制度包括哪些內容
工作制度通常涵蓋以下幾個核心部分：
1. 工作流程：詳細描述工作的每一步驟，包括任務分配、執(zhí)行、反饋和改進。
2. 質量標準：設立明確的質量指標，確保工作達到預期效果。
3. 安全規(guī)定：強調安全操作規(guī)程，預防事故的發(fā)生。
4. 崗位職責：定義每個崗位的職責和權限，避免責任不清。
5. 評估與獎懲：設定績效評估標準，以及與之對應的激勵和懲罰措施。
6. 溝通與協(xié)調：規(guī)定內部溝通機制，促進團隊協(xié)作。
7. 文件管理：規(guī)范文件的制作、審批、存儲和更新流程。
注意事項
制定工作制度時，需注意以下幾點：
1. 實用性：制度必須符合實際工作需求，不能脫離實際，否則難以執(zhí)行。
2. 可行性：考慮資源和技術條件，確保制度能夠有效實施。
3. 適應性：隨著企業(yè)的發(fā)展，制度應及時調整，保持其有效性。
4. 公正性：制度應公平對待所有員工，避免產生歧視或不公。
5. 溝通與共識：在制定過程中，廣泛聽取員工意見，確保制度被理解和接受。
制度格式
工作制度的格式通常包括標題、正文和附錄三部分：
1. 標題：簡潔明了地概括制度的主題，如“采煤工作面支護質量監(jiān)測制度”。
2. 正文：按照上述內容結構，詳細闡述各項規(guī)定。
3. 附錄：可包含圖表、流程圖、參考文獻等輔助資料，幫助理解和執(zhí)行制度。
在實際操作中，制度的制定和執(zhí)行是一個動態(tài)的過程，需要不斷優(yōu)化和完善。只有這樣，才能確保工作制度在提高工作效率、保證安全和質量時，也能激發(fā)員工的積極性，推動企業(yè)的持續(xù)發(fā)展。
d礦采煤工作面支護質量監(jiān)測制度范文
第1篇 d礦采煤工作面支護質量監(jiān)測制度
為加強采煤工作面支護質量管理,強化質量標準化意識,突出支護質量是采掘工作面安全生產的保證,杜絕支護事故的發(fā)生,結合《煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法》、《煤礦安全規(guī)程》制定本制度:
一、監(jiān)測組織
工區(qū)成立以主管區(qū)長為組長,主管技術員為副組長,安全區(qū)長及帶班區(qū)長為成員的支護質量領導小組。成立以主管技術員為組長,安全班長和質量驗收員為成員的支護質量監(jiān)測執(zhí)行小組。由工區(qū)主管技術員工區(qū)抽調和培訓測壓人員組建測壓組,對工作面支護質量進行監(jiān)測。特殊條件下由總工程組織召開支護質量會議,研究因頂板巖層變化加強支護管理的措施,并提出改善支護方式的建議,監(jiān)督支護質量的班監(jiān)工作,工區(qū)主管技術員對支護質量監(jiān)測資料進行收集匯總。要求當班監(jiān)測信息,以及為消除隱患所采取的措施在下一班班前會上就與工人見面。
二、回采工作面支護質量監(jiān)測內容
(1)支架阻力觀測
利用增壓式壓力表觀測支柱工作阻力的變化情況。在工作面上、中、下布置3條觀測線,由工區(qū)派專人進行監(jiān)測支柱的的初撐力、工作阻力,并做好記錄。
(2)支架活柱縮量觀測
用鋼卷尺測量支柱的活柱下縮量。
2、順槽的礦壓觀測
順槽超前支護范圍內單體液壓支柱阻力觀測:利用增壓式壓力表分別測量軌道順槽、皮帶順槽超前支護范圍內支柱的工作阻力,掌握其變化情況,以便分析圍巖變形時的支柱阻力變化情況。
三、要求及標準
(一)工作面支護
1、工作面控頂范圍內,頂?shù)装逡平堪床筛卟淮笥?00mm/m。
2、工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉,鉸接頂梁接頂嚴實。
3、梁端至煤璧頂板冒落高度不大于300mm。
4、不準隨意留頂煤開采。
5、支柱初撐力不低于規(guī)定值的80%(不低于11.5mpa)。
6、支柱要排成直線,垂直于頂、底板,迎山有力
(二)安全出口與端頭支架
1、機頭、機尾長鋼梁必須成對使用,對距0.6m,棚距0.3m,鋼梁始終覆蓋住機頭、機尾,嚴禁空頂,采取一梁三柱進行支設,交替邁步前移,步距1.2m,第一架大棚距順槽支護間隙不大于0.5m。支柱支撐力不低于11.5mpa。
2、工作面上、下出口的兩巷,超前支護必須用單體支柱和鉸接頂梁,超前距離距煤壁不小于20m。
3、上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內,高度不低于1.8m,有0.7m寬人行道,上、下端頭支架前移完成后,應及時打好關門柱,防止矸石竄入工作面及安全出口,柱距不大于0.5m。
4、超前支護支柱支撐力不低于11.5mpa。
(三)煤璧機道
1、煤壁平直,與頂?shù)装宕怪薄汩荛L度超過1m時,其最大突出部分不大于200mm;傘檐長度在1m以下時,其最大突出部分不大于250mm。
2、及時跟機掛梁,掛梁與采煤機后滾筒的距離一般不超過10m,停機時要及時跟上,端面距不大于340mm;前梁接頂嚴實。
3、當端面距超過300mm時,靠煤壁要支設點柱,柱距不大于0.7m。
第2篇 d礦采煤工作面支護監(jiān)測制度
為加強采煤工作面支護質量管理,強化質量標準化意識,突出支護質量是采掘工作面安全生產的保證,杜絕支護事故的發(fā)生,結合《煤礦安全質量標準化標準及考核評級辦法》、《煤礦安全規(guī)程》制定本制度:
一、監(jiān)測組織
采煤隊成立以主管隊長為組長,主管技術員為副組長,安全隊長及帶班班長為成員的支護質量領導小組。成立以主管技術員為組長,安全班長和質量驗收員為成員的支護質量監(jiān)測執(zhí)行小組。由隊長主管技術員隊抽調和培訓測壓人員組建測壓組,對工作面支護質量進行監(jiān)測。特殊條件下由總工程組織召開支護質量會議,研究因頂板巖層變化加強支護管理的措施,并提出改善支護方式的建議,監(jiān)督支護質量的班監(jiān)工作,工區(qū)主管技術員對支護質量監(jiān)測資料進行收集匯總。要求當班監(jiān)測信息,以及為消除隱患所采取的措施在下一班班前會上就與工人見面。
二、回采工作面支護質量監(jiān)測內容
(1)支架阻力觀測
利用增壓式壓力表觀測支柱工作阻力的變化情況。在工作面上、中、下布置3條觀測線,由隊派專人進行監(jiān)測支柱的的初撐力、工作阻力,并做好記錄。
(2)支架活柱縮量觀測
用鋼卷尺測量支柱的活柱下縮量。
2、順槽的礦壓觀測
順槽超前支護范圍內單體液壓支柱阻力觀測:利用增壓式壓力表分別測量軌道順槽、皮帶順槽超前支護范圍內支柱的工作阻力,掌握其變化情況,以便分析圍巖變形時的支柱阻力變化情況。
三、要求及標準
(一)工作面支護
1、工作面控頂范圍內,頂?shù)装逡平堪床筛卟淮笥?00mm/m。
2、工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉,鉸接頂梁接頂嚴實。
3、梁端至煤璧頂板冒落高度不大于300mm。
4、不準隨意留頂煤開采。
5、支柱初撐力不低于規(guī)定值的80%(不低于11.5mpa)。
6、支柱要排成直線,垂直于頂、底板,迎山有力
(二)安全出口與端頭支架
1、機頭、機尾長鋼梁必須成對使用,對柱距0.6m,排距1.0m,鋼梁始終覆蓋住機頭、機尾,嚴禁空頂,采取一梁三柱進行支設,交替邁步前移,步距1.0m,第一架大棚距順槽支護間隙不大于0.5m。支柱支撐力不低于11.5mpa。
2、工作面上、下出口的兩巷,超前支護必須用單體支柱和鉸接頂梁,超前距離距煤壁不小于20m。
3、上、下順槽自工作面煤壁超前20m范圍內,高度不低于1.8m,有0.7m寬人行道,上、下端頭支架前移完成后,應及時打好關門柱,防止矸石竄入工作面及安全出口,柱距不大于0.5m。
4、超前支護支柱支撐力不低于6.5mpa。
(三)煤璧
1、煤壁平直,與頂?shù)装宕怪?。傘檐長度超過1m時,其最大突出部分不大于200mm;傘檐長度在1m以下時,其最大突出部分不大于250mm。
2、及時掛梁,最多不許超過八各梁子,及時打腿。
第3篇 某礦采煤工作面支護材料設備配件備用制度
(一)為加強采煤工作面支護材料、設備配件管理,保證安全生產,根據(jù)《煤礦安全生產標準化基本要求及評分方法(試行)》采煤專業(yè)“管理制度”對采煤管理制度建設的要求,制定本制度。
(二)必須建立健全支護材料臺賬,賬面要整潔清晰,數(shù)字要真實準確,填寫要實事求是,做到帳物相符。
(三)采煤工作面的支護材料均應編號管理。支架(柱)入井前必須進行試驗,符合標準方可入井。
(四)單體支護的采煤工作面必須配備 10% 的備用單體液壓支柱,地面?zhèn)溆靡欢〝?shù)量的支柱,支柱要保持完好狀態(tài),確保完好率達到 100%。
(五)備用支柱入井前,必須檢查零部件是否齊全,柱體有無彎曲、凹陷,柱爪是
否齊全,支柱是否漏液。
(六)備用支護材料設備配件必須按規(guī)程規(guī)定使用,不得混用或串用。長期沒有使用的備用支柱,使用前應先排出空氣。不再使用的支柱必須將乳化液全部排出。
(七)所有備用材料配件要存放在不影響運輸、行人和通風的地點,不得混放,取用材料時按層搬取,不得亂拿亂扔。嚴禁用錘、鎬等硬物直接敲打、碰擊柱體和三用閥。
(八)采煤工作面結束后備用支柱必須出井檢修維護。
第4篇 d礦采煤工作面質量管理制度
1、有關審批的技術資料和鑒定資料齊全,按有關驗收制度驗收,驗收不合格不得投產。
2、有合格的作業(yè)規(guī)程和管理制度。
2.1 作業(yè)規(guī)程能貫徹有關技術政策,并能結合實際,指導現(xiàn)場工作。
2.2 從編制審批到貫徹要有健全的管理制度,由總工程師組織,每月至少進行一次復查,并有復查意見。
2.3 支護設計要根據(jù)礦壓觀測地質資料,并經頂控制專家進行系統(tǒng)科學計算,對支護方式、支護強度的選擇要有科學依據(jù)。
2.4 工作面初次放頂、收尾及地質構造專項措施;綜采有切眼安裝和撤面的頂板管理專項措施。
3、堅持支護質量和頂板動態(tài)監(jiān)測,并有健全的分析和處理責任制。
3.1抽查支護的支撐力。
3.2有現(xiàn)場支護質量監(jiān)測記錄表(監(jiān)測指標預報表、支架工作狀態(tài)圖、支架支撐力曲線圖)。
3.3動態(tài)監(jiān)測必須堅持“監(jiān)控、圖表、閱示、貫徹”四環(huán)節(jié)。
4、堅持開展對工作面工程質量和頂板管理及規(guī)程兌現(xiàn)情況的班評估工作,要求做到班評估,領導閱示,貫徹落實,臺帳管理。評估內容有:區(qū)隊領導跟班指揮生產、支柱初控力達到標準要求、“三大規(guī)?！眻?zhí)行及“三違”情況、液壓系統(tǒng)運轉及漏液情況、隱患處理及交接情況,主機運轉情況、頂?shù)装逡平俊?/p>
5、開展工作面地質預報工作,每月至少預報一次,并寫出書面材料向有關部門匯報。
6、工作面控頂范圍內,頂?shù)装逡平堪床筛摺?00mm/m。
7、機道梁端至煤壁頂板冒落高度不大于200mm,綜采不大于300mm。
8、工作面頂板不出現(xiàn)臺階下沉,綜采工作面支架前梁接頂嚴密無浮石。
9、工作面支護
9.1初撐力不低于規(guī)定值的80%,當裝有初撐力保證閥時,可以不裝溫測壓力表,但必須留壓力表插口,以便檢測初撐力、保證閥是否正常工作。
9.2支架要排居一條直線,其偏差不得超過±100mm。
9.3支架頂梁與頂板平行支設,其最大仰角≤7度。
9.4相鄰支架間不能有明顯錯差(不超過頂梁側護板高的2/3,支架不擠、不咬、架間空隙不超過規(guī)定200mm)。
10、安全出口與端頭支架
10.1 綜采工作面要使用好端頭支架。
10.2 工作面上下出口的兩巷,超前支護必須用金屬支柱和鉸接梁(或長鋼梁),距煤壁10m范圍內打單排柱,換棚子時可用“十字”頂梁。
10.3上順槽自工作面煤壁超前20米范圍內支架完整無缺,高度不低于1.8m,有0.7m寬人行道。
10.4 超前支柱初撐力≥50kn。
11、回柱放頂
11.1控頂距符合作業(yè)規(guī)程要求,回風、運輸順槽與工作面放頂線放齊(機頭處可根據(jù)作業(yè)規(guī)程放寬1排)。
11.2 用全部垮落法管理頂板的工作面,采空區(qū)冒落高度普遍大小1.5倍采高,局部懸頂和冒落高度不充分[≤(2×5)m]用叢柱加強支護,超過的要進行強制放頂,特殊條件下,不能強制放頂時,要加強可靠措施和礦壓觀測資料及監(jiān)測手段。
11.3 發(fā)頂線支柱數(shù)量齊全,支柱有力,擋板有效,特殊支護(戧柱、戧棚)符合作業(yè)規(guī)程要求,放頂時按組配足水平楔(每組不少于3個)。
11.4無空載支柱(支架)。
12、煤壁機道與頂?shù)装宕怪?/p>
12.1煤壁平直,與頂?shù)装宕怪薄?/p>
12.2綜采要及時移架,端面距是最大值≤340mm,前梁接頂嚴密。
12.3單一長壁工作面機道不準留頂煤。
13、煤炭回收
13.1回收率達到要求。
13.2不丟頂?shù)酌骸?/p>
13.3浮煤凈。
第5篇 某礦采煤工作面現(xiàn)場管理制度
一、班長組織本班全體人員學習貫徹執(zhí)行“三大規(guī)程”和上級有關指示精神,學習技術知識,提高技術素質,《作業(yè)規(guī)程》學習后應由參加學習的全體人員簽字,開展反三違活動,發(fā)現(xiàn)三違現(xiàn)象立即制止,正班長主抓本班的安全工作,副班長主抓本班的生產工作。
二、公司總工程師和主管副總工程師每季組織有關業(yè)務部門對各作業(yè)規(guī)程編制、貫徹、執(zhí)行情況進行抽查,將現(xiàn)場與規(guī)程對號、查找不足。
區(qū)隊不按作業(yè)規(guī)程施工的要追究區(qū)隊長的責任,副總工程師組織業(yè)務部門每月至少檢查一次。
三、采、掘工作面都要實施有正規(guī)循環(huán)作業(yè),提高單產、單進。
四、支架不得打在浮煤上,底板松軟時必須空“木鞋”;底板硬而光滑時,應掏柱窩。支架迎山有力,迎山角符合作業(yè)規(guī)程。
五、采面做到三直一平兩暢通,液壓槍管子必須隨用隨掛,不得亂扔亂放。
六、堅持二次注液,保證柱子初撐力符合要求,采面有一定傾角時,必須堅持使用防倒鏈。
七、采面發(fā)現(xiàn)三用閥失交、漏液、變形、彎曲,柱芯表面銹蝕,頂蓋缺少柱爪,手柄損壞的單體柱時必須運出采面,并及時補充新柱。
八、加強端頭支護,上、下安全出口支護良好,超前支護棚數(shù)符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。
九、采面移梁、放頂工作不得一人作業(yè)。
十、采煤工作面初采時,應制定必要的初放頂措施,在措施中應明確規(guī)定每班的跟班干部,跟班干部對本班的安全生產負全面責任。
第6篇 p礦采煤工作面防突管理制度
1、長虹公司嚴格按防突措施規(guī)定在采面指定范圍內直接布置前探、卸壓、抽放、注水孔。 打眼角度、孔間距符合措施規(guī)定,孔每打完一個,進行聯(lián)網抽放一個,打孔后及時進行聯(lián)網抽放。抽放完畢后進行煤體注水,注水壓力不小于8mpa,達到煤壁掛汗或臨近孔出水為止,最后一個孔的聯(lián)網抽放時間不得小于1小時。
2、 每班都必須派專人隨時檢查抽放管末端,檢查抽放管末端不得吸住雜物,保證抽放管末端始終處于開口抽放狀態(tài)。
3、 用于采面進行淺孔抽放的8寸(或6寸)埋吸管不得壓扁變形,封孔器不得被煤粉封堵,始終保持采面的抽放管暢通。
4、在打鉆前,必須在工作面每臺輕便鉆機處配備兩臺滅火器及適量的沙箱及黃泥,并將堆放在工作面的閑雜鐵器處理干凈,以避免正在鉆進的鉆桿與工作面的其他鐵器發(fā)生碰撞而產生火花;
5、打鉆前,必須在所打措施孔孔口位置加設孔口滅塵裝置,執(zhí)行措施時,做到先開噴霧后開鉆機;
6、 打鉆時,工作面必須具備銅錘及銅鍬(或木鍬),在上緊(或拆除)鉆桿的連接銷時,嚴禁用鐵器敲打連接銷(鉆桿)。每組設一名固定組長。
7、 在打鉆時,必須在每個正在打鉆的鉆孔上方掛便攜。專人攜帶鉆孔參數(shù)表、皮尺等工具。
8、 跟班干部為當班生產的第一責任者,分工必須明確,指定專人指揮、專人開機、專人停電、專人觀山,保證安全執(zhí)行措施孔,并嚴格按照設計的措施孔參數(shù)進行布孔。
9、 施工單位指定專人對壓風管路進行檢查,確保管路不漏氣及壓風自救完好,并及時移動壓風自救,保證壓風自救與回采工作面保持合適的距離,要對氣水分離器進行及時的放水,保證管路暢通和風流清潔。
10、 牌板填寫制度:技術措施牌板由施工單位根據(jù)措施規(guī)定填寫,若措施修訂后,牌板要及時補充、修訂,防突管理牌板中預測(效檢)和異常情況描述由防突隊測試工填寫,措施執(zhí)行情況和當班工作量由施工單位當班班長填寫。
11、 公司包面人員對采面措施孔深度進行抽查,發(fā)現(xiàn)不合格,令其重新補打,并對單位及責任人進行罰款。
12、 打鉆實行定位、定鉆、定人管理,如在生產中發(fā)生因為鉆孔質量問題導致瓦斯超限或者頻繁引起跳閘停電,追究打鉆人員和班長責任。
13、加強斷層處的瓦斯治理工作,對出現(xiàn)斷層地段,增加鉆孔數(shù)量,預測只要超標,繼續(xù)執(zhí)行措施,直至測試不超為止。
14、 加強現(xiàn)場頂板管理,移溜后及時打柱,支柱初撐力達到要求。對片幫超寬地段要進行臨時支護,防止大面積空頂造成掉頂形成瓦斯超限事故。
以上現(xiàn)場檢查,每一處不合格對單位罰款500元,對負責人罰款100元。跟班負責人及隊長、書記每人50元。
