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。 -
4.6.2 迸入施工工地必須佩戴安全帽,時刻警惕空中墜物,防止發(fā)生意外傷害。
4.6.3 轉移混凝土拖式泵要掛好拖車勾,穿好保險銷,協助拖泵駕駛員栓好保險鋼絲繩,監(jiān)督駕駛員拖泵行使速度不得超過8km/h。
4.6.4 拖泵前應檢查混凝土拖式泵輪胎及氣壓,支腿保險銷是否穿好,導向輪是否完全收回,并指揮拖混凝土泵車輛安全到達施工作業(yè)現場。
4.6.5 混凝土拖式泵要支撐在堅實的地面上,離坑、溝邊沿的距離不得小于1·5m,要保持混凝土拖式泵處于水平狀態(tài)。架設泵管要牢固,并有可靠的支撐,3米以內自己安裝,3米以外的管線由施工方架設,在泵送作業(yè)前有責任進行檢查,有問題必須要求施工方整改后才能開始泵送。管道中間嚴禁加裝軟管或將軟管折彎,以防軟管爆破傷人。
4.6.6 嚴禁在泵送作業(yè)中打開料斗上的格網或將手及其他金屬物伸入料斗或冷卻水箱。以防攪拌時傷人或損壞,作業(yè)中因故需要打開格網,必須熄火停機,切斷啟動電源方可打開。
4.6.7 泵送作業(yè)前,要與施工方布料人員確定聯系方法,用規(guī)定手勢和采用信號燈,確定專職聯系人。防止突然泵送傷人。
4.6.8 混凝土拖式泵操作工要認真按照《混凝土拖式泵作業(yè)指導書》的規(guī)定和要求操作,保證人員和設備的安全。
5、車隊安全管理制度 5·1 駕駛員要堅持安全第一,預防為主的安全生產原則,樹立以慢應萬變,以穩(wěn)保安全的安全生產指導思想,嚴格遵守《道路交通安全法》和《安全生產法》,中速行駛,確保行車安全。
5.2 車隊要對駕駛員進行經常性安全生產教育、道路交通法的教育和公司各項規(guī)章制度的教育,不斷增強駕駛員的安全行車意識和遵紀守法的意識,確保人民生命財產的安全。教育要做到時間、內容、地點三落實,要建立教育記錄,要有教育組織者、受教育者的簽名。
5.3 車隊要定期或不定期的進行安全生產活動(每月不少于3次),針對混凝土運輸生產和道路交通狀況,分析事故和事故苗頭,提出具體要求,制定預防事故和事故苗頭的措施。安全活動要有記錄,組織者和參加者都要在記錄上簽字。
5.4 車隊在新開工地開工之前對運行路線、運距、道路和交通狀況以及施工現場進行勘察,確定運行路線,確定施工現場調頭、支泵、卸料場地。對施工現場的道路、場地存在的不安全隱患與施工方協商進行整改,保證運輸、泵送安全。
5.5 車隊要做好執(zhí)行每項新開盤工地混凝土運輸任務前的安全教育,針對運距、途徑路線、交通狀況、施工工地現場狀況,有針對性地提出安全行車注意事項和要求,保證混凝土運輸任務安全、順利的完成、并做好教育記錄。
5.6 車隊要定期對車輛的技術狀況、車容車貌進行檢查,尤其要對車輛的轉向及轉向指示燈光、制動氣路及制動燈光,輪胎及鋼板彈簧、照明燈光、罐內混凝土積留進行檢查(每周一次/臺)。發(fā)現問題及時整改,不準帶病行駛。要落實責任,檢查要有記錄。
5.7 車隊要依照公司的相關規(guī)定督促駕駛員搞好車輛的日常例行保養(yǎng)。安排車輛進行定期一、二級檢查保養(yǎng),保持良好的技術狀況,確?；炷吝\輸任務的順利完成。
5.8 車輛行駛速度規(guī)定。駕駛員要樹立以穩(wěn)保安全,以慢應萬變的行車安全指導思想。執(zhí)行混凝土運輸任務中要嚴格遵守以下限速規(guī)定:在無限速交通標志的路段行駛,最高時速重車不超過4okm/h,空車不超過5okmm;在有限制速度交通標志的路段行駛,最高時速不得超過限速標志規(guī)定速度的2/3;進入公司院內或施工工地,最高時速不得超過5km/h;拖拉混凝土拖式泵最高時速不得超過8km/h。
5.9 駕駛員管理規(guī)定
5.9.1招聘駕駛員必須符合以下條件:
5.9.1.1 應聘駕駛員必須持有效身份證、駕駛證、從業(yè)資格證。
5.9.1.2 應聘駕駛員駕齡不得少于5年,并具備3年以上駕駛大型貨車的經歷。
5.9.1.3 應聘駕駛員的年齡在23-50周歲之間,并持有縣級以上醫(yī)院的體檢證明,不得有防礙駕駛工作的疾病:如高血壓、心臟病和吸毒史。
5.9.1.4 應聘駕駛員必須持鄉(xiāng)、街道辦事處或原就業(yè)單位的證明,證明本人無劣跡行為和吸毒史。 -
5.9.1.5 應聘駕駛員必須有擔保人。
5.9.2 聘用駕駛員程序規(guī)定
5.9.2.1 由車隊審核應聘駕駛員的資質資料,符合第5.9.1條的條件規(guī)定,由應聘者填寫招聘表。
5.9.2.2 由車隊組織對應聘者進行駕駛技能考試和相關理論知識的考試,考試合格,車隊和主管部門經理簽注意見報公司主管領導審批。 5.9.2.3 公司主管領導審查批準后,應聘者持審批表到公司財務部繳納安全風險押金,然后持審批表、安全風險押金收據到公司辦公室簽訂勞動合同。
5.9.2.4 公司綜合部在與應聘者簽訂勞動合同的同時,對其進行安全生產、規(guī)章制度等方面的教育,并做好相應的記錄。
5.9.2.5 應聘者簽訂勞動合同,接受教育后,由車隊對其進行安全教育和車隊管理制度教育,
并安排跟車實習,跟車期不少于10天。
5.9.2.6 應聘駕駛員跟車期滿,經車隊考核駕駛、操作熟練程度、運行道路和交通狀況的熟悉程度,并征求主車駕駛員的意見確定是否單獨駕駛。
5.9.2.7 經車隊考核,確定聘用的駕駛員從跟車之日起轉入試用期,試用期為三個月。駕駛員在試用期間若發(fā)生同等責任及以上事故或者發(fā)生責任機械事故,造成車輛損壞,予以解聘。
5.9.2.8 試用期滿,車隊進行考核。試用期駕駛員末發(fā)生交通事故、末發(fā)生機械事故和損壞車輛,遵守公司及車隊管理制度,道德品質良好,安全優(yōu)質完成混凝土運輸任務的方可申請轉正,個人在車隊寫出轉正申請報告,經車隊審核后,報公司主管領導審查批準。
第13篇 攪拌站用電安全管理制度
1、變壓器的安裝、接線、避雷系統、接地系統應符合規(guī)范。
2、配電房必須派專人值班。配電室經常保持清潔,無雜物,門向外開,并配鎖。配電柜的的放置、接線應符合規(guī)范。
3、動力照明線路嚴格執(zhí)行規(guī)范要求,做到安全、經濟、方便施工,線路由值班電工負責并實行交接班簽認制。
4、動力、照明線路必須分開懸掛在一定高度,以防發(fā)生觸電事故。
5、合理配置用電系統的短路、過載、漏電保護器。用電設備應實行一機一閘一漏一箱,不得用一個開關直接控制二臺及以上的用電設備。
6、電力設施、線路由專人負責維修養(yǎng)護,非專業(yè)人員嚴禁擅自亂動。
7、不得在外電架空線路正下方施工,搭設作業(yè)棚、建生活設施或堆放構件、器具、材料及其他雜物。
8、電動機械的機體必須可靠接地,手持式電動工具必須安裝漏電保護器,使用時應有人監(jiān)護。
9、一般場所照明電壓宜為220v,隧道內工作面的照明電壓不應大于36v。其他工作行燈電壓不得大于12v。
10、電器設備周圍不得堆放易燃易爆物和腐蝕性介質,不得使用火源。
11、自備電源與外電線路電源應設置連鎖機構,嚴禁并聯運行。
12、所有施工用電嚴格按《鐵路工程施工安全技術規(guī)程》執(zhí)行。
第14篇 混凝土攪拌站管理規(guī)定
1.0目的
為加強混凝土攪拌站的管理,提高預拌混凝土產品質量,根據《建設工程質量管理條例》和混凝土標準,參照gb/t 19000—2000族標準,制定本規(guī)程確保施工質量,特制定本規(guī)定。
2.0適用范圍
本規(guī)定只適用于________項目。執(zhí)行部門為混凝土攪拌站承包方。
3.0定義
無。
4.0引用的標準和規(guī)范
《預拌混凝土生產技術規(guī)程》(bj08-227)
《普通混凝土配合比設計規(guī)程》(jgj 55)
《混凝土強度檢驗評定標準》(gbj 107)
《混凝土攪拌機技術條件》(gb 9142)
《混凝土攪拌站(樓)技術條件》(gb 10172)
《混凝土質量控制標準》(gb 50164)
《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》gb/t 50080
《普通混凝土力學性能試驗方法標準》gb/t 50081
《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》gb 50204
5.0規(guī)定內容
5.1混凝土原材料管理辦法
5.1.1 項目應根據質量控制要求選擇具有相應資格的合格供方,不得采購無準用證的原材料。建立并保存合格供方的檔案;采購合同應經審批,以保證所采購的原材料符合規(guī)定要求;供應部門應嚴格按照原材料質量標準均?組織進貨
5.1.2 原材料質量必須符合現行標準、規(guī)范和規(guī)定要求。項目必須按批驗收質量證明材料,拒收質量證明材料不全的原材料。原材料進場后必須按照《預拌混凝土生產技術規(guī)程》(dbj 08—227)按批取樣、檢驗,堅持“先檢驗,后使用”的原則,不得使用不合格原材料。項目應對進場材料實施分類管理。
5.1.3 項目和原材料生產供應單位必須在材料進場時共同取樣封存,封存的樣品數量應能滿足檢測的需要,封條應注明生產企業(yè)名稱、樣品編號、樣品品種、規(guī)格、生產日期、批號及代表數量、封存日期。樣品由項目和所供材料生產方的管理代表或生產方書面委托的人員雙方簽名或蓋章后封存。封存樣品的封條應完整無破損或揭換。封存樣存放時間:水泥應符合國家有關規(guī)定,砂石料不少于5天,粉煤灰、礦粉不少于7天,外加劑不少于10天。
5.1.4 原材料應按品種、規(guī)格分別堆放或貯存,并標有醒目的標志,避免混雜:
a)水泥筒倉必須有醒目的指示銘牌,標明水泥生產企業(yè)、水泥品種、強度等級等,不同生產企業(yè)或不同品種的水泥嚴禁混倉。對存放期超過三個月的水泥,使用前應重新檢驗,并按檢驗結果使用。水泥貯存時保持密封、干燥、防止受潮。
b)摻合料必須設置專用筒倉,有醒目的指示銘牌,標明品種和等級,不同品種的摻合料嚴禁混倉。摻合料貯存時保持密封、干燥、防止受潮。
c)砂、石必須按不同品種、規(guī)格分別堆放,有防止混用的措施或設施。堆場應采用硬地坪,有可靠排水措施。應有醒目的指示銘牌,標明品種和規(guī)格。
d)外加劑必須按不同生產企業(yè)、品種分別存放,有醒目的指示銘牌,標明外加劑生產企業(yè)、品種等。對存放期超過三個月的外加劑,使用前應重新檢驗,并按檢驗結果使用。液體外加劑更換生產企業(yè)或品種時,應對儲存容器進行清洗。
5.1.5 項目應根據原材料準備的難易程度,在能保證正常生產的前提下,保持合理的原材料貯存量。
5.2混凝土級配管理辦法:
為使施工單位熟悉有關的設計圖紙,充分了解擬建項目的特點、設計意圖和工藝與質量要求,施工分部質量技術負責人應組織原設計者(或委托人)在施工前到施工現場進行設計交底工作。
5.2.1 混凝土配合比設計必須符合《普通混凝土配合比設計規(guī)程》(jgj 55)、《混凝土強度檢驗評定標準》(gbj 107)、《混凝土質量控制標準》(gb 50164)和其他有關標準、規(guī)范的規(guī)定。當出現下列情況之一時,應對混凝土配合比重新進行設計:
a)原材料的產地或品種有顯著變化時;
b)生產大方量混凝土時;
c)根據統計資料反映的信息,混凝土質量出現異常時;
d)該配合比的混凝土生產間斷半年以上時。
5.2.2 生產用混凝土配合比必須經過試驗室試配,并有試配記錄及其他相關資料。項目應根據生產實際情況,儲備一定數量的混凝土配合比及相關資料,其中可包括以下內容:
a)不同混凝土強度等級: c15、c20、c25、c30、c35;
b)不同坍落度(mm):120、150、180;
c)不同水泥品種和強度等級;
d)不同集料粒徑或細度模數,如石(毫米):5~16、5~25、5~31.5、5~40,砂:2.3~2.6、2.6~3.0;
e)不同外加劑品種:如普通外加劑、高效外加劑等。
5.2.3 混凝土配合比在使用過程中,應根據混凝土質量的動態(tài)信息,以及原材料的變化情況,及時調整,并做好記錄。
5.2.4 拌制混凝土必須嚴格執(zhí)行混凝土配合比通知單的有關要求?；炷僚浜媳韧ㄖ獑螒ㄉa日期、工程名稱、混凝土強度、坍落度、混凝土配合比編號、原材料的名稱、品種、規(guī)格、配合比和每立方米混凝土所用原材料的實際用量等內容。生產過程中發(fā)生的各種變化需要對混凝土配合比進行調整時,也應有專人負責,并重新簽發(fā)混凝土配合比通知單或配合比調整記錄。
5.3混凝土計量管理辦法
5.3.1 混凝土計量、攪拌、坍落度抽檢記錄應齊全。應包括日期、混凝土配合比通知單編號、原材料名稱、品種、規(guī)格、每盤混凝土用原材料秤量的標準值、實際數量、偏差、攪拌時間、坍落度。
5.3.2拌制混凝土所用原材料的數量應符合混凝土配合比通知單的規(guī)定,原材料的計量允許誤差符合下表規(guī)定:
原材料品種
水泥
集料
水
外加劑
摻合料
每盤計量允許偏差(%)
±2
±3
±2
±2
±2
累計計量允許偏差(%)
±1
±2
±1
±1
±1
注:(a)累計計量允許偏差,是指每一運輸車中各盤混凝土的每種材料計量和的偏差。該項指標僅適用于采用微機控制計量的攪拌站。
(b)混凝土各組成材料的計量應按重量計,水和液體外加劑可按體積計。
生產過程中應加強計量誤差的抽查,發(fā)現問題及時處理。
5.3.3 混凝土攪拌的最短時間應符合設備說明書的規(guī)定。
5.4設備的管理與維護制度
5.4.1 預拌混凝土生產的主要設備必須符合《混凝土攪拌機技術條件》(gb 9142)和《混凝土攪拌站(樓)技術條件》(gb 10172)的規(guī)定。
5.4.2 計量器具必須按規(guī)定由法定計量部門定期檢定(或校準),當計量器具經過中修、大修或搬遷后應重新檢定。
5.4.3 計量器具應按下列規(guī)定由項目計量部門進行靜態(tài)計量校驗,并做好記錄。
a)正常生產情況下每季度不少于一次;
b)停產1個月以上(含1個月),重新生產前;
c)生產大方量混凝土前;
d)發(fā)生異常情況時。
靜態(tài)計量校驗的加荷值應與實際生產情況相符,加荷應分級進行,分級數量不少于5級。
當靜態(tài)校驗結果超出法定計量部門檢定誤差范圍時,必須找出原因,并由法定計量部門重新檢定。
5.4.4 項目計量部門應加強對計量器具的日常檢查,發(fā)現問題及時處理,并做好記錄。
5.4.5 每一工作班秤量前,應對計量設備進行零點校核,并做好記錄。
5.5混凝土的質量管理
5.5.1 混凝土的取樣、試件制作、養(yǎng)護和試驗必須符合現行國家標準gb/t 50080《普通混凝土拌合物性能試驗方法標準》、gb/t 50081《普通混凝土力學性能試驗方法標準》、gb 50204《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。
5.5.2 混凝土強度的檢驗評定必須符合現行國家標準《混凝土強度檢驗評定標準》(gbj 107)的有關規(guī)定。
5.5.3 混凝土拌合物的稠度偏差應符合混凝土配合比設計和《預拌混凝土》(gb 14902)的規(guī)定。
5.5.4 混凝土拌合物的含氣量、氯化物總含量等其他質量指標,應符合《混凝土質量控制標準》(gb 50164)的規(guī)定,其檢驗頻率按合同規(guī)定執(zhí)行。
5.5.5 有抗?jié)B要求的混凝土,應進行抗?jié)B試驗。
5.5.6 檢驗后的試件(混凝土、水泥)應保留三天后方可處理。
5.5.7 不合格混凝土的處理:
a)當對混凝土試件強度的代表性有懷疑時,可采用非破損檢驗方法,按有關標準的規(guī)定對結構或構件中的混凝土的強度進行推定。
b)由不合格批混凝土制作的結構或構件,應進行鑒定,對不合格的結構或構件必須及時處理。
5.5.8 混凝土的運輸必須保證:
a)時間不超過30分鐘
b)混凝土均勻、不離析
c)運送頻率應保證連續(xù)施工
5.5.9 混凝土出廠檢查應包括:
特制品:a)進行強度、塌落度檢驗
b)按合同規(guī)定檢驗如:含氣量、氯化物總含量、溫度、初凝時間等;
5.5.10 交貨檢驗:a)塌落度檢驗;b)強度檢驗
5.5.11 商品混凝土供應商應提交的資料包括:
a)原材料檢驗合格證
b)混凝土配合比通知單
c)混凝土出廠合格證
d)發(fā)貨單、攪拌配合比
5.6攪拌站人員崗位職責
5.6.1 項目經理在拌站質量管理方面的職責:
a)確保實施適宜的過程以滿足項目要求;
b)確保建立、實施和保持一個有效的質量管理體系以實現目標;
c)確保獲得質量及安全要求所必需的資源;
d)將達到的結果與規(guī)定的目標比較,決定改進的措施;
5.6.2 質量管理人員職責
a)貫徹實施公司的質量方針和目標;
b)確定項目需求和期望;
c)確定實現我公司質量方針和目標所必需的過程和職責,并組織實施
d)根據產品質量要求,設計混凝土配合比,制定原材料、生產過程和成品的內控質量指標,強化過程控制,運用科學的統計方法掌握質量波動規(guī)律,不斷提高預見性與預防能力
e) 監(jiān)督、檢查生產過程使之處于受控狀態(tài),采取糾正、預防措施,及時扭轉質量失控狀態(tài),并對整個過程進行評審.
f)負責質量事故的分析和處理,并及時上報。
5.6.3 材料管理人員職責:
a)質量檢驗
按照項目需求和有關標準及規(guī)定,對原材料、成品混凝土進行送檢
b) 原材料進場和出廠產品確認、驗證
嚴格按照合同要求和有關標準對原材料進場和產品出廠進行確認,按相關標準和供需雙方合同的規(guī)定進行交貨驗收。有原材料進場和產品出廠否決權.
5.7 hse管理辦法
5.7.1 現場主要道路和砂、石堆場場地進行硬化處理;
5.7.2 現場水泥、粉煤灰等,入庫或嚴密覆蓋;砼、砂漿攪拌臺封閉;水泥、砂、灰等材料運輸時封閉或嚴密覆蓋;
5.7.3 現場攪拌設備應采取有效防塵措施;
5.7.4 混凝土攪拌車進出工地及土方鏟、運、卸等環(huán)節(jié),設專人灑水、降塵、清洗輪胎。
5.7.5 嚴格控制不必要的人為噪聲源;
5.7.6 排放的雨水、施工污水,應在出口處設二級沉淀池,沉淀池由專人清理。
第15篇 攪拌站柴油使用管理規(guī)定
一、 各站柴油庫房由專人管理,按公司要求進行柴油入庫、領用管理,并根據入庫、領用票據編制柴油臺賬。南站油庫由專職庫管負責,分站油庫由分站收料員負責。
二、 柴油領用分為自有罐車、外租罐車、自有車泵、外租車泵、裝載機、發(fā)電機、修理用油和其他加油。
三、 自有罐車、自有車泵:庫管按核油人員(南站由內業(yè)計算、分站由站長或內調計算)填寫的加油單加油,若因故需借油的,經柴油管理員同意后可以借油,原則上單次不超過100升,次日必須及時沖抵加油單,否則按司機借款處理。核油人員根據駕駛員提交的商砼票單如實計算加油量,并標注工地、計算公式、算票區(qū)間。因工地超時需補時的,由生產站內調簽字確認,但內調應及時復核外調及gps數據,以確保補時準確。核油人員應保證駕駛員所交票單同加油單一一對應,防止出現一票兩算;庫管應保證加油單同柴油領料單一一對應,防止出現一單兩加。
四、 外租罐車、外租車泵:經各站站長或內調填寫外租設備加油名單后,庫管方可加油,臨租設備應填寫加油量(原則上不超過預計方量產生的柴油量)。
五、 裝載機、發(fā)電機:庫管根據各站實際需求加油。
六、 修理用油:庫管根據修理班實際需求領油,原則上單次不超過20升。
七、 其他加油:經公司材料部、財務部同意的加油。
八、 以上所有加油,各站庫管均應開具柴油領料單,定期將領料單及與之對應的加油單上傳至南站庫管處。南站庫管復核入賬后,上交統計組存檔。
九、 生產部、材料部不定期復核加油單、柴油領料單,若核油人員計算不清、無故多核、一票兩算,則按50元/次考核;若庫管不按加油單加油,擅自借油,一單兩加,則按50元/次考核。
十、 各站庫管對所管油庫柴油數量負責,材料部不定期盤點各站油庫庫存,若柴油損耗超過合理范疇,虧損部分由庫管負責。
十一、 各站庫管對所管油庫安全負責,按公司標準配備滅火器、消防砂,注意防火安全及油庫電路安全,確保各站油庫零事故。
三聯材料部
