操作安全管理規(guī)定15篇

第1篇 混凝土振搗器操作安全管理規(guī)定

1、使用前檢查各部應(yīng)連接牢固,旋轉(zhuǎn)方向正確。

2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或作業(yè)間斷時,應(yīng)切斷電源。

3、插入式振搗跑龍?zhí)总涊S的彎曲半徑不得小于50cm,并不得多于兩個彎,操作振動棒應(yīng)自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入混凝土中。

4、振搗器應(yīng)保持清潔,不得有混凝土粘結(jié)在電動機(jī)外殼上妨礙散熱。

5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時,電動機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持足夠的長度和松度。嚴(yán)禁用電源線拖拉振搗器。

6、用繩拉平板振搗器時,拉繩應(yīng)干燥絕緣,移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機(jī)。

7、振搗器與平板應(yīng)保持緊固,電源線必須固定在平板上,電器開關(guān)應(yīng)裝在手把上。

8、一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時,所有振搗器的頻率必須相同。

9、操作人員必須穿絕緣膠鞋和絕緣手套。

10、作業(yè)后,必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。

第2篇 鋼筋加工機(jī)械操作安全管理規(guī)定

a、一般規(guī)定

1、鋼筋加工機(jī)械以電動機(jī)、液壓為動力，以卷揚機(jī)為輔機(jī)者，應(yīng)按相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、機(jī)械的安裝必須堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動式機(jī)械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。

3、機(jī)械應(yīng)設(shè)置機(jī)棚，機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成品的場地。

4、加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。

5、作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品。清理場地，切斷電源，鎖好電閘箱。

b、鋼筋切斷機(jī)

1、接送料工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度決定。

2、啟動前，必須檢查切刀應(yīng)無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。

3、啟動后，先空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。切料時必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對準(zhǔn)刃口迅速送入。

5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

6、剪切低合金鋼時，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。

7、切斷短料時，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

8、運轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。

9、發(fā)現(xiàn)機(jī)械運轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

10、作業(yè)后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。

c、鋼筋彎曲機(jī)

1、工作臺和彎曲機(jī)臺面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。

2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑2.5倍。

3、作業(yè)前檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

4、作業(yè)時，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開動。

5、作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清掃。

6、彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速。

7、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時，應(yīng)按機(jī)械鉻牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。

8、彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

9、轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。

d、鋼筋冷拉機(jī)

1、根據(jù)冷拉鋼筋的直徑，合理選用卷揚機(jī)，卷揚鋼絲繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪并和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機(jī)的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距離冷拉中線不少于5m。

2、冷拉場地在兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)欄桿及警告標(biāo)志。嚴(yán)禁無關(guān)人員在此停留。操作人員在作業(yè)時必須離開鋼筋至少2m以外。

3、用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號，沒有指示記號時應(yīng)有專人指揮。配重框提起時高度應(yīng)限制在離地面300m以內(nèi)，配后果架四周應(yīng)有欄桿及警告標(biāo)志。

4、作業(yè)前，應(yīng)檢查冷拉夾具，夾齒必須完好，滑輪、拖拉小車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置均應(yīng)齊全牢固，確認(rèn)良好后，方可作業(yè)。

5、卷揚機(jī)操作人員必須看到指揮人員發(fā)出信號，并待所有人員離開危險區(qū)后方可作業(yè)。冷拉應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行，隨時注意停車信號或見到有人進(jìn)入危險區(qū)時，應(yīng)立即停拉，并稍稍放松卷揚鋼絲繩。

6、用延伸率控制的裝置，必須裝設(shè)明顯的限位標(biāo)志，并要有專人負(fù)責(zé)指揮。

7、夜間工作照明設(shè)施，應(yīng)設(shè)在張拉危險區(qū)外，如必須裝設(shè)在場地上空時，其高度應(yīng)超過5m，燈泡應(yīng)加防護(hù)罩，導(dǎo)線不得用裸線。

8、作業(yè)后，應(yīng)放松卷揚鋼絲繩子，落下配重，切斷電源，鎖好電閘箱。

e、預(yù)應(yīng)力鋼筋拉伸設(shè)備

1、采用鋼模配套張拉，兩端要有地錨，還必須配有卡具、錨具、鋼筋兩端須鐓頭，場地兩端外側(cè)應(yīng)有防護(hù)欄桿和警告標(biāo)志。

2、檢查卡具、錨具及被拉鋼筋兩端鐓頭，如有裂紋或破損，應(yīng)及時修復(fù)或更換。

3、卡具刻槽應(yīng)較所拉鋼筋的直徑大0.7-1mm，并保護(hù)有足夠強(qiáng)度使錨具不致變形。

4、空載運轉(zhuǎn)，校正千斤頂和壓力表的指示噸位，定出表上的數(shù)字，對比張拉鋼筋所需噸位及延伸長度。檢查油路應(yīng)無泄漏，確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。

5、作業(yè)中，操作要平衡、均勻，張拉時兩端不得站人。拉伸機(jī)在有壓力情況下嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。

6、測量鋼筋的伸長或擰緊螺帽時，應(yīng)先停止拉伸，操作人員必須站在側(cè)面操作。

7、電熱張拉法帶電操作時，應(yīng)穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。

8、張拉時，不準(zhǔn)用手摸或腳踩鋼筋或鋼絲。

9、作業(yè)后，切斷電源，鎖好電閘箱。千斤頂全部卸荷并將拉伸設(shè)備放在指定地點進(jìn)行保養(yǎng)。

第3篇 窨井操作安全管理規(guī)定

一、目的:

由于窨井、容器內(nèi)空氣不流動,內(nèi)存或作業(yè)過程中產(chǎn)生的有毒有害氣體不能被空氣迅速地稀釋、置換,或轉(zhuǎn)換為合格氣體,給作業(yè)人員的人身安全帶來很大的威脅;并且一旦發(fā)生安全事故,受內(nèi)存有毒有害氣體環(huán)境、空間限制,難于迅速展開有效的救援工作,造成事故危害快速加劇。為確保作業(yè)人員的人身安全,防止事故發(fā)生,作到檢修工作本質(zhì)安全,特制定本規(guī)定。

二、職責(zé)劃分

1、窨井、容器內(nèi)檢修特殊作業(yè)方案由維修主任負(fù)責(zé)編寫,車間主任、設(shè)備科長負(fù)責(zé)逐級審核,分廠設(shè)備副廠長負(fù)責(zé)批準(zhǔn)。

2、窨井、容器內(nèi)特殊動火作業(yè)方案由安全員負(fù)責(zé)編寫,車間工段長、維修主任配合,車間主任、安全科負(fù)責(zé)逐級審核,主管副廠長負(fù)責(zé)批準(zhǔn)。

3、工段長和維修主任對監(jiān)護(hù)人、檢修人員的體力、技能負(fù)責(zé);外來施工單位負(fù)責(zé)人對其作業(yè)人員的安全負(fù)責(zé);車間安全員負(fù)責(zé)安全檢修方案的培訓(xùn),維修主任負(fù)責(zé)檢修方案的培訓(xùn),并負(fù)責(zé)作業(yè)過程的監(jiān)督、檢查。

4、區(qū)域作業(yè)單位主要負(fù)責(zé)人對窨井、容器內(nèi)特殊作業(yè)的安全管理和監(jiān)督檢查負(fù)全面責(zé)任。

5、實施動火、檢修作業(yè)的單位(含外來施工單位)和個人對作業(yè)場所的環(huán)境以及票證辦理符合性的驗證負(fù)責(zé);動火人對所用工器具的安全性負(fù)責(zé)。

6、分廠安全科、工藝科、設(shè)備科、生產(chǎn)科依據(jù)作業(yè)環(huán)境做好現(xiàn)場協(xié)調(diào)、做好安全技術(shù)指導(dǎo)、監(jiān)督檢查、。

三、檢修前的準(zhǔn)備工作:

1、本工段準(zhǔn)備工作

(1)明確應(yīng)檢修的項目以及檢修作業(yè)的具體環(huán)境和條件。

(2)對內(nèi)存的水體(氨、醇類、油類、烴類等可燃物質(zhì))、對淤泥中可能產(chǎn)生的有毒有害氣體進(jìn)行分析和安全評價,根據(jù)分析數(shù)據(jù)、安評、實際作業(yè)情況,決定對水體、淤泥在作業(yè)前是否需要清理、清除(入內(nèi)清理、清除時,遵守本安全規(guī)定的有關(guān)事項)。

(3)當(dāng)窨井、容器內(nèi)有工藝管道通過且不能加盲板時,要對其放空、導(dǎo)淋等可能出現(xiàn)的微小漏點進(jìn)行安全評價,采取治理漏點、放空、導(dǎo)淋加盲板(導(dǎo)淋根部易漏)等措施。(佩帶合適的防護(hù)用具進(jìn)行處理)

(4)根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場的具體情況,制定檢修方案、安全(含動火)方案,組織參加作業(yè)的人員進(jìn)行評審,按規(guī)定逐級審批。

(5)安全隔絕:加盲板或拆下一段與之相連的管道,不能用水封或閥門代替盲板,并掛標(biāo)示牌;

(6)窨井、容器入口及通道上的障礙物必須及時清理干凈,確保作業(yè)人員在情況異常時能夠迅速撤離,方便救援工作順利實施。

(7)動火前、動火過程中采取機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng)。標(biāo)準(zhǔn):有明顯風(fēng)感,出風(fēng)口位于作業(yè)面下方部位,并對風(fēng)源進(jìn)行確認(rèn)(風(fēng)源應(yīng)在空氣清新處)。

(8)不準(zhǔn)向窨井、容器內(nèi)充氧氣或富氧空氣進(jìn)行置換。(富氧條件下,所有可燃物變成易燃物,更容易發(fā)生燃燒、爆炸事故)

(9)動火前必須進(jìn)行取樣分析,工段長負(fù)責(zé)指定取樣的具體位置,確保取樣有代表性,取樣人應(yīng)做好個人的安全防護(hù)(可佩帶長管式防毒面具,采取應(yīng)急的后備安全措施)。

(10)分析合格判定:nh3≤0.17%,co+h2≤0.5%,o2在20-21%之間;水體、淤泥分析可能產(chǎn)生的揮發(fā)性物質(zhì):ch4、h2s、nh3、醇類、烴類、油類等可燃、易燃物,要求作業(yè)環(huán)境內(nèi)氣體可燃物總含量不大于0.5%。

(11)分析合格后(連續(xù)3次取樣分析合格),辦理動火作業(yè)證、設(shè)備內(nèi)作業(yè)許可證(及相關(guān)作業(yè)票證),逐級進(jìn)行審批,特殊情況審批程序?qū)嵭猩壒芾怼?/p>

(12)取樣與動火時間間隔不得超過30分鐘,如超過30分鐘必須重新取樣分析。

(13)入內(nèi)前進(jìn)行樣氣點火試爆,不爆方可允許動火作業(yè),分析樣品留至動火結(jié)束。

(14)入內(nèi)作業(yè)必須切斷動力電,并使用安全燈具(一般作業(yè)場所照明電壓應(yīng)≤36v,在潮濕、狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)≤12v);使用超過安全電壓的手持移動式電動工具,必須專業(yè)電工檢查電線絕緣狀況,電線接口部位應(yīng)用絕緣膠布纏好、纏牢,同時按規(guī)定配備漏電保護(hù)器(靈敏好用,符合標(biāo)準(zhǔn)要求),并方便斷電使用。

(15)區(qū)域維修電工班長應(yīng)做好作業(yè)前臨時用電線路、作業(yè)工具的全面測試和檢查,保證作業(yè)工具安全使用。

(16)指派有經(jīng)驗、懂業(yè)務(wù)的監(jiān)護(hù)人(兩人以上),車間主任親臨現(xiàn)場指揮,做好全面協(xié)調(diào);安全員做好方案、措施的全面落實,確保執(zhí)行到位,保證作業(yè)安全。

2、安全教育工作:

(1)檢修前對參加檢修人員進(jìn)行安全教育,講明應(yīng)注意的問題以及應(yīng)采取的安全防護(hù)措施。

(2)安全教育內(nèi)容:檢修安全規(guī)章制度、安全檢修方案和動火作業(yè)方案(可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對應(yīng)措施)。

3、電氣焊檢修作業(yè)人員準(zhǔn)備工作

(1)資格要求:作業(yè)人員必須具有獨立承擔(dān)作業(yè)的能力,經(jīng)過專業(yè)安全培訓(xùn),并且具有特種作業(yè)資格證書。

(2)參加動火檢修人員必須著勞動布工作服 (上衣、褲,不準(zhǔn)穿化纖衣服)、勞保鞋。

(3)作業(yè)人員配備足夠的安全防護(hù)用具(安全帶、安全繩;防毒用具合格好用---防氨、一氧化碳、二氧化碳、醇各種濾毒罐、長管防毒面具、防護(hù)鏡、氧氣呼吸器;防塵面罩、防寒、防熱服、防化衣、等等)。

(4)試壓試漏:動火前動火人必須檢查電氣焊工具,檢查乙炔、氧氣開關(guān)閥是否靈敏、到位,檢查和驗證氣帶、割把是否存在漏氣(做氣密性試驗),如漏必須立即更換;進(jìn)入窨井、容器內(nèi)時,嚴(yán)防碰撞割把上的兩氣開關(guān),兩氣氣帶、帶間接口部位不準(zhǔn)進(jìn)入窨井、容器內(nèi),不準(zhǔn)強(qiáng)行拉帶。

(5)試火:先把割把點著火豎到窨井、容器最下部,試火無異常,作業(yè)者方能實施作業(yè)。

(6)作業(yè)點火:先開氧氣閥1/2圈,再開乙炔氣閥1/2圈,點火。時間要求:三個步驟3秒內(nèi)完成。超過3秒,必須重新分析、試火、試爆。

(7)間距:氧氣瓶與乙炔瓶間距不小于5米,氧氣瓶、乙炔瓶與動火點間距不小于10米。

4、安全措施檢查與落實

(1)由作業(yè)單位(車間主任、工段長、監(jiān)護(hù)人)和被作業(yè)單位負(fù)責(zé)人共同檢查,確認(rèn)安全措施落實后,共同簽字確認(rèn),方可允許入內(nèi)實施特殊檢修作業(yè)和特殊動火作業(yè)。

(2)安全繩與安全帶進(jìn)行安全連接,系在安全帶上或作業(yè)人員腰部。

(3)檢查是否準(zhǔn)備足夠清水以備應(yīng)急使用(可以啟用消防系統(tǒng))。

(4)監(jiān)護(hù)人應(yīng)結(jié)合動火作業(yè)人共同檢查長管和防護(hù)面罩的氣閉性,安全員做好監(jiān)督檢查;作業(yè)場所寬敞的可使用空氣呼吸器進(jìn)行個人安全防護(hù)。

5、應(yīng)急救援措施:

(1)作業(yè)前應(yīng)聯(lián)系當(dāng)班調(diào)度、車間管理人員、安全科等部門到作業(yè)現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報并采取應(yīng)急措施。

(2)加強(qiáng)監(jiān)測發(fā)現(xiàn)異常馬上停止作業(yè),待處理正常后重新辦理票證,由雙方負(fù)責(zé)人確認(rèn)合格后方允許檢修或動火作業(yè)。

(3)監(jiān)護(hù)人員應(yīng)具備在異常情況下實施救援的體力、技能,并配備相應(yīng)的救援安全保護(hù)設(shè)施,必須堅守崗位,如需離崗,必須通知工段長以上管理人員派人頂替,履行好監(jiān)護(hù)人的職責(zé),此間出現(xiàn)問題由頂替人全部負(fù)責(zé)。

(4)事故搶救和人員救護(hù)時,必須做好自身防護(hù)才能進(jìn)入設(shè)備內(nèi)實施救援,不可盲目救援造成更大損失。

(5)安全帶與應(yīng)急繩進(jìn)行安全連接,保證在應(yīng)急情況下能夠?qū)⑹軅?/p>

人員及時拉出搶救。

6、特殊情況作業(yè),有分廠主管領(lǐng)導(dǎo)全面組織,相關(guān)職能部門、責(zé)任單位管理人員參加的作業(yè)論證會,以會議紀(jì)要為準(zhǔn),履行各自職責(zé),保證作業(yè)安全。

四、考核

1、廠內(nèi)人員未按照相關(guān)條款執(zhí)行或未履行職責(zé)的按照分廠《安全管理規(guī)定》中的相關(guān)條款執(zhí)行考核。

2、外來施工作業(yè)人員違章作業(yè),要立即制止,并聯(lián)系公司業(yè)務(wù)主管部門負(fù)責(zé)人或其施工單位領(lǐng)導(dǎo),解決違章現(xiàn)象,防止事故發(fā)生,否則按照《安全管理規(guī)定》連帶考核現(xiàn)場監(jiān)火、監(jiān)護(hù)人。

五、本規(guī)定自下發(fā)之日起開始執(zhí)行。解釋權(quán)歸一分廠安全科。

第4篇 特種設(shè)備操作安全管理規(guī)定

1、特種設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能和使用說明的要求正確使用，缺少安全裝置已失效的設(shè)備不得使用。

2、特種設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的上崗證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。

3、任何人嚴(yán)禁拆除特種設(shè)備上的自動控制機(jī)構(gòu)、力矩限位器等安全聯(lián)鎖裝置，及監(jiān)測、指示、儀表、報警器等自動報警、信號裝置。其參數(shù)調(diào)整和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行。

4、處在運轉(zhuǎn)中的設(shè)備嚴(yán)禁對其進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。特種設(shè)備應(yīng)按時進(jìn)行保養(yǎng)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時，有關(guān)部門應(yīng)停止使用。

5、違反安全操作規(guī)程的指令，操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強(qiáng)制違章作業(yè)造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任，直至追究刑事責(zé)任。

6、由專人操作特種設(shè)備作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)⒃O(shè)備交給非本設(shè)備指定人員操作。工作時思想要集中，嚴(yán)禁酒后操作，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入操作室和靠近作業(yè)區(qū)。

7、設(shè)備操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品。高空作業(yè)必須系帶安全帶，不得穿硬鞋底和拖鞋。嚴(yán)禁從高空處往下投擲物件。

8、特種設(shè)備均須實行交接班制度，操作人員認(rèn)真填寫交接班記錄。

9、設(shè)備操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮、遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。

10、當(dāng)使用特種設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。

11、當(dāng)特種設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時，特種作業(yè)人員必須及時搶救，保護(hù)現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理。對事故應(yīng)按“四不放過”的原則進(jìn)行處理。

第5篇 電氣設(shè)備操作安全管理規(guī)定

1從設(shè)備單體試運開始由運行值班人員操作，其他人員不準(zhǔn)進(jìn)行電氣設(shè)備操作。

2電氣設(shè)備操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度。

3電氣操作應(yīng)由兩人進(jìn)行，一人操作，一人監(jiān)護(hù)并執(zhí)行唱票復(fù)誦制。

4下列操作可以不用操作票，但應(yīng)詳細(xì)記錄操作時間和內(nèi)容。

（1）事故處理。

（2）拉合開關(guān)的單一操作。

（3）拉開一組接地刀閘或拆除全廠僅有的一組接地線。

第6篇 壓路機(jī)操作安全管理規(guī)定

1、對松軟路基及傍山地段進(jìn)行初壓前必須勘察現(xiàn)場，確認(rèn)安全方可作業(yè)。

2、多臺壓路機(jī)同時作業(yè)時，壓路機(jī)前后間距應(yīng)保持3米以上。

3、在碾壓高填土方時，應(yīng)從中間往兩側(cè)碾壓，且距填上外側(cè)距離不得小于50厘米。

4、壓路機(jī)上、下坡應(yīng)提前選好檔位，嚴(yán)禁在坡道上換擋。下坡時嚴(yán)禁空檔滑行。在坡道上縱隊行駛時，兩機(jī)間應(yīng)保持一定的安全距離。

5、作業(yè)中應(yīng)隨時觀察作業(yè)環(huán)境，必須避開人員和障礙物。

6、在社會道路上短距離行駛時應(yīng)遵守交通規(guī)則，且時速不得超過5公里。

第7篇 國家電網(wǎng)公司防止電氣誤操作安全管理規(guī)定

1．總則

1.1? 為了加強(qiáng)防止電氣誤操作安全管理和裝置管理，防止電氣誤操作事故的發(fā)生，保障人身、電網(wǎng)和設(shè)備安全，制定本規(guī)定。

1.2? 本規(guī)定依據(jù)《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(試行)》、《國家電網(wǎng)公司電力生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》、《國家電網(wǎng)公司十八項電網(wǎng)重大反事故措施(試行)》等制定。

1.3? 本規(guī)定適用于3kv及以上電壓等級電氣設(shè)備。3kv以下電壓等級電氣設(shè)備的防止電氣誤操作安全管理規(guī)定由各企業(yè)、單位自行制定。

1.4? 國家電網(wǎng)公司防止電氣誤操作安全管理由安全監(jiān)察部負(fù)責(zé)；裝置管理及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)；日常管理和運行維護(hù)由區(qū)域電網(wǎng)公司、省(自治區(qū)、直轄市)電力公司、國家電網(wǎng)公司直屬公司及所屬單位分級實施。

1.5? 國家電網(wǎng)公司內(nèi)的電力企業(yè)和設(shè)備運行單位都應(yīng)遵守本規(guī)定，同時根據(jù)本規(guī)定制定實施細(xì)則。

1.6? 國家電網(wǎng)公司內(nèi)的設(shè)計、基建、生產(chǎn)、農(nóng)電等有關(guān)單位頒發(fā)的相關(guān)制度不得與本規(guī)定抵觸。

2．管理職責(zé)

2.1? 國家電網(wǎng)公司負(fù)責(zé)防止電氣誤操作安全管理規(guī)章制度及防誤裝置技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的制定、修訂，每兩年組織召開一次專業(yè)會議。

2.2? 中國電科院負(fù)責(zé)提供防止電氣誤操作技術(shù)支持，每年三月底前發(fā)布防誤裝置年度分析報告。

2.3? 區(qū)域電網(wǎng)公司、省(自治區(qū)、直轄市)電力公司、國家電網(wǎng)公司直屬公司應(yīng)成立防止電氣誤操作工作小組，由主管生產(chǎn)的行政副職或總工程師任組長，安監(jiān)、生產(chǎn)、基建、農(nóng)電、調(diào)度等部門參加，并在安監(jiān)部或生產(chǎn)部設(shè)立專責(zé)(職)人員。

2.3.1? 工作小組應(yīng)組織制定本單位防止電氣誤操作工作崗位責(zé)任制，明確各有關(guān)部門和人員的管理職責(zé)。

2.3.2? 定期分析防止電氣誤操作工作存在問題，提出工作目標(biāo)和計劃，檢查、督促和考核工作落實情況。

2.3.3? 制定防止電氣誤操作及防誤裝置管理規(guī)定、技術(shù)措施和年度工作計劃，定期檢查計劃落實情況。

2.3.4? 每年二月底前向國家電網(wǎng)公司上報上年度專業(yè)工作總結(jié)(見附錄)、事故分析報告及本年度工作計劃，同時抄送中國電科院。

2.3.5? 每年召開一次防止電氣誤操作專業(yè)會議。

2.3.6? 審定所轄(代管)單位的防誤裝置技術(shù)方案及年度工作計劃。

2.3.7? 組織或參加電氣誤操作事故調(diào)查分析，制定反事故措施。

2.3.8? 負(fù)責(zé)所轄(代管)單位的防誤裝置技術(shù)監(jiān)督、信息反饋和經(jīng)驗交流。

2.4? 各供電公司(局)、超高壓公司(局)、發(fā)電廠(公司)應(yīng)成立防止電氣誤操作工作小組，由主管生產(chǎn)的行政副職或總工程師任組長，安監(jiān)、生產(chǎn)、基建、農(nóng)電、調(diào)度等部門參加，并在安監(jiān)部或生產(chǎn)部設(shè)立專責(zé)(職)人員。

2.4.1? 工作小組應(yīng)組織制定本單位防止電氣誤操作工作崗位責(zé)任制，明確各有關(guān)部門和人員的管理職責(zé)。

2.4.2? 定期分析防止電氣誤操作工作存在問題，提出工作目標(biāo)和計劃，檢查、督促和考核工作落實情況。

2.4.3? 制定防止電氣誤操作及防誤裝置管理規(guī)定實施細(xì)則和相關(guān)規(guī)章制度，定期檢查落實情況。

2.4.4? 每年一月底前向區(qū)域電網(wǎng)公司、省(自治區(qū)、直轄市)電力公司、國家電網(wǎng)公司直屬公司上報上年度專業(yè)工作總結(jié)(見附錄)、事故分析報告及本年度工作計劃。

2.4.5? 將防誤裝置大修、維護(hù)和技術(shù)改造項目納入本單位反事故技術(shù)措施。

2.4.6? 組織防誤裝置技術(shù)培訓(xùn)。

2.4.7? 參加新建、擴(kuò)建和改建工程中有關(guān)防誤裝置選型、設(shè)計審查、投運前驗收工作。

2.5? 檢修、基建、調(diào)試等單位和有關(guān)部門應(yīng)對所從事的作業(yè)任務(wù)和過程中涉及的防止電氣誤操作工作負(fù)責(zé)。

3．管理措施

3.1? 設(shè)備停復(fù)役申請

電氣設(shè)備停復(fù)役申請應(yīng)充分考慮防止電氣誤操作工作的安全要求，其工作流程應(yīng)滿足各級調(diào)度部門的有關(guān)規(guī)定。

3.2? 操作票管理要求

3.2.1? 操作票的填寫、審核和使用及倒閘操作的基本條件和要求執(zhí)行《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(試行)》有關(guān)規(guī)定。

3.2.2? 倒閘操作典型操作票的編寫、審核、批準(zhǔn)執(zhí)行《國家電網(wǎng)公司變電站管理規(guī)范》有關(guān)要求。

3.3? 倒閘操作管理要求

3.3.1? 基本要求

3.3.1.1? 操作人員應(yīng)考試合格且名單經(jīng)運行管理單位批準(zhǔn)公布。

3.3.1.2? 現(xiàn)場設(shè)備應(yīng)有明顯標(biāo)志，包括命名、編號、分合指示、旋轉(zhuǎn)方向、切換位置的指示和區(qū)別電氣相別的色標(biāo)。

3.3.1.3? 一次系統(tǒng)模擬圖或電子接線圖應(yīng)與現(xiàn)場實際相符合。

3.3.1.4? 應(yīng)具備齊全和完善的運行規(guī)程、典型操作票和統(tǒng)一規(guī)范的調(diào)度操作術(shù)語。

3.3.1.5? 應(yīng)有確切的操作指令和合格的操作票。

3.3.1.6? 應(yīng)有合格的操作工具、安全用具和設(shè)施(包括對號放置接地線的專用裝置)。

3.3.1.7? 電氣設(shè)備應(yīng)有完善的防止電氣誤操作閉鎖裝置。

3.3.2? 基本步驟

3.3.2.1? 操作人員按預(yù)先布置的操作任務(wù)(操作步驟)正確填寫操作票。

3.3.2.2? 經(jīng)審票并預(yù)演正確。

3.3.2.3? 操作前明確操作目的，做好危險點分析和預(yù)控。

3.3.2.4? 接受調(diào)度發(fā)布的操作指令及發(fā)令時間。

3.3.2.5? 操作人員檢查核對設(shè)備命名、編號和狀態(tài)。

3.3.2.6? 按操作票逐項唱票、復(fù)誦、監(jiān)護(hù)、操作，確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)與操作票內(nèi)容相符并打勾。

3.3.2.7? 向調(diào)度匯報操作結(jié)束及時間。

3.3.2.8? 做好記錄并使系統(tǒng)模擬圖與設(shè)備狀態(tài)一致，然后簽銷操作票。

3.4? 防誤裝置管理原則

3.4.1? 防誤裝置選用原則

3.4.1.1? 防誤裝置應(yīng)簡單、可靠，操作和維護(hù)方便。

3.4.1.2? 防誤裝置應(yīng)實現(xiàn)“五防”功能：

1) 防止誤分、誤合斷路器；

2) 防止帶負(fù)荷拉、合隔離開關(guān)或手車觸頭；

3) 防止帶電掛(合)接地線(接地刀閘)；

4) 防止帶接地線(接地刀閘)合斷路器(隔離開關(guān))；

5) 防止誤入帶電間隔。

3.4.1.3? “五防”功能除“防止誤分、誤合斷路器”現(xiàn)階段因技術(shù)原因可采取提示性措施外，其余四防功能必須采取強(qiáng)制性防止電氣誤操作措施。

強(qiáng)制性防止電氣誤操作措施指：在設(shè)備的電動操作控制回路中串聯(lián)以閉鎖回路控制的接點或鎖具，在設(shè)備的手動操控部件上加裝受閉鎖回路控制的鎖具，同時盡可能按技術(shù)條件的要求防止走空程操作。

3.4.1.4? 防誤裝置應(yīng)選用符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，并經(jīng)國家電網(wǎng)公司、區(qū)域電網(wǎng)公司、省(自治區(qū)、直轄市)電力公司和國家電網(wǎng)公司直屬公司鑒定的產(chǎn)品。通過鑒定的防誤裝置，必須經(jīng)試運行考核后方可推廣使用。新型防誤裝置的試運行應(yīng)經(jīng)國家電網(wǎng)公司、區(qū)域電網(wǎng)公司、省(自治區(qū)、直轄市)電力公司和國家電網(wǎng)公司直屬公司同意。

3.4.1.5? 變、配電裝置改造加裝防誤裝置時，應(yīng)優(yōu)先采用微機(jī)防誤裝置或電氣閉鎖方式。

3.4.1.6? 新建變電站、發(fā)電廠(110kv及以上電氣設(shè)備)防誤裝置優(yōu)先采用單元電氣閉鎖回路加微機(jī)“五防”的方案：

無人值班變電站采用在集控站配置中央監(jiān)控防誤閉鎖系統(tǒng)時，應(yīng)實現(xiàn)對受控站遠(yuǎn)方操作的強(qiáng)制性閉鎖。

3.4.1.7? 高壓電氣設(shè)備應(yīng)安裝完善的防止電氣誤操作閉鎖裝置，裝置的性能、質(zhì)量、檢修周期和維護(hù)等應(yīng)符合防誤裝置技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

3.4.1.8? 成套高壓開關(guān)設(shè)備應(yīng)具有機(jī)械聯(lián)鎖或電氣閉鎖；電氣設(shè)備的電動或手動操作閘刀必須具有強(qiáng)制防止電氣誤操作閉鎖功能。

3.4.2? 防誤裝置的構(gòu)成及使用要求

3.4.2.1? 微機(jī)防誤裝置

1) 微機(jī)防誤裝置應(yīng)滿足國家經(jīng)貿(mào)委第30號令《電網(wǎng)和電廠計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)及調(diào)度數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)安全防護(hù)規(guī)定》和(微機(jī)型防止電氣誤操作裝置通用技術(shù)條件(dl／t687-1999)》的要求。

2) 應(yīng)做好微機(jī)防誤裝置一次電氣設(shè)備的有關(guān)信息備份。當(dāng)信息變更時應(yīng)及時更新備份，以滿足防誤裝置發(fā)生故障時的恢復(fù)要求。

3) 應(yīng)制定微機(jī)防誤裝置主機(jī)數(shù)據(jù)庫和口令權(quán)限管理辦法。

4) 現(xiàn)場操作通過電腦鑰匙實現(xiàn)，操作完畢后應(yīng)將電腦鑰匙中當(dāng)前狀態(tài)信息返回給防誤裝置主機(jī)進(jìn)行狀態(tài)更新，以確保防誤裝置主機(jī)與現(xiàn)場設(shè)備狀態(tài)對應(yīng)。

3.4.2.2? 電氣閉鎖

電氣閉鎖是將斷路器、隔離開關(guān)、接地刀閘等設(shè)備的輔助接點接入電氣操作電源回路構(gòu)成的閉鎖。接入回路中的輔助接點應(yīng)滿足可靠通斷的要求，輔助開關(guān)應(yīng)滿足響應(yīng)一次設(shè)備狀態(tài)轉(zhuǎn)換的要求，電氣接線應(yīng)滿足防止電氣誤操作的要求。

3.4.2.3? 電磁閉鎖裝置

電磁閉鎖裝置是將斷路器、隔離開關(guān)、隔離網(wǎng)門等設(shè)備的輔助接點接入電磁閉鎖電源回路構(gòu)成的閉鎖。接入回路中的輔助接點應(yīng)滿足可靠通斷的要求，輔助開關(guān)應(yīng)滿足響應(yīng)一次設(shè)備狀態(tài)轉(zhuǎn)換的要求，電氣接線應(yīng)滿足防止電氣誤操作的要求。

3.4.2.4機(jī)械閉鎖裝置

機(jī)械閉鎖裝置是利用電氣設(shè)備的機(jī)械聯(lián)動部件對相應(yīng)電氣設(shè)備操作構(gòu)成的閉鎖。機(jī)械閉鎖裝置應(yīng)滿足操作靈活、牢固和耐環(huán)境條件等使用要求。

3.4.3? 防誤裝置解鎖管理要求

3.4.3.1? 以任何形式部分或全部解除防誤裝置功能的電氣操作，均視作解鎖。

3.4.3.2? 防誤裝置的解鎖工具(鑰匙)或備用解鎖工具(鑰匙)必須有專門的保管和使用制度，內(nèi)容包括：倒閘操作、檢修工作、事故處理、特殊操作和裝置異常等情況下的解鎖申請、批準(zhǔn)、解鎖監(jiān)護(hù)、解鎖使用記錄等解鎖規(guī)定：微機(jī)防誤裝置授權(quán)密碼和解鎖鑰匙應(yīng)同時封存。

3.4.3.3? 正常情況下，防誤裝置嚴(yán)禁解鎖或退出運行。

3.4.3.4? 特殊情況下，防誤裝置解鎖執(zhí)行下列規(guī)定：

1)? 防誤裝置及電氣設(shè)備出現(xiàn)異常要求解鎖操作，應(yīng)由設(shè)備所屬單位的運行管理部門防誤裝置專責(zé)人到現(xiàn)場核實無誤，確認(rèn)需要解鎖操作，經(jīng)專責(zé)人同意并簽字后，由變電站或發(fā)電廠值班員報告當(dāng)值調(diào)度員，方可解鎖操作。

2)? 若遇危及人身、電網(wǎng)和設(shè)備安全等緊急情況需要解鎖操作，可由變電站當(dāng)值負(fù)責(zé)人或發(fā)電廠當(dāng)值值長下令緊急使用解鎖工具(鑰匙)，并由變電站或發(fā)電廠值班員報告當(dāng)值調(diào)度員，記錄使用原因、日期、時間、使用者、批準(zhǔn)人姓名。

3)? 電氣設(shè)備檢修時需要對檢修設(shè)備解鎖操作，應(yīng)經(jīng)變電站站長或發(fā)電廠當(dāng)值值長批準(zhǔn)，并在變電站或發(fā)電廠值班員監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。

3.4.4? 防誤裝置日常管理要求

3.4.4.1? 防誤裝置日常運行時應(yīng)保持良好的狀態(tài)；運行巡視及缺陷管理應(yīng)同主設(shè)備一樣對待；檢修維護(hù)工作應(yīng)有明確分工和專門單位負(fù)責(zé)；檢修項目與主設(shè)備檢修項目協(xié)調(diào)配合。

3.4.4.2? 防誤裝置整體停用應(yīng)經(jīng)供電公司(局)、超高壓公司(局)或發(fā)電廠主管生產(chǎn)的行政副職或總工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行，同時報有關(guān)主管部門備案。

涉及到防止電氣誤操作邏輯閉鎖軟件的更新升級(修改)時，應(yīng)首先經(jīng)運行管理部門審核，結(jié)合該間隔斷路器停運或做好遙控出口隔離措施，報相關(guān)供電公司(局)或超高壓公司(局)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。升級后應(yīng)驗證閉鎖邏輯的正確恢復(fù)，并做好詳細(xì)記錄及備份。

3.4.4.3? 運行人員(或操作人員)及檢修維護(hù)人員應(yīng)熟悉防誤裝置的管理規(guī)定和實施細(xì)則，做到“三懂二會”(懂防誤裝置的原理、性能、結(jié)構(gòu)；會操作、維護(hù))。新上崗的運行人員應(yīng)進(jìn)行使用防誤裝置的培訓(xùn)。

3.4.4.4? 防誤裝置管理應(yīng)納入廠站現(xiàn)場規(guī)程。防誤裝置投運前，應(yīng)制定現(xiàn)場運行規(guī)程及檢修維護(hù)制度，明確技術(shù)要求、定期檢查、維護(hù)和巡視內(nèi)容等。運行和檢修單位(部門)應(yīng)做好防誤裝置的基礎(chǔ)管理工作，建立健全防誤裝置的基礎(chǔ)資料、臺帳和圖紙。

3.4.4.5? 防誤裝置應(yīng)與主設(shè)備同時設(shè)計、同時安裝、同時驗收投運，對于未安裝防誤裝置或防誤裝置驗收不合格的設(shè)備，運行單位或有關(guān)部門有權(quán)拒絕該設(shè)備投入運行。

3.5? 設(shè)備檢修中的操作規(guī)定

設(shè)備檢修過程中需要進(jìn)行的操作，不得改變運行系統(tǒng)接線方式和安全措施，并且一般應(yīng)采用常規(guī)操作方法在安全措施范圍內(nèi)進(jìn)行。若采用非常規(guī)操作方法，應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場當(dāng)值運行人員許可并在監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。

3.6? 接地

3.6.1? 接地的定義

3.6.1.1? 操作接地是指改變電氣設(shè)備狀態(tài)的接地。操作接地由操作人員負(fù)責(zé)實施。

3.6.1.2? 工作接地是指在操作接地實施后，在停電范圍內(nèi)的工作地點，對可能來電(含感應(yīng)電)的設(shè)備端進(jìn)行的保護(hù)性接地。

3.6.2? 操作接地線的使用和管理，執(zhí)行《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(試行)》有關(guān)規(guī)定。

變、配電站內(nèi)操作接地線的掛設(shè)點應(yīng)事先明確設(shè)定，并實現(xiàn)強(qiáng)制性閉鎖。

3.7? 工作接地線的管理

3.7.1? 在變、配電站內(nèi)工作，外部人員不得將任何形式的接地線帶入站內(nèi)。工作中需要加掛工作接地線，應(yīng)使用變、配電站內(nèi)提供的工作接地線。運行人員應(yīng)對本站內(nèi)裝拆的工作接地線的地點和數(shù)量正確性負(fù)責(zé)。

3.7.2? 在線路上工作，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)對本作業(yè)班組裝拆的工作接地線的地點和數(shù)量正確性負(fù)責(zé)。

4．技術(shù)措施

4.1? 防誤裝置的技術(shù)原則

4.1.1高壓電氣設(shè)備的防誤裝置應(yīng)有專用的解鎖工具(鑰匙)。

4.1.2? 防誤裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足防塵、防蝕、不卡澀、防干擾、防異物開啟和戶外防水、耐低溫要求。

4.1.3? 防誤裝置不得影響所配設(shè)備的操作要求，并與所配設(shè)備的操作位置相對應(yīng)。防誤裝置應(yīng)不影響斷路器、隔離開關(guān)等設(shè)備的主要技術(shù)性能(如合閘時間、分閘時間、分合閘速度特性、操作傳動方向角度等)；盡可能不增加正常操作和事故處理的復(fù)雜性：微機(jī)防誤裝置應(yīng)不影響或干擾繼電保護(hù)、自動裝置和通訊設(shè)備的正常工作。

4.1.4? 防誤裝置使用的直流電源應(yīng)與繼電保護(hù)、控制回路的電源分開，交流電源應(yīng)是不間斷供電電源。

4.1.5? 電磁鎖應(yīng)采用間隙式原理，鎖栓能自動復(fù)位。

4.1.6? 微機(jī)防誤裝置的機(jī)械掛鎖應(yīng)采用防銹和防腐材料制作。遠(yuǎn)方操作中使用的微機(jī)防誤裝置電編碼鎖必須具有遠(yuǎn)方遙控開鎖和就地電腦鑰匙開鎖的雙重屬性。

4.1.7? 微機(jī)防誤裝置的操作鑰匙應(yīng)具有經(jīng)授權(quán)密碼可跳過當(dāng)前操作步驟的功能。電腦操作鑰匙還應(yīng)具有對同一地址碼的電編碼鎖和機(jī)械編碼鎖進(jìn)行開鎖的雙重屬性。

4.1.8? 通過對受控站電氣設(shè)備位置信號采集，實現(xiàn)防誤裝置主機(jī)與現(xiàn)場設(shè)備狀態(tài)的一致性，主站遠(yuǎn)方遙控操作、就地操作實現(xiàn)“五防”強(qiáng)制閉鎖功能。

4.1.9? 滿足多個設(shè)備同時操作的要求，可實現(xiàn)多任務(wù)并行操作的方式。

4.1.10? 對使用常規(guī)閉鎖技術(shù)無法滿足防止電氣誤操作要求的設(shè)備(如聯(lián)絡(luò)線、封閉式電氣設(shè)備等)，宜采取加裝帶電顯示裝置等技術(shù)措施達(dá)到防止電氣誤操作要求。

對采用間接驗電的帶電顯示裝置，在技術(shù)條件具備時應(yīng)與防誤裝置聯(lián)接，以實現(xiàn)接地操作時的強(qiáng)制性閉鎖功能。

4.1.11? 斷路器和隔離開關(guān)電氣閉鎖回路應(yīng)直接使用斷路器和隔離開關(guān)的輔助接點，嚴(yán)禁使用重動繼電器。

4.2? 計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)防止電氣誤操作要求

4.2.1? 中央計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)防誤閉鎖功能應(yīng)實現(xiàn)對受控站電氣設(shè)備位置信號的實時采集，實現(xiàn)防誤裝置主機(jī)與現(xiàn)場設(shè)備狀態(tài)的一致性。當(dāng)這些功能故障時應(yīng)發(fā)出告警信息。

4.2.2? 采用計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)時，電氣設(shè)備的遠(yuǎn)方和就地操作應(yīng)具備完善的電氣閉鎖功能，或間隔內(nèi)的電氣閉鎖加覆蓋全站的可實現(xiàn)遙控閉鎖的微機(jī)“五防”功能。若具有前置機(jī)操作功能的，亦應(yīng)具備上述閉鎖功能。

4.2.3? 操作控制功能可按遠(yuǎn)方操作、站控層、間隔層、設(shè)備級的分層操作原則考慮。無論設(shè)備處在哪一層操作控制，設(shè)備的運行狀態(tài)和選擇切換開關(guān)的狀態(tài)都應(yīng)具備防誤閉鎖功能。

4.2.4? 計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具有操作監(jiān)護(hù)功能，以允許監(jiān)護(hù)人員在操作員工作站上對操作實施監(jiān)護(hù)。

4.2.5? 當(dāng)進(jìn)行rtu校驗、保護(hù)校驗、斷路器檢修等工作時，應(yīng)能利用“檢修掛牌”禁止計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)對此斷路器進(jìn)行遙控操作。

當(dāng)一次設(shè)備運行而自動化裝置需要進(jìn)行維護(hù)、校驗或修改程序時，應(yīng)能利用“閉鎖掛牌”閉鎖計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)對所有設(shè)備進(jìn)行遙控操作。

4.2.6? 運行人員在設(shè)備現(xiàn)場掛、拆接地線時，應(yīng)在“一次系統(tǒng)接線圖”上對應(yīng)設(shè)置、拆除模擬接地線，以保持兩者狀態(tài)一致。在設(shè)備上掛拆接地線，若設(shè)有聯(lián)閉鎖軟件，則該接地線掛拆應(yīng)參與閉鎖判斷。所有設(shè)置、拆除模擬接地線，均應(yīng)通過口令校驗后方可執(zhí)行。

5．二次設(shè)備防止電氣誤操作管理原則要求

5.1? 對壓板操作、電流端子操作、切換開關(guān)操作、插拔操作、二次開關(guān)操作、按鈕操作、定值更改等繼電保護(hù)操作，應(yīng)制定正確操作要求和防止電氣誤操作措施。

5.1.1? 保護(hù)出口的二次壓板投入前，應(yīng)檢查無出口跳閘電壓、裝置無異常、無掉牌信號。二次壓板應(yīng)有醒目和位置正確的標(biāo)牌(標(biāo)簽)。

5.1.2? 涉及二次運行方式的切換開關(guān)，如母差固定聯(lián)接方式切換開關(guān)、備用電源自投切換開關(guān)、電壓互感器二次聯(lián)絡(luò)切換開關(guān)等在操作后，應(yīng)檢查相應(yīng)的指示燈或光字牌，以確認(rèn)方式正確。

5.1.3? 二次設(shè)備的重要按鈕在正常運行中，應(yīng)做好防誤碰的安全措施，并在按鈕旁貼有醒目標(biāo)簽加以說明。

5.1.4? 應(yīng)對不同類型保護(hù)制定二次設(shè)備定值更改的安全操作規(guī)定，如微機(jī)保護(hù)改變定值區(qū)后應(yīng)打印或確認(rèn)定值表，調(diào)整時間繼電器定值時應(yīng)停用相關(guān)的出口壓板，時間定值調(diào)整后應(yīng)檢查裝置無異常后再投入出口壓板等。

5.2? 嚴(yán)格執(zhí)行《國家電網(wǎng)公司電力安全工作規(guī)程(變電站和發(fā)電廠電氣部分)(試行)》“二次工作安全措施票”及相關(guān)管理規(guī)定。

6．附則

6.1? 本規(guī)定由國家電網(wǎng)公司組織制定并負(fù)責(zé)解釋。

6.2? 本規(guī)定自發(fā)布之日起執(zhí)行。

第8篇 電廠電氣防止誤操作安全管理規(guī)定

1總 則

1.1為了貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,為創(chuàng)建一流企業(yè),培養(yǎng)一流的運行隊伍,為切實保障人身、設(shè)備、電網(wǎng)的安全,杜絕一切誤操作事故的發(fā)生,特制定本規(guī)定。

1.2一切操作、監(jiān)護(hù)操作必須落實以值長、值班員(第一責(zé)任者)為核心的安全生產(chǎn)責(zé)任制,充分發(fā)揮班組的互保作用,確保安全完成各項操作任務(wù)。

1.3必須嚴(yán)格執(zhí)行國家和電力行業(yè)的有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定、規(guī)程、制度、《電氣設(shè)備倒閘操作規(guī)范》的通知,規(guī)范操作行為,使一切操作實現(xiàn)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。

1.4操作、監(jiān)護(hù)人員,應(yīng)做到規(guī)程熟悉、圖紙熟悉、現(xiàn)場設(shè)備熟悉、防范措施熟悉。

1.5電氣運行人員,要熟悉微機(jī)閉鎖、機(jī)械閉鎖、電氣閉鎖等閉鎖裝置的功能、作用和原理。閉鎖裝置處于常閉鎖狀態(tài),并列入巡回檢查范圍,發(fā)現(xiàn)缺陷,應(yīng)立即匯報聯(lián)系消除,不得隨意解除(拆除)閉鎖裝置。

1.6微機(jī)強(qiáng)行解鎖鑰匙必須嚴(yán)格管理,需要強(qiáng)行解鎖時,必須經(jīng)當(dāng)值值長批準(zhǔn),專職人員同意,并嚴(yán)格履行借用、歸還登記手續(xù)。不準(zhǔn)外借強(qiáng)行解鎖鑰匙,嚴(yán)禁擅自強(qiáng)行解鎖操作。

1.7監(jiān)護(hù)、操作人員必須樹立高度的操作責(zé)任心,一切操作,都應(yīng)做到嚴(yán)肅認(rèn)真、高度負(fù)責(zé)、積極投入。

1.8對值班人員的操作要定期分析評價,交流和總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),積極推薦操作能手。

9任何人員發(fā)現(xiàn)有違章指揮、違章操作,并足以危及人身和設(shè)備安全者,應(yīng)立即制止。

1.10為規(guī)范監(jiān)護(hù)、操作人員的行為,堅決杜絕電氣誤操作,凡遇系統(tǒng)一次系統(tǒng)有操作,專業(yè)管理人員必須進(jìn)行現(xiàn)場跟蹤操作,動態(tài)實行防誤管理。

1.11對一貫認(rèn)真執(zhí)行操作監(jiān)護(hù)制度,圓滿完成各項操作任務(wù)者應(yīng)給予表揚和獎勵,對違章操作視情節(jié)、性質(zhì),按照有關(guān)規(guī)定嚴(yán)肅處理。

12本規(guī)定由發(fā)電部負(fù)責(zé)實施和解釋。

2適用范圍

2.1.依據(jù)《電氣設(shè)備倒閘操作規(guī)范》及我廠的具體情況,本規(guī)定規(guī)定了電氣倒閘操作的基本要求和原則、基本步驟、以及操作票的規(guī)范管理等。對倒閘操作的發(fā)受令、填票、審核、執(zhí)行、復(fù)查、總結(jié)等全過程作了具體的規(guī)定。

2.2倒閘操作是電氣設(shè)備狀態(tài)的轉(zhuǎn)換、變更一次系統(tǒng)運行結(jié)線方式、

繼電保護(hù)定值調(diào)整、裝置的起停用、二次回路切換、自動裝置投切、切換試驗等所進(jìn)行的操作執(zhí)行過程的總稱。

2.3本規(guī)定適用于發(fā)電部管轄范圍所有電氣設(shè)備的倒閘操作及管理。

2.4本規(guī)定與上級頒發(fā)的規(guī)程、制度、標(biāo)準(zhǔn)等相抵觸時,按上級有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

3引用標(biāo)準(zhǔn)

3.1原電力部部頒發(fā)的《電業(yè)安全工作規(guī)程》(發(fā)電廠和變電所電氣部分)。

3.2國家電網(wǎng)公司《安全生產(chǎn)工作規(guī)定》。

3.2國家電網(wǎng)公司《防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項重點要求》。

3.3國家電網(wǎng)公司《電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程》。

4常用操作術(shù)語

4.1常用操作標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備名稱

主變、廠高變(廠低變)(高備變、低備變)開關(guān)、閘刀、母線、線路、壓變(pt)流變(ct)電纜、避雷器、電容器、電抗器、消弧線圈、令克(跌落式熔斷器)保護(hù)。

4.2常用操作術(shù)語

4.2.1開關(guān)、閘刀、接地閘刀:合上、拉開。

4.2.2接地線:裝設(shè)(掛)、拆除。

4.2.3各種熔絲:放上、取下。

4.2.4繼電保護(hù)及自動裝置:啟用、停用。

4.2.5壓板:放上、取下、投入、退出(解除)或從××位置切至××位置,短路并接地。

4.2.6交直流回路各種轉(zhuǎn)換開關(guān):從××位置切至××位置(二次插件:插入、拔出)。

4.2.7二次空氣開關(guān):合上、分開。

4.2.8二次回路小閘刀:合上、拉開。

4.2.9小車開關(guān):由××位置拉、推或搖至××位置。

5倒閘操作基本要求

5.1操作指令,要由有權(quán)發(fā)布操作指令的調(diào)度員、值長發(fā)布;操作人和監(jiān)護(hù)人,必須經(jīng)考試合格,并能勝任操作和監(jiān)護(hù)的能力,并必須由上級部門批準(zhǔn)并公布的合格人員擔(dān)任。

5.2現(xiàn)場一、二次設(shè)備要有明顯規(guī)范標(biāo)志,包括設(shè)備名稱、編號、銘牌、操作轉(zhuǎn)動方向、切換位置的指示以及區(qū)別電氣相色的標(biāo)色。

5.3電氣主控室、集控室要有與現(xiàn)場設(shè)備實際結(jié)線一致、運行狀況相符的模擬操作圖,二次回路原理圖和展開圖。一次模擬圖上,應(yīng)能表明主要電氣設(shè)備的命名編號、實際狀態(tài)和接地線的裝設(shè)位置。

5.4倒閘操作,要有明確、合格的操作依據(jù)(調(diào)度下達(dá)或根據(jù)工作票要求)。

5.5要有統(tǒng)一的、確切的調(diào)度術(shù)語和操作術(shù)語,并使用普通話。

5.6要有合格的操作工具、安全用具和設(shè)施(包括對號放置接地線的專用裝置、專用的接地線裝設(shè)地點)一次設(shè)備應(yīng)設(shè)有可靠的電氣防誤裝置。

6倒閘操作原則

6.1操作命令

6.1.1倒閘操作必須根據(jù)值班調(diào)度員、值長或值班負(fù)責(zé)人命令,受令人復(fù)誦無誤后執(zhí)行。在發(fā)布和接受操作命令時,必須互報單位、姓名,嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)令、復(fù)誦、錄音、匯報和記錄制度,并使用統(tǒng)一的調(diào)度術(shù)語、操作術(shù)語和設(shè)備雙重名稱。

6.1.2對于6kv、400v單一負(fù)載設(shè)備的停、送電操作命令,由值長發(fā)布,并填寫《操作任務(wù)票》,電氣班長受令確認(rèn)正確無誤后指定操作人員執(zhí)行。

6.2倒閘操作票

6.2.1值班人員所進(jìn)行的一切倒閘操作(事故處理除外),包括根據(jù)調(diào)度口頭命令所進(jìn)行的操作和根據(jù)工作票所進(jìn)行的驗電、裝拆接地線、取放控制回路保險器等操作,均必須填寫倒閘操作票。

6.2.2一張操作票只能填寫一個操作任務(wù)。一個操作任務(wù),指根據(jù)同一個調(diào)度命令所進(jìn)行的一次不間斷操作。

6.2.3倒閘操作票必須連號使用。

6.2.4下列操作可以不用操作票,但應(yīng)記入運行日志中:

6.2.4.1事故處理;

6.2.4.2拉合開關(guān)的單一操作(包括限電操作);

6.2.4.3拉開接地閘刀或拆除全廠僅有的一組接地線;

6.3倒閘操作基本規(guī)定

6.3.1下列情況一般不進(jìn)行系統(tǒng)正常倒閘操作:

6.3.1.1交接班時;

6.3.1.2系統(tǒng)發(fā)生事故或異常時;

6.3.1.3雷電時(注:事故處理確有必要,可以對開關(guān)進(jìn)行遠(yuǎn)控操作)

6.3.2倒閘操作的順序

6.3.2.1停電拉閘操作必須按照開關(guān)母線側(cè)閘刀的順序依次操作,送電合閘操作應(yīng)按與上述相反的順序進(jìn)行。

6.3.2.2雙母線倒閘操作:熱倒時,母聯(lián)開關(guān)必須合上并改非自動,先合上ⅰ母(或ⅱ母)閘刀,再拉開ⅱ母(或ⅰ母)閘刀;冷倒時,待操作閘刀的本回路開關(guān)必須分開,然后先拉后合母線閘刀。

第9篇 電鋸、平刨操作安全管理規(guī)定

a、圓盤鋸

1、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸片后面,離齒10-15 cm處,必須安裝弧形楔刀。鋸片的安裝,應(yīng)保持與軸同心。

2、所使用鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。

3、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料10-20mm為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。

4、當(dāng)機(jī)械啟動后,待轉(zhuǎn)速正常后方可進(jìn)行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩慢送料。鋸料長度應(yīng)不小于500mm。接近端頭時,應(yīng)用推棍送料。

5、如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。

6、操作人員不得在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作,手不得跨越鋸片。

7、當(dāng)鋸片溫度過高時,應(yīng)用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片,在操作中應(yīng)噴水冷卻。

b、平面刨(手壓刨)

1、在作業(yè)時,檢查安全防護(hù)裝置必須齊全有效。

2、在刨料時,手應(yīng)按在料的上面,手指必須離開刨口50 mm以上。嚴(yán)禁用手在木料后端送料跨越刨口進(jìn)行刨削。

3、被刨木料的厚度小于30mm,長度小于40mm時,應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)。厚度在15mm,長度在250mm以下的木料,不得在平刨上加工。

4、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時,必須處理后再施刨。刨舊料前,必須將料上的釘子、雜物清除干凈。遇木槎、節(jié)疤要緩慢送料。嚴(yán)禁將手按在節(jié)疤上送料。

5、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致,刀架夾板必須平整貼緊,合金刀片焊接的高度不得超出刀頭,刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi),槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時,用力應(yīng)均勻一致,不得過松或過緊。

6、在機(jī)械運轉(zhuǎn)時,不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動或拆除安全擋板進(jìn)行刨削。嚴(yán)禁戴手套操作。

c、壓刨床

1、壓刨床必須用單向開關(guān),不得安裝倒順開關(guān),三、四面刨應(yīng)按順序開動。

2、在作業(yè)時,嚴(yán)禁一次刨削兩塊不同材質(zhì)、規(guī)格的木料,被刨木料的厚度不得超過50 mm。操作者應(yīng)站在機(jī)床的一側(cè),接、送料時不得戴手套,送料時必須先進(jìn)木頭。

3、在刨刀與刨床臺面的水平間隙應(yīng)在10-30 mm之間,刨刀螺絲必須重量相等,緊固時用力應(yīng)均勻一致,不得過緊或過松,嚴(yán)禁使用帶開口槽的刨刀。

4、每次進(jìn)刀量應(yīng)為2-5 mm,如遇硬木或節(jié)疤,應(yīng)減小進(jìn)刀量,降低送料速度。

5、在刨料長度不得短于前后壓滾的中收距離,厚度小于10 mm的薄板,必須墊托板。

6、壓刨必須裝有回彈靈敏的逆止爪裝置,進(jìn)料齒輥及托料光輥應(yīng)調(diào)整水平和上下距離一致,齒輥應(yīng)低于工件表面1-2 mm,光輥應(yīng)高出臺面0.3-0.8 mm,工作臺面不得歪斜和高低不平。

7、安全監(jiān)理督促施工單位相關(guān)責(zé)任人落實在安裝刀片時的注意事項按平面刨第5條的規(guī)定執(zhí)行。

第10篇 蛙式打夯機(jī)操作安全管理規(guī)定

1、蛙式打夯機(jī)適用于夯實灰土和素土的地基、地坪以及場地平整，不得夯實堅硬或軟硬不一的地面，更不得夯打堅石或混有磚石碎地的雜土。

2、兩臺以上蛙夯在同一工作面作業(yè)時，左右間距不得小于5m，前后間距不得小于10m。

3、操作和傳遞導(dǎo)線人員都要戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。

4、檢查電路應(yīng)符合要求，接地（接零）良好。各傳動部件均正常后，方可作業(yè)。

5、手把上電門開關(guān)的管子內(nèi)壁和電動機(jī)的接線穿入手把的入口處，均應(yīng)套墊絕緣管或其他絕緣物。

6、作業(yè)時，電纜線不可張拉過緊，應(yīng)保證有3-4m余量，遞線人員應(yīng)依據(jù)夯實路線隨時調(diào)整，電纜線不得扭結(jié)和纏繞。作業(yè)中需移動電纜線時，應(yīng)停機(jī)進(jìn)行。

7、操作時，不得用力推拉或按壓手柄，轉(zhuǎn)彎時不得用力過猛。嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎。

8、夯實填高土方時，應(yīng)從邊緣以內(nèi)10-15cm開始夯實2-3遍后，再夯實邊緣。

9、室內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)防止夯板或偏心塊打在墻壁上。

10、作業(yè)后，切斷電源，卷好電纜，如有破損應(yīng)及時修理或更換。

第11篇 推土機(jī)操作安全管理規(guī)定

1、保養(yǎng)、檢修時必須放下推鏟，關(guān)閉發(fā)動機(jī)。在推鏟下面進(jìn)行保養(yǎng)或檢修時，必須用方木將推鏟墊穩(wěn)。

2、除駕駛室外，推土機(jī)的任何部位嚴(yán)禁載人。

3、推土機(jī)上坡坡度不得大于25度。下坡坡度不得大于35度。在坡上橫向行駛時，機(jī)身橫向傾斜不得大于10度。在坡道上應(yīng)勻速行駛，嚴(yán)禁高速下坡、急拐彎、空檔滑行。下陡坡時，應(yīng)將推鏟放下，接觸地面倒車下行。推土機(jī)在坡道上熄火時，應(yīng)立即將推土機(jī)制動，并采取擋掩措施。

4、操作人員離開駕駛室時，應(yīng)將推鏟落地并關(guān)閉發(fā)動機(jī)。

5、推土機(jī)向溝槽內(nèi)推土?xí)r應(yīng)設(shè)專人指揮。推鏟不得越過溝槽邊緣。

6、推土機(jī)在水中行駛前，應(yīng)查明水深及水底堅實情況，確認(rèn)安全后方可行駛。

7、雙機(jī)、多機(jī)推土作業(yè)時，應(yīng)設(shè)專人指揮。作業(yè)時，兩機(jī)前后距離應(yīng)大于8米，左右距離應(yīng)大于1.5米。

8、需用推土機(jī)牽引重物時，應(yīng)設(shè)專人指揮，危險區(qū)域內(nèi)不得有人。

第12篇 裝載機(jī)操作安全管理規(guī)定

1、裝卸作業(yè)應(yīng)在平整地面進(jìn)行。

2、向汽車內(nèi)卸料時，嚴(yán)禁將鏟斗從駕駛室頂上越過，鏟斗不得碰撞車箱，嚴(yán)禁車箱內(nèi)有人。不得用鏟斗吊運物料。

3、在溝槽邊卸料時，必須設(shè)專人指揮，裝載機(jī)前輪應(yīng)與溝槽邊緣保持不少于2米的安全距離，并放置擋木。

4、作業(yè)時鏟斗下方嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁用鏟斗載人。

5、將大臂升起進(jìn)行維護(hù)、潤滑時，必須將大臂支撐穩(wěn)固。嚴(yán)禁利用鏟斗作支撐提升底盤進(jìn)行維修。下坡應(yīng)采用低速檔行進(jìn)，不得空檔滑行。涉水后應(yīng)立即進(jìn)行連續(xù)制動，排除制動片內(nèi)的水分。操作人員離開駕駛室前，必須將鏟斗落地，停機(jī)制動。

第13篇 電氣焊操作安全管理規(guī)定

1電氣焊從業(yè)人員未經(jīng)學(xué)習(xí)和考核,無操作證的,不得進(jìn)行焊接和焊割作業(yè)。

2盛裝過易燃液體或氣體的設(shè)備與器具,未經(jīng)徹底 清洗和分析,不得動焊。

3負(fù)有壓力的管道、氣瓶(罐、槽)不得進(jìn)行焊接作業(yè)。

4對靠近木板墻、天棚、木地板以及通過板條抹灰墻的管道及其他金屬構(gòu)件,在沒有采取防火安全措施的情況下,不得進(jìn)行焊接或焊割作業(yè)。

5進(jìn)行電氣焊作業(yè)前,現(xiàn)場周圍的可燃物以及高空作業(yè)時地面上的可燃物必須清理干凈,或者施行防火保護(hù)措施。

6需要焊接輸送油料等易燃液體管道時,通常必須拆卸下來,經(jīng)過清洗處理干凈后方可動焊,沒有絕對安全措施不得帶液體焊接。

7在火災(zāi)危險性較大的場所從事電、氣焊作業(yè),必須嚴(yán)格按規(guī)定辦理動火作業(yè)許可證,并且應(yīng)有專人監(jiān)護(hù),并配備一定數(shù)量的應(yīng)急滅火器材。

8焊接作業(yè)完畢,應(yīng)檢查現(xiàn)場,確認(rèn)沒有遺留火種后,方可離開。

第14篇 電焊操作安全管理規(guī)定

(一) 工作前穿戴好勞動保護(hù)品,嚴(yán)禁光腳或穿短褲、濕衣服、濕鞋工作,工作人員

必須戴有色眼鏡,非電焊工不得進(jìn)行電焊工作。

(二) 電焊機(jī)必須放在防潮、通風(fēng)的地方、其溫度不得超過70°c,全單閘控制,工作

前檢查電焊機(jī)線路的絕緣情況,一次二次線路必須完整易于辨認(rèn),其線路絕緣良好,電焊機(jī)

二次線圈及外殼必須安全接地,其接地電阻不得超過4w。

(三) 焊密閉容器時必須設(shè)有通風(fēng)孔,并設(shè)有專人監(jiān)督進(jìn)行工作。

(四) 不準(zhǔn)切割和焊接受力構(gòu)件和內(nèi)有壓力的容器,焊接易燃、助燃性氣體管道和盛

裝油脂的容器時,事先必須吹刷,清洗并將所有蓋口打開,口向上方,經(jīng)化驗合格后方可進(jìn)

行工作。

(五) 電焊應(yīng)設(shè)有專門工作間或遮光檔板,下雨天不得在露天場所工作,焊接工作場

所嚴(yán)禁存放火油、汽油或其他易燃易爆品,否則不得進(jìn)行工作。

(六) 要定期檢查電焊機(jī),線路的絕緣情況,焊把必須完整無破損有可靠的耐熱性能。

(七) 必要時另加防護(hù)檔板,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,電焊機(jī)禁止壓在電線上。

(八) 在潮濕地面工作時要鋪上干燥木板,并穿上絕緣鞋,在通風(fēng)不良場所焊接時應(yīng)

設(shè)有通風(fēng)裝置,防止中毒。

(九) 電焊工應(yīng)在電工指導(dǎo)下,進(jìn)行維修和更換線路及其他電氣零件不準(zhǔn)單獨操作。

(十) 電焊機(jī)移動時應(yīng)先將電閘拉開,切斷電源。

(十一) 不要把電焊把子亂丟在工作臺上,要把它放在安全地點,焊接完畢及下班時,

應(yīng)整理現(xiàn)場,消滅火種。

(十二) 在焊接銅、鋅、鋁等金屬物或表面涂有油漆、顏料的工作物時,必須戴口罩,

工作地點必須進(jìn)行檢查。

第15篇 噴碼機(jī)操作安全管理規(guī)定

1、 噴嗎機(jī)使用的耗材(墨水和溶劑)為易燃易揮發(fā)物品,使用明火應(yīng)確保

在設(shè)備5米以外且在通風(fēng)干燥環(huán)境。

2、 清洗噴頭應(yīng)配帶防護(hù)眼鏡,防護(hù)手套,禁止配帶隱形眼睛,避免耗材液

體進(jìn)入眼內(nèi)及身體其他部位。如不慎有液體濺入眼中或口中,立刻用大量清水沖洗,并去醫(yī)院檢查。

3、 避免吸入排放的廢氣,這些氣體具有可燃性,而且對健康不利,不要將

廢棄的墨水稀釋濟(jì)或清洗濟(jì)直接倒入水池、下水道中,要正確處理。

4、 噴碼機(jī)附近應(yīng)放滅火裝置,禁止吸煙。

5、 噴碼機(jī)應(yīng)安裝在無振動的架子上,保持平穩(wěn),否則會影響噴印效果。 6、 噴碼機(jī)應(yīng)保證良好的接地,不良的接地會有外界干擾的危險,影響噴印

效果,地線的連接必須做到接地電阻盡量最小(小于1歐母)。

7、 任何型號噴碼機(jī)開機(jī)、關(guān)機(jī)程序要嚴(yán)格執(zhí)行,不可直接關(guān)閉電源,否則

會造成一系列故障發(fā)生。

8、 機(jī)手應(yīng)經(jīng)常檢查油墨、溶劑的消耗量,絕對禁止缺油墨或溶劑的任何一

種運行設(shè)備。

9、 當(dāng)灌注或清洗操作時應(yīng)該使用抗溶劑手套和防護(hù)鏡子,應(yīng)保持噴碼機(jī)整體

清潔,因為干燥的油墨易燃,噴碼機(jī)線路板、機(jī)艙衛(wèi)生要做到每月打掃一次,以免灰塵產(chǎn)生靜電干擾影響噴印效果。。

10、 噴碼機(jī)電源應(yīng)和周圍設(shè)備分(封箱機(jī)、結(jié)扎機(jī)、包裝機(jī))分開,這樣不

會因為周圍設(shè)備的停機(jī)或檢修而影響噴碼機(jī),任何噴碼機(jī)未按正常關(guān)機(jī)直接停電都會影響其穩(wěn)定性,甚至引起故障。

11、 噴碼機(jī)本身具有裝壓縮空氣功能必須裝上,否則管路故障會大提高,依

碼士、k+g噴碼機(jī)都應(yīng)裝上正壓裝置。

12、 清洗噴頭是噴碼機(jī)手的責(zé)任和義務(wù),

13、 由于目前噴碼機(jī)型號較多,加油墨和溶劑時首先要對準(zhǔn)機(jī)型選擇合適的油墨,千萬不可加錯,否則會造成嚴(yán)重的設(shè)備故障。

14、 檢修或更換噴碼機(jī)需轉(zhuǎn)移前應(yīng)先關(guān)機(jī)而后垂直挪動噴碼機(jī)不可傾斜,否

則應(yīng)先排放油墨,溶劑再挪動。

15、 噴碼機(jī)應(yīng)放置在0-40°c環(huán)境中,成二冬天和夏天的室溫不適宜噴碼機(jī)

工作,會造成濕度故障,結(jié)扎機(jī)前夜刷機(jī)時潮氣大,建議應(yīng)保護(hù)好噴碼機(jī)被水潰濺。

16、 放假不超過二天所有噴碼機(jī)電源不可關(guān)閉,(特別對結(jié)扎機(jī)用的噴碼機(jī)),

只需關(guān)閉噴嘴即可,這樣可避免噴嘴由于停機(jī)造成堵塞,也可避免內(nèi)部電子元器件受潮。

17、 噴碼機(jī)手應(yīng)做好每天清洗噴頭的臺數(shù)及當(dāng)班添加油墨、溶劑的記錄、故

障現(xiàn)象,應(yīng)及時反饋維修工,以便對癥下藥,避免大的故障發(fā)生。

18、 噴碼機(jī)手每天要做到對備用機(jī)做定時檢查并且運行1小時。 19、 關(guān)閉噴碼機(jī)時,不要打斷關(guān)機(jī)過程,關(guān)機(jī)后應(yīng)關(guān)閉回收手閥。

20、 在噴碼機(jī)附近(最遠(yuǎn)距離為10米)放置一個鹵化物滅火器或二氧化碳滅

火器。

21、 在良好通風(fēng)處安放噴碼機(jī),遠(yuǎn)離熱源、火焰和火花。

22、 不要在噴碼機(jī)旁遺留溶劑罐、油墨罐或油墨侵泡過的碎片。 23、 不要在噴碼機(jī)附近吸煙或有明火。

24、 由于干燥的油墨極易燃燒,須保證噴碼機(jī)清潔。

5、安全操作規(guī)程

5.1墨水,稀釋劑,丁酮等屬于易燃易爆品,須注意保持操作現(xiàn)場的防火管理和通風(fēng)。udf-;7 5.2禁止在超過100℃的物體上進(jìn)行噴印。kl,,

5.3禁止在操作區(qū)域使用明火以及產(chǎn)生火花的設(shè)備。@up 5.4在噴碼機(jī)附近必須設(shè)置滅火器,機(jī)器須良好接地。@hz2

5.5 使用時高壓可達(dá)6000做以及220伏的交流電源,所以任何涉及電氣部分或噴頭內(nèi)部的操作必須由認(rèn)可的維修人員進(jìn)行。|

5.6日常維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程:。每過3000-5000小時更換大小濾芯,每過1500-3000小時更換墨濾和泵濾。