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焊工生產(chǎn)制度匯編3篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):60

焊工生產(chǎn)制度

有哪些制度

焊工生產(chǎn)制度是確保焊接作業(yè)高效、安全進(jìn)行的關(guān)鍵,主要包括以下幾個方面:

1. 工作規(guī)程:詳細(xì)規(guī)定焊工的操作步驟、工藝參數(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2. 安全規(guī)定:涵蓋個人防護(hù)裝備的使用、火源管理及應(yīng)急處理措施。

3. 質(zhì)量控制:包括檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、自檢互檢程序和不合格品處理流程。

4. 設(shè)備維護(hù):規(guī)定設(shè)備的日常保養(yǎng)、定期檢修和故障報修程序。

5. 培訓(xùn)與資質(zhì):焊工應(yīng)接受定期培訓(xùn),確保技能水平符合崗位要求。

是指什么

生產(chǎn)制度是指在焊工工作中設(shè)定的一系列規(guī)章制度,旨在規(guī)范操作行為,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,并確保工人的安全。這些制度結(jié)合了焊接工藝知識、安全管理理念以及企業(yè)內(nèi)部的運(yùn)營需求,形成了一套全面的指導(dǎo)體系,為焊工提供了明確的工作指南。

重要內(nèi)容

焊工生產(chǎn)制度的核心內(nèi)容包括:

- 焊接工藝規(guī)程:詳細(xì)描述了各種焊接方法的技術(shù)參數(shù),如電流、電壓、焊接速度等。 - 質(zhì)量檢驗(yàn)制度:通過嚴(yán)格的檢驗(yàn)流程確保焊接件的性能滿足設(shè)計要求。 - 安全操作規(guī)程:防止火災(zāi)、爆炸等事故的發(fā)生,保護(hù)焊工及周邊人員的安全。 - 作業(yè)環(huán)境管理:確保工作場所整潔,減少焊接煙塵和有害氣體的影響。

制度流程

1. 接收任務(wù):焊工接到生產(chǎn)任務(wù),明確焊接對象和要求。

2. 設(shè)備準(zhǔn)備:檢查并調(diào)試焊接設(shè)備,確保其正常運(yùn)行。

3. 材料預(yù)處理:清理焊縫,去除油污、銹蝕等影響焊接質(zhì)量的因素。

4. 執(zhí)行焊接:根據(jù)工藝規(guī)程進(jìn)行操作,同時遵守安全規(guī)定。

5. 自檢互檢:焊工完成工作后,自我檢查并接受同事的相互檢查。

6. 質(zhì)量檢驗(yàn):由專業(yè)質(zhì)檢員進(jìn)行最終檢驗(yàn),不合格產(chǎn)品需返工。

7. 記錄歸檔:填寫工作記錄,存檔備查,為后續(xù)改進(jìn)提供依據(jù)。

以上各項(xiàng)制度和流程的實(shí)施,旨在構(gòu)建一個有序、高效、安全的焊工作業(yè)環(huán)境,推動生產(chǎn)活動的順利進(jìn)行。

焊工生產(chǎn)制度范文

第1篇 焊工安全生產(chǎn)責(zé)任制度

(1) 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和上級的安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)和制度。

(2) 在班長領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)焊接工作。

(3) 參加制訂、修訂、完善本崗位安全管理制度和安全技術(shù)規(guī)程,并嚴(yán)格執(zhí)行。

(4) 嚴(yán)格按照公司的操作規(guī)程進(jìn)行焊接作業(yè)。

(5) 對因個人職責(zé)范圍內(nèi)因工作失誤造成的焊接事故等工程施工事故負(fù)責(zé)。

(6) 接受焊接作業(yè)安全教育。

(7) 辨識并消除焊接作業(yè)過程中所有可能出現(xiàn)的風(fēng)險及安全隱患、事故苗頭,并做好班前、班中、班后安全檢查,做好檢查記錄。

(8) 正確使用安全防護(hù)用品及消防滅火器材。

(9) 有責(zé)任、有義務(wù)第一時間消滅身邊的安全隱患和事故苗頭,有責(zé)任、有義務(wù)無條件參加公司安排的搶險任務(wù)。

(10) 有權(quán)拒絕違章指揮及制止違章作業(yè),有權(quán)拒絕參加嚴(yán)重威脅個人人身安全的危險作業(yè)。

(11) 不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害,對自身安全負(fù)責(zé)。

第2篇 電焊工安全生產(chǎn)制度

1)電焊機(jī)外殼必須接地良好,其電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行。

2)電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

3)焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

4)嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

5)焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。

6)在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁向容器同輸入氧氣。

7)焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉或擋板等隔熱措施。

8)把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。

9)更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。

10)清除焊渣采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

11)多臺焊機(jī)在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應(yīng)有隔熱板。

12)釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時清除。

13)二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于36伏。雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

14)施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。

15)必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后方可施焊。

16)工作結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險后方可離開。

第3篇 電焊工:安全生產(chǎn)制度

1)電焊機(jī)外殼必須接地良好,其電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行。

2)電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。

3)焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作,應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

4)嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

5)焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。

6)在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁向容器同輸入氧氣。

7)焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉或擋板等隔熱措施。

8)把線、地線禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。

9)更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。

10)清除焊渣采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

11)多臺焊機(jī)在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應(yīng)有隔熱板。

12)釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時,必須戴手套、口罩,并將粉塵及時清除。

13)二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,端電壓不應(yīng)大于36伏。雷雨時,應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

14)施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進(jìn)行覆蓋、隔離。

15)必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后方可施焊。

16)工作結(jié)束后,應(yīng)切斷焊機(jī)電源,并檢查操作地點(diǎn),確認(rèn)無起火危險后方可離開。

焊工生產(chǎn)制度匯編3篇

1)電焊機(jī)外殼必須接地良好,其電源的拆裝應(yīng)由電工進(jìn)行。2)電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。3)焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換…
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