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加料員是生產(chǎn)線上不可或缺的角色，其工作的精準(zhǔn)度直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。因此，制定一套完善的加料員工作規(guī)定制度至關(guān)重要。
內(nèi)容是什么
1. 職責(zé)明確：加料員需熟知各類原料性質(zhì)，準(zhǔn)確掌握加料比例和時(shí)機(jī)，確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
2. 安全操作：遵守工廠安全規(guī)程，穿戴防護(hù)裝備，防止物料濺傷或其他安全事故的發(fā)生。
3. 計(jì)量精確：使用校準(zhǔn)過的計(jì)量器具，保證每次添加的物料量準(zhǔn)確無誤。
4. 記錄維護(hù)：詳細(xì)記錄每日加料情況，包括原料批次、用量、時(shí)間等，以便追溯。
5. 衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：保持工作區(qū)域整潔，防止原料污染，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
規(guī)章制度
1. 培訓(xùn)制度：新入職加料員須完成崗前培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
2. 檢查制度：每日工作開始前，由班組長(zhǎng)進(jìn)行設(shè)備檢查和物料核對(duì)，確認(rèn)無誤后開始作業(yè)。
3. 質(zhì)量反饋：發(fā)現(xiàn)物料異?；蛸|(zhì)量問題，立即停機(jī)并向質(zhì)量管理部門報(bào)告。
4. 交接班制度：交接班時(shí)，需詳細(xì)交接工作狀態(tài)，包括設(shè)備狀況、剩余物料等。
管理規(guī)定
1. 績(jī)效評(píng)估：定期對(duì)加料員的工作表現(xiàn)進(jìn)行評(píng)估，包括操作準(zhǔn)確性、效率和安全記錄等。
2. 違規(guī)處理：違反規(guī)定的行為將受到警告、罰款甚至解雇等處罰，確保制度執(zhí)行的嚴(yán)肅性。
3. 持續(xù)改進(jìn)：鼓勵(lì)員工提出改進(jìn)意見，定期審視并更新工作規(guī)定，以適應(yīng)生產(chǎn)需求的變化。
以上規(guī)定旨在提高生產(chǎn)效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量，同時(shí)也為加料員提供了清晰的工作指引。每位加料員都應(yīng)理解并嚴(yán)格遵守，共同維護(hù)生產(chǎn)秩序，確保企業(yè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。
加料員工作規(guī)定制度范文
第1篇 加料員工作規(guī)定制度
以下是小編為大家收集的制度,僅供參考
1.直接對(duì)組長(zhǎng)負(fù)責(zé),向其匯報(bào)工作,服從其工作安排與管理。
2.遵守注塑部及公司的各項(xiàng)管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。
3.卸料前需關(guān)加熱電源,卸下的需用原料袋裝好并及時(shí)封口送回配料房(只留一種原料)。
4.嚴(yán)格按要求將烘料桶內(nèi)的色粉或料屑徹底清理干凈。
5.加料前需仔細(xì)確認(rèn)所加的料是否正確,嚴(yán)禁加錯(cuò)料。
6.注塑生產(chǎn)過程中要經(jīng)常巡查機(jī)位烘料桶中的剩料量,按烘料桶上規(guī)定的加料線位置及時(shí)加料,確保烘料時(shí)間的均勻性。
7.不得將整包原料豎立在烘料桶上,以防原料袋掉下造成原料浪費(fèi)。
8.嚴(yán)禁將腳踩在電箱蓋上或料管隔熱罩上加料,以免踩壞電箱蓋或料管。
9.使用活動(dòng)加料梯時(shí),必須將腳閘關(guān)牢,上加料梯時(shí)要小心,防止腳落空或異物。
10.加料時(shí)需先將料袋外的灰塵/異物清理干凈,向烘料桶中添加的原料量不要過滿,并隨手蓋上烘料桶(干燥器)的上蓋。
11.加料工具必須清理干凈,剩余料需及時(shí)將料袋口封好,防止落入灰塵或異物。
12.做好機(jī)臺(tái)附近的“5s”工作,空料袋應(yīng)及時(shí)拿到指定的地方擺放。
13.做好交接班工作,向接班人員講清楚各機(jī)臺(tái)的原料使用情況及料耗。
14.積極參加培訓(xùn),努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí),不斷提升自己。
第2篇 加料員工作職責(zé)規(guī)章制度范本
1.直接對(duì)組長(zhǎng)負(fù)責(zé),向其匯報(bào)工作,服從其工作安排與管理。
2. 遵守注塑部及公司的各項(xiàng)管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。
3. 卸料前需關(guān)加熱電源,卸下的需用原料袋裝好并及時(shí)封口送回配料房(只留一種原料)。
4. 嚴(yán)格按要求將烘料桶內(nèi)的色粉或料屑徹底清理干凈。
5.加料前需仔細(xì)確認(rèn)所加的料是否正確,嚴(yán)禁加錯(cuò)料。
6. 注塑生產(chǎn)過程中要經(jīng)常巡查機(jī)位烘料桶中的剩料量,按烘料桶上規(guī)定的加料線位置及時(shí)加料,確保烘料時(shí)間的均勻性。
7. 不得將整包原料豎立在烘料桶上,以防原料袋掉下造成原料浪費(fèi)。
8. 嚴(yán)禁將腳踩在電箱蓋上或料管隔熱罩上加料,以免踩壞電箱蓋或料管。
9.使用活動(dòng)加料梯時(shí),必須將腳閘關(guān)牢,上加料梯時(shí)要小心,防止腳落空或異物。
10.加料時(shí)需先將料袋外的灰塵/異物清理干凈,向烘料桶中添加的原料量不要過滿,并隨手蓋上烘料桶(干燥器)的上蓋。
11.加料工具必須清理干凈,剩余料需及時(shí)將料袋口封好,防止落入灰塵或異物。
12.做好機(jī)臺(tái)附近的“5s”工作,空料袋應(yīng)及時(shí)拿到指定的地方擺放。
13.做好交接班工作,向接班人員講清楚各機(jī)臺(tái)的原料使用情況及料耗。
14.積極參加培訓(xùn),努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí),不斷提升自己。
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第3篇 加料員工作職責(zé)規(guī)章制度-范本
1.直接對(duì)組長(zhǎng)負(fù)責(zé),向其匯報(bào)工作,服從其工作安排與管理。
2.遵守注塑部及公司的各項(xiàng)管理制度、“注塑部員工守則”及“注塑部員工安全守則”。
3.卸料前需關(guān)加熱電源,卸下的需用原料袋裝好并及時(shí)封口送回配料房(只留一種原料)。
4.嚴(yán)格按要求將烘料桶內(nèi)的色粉或料屑徹底清理干凈。
5.加料前需仔細(xì)確認(rèn)所加的料是否正確,嚴(yán)禁加錯(cuò)料。
6.注塑生產(chǎn)過程中要經(jīng)常巡查機(jī)位烘料桶中的剩料量,按烘料桶上規(guī)定的加料線位置及時(shí)加料,確保烘料時(shí)間的均勻性。
7.不得將整包原料豎立在烘料桶上,以防原料袋掉下造成原料浪費(fèi)。
8.嚴(yán)禁將腳踩在電箱蓋上或料管隔熱罩上加料,以免踩壞電箱蓋或料管。
9.使用活動(dòng)加料梯時(shí),必須將腳閘關(guān)牢,上加料梯時(shí)要小心,防止腳落空或異物。
10.加料時(shí)需先將料袋外的灰塵/異物清理干凈,向烘料桶中添加的原料量不要過滿,并隨手蓋上烘料桶(干燥器)的上蓋。
11.加料工具必須清理干凈,剩余料需及時(shí)將料袋口封好,防止落入灰塵或異物。
12.做好機(jī)臺(tái)附近的“5s”工作,空料袋應(yīng)及時(shí)拿到指定的地方擺放。
13.做好交接班工作,向接班人員講清楚各機(jī)臺(tái)的原料使用情況及料耗。
14.積極參加培訓(xùn),努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí),不斷提升自己。
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