攪拌站安全交底6篇

第1篇 混凝土攪拌站:安全交底記錄

安全交底記錄

編號

安-09-06

工程名稱

板江高速公路t19合同段

施工單位

中鐵五局集團板江高速公路t19合同段項目經(jīng)理部

分部工程名稱

坪東隧道、破古中橋

交底項目(部位)

混凝土攪拌站操作安全交底

交底日期

2009年8月13日

交底內(nèi)容:

1、作業(yè)前的準備

(1)按原廠說明書規(guī)定運輸和安裝混凝土攪拌站,認真進行調(diào)試。加設防雨設施。

(2)檢查儲料區(qū)內(nèi),提升斗下是否有人或異物。攪拌站工作時,以上區(qū)域嚴禁人和異物進入。

(3)檢查齒輪箱的油位和油質(zhì),如油不足應添加,不清潔應更換。

(4)檢查進料、排料閘門,以及攪拌站的磨損情況。磨損超限時應及時更換。

(5)檢查各部螺栓應緊固。

(6)聯(lián)接稱量斗的橡膠套不應受拉力和壓力。否則影響稱量精度。

(7)檢查電源、水源應符合機器要求,應聯(lián)接可靠。電氣控制柜必須由技術(shù)好的專職電工保管,其它人員不得擅自打開電氣柜。認真檢查電器裝置,確保能準確及時地控制機器,確保無漏電短路等不正?，F(xiàn)象。

(8)檢查所有開關(guān)應在切斷位置、所有保險應安裝妥當。應安設避雷裝置。

(9)檢查提升斗和拉鏟的鋼繩安裝,卷筒纏繞應正確。檢查限位開關(guān)應調(diào)整正確、安全可靠。

(10)檢查鋼繩磨損和腐蝕。如鋼繩直徑減少10%應予更換。

(11)檢查拉鏟的制動器制動靈敏。檢查提升斗的保險銷應可靠。如有人在提升斗下工作,一定要將提升斗用保險銷鎖住。

(12)檢查稱量裝置應能正常使用,計量應精確,其誤差不能超過1%。在機械使用前必須按規(guī)定將所有表頭調(diào)到零位。

(13)雙錐型攪拌站應檢查輸送帶的質(zhì)量情況,如出現(xiàn)老化、大尺寸裂紋等現(xiàn)象應及時更換。對輸送帶的張緊度要適當,不得跑偏。

(14)按攪拌站的性能準備合格的砂、石骨料。超出許可范圍的不得使用。

2、作業(yè)中注意事項

(1)起動機械后,仔細檢查機械的運轉(zhuǎn)情況,檢查各旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向是否與所標箭頭方向一致。

(2)密切監(jiān)視各部件是否正常工作,注意電壓是否穩(wěn)定,發(fā)現(xiàn)異常立即停機。

(3)隨時監(jiān)視各種儀表。發(fā)現(xiàn)異常應及時調(diào)整和處理。

(4)機械運轉(zhuǎn)中不能進行維修、保養(yǎng)、潤滑、緊固等作業(yè)。禁止將手、腳放在閘門、攪拌鼓、螺旋管等附近。攪拌鼓起動前應蓋好倉蓋。

(5)當拉鏟被障礙物卡死時,不要強行起拉。禁止用拉鏟起吊重物。在拉料過程中,不得進行回轉(zhuǎn)操作。

(6)雙錐攪拌站的反轉(zhuǎn)出料,一定要等攪拌鼓停穩(wěn)后方可反向旋轉(zhuǎn)。

(7)當電氣裝置跳閘時,應查明原因,排除故障后再和閘。

(8)夜間工作時,應有足夠的照明。

(9)操作人員和混凝土灌注人員以及操作人員之間必須密切配合,確保機械正常工作,確保符合工程需要的高質(zhì)量混凝土。

3、作業(yè)后注意事項

(1)工作完成后應將散裝水泥罐閘門關(guān)好,將螺旋管內(nèi)水泥全部輸送出來,不要殘留任何水泥在管內(nèi)。

(2)徹底清洗機械及現(xiàn)場。對攪拌鼓內(nèi)的混凝土一定要清洗干凈。對稱量系統(tǒng)的刀座,刀口應認真仔細清洗,確保稱量精度。

(3)將空壓機放氣,清洗添加劑管。

(4)對機械進行維護保養(yǎng),對各潤滑點加注潤滑油(脂),對需保護部分涂油防銹。

(5)冬季作業(yè)結(jié)束后應將水排放干凈

交底人

羅高歌

接受交底班組長

接受交底人數(shù)

本表由施工單位填寫并保存(一式三份。班組一份、安全員一份、交底人一份)。

第2篇 混凝土攪拌站操作安全交底

1.混凝土攪拌站的安裝，應由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進行，并應在技術(shù)人員主持下組織調(diào)試，在各項技術(shù)性能指標全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后，方可投產(chǎn)使用。

2.作業(yè)前檢查項目應符合下列要求：

(1)攪拌筒內(nèi)和各配套機構(gòu)的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡住；

(2)各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定；

(3)打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水，打開貯氣簡排污螺塞放出油水混合物；

(4)提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的翩動器靈敏有效；

(5)各部螺栓巳緊固，各進、排料閥門無超限磨損，各輸送帶的張緊度適當，不跑偏；

(6)稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；

(7)各電氣裝置能有效控制機械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。

3.應按攪拌站的技術(shù)性能準備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。

4.機組各部分應逐步啟動。啟動后，各部件運轉(zhuǎn)情況和備儀表指示情況應正常，油、氣、水的壓力應符合要求，方可開始作業(yè)。

5.作業(yè)過程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴禁人員進入。

6.攪拌筒啟動前應蓋好倉蓋。機械運轉(zhuǎn)中，嚴禁將手、腳伸^料斗或攪拌筒探摸。

7.當拉鏟被障礙物卡死時，不得強行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過程中，不得進行回轉(zhuǎn)操作。

8.攪拌機滿載攪拌時不得停機．當發(fā)生故障或停電時，應立即切斷電攜(，鎖好開關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復。

9.攪拌站各機械不得超載作業(yè)；應檢查電動機的運轉(zhuǎn)情況，當發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^高時，應立即停機檢查；電壓過低時不得強制運行。

10.攪拌機停機前，應先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸進出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。

11.作業(yè)后，應清理攪拌筒、出料門及出料斗，并用水沖洗，同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應清洗干凈，井應確保稱量精度。

12.冰凍季節(jié)，應放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應起動水泵和附加劑泵運轉(zhuǎn)l～2min。

13當攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時，應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈并清洗干凈。

第3篇 砼攪拌站各部件安裝安全交底

項 目

普宣高速公路建設項目

交 底 人：

工 序

砼攪拌站各部件安裝

交底時間：

攪拌站的安裝過程，需要汽車吊起重、安裝人員高處作業(yè)、電焊（氣焊）作業(yè)、電路敷設、開機調(diào)試等，存在起重傷害、高處墜落、物體打擊、觸電、火災、爆炸、機械傷害等危險，可能會導致人員輕傷、重傷、甚至死亡。在安裝過程中必須遵守相關(guān)安全操作規(guī)程，服從指揮，避免事故的發(fā)生。

交底內(nèi)容：

一、攪拌站安裝安全技術(shù)措施

（一）、安裝前的準備

1、現(xiàn)場技術(shù)及安全管理人員安排計劃：

現(xiàn)場總指揮：

技術(shù)負責人：

現(xiàn)場負責人：

安全 員：

安裝作業(yè)現(xiàn)場指揮員：

作業(yè)施工人員：熟練技工、吊車司機、司索員、起重配合工、電工、攪拌站操作手及機修人員。

2、安裝設備及工具：

25t汽車吊；套筒、活動、梅花扳手、ф16以上鋼絲繩、繩扣、撬棍、電焊機、風割設備、大小鋃頭、麻繩等工具；通用電工接線、萬能表等測量工具、儀器及其它的一些輔助器件；經(jīng)緯儀等測量儀器。

3、安裝前組織交底：

技術(shù)負責人對各主要技術(shù)人員進行技術(shù)交底及安全交底；現(xiàn)場負責人及安全員組織現(xiàn)場安裝作業(yè)人員進行安全交底。

4、安裝前檢查：

為保證攪拌站設備質(zhì)量、性能符合安全要求、正常運轉(zhuǎn)，設備進場安裝前，檢查設備的出廠合格證書、使用說明書等相關(guān)文件資料是否齊備；檢查攪拌站各部件是否齊全、是否符合設計要求、是否有損傷等；了解清楚需起吊安裝的各部件的重量。

（二）、設備安裝

1、攪拌站各平臺、控制室、攪拌機、配料站、粉罐、螺旋機及輸料管等各部件的安裝使用汽車吊配合進行，汽車吊的起重能力必須滿足起吊物件的重量要求。在起吊各部件的過程中，所有人員必須服從指揮，進入安裝現(xiàn)場人員要戴安全帽，嚴禁在起吊部件及吊臂運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的下方通過、站立、停留，預防起重傷害及高空落物傷人。

2、汽車吊根據(jù)將要起吊的物件重量、距離、高度、方位等，選定起吊位置，確保吊裝到位。起吊各部件前，司索員檢查鋼絲繩是否捆綁牢靠，防止滑動，嚴禁捆綁在邊緣鋒利處。汽車吊應緩慢起吊，確定一切正常后方可繼續(xù)升高、轉(zhuǎn)動。

3、安裝粉罐，汽車吊吊至粉罐基礎就位后，先用測量儀器對粉罐的垂直度進行檢驗，符合安裝要求后再進行粉罐的焊接固定作業(yè)，焊接過程中要將焊渣敲掉，焊縫必須飽滿、牢固。在粉罐起吊安裝過程中， 除指揮、焊接安裝人員外，其他無關(guān)人員應撤到30米外的安全地方。

4、安裝攪拌站的作業(yè)人員，高處作業(yè)的，必須遵守《高處作業(yè)安全技術(shù)措施》的要求進行作業(yè)，使用安全帶，預防高處墜落。

5、電、氣焊作業(yè)，必須遵守《電（風）焊安全操作規(guī)程》的要求進行作業(yè)，高處使用氣焊切割，注意輸氣膠管及氣瓶不得置于切割點的正下方，預防焊渣掉落到乙炔膠管或氣瓶上。

6、吊裝作業(yè)必須在白天無雨的時候進行，當風力達6級或以上時，停止吊裝作業(yè)。各部件吊裝作業(yè)應一次完成，中途不得停歇，嚴禁將未安裝固定的部件吊在空中。吊機操作手在吊裝過程中必須在操作室內(nèi)，中途不得離開。

7、電氣電路系統(tǒng)安裝，必須按照圖紙及相關(guān)用電規(guī)范、規(guī)程進行布線、安裝，檢測粉罐防雷、設備接地電阻是否符合要求。

8、高處作業(yè)人員使用工具，要拿穩(wěn)、放好，小工具應放到工具袋里，預防物件掉落傷人；地面人員不能進入正在高處作業(yè)的區(qū)域的下方，以免墜物傷人。

（三）、設備調(diào)試

1、開機調(diào)試，檢查送料漏斗防沖頂裝置、漏電保護開關(guān)、空氣開關(guān)等安全裝置是否靈敏有效。

2、檢查是否有外露的傳動裝置（皮帶）、齒輪等，有沒有防護罩，要加以防護。

3、檢查各電氣系統(tǒng)的接線情況，是否有漏電；檢測設備外殼是否帶電等，檢測時電工要注意穿戴、使用防護用品預防觸電。

三、事故應急響應及現(xiàn)場處置

（一）、當發(fā)生安全事故或其它異常情況，馬上報告項目部應急處理小組，啟動ⅲ級響應。

應急處理小組及其辦公室相關(guān)成員應趕赴現(xiàn)場直接組織指揮，進行救援、搶險和處理。

（二）現(xiàn)場處置

1、起重傷害事故

①、迅速判斷傷員受傷情況，在專業(yè)急救人員尚未達到前，采取正確的現(xiàn)場急救方法進行救治（詳見附件4）。

②、現(xiàn)場負責人立即撥打120向當?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），應詳細說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應。同時現(xiàn)場負責人應立即向上級應急救援指揮部報告。

③、現(xiàn)場負責人立即到達現(xiàn)場，首先了解有關(guān)情況，當事故仍在擴大、繼續(xù)發(fā)展或有人員被困時，現(xiàn)場負責人應與應急救援相關(guān)人員商定救援方案，在確保救援人員安全的前提下開展救援工作，以避免事故的擴大。

④、傷員救治：對傷員應現(xiàn)場進行止血包扎等救治。同時現(xiàn)場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷部位，受傷程度等情況。

⑤、對傾翻變形塔吊、門式吊的拆卸、修復工作應在專業(yè)廠家的指導下進行。

2、高空墜落事故

①、迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶。

②、保持呼吸道通常，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙，應立即解開傷員衣領，消除傷員口鼻、咽喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。

③、有效止血，包扎傷口。

④、視其傷情采取報警直接送往醫(yī)院，或待簡單處理后去醫(yī)院檢查。

⑤、傷員有骨折，關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。

⑥、若傷員有斷肢情況發(fā)生應盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋內(nèi)，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。

⑦、預防感染、止痛，可以給傷員用抗生素和止痛劑。

⑧、記錄傷情，現(xiàn)場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷機制，受傷部位，受傷程度等第一手資料。

⑨、立即撥打120向當?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送望醫(yī)院），應詳細

說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應。

3、 物體打擊事故

①、迅速判斷傷員受傷情況，在專業(yè)急救人員尚未達到前，采取正確的現(xiàn)場急救方法進行救治。

②、現(xiàn)場負責人立即撥打120向當?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），應詳細說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應。同時現(xiàn)場負責人應立即向上級應急救援指揮部報告。

③、現(xiàn)場負責人立即到達現(xiàn)場，首先了解有關(guān)情況，當事故仍在擴大、繼續(xù)發(fā)展或有人員被困時，現(xiàn)場負責人應與應急救援相關(guān)人員商定救援方案，在確保救援人員安全的前提下開展救援工作，以避免事故的擴大。

④、傷員救治：對傷員應現(xiàn)場進行止血包扎等救治。同時現(xiàn)場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷部位，受傷程度等情況。

4、機械傷害事故

①、迅速判斷傷員受傷情況，在專業(yè)急救人員尚未達到前，采取正確的現(xiàn)場急救方法進行救治。

②、現(xiàn)場負責人立即撥打120向當?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），應詳細說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應。同時現(xiàn)場負責人應立即向上級應急救援指揮部報告。

③、現(xiàn)場負責人立即到達現(xiàn)場，首先了解有關(guān)情況，當事故仍在擴大、繼續(xù)發(fā)展或有人員被困時，現(xiàn)場負責人應與應急救援相關(guān)人員商定救援方案，在確保救援人員安全的前提下開展救援工作，以避免事故的擴大。

④、傷員救治：對傷員應現(xiàn)場進行止血包扎等救治。同時現(xiàn)場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷部位，受傷程度等情況。

5、觸電事故

①、迅速將傷員脫離危險地帶，移至安全地帶，迅速判斷傷員受傷情況，在專業(yè)急救人員尚未達到前，采取正確的現(xiàn)場急救方法進行救治（詳見附件4）。

對于低壓觸電事故，如果觸電地點附近有電源開關(guān)或插銷，可立即拉開電源開關(guān)或拔下電源插頭，以切斷電源。如無法立即切斷電源可用有絕緣手柄的電工鉗、干燥木柄的斧頭、干燥木把的鐵鍬等切斷電源線，也可采用干燥木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔離電源。當電線搭在觸電者身上或被壓在身下時，也可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物為工具，拉開提高或挑開電線，使觸電者脫離電源。嚴禁直接去拉觸電者。

對于高壓觸電事故，應立即通知有關(guān)部門停電。有條件的現(xiàn)場可用高壓絕緣桿挑開觸電者身上的電線。嚴禁現(xiàn)場任何人員靠近或使用非專用工具接觸觸電者。

觸電者如果在高空作業(yè)時觸電，斷開電源時，要防止觸電者摔下來造成二次傷害

②、現(xiàn)場負責人立即撥打120向當?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），應詳細說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯(lián)系電話，并派人到路口接應。同時現(xiàn)場負責人應立即向上級應急救援指揮部報告。

③、現(xiàn)場負責人及項目電工等專業(yè)技術(shù)人員應立即到達現(xiàn)場，首先查明險情，確定是否還有危險源。與應急救援相關(guān)人員商定初步救援方案，及時組織實施救援。

④、傷員救治：當觸電者呼吸和心跳停止時，應立即按心肺復蘇法就地搶救，同時現(xiàn)場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷部位，受傷程度等情況。

6、火災、爆炸事故

①、事故發(fā)生后，現(xiàn)場負責人應立即向上級應急救援指揮部報告。火災不受控制時，現(xiàn)場負責人立即撥打“119”火警電話和“120”急救電話，尋求社會救援力量的支援。

②、現(xiàn)場負責人立即到達現(xiàn)場，首先查明險情，清點人數(shù)，與應急救援相關(guān)人員商定初步救援方案，及時組織撲救火災。救援要充分利用施工現(xiàn)場中的消防設施器材，按照“先控制、后滅火；救人重于救火；先重點后一般”的滅火戰(zhàn)術(shù)原則進行撲救。要首先派人及時切斷電源，組織搶救傷亡人員，隔離火災危險和重要物資。

③、協(xié)助消防員滅火。當專業(yè)消防隊到達火災現(xiàn)場后，在自救的基礎上，火災事故應急指揮小組要簡要的向消防隊負責人說明火災情況，并全力支持消防隊員滅火，要聽從消防隊的指揮，齊心協(xié)力，共同滅火。

④、傷員救治：迅速判斷傷員受傷情況，在專業(yè)急救人員尚未達到前，采取正確的現(xiàn)場急救方法進行救治。

⑤、保護現(xiàn)場。當火災發(fā)生時到撲救完畢后，要派人保護好現(xiàn)場，維護好現(xiàn)場秩序，等待對事故原因及責任的調(diào)查。同時應立即采取善后工作，及時清理，將火災造成的垃圾分類處理并采取其他有效措施，從而將火災事故對環(huán)境造成的污染降低到最低限度。

接受人（簽名）：

第4篇 砼攪拌站各部件安裝:安全交底

項 目

普宣高速公路建設項目

交 底 人:

工 序

砼攪拌站各部件安裝

交底時間:

攪拌站的安裝過程,需要汽車吊起重、安裝人員高處作業(yè)、電焊(氣焊)作業(yè)、電路敷設、開機調(diào)試等,存在起重傷害、高處墜落、物體打擊、觸電、火災、爆炸、機械傷害等危險,可能會導致人員輕傷、重傷、甚至死亡。在安裝過程中必須遵守相關(guān)安全操作規(guī)程,服從指揮,避免事故的發(fā)生。

交底內(nèi)容:

一、攪拌站安裝安全技術(shù)措施

(一)、安裝前的準備

1、現(xiàn)場技術(shù)及安全管理人員安排計劃:

現(xiàn)場總指揮:

技術(shù)負責人:

現(xiàn)場負責人:

安全 員:

安裝作業(yè)現(xiàn)場指揮員:

作業(yè)施工人員:熟練技工、吊車司機、司索員、起重配合工、電工、攪拌站操作手及機修人員。

2、安裝設備及工具:

25t汽車吊;套筒、活動、梅花扳手、ф16以上鋼絲繩、繩扣、撬棍、電焊機、風割設備、大小鋃頭、麻繩等工具;通用電工接線、萬能表等測量工具、儀器及其它的一些輔助器件;經(jīng)緯儀等測量儀器。

3、安裝前組織交底:

技術(shù)負責人對各主要技術(shù)人員進行技術(shù)交底及安全交底;現(xiàn)場負責人及安全員組織現(xiàn)場安裝作業(yè)人員進行安全交底。

4、安裝前檢查:

為保證攪拌站設備質(zhì)量、性能符合安全要求、正常運轉(zhuǎn),設備進場安裝前,檢查設備的出廠合格證書、使用說明書等相關(guān)文件資料是否齊備;檢查攪拌站各部件是否齊全、是否符合設計要求、是否有損傷等;了解清楚需起吊安裝的各部件的重量。

(二)、設備安裝

1、攪拌站各平臺、控制室、攪拌機、配料站、粉罐、螺旋機及輸料管等各部件的安裝使用汽車吊配合進行,汽車吊的起重能力必須滿足起吊物件的重量要求。在起吊各部件的過程中,所有人員必須服從指揮,進入安裝現(xiàn)場人員要戴安全帽,嚴禁在起吊部件及吊臂運轉(zhuǎn)范圍內(nèi)的下方通過、站立、停留,預防起重傷害及高空落物傷人。

2、汽車吊根據(jù)將要起吊的物件重量、距離、高度、方位等,選定起吊位置,確保吊裝到位。起吊各部件前,司索員檢查鋼絲繩是否捆綁牢靠,防止滑動,嚴禁捆綁在邊緣鋒利處。汽車吊應緩慢起吊,確定一切正常后方可繼續(xù)升高、轉(zhuǎn)動。

3、安裝粉罐,汽車吊吊至粉罐基礎就位后,先用測量儀器對粉罐的垂直度進行檢驗,符合安裝要求后再進行粉罐的焊接固定作業(yè),焊接過程中要將焊渣敲掉,焊縫必須飽滿、牢固。在粉罐起吊安裝過程中, 除指揮、焊接安裝人員外,其他無關(guān)人員應撤到30米外的安全地方。

4、安裝攪拌站的作業(yè)人員,高處作業(yè)的,必須遵守《高處作業(yè)安全技術(shù)措施》的要求進行作業(yè),使用安全帶,預防高處墜落。

5、電、氣焊作業(yè),必須遵守《電(風)焊安全操作規(guī)程》的要求進行作業(yè),高處使用氣焊切割,注意輸氣膠管及氣瓶不得置于切割點的正下方,預防焊渣掉落到乙炔膠管或氣瓶上。

6、吊裝作業(yè)必須在白天無雨的時候進行,當風力達6級或以上時,停止吊裝作業(yè)。各部件吊裝作業(yè)應一次完成,中途不得停歇,嚴禁將未安裝固定的部件吊在空中。吊機操作手在吊裝過程中必須在操作室內(nèi),中途不得離開。

7、電氣電路系統(tǒng)安裝,必須按照圖紙及相關(guān)用電規(guī)范、規(guī)程進行布線、安裝,檢測粉罐防雷、設備接地電阻是否符合要求。

8、高處作業(yè)人員使用工具,要拿穩(wěn)、放好,小工具應放到工具袋里,預防物件掉落傷人;地面人員不能進入正在高處作業(yè)的區(qū)域的下方,以免墜物傷人。

(三)、設備調(diào)試

1、開機調(diào)試,檢查送料漏斗防沖頂裝置、漏電保護開關(guān)、空氣開關(guān)等安全裝置是否靈敏有效。

2、檢查是否有外露的傳動裝置(皮帶)、齒輪等,有沒有防護罩,要加以防護。

3、檢查各電氣系統(tǒng)的接線情況,是否有漏電;檢測設備外殼是否帶電等,檢測時電工要注意穿戴、使用防護用品預防觸電。

三、事故應急響應及現(xiàn)場處置

(一)、當發(fā)生安全事故或其它異常情況,馬上報告項目部應急處理小組,啟動ⅲ級響應。

應急處理小組及其辦公室相關(guān)成員應趕赴現(xiàn)場直接組織指揮,進行救援、搶險和處理。

(二)現(xiàn)場處置

1、起重傷害事故

①、迅速判斷傷員受傷情況,在專業(yè)急救人員尚未達到前,采取正確的現(xiàn)場急救方法進行救治(詳見附件4)。

②、現(xiàn)場負責人立即撥打120向當?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系(醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院),應詳細說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯(lián)系電話,并派人到路口接應。同時現(xiàn)場負責人應立即向上級應急救援指揮部報告。

③、現(xiàn)場負責人立即到達現(xiàn)場,首先了解有關(guān)情況,當事故仍在擴大、繼續(xù)發(fā)展或有人員被困時,現(xiàn)場負責人應與應急救援相關(guān)人員商定救援方案,在確保救援人員安全的前提下開展救援工作,以避免事故的擴大。

④、傷員救治:對傷員應現(xiàn)場進行止血包扎等救治。同時現(xiàn)場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷部位,受傷程度等情況。

⑤、對傾翻變形塔吊、門式吊的拆卸、修復工作應在專業(yè)廠家的指導下進行。

2、高空墜落事故

①、迅速將傷員脫離危險場地,移至安全地帶。

②、保持呼吸道通常,若發(fā)現(xiàn)窒息者,應及時解除其呼吸道梗塞和呼吸機能障礙,應立即解開傷員衣領,消除傷員口鼻、咽喉部的異物、血塊、分泌物、嘔吐物等。

③、有效止血,包扎傷口。

④、視其傷情采取報警直接送往醫(yī)院,或待簡單處理后去醫(yī)院檢查。

⑤、傷員有骨折,關(guān)節(jié)傷、肢體擠壓傷,大塊軟組織傷都要固定。

⑥、若傷員有斷肢情況發(fā)生應盡量用干凈的干布(滅菌敷料)包裹裝入塑料袋內(nèi),隨傷員一起轉(zhuǎn)送。

⑦、預防感染、止痛,可以給傷員用抗生素和止痛劑。

⑧、記錄傷情,現(xiàn)場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷機制,受傷部位,受傷程度等第一手資料。

⑨、立即撥打120向當?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系(醫(yī)院在附近的直接送望醫(yī)院),應詳細

說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯(lián)系電話,并派人到路口接應。

3、 物體打擊事故

①、迅速判斷傷員受傷情況,在專業(yè)急救人員尚未達到前,采取正確的現(xiàn)場急救方法進行救治。

②、現(xiàn)場負責人立即撥打120向當?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系(醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院),應詳細說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯(lián)系電話,并派人到路口接應。同時現(xiàn)場負責人應立即向上級應急救援指揮部報告。

③、現(xiàn)場負責人立即到達現(xiàn)場,首先了解有關(guān)情況,當事故仍在擴大、繼續(xù)發(fā)展或有人員被困時,現(xiàn)場負責人應與應急救援相關(guān)人員商定救援方案,在確保救援人員安全的前提下開展救援工作,以避免事故的擴大。

④、傷員救治:對傷員應現(xiàn)場進行止血包扎等救治。同時現(xiàn)場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷部位,受傷程度等情況。

4、機械傷害事故

①、迅速判斷傷員受傷情況,在專業(yè)急救人員尚未達到前,采取正確的現(xiàn)場急救方法進行救治。

②、現(xiàn)場負責人立即撥打120向當?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系(醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院),應詳細說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯(lián)系電話,并派人到路口接應。同時現(xiàn)場負責人應立即向上級應急救援指揮部報告。

③、現(xiàn)場負責人立即到達現(xiàn)場,首先了解有關(guān)情況,當事故仍在擴大、繼續(xù)發(fā)展或有人員被困時,現(xiàn)場負責人應與應急救援相關(guān)人員商定救援方案,在確保救援人員安全的前提下開展救援工作,以避免事故的擴大。

④、傷員救治:對傷員應現(xiàn)場進行止血包扎等救治。同時現(xiàn)場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷部位,受傷程度等情況。

5、觸電事故

①、迅速將傷員脫離危險地帶,移至安全地帶,迅速判斷傷員受傷情況,在專業(yè)急救人員尚未達到前,采取正確的現(xiàn)場急救方法進行救治(詳見附件4)。

對于低壓觸電事故,如果觸電地點附近有電源開關(guān)或插銷,可立即拉開電源開關(guān)或拔下電源插頭,以切斷電源。如無法立即切斷電源可用有絕緣手柄的電工鉗、干燥木柄的斧頭、干燥木把的鐵鍬等切斷電源線,也可采用干燥木板等絕緣物插入觸電者身下,以隔離電源。當電線搭在觸電者身上或被壓在身下時,也可用干燥的衣服、手套、繩索、木板、木棒等絕緣物為工具,拉開提高或挑開電線,使觸電者脫離電源。嚴禁直接去拉觸電者。

對于高壓觸電事故,應立即通知有關(guān)部門停電。有條件的現(xiàn)場可用高壓絕緣桿挑開觸電者身上的電線。嚴禁現(xiàn)場任何人員靠近或使用非專用工具接觸觸電者。

觸電者如果在高空作業(yè)時觸電,斷開電源時,要防止觸電者摔下來造成二次傷害

②、現(xiàn)場負責人立即撥打120向當?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系(醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院),應詳細說明事故地點、嚴重程度、本部門的聯(lián)系電話,并派人到路口接應。同時現(xiàn)場負責人應立即向上級應急救援指揮部報告。

③、現(xiàn)場負責人及項目電工等專業(yè)技術(shù)人員應立即到達現(xiàn)場,首先查明險情,確定是否還有危險源。與應急救援相關(guān)人員商定初步救援方案,及時組織實施救援。

④、傷員救治:當觸電者呼吸和心跳停止時,應立即按心肺復蘇法就地搶救,同時現(xiàn)場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷部位,受傷程度等情況。

6、火災、爆炸事故

①、事故發(fā)生后,現(xiàn)場負責人應立即向上級應急救援指揮部報告?；馂牟皇芸刂茣r,現(xiàn)場負責人立即撥打“119”火警電話和“120”急救電話,尋求社會救援力量的支援。

②、現(xiàn)場負責人立即到達現(xiàn)場,首先查明險情,清點人數(shù),與應急救援相關(guān)人員商定初步救援方案,及時組織撲救火災。救援要充分利用施工現(xiàn)場中的消防設施器材,按照“先控制、后滅火;救人重于救火;先重點后一般”的滅火戰(zhàn)術(shù)原則進行撲救。要首先派人及時切斷電源,組織搶救傷亡人員,隔離火災危險和重要物資。

③、協(xié)助消防員滅火。當專業(yè)消防隊到達火災現(xiàn)場后,在自救的基礎上,火災事故應急指揮小組要簡要的向消防隊負責人說明火災情況,并全力支持消防隊員滅火,要聽從消防隊的指揮,齊心協(xié)力,共同滅火。

④、傷員救治:迅速判斷傷員受傷情況,在專業(yè)急救人員尚未達到前,采取正確的現(xiàn)場急救方法進行救治。

⑤、保護現(xiàn)場。當火災發(fā)生時到撲救完畢后,要派人保護好現(xiàn)場,維護好現(xiàn)場秩序,等待對事故原因及責任的調(diào)查。同時應立即采取善后工作,及時清理,將火災造成的垃圾分類處理并采取其他有效措施,從而將火災事故對環(huán)境造成的污染降低到最低限度。

接受人(簽名):

第5篇 混凝土攪拌站安全交底記錄

安全交底記錄

編號

安-09-06

工程名稱

板江高速公路t19合同段

施工單位

中鐵五局集團板江高速公路t19合同段項目經(jīng)理部

分部工程名稱

坪東隧道、破古中橋

交底項目（部位）

混凝土攪拌站操作安全交底

交底日期

2009年8月13日

交底內(nèi)容：

1、作業(yè)前的準備

（1）按原廠說明書規(guī)定運輸和安裝混凝土攪拌站，認真進行調(diào)試。加設防雨設施。

（2）檢查儲料區(qū)內(nèi)，提升斗下是否有人或異物。攪拌站工作時，以上區(qū)域嚴禁人和異物進入。

（3）檢查齒輪箱的油位和油質(zhì)，如油不足應添加，不清潔應更換。

（4）檢查進料、排料閘門，以及攪拌站的磨損情況。磨損超限時應及時更換。

（5）檢查各部螺栓應緊固。

（6）聯(lián)接稱量斗的橡膠套不應受拉力和壓力。否則影響稱量精度。

（7）檢查電源、水源應符合機器要求，應聯(lián)接可靠。電氣控制柜必須由技術(shù)好的專職電工保管，其它人員不得擅自打開電氣柜。認真檢查電器裝置，確保能準確及時地控制機器，確保無漏電短路等不正常現(xiàn)象。

（8）檢查所有開關(guān)應在切斷位置、所有保險應安裝妥當。應安設避雷裝置。

（9）檢查提升斗和拉鏟的鋼繩安裝，卷筒纏繞應正確。檢查限位開關(guān)應調(diào)整正確、安全可靠。

（10）檢查鋼繩磨損和腐蝕。如鋼繩直徑減少10％應予更換。

（11）檢查拉鏟的制動器制動靈敏。檢查提升斗的保險銷應可靠。如有人在提升斗下工作，一定要將提升斗用保險銷鎖住。

（12）檢查稱量裝置應能正常使用，計量應精確，其誤差不能超過1％。在機械使用前必須按規(guī)定將所有表頭調(diào)到零位。

（13）雙錐型攪拌站應檢查輸送帶的質(zhì)量情況，如出現(xiàn)老化、大尺寸裂紋等現(xiàn)象應及時更換。對輸送帶的張緊度要適當，不得跑偏。

（14）按攪拌站的性能準備合格的砂、石骨料。超出許可范圍的不得使用。

2、作業(yè)中注意事項

（1）起動機械后，仔細檢查機械的運轉(zhuǎn)情況，檢查各旋轉(zhuǎn)部件的旋轉(zhuǎn)方向是否與所標箭頭方向一致。

（2）密切監(jiān)視各部件是否正常工作，注意電壓是否穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)異常立即停機。

（3）隨時監(jiān)視各種儀表。發(fā)現(xiàn)異常應及時調(diào)整和處理。

（4）機械運轉(zhuǎn)中不能進行維修、保養(yǎng)、潤滑、緊固等作業(yè)。禁止將手、腳放在閘門、攪拌鼓、螺旋管等附近。攪拌鼓起動前應蓋好倉蓋。

（5）當拉鏟被障礙物卡死時，不要強行起拉。禁止用拉鏟起吊重物。在拉料過程中，不得進行回轉(zhuǎn)操作。

（6）雙錐攪拌站的反轉(zhuǎn)出料，一定要等攪拌鼓停穩(wěn)后方可反向旋轉(zhuǎn)。

（7）當電氣裝置跳閘時，應查明原因，排除故障后再和閘。

（8）夜間工作時，應有足夠的照明。

（9）操作人員和混凝土灌注人員以及操作人員之間必須密切配合，確保機械正常工作，確保符合工程需要的高質(zhì)量混凝土。

3、作業(yè)后注意事項

（1）工作完成后應將散裝水泥罐閘門關(guān)好，將螺旋管內(nèi)水泥全部輸送出來，不要殘留任何水泥在管內(nèi)。

（2）徹底清洗機械及現(xiàn)場。對攪拌鼓內(nèi)的混凝土一定要清洗干凈。對稱量系統(tǒng)的刀座，刀口應認真仔細清洗，確保稱量精度。

（3）將空壓機放氣，清洗添加劑管。

（4）對機械進行維護保養(yǎng)，對各潤滑點加注潤滑油（脂），對需保護部分涂油防銹。

（5）冬季作業(yè)結(jié)束后應將水排放干凈

交底人

羅高歌

接受交底班組長

接受交底人數(shù)

本表由施工單位填寫并保存（一式三份。班組一份、安全員一份、交底人一份）。

第6篇 混凝土攪拌站操作-安全交底

1.混凝土攪拌站的安裝,應由專業(yè)人員按出廠說明書規(guī)定進行,并應在技術(shù)人員主持下組織調(diào)試,在各項技術(shù)性能指標全部符合規(guī)定并經(jīng)驗收合格后,方可投產(chǎn)使用。

2.作業(yè)前檢查項目應符合下列要求:

(1)攪拌筒內(nèi)和各配套機構(gòu)的傳動、運動部位及倉門、斗門、軌道等均無異物卡住;

(2)各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定;

(3)打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多積水,打開貯氣簡排污螺塞放出油水混合物;

(4)提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確,鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定,提升料斗及拉鏟的翩動器靈敏有效;

(5)各部螺栓巳緊固,各進、排料閥門無超限磨損,各輸送帶的張緊度適當,不跑偏;

(6)稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常,其精度符合規(guī)定;

(7)各電氣裝置能有效控制機械動作,各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷。

3.應按攪拌站的技術(shù)性能準備合格的砂、石骨料,粒徑超出許可范圍的不得使用。

4.機組各部分應逐步啟動。啟動后,各部件運轉(zhuǎn)情況和備儀表指示情況應正常,油、氣、水的壓力應符合要求,方可開始作業(yè)。

5.作業(yè)過程中,在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下,嚴禁人員進入。

6.攪拌筒啟動前應蓋好倉蓋。機械運轉(zhuǎn)中,嚴禁將手、腳伸^料斗或攪拌筒探摸。

7.當拉鏟被障礙物卡死時,不得強行起拉,不得用拉鏟起吊重物,在拉料過程中,不得進行回轉(zhuǎn)操作。

8.攪拌機滿載攪拌時不得停機.當發(fā)生故障或停電時,應立即切斷電攜(,鎖好開關(guān)箱,將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后排除故障或等待電源恢復。

9.攪拌站各機械不得超載作業(yè);應檢查電動機的運轉(zhuǎn)情況,當發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^高時,應立即停機檢查;電壓過低時不得強制運行。

10.攪拌機停機前,應先卸載,然后按順序關(guān)閉各部開關(guān)和管路。應將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸進出來,管內(nèi)不得殘留任何物料。

11.作業(yè)后,應清理攪拌筒、出料門及出料斗,并用水沖洗,同時沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應清洗干凈,井應確保稱量精度。

12.冰凍季節(jié),應放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水,并應起動水泵和附加劑泵運轉(zhuǎn)l~2min。

13當攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時,應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)的物料排凈并清洗干凈。