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體系如何搭建
公司制度的構(gòu)建猶如建筑一座大廈，需根基穩(wěn)固，結(jié)構(gòu)清晰。首要步驟是明確公司的核心價值觀和目標(biāo)，以此為基石，制定出符合企業(yè)文化的政策。接著，應(yīng)劃分各個部門的職責(zé)權(quán)限，確保每個角色都有明確的工作指南。在此基礎(chǔ)上，細(xì)化各項具體流程，如決策程序、審批流程等，保證日常運營的順暢。
體系框架
制度體系框架應(yīng)包含三個主要部分：一是基礎(chǔ)制度，包括公司章程、行為準(zhǔn)則等，定義公司的基本規(guī)則；二是業(yè)務(wù)制度，涵蓋各部門的操作規(guī)程，如銷售策略、財務(wù)規(guī)定等；三是保障制度，涉及員工權(quán)益、安全健康等，確保員工的合法權(quán)益。各部分相互支撐，形成完整的制度網(wǎng)絡(luò)。
重要性和意義
公司制度不僅是企業(yè)運行的規(guī)則，更是企業(yè)文化的表現(xiàn)。它規(guī)范員工行為，提高工作效率，降低管理風(fēng)險，同時塑造公平公正的企業(yè)環(huán)境。良好的制度能吸引優(yōu)秀人才，增強團隊凝聚力，促進企業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展。盡管有時制度可能會顯得僵化，但其帶來的穩(wěn)定性與可預(yù)見性對企業(yè)至關(guān)重要。
制度格式
制度的書寫應(yīng)清晰、簡潔，遵循以下原則：標(biāo)題明確，內(nèi)容分條列項，易于閱讀理解。每條制度應(yīng)包含目的、適用范圍、責(zé)任主體、執(zhí)行步驟和違規(guī)處理等要素。使用專業(yè)術(shù)語，但避免過于復(fù)雜，確保所有員工都能理解。制度應(yīng)定期審查更新，以適應(yīng)變化的業(yè)務(wù)環(huán)境。
構(gòu)建一套有效的公司制度體系是一項系統(tǒng)工程，需要綜合考慮企業(yè)目標(biāo)、文化、業(yè)務(wù)需求和員工利益。只有這樣，才能構(gòu)建出既能指導(dǎo)行動，又能激發(fā)潛力的制度框架，推動企業(yè)持續(xù)向前。
檢驗公司制度范文
第1篇 建筑公司材料采購檢驗保管制度
一、采購建筑材料:必須由供應(yīng)部門提出合格證明原材料的質(zhì)量規(guī)格數(shù)量必須與設(shè)計要求相符合。
二、每一品種、型號、批次的材料,必須有產(chǎn)品合格證明,或經(jīng)檢驗合格的技術(shù)文件,方可進入施工現(xiàn)場。
三、在使用前必須進行抽查,送實驗室復(fù)驗,檢驗合格后方可使用。
四、凡在現(xiàn)場配制的各種材料,均需按照試驗機構(gòu)確定的配合比,操作方法配制施工,施工班組不得擅自改變。
五、材料進入現(xiàn)場保管員應(yīng)按品種型號數(shù)量,進行入庫登記,經(jīng)常對所有材料進行清理、檢查,不得有變質(zhì)、損壞、遺失等現(xiàn)場發(fā)生。
第2篇 奶業(yè)科技公司檢驗管理制度
奶業(yè)科技有限公司檢驗管理制度
1、質(zhì)檢科負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗工作,獨立行使檢驗職權(quán),對產(chǎn)品逐批逐次進行檢驗,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),禁止不合格產(chǎn)品或產(chǎn)品不經(jīng)檢驗出廠。
2、出廠檢驗時,同一班次、同一品種、同一次投料的產(chǎn)品規(guī)定為一個生產(chǎn)批,對每批產(chǎn)品嚴(yán)格按抽樣規(guī)則進行抽樣,經(jīng)出廠檢驗合格后開據(jù)合格檢驗報告方可出廠。
3、出廠檢驗指標(biāo)如有一項不符合規(guī)定要求,不準(zhǔn)出廠,應(yīng)重新自同比產(chǎn)品中抽取兩倍數(shù)量樣品進行復(fù)驗,以復(fù)驗結(jié)果為準(zhǔn),若仍存在不合格,則制定該批產(chǎn)品為不合格。
4、檢驗包裝物是否完好無損,不得有臟污和破損現(xiàn)象,有按不合格拒絕出廠。
5、檢驗用的儀器設(shè)備,應(yīng)定期到技術(shù)監(jiān)督部門檢定,及時維護,處于良好狀態(tài),以保證檢驗數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。
6、應(yīng)按gb5408.2-99及qb1554-92的標(biāo)準(zhǔn)要求和檢驗方法進行檢驗,要逐批次對出廠前的成品進行檢驗,并記錄檢驗結(jié)果。檢驗不合格的產(chǎn)品方可出廠。
7、滅菌乳每批次必做的出廠檢驗項目是:脂肪、蛋白質(zhì)、非脂乳固體、酸度、微生物、凈含量、感官、雜質(zhì)等;含乳飲料每批次必做的出廠檢驗項目是:蛋白質(zhì)、可溶性固形物、菌落總數(shù)、大腸菌群、凈含量、感官等。
8、對于滅菌乳中硝酸鹽、亞硝酸鹽等_號檢驗項目和含乳飲料中脂肪、酸度、總砷、鉛、銅、脲酶試驗、乳酸菌、苯甲酸、山梨酸、糖精鈉、甜蜜素、著色劑等_號檢驗項目,每年5月和11月分別進行一次檢驗,本廠不能檢驗的項目由質(zhì)檢科委托有檢定資質(zhì)的實驗室進行檢定。對于質(zhì)檢部門、衛(wèi)生部門監(jiān)督抽查的檢驗報告中對以上項目進行檢驗的,可相應(yīng)減少項目的檢驗次數(shù)。
9、每年參加一次質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門組織的出廠檢驗?zāi)芰Ρ仍囼?保證實驗室數(shù)據(jù)準(zhǔn)確有效。
10、滅菌乳過程檢驗:根據(jù)牛奶生產(chǎn)需要,牛奶生產(chǎn)過程中設(shè)置,原料乳檢驗、凈乳、標(biāo)準(zhǔn)化殺菌(予處理檢驗)、無菌包裝滅菌計量檢驗,由于工業(yè)過程中出現(xiàn)的不合格必須立即糾正,故過程檢驗記錄中只記錄出現(xiàn)上非?，F(xiàn)象。
過程檢驗的標(biāo)準(zhǔn):
(1)原料乳的檢驗:原料乳滋氣味正常,脂肪、蛋白質(zhì)達(dá)標(biāo),酸度≤18°t,酒精試驗陰性,顏色為乳白色或微黃色。
(2)予處理檢驗:雜質(zhì)度≤2ppm,脂肪≥3.1%,蛋白質(zhì)≥2.9%,酸度≤18°t,酒精試驗陰性,顏色滋氣味正常。
(3)無菌包裝滅菌,計量檢驗:超高溫滅菌溫度,均質(zhì)壓力達(dá)到滅菌和均質(zhì)的要求,包裝容量達(dá)標(biāo)。
11、含乳飲料的過程檢驗:
(1)原料乳的檢驗:原料乳滋氣味正常,脂肪、蛋白質(zhì)達(dá)標(biāo),酸度≤18°t,酒精試驗陰性,顏色滋氣味正常。
(2)預(yù)處理檢驗:雜質(zhì)度≤2ppm,脂肪≥1.0%,蛋白質(zhì)≥0.7%,酸度50°t-85°t,有果奶正常滋氣味。
(3)無菌包裝滅菌,計量檢驗:超高溫滅菌溫度138℃,均質(zhì)壓力20mpa,包裝容量達(dá)標(biāo)。
牛奶出廠檢驗中出現(xiàn)的不合格及時報質(zhì)檢科負(fù)責(zé)人,按《不合格管理辦法》規(guī)定的程序進行處理。過程檢驗3中的不合格立即糾正,對出現(xiàn)的非正?，F(xiàn)象進行記錄,并總結(jié)經(jīng)驗。
第3篇 （工廠）公司質(zhì)量檢驗制度
公司(工廠)質(zhì)量檢驗制度
驗試驗控制程序
1.目的
1.1確保檢驗和試驗的正確性和完善性,以使產(chǎn)品符合規(guī)定的質(zhì)量要求。
1.2為了加強對采購物料的質(zhì)量控制,保證所有來料規(guī)格、性能、外觀等質(zhì)量符合客戶要求,確保未經(jīng)檢驗或檢驗不合格之采購物資不投入使用或加工(緊急放行情況除外)使用,以保證制造產(chǎn)品的質(zhì)量水平。
1.3對關(guān)鍵元器件和材料的定期確認(rèn)檢驗及產(chǎn)品的例行檢驗和確認(rèn)檢驗進行控制。
1.4對公司產(chǎn)品實施過程檢驗及出貨檢驗提供足夠的產(chǎn)品品質(zhì)證明,增加客戶的信任,維護公司的信譽,提高公司形象。
2.范圍
2.1本程序適用于原材料、委外加工件、客戶提供的物料(以下統(tǒng)稱原材料)等采購物資、半成品、成品的檢驗和試驗,出貨前成品的檢驗。
2.2本程序適用于關(guān)鍵元器件和材料的定期確認(rèn)檢驗及產(chǎn)品的例行檢驗和確認(rèn)檢驗。
3.職責(zé)
3.1研發(fā)中心實驗室負(fù)責(zé)產(chǎn)品的確認(rèn)檢驗和記錄。
3.2研發(fā)中心負(fù)責(zé)元器件及材料的確認(rèn)檢驗、封樣和記錄。
3.3品質(zhì)部負(fù)責(zé)關(guān)鍵元器件和材料的定期確認(rèn)檢驗和記錄。
3.4品質(zhì)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的例行檢驗和記錄。
3.5品質(zhì)部主要負(fù)責(zé)本程序的實施。
3.5.1品質(zhì)部經(jīng)理
3.5.1.1對不合格來料、成品做出處理決定或組織人員進行評審,必要時呈報生產(chǎn)副總經(jīng)理處理。
3.5.1.2審批《進料檢驗規(guī)范》、《成品檢驗規(guī)范》等文件。
3.5.1.3審批不合格《進料檢查報告》,對來料檢驗結(jié)果負(fù)責(zé)。
3.5.1.4監(jiān)督執(zhí)行《進料檢驗規(guī)范》、《成品檢驗規(guī)范》等文件。
3.5.2iqc主管、pqc主管、qa主管
3.5.2.1對iqc、pqc、qa檢驗員進行培訓(xùn)并作培訓(xùn)記錄。
3.5.2.2負(fù)責(zé)進廠原材料和成品的檢驗、放行及狀態(tài)標(biāo)識,確保其符合產(chǎn)品及客戶要求。
3.5.2.3確保測試儀器的正常使用。
3.5.2.4iqc、pqc、qa檢驗員負(fù)責(zé)填寫相關(guān)的檢驗記錄表,iqc、pqc、qa主管審批。
3.5.2.5負(fù)責(zé)委托實驗室對原材料的機械性能或化學(xué)材料性能等進行檢測。
3.5.2.6負(fù)責(zé)不合格原材料、成品及報廢品的初步評審。
3.5.3倉管員負(fù)責(zé)進廠原材料、成品庫存檢查及核對物料標(biāo)識(產(chǎn)品的品名、編號、規(guī)格、數(shù)量等)。
4.程序
4.1
品質(zhì)部負(fù)責(zé)編制各類《檢驗規(guī)范》,其主要內(nèi)容可包括檢驗項目、檢驗要求、檢驗方法、抽樣方案、重要度、檢查水平、aql值等,檢驗員根據(jù)《檢驗規(guī)范》進行檢驗。
4.2檢驗前準(zhǔn)備:
4.2.1iqc主管準(zhǔn)備《進料檢驗規(guī)范》、《bom》及必要的檢測設(shè)備;
4.2.2qa主管準(zhǔn)備《成品檢驗規(guī)范》、客戶資料和相應(yīng)的檢測設(shè)備;
4.2.3品質(zhì)部經(jīng)理或指定人接收研發(fā)中心簽訂的樣板,交iqc主管/qa主管。樣板由iqc/qa保存二年,并建立《樣板清冊》。
4.3進貨檢驗:
4.3.1
倉管員核對進貨物資名稱、物料編碼、規(guī)格、型號、數(shù)量、生產(chǎn)日期等標(biāo)識后,加貼產(chǎn)品標(biāo)識,并按《標(biāo)識和可追溯性控制程序》要求作好“待檢”標(biāo)識,由倉管員送交《送貨單》通知檢驗員檢驗,對于需進行檢驗的原材料,iqc在收到《送貨單》后,檢驗員按《檢驗規(guī)范》的要求進行檢驗,并在《進料檢驗報告》上注明檢驗結(jié)果并簽名,由iqc組長審核,iqc主管核準(zhǔn)。
4.3.2對檢驗合格的原材料,iqc檢驗員則于《送貨單》相應(yīng)的檢驗結(jié)果欄內(nèi)簽上“合格”,同時在物料標(biāo)識卡上貼上綠色合格標(biāo)簽或蓋藍(lán)色合格印章。倉管員負(fù)責(zé)將原材料移至相應(yīng)合格品區(qū)域,并憑檢驗合格結(jié)論辦理相應(yīng)的入庫手續(xù)。
4.3.3對檢驗不合格的原材料,iqc檢驗員則于《送貨單》相應(yīng)檢驗結(jié)果欄內(nèi)簽上“不合格”,同時在物料標(biāo)識卡上貼上紅色不合格標(biāo)簽或蓋紅色不合格印章。倉管員負(fù)責(zé)將原材料移至相應(yīng)不合格品區(qū)域,iqc將不合格之《進料檢驗報告》交iqc主管確認(rèn),對不合格品按《不合格品控制程序》進行處理并作好相應(yīng)標(biāo)識。
4.3.4
對于需進行驗證的原材料,可由檢驗員按《外購件驗證的規(guī)定》要求對供方提供相應(yīng)的出廠檢驗報告、合格證等書面證據(jù)進行驗證,驗證后應(yīng)填寫《驗證記錄表》,注明驗證結(jié)論和驗證人,并保存有關(guān)驗證資料。
4.3.5對于緊急物料放行的處理:
4.3.5.1當(dāng)物料因生產(chǎn)急需使用而來不及檢驗時,由物控部填寫《緊急放行申請書》交品質(zhì)部,由品質(zhì)部經(jīng)理批準(zhǔn)后方可生效。
4.3.5.2品質(zhì)部檢驗員接收到已批準(zhǔn)的《緊急放行申請書》后,立即進行抽樣,同時做好“緊急放行”標(biāo)識,通知倉庫按生產(chǎn)需求進行發(fā)料并做好記錄。同時制造部在生產(chǎn)過程中亦應(yīng)做好標(biāo)識。
4.3.5.3iqc應(yīng)及時對緊急放行的原材料進行檢驗。
a)檢驗結(jié)果為合格,取消緊急放行,按4.3.2條款進行處理。
b)檢驗結(jié)果為不合格,追回該批原材料及該批原材料的半成品及成品,作為不合格品,按4.3.3條款進行處理。
4.4過程檢驗
4.4.1檢驗員或授權(quán)檢驗者根據(jù)工藝流程圖上確定的檢驗點,按《檢驗規(guī)范》/《工序卡》進行檢驗,檢驗結(jié)果記錄在《過程檢驗記錄表》,經(jīng)檢驗合格的方可流入下道工序,不合格的按《不合格品控制程序》進行處理。
4.4.2本公司不允許例外轉(zhuǎn)序。
4.5成品檢驗
4.5.1由fqc檢驗員根據(jù)《檢驗作業(yè)指導(dǎo)書》進行最終檢測,合格后貼“pass”合格標(biāo)簽。
4.5.2qa主管根據(jù)《成品抽樣方案》、《成品檢驗規(guī)范》對生產(chǎn)線完成品組織qa進行檢驗。
a)合格則qa在成品檢驗標(biāo)識卡上標(biāo)識“合格”,交制造部入庫。并填寫《成品檢驗報告》,交qa組長確認(rèn),qa主管核準(zhǔn)。
b)不合格則qa在成品檢驗標(biāo)識卡上標(biāo)識“不合格”,填寫《成品檢驗報告》交qa主管確認(rèn),按照《不合格品控制程序》處理。
c)有重大品質(zhì)異常時:qa員開出《糾正和預(yù)防措施報告》交qa主管審核,依《糾正和預(yù)防措施控制程序》由責(zé)任部門改善,qa追蹤確認(rèn)、驗證。
4.6產(chǎn)品出貨前檢驗
當(dāng)接到倉庫的發(fā)貨通知時,由qa主管安排,qa對倉庫成品依《發(fā)貨通知單》、《成品檢驗報告》或《客戶驗貨報告》進行復(fù)查,無誤后倉管員方可裝貨。
4.7進貨、過程、成品檢驗狀態(tài)按《標(biāo)識和可追溯性控制程序》進行標(biāo)識。
4.8檢驗員須經(jīng)培訓(xùn)考核合格后,持證上崗。
4.9數(shù)據(jù)收集與分析
4.9.1檢驗記錄應(yīng)清楚地表明是否已按規(guī)定的程序進行了檢驗或驗證,記錄應(yīng)完整,并注明檢驗/復(fù)核人員的姓名或印章。
4.9.2iqc主管、qa主管每日對生產(chǎn)線和來料的不良數(shù)據(jù)和現(xiàn)象進行收集及分析,填寫在各自的《工作日報》中。
4.9.3品質(zhì)部經(jīng)理負(fù)責(zé)每月組織召開質(zhì)量管理會議,并做好記錄,跟蹤實施,通報全公司。
5、引用文件
5.1《不合格品控制程序》
5.2《標(biāo)識和可追溯性控制程序》
5.3《糾正和預(yù)防措施控制程序》
5.4《外購件驗證的規(guī)定》
6.相關(guān)記錄及附錄
6.1《進料檢驗報告》
6.2《緊急放行申請單》
6.3《樣板清冊》
6.4《成品檢驗報告》
6.5《客戶驗貨報告》
6.6《工作日報》
6.7《糾正和預(yù)防措施報告》
6.8《品質(zhì)會議記錄》
6.9《檢驗規(guī)范》
6.10《送貨單》
6.11《bom》
6.12《驗證記錄表》
產(chǎn)品的檢驗控制點和檢驗內(nèi)容
1、產(chǎn)品的檢驗控制點和檢驗內(nèi)容
在《產(chǎn)品實現(xiàn)綜合控制流程圖》中,確定了定型產(chǎn)品在原材料采購和生產(chǎn)階段實施檢驗的若干個檢驗控制點,質(zhì)檢員應(yīng)確保:
a、在采購階段,即在《產(chǎn)品實現(xiàn)綜合流程圖》中所顯示的各控制點質(zhì)檢中心質(zhì)檢員及庫管員應(yīng)實施檢驗或驗證
b、在生產(chǎn)階段,即在《》中,所顯示的各控制點由質(zhì)檢員檢驗和驗證
c、在產(chǎn)成品交付前,由質(zhì)檢中心依據(jù)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和客戶求檢驗把關(guān),必要時送國家權(quán)威部門或部
門外協(xié)檢驗
2、產(chǎn)品的測量及檢驗文件
技術(shù)部應(yīng)在質(zhì)量策劃中制定一下檢驗文件,并要求質(zhì)檢員貫徹執(zhí)行
a、產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)檢中心須確保這些文件在必要的檢驗控制點都能獲得有效版本
b、檢驗規(guī)程,針對各檢驗控制點的技術(shù)要求,質(zhì)檢中心應(yīng)制定必要的檢驗規(guī)程
c、檢驗方法,技術(shù)部門要確保各檢驗文件應(yīng)清楚地規(guī)定檢驗和抽樣方法,檢驗批次
3、監(jiān)視與測量裝置
質(zhì)檢中心應(yīng)及時充分地提供所需地計量設(shè)備,計量設(shè)備地控制見《計量管理》
4、質(zhì)量檢驗和產(chǎn)品放行人員
執(zhí)行產(chǎn)品檢測地質(zhì)檢員、庫管員是本廠質(zhì)量管理體系地重要崗位,要求上崗人員必須經(jīng)資格認(rèn)可,所有被任命地質(zhì)檢員應(yīng)在質(zhì)檢中心領(lǐng)導(dǎo)下認(rèn)真執(zhí)行規(guī)定地職責(zé),行使應(yīng)有地職責(zé)接受本廠組織地培訓(xùn),考核和再次地資格認(rèn)可
5、產(chǎn)品地授權(quán)放行和交付
5.1采購產(chǎn)品地驗證
全廠所有地采購產(chǎn)品均應(yīng)得到進貨入庫和使用前地嚴(yán)格驗證,驗證地要求已經(jīng)《采購》s20中詳盡地加以規(guī)定。其中對授權(quán)驗收地范圍劃分為:
a、質(zhì)檢中心質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對a、b類采購產(chǎn)品地檢驗或驗證放行
b、庫管員負(fù)責(zé)對c類采購產(chǎn)品地一般驗證并放行
c、外協(xié)件執(zhí)行《產(chǎn)品外協(xié)》s9規(guī)定地要求
5.2中間在制品地授權(quán)放行
本長在生產(chǎn)階段地各個檢驗控制點實施地產(chǎn)品檢驗和測量活動,一律由工廠授權(quán)地質(zhì)檢員執(zhí)行監(jiān)視、檢測、和測量放行合格產(chǎn)品
5.3成品地授權(quán)放行
在最終檢驗控制點,質(zhì)檢員應(yīng)負(fù)責(zé)檢查產(chǎn)品經(jīng)過地各個檢驗控制點地檢驗記錄,當(dāng)記錄齊全并且符合規(guī)定,則表明產(chǎn)品實現(xiàn)地各項要求均已圓滿完成,質(zhì)檢中心出具由效地檢驗報告,從而確保銷售部門向顧客交付合格地產(chǎn)品,履行本廠所承諾地訂單合同
產(chǎn)品檢驗過程中產(chǎn)生地不合格執(zhí)行《不合格控制程序》
6、成品質(zhì)量檢驗記錄
質(zhì)檢中心應(yīng)要求質(zhì)檢員在自己地職權(quán)內(nèi)完成檢驗,測量任務(wù)后,應(yīng)適時、清晰、真實地填寫檢驗記錄并由授權(quán)放行地責(zé)任者親筆簽字
7、相關(guān)文件
8、相關(guān)記錄
第4篇 金屬制品公司產(chǎn)品檢驗和抽查制度
金屬制品公司產(chǎn)品檢驗和抽查制度
1.產(chǎn)品質(zhì)量的好壞是企業(yè)各項管理工作的綜合反映,必須認(rèn)真執(zhí)行各級質(zhì)量責(zé)任制,做到道道工序嚴(yán)控制,人人把好質(zhì)量關(guān)。
2.加強領(lǐng)導(dǎo),堅持質(zhì)量第一,貫徹預(yù)防為主與嚴(yán)格把關(guān)相結(jié)合的方針。產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗工作實行自檢,互檢和專檢相結(jié)合的原則,切實做到不合格的產(chǎn)品不出廠。
3.專檢人員負(fù)責(zé)從原材料進廠到成品出廠前的各主要工序的質(zhì)量檢驗工作,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,做到三不放過即(原因未清不入過,責(zé)任不明不放過,改進措施未落實不放過)。
4.成品鋁合金門窗必須經(jīng)檢驗判定合格,簽發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量證明書后,方可出廠。
5.進廠鋁合金建筑型材由檢驗人員按公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)檢驗,不合格的,由檢驗員填寫質(zhì)量記錄,交采購業(yè)務(wù)部處理。
6.在產(chǎn)品過程中,生產(chǎn)班組質(zhì)量員要經(jīng)常檢查,記錄鋁合金建筑型材的形位公差、尺寸,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
7.專職檢驗員要經(jīng)常抽查產(chǎn)品,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時通知生產(chǎn)班組,及時調(diào)整,把好質(zhì)量關(guān)。
8.產(chǎn)品質(zhì)量抽檢制度
8.1產(chǎn)品質(zhì)量抽檢意義。為了防止漏檢,防止不合格品出廠,防止給本公司信譽造成損害。特制訂產(chǎn)品質(zhì)量抽查制度。
8.2抽檢人員組成,工程部組織各車間質(zhì)檢員,專檢員等有關(guān)人員共同進行。
8.3抽查地點。當(dāng)鋁合金門窗打包判定入庫后,進行或不定期抽查,并做好抽檢記錄。
8.4抽檢次數(shù),根據(jù)生產(chǎn)質(zhì)量變化情況采取突擊行動,每月最少要抽檢兩次。
8.5抽檢出來的不合格品處理辦法。
8.5.1按本公司不合格品處理辦法處理。
8.5.2不合格的責(zé)任,經(jīng)工程部研究決定分別由專職檢查員和生產(chǎn)車間承擔(dān)部分或全部經(jīng)濟損失。
批準(zhǔn)審核編制
日期日期日期
第5篇 包袋公司原材料進廠檢驗管理制度
包袋有限公司原材料進廠檢驗管理制度
一.目的
為檢查生產(chǎn)用原材料,輔料的質(zhì)量是否符合本公司的采購要求提供準(zhǔn)則,確保來料質(zhì)量合乎標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格控制不合格品流程,特制定本制度。
二.適用范圍
適用于所有進廠的原輔材料和外協(xié)加工品的檢驗
三.定義
進料檢驗是工廠制止不合格物料進入生產(chǎn)環(huán)節(jié)的首要控制點,來料檢驗有質(zhì)量管理部門來料檢驗專員執(zhí)行。
四.職責(zé)
1)采購員進貨的檢驗和實驗工作;
2)倉庫負(fù)責(zé)檢驗原材料的數(shù)量(重量)并檢查包裝情況;
五.來料檢驗注意事項
1)來料檢驗專員對對來料進行檢驗之前,首先要清楚此批貨的質(zhì)量檢測要求,有不明之處要向主管咨詢,直到清楚為止;
2)對于新來料,在明確該料的檢測標(biāo)準(zhǔn)和方法之后,將之加入來料檢驗控制標(biāo)準(zhǔn);
3)來料檢驗時的考慮因素:
a.來料對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度;
b.供應(yīng)商質(zhì)量控制能力及以往的信譽;
c.該類貨物以往經(jīng)常出現(xiàn)的質(zhì)量異常;
d.來料對公司運營成本的影響;
e.客戶的要求;
六.來料檢驗方法
1)外觀檢測:一般用目視,手感,派通色卡幾樣品進行檢測;
2)尺寸檢測:一般用卡尺,千分尺,卷尺進行檢測;
3)重量檢測:一般用電子稱檢測;
七.來料檢驗方法的選擇
1)全檢
適用于數(shù)量少,價值高,不允許有不合格品物料或工廠指定進行全檢的物料。
2)抽檢
適用于平均數(shù)量較多,經(jīng)常性適用的物料;
八,來料檢驗的程序
1)采購部制定具體的檢驗標(biāo)準(zhǔn),經(jīng)采購部經(jīng)理批準(zhǔn)后發(fā)放至檢驗人員執(zhí)行,檢驗和實驗的規(guī)范包括材料名稱,檢驗項目,標(biāo)準(zhǔn),方法,記錄要求;
2)采購部根據(jù)到貨日期,到貨品種,規(guī)格,數(shù)量等,通知庫房和質(zhì)量管理部門準(zhǔn)備來驗收和檢驗工作;
3)來料后,有倉管人員檢查來料的品種,規(guī)格,數(shù)量(重量),包裝情況,并及時通知質(zhì)量管理專員到現(xiàn)場檢驗;
4)質(zhì)量管理專員接到檢驗通知后,到倉庫按來料檢驗控制標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗,并填寫產(chǎn)品進廠檢驗記錄;
5)檢驗完畢后,通知倉管人員辦理入庫;
6)檢測中對不合格的來料應(yīng)做相應(yīng)的標(biāo)識并及時做退貨處理;
7)檢驗時,如對來料檢驗無法判定是否合格,應(yīng)立即會同相關(guān)部門人員會同驗收,來判定是否合格,會同人員必須在檢驗記錄上簽字;
8)檢驗人員根據(jù)來料的實際情況,對檢驗規(guī)格提出改善意見;
9)檢驗人員定期校正保養(yǎng)檢驗儀器,以保證其準(zhǔn)確性;
九.檢驗合格
1)經(jīng)過檢驗人員檢驗,不合格品個數(shù)低于限定的不合格品個數(shù)時,則判定為接受;
2)檢驗人員應(yīng)在原材料進廠檢驗表上簽字,通知倉庫入庫;
十.拒收檢驗不合格品
1)檢驗人員按照檢驗方案要求操作,若不合格品個數(shù)高于限定的不合格品個數(shù)時,則判定為不能接受;
2)檢驗人員應(yīng)及時在原材料進廠檢驗表上簽字,經(jīng)相關(guān)部門會商后,通知倉庫拒收該批原材料,采購部門辦理退貨事宜。
第6篇 建設(shè)分公司施工現(xiàn)場質(zhì)量檢驗控制制度
建設(shè)集團分公司施工現(xiàn)場質(zhì)量檢驗控制制度
為確保工程施工質(zhì)量符合國家驗評標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件、施工合同、用戶滿意的要求,特制定本制度。
1、建筑工程施工質(zhì)量必須依據(jù)現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計文件進行組織檢查驗收。
2、檢驗批及分項工程由監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目技術(shù)負(fù)責(zé)人)組織施工單位項目專業(yè)質(zhì)量(技術(shù))負(fù)責(zé)人等進行驗收。分部工程由總監(jiān)理工程師(建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人)組織施工單位項目負(fù)責(zé)人和技術(shù)、質(zhì)量負(fù)責(zé)人等進行驗收;地基與基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)分部工程的勘察、設(shè)計單位工程項目負(fù)責(zé)人和施工單位技術(shù)、質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人也應(yīng)參加相關(guān)部分工程驗收。單位工程完工后,施工單位自行組織有關(guān)人員進行檢查評定,并向建設(shè)單位提交工程驗收報告,建設(shè)單位收到工程驗收報告后,由建設(shè)單位(項目)負(fù)責(zé)人組織施工(含分包單位)、設(shè)計、監(jiān)理等單位(項目)負(fù)責(zé)人進行單位(子單位)工程驗收。分包單位對所承包的工程項目按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的程序檢查評定,總包單位派人參加。
3、工程中采用的主要材料、半成品、成品、建筑構(gòu)配件、器具和設(shè)備進場后必須進行現(xiàn)場驗收。涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的有關(guān)產(chǎn)品、試塊、試件以及有關(guān)材料,按各專業(yè)工程質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定進行復(fù)驗。并按規(guī)定進行見證取樣檢測,經(jīng)監(jiān)理工程師(建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人)檢查認(rèn)可。對未經(jīng)按規(guī)定進行復(fù)驗、見證取樣檢測的材料、試件不得使用。
4、隱蔽工程在隱蔽前由施工單位通知有關(guān)單位進行驗收,并形成驗收文件。在通知有關(guān)單位驗收前,施工單位必須進行自檢,經(jīng)自檢符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定要求后,施工單位提出書面復(fù)驗報告,經(jīng)有關(guān)單位驗收合格后方能進入下道工序施工。
施工單位隱蔽工程自檢按照班組自檢、項目部質(zhì)量員檢查驗收合格后,報公司質(zhì)檢部門復(fù)驗,然后呈報有關(guān)單位驗收的程序進行。
5、每道工序完成后,班組質(zhì)量員必須首先進行自檢,然后進行各工種之間的交接檢驗,項目部觀砌、翻樣參加相關(guān)工種交接檢驗,并形成記錄,再由項目部專職質(zhì)量員進行檢查驗收。每道工序完成應(yīng)經(jīng)監(jiān)理單位(或建設(shè)單位)檢查驗收,合格后方能進入下道工序施工。
6、特殊工種作業(yè)除應(yīng)檢查其產(chǎn)品的質(zhì)量外,還必須對其操作資格證(上崗證)進行檢查,杜絕無證違章操作。
7、對建筑物軸線定位、灰線、標(biāo)高;基礎(chǔ)及樓層彈線軸線、標(biāo)高、墻柱平面位置尺寸;模板支模;墻體彈線軸線、平面尺寸、門窗洞位置尺寸、皮數(shù)桿;構(gòu)件安裝軸線、標(biāo)高、平面位置等均應(yīng)進行技術(shù)復(fù)核。對上述每道工序的技術(shù)復(fù)核,觀砌、翻樣首先進行自檢,項目部施工員、質(zhì)量員進行技術(shù)復(fù)核,合格后形成書面記錄,報有關(guān)單位復(fù)驗合格后方能進入下道工序施工。
8、項目部施工員、專職質(zhì)量員、觀砌、翻樣對不同部位每一分項工程施工必須對班組進行質(zhì)量、安全交底,操作過程中必須進行巡檢與旁站檢查,對每一分項工程應(yīng)進行全數(shù)檢查。對砼澆搗等特殊分項工程施工必須進行旁站檢查,對不符質(zhì)量、安全要求的分項工程及時提出整改要求,杜絕不合格分項工程進入下道工序。
9、項目部材料員對所采購的材料必須進行質(zhì)量驗收把關(guān),對入庫材料、成品、半成品進行掛牌標(biāo)識。施工員、專職質(zhì)量員必須對所使用的原材料、成品、半成品進行外觀質(zhì)量和合格證、試驗報告檢查,對所拌制的砼、砂漿等進行計量檢查,對砼、砂漿等級配必須掛牌上墻,對所使用的計量器具進行計量檢查,對不合格材料禁止使用。
10、每一分部分項、單位工程的質(zhì)量檢查驗收評定,項目部首先進行自查,分項工程質(zhì)量驗收評定自查由項目部專職質(zhì)量員組織,分部工程、單位工程質(zhì)量驗收評定由項目部項目經(jīng)理組織。
11、施工技術(shù)資料由項目部專職資料員負(fù)責(zé)收集與分類整理,未設(shè)專職資料員時由項目部質(zhì)量員負(fù)責(zé)收集與分類整理,并對各方提供的資料進行檢查復(fù)核,對不符要求的技術(shù)資料及時提出整改要求,并確保技術(shù)資料與施工部位同步。
第7篇 公司化驗室檢驗試驗管理制度
公司化驗室檢驗和試驗管理制度
1目的為了規(guī)范檢驗、試驗秩序和行為,實現(xiàn)生產(chǎn)分析檢驗和試驗活動的有效性和時效性,準(zhǔn)確提供質(zhì)量數(shù)據(jù),達(dá)到質(zhì)量體系符合性要求,特制定本管理制度。
2范圍本管理制度適用于化驗室一切檢驗和試驗活動全過程及與之相關(guān)的活動過程。
3管理要求
3.1檢驗程序
3.2質(zhì)量記錄要按月編目成冊,做好標(biāo)識,歸檔保管。
3.3嚴(yán)格執(zhí)行國家關(guān)于質(zhì)量記錄和文件管理有關(guān)規(guī)定,妥善保管質(zhì)量記錄,原料和產(chǎn)品分析原始記錄、分析檢驗報告單、留樣記錄保存3年。
3.4質(zhì)量記錄在保存過程中,應(yīng)防止潮濕、霉變、蟲蛀;丟失和盜用,注意防火與通風(fēng)。質(zhì)量記錄的使用與管理要遵守質(zhì)量體系程序文件的規(guī)定。
3.5非生產(chǎn)分析樣品,非抽檢活動,未接到化驗室領(lǐng)導(dǎo)指令,一律不能受理。
4精密儀器的管理安放儀器的房間要符合該儀器的要求,以確保該儀器的精度及使用壽命,做好儀器的防震、防塵、防腐蝕工作。由化驗員負(fù)責(zé)日常管理。
5化學(xué)藥品管理
5.1化驗室試劑存放要求
5.1.1腐蝕性試劑放在塑料或搪瓷的盤或桶中,以防因瓶子破裂造成事故。
5.1.2注意化學(xué)藥品的存放期限。
5.1.3藥品柜和試劑溶液均應(yīng)避免陽光直曬及靠近暖氣等熱源。要求避光的試劑應(yīng)裝于棕色瓶中或用黑紙或黑布包好存于柜中。
5.1.4發(fā)現(xiàn)試劑瓶上的標(biāo)簽掉落或?qū)⒁：龝r應(yīng)立即貼好標(biāo)簽。無標(biāo)簽或標(biāo)簽無法辨認(rèn)的試劑都要當(dāng)成危險物品重新鑒別后小心處理,不可隨便亂扔,以免引起嚴(yán)重后果。
5.2有害化學(xué)物質(zhì)的處理管理
實驗室需要排放的廢水、廢氣、廢渣稱為實驗室“三廢”。由于各類化驗室測定項目不同,產(chǎn)生的三廢中所含化學(xué)物質(zhì)的毒性不同,數(shù)量也有很大的差別。為了保證化驗人員的健康及防止環(huán)境污染,化驗室三廢的排放遵守我國環(huán)境保護的有關(guān)規(guī)定。
第8篇 公司檢驗設(shè)備管理制度
公司檢驗設(shè)備管理制度
1、由質(zhì)檢科負(fù)責(zé)檢驗設(shè)備管理,定期檢定/校準(zhǔn),檢查檢驗人員對檢驗設(shè)備的維護保養(yǎng)情況。
2、由化驗員每天清除每個崗位的工作臺,實驗臺、儀器設(shè)備及器皿上的灰塵,保持清潔。檢驗結(jié)束后將儀器、器皿、臺面擦干凈,一切廢物要放入紙簍或廢物箱,并及時處理。
3、實驗室內(nèi)各種儀器、器皿、設(shè)備按規(guī)定放置,不能任意堆放、振動。
4、電熱高溫爐、烘箱、高壓滅菌器或電熱蒸餾器,使用時嚴(yán)格操作規(guī)程進行,使用過程中操作人員不得離崗。
5、實驗室高溫電氣設(shè)備必須裝有接地線和保險裝置,使用時不得超過允許的溫度范圍。
第9篇 建筑工程公司材料采購、檢驗、保管制度
一、采購建筑材料：必須由供應(yīng)部門提出合格證明原材料的質(zhì)量規(guī)格數(shù)量必須與設(shè)計要求相符合。
二、每一品種、型號、批次的材料，必須有產(chǎn)品合格證明，或經(jīng)檢驗合格的技術(shù)文件，方可進入施工現(xiàn)場。
三、在使用前必須進行抽查，送實驗室復(fù)驗，檢驗合格后方可使用。
四、凡在現(xiàn)場配制的各種材料，均需按照試驗機構(gòu)確定的配合比，操作方法配制施工，施工班組不得擅自改變。
五、材料進入現(xiàn)場保管員應(yīng)按品種型號數(shù)量，進行入庫登記，經(jīng)常對所有材料進行清理、檢查，不得有變質(zhì)、損壞、遺失等現(xiàn)場發(fā)生。
第10篇 檢驗檢疫公司文件管理制度
檢驗檢疫集團公司文件管理制度
第一章 總則
第一條 為使文件管理工作制度化、規(guī)范化、科學(xué)化,提高收發(fā)文質(zhì)量,充分發(fā)揮文件在各項工作中的指導(dǎo)作用,結(jié)合集團實際,特制定本制度。
第二條 本制度適用范圍:各級政府、機關(guān)、企事業(yè)單位來文,集團上報、下發(fā)的各種文件、資料,子公司上報的文件。
第三條 文件由辦公室統(tǒng)一管理。
第二章 收文的管理
第四條 公文的簽收。
簽收文件須檢查收文單位或收件人姓名。
簽收文件須核對文件的份數(shù)、標(biāo)題等內(nèi)容,發(fā)現(xiàn)問題及時報告主管領(lǐng)導(dǎo)。
簽收文件須簽寫姓名并注明時間。
第五條 收到的文件須分類登記。登記內(nèi)容包括:收文日期、編號、來文單位、文件主題。
第六條 各類會議帶回的文件和材料,在傳達(dá)和匯報后交辦公室保管,個人不得存放。
第七條 文件須附“文件處理傳閱單”,由辦公室根據(jù)文件內(nèi)容和性質(zhì),在當(dāng)天或第二天分送領(lǐng)導(dǎo)閱簽或送承辦部門閱辦;涉及到兩個以上部門,按批示次序依次傳閱。
第八條 文件的傳閱。傳閱文件嚴(yán)格遵守傳閱范圍和詳細(xì)規(guī)定,不得將保密范圍內(nèi)的文件帶回家里閱讀或隨身攜帶到公共場所,不得將文件轉(zhuǎn)借他人閱看。閱批文件一般不得超過兩天,閱批后及時交給辦公室,閱后應(yīng)簽名以示負(fù)責(zé);有領(lǐng)導(dǎo)批示、擬辦意見的,辦公室應(yīng)責(zé)成相關(guān)部門和人員辦理有關(guān)事宜。
第三章 發(fā)文的管理
第九條 發(fā)文范圍:以集團名義上報、下發(fā)的各類文件。
第十條 辦公室負(fù)責(zé)文件的上報下發(fā),其它部門不得擅自向上、向下發(fā)送文件。
第十一條 發(fā)文的程序。各職能部門發(fā)文須事先向辦公室提出申請。辦公室同意發(fā)文后,職能部門草擬文稿,且須在文稿紙首頁詳細(xì)寫明文件標(biāo)題、發(fā)送范圍、印刷份數(shù)、擬稿單位和擬稿人。擬稿部門負(fù)責(zé)人核稿并簽字。辦公室調(diào)整文稿內(nèi)容與格式,確定分發(fā)或報送份數(shù),并報集團領(lǐng)導(dǎo)審批。領(lǐng)導(dǎo)審批后,方可發(fā)文。
第四章 文件的借閱和清退
第十二條 留用文件須辦理借閱手續(xù),明確責(zé)任人、借閱和歸還時間。
第十三條 借閱人不得翻印和復(fù)印文件,不允許拆卷和在文件上勾劃,不得轉(zhuǎn)借他人,絕密文件在指定地點閱讀。
第十四條 辦公室定期收繳已處理的和限期清退的文件;文件丟失須及時查明原因和責(zé)任人,并向領(lǐng)導(dǎo)報告。
第五章 文件的歸檔與銷毀
第十五條 文件原稿由辦公室存檔,并保持完好。
第十六條 不具備存查價值的文件,經(jīng)辦公室主任審批后,方可銷毀。銷毀秘密文件應(yīng)到指定場所,由兩人以上監(jiān)銷,保證不丟失、不漏銷。下發(fā)到各部門的無密級文件由其自行銷毀,并向辦公室上報銷毀清單。
第十七條 違反文件管理制度的,視情節(jié)輕重,由辦公室提出對責(zé)任人的處理意見,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批示后處罰。無污物、污水、浮土;四周墻壁及其附屬物、裝飾品無蜘蛛網(wǎng)、浮塵;照明燈、電風(fēng)扇、空調(diào)上無浮塵;衣柜、鏡子上無浮塵、污跡,檔案櫥內(nèi)各類書籍資料排列整齊,無灰塵,櫥頂無亂堆亂放現(xiàn)象;辦公桌上無浮塵,物品擺放整齊;桌椅擺放端正,各類座套干凈整潔;計算機、打印機等設(shè)備保養(yǎng)良好,無灰塵、浮土;廁所墻面、地面、便池清潔干凈,無雜物、無異味;花壇、綠地內(nèi)無雜草、雜物。
第二十七條 衛(wèi)生清理實行部門責(zé)任制,部門負(fù)責(zé)人為責(zé)任人。各部門辦公室的衛(wèi)生,由各部門負(fù)責(zé)日常保潔,公共衛(wèi)生清理實行部門區(qū)域負(fù)責(zé)制。
第二十八條 責(zé)任區(qū)衛(wèi)生應(yīng)定期清掃,集團辦公室定期進行衛(wèi)生檢查。
第二十九條 衛(wèi)生工作,列入年終部門評比考核項目。
第三十條 吸煙須在指定場所。工作場所內(nèi)嚴(yán)禁隨地吐痰,亂丟垃圾等。
第三十一條 垃圾、污物、廢物的清除,須合乎衛(wèi)生要求。垃圾處理物須放置在規(guī)定場所或垃圾桶內(nèi)。
第三十二條 工作場所使用的器具、用品,須依規(guī)定放置。
第三十三條 對違反本管理辦法者及其所在部門,根據(jù)情節(jié)輕重,進行批評教育或處罰。
第11篇 檢驗檢疫公司車輛使用管理制度
檢驗檢疫集團公司車輛使用管理制度
為了規(guī)范集團車輛的使用,特制定本制度。適用于所有用車部門,由運輸部監(jiān)督執(zhí)行。
第一條 車輛由運輸部統(tǒng)一管理、調(diào)度。
第二條 各部門公務(wù)行政用車,提前一天由用車申請人填寫《用車計劃通知單》,由部門負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)后,提交運輸部。
第三條 車輛使用遵循“先上級、后下級,先急事、后一般事,先作業(yè)和接待任務(wù)、后其他事”的原則。
第四條 城區(qū)辦事原則上多人同車辦理,嚴(yán)禁公車私用。
第五條 臨時用車,用車部門經(jīng)理,報集團主管運輸部上級領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)簽字后,將用車申請單交運輸部安排車輛。
第六條 用車單位應(yīng)積極配合運輸部順利出車。
第七條 外單位或個人用車,由使用人呈報總經(jīng)理,批準(zhǔn)后由運輸部安排車輛。
