- 目錄
1. 電氣焊操作規(guī)定
2. 安全管理規(guī)定
3. 設(shè)備維護與檢查
4. 應(yīng)急處理程序
5. 培訓與考核制度
6. 責任追究機制
包括哪些方面
1. 作業(yè)人員資質(zhì)與培訓
2. 作業(yè)環(huán)境安全評估
3. 電氣焊設(shè)備的選型與使用
4. 焊接過程監(jiān)控
5. 火災(zāi)預防與控制
6. 事故報告與調(diào)查
重要性
井下電氣焊作業(yè)是礦產(chǎn)開采過程中不可或缺的一環(huán)，但其潛在的風險不容忽視。不規(guī)范的操作可能導致火災(zāi)、爆炸等嚴重事故，威脅工人生命安全，影響生產(chǎn)效率，甚至造成重大財產(chǎn)損失。因此，建立健全井下電氣焊管理制度，確保作業(yè)安全，是保障礦山穩(wěn)定運行的關(guān)鍵。
方案
1. 電氣焊操作規(guī)定：所有電氣焊作業(yè)人員必須持證上崗，嚴格遵守操作規(guī)程，禁止未經(jīng)許可的焊接行為。作業(yè)前需進行氣體檢測，確認無易燃易爆氣體存在，確保通風良好。
2. 安全管理規(guī)定：設(shè)立專職安全監(jiān)督員，對作業(yè)現(xiàn)場進行實時監(jiān)控。作業(yè)區(qū)域應(yīng)配備消防器材，嚴格執(zhí)行動火審批制度，確保安全措施到位。
3. 設(shè)備維護與檢查：定期對電氣焊設(shè)備進行保養(yǎng)和檢測，確保設(shè)備性能良好，無漏電、短路等安全隱患。設(shè)備故障應(yīng)及時報修，不得帶病作業(yè)。
4. 應(yīng)急處理程序：制定詳細的應(yīng)急預案，包括火源控制、人員疏散、急救措施等，確保在緊急情況下能快速響應(yīng)。
5. 培訓與考核制度：定期對作業(yè)人員進行安全培訓，提高其風險識別和應(yīng)急處理能力。通過考核評價作業(yè)人員的技能水平和安全意識，不合格者不得參與電氣焊作業(yè)。
6. 責任追究機制：對違反規(guī)定的人員，根據(jù)情節(jié)輕重進行警告、罰款直至解除勞動合同等處罰。對因管理不善導致的安全事故，將追究相關(guān)管理人員的責任。
通過以上方案的實施，我們將努力創(chuàng)建一個安全、有序的井下電氣焊作業(yè)環(huán)境，確保生產(chǎn)活動的順利進行，保護員工的生命安全，促進礦山的持續(xù)健康發(fā)展。
井下電氣焊管理制度范文
第1篇 d礦煤礦井下電氣焊使用管理制度
第一章總則
第一條 為規(guī)范我礦井下電氣焊作業(yè)的使用管理,保證電氣焊作業(yè)的安全施工,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》等相關(guān)制度標準的要求,結(jié)合我礦實際情況,特制定本制度。
第二章 適用范圍
第二條 本制度適用于老石旦煤礦井下和井口房內(nèi)所有使用電氣焊作業(yè)的單位;
第三條 本制度所述電氣焊作業(yè)包括:電焊、氣焊、氣割和使用噴燈作業(yè),以下簡稱“電氣焊”。
第三章 成立電氣焊管理領(lǐng)導小組
組 長:礦 長
副組長:總工程師
成 員:生產(chǎn)礦長 安全礦長 機電礦長 通風副總 生產(chǎn)技術(shù)科通風組 生產(chǎn)技術(shù)科機電組 安健環(huán)科 生產(chǎn)指揮中心 通風隊及相關(guān)使用單位
第四章 職責劃分
第四條 施工單位負責措施的編制及現(xiàn)場實施;
第五條 生產(chǎn)技術(shù)科機電組負責電氣焊措施在分管業(yè)務(wù)范圍的審核,審核施工是否必須使用電氣焊;
第六條 生產(chǎn)技術(shù)科通風組負責電氣焊措施的審核、審批以及“一通三防”方面的技術(shù)服務(wù)工作,負責措施的登記和保存工作;
第七條 安健環(huán)科負責安排專職安檢員現(xiàn)場監(jiān)督施工措施現(xiàn)場執(zhí)行情況,是否符合措施要求,同時負責措施的登記、回收和保存工作;
第八條 調(diào)度室負責施工的組織協(xié)調(diào),同時負責措施的登記和保存工作;
第九條 通風隊負責施工現(xiàn)場瓦斯的檢查及措施執(zhí)行是否符合通風要求。
第十條 現(xiàn)場人員職責
1、施工單位操作人員負責電氣焊的現(xiàn)場施工;
2、施工單位現(xiàn)場負責人負責監(jiān)督現(xiàn)場各項措施的落實及施工組織協(xié)調(diào)工作;
3、瓦檢員負責施工現(xiàn)場瓦斯的檢查;
4、安檢員負責施工現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查工作;
5、分管礦領(lǐng)導負責現(xiàn)場管控及實施。
第五章 電氣焊使用管理規(guī)定
第十一條 井下和井口房內(nèi)不得從事電氣焊作業(yè),如果必須在井下主要硐室、主要進風井巷和井口房內(nèi)進行電氣焊作業(yè),每次必須制定專門的安全技術(shù)措施,經(jīng)相關(guān)人員進行會審、簽字后方可實施。
第十二條 地面單位在高溫、高壓、易燃、易爆等危險場所和地點進行電氣焊作業(yè)時必須制定有針對性的安全技術(shù)措施,并認真貫徹執(zhí)行,其他場所和地點應(yīng)采用常規(guī)安全措施;
第十三條 電氣焊安全技術(shù)措施必須提前一天編制,由生產(chǎn)技術(shù)科進行組織相關(guān)人員會審簽字,方可實施;一個措施只能在一個地點使用一次,嚴禁使用一個地點多次使用一份安全技術(shù)措施或一份安全技術(shù)措施中出現(xiàn)兩處(含兩處)以上的地點。
第十四條 如遇特殊情況,必須由總工程師、分管礦領(lǐng)導、當日值班礦領(lǐng)導同意后方可進行作業(yè),并將措施報送生產(chǎn)指揮中心,井下現(xiàn)場必須由當日跟班礦領(lǐng)導、安檢員、瓦斯檢查員現(xiàn)場監(jiān)督執(zhí)行。
第十五條 電氣焊安全技術(shù)措施中應(yīng)明確施工方式(電焊或氣焊)時間(計劃)、地點、作業(yè)內(nèi)容、施工單現(xiàn)場負責人(單位正職)、專職瓦斯檢查員、安檢員、施焊人員、噴灑水人員、施工作業(yè)后留守人員。
第十六條 電氣焊措施必須對現(xiàn)場環(huán)境、人員操作、監(jiān)督管理等方面危險源進行辨識,并有辨識和管控措施的記錄。
第十七條 電氣焊措施一式三份審批完畢后,在動用電、氣焊前,將電、氣焊安全技術(shù)措施必須交給生產(chǎn)技術(shù)科、生產(chǎn)指揮中心、現(xiàn)場施工負責人各一份(必須隨身攜帶入井),由分管礦領(lǐng)導現(xiàn)場組織施工人員進行貫徹學習并簽字,然后交現(xiàn)場安檢員保管,升井后交安健環(huán)科進行備案存根,如當班未施工完畢,必須交由接班的安檢員保管,升井后交安健環(huán)科進行存檔。
第十八條電焊、氣焊設(shè)備憑審批過的《電氣焊的安全技術(shù)措施》方可入井,井口把鉤工負責電焊、氣焊設(shè)備入井檢查情況,入井前的捆綁、運輸是否安全可靠,否則不得入井。
第十九條 氧氣瓶、乙炔瓶必須使用礦車運輸,嚴禁氧氣瓶、乙炔瓶同車運輸,嚴禁人、油脂、易燃、易爆物品同車運輸,輕裝輕放、綁扎牢固,防止?jié)L動。氧氣瓶、乙炔瓶必須裝設(shè)防震膠圈、防護帽,搬運前檢查防護帽是否擰緊。
第十九條 電氣焊設(shè)備入井、升井時,井口把鉤工必須進行登記,登記內(nèi)容包括:使用單位、使用地點、入井時間、升井時間。施工單位完成電焊、氣焊作業(yè)后,必須及時將電氣焊設(shè)備升井,電氣焊設(shè)備嚴禁存放在井下,現(xiàn)場安檢員責監(jiān)督,對在井下存放的電氣焊設(shè)備的單位在早調(diào)度會上進行通報。
第二十條 有條件拆裝運輸?shù)脑O(shè)備、部件,需要動用電氣焊接維修時,不得在井下維修,必須升井進行維修。
第二十一條 設(shè)備安裝需要進行電氣焊作業(yè)時,必須在設(shè)備入井前進行,不得在井下進行電氣焊作業(yè)。
第二十二條 能夠移至全負壓通風區(qū)域進行的電氣焊作業(yè)的,必須移至全負壓通風區(qū)域進行。
第二十三條 進行電氣焊作業(yè)有可能影響到相關(guān)單位的設(shè)備、設(shè)施或場所安全時,施工單位應(yīng)在作業(yè)前以書面形式通知相關(guān)單位,做好防范措施。
第二十四條 電氣焊作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓,持證上崗;未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)。
第二十五條 電氣焊施工人員包括現(xiàn)場分管礦領(lǐng)導,施工單位正職、瓦檢員、安檢員、電鉗工以及現(xiàn)場施工人員必須攜帶便攜式瓦斯報警儀。
第二十六條 施工現(xiàn)場主要負責人(單位正職)在電氣焊開始前向生產(chǎn)指揮中心匯報現(xiàn)場情況;生產(chǎn)指揮中心應(yīng)對電氣焊作業(yè)地點附近的設(shè)備、設(shè)施運行情況進行統(tǒng)一協(xié)調(diào),以保證作業(yè)安全;電氣焊作業(yè)結(jié)束后,作業(yè)地點再次用水噴灑,并有專人在作業(yè)地點觀察1小時后無任何隱患后向匯報調(diào)度室,調(diào)度員做好記錄。
第二十七條 電氣焊作業(yè)地點必須配備消防器材;應(yīng)至少備有兩臺8kg干粉滅火器和0.2m3的滅火砂,并有可靠的滅火水管,由噴灑水人員負責噴灑水。
第二十八條 氣割使用的氧氣瓶、乙炔瓶,間距必須保持在5米以上,各類氣瓶距動火點20米以上,并且乙炔瓶必須放置在電焊、氣焊點的下風側(cè),以防止乙炔瓶閥門、氣帶漏氣造成乙炔燃、爆等事故,否則不得作業(yè)。
第二十九條 電氣焊設(shè)備必須完好;各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等完好可靠,氣割用具、氣帶接頭連接處使用專用卡子并固定可靠;嚴禁沾染油脂;電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機外殼接地必須良好,使用專用的焊鉗線、接地線,嚴禁使用其他電纜代替,否則不得作業(yè)。。
第三十條 電氣焊作業(yè)前及作業(yè)過程中,瓦斯檢查員必須全程監(jiān)測作業(yè)場所有害氣體濃度,當瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,立即停止作業(yè);只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)瓦斯不超過0.5%時方可進行作業(yè);現(xiàn)場跟班領(lǐng)導、安檢員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實情況。
第三十一條 電氣焊作業(yè)時,設(shè)備及工具必須完好、絕緣良好,應(yīng)在電氣焊物件的下方用不燃性材料鋪設(shè)接受火星,焊后及時用水熄滅火星。
第三十二條電氣焊工作完畢或暫停時,施焊人員必須及時切斷電源、氣源,現(xiàn)場施工負責人(正職)必須將停工原因匯報生產(chǎn)指揮中心。
第三十三條電氣焊作業(yè)完畢后,相關(guān)設(shè)備、工具等必須全部回收并安排專人專車運送至地面存放,嚴禁使用皮帶運輸、繩索捆綁拖拽和其他不符合規(guī)定的運送方式運輸。
第六章 電氣焊審批
第三十四條 井下動用電焊、氣焊作業(yè)必須嚴格執(zhí)行電焊、氣焊項目審批制度,電焊、氣焊申請單位是電焊、氣焊項目的安全責任主體,全面負責電焊、氣焊項目的安全管理工作;《井下電焊、氣焊措施》必須由礦生產(chǎn)指揮中心、生產(chǎn)技術(shù)科、安健環(huán)科、通風隊審查,由通風副總、機電副總、機電礦長、安全礦長、礦總工程師、礦長審批。
第三十五條 審批程序如下:
1、施工單位:區(qū)隊隊長負責《電氣焊的安全技術(shù)措施》相關(guān)業(yè)務(wù)內(nèi)容進行核查,明確電氣焊時間、地點、作業(yè)人員。
2、生產(chǎn)技術(shù)科:負責《電氣焊的安全技術(shù)措施》相關(guān)業(yè)務(wù)內(nèi)容進行審查。
3、生產(chǎn)指揮中心:負責動用電氣焊作業(yè)是否符合礦井的安全生產(chǎn)要求進行審查。
4、通風隊:負責電氣焊地點環(huán)境條件是否安全可靠進行審查。
5、安健環(huán)科:負責《電氣焊的安全技術(shù)措施》的落實進行審查。
6、分管領(lǐng)導:根據(jù)礦領(lǐng)導責任分工,負責是否必須在井下電氣焊作業(yè)審批。
7、總工程師:負責是否必須在井下電氣焊及電氣焊地點環(huán)境條件是否安全可靠審批。
8、 礦長:負責《電氣焊的安全技術(shù)措施》進行最終審批。
第三十六條 使用電氣焊的單位必須提前一天編制、審批符合現(xiàn)場實際的安全技術(shù)措施,并在礦下午生產(chǎn)平衡協(xié)調(diào)會上進行審批。特殊情況(如夜班設(shè)備出現(xiàn)問題,確實需要動電、氣焊)進行電焊、氣焊作業(yè)時,按程序編制、審批電、氣焊的安全技術(shù)措施。
第三十七條 安全技術(shù)措施結(jié)合現(xiàn)場實際情況,按照工作任務(wù)的每項程序進行編制,并依據(jù)風險類型的不同和管理對象編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
第三十八條《電氣焊的安全技術(shù)措施》一式3份,施工單位審批完電氣焊措施后,在動用電氣焊前,將電氣焊安全技術(shù)措施必須交給生產(chǎn)技術(shù)科一份、生產(chǎn)指揮中心一份、現(xiàn)場施工負責人一份(必須隨身攜帶入井),現(xiàn)場組織施工人員進行貫徹學習并簽字,然后交現(xiàn)場安檢員保管,升井后交安健環(huán)科進行備案存根,如當班未施工完畢,必須交由接班的安檢員保管,升井后交安健環(huán)科進行備案存根。
第三十九條 嚴格執(zhí)行“一焊一審批”原則,一個作業(yè)地點必須有一份《電氣焊的安全技術(shù)措施》, 現(xiàn)場實際施工內(nèi)容必須與《電氣焊的安全技術(shù)措施》的內(nèi)容相符,嚴禁一個地點多次使用一份安全技術(shù)措施或一份安全技術(shù)措施中出現(xiàn)兩處(含兩處)以上的地點。
第七章 監(jiān)督考核
第四十條 井下無措施使用電氣焊作業(yè)時,施工單位主要負責人在晨會上做檢查并對其考核5000元,產(chǎn)生嚴重后果的按事故進行嚴肅追查處理。
第四十一條 一個措施只能在一個地點使用一次,若出現(xiàn)一個地點多次使用一份安全技術(shù)措施或一份安全技術(shù)措施中出現(xiàn)兩處(含兩處)以上的地點的措施,對單位主要領(lǐng)導考核5000元,對未編制措施的技術(shù)員考核2000元。
第四十二條 電氣焊措施審批完畢后,未及時報送生產(chǎn)指揮中心和生產(chǎn)技術(shù)科對單位編制措施人員每次考核200元。
第四十三條 氧氣瓶、乙炔瓶必須使用礦車運輸,嚴禁氧氣瓶、乙炔瓶同車運輸,不得同人、油脂、易燃、易爆物品同車運輸,輕裝輕放、綁扎牢固,防止?jié)L動。氧氣瓶、乙炔瓶必須裝設(shè)防震膠圈、防護帽,搬運前檢查防護帽是否擰緊,發(fā)現(xiàn)一處不符合規(guī)定對責任人每次考核200元。
第四十四條 井下存放電氣焊設(shè)備(電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶)或違反電氣焊設(shè)備運輸?shù)囊?guī)定,發(fā)現(xiàn)一次對相關(guān)單位的主要負責人考核3000元。
第四十五條 電氣焊作業(yè)人員未持證上崗或相關(guān)人員未按規(guī)定佩戴瓦斯便攜式,對責任人每次考核1000元。
第四十六條 施工單位主要負責人(單位正職)、現(xiàn)場安檢員、瓦斯檢查員在電氣焊開始前未向調(diào)度室匯報現(xiàn)場情況或施工時不在現(xiàn)場監(jiān)護、電氣焊作業(yè)前、后未對作業(yè)地點灑水降塵、電、氣焊作業(yè)地點未配備消防器材。對施工單位主要負責人(單位正職)現(xiàn)場安檢員、瓦斯檢查員每次考核500元。
第四十七條 氣割使用的氧氣瓶、乙炔瓶,間距不足5米以上的對責任人每次考核500元。
第四十八條 電氣焊措施的審批必須按程序進行審批,不按程序進行審批的對責任人每次考核200元。
第四十九條 電氣焊措施必須有計劃的審批,因提前一天審批,未提前一天審批電氣焊措施,當天審批當天的電氣焊措施的對責任單位主要負責人每次考核500元。
第五十條 電焊、氣焊措施審批人員簽字不全嚴禁作業(yè),發(fā)現(xiàn)一次對責任人考核200元。
第八章 附則
第五十一條 本制度由老石旦煤礦生產(chǎn)技術(shù)科負責解釋。
第五十二條 本制度自復工之日起執(zhí)行,原《老石旦煤礦電氣焊管理制度》廢止。
第2篇 煤礦井下電氣焊使用管理制度
第一章總則
第一條 為規(guī)范我礦井下電氣焊作業(yè)的使用管理，保證電氣焊作業(yè)的安全施工，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》等相關(guān)制度標準的要求，結(jié)合我礦實際情況，特制定本制度。
第二章 適用范圍
第二條 本制度適用于老石旦煤礦井下和井口房內(nèi)所有使用電氣焊作業(yè)的單位；
第三條 本制度所述電氣焊作業(yè)包括：電焊、氣焊、氣割和使用噴燈作業(yè)，以下簡稱“電氣焊”。
第三章? 成立電氣焊管理領(lǐng)導小組
組? 長：礦? 長
副組長：總工程師
成? 員：生產(chǎn)礦長? 安全礦長? 機電礦長? 通風副總? 生產(chǎn)技術(shù)科通風組?? 生產(chǎn)技術(shù)科機電組? 安健環(huán)科?? 生產(chǎn)指揮中心?? 通風隊及相關(guān)使用單位
第四章 職責劃分
第四條 施工單位負責措施的編制及現(xiàn)場實施；
第五條 生產(chǎn)技術(shù)科機電組負責電氣焊措施在分管業(yè)務(wù)范圍的審核，審核施工是否必須使用電氣焊；
第六條 生產(chǎn)技術(shù)科通風組負責電氣焊措施的審核、審批以及“一通三防”方面的技術(shù)服務(wù)工作，負責措施的登記和保存工作；
第七條 安健環(huán)科負責安排專職安檢員現(xiàn)場監(jiān)督施工措施現(xiàn)場執(zhí)行情況，是否符合措施要求，同時負責措施的登記、回收和保存工作；
第八條 調(diào)度室負責施工的組織協(xié)調(diào)，同時負責措施的登記和保存工作；
第九條 通風隊負責施工現(xiàn)場瓦斯的檢查及措施執(zhí)行是否符合通風要求。
第十條 現(xiàn)場人員職責
1、施工單位操作人員負責電氣焊的現(xiàn)場施工；
2、施工單位現(xiàn)場負責人負責監(jiān)督現(xiàn)場各項措施的落實及施工組織協(xié)調(diào)工作；
3、瓦檢員負責施工現(xiàn)場瓦斯的檢查；
4、安檢員負責施工現(xiàn)場的安全監(jiān)督檢查工作；
5、分管礦領(lǐng)導負責現(xiàn)場管控及實施。
第五章 電氣焊使用管理規(guī)定
第十一條 井下和井口房內(nèi)不得從事電氣焊作業(yè)，如果必須在井下主要硐室、主要進風井巷和井口房內(nèi)進行電氣焊作業(yè)，每次必須制定專門的安全技術(shù)措施，經(jīng)相關(guān)人員進行會審、簽字后方可實施。
第十二條 地面單位在高溫、高壓、易燃、易爆等危險場所和地點進行電氣焊作業(yè)時必須制定有針對性的安全技術(shù)措施，并認真貫徹執(zhí)行，其他場所和地點應(yīng)采用常規(guī)安全措施；
第十三條 電氣焊安全技術(shù)措施必須提前一天編制，由生產(chǎn)技術(shù)科進行組織相關(guān)人員會審簽字，方可實施；一個措施只能在一個地點使用一次，嚴禁使用一個地點多次使用一份安全技術(shù)措施或一份安全技術(shù)措施中出現(xiàn)兩處（含兩處）以上的地點。
第十四條 如遇特殊情況，必須由總工程師、分管礦領(lǐng)導、當日值班礦領(lǐng)導同意后方可進行作業(yè)，并將措施報送生產(chǎn)指揮中心，井下現(xiàn)場必須由當日跟班礦領(lǐng)導、安檢員、瓦斯檢查員現(xiàn)場監(jiān)督執(zhí)行。
第十五條 電氣焊安全技術(shù)措施中應(yīng)明確施工方式（電焊或氣焊）時間（計劃）、地點、作業(yè)內(nèi)容、施工單現(xiàn)場負責人（單位正職）、專職瓦斯檢查員、安檢員、施焊人員、噴灑水人員、施工作業(yè)后留守人員。
第十六條 電氣焊措施必須對現(xiàn)場環(huán)境、人員操作、監(jiān)督管理等方面危險源進行辨識，并有辨識和管控措施的記錄。
第十七條 電氣焊措施一式三份審批完畢后，在動用電、氣焊前，將電、氣焊安全技術(shù)措施必須交給生產(chǎn)技術(shù)科、生產(chǎn)指揮中心、現(xiàn)場施工負責人各一份（必須隨身攜帶入井），由分管礦領(lǐng)導現(xiàn)場組織施工人員進行貫徹學習并簽字，然后交現(xiàn)場安檢員保管，升井后交安健環(huán)科進行備案存根，如當班未施工完畢，必須交由接班的安檢員保管，升井后交安健環(huán)科進行存檔。
第十八條電焊、氣焊設(shè)備憑審批過的《電氣焊的安全技術(shù)措施》方可入井，井口把鉤工負責電焊、氣焊設(shè)備入井檢查情況，入井前的捆綁、運輸是否安全可靠，否則不得入井。
第十九條 氧氣瓶、乙炔瓶必須使用礦車運輸，嚴禁氧氣瓶、乙炔瓶同車運輸，嚴禁人、油脂、易燃、易爆物品同車運輸，輕裝輕放、綁扎牢固，防止?jié)L動。氧氣瓶、乙炔瓶必須裝設(shè)防震膠圈、防護帽，搬運前檢查防護帽是否擰緊。
第十九條 電氣焊設(shè)備入井、升井時，井口把鉤工必須進行登記，登記內(nèi)容包括：使用單位、使用地點、入井時間、升井時間。施工單位完成電焊、氣焊作業(yè)后，必須及時將電氣焊設(shè)備升井，電氣焊設(shè)備嚴禁存放在井下，現(xiàn)場安檢員責監(jiān)督，對在井下存放的電氣焊設(shè)備的單位在早調(diào)度會上進行通報。
第二十條 有條件拆裝運輸?shù)脑O(shè)備、部件，需要動用電氣焊接維修時，不得在井下維修，必須升井進行維修。
第二十一條 設(shè)備安裝需要進行電氣焊作業(yè)時，必須在設(shè)備入井前進行，不得在井下進行電氣焊作業(yè)。
第二十二條 能夠移至全負壓通風區(qū)域進行的電氣焊作業(yè)的，必須移至全負壓通風區(qū)域進行。
第二十三條 進行電氣焊作業(yè)有可能影響到相關(guān)單位的設(shè)備、設(shè)施或場所安全時，施工單位應(yīng)在作業(yè)前以書面形式通知相關(guān)單位，做好防范措施。
第二十四條 電氣焊作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓，持證上崗；未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)。
第二十五條 電氣焊施工人員包括現(xiàn)場分管礦領(lǐng)導，施工單位正職、瓦檢員、安檢員、電鉗工以及現(xiàn)場施工人員必須攜帶便攜式瓦斯報警儀。
第二十六條 施工現(xiàn)場主要負責人（單位正職）在電氣焊開始前向生產(chǎn)指揮中心匯報現(xiàn)場情況；生產(chǎn)指揮中心應(yīng)對電氣焊作業(yè)地點附近的設(shè)備、設(shè)施運行情況進行統(tǒng)一協(xié)調(diào)，以保證作業(yè)安全；電氣焊作業(yè)結(jié)束后，作業(yè)地點再次用水噴灑，并有專人在作業(yè)地點觀察1小時后無任何隱患后向匯報調(diào)度室，調(diào)度員做好記錄。
第二十七條 電氣焊作業(yè)地點必須配備消防器材；應(yīng)至少備有兩臺8kg干粉滅火器和0.2m3的滅火砂，并有可靠的滅火水管，由噴灑水人員負責噴灑水。
第二十八條 氣割使用的氧氣瓶、乙炔瓶，間距必須保持在5米以上，各類氣瓶距動火點20米以上，并且乙炔瓶必須放置在電焊、氣焊點的下風側(cè)，以防止乙炔瓶閥門、氣帶漏氣造成乙炔燃、爆等事故，否則不得作業(yè)。
第二十九條 電氣焊設(shè)備必須完好；各種氣瓶連接處、膠管接頭、減壓器等完好可靠，氣割用具、氣帶接頭連接處使用專用卡子并固定可靠；嚴禁沾染油脂；電焊設(shè)備及工具的絕緣和焊機外殼接地必須良好，使用專用的焊鉗線、接地線，嚴禁使用其他電纜代替，否則不得作業(yè)。。
第三十條 電氣焊作業(yè)前及作業(yè)過程中，瓦斯檢查員必須全程監(jiān)測作業(yè)場所有害氣體濃度，當瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時，立即停止作業(yè)；只有在檢查證明作業(yè)地點附近20m范圍內(nèi)瓦斯不超過0.5%時方可進行作業(yè)；現(xiàn)場跟班領(lǐng)導、安檢員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實情況。
第三十一條 電氣焊作業(yè)時，設(shè)備及工具必須完好、絕緣良好，應(yīng)在電氣焊物件的下方用不燃性材料鋪設(shè)接受火星，焊后及時用水熄滅火星。
第三十二條電氣焊工作完畢或暫停時，施焊人員必須及時切斷電源、氣源，現(xiàn)場施工負責人（正職）必須將停工原因匯報生產(chǎn)指揮中心。
第三十三條電氣焊作業(yè)完畢后，相關(guān)設(shè)備、工具等必須全部回收并安排專人專車運送至地面存放，嚴禁使用皮帶運輸、繩索捆綁拖拽和其他不符合規(guī)定的運送方式運輸。
第六章 電氣焊審批
第三十四條 井下動用電焊、氣焊作業(yè)必須嚴格執(zhí)行電焊、氣焊項目審批制度，電焊、氣焊申請單位是電焊、氣焊項目的安全責任主體，全面負責電焊、氣焊項目的安全管理工作；《井下電焊、氣焊措施》必須由礦生產(chǎn)指揮中心、生產(chǎn)技術(shù)科、安健環(huán)科、通風隊審查，由通風副總、機電副總、機電礦長、安全礦長、礦總工程師、礦長審批。
第三十五條? 審批程序如下：
1、施工單位：區(qū)隊隊長負責《電氣焊的安全技術(shù)措施》相關(guān)業(yè)務(wù)內(nèi)容進行核查，明確電氣焊時間、地點、作業(yè)人員。
2、生產(chǎn)技術(shù)科：負責《電氣焊的安全技術(shù)措施》相關(guān)業(yè)務(wù)內(nèi)容進行審查。
3、生產(chǎn)指揮中心：負責動用電氣焊作業(yè)是否符合礦井的安全生產(chǎn)要求進行審查。
4、通風隊：負責電氣焊地點環(huán)境條件是否安全可靠進行審查。
5、安健環(huán)科：負責《電氣焊的安全技術(shù)措施》的落實進行審查。
6、分管領(lǐng)導：根據(jù)礦領(lǐng)導責任分工，負責是否必須在井下電氣焊作業(yè)審批。
7、總工程師：負責是否必須在井下電氣焊及電氣焊地點環(huán)境條件是否安全可靠審批。
8、 礦長：負責《電氣焊的安全技術(shù)措施》進行最終審批。
第三十六條? 使用電氣焊的單位必須提前一天編制、審批符合現(xiàn)場實際的安全技術(shù)措施，并在礦下午生產(chǎn)平衡協(xié)調(diào)會上進行審批。特殊情況（如夜班設(shè)備出現(xiàn)問題，確實需要動電、氣焊）進行電焊、氣焊作業(yè)時，按程序編制、審批電、氣焊的安全技術(shù)措施。
第三十七條 安全技術(shù)措施結(jié)合現(xiàn)場實際情況，按照工作任務(wù)的每項程序進行編制，并依據(jù)風險類型的不同和管理對象編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施。
第三十八條《電氣焊的安全技術(shù)措施》一式3份，施工單位審批完電氣焊措施后，在動用電氣焊前，將電氣焊安全技術(shù)措施必須交給生產(chǎn)技術(shù)科一份、生產(chǎn)指揮中心一份、現(xiàn)場施工負責人一份（必須隨身攜帶入井），現(xiàn)場組織施工人員進行貫徹學習并簽字，然后交現(xiàn)場安檢員保管，升井后交安健環(huán)科進行備案存根，如當班未施工完畢，必須交由接班的安檢員保管，升井后交安健環(huán)科進行備案存根。
第三十九條 嚴格執(zhí)行“一焊一審批”原則，一個作業(yè)地點必須有一份《電氣焊的安全技術(shù)措施》， 現(xiàn)場實際施工內(nèi)容必須與《電氣焊的安全技術(shù)措施》的內(nèi)容相符，嚴禁一個地點多次使用一份安全技術(shù)措施或一份安全技術(shù)措施中出現(xiàn)兩處（含兩處）以上的地點。
第七章 監(jiān)督考核
第四十條? 井下無措施使用電氣焊作業(yè)時，施工單位主要負責人在晨會上做檢查并對其考核5000元，產(chǎn)生嚴重后果的按事故進行嚴肅追查處理。
第四十一條 一個措施只能在一個地點使用一次，若出現(xiàn)一個地點多次使用一份安全技術(shù)措施或一份安全技術(shù)措施中出現(xiàn)兩處（含兩處）以上的地點的措施，對單位主要領(lǐng)導考核5000元，對未編制措施的技術(shù)員考核2000元。
第四十二條 電氣焊措施審批完畢后，未及時報送生產(chǎn)指揮中心和生產(chǎn)技術(shù)科對單位編制措施人員每次考核200元。
第四十三條 氧氣瓶、乙炔瓶必須使用礦車運輸，嚴禁氧氣瓶、乙炔瓶同車運輸，不得同人、油脂、易燃、易爆物品同車運輸，輕裝輕放、綁扎牢固，防止?jié)L動。氧氣瓶、乙炔瓶必須裝設(shè)防震膠圈、防護帽，搬運前檢查防護帽是否擰緊，發(fā)現(xiàn)一處不符合規(guī)定對責任人每次考核200元。
第四十四條 井下存放電氣焊設(shè)備（電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶）或違反電氣焊設(shè)備運輸?shù)囊?guī)定，發(fā)現(xiàn)一次對相關(guān)單位的主要負責人考核3000元。
第四十五條 電氣焊作業(yè)人員未持證上崗或相關(guān)人員未按規(guī)定佩戴瓦斯便攜式，對責任人每次考核1000元。
第四十六條 施工單位主要負責人（單位正職）、現(xiàn)場安檢員、瓦斯檢查員在電氣焊開始前未向調(diào)度室匯報現(xiàn)場情況或施工時不在現(xiàn)場監(jiān)護、電氣焊作業(yè)前、后未對作業(yè)地點灑水降塵、電、氣焊作業(yè)地點未配備消防器材。對施工單位主要負責人（單位正職）現(xiàn)場安檢員、瓦斯檢查員每次考核500元。
第四十七條 氣割使用的氧氣瓶、乙炔瓶，間距不足5米以上的對責任人每次考核500元。
第四十八條? 電氣焊措施的審批必須按程序進行審批，不按程序進行審批的對責任人每次考核200元。
第四十九條 電氣焊措施必須有計劃的審批，因提前一天審批，未提前一天審批電氣焊措施，當天審批當天的電氣焊措施的對責任單位主要負責人每次考核500元。
第五十條? 電焊、氣焊措施審批人員簽字不全嚴禁作業(yè)，發(fā)現(xiàn)一次對責任人考核200元。
第八章? 附則
第五十一條 本制度由老石旦煤礦生產(chǎn)技術(shù)科負責解釋。
第五十二條 本制度自復工之日起執(zhí)行，原《老石旦煤礦電氣焊管理制度》廢止。
第3篇 井下電氣焊作業(yè)管理制度
為了保證礦井安全生產(chǎn),防止井下使用電焊、氣焊、氣割和噴燈焊接(以下簡稱電氣焊)作業(yè)引發(fā)事故,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》相關(guān)規(guī)定,制定本制度。
1.有條件拆裝運輸?shù)脑O(shè)備,部件需要電氣焊維修時,必須升井維修,不得在井下進行電氣焊作業(yè)。
2.設(shè)備安裝需要電氣焊作業(yè)時,必須在設(shè)備入井前作業(yè),不得在井下進行電氣焊作業(yè)。
3.井下需電氣焊作業(yè)時,必須制定詳細的安全技術(shù)措施,措施中應(yīng)明確施工時間(計劃)、地點、作業(yè)內(nèi)容、現(xiàn)場負責人、專職瓦斯檢查員、安檢員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員和攜帶火種人員。
4.礦井電氣焊安全技術(shù)措施必須經(jīng)機電運輸部、通風滅火部、生產(chǎn)技術(shù)部、安全管理部等部門和總工程師、公司經(jīng)理共同審批后方可執(zhí)行,并有專職瓦檢員、安檢員及現(xiàn)場跟班負責人監(jiān)督檢查措施落實。
5.一個電氣焊措施只能在一個地點使用一次,嚴禁一個措施多次使用或套用。
6.能夠移至全風壓進風風流區(qū)域進行的電氣焊作業(yè),必須移至全風壓進風風流區(qū)域作業(yè)。
7.進行電氣焊作業(yè)有可能影響到相關(guān)聯(lián)單位的設(shè)備、設(shè)施或場所安全時,調(diào)度室要在作業(yè)前通知關(guān)聯(lián)單位,以便做好防范措施。
8.電氣焊作業(yè)人員必須經(jīng)過專門培訓,持證上崗,未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)。
9.電氣焊作業(yè)前,作業(yè)現(xiàn)場負責人應(yīng)組織有關(guān)作業(yè)人員學習已審批過的安全技術(shù)措施,并簽字留查。
10.電氣焊作業(yè)前,施工單位必須到調(diào)度室登記,調(diào)度人員要對電氣焊作業(yè)地點附近的設(shè)備、設(shè)施狀態(tài)進行統(tǒng)一協(xié)調(diào),以保證作業(yè)安全。
11.作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施,現(xiàn)場負責人、瓦斯檢查員、安檢員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、攜帶火種人員、作業(yè)時間、地點、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對應(yīng),以上任何一項發(fā)生變化時,必須重新審批措施。
12.電氣焊作業(yè)地點必須配備消防器材,至少備有兩具8kg干粉滅火器和0.2m3的滅火砂,并有可靠的滅火水管,由噴灑水人員負責噴灑水和管理滅火器材。
13.電氣焊設(shè)備及工具必須完好,絕緣良好,焊機外殼必須接地。
14.電氣焊作業(yè)前及作業(yè)過程中,瓦斯檢查員必須全程監(jiān)測作業(yè)場所有害氣體濃度,當瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,立即停止作業(yè)。安檢員必須全程監(jiān)督檢查施焊地點周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實情況。攜帶火種人員入井和升井都必須向井口檢身人員匯報火種(只允許使用火柴)使用情況。
15.嚴禁在有壓力液體或壓力氣體的容器、管道及帶電設(shè)備和正在運轉(zhuǎn)的機械上進行電氣焊作業(yè)。
16.電氣焊作業(yè)時,要在工作地點及其附近備用一定數(shù)量的不燃性材料,以便接收火星、焊渣等高溫物品。
17.電氣焊工作完畢或暫停時,施焊人員必須及時切斷電源、氣源。工作完畢后,作業(yè)人員必須徹底清理施工現(xiàn)場,噴灑水人員再次用水噴灑,并由焊后留守人員在工作地點檢查1小時,確認無起火危險或其它異常,匯報調(diào)度室后方可離開作業(yè)現(xiàn)場。調(diào)度員要做好記錄。
18.電氣焊作業(yè)完畢后,相關(guān)設(shè)備、工具等必須全部回收并及時運至地面存放,嚴禁在井下存放。
19.井口房、地面煤倉內(nèi)、煤倉上、下口、皮帶巷、選煤廠篩分破碎車間等可能有粉塵或瓦斯積聚的地點進行電氣焊作業(yè),視同于井下作業(yè)。
20. 作業(yè)完成后,電氣焊安全技術(shù)措施必須由施焊單位和安全管理部存檔。
21.違反本制度進行電氣焊作業(yè)時,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)要立即制止,并按照以下規(guī)定嚴肅追究相關(guān)人員責任:
⑴沒有審批作業(yè)單私自開焊的,給施工單位罰款5000元,給施工單位負責人罰款1000元。
⑵未按本制度規(guī)定審批作業(yè)單的人員,每人每次罰款400元。
22.本制度適用于公司所屬施工的所有單位。
23.本制度自下發(fā)之日起施行。
