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井下設(shè)備安裝驗(yàn)收移交制度匯編(20篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):80

井下設(shè)備安裝驗(yàn)收移交制度

有哪些

井下設(shè)備安裝驗(yàn)收移交制度主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與安裝:確保設(shè)備符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量合格,并正確安裝在預(yù)定位置。

2. 驗(yàn)收流程:由專業(yè)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行功能測(cè)試,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常,無安全隱患。

3. 文檔整理:收集并整理所有相關(guān)的技術(shù)資料、安裝記錄和測(cè)試報(bào)告。

4. 移交手續(xù):完成所有檢查后,正式將設(shè)備移交給井下作業(yè)部門。

內(nèi)容是什么

在設(shè)備準(zhǔn)備與安裝階段,需嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)規(guī)范進(jìn)行,確保設(shè)備的穩(wěn)固性和安全性。驗(yàn)收流程中,不僅檢查設(shè)備的基本功能,還要進(jìn)行耐壓、防爆等專項(xiàng)測(cè)試,確保在井下復(fù)雜環(huán)境中穩(wěn)定運(yùn)行。文檔整理工作至關(guān)重要,它包括設(shè)備出廠證明、安裝手冊(cè)、調(diào)試報(bào)告等,為后期維護(hù)提供依據(jù)。移交手續(xù)需雙方簽字確認(rèn),明確責(zé)任歸屬。

規(guī)范

執(zhí)行井下設(shè)備安裝驗(yàn)收移交制度時(shí),應(yīng)遵守以下規(guī)范:

- 設(shè)備安裝必須由具備資質(zhì)的人員進(jìn)行,遵循相關(guān)安全規(guī)定。 - 驗(yàn)收過程應(yīng)公正、透明,任何不合格項(xiàng)都應(yīng)詳細(xì)記錄并及時(shí)處理。 - 所有文檔應(yīng)妥善保管,便于日后查閱和追溯。 - 移交時(shí),接收方需對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查,理解其操作和維護(hù)要求。

重要性

井下設(shè)備安裝驗(yàn)收移交制度的嚴(yán)格執(zhí)行,對(duì)于保障煤礦生產(chǎn)安全、提高工作效率具有重要意義。它確保了設(shè)備的質(zhì)量和性能,防止因設(shè)備問題引發(fā)的事故。完善的文檔記錄有助于設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng),減少故障發(fā)生,延長設(shè)備使用壽命。此外,明確的責(zé)任劃分也有助于提升管理效率,促進(jìn)井下作業(yè)的順利進(jìn)行。

井下設(shè)備安裝驗(yàn)收移交制度范文

第1篇 井下設(shè)備安裝驗(yàn)收移交制度

1、井下所有設(shè)備要安裝必須嚴(yán)格按照《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》,《機(jī)電運(yùn)輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》和《機(jī)電設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行安裝驗(yàn)收移交。

2、安裝單位接到安裝任務(wù)后,嚴(yán)格按要求和有關(guān)規(guī)定組織安裝,按期完成安裝任務(wù)。

3、皮帶,溜子等大型設(shè)備安裝過程中, 機(jī)電必須現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督安裝質(zhì)量、指導(dǎo)安裝,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。

4、安裝好的設(shè)備,由機(jī)電組織安裝和使用單位的有關(guān)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收,所查出問題由安裝單位限期整改完善,整改合格后,再進(jìn)行驗(yàn)收,并且由三方在現(xiàn)場(chǎng)辦理移交手續(xù),并簽字后投入使用。

5、安裝單位的安裝工程結(jié)束后,送電試車前,必須檢查電氣設(shè)備不失爆,供電系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)要求,一切無誤后,方可送電試車。

6、獎(jiǎng)罰規(guī)定:

(1)安裝單位未按要求時(shí)間完成任務(wù)的,超期一天罰100—500元。

(2)安裝單位未按整改時(shí)間要求完成整改任務(wù)的,超期一天加罰50-100元。

(3)安裝完工工程, 機(jī)電(業(yè)務(wù)管理部門)必須及時(shí)組織安裝和驗(yàn)收移交工作,無故不參加者每次罰款責(zé)任人100元。

(4)安裝單位按期完成任務(wù)達(dá)到設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范要求的,結(jié)合具體情況,可以給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。

第2篇 井下電氣設(shè)備定期實(shí)驗(yàn)制度

井下所有供電設(shè)備應(yīng)按規(guī)定及實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),由供電組負(fù)責(zé)定期試驗(yàn),并作好記錄。

一、 壓器、高壓電纜,每年春季、汛期來臨之前進(jìn)行負(fù)責(zé)定期試驗(yàn),并搖測(cè)絕緣。

二、 高防開關(guān)繼保整定每年試驗(yàn)一次,負(fù)荷變化時(shí),應(yīng)隨時(shí)整定。

三、 進(jìn)行所有高壓電氣設(shè)備(包括變壓器、電機(jī)、電纜、開關(guān)柜等)每年5月份必須進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)。

四、 檢漏繼電器定期試驗(yàn):

1. 檢漏繼電器每班必須進(jìn)行人工漏電試驗(yàn)一次;

2. 對(duì)網(wǎng)絡(luò)電容電流的補(bǔ)償,每周進(jìn)行1-3次試驗(yàn);

3. 遠(yuǎn)方人工漏電試驗(yàn),每月必須進(jìn)行一次。

五、 低防開關(guān)隨負(fù)荷變化隨時(shí)整定。

第3篇 井下機(jī)電設(shè)備及膠帶機(jī)走動(dòng)巡查管理制度

一、井下帶式輸送機(jī)巡查管理制度

(一)井下現(xiàn)有使用帶式輸送機(jī)43部,其中1.4米帶式輸送機(jī)2部,1.2米帶式輸送機(jī)5部,1米帶式輸送機(jī)3部,800毫米帶式輸送機(jī)28部,自制簡(jiǎn)易帶式輸送機(jī)5部。

(二)責(zé)任劃分和帶式輸送機(jī)明細(xì)表:

井下各巷道使用帶式輸送機(jī)明細(xì)表
開拓一隊(duì)
序號(hào)所在巷道名稱帶式輸送機(jī)類型
1中央盤區(qū)千米鉆機(jī)巷第一部800毫米帶式輸送機(jī)
2第二部800毫米帶式輸送機(jī)
3第三部800毫米帶式輸送機(jī)
4第四部800毫米帶式輸送機(jī)
515117高抽巷第一部800毫米簡(jiǎn)易帶式輸送機(jī)
6第二部800毫米帶式輸送機(jī)
7第三部800毫米帶式輸送機(jī)
815117低位高抽巷第一部800毫米帶式輸送機(jī)
9第二部800毫米帶式輸送機(jī)
1015117回風(fēng)巷800毫米帶式輸送機(jī)
開拓二隊(duì)
序號(hào)所在巷道名稱膠帶類型
115117回風(fēng)橫貫橫貫600毫米帶式輸送機(jī)
215117回風(fēng)底抽巷第一部800毫米帶式輸送機(jī)
3第二部800毫米帶式輸送機(jī)
4第三部800毫米帶式輸送機(jī)
515117進(jìn)風(fēng)巷800毫米帶式輸送機(jī)
615117進(jìn)風(fēng)橫貫橫貫600毫米帶式輸送機(jī)
715117進(jìn)風(fēng)底抽巷第一部800毫米帶式輸送機(jī)
8第二部800毫米帶式輸送機(jī)
9北翼輔助運(yùn)輸巷底抽巷第一部800毫米帶式輸送機(jī)
10第二部800毫米簡(jiǎn)易帶式輸送機(jī)
開拓三隊(duì)
序號(hào)所在巷道名稱膠帶類型
115106高抽巷第一部800毫米帶式輸送機(jī)
2第二部800毫米帶式輸送機(jī)
3第三部800毫米帶式輸送機(jī)
415106低位高抽巷第一部800毫米簡(jiǎn)易帶式輸送機(jī)
5第二部800毫米帶式輸送機(jī)
6第三部800毫米帶式輸送機(jī)
7南一盤區(qū)帶式輸送機(jī)巷800毫米帶式輸送機(jī)
綜掘隊(duì)
序號(hào)所在巷道名稱膠帶類型
115106進(jìn)風(fēng)巷第一部800毫米帶式輸送機(jī)
2第二部800毫米帶式輸送機(jī)
315106回風(fēng)巷第一部800毫米帶式輸送機(jī)
4第二部800毫米簡(jiǎn)易帶式輸送機(jī)
5第三部800毫米帶式輸送機(jī)
綜采隊(duì)
序號(hào)所在巷道名稱膠帶類型
115116進(jìn)風(fēng)巷第一部1.2米帶式輸送機(jī)
2第二部1.2米帶式輸送機(jī)
礦建八部
序號(hào)所在巷道名稱膠帶類型
115301進(jìn)風(fēng)底抽巷1米帶式輸送機(jī)
2800毫米帶式輸送機(jī)
機(jī)電隊(duì)
序號(hào)所在巷道名稱膠帶類型
1中央盤區(qū)帶式輸送機(jī)巷中央盤區(qū)頭部1.2米帶式輸送機(jī)
2中央盤區(qū)二部1.2米帶式輸送機(jī)
3中央盤區(qū)1米帶式輸送機(jī)
4南翼帶式輸送機(jī)巷南翼1.4米帶式輸送機(jī)
5主斜井1.4米帶式輸送機(jī)
6北翼帶式輸送機(jī)巷1米帶式輸送機(jī)
7南一盤區(qū)帶式輸送機(jī)巷南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機(jī)

(三)公共區(qū)域膠帶落煤點(diǎn)衛(wèi)生責(zé)任劃分:

1、中央盤區(qū)帶式輸送機(jī)巷:

⑴綜采隊(duì)負(fù)責(zé):15116進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)巷口前20米范圍。

⑵綜掘隊(duì)負(fù)責(zé):15106進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。

⑶開拓一隊(duì)負(fù)責(zé):15117回風(fēng)系統(tǒng)巷口前、后20米范圍,中央盤區(qū)千米鉆機(jī)巷口前20米范圍。

⑷開拓二隊(duì)負(fù)責(zé):15117進(jìn)風(fēng)漏煤眼前、后20米范圍。

2、北翼帶式輸送機(jī)巷:

礦建八部981隊(duì)負(fù)責(zé):15301系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。

3、開拓二隊(duì)負(fù)責(zé):15117回風(fēng)膠帶機(jī)尾前20米范圍。

4、機(jī)電設(shè)備及帶式輸送機(jī)交接班管理制度:

(1)機(jī)電各種設(shè)備要有交接班記錄本,由各崗位工進(jìn)行交接班。

(2)交接班必須在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)交接,接班人員必須提前到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),交接班應(yīng)按《崗位責(zé)任制》和《交接班制度》內(nèi)規(guī)定的內(nèi)容和巡回檢查制度、巡回檢查規(guī)定的路線,雙方進(jìn)行檢查確認(rèn)后交接。

(3)交班人員必須將本崗位所轄機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行情況,設(shè)備潤滑、緊固情況,保護(hù)檢查試驗(yàn)情況,設(shè)備使用、五小電器、電纜完好情況和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況、工業(yè)衛(wèi)生情況與接班人詳細(xì)交接清楚,并填寫記錄。接班人經(jīng)過檢查,認(rèn)為情況屬實(shí),雙方確認(rèn)簽字后方可進(jìn)行交接離崗。

(4)有下列情況之一的,接班人有權(quán)拒絕接班。

①設(shè)備運(yùn)行情況交接不明的;

②各種安全設(shè)施及保護(hù)丟失、損壞或未記錄的;

③發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)問題,本應(yīng)處理而未處理的;

④膠帶有毛線繩或膠帶托輥有毛線繩纏繞,膠帶缺托輥,膠帶h架變形未更換,膠帶接頭扳卡未更換膠帶卡,膠帶跑偏嚴(yán)重,煤粉、淤泥、矸石等各類雜物未清理磨膠帶、磨膠帶輥的;

⑤設(shè)備和衛(wèi)生區(qū)不清理,工業(yè)衛(wèi)生差的。

(5)有下列情況之一的,交班人不得交班,應(yīng)及時(shí)匯報(bào)跟班隊(duì)長或上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。

①對(duì)于馬虎從事、不按《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》和對(duì)設(shè)備不認(rèn)真檢查的,不填寫接班檢查記錄、不簽字的;

②發(fā)現(xiàn)接班人有飲酒的;

③不是本崗位專職人員又未接到領(lǐng)導(dǎo)安排通知的。

(6)雙方交接班后,本崗位發(fā)生的一切事情均由接班人負(fù)責(zé)。

二、井下機(jī)電設(shè)備巡回檢查管理制度

(一)隊(duì)組跟班隊(duì)長和工長每班必須巡回檢查一次。

(二)隊(duì)組隊(duì)長、書記、機(jī)電隊(duì)長每三天必須巡回檢查一次。

(三)機(jī)運(yùn)部管理組:對(duì)井下煤巷每?jī)商欤瑢?duì)巖巷每三天,對(duì)無人巷道每七天必須巡回檢查一次。

(四)機(jī)運(yùn)部科級(jí)管理人員:井下生產(chǎn)巷道每月不得少于兩次巡回檢查,對(duì)井下各無人區(qū)域每月不得少于一次巡回檢查。(檢查實(shí)行下井所到巷道,上井后寫實(shí)、填表制度,管理組負(fù)責(zé)三天審核一次,如發(fā)現(xiàn)未走動(dòng)巡查過的巷道或死角,應(yīng)在生產(chǎn)碰頭會(huì)上匯報(bào),安排人員進(jìn)行巡查。)

(五)各級(jí)責(zé)任人應(yīng)對(duì)所屬管轄范圍內(nèi)的設(shè)備運(yùn)行及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況定期、定時(shí)巡查。

(六)現(xiàn)場(chǎng)巡查過程中,巡查人員應(yīng)按照《煤礦安全規(guī)程》、《設(shè)備運(yùn)行管理規(guī)定》和《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》認(rèn)真檢查,主動(dòng)向崗位操作人員了解設(shè)備運(yùn)行情況,并查看崗位運(yùn)行記錄。

(七)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)巡查過程應(yīng)當(dāng)認(rèn)真、詳細(xì)地檢查設(shè)備所屬零部件完整情況及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況,針對(duì)設(shè)備巡查情況由巡查人員負(fù)責(zé)記錄在現(xiàn)場(chǎng)交接班記錄本內(nèi)。記錄內(nèi)容包含巡查人姓名、巡查時(shí)間、巡查設(shè)備和部位、巡查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況等要素。

(八)對(duì)于作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)巡查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備運(yùn)行問題和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化問題,在上井后要進(jìn)行三定,下發(fā)責(zé)任隊(duì)組整改通知單,由責(zé)任隊(duì)組隊(duì)長簽字,定期整改。在整改落實(shí)要求中要遵循誰發(fā)現(xiàn)、誰督促隊(duì)組整改的原則,嚴(yán)格把關(guān)。

三、井下機(jī)電設(shè)備運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)具體細(xì)節(jié)及相關(guān)規(guī)定

(一)對(duì)下各類機(jī)電設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)要求:

1、帶式輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn):

(1)井下使用的帶式輸送機(jī)必須使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。

(2)井下使用的帶式輸送機(jī),必須使用綜合保護(hù),具有堆煤、防滑(低速)、跑偏、溫度、煙霧、超溫自動(dòng)灑水等功能。其現(xiàn)場(chǎng)使用安裝方法統(tǒng)一規(guī)定如下:

①堆煤保護(hù):將傳感器垂直吊掛在卸載滾筒前落煤點(diǎn)上方高于卸載滾筒300毫米~500毫米處;

②煙霧保護(hù):將傳感器安裝在距離驅(qū)動(dòng)滾筒的下風(fēng)流方向10~15米的上方,距離頂板≤300毫米;

③跑偏保護(hù):將傳感器安裝在帶式輸送機(jī)膠帶易跑偏的位置,必須一左一右,對(duì)稱垂直安裝;

④防滑保護(hù):將傳感器安裝在換向滾筒的支撐架上,安裝有干簧管的傳感器距換向滾筒端面磁鐵的距離為10-20毫米(或按產(chǎn)品說明書安裝);

⑤溫度保護(hù):將傳感器安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒的上方,裝有熱敏電阻的探頭距膠帶表面<100毫米(或按產(chǎn)品說明書安裝);

⑥自動(dòng)灑水保護(hù):灑水電磁閥,安裝在帶式輸送機(jī)灑水管路出水口的閥門處,噴頭(噴咀或引射器)安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒的上方,保證噴水時(shí)水幕能覆蓋驅(qū)動(dòng)滾筒。

(3)安裝運(yùn)行帶式輸送機(jī)的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機(jī)巷道(包括集中膠帶巷道)要全線安裝照明,其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機(jī)機(jī)頭部30米范圍內(nèi)、機(jī)尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明燈。

(4)帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處必須設(shè)置行人過橋。

(5)液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)(調(diào)速型液力偶合器不受此限),必須按規(guī)定使用合格的易熔塞、防爆片。

(6)帶式輸送機(jī)機(jī)頭部前后各20米范圍內(nèi),必須用不燃性材料支護(hù)。機(jī)頭和機(jī)尾部各有兩個(gè)滅火器、一個(gè)消防沙箱(不少于0.3立方米)、一個(gè)消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個(gè)消塵、消防水管用變頭、閥門,安排專人對(duì)采區(qū)巷道每天進(jìn)行消塵灑水一次,主要運(yùn)輸大巷每旬進(jìn)行消塵灑水一次,帶式輸送機(jī)司機(jī)每班負(fù)責(zé)對(duì)帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后30米范圍進(jìn)行消塵灑水,保持巷道清潔、無粉塵。

(7)帶式輸送機(jī)必須在機(jī)頭驅(qū)動(dòng)部加裝防護(hù)欄和噴霧裝置,機(jī)尾部加裝防護(hù)罩。

(8)帶式輸送機(jī)受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥,并確保齊全完整起到緩沖作用。

(9)井下帶式輸送機(jī)的長度超過300米,沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置,間距不大于50米。不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體。嚴(yán)禁使用易燃物或其他物件代替防跑偏裝置。

(10)煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機(jī),在距入煤倉或溜煤眼100米處,必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護(hù)欄并有醒目警示?,F(xiàn)場(chǎng)必須有處理蓬堵時(shí)人員佩戴的安全帶。

(11)所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機(jī),沿線必須安裝拉繩急停裝置,急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜,拉繩支撐點(diǎn)最大間距為5米。

(12)傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī),上運(yùn)時(shí),必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置;下運(yùn)時(shí),必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。

(13)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置,下運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動(dòng)裝置。

(14)南翼1.4米、中央盤區(qū)1.2米、南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機(jī)還必須裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。必須安裝聲光信號(hào),并全線可以進(jìn)行語音通訊,能夠在開機(jī)前發(fā)出聲音預(yù)警。

(15)主斜井強(qiáng)力帶式輸送機(jī)在機(jī)頭、機(jī)尾要安裝監(jiān)控視頻,并將監(jiān)控信號(hào)上傳到公司總調(diào)度室或膠帶集中監(jiān)控室。對(duì)硫化接頭及膠帶外觀磨損作定期檢查,檔案化管理。井下滾筒包膠、熱補(bǔ)強(qiáng)力膠帶,必須制定專項(xiàng)措施。

(16)擔(dān)任礦井主運(yùn)輸、主提升任務(wù)的強(qiáng)力帶式輸送機(jī)推廣使用膠帶強(qiáng)度在線監(jiān)測(cè)裝置。定期監(jiān)測(cè)主要滾筒軸承溫度,每年對(duì)主要滾筒軸進(jìn)行探傷,并留有記錄。

(17)帶式輸送機(jī)提升高度超過100米或傾角大于16度,必須安裝斷帶抓帶保護(hù)、膠帶在線監(jiān)控裝置、機(jī)房有應(yīng)急照明。未采取停機(jī)措施或未采取安全防護(hù)設(shè)施的強(qiáng)力帶式輸送機(jī)巷道內(nèi)嚴(yán)禁行人。

上一頁123下一頁(18)交接班時(shí)每班清理一次帶式輸送機(jī)兩側(cè)和底膠帶下的浮煤和雜物,確保膠帶與底板有足夠的間隙不發(fā)生摩擦。嚴(yán)禁在開機(jī)狀態(tài)下清理機(jī)頭或機(jī)尾滾筒周圍煤矸。嚴(yán)禁使用道木、水管、鐵道等代替清煤器。嚴(yán)禁非底運(yùn)料帶式輸送機(jī)運(yùn)輸設(shè)備、配件、材料、工具等。發(fā)現(xiàn)大塊矸石,崗位人員必須停機(jī)處理。

(19)需在帶式輸送機(jī)檢修或蹬踩工作,必須先停止輸送機(jī),并將其控制開關(guān)停電、閉鎖,按規(guī)定掛停電牌。

(20)帶式輸送機(jī)各類托輥齊全,無壞輥和短缺現(xiàn)象,上膠帶輥采用三聯(lián)輥,下膠帶輥使用二聯(lián)輥,機(jī)尾架前15米底帶全部使用直輥并設(shè)置三道清帶器,機(jī)頭卸載滾筒下要裝設(shè)清帶器,機(jī)尾15米范圍內(nèi)要裝設(shè)不少于三道清帶器。帶式輸送機(jī)要穩(wěn)、正、平、直,無跑偏現(xiàn)象,接頭無扳卡現(xiàn)象,托輥無掛毛現(xiàn)象。

2、帶式輸送機(jī)安裝、檢修、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):

安裝:

(1)機(jī)架中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合,其偏差不應(yīng)大于5毫米。

(2)機(jī)架中心線的直線度在任意25米長度內(nèi)的偏差不應(yīng)大于10毫米。

(3)中間架的寬度允許偏差為±3毫米,左右高低差不應(yīng)大于間距的5‰。

(4)組裝傳動(dòng)滾筒、改向滾筒和拉緊滾筒應(yīng)符合下列規(guī)定:

①滾筒軸線與輸送機(jī)縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于滾筒軸線長度的2‰;

②滾筒軸線的水平度不應(yīng)大于滾筒軸線長度的2‰;

③對(duì)于雙驅(qū)動(dòng)滾筒,兩滾筒軸線的平行度偏差不應(yīng)大于0.5毫米;

④滾筒裝配時(shí),軸承和軸承座油腔中應(yīng)充以鋰基潤滑脂,軸承充油量為軸承空隙的2/3,軸承座的油腔中應(yīng)充滿。

(5)絞車式拉緊裝置裝配后,其拉緊鋼絲繩與滑輪繩槽的中心線及卷筒軸線的垂直線的夾角均應(yīng)小于6°。

(6)機(jī)頭部分采用不燃性材料支護(hù),防護(hù)網(wǎng)齊全合格;機(jī)尾防護(hù)罩合格,固定牢靠;行人跨越處設(shè)置過橋。

(7)落煤點(diǎn)設(shè)置結(jié)構(gòu)合理的緩沖裝置。

(8)清掃器安裝合格,卸載滾筒處,承載段前必須安裝清掃器,清掃器要固定牢靠與膠皮接觸部位平直,接觸長度不低于膠帶寬度的85%;膠帶漲緊力適當(dāng),上膠帶跑偏不超過上托輥邊緣,下膠帶不磨膠帶架。

(9)沿線急停、防跑偏裝置、照明和綜合保護(hù)設(shè)置必須安裝,并符合標(biāo)準(zhǔn);驅(qū)動(dòng)滾筒下風(fēng)側(cè)10—15米處應(yīng)設(shè)置co傳感器,與監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng);啟動(dòng)裝置宜采用具備預(yù)警功能的裝置。

(10)對(duì)相關(guān)設(shè)計(jì)、安裝資料進(jìn)行存檔備案,輸送機(jī)上嚴(yán)禁安裝平臺(tái)、貨架放置材料或物品。

(11)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:

①拉緊裝置調(diào)整應(yīng)靈活,當(dāng)輸送機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí),滾筒均不得打滑;

②輸送帶運(yùn)行時(shí),其邊緣與托輥輥?zhàn)油鈧?cè)端緣的距離應(yīng)大于30毫米;

③整機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),托輥無死輥;

④清掃器清掃效果應(yīng)良好,刮板式清掃器的刮板與輸送帶接觸應(yīng)均勻,應(yīng)無異常振動(dòng);

⑤卸料裝置不產(chǎn)生顫抖和撒料現(xiàn)象。

檢修:

(1)帶式輸送機(jī)減速器按照產(chǎn)品說明書規(guī)定更換潤滑油。

(2)加強(qiáng)設(shè)備潤滑管理,嚴(yán)格執(zhí)行潤滑“五定”(定人、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)、定期)制度,按使用說明書中潤滑圖表規(guī)定的注油周期進(jìn)行注油,沒有說明書的情況下由隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長牽頭組織有關(guān)人員確定注油周期,確保設(shè)備合理潤滑(進(jìn)口減速器要按使用說明書要求的技術(shù)參數(shù)選擇潤滑油、脂)。

(3)對(duì)設(shè)備的各部位配合間隙每2月進(jìn)行一次測(cè)量,不符合標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)行調(diào)整;容易磨損的部件每月檢查一次,對(duì)磨損超限的部件要及時(shí)更換。

(4)電氣設(shè)備每周進(jìn)行一次全面的開蓋檢查,檢查內(nèi)部接線是否松動(dòng),電氣設(shè)備防爆性能、中間繼電器接點(diǎn)情況、接線和各配合間隙是否符合防爆性能要求以及其它部件的完好情況;按規(guī)定周期進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試,對(duì)絕緣電阻降低到規(guī)定臨界值以下和電氣防爆性能下降的電氣設(shè)備要及時(shí)處理或更換;不得甩電氣保護(hù)裝置和任意增大保護(hù)定值;帶式輸送機(jī)各種閉鎖裝置、保護(hù)裝置要求每班試驗(yàn)一次,并留有記錄。

(5)嚴(yán)格設(shè)備班檢、日檢、旬檢、月檢的“四檢”落實(shí),由各隊(duì)組隊(duì)長負(fù)責(zé),機(jī)電隊(duì)長、檢修工長落實(shí),每天四點(diǎn)班必須保證有不少于4小時(shí)的檢修時(shí)間,使用隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長和檢修班長在設(shè)備檢修完畢后負(fù)責(zé)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),查看設(shè)備的聲響、溫度是否正常,只有在設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后才能投入生產(chǎn)。

(6) 嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與預(yù)防檢修相結(jié)合的檢修制度。積極推行故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù),及早發(fā)現(xiàn)異常,做好預(yù)防措施,做到計(jì)劃檢修。

(7)“四檢”的內(nèi)容和要求:

①檢查各部位螺栓、彈簧墊是否有松動(dòng)和變形;

②各類軸承潤滑是否良好,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無異常響聲和震動(dòng),溫度是否超過規(guī)定(滑動(dòng)軸承溫度不超過65℃,滾動(dòng)軸承溫度不超過75℃);

③減速器箱體是否有裂紋或變形,結(jié)合面緊密不漏油,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常響聲和震動(dòng),油質(zhì)清潔、油量合適;

④機(jī)頭、機(jī)尾裝置是否無開焊、無變形,連接和固定裝置齊全牢固;

⑤中間部件是否無開焊、無變形,部件齊全;

⑥電動(dòng)機(jī)、開關(guān)進(jìn)出線裝置是否完好防爆、接地裝置齊全完好、電纜外觀無損傷;

⑦電氣保護(hù)是否齊全、動(dòng)作靈活可靠;外露的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)是否齊全。

⑧冷卻系統(tǒng)是否暢通,設(shè)備冷卻水進(jìn)、出口是否漏水;

⑨消防設(shè)施是否齊全完好。

驗(yàn)收:

(1)新安裝或新投用的帶式輸送機(jī),由安裝或準(zhǔn)備使用的責(zé)任隊(duì)組經(jīng)公司生產(chǎn)碰頭會(huì)聯(lián)系機(jī)運(yùn)部管理組,安排人員確定時(shí)間下井到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

(2)巷道內(nèi)在用的帶式輸送機(jī)更換部件或延長膠帶后,由本隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長組織相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并符合以下基本要求:

①減速器、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,油質(zhì)清潔,油量適當(dāng),不漏油;

②各傳動(dòng)滾筒表面光滑無毛刺,不損壞,主滾筒表面的硫化層均勻,緊密粘牢,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活無異常;

③上下托輥齊全、無損壞、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,潤滑良好,緩沖托輥膠皮磨損不得超過原厚度的1/3;

④電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,風(fēng)葉護(hù)罩齊全無損,溫度不超規(guī)定,接線符合防爆要求,電動(dòng)機(jī)及電纜線無“三無”失爆;

⑤拉緊絞車運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,固定牢穩(wěn),鋼絲繩排列整齊,無斷絲,無破股、繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無缺邊和裂紋;

⑥膠帶卡接頭平直,切口偏差不大于1毫米,膠帶卡排列均勻、緊固,損壞不超過二處,每處不超兩卡,卡子孔眼無拉長現(xiàn)象,邊緣未打卡寬度不超25毫米,未打卡處用刀割56-60°斜角,膠帶邊沿的破裂長度不超過30毫米,膠帶中間破裂長度不超過50毫米;

3、底運(yùn)料膠帶管理規(guī)定:

(1)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)必須在上、下料地點(diǎn)設(shè)立警戒區(qū),上、下料地點(diǎn)膠帶拉桿用紅、黃色標(biāo)示出警戒區(qū)(紅、黃色間距為500毫米),警戒區(qū)不得低于15米。

(2)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)必須在上、下料警戒區(qū)各設(shè)立一部語音信號(hào),便于上、下料點(diǎn)通訊聯(lián)絡(luò)。

(3)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),下料點(diǎn)處必須設(shè)兩道清帶器和不少于5道底直輥。

(4)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),帶料期間放好警戒,運(yùn)輸區(qū)域嚴(yán)禁有人,嚴(yán)格執(zhí)行“兩區(qū)”管理規(guī)定。

(5)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),帶料前上膠帶拉空,帶料期間上膠帶必須空載運(yùn)行。

(6)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),單件運(yùn)輸物料的規(guī)格:最長為3米,最寬為0.4米,最高為0.3米。

(7)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),巷道坡度大于15°,嚴(yán)禁膠帶帶料。

(8)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),膠帶運(yùn)行期間,嚴(yán)禁裝、卸物料。

(9)底膠帶帶料作業(yè)規(guī)定:

帶料前:

①檢查上、下料地點(diǎn),必須保證上、下料地點(diǎn)周圍20米范圍內(nèi)環(huán)境良好,巷道暢通,無積水、無雜物、無淤泥,確保運(yùn)料人員安全;

②現(xiàn)場(chǎng)必須由跟班隊(duì)長或工長作為帶料負(fù)責(zé)人并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)工作,上、下料作業(yè)人員應(yīng)由有專人負(fù)責(zé);

③膠帶維護(hù)工和下料人員必須由膠帶機(jī)頭至機(jī)尾進(jìn)行一次巡回檢查,確保h架平整,托輥完好無損,膠帶無跑偏,膠帶接頭無損壞,清帶器牢固可靠,膠帶信號(hào)聲音清晰,靈敏可靠;

④膠帶檢查完畢,試運(yùn)行一圈正常后停機(jī)、鎖開關(guān),上、下料點(diǎn)專人用語音信號(hào)與機(jī)頭機(jī)尾崗位工進(jìn)行聯(lián)系,確認(rèn)準(zhǔn)備就緒,方可上料;

⑤上料時(shí)材料擺放整齊,置于膠帶中間位置,長度不超過15米。

帶料時(shí):

①上料作業(yè)人員聯(lián)系確認(rèn)輸送物料具備條件后,與機(jī)頭機(jī)尾及下料點(diǎn)作業(yè)人員聯(lián)系確認(rèn)后方可開機(jī)運(yùn)料;

②在帶料過程中,膠帶司機(jī)必須保持高度警惕,嚴(yán)密注意膠帶運(yùn)行狀態(tài),聽到打點(diǎn)信號(hào)或者發(fā)現(xiàn)其它異常情況立即停機(jī)。查明原因處理后重新聯(lián)系;

③物料運(yùn)輸至下料點(diǎn)警戒區(qū)前方,下料點(diǎn)作業(yè)人員立即打點(diǎn)停機(jī),告知機(jī)頭崗位工鎖開關(guān)后方可卸料,清點(diǎn)物料,如有短缺,派專人巡查處理。

下料后:

①帶料結(jié)束后,帶料負(fù)責(zé)人和膠帶維護(hù)工必須對(duì)膠帶完好情況進(jìn)行全面檢查,h架是否平整、托輥有無損壞脫落、膠帶是否跑偏、膠帶有無損傷、清帶器是否牢固可靠,并查看有無掉落、卡阻的材料,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,確認(rèn)無問題后恢復(fù)膠帶正常運(yùn)行。

(10)本規(guī)定僅適用于井下采用底托輥為二聯(lián)輥的800毫米膠帶機(jī)。

4、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)標(biāo)準(zhǔn):

(1)維護(hù)人員和操作人員每日交接班時(shí)要向上一班了解當(dāng)班設(shè)備使用情況和注意事項(xiàng)。

(2)設(shè)備開機(jī)前要認(rèn)真檢查各部位螺絲是否松動(dòng)、短缺,逐條對(duì)所有連接螺絲進(jìn)行檢查,并使用相應(yīng)工具進(jìn)行緊固。

(3)各注油部位嚴(yán)禁缺油,如發(fā)現(xiàn)油箱內(nèi)油位指示表有缺油現(xiàn)象,嚴(yán)禁開機(jī),補(bǔ)充油脂必須按照規(guī)定添加,嚴(yán)禁隨意胡亂添加不同型號(hào)的油脂。

(4)杜絕液壓管路、減速器、液壓馬達(dá)和油箱漏油現(xiàn)象存在。

(5)油溫冷卻器保證完好、正常運(yùn)行。

(6)電纜線、液壓管路必須吊掛整齊、固定牢靠,防止擠壓、纏繞至運(yùn)轉(zhuǎn)部位內(nèi)。

(7)照明等、報(bào)警電鈴、急停制動(dòng)開關(guān)要保證完好,靈敏可靠。

(8)嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷重載起動(dòng),起動(dòng)前保證設(shè)備無卡阻現(xiàn)象。

(9)對(duì)綜掘機(jī)特別要求在開機(jī)前和停機(jī)后,操作人員必須檢查截割頭截齒是否磨損,如發(fā)現(xiàn)有磨損現(xiàn)象必須及時(shí)進(jìn)行更換。

5、刮板輸送機(jī)(煤溜)標(biāo)準(zhǔn):

(1)刮板輸送機(jī)安裝及使用標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)到“三平、三直、二齊全、兩不準(zhǔn)、一穩(wěn),一不漏”。

三平:溜槽口要平,電機(jī)與減速器底座要平,聯(lián)軸器中心線接觸要平;

三直:刮板輸送機(jī)機(jī)頭、溜槽、機(jī)尾要直,電機(jī)與減速器中心要直,鏈輪齒對(duì)稱要直;

二齊全:刮板要齊全,連接環(huán)螺絲不缺少要齊全;

兩不準(zhǔn):運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刮板鏈不準(zhǔn)跑偏,不準(zhǔn)飄鏈;

一穩(wěn):刮板輸送機(jī)機(jī)頭在起動(dòng)運(yùn)行中不擺動(dòng);

一不漏:溜槽接口要嚴(yán)密不漏煤。

(2)刮板輸送機(jī)機(jī)頭與前機(jī)機(jī)尾搭接時(shí),高度不小于0.3米,前后交錯(cuò)不小于0.5米,不帶回煤。機(jī)頭必須加裝噴霧裝置。

(3)刮板輸送機(jī)使用時(shí)擋板要安裝齊全,固定牢靠,各部位小件安裝齊全,無短缺。

(4)減速器要使用合格的油脂,油量不得少于三分之一且不得多于三分之二,連接筒小蓋防護(hù)罩齊全,液力偶合器防爆片、易熔塞等各種保護(hù)完好。

(5)刮板輸送機(jī)鏈條松緊適宜,卡蘭、螺絲、刮板必須齊全。

(6)設(shè)備運(yùn)行時(shí)無跳齒、刮卡、飄鏈、落鏈等現(xiàn)象發(fā)生。

(7)刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須有壓柱或打地錨進(jìn)行固定。

6、錨索鉆機(jī)和風(fēng)動(dòng)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn):

(1)在使用前要檢查油杯,不能缺油。

(2)接管時(shí)要檢查接頭處密封o型圈完好,固定銷必須使用u型卡,嚴(yán)禁使用鐵絲代替。

(3)杜絕跑風(fēng)、漏氣現(xiàn)象存在。

(4)停用鉆機(jī)拆除管路后,必須使用堵頭或包布封堵嚴(yán)密管路接口,防止粉塵雜物進(jìn)入。

7、電纜及電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn):

(1)電纜線應(yīng)吊掛整齊,電纜起始端應(yīng)張貼用途、方向、長度、電壓等級(jí)的標(biāo)識(shí)牌。

(2)開關(guān)要上開關(guān)架,外殼要清潔干凈無粉塵,開關(guān)前后5米范圍內(nèi)不允許有雜物。

(3)開關(guān)、變壓器等電氣設(shè)備的短路、漏電、接地、過流、過載各類保護(hù)要齊全完好,且靈敏可靠。

(4)電氣設(shè)備的“四檢”、臺(tái)臺(tái)開蓋、局扇切換、設(shè)備保護(hù)檢漏等各種檢查記錄必須完整、齊全。

(5)保證電纜、電氣設(shè)備的完好率,杜絕“三無”、失爆存在。

(二)設(shè)備運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)及制度,要按照陽《煤集團(tuán)和陽煤寺家莊公司所制定的各類運(yùn)行管理標(biāo)準(zhǔn)制度》嚴(yán)格執(zhí)行。(機(jī)運(yùn)部下發(fā)的各項(xiàng)制度、設(shè)備安裝、運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)文件,可以在公司內(nèi)網(wǎng)機(jī)運(yùn)部網(wǎng)頁內(nèi)查詢)

四、考核辦法及標(biāo)準(zhǔn)

(一)綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)及風(fēng)動(dòng)設(shè)備考核標(biāo)準(zhǔn):

1、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)油箱缺少抗磨液壓油和油位表上無顯示的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核當(dāng)班操作人員和工長各500元。

2、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)行走部履帶缺少履帶板和履帶銷的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核當(dāng)班操作人員和檢修維護(hù)人員各100元。

3、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)的備用設(shè)備、備用油管及更換下的部件未封堵油路口的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核檢修維護(hù)人員和責(zé)任人各100元。

4、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)報(bào)警電鈴和急停開關(guān)不起作用的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核檢修維護(hù)人員和操作人員各200元。

5、綜掘機(jī)截割頭截齒缺少或截齒無合金磨損嚴(yán)重未及時(shí)組織更換的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核操作人員100元。

6、綜掘機(jī)截割頭必須加裝完好內(nèi)、外噴霧裝置,凡發(fā)現(xiàn)內(nèi)、外噴霧堵塞和不起作用的考核機(jī)電隊(duì)長、檢修人員各200元。

7、錨索鉆機(jī)和各種風(fēng)動(dòng)設(shè)備油杯未加油的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核操作人員100元。

8、巷道內(nèi)扒渣機(jī)、絞車、回柱機(jī)、膠帶電機(jī)、煤溜電機(jī)發(fā)現(xiàn)有噴漿皮,每有一處考核相關(guān)責(zé)任人500元。

(二)帶式輸送機(jī)考核標(biāo)準(zhǔn):

1、積煤、雜物接觸下托輥和磨膠帶的,凡發(fā)現(xiàn)一次對(duì)當(dāng)班跟班隊(duì)長、工長考核各50元。

2、帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾和落煤點(diǎn)前后20米范圍工業(yè)衛(wèi)生差,有積煤、雜物和積水浸泡的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊(duì)組當(dāng)班工長、崗位工各100元。

3、膠帶接頭卡扳損超過30%不處理的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊(duì)組當(dāng)班工長、崗位工各100元。

4、膠帶兩側(cè)有毛線不處理,膠帶托輥短缺和膠帶h架傾斜超過10°的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核當(dāng)班崗位工、檢修維護(hù)人員各50元。

5、井下新膠帶嚴(yán)禁切割,現(xiàn)場(chǎng)隨意截割膠帶做擋煤皮或它用,凡發(fā)現(xiàn)膠帶有一處切割頭的處罰責(zé)任隊(duì)組集體1000元,當(dāng)班跟班隊(duì)長、工長各200元,責(zé)任人500元,情節(jié)嚴(yán)重者按膠帶原值賠償。

6、帶式輸送機(jī)各類保護(hù)安裝位置不正確、保護(hù)不起作用的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長、機(jī)電工長各200元。

7、帶式輸送機(jī)機(jī)頭處必須規(guī)范懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度:《司機(jī)崗位責(zé)任制》、《司機(jī)操作規(guī)程》、《巡回檢查制度》、《交接班制度》、《包機(jī)制度》,缺少一種制度處罰使用隊(duì)組隊(duì)長100元。

8、帶式輸送機(jī)運(yùn)行期間每班至少配備一名專職司機(jī),并指定專人對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。

9、安裝運(yùn)行帶式輸送機(jī)的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機(jī)巷道(包括集中膠帶巷道)要全線安裝照明,其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機(jī)機(jī)頭部30米范圍內(nèi)、機(jī)尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明。未按要求安裝處罰隊(duì)長和機(jī)電隊(duì)長100元。

10、帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處必須設(shè)置行人過橋,無行人過橋處罰隊(duì)長200元。

11、帶式輸送機(jī)受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥,并確保齊全完整起到緩沖作用,無緩沖裝置或緩沖裝置不完好處罰隊(duì)長、機(jī)電隊(duì)長200元。

12、帶式輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾部各有兩個(gè)滅火器、一個(gè)消防沙箱(不小于0.3立方米)、一把消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個(gè)消塵、消防水管用變頭、閥門,帶式輸送機(jī)機(jī)頭必須配備專用消塵灑水軟管,消防設(shè)施沒有或不全,處罰隊(duì)長和機(jī)電隊(duì)長各200元。

13、帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后30米范圍必須嚴(yán)格執(zhí)行每班消塵灑水,未進(jìn)行消塵灑水的處罰當(dāng)班司機(jī)100元。帶式輸送機(jī)機(jī)頭必須加裝噴霧裝置,運(yùn)輸期間打開噴霧灑水,未加裝噴霧裝置處罰包機(jī)人和機(jī)電隊(duì)長各100元,運(yùn)輸期間未打開噴霧灑水處罰當(dāng)班司機(jī)100元。

14、驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)部分、滾筒、連接裝置等轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須有完好的防護(hù)罩或防護(hù)欄(防護(hù)網(wǎng)),電機(jī)、減速機(jī)和機(jī)架上無積煤、無雜物,保持衛(wèi)生清潔、通風(fēng)良好。一處不符合規(guī)范處罰包機(jī)人和機(jī)電隊(duì)長各200元。

15、保證設(shè)備完好,減速器、液力偶合器無變形、無裂紋、無漏液,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響,溫升正常;設(shè)備連接件齊全、牢固,無變形、斷裂,無缺螺栓或螺栓松動(dòng),一處不符合規(guī)范,處罰包機(jī)人200元。

16、電機(jī)風(fēng)葉完好,防護(hù)罩完好。缺風(fēng)葉、風(fēng)葉破損、防護(hù)罩通風(fēng)孔堵塞、電機(jī)散熱片積塵多通風(fēng)不良,處罰包機(jī)人100元。

17、減速器中油脂清潔,油量適當(dāng)。減速器缺油、漏油,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次處罰隊(duì)長200元,機(jī)電隊(duì)長300元,因維護(hù)保養(yǎng)不到位造成減速機(jī)損壞的,按設(shè)備原值罰款。

18、液力偶合器嚴(yán)格按照傳動(dòng)功率的大小,加注合格、適量的傳動(dòng)介質(zhì),雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)兩個(gè)液力偶合器的充液量要保持均衡,避免電機(jī)出力不均而損壞。嚴(yán)禁用其它東西代替?zhèn)鲃?dòng)介質(zhì)。違反規(guī)定處罰機(jī)電隊(duì)長200元。

19、嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片。違反規(guī)定處罰機(jī)電隊(duì)長和包機(jī)人各200元/次。

20、因檢修維護(hù)不到位造成電機(jī)進(jìn)水或絕緣下降,甚至燒壞電機(jī)的,按設(shè)備原值罰款。

21、帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)膠帶不跑偏(判斷膠帶跑偏的標(biāo)準(zhǔn):上層膠帶邊沿不超過三聯(lián)托輥轉(zhuǎn)動(dòng)部位,下層膠帶不磨膠帶架,卸載滾筒、儲(chǔ)帶倉、驅(qū)動(dòng)滾筒、機(jī)尾滾筒及改向滾筒膠帶不超出邊緣)否則發(fā)現(xiàn)一處,處罰隊(duì)長、機(jī)電隊(duì)長、包機(jī)人500元/次。

22、托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無破損、無異常響聲。發(fā)現(xiàn)缺少托輥或死輥、爛輥、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,處罰包機(jī)人和機(jī)電隊(duì)長50元/個(gè)。

23、井下帶式輸送機(jī)的長度超過300米,沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置,間距不大于50米,不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體,發(fā)生膠帶跑偏時(shí),應(yīng)根據(jù)膠帶跑偏位置和跑偏情況采取措施調(diào)偏,嚴(yán)禁用木棍、錨桿等物品擋、堵強(qiáng)行調(diào)偏,發(fā)現(xiàn)一處對(duì)責(zé)任人罰款500元。

24、煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機(jī),在距入煤倉或溜煤眼100米處,必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護(hù)欄并有醒目警示?,F(xiàn)場(chǎng)必須有處理蓬堵時(shí)人員佩戴的安全帶。設(shè)施缺失處罰隊(duì)長200元。

25、所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機(jī),沿線必須安裝拉繩急停裝置,急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜,拉繩支撐點(diǎn)最大間距為5米。拉繩急停安裝不符合要求處罰隊(duì)長、機(jī)電隊(duì)長200元。

26、經(jīng)常檢查清掃器的磨損狀況,確保清掃器有足夠的寬度、長度和接觸面。清掃器磨平、刮帶、與膠帶面不接觸或接觸長度達(dá)不到帶面寬度的80%者,處罰包機(jī)人、機(jī)電隊(duì)長100元/處。

27、膠帶托輥上的淤泥應(yīng)及時(shí)清理,淤泥厚度超過5毫米未清理,處罰當(dāng)班巡回檢查人100元/處。

28、膠帶架及托輥上的殘留膠帶編織物應(yīng)及時(shí)清理,殘留物長度超過100毫米時(shí),有一處對(duì)當(dāng)班司機(jī)、巡回檢查人處罰100元。

29、因檢查維護(hù)不到位或人為原因?qū)е聨捷斔蜋C(jī)膠帶撕裂、損壞的,按以下情況分別處理:

(1)經(jīng)濟(jì)損失在1萬元以下的,對(duì)有關(guān)責(zé)任單位按實(shí)際損失價(jià)值全額進(jìn)行罰款,相關(guān)責(zé)任人給予500元罰款。

(2)經(jīng)濟(jì)損失在1~3萬元的,對(duì)有關(guān)責(zé)任單位按照實(shí)際損失價(jià)值的80%進(jìn)行罰款,對(duì)責(zé)任人罰款2000元,隊(duì)長和機(jī)電隊(duì)長各罰款1000元。

(3)經(jīng)濟(jì)損失在3萬元以上的,對(duì)有關(guān)責(zé)任單位按照實(shí)際損失價(jià)值的60%進(jìn)行罰款,對(duì)責(zé)任人罰款3000元,隊(duì)長和機(jī)電隊(duì)長各罰款2000元。

30、帶式輸送機(jī)電氣開關(guān)整定值嚴(yán)格按照機(jī)運(yùn)部給定設(shè)計(jì)執(zhí)行,私自改動(dòng)保護(hù)整定值,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人200元,造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。

31、電氣開關(guān)的保護(hù)齊全完善,設(shè)置規(guī)范,嚴(yán)禁甩保護(hù)或保護(hù)裝置失靈未處理好而強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)行。甩保護(hù)處罰責(zé)任人1000元/次,接地裝置不合格處罰責(zé)任人500元/次。

32、帶式輸送機(jī)材料部件要嚴(yán)格管理集中放置,嚴(yán)禁使用皮帶拉桿撬、頂?shù)V車和其它重物或使用拉桿作為鉆機(jī)壓柱,挪作它用。如發(fā)現(xiàn)隨意使用損壞皮帶拉桿、h架對(duì)責(zé)任隊(duì)組處罰500元/次。

(三)刮板輸送機(jī)考核標(biāo)準(zhǔn):

1、設(shè)備運(yùn)行機(jī)頭處必須懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度:《司機(jī)崗位責(zé)任制》、《司機(jī)操作規(guī)程》、《交接班制度》、《包機(jī)制度》。缺少一種制度處罰使用隊(duì)組隊(duì)長100元。

2、機(jī)械設(shè)備、電氣開關(guān)、小型電器檢查、檢修的質(zhì)量,要按照包機(jī)責(zé)任制檢查考核,無考核、名不符實(shí)的罰隊(duì)長200元。

3、不允許向溜槽里裝入超過400毫米以上的大塊煤或矸石,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)該立即處理,以防損壞刮板鏈或引起掉鏈等事故。發(fā)現(xiàn)不處理,處罰包機(jī)人100元/次。

4、刮板機(jī)運(yùn)行時(shí),要定期進(jìn)行檢查維護(hù),保持完好狀態(tài)。鏈輪無損傷、無嚴(yán)重磨損,分鏈、壓鏈器、護(hù)板完整緊固,無變形,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無卡碰現(xiàn)象;轉(zhuǎn)動(dòng)部分護(hù)罩完整,無變形;運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刮板不嚴(yán)重跑斜、不跳槽,鏈條長短一致、松緊合適,正反方向運(yùn)行無卡阻現(xiàn)象。一處不符合規(guī)范處罰包機(jī)人100元。

5、減速器、液力聯(lián)軸器無變形、無裂紋、無漏液,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響,溫升正常,減速器中油脂清潔合格,油量適當(dāng),無漏油現(xiàn)象,一處不符合規(guī)范處罰包機(jī)人200元,同時(shí)處罰機(jī)電隊(duì)長100元。

6、液力聯(lián)軸器應(yīng)加注合格、適量的傳動(dòng)介質(zhì),嚴(yán)禁用機(jī)械油代替?zhèn)鲃?dòng)介質(zhì),嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片,包機(jī)人應(yīng)及時(shí)清理易熔塞、防爆片孔內(nèi)的污物,檢查發(fā)現(xiàn)違反上述規(guī)定一次處罰包機(jī)人200元,處罰跟班隊(duì)長和隊(duì)長各100元,造成設(shè)備損壞照價(jià)賠償。

7、刮板機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾必須安裝合格、牢固可靠的壓柱或打地錨,壓柱必須打在機(jī)頭、機(jī)尾架上,嚴(yán)禁打在減速器、電機(jī)上,一處不符合規(guī)范處罰隊(duì)組500元,處罰隊(duì)長200元。

8、刮板運(yùn)輸機(jī)要保證完好,安裝及運(yùn)行時(shí)要保證機(jī)體的平、直、穩(wěn)、牢,機(jī)頭與過渡槽的連接完好,機(jī)頭、機(jī)尾固定牢固;相臨溜槽的端頭應(yīng)靠緊,搭接平整無臺(tái)階,一處不符合規(guī)范處罰機(jī)電隊(duì)長100元。

9、嚴(yán)禁在溜槽內(nèi)行走,嚴(yán)禁乘坐刮板機(jī),禁止用刮板機(jī)運(yùn)送設(shè)備和各種物料;發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任人200元,處罰隊(duì)長300元。

10、刮板運(yùn)輸機(jī)要保證完好,發(fā)現(xiàn)連接環(huán)少螺絲和輸送機(jī)缺刮板,處罰包機(jī)人50元/次,缺少平墊、彈墊處罰包機(jī)人50元/條,刮板上反處罰包機(jī)人20元/個(gè)。

11、出現(xiàn)下列情況的每次給予跟班隊(duì)長500元罰款,隊(duì)長300元,包機(jī)人200元。

(1)機(jī)頭各部件磨損嚴(yán)重、變形而不及時(shí)更換。

(2)減速器缺油使一軸卡死或減速器部件損壞。

(3)無風(fēng)葉或風(fēng)葉不轉(zhuǎn)引起的電機(jī)燒損。

(4)由于少刮板,刮板彎曲或連接環(huán)、錨鏈磨損嚴(yán)重引起的跳鏈?zhǔn)鹿省?/p>

(5)機(jī)尾軸缺油,造成卡死、斷鏈。

(6)中間槽損壞不及時(shí)更換的,脫鏈器壞,不及時(shí)更換。

(7)聯(lián)軸器漏水或雜物進(jìn)入聯(lián)節(jié)筒損壞聯(lián)軸器。

(8)新安裝刮板機(jī)不完好強(qiáng)行開,拉回頭煤卡死刮板機(jī)或斷鏈的。

(9)煤多壓死刮板機(jī)不及時(shí)清煤造成過負(fù)荷燒電機(jī)或斷鏈的。

(10)司機(jī)不執(zhí)行操作規(guī)程,反復(fù)使刮板機(jī)倒轉(zhuǎn)引起的斷鏈等。

12、刮板輸送機(jī)電氣開關(guān)整定值嚴(yán)格按照機(jī)運(yùn)部給定設(shè)計(jì)執(zhí)行,私自改動(dòng)保護(hù)整定值,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人200元,造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。

13、刮板輸送機(jī)機(jī)頭必須加裝噴霧裝置,運(yùn)輸期間打開噴霧灑水,未加裝噴霧裝置處罰包機(jī)人和機(jī)電隊(duì)長各100元,運(yùn)輸期間未打開噴霧灑水處罰當(dāng)班司機(jī)100元。

14、電氣開關(guān)的保護(hù)齊全完善,設(shè)置規(guī)范,嚴(yán)禁甩保護(hù)或保護(hù)裝置失靈未處理好而強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)行。甩保護(hù)處罰責(zé)任人1000元/次;接地裝置不合格處罰責(zé)任人500元/次。

(四)電纜、“五小”電器設(shè)備和開關(guān)考核標(biāo)準(zhǔn):

1、電鈴、壓扣未吊掛,在地上亂放的,發(fā)現(xiàn)一處考核機(jī)電工長、當(dāng)班電工、崗位操作工各100元。

2、三通、四通未吊掛,用電纜線拖掛的,發(fā)現(xiàn)一處考核機(jī)電工長和責(zé)任區(qū)電工各100元。

3、三通、四通、電鈴、壓扣、開關(guān)被水淋,無防護(hù)措施的,發(fā)現(xiàn)一處考核機(jī)電隊(duì)長、機(jī)電工長各100元。

4、井下采區(qū)巷道內(nèi)每天進(jìn)行一次消塵灑水,保證電纜外表、開關(guān)外殼整潔無粉塵,有噴漿泥和粉塵多不清理的,考核機(jī)電隊(duì)長、當(dāng)班工長和崗位工各100元。井下巷道內(nèi)發(fā)現(xiàn)電纜上有噴漿皮,每有一米考核相關(guān)責(zé)任人5元。

5、各領(lǐng)用電纜、五小電器單位,不按管理制度中,關(guān)于計(jì)劃編制及領(lǐng)發(fā)、移交、回收制度執(zhí)行的對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰100元,造成耽誤工作的后果自負(fù)。

6、電纜、五小電器在使用中,工作電壓與電纜額定電壓不符的對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰500元。

7、對(duì)使用中的電纜不按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定和制度執(zhí)行的對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰200元。

8、由于不負(fù)責(zé)造成電纜、五小電器丟失的,要對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰200元,同時(shí)集體要按價(jià)賠償。

9、穿墻壁電纜不用保護(hù)套的給予相關(guān)責(zé)任人處罰100元。

10、五小電器入井前未經(jīng)防爆員進(jìn)行防爆檢驗(yàn)粘貼防爆牌私自入井,處罰責(zé)任人500元。

11、五小電器未上管理牌板,處罰責(zé)任人200元。

12、五小電器在施工巷道內(nèi)亂放,有一處處罰責(zé)任人100元。

13、新投機(jī)組、生產(chǎn)溜電纜使用達(dá)不到半年的按每米50元處罰集體,復(fù)用的達(dá)不到3個(gè)月的按每米20元處罰集體。

14、綜采工作面的機(jī)組、生產(chǎn)溜電纜不放入電纜槽的或工作面口的電纜和油管、風(fēng)管、水管綁扎在一起的對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰200元,并督促立即整改。

15、高壓鎧裝電纜聚氯乙烯護(hù)套破損,露出鎧裝層,要求對(duì)機(jī)電隊(duì)集體處罰300元/處,并要盡快處理。

16、隨意截割電纜一經(jīng)發(fā)現(xiàn),在沒有丟失的情況下,有一處對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰1000元。

17、需回收上井,而不按管理組通知要求執(zhí)行的對(duì)集體處罰1000 元。

18、由于工作面需要搬家、倒面移交時(shí),不通知管理組,按照移交、接收制度對(duì)生產(chǎn)單位集體處罰2000 元。

19、巷道內(nèi)開關(guān)、led燈、壓扣、電鈴、四通、三通、高壓接線盒、信號(hào)線發(fā)現(xiàn)有噴漿皮,每有一處考核相關(guān)責(zé)任人200元。

20、巷道內(nèi)鉆機(jī)設(shè)備及其所屬電纜、五小電器由鉆抽隊(duì)負(fù)責(zé)日常檢查、管理,開關(guān)、電機(jī)開蓋檢查及解接火由本巷道責(zé)任隊(duì)組負(fù)責(zé)。鉆抽隊(duì)要加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備、電纜的“三無”失爆和機(jī)電隱患檢查,如發(fā)現(xiàn)問題未通知巷道責(zé)任隊(duì)組電工進(jìn)行處理的將按照《失爆隱患處罰規(guī)定》內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核,如通知責(zé)任隊(duì)組未予處理的對(duì)責(zé)任隊(duì)組相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核;外建打鉆隊(duì)伍所轄設(shè)備由外建隊(duì)伍負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)問題直接對(duì)外建隊(duì)責(zé)任人進(jìn)行考核。

(五)交接班及巡回檢查考核標(biāo)準(zhǔn):

1、崗位操作人員交接班,不按照交接班制度執(zhí)行的,不填寫交接班記錄的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊(duì)組隊(duì)長、書記各50元,管頭隊(duì)長、當(dāng)班工長各100元,崗位工200元。

2、機(jī)運(yùn)部管理組及科級(jí)管理人員,未履行包隊(duì)職責(zé),未按規(guī)定走動(dòng)巡查的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

3、機(jī)運(yùn)部管理組及科級(jí)管理人員,走動(dòng)巡查未在崗位交接班記錄本上填寫巡查問題、時(shí)間和簽字的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

4、機(jī)運(yùn)部管理組及科級(jí)管理人員,對(duì)查出的問題未進(jìn)行三定、未落實(shí)整改的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

5、責(zé)任隊(duì)組對(duì)查出的問題,三定簽字后不按期進(jìn)行整改的,機(jī)運(yùn)部應(yīng)按照《機(jī)電管理制度》內(nèi)規(guī)定進(jìn)行考核。

6、具體考核細(xì)則應(yīng)按照陽煤集團(tuán)機(jī)電相關(guān)管理制度和陽煤寺家莊公司各項(xiàng)機(jī)電管理制度內(nèi)容執(zhí)行。

第4篇 井下機(jī)電設(shè)備使用維護(hù)制度

為了能科學(xué)地對(duì)井下機(jī)電設(shè)備進(jìn)行管理 , 充分發(fā)揮設(shè)備的效能 , 保持設(shè)備技術(shù)狀況良好 , 并能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障 , 減少損失。依照機(jī)電設(shè)備管理規(guī)范要求 , 本著機(jī)電設(shè)備誰操作使用誰負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)維護(hù)的原則 , 結(jié)合井下實(shí)際情況制定本管理制度 :

一、各班組使用的機(jī)電設(shè)備由實(shí)際操作人員負(fù)責(zé)日常保養(yǎng)使用 , 操作人員必須正確使用機(jī)電設(shè)備 , 嚴(yán)格按本崗位設(shè)備操作規(guī)程要求使用維護(hù)。

二、操作人員必須定期清理機(jī)電設(shè)備外部的雜物 , 確保設(shè)備運(yùn)行正常。嚴(yán)禁用手觸摸控制箱內(nèi)線路 , 以防觸電事故的發(fā)生。

三、操作人員在啟動(dòng)使用機(jī)電設(shè)備前 , 應(yīng)先檢查設(shè)備外觀有無損壞 , 電源接頭是否有松動(dòng)變色現(xiàn)象 , 經(jīng)常保持機(jī)電設(shè)備潤滑、清潔、齊全、緊固 , 及時(shí)排除缺陷和故障。

囚、啟動(dòng)設(shè)備后 , 應(yīng)觀察是否有異常聲音 , 及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題和消除隱患 , 大型故障及時(shí)報(bào)告機(jī)電設(shè)備科 , 由工區(qū)和機(jī)電設(shè)備科派員處理。

五、操作人員不認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)程要求 , 及啟動(dòng)使用設(shè)備前不對(duì)設(shè)備進(jìn)行例行檢查而造成設(shè)備安全事故的 , 追究操作人員的責(zé)任。

六、操作人員發(fā)現(xiàn)問題不及時(shí)報(bào)告而造成設(shè)備損壞事故的 , 由操作人員負(fù)全部責(zé)任。操作人員報(bào)告后 , 礦區(qū)不及時(shí)報(bào)告機(jī)電設(shè)備科而造成設(shè)備事故的 , 由礦區(qū)負(fù)全部責(zé)任。礦區(qū)及時(shí)報(bào)告機(jī)電設(shè)備科而不及時(shí)處理的 ,由機(jī)電設(shè)備科負(fù)責(zé)任。

七、特種設(shè)備必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程 , 操作人員必須持證上崗 , 并按要求進(jìn)行必須的檢查 , 做好各項(xiàng)監(jiān)測(cè)記錄。

八、機(jī)修工、電工定期對(duì)機(jī)電設(shè)備進(jìn)行必須的巡回檢查和保養(yǎng)維修并及時(shí)處理工區(qū)和機(jī)電設(shè)備科安排的各項(xiàng)維修工作 , 并做好機(jī)電設(shè)備運(yùn)行檢查記錄和設(shè)備維修記錄 。

九、其他具體使用要求按礦山機(jī)電設(shè)備安全管理制度及公司相關(guān)規(guī)章制度執(zhí)行。

第5篇 井下硐室設(shè)備報(bào)廢管理制度

1、井下設(shè)備報(bào)廢權(quán)限歸企業(yè)管理辦公室,其他單位均無此權(quán)限。

2、凡需要報(bào)廢的生產(chǎn)設(shè)備,先由使用單位提出申請(qǐng)報(bào)告,由企業(yè)管理辦公室組織有關(guān)部門進(jìn)行認(rèn)真鑒定認(rèn)可后填寫設(shè)備報(bào)廢單;或者企業(yè)管理辦公室根據(jù)廠發(fā)展要求,經(jīng)主管廠長批準(zhǔn)后,通知使用單位,辦理設(shè)備報(bào)廢手續(xù)。設(shè)備報(bào)廢單一式三份,計(jì)財(cái)部、使用部門、企業(yè)管理辦公室各存一份。

3、凡符合下述條件之一時(shí),可按規(guī)定申請(qǐng)報(bào)廢。

3.1設(shè)備超過規(guī)定的使用年限,主體結(jié)構(gòu)陳舊主要部件已

磨損破壞,精度低劣,已達(dá)不到最低的工藝要求,無修理價(jià)值或不能調(diào)出者。

3.2使用年限未到但不能遷移,因建筑物改建或工藝布置改變必須拆毀者。

3.3因事故或意外安全等原因,使設(shè)備遭受嚴(yán)重?fù)p壞無修復(fù)價(jià)值者。

3.4腐蝕過甚,絕緣老化,磁路失效,耗能超過國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),無修復(fù)價(jià)值或繼續(xù)使用易發(fā)生危險(xiǎn)者。

3.5自制非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備經(jīng)生產(chǎn)驗(yàn)證和技術(shù)鑒定不能使用而無法修復(fù)、改裝和調(diào)出利用者。

3.6公司發(fā)展規(guī)范需要變更者。

第6篇 s礦井下配電室設(shè)備檢修制度

一、配電室內(nèi)所有設(shè)備必須每年利用停產(chǎn)檢修期間進(jìn)行全面檢修。

二、檢修時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電操作規(guī)程和具體檢修措施。

三、檢修時(shí)必須配備至少兩名工作人員,做到一人操作、一人監(jiān)護(hù)。

四、檢修期間發(fā)現(xiàn)的問題要現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)處理,不能處理的要聯(lián)系停電時(shí)間盡快處理。

五、設(shè)備檢修全過程均必須按五、四、三、二、一的要求進(jìn)行(即五定、四有、三無、二齊、一堅(jiān)持)。具體為:

五定:定項(xiàng)目、定內(nèi)容、定人員、定時(shí)間、定質(zhì)量。

四有:有安全技術(shù)措施、有施工組織措施、有檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、有檢修記錄和檔案。

三無:無隱患、無事故、無漏洞。

二齊:材料工具齊、備品、備件齊。

一堅(jiān)持:堅(jiān)持檢查后的試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收。

六、檢修結(jié)束前要進(jìn)行詳細(xì)的檢查,開關(guān)腔內(nèi)不得留有其它工具、物品等。

第7篇 井下備用機(jī)電設(shè)備管理制度

為了規(guī)范管理,杜絕亂扔亂放現(xiàn)象,經(jīng)研究特制訂《井下備用機(jī)電設(shè)備管理規(guī)定》如下:

一、井下各地點(diǎn)、各單位所使用的備用設(shè)備、配件,一律存放在各自的庫房?jī)?nèi)。

二、備用設(shè)備、配件必須保持不缺絲少墊、擋板、密封圈、端蓋等齊全,衛(wèi)生整潔,并使用木鞋、石塊等支起支平、擺放整齊,不得放置在潮濕或滴水的地方。

三、對(duì)各單位在生產(chǎn)使用過程中損壞的配件、設(shè)備,必須及時(shí)升井,一般在井下放置時(shí)間不得超過三天;特殊情況下,可調(diào)度會(huì)上決定延長升井期限。

四、對(duì)各單位在生產(chǎn)或運(yùn)輸?shù)冗^程中人為損壞的設(shè)備或配件,必須及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào),并組織分析、追查責(zé)任。

第8篇 礦井下供電設(shè)備定期檢修制度

一、 礦定每月15日為停電檢修時(shí)間,在本檢修日內(nèi)停電檢修不少于4個(gè)小時(shí)。

二、 變電所維修人員每天八點(diǎn)到變電所聽取值班人員反映并巡回檢查發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,如不能及時(shí)處理而又不影響運(yùn)行,可安排在月檢中處理,否則要停電檢修。

三、 每日18:00-22:30為變電所停電檢修時(shí)間,檢修人員對(duì)井下變電所各配電點(diǎn)所存在的問題進(jìn)行處理。

四、 每次月檢及年檢對(duì)變電所存在的問題及檢修結(jié)果一式兩份報(bào)科。

五、 在定期檢修中,要認(rèn)真填寫記錄。經(jīng)運(yùn)行人員驗(yàn)收合格后,雙方辦理交接運(yùn)行在檢修記錄中簽字。

第9篇 井下監(jiān)測(cè)設(shè)備日常維護(hù)管理制度

一、監(jiān)測(cè)信號(hào)線與其它管線同側(cè)吊掛時(shí),要至少留0.1米的間距,以免影響傳輸數(shù)據(jù)。

二、監(jiān)測(cè)信號(hào)線不得與其它設(shè)備信號(hào)線共用,線路上每隔50米設(shè)置“監(jiān)測(cè)信號(hào)專線”明顯標(biāo)志。

三、監(jiān)測(cè)信號(hào)線要不定期進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)線路老化,要及時(shí)更換,避免造成數(shù)據(jù)傳輸錯(cuò)誤或誤報(bào)警。

四、瓦斯電閉鎖必須安裝在被控電源的負(fù)荷側(cè),報(bào)警點(diǎn)、斷電點(diǎn)、復(fù)電點(diǎn)、斷電范圍必須符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。

五、井下監(jiān)測(cè)設(shè)備每天要有專人負(fù)責(zé)對(duì)其進(jìn)行維護(hù)、降塵,檢查是否失爆、線路吊掛是否標(biāo)準(zhǔn)、說明牌是否丟失等。

六、每10天對(duì)井下所有甲烷傳感器標(biāo)校一次,并與瓦斯電閉鎖試驗(yàn)同步進(jìn)行。監(jiān)測(cè)電工在請(qǐng)示安排試驗(yàn)的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行試驗(yàn)與標(biāo)校,試驗(yàn)結(jié)束后立即在井下向調(diào)度室匯報(bào),調(diào)度室要建立專帳,詳細(xì)記錄。

七、井下所有監(jiān)測(cè)信號(hào)接線盒,每月要全面檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,杜絕失爆現(xiàn)象發(fā)生。

八、擴(kuò)修處有監(jiān)測(cè)信號(hào)線時(shí),首先要對(duì)其進(jìn)行保護(hù),防止擴(kuò)修時(shí)大塊物體下滑,砸壞監(jiān)測(cè)信號(hào)線,使井下數(shù)據(jù)傳輸中斷。

九、擴(kuò)修處有監(jiān)測(cè)分站時(shí),首先要與調(diào)度室取得聯(lián)系,對(duì)監(jiān)測(cè)分站挪移或加以保護(hù),否則不準(zhǔn)施工。

十、掘進(jìn)工作面放炮時(shí),瓦斯傳感器(含信號(hào)線)挪移、保護(hù)由施工隊(duì)班長負(fù)責(zé),如出現(xiàn)探頭吊掛不合理造成誤報(bào)警或由于對(duì)探頭保護(hù)不到位造成損壞或失靈,對(duì)隊(duì)長罰款200元,對(duì)當(dāng)班班長罰款100元。造成后果嚴(yán)重者,將從嚴(yán)從重分析處理。

十一、加固巷道時(shí),監(jiān)測(cè)信號(hào)線移至棚梁的內(nèi)側(cè),嚴(yán)禁出現(xiàn)擠壓信號(hào)線或不便于信號(hào)線維護(hù)的現(xiàn)象。

本制度由通風(fēng)管理部監(jiān)督執(zhí)行。

第10篇 井下機(jī)電設(shè)備膠帶機(jī)走動(dòng)巡查管理制度

一、井下帶式輸送機(jī)巡查管理制度

(一)井下現(xiàn)有使用帶式輸送機(jī)43部,其中1.4米帶式輸送機(jī)2部,1.2米帶式輸送機(jī)5部,1米帶式輸送機(jī)3部,800毫米帶式輸送機(jī)28部,自制簡(jiǎn)易帶式輸送機(jī)5部。

(二)責(zé)任劃分和帶式輸送機(jī)明細(xì)表:

井下各巷道使用帶式輸送機(jī)明細(xì)表

開拓一隊(duì)

序號(hào)

所在巷道名稱

帶式輸送機(jī)類型

1

中央盤區(qū)千米鉆機(jī)巷

第一部800毫米帶式輸送機(jī)

2

第二部800毫米帶式輸送機(jī)

3

第三部800毫米帶式輸送機(jī)

4

第四部800毫米帶式輸送機(jī)

5

15117高抽巷

第一部800毫米簡(jiǎn)易帶式輸送機(jī)

6

第二部800毫米帶式輸送機(jī)

7

第三部800毫米帶式輸送機(jī)

8

15117低位高抽巷

第一部800毫米帶式輸送機(jī)

9

第二部800毫米帶式輸送機(jī)

10

15117回風(fēng)巷

800毫米帶式輸送機(jī)

開拓二隊(duì)

序號(hào)

所在巷道名稱

膠帶類型

1

15117回風(fēng)橫貫

橫貫600毫米帶式輸送機(jī)

2

15117回風(fēng)底抽巷

第一部800毫米帶式輸送機(jī)

3

第二部800毫米帶式輸送機(jī)

4

第三部800毫米帶式輸送機(jī)

5

15117進(jìn)風(fēng)巷

800毫米帶式輸送機(jī)

6

15117進(jìn)風(fēng)橫貫

橫貫600毫米帶式輸送機(jī)

7

15117進(jìn)風(fēng)底抽巷

第一部800毫米帶式輸送機(jī)

8

第二部800毫米帶式輸送機(jī)

9

北翼輔助運(yùn)輸巷底抽巷

第一部800毫米帶式輸送機(jī)

10

第二部800毫米簡(jiǎn)易帶式輸送機(jī)

開拓三隊(duì)

序號(hào)

所在巷道名稱

膠帶類型

1

15106高抽巷

第一部800毫米帶式輸送機(jī)

2

第二部800毫米帶式輸送機(jī)

3

第三部800毫米帶式輸送機(jī)

4

15106低位高抽巷

第一部800毫米簡(jiǎn)易帶式輸送機(jī)

5

第二部800毫米帶式輸送機(jī)

6

第三部800毫米帶式輸送機(jī)

7

南一盤區(qū)帶式輸送機(jī)巷

800毫米帶式輸送機(jī)

綜掘隊(duì)

序號(hào)

所在巷道名稱

膠帶類型

1

15106進(jìn)風(fēng)巷

第一部800毫米帶式輸送機(jī)

2

第二部800毫米帶式輸送機(jī)

3

15106回風(fēng)巷

第一部800毫米帶式輸送機(jī)

4

第二部800毫米簡(jiǎn)易帶式輸送機(jī)

5

第三部800毫米帶式輸送機(jī)

綜采隊(duì)

序號(hào)

所在巷道名稱

膠帶類型

1

15116進(jìn)風(fēng)巷

第一部1.2米帶式輸送機(jī)

2

第二部1.2米帶式輸送機(jī)

礦建八部

序號(hào)

所在巷道名稱

膠帶類型

1

15301進(jìn)風(fēng)底抽巷

1米帶式輸送機(jī)

2

800毫米帶式輸送機(jī)

機(jī)電隊(duì)

序號(hào)

所在巷道名稱

膠帶類型

1

中央盤區(qū)帶式輸送機(jī)巷

中央盤區(qū)頭部1.2米帶式輸送機(jī)

2

中央盤區(qū)二部1.2米帶式輸送機(jī)

3

中央盤區(qū)1米帶式輸送機(jī)

4

南翼帶式輸送機(jī)巷

南翼1.4米帶式輸送機(jī)

5

主斜井

1.4米帶式輸送機(jī)

6

北翼帶式輸送機(jī)巷

1米帶式輸送機(jī)

7

南一盤區(qū)帶式輸送機(jī)巷

南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機(jī)

(三)公共區(qū)域膠帶落煤點(diǎn)衛(wèi)生責(zé)任劃分:

1、中央盤區(qū)帶式輸送機(jī)巷:

⑴綜采隊(duì)負(fù)責(zé):15116進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)巷口前20米范圍。

⑵綜掘隊(duì)負(fù)責(zé):15106進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。

⑶開拓一隊(duì)負(fù)責(zé):15117回風(fēng)系統(tǒng)巷口前、后20米范圍,中央盤區(qū)千米鉆機(jī)巷口前20米范圍。

⑷開拓二隊(duì)負(fù)責(zé):15117進(jìn)風(fēng)漏煤眼前、后20米范圍。

2、北翼帶式輸送機(jī)巷:

礦建八部981隊(duì)負(fù)責(zé):15301系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。

3、開拓二隊(duì)負(fù)責(zé):15117回風(fēng)膠帶機(jī)尾前20米范圍。

4、機(jī)電設(shè)備及帶式輸送機(jī)交接班管理制度:

(1)機(jī)電各種設(shè)備要有交接班記錄本,由各崗位工進(jìn)行交接班。

(2)交接班必須在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)交接,接班人員必須提前到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),交接班應(yīng)按《崗位責(zé)任制》和《交接班制度》內(nèi)規(guī)定的內(nèi)容和巡回檢查制度、巡回檢查規(guī)定的路線,雙方進(jìn)行檢查確認(rèn)后交接。

(3)交班人員必須將本崗位所轄機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行情況,設(shè)備潤滑、緊固情況,保護(hù)檢查試驗(yàn)情況,設(shè)備使用、五小電器、電纜完好情況和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況、工業(yè)衛(wèi)生情況與接班人詳細(xì)交接清楚,并填寫記錄。接班人經(jīng)過檢查,認(rèn)為情況屬實(shí),雙方確認(rèn)簽字后方可進(jìn)行交接離崗。

(4)有下列情況之一的,接班人有權(quán)拒絕接班。

①設(shè)備運(yùn)行情況交接不明的;

②各種安全設(shè)施及保護(hù)丟失、損壞或未記錄的;

③發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)問題,本應(yīng)處理而未處理的;

④膠帶有毛線繩或膠帶托輥有毛線繩纏繞,膠帶缺托輥,膠帶h架變形未更換,膠帶接頭扳卡未更換膠帶卡,膠帶跑偏嚴(yán)重,煤粉、淤泥、矸石等各類雜物未清理磨膠帶、磨膠帶輥的;

⑤設(shè)備和衛(wèi)生區(qū)不清理,工業(yè)衛(wèi)生差的。

(5)有下列情況之一的,交班人不得交班,應(yīng)及時(shí)匯報(bào)跟班隊(duì)長或上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。

①對(duì)于馬虎從事、不按《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》和對(duì)設(shè)備不認(rèn)真檢查的,不填寫接班檢查記錄、不簽字的;

②發(fā)現(xiàn)接班人有飲酒的;

③不是本崗位專職人員又未接到領(lǐng)導(dǎo)安排通知的。

(6)雙方交接班后,本崗位發(fā)生的一切事情均由接班人負(fù)責(zé)。

二、井下機(jī)電設(shè)備巡回檢查管理制度

(一)隊(duì)組跟班隊(duì)長和工長每班必須巡回檢查一次。

(二)隊(duì)組隊(duì)長、書記、機(jī)電隊(duì)長每三天必須巡回檢查一次。

(三)機(jī)運(yùn)部管理組:對(duì)井下煤巷每?jī)商?對(duì)巖巷每三天,對(duì)無人巷道每七天必須巡回檢查一次。

(四)機(jī)運(yùn)部科級(jí)管理人員:井下生產(chǎn)巷道每月不得少于兩次巡回檢查,對(duì)井下各無人區(qū)域每月不得少于一次巡回檢查。(檢查實(shí)行下井所到巷道,上井后寫實(shí)、填表制度,管理組負(fù)責(zé)三天審核一次,如發(fā)現(xiàn)未走動(dòng)巡查過的巷道或死角,應(yīng)在生產(chǎn)碰頭會(huì)上匯報(bào),安排人員進(jìn)行巡查。)

(五)各級(jí)責(zé)任人應(yīng)對(duì)所屬管轄范圍內(nèi)的設(shè)備運(yùn)行及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況定期、定時(shí)巡查。

(六)現(xiàn)場(chǎng)巡查過程中,巡查人員應(yīng)按照《煤礦安全規(guī)程》、《設(shè)備運(yùn)行管理規(guī)定》和《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》認(rèn)真檢查,主動(dòng)向崗位操作人員了解設(shè)備運(yùn)行情況,并查看崗位運(yùn)行記錄。

(七)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)巡查過程應(yīng)當(dāng)認(rèn)真、詳細(xì)地檢查設(shè)備所屬零部件完整情況及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況,針對(duì)設(shè)備巡查情況由巡查人員負(fù)責(zé)記錄在現(xiàn)場(chǎng)交接班記錄本內(nèi)。記錄內(nèi)容包含巡查人姓名、巡查時(shí)間、巡查設(shè)備和部位、巡查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況等要素。

(八)對(duì)于作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)巡查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備運(yùn)行問題和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化問題,在上井后要進(jìn)行三定,下發(fā)責(zé)任隊(duì)組整改通知單,由責(zé)任隊(duì)組隊(duì)長簽字,定期整改。在整改落實(shí)要求中要遵循誰發(fā)現(xiàn)、誰督促隊(duì)組整改的原則,嚴(yán)格把關(guān)。

三、井下機(jī)電設(shè)備運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)具體細(xì)節(jié)及相關(guān)規(guī)定

(一)對(duì)下各類機(jī)電設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)要求:

1、帶式輸送機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn):

(1)井下使用的帶式輸送機(jī)必須使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的阻燃輸送帶。帶式輸送機(jī)托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。

(2)井下使用的帶式輸送機(jī),必須使用綜合保護(hù),具有堆煤、防滑(低速)、跑偏、溫度、煙霧、超溫自動(dòng)灑水等功能。其現(xiàn)場(chǎng)使用安裝方法統(tǒng)一規(guī)定如下:

①堆煤保護(hù):將傳感器垂直吊掛在卸載滾筒前落煤點(diǎn)上方高于卸載滾筒300毫米~500毫米處;

②煙霧保護(hù):將傳感器安裝在距離驅(qū)動(dòng)滾筒的下風(fēng)流方向10~15米的上方,距離頂板≤300毫米;

③跑偏保護(hù):將傳感器安裝在帶式輸送機(jī)膠帶易跑偏的位置,必須一左一右,對(duì)稱垂直安裝;

④防滑保護(hù):將傳感器安裝在換向滾筒的支撐架上,安裝有干簧管的傳感器距換向滾筒端面磁鐵的距離為10-20毫米(或按產(chǎn)品說明書安裝);

⑤溫度保護(hù):將傳感器安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒的上方,裝有熱敏電阻的探頭距膠帶表面<100毫米(或按產(chǎn)品說明書安裝);

⑥自動(dòng)灑水保護(hù):灑水電磁閥,安裝在帶式輸送機(jī)灑水管路出水口的閥門處,噴頭(噴咀或引射器)安裝在驅(qū)動(dòng)滾筒的上方,保證噴水時(shí)水幕能覆蓋驅(qū)動(dòng)滾筒。

(3)安裝運(yùn)行帶式輸送機(jī)的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機(jī)巷道(包括集中膠帶巷道)要全線安裝照明,其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機(jī)機(jī)頭部30米范圍內(nèi)、機(jī)尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明燈。

(4)帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處必須設(shè)置行人過橋。

(5)液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動(dòng)介質(zhì)(調(diào)速型液力偶合器不受此限),必須按規(guī)定使用合格的易熔塞、防爆片。

(6)帶式輸送機(jī)機(jī)頭部前后各20米范圍內(nèi),必須用不燃性材料支護(hù)。機(jī)頭和機(jī)尾部各有兩個(gè)滅火器、一個(gè)消防沙箱(不少于0.3立方米)、一個(gè)消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個(gè)消塵、消防水管用變頭、閥門,安排專人對(duì)采區(qū)巷道每天進(jìn)行消塵灑水一次,主要運(yùn)輸大巷每旬進(jìn)行消塵灑水一次,帶式輸送機(jī)司機(jī)每班負(fù)責(zé)對(duì)帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后30米范圍進(jìn)行消塵灑水,保持巷道清潔、無粉塵。

(7)帶式輸送機(jī)必須在機(jī)頭驅(qū)動(dòng)部加裝防護(hù)欄和噴霧裝置,機(jī)尾部加裝防護(hù)罩。

(8)帶式輸送機(jī)受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥,并確保齊全完整起到緩沖作用。

(9)井下帶式輸送機(jī)的長度超過300米,沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置,間距不大于50米。不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體。嚴(yán)禁使用易燃物或其他物件代替防跑偏裝置。

(10)煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機(jī),在距入煤倉或溜煤眼100米處,必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護(hù)欄并有醒目警示?,F(xiàn)場(chǎng)必須有處理蓬堵時(shí)人員佩戴的安全帶。

(11)所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機(jī),沿線必須安裝拉繩急停裝置,急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜,拉繩支撐點(diǎn)最大間距為5米。

(12)傾斜井巷中使用的帶式輸送機(jī),上運(yùn)時(shí),必須同時(shí)裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動(dòng)裝置;下運(yùn)時(shí),必須裝設(shè)制動(dòng)裝置。

(13)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟啟動(dòng)裝置,下運(yùn)帶式輸送機(jī)應(yīng)加設(shè)軟制動(dòng)裝置。

(14)南翼1.4米、中央盤區(qū)1.2米、南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機(jī)還必須裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。必須安裝聲光信號(hào),并全線可以進(jìn)行語音通訊,能夠在開機(jī)前發(fā)出聲音預(yù)警。

(15)主斜井強(qiáng)力帶式輸送機(jī)在機(jī)頭、機(jī)尾要安裝監(jiān)控視頻,并將監(jiān)控信號(hào)上傳到公司總調(diào)度室或膠帶集中監(jiān)控室。對(duì)硫化接頭及膠帶外觀磨損作定期檢查,檔案化管理。井下滾筒包膠、熱補(bǔ)強(qiáng)力膠帶,必須制定專項(xiàng)措施。

(16)擔(dān)任礦井主運(yùn)輸、主提升任務(wù)的強(qiáng)力帶式輸送機(jī)推廣使用膠帶強(qiáng)度在線監(jiān)測(cè)裝置。定期監(jiān)測(cè)主要滾筒軸承溫度,每年對(duì)主要滾筒軸進(jìn)行探傷,并留有記錄。

(17)帶式輸送機(jī)提升高度超過100米或傾角大于16度,必須安裝斷帶抓帶保護(hù)、膠帶在線監(jiān)控裝置、機(jī)房有應(yīng)急照明。未采取停機(jī)措施或未采取安全防護(hù)設(shè)施的強(qiáng)力帶式輸送機(jī)巷道內(nèi)嚴(yán)禁行人。

(18)交接班時(shí)每班清理一次帶式輸送機(jī)兩側(cè)和底膠帶下的浮煤和雜物,確保膠帶與底板有足夠的間隙不發(fā)生摩擦。嚴(yán)禁在開機(jī)狀態(tài)下清理機(jī)頭或機(jī)尾滾筒周圍煤矸。嚴(yán)禁使用道木、水管、鐵道等代替清煤器。嚴(yán)禁非底運(yùn)料帶式輸送機(jī)運(yùn)輸設(shè)備、配件、材料、工具等。發(fā)現(xiàn)大塊矸石,崗位人員必須停機(jī)處理。

(19)需在帶式輸送機(jī)檢修或蹬踩工作,必須先停止輸送機(jī),并將其控制開關(guān)停電、閉鎖,按規(guī)定掛停電牌。

(20)帶式輸送機(jī)各類托輥齊全,無壞輥和短缺現(xiàn)象,上膠帶輥采用三聯(lián)輥,下膠帶輥使用二聯(lián)輥,機(jī)尾架前15米底帶全部使用直輥并設(shè)置三道清帶器,機(jī)頭卸載滾筒下要裝設(shè)清帶器,機(jī)尾15米范圍內(nèi)要裝設(shè)不少于三道清帶器。帶式輸送機(jī)要穩(wěn)、正、平、直,無跑偏現(xiàn)象,接頭無扳卡現(xiàn)象,托輥無掛毛現(xiàn)象。

2、帶式輸送機(jī)安裝、檢修、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):

安裝:

(1)機(jī)架中心線與輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合,其偏差不應(yīng)大于5毫米。

(2)機(jī)架中心線的直線度在任意25米長度內(nèi)的偏差不應(yīng)大于10毫米。

(3)中間架的寬度允許偏差為±3毫米,左右高低差不應(yīng)大于間距的5‰。

(4)組裝傳動(dòng)滾筒、改向滾筒和拉緊滾筒應(yīng)符合下列規(guī)定:

①滾筒軸線與輸送機(jī)縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于滾筒軸線長度的2‰;

②滾筒軸線的水平度不應(yīng)大于滾筒軸線長度的2‰;

③對(duì)于雙驅(qū)動(dòng)滾筒,兩滾筒軸線的平行度偏差不應(yīng)大于0.5毫米;

④滾筒裝配時(shí),軸承和軸承座油腔中應(yīng)充以鋰基潤滑脂,軸承充油量為軸承空隙的2/3,軸承座的油腔中應(yīng)充滿。

(5)絞車式拉緊裝置裝配后,其拉緊鋼絲繩與滑輪繩槽的中心線及卷筒軸線的垂直線的夾角均應(yīng)小于6°。

(6)機(jī)頭部分采用不燃性材料支護(hù),防護(hù)網(wǎng)齊全合格;機(jī)尾防護(hù)罩合格,固定牢靠;行人跨越處設(shè)置過橋。

(7)落煤點(diǎn)設(shè)置結(jié)構(gòu)合理的緩沖裝置。

(8)清掃器安裝合格,卸載滾筒處,承載段前必須安裝清掃器,清掃器要固定牢靠與膠皮接觸部位平直,接觸長度不低于膠帶寬度的85%;膠帶漲緊力適當(dāng),上膠帶跑偏不超過上托輥邊緣,下膠帶不磨膠帶架。

(9)沿線急停、防跑偏裝置、照明和綜合保護(hù)設(shè)置必須安裝,并符合標(biāo)準(zhǔn);驅(qū)動(dòng)滾筒下風(fēng)側(cè)10—15米處應(yīng)設(shè)置co傳感器,與監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng);啟動(dòng)裝置宜采用具備預(yù)警功能的裝置。

(10)對(duì)相關(guān)設(shè)計(jì)、安裝資料進(jìn)行存檔備案,輸送機(jī)上嚴(yán)禁安裝平臺(tái)、貨架放置材料或物品。

(11)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:

①拉緊裝置調(diào)整應(yīng)靈活,當(dāng)輸送機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí),滾筒均不得打滑;

②輸送帶運(yùn)行時(shí),其邊緣與托輥輥?zhàn)油鈧?cè)端緣的距離應(yīng)大于30毫米;

③整機(jī)運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn),托輥無死輥;

④清掃器清掃效果應(yīng)良好,刮板式清掃器的刮板與輸送帶接觸應(yīng)均勻,應(yīng)無異常振動(dòng);

⑤卸料裝置不產(chǎn)生顫抖和撒料現(xiàn)象。

檢修:

(1)帶式輸送機(jī)減速器按照產(chǎn)品說明書規(guī)定更換潤滑油。

(2)加強(qiáng)設(shè)備潤滑管理,嚴(yán)格執(zhí)行潤滑“五定”(定人、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)、定期)制度,按使用說明書中潤滑圖表規(guī)定的注油周期進(jìn)行注油,沒有說明書的情況下由隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長牽頭組織有關(guān)人員確定注油周期,確保設(shè)備合理潤滑(進(jìn)口減速器要按使用說明書要求的技術(shù)參數(shù)選擇潤滑油、脂)。

(3)對(duì)設(shè)備的各部位配合間隙每2月進(jìn)行一次測(cè)量,不符合標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)行調(diào)整;容易磨損的部件每月檢查一次,對(duì)磨損超限的部件要及時(shí)更換。

(4)電氣設(shè)備每周進(jìn)行一次全面的開蓋檢查,檢查內(nèi)部接線是否松動(dòng),電氣設(shè)備防爆性能、中間繼電器接點(diǎn)情況、接線和各配合間隙是否符合防爆性能要求以及其它部件的完好情況;按規(guī)定周期進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試,對(duì)絕緣電阻降低到規(guī)定臨界值以下和電氣防爆性能下降的電氣設(shè)備要及時(shí)處理或更換;不得甩電氣保護(hù)裝置和任意增大保護(hù)定值;帶式輸送機(jī)各種閉鎖裝置、保護(hù)裝置要求每班試驗(yàn)一次,并留有記錄。

(5)嚴(yán)格設(shè)備班檢、日檢、旬檢、月檢的“四檢”落實(shí),由各隊(duì)組隊(duì)長負(fù)責(zé),機(jī)電隊(duì)長、檢修工長落實(shí),每天四點(diǎn)班必須保證有不少于4小時(shí)的檢修時(shí)間,使用隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長和檢修班長在設(shè)備檢修完畢后負(fù)責(zé)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),查看設(shè)備的聲響、溫度是否正常,只有在設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)合格后才能投入生產(chǎn)。

(6) 嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與預(yù)防檢修相結(jié)合的檢修制度。積極推行故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù),及早發(fā)現(xiàn)異常,做好預(yù)防措施,做到計(jì)劃檢修。

(7)“四檢”的內(nèi)容和要求:

①檢查各部位螺栓、彈簧墊是否有松動(dòng)和變形;

②各類軸承潤滑是否良好,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無異常響聲和震動(dòng),溫度是否超過規(guī)定(滑動(dòng)軸承溫度不超過65℃,滾動(dòng)軸承溫度不超過75℃);

③減速器箱體是否有裂紋或變形,結(jié)合面緊密不漏油,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常響聲和震動(dòng),油質(zhì)清潔、油量合適;

④機(jī)頭、機(jī)尾裝置是否無開焊、無變形,連接和固定裝置齊全牢固;

⑤中間部件是否無開焊、無變形,部件齊全;

⑥電動(dòng)機(jī)、開關(guān)進(jìn)出線裝置是否完好防爆、接地裝置齊全完好、電纜外觀無損傷;

⑦電氣保護(hù)是否齊全、動(dòng)作靈活可靠;外露的機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)是否齊全。

⑧冷卻系統(tǒng)是否暢通,設(shè)備冷卻水進(jìn)、出口是否漏水;

⑨消防設(shè)施是否齊全完好。

驗(yàn)收:

(1)新安裝或新投用的帶式輸送機(jī),由安裝或準(zhǔn)備使用的責(zé)任隊(duì)組經(jīng)公司生產(chǎn)碰頭會(huì)聯(lián)系機(jī)運(yùn)部管理組,安排人員確定時(shí)間下井到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收。

(2)巷道內(nèi)在用的帶式輸送機(jī)更換部件或延長膠帶后,由本隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長組織相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收,并符合以下基本要求:

①減速器、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,油質(zhì)清潔,油量適當(dāng),不漏油;

②各傳動(dòng)滾筒表面光滑無毛刺,不損壞,主滾筒表面的硫化層均勻,緊密粘牢,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活無異常;

③上下托輥齊全、無損壞、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,潤滑良好,緩沖托輥膠皮磨損不得超過原厚度的1/3;

④電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音正常,風(fēng)葉護(hù)罩齊全無損,溫度不超規(guī)定,接線符合防爆要求,電動(dòng)機(jī)及電纜線無“三無”失爆;

⑤拉緊絞車運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,固定牢穩(wěn),鋼絲繩排列整齊,無斷絲,無破股、繩輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無缺邊和裂紋;

⑥膠帶卡接頭平直,切口偏差不大于1毫米,膠帶卡排列均勻、緊固,損壞不超過二處,每處不超兩卡,卡子孔眼無拉長現(xiàn)象,邊緣未打卡寬度不超25毫米,未打卡處用刀割56-60°斜角,膠帶邊沿的破裂長度不超過30毫米,膠帶中間破裂長度不超過50毫米;

3、底運(yùn)料膠帶管理規(guī)定:

(1)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)必須在上、下料地點(diǎn)設(shè)立警戒區(qū),上、下料地點(diǎn)膠帶拉桿用紅、黃色標(biāo)示出警戒區(qū)(紅、黃色間距為500毫米),警戒區(qū)不得低于15米。

(2)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī)必須在上、下料警戒區(qū)各設(shè)立一部語音信號(hào),便于上、下料點(diǎn)通訊聯(lián)絡(luò)。

(3)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),下料點(diǎn)處必須設(shè)兩道清帶器和不少于5道底直輥。

(4)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),帶料期間放好警戒,運(yùn)輸區(qū)域嚴(yán)禁有人,嚴(yán)格執(zhí)行“兩區(qū)”管理規(guī)定。

(5)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),帶料前上膠帶拉空,帶料期間上膠帶必須空載運(yùn)行。

(6)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),單件運(yùn)輸物料的規(guī)格:最長為3米,最寬為0.4米,最高為0.3米。

(7)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),巷道坡度大于15°,嚴(yán)禁膠帶帶料。

(8)凡采用底膠帶帶料的膠帶機(jī),膠帶運(yùn)行期間,嚴(yán)禁裝、卸物料。

(9)底膠帶帶料作業(yè)規(guī)定:

帶料前:

①檢查上、下料地點(diǎn),必須保證上、下料地點(diǎn)周圍20米范圍內(nèi)環(huán)境良好,巷道暢通,無積水、無雜物、無淤泥,確保運(yùn)料人員安全;

②現(xiàn)場(chǎng)必須由跟班隊(duì)長或工長作為帶料負(fù)責(zé)人并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)工作,上、下料作業(yè)人員應(yīng)由有專人負(fù)責(zé);

③膠帶維護(hù)工和下料人員必須由膠帶機(jī)頭至機(jī)尾進(jìn)行一次巡回檢查,確保h架平整,托輥完好無損,膠帶無跑偏,膠帶接頭無損壞,清帶器牢固可靠,膠帶信號(hào)聲音清晰,靈敏可靠;

④膠帶檢查完畢,試運(yùn)行一圈正常后停機(jī)、鎖開關(guān),上、下料點(diǎn)專人用語音信號(hào)與機(jī)頭機(jī)尾崗位工進(jìn)行聯(lián)系,確認(rèn)準(zhǔn)備就緒,方可上料;

⑤上料時(shí)材料擺放整齊,置于膠帶中間位置,長度不超過15米。

帶料時(shí):

①上料作業(yè)人員聯(lián)系確認(rèn)輸送物料具備條件后,與機(jī)頭機(jī)尾及下料點(diǎn)作業(yè)人員聯(lián)系確認(rèn)后方可開機(jī)運(yùn)料;

②在帶料過程中,膠帶司機(jī)必須保持高度警惕,嚴(yán)密注意膠帶運(yùn)行狀態(tài),聽到打點(diǎn)信號(hào)或者發(fā)現(xiàn)其它異常情況立即停機(jī)。查明原因處理后重新聯(lián)系;

③物料運(yùn)輸至下料點(diǎn)警戒區(qū)前方,下料點(diǎn)作業(yè)人員立即打點(diǎn)停機(jī),告知機(jī)頭崗位工鎖開關(guān)后方可卸料,清點(diǎn)物料,如有短缺,派專人巡查處理。

下料后:

①帶料結(jié)束后,帶料負(fù)責(zé)人和膠帶維護(hù)工必須對(duì)膠帶完好情況進(jìn)行全面檢查,h架是否平整、托輥有無損壞脫落、膠帶是否跑偏、膠帶有無損傷、清帶器是否牢固可靠,并查看有無掉落、卡阻的材料,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,確認(rèn)無問題后恢復(fù)膠帶正常運(yùn)行。

(10)本規(guī)定僅適用于井下采用底托輥為二聯(lián)輥的800毫米膠帶機(jī)。

4、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)標(biāo)準(zhǔn):

(1)維護(hù)人員和操作人員每日交接班時(shí)要向上一班了解當(dāng)班設(shè)備使用情況和注意事項(xiàng)。

(2)設(shè)備開機(jī)前要認(rèn)真檢查各部位螺絲是否松動(dòng)、短缺,逐條對(duì)所有連接螺絲進(jìn)行檢查,并使用相應(yīng)工具進(jìn)行緊固。

(3)各注油部位嚴(yán)禁缺油,如發(fā)現(xiàn)油箱內(nèi)油位指示表有缺油現(xiàn)象,嚴(yán)禁開機(jī),補(bǔ)充油脂必須按照規(guī)定添加,嚴(yán)禁隨意胡亂添加不同型號(hào)的油脂。

(4)杜絕液壓管路、減速器、液壓馬達(dá)和油箱漏油現(xiàn)象存在。

(5)油溫冷卻器保證完好、正常運(yùn)行。

(6)電纜線、液壓管路必須吊掛整齊、固定牢靠,防止擠壓、纏繞至運(yùn)轉(zhuǎn)部位內(nèi)。

(7)照明等、報(bào)警電鈴、急停制動(dòng)開關(guān)要保證完好,靈敏可靠。

(8)嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷重載起動(dòng),起動(dòng)前保證設(shè)備無卡阻現(xiàn)象。

(9)對(duì)綜掘機(jī)特別要求在開機(jī)前和停機(jī)后,操作人員必須檢查截割頭截齒是否磨損,如發(fā)現(xiàn)有磨損現(xiàn)象必須及時(shí)進(jìn)行更換。

5、刮板輸送機(jī)(煤溜)標(biāo)準(zhǔn):

(1)刮板輸送機(jī)安裝及使用標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)到“三平、三直、二齊全、兩不準(zhǔn)、一穩(wěn),一不漏”。

三平:溜槽口要平,電機(jī)與減速器底座要平,聯(lián)軸器中心線接觸要平;

三直:刮板輸送機(jī)機(jī)頭、溜槽、機(jī)尾要直,電機(jī)與減速器中心要直,鏈輪齒對(duì)稱要直;

二齊全:刮板要齊全,連接環(huán)螺絲不缺少要齊全;

兩不準(zhǔn):運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刮板鏈不準(zhǔn)跑偏,不準(zhǔn)飄鏈;

一穩(wěn):刮板輸送機(jī)機(jī)頭在起動(dòng)運(yùn)行中不擺動(dòng);

一不漏:溜槽接口要嚴(yán)密不漏煤。

(2)刮板輸送機(jī)機(jī)頭與前機(jī)機(jī)尾搭接時(shí),高度不小于0.3米,前后交錯(cuò)不小于0.5米,不帶回煤。機(jī)頭必須加裝噴霧裝置。

(3)刮板輸送機(jī)使用時(shí)擋板要安裝齊全,固定牢靠,各部位小件安裝齊全,無短缺。

(4)減速器要使用合格的油脂,油量不得少于三分之一且不得多于三分之二,連接筒小蓋防護(hù)罩齊全,液力偶合器防爆片、易熔塞等各種保護(hù)完好。

(5)刮板輸送機(jī)鏈條松緊適宜,卡蘭、螺絲、刮板必須齊全。

(6)設(shè)備運(yùn)行時(shí)無跳齒、刮卡、飄鏈、落鏈等現(xiàn)象發(fā)生。

(7)刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾必須有壓柱或打地錨進(jìn)行固定。

6、錨索鉆機(jī)和風(fēng)動(dòng)設(shè)備標(biāo)準(zhǔn):

(1)在使用前要檢查油杯,不能缺油。

(2)接管時(shí)要檢查接頭處密封o型圈完好,固定銷必須使用u型卡,嚴(yán)禁使用鐵絲代替。

(3)杜絕跑風(fēng)、漏氣現(xiàn)象存在。

(4)停用鉆機(jī)拆除管路后,必須使用堵頭或包布封堵嚴(yán)密管路接口,防止粉塵雜物進(jìn)入。

7、電纜及電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn):

(1)電纜線應(yīng)吊掛整齊,電纜起始端應(yīng)張貼用途、方向、長度、電壓等級(jí)的標(biāo)識(shí)牌。

(2)開關(guān)要上開關(guān)架,外殼要清潔干凈無粉塵,開關(guān)前后5米范圍內(nèi)不允許有雜物。

(3)開關(guān)、變壓器等電氣設(shè)備的短路、漏電、接地、過流、過載各類保護(hù)要齊全完好,且靈敏可靠。

(4)電氣設(shè)備的“四檢”、臺(tái)臺(tái)開蓋、局扇切換、設(shè)備保護(hù)檢漏等各種檢查記錄必須完整、齊全。

(5)保證電纜、電氣設(shè)備的完好率,杜絕“三無”、失爆存在。

(二)設(shè)備運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)及制度,要按照陽《煤集團(tuán)和陽煤寺家莊公司所制定的各類運(yùn)行管理標(biāo)準(zhǔn)制度》嚴(yán)格執(zhí)行。(機(jī)運(yùn)部下發(fā)的各項(xiàng)制度、設(shè)備安裝、運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)文件,可以在公司內(nèi)網(wǎng)機(jī)運(yùn)部網(wǎng)頁內(nèi)查詢)

四、考核辦法及標(biāo)準(zhǔn)

(一)綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)及風(fēng)動(dòng)設(shè)備考核標(biāo)準(zhǔn):

1、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)油箱缺少抗磨液壓油和油位表上無顯示的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核當(dāng)班操作人員和工長各500元。

2、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)行走部履帶缺少履帶板和履帶銷的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核當(dāng)班操作人員和檢修維護(hù)人員各100元。

3、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)、側(cè)裝機(jī)、鉆機(jī)的備用設(shè)備、備用油管及更換下的部件未封堵油路口的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核檢修維護(hù)人員和責(zé)任人各100元。

4、綜掘機(jī)、扒渣機(jī)報(bào)警電鈴和急停開關(guān)不起作用的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核檢修維護(hù)人員和操作人員各200元。

5、綜掘機(jī)截割頭截齒缺少或截齒無合金磨損嚴(yán)重未及時(shí)組織更換的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核操作人員100元。

6、綜掘機(jī)截割頭必須加裝完好內(nèi)、外噴霧裝置,凡發(fā)現(xiàn)內(nèi)、外噴霧堵塞和不起作用的考核機(jī)電隊(duì)長、檢修人員各200元。

7、錨索鉆機(jī)和各種風(fēng)動(dòng)設(shè)備油杯未加油的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核操作人員100元。

8、巷道內(nèi)扒渣機(jī)、絞車、回柱機(jī)、膠帶電機(jī)、煤溜電機(jī)發(fā)現(xiàn)有噴漿皮,每有一處考核相關(guān)責(zé)任人500元。

(二)帶式輸送機(jī)考核標(biāo)準(zhǔn):

1、積煤、雜物接觸下托輥和磨膠帶的,凡發(fā)現(xiàn)一次對(duì)當(dāng)班跟班隊(duì)長、工長考核各50元。

2、帶式輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾和落煤點(diǎn)前后20米范圍工業(yè)衛(wèi)生差,有積煤、雜物和積水浸泡的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊(duì)組當(dāng)班工長、崗位工各100元。

3、膠帶接頭卡扳損超過30%不處理的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊(duì)組當(dāng)班工長、崗位工各100元。

4、膠帶兩側(cè)有毛線不處理,膠帶托輥短缺和膠帶h架傾斜超過10°的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核當(dāng)班崗位工、檢修維護(hù)人員各50元。

5、井下新膠帶嚴(yán)禁切割,現(xiàn)場(chǎng)隨意截割膠帶做擋煤皮或它用,凡發(fā)現(xiàn)膠帶有一處切割頭的處罰責(zé)任隊(duì)組集體1000元,當(dāng)班跟班隊(duì)長、工長各200元,責(zé)任人500元,情節(jié)嚴(yán)重者按膠帶原值賠償。

6、帶式輸送機(jī)各類保護(hù)安裝位置不正確、保護(hù)不起作用的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊(duì)組機(jī)電隊(duì)長、機(jī)電工長各200元。

7、帶式輸送機(jī)機(jī)頭處必須規(guī)范懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度:《司機(jī)崗位責(zé)任制》、《司機(jī)操作規(guī)程》、《巡回檢查制度》、《交接班制度》、《包機(jī)制度》,缺少一種制度處罰使用隊(duì)組隊(duì)長100元。

8、帶式輸送機(jī)運(yùn)行期間每班至少配備一名專職司機(jī),并指定專人對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。

9、安裝運(yùn)行帶式輸送機(jī)的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機(jī)巷道(包括集中膠帶巷道)要全線安裝照明,其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機(jī)機(jī)頭部30米范圍內(nèi)、機(jī)尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明。未按要求安裝處罰隊(duì)長和機(jī)電隊(duì)長100元。

10、帶式輸送機(jī)巷道中行人跨越帶式輸送機(jī)處必須設(shè)置行人過橋,無行人過橋處罰隊(duì)長200元。

11、帶式輸送機(jī)受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥,并確保齊全完整起到緩沖作用,無緩沖裝置或緩沖裝置不完好處罰隊(duì)長、機(jī)電隊(duì)長200元。

12、帶式輸送機(jī)機(jī)頭和機(jī)尾部各有兩個(gè)滅火器、一個(gè)消防沙箱(不小于0.3立方米)、一把消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個(gè)消塵、消防水管用變頭、閥門,帶式輸送機(jī)機(jī)頭必須配備專用消塵灑水軟管,消防設(shè)施沒有或不全,處罰隊(duì)長和機(jī)電隊(duì)長各200元。

13、帶式輸送機(jī)機(jī)頭前后30米范圍必須嚴(yán)格執(zhí)行每班消塵灑水,未進(jìn)行消塵灑水的處罰當(dāng)班司機(jī)100元。帶式輸送機(jī)機(jī)頭必須加裝噴霧裝置,運(yùn)輸期間打開噴霧灑水,未加裝噴霧裝置處罰包機(jī)人和機(jī)電隊(duì)長各100元,運(yùn)輸期間未打開噴霧灑水處罰當(dāng)班司機(jī)100元。

14、驅(qū)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)部分、滾筒、連接裝置等轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須有完好的防護(hù)罩或防護(hù)欄(防護(hù)網(wǎng)),電機(jī)、減速機(jī)和機(jī)架上無積煤、無雜物,保持衛(wèi)生清潔、通風(fēng)良好。一處不符合規(guī)范處罰包機(jī)人和機(jī)電隊(duì)長各200元。

15、保證設(shè)備完好,減速器、液力偶合器無變形、無裂紋、無漏液,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響,溫升正常;設(shè)備連接件齊全、牢固,無變形、斷裂,無缺螺栓或螺栓松動(dòng),一處不符合規(guī)范,處罰包機(jī)人200元。

16、電機(jī)風(fēng)葉完好,防護(hù)罩完好。缺風(fēng)葉、風(fēng)葉破損、防護(hù)罩通風(fēng)孔堵塞、電機(jī)散熱片積塵多通風(fēng)不良,處罰包機(jī)人100元。

17、減速器中油脂清潔,油量適當(dāng)。減速器缺油、漏油,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次處罰隊(duì)長200元,機(jī)電隊(duì)長300元,因維護(hù)保養(yǎng)不到位造成減速機(jī)損壞的,按設(shè)備原值罰款。

18、液力偶合器嚴(yán)格按照傳動(dòng)功率的大小,加注合格、適量的傳動(dòng)介質(zhì),雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)兩個(gè)液力偶合器的充液量要保持均?,避免電機(jī)出力不均而損壞。嚴(yán)禁用其它東西代替?zhèn)鲃?dòng)介質(zhì)。違反規(guī)定處罰機(jī)電隊(duì)長200元。

19、嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片。違反規(guī)定處罰機(jī)電隊(duì)長和包機(jī)人各200元/次。

20、因檢修維護(hù)不到位造成電機(jī)進(jìn)水或絕緣下降,甚至燒壞電機(jī)的,按設(shè)備原值罰款。

21、帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)膠帶不跑偏(判斷膠帶跑偏的標(biāo)準(zhǔn):上層膠帶邊沿不超過三聯(lián)托輥轉(zhuǎn)動(dòng)部位,下層膠帶不磨膠帶架,卸載滾筒、儲(chǔ)帶倉、驅(qū)動(dòng)滾筒、機(jī)尾滾筒及改向滾筒膠帶不超出邊緣)否則發(fā)現(xiàn)一處,處罰隊(duì)長、機(jī)電隊(duì)長、包機(jī)人500元/次。

22、托輥齊全、轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無破損、無異常響聲。發(fā)現(xiàn)缺少托輥或死輥、爛輥、托輥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,處罰包機(jī)人和機(jī)電隊(duì)長50元/個(gè)。

23、井下帶式輸送機(jī)的長度超過300米,沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置,間距不大于50米,不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體,發(fā)生膠帶跑偏時(shí),應(yīng)根據(jù)膠帶跑偏位置和跑偏情況采取措施調(diào)偏,嚴(yán)禁用木棍、錨桿等物品擋、堵強(qiáng)行調(diào)偏,發(fā)現(xiàn)一處對(duì)責(zé)任人罰款500元。

24、煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機(jī),在距入煤倉或溜煤眼100米處,必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護(hù)欄并有醒目警示?,F(xiàn)場(chǎng)必須有處理蓬堵時(shí)人員佩戴的安全帶。設(shè)施缺失處罰隊(duì)長200元。

25、所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機(jī),沿線必須安裝拉繩急停裝置,急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜,拉繩支撐點(diǎn)最大間距為5米。拉繩急停安裝不符合要求處罰隊(duì)長、機(jī)電隊(duì)長200元。

26、經(jīng)常檢查清掃器的磨損狀況,確保清掃器有足夠的寬度、長度和接觸面。清掃器磨平、刮帶、與膠帶面不接觸或接觸長度達(dá)不到帶面寬度的80%者,處罰包機(jī)人、機(jī)電隊(duì)長100元/處。

27、膠帶托輥上的淤泥應(yīng)及時(shí)清理,淤泥厚度超過5毫米未清理,處罰當(dāng)班巡回檢查人100元/處。

28、膠帶架及托輥上的殘留膠帶編織物應(yīng)及時(shí)清理,殘留物長度超過100毫米時(shí),有一處對(duì)當(dāng)班司機(jī)、巡回檢查人處罰100元。

29、因檢查維護(hù)不到位或人為原因?qū)е聨捷斔蜋C(jī)膠帶撕裂、損壞的,按以下情況分別處理:

(1)經(jīng)濟(jì)損失在1萬元以下的,對(duì)有關(guān)責(zé)任單位按實(shí)際損失價(jià)值全額進(jìn)行罰款,相關(guān)責(zé)任人給予500元罰款。

(2)經(jīng)濟(jì)損失在1~3萬元的,對(duì)有關(guān)責(zé)任單位按照實(shí)際損失價(jià)值的80%進(jìn)行罰款,對(duì)責(zé)任人罰款2000元,隊(duì)長和機(jī)電隊(duì)長各罰款1000元。

(3)經(jīng)濟(jì)損失在3萬元以上的,對(duì)有關(guān)責(zé)任單位按照實(shí)際損失價(jià)值的60%進(jìn)行罰款,對(duì)責(zé)任人罰款3000元,隊(duì)長和機(jī)電隊(duì)長各罰款2000元。

30、帶式輸送機(jī)電氣開關(guān)整定值嚴(yán)格按照機(jī)運(yùn)部給定設(shè)計(jì)執(zhí)行,私自改動(dòng)保護(hù)整定值,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人200元,造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。

31、電氣開關(guān)的保護(hù)齊全完善,設(shè)置規(guī)范,嚴(yán)禁甩保護(hù)或保護(hù)裝置失靈未處理好而強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)行。甩保護(hù)處罰責(zé)任人1000元/次,接地裝置不合格處罰責(zé)任人500元/次。

32、帶式輸送機(jī)材料部件要嚴(yán)格管理集中放置,嚴(yán)禁使用皮帶拉桿撬、頂?shù)V車和其它重物或使用拉桿作為鉆機(jī)壓柱,挪作它用。如發(fā)現(xiàn)隨意使用損壞皮帶拉桿、h架對(duì)責(zé)任隊(duì)組處罰500元/次。

(三)刮板輸送機(jī)考核標(biāo)準(zhǔn):

1、設(shè)備運(yùn)行機(jī)頭處必須懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度:《司機(jī)崗位責(zé)任制》、《司機(jī)操作規(guī)程》、《交接班制度》、《包機(jī)制度》。缺少一種制度處罰使用隊(duì)組隊(duì)長100元。

2、機(jī)械設(shè)備、電氣開關(guān)、小型電器檢查、檢修的質(zhì)量,要按照包機(jī)責(zé)任制檢查考核,無考核、名不符實(shí)的罰隊(duì)長200元。

3、不允許向溜槽里裝入超過400毫米以上的大塊煤或矸石,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)該立即處理,以防損壞刮板鏈或引起掉鏈等事故。發(fā)現(xiàn)不處理,處罰包機(jī)人100元/次。

4、刮板機(jī)運(yùn)行時(shí),要定期進(jìn)行檢查維護(hù),保持完好狀態(tài)。鏈輪無損傷、無嚴(yán)重磨損,分鏈、壓鏈器、護(hù)板完整緊固,無變形,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)無卡碰現(xiàn)象;轉(zhuǎn)動(dòng)部分護(hù)罩完整,無變形;運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刮板不嚴(yán)重跑斜、不跳槽,鏈條長短一致、松緊合適,正反方向運(yùn)行無卡阻現(xiàn)象。一處不符合規(guī)范處罰包機(jī)人100元。

5、減速器、液力聯(lián)軸器無變形、無裂紋、無漏液,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響,溫升正常,減速器中油脂清潔合格,油量適當(dāng),無漏油現(xiàn)象,一處不符合規(guī)范處罰包機(jī)人200元,同時(shí)處罰機(jī)電隊(duì)長100元。

6、液力聯(lián)軸器應(yīng)加注合格、適量的傳動(dòng)介質(zhì),嚴(yán)禁用機(jī)械油代替?zhèn)鲃?dòng)介質(zhì),嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片,包機(jī)人應(yīng)及時(shí)清理易熔塞、防爆片孔內(nèi)的污物,檢查發(fā)現(xiàn)違反上述規(guī)定一次處罰包機(jī)人200元,處罰跟班隊(duì)長和隊(duì)長各100元,造成設(shè)備損壞照價(jià)賠償。

7、刮板機(jī)的機(jī)頭、機(jī)尾必須安裝合格、牢固可靠的壓柱或打地錨,壓柱必須打在機(jī)頭、機(jī)尾架上,嚴(yán)禁打在減速器、電機(jī)上,一處不符合規(guī)范處罰隊(duì)組500元,處罰隊(duì)長200元。

8、刮板運(yùn)輸機(jī)要保證完好,安裝及運(yùn)行時(shí)要保證機(jī)體的平、直、穩(wěn)、牢,機(jī)頭與過渡槽的連接完好,機(jī)頭、機(jī)尾固定牢固;相臨溜槽的端頭應(yīng)靠緊,搭接平整無臺(tái)階,一處不符合規(guī)范處罰機(jī)電隊(duì)長100元。

9、嚴(yán)禁在溜槽內(nèi)行走,嚴(yán)禁乘坐刮板機(jī),禁止用刮板機(jī)運(yùn)送設(shè)備和各種物料;發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任人200元,處罰隊(duì)長300元。

10、刮板運(yùn)輸機(jī)要保證完好,發(fā)現(xiàn)連接環(huán)少螺絲和輸送機(jī)缺刮板,處罰包機(jī)人50元/次,缺少平墊、彈墊處罰包機(jī)人50元/條,刮板上反處罰包機(jī)人20元/個(gè)。

11、出現(xiàn)下列情況的每次給予跟班隊(duì)長500元罰款,隊(duì)長300元,包機(jī)人200元。

(1)機(jī)頭各部件磨損嚴(yán)重、變形而不及時(shí)更換。

(2)減速器缺油使一軸卡死或減速器部件損壞。

(3)無風(fēng)葉或風(fēng)葉不轉(zhuǎn)引起的電機(jī)燒損。

(4)由于少刮板,刮板彎曲或連接環(huán)、錨鏈磨損嚴(yán)重引起的跳鏈?zhǔn)鹿省?/p>

(5)機(jī)尾軸缺油,造成卡死、斷鏈。

(6)中間槽損壞不及時(shí)更換的,脫鏈器壞,不及時(shí)更換。

(7)聯(lián)軸器漏水或雜物進(jìn)入聯(lián)節(jié)筒損壞聯(lián)軸器。

(8)新安裝刮板機(jī)不完好強(qiáng)行開,拉回頭煤卡死刮板機(jī)或斷鏈的。

(9)煤多壓死刮板機(jī)不及時(shí)清煤造成過負(fù)荷燒電機(jī)或斷鏈的。

(10)司機(jī)不執(zhí)行操作規(guī)程,反復(fù)使刮板機(jī)倒轉(zhuǎn)引起的斷鏈等。

12、刮板輸送機(jī)電氣開關(guān)整定值嚴(yán)格按照機(jī)運(yùn)部給定設(shè)計(jì)執(zhí)行,私自改動(dòng)保護(hù)整定值,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人200元,造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。

13、刮板輸送機(jī)機(jī)頭必須加裝噴霧裝置,運(yùn)輸期間打開噴霧灑水,未加裝噴霧裝置處罰包機(jī)人和機(jī)電隊(duì)長各100元,運(yùn)輸期間未打開噴霧灑水處罰當(dāng)班司機(jī)100元。

14、電氣開關(guān)的保護(hù)齊全完善,設(shè)置規(guī)范,嚴(yán)禁甩保護(hù)或保護(hù)裝置失靈未處理好而強(qiáng)行開機(jī)運(yùn)行。甩保護(hù)處罰責(zé)任人1000元/次;接地裝置不合格處罰責(zé)任人500元/次。

(四)電纜、“五小”電器設(shè)備和開關(guān)考核標(biāo)準(zhǔn):

1、電鈴、壓扣未吊掛,在地上亂放的,發(fā)現(xiàn)一處考核機(jī)電工長、當(dāng)班電工、崗位操作工各100元。

2、三通、四通未吊掛,用電纜線拖掛的,發(fā)現(xiàn)一處考核機(jī)電工長和責(zé)任區(qū)電工各100元。

3、三通、四通、電鈴、壓扣、開關(guān)被水淋,無防護(hù)措施的,發(fā)現(xiàn)一處考核機(jī)電隊(duì)長、機(jī)電工長各100元。

4、井下采區(qū)巷道內(nèi)每天進(jìn)行一次消塵灑水,保證電纜外表、開關(guān)外殼整潔無粉塵,有噴漿泥和粉塵多不清理的,考核機(jī)電隊(duì)長、當(dāng)班工長和崗位工各100元。井下巷道內(nèi)發(fā)現(xiàn)電纜上有噴漿皮,每有一米考核相關(guān)責(zé)任人5元。

5、各領(lǐng)用電纜、五小電器單位,不按管理制度中,關(guān)于計(jì)劃編制及領(lǐng)發(fā)、移交、回收制度執(zhí)行的對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰100元,造成耽誤工作的后果自負(fù)。

6、電纜、五小電器在使用中,工作電壓與電纜額定電壓不符的對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰500元。

7、對(duì)使用中的電纜不按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定和制度執(zhí)行的對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰200元。

8、由于不負(fù)責(zé)造成電纜、五小電器丟失的,要對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰200元,同時(shí)集體要按價(jià)賠償。

9、穿墻壁電纜不用保護(hù)套的給予相關(guān)責(zé)任人處罰100元。

10、五小電器入井前未經(jīng)防爆員進(jìn)行防爆檢驗(yàn)粘貼防爆牌私自入井,處罰責(zé)任人500元。

11、五小電器未上管理牌板,處罰責(zé)任人200元。

12、五小電器在施工巷道內(nèi)亂放,有一處處罰責(zé)任人100元。

13、新投機(jī)組、生產(chǎn)溜電纜使用達(dá)不到半年的按每米50元處罰集體,復(fù)用的達(dá)不到3個(gè)月的按每米20元處罰集體。

14、綜采工作面的機(jī)組、生產(chǎn)溜電纜不放入電纜槽的或工作面口的電纜和油管、風(fēng)管、水管綁扎在一起的對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰200元,并督促立即整改。

15、高壓鎧裝電纜聚氯乙烯護(hù)套破損,露出鎧裝層,要求對(duì)機(jī)電隊(duì)集體處罰300元/處,并要盡快處理。

16、隨意截割電纜一經(jīng)發(fā)現(xiàn),在沒有丟失的情況下,有一處對(duì)相關(guān)責(zé)任人處罰1000元。

17、需回收上井,而不按管理組通知要求執(zhí)行的對(duì)集體處罰1000 元。

18、由于工作面需要搬家、倒面移交時(shí),不通知管理組,按照移交、接收制度對(duì)生產(chǎn)單位集體處罰2000 元。

19、巷道內(nèi)開關(guān)、led燈、壓扣、電鈴、四通、三通、高壓接線盒、信號(hào)線發(fā)現(xiàn)有噴漿皮,每有一處考核相關(guān)責(zé)任人200元。

20、巷道內(nèi)鉆機(jī)設(shè)備及其所屬電纜、五小電器由鉆抽隊(duì)負(fù)責(zé)日常檢查、管理,開關(guān)、電機(jī)開蓋檢查及解接火由本巷道責(zé)任隊(duì)組負(fù)責(zé)。鉆抽隊(duì)要加強(qiáng)對(duì)電氣設(shè)備、電纜的“三無”失爆和機(jī)電隱患檢查,如發(fā)現(xiàn)問題未通知巷道責(zé)任隊(duì)組電工進(jìn)行處理的將按照《失爆隱患處罰規(guī)定》內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核,如通知責(zé)任隊(duì)組未予處理的對(duì)責(zé)任隊(duì)組相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核;外建打鉆隊(duì)伍所轄設(shè)備由外建隊(duì)伍負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)問題直接對(duì)外建隊(duì)責(zé)任人進(jìn)行考核。

(五)交接班及巡回檢查考核標(biāo)準(zhǔn):

1、崗位操作人員交接班,不按照交接班制度執(zhí)行的,不填寫交接班記錄的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊(duì)組隊(duì)長、書記各50元,管頭隊(duì)長、當(dāng)班工長各100元,崗位工200元。

2、機(jī)運(yùn)部管理組及科級(jí)管理人員,未履行包隊(duì)職責(zé),未按規(guī)定走動(dòng)巡查的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

3、機(jī)運(yùn)部管理組及科級(jí)管理人員,走動(dòng)巡查未在崗位交接班記錄本上填寫巡查問題、時(shí)間和簽字的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

4、機(jī)運(yùn)部管理組及科級(jí)管理人員,對(duì)查出的問題未進(jìn)行三定、未落實(shí)整改的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。

5、責(zé)任隊(duì)組對(duì)查出的問題,三定簽字后不按期進(jìn)行整改的,機(jī)運(yùn)部應(yīng)按照《機(jī)電管理制度》內(nèi)規(guī)定進(jìn)行考核。

6、具體考核細(xì)則應(yīng)按照陽煤集團(tuán)機(jī)電相關(guān)管理制度和陽煤寺家莊公司各項(xiàng)機(jī)電管理制度內(nèi)容執(zhí)行。

第11篇 s礦井下配電室設(shè)備定期檢查制度

一、在停產(chǎn)檢修時(shí),對(duì)高低壓設(shè)備要全面檢查、清理、緊固各部件更換不合格部位。

二、移動(dòng)變電站的高壓側(cè)接線柱每周檢查、緊固一次。

三、高低壓設(shè)備每周進(jìn)行一次外觀檢查和維護(hù)。

四、電纜絕緣狀況每季度檢查一次,電纜外部和懸掛情況每周檢查一次。

五、做好檢查、檢修記錄。

第12篇 井下電氣設(shè)備防爆管理制度

1.井下電氣設(shè)備防爆管理工作,由防爆設(shè)備檢查組全面負(fù)責(zé),集中統(tǒng)一管理。

2.防爆電氣設(shè)備入井前應(yīng)由指定的、經(jīng)礦務(wù)局考試合格的電氣設(shè)備防爆檢查員檢查其安全性能,取得合格證后,方準(zhǔn)入井。

3.在日常運(yùn)行中,應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)檢查和定期檢查、明確規(guī)定檢查內(nèi)容和日期、檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理,應(yīng)做好記錄。

4.防爆電氣設(shè)備的運(yùn)行、維護(hù)和修理,必須符合防爆性能的各項(xiàng)技術(shù)要求。防爆性能受到破壞的電氣設(shè)備,應(yīng)立即處理和更換,不得繼續(xù)使用。

5.運(yùn)行中的防爆電氣設(shè)備,應(yīng)進(jìn)行編號(hào),實(shí)行牌板管理。有故障的設(shè)備,應(yīng)由專人負(fù)責(zé),進(jìn)行更換或維修。

第13篇 井下電氣設(shè)備、電纜的檢查、維護(hù)和調(diào)整制度

1、 電工必須每天對(duì)井下的電氣設(shè)備、電纜檢查一次,做好日常的維護(hù)工作;

2、 當(dāng)井下供電線路發(fā)生變動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)做出線路調(diào)整;

3、 有故障的電氣設(shè)備應(yīng)及時(shí)修理,嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn);

4、 移動(dòng)、檢查、維修電氣設(shè)備時(shí)必須停電,并掛上“有人工作,嚴(yán)禁送電”的警示牌。

5、 認(rèn)真鉆研業(yè)務(wù)技術(shù),熟悉管理范圍內(nèi)的設(shè)備性能及操作規(guī)程,對(duì)設(shè)備要勤檢查勤維修。

6、 井下供電,必須使用合格的礦用機(jī)電設(shè)備,嚴(yán)禁出現(xiàn)電氣設(shè)備失爆。

第14篇 井下配電室設(shè)備檢修制度

一、配電室內(nèi)所有設(shè)備必須每年利用停產(chǎn)檢修期間進(jìn)行全面檢修。

二、檢修時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電操作規(guī)程和具體檢修措施。

三、檢修時(shí)必須配備至少兩名工作人員,做到一人操作、一人監(jiān)護(hù)。

四、檢修期間發(fā)現(xiàn)的問題要現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)處理,不能處理的要聯(lián)系停電時(shí)間盡快處理。

五、設(shè)備檢修全過程均必須按五、四、三、二、一的要求進(jìn)行(即五定、四有、三無、二齊、一堅(jiān)持)。具體為:

五定:定項(xiàng)目、定內(nèi)容、定人員、定時(shí)間、定質(zhì)量。

四有:有安全技術(shù)措施、有施工組織措施、有檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、有檢修記錄和檔案。

三無:無隱患、無事故、無漏洞。

二齊:材料工具齊、備品、備件齊。

一堅(jiān)持:堅(jiān)持檢查后的試運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收。

六、檢修結(jié)束前要進(jìn)行詳細(xì)的檢查,開關(guān)腔內(nèi)不得留有其它工具、物品等。

第15篇 井下電氣設(shè)備電纜檢查維護(hù)調(diào)整制度

1、 電工必須每天對(duì)井下的電氣設(shè)備、電纜檢查一次,做好日常的維護(hù)工作;

2、 當(dāng)井下供電線路發(fā)生變動(dòng)時(shí),應(yīng)及時(shí)做出線路調(diào)整;

3、 有故障的電氣設(shè)備應(yīng)及時(shí)修理,嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn);

4、 移動(dòng)、檢查、維修電氣設(shè)備時(shí)必須停電,并掛上“有人工作,嚴(yán)禁送電”的警示牌。

5、 認(rèn)真鉆研業(yè)務(wù)技術(shù),熟悉管理范圍內(nèi)的設(shè)備性能及操作規(guī)程,對(duì)設(shè)備要勤檢查勤維修。

6、 井下供電,必須使用合格的礦用機(jī)電設(shè)備,嚴(yán)禁出現(xiàn)電氣設(shè)備失爆。

第16篇 井下供電設(shè)備定期檢修制度

一、 礦定每月15日為停電檢修時(shí)間,在本檢修日內(nèi)停電檢修不少于4個(gè)小時(shí)。

二、 變電所維修人員每天八點(diǎn)到變電所聽取值班人員反映并巡回檢查發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,如不能及時(shí)處理而又不影響運(yùn)行,可安排在月檢中處理,否則要停電檢修。

三、 每日18:00-22:30為變電所停電檢修時(shí)間,檢修人員對(duì)井下變電所各配電點(diǎn)所存在的問題進(jìn)行處理。

四、 每次月檢及年檢對(duì)變電所存在的問題及檢修結(jié)果一式兩份報(bào)科。

五、 在定期檢修中,要認(rèn)真填寫記錄。經(jīng)運(yùn)行人員驗(yàn)收合格后,雙方辦理交接運(yùn)行在檢修記錄中簽字。

第17篇 井下排水設(shè)備檢修及管理制度

一、 檢修管理制度

排水系統(tǒng)是井下礦山生產(chǎn)活動(dòng)的保障系統(tǒng)之一,擔(dān)負(fù)著井下的疏干和排洪任務(wù)。因此它是設(shè)備管理和安全生產(chǎn)的要點(diǎn)。礦各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、有關(guān)職能部門和有關(guān)操作工人必須高度重視,實(shí)行嚴(yán)格的責(zé)任制,做到人人有專責(zé),事事有人管。

(一) 具體要求

1、各潛水排污泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常;

2、檢查各水泵電機(jī)接線端子是否堅(jiān)固、檢測(cè)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常;

3、水泵在累計(jì)運(yùn)行2000小時(shí)后進(jìn)行一次大檢修,應(yīng)該由熟悉水泵的工人檢修;

4、水泵電機(jī)及水泵開關(guān)表面必須清潔;

4、水泵機(jī)組有無振動(dòng)及異常響聲;

5、泵葉泵殼的腐蝕泵殼及機(jī)座定期涂除銹油漆;

6、各水倉內(nèi)應(yīng)無大量堆積淤泥;

7、水倉外圍的護(hù)欄完整;

8、水倉附近不得有雜物阻礙水泵工作暢通;

9、各閥門開關(guān)位置要正常;

10、各閥門管道應(yīng)無漏水現(xiàn)象,壓力表讀數(shù)應(yīng)該正常;

11、檢查所有管道閥門的防銹保護(hù)是否完好,必要時(shí)做油漆大保養(yǎng),更換已腐蝕及老化的密封件和不能繼續(xù)使用的管道;

12、電機(jī)接線盒有無發(fā)熱現(xiàn)象;

13、檢查連接水泵的開關(guān)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,電纜、開關(guān)是否漏電;

14、聯(lián)軸節(jié)填料松緊情況,排除不正常的漏水現(xiàn)象;

15、密封環(huán)磨損情況,測(cè)量記錄運(yùn)動(dòng)間隙,軸承的腐蝕情況,密封填料,必要時(shí)更換或修理。

刮板機(jī)管理維修制度

l、根據(jù)《煤礦規(guī)程》規(guī)定,刮板機(jī)在使用前應(yīng)檢查是否有產(chǎn)品合格證,并檢查在運(yùn)輸或存放過程中有無損壞,如有問題及時(shí)處理,否則不準(zhǔn)使用。

2、機(jī)組一旦安裝調(diào)試后,不得隨意搬動(dòng)。

3、機(jī)組應(yīng)定期檢修。

4、機(jī)組應(yīng)設(shè)專業(yè)的維護(hù)人員,確保機(jī)組安全使用。

第18篇 井下配電室設(shè)備定期檢查制度

一、在停產(chǎn)檢修時(shí),對(duì)高低壓設(shè)備要全面檢查、清理、緊固各部件更換不合格部位。

二、移動(dòng)變電站的高壓側(cè)接線柱每周檢查、緊固一次。

三、高低壓設(shè)備每周進(jìn)行一次外觀檢查和維護(hù)。

四、電纜絕緣狀況每季度檢查一次,電纜外部和懸掛情況每周檢查一次。

五、做好檢查、檢修記錄。

第19篇 煤礦井下電氣設(shè)備防爆管理制度

一、防爆檢查要由經(jīng)過專門培訓(xùn)取得合格證的人員具體操作。

二、所有防爆電氣設(shè)備必須取得防爆檢查合格證才準(zhǔn)入井,井下安裝完畢必須經(jīng)過防爆檢查驗(yàn)收合格后才準(zhǔn)投入運(yùn)行。

三、防爆設(shè)備入井安裝、驗(yàn)收制度:

1、由機(jī)電科負(fù)責(zé)入井防爆電氣設(shè)備和檢修后防爆電氣設(shè)備的檢查、驗(yàn)收;由防爆檢查員簽發(fā)防爆電氣設(shè)備防爆合格證,并負(fù)責(zé)組織入井防爆電氣設(shè)備的驗(yàn)收;各隊(duì)值班電工負(fù)責(zé)井下所管轄防爆電氣設(shè)備的巡回檢查工作。

2、防爆電氣設(shè)備在檢修過程中和檢修結(jié)束后,檢修人員要認(rèn)真做好檢修記錄,特別是裝配后不能測(cè)試的防爆間隙和隱蔽件的技術(shù)數(shù)據(jù),在檢修過程中應(yīng)首先做好測(cè)試和記錄。

3、防爆電氣設(shè)備檢修完畢后,檢修人員要通知機(jī)電科組織防爆檢查人員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行核實(shí)、復(fù)查和通電試驗(yàn),驗(yàn)收合格的防爆電氣設(shè)備(包括小型電器),由防爆電氣設(shè)備檢查員填寫簽發(fā)《防爆電氣設(shè)備檢查合格證》,并填寫驗(yàn)收記錄臺(tái)帳。

4、凡是新調(diào)入(購入)、初次使用或大修的防爆電氣設(shè)備,機(jī)電科必須組織檢查、驗(yàn)收。

5、防爆電氣設(shè)備檢查員對(duì)自己簽發(fā)的合格證負(fù)責(zé),凡在驗(yàn)收或檢查中發(fā)現(xiàn)該設(shè)備失爆或有重大隱患問題,有權(quán)隨時(shí)收回合格證,并要求檢修或安裝人員限期處理。

四、防爆電氣設(shè)備入井安裝時(shí),安裝人員要嚴(yán)格按《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》中電氣部分的規(guī)定執(zhí)行,除此之外,如有下列情況之一者,按失爆處理:

1、防爆電氣設(shè)備接線盒內(nèi)部的絕緣基座破裂,接線螺桿桿孔間隙超限,絕緣基座與接線盒內(nèi)間隙超限,絕緣基座邊緣厚度小于25mm為失爆。

2、螺旋式嗽叭口要用手?jǐn)Q緊,不得使用鉗具強(qiáng)擰,在檢查時(shí)以右手拇指、食指、中指三個(gè)指頭能旋入一扣者為喇叭咀松動(dòng)為失爆。

3、壓盤式嗽叭口上緊要有余量,余量要求不小于3mm,檢查時(shí)眼睛看不到余量為失爆。

4、動(dòng)力電纜橡套損傷,已看到分相絕緣層,即為失爆。

5、橡套電纜除伸入設(shè)備器壁部分允許外徑細(xì)外,器壁以外部分(包括嗽叭口密封圈部分)一律不準(zhǔn)細(xì),否則為失爆。

6、防爆密封圈上反,同心切割層朝外者為失爆。

7、防爆日光燈玻璃罩串動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)者為失爆。

8、防爆電氣設(shè)備的電纜壓緊裝置,如電纜不壓或壓得太重使壓扁量超過電纜外徑10%者為失爆。

9、防爆開關(guān)或綜保,如甩掉繼電器(包括短接或塞住)或整定值明顯超過規(guī)定,保險(xiǎn)管熔斷電(絲)用鐵絲、銅絲代替均為失爆。

五、防爆電氣設(shè)備包括防爆燈具、瓦斯斷電儀、通訊電話等,安裝完畢,須經(jīng)機(jī)電防爆檢查人員驗(yàn)收,若發(fā)現(xiàn)問題,要責(zé)令安裝人員限期處理,處理后再進(jìn)行驗(yàn)收,直到合格。

六、井下安裝使用的防爆電氣設(shè)備,實(shí)行掛牌管理,內(nèi)容有:設(shè)備名稱、型號(hào)、負(fù)責(zé)人、安裝時(shí)間、用途等,如檢查發(fā)現(xiàn)失爆,要對(duì)責(zé)任者進(jìn)行處罰。

七、各區(qū)隊(duì)對(duì)管轄范圍內(nèi)的防爆電氣設(shè)備要堅(jiān)持班班檢查,并將檢查的情況匯報(bào)調(diào)度室并作好記錄,發(fā)現(xiàn)失爆要立即整改,嚴(yán)禁防爆電氣設(shè)備失爆運(yùn)行。

八、機(jī)電科防爆檢查員對(duì)井下防爆電氣設(shè)備要堅(jiān)持日常檢查,每周對(duì)每臺(tái)件防爆電氣的檢查不得少于1次,發(fā)現(xiàn)失爆必須現(xiàn)場(chǎng)督促整改。

九、防爆電氣設(shè)備檢修過程中,檢修人員要認(rèn)真填寫記錄,嚴(yán)禁設(shè)備檢修后出現(xiàn)失爆。

十、檢查驗(yàn)收好的設(shè)備必須填上驗(yàn)收合格證,并注明驗(yàn)收人和檢修人姓名,各種開關(guān)檢修完后,必須進(jìn)行防爆處理并將編號(hào)編在固定的位置。

十一、入井的所有防爆電氣設(shè)備安裝結(jié)束后,送電試車前,必須檢查電氣設(shè)備不失爆,供電系統(tǒng)符合設(shè)計(jì)要求,一切無誤后,方可送電試車。

十二、處罰措施

1、發(fā)現(xiàn)電氣設(shè)備失爆,罰責(zé)任單位1000元/處,包機(jī)責(zé)任人200元/次。

2、防爆電氣設(shè)備入井前必須有防爆檢查員驗(yàn)收簽字,無防爆入井檢查合格證禁止入井,否則罰責(zé)任人100元/臺(tái)。

3、防爆檢查員定期組織井下防爆電氣設(shè)備查,并有檢查驗(yàn)收記錄,發(fā)現(xiàn)1次無記錄,罰防爆檢查員100元/次。

第20篇 井下設(shè)備回收入廠檢查驗(yàn)收制度

(一)回收要求

1、實(shí)行誰使用誰回收移交送廠的原則。

2、對(duì)井下待回收的設(shè)備由機(jī)電工區(qū)設(shè)備管理員統(tǒng)一下發(fā)回收通知單,回收單位按規(guī)定及時(shí)回收。

3、如工作需要安排其他單位回收時(shí),必須由機(jī)電工區(qū)(機(jī)電業(yè)務(wù)管理部門)組織回收單位和使用單位到回收現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備的完整情況,并辦理相關(guān)手續(xù)后,方可進(jìn)行回收。

4、機(jī)電業(yè)務(wù)管理部門的設(shè)備管理人員,必須掌握井下閑置設(shè)備情況,及時(shí)下達(dá)回收通知單。

(二)檢查驗(yàn)收要求

1、凡回收進(jìn)廠設(shè)備必須確保零部件齊全完整。

2、驗(yàn)收組織,機(jī)電設(shè)備管理員組織,機(jī)廠廠長,技術(shù)員,班長和回收單位人員參加。

3、檢查驗(yàn)收后,設(shè)備管理員寫出驗(yàn)收移交清單,并三方簽字。

4、清單上必須注明回收單位,使用單位,使用地點(diǎn)及用途,并記錄清楚零部件,損壞丟失及數(shù)量。

(三)處罰規(guī)定

1、各回收單位必須按通知回收時(shí)間要求積極組織回收,如未按期回收,延期一天,每臺(tái)件罰款10元。

2、對(duì)于各種燒壞的電機(jī),經(jīng)分析屬于使用不當(dāng)造成的,對(duì)責(zé)任單位實(shí)行每kw處罰30元。

3、損壞部件,經(jīng)分析屬人為損壞的,對(duì)責(zé)任單位按原值50%賠償,部分損壞視其輕重進(jìn)行處罰。

4、丟失部件對(duì)責(zé)任單位按其原值賠償。

井下設(shè)備安裝驗(yàn)收移交制度匯編(20篇范文)

井下設(shè)備安裝驗(yàn)收移交制度主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié):1. 設(shè)備準(zhǔn)備與安裝:確保設(shè)備符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量合格,并正確安裝在預(yù)定位置。2. 驗(yàn)收流程:由專業(yè)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行功能測(cè)試,確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常,無安全隱患。 3. 文檔整理:收集并整理所有相關(guān)的技術(shù)資料、安裝記錄和測(cè)試報(bào)告。 4. 移交手續(xù):完成所有檢查后,正式將設(shè)備移交給井下作業(yè)部門。
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  • 礦領(lǐng)導(dǎo)帶班井下公示制度(簡(jiǎn)單版35篇)
  • 礦領(lǐng)導(dǎo)帶班井下公示制度(簡(jiǎn)單版35篇)96人關(guān)注

    礦領(lǐng)導(dǎo)下井帶班制度,是礦業(yè)安全生產(chǎn)的一項(xiàng)關(guān)鍵措施,它涉及到礦領(lǐng)導(dǎo)親自下到井下一線,與工人共同作業(yè),確保生產(chǎn)安全。這樣的制度通常包括以下核心內(nèi)容:1. 礦領(lǐng)導(dǎo)的輪值 ...[更多]

  • 井下設(shè)備安裝驗(yàn)收移交制度(簡(jiǎn)單版14篇)
  • 井下設(shè)備安裝驗(yàn)收移交制度(簡(jiǎn)單版14篇)96人關(guān)注

    范本 領(lǐng)導(dǎo)帶班井下交接班制度是煤礦安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),它涵蓋了以下幾個(gè)主要內(nèi)容:1. 交班準(zhǔn)備:包括對(duì)井下工作面的安全狀況進(jìn)行全面檢查,記錄當(dāng)班的工作進(jìn)度及存在的 ...[更多]

  • 領(lǐng)導(dǎo)帶班井下交接班制度匯編(4篇范文)
  • 領(lǐng)導(dǎo)帶班井下交接班制度匯編(4篇范文)93人關(guān)注

    領(lǐng)導(dǎo)帶班井下交接班制度主要包括以下幾個(gè)方面:1. 交接班人員:包括當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)、關(guān)鍵崗位操作員及安全管理人員。2. 交接內(nèi)容:工作進(jìn)度、設(shè)備狀況、安全隱患、待處理問 ...[更多]

  • 井下、池內(nèi)作業(yè)制度重要性(14篇)
  • 井下、池內(nèi)作業(yè)制度重要性(14篇)84人關(guān)注

    重要性1井下電氣設(shè)備定期實(shí)驗(yàn)制度是保障礦井安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。它有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備隱患,防止因設(shè)備故障引發(fā)的事故,確保礦工的生命安全。通過定期維護(hù)保 ...[更多]

  • 井下設(shè)備安裝驗(yàn)收移交制度匯編(20篇范文)
  • 井下設(shè)備安裝驗(yàn)收移交制度匯編(20篇范文)80人關(guān)注

    井下設(shè)備安裝驗(yàn)收移交制度主要包括以下幾個(gè)環(huán)節(jié):1. 設(shè)備準(zhǔn)備與安裝:確保設(shè)備符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量合格,并正確安裝在預(yù)定位置。2. 驗(yàn)收流程:由專業(yè)團(tuán)隊(duì)進(jìn)行功能測(cè)試,確認(rèn) ...[更多]

  • 井下機(jī)電設(shè)備使用維護(hù)制度匯編(3篇范文)
  • 井下機(jī)電設(shè)備使用維護(hù)制度匯編(3篇范文)79人關(guān)注

    井下機(jī)電設(shè)備使用維護(hù)制度涵蓋了多種關(guān)鍵環(huán)節(jié),主要包括:1. 設(shè)備定期檢查:對(duì)設(shè)備進(jìn)行周期性的功能測(cè)試和安全評(píng)估。2. 日常保養(yǎng):包括清潔、潤滑、緊固等基本維護(hù)工作 ...[更多]

  • 井下設(shè)備安裝驗(yàn)收移交制度重要性(14篇)
  • 井下設(shè)備安裝驗(yàn)收移交制度重要性(14篇)78人關(guān)注

    重要性1領(lǐng)導(dǎo)帶班井下交接班制度是保障礦井安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),它強(qiáng)化了責(zé)任落實(shí),確保了信息的及時(shí)傳遞,防止因溝通不暢導(dǎo)致的誤操作或安全事故。該制度提高了工作效 ...[更多]

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