第1篇 風(fēng)電場典型操作票的編制程序與管理規(guī)定
1風(fēng)電場可按具體實際，組織編寫“典型”操作票。
1.1典型操作票任務(wù)的提出
典型操作票的操作任務(wù)和任務(wù)順序應(yīng)由負責(zé)設(shè)備調(diào)度管理的調(diào)度部門提出，或者風(fēng)電場與調(diào)度協(xié)商后由調(diào)度單位提出，但兩種方法提出的任務(wù)和任務(wù)順序均必須經(jīng)調(diào)度部門技術(shù)負責(zé)人審定合格，調(diào)度部門對操作任務(wù)和任務(wù)順序的正確性負責(zé)。
1.2典型操作票編寫
風(fēng)電場應(yīng)根據(jù)調(diào)度部門提供的操作任務(wù)和任務(wù)順序，由變電專責(zé)組織編寫具體的操作步驟；必須結(jié)合所內(nèi)一、二次設(shè)備實際情況、設(shè)備使用說明書、運行規(guī)程、調(diào)度規(guī)程、風(fēng)電場現(xiàn)場運行規(guī)程、有關(guān)圖紙以及檢修、繼電保護人員填寫的注意事項等有關(guān)要求內(nèi)容進行，并對步驟正確性負責(zé)。
1.3典型操作票審核
操作任務(wù)審核：典型操作票的任務(wù)和任務(wù)順序應(yīng)由調(diào)度部門技術(shù)負責(zé)人審核，并對其正確性負責(zé)。
操作步驟審核：典型操作票編寫完成后，由管理人員審核，對操作步驟的正確性負責(zé)。
然后由主管領(lǐng)導(dǎo)進行審批后執(zhí)行。
1.4典型操作票的管理辦法：
典型操作票應(yīng)用電腦打印，a4紙，宋體4號字，并裝訂成冊。
典型操作票應(yīng)有目錄，編號。操作票應(yīng)統(tǒng)一編號。
經(jīng)各級審核、批準的典型操作票（含任務(wù)及步驟）應(yīng)一式四份，其中一份送存調(diào)度部門，一份操作隊（集控站）留存，一份風(fēng)電場內(nèi)留存，一份變電專責(zé)留存。
所內(nèi)典型操作票，應(yīng)所內(nèi)留存并保持完好。如有設(shè)備變動應(yīng)及時修正典型操作票并完成審核程序。
現(xiàn)場設(shè)備情況如有變更時，應(yīng)由風(fēng)電場典型操作票管理者及時向上級提出修改相應(yīng)的典型操作票，原典型操作票作廢。經(jīng)過與第(1)一(4)條相同的程序，上報新的典型操作票，并經(jīng)審核、批準后執(zhí)行，此項工作應(yīng)在變動設(shè)備投運前完成。
系統(tǒng)方式變動時應(yīng)由風(fēng)電場典型操作票管理者及時向調(diào)度提出修改相應(yīng)的典型操作票，原典型操作票作廢，經(jīng)過與第(1)一(4)條相同的程序，上報新的典型操作票，并經(jīng)審核、批準后執(zhí)行，此項工作應(yīng)在新方式運行前完成。
在新建、擴建的變電、線路設(shè)備正式投運前，應(yīng)制訂典型操作票，作為生產(chǎn)準備工作的重要內(nèi)容之一。啟動投產(chǎn)時的操作，就應(yīng)按已批準過的典型操作票進行，否則不具備投產(chǎn)的條件。
典型操作票每年應(yīng)由變電專責(zé)負責(zé)定期進行一次全面審查修訂。
1.5典型操作票編寫規(guī)定
典型操作票的編寫格式應(yīng)與運行使用的操作票相同。
編寫典型操作票時應(yīng)結(jié)合所內(nèi)一、二次設(shè)備實際情況、保護定值單要求、運行規(guī)程、調(diào)度規(guī)程、風(fēng)電場現(xiàn)場運行注意事項、有關(guān)圖紙以及檢修、繼保校驗人員填寫的注意事項等有關(guān)要求內(nèi)容進行。
典型操作票必須使用“調(diào)度操作標準術(shù)語”和“設(shè)備雙重名稱”（設(shè)備名稱和編號），使用的設(shè)備雙重名稱必須經(jīng)調(diào)度批準且與實際設(shè)備銘牌相符。
凡在操作過程中，使用的操作任務(wù)名稱相同，其操作步驟必須一致。
同一風(fēng)電場中相同性質(zhì)的回路，若其設(shè)備配置相同時可以相互套用，否則必須分別編寫典型操作票，不能相互套用。
旁路代各線路（包括代主變回路）的典型操作票必須分別編寫。
操作步驟內(nèi)容與順序必須與操作任務(wù)的內(nèi)容與順序相對應(yīng)，操作步驟內(nèi)容與順序不得顛倒或跳越。
如操作任務(wù)或步驟有特殊要求應(yīng)在典型操作票中詳細說明，或填寫注意事項，且被說明的步驟應(yīng)打“_”號。
編寫典型操作票時操作術(shù)語按“安規(guī)”及“兩票補充規(guī)定”執(zhí)行。
1.6典型操作票主要作為風(fēng)電場培訓(xùn)用，在緊急事故處理無操作票時可參照。日常運行操作編寫操作票時不得照抄。
第2篇 風(fēng)電場典型操作票編制程序管理規(guī)定
1風(fēng)電場可按具體實際,組織編寫“典型”操作票。
1.1典型操作票任務(wù)的提出
典型操作票的操作任務(wù)和任務(wù)順序應(yīng)由負責(zé)設(shè)備調(diào)度管理的調(diào)度部門提出,或者風(fēng)電場與調(diào)度協(xié)商后由調(diào)度單位提出,但兩種方法提出的任務(wù)和任務(wù)順序均必須經(jīng)調(diào)度部門技術(shù)負責(zé)人審定合格,調(diào)度部門對操作任務(wù)和任務(wù)順序的正確性負責(zé)。
1.2典型操作票編寫
風(fēng)電場應(yīng)根據(jù)調(diào)度部門提供的操作任務(wù)和任務(wù)順序,由變電專責(zé)組織編寫具體的操作步驟;必須結(jié)合所內(nèi)一、二次設(shè)備實際情況、設(shè)備使用說明書、運行規(guī)程、調(diào)度規(guī)程、風(fēng)電場現(xiàn)場運行規(guī)程、有關(guān)圖紙以及檢修、繼電保護人員填寫的注意事項等有關(guān)要求內(nèi)容進行,并對步驟正確性負責(zé)。
1.3典型操作票審核
操作任務(wù)審核:典型操作票的任務(wù)和任務(wù)順序應(yīng)由調(diào)度部門技術(shù)負責(zé)人審核,并對其正確性負責(zé)。
操作步驟審核:典型操作票編寫完成后,由管理人員審核,對操作步驟的正確性負責(zé)。
然后由主管領(lǐng)導(dǎo)進行審批后執(zhí)行。
1.4典型操作票的管理辦法:
典型操作票應(yīng)用電腦打印,a4紙,宋體4號字,并裝訂成冊。
典型操作票應(yīng)有目錄,編號。操作票應(yīng)統(tǒng)一編號。
經(jīng)各級審核、批準的典型操作票(含任務(wù)及步驟)應(yīng)一式四份,其中一份送存調(diào)度部門,一份操作隊(集控站)留存,一份風(fēng)電場內(nèi)留存,一份變電專責(zé)留存。
所內(nèi)典型操作票,應(yīng)所內(nèi)留存并保持完好。如有設(shè)備變動應(yīng)及時修正典型操作票并完成審核程序。
現(xiàn)場設(shè)備情況如有變更時,應(yīng)由風(fēng)電場典型操作票管理者及時向上級提出修改相應(yīng)的典型操作票,原典型操作票作廢。經(jīng)過與第(1)一(4)條相同的程序,上報新的典型操作票,并經(jīng)審核、批準后執(zhí)行,此項工作應(yīng)在變動設(shè)備投運前完成。
系統(tǒng)方式變動時應(yīng)由風(fēng)電場典型操作票管理者及時向調(diào)度提出修改相應(yīng)的典型操作票,原典型操作票作廢,經(jīng)過與第(1)一(4)條相同的程序,上報新的典型操作票,并經(jīng)審核、批準后執(zhí)行,此項工作應(yīng)在新方式運行前完成。
在新建、擴建的變電、線路設(shè)備正式投運前,應(yīng)制訂典型操作票,作為生產(chǎn)準備工作的重要內(nèi)容之一。啟動投產(chǎn)時的操作,就應(yīng)按已批準過的典型操作票進行,否則不具備投產(chǎn)的條件。
典型操作票每年應(yīng)由變電專責(zé)負責(zé)定期進行一次全面審查修訂。
1.5典型操作票編寫規(guī)定
典型操作票的編寫格式應(yīng)與運行使用的操作票相同。
編寫典型操作票時應(yīng)結(jié)合所內(nèi)一、二次設(shè)備實際情況、保護定值單要求、運行規(guī)程、調(diào)度規(guī)程、風(fēng)電場現(xiàn)場運行注意事項、有關(guān)圖紙以及檢修、繼保校驗人員填寫的注意事項等有關(guān)要求內(nèi)容進行。
典型操作票必須使用“調(diào)度操作標準術(shù)語”和“設(shè)備雙重名稱”(設(shè)備名稱和編號),使用的設(shè)備雙重名稱必須經(jīng)調(diào)度批準且與實際設(shè)備銘牌相符。
凡在操作過程中,使用的操作任務(wù)名稱相同,其操作步驟必須一致。
同一風(fēng)電場中相同性質(zhì)的回路,若其設(shè)備配置相同時可以相互套用,否則必須分別編寫典型操作票,不能相互套用。
旁路代各線路(包括代主變回路)的典型操作票必須分別編寫。
操作步驟內(nèi)容與順序必須與操作任務(wù)的內(nèi)容與順序相對應(yīng),操作步驟內(nèi)容與順序不得顛倒或跳越。
如操作任務(wù)或步驟有特殊要求應(yīng)在典型操作票中詳細說明,或填寫注意事項,且被說明的步驟應(yīng)打“_”號。
編寫典型操作票時操作術(shù)語按“安規(guī)”及“兩票補充規(guī)定”執(zhí)行。
1.6典型操作票主要作為風(fēng)電場培訓(xùn)用,在緊急事故處理無操作票時可參照。日常運行操作編寫操作票時不得照抄。
第3篇 某公司產(chǎn)品制程管理規(guī)定
公司產(chǎn)品制程管理規(guī)定
1.總則
1.1制定目的
為加強品質(zhì)管制,使產(chǎn)品于制造加工過程中的品質(zhì)能得到有效的掌控,特制定本規(guī)定。
1.2適用范圍
本公司制造過程之品質(zhì)管制,除另有規(guī)定外,悉依本規(guī)定執(zhí)行。
1.3權(quán)現(xiàn)單位
(1)品管部負責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止之起草工作。
(2)總經(jīng)理負責(zé)本規(guī)定制定、修改、廢止之核準。
2.管制規(guī)定
2.1管制責(zé)任
2.2.1生技部
生技部對制程品質(zhì)負有下列管制責(zé)任:
(1)制定合理的工藝流程、作業(yè)標準書。
(2)提供完整的技術(shù)資料、文件。
(3)維護、保養(yǎng)設(shè)備與工裝,確保正常動作。
(4)不定期對作業(yè)標準執(zhí)行與設(shè)備使用進行核查。
(5)會同品管部處理品質(zhì)異常問題。
2.1.2制造部
制造部對制程品質(zhì)負有下列管制責(zé)任:
(1)作業(yè)人員應(yīng)隨時自我查對,檢查是否符合作業(yè)規(guī)定與品質(zhì)標準,即開展自檢工作。
(2)下工程(序)人員有責(zé)任對上工程(序)人員之作業(yè)品質(zhì)進行查核、監(jiān)督,即開展互檢工作。
(3)本公司裝配車間應(yīng)設(shè)立全檢站,由專職人員依規(guī)定之檢驗規(guī)范實施全檢工件,確保產(chǎn)品的重要品質(zhì)項目符合標準,并作不良記錄。
(4)制造部各級干部應(yīng)隨時查核作業(yè)品質(zhì)狀況,對異常進行及時排除或協(xié)助相關(guān)部門排除。
2.1.3品管部
品管部對制程品質(zhì)有下列管制責(zé)任:
(1)派員(pqc)依規(guī)定之檢驗頻率與時機,對每一個工作站進行逐一查核、指導(dǎo),糾正作業(yè)動作,即實施制程巡檢。
(2)記錄、分析全檢站及巡檢所發(fā)現(xiàn)之不良品,采取必要之糾正或防范措施。
(3)及時發(fā)現(xiàn)顯在或潛在之品質(zhì)異常,并追蹤處理結(jié)果。
2.1.4.pqc工作程序
制程品質(zhì)管制人員,也稱pqc(processqualitycontrol),其工作程序規(guī)定如下:
(1)pqc人員應(yīng)于下班前了解次日所負責(zé)之制造單位的生產(chǎn)計劃狀況,以提前準備相關(guān)資料。
(2)制造單位生產(chǎn)某一產(chǎn)品前,pqc人員應(yīng)事先了解、查找以下相關(guān)資料:
(a)制造命令。
(b)產(chǎn)品用料明細表(bom)
(c)檢驗用技術(shù)圖紙。
(d)檢驗規(guī)范、檢驗標準。
(e)工藝流程、作業(yè)標準。
(f)品質(zhì)歷史檔案。
(g)其他相關(guān)文件。
(3)制造單位開始生產(chǎn)時,pqc人員應(yīng)協(xié)助制造干部布線,主要協(xié)助如下工作:
(a)工藝流程查核。
(b)使用物料、工藝夾具查核。
(c)使用計量儀器點檢。
(d)作業(yè)人員品質(zhì)標準指導(dǎo)。
(e)首件產(chǎn)品檢查。
(4)制造單位生產(chǎn)正常后,pqc人員應(yīng)依規(guī)定定時作巡檢工作。巡檢時間規(guī)定如下:
(a)8:00。
(b)10:00。
(c)13:00。
(d)15:00。
(e)18:00(加班時)。
或依一定的批量(定量)進行檢驗。
(5)pqc巡檢發(fā)現(xiàn)不良,應(yīng)及時分析不良原因,并對作業(yè)人員之不合理動作予以糾正。
(6)pqc對全檢站之不良應(yīng)及時協(xié)同制造單位干部或?qū)?兼)職修護人員進行處理,分析原因,并擬出對策。
(7)重大的品質(zhì)異常,pqc未能處理時,應(yīng)開具《制程異常通知書》,經(jīng)其主管審核后,通知相關(guān)單位處理。
(8)重大品質(zhì)異常未能及時排除,pqc有責(zé)任要求制造單位停線(機)處理,制止其繼續(xù)制造不良。
(9)pqc應(yīng)及時將巡檢狀況記錄于《制程巡檢記錄表》,每日上交。
2.3制程不良把握
2.3.1不良區(qū)分
依不良品產(chǎn)生之來源區(qū)分如下:
(1)作業(yè)不良
(a)作業(yè)失誤。
(b)管理不當(dāng)。
(c)設(shè)備問題。
(d)其他因作業(yè)原因所致之不良。
(2)物料原不良
(a)采購物料中原有不良混入。
(b)上工程之加工不良混入。
(c)其他顯見為上工程或采購物料所致之不良。
(3)設(shè)計不良
因設(shè)計不良導(dǎo)致作業(yè)中出現(xiàn)之不良。
2.3.2不良率計算方式
(1)制程不良率
制程不良率=(制程不良數(shù)/生產(chǎn)總數(shù))×100%
(2)物料不良率
物料不良率=(物料不良數(shù)/物料投入總數(shù))×100%
物料原不良率=(物料原不良數(shù)/物料投入總數(shù))×100%
物料作業(yè)不良率=(物料作業(yè)不良數(shù)/物料投入總數(shù))×100%
(3)抽檢不良率(巡檢過程)
抽檢不良率=(抽檢不良數(shù)/總抽檢數(shù))×100%
3.附件
[附件]ha03-1《制程巡檢記錄表》
[附件]ha03-2《全檢站檢驗日報表》
[附件]ha03-3《制程異常通知書》
