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重要性和意義
氣焊作業(yè)作為工業(yè)生產(chǎn)中的常見環(huán)節(jié)，其安全性直接關(guān)乎員工的生命安全與企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營。安全制度如同一盞明燈，照亮了作業(yè)現(xiàn)場的每一個角落，確保操作者在執(zhí)行任務(wù)時遵循正確的規(guī)程，防止因疏忽或無知引發(fā)的事故。它不僅減少了潛在的危險，還提高了生產(chǎn)效率，維護(hù)了公司的聲譽(yù)，是企業(yè)不可忽視的重要組成部分。
安全制度有哪些
氣焊安全制度主要包括以下幾個方面：
1. 操作人員需持證上崗，接受過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急預(yù)案。
2. 工作現(xiàn)場應(yīng)保持整潔，無易燃易爆物品混雜。
3. 焊接前，檢查設(shè)備完好性，確認(rèn)氣體無泄漏。
4. 焊接過程中，佩戴防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、防火服等。
5. 設(shè)立安全距離，避免火花濺射傷人或引燃周圍物品。
6. 完工后，關(guān)閉設(shè)備，清理現(xiàn)場，做好交接記錄。
注意事項(xiàng)
在執(zhí)行氣焊安全制度時，務(wù)必留意以下事項(xiàng)：
- 不得疲勞作業(yè)，保持清醒狀態(tài)。 - 在通風(fēng)不良環(huán)境下作業(yè)，應(yīng)采取防毒措施。 - 遇到異常情況，立即停止工作，啟動應(yīng)急方案。 - 定期進(jìn)行安全檢查，及時更新和補(bǔ)充防護(hù)設(shè)備。 - 提高員工的安全意識，定期開展安全教育活動。
氣焊安全制度的建立與執(zhí)行是保障生產(chǎn)安全的關(guān)鍵，其嚴(yán)謹(jǐn)性、全面性和執(zhí)行力度直接影響到企業(yè)的安全生產(chǎn)環(huán)境。每一位管理者都應(yīng)將安全視為首要任務(wù)，通過制度化管理，確保每一位員工的生命安全得到保障。
氣焊安全制度范本
第1篇 氣焊安全制度范本
(1) 乙炔瓶室嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁使用明火,電燈應(yīng)接防暴式的,開關(guān)設(shè)在室外。
(2) 乙炔瓶要安裝回火安全器和防爆卸壓裝置,膠管不得破損漏氣。
(3) 使用多只焊槍時,除總罐裝有回火安全器外,每只槍都要分別安裝一個回火安全器,兩只以上的槍不得使用一個回火安全器。
(4) 檢查漏氣時,用肥皂水,禁止使用明火試漏。
(5) 乙炔瓶與一切明火包括焊槍的距離不得小于10米,距離氧氣瓶不得小于5米,如在室內(nèi),乙炔瓶、氧氣瓶和焊槍均應(yīng)分開。
(6) 氧氣瓶要安裝高、低氣壓表,不得接近熱源接觸油脂,夏季不得在日光下曝曬,搬運(yùn)時嚴(yán)禁滾動、撞擊。
(7) 乙炔瓶與氧氣瓶不得在高壓線下操作。
(8) 氣焊完畢后,要清理現(xiàn)場余火。
第2篇 施工現(xiàn)場電、氣焊割安全防火制度
一、防火安全規(guī)定,
1、從事電焊、氣割操作人員,必須進(jìn)行專門培訓(xùn),掌握安全技術(shù)、操作規(guī)程,經(jīng)過考試合格,取得操作合格證后方準(zhǔn)操作。操作時應(yīng)持證上崗。徒弟學(xué)習(xí)期間,不能單獨(dú)操作,必須有在師傅的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作。
2、嚴(yán)格執(zhí)行用火審批程序的制度。操作前必須辦理用火申請手續(xù),經(jīng)本單位領(lǐng)導(dǎo)同意和消防保衛(wèi)安全技術(shù)部門檢查批準(zhǔn),領(lǐng)取用火許可證后方可進(jìn)行操作。
3、用火審批權(quán)人員要認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)格把關(guān)。審批前要深入用火地點(diǎn)查看,確認(rèn)無火險隱患后再行審批。批準(zhǔn)用火應(yīng)采取定時(時間)、定位(層、段、檔)、定人(操作人、看火人)、定措施(應(yīng)采取的具體防火措施),部位變動或仍需繼續(xù)操作,應(yīng)事先更換用火證。用火證只限當(dāng)日本人使用,并要隨身攜帶,以備消防保衛(wèi)人員檢查。
4、進(jìn)行電焊、氣割前,應(yīng)有施工員或班組長向操作、看火人員進(jìn)行消防安全措施交底,任何領(lǐng)導(dǎo)不能以任何借口縱容電、氣焊工人進(jìn)行冒險操作。
5、裝過或有易燃、可燃?xì)怏w及化學(xué)危險物品的容器、管道和設(shè)備,在未徹底清洗干凈前,不得進(jìn)行了焊割。
6、嚴(yán)禁在有可燃蒸汽、氣體、粉塵或禁止明火的危險性場所焊割。確需進(jìn)行焊割時,必須按有關(guān)規(guī)定,保持一定的防火距離。
7、遇有5級以上大風(fēng)氣候時,施工現(xiàn)場的高空和露天焊割作業(yè)應(yīng)停止。
8、領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)技術(shù)人員,要合理安排工藝和平編排施工進(jìn)度程序,在有可燃材料保溫的部位,不準(zhǔn)進(jìn)行焊割作業(yè)。必要時,應(yīng)在工藝安排和施工方法上采取嚴(yán)格的防火措施。焊割作業(yè)不準(zhǔn)與油漆、脫漆、木工等易燃操作同時間、同部位上下交叉作業(yè)。
9、焊割結(jié)束或離開操作現(xiàn)場時,必須切斷電源、氣源。赤熱的焊嘴焊鉗以及焊條頭等,禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。
10、禁止使用不合格的焊割工具和設(shè)備。電焊的導(dǎo)線不能與裝有氣體的氣瓶接觸,也不能與氣焊的軟管或氣體的導(dǎo)管放在一起。焊把線和氣焊的軟管不得從生產(chǎn)、使用、儲存易燃、易爆物品的場所或部位穿過。
11、焊割現(xiàn)場必須配備滅火器材,專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
二、看火(監(jiān)護(hù))人職責(zé)
1、清理焊割部位附近的易燃、可燃物品;對不能清除的易燃、可燃物品要用水澆濕或蓋上石棉布等非燃材料,以隔絕火星。
2、要堅(jiān)守崗位,不能兼顧其他工作,要與電、氣焊工密切配合,隨時注視焊割周圍的情況,一旦起火及時撲救。
3、在高空焊割時,要用非燃材料做成接火盤和風(fēng)擋,以接住和控制火花的沒落。
4、在焊割過程中,要隨時進(jìn)行檢查,操作結(jié)束后,要對焊割地點(diǎn)進(jìn)行仔細(xì)檢查確認(rèn)無危險后方可離開。在隱蔽場所或部位(如悶頂、隔墻、電梯井、通風(fēng)道、電纜溝和管道井等)焊、割操作完畢后,要反復(fù)檢查,以防引燃起火。
5、要根據(jù)情況,備好 適用的滅火器和防火設(shè)備(石棉布、接火盤、風(fēng)擋等),做好滅火準(zhǔn)備。
6、發(fā)現(xiàn)電、氣焊操作人員違反電、氣焊防火管理規(guī)定、操作規(guī)程或動火部位有火災(zāi)、爆炸危險時,有權(quán)責(zé)令停止操作,收回動火許可證及操作證,并及時向領(lǐng)導(dǎo)或保衛(wèi)部門匯報。
三、電焊工的操作要求
1、電焊工在操作前,要嚴(yán)格檢查所用工具(包括電機(jī)設(shè)備、線路敷設(shè)、電纜線的接點(diǎn)等),使用的工具均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),保持完好狀態(tài)。
2、電焊機(jī)應(yīng)有單獨(dú)開關(guān),裝在防火、防雨的閘箱內(nèi),電焊機(jī)應(yīng)設(shè)防雨棚。開關(guān)的保險絲容量應(yīng)為該機(jī)的1.5倍。保險絲不準(zhǔn)用銅絲或鋼絲代替。
3、焊割部位必須與氧氣瓶、乙炔瓶、乙炔發(fā)生器及各種易燃、可燃材料隔離,兩瓶之間不得小于5m,與明火之間不得小于10m。
4、電焊機(jī)必須設(shè)有專用接地線,直接放在焊件上,接地線不準(zhǔn)接在建筑物、機(jī)械設(shè)備、各種管道、避雷引下線上。
5、電焊機(jī)一、二次線應(yīng)用線鼻子壓接牢固 ,同時應(yīng)加裝防護(hù)罩,防止松動、短路放弧,引燃可燃物。
6、嚴(yán)格執(zhí)行防火規(guī)定和操作規(guī)程,操作時采取相應(yīng)的防火措施不力,與看火人密切配合,防止引起火災(zāi)。
四、氣焊工的操作要求
1、乙炔瓶、氧氣瓶和焊割具的安全設(shè)備必須齊全有效。
2、乙炔瓶、氧氣瓶在新建、維修工程內(nèi)存放,應(yīng)設(shè)置專用房間單獨(dú)分開存放并有專人管理,要有滅火器材和防火標(biāo)志。
3、乙炔瓶和氧氣瓶不準(zhǔn)放在高低壓架空線路下方或變壓器旁。在高空焊割時,也不要放在焊割部位下方,應(yīng)保持一定的水平距離。
4、乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)直立使用,以防止油類落在氧氣瓶上;油脂或沾油的物品,不要求接觸氧氣瓶、導(dǎo)管及其零部件。
5、乙炔瓶、氧氣瓶嚴(yán)禁曝曬、撞擊,防止受熱膨脹。開啟閥門時要緩慢開啟,防止升壓過速產(chǎn)生高溫、產(chǎn)生火花引起爆炸和火災(zāi)。
6、焊割時要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和程序。焊割操作時先開乙炔氣點(diǎn)燃,然后再開氧氣進(jìn)行調(diào)火。操作完畢時按相反程序關(guān)閉。瓶內(nèi)氣體不能用盡,必須留有余氣。
第3篇 電焊、氣焊安全管理制度
一、凡從事電、氣焊作業(yè)人員必須經(jīng)相關(guān)部門培訓(xùn)考試合格后,持證上崗。
二、電、氣焊作業(yè)人員上班前必須穿戴本工種勞動防護(hù)用品,并戴好安全帽。
三、加強(qiáng)氧氣瓶、乙炔氣瓶的存放管理。電焊現(xiàn)場10米范圍內(nèi)不得存放氧氣瓶、乙炔氣瓶、木材和易燃易爆物,電焊區(qū)必須遠(yuǎn)離臨時工棚。
四、嚴(yán)格按照本工種安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行作業(yè),嚴(yán)禁違章。
五、氧氣瓶、乙炔氣瓶的裝卸必須輕搬、輕放,嚴(yán)禁摔、摜、碰撞:使用中的氧氣必須保持5米以上安全距離,嚴(yán)禁雙瓶同車。
六、每日工作后,要及時切斷電源、鎖好開關(guān)箱,所有氧氣、乙炔氣瓶、電纜線、龍頭線、輸氣等工具必須交倉庫保管、如需繼續(xù)使用的電焊機(jī)應(yīng)放到安全位置,做好防雨、防潮工作,并交付值班人員看管。
第4篇 施工現(xiàn)場電、氣焊割安全防火制度
一、防火安全規(guī)定，
1、從事電焊、氣割操作人員，必須進(jìn)行專門培訓(xùn)，掌握安全技術(shù)、操作規(guī)程，經(jīng)過考試合格，取得操作合格證后方準(zhǔn)操作。操作時應(yīng)持證上崗。徒弟學(xué)習(xí)期間，不能單獨(dú)操作，必須有在師傅的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作。
2、嚴(yán)格執(zhí)行用火審批程序的制度。操作前必須辦理用火申請手續(xù)，經(jīng)本單位領(lǐng)導(dǎo)同意和消防保衛(wèi)安全技術(shù)部門檢查批準(zhǔn)，領(lǐng)取用火許可證后方可進(jìn)行操作。
3、用火審批權(quán)人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格把關(guān)。審批前要深入用火地點(diǎn)查看，確認(rèn)無火險隱患后再行審批。批準(zhǔn)用火應(yīng)采取定時（時間）、定位（層、段、檔）、定人（操作人、看火人）、定措施（應(yīng)采取的具體防火措施），部位變動或仍需繼續(xù)操作，應(yīng)事先更換用火證。用火證只限當(dāng)日本人使用，并要隨身攜帶，以備消防保衛(wèi)人員檢查。
4、進(jìn)行電焊、氣割前，應(yīng)有施工員或班組長向操作、看火人員進(jìn)行消防安全措施交底，任何領(lǐng)導(dǎo)不能以任何借口縱容電、氣焊工人進(jìn)行冒險操作。
5、裝過或有易燃、可燃?xì)怏w及化學(xué)危險物品的容器、管道和設(shè)備，在未徹底清洗干凈前，不得進(jìn)行了焊割。
6、嚴(yán)禁在有可燃蒸汽、氣體、粉塵或禁止明火的危險性場所焊割。確需進(jìn)行焊割時，必須按有關(guān)規(guī)定，保持一定的防火距離。
7、遇有5級以上大風(fēng)氣候時，施工現(xiàn)場的高空和露天焊割作業(yè)應(yīng)停止。
8、領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)技術(shù)人員，要合理安排工藝和平編排施工進(jìn)度程序，在有可燃材料保溫的部位，不準(zhǔn)進(jìn)行焊割作業(yè)。必要時，應(yīng)在工藝安排和施工方法上采取嚴(yán)格的防火措施。焊割作業(yè)不準(zhǔn)與油漆、脫漆、木工等易燃操作同時間、同部位上下交叉作業(yè)。
9、焊割結(jié)束或離開操作現(xiàn)場時，必須切斷電源、氣源。赤熱的焊嘴焊鉗以及焊條頭等，禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。
10、禁止使用不合格的焊割工具和設(shè)備。電焊的導(dǎo)線不能與裝有氣體的氣瓶接觸，也不能與氣焊的軟管或氣體的導(dǎo)管放在一起。焊把線和氣焊的軟管不得從生產(chǎn)、使用、儲存易燃、易爆物品的場所或部位穿過。
11、焊割現(xiàn)場必須配備滅火器材，專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
二、看火（監(jiān)護(hù)）人職責(zé)
1、清理焊割部位附近的易燃、可燃物品；對不能清除的易燃、可燃物品要用水澆濕或蓋上石棉布等非燃材料，以隔絕火星。
2、要堅(jiān)守崗位，不能兼顧其他工作，要與電、氣焊工密切配合，隨時注視焊割周圍的情況，一旦起火及時撲救。
3、在高空焊割時，要用非燃材料做成接火盤和風(fēng)擋，以接住和控制火花的沒落。
4、在焊割過程中，要隨時進(jìn)行檢查，操作結(jié)束后，要對焊割地點(diǎn)進(jìn)行仔細(xì)檢查確認(rèn)無危險后方可離開。在隱蔽場所或部位（如悶頂、隔墻、電梯井、通風(fēng)道、電纜溝和管道井等）焊、割操作完畢后，要反復(fù)檢查，以防引燃起火。
5、要根據(jù)情況，備好 適用的滅火器和防火設(shè)備（石棉布、接火盤、風(fēng)擋等），做好滅火準(zhǔn)備。
6、發(fā)現(xiàn)電、氣焊操作人員違反電、氣焊防火管理規(guī)定、操作規(guī)程或動火部位有火災(zāi)、爆炸危險時，有權(quán)責(zé)令停止操作，收回動火許可證及操作證，并及時向領(lǐng)導(dǎo)或保衛(wèi)部門匯報。
三、電焊工的操作要求
1、電焊工在操作前，要嚴(yán)格檢查所用工具（包括電機(jī)設(shè)備、線路敷設(shè)、電纜線的接點(diǎn)等），使用的工具均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，保持完好狀態(tài)。
2、電焊機(jī)應(yīng)有單獨(dú)開關(guān)，裝在防火、防雨的閘箱內(nèi)，電焊機(jī)應(yīng)設(shè)防雨棚。開關(guān)的保險絲容量應(yīng)為該機(jī)的1.5倍。保險絲不準(zhǔn)用銅絲或鋼絲代替。
3、焊割部位必須與氧氣瓶、乙炔瓶、乙炔發(fā)生器及各種易燃、可燃材料隔離，兩瓶之間不得小于５ｍ，與明火之間不得小于１０ｍ。
４、電焊機(jī)必須設(shè)有專用接地線，直接放在焊件上，接地線不準(zhǔn)接在建筑物、機(jī)械設(shè)備、各種管道、避雷引下線上。
５、電焊機(jī)一、二次線應(yīng)用線鼻子壓接牢固 ，同時應(yīng)加裝防護(hù)罩，防止松動、短路放弧，引燃可燃物。
６、嚴(yán)格執(zhí)行防火規(guī)定和操作規(guī)程，操作時采取相應(yīng)的防火措施不力，與看火人密切配合，防止引起火災(zāi)。
四、氣焊工的操作要求
１、乙炔瓶、氧氣瓶和焊割具的安全設(shè)備必須齊全有效。
２、乙炔瓶、氧氣瓶在新建、維修工程內(nèi)存放，應(yīng)設(shè)置專用房間單獨(dú)分開存放并有專人管理，要有滅火器材和防火標(biāo)志。
３、乙炔瓶和氧氣瓶不準(zhǔn)放在高低壓架空線路下方或變壓器旁。在高空焊割時，也不要放在焊割部位下方，應(yīng)保持一定的水平距離。
４、乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)直立使用，以防止油類落在氧氣瓶上；油脂或沾油的物品，不要求接觸氧氣瓶、導(dǎo)管及其零部件。
５、乙炔瓶、氧氣瓶嚴(yán)禁曝曬、撞擊，防止受熱膨脹。開啟閥門時要緩慢開啟，防止升壓過速產(chǎn)生高溫、產(chǎn)生火花引起爆炸和火災(zāi)。
６、焊割時要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和程序。焊割操作時先開乙炔氣點(diǎn)燃，然后再開氧氣進(jìn)行調(diào)火。操作完畢時按相反程序關(guān)閉。瓶內(nèi)氣體不能用盡，必須留有余氣。
第5篇 煤礦礦井電氣焊作業(yè)安全制度
為了保證礦井安全生產(chǎn)，防止電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接（以下簡稱電氣焊）作業(yè)引發(fā)火災(zāi)和瓦斯、煤塵爆炸事故，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定，制定本制度。
第一條 電氣焊作業(yè)必須制定詳細(xì)的安全技術(shù)措施，并有專職瓦檢員、安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)督檢查。
第二條? 每班內(nèi)只允許有一個地點(diǎn)進(jìn)行電氣焊作業(yè)。
第三條 有條件拆裝運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備、部件需要動用電氣焊維修時，必須升井進(jìn)行，不得在井下維修。
第四條 設(shè)備安裝需要進(jìn)行電氣焊作業(yè)時，必須在設(shè)備入井前進(jìn)行，不得在井下進(jìn)行電氣焊作業(yè)。
第五條 能夠移至全負(fù)壓通風(fēng)區(qū)域進(jìn)行的電氣焊作業(yè)，必須移至全負(fù)壓通風(fēng)區(qū)域進(jìn)行。在綜采工作面和回風(fēng)巷內(nèi)進(jìn)行電氣焊作業(yè)時，必須采取特殊的安全技術(shù)措施。
第六條 電氣焊安全技術(shù)措施必須由礦機(jī)電、通風(fēng)、安監(jiān)、調(diào)度和監(jiān)理公司等部門審查，由礦總工程師審批。
第七條 電氣焊安全技術(shù)措施中應(yīng)明確施工時間（計劃）、地點(diǎn)、作業(yè)內(nèi)容、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、專職瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員和攜帶火種人員。
第八條 一個措施只能在一個地點(diǎn)使用一次，嚴(yán)禁一個措施多次使用。
第九條 進(jìn)行電氣焊作業(yè)有可能影響到相關(guān)聯(lián)單位的設(shè)備、設(shè)施或場所安全時，施工單位應(yīng)在作業(yè)前以書面形式通知關(guān)聯(lián)單位，以便關(guān)聯(lián)單位做好防范措施。
第十條 電氣焊作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，持證上崗。未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)。
第十一條 電氣焊作業(yè)前，作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)作業(yè)人員貫徹學(xué)習(xí)已審批過的安全技術(shù)措施并簽字。
第十二條 電氣焊割作業(yè)前，施工單位應(yīng)到礦調(diào)度室進(jìn)行登記，調(diào)度人員應(yīng)對電氣焊作業(yè)地點(diǎn)附近的設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行狀態(tài)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，以保證作業(yè)安全。電氣焊作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)負(fù)責(zé)人要在觀察1小時以后及時匯報調(diào)度室，調(diào)度員要做好記錄。
第十三條 作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、攜帶火種人員、作業(yè)時間、地點(diǎn)、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對應(yīng)，以上任何一項(xiàng)發(fā)生變化時，必須重新審批措施。
第十四條 電氣焊作業(yè)地點(diǎn)必須配備消防器材。應(yīng)至少備有兩具4kg干粉滅火器和0.2m3的滅火砂，并有可靠的滅火水管，由噴灑水人員負(fù)責(zé)噴灑水。
第十五條 電氣焊作業(yè)前及作業(yè)過程中，瓦斯檢查員必須全程監(jiān)測作業(yè)場所有害氣體濃度。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時，立即停止作業(yè)。安監(jiān)員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點(diǎn)周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實(shí)情況。攜帶火種人員入井和升井都必須向井口檢身人員匯報火種（只允許使用火柴）使用情況。
第十六條 嚴(yán)禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道，帶電設(shè)備以及正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械上進(jìn)行電氣焊。
第十七條 進(jìn)入設(shè)備或容器內(nèi)部作業(yè)時，施焊人員要穿干燥工作服和絕緣鞋，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。禁止將泄露乙炔氣的焊炬、割炬攜帶到設(shè)備內(nèi)和容器內(nèi)，以防混合氣體遇明火爆炸。
第十八條 電氣焊設(shè)備及工具必須完好、絕緣良好。焊機(jī)外殼必須接地，必須雙線作業(yè)。
第十九條 電氣焊作業(yè)時，應(yīng)在工作地點(diǎn)及其附近設(shè)置不燃性材料接受火星、焊渣等高溫物品，并及時撲滅明火。
第二十條 電氣焊工作完畢或暫停時，施焊人員必須及時切斷電源、氣源。工作完畢后，作業(yè)人員必須對施工現(xiàn)場進(jìn)行徹底清理，噴灑水人員再次用水噴灑，并由焊后留守人員在工作地點(diǎn)檢查1小時，確認(rèn)無起火危險或其它異常后，方可離開作業(yè)現(xiàn)場。
第二十一條 電氣焊作業(yè)完畢后，相關(guān)設(shè)備、工具等必須全部回收并及時運(yùn)至地面存放，不得在井下存放。
第二十二條 井口房，地面煤倉內(nèi)，煤倉上、下口，皮帶走廊，洗煤廠篩分破碎車間等可能有粉塵或瓦斯積聚的地方進(jìn)行電氣焊作業(yè)，視同于井下作業(yè)。
第二十三條 電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施，要按照附件的統(tǒng)一格式和要求進(jìn)行編寫，作業(yè)完成后措施必須交由施焊地點(diǎn)所在單位安全管理部門統(tǒng)一存檔。
第二十四條 違反本制度進(jìn)行電氣焊作業(yè)時，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，要立即制止，并參照《李家壕煤礦安全處罰管理辦法》進(jìn)行處罰。
第二十五條 本制度適用于神華包頭礦業(yè)公司李家壕煤礦所屬各單位及各外委單位。
第二十六條 本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。
第6篇 電氣焊割防火安全管理制度
1加強(qiáng)對電、氣焊作業(yè)人員的防火安全教育,增強(qiáng)安全作業(yè)的責(zé)任心,建立和健全操作規(guī)程。
2焊工應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn),掌握焊割安全技術(shù),并經(jīng)過考試合格后,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。
3. 嚴(yán)格對電氣焊設(shè)備的管理,不準(zhǔn)非電氣焊作業(yè)人員進(jìn)行電、氣焊操作。
4焊割前應(yīng)經(jīng)本單位消防或保衛(wèi)、安全技術(shù)部門檢查批準(zhǔn)后方可作業(yè)。
5焊割作業(yè)要選擇安全地點(diǎn)與易燃易爆車間、倉庫、堆垛等保持一定的安全距離,對正在生產(chǎn)易燃易爆產(chǎn)品設(shè)備裝置、容器和周邊更應(yīng)保持一定的安全距離,消防作業(yè)點(diǎn)周圍和上、下方的可燃物,在不能清除時,應(yīng)采取噴水、蓋石棉板等可靠的安全措施,加以保護(hù)。
6風(fēng)天焊割時,要設(shè)置風(fēng)檔。
7盛過或盛有易燃、可燃液體或者化學(xué)危險物品、容器和設(shè)備在處于危險狀態(tài)時,不得進(jìn)行焊割,必須經(jīng)過蒸氣洗通風(fēng)和氣體分析后,驗(yàn)證確無爆炸危險時才能進(jìn)行,如焊割輸送管道時,應(yīng)將與之相連管線拆卸隔離方可作業(yè)。
8嚴(yán)禁在有可然蒸氣氣體或者粉塵的爆炸危險性場所焊割在簡易建筑和易燃、可然物質(zhì)儲存加工等有火災(zāi)危險性場所,一般不得進(jìn)行焊割,必要時,須經(jīng)公安消防部門審批,并采取嚴(yán)密措施后方可操作。
9不得使用有毛病的焊割工具,電焊導(dǎo)線殘破時應(yīng)及時更換或修理,電焊導(dǎo)線不要與裝有氣體的氣瓶接觸,也不要與氣焊的軟管或氣體的導(dǎo)管放在一起,不能利用與易燃易爆生產(chǎn)設(shè)備有聯(lián)系的金屬體作為電、焊接地油脂或沾油物品,禁止與氧氣瓶導(dǎo)管、軟管等接觸。
10焊接工點(diǎn)火前要遵守操作程序,焊割結(jié)束或焊工離開現(xiàn)場時,必須切斷電源,氣源并仔細(xì)檢查現(xiàn)場,消除隱患,特別是焊割與可燃材料直接接觸的金屬構(gòu)件在作業(yè)結(jié)束后,必須專人看守一段時間,檢查確認(rèn)無危險時方可離開。
11焊割現(xiàn)場必須配備滅火器材,在重點(diǎn)部位進(jìn)行焊割作業(yè)時,應(yīng)有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
第7篇 保衛(wèi)部使用電氣焊安全防火制度
1、電、氣焊工應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn),掌握焊割工作的安全技術(shù)并經(jīng)考試合格,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。
2、在飯店的任何部位動用電、氣焊等明火作業(yè)都必須經(jīng)本部門領(lǐng)導(dǎo)同意,并報銷防中心領(lǐng)取動火證后方能作業(yè)。
3、使用電器焊時,要選擇安全地點(diǎn),作業(yè)前要仔細(xì)檢查周圍情況,清除10米內(nèi)的任何易燃易爆物質(zhì)。
4、電氣焊工在操作前要對焊割具進(jìn)行全面檢查,嚴(yán)禁使用有毛病、安全保護(hù)裝置不全或失靈的焊割工具。乙炔發(fā)生器的回火裝置及膠皮管遇冷凍時,只能用熱水或蒸汽解凍,嚴(yán)禁用明火烘烤或用金屬物敲打。
5、焊割作業(yè)及點(diǎn)火時要嚴(yán)格遵守操作程序,焊槍要放在安全地點(diǎn)。焊割結(jié)束或中途離開現(xiàn)場,必須切斷電源和氣源,仔細(xì)檢查現(xiàn)場確保萬無一失。
6、嚴(yán)禁在有可燃?xì)怏w爆炸危險的場所焊割。焊割的地點(diǎn)與乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的距離不少于10米,氧氣瓶與乙炔發(fā)生器保持5米以上的距離。
7、焊割現(xiàn)場必須配備滅火器材,危險性較大的地點(diǎn)要設(shè)專人現(xiàn)場監(jiān)視。
8、氧氣瓶不得放在陽光下暴曬,也不能靠近電線、電燈,工作完畢后,應(yīng)關(guān)緊氧氣瓶的閥門,關(guān)閉電源。
9、焊割操作不準(zhǔn)與油漆、噴漆、木工等易燃操作同部位、同時間上下交叉作業(yè)。
第8篇 電焊氣焊班班組長安全生產(chǎn)責(zé)任制度
1、貫徹公司和項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)安全生產(chǎn)的指令和要求，全面負(fù)責(zé)本班組安全生產(chǎn)工作。
2、組織工人學(xué)習(xí)本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，堅(jiān)持持證上崗制度，教育班組員工遵章守紀(jì)，作業(yè)時必須執(zhí)行安全技術(shù)交底，不得違章指揮，制止違章行為。
3、組織班組成員參加安全活動，堅(jiān)持班前講安全、班中檢查安全、班后總結(jié)安全，并督促安全員做好班組安全生產(chǎn)工作臺帳記錄。
4、負(fù)責(zé)對新工人進(jìn)行三級安全教育中班組一級的安全教育。
5、負(fù)責(zé)本班組安全生產(chǎn)日常檢查，重點(diǎn)檢查焊接作業(yè)現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境、氣瓶安全距離和焊件的焊接質(zhì)量是否達(dá)到要求，當(dāng)班作業(yè)完畢后負(fù)責(zé)督促清理作業(yè)現(xiàn)場。發(fā)現(xiàn)不安全因素及時組織力量消除并報告上級。當(dāng)焊接作業(yè)中發(fā)生安全事故時立即報告，組織搶救，保護(hù)好事故現(xiàn)場，做好詳細(xì)記錄，配合事故調(diào)查，落實(shí)防范措施。
6、負(fù)責(zé)督促對電、氣焊機(jī)具、安全裝置、防護(hù)器材、消防器材和急救用具的檢查維護(hù)，使之經(jīng)常保持完好和正常運(yùn)行，負(fù)責(zé)做好氧氣、乙炔氣瓶的使用保管工作。督促員工正確使用勞動防護(hù)用品。
7、負(fù)責(zé)班組建設(shè)，努力提高班組管理水平，保持焊接作業(yè)現(xiàn)場整潔有序。
第9篇 保衛(wèi)部使用電氣焊的安全防火制度
1、電、氣焊工應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，掌握焊割工作的安全技術(shù)并經(jīng)考試合格，方準(zhǔn)獨(dú)立操作。
2、在飯店的任何部位動用電、氣焊等明火作業(yè)都必須經(jīng)本部門領(lǐng)導(dǎo)同意，并報銷防中心領(lǐng)取動火證后方能作業(yè)。
3、使用電器焊時，要選擇安全地點(diǎn)，作業(yè)前要仔細(xì)檢查周圍情況，清除10米內(nèi)的任何易燃易爆物質(zhì)。
4、電氣焊工在操作前要對焊割具進(jìn)行全面檢查，嚴(yán)禁使用有毛病、安全保護(hù)裝置不全或失靈的焊割工具。乙炔發(fā)生器的回火裝置及膠皮管遇冷凍時，只能用熱水或蒸汽解凍，嚴(yán)禁用明火烘烤或用金屬物敲打。
5、焊割作業(yè)及點(diǎn)火時要嚴(yán)格遵守操作程序，焊槍要放在安全地點(diǎn)。焊割結(jié)束或中途離開現(xiàn)場，必須切斷電源和氣源，仔細(xì)檢查現(xiàn)場確保萬無一失。
6、嚴(yán)禁在有可燃?xì)怏w爆炸危險的場所焊割。焊割的地點(diǎn)與乙炔發(fā)生器和氧氣瓶的距離不少于10米，氧氣瓶與乙炔發(fā)生器保持5米以上的距離。
7、焊割現(xiàn)場必須配備滅火器材，危險性較大的地點(diǎn)要設(shè)專人現(xiàn)場監(jiān)視。
8、氧氣瓶不得放在陽光下暴曬，也不能靠近電線、電燈，工作完畢后，應(yīng)關(guān)緊氧氣瓶的閥門，關(guān)閉電源。
9、焊割操作不準(zhǔn)與油漆、噴漆、木工等易燃操作同部位、同時間上下交叉作業(yè)。
第10篇 電氣焊工操作防火安全制度范例
電氣焊工操作防火安全制度(范本)
1.工操作必須執(zhí)行消防部門下發(fā)的有關(guān)通告中的規(guī)定,落實(shí)文件精神。
2.電汽焊操作人員持證上崗,焊前開用火證,配備看火人員及器材、作業(yè)結(jié)束用火證交回,嚴(yán)禁非電焊工操作。
3.外包隊(duì)電汽焊操作人員必須持原籍縣以上操作證。經(jīng)保衛(wèi)部門批準(zhǔn),經(jīng)防火安全培訓(xùn)考核后方能上崗。
4.作業(yè)時要按規(guī)定時間地點(diǎn)范圍作業(yè),要對周圍易燃、可燃物進(jìn)行清理,垂直作業(yè)要進(jìn)行隔擋和石棉布封嚴(yán)孔洞。高層外檐作業(yè),必要時地面要增設(shè)人員看火。
5.焊焊割作業(yè)與油漆、噴漆、木工、防水施工等易燃易爆作業(yè)嚴(yán)禁同部位,同時上下交叉作業(yè)。
6.遇有五級以上大風(fēng)等惡劣氣候,高空、露天焊割作業(yè)應(yīng)停止。
7.作業(yè)完畢,必須切割電源、汽源、檢查現(xiàn)場,確無火險方可離去。
第11篇 施工現(xiàn)場電、氣焊割安全防火管理制度
一、防火安全規(guī)定
1、從事電焊、氣割操作人員，必須進(jìn)行專門培訓(xùn)，掌握安全技術(shù)、操作規(guī)程，經(jīng)過考試合格，取得操作合格證后方準(zhǔn)操作。操作時應(yīng)持證上崗。徒弟學(xué)習(xí)期間，不能單獨(dú)操作，必須在師傅的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作。
2、嚴(yán)格執(zhí)行用火審批程序和制度。操作前必須辦理用火申請手續(xù)，經(jīng)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)同意和消防保衛(wèi)或安全技術(shù)部門檢查批準(zhǔn)，領(lǐng)取用火許可證后方可進(jìn)行操作。
3、用火審批人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格把關(guān)。審批前要深入用火地點(diǎn)查看，確認(rèn)無火險隱患后再行審批。批準(zhǔn)用火應(yīng)采取定時（時間）、定位（層、段、檔）、定人（操作人、看火人）、定措施（應(yīng)采取的具體防火措施），部位變動或仍需繼續(xù)操作，應(yīng)事先更換用火證。用火證只限當(dāng)日本人使用，并要隨身攜帶，以備消防保衛(wèi)人員檢查。
4、進(jìn)行電焊、氣割前，應(yīng)由施工員或班組長向操作、看火人員進(jìn)行消防安全技術(shù)措施交底，任何領(lǐng)導(dǎo)不能以任何借口縱容電、氣焊工人進(jìn)行冒險操作。
5、裝過或有易燃、可燃?xì)怏w及化學(xué)危險物品的容器、管道和設(shè)備，在未徹底清洗干凈前，不得進(jìn)行焊割。
6、嚴(yán)禁在有可燃蒸汽、氣體、粉塵或禁止明火的危險性場所焊割。確需進(jìn)行焊割時，必須按有關(guān)規(guī)定，保持一定的防火距離。
7、遇有5級以上大風(fēng)氣候時，施工現(xiàn)場的高空和露天焊割作業(yè)應(yīng)停止。
8、領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)技術(shù)人員，要合理安排工藝和編排施工進(jìn)度程序，在有可燃材料保溫的部位，不準(zhǔn)進(jìn)行焊割作業(yè)。必要時，應(yīng)在工藝安排和施工方法上采取嚴(yán)格的防火措施。焊割作業(yè)不準(zhǔn)與油漆、噴漆、脫漆、木工等易燃操作同時間、同部位上下交叉作業(yè)。
9、焊割結(jié)束或離開操作現(xiàn)場時，必須切斷電源、氣源。赤熱的焊嘴、焊鉗以及焊條頭等，禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。
10、禁止使用不合格的焊割工具和設(shè)備。電焊的導(dǎo)線不能與裝有氣體的氣瓶接觸，也不能與氣焊的軟管或氣體的導(dǎo)管放在一起。焊把線和氣焊的軟管不得從生產(chǎn)、使用、儲存易燃、易爆物品的場所或部位穿過。
11、焊割現(xiàn)場必須配備滅火器材，專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
二、看火（監(jiān)護(hù)）人職責(zé)
1、清理焊割部位附近的易燃、可燃物品；對不能清除的易燃、可燃物品要用水澆濕或蓋上石棉布等非燃材料，以隔絕火星。
2、要堅(jiān)守崗位，不能兼顧其他工作，要與電、氣焊工密切配合，隨時注視焊割周圍的情況,傳奇世界救公主外掛，一旦起火及時撲救。
3、在高空焊割時，要用非燃材料做成接火盤和風(fēng)檔，以接住和控制火花的濺落。
4、在焊割過程中，要隨時進(jìn)行檢查，操作結(jié)束后，要對焊割地點(diǎn)進(jìn)行仔細(xì)檢查確認(rèn)無危險后方可離開。在隱蔽場所或部位（如悶頂、隔墻、電梯井、通風(fēng)道、電纜溝和管道井等）焊、割操作完畢后，要反復(fù)檢查，以防引燃起火。
5、要根據(jù)情況，備好適用的滅火器材和防火設(shè)備（石棉布、接火盤、風(fēng)檔等），做好滅火準(zhǔn)備。
6、發(fā)現(xiàn)電、氣焊操作人員違反電、氣焊防火管理規(guī)定、操作規(guī)程或動火部位有火災(zāi)、爆炸危險時，有權(quán)責(zé)令停止操作，收回動火許可證及操作證，并及時向領(lǐng)導(dǎo)或保衛(wèi)部門匯報。
三、電焊工的操作要求
1、電焊工在操作前，要嚴(yán)格檢查所用工具（包括電機(jī)設(shè)備、線路敷設(shè)、電纜線的接點(diǎn)等），使用的工具均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，保持完好狀態(tài)。
2、電焊機(jī)應(yīng)有單獨(dú)開關(guān)，裝在防火、防雨的閘箱內(nèi)，電焊機(jī)應(yīng)設(shè)防雨棚。開關(guān)的保險絲容量應(yīng)為該機(jī)的1.5倍。保險絲不準(zhǔn)用銅絲或鋼絲代替,！！喜歡一個女人的感覺?。 ?/p>
3、焊割部位必須與氧氣瓶、乙炔瓶、乙炔發(fā)生器及各種易燃、可燃材料隔離，兩瓶之間不得小于5m，與明火之間不得小于10m。
4、電焊機(jī)必須設(shè)有專用接地線,和未來老婆的十條約定，直接放在焊件上，接地線不準(zhǔn)接在建筑物、機(jī)械設(shè)備、各種管道、避雷引下線上。
5、電焊機(jī)一、二次線應(yīng)用線鼻子壓接牢固，同時應(yīng)加裝防護(hù)罩，防止松動，短路放弧，引燃可燃物。
6、嚴(yán)格執(zhí)行防火規(guī)定和操作規(guī)程，操作時采取相應(yīng)的防火措施，與看火人密切配合，防止引起火災(zāi)。
四、氣焊工的操作要求
1、乙炔瓶、氧氣瓶和焊割具的安全設(shè)備必須齊全有效。
2、乙炔瓶、氧氣瓶和在新建、維修工程內(nèi)存放，應(yīng)設(shè)置專用房間單獨(dú)分開存放并有專人管理，要有滅火器材和防火標(biāo)志。
3、乙炔瓶和氧氣瓶不準(zhǔn)放在高低壓架空線路下方或變壓器旁。在高空焊割時，也不要放在焊割部位的下方，應(yīng)保持一定的水平距離。
4、乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)直立使用，禁止平放臥倒使用，以防止油類落在氧氣瓶上；油脂或沾油的物品，不要接觸氧氣瓶、導(dǎo)管及其零部件。
5、乙炔瓶、氧氣瓶嚴(yán)禁曝曬、撞擊,大學(xué)校園中絕世對聯(lián)，防止受熱膨脹。開啟閥門時要緩慢開啟，防止升壓過速產(chǎn)生高溫、產(chǎn)生火花引起爆炸和火災(zāi)。
6、焊割時要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和程序。焊割操作時先開乙炔氣點(diǎn)燃，然后再開氧氣進(jìn)行調(diào)火。操作完畢時按相反程序關(guān)閉。瓶內(nèi)氣體不能用盡，必須留有余氣。
第12篇 電氣焊工操作防火安全制度
1.電氣焊工操作必須執(zhí)行消防部門下發(fā)的有關(guān)通告中的規(guī)定,落實(shí)文件精神。
2.電氣焊操作人員持證上崗,焊前開用火證,配備看火人員及器材、作業(yè)結(jié)束用火證交回,嚴(yán)禁非電焊工操作。
3.外包隊(duì)電氣焊操作人員必須持原籍縣以上操作證。經(jīng)保衛(wèi)部門批準(zhǔn),經(jīng)防火安全培訓(xùn)考核后方能上崗。
4.作業(yè)時要按規(guī)定時間地點(diǎn)范圍作業(yè),要對周圍易燃、可燃物進(jìn)行清理,垂直作業(yè)要進(jìn)行隔擋和石棉布封嚴(yán)孔洞。高層外檐作業(yè),必要時地面要增設(shè)人員看火。
5.電氣焊焊割作業(yè)與油漆、噴漆、木工、防水施工等易燃易爆作業(yè)嚴(yán)禁同部位,同時上下交叉作業(yè)。
6.遇有五級以上大風(fēng)等惡劣氣候,高空、露天焊割作業(yè)應(yīng)停止。
7.電氣焊作業(yè)完畢,必須切割電源、汽源、檢查現(xiàn)場,確無火險方可離去。
第13篇 工程維修電氣焊安全操作制度范本
工程維修電氣焊安全操作制度
范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了電、氣焊管理制度,適用于工程維修。
編制依據(jù)/引用文件
術(shù)語
電氣焊安全操作制度
1工作前必須穿戴好各種工作所需要的防護(hù)用品,圍上擋板使人體及眼睛免受強(qiáng)光影響,并打開通風(fēng)設(shè)備,保證良好通風(fēng),在高空作業(yè)時應(yīng)系好安全帶。
2工作前必須檢查清理焊接點(diǎn)周圍的雜物和易燃物,保持工作面整潔,工作現(xiàn)場配備足夠數(shù)量的滅火器,并配備專人看火。
3工作前必須檢查焊接設(shè)備的各部位是否漏電,漏氣、閥門壓力表等安全裝置是否靈敏可靠。
4乙炔、氧氣等設(shè)備必須檢查各部位安全裝置,使用時不得碰擊、振動和強(qiáng)光下暴曬。使用后各種氣瓶必須保持留有1-2個大氣壓。
5在煤氣、乙炔、氧氣管和貯存過易燃物品的金屬容器焊接時,必須清洗(用肥皂水或水清洗),并用蒸氣和壓縮空氣吹凈,容器所有通氣口打開與大氣相通,否則嚴(yán)禁焊接。
6工作前應(yīng)檢查電焊機(jī)和金屬臺有無牢固的接地裝置,電焊機(jī)外殼必須有單獨(dú)合乎規(guī)格的接地線,接地線不得接在建筑物和各種金屬管上。清除周圍易燃物品。
7電極夾鉗的手柄外絕緣必須良好,否則應(yīng)立即修理,如確實(shí)不能使用,應(yīng)立即更換。
9電焊導(dǎo)線不能從乙炔氧氣管道附近通過或放在同一溝內(nèi)。
10焊接大件及加溫厚重零件時,須配備搬運(yùn)人員,焊接時應(yīng)擺放穩(wěn)固,以防倒塌或墜落傷人。
11在金屬容器內(nèi)進(jìn)行焊接時,至少應(yīng)該在容器外面設(shè)一人監(jiān)護(hù)。
12工作完畢后,檢查焊接地點(diǎn)有無火星遺留,并清理電焊機(jī)衛(wèi)生,要安全文明生產(chǎn),做到工完料凈現(xiàn)場清。
13焊接中發(fā)生回火時,應(yīng)立即關(guān)閉乙炔和氧氣閥門,應(yīng)先關(guān)乙炔后關(guān)氧氣,并立即檢查,查找回火原因。
14氧氣瓶、氧氣管道、減壓器及一切氧氣附件嚴(yán)禁有油脂沾污,嚴(yán)禁使用帶有油污的工具開啟或調(diào)整氧氣瓶閥門。
15在氧氣瓶上減壓時,人應(yīng)站在側(cè)面,裝好后檢查減壓器上的調(diào)節(jié)螺栓是否松開,在打開氧氣瓶閥門時應(yīng)慢慢進(jìn)行,然后慢慢擰緊減壓器調(diào)節(jié)螺栓,達(dá)到焊接時所需要的壓力為止。
16氧氣瓶離開焊接地點(diǎn)距離不得少于5米,氧氣瓶必須豎置存放牢固,以免碰倒爆炸傷人。
17氧氣瓶嚴(yán)禁在強(qiáng)日光下暴曬,震動和其它熱源附近貯存,氧氣瓶存放室溫不得超過39度。
18乙炔、氧氣管道每年應(yīng)清洗試壓一次,壓力表每6個月核對一次。
19動火前必須開動火證,焊工做到執(zhí)證上崗。
記錄
《工程設(shè)備維修保養(yǎng)記錄》
附加說明:
1.本標(biāo)準(zhǔn)由工程管理部門組織起草、公司主管領(lǐng)導(dǎo)審核、總經(jīng)理批準(zhǔn)。
2.本標(biāo)準(zhǔn)由工程管理部負(fù)責(zé)解釋、修訂。
第14篇 施工現(xiàn)場電氣焊割安全防火管理制度
一、防火安全規(guī)定
1、從事電焊、氣割操作人員,必須進(jìn)行專門培訓(xùn),掌握安全技術(shù)、操作規(guī)程,經(jīng)過考試合格,取得操作合格證后方準(zhǔn)操作。操作時應(yīng)持證上崗。徒弟學(xué)習(xí)期間,不能單獨(dú)操作,必須在師傅的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作。
2、嚴(yán)格執(zhí)行用火審批程序和制度。操作前必須辦理用火申請手續(xù),經(jīng)項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)同意和消防保衛(wèi)或安全技術(shù)部門檢查批準(zhǔn),領(lǐng)取用火許可證后方可進(jìn)行操作。
3、用火審批人員要認(rèn)真負(fù)責(zé),嚴(yán)格把關(guān)。審批前要深入用火地點(diǎn)查看,確認(rèn)無火險隱患后再行審批。批準(zhǔn)用火應(yīng)采取定時(時間)、定位(層、段、檔)、定人(操作人、看火人)、定措施(應(yīng)采取的具體防火措施),部位變動或仍需繼續(xù)操作,應(yīng)事先更換用火證。用火證只限當(dāng)日本人使用,并要隨身攜帶,以備消防保衛(wèi)人員檢查。
4、進(jìn)行電焊、氣割前,應(yīng)由施工員或班組長向操作、看火人員進(jìn)行消防安全技術(shù)措施交底,任何領(lǐng)導(dǎo)不能以任何借口縱容電、氣焊工人進(jìn)行冒險操作。
5、裝過或有易燃、可燃?xì)怏w及化學(xué)危險物品的容器、管道和設(shè)備,在未徹底清洗干凈前,不得進(jìn)行焊割。
6、嚴(yán)禁在有可燃蒸汽、氣體、粉塵或禁止明火的危險性場所焊割。確需進(jìn)行焊割時,必須按有關(guān)規(guī)定,保持一定的防火距離。
7、遇有5級以上大風(fēng)氣候時,施工現(xiàn)場的高空和露天焊割作業(yè)應(yīng)停止。
8、領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)技術(shù)人員,要合理安排工藝和編排施工進(jìn)度程序,在有可燃材料保溫的部位,不準(zhǔn)進(jìn)行焊割作業(yè)。必要時,應(yīng)在工藝安排和施工方法上采取嚴(yán)格的防火措施。焊割作業(yè)不準(zhǔn)與油漆、噴漆、脫漆、木工等易燃操作同時間、同部位上下交叉作業(yè)。
9、焊割結(jié)束或離開操作現(xiàn)場時,必須切斷電源、氣源。赤熱的焊嘴、焊鉗以及焊條頭等,禁止放在易燃、易爆物品和可燃物上。
10、禁止使用不合格的焊割工具和設(shè)備。電焊的導(dǎo)線不能與裝有氣體的氣瓶接觸,也不能與氣焊的軟管或氣體的導(dǎo)管放在一起。焊把線和氣焊的軟管不得從生產(chǎn)、使用、儲存易燃、易爆物品的場所或部位穿過。
11、焊割現(xiàn)場必須配備滅火器材,專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
二、看火(監(jiān)護(hù))人職責(zé)
1、清理焊割部位附近的易燃、可燃物品;對不能清除的易燃、可燃物品要用水澆濕或蓋上石棉布等非燃材料,以隔絕火星。
2、要堅(jiān)守崗位,不能兼顧其他工作,要與電、氣焊工密切配合,隨時注視焊割周圍的情況,傳奇世界救公主外掛,一旦起火及時撲救。
3、在高空焊割時,要用非燃材料做成接火盤和風(fēng)檔,以接住和控制火花的濺落。
4、在焊割過程中,要隨時進(jìn)行檢查,操作結(jié)束后,要對焊割地點(diǎn)進(jìn)行仔細(xì)檢查確認(rèn)無危險后方可離開。在隱蔽場所或部位(如悶頂、隔墻、電梯井、通風(fēng)道、電纜溝和管道井等)焊、割操作完畢后,要反復(fù)檢查,以防引燃起火。
5、要根據(jù)情況,備好適用的滅火器材和防火設(shè)備(石棉布、接火盤、風(fēng)檔等),做好滅火準(zhǔn)備。
6、發(fā)現(xiàn)電、氣焊操作人員違反電、氣焊防火管理規(guī)定、操作規(guī)程或動火部位有火災(zāi)、爆炸危險時,有權(quán)責(zé)令停止操作,收回動火許可證及操作證,并及時向領(lǐng)導(dǎo)或保衛(wèi)部門匯報。
三、電焊工的操作要求
1、電焊工在操作前,要嚴(yán)格檢查所用工具(包括電機(jī)設(shè)備、線路敷設(shè)、電纜線的接點(diǎn)等),使用的工具均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn),保持完好狀態(tài)。
2、電焊機(jī)應(yīng)有單獨(dú)開關(guān),裝在防火、防雨的閘箱內(nèi),電焊機(jī)應(yīng)設(shè)防雨棚。開關(guān)的保險絲容量應(yīng)為該機(jī)的1.5倍。保險絲不準(zhǔn)用銅絲或鋼絲代替,!!喜歡一個女人的感覺!!。
3、焊割部位必須與氧氣瓶、乙炔瓶、乙炔發(fā)生器及各種易燃、可燃材料隔離,兩瓶之間不得小于5m,與明火之間不得小于10m。
4、電焊機(jī)必須設(shè)有專用接地線,和未來老婆的十條約定,直接放在焊件上,接地線不準(zhǔn)接在建筑物、機(jī)械設(shè)備、各種管道、避雷引下線上。
5、電焊機(jī)一、二次線應(yīng)用線鼻子壓接牢固,同時應(yīng)加裝防護(hù)罩,防止松動,短路放弧,引燃可燃物。
6、嚴(yán)格執(zhí)行防火規(guī)定和操作規(guī)程,操作時采取相應(yīng)的防火措施,與看火人密切配合,防止引起火災(zāi)。
四、氣焊工的操作要求
1、乙炔瓶、氧氣瓶和焊割具的安全設(shè)備必須齊全有效。
2、乙炔瓶、氧氣瓶和在新建、維修工程內(nèi)存放,應(yīng)設(shè)置專用房間單獨(dú)分開存放并有專人管理,要有滅火器材和防火標(biāo)志。
3、乙炔瓶和氧氣瓶不準(zhǔn)放在高低壓架空線路下方或變壓器旁。在高空焊割時,也不要放在焊割部位的下方,應(yīng)保持一定的水平距離。
4、乙炔瓶、氧氣瓶應(yīng)直立使用,禁止平放臥倒使用,以防止油類落在氧氣瓶上;油脂或沾油的物品,不要接觸氧氣瓶、導(dǎo)管及其零部件。
5、乙炔瓶、氧氣瓶嚴(yán)禁曝曬、撞擊,大學(xué)校園中絕世對聯(lián),防止受熱膨脹。開啟閥門時要緩慢開啟,防止升壓過速產(chǎn)生高溫、產(chǎn)生火花引起爆炸和火災(zāi)。
6、焊割時要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和程序。焊割操作時先開乙炔氣點(diǎn)燃,然后再開氧氣進(jìn)行調(diào)火。操作完畢時按相反程序關(guān)閉。瓶內(nèi)氣體不能用盡,必須留有余氣。
第15篇 某電氣焊工防火安全制度
一、施工電氣焊操作人員必須持證上崗,禁止無證人員進(jìn)行操作。
二、特種作業(yè)操作證必須在有效期內(nèi),操作工種必須與證件相同。
三、工作前必須到安保部開具《動火許可證》,動火證有效期為4小時,動火結(jié)束后需將動火證交回,如超過4小時需要重新開具動火證。
四、施工人員工作前必須穿戴好特種工作所需要的防護(hù)用品,施工現(xiàn)場必須配備看火人。
五、施工作業(yè)前必須檢查焊接設(shè)備的各個部件是否有漏電、漏氣現(xiàn)象,必須查看閥門壓力表等安全裝置是否靈敏可靠。
六、施工作業(yè)時,必須將施工現(xiàn)場周圍5米內(nèi)的易燃易爆物品清除。室外作業(yè)時,如遇3級以上風(fēng)立即停止施工。高空作業(yè)時,必須將施工范圍內(nèi)的易燃物品清除,并注意掉落火星。
七、施工現(xiàn)場必須配備滅火器材。(滅火器、砂子、水桶)
八、施工作業(yè)前應(yīng)檢查電焊機(jī)和金屬臺有無牢固的接地裝置。電焊機(jī)外殼必須有單獨(dú)合乎規(guī)格的接地線,接地線不得接在建筑物和各種管上。
九、電極夾鉗的手柄處絕緣必須良好,否則應(yīng)立即修理,如確實(shí)不能使用,應(yīng)進(jìn)行更換。乙炔、氧氣瓶必須分開5米以上安全距離放置,距焊接作業(yè)距離必須保持10米以上。焊接大件及加溫后的零件時,須配備兩人搬運(yùn),焊接時應(yīng)擺放穩(wěn)固,以防倒塌或墜落傷人。
十、作業(yè)前必須查看乙炔防回管裝置,焊接中發(fā)生回火時,應(yīng)立即關(guān)閉乙炔和氧氣開關(guān),應(yīng)先關(guān)乙炔后關(guān)氧氣,并立即檢查,查找回火原因。
十一、氧氣瓶離開焊接地點(diǎn)距離不得少于五米,氧瓶必須豎直存放置牢固,以免碰倒爆炸傷人。
十二、禁止對油漆桶、油桶等易燃易爆物品進(jìn)行切割作業(yè)。
十三、工作完畢后,檢查焊接地點(diǎn)有無火星遺留,并清理電焊機(jī)衛(wèi)生,搞好安全文明生產(chǎn)。
第16篇 煤礦井下電氣焊作業(yè)安全制度
為了保證礦井安全生產(chǎn),防止電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡稱電氣焊)作業(yè)引發(fā)火災(zāi)和瓦斯、煤塵爆炸事故,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定,制定本制度。
第一條 電氣焊作業(yè)必須制定詳細(xì)的安全技術(shù)措施,并有專職瓦檢員、安監(jiān)員現(xiàn)場監(jiān)督檢查。
第二條每班內(nèi)只允許有一個地點(diǎn)進(jìn)行電氣焊作業(yè)。
第三條 有條件拆裝運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備、部件需要動用電氣焊維修時,必須升井進(jìn)行,不得在井下維修。
第四條 設(shè)備安裝需要進(jìn)行電氣焊作業(yè)時,必須在設(shè)備入井前進(jìn)行,不得在井下進(jìn)行電氣焊作業(yè)。
第五條 能夠移至全負(fù)壓通風(fēng)區(qū)域進(jìn)行的電氣焊作業(yè),必須移至全負(fù)壓通風(fēng)區(qū)域進(jìn)行。在綜采工作面和回風(fēng)巷內(nèi)進(jìn)行電氣焊作業(yè)時,必須采取特殊的安全技術(shù)措施。
第六條 電氣焊安全技術(shù)措施必須由礦機(jī)電、通風(fēng)、安監(jiān)、調(diào)度和監(jiān)理公司等部門審查,由礦總工程師審批。
第七條 電氣焊安全技術(shù)措施中應(yīng)明確施工時間(計劃)、地點(diǎn)、作業(yè)內(nèi)容、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、專職瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員和攜帶火種人員。
第八條 一個措施只能在一個地點(diǎn)使用一次,嚴(yán)禁一個措施多次使用。
第九條 進(jìn)行電氣焊作業(yè)有可能影響到相關(guān)聯(lián)單位的設(shè)備、設(shè)施或場所安全時,施工單位應(yīng)在作業(yè)前以書面形式通知關(guān)聯(lián)單位,以便關(guān)聯(lián)單位做好防范措施。
第十條 電氣焊作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),持證上崗。未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)。
第十一條 電氣焊作業(yè)前,作業(yè)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)組織有關(guān)作業(yè)人員貫徹學(xué)習(xí)已審批過的安全技術(shù)措施并簽字。
第十二條 電氣焊割作業(yè)前,施工單位應(yīng)到礦調(diào)度室進(jìn)行登記,調(diào)度人員應(yīng)對電氣焊作業(yè)地點(diǎn)附近的設(shè)備、設(shè)施運(yùn)行狀態(tài)統(tǒng)一協(xié)調(diào),以保證作業(yè)安全。電氣焊作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)負(fù)責(zé)人要在觀察1小時以后及時匯報調(diào)度室,調(diào)度員要做好記錄。
第十三條 作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、攜帶火種人員、作業(yè)時間、地點(diǎn)、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對應(yīng),以上任何一項(xiàng)發(fā)生變化時,必須重新審批措施。
第十四條 電氣焊作業(yè)地點(diǎn)必須配備消防器材。應(yīng)至少備有兩具4kg干粉滅火器和0.2m3的滅火砂,并有可靠的滅火水管,由噴灑水人員負(fù)責(zé)噴灑水。
第十五條 電氣焊作業(yè)前及作業(yè)過程中,瓦斯檢查員必須全程監(jiān)測作業(yè)場所有害氣體濃度。當(dāng)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,立即停止作業(yè)。安監(jiān)員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點(diǎn)周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實(shí)情況。攜帶火種人員入井和升井都必須向井口檢身人員匯報火種(只允許使用火柴)使用情況。
第十六條 嚴(yán)禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道,帶電設(shè)備以及正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)械上進(jìn)行電氣焊。
第十七條 進(jìn)入設(shè)備或容器內(nèi)部作業(yè)時,施焊人員要穿干燥工作服和絕緣鞋,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。禁止將泄露乙炔氣的焊炬、割炬攜帶到設(shè)備內(nèi)和容器內(nèi),以防混合氣體遇明火爆炸。
第十八條 電氣焊設(shè)備及工具必須完好、絕緣良好。焊機(jī)外殼必須接地,必須雙線作業(yè)。
第十九條 電氣焊作業(yè)時,應(yīng)在工作地點(diǎn)及其附近設(shè)置不燃性材料接受火星、焊渣等高溫物品,并及時撲滅明火。
第二十條 電氣焊工作完畢或暫停時,施焊人員必須及時切斷電源、氣源。工作完畢后,作業(yè)人員必須對施工現(xiàn)場進(jìn)行徹底清理,噴灑水人員再次用水噴灑,并由焊后留守人員在工作地點(diǎn)檢查1小時,確認(rèn)無起火危險或其它異常后,方可離開作業(yè)現(xiàn)場。
第二十一條 電氣焊作業(yè)完畢后,相關(guān)設(shè)備、工具等必須全部回收并及時運(yùn)至地面存放,不得在井下存放。
第二十二條 井口房,地面煤倉內(nèi),煤倉上、下口,皮帶走廊,洗煤廠篩分破碎車間等可能有粉塵或瓦斯積聚的地方進(jìn)行電氣焊作業(yè),視同于井下作業(yè)。
第二十三條 電氣焊作業(yè)安全技術(shù)措施,要按照附件的統(tǒng)一格式和要求進(jìn)行編寫,作業(yè)完成后措施必須交由施焊地點(diǎn)所在單位安全管理部門統(tǒng)一存檔。
第二十四條 違反本制度進(jìn)行電氣焊作業(yè)時,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),要立即制止,并參照《李家壕煤礦安全處罰管理辦法》進(jìn)行處罰。
第二十五條 本制度適用于神華包頭礦業(yè)公司李家壕煤礦所屬各單位及各外委單位。
第二十六條 本制度從下發(fā)之日起執(zhí)行。
第17篇 電氣焊工防火安全制度
一、施工電氣焊操作人員必須持證上崗，禁止無證人員進(jìn)行操作。
二、特種作業(yè)操作證必須在有效期內(nèi)，操作工種必須與證件相同。
三、工作前必須到安保部開具《動火許可證》，動火證有效期為4小時，動火結(jié)束后需將動火證交回，如超過4小時需要重新開具動火證。
四、施工人員工作前必須穿戴好特種工作所需要的防護(hù)用品，施工現(xiàn)場必須配備看火人。
五、施工作業(yè)前必須檢查焊接設(shè)備的各個部件是否有漏電、漏氣現(xiàn)象，必須查看閥門壓力表等安全裝置是否靈敏可靠。
六、施工作業(yè)時，必須將施工現(xiàn)場周圍5米內(nèi)的易燃易爆物品清除。室外作業(yè)時，如遇3級以上風(fēng)立即停止施工。高空作業(yè)時，必須將施工范圍內(nèi)的易燃物品清除，并注意掉落火星。
七、施工現(xiàn)場必須配備滅火器材。（滅火器、砂子、水桶）
八、施工作業(yè)前應(yīng)檢查電焊機(jī)和金屬臺有無牢固的接地裝置。電焊機(jī)外殼必須有單獨(dú)合乎規(guī)格的接地線，接地線不得接在建筑物和各種管上。
九、電極夾鉗的手柄處絕緣必須良好，否則應(yīng)立即修理，如確實(shí)不能使用，應(yīng)進(jìn)行更換。乙炔、氧氣瓶必須分開5米以上安全距離放置，距焊接作業(yè)距離必須保持10米以上。焊接大件及加溫后的零件時，須配備兩人搬運(yùn)，焊接時應(yīng)擺放穩(wěn)固，以防倒塌或墜落傷人。
十、作業(yè)前必須查看乙炔防回管裝置，焊接中發(fā)生回火時，應(yīng)立即關(guān)閉乙炔和氧氣開關(guān)，應(yīng)先關(guān)乙炔后關(guān)氧氣，并立即檢查，查找回火原因。
十一、氧氣瓶離開焊接地點(diǎn)距離不得少于五米，氧瓶必須豎直存放置牢固，以免碰倒爆炸傷人。
十二、禁止對油漆桶、油桶等易燃易爆物品進(jìn)行切割作業(yè)。
十三、工作完畢后，檢查焊接地點(diǎn)有無火星遺留，并清理電焊機(jī)衛(wèi)生，搞好安全文明生產(chǎn)。
第18篇 電、氣焊割防火安全管理制度
1加強(qiáng)對電、氣焊作業(yè)人員的防火安全教育,增強(qiáng)安全作業(yè)的責(zé)任心,建立和健全操作規(guī)程。
2焊工應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn),掌握焊割安全技術(shù),并經(jīng)過考試合格后,方準(zhǔn)獨(dú)立操作。
3嚴(yán)格對電氣焊設(shè)備的管理,不準(zhǔn)非電氣焊作業(yè)人員進(jìn)行電、氣焊操作。
4焊割前應(yīng)經(jīng)本單位消防或保衛(wèi)、安全技術(shù)部門檢查批準(zhǔn)后方可作業(yè)。
5焊割作業(yè)要選擇安全地點(diǎn)與易燃易爆車間、倉庫、堆垛等保持一定的安全距離,對正在生產(chǎn)易燃易爆產(chǎn)品設(shè)備裝置、容器和周邊更應(yīng)保持一定的安全距離,消防作業(yè)點(diǎn)周圍和上、下方的可燃物,在不能清除時,應(yīng)采取噴水、蓋石棉板等可靠的安全措施,加以保護(hù)。
6風(fēng)天焊割時,要設(shè)置風(fēng)檔。
7盛過或盛有易燃、可燃液體或者化學(xué)危險物品、容器和設(shè)備在處于危險狀態(tài)時,不得進(jìn)行焊割,必須經(jīng)過蒸氣洗通風(fēng)和氣體分析后,驗(yàn)證確無爆炸危險時才能進(jìn)行,如焊割輸送管道時,應(yīng)將與之相連管線拆卸隔離方可作業(yè)。
8嚴(yán)禁在有可然蒸氣氣體或者粉塵的爆炸危險性場所焊割在簡易建筑和易燃、可然物質(zhì)儲存加工等有火災(zāi)危險性場所,一般不得進(jìn)行焊割,必要時,須經(jīng)公安消防部門審批,并采取嚴(yán)密措施后方可操作。
9不得使用有毛病的焊割工具,電焊導(dǎo)線殘破時應(yīng)及時更換或修理,電焊導(dǎo)線不要與裝有氣體的氣瓶接觸,也不要與氣焊的軟管或氣體的導(dǎo)管放在一起,不能利用與易燃易爆生產(chǎn)設(shè)備有聯(lián)系的金屬體作為電、焊接地油脂或沾油物品,禁止與氧氣瓶導(dǎo)管、軟管等接觸。
10焊接工點(diǎn)火前要遵守操作程序,焊割結(jié)束或焊工離開現(xiàn)場時,必須切斷電源,氣源并仔細(xì)檢查現(xiàn)場,消除隱患,特別是焊割與可燃材料直接接觸的金屬構(gòu)件在作業(yè)結(jié)束后,必須專人看守一段時間,檢查確認(rèn)無危險時方可離開。
11焊割現(xiàn)場必須配備滅火器材,在重點(diǎn)部位進(jìn)行焊割作業(yè)時,應(yīng)有專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。
第19篇 氣焊安全制度
(1) 乙炔瓶室嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁使用明火，電燈應(yīng)接防暴式的，開關(guān)設(shè)在室外。
(2) 乙炔瓶要安裝回火安全器和防爆卸壓裝置，膠管不得破損漏氣。
(3) 使用多只焊槍時，除總罐裝有回火安全器外，每只槍都要分別安裝一個回火安全器，兩只以上的槍不得使用一個回火安全器。
(4) 檢查漏氣時，用肥皂水，禁止使用明火試漏。
(5) 乙炔瓶與一切明火包括焊槍的距離不得小于10米，距離氧氣瓶不得小于5米，如在室內(nèi)，乙炔瓶、氧氣瓶和焊槍均應(yīng)分開。
(6) 氧氣瓶要安裝高、低氣壓表，不得接近熱源接觸油脂，夏季不得在日光下曝曬，搬運(yùn)時嚴(yán)禁滾動、撞擊。
(7) 乙炔瓶與氧氣瓶不得在高壓線下操作。
(8) 氣焊完畢后，要清理現(xiàn)場余火。
