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有哪些
井下、池內(nèi)作業(yè)制度涵蓋了一系列確保安全與效率的規(guī)定，主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 作業(yè)前的檢查：包括對(duì)設(shè)備的安全性能、通風(fēng)條件、照明設(shè)施及個(gè)人防護(hù)裝備的全面檢查。
2. 作業(yè)許可：實(shí)施作業(yè)前需獲取相關(guān)負(fù)責(zé)人簽發(fā)的作業(yè)許可證。
3. 人員培訓(xùn)：所有參與作業(yè)的人員必須接受專門的安全培訓(xùn)和技能訓(xùn)練。
4. 應(yīng)急預(yù)案：制定并演練應(yīng)對(duì)突發(fā)情況的應(yīng)急預(yù)案，如窒息、淹溺或有害氣體泄漏等。
5. 監(jiān)測與通信：設(shè)置有效的監(jiān)測系統(tǒng)，保持與地面的持續(xù)通信。
內(nèi)容是什么
井下、池內(nèi)作業(yè)制度的具體內(nèi)容包括：
1. 作業(yè)計(jì)劃：詳細(xì)規(guī)劃作業(yè)流程，明確每個(gè)步驟的安全措施。
2. 現(xiàn)場監(jiān)護(hù)：指派專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)，隨時(shí)觀察作業(yè)環(huán)境變化。
3. 限制人數(shù)：根據(jù)空間大小和安全規(guī)定，限制同時(shí)在井下或池內(nèi)的作業(yè)人數(shù)。
4. 定期通風(fēng)：確保工作區(qū)域的空氣流通，減少有毒有害氣體積聚。
5. 個(gè)人防護(hù)：所有作業(yè)人員必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如呼吸器、安全頭盔和救生衣。
規(guī)范
執(zhí)行這些制度時(shí)，務(wù)必遵守以下規(guī)范：
1. 不得擅自更改作業(yè)計(jì)劃或忽視安全規(guī)定。
2. 遇到異常情況應(yīng)立即停止作業(yè)，按應(yīng)急預(yù)案行動(dòng)。
3. 保持設(shè)備的良好維護(hù)，定期進(jìn)行安全檢查和保養(yǎng)。
4. 作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場，恢復(fù)原狀，并做好作業(yè)記錄。
重要性
井下、池內(nèi)作業(yè)制度的嚴(yán)格執(zhí)行至關(guān)重要，因?yàn)樗苯雨P(guān)系到作業(yè)人員的生命安全和企業(yè)的運(yùn)營效率。任何疏忽都可能導(dǎo)致嚴(yán)重事故，不僅可能造成人員傷亡，還可能引發(fā)環(huán)境污染，影響生產(chǎn)進(jìn)度，甚至損害企業(yè)聲譽(yù)。因此，每一位員工都應(yīng)將安全制度視為日常工作的一部分，時(shí)刻保持警惕，確保每一項(xiàng)作業(yè)都在嚴(yán)格的規(guī)程下進(jìn)行。
井下、池內(nèi)作業(yè)制度范文
第1篇 井下、池內(nèi)作業(yè)制度
一、井下、池內(nèi)作業(yè)必須有主管工藝、設(shè)備技術(shù)員簽字同意。要確定注意事項(xiàng)，準(zhǔn)備相應(yīng)的工具，如安全帶、繩索等。
二、井下、池內(nèi)作業(yè)，必須明確分工，指定負(fù)責(zé)人，安全員、搶救人員。作業(yè)人數(shù)不得少于3人。
三、井下、池內(nèi)人員系好安全帶后，安全帶上的保險(xiǎn)繩應(yīng)由井上、池上人員負(fù)責(zé)收放。
四、下井、下池前需強(qiáng)制通風(fēng)。如無強(qiáng)制通風(fēng)條件，應(yīng)使其自然通風(fēng)半小時(shí)以上，使用可燃?xì)怏w報(bào)警儀檢測合格方可作業(yè)。作業(yè)中連續(xù)測量有害氣體濃度，不符合工作要求時(shí)，必須立刻上井、上池。
五、井下、池內(nèi)人員連續(xù)工作達(dá)半小時(shí)后，必須替換。
六、井下、池內(nèi)作業(yè)完成，須及時(shí)向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，并做好記錄。
第2篇 井下低壓檢漏保護(hù)裝置使用及試驗(yàn)制度
為了防止井下低壓供電系統(tǒng)漏電事故的發(fā)生，保證人身安全及礦井安全，同時(shí)為了更好的發(fā)揮我礦井下漏電保護(hù)的作用，確保低壓檢漏裝置運(yùn)行正常、動(dòng)作靈敏可靠，特制定以下井下低壓檢漏裝置的使用及試驗(yàn)制度，望各單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
一、低壓檢漏保護(hù)裝置的裝設(shè)、使用及試驗(yàn)
(一)井下各變電所低壓母線上的總開關(guān)應(yīng)裝設(shè)帶漏電跳閘與漏電閉
鎖功能的總檢漏保護(hù)裝置，低壓母線上所有分支饋電開關(guān)應(yīng)裝設(shè)帶檢漏跳閘與漏電閉鎖功能的選擇性檢漏保護(hù)裝置，形成兩級(jí)具有選擇性的漏電保護(hù)系統(tǒng)。并且要求選漏保護(hù)具有一定的延時(shí)性，延時(shí)的級(jí)差時(shí)間為200-250ms，不準(zhǔn)超過250ms。作為各分支開關(guān)選擇性漏電保護(hù)的后備保護(hù)，不允許總檢漏單獨(dú)使用。
(二)井下各配電點(diǎn)進(jìn)線端母線上的三級(jí)或四級(jí)分支開關(guān)，應(yīng)裝設(shè)帶漏電閉鎖功能的選擇性檢漏保護(hù)裝置。與變電所內(nèi)兩級(jí)分支選漏保護(hù)配合形成三級(jí)或四級(jí)選擇性漏電保護(hù)系統(tǒng)。如因開關(guān)的生產(chǎn)廠家不同，選漏保護(hù)無法配合時(shí)，第三級(jí)或四級(jí)分支開關(guān)選漏可不做漏電保護(hù)使用。
(三)磁力啟動(dòng)器必須具有漏電閉鎖功能。
(四)各變電所內(nèi)所有帶漏電保護(hù)裝置的開關(guān)按要求正常使用。每新搭接一趟線路在使用前，有機(jī)電電隊(duì)負(fù)責(zé)對(duì)該支路開關(guān)選漏保護(hù)裝置分別作一次按鈕漏電跳閘試驗(yàn)和一次遠(yuǎn)方人工漏電跳閘試驗(yàn)，第三級(jí)或四級(jí)分支饋電由使用單位負(fù)責(zé)作按鈕漏電跳閘試驗(yàn)，確保漏電保護(hù)靈敏、可靠后，方可投入使用。
(五)運(yùn)行中的檢漏保護(hù)裝置，特別是各變電所內(nèi)二級(jí)選漏保護(hù)裝置，機(jī)電隊(duì)值班配電工、檢修電工應(yīng)經(jīng)常檢查，保證檢漏保護(hù)裝置靈敏、可靠。當(dāng)檢查中發(fā)現(xiàn)電網(wǎng)絕緣1140v系統(tǒng)低于50千歐、660v系統(tǒng)低于30千歐時(shí)，應(yīng)立即尋找出那一支路絕緣降低，并向調(diào)度室和機(jī)電科匯報(bào)。由調(diào)度室通知使用單位停電遙測，查找故障點(diǎn)。如果使用單位不及時(shí)查找故障，機(jī)電隊(duì)在請(qǐng)示調(diào)度室同意后有權(quán)停止供電。
(六)運(yùn)行中的二級(jí)選漏保護(hù)裝置，機(jī)電隊(duì)及相關(guān)區(qū)隊(duì)配合每季度做一次遠(yuǎn)方人工漏電跳閘試驗(yàn)。試驗(yàn)前一天由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)在調(diào)度會(huì)通報(bào)試驗(yàn)支路名稱、影響單位、影響時(shí)間及配合事項(xiàng)等。有選擇性的檢漏保護(hù)裝置做遠(yuǎn)方人工漏電跳閘試驗(yàn)時(shí)，總檢漏保護(hù)裝置應(yīng)在分支開關(guān)斷開后在分支開關(guān)入口處做人工漏電跳閘試驗(yàn)，其余支路開關(guān)應(yīng)分別在支路開關(guān)的最末端做一次遠(yuǎn)方人工漏電跳閘試驗(yàn)，試驗(yàn)方法是：停最末端控制開關(guān)的電源(按正規(guī)程序操作)，在最末端的控制開關(guān)的負(fù)荷側(cè)按不同電壓等級(jí)接入試驗(yàn)電阻(1140v用20千歐、10w電阻；660v用11千歐10w電阻)，然后蓋上外蓋后送電，按下所接開關(guān)的起動(dòng)按鈕，觀察支路饋電開關(guān)是否跳閘，如不跳閘應(yīng)立即停掉支路饋電開關(guān)電源進(jìn)行檢查修理，處理不好不得送電，如跳閘，應(yīng)先停電然后拆除試驗(yàn)電阻，恢復(fù)支路正常供電。
二、對(duì)各變電所內(nèi)總漏及各之路選漏試驗(yàn)的具體規(guī)定
(一)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，井下各個(gè)變電所內(nèi)所有檢漏保護(hù)裝置由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)，每天做一次漏電試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)必須按照試驗(yàn)一條線路送電后再試驗(yàn)另一條線路的原則。并且按照先風(fēng)機(jī)專用線路(有多趟風(fēng)機(jī)專用線路時(shí)按照開關(guān)順序依次進(jìn)行)然后試生產(chǎn)線路的順序進(jìn)行。具體試驗(yàn)時(shí)間如表所示，不再另行通知。
試驗(yàn)地點(diǎn) 試驗(yàn)時(shí)間
中央變電所 8：00-8：30
采區(qū)變電所 8：30 0-9.00
(二)在試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)所有掘進(jìn)工作面、采煤工作面及相關(guān)單位電工必須提前到位配合試驗(yàn)，掘井工作面必須保證風(fēng)機(jī)能夠自動(dòng)倒臺(tái)，并且當(dāng)風(fēng)機(jī)專用線路試驗(yàn)跳閘后，變電所應(yīng)立即送電恢復(fù)供電。各使用單位電工隨即送本單位饋電開關(guān)，把風(fēng)機(jī)倒入風(fēng)機(jī)專用線路。以備試驗(yàn)生產(chǎn)線路。凡因風(fēng)機(jī)不能自動(dòng)倒臺(tái)或風(fēng)機(jī)專用線路試驗(yàn)后未及時(shí)送電把風(fēng)機(jī)倒入專用線路而引起的停風(fēng)、造成瓦斯超限的，由各單位負(fù)責(zé)并對(duì)責(zé)任單位正職罰款500元，責(zé)任人罰款100元。對(duì)因生產(chǎn)線路未送電影響生產(chǎn)的有本單位負(fù)責(zé)處理。對(duì)各變電所試驗(yàn)人員試驗(yàn)后未及時(shí)送電或試驗(yàn)一條線路未送電又進(jìn)行另一條線路試驗(yàn)的，對(duì)機(jī)電隊(duì)正職罰款500元，責(zé)任人罰款200元。在試驗(yàn)中出現(xiàn)越級(jí)跳閘或引起非試驗(yàn)支路跳閘的，有機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)并對(duì)正職每次罰500元。各變電所發(fā)現(xiàn)一次當(dāng)天沒有試驗(yàn)，對(duì)機(jī)電隊(duì)正職罰款1000元，責(zé)任人罰款100元，二次以上者建議礦井作出行政處理。在試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)不跳閘和越級(jí)跳閘的，由機(jī)電隊(duì)負(fù)責(zé)立即停電處理并向調(diào)度室匯報(bào)，處理不好不得送電，不處理或處理不好送電的對(duì)機(jī)電隊(duì)正職每次罰款1000元，對(duì)責(zé)任人罰款100元，并在全礦通報(bào)，記嚴(yán)重三違一次.
三、各單位值班電工負(fù)責(zé)對(duì)本單位煤電鉆綜合保護(hù)裝置每班試驗(yàn)一次，照明信號(hào)綜合保護(hù)裝置每天試驗(yàn)一次。在試驗(yàn)中如發(fā)現(xiàn)有不跳閘或跳閘指示燈不亮的現(xiàn)象不得送電，要求立即處理。在檢查中發(fā)現(xiàn)一次綜保試驗(yàn)不跳閘(指示燈不亮視為不跳閘)，對(duì)責(zé)任單位正職罰款500元。
四、機(jī)電隊(duì)試驗(yàn)人員必須把檢漏保護(hù)裝置、試驗(yàn)情況用標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)記
錄本做好詳細(xì)記錄，并簽名備查。
五、每月的安全檢查及機(jī)電專項(xiàng)檢查，井下低壓檢漏裝置的使用及試驗(yàn)情況，作為重點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)一次漏電試驗(yàn)不跳閘的，對(duì)責(zé)任單位罰款100―500元，檢查漏電試驗(yàn)記錄發(fā)現(xiàn)一次未填寫的，對(duì)責(zé)任單位罰款100元，有弄虛作假的對(duì)有關(guān)責(zé)任人罰款500元。
第3篇 井下中央變電所交接班制度
一、值班人員堅(jiān)持八小時(shí)工作制,保證現(xiàn)場交接班。值班人員應(yīng)在接班前十五分鐘到達(dá)現(xiàn)場,做好交接班前的檢查,查閱相關(guān)記錄薄,工作日記(停送電牌)各種警示牌,交接班做到“完全徹底”,接班做到“心中有數(shù)”。
二、在交接班前接班人員未能按時(shí)交接,交班崗位人員應(yīng)將此事匯報(bào)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理,并堅(jiān)守崗位,值班人員未辦理手續(xù)不能擅自離開崗位。
三、交接人員在交接班過程中,必須嚴(yán)格執(zhí)行“七交”、“七不接”制度。
l、交清當(dāng)班運(yùn)行情況,交不清不接。
2、交清設(shè)備故障和安全隱患及處理情況,交不清不接。
3、交清應(yīng)處理而未處理問題原因,交不清不接。
4、交清工具、材料和配件的使用情況,數(shù)量不符不接。
5、交設(shè)備清潔衛(wèi)生,不清潔不接。
6、各種記錄填寫情況,填寫不完整或?qū)嶋H不符不接。
7、交接不交給無操作合格證或喝酒者,非當(dāng)班操作者交代情況,接班者不接。
四、準(zhǔn)備交接班前應(yīng)將各種記錄填寫清楚,將工具物品等整理排放整齊。雙方交接班無問題,雙方值班人簽字后方可交接班完成。
第4篇 s礦井下配電室交接班制度
一、交接班必須按時(shí)在工作現(xiàn)場進(jìn)行交接。
二、交班人員將設(shè)備運(yùn)行情況、各種記錄以及注意事項(xiàng)交待清楚,接班人員應(yīng)全面認(rèn)真地對(duì)各部進(jìn)行檢查。確無問題雙方簽字后,方可進(jìn)行交接。
三、接班人員未到,交班人員不得擅自離開工作崗位。
四、在下述情況下不進(jìn)行交接工作:
1、設(shè)備問題交待不清不交接。
2、記錄不全不交接。
3、崗位衛(wèi)生不好不交接。
4、工具、配件數(shù)量不符不交接。
5、接班人員情緒異常不交接。
6、事故處理當(dāng)中不交接。
第5篇 井下有毒有害氣體監(jiān)測制度
為了保護(hù)職工的安全和健康，減少或杜絕職業(yè)中毒事故，特制定本檢查規(guī)定。
井下空氣及有毒有害氣體要求
井下空氣要求
井下采掘工作面進(jìn)風(fēng)流中的空氣成分（按體積計(jì)算），氧氣不得低于20﹪，二氧化碳不得高于0.5﹪
井下有毒有害氣體濃度要求
井下作業(yè)地點(diǎn)（無柴油設(shè)備的礦井），有毒有害氣體的濃度不得超過下列規(guī)定：
一氧化碳co：最大允許濃度30mg/m3;
氧化氮（換算成no2）no_最大允許濃度：5mg/m3;
二氧化硫so2：最大允許濃度：15mg/m3;
硫化氫h2s:最大允許濃度：10mg/m3.
施工作業(yè)檢測
在有自燃傾向或火災(zāi)危險(xiǎn)（礦巖含硫量超過10～15%）的礦區(qū)施工作業(yè)前，各施工隊(duì)必須配齊便攜式有毒氣體檢測儀器。作業(yè)時(shí)每班至少應(yīng)對(duì)一氧化碳、二氧化硫濃度檢測一次。發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，人員應(yīng)立即撤離危險(xiǎn)區(qū)，并進(jìn)行通風(fēng)，直至達(dá)到上述允許濃度值以下，才能進(jìn)行作業(yè)。
在已經(jīng)發(fā)生自熱,且有自燃趨勢的礦區(qū)作業(yè)時(shí)，各施工隊(duì)必須用自備的有毒有害氣體檢測儀，對(duì)相關(guān)的作業(yè)點(diǎn)，每班至少進(jìn)行三次檢測，并保證通風(fēng)狀況，達(dá)到上述規(guī)定要求。嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。
安全管理督察
安全環(huán)保部下屬安全科，有自燃趨勢的礦區(qū)作業(yè)點(diǎn)，每周至少應(yīng)測定一次有毒有害氣體濃度；其它礦區(qū)，每周至少應(yīng)測定一次，并做好記錄。
安全環(huán)保部、安全科，應(yīng)督促各作業(yè)點(diǎn)，通風(fēng)設(shè)施設(shè)置安裝到位，特別是運(yùn)行到位。
安全環(huán)保部、安全科應(yīng)督促各施工隊(duì)，檢測、檢查到位；對(duì)有毒有害氣體超標(biāo)的作業(yè)點(diǎn)，有權(quán)停止作業(yè)，并責(zé)令整改合格后方能作業(yè)。
第6篇 井下停送電制度
一、非值班人員，嚴(yán)禁操作配電的電氣設(shè)備。
二、配電點(diǎn)停送電要有可靠的聯(lián)系方法，要設(shè)專人負(fù)責(zé)，他人不得代替，不準(zhǔn)約定時(shí)間，必須作到誰停電誰送電。
三、停送電必須掛“有人工作，嚴(yán)禁合閘”牌警示，工作完畢后方可摘除。
四、送電時(shí)要做到先試送一次，待無問題后方可送電。
第7篇 井下用電十不準(zhǔn)制度
（1）不準(zhǔn)帶電檢修。
（2）不準(zhǔn)甩掉無壓釋放器、過流保護(hù)裝置和接地保護(hù)裝置。
（3）不準(zhǔn)甩掉漏電繼電器、煤電鉆綜合保護(hù)裝置和局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)電、瓦斯電閉鎖裝置。
（4）不準(zhǔn)明火操作、明火打點(diǎn)、明火放炮。
（5）不準(zhǔn)用銅、鋁、鐵絲代替保險(xiǎn)絲。
（6）停風(fēng)、停電的采掘工作面，未經(jīng)檢查瓦斯，不準(zhǔn)送電。
（7）有故障的供電線路，不準(zhǔn)強(qiáng)行送電。
（8）電氣設(shè)備的保護(hù)裝置失靈后，不準(zhǔn)送電。
（9）失爆設(shè)備和失爆電氣不準(zhǔn)使用。
（10）不準(zhǔn)在井下拆卸和敲打礦燈。
第8篇 井下勞動(dòng)組織定員制度
（一）為規(guī)范煤礦勞動(dòng)定員管理，防止超定員生產(chǎn)，根據(jù)《煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》（總局令 86 號(hào)）和《云南省煤礦企業(yè)勞動(dòng)定員管理實(shí)施辦法》（云煤發(fā)（2007）7 號(hào)）要求，制定本制度。
（二）煤礦應(yīng)按照核定的井下勞動(dòng)定員標(biāo)準(zhǔn)配備作業(yè)人員和組織生產(chǎn)，嚴(yán)禁超定員組織生產(chǎn)。
（三）勞動(dòng)定員管理和勞動(dòng)定員標(biāo)準(zhǔn)編制必須符合《云南省煤礦企業(yè)勞動(dòng)定員管理實(shí)施辦法》的要求。
（四）指定職能部門負(fù)責(zé)勞動(dòng)定員管理，做好煤礦勞動(dòng)定員標(biāo)準(zhǔn)編制及組織實(shí)施等工作，勞動(dòng)定員標(biāo)準(zhǔn)每年修訂一次。
（五）建立勞動(dòng)定員考核辦法，并將考核結(jié)果納入獎(jiǎng)懲內(nèi)容。
（六）嚴(yán)格控制井下作業(yè)人數(shù)。每班采、掘作業(yè)人員人數(shù)不得超過《云南省煤礦企業(yè)勞動(dòng)定員管理實(shí)施辦法》的規(guī)定；根據(jù)井下生產(chǎn)需要和勞動(dòng)定員標(biāo)準(zhǔn)科學(xué)合理的配備井下輔助工種人員，數(shù)量不得超過采掘作業(yè)人數(shù)的 40%。
（三）充分利用井下人員定位管理系統(tǒng)加強(qiáng)勞動(dòng)定員管理。
第9篇 井下配電室交接班制度
一、交接班必須按時(shí)在工作現(xiàn)場進(jìn)行交接。
二、交班人員將設(shè)備運(yùn)行情況、各種記錄以及注意事項(xiàng)交待清楚，接班人員應(yīng)全面認(rèn)真地對(duì)各部進(jìn)行檢查。確無問題雙方簽字后，方可進(jìn)行交接。
三、接班人員未到，交班人員不得擅自離開工作崗位。
四、在下述情況下不進(jìn)行交接工作：
1、設(shè)備問題交待不清不交接。
2、記錄不全不交接。
3、崗位衛(wèi)生不好不交接。
4、工具、配件數(shù)量不符不交接。
5、接班人員情緒異常不交接。
6、事故處理當(dāng)中不交接。
第10篇 某礦重大水害井下撤人制度
煤礦生產(chǎn)作為一種特殊行業(yè),作業(yè)地點(diǎn)受到水患、瓦斯、火災(zāi)、有毒有害氣體及頂板等威脅,作業(yè)環(huán)境惡劣、不安全因素很多、為了貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主,綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,有效開展煤礦水害防治工作,防止重特大水害事故發(fā)生,保障煤礦安全生產(chǎn)和職工人身安全,杜絕傷亡事故發(fā)生,依據(jù)《晉中市煤礦防治水暫行規(guī)定》,特制定我礦水患停產(chǎn)撤人制度:
1、在礦井發(fā)現(xiàn)礦井有滴水、淋水、滲水、煤壁掛汗等突水預(yù)兆時(shí),必須立即停止生產(chǎn),現(xiàn)場帶班領(lǐng)導(dǎo)要迅速組織人員進(jìn)行自救和沿避災(zāi)路線安全撤離,并匯報(bào)礦調(diào)度室。
2、人員在撤離途中要保持沉著、冷靜,聽從現(xiàn)場帶班領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)一指揮,積及避災(zāi),不得個(gè)人擅自行動(dòng)。
3、礦調(diào)度室是發(fā)出預(yù)警通報(bào)的責(zé)任單位,當(dāng)調(diào)度室接到井下災(zāi)害事故匯報(bào)后,要立即啟動(dòng)災(zāi)害應(yīng)急救援預(yù)案、措施。
4、現(xiàn)場帶班領(lǐng)導(dǎo)要立即帶領(lǐng)所有受威脅人員以最快的速度,選擇最短路線向大巷撤人,撤到安全地點(diǎn)后,由當(dāng)班各區(qū)隊(duì)長負(fù)責(zé)清點(diǎn)人數(shù)。
5、礦井應(yīng)急預(yù)案要與國家以及地方政府應(yīng)急預(yù)案保持銜接,并定期進(jìn)行演練,不斷提高職工在發(fā)生突發(fā)事故時(shí)的緊急避險(xiǎn)撤離意識(shí)和自我保護(hù)能力。
6、在水患事故發(fā)生時(shí),因撤離不及時(shí)導(dǎo)致人員傷亡事故的,要從重追究相關(guān)人員的法律責(zé)任。
7、井下所有作業(yè)人員必須清楚突水預(yù)兆,掌握避災(zāi)路線,一旦發(fā)生水災(zāi)按水災(zāi)避災(zāi)路線進(jìn)行撤離。
8、根據(jù)我礦水文地質(zhì)狀況,突水預(yù)兆一般可分為以下幾種:
(一)、一般預(yù)兆:
(1)、煤層變潮濕、松軟;煤幫出現(xiàn)滴水、淋水現(xiàn)象,且淋水由小變大;有時(shí)煤幫出現(xiàn)鐵銹色水跡。
(2)、工作面氣溫降低,或出現(xiàn)霧氣或硫化氫氣味。
(3)、有時(shí)聽到水“嘶嘶”聲。
(4)、礦壓增大,發(fā)生片幫,冒頂及底鼓。
(二)、工作面底板奧陶系灰?guī)r含水層突水預(yù)兆:
(1)、我礦15號(hào)煤層底板有一層奧陶系石灰?guī)r含水層,距15號(hào)煤層35m——50m)
(2)、工作面壓力增大,底板鼓起,底鼓量有時(shí)可達(dá)500mm。
(3)、工作面底板發(fā)生裂隙,并逐漸增大。
(4)、沿裂隙或煤幫向外滲水,隨著裂隙的增大,水量增加。
(5)、底板破裂,沿裂縫有高壓水噴出,并伴有“嘶嘶”聲或刺耳水聲。
(6)、底板發(fā)生“底爆”,伴有巨響,地下水大量涌出。
(三)、松散孔隙含水層突水預(yù)兆:
(1)、突水部位發(fā)潮、滴水且滴水現(xiàn)象逐漸增大,仔細(xì)觀察發(fā)現(xiàn)水中含有少量細(xì)砂。
(2)、發(fā)生局部冒頂,水量突增并出現(xiàn)流砂,流砂常呈間歇性,水色時(shí)清時(shí)混,總的趨勢是水量、砂量增加,直至流砂大量涌出。
(3)、頂板發(fā)生潰水、潰砂,這種現(xiàn)象可能影響到地表,致使地表出現(xiàn)塌陷坑。
第11篇 某礦井下勞動(dòng)組織定員制度
(一)為規(guī)范煤礦勞動(dòng)定員管理,防止超定員生產(chǎn),根據(jù)《煤礦企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》(總局令 86 號(hào))和《云南省煤礦企業(yè)勞動(dòng)定員管理實(shí)施辦法》(云煤發(fā)(2007)7 號(hào))要求,制定本制度。
(二)煤礦應(yīng)按照核定的井下勞動(dòng)定員標(biāo)準(zhǔn)配備作業(yè)人員和組織生產(chǎn),嚴(yán)禁超定員組織生產(chǎn)。
(三)勞動(dòng)定員管理和勞動(dòng)定員標(biāo)準(zhǔn)編制必須符合《云南省煤礦企業(yè)勞動(dòng)定員管理實(shí)施辦法》的要求。
(四)指定職能部門負(fù)責(zé)勞動(dòng)定員管理,做好煤礦勞動(dòng)定員標(biāo)準(zhǔn)編制及組織實(shí)施等工作,勞動(dòng)定員標(biāo)準(zhǔn)每年修訂一次。
(五)建立勞動(dòng)定員考核辦法,并將考核結(jié)果納入獎(jiǎng)懲內(nèi)容。
(六)嚴(yán)格控制井下作業(yè)人數(shù)。每班采、掘作業(yè)人員人數(shù)不得超過《云南省煤礦企業(yè)勞動(dòng)定員管理實(shí)施辦法》的規(guī)定;根據(jù)井下生產(chǎn)需要和勞動(dòng)定員標(biāo)準(zhǔn)科學(xué)合理的配備井下輔助工種人員,數(shù)量不得超過采掘作業(yè)人數(shù)的 40%。
(三)充分利用井下人員定位管理系統(tǒng)加強(qiáng)勞動(dòng)定員管理。
第12篇 井下出現(xiàn)透水預(yù)兆停產(chǎn)撤人制度
煤礦生產(chǎn)作為一種特殊行業(yè)，作業(yè)地點(diǎn)長受到水患、瓦斯、火災(zāi)、有毒有害氣體及頂板等威脅，作業(yè)環(huán)境惡劣、不安全因素多。為了貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針，有效開展煤礦水害防治工作，防止重特大水害事故發(fā)生，保障煤礦安全生產(chǎn)和職工人身安全，杜絕傷亡事故發(fā)生，特制定我礦出現(xiàn)透水預(yù)兆停產(chǎn)撤人制度：
1、在礦井發(fā)現(xiàn)透水預(yù)兆時(shí)，生產(chǎn)現(xiàn)場帶班人員、班組長有權(quán)組織人員撤離。
2、調(diào)度人員接到透水預(yù)兆匯報(bào)，必須第一時(shí)間下達(dá)停產(chǎn)撤人緊急避險(xiǎn)命令，有避險(xiǎn)指揮權(quán)。
3、礦井出現(xiàn)透水預(yù)兆時(shí)，現(xiàn)場人員無力搶救時(shí)，現(xiàn)場帶班領(lǐng)導(dǎo)要迅速組織人員進(jìn)行自救和沿避災(zāi)路線安全撤離，并利用最快的通訊方式匯報(bào)礦調(diào)度室。
4、人員在撤離途中要保持沉著、冷靜，聽從現(xiàn)場帶班領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)一指揮，積及避災(zāi)，不得個(gè)人擅自行動(dòng)。
5、礦調(diào)度室是發(fā)出預(yù)警通報(bào)的責(zé)任單位，當(dāng)調(diào)度室接到井下災(zāi)害事故匯報(bào)后，要立即啟動(dòng)災(zāi)害應(yīng)急救援預(yù)案、措施。
6、現(xiàn)場帶班領(lǐng)導(dǎo)要立即帶領(lǐng)所有受威脅人員以最快的速度，選擇最短避災(zāi)路線撤人，撤到安全地點(diǎn)后，有當(dāng)班各區(qū)隊(duì)長負(fù)責(zé)清點(diǎn)人數(shù)。
7、礦井應(yīng)急預(yù)案要與國家以及地方政府應(yīng)急預(yù)案保持銜接，并定期進(jìn)行演練，不斷提高職工在發(fā)生突發(fā)事故時(shí)的緊急避險(xiǎn)撤離意識(shí)和自我保護(hù)能力。
8、在透水預(yù)兆發(fā)生時(shí)，因撤離不及時(shí)導(dǎo)致人員傷亡事故的，要從重追究相關(guān)人員的法律責(zé)任。
9、工作面透水預(yù)兆有：
（1）煤壁（或巷道壁）“掛紅”：是指積水中含有鐵的氧化物，煤壁出現(xiàn)暗紅色水銹，表明接近老空水或巖溶水。
（2）煤壁“掛汗”：指工作面接近積水區(qū)，水在自身壓力作用下，透過煤巖裂縫，在煤巖層面上聚成的水珠。有時(shí)空氣中的水分遇到低溫煤塊，也會(huì)冷凝成水珠，這是一種“假象”。可以將“掛汗”的煤壁剝?nèi)ヒ粚?，如新面仍有掛汗、發(fā)潮現(xiàn)象，則是透水的前兆。
（3）巷道空氣變冷是工作面接近大量積水時(shí)的正?，F(xiàn)象，人進(jìn)去有涼爽感，但時(shí)間越長，越感到陰涼。
（4）巷道產(chǎn)生霧氣：巷道內(nèi)溫度高，接近積水時(shí)，積水滲到煤壁后，引起蒸發(fā)而形成的。
（5）煤層發(fā)潮、發(fā)暗和煤壁“掛汗”相似。
（6）有“嘶嘶”的水叫聲，頂板淋水加大：這是指工作面接近高壓積水時(shí)，向煤層裂縫強(qiáng)烈擠壓與兩壁摩擦發(fā)生“嘶嘶”聲，稱作水叫聲。
(7)頂板來壓、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水。頂板來壓和底板鼓起有兩種原因，一種是單方面受采動(dòng)壓力作用引起的；另一種是頂?shù)装宄惺芎畬屿o水壓力和采動(dòng)壓力共同作用引起的，如果產(chǎn)生的裂隙有水滲出，則可能是后一種的結(jié)果。
（8）有臭味：是指空氣中含有硫化氫氣體，是工作面接近老空積水和巖溶水前的征兆。
上述透水征兆，在一個(gè)工作面不可能全部出現(xiàn)，只要工作面出現(xiàn)一兩個(gè)，就有透水的可能，每個(gè)作業(yè)人員決不能麻痹大意，必須立即停止作業(yè)，采取措施，并報(bào)告礦調(diào)度。如果情況危急，必須立即發(fā)出警報(bào)，撤出所有受水威脅地點(diǎn)的人員。
第13篇 井下特殊工種交接班制度
為了維持正常生產(chǎn)秩序,在工作中協(xié)調(diào)一致,根據(jù)煤礦實(shí)際情況,制定煤礦制度。
l、每天上班時(shí),必須對(duì)交接記錄認(rèn)真審閱,了解上一班交接注意事項(xiàng)情況,對(duì)所需完善工作逐一安排布署落實(shí),并根據(jù)本班情況,需臨時(shí)變動(dòng)的做以調(diào)整,并對(duì)調(diào)整情況向下一班說明清楚。
2、在工作中,以確保安全,多出生產(chǎn)為原則,按照煤礦制定所布署的工作中心內(nèi)容妥善安排生產(chǎn),靈活大膽處理井下一切安全生產(chǎn)事項(xiàng),對(duì)當(dāng)班所安排處理的重要事項(xiàng)逐一交待清楚,讓下一班人員心中有靈敏,便于安排生產(chǎn)。
3、每班交接人員除當(dāng)面口頭交待外,必須在交接記錄本上寫清楚日期、交班人姓名等,完善好交接班制度。
第14篇 s礦井下配電室電器試驗(yàn)制度
一、新裝高壓電器設(shè)備要做好交流耐壓試驗(yàn)和絕緣電阻測試,運(yùn)行中的高壓電器設(shè)備,交流耐壓試驗(yàn)每二年一次,絕緣電阻測定每半年一次。
二、新裝的高壓電纜要做泄露和耐壓試驗(yàn)。運(yùn)行中的高壓電纜的泄露和耐壓試驗(yàn)每年一次,其絕緣電阻測試每半年一次。
三、繼電保護(hù)裝置的制定和檢查每半年一次。
四、低壓檢漏保護(hù)試驗(yàn)每天一次,遠(yuǎn)方試驗(yàn)每年一次。
五、接地電阻測試每季度一次。
六、絕緣鞋、絕緣手套、絕緣臺(tái)和高壓驗(yàn)電筆耐壓試驗(yàn)每年一次。
第15篇 井下高低壓停送電制度
1、日檢修要嚴(yán)格執(zhí)行停電申請(qǐng)書,月檢修、年底大檢修要嚴(yán)格執(zhí)行停送電任務(wù)書。
2、停電檢修要嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)牌停送電制度,無牌或牌不對(duì)號(hào)嚴(yán)禁停送電任務(wù)書。
3、臨時(shí)性的事故處理可以不辦理停送電申請(qǐng)書,但必須由檢修負(fù)責(zé)人與本區(qū)值班調(diào)度聯(lián)系,并嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)牌制度。
4、事故跳閘后不允許試送電,待問清事故原因后,如可試送電,試送電一次,成功與否都應(yīng)填寫《事故記錄薄》備查。
5、事故跳閘試送電不成功的,變電工立即匯報(bào)本工區(qū)值班干部,等查明原因,排除故障后,在瓦斯檢查不超限的情況下,由檢修負(fù)責(zé)人與機(jī)電調(diào)度和機(jī)電工區(qū)的值班干部聯(lián)系送電。
6、不論計(jì)劃停電還是事故停電,需要檢修或查故障的,都有要嚴(yán)格執(zhí)行對(duì)牌制度。
7、事故停電造成主扇或局扇停風(fēng)后,瓦檢員必須親自到采區(qū)變電所與這電工聯(lián)系停送電,并要認(rèn)真做好“要害場所來人登記”和“停送電記錄”。
8、主扇停風(fēng)超過10分鐘不能恢復(fù)通風(fēng)者,機(jī)電調(diào)度員必須及時(shí)通知地面變電所停掉相應(yīng)采區(qū)內(nèi)的井下高壓電源。
9、未造成主扇的高壓事故引起采區(qū)變電所高壓停電時(shí),變電所值班員必須立即匯報(bào)工區(qū)值班干部,工區(qū)值班干部要及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度的和機(jī)電調(diào)度,在瓦檢員檢查瓦斯不超限的情況下,三者認(rèn)真聯(lián)合指揮恢復(fù)供電。
10、嚴(yán)禁向未經(jīng)檢查瓦斯的巷道供電。
11、井下發(fā)生緊急事故時(shí),可以采取緊急措施實(shí)地緊急停電,實(shí)行緊急停電后,要立即將事故情況報(bào)告礦調(diào)度,恢復(fù)送電必須聽從礦調(diào)度指揮。
12、變電所內(nèi)的停送電操作,由變電工執(zhí)行,其他任何人員不得操作所內(nèi)設(shè)備實(shí)行停送電。
13、變電所外的配電點(diǎn)或單個(gè)饋電開關(guān)的停送電操作,由檢修負(fù)責(zé)人執(zhí)行,開關(guān)停電后,必須由檢修負(fù)責(zé)人將開關(guān)鎖住,派專人看守,非檢修人員無權(quán)將開關(guān)恢復(fù)送電。
14、6kv高壓的停送電操作、驗(yàn)放電、摘掛短路接地線等工作,必須戴絕緣手套,穿絕緣靴或站在絕緣臺(tái)上。
處罰制度
不按上述制度執(zhí)行者,發(fā)現(xiàn)一次罰款20元,造成嚴(yán)重后果的給予行政處罰,直至追究刑事責(zé)任。
第16篇 井下氧氣檢測制度范本
1、安全員負(fù)責(zé)井下氧氣濃度檢測任務(wù),在礦長、副礦長、技安員(管廂)領(lǐng)導(dǎo)下工作。
2、要實(shí)事求是地做好氧氣檢查記錄、公布,嚴(yán)禁虛報(bào)、謊報(bào)、瞞報(bào)檢查結(jié)果真實(shí)情況,嚴(yán)禁空檢、漏檢、假檢。
3、不通風(fēng)的獨(dú)頭巷道不許人員進(jìn)入,要在獨(dú)頭口設(shè)柵欄、警標(biāo)。恢復(fù)通風(fēng)前安全檢查員要步步深入檢查瓦斯?jié)舛群脱鯕鉂舛?檢支管檢查),瓦斯?jié)舛仍?%以下,氧氣濃度在20%以上,人員方可入內(nèi)。
4、安全員現(xiàn)場直接用比長式氣體測定器(一般用aqj-50型)和氧氣檢支管檢查。采樣分析由球膽在密閉的取樣孔中采取密閉內(nèi)氣體,24小時(shí)之內(nèi)在實(shí)驗(yàn)室分析氧氣濃度。
5、對(duì)檢測儀器應(yīng)正確使用,精心愛護(hù),妥善保管。對(duì)檢測儀器要定期維護(hù)、送檢,確保檢測儀器的可靠和準(zhǔn)確性,對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)隨時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),提出維修整改方案,保持通風(fēng)良好、巷道暢通,確保正常生產(chǎn),并嚴(yán)格按照本人崗位責(zé)任制辦事。
第17篇 井下配電室電器試驗(yàn)制度
一、新裝高壓電器設(shè)備要做好交流耐壓試驗(yàn)和絕緣電阻測試，運(yùn)行中的高壓電器設(shè)備，交流耐壓試驗(yàn)每二年一次，絕緣電阻測定每半年一次。
二、新裝的高壓電纜要做泄露和耐壓試驗(yàn)。運(yùn)行中的高壓電纜的泄露和耐壓試驗(yàn)每年一次，其絕緣電阻測試每半年一次。
三、繼電保護(hù)裝置的制定和檢查每半年一次。
四、低壓檢漏保護(hù)試驗(yàn)每天一次，遠(yuǎn)方試驗(yàn)每年一次。
五、接地電阻測試每季度一次。
六、絕緣鞋、絕緣手套、絕緣臺(tái)和高壓驗(yàn)電筆耐壓試驗(yàn)每年一次。
第18篇 井下氧氣檢測制度
1、安全員負(fù)責(zé)井下氧氣濃度檢測任務(wù)，在礦長、副礦長、技安員(管廂)領(lǐng)導(dǎo)下工作。
2、要實(shí)事求是地做好氧氣檢查記錄、公布，嚴(yán)禁虛報(bào)、謊報(bào)、瞞報(bào)檢查結(jié)果真實(shí)情況，嚴(yán)禁空檢、漏檢、假檢。
3、不通風(fēng)的獨(dú)頭巷道不許人員進(jìn)入，要在獨(dú)頭口設(shè)柵欄、警標(biāo)?；謴?fù)通風(fēng)前安全檢查員要步步深入檢查瓦斯?jié)舛群脱鯕鉂舛龋z支管檢查），瓦斯?jié)舛仍?％以下，氧氣濃度在20％以上，人員方可入內(nèi)。
4、安全員現(xiàn)場直接用比長式氣體測定器（一般用aqj－50型）和氧氣檢支管檢查。采樣分析由球膽在密閉的取樣孔中采取密閉內(nèi)氣體，24小時(shí)之內(nèi)在實(shí)驗(yàn)室分析氧氣濃度。
5、對(duì)檢測儀器應(yīng)正確使用，精心愛護(hù)，妥善保管。對(duì)檢測儀器要定期維護(hù)、送檢，確保檢測儀器的可靠和準(zhǔn)確性，對(duì)通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向礦領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)，提出維修整改方案，保持通風(fēng)良好、巷道暢通，確保正常生產(chǎn)，并嚴(yán)格按照本人崗位責(zé)任制辦事。
第19篇 井下爆破警戒制度
總則為保證井下爆破作業(yè)安全,消除安全隱患,加強(qiáng)爆破作業(yè)管理,在遵守國家安全規(guī)程規(guī)范的前提下,對(duì)井下爆破作業(yè)作出如下規(guī)定:
一、在井下實(shí)施爆破作業(yè)時(shí),必須嚴(yán)格遵守《爆破安全規(guī)程》,在所有通往爆破危險(xiǎn)區(qū)域的通道上設(shè)置警戒崗哨和警戒標(biāo)志。
二、警戒距離:淺孔爆破,直線巷道50米,轉(zhuǎn)彎巷道30米。淺孔爆破的警戒距離由生產(chǎn)技術(shù)部門技術(shù)人員確定。
三、爆破前必須同時(shí)發(fā)出音響(包括喊話、鳴笛哨等)和視覺信號(hào)(制作專門警示牌在各地點(diǎn)懸掛),使危險(xiǎn)區(qū)域的人員都能清楚地聽到和看到。
四、每次爆破必須發(fā)三次爆破信號(hào)。第一次為預(yù)告信號(hào),要求所有與爆破作業(yè)無關(guān)人員立即撤到危險(xiǎn)區(qū)域以外,或撤至指定的安全地點(diǎn),爆破人員向危險(xiǎn)區(qū)域邊界派出警戒人員。第二次為起爆信號(hào),在確認(rèn)人員、設(shè)備全部撤離危險(xiǎn)區(qū)域,具備安全起爆條件時(shí),爆破員方可起爆。第三次為解除警戒信號(hào),未發(fā)出解除警戒信號(hào)前,崗哨應(yīng)堅(jiān)守警戒崗位。全部炮響后,須經(jīng)過15分鐘后方能解除警戒,若炮響數(shù)量與點(diǎn)炮數(shù)量不符,須經(jīng)過20分鐘后方能發(fā)出警戒信號(hào)。
五、施工單位實(shí)施中深孔爆破,必須提前一天通知總調(diào)、生產(chǎn)部、安環(huán)部及采場附近作業(yè)單位,并在副井口及所在中段告示牌上寫明爆破時(shí)間、地點(diǎn)及安全注意事項(xiàng)。
六、需二次爆破的大塊,應(yīng)在每天下午3點(diǎn)實(shí)施集中爆破,并在通往爆破地點(diǎn)的每一個(gè)入口設(shè)置警戒,并按要求必須發(fā)出二次爆破信號(hào)。
七、巷道貫通應(yīng)有準(zhǔn)確的測量圖,每班都要在圖上填明進(jìn)度。當(dāng)兩工作面相距15米時(shí),地質(zhì)測量人員應(yīng)事先下達(dá)貫通通知書,此后,只準(zhǔn)一個(gè)工作面向前掘進(jìn),并應(yīng)在雙方通向工作面的安全地點(diǎn)派出警戒。
八、間距小于20米的兩平行巷道工作面需進(jìn)行爆破時(shí),必須通知相鄰工作面的作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)。
九、距離炸藥庫30米以內(nèi)的區(qū)域禁止爆破。在距離炸藥庫30-100米區(qū)域內(nèi)進(jìn)行爆破時(shí),禁止任何人員留在庫內(nèi)。
(補(bǔ)充規(guī)定)
一、井下爆破,無論是掘進(jìn)(含掘進(jìn)爆破),二次解炮、爆漏斗、淺采及中深孔落礦,對(duì)于作業(yè)面有兩個(gè)(含兩個(gè))以上爆破點(diǎn)的,均必須利用導(dǎo)爆管,實(shí)現(xiàn)一次點(diǎn)火(即一次只能利用一根導(dǎo)火線引爆多個(gè)導(dǎo)爆管,通過多個(gè)導(dǎo)爆管去引爆各個(gè)爆破點(diǎn),也就是說一次爆破只能點(diǎn)一次火)。
二、每次爆破作業(yè)不少于2人共同進(jìn)行,且嚴(yán)格執(zhí)行“誰爆破誰警戒”的原則。
1、每次爆破之前,爆破人員必須提前確定警戒范圍,提前做好警戒工作,確認(rèn)安全可靠之后才能點(diǎn)火。點(diǎn)火之后點(diǎn)火人員迅速離開作業(yè)面,并撤離至安全地點(diǎn)等候,在此期點(diǎn),爆破人員一方面必須繼續(xù)對(duì)警戒范圍進(jìn)行嚴(yán)格警戒,另一方面必須密切注意聽取爆破聲響。
2、若點(diǎn)火之后,聽到爆破聲響并分析確認(rèn)爆破聲響次數(shù)相符時(shí),自最后一聲炮響后,經(jīng)過半小時(shí)以上后爆破人員的警戒才能撤除。
3、若從點(diǎn)火開始在半小時(shí)之內(nèi)未聽到爆破聲響或爆破聲響次數(shù)不符時(shí),爆破人員必須繼續(xù)保持爆破警戒的同時(shí),立即向所在的工段長(隊(duì)長)及車間領(lǐng)導(dǎo)(經(jīng)理)報(bào)告,工段及車間接到報(bào)告后必須立即加派人員保持對(duì)此爆破點(diǎn)的警戒達(dá)到8小時(shí)以上(自點(diǎn)火開始計(jì)算時(shí)間),在此之后再由工段及車間管理及技術(shù)人員對(duì)爆破情況進(jìn)行調(diào)查分析并對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行處理。
4、自開始爆破警戒時(shí)起直至警戒撤除之前,從事警戒工作的人員不得離開警戒線,并且在此期間警戒人員必須嚴(yán)禁包括本人在內(nèi)任何人員進(jìn)入警戒范圍之內(nèi),與此同時(shí),任何人員必須無條件服從爆破警戒人員的指揮。
5、只有當(dāng)爆破警戒解除之后,并分析確認(rèn)作業(yè)面炮煙吹散、空氣合格且不存在冒頂片幫及其它危險(xiǎn)危害因素之后才能進(jìn)入該作業(yè)面。
第20篇 井下池內(nèi)作業(yè)制度
一、井下、池內(nèi)作業(yè)必須有主管工藝、設(shè)備技術(shù)員簽字同意。要確定注意事項(xiàng),準(zhǔn)備相應(yīng)的工具,如安全帶、繩索等。
二、井下、池內(nèi)作業(yè),必須明確分工,指定負(fù)責(zé)人,安全員、搶救人員。作業(yè)人數(shù)不得少于3人。
三、井下、池內(nèi)人員系好安全帶后,安全帶上的保險(xiǎn)繩應(yīng)由井上、池上人員負(fù)責(zé)收放。
四、下井、下池前需強(qiáng)制通風(fēng)。如無強(qiáng)制通風(fēng)條件,應(yīng)使其自然通風(fēng)半小時(shí)以上,使用可燃?xì)怏w報(bào)警儀檢測合格方可作業(yè)。作業(yè)中連續(xù)測量有害氣體濃度,不符合工作要求時(shí),必須立刻上井、上池。
五、井下、池內(nèi)人員連續(xù)工作達(dá)半小時(shí)后,必須替換。
六、井下、池內(nèi)作業(yè)完成,須及時(shí)向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),并做好記錄。
