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第1篇 某鋁加工車間消防管理規(guī)定
1 管理要求
1)鋁加工科嚴(yán)禁注水,防止?fàn)t體滲漏,經(jīng)常清除地面積水,嚴(yán)禁無關(guān)人員進入,設(shè)立嚴(yán)禁注水標(biāo)志。
2)車間內(nèi)實行全車間禁煙制度,車間任何部位都不得吸煙。(吸煙應(yīng)在吸煙室)
3)重點作業(yè)場地、應(yīng)掛上明顯防火標(biāo)志,消防器材要配備齊全、充足。
4)作業(yè)區(qū)內(nèi),通風(fēng)裝置保持完好,所有電氣設(shè)備必須是防爆型。
5)現(xiàn)場儲放各類溶劑用量須嚴(yán)格控制,一般不得超過當(dāng)班用量,如當(dāng)班用量較大超過現(xiàn)場儲量規(guī)定應(yīng)采取多次領(lǐng)用的原則。
6)車間應(yīng)有緊急疏散通道示意圖和應(yīng)急照明燈具,各類通道要保持暢通,安全門應(yīng)方便有效,防火隔離門下方不得堆積雜物。車間要定期組織員工進行應(yīng)急演習(xí)。
7)涂裝車間不準(zhǔn)動用明火,確須動用明火的,必須按工廠動火審批要求進行。
7)車間要指定專人負(fù)責(zé)消防安全工作,每天檢查本責(zé)任區(qū)域內(nèi)的消防工作情況。
2 操作要求
1)作業(yè)前,應(yīng)檢查作業(yè)區(qū),確保通風(fēng)裝置完好,電氣設(shè)備無故障,開啟通風(fēng)裝置。通風(fēng)裝置出現(xiàn)故障時,不得進行作業(yè)。
2)現(xiàn)場作業(yè)時,不得攜帶火種和手機,禁止使用手機,其它人員嚴(yán)禁入內(nèi)。嚴(yán)格按勞保用品配備著裝,不得穿著化纖制品以防產(chǎn)生靜電。
3)作業(yè)場所嚴(yán)禁堆放其它雜物,作業(yè)完后及時清除地面、禁止積水。
4)作業(yè)人員應(yīng)清楚現(xiàn)場消防器材的位置和消防器材的使用方法。
5)車間所有人員應(yīng)清楚緊急情況下的應(yīng)急措施和掌握應(yīng)急疏散通道路線圖。
6)遇節(jié)假日放假前將所有的油漆、溶劑等退回庫房,統(tǒng)一保管。
8)車間內(nèi)現(xiàn)場裝配使用過的紙皮、膠袋、包裝材料等易燃易爆物要及時清理。
第2篇 車間內(nèi)場車輛通行及裝卸貨管理規(guī)定
一、目的
根據(jù)公司經(jīng)營生產(chǎn)目標(biāo)，為加強車間內(nèi)場車輛進出裝卸貨管理，避免各種車輛隨意進出、停放。為維護好公司良好的生產(chǎn)、生活秩序，保障職工人身生命安全，減少各類安全事故的發(fā)生，特制定本規(guī)定。
二、適用部門：
公司經(jīng)營、生產(chǎn)、盾構(gòu)項目組等職能部門及其他外來單位。
三、原則
1、以車間作業(yè)為主，合理安排裝卸貨。
2、進入車間的車輛，須遵照車間規(guī)定，走各定置的安全通道，并控制車速在20km/h以下，遵守制造車間相關(guān)人員的指揮。
3、所有車輛未經(jīng)允許進入車間，車間調(diào)度員有權(quán)按照公司規(guī)定進行處罰。
3、進入車間車輛需配合物品裝卸的，相關(guān)部門應(yīng)提前半天以上告知制造車間裝卸貨信息，以便車間做好事先計劃安排或及時裝卸貨物。
4、對于中小零部件，原則上由本部門人員完成裝卸貨。
5、參與卸貨的作業(yè)人員應(yīng)及時了解卸貨位置，禁止貨物亂擺亂放。
6、車間調(diào)度人員結(jié)合生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)節(jié)點，及時做好與各部門的溝通和協(xié)調(diào)。
四、管理規(guī)定
1、車輛停放及人員管理規(guī)定
1.1 進廠機動車輛（轎車、商務(wù)車、面包車等載人車輛）嚴(yán)禁進出車間，須按照公司規(guī)定停放于車間外指定場所（特殊情況除外）。
1.2 車上外來人員進入車間內(nèi)，須遵守公司安全管理規(guī)定執(zhí)行。
2、裝卸貨車輛進出倉庫按照生產(chǎn)管理室相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2.1進入倉庫裝卸貨車輛，在車間調(diào)度人員的指揮下進入車間，進入車間前必須先鳴喇叭一次并打開車頭燈，按照車間規(guī)定的安全通道行駛。
2.2 進出倉庫裝卸貨車輛，應(yīng)填好《生產(chǎn)管理室車輛進出車間通知單》，并在車輛到達(dá)前半天以上通知車間調(diào)度人員，原則上由生產(chǎn)管理室自行裝卸貨。
2.3 裝卸貨車輛的物品需要8t臂吊、行車或鏟車配合時，須提前填好《8t臂吊、行車或鏟車配合申請表》及進出庫清單（標(biāo)明重量），到車間調(diào)度員辦理完相關(guān)手續(xù)后，在車間引導(dǎo)下進出車間。
2.4 遇如下情況，車間配合生產(chǎn)管理室卸貨的作業(yè)人員可拒絕協(xié)助卸貨：
（1）物品表面有明顯的質(zhì)量問題或者不安全隱患；
（2）裝卸貨車輛不聽指揮；
（3）因與車間正在進行的工作有沖突時。
3、大件物品車間裝卸貨車輛管理規(guī)定
3.1 所有裝卸在車間的車輛，須按照2.2及2.3的管理規(guī)定，先辦理好相關(guān)手續(xù)。
3.2 原則上，所有車輛應(yīng)在車間人員的指引下，從車間北門或東北門進出車間，特殊情況下，從東南門進出車間并在南邊消防通道裝卸貨的車輛，司機或生產(chǎn)管理室的相關(guān)人員應(yīng)協(xié)助拉好警戒線并擺上“臨時占用通道”警示牌。
3.3 若遇管理規(guī)定2.4的情況，車間作業(yè)人員可拒絕裝卸貨。
4、制造車間工裝、工具、輔料及承運托架等物品卸貨管理規(guī)定
4.1 送貨單位應(yīng)與車間主管技術(shù)員辦理好相應(yīng)手續(xù)，手續(xù)不全者禁止進入車間。
4.2車間主管技術(shù)員確認(rèn)后通知調(diào)度人員或起重作業(yè)人員，按照3.2的管理規(guī)定裝卸貨。
五、其他部門及外來單位的車載物品的裝卸貨流程，請參照上述情況執(zhí)行。
第3篇 水汽車間化學(xué)藥品管理規(guī)定
化學(xué)專業(yè)使用的化學(xué)藥品種類較多,而且大多數(shù)有一定的毒性,有的是易燃易爆物品,為了用好管好化學(xué)藥品,保證生產(chǎn)的需要特制定本制度。
1. 藥品的儲存制度
1.1 化學(xué)藥品到貨后,班組結(jié)合藥品的性質(zhì)及使用范圍,一般分析配藥用藥品由化驗室班長,大宗藥品的驗收工作化學(xué)專工必須在場,通知億鼎中心化驗取樣化驗并出具正規(guī)化驗單。檢驗合格后移交庫房管理員保管,管理員結(jié)合藥品的性質(zhì)對藥品進行分類存放,入庫和發(fā)放應(yīng)進行認(rèn)真登記(或記帳)。
1.2 化學(xué)藥品應(yīng)儲存在通風(fēng)、干燥、避光的房間里。
1.3 對于易燃易爆的藥品應(yīng)專設(shè)儲藏室,或放在專用的鐵柜里,鑰匙由專人保管,對爆炸性物品應(yīng)單獨存放在指定房間或隔離存儲,嚴(yán)禁將氧化性和還原性藥品放在一起。
1.4 存放易燃藥品的房間里盡量保持低溫,一般應(yīng)保持在30℃以下。
1.5 劇毒藥品應(yīng)放在專用柜中,并且加鎖,使用時必須詳細(xì)記錄數(shù)量。
1.6 藥品保管人員每周一次檢查藥品儲存情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報班長消除。
1.7 藥品庫要由兩個熟悉化學(xué)藥品特性的化驗人員管理,并實行雙人雙鎖制度。
1.8 藥品庫的帳、卡、物必須一一對應(yīng),記錄清楚。
1.9 庫房內(nèi)嚴(yán)禁明火,庫房內(nèi)的電線要定期進行檢查、更換,消除隱患,危險品要按要求分類存放并加強管理工作,庫房門上懸掛“當(dāng)心腐蝕”等警告牌。
2.藥品的使用制度
2.1 庫房由專人負(fù)責(zé)管理,未經(jīng)化驗室班長或化學(xué)專工的同意,任何人不得隨意進入庫房。
2.2 藥品在出庫時必須經(jīng)過核對登記,雙方簽字后方可領(lǐng)用。
2.3 對于有毒、易燃易爆的物品必須經(jīng)過專工同意后方可出庫。
2.4 配置好的溶液要根據(jù)試劑的不同性質(zhì),放在不同的試劑瓶中。
2.5 試劑瓶標(biāo)簽大小應(yīng)與試劑瓶大小相稱,書寫要工整,標(biāo)簽應(yīng)貼在試劑瓶的中上部。
2.6 試劑瓶應(yīng)整齊地排放在實驗品架上或玻璃柜內(nèi)。
2.7 過期的試劑溶液要及時倒掉更換。
2.8 沒有標(biāo)簽的試劑不準(zhǔn)使用,以免出現(xiàn)差錯。
2.9 試劑瓶的標(biāo)簽應(yīng)注明試劑名稱、濃度、配制人和配制時間。
3.藥品存放的分類
3.1 無機物
3.1.1 酸類:鹽酸、硫酸、硝酸、磷酸等
3.1.2 堿類:氫氧化鈉、氫氧化鉀、氫氧化鋇等
3.1.3 鹽類:鉀鹽、鈉鹽、銨鹽、鎂鹽、鋅鹽等
3.1.4 氧化物:氯化鋅、氯化鎂等
3.1.5 堿金屬:鉀等
3.1.6 其他物品:氨水、聯(lián)胺等
3.2 有機物:由于電廠所用有機試劑很多,因此可分:易燃品、液體、固體、指示劑等。
3.3 藥品應(yīng)按其性質(zhì)不同分類存放。
4.一般消防知識
4.1 化驗室應(yīng)配備必要的滅火器材并定期檢查,使其處于良好的備用狀態(tài)。
4.2 實驗室著火應(yīng)根據(jù)不同的情況使用不同的滅火器材進行滅火,如酒精著火應(yīng)用濕抹布或干砂滅火、藥品儲藏室易燃品著火應(yīng)用干粉滅火器。
4.3 常用的滅火劑使用范圍如下
5.化學(xué)專業(yè)藥品檢驗規(guī)定
為保證化學(xué)專業(yè)藥品的質(zhì)量,大宗藥品入庫前都應(yīng)取樣化驗,根據(jù)化驗結(jié)果確定藥品質(zhì)量后確定入庫。
化學(xué)專業(yè)使用的藥品主要有:①31%工業(yè)鹽酸、②31%左右工業(yè)燒堿、③分析純聯(lián)氨、④分析純氨水、⑤磷酸三鈉、⑥次氯酸鈉、⑦亞硫酸氫鈉、⑧反滲透膜阻垢劑等。以上藥品均有不同程度的腐蝕性、可揮發(fā)性、刺激性及可燃性。
5.1 化學(xué)藥品到貨后,由化驗班長安排專人對藥品進行驗收檢查工作。檢驗合格方可入庫,否則按藥品質(zhì)量不合格退回。
5.2 對藥品進行檢驗的人員必須了解藥品的特性。做好安全防護措施,防止藥品取樣污染及代表性不強。
5.3 進行藥品的檢驗工作應(yīng)根據(jù)該藥品的性質(zhì)及使用范圍進行。
5.4 化學(xué)藥品檢驗工作時,應(yīng)使用必備的安全用具,專用工具等。
5.5 化學(xué)藥品的檢驗方法必須按照具體的國家標(biāo)準(zhǔn)進行。
5.6 藥品檢驗人員應(yīng)將藥品檢驗結(jié)果詳細(xì)記錄在化驗單上,并上報專工和主任。
5.7 藥品檢驗合格并經(jīng)專業(yè)批準(zhǔn)后才能移交庫房管理員保管。
5.8 裝卸酸、堿、聯(lián)氨等危險化學(xué)用品應(yīng)現(xiàn)通知專業(yè)專工、安全員到場監(jiān)護。
6. 檢查考核辦法
6.1 庫房管理員違反規(guī)定發(fā)放藥品,違反一次根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重考核100-200元。
6.2 易燃易爆藥品用多少領(lǐng)多少,杜絕將危險藥品私借他人,發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任人200元。
6.3 運行使用的儀器藥品由管理員或當(dāng)班班長發(fā)放,并做好記錄。違反本條例考核責(zé)任人50元。
6.4 化驗班長應(yīng)對庫房每周進行一次檢查,檢查中發(fā)現(xiàn)的問題要及時進行整改,不符合要求的未及時整改考核化驗班長50元。
6.5 庫房管理人員應(yīng)定期對庫房進行盤點,盤點情況要及時向化驗班長匯報,并根據(jù)藥品消耗情況及時做好補充計劃每月上報化驗班長,對庫房管理不負(fù)責(zé)任,對生產(chǎn)造成影響的,根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重考核責(zé)任人100-500元/次。
6.6 化驗室所有易燃、易爆、劇毒、強腐蝕性等危險藥品必須放在專門的危險藥品柜內(nèi),嚴(yán)禁與其它藥品混放。違反本制度考核化驗班長50元,庫房管理員100元。
6.7 藥品庫沒實現(xiàn)雙人雙鎖,考核專業(yè)專工100元/次。
6.8 所有藥品的容器上,均應(yīng)帖有明顯齊全的標(biāo)簽,并分類存放,違反本制度考核化驗班長30元,庫房管理員50元。
6.9 嚴(yán)禁將強氧化劑和強還原劑藥品及其它容易相互起反應(yīng)的藥品混放在一起,違反本制度考核化驗班長50元,庫房管理員100元。
6.10 鄂爾多斯市億鼎生態(tài)農(nóng)業(yè)開發(fā)有限公司熱電廠 危險藥品必須有明細(xì)臺帳,出入庫藥品應(yīng)有詳細(xì)的登記,做到帳、卡物相符,違反本制度考核化驗班長50元,庫房管理員100元。
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危險藥品在使用時必須有完整的保護措施,違反本制度考核使用人50元。 未按規(guī)定對新入廠化學(xué)藥品進行檢驗考核化驗室班長和專工200元/次。 未按規(guī)定記錄者考核責(zé)任人100元/次,化驗室班長50元/次。 藥品庫衛(wèi)生不合格,考核庫管員50元/次。 未按規(guī)定存藥、領(lǐng)藥、造成藥品失效者,考核責(zé)任人100元/次。
第4篇 工廠車間安全生產(chǎn)管理規(guī)定
某工廠車間安全生產(chǎn)管理規(guī)定
為了進一步強化車間安全管理,全面落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,加大安全獎懲力度,健全安全約束機制和激勵機制,按照“四不放過”,“誰主管誰負(fù)責(zé)”的原則,__車間制定事故管理規(guī)定,以促進車間各項工作。具體如下:
一、安全生產(chǎn)委員會設(shè)置及職責(zé):
1.組織機構(gòu):車間設(shè)立安全生產(chǎn)委員會。
2.編制及成員:
3.__車間安委會工作職責(zé)
3.1對__車間發(fā)生“三違”現(xiàn)象、人的不安全行為及各類事故,包括生產(chǎn)事故、設(shè)備事故、工藝事故、交通事故、安全事故及未遂事故,進行認(rèn)真調(diào)查,查明事故發(fā)生的過程、原因、性質(zhì)和經(jīng)濟損失情況。查明車間管理存在的薄弱環(huán)節(jié)和規(guī)章制度的缺陷。
3.2確定事故責(zé)任者,包括直接責(zé)任者、領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者,并從中確立主要責(zé)任者。
3.3對事故提出事故處理意見和防范措施的建議,包括加強管理工作和修改完善各項管理存在的缺陷。
3.4寫出事故調(diào)查報告或事故通報,報告內(nèi)容清晰、準(zhǔn)確、明了、公正。
3.5每月安委會舉行一次車間安全會議,對本月安全工作進行總結(jié)和安排。
3.6對班組發(fā)現(xiàn)的違章行為及人的不安全行為,車間不進行考核,由班組內(nèi)部考核,考核在本班考核中體現(xiàn)。違章及人的不安全行為上報到車間門戶主頁,每月統(tǒng)計一次。車間利用每月安委會進行講評,做到資源共享,并且對上報好的班組進行獎勵。一次獎勵400元。
3.7各班安全負(fù)責(zé)人及值班長必須組織班組學(xué)習(xí)《__車間不安全行為》,并在實際工作中不斷補充充實。
3.8對于嚴(yán)重違章和車間級事故,由車間確定,制定考核意見。車間劃分車間違章與不安全行為,車間對車間發(fā)現(xiàn)的違章現(xiàn)象嚴(yán)肅考核,對人為的不安全行為主要以教育為主,不進行考核,但對一些屢教不改者,按違章考核。
3.9對于發(fā)生違章或事故的(包括未遂)班組及人的不安全行為,首先值班長必須做到不包庇、不掩飾,對班組發(fā)生的事故違章現(xiàn)象及人的不安全行為,按照事故“四不放過”的原則,要求認(rèn)真總結(jié),交到安全委員會,由車間界定事故/違章/人的不安全行為的調(diào)查與劃分,違章報告程序按車間管理規(guī)定執(zhí)行。
3.10技術(shù)主任、設(shè)備主任、安全工程師及生產(chǎn)主任,實行走動式管理,每日至少巡檢一次,技術(shù)員認(rèn)真巡檢、檢查,嚴(yán)格按照工藝、設(shè)備、安全日檢規(guī)定執(zhí)行,每周必須按照車間規(guī)定進行周檢。對于一些特殊的操作及規(guī)定,必須以書面形式下發(fā)到值班,各值班按操作規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行,如果值班沒有按規(guī)章操作而導(dǎo)致事故及違章,直接責(zé)任者在值班,如果對于一些操作不下書面規(guī)定,值班在操作期間發(fā)生事故或違章,直接責(zé)任人在管理人員。
3.11.車間及值班建立建全違章、事故及不安全行為臺帳,對生產(chǎn)過程中發(fā)生的違章、事故及人的不安全行為記錄。對于施工單位實行實行有票作業(yè),對于施工項目要求具有應(yīng)急預(yù)案。
3.12.車間要建立健全種類事故應(yīng)急預(yù)案,以計算機網(wǎng)絡(luò)的形式下發(fā)到值班,使車間人員認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握。
3.13.車間安全委員會的人員對全年生產(chǎn)工作作安全風(fēng)險抵押,抵押金為1000元/年,值班長500元/年,保證全車間不發(fā)生一起生產(chǎn)、安全、設(shè)備及工藝事故。由于人為原因,沒有嚴(yán)格按照工藝操作規(guī)程和設(shè)備生產(chǎn)管理規(guī)定導(dǎo)致裝置發(fā)生一起報廠級、車間級事故,否決其風(fēng)險抵押,如果全年沒有發(fā)生一起報廠級、車間級事故,車間給以300%的返還。
4.權(quán)限范圍
4.1車間主任、書記:全面負(fù)責(zé)車間安全生產(chǎn)、各類事故的調(diào)查和裁決權(quán)。
4.2生產(chǎn)主任:
4.2.1負(fù)責(zé)裝置安全生產(chǎn)、協(xié)調(diào)各工段間生產(chǎn)管理及與外界的聯(lián)系。
4.2.2安排每周每月生產(chǎn)計劃,根據(jù)生產(chǎn)計劃協(xié)調(diào)好工藝與設(shè)備的控制與維修。
4.2.3積極參預(yù)與車間發(fā)生事故調(diào)查,嚴(yán)格生產(chǎn)管理,對威脅到安全的任何因素,有權(quán)進行制止,同時有權(quán)協(xié)調(diào)技術(shù)與設(shè)備部門,制定好嚴(yán)格的規(guī)程并討論實施,確保安全生產(chǎn)。
4.2.4按照車間規(guī)定做好每周的安全檢查,協(xié)調(diào)好各值班的安全生產(chǎn)。
4.2.5嚴(yán)格各項管理規(guī)定,對于值班發(fā)生的任何事情,督促值班寫書面材料交于安委會。
4.2.6與車間安全工程師總監(jiān)每月組織一次安委會,對本月發(fā)生的各類事故違章人的不安全行為及發(fā)現(xiàn)的各類隱患進行討論并上網(wǎng)通報結(jié)果。
4.3.設(shè)備主任:
4.3.1嚴(yán)格車間的設(shè)備管理制度,杜絕發(fā)生由于人為原因而導(dǎo)致的設(shè)備事故。
4.3.2合理安排靜、動設(shè)備檢修和搶修,尤其設(shè)備搶修計劃,包括時間要求、安全規(guī)定,嚴(yán)格按照設(shè)備檢修規(guī)定執(zhí)行票證管理,杜絕無票作業(yè),保證檢修安全。
4.3.3做好三大機組及關(guān)鍵運行設(shè)備的特護活動,做好特護記錄,建立健全設(shè)備管理臺帳。對于導(dǎo)致裝置停工(主要是指__停止外采)的各種因素,要求各值班及技術(shù)人員作為重點檢查項目并做好記錄,同時要求技術(shù)組對這些影響因素要有規(guī)定及指標(biāo),并且要有處理方案。
4.3.4嚴(yán)格現(xiàn)場區(qū)域管理,堅持日檢制度,杜絕現(xiàn)場跑、冒、滴、漏,安排好各值班的付班管理。
4.3.5每月做好靜動設(shè)備的檢修計劃。
4.3.6監(jiān)督管理好技術(shù)員的日檢工作。
4.4.工藝主任
4.4.1嚴(yán)格工藝管理,杜絕發(fā)生由于人為原因?qū)е虏僮魇д`造成的事故。
4.4.2實施計算機管理工藝指標(biāo),取消操作記錄,全面實現(xiàn)工藝管理自動化。
4.4.3抓好車間職工培訓(xùn),按照車間培訓(xùn)計劃及管理制度,組織好培訓(xùn)工作,做好班組人員輪崗培訓(xùn)安排。
4.4.4組織技術(shù)組人員搞好工藝指標(biāo)管理,堅持日檢制度,嚴(yán)肅工藝紀(jì)律,對關(guān)鍵操作必須有書面規(guī)定,做到任何操作都有章可循。
4.4.5組織好技術(shù)組人員、設(shè)備組人員搞好培訓(xùn)以及教材修改和充實工作,進一步完善車間技術(shù)資料,對于導(dǎo)致裝置停工(主要是指__停采)各種因素必須要求各值班及技術(shù)人員作為重點檢查項目并做好記錄,同時車間要求技術(shù)組對這些影響因素要有規(guī)定及指標(biāo),并且要有處理方案。
4.5.安全工程師
4.5.1組織車間做好每周工藝、設(shè)備、安全大檢查,堅持日檢制度,對全裝置安全設(shè)施進行檢查。
4.5.2按規(guī)定(每周)檢查消防設(shè)施的完好情況,保證消防設(shè)施100%完好。
4.5.3與生產(chǎn)主任一起負(fù)責(zé)組織安委會成員對每周發(fā)生的事故進行調(diào)查總結(jié),并按時(每周)下發(fā)事故及違章通報,一月組織一次安委會對本月發(fā)生的各類事故違章人的不安全行為及發(fā)現(xiàn)的各類隱患進行討論并上網(wǎng)通報結(jié)果,嚴(yán)格按
照事故違章考核規(guī)定執(zhí)行。
4.5.4組織好各值班長的安全工作,定期檢查班組安全臺帳,定期開展車間及值班應(yīng)急演練。
4.5.5做好每天各種類票證的監(jiān)督管理工作,杜絕無票作業(yè)的現(xiàn)象,嚴(yán)格按照認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)做好各項工作,同時做好現(xiàn)場動火項目的安全的檢查,確認(rèn)工作,杜絕發(fā)生安全責(zé)任事故。
二、車間違章的劃分與考核
車間對于各類違章事故的處理嚴(yán)格按照“四不放過”、“誰主管誰負(fù)責(zé)”的原則,推行杜邦安全理念。
1.違章的劃分與考核
原則:對于發(fā)生任何違反__廠、__車間管理、工藝、設(shè)備及安全管理規(guī)定和操作規(guī)程的行為。
2.違章的內(nèi)容
2.1.勞動紀(jì)律:
2.1.1上班遲到或早退。半小時以內(nèi)(-15分)。半小時到一小時(-30分)。一小時以上按曠工處理。
2.1.2工作時間內(nèi)脫崗、串崗。(-30分)
2.1.3上班期間看與工作無關(guān)的書籍雜志(含自考、成人)。(-15分)
2.1.4上班期間利用電腦玩游戲、聊天等非工作性質(zhì)的事件。(-15分)
2.1.5員工上班考勤表不簽到或晚簽。(-5分)
2.1.6對車間利用車間網(wǎng)絡(luò)發(fā)布各項工作安排、通知、工藝指令,因未及時瀏覽、安排,而耽誤工作、會議的現(xiàn)象。(-10分)
2.1.7不按時按車間要求巡檢掛牌(簽字)、巡檢牌(記錄本)不全(-30分)
2.1.8不認(rèn)真執(zhí)行交接班制度。(-15分)
2.1.9工器具、各類記錄、臺帳、餐具、安全帽、通訊器材等不執(zhí)行定置定位制度。(-15分)
2.1.10違反各種考試紀(jì)律的行為。
2.2.生產(chǎn)管理:
2.2.1虛報生產(chǎn)數(shù)據(jù)。。
2.2.2車間事故發(fā)生后10分鐘內(nèi)不匯報事故情況.,瞞報事故真相。
2.2.3違章指揮,擅自操作公用工程系統(tǒng)界區(qū)頭道閥。
2.2.4不聽從車間工作安排,造成系統(tǒng)波動。
2.2.5違反車間火炬排放管理規(guī)定。
2.2.6違反車間節(jié)能管理規(guī)定。
2.2.7車間交代工作任務(wù)沒有客觀原因未及時完成,車間每周安全檢查存在的問題無客觀原因沒有按時整改。
2.2.8拒絕接受和執(zhí)行正當(dāng)合理的各類指令。
2.3.設(shè)備管理:
2.3.1對用電票審核不嚴(yán)、未簽字確認(rèn)就使用臨時電。
2.3.2檢修作業(yè)前的各項準(zhǔn)備工作不全,《檢修作業(yè)票》的簽發(fā)不符合有關(guān)規(guī)定。
2.3.3設(shè)備運行期間,安全閥的前后手閥必須保持全開。
2.3.4管線、設(shè)備超溫、超壓運行。
2.3.5聯(lián)鎖票填寫不全、審批不全。(-15分)
2.3.6未按規(guī)定做好儀表聯(lián)鎖的管理,聯(lián)鎖的摘除和恢復(fù)未按規(guī)定執(zhí)行。(-15分)
2.3.7機泵潤滑臺帳、加換油紀(jì)錄不齊全、完整。(-15分)
2.3.8潤滑器具未齊全、完好、清潔,專油未專用。
2.3.9未嚴(yán)格按潤滑管理制度執(zhí)行“五定”、“三過濾”。
2.3.10未按要求進行加換油,冬夏用油要及時更換。
2.3.11班組現(xiàn)場機泵的潤滑管理,油視窗、油杯不能保持清潔,油位不符合要求。
2.3.12潤滑油的儲存保管不符合車間規(guī)定。(-15分)
2.3.13裝置區(qū)域內(nèi)廢料、剩余料等各種雜物堆積。(-15分)
2.3.14班組未經(jīng)車間同意,拆除機泵聯(lián)軸器護罩。(-15分)
2.3.15未按車間設(shè)備管理規(guī)定,備用設(shè)備沒有備用,油杯缺油。
2.3.16由于操作不當(dāng)造成設(shè)備損壞。
2.3.17由于巡檢不到位,設(shè)備缺油造成設(shè)備損壞。
2.3.18由于巡檢、操作不到位,造成設(shè)備凍壞。
2.4.安全環(huán)保管理
2.4.1違反《危險作業(yè)安全管理規(guī)定》的行為。
2.4.2車間現(xiàn)場監(jiān)護人沒有落實現(xiàn)場安全措施就允許作業(yè)的行為。
2.4.3操作人員及其他人員進入裝置現(xiàn)場勞保穿戴不合格的行為。
2.4.4沒有接到生產(chǎn)指令,外操亂動正在生產(chǎn)的閥門、儀表、電源開關(guān)、閘刀、消防設(shè)施的行為。
2.4.5危險化學(xué)品的存貯、裝卸、運輸、發(fā)放、使用以及廢棄危險化學(xué)品的處理沒有執(zhí)行公司程序文件規(guī)定。
2.4.6違犯《安全生產(chǎn)禁令管理規(guī)定》的行為。
2.4.7違反《氣瓶安全管理規(guī)定》的行為。
2.4.8進入有限空間作業(yè)或氮封作業(yè)未嚴(yán)格執(zhí)行《有限空間作業(yè)管理規(guī)定》。
2.4.9未按車間消防氣防管理規(guī)定,私自打開氣防柜。
2.4.10裝置異常排污未及時申報,沒有按照規(guī)定,在裝置內(nèi)亂排亂放。
2.4.11廢渣排放未填報廢渣排放申報單。
2.4.12違反車間票證管理,無票作業(yè)。
2.5.現(xiàn)場工藝操作
2.5.1未按照車間操作規(guī)程進行操作,造成生產(chǎn)波動。
2.5.2沒有嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡片的指標(biāo),對關(guān)鍵參數(shù)沒有及時監(jiān)控調(diào)節(jié)。
2.5.3裂解爐火嘴未調(diào)好,火焰撲爐管,造成爐管局部熱強度過高,氧含量為零,爐膛正壓,裂解爐煙囪冒黑煙。
2.5.4現(xiàn)場操作使用非防爆工具。
2.5.5現(xiàn)場操作將油氣現(xiàn)場排放。
2.5.6現(xiàn)場操作監(jiān)火人擅自離開動火部位。
2.5.7現(xiàn)場操作流程確認(rèn)不清楚,操作錯誤。
2.5.8現(xiàn)場操作系統(tǒng)置換不徹底,造成物料泄漏。
2.5.9dcs操作時未按時巡檢,不觀察畫面,計算機出現(xiàn)屏保畫面。
2.5.10未經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)同意,在未作預(yù)案情況下,違章指揮,系統(tǒng)測爆不合格,強行打/抽盲板,有機物含量不合格時進行作業(yè)。
2.5.11違反機泵加油管理規(guī)定。
2.5.12現(xiàn)場作業(yè)沒有配戴防護用品或者防護用具失效。
2.5.13巡檢質(zhì)量差,沒有進行盤車和潤滑等檢查。
2.3.違章的考核
2.3.1對于違章現(xiàn)象,經(jīng)車間確認(rèn),考核當(dāng)事人月獎30%,同時納入班組勞動競賽管理規(guī)定考核。
.3.2對于值班,重復(fù)發(fā)生類似違章,當(dāng)事人加倍考核,同時班長20%,值長30%。
2.3.3對于每個值班,當(dāng)月不發(fā)生一起違章,車間對值班嘉獎1000元。一季度不發(fā)生一起違章,車間對值班追加嘉獎1000元。對于各值班,如果一個季度不發(fā)生三大機組停機事故(包括各種原因),一次性嘉獎1000元。
2.3.4對于每個值班,如果當(dāng)月發(fā)生一起違章,按照車間勞動競賽管理規(guī)定考核。
2.3.5對于發(fā)生任何違章的現(xiàn)象,值班長必須按車間事故/違章上報程序,以書面形式上交到安全委員會。對于值班發(fā)現(xiàn)的違章現(xiàn)象,值班上網(wǎng)公布,每月一次,車間不考核,值班內(nèi)部考核,在班組獎金考核中體現(xiàn)。如班組隱瞞,取消當(dāng)月班組勞動競賽資格,按車間級事故處理。
三、車間事故劃分與考核
1.車間級事故
事故劃分:
車間級事故分為內(nèi)部車間級事故和報分廠級車間級事故。
定義:
內(nèi)部車間級事故:由于違章及沒有按照車間工藝、設(shè)備、安全管理規(guī)定,造成整個系統(tǒng)波動、造成安全閥啟跳、物料反竄及設(shè)備損壞等,包括已給車間生產(chǎn)造成影響的未遂事故,
報分廠級車間事故:車間發(fā)生的事故給車間安全生產(chǎn)造成影響,并且有__廠定性,下發(fā)事故通報,進行處理的事故。
2.事故內(nèi)容
2.1車間級事故內(nèi)容
2.1.1油罐、水罐切水作業(yè)及地罐、火炬罐,油罐裝車時現(xiàn)場離人,造成物料泄漏。
2.1.2現(xiàn)場排放1千克以上物料(在未經(jīng)許可情況下)。
2.1.3進入容器、下水井等密閉危險場所未辦特殊作業(yè)票或安全防護措施不落實者。
2.1.4現(xiàn)場進車未辦通行證,動火未辦火票,高空作業(yè)未辦作業(yè)票者等造成事故發(fā)生或事故未遂。
2.1.5工藝物料線拆、卸盲板、換墊子末置換、測爆者。
2.1.6因人為因素導(dǎo)致物料跑損、安全閥啟跳不回座等,對裝置造成影響。
2.1.7由于操作原因引起下游停產(chǎn),主要是__、丙烯污染、外送系統(tǒng)調(diào)節(jié)不當(dāng)。
2.1.8因操作原因,污染產(chǎn)品。主要是__、丙烯、加氫汽油三種產(chǎn)品,包括__塔、丙烯塔污染。
2.1.9由于人為原因,造成設(shè)備損壞。
備注:對于關(guān)鍵設(shè)備,如果帶病工作,必須由車間上報有關(guān)處室及領(lǐng)導(dǎo)同意,并由相關(guān)維修單位共同監(jiān)護才能帶病工作,當(dāng)班監(jiān)護。對于一般有備用設(shè)備的設(shè)備,如果出現(xiàn)異常,設(shè)備員必須切換,對故障設(shè)備堅持維修,不許讓值班監(jiān)護運行。設(shè)備出問題,設(shè)備員負(fù)主要責(zé)任。
2.1.10由于誤操作導(dǎo)致下游裝置停工及對全廠水系統(tǒng)造成波動。
2.1.11沒有按照車間要求及操作規(guī)程進行違章作業(yè)而造成人員受傷。
2.1.12由于人為原因,導(dǎo)致系統(tǒng)波動而放火炬,包括人為原因造成關(guān)鍵設(shè)備停機。
2.1.13沒有按照車間要求及操作規(guī)程進行違章作業(yè)而導(dǎo)致物料互竄,影響平穩(wěn)運行。
2.1.14沒有按照車間要求對所承包的區(qū)域進行防凍工作,導(dǎo)致管線及設(shè)備(包括伴熱)凍裂或凍壞。
2.1.15車間管理人員違章指揮,造成班組違章及事故。
2.1.16班組發(fā)生的違章操作未及時匯報,謊報隱瞞事實真相。
2.1.17對于__廠勞動紀(jì)律檢查查出的各類問題。
2.1.18車間勞動紀(jì)律檢查發(fā)現(xiàn)的睡崗、脫崗等嚴(yán)重違紀(jì)現(xiàn)象。
2.2報分廠級車間事故
由__廠界定的車間級事故。
2.2.1單位發(fā)生員工因工負(fù)傷住院治療,損失一個工作日的事故。
2.2.2一次事故造成直接經(jīng)濟損失1萬元以下(不含本數(shù))的事故。
2.2.3一次事故造成跑損物料在1噸以下(含本數(shù))的事故。
2.2.4―次事故造成1套生產(chǎn)裝置停產(chǎn)且影響日產(chǎn)量50%以下。
2.2.5因操作原因,造成沖擊污水場或生化處理系統(tǒng)停運的事故。
3.車間級事故考核
發(fā)生一起內(nèi)部車間級事故,經(jīng)車間安委會討論后,當(dāng)事人100%月獎,班長50%月獎,值班長40%月獎,技術(shù)員40%月獎,主管領(lǐng)導(dǎo)30%月獎,主任、書記100元。
發(fā)生一起報分廠級車間級事故,經(jīng)車間安委會討論后,當(dāng)事人300%月獎,班長200%,值長150%,技術(shù)員100%,主管領(lǐng)導(dǎo)100%,主任、書記300元。
班組發(fā)生一起報分廠級車間級事故,取消值班全年評先資格。如果發(fā)生兩起車間級事故,取消值班及值班個人全年評先資格。
對于__廠勞動紀(jì)律檢查查出的各類問題,嚴(yán)重影響車間形象,車間將按照一起報分廠級事故處理。
四、分廠級事故
由上級部門界定。
1.事故內(nèi)容
1.1職工因工負(fù)傷住院治療的1~2人輕傷事故。
1.2一次事故造成直接經(jīng)濟損失1~10萬元(含本數(shù))的事故。
1.3―次事故造成跑損物料在1噸~5噸(含本數(shù))的事故。
1.4―次事故造成1套生產(chǎn)裝置停產(chǎn):且影響日產(chǎn)量50%(含本數(shù))以上的事故。
1.5造成下游2套(含兩套)以上裝置停工的事故。
1.6由于污染造成直接經(jīng)濟損失在千元以上且萬元以下(不含萬元)或污水場受到?jīng)_擊造成生化處理系統(tǒng)停運3天以內(nèi)的事故。
2.考核辦法
公司下達(dá)處理決定后,除上級處理意見,經(jīng)車間安委會討論,當(dāng)事人待崗,半年不得獎,班長、值長、技術(shù)員3個月不得獎,主管領(lǐng)導(dǎo)2個月不得獎,主任書記由公司處理決定處理。
五、公司級事故
由上級部門界定。
1.事故內(nèi)容
1.1一次事故造成輕傷3~10人或重傷1~2人的事故。
1.2一次事故造成直接經(jīng)濟損失10萬元~30萬元(含本數(shù))的事故。
1.3一次事故造成跑損油料在5噸~10噸(含本數(shù))的事故。
1.4―次事故造成2―3套(含3套)生產(chǎn)裝置停產(chǎn)且影響日產(chǎn)量50%以上的事故。
1.5由于污染造成直接經(jīng)濟損失萬元以上且5萬元以下(不含5萬元)或污水場受到?jīng)_擊,造成生化處理系統(tǒng)停運3天以上,且總排廢水排放不合格的事故。
2.考核辦法
公司下達(dá)處理決定后,除上級處理意見,經(jīng)車間安委會確定,當(dāng)事人、技
術(shù)員、值班長、班長下崗一年,不得獎,主管領(lǐng)導(dǎo)半年不得獎,主任書記由公司處理。
六.報股份公司事故
由上級部門界定、處理。
1.重大事故
1.1―次事故造成輕傷11人以上(含11人)的事故。
1.2一次事故造成重傷3人~10人(含10人)的事故。
1.3―次事故造成傷亡1人~2人的事故。
1.4―次事故造成直接經(jīng)濟損失30萬元~500萬元(含500萬元)以下的事故。
1.5一次事故造成3套以上裝置停產(chǎn),影響日產(chǎn)量的50%(含本數(shù))以上的事故。
1.6―次事故造成跑損物料10噸至50噸(含50噸)的事故。
1.7一次事故造成泄漏危險化學(xué)品10噸至50噸(含50噸)的事故。
2.特大事故
2.1一次事故造成重傷11人以上(含11人)的事故。
2.2一次事故造成死亡3人以上(含3人)的事故。
2.3一次事故造成直接經(jīng)濟損失500萬元(含500萬)以上的事故。
2.4一次事故造成漏油50噸(不含本數(shù))以上的事故。
2.5一次事故造成泄漏危險化學(xué)品50噸(不含本數(shù))以上的事故。
3.考核辦法
第5篇 凈化車間管理規(guī)定(一)
無塵車間管理規(guī)章制度
1.生產(chǎn)管理規(guī)定
1.1工作調(diào)配由拉長以上干部根據(jù)工作的需要來確定人員位置,受任的的任何人員不可有挑剔工作的行為(特殊情況除外,但需經(jīng)主管級人員確認(rèn))
1.2作業(yè)人員必須按照作業(yè)指導(dǎo)書或機器操作說明書去完成作業(yè),作業(yè)方法更改或特殊技術(shù)作業(yè)必須經(jīng)主管級人員確認(rèn)后方可執(zhí)行。
1.3作業(yè)人員必須要作好自我檢查(含原料檢查和部件檢查)流水線作業(yè)站別作業(yè)員需要進行上一站作業(yè)檢查,且要求所有作業(yè)員必須熟悉自己上一站和下一站作業(yè)內(nèi)容.
1.4作業(yè)人員必須按規(guī)定完成產(chǎn)量,以保證工作效率。
1.5作業(yè)發(fā)現(xiàn)異常時必須及時匯報給拉長以上干部請求處理。
1.6作業(yè)人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)自己作業(yè)物料不夠時需提前1小時匯報給物料員或拉長或領(lǐng)料員發(fā)料,不可私自到物料架上拿取物料。
2.物料管理規(guī)定
2.1所有物料必須有明確標(biāo)示(含原料、組合料、成品)
2.2所有物料必須按規(guī)定擺放整齊。
2.3領(lǐng)料員必須定時清退不良物料(每批次1次,按訂單確定)
2.4領(lǐng)料員每次領(lǐng)料時當(dāng)出現(xiàn)缺料情況必須及時匯報給拉長或生產(chǎn)主要負(fù)責(zé)人。
2.5拉長或領(lǐng)料員必須負(fù)責(zé)物料的進出作賬明細(xì)。
3.生產(chǎn)紀(jì)律規(guī)定
3.1所有人員必須提前5分鐘到工作崗位
3.2所有人員必須按規(guī)定穿戴好無塵服、帽、鞋后方可進入無塵室,且不可在無塵內(nèi)整理無塵服等。
3.3相關(guān)人員必須按規(guī)定戴好手套后方可進入無塵室作業(yè)。
3.4工作時間不可有聊天現(xiàn)象,更不允許有爭吵現(xiàn)象。
3.5無塵室內(nèi)不允許帶入與工作無關(guān)的個人物品。
3.6所有人員上班前半個小時和下班半小時不允許上洗手間。
3.7去先手間人員必須用廠牌來換離位卡方可離位,去洗手間時間不得超過10分鐘。
3.8所有人員上下班必須按規(guī)定放置好自己的衣服及靜電服等。
3.9所有人員上下班前必須按規(guī)定清掃自己的工作崗位。
3.10所有人員上下班必須按規(guī)定排好隊進出無塵車間。
4.作業(yè)環(huán)境規(guī)定
4.1落塵量檢測每三個月委外檢測并附檢測結(jié)果至公司管理部存檔。
4.2無塵車間標(biāo)準(zhǔn)溫度:21℃-25℃,濕度:50%-70%,每天要有溫度表記錄。
4.3作業(yè)員上下班前10分鐘將各自工位環(huán)境進行清潔處理(含加班時間),由主管級人員不定期審核確認(rèn)。
第6篇 潔凈車間管理規(guī)定辦法
無塵車間規(guī)章制度
目的:為了維持良好的生產(chǎn)秩序,提高勞動生產(chǎn)率,保證生產(chǎn)工作的順利進行特制訂以下管理制度。
范圍:適應(yīng)于生產(chǎn)車間全體工作人員。
一、早會制度
1.員工每天上班必須提前5分鐘到達(dá)車間開早會,不得遲到、早退。
2.員工在開早會時須站立端正,認(rèn)真聽主管或組長的講話,不得做一些與早會無關(guān)的事項。
3.各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達(dá)車間組織員工準(zhǔn)時開早會.
4.各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達(dá)前天的工作情況以及當(dāng)天的生產(chǎn)計劃,時間應(yīng)控制在15分鐘。5.組長開早會時講話應(yīng)宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責(zé)罵員工。
二、請假制度
1.如特殊事情必須親自處理,應(yīng)在2小時前用書面的形式請假,經(jīng)主管與相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫(yī)生證明方可有效),否則按曠工處理。
2.杜絕非上班時間私下請假或批假。
3.員工每月請假不得超過兩次,每天請假不得超過5%。
4.員工請假核準(zhǔn)權(quán)限:(同廠規(guī)一致)
(1)一天以內(nèi)由班長批準(zhǔn);三天以內(nèi)由車間主管批準(zhǔn);
(3)超過三天必須由生產(chǎn)部經(jīng)理批準(zhǔn);
(4)連續(xù)請假按照累計天數(shù)依上述規(guī)定辦理。
三、清潔衛(wèi)生制度
1.員工要保持崗位的清潔干凈,物品要按規(guī)定位置放置整齊,不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。
2.每天下班后值日生打掃衛(wèi)生,周末須進行大掃除(公司內(nèi)的門、廁所、窗戶、地面、生產(chǎn)線、設(shè)備、風(fēng)扇、飲水機等都須清潔)。
3.衛(wèi)生工具用完后須清洗干凈放在指定的區(qū)域,工具由專組專人保管,不得亂丟,倒置、甚至損壞。
4.不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂劃;
四、車間生產(chǎn)秩序管理制度
1.員工進入車間前須將手部、臉部清潔,須換正確佩帶廠牌、上崗證、穿靜電拖鞋、穿靜電衣、帶靜電帽、帶靜電環(huán)過淋室后方可進入車間,不得攜帶任何個人物品,如手機.mp3.手袋.食品等。
2.上班前,物料員須及時將當(dāng)天所需的物料備到生產(chǎn)線,并嚴(yán)格按照規(guī)定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
3.上班前須測試靜電環(huán),嚴(yán)禁代簽
4.員工在作業(yè)過程中,必須保持50-80cm以上的距離,不得擠坐在一起,作業(yè)時須按要求做好防靜電措施,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發(fā)現(xiàn)問題并及時向品檢與班級長反應(yīng),不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴(yán)格按照品質(zhì)要求作業(yè)。
5.每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督,不得蒙混過關(guān),虛報數(shù)量;除些之外還要配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。
6.小零配件必須用黑色防靜電盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發(fā)現(xiàn)的不良品必須用紅色防靜電盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。
7.所有員工必須按照操作規(guī)程(作業(yè)指導(dǎo)書,檢驗規(guī)范等)操作,如有違規(guī)者,視情節(jié)輕重予以處罰。
8.員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料、工具設(shè)備等,違者按原價賠償。
五、車間紀(jì)律
1.員工應(yīng)準(zhǔn)時上下班,不得遲到早退,如有急事不能事先請假者,
應(yīng)在上班后兩小時內(nèi)通知班長或主管。
2.員工進入車間應(yīng)立即投入生產(chǎn),未經(jīng)主管許可不得提前停線。
3.工作時間離崗時,需經(jīng)班組長同意并領(lǐng)取離崗證方可離開,限時十分鐘內(nèi)。
4.員工之間須互相監(jiān)督,對包庇、隱瞞行為不良者一經(jīng)查處嚴(yán)厲處罰.
5.任何會議和培訓(xùn),無特殊原因不得出現(xiàn)遲到、早退和曠會。
6.工作期間不得接打私人電話,如有急事需向領(lǐng)班申請
7.工作期間身體不得趴在流水線上。
8.工作期間除領(lǐng)班或領(lǐng)料員之外不得在流水旁來回走動。
9.嚴(yán)格遵守作息時間,若倒班吃飯時,無人接班不得擅自離崗。
10.上班注意節(jié)約用水用電,停工隨時關(guān)水關(guān)電。
11.下班前必需整理好自己崗位的產(chǎn)品物料和工作臺面;保持清潔整齊;
12、倒班和下班時,必須與下一班員工交接,不得擅自離崗。
13、遵守車間安全規(guī)定,無上崗證者不得私自操作,特殊情況按規(guī)定執(zhí)行。
14、工作期間不得私自調(diào)換工位。
15、嚴(yán)禁將食品帶入車間,嚴(yán)禁打逗聊天。
16、工作時間嚴(yán)禁打盹,睡覺。
17、工作期間不得與同事發(fā)生爭吵。
18、嚴(yán)禁在車間、衛(wèi)生間等廠區(qū)內(nèi)吸煙。
19、不準(zhǔn)攜帶任何與生產(chǎn)有關(guān)的物品(腕帶,眼鏡等個人防護用品除外)離開車間。
20、本車間鼓勵員工提倡好的建議,一經(jīng)采用根據(jù)獎懲條例予發(fā)獎勵。
六、材料控制
1、員工下班前應(yīng)清理收集好所用元件并將報廢零件收集好交給指定員工處理。
2、工作中,員工應(yīng)隨時將散料收集好,碼放整齊確保工作區(qū)域的整潔。
3、材料應(yīng)輕拿輕放,發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題及時反饋給主管或工程師。
4、材料員應(yīng)仔細(xì)填寫退料單、報廢單。退料、廢料須及時清理。
5、嚴(yán)禁將廢材料丟人垃圾箱內(nèi)。
6、上一班材料員應(yīng)為下一班材料員備好足夠的材料,確保及時開工。
7、交接班時,各工位要準(zhǔn)確、清晰地填寫完指定元件及半成品的數(shù)量,以確保主管能正確地和下一班做好交接。
8、員工領(lǐng)取材料應(yīng)仔細(xì)填寫料卡確保準(zhǔn)確無誤。
9、員工有權(quán)力和義務(wù)制止任何人未經(jīng)允許私拿生產(chǎn)線的材料。
10、嚴(yán)禁私藏材料,嚴(yán)禁私自將材料拿出車間。
七、團隊精神
1、員工有義務(wù)向生產(chǎn)主管提出生產(chǎn)線改進意見。
2、員工在工作中應(yīng)隨時與他人保持密切合作關(guān)系,條件允許時要主動幫助別人。
3、員工在交接班之前應(yīng)向相應(yīng)工位交接員工說明當(dāng)班機器設(shè)備狀況及該注意事項。
4、新員工入職,老員工要耐心的教育和指導(dǎo)。
第7篇 _維修車間管理規(guī)定
廠長工作職責(zé)【1】
1、認(rèn)真制定落實本廠的經(jīng)營目標(biāo)、發(fā)展規(guī)劃。定時向主管部門的匯報各項工作進展。
2、了解掌握地方、行業(yè)有關(guān)汽車維修的各項政策、法令及經(jīng)濟環(huán)境動態(tài),適時提出本廠的發(fā)展規(guī)劃、服務(wù)市場、廣告宣傳、特殊服務(wù)等方針、計劃。
3、密切配合總公司策劃和實施企業(yè)形象設(shè)計。
4、不斷強化修理廠內(nèi)部管理機制,制定實施有效措施、制度,充分調(diào)動全廠員工的工作積極性,全面完成各項經(jīng)濟技術(shù)指示。采取切實措施,提高企業(yè)管理水平,逐步推進企業(yè)進步和現(xiàn)代化的管理。
5、全面負(fù)責(zé)質(zhì)量體系的建立實施、完善和持續(xù)運行。督促、檢查全廠質(zhì)量體系文件的有效實施,推進質(zhì)量體系建設(shè)負(fù)責(zé)主持管理評審重視顧客的意見和投訴處理,使質(zhì)量體系不斷改進和完善,確保實現(xiàn)本廠的質(zhì)量目標(biāo)。
6、負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決廠內(nèi)重大技術(shù)質(zhì)量問題,了解檢查各類投訴的解決和落實情況,做到每日一次檢查,每周一次小結(jié),及時簽署意見。
7、嚴(yán)格控制、合理配備各類人員,努力提高企業(yè)人員素質(zhì),組織好職工的技術(shù)培訓(xùn),搞好職工生活福利和安全工作。
8、每年至少對市場和顧客的需要,維修行業(yè)的有關(guān)法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)等質(zhì)量體系的現(xiàn)狀和適應(yīng)性進行一次正式評定。
技術(shù)總監(jiān)工作職責(zé)
1、認(rèn)真學(xué)習(xí)、深刻理解汽車維修質(zhì)量檢驗的有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)章嚴(yán)格執(zhí)行國家及行業(yè)的有關(guān)汽車維修技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。
2、協(xié)調(diào)質(zhì)量管理各項程序的貫徹執(zhí)行
。
3、負(fù)責(zé)維修車輛的“修前檢驗”工作,配合業(yè)務(wù)接待員對保修車輛的故障進行準(zhǔn)確判斷,為確保維修作業(yè)項目(包括二級維護附加作業(yè)項目)提出意見。
4、根據(jù)行業(yè)有關(guān)汽車維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝過程,處理好生產(chǎn)上出現(xiàn)的重大技術(shù)問題,負(fù)責(zé)對全廠員工進行技術(shù)業(yè)務(wù)指導(dǎo)。
5、負(fù)責(zé)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)進行汽車維修竣工出廠質(zhì)量檢驗工作,出具檢驗報告、簽發(fā)合格證或不合格車輛的返修單,嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。負(fù)責(zé)組織、協(xié)調(diào)、檢查、監(jiān)督車輛維修質(zhì)量不合格的控制工作。
6、負(fù)責(zé)組織人員對維修質(zhì)量事故進行檢查鑒定,并寫出具體檢定報告
7、了解用戶關(guān)于維修質(zhì)量的意見,不斷改進和提高維修質(zhì)量。
8、負(fù)責(zé)對車間各班組的維修質(zhì)量進行考核,認(rèn)真填寫“車輛維修質(zhì)量月報表”,并定期進行質(zhì)量抽查。抽查的內(nèi)容為:
9、
a)檢驗記錄,維修檔案的完整性及填寫的真實性;
b)簽證檢查部位與維修手冊、工藝規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的對口情況檢查尺寸與維修手冊、原廠技術(shù)參數(shù)對口情況;
c)車輛的行使、操縱、控制、排放等整車性能
10、認(rèn)真完成上級交給的其他技術(shù)質(zhì)量工作。
11、秉公辦事,堅持原則,對本企業(yè)汽車維修質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。
業(yè)務(wù)接待文明條例
1、接待大廳所有人員上班時應(yīng)儀表得體,統(tǒng)一著裝,掛牌上崗。
2、接待人員要以自身良好的素質(zhì),微笑的服務(wù)接待每一位客戶,處處替客戶著想,讓客戶由“賓至如歸”的感覺;駕駛員休息區(qū)應(yīng)常保持清爽、干凈,服務(wù)人員態(tài)度熱情,禮貌待客。
3、工作時間嚴(yán)禁閑談聊天、干私活。
4、保持大廳清潔、衛(wèi)生,給客戶創(chuàng)造一個優(yōu)美舒適的環(huán)境。
5、柜臺內(nèi)非工作人員不得隨便入內(nèi),保持柜臺內(nèi)外整潔,各種臺帳擺放整齊。
6、客戶進門,接待人員應(yīng)主動迎客,使用禮貌用語,主動打招呼。接修車輛,需做認(rèn)真的環(huán)車檢查,提醒客戶損壞的部件和貴重物品保存。
7、車輛不能按時完工的,必須及時打電話通知客戶,向客戶解釋清楚。
8、對修理車輛發(fā)生物品丟失,確因本廠原因的,由本廠原價賠償,廠追究責(zé)任人,由責(zé)任人賠償。
9、建立客戶檔案,做好對客戶車輛及時保養(yǎng)的提醒工作,與客戶保持密切的聯(lián)系。
優(yōu)質(zhì)服務(wù)工作條例
1、接待客戶應(yīng)做到熱情、周到、方便、及時,急客戶所急,想客戶所想,堅決杜絕與客戶發(fā)生爭執(zhí),違者一次罰款50美金。
2、收費公正合理,公開維修價格,公開監(jiān)督電話,自覺接受客戶監(jiān)督,把價格管理工作全面納入行業(yè)管理軌道。
3、嚴(yán)格履行修車合同,保證修理質(zhì)量、按時交車,對特殊原因需延期的車輛,應(yīng)主動事先與客戶聯(lián)系,得到客戶的理解;對屬于自身責(zé)任的延期車輛,主動按違約規(guī)定內(nèi)容向客戶索賠道歉,必要時按合同規(guī)定承擔(dān)經(jīng)濟責(zé)任,把維修經(jīng)營活動納入法制化軌道。
4、認(rèn)真做好車輛修前檢驗,把車輛的故障隱患及時報知用戶,提出修理建議,添好修理車輛的交接清單。
5、修好的車輛必須比進來時干凈。
6、回答客戶提出的問題,必須實事求是,解釋問題要按科學(xué)原理,不得想當(dāng)然,隨意搪塞,讓客戶理解,讓客戶滿意。
7、認(rèn)真落實修理車輛的自檢、過程檢驗、完工檢驗和交車前的檢驗,確保客戶對車輛修理質(zhì)量的滿意。
8、嚴(yán)格保養(yǎng)大修作業(yè)范圍,沒有按有關(guān)規(guī)定進行作業(yè)修理,一經(jīng)發(fā)現(xiàn),必須及時補修,并扣該項定額工時,欺騙檢驗和客戶的一次罰款100美金。
9、返工項目,必須有承修人立即進行,否則不安排新項目,不承擔(dān)返工,由其他人完成的,返工工時從責(zé)任人扣除。
10、因維修質(zhì)量造成車輛拋錨需急救,罰責(zé)任人100美金,若有重大交通事故隱患罰款300美金。
11、杜絕修私人車,杜絕修人情車。一經(jīng)發(fā)現(xiàn)停職檢查。
文明生產(chǎn)規(guī)定
1、生產(chǎn)車間(場所)嚴(yán)禁吸煙,吸煙至休息室。
2、生產(chǎn)車間(場所)地面清潔無油污,墻面無油漬、無明顯劃痕,按班組劃地承包,班組做不到每人一次罰款20元
3、廢油及時處理,嚴(yán)禁倒入下水道。廢油桶(壺)每日及時清除,不得留滯生產(chǎn)車間(場所)。一次違規(guī)罰款20元。
4、保持機、手工具清潔,手工具置于車內(nèi),保持工具車清潔無油污,工具按層擺放有序,工具車內(nèi)不得放置與修車無關(guān)的物品,下班后整理清潔工具車,并按規(guī)定擺放整齊。機工具使用后及時放于規(guī)定區(qū)域。一次違規(guī)罰款10元。
5、嚴(yán)格執(zhí)行“三不落地四清潔”,油污不得落地,不慎落地及時處理不留痕跡,工件擺放整齊歸位,不給人以雜亂感。
6、統(tǒng)一著裝,保持清潔。使用文明語言,不與用戶爭執(zhí)。不得向用戶索煙,不接受用戶宴請,不接受消費,一經(jīng)查實,作待崗處理
7、工作場所一天一小掃,每臺車輛作業(yè)完畢后,及時清理場所,一周一大掃,確保場所、機具整齊清潔。
8、工具柜臺上方禁止擺放物品,工作衣、工作鞋帽應(yīng)置于休息室,并確保休息室清潔整齊。
9、嚴(yán)禁油手、污手試車,保持在修車內(nèi)清潔,嚴(yán)禁在車內(nèi)休息閑聊、聽收錄機,違者一次罰款20元
10、保持總成修理間干凈整潔,所有物品整齊地擺放在貨架上,地面、墻壁不得有油污。
11、安全文明小組每周檢查一次,發(fā)現(xiàn)違規(guī)吸煙者處以50元/次罰款,并責(zé)令當(dāng)場糾正違規(guī)行為。
12、中午嚴(yán)禁喝酒,發(fā)現(xiàn)一次處以50元次罰款。
13、自覺維護公共場所的清潔衛(wèi)生,每周負(fù)責(zé)工房衛(wèi)生的班組,應(yīng)將門窗及電力設(shè)施關(guān)好后方可離去。違規(guī)一次罰款50元。
14、及時洗滌工作服,不及時洗工作服,工作服看上去較臟的,發(fā)現(xiàn)一次罰款5美金。
15、廠長為各生產(chǎn)班組文明生產(chǎn)監(jiān)督人。
修理廠管理制度大全【2】
一、服務(wù)規(guī)范
1、禮貌周到,服務(wù)公開
● 接待員應(yīng)身穿統(tǒng)一、整潔的工作服,佩戴工作胸牌,用語文明、迎送有禮。
● 耐心聽取客戶訴求,實事求是與客戶溝通,尊重客戶的知情權(quán)。
● 為客戶提供全程服務(wù),接待員要為客戶聯(lián)系各部門、人員辦理業(yè)務(wù)手續(xù)。
● 公開有關(guān)證照、主要的維修項目及其工時收費表、質(zhì)量保證承諾、服務(wù)程序。
● 公開投訴電話,設(shè)置意見薄、投訴箱,對客戶的意見、投訴要有答復(fù)。
2、環(huán)境整潔,管理有序
● 廠區(qū)環(huán)境保持清潔,廠房明亮、通風(fēng),各區(qū)域、崗位有標(biāo)識。
● 各類物資定置存放,堆放整齊,廢舊物資及時清理。
● 廠區(qū)應(yīng)設(shè)有用于客戶接待、休息的場所。
● 接車、生產(chǎn)、交車、投訴、索賠、跟蹤服務(wù)要做到規(guī)范化、制度化。
● 實行定人定崗定責(zé),落實崗位責(zé)任制度和崗位責(zé)任追究制度。
3、明碼標(biāo)價 收費合理
● 企業(yè)應(yīng)編制維修工時定額表、工時費用明細(xì)表。
● 確定維修項目時,要以檢測診斷結(jié)果為依據(jù)。
● 維修配件、材料要有進出臺帳記錄,進貨票據(jù)要妥善保存。
● 維修收費應(yīng)合法、合理,符合維修行業(yè)的整體水平。
● 維修費用結(jié)算后,將工時、材料明細(xì)單交客戶,維修收費要使用合法收費憑證。
4、信守合同,保證質(zhì)量
●承修車輛要簽訂合同或托修單,明確維修項目、費用、質(zhì)量保證期和雙方責(zé)任。
●保證兌現(xiàn)對客戶的承諾,為客戶排憂解難。
● 維修人員要持證上崗,嚴(yán)格執(zhí)行維修質(zhì)量三級檢驗制度,保存檢驗數(shù)據(jù)。
● 對維修配件、材料的質(zhì)量負(fù)責(zé),不使用假冒、偽劣配件、材料。
●質(zhì)量保證期內(nèi)的車輛返修率應(yīng)低于5%,機動車維修經(jīng)營者要主動對出現(xiàn)的質(zhì)量問題負(fù)責(zé)。
車輛檔案管理
1、檔案存放要有序,查找方便,并應(yīng)做好六防工作,即防盜、放火、防潮、防鼠、防塵、防曬,保持檔案存放處清潔衛(wèi)生。
2、不準(zhǔn)損毀、涂改、偽造、出賣檔案,檔案資料如有損壞應(yīng)及時修補。
3、根據(jù)檔案的內(nèi)容、性質(zhì)和時間等待征,對檔案進行分類整理、存放、歸檔,并按內(nèi)容和性質(zhì)確定其保存期限,電子檔案要及時備份。
4、各班組負(fù)責(zé)人要對本部門使用的檔案資料的完整性、有效性負(fù)責(zé),在現(xiàn)場不得存有或使用失效的文件、資料。
5、各班組每年對檔案進行一次核對清理,并將所保存的檔案整理后交辦公室統(tǒng)一歸檔。已經(jīng)到保管期限的文件資料,由辦公室按規(guī)定處理。
6、維修車輛實行一車一檔制,二級維護及以上作業(yè)的車輛檔案內(nèi)容包括維修合同、檢驗記錄、維修人員和質(zhì)量檢驗人員名單,竣工出廠合格證副頁、結(jié)算憑證。
7、檔案的借閱必須辦理規(guī)定手續(xù),借閱者對檔案的完整、清潔負(fù)責(zé),未經(jīng)許可不得擅自轉(zhuǎn)借、復(fù)印。
員工相關(guān)
1、企業(yè)培訓(xùn)分為技術(shù)能力培訓(xùn)、管理能力培訓(xùn)等培訓(xùn)類別,技術(shù)能力培訓(xùn)主要針對普通員工兼顧管理人員。管理能力培訓(xùn)重點針對企業(yè)的中層和基層班組負(fù)責(zé)人。
2、每年初制定培訓(xùn)計劃,確定培訓(xùn)內(nèi)容和培訓(xùn)形式。
3、根據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容組織培訓(xùn)人員,培訓(xùn)設(shè)備和選定培訓(xùn)教師,有效的保證培訓(xùn)目標(biāo)順利完成。
4、積極參加行業(yè)主管部門和相關(guān)部門組織的培訓(xùn)。
5、提取營業(yè)收入的( )%做為職工培訓(xùn)費用。
6、年底對培訓(xùn)工作進行深入分析并總結(jié),結(jié)合工作重點提出下年度培訓(xùn)目標(biāo)。
產(chǎn)品-配件材料管理
1、自覺遵守各項管理制度,倉庫嚴(yán)禁閑雜人員入內(nèi)。
2、及時做好供方的選擇、評審工作。根據(jù)生產(chǎn)需要及時編制采購計劃單,計劃單經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽字同意后即按單就近采購。
3、材料及零配件進庫前要驗收,末經(jīng)驗收或驗收不合格的不準(zhǔn)進庫,不準(zhǔn)使用。
4、材料入庫后要立卡、入帳,做到帳、卡、實物三符合。
5、材料應(yīng)分類、分規(guī)格堆放,保持整齊有序。
6、保持倉庫整潔,做好材料、配件的防銹、防腐、防失竊工作,做好倉庫的消防工作。
7、庫管員根據(jù)前臺傳來的備料單準(zhǔn)備材料及零配件,修理工憑派工單領(lǐng)料,領(lǐng)料人簽名,領(lǐng)用大總成件要經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)簽字同意,領(lǐng)新料必須交舊料,嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)新交舊制度。
8、加強對舊料的管理工作,上交舊料貼好標(biāo)簽,出廠時交還車主。
9、材料及零配件的領(lǐng)用應(yīng)執(zhí)行先進先出的規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行價格制度,不得隨便加價。
10、倉庫每個月進行一次清倉盤點,消除差錯,壓縮庫存。
第8篇 車間“冬季四防”管理規(guī)定范本
回收二車間為確保冬季安全生產(chǎn),制訂本管理規(guī)定:
一、成立領(lǐng)導(dǎo)小組:
組長:李樹華 副組長:羅玉輝
成員:曹毅、張燕、舒萌、竇磊、各班組長
二、目標(biāo):“不凍傷一人,不凍壞一臺設(shè)備,不凍壞一條管道確保生產(chǎn)安全穩(wěn)定順行”
三、原則:“預(yù)防為主,措施到位”;
四、“冬季四防”的內(nèi)容及實施:
1、 冬季是各種事故的易發(fā)季節(jié)由于車間設(shè)備、管道的保溫設(shè)施在檢修中部分拆除,需要恢復(fù)的,要
早做預(yù)備提前預(yù)防;
2、各班組要利用安全活動日組織職工學(xué)習(xí)“冬季四防”的有關(guān)知識,對所屬的重點設(shè)備、易凍設(shè)備、管道,要逐一進行辨識不留死角,制定措施,責(zé)任到人;
3、 管道輸送介質(zhì)后易凍堵,要及時用蒸汽清掃,停運后要及時放空,以防凍堵;
4、 各崗位要把四防工作想細(xì)、做實,要根據(jù)溫度情況變化,采取相宜相應(yīng)的措施.
5、對更換難度大,安全隱患大的設(shè)備,要早動手,早作準(zhǔn)備,采取有效措施以防凍壞設(shè)備,確保安全生產(chǎn)。
6、 班組要對本崗位的排水溝、重點設(shè)備、管道進行檢查;對操作室、泵房、更衣室的門窗玻璃、取
暖設(shè)施,進行全面檢查;存在的問題及時解決;
7、做好易燃易爆區(qū)域的設(shè)備防護和防煤氣中毒工作。
五、考核
1、在“冬季四防”工作中,措施得力,績效顯著者。每月車間領(lǐng)導(dǎo)小組根據(jù)班組當(dāng)月工作情況給予0.1——0.4分的獎勵;
2、車間領(lǐng)導(dǎo)小組每月對各班組冬季四防工作進行定期檢查和不定期檢查,對檢查出的問題做如下考核:
(1):因冬季四防工作不到位造成閥門、管道凍裂,沒有影響生產(chǎn)的班組考核0.1——0.2分/次;班組長0.04—0.1分/次
(2):因冬季四防工作不到位造成閥門、管道凍裂,對生產(chǎn)造成局部影響的班組考核0.2—0.4分/次;班組長0.1—0.2分/次
(3):因冬季四防工作不到位造成閥門、管道凍裂,對生產(chǎn)造成較大影響的班組考核0.2—0.6分/次;班組長0.1—0.3分/次
(4):因冬季四防工作不到位造成閥門、管道凍裂,對生產(chǎn)造成重大影響的班組考核0.4—1分/次;班組長0.2—0.4分/次
(5):在冬季四防工作中,因氣溫變化沒有對預(yù)留蒸汽、預(yù)留水和設(shè)備冷卻水及時進行調(diào)節(jié),造成閥門、設(shè)備、管道凍堵或能耗增多的考核責(zé)任班組0.1——0.4分/次。班組長0.04—0.2分/次
各班組對“冬季四防”的辨識,控制措施要有記錄,并報車間。
第9篇 生產(chǎn)車間消防安全管理規(guī)定
為了預(yù)防火災(zāi)和減少火災(zāi)危害,保障公司人員及財產(chǎn)安全,保證公司生產(chǎn)正常﹑順利進行,杜絕各類事故的發(fā)生,特制定消防安全工作計劃及規(guī)定,請各部門認(rèn)真遵守執(zhí)行:
1.每半年組織一次全廠人員實地消防演習(xí)
2.每季度組織全廠干部﹑保安人員進行實地滅火演習(xí)
3.保安隊長負(fù)責(zé)全廠之消防安全工作,監(jiān)督與實施消防安全工作
4.全廠人員下班后,值班保衛(wèi)必須巡查整個車間安全狀況,并作巡查記錄,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時報告與處理
5.廠區(qū)﹑宿舍如需電﹑氧焊時必提出申請,填寫動火審批現(xiàn)任卡,經(jīng)上級主管簽準(zhǔn)后,方可動火作業(yè),在動火作業(yè)過程中,必須有防火器材(滅火器﹑水),動火后,需留人清理動火地點,如無任何異常情況,作業(yè)人員方可離開動火區(qū)域
6.消防安全負(fù)任人每天不定時巡查車間﹑宿舍,發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時處理,如不能處理之安全隱患,必須及時報告給上級主管,每天之巡查報告作好記錄,并于次日9﹕00鐘以前交行政部
7.每季度組織全廠干部﹑辦公室人員﹑保安進行消防安全知識教育訓(xùn)練
8.嚴(yán)格按照消防規(guī)定設(shè)置消防器材﹑應(yīng)急設(shè)施,并每天進行保養(yǎng)與維護,其維護工作由生產(chǎn)單位之組長安排人員實施
9.加強工傷管理工作,要求所有操作人員必須按章作業(yè),嚴(yán)禁違章作業(yè),認(rèn)真落實各項安全規(guī)章制度,杜絕事故的發(fā)生
10.認(rèn)真貫徹落實消防安全“安全第一﹑預(yù)防為主的方針”
11.實行防火安全責(zé)任制,確定本單位之消防安全責(zé)任人,實行誰主管生產(chǎn)必須負(fù)責(zé)安全之原則。
12.所有特殊工種(電工﹑焊工)必需持的效證件方可上崗。
第10篇 生產(chǎn)車間消防安全管理規(guī)定格式怎樣的
為了預(yù)防火災(zāi)和減少火災(zāi)危害,保障公司人員及財產(chǎn)安全,保證公司生產(chǎn)正常﹑順利進行,杜絕各類事故的發(fā)生,特制定消防安全工作計劃及規(guī)定,請各部門認(rèn)真遵守執(zhí)行:1.每半年組織一次全廠人員實地消防演習(xí)2.每季度組織全廠干部﹑保安人員進行實地滅火演習(xí) 3.保安隊長負(fù)責(zé)全廠之消防安全工作,監(jiān)督與實施消防安全工作4.全廠人員下班后,值班保衛(wèi)必須巡查整個車間安全狀況,并作巡查記錄,如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時報告與處理
5.廠區(qū)﹑宿舍如需電﹑氧焊時必提出申請,填寫動火審批現(xiàn)任卡,經(jīng)上級主管簽準(zhǔn)后,方可動火作業(yè),在動火作業(yè)過程中,必須有防火器材(滅火器﹑水),動火后,需留人清理動火地點,如無任何異常情況,作業(yè)人員方可離開動火區(qū)域6.消防安全負(fù)任人每天不定時巡查車間﹑宿舍,發(fā)現(xiàn)安全隱患應(yīng)及時處理,如不能處理之安全隱患,必須及時報告給上級主管,每天之巡查報告作好記錄,并于次日9﹕00鐘以前交行政部7.每季度組織全廠干部﹑辦公室人員﹑保安進行消防安全知識教育訓(xùn)練8.嚴(yán)格按照消防規(guī)定設(shè)置消防器材﹑應(yīng)急設(shè)施,并每天進行保養(yǎng)與維護,其維護工作由生產(chǎn)單位之組長安排人員實施9.加強工傷管理工作,要求所有操作人員必須按章作業(yè),嚴(yán)禁違章作業(yè),認(rèn)真落實各項安全規(guī)章制度,杜絕事故的發(fā)生10.認(rèn)真貫徹落實消防安全“安全第一﹑預(yù)防為主的方針”
11.實行防火安全責(zé)任制,確定本單位之消防安全責(zé)任人,實行誰主管生產(chǎn)必須負(fù)責(zé)安全之原則。
12.所有特殊工種(電工﹑焊工)必需持的效證件方可上崗。
第11篇 電氣車間自啟動電機的管理規(guī)定
一、控制室環(huán)境管理
1．為確?？刂剖业臏囟?、濕度、粉塵度等滿足微機保護設(shè)備的運行環(huán)境要求，衛(wèi)生每班至少清掃一次。
2．門窗封閉嚴(yán)密，不得私自開啟，控制室溫度冬季控制在20℃，夏季控制在25℃；濕度控制在35%--75%之間。
3．嚴(yán)禁將食物帶入控制室或在控制室內(nèi)吃飯，以免引入鼠類危及計算機安全運行。
4．操作人員應(yīng)保持操作臺、打印機和操作鍵盤等表面清潔，確保無銹蝕、無污物。
5．嚴(yán)禁在操作臺上和防靜電地板上放置水盆、水壺、水杯及其他雜物。
6.本控制室實行定置擺放管理，不得隨意挪動。必須使用或挪動的工具、物品，應(yīng)盡快恢復(fù)，本班次不能恢復(fù)的，應(yīng)與接班人員交待清楚，測量用具、鑰匙等重要器具，還應(yīng)做好記錄。
7．外來人員必須經(jīng)過相關(guān)部門批準(zhǔn)方可進入控制室，并且在變電所進入、離開登記本上登記出入時間。
8．車間加強清潔文明監(jiān)督管理，按規(guī)定嚴(yán)格進行考核。
二、控制室設(shè)備管理
1．控制室所有設(shè)備由負(fù)責(zé)班組負(fù)責(zé)管理。
2．監(jiān)控系統(tǒng)操作員站、打印機由值班員（經(jīng)車間考核認(rèn)可的正式上崗人員）操作使用，嚴(yán)禁非法操作或交由其它人員操作，否則一切后果由值班人員負(fù)責(zé)。
3．值班人員應(yīng)文明操作，愛惜設(shè)備，鍵盤和鼠標(biāo)操作須用力得當(dāng)，輕拿輕放，嚴(yán)禁連續(xù)擊打鍵盤和鼠標(biāo)等惡意操作行為，以免造成操作員站死機，影響系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行。對于違章操作造成后果的，依據(jù)損壞程度追究責(zé)任人的責(zé)任。
4．嚴(yán)禁操作人員隨意打開機柜門，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即處理并通知技術(shù)人員到場。
5．為了避免電磁波的干擾，控制室內(nèi)禁止使用電焊機、沖擊鉆等強電磁干擾的設(shè)備。
6．未經(jīng)批準(zhǔn)，禁止使用操作臺下部和機柜內(nèi)的專用電源插排。
7．嚴(yán)禁隨意移動計算機、顯示器、打印機，避免拉動或碰傷設(shè)備連接電纜和通信電纜。
8．保存好系統(tǒng)軟件光盤、隨機書面資料，建立檔案，不得轉(zhuǎn)借、刻錄，嚴(yán)格按程序借用。為避免微機系統(tǒng)感染病毒，嚴(yán)禁在系統(tǒng)計算機上使用外來存儲設(shè)備，如移動硬盤、u盤、磁盤等。
9．值班人員認(rèn)真按時巡檢，及時處理出現(xiàn)的問題，并按時匯報。
三、控制室技術(shù)管理
1．值班人員認(rèn)真記錄設(shè)備及系統(tǒng)的開停時間，填寫報表記錄；服務(wù)器、控制器、卡件、電源、空調(diào)運行記錄及組態(tài)修改記錄。
2．操作人員認(rèn)真操作，出現(xiàn)問題立即通知技術(shù)人員，對報警、故障信息做好詳細(xì)記錄，以便分析原因。
3．監(jiān)控系統(tǒng)正常運行情況下，嚴(yán)禁操作人員退出監(jiān)控畫面，操作員只能在操作權(quán)限下操作，嚴(yán)禁用其它身份登錄。
4．操作站和工程師站密碼由專人負(fù)責(zé)、定期更改，密碼嚴(yán)格保密，不得隨意傳播。操作員個人密碼由本人控制，不得轉(zhuǎn)借、盜用、共用、濫用或越權(quán)使用。
5．組態(tài)修改由維護工程師按程序進行，并嚴(yán)格執(zhí)行審批簽字制度。即由分管技術(shù)員或維護工程師提出修改方案，車間分管主任簽字后執(zhí)行。修改人員要對所修改的內(nèi)容負(fù)責(zé)，保證完整性和正確性。組態(tài)修改權(quán)限范圍：車間分管技術(shù)員、分管主任、主任。
6．修改組態(tài)時要嚴(yán)格執(zhí)行各項檢修工作票，認(rèn)真填寫《計算機組態(tài)修改記錄》逐級審批，修改時一人操作、一人監(jiān)護，做好詳細(xì)記錄，修改完成后，及時存盤備份，數(shù)據(jù)光盤、書面資料及時入檔保存。
第12篇 電儀車間管理制度考核規(guī)定
一、管理制度
1、 車間各工段、班組,必須層層加強勞動紀(jì)律的教育和管理,嚴(yán)格考勤,嚴(yán)格檢查。
2、 員工必須嚴(yán)格遵守勞動時間,按規(guī)定上、下班,不得遲到早退、無故曠工,充分利用工作時間提高工作效率。
3、 必須堅守工作崗位,在工作時間嚴(yán)禁串崗、混崗、睡崗、脫崗、干私活,更不允許喝酒及干與工作無關(guān)的事。
4、 根據(jù)工作需要服從分配和管理調(diào)動,按時報到上崗。
5、 員工應(yīng)遵紀(jì)守法,積極維護正常工作、生產(chǎn)秩序,不得無理取鬧,聚眾鬧事,打架斗毆。
一、 考核規(guī)定
獎勵:
1.積極主動完成份外的搶修工作,使生產(chǎn)減少損失的員工。視情況給予獎勵。
2.發(fā)現(xiàn)設(shè)備重大隱患和對安全隱患及時上報并積極處理的
員工,視情況給予獎勵。
3.積極提出來合理化建議并己實施及小改,小改革成果顯
著的員工,視情況給予獎勵。
4.積極主動修舊利廢價值在百元以上者,按5%獎勵。
5.敢于向壞人壞事做斗爭,維護國家,集體財產(chǎn)者,
視情況給予獎勵。
6.積極主動參加宣傳報導(dǎo)工作和公司各項競賽并取得榮譽者,視情況給予獎勵。
7.創(chuàng)建文明先進班組的單位,視情況給予獎勵。
處罰:
1:員工每遲到、早退一次,各罰款20元,無故不上班者視當(dāng)日為曠工,并罰款100元。
2、員工上班時間串崗、混崗、睡崗、脫崗、干私活每發(fā)現(xiàn)一次罰款20元,喝酒、打游戲、看影視每發(fā)現(xiàn)一次罰款100元。
3、員工不服從車間安排的工作和管理調(diào)動,經(jīng)教育還不能接受的,退回綜合辦公室,本車間永不錄用。
4、對無理取鬧,聚眾鬧事,打架斗毆的員工視情節(jié)的輕重來處罰。
5、各班組、各崗位辦公室的擺置應(yīng)保持整齊、清潔,否則每次罰款50元。
6、不穿規(guī)定的工作服,到現(xiàn)場不帶安全帽,每次罰款20元。
7、無故不參加公司和車間組織的集體活動,每次罰款50元。
8、故意損毀公司和車間財物的員工,按被損財物實際價格的雙倍進行賠償。
本制度從規(guī)定之日起執(zhí)行。
第13篇 _無塵車間管理規(guī)定
無塵車間管理規(guī)定【1】
1、目的:制定無塵車間作業(yè)環(huán)境的監(jiān)控和測量通用指示,使無塵車間的作業(yè)環(huán)境處于受控狀態(tài),從而保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
2、范圍:atc亞通光電的所有無塵車間的作業(yè)環(huán)境監(jiān)控和測量。
3、定義:無
4、職責(zé):品保部ipqc負(fù)責(zé)無塵車間所有管理規(guī)定的監(jiān)控。
5、工作程序:
5.1無塵車間管理規(guī)定--溫濕度管理:
5.1.1溫濕度規(guī)格:
5.1.1.1atc亞通公司萬級無塵車間的溫濕度控制范圍為23℃±5℃,濕度控制范圍為65%±15%。
5.1.2測量方法:
5.1.2.1測試時溫濕度的探頭要求離地面≥1.2m,溫濕度儀測試顯示值要基本穩(wěn)定時才能讀取數(shù)據(jù)。
5.1.3測試頻率:
5.1.3.1作業(yè)部門分白/晚班各2次:
5.1.3.2白班10:00及15:00左右進行測試,晚班22:00及3:00左右進行測試:
5.1.4管理方法:
5.1.4.1各溫濕度記錄擔(dān)當(dāng)者按規(guī)定時間測試溫濕度并填寫《溫濕度記錄表》。如果溫濕度值超過規(guī)定值范圍之外時,立即通知生產(chǎn)主管停止產(chǎn)線作業(yè),并聯(lián)絡(luò)設(shè)備管理人員立刻進行改善,并將做出當(dāng)溫濕度值達(dá)到控制的范圍后方可再恢復(fù)生產(chǎn):
5.1.4.2同時發(fā)《ipqc不良改善通知書》要求相關(guān)部門擬對策,并追蹤有效性:
5.1.4.3溫濕度表格每月一張,由現(xiàn)場qc負(fù)責(zé)更換表格,現(xiàn)場qc在每月交換記錄表表格的同時,核對當(dāng)月內(nèi)有無異常情況,以及管理是否是正常進行;
5.1.5注意事項:非空調(diào)狀態(tài)禁止生產(chǎn);
5.1.6附《背光源車間無塵度、溫濕度監(jiān)測點示意圖》。
5.2無塵車間管理規(guī)定--微塵粒子管理
5.2.1微塵粒子規(guī)格:目前我們公司使用的無塵車間等級為萬級無塵車間;
5.2.2測試儀器及方法:
5.2.2.1測試儀使用灰塵粒子計數(shù)器;
5.2.2.2使用方法參見《灰塵粒子計數(shù)器使用說明》;
5.2.3測試頻率:
5.2.3.1無塵度測試分日測試和月測試,日測試作業(yè)部門白/晚班需各測試2次;
5.2.3.2白班10:00及13:00左右進行測試;晚班22:00及3:00左右進行測試;
5.2.3.3月測試頻率具體測試時間為每月15號左右,開線生產(chǎn)后隨機抽測;
5.2.4管理方法:
5.2.4.1各無塵度記錄擔(dān)當(dāng)者按規(guī)定時間測試無塵度并填寫《微塵度實測記錄表》。如果溫濕度值超過規(guī)定值范圍之外時,立即通知生產(chǎn)主管停止產(chǎn)線作業(yè),并要求責(zé)任人立刻進行改善,當(dāng)無塵度值達(dá)到控制的范圍后方可再恢復(fù)生產(chǎn);
5.2.4.2同時發(fā)《ipqc不良改善通知書》要求相關(guān)部門擬對策,并追蹤有效性。
5.3無塵車間管理規(guī)定--靜電管理
5.3.1相關(guān)規(guī)格
5.3.1.1靜電規(guī)格:atc亞通公司無塵車間的靜電控制范圍為:-150v及+150v之間;
5.3.1.2接地規(guī)格:atc亞通公司無塵車間的內(nèi)阻控制范圍為:100_106ω之內(nèi);
5.3.2測試儀器及方法:
5.3.2.1使用儀器:數(shù)字靜電測試儀及萬用表
5.3.2.2測試各工序操作完成后產(chǎn)品的帶靜電量:將數(shù)字靜電儀對準(zhǔn)產(chǎn)品,當(dāng)兩個紅色光圈重合時,按鎖定開關(guān)將測試值鎖定,并做好相關(guān)記錄;
5.3.2.3測試靜電椅表面帶靜電量:將數(shù)字靜電儀對準(zhǔn)產(chǎn)品,當(dāng)兩個紅色圈重合時,按鎖定開關(guān)將測試值鎖定,并做好相關(guān)記錄;
5.3.2.4測試各工作臺的靜電線與大地的導(dǎo)通性:將萬用表的表筆一端與大地相接、一端與靜電線裸露在外的銅線相接,待數(shù)據(jù)穩(wěn)定后做好記錄;
5.3.3測試頻率:測試頻率為每月1次,具體測試時間為每月15號左右,開線生產(chǎn)后隨機抽測;
5.3.4管理方法:
5.3.4.1各靜電測試記錄擔(dān)當(dāng)者按規(guī)定時間測試靜電值并填寫《靜電測試記錄表》。如果靜電值超過規(guī)定值范圍,立即通知生產(chǎn)主管停止對該拉線進行改善,直到連續(xù)30分鐘內(nèi)不再出現(xiàn)靜電超高現(xiàn)象方可恢復(fù)生產(chǎn);
5.3.4.2各地線接地性測試記錄擔(dān)當(dāng)者按規(guī)定時間測試導(dǎo)通值并填寫《地線測試記錄表》。如果測試值超過規(guī)定值范圍,立即通知生產(chǎn)主管停止對該拉線進行改善,直到測試值正常方可恢復(fù)生產(chǎn);
5.3.4.3同時發(fā)《ipqc不良改善通知書》要求相磁部門擬對策,記錄在并追蹤有效性;
5.3.5測試注意事項:當(dāng)兩個光圈儀器先歸零,測試時兩紅色光圈完全重合后才可以記數(shù)。
5.4無塵車間管理規(guī)定--光照度管理
5.4.1光照度規(guī)格:atc亞通公司無塵車間光照度控制范圍為:bm-7測試暗房光照計顯示數(shù)據(jù)須為0,其它工位500l_以上;
5.4.2測試儀器及方法:
5.4.2.1使用儀器:照度計
5.4.2.2測試各操作工序產(chǎn)品附近的光照強度,測量時照度計的照度感應(yīng)器需正面向上,照度計的顯示照度值穩(wěn)定后才可讀取數(shù)字和記錄;
5.4.3測試頻率:測試頻率為每月1次,具測試時間為每月15號左右,開線生產(chǎn)后隨機抽測;
5.4.4管理方法:
5.4.4.1各光照度測試記錄擔(dān)當(dāng)者按規(guī)定時間測試照值并填寫《照度測試記錄表》。如果照度值超過規(guī)定值范圍,立即通知相關(guān)作業(yè)停止作業(yè)進行改善,直到光照度達(dá)到規(guī)定要求方可恢復(fù)生產(chǎn);
5.4.4.2同時發(fā)《ipqc不良改善通知書》要求相關(guān)部門擬訂對策,并追蹤有效性;
5.5無塵車間管理規(guī)定--無塵車間日常管理
5.5.1無塵車間的四原則:不帶入,不發(fā)生,不堆積,要排除;
5.5.1.1不帶入
●按照入室規(guī)則進入無塵車間(詳見風(fēng)淋室門口的圖片和提示語);
●更換無塵服,經(jīng)風(fēng)淋后再進入無塵車間;
●材料、機器清掃除塵后再搬入無塵車間;
●私人用品不允帶入無塵車間。
5.5.1.2不發(fā)生
●減少不必要的活動;
●無塵服要正確穿戴(詳見后面的穿著的管理);
●紙不要團成一團或撕碎;
●人要限制最少;
●使用發(fā)塵少的物品和材料。
5.5.1.3不堆積
●容易清掃的進行布局;
●材料和半成品要在材料架上保管;
●所有配線要用扎帶扎起來;
●工作臺上不要放置不需要的物品;
●需要的物品也要控制在最小限度。
5.5.1.4要排除
●每天要進行全面的清掃;
●作業(yè)臺每天要進行擦拭和除塵;
●臟的粘塵墊要及時撕去(每天最少兩次,上午和下午下班各一次,由生產(chǎn)部拉長負(fù)責(zé));
●不用的物品要盡量放在無塵車間外。
5.5.2物品的搬出入管理
5.5.2.1不能帶入發(fā)塵源物品:普通的紙,鉛筆,橡皮,筆記本,餐巾紙,手帕,化妝品類,
裝飾品等個人用品;
5.5.2.2帶入的物品必須是潔凈的,膠框、導(dǎo)光板及生產(chǎn)輔助材須經(jīng)過除塵處理。
5.5.2.3作業(yè)中如果帶入大件機器,室內(nèi)的氣流回變亂導(dǎo)致中間制品被污染,所以須在無作業(yè)時進行搬運。
5.5.2.4材料的搬入必須通過風(fēng)淋傳遞窗,搬出必須通過普通傳遞窗或風(fēng)淋傳遞窗;
5.5.2.5傳遞窗內(nèi)不能堆積塵埃,要進行定期清掃;
5.5.3進入無塵車間的人員管理
5.5.3.1在無塵車間內(nèi)作業(yè)每個月要不定期的進行培訓(xùn)(拉長負(fù)責(zé)、資料為《凈化技術(shù)基礎(chǔ)知識》);
5.5.3.2盡量減少無塵車間的入室者,嚴(yán)格控制室內(nèi)的作業(yè)人數(shù);
5.5.3.3打噴嚏,咳嗽,溶劑過敏,指甲很臟、很長的人禁止進入無塵車間;
5.5.3.4身體要保持干凈,不留胡須,長發(fā),頭皮屑,臟拓及指甲;
5.5.3.5無塵服要定期清洗,每周清洗一次;
5.5.3.6在無塵服室內(nèi)不能將口罩摘下來,帶上口罩后不能用戴手套的手亂摸;
5.5.3.7 因為工作中而弄臟或破損的無塵服必須立即更換,無塵服必須要合體,頭和帽子間
不能有間隙,脖子上的扣子必須扣緊;
5.5.3.8無塵車間內(nèi)嚴(yán)禁換穿手套,必須在進入無塵車間前完成,無塵手套配戴時,指尖不能
有空隙,切須將手套覆蓋在袖口上;
5.5.3.9粘塵墊原則上兩個小時更換一次,但是若實際情況不臟,出可能考慮4個小時更換一次;
5.5.4.制造裝置的管理
5.5.4.簡單的構(gòu)造,用不銹鋼,鋁合金,樹脂加工鋼板(機器,治具等)等無塵材料;
5.5.4.2在搬入制造裝置前,要對其進行清掃;
5.5.5清掃管理規(guī)定
5.5.5.1清掃用具:真空吸塵器等,不可用拖把掃帚等;
5.5.5.2擦拭用材:各種低發(fā)塵抹布、吸水拖布、粘塵滾筒等;
5.5.5.3洗劑:低殘留___洗劑、酒精、丙酮等;
5.5.5.4清掃者:制造生產(chǎn)線作業(yè)員,專業(yè)的外注作業(yè)者;
5.5.5.5清掃頻度:
●作業(yè)員臺面清潔:每天上下班前五分鐘各一次(無塵布和酒精);
●無塵車間地面清潔:每天下班前十分鐘清潔一次(先吸塵,后用
拖把加過濾過的水拖);
●無塵車間全面清潔:每周二和周五下班前半小時清潔一次(墻壁,
天花板用無塵布加酒精來清潔或者用粘塵滾筒清潔,地面和作業(yè)臺面同上);
5.5.6以上無塵車間日常管理內(nèi)容ipqc都有權(quán)進行監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)。
無塵車間管理規(guī)定【2】
1、目的:制定無塵車間作業(yè)環(huán)境的監(jiān)控和測量通用指示,使無塵車間的作業(yè)環(huán)境處于受控狀態(tài),從而
保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
2、范圍:atc亞通光電的所有無塵車間的作業(yè)環(huán)境監(jiān)控和測量。
3、定義:無
4、職責(zé):品保部ipqc負(fù)責(zé)無塵車間所有管理規(guī)定的監(jiān)控。
5、工作程序:
5.1溫濕度管理:
5.1.1溫濕度規(guī)格:
5.1.1.1atc亞通公司萬級無塵車間的溫濕度控制范圍為23℃±5℃,濕度控制范圍為65%±15%。
5.1.2測量方法:
5.1.2.1測試時溫濕度的探頭要求離地面≥1.2m,溫濕度儀測試顯示值要基本穩(wěn)定時才能讀取數(shù)據(jù)。
5.1.3測試頻率:
5.1.3.1作業(yè)部門分白/晚班各2次:
5.1.3.2白班10:00及15:00左右進行測試,晚班22:00及3:00左右進行測試:
5.1.4管理方法:
5.1.4.1各溫濕度記錄擔(dān)當(dāng)者按規(guī)定時間測試溫濕度并填寫《溫濕度記錄表》。如果溫濕度值超過
規(guī)定值范圍之外時,立即通知生產(chǎn)主管停止產(chǎn)線作業(yè),并聯(lián)絡(luò)設(shè)備管理人員立刻進行改善,并將
做出當(dāng)溫濕度值達(dá)到控制的范圍后方可再恢復(fù)生產(chǎn):
5.1.4.2同時發(fā)《ipqc不良改善通知書》要求相關(guān)部門擬對策,并追蹤有效性:
5.1.4.3溫濕度表格每月一張,由現(xiàn)場qc負(fù)責(zé)更換表格,現(xiàn)場qc在每月交換記錄表表格的同時,
核對當(dāng)月內(nèi)有無異常情況,以及管理是否是正常進行;
5.1.5注意事項:非空調(diào)狀態(tài)禁止生產(chǎn);
5.1.6附《背光源車間無塵度、溫濕度監(jiān)測點示意圖》。
5.2微塵粒子管理
5.2.1微塵粒子規(guī)格:目前我們公司使用的無塵車間等級為萬級無塵車間;
第14篇 機電車間消防安全管理規(guī)定格式怎樣的
消防安全管理規(guī)定為加強公司消防安全管理,預(yù)防火災(zāi)和減少火災(zāi)危害, 根據(jù)《____煤礦消防管理制度》,結(jié)合公司實際,特制定本規(guī)定。
各班組應(yīng)嚴(yán)格遵守消防法律法規(guī)和有關(guān)規(guī)章制度,認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的消防工作方針、切實履行 消防安全職責(zé), 保障消防安全。
車間主任為消防安全責(zé)任人,全面負(fù)責(zé)本車間的消防安全工作。
一、消防安全管理小組
組 長:______
副組長:__________
組 員:____________________________________
二、消防安全責(zé)任和安全管理消防安全責(zé)任和安全管理
1、貫徹執(zhí)行消防法規(guī),保障本車間的消防安全符合規(guī) 定,掌握本車間的消防安全情況。
2、將消防工作與本車間的生產(chǎn)、管理等活動統(tǒng)籌安排, 實施年度消防工作計劃。
3、組織防火檢查,督促落實火災(zāi)隱患整改,及時處理 涉及消防安全的重大問題。
4、組織制定符合實際的滅火和應(yīng)急疏散預(yù)案,并實施演練。
5、消防安全重點部位:車間工作區(qū)、倉庫、等場所。
三、防火檢查
1、用火、用電有無違章情況。
2、消防設(shè)施、器材和消防安全標(biāo)志是否在位、完整;3、消防安全重點部位的人員在崗情況。
4、防火巡查人員應(yīng)當(dāng)及時糾正違章行為,妥善處置火 災(zāi)危險,無法當(dāng)場處置的,應(yīng)當(dāng)立即報告。
發(fā)現(xiàn)初起火災(zāi)應(yīng) 當(dāng)立即報警并及時撲救。
四、消防安全教育和培訓(xùn)內(nèi)容 消防安全教育和培訓(xùn)內(nèi)容 育和培訓(xùn)
1、有關(guān)消防法規(guī)、消防安全制度和保障消防安全的操 作規(guī)程。
2、本單位、本崗位的火災(zāi)危害性和防火措施。
3、有關(guān)消防設(shè)施的性能、滅火器材的使用方法。
4、報火警、撲救初起火災(zāi)以及自救逃生的知識和技能。
五、消防應(yīng)急電話
火警電話:________________ 組長: ________________ 急救:8272387__________________________
第15篇 化工公司無泄漏車間管理規(guī)定
1、主題內(nèi)容
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了陜西煤業(yè)化工集團神木天元化工有限公司各車間裝置區(qū)密封點巡回檢查管理、崗位責(zé)任管理、維護密封管理、安全生產(chǎn)管理及檢查并考核等。
2、實施無泄漏車間管理規(guī)定的目的與范圍
1.1為了加強設(shè)備以及附屬管線的維護與保養(yǎng),貫徹“預(yù)防為主”和“維護與計劃檢修”相結(jié)合的原則,做到正確使用、精心維護,使裝置區(qū)經(jīng)常處于良好狀態(tài),以保證裝置區(qū)的長期、安全和穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。同時為了提倡節(jié)約減排,做到不浪費一滴油、一滴水、一絲氣、一點化工原料,徹底杜絕公司跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,特制定標(biāo)準(zhǔn)。
1.2本標(biāo)準(zhǔn)適用與陜西煤業(yè)化工集團神木天元化工有限公司各車間的管理。
3、密封點的統(tǒng)計范圍及泄漏檢查標(biāo)準(zhǔn)
3.1密封點統(tǒng)計范圍
3.1.1機動設(shè)備的連續(xù)運轉(zhuǎn)部分屬于動密封點統(tǒng)計,轉(zhuǎn)動或往復(fù)運動的軸、活塞桿的填料函、油封、端蓋、軸承箱、油杯、液位計等。
3.1.2除動密封點統(tǒng)計范圍以外的設(shè)備、容器及其系統(tǒng)管道的法蘭、活接頭、堵板、絲堵、儀表的調(diào)節(jié)閥、附屬引線及閥門的填料室、法蘭、端(頂)蓋和絲堵部位為靜密封點,內(nèi)漏閥門部分僅統(tǒng)計安全門、放水、主給水旁路及排污系統(tǒng)的閥門,其它不計內(nèi)漏的均按密封點統(tǒng)計。
3.1.3通過法蘭連接或絲堵安裝在設(shè)備、管路上用作測量的溫度計、液位計、熱電偶用保護管套座。
3.1.4運行的油站、充油、充酸堿的電氣設(shè)備及油、水、氫、氮、酸、灰、堿、粉管路。液壓操作機構(gòu)單算。給排水、暖氣等單算。
3.1.5盛油設(shè)備、儲油罐(桶、箱)等設(shè)備的堵板、油位計、法蘭、閥門等。
3.1.6生活用水、取暖系統(tǒng)的閥門、法蘭、堵板、接頭等。
3.1.7考核范圍還包括各車間辦公室、休息室、值班室、檢修間、實驗室、廁所的暖氣、上下水等。
3.2密封點的統(tǒng)計方法
3.3靜密封點
3.3.1密封點分為動、靜密封點兩種。設(shè)備、容器、閥門、管道上的法蘭、端蓋、填料室、絲堵、堵板、活接頭等,每一個結(jié)合面為一個密封點。密封點用肉眼觀察,以不結(jié)焦、不冒煙、無滲漏為合格。
3.3.2一般有門蓋帶法蘭的閥門為四個密封點?；罱宇^幾通為幾個密封點。
3.3.3電氣設(shè)備,如油開關(guān)、絕緣電纜頭等,其結(jié)合部位用肉眼觀察無滴漏。
3.3.4煤氣、氮氣、氫氣等有毒有害、易燃易爆氣體系統(tǒng),用肥皂水試漏,管件部位無氣泡或用試紙試漏,不變色。
3.3.4儀表設(shè)備及工藝、空氣管線,用肥皂水試漏,關(guān)鍵部位無氣泡,一般部分氣泡每分鐘不超過5個。
3.3.5蒸汽用肉眼觀察,無泄漏。
3.3.6酸堿等化學(xué)物料補充,用肉眼觀察無滲漏痕跡。
3.3.7膠體系統(tǒng)用肉眼觀察無滲漏痕跡。
3.4動密封
3.4.1 動密封點指轉(zhuǎn)動或往復(fù)運動的每軸與端蓋件的結(jié)合部位每一處為一個密封點。
3.5泄漏點檢查的標(biāo)準(zhǔn)
3.5.1密封處有介質(zhì)滲出即為滲點,有介質(zhì)滴落即為一般漏點。
3.5.2填料密封,介質(zhì)為水,每分鐘泄漏不多于10滴,其它介質(zhì)泄漏每分鐘不多于5滴。
3.5.3機械密封泄漏每分鐘不超過2滴。
3.5.4氣、汽以聲音、濃度、四周溫度等實際情況來判斷滲漏程度。
3.5.5檢查方法以目測、觸摸、儀器測試等方法來進行。對煤氣、氫氣等氣體的滲漏檢測除了上述方法外,也可由專業(yè)檢測單位的檢測結(jié)果來定,如焦化車間粉塵濃度以環(huán)保部門測試報告為準(zhǔn)。
3.5.6對汽、水、酸、堿、灰、煤塵等介質(zhì)的泄漏檢查,主要以目視觀察為主,有滴、漏、滲或密封點相應(yīng)的地面、基礎(chǔ)有明顯的介質(zhì)痕跡、即視為該密封點泄漏。
3.5.7有積油、油垢或經(jīng)過8小時內(nèi)仍有油漬是為泄漏點。
3.5.8用手觸及密封點處有明顯介質(zhì)為泄漏。
3.5.9關(guān)閉的汽、水管道閥門后溫度仍超過自然環(huán)境溫度或超過80℃統(tǒng)計為泄漏。
4、日常職能管理
4.1公司生產(chǎn)副總經(jīng)理
全面負(fù)責(zé)公司對無泄漏車間考核的管理工作。
4.2技術(shù)部相關(guān)專業(yè)
4.2.1在公司生產(chǎn)副總經(jīng)理和技術(shù)部部長的領(lǐng)導(dǎo)下,并在相關(guān)部門的共同協(xié)作下,負(fù)責(zé)對無泄漏車間的具體考核、管理工作。
4.2.2 不定期檢查各車間的泄漏點,對于存在安全隱患的泄漏點有權(quán)將以整改通知單的形式下發(fā)給生產(chǎn)車間或檢修車間進行泄漏點處理。
4.2.3對泄漏點的處理提出合理的檢修方案或現(xiàn)場指導(dǎo)。
4.2.4不定期檢查各車間的泄漏點臺帳的完善情況,按規(guī)定考核。
4.3生產(chǎn)車間
4.3.1貫徹執(zhí)行公司無泄漏車間的管理制度,做好本車間的無泄漏管理工作。
4.3.2各車間裝置區(qū)管理人員做好的動靜密封點的初始統(tǒng)計工作。
4.3.3各車間技術(shù)員要制定本車間的關(guān)于泄漏點巡回檢查路線圖,并根據(jù)各裝置區(qū)負(fù)責(zé)人的統(tǒng)計建立建全泄漏點臺帳(見附表)。設(shè)備、管道增減或變更及時變更并建立好臺帳。
4.3.4各裝置區(qū)負(fù)責(zé)人安排其值班人員要按全面的檢查線路圖進行巡檢,認(rèn)真填寫巡檢記錄,做好日常維護。
4.3.5車間技術(shù)人員要對巡檢記錄情況和維護情況負(fù)責(zé),做好密封點、泄漏率、設(shè)備完好率的統(tǒng)計工作,做一套相適用于考核本車間考核細(xì)則。
4.3.6各車間操作人員在按制定的路線巡檢過程中,同樣要以“聽、摸、看、聞”的五字檢查法檢查,密封點用肉眼觀察,以不結(jié)焦、不冒煙、無滲漏為合格;車間在對于煤氣、氮氣、氫氣等有毒有害、易燃易爆氣體系統(tǒng),用肥皂水試漏,管件部位無氣泡或用試紙試漏,不變色;對于汽、水、酸、堿、灰、煤塵等介質(zhì)的泄漏檢查,主要以目視觀察為主,有滴、漏、滲或密封點相應(yīng)的地面、基礎(chǔ)有明顯的介質(zhì)痕跡、即視為該密封點泄漏;對于汽、水管道閥門的泄漏,關(guān)閉閥門的后溫度仍超過自然環(huán)境溫度或超過80℃統(tǒng)計為泄漏;對于不明顯的泄漏點,用手觸及密封點處有明顯介質(zhì)為泄漏;對于有積油、油垢難以判斷是否是泄漏點時,先清理干凈油漬,在經(jīng)過8小時內(nèi)仍有油漬是為泄漏點;
4.3.7操作人員發(fā)現(xiàn)泄漏點要及時通知班組長或技術(shù)人員,并做以記錄,及時聯(lián)系檢修車間處理漏點,做到早知道早處理。
4.3.8各車間要加強操作人員對本裝置區(qū)的跑、冒、滴、漏等小故障的自行處理能力,要在第一時間內(nèi)將其漏點消除。
4.3.9各車間技術(shù)人員針對本車間裝置區(qū)的跑、冒、滴、漏等處理工作,制定考核本車間的考核細(xì)則。
4.3.10配合技術(shù)部相關(guān)專業(yè)完成無泄漏車間的具體考核工作。
5、考核標(biāo)準(zhǔn)與評比方法
5.1考核標(biāo)準(zhǔn)
5.1.1以各車間為單位,參加評比車間的設(shè)備、電氣、儀表靜密封點泄漏率≤0.3‰,動密封點泄漏率≤1.5‰。
5.1.2在參與無泄漏車間的考核時,各車間的主要設(shè)備完好率在≥95%,全部設(shè)備完好率≥90%;儀表完好率≥98%,儀表自控率達(dá)100%;電氣繼電保護動作正確率100%。
5.2評比方法
5.2.1無泄漏車間考核結(jié)果分為一個等級:
動密封點泄漏率≤1.5‰;靜密封點泄漏率≤0.3‰,以及設(shè)備完好率≥95%,凡在此標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的都視為無泄漏車間。
5.2.2經(jīng)考核評定,被評委無泄漏車間的車間,由公司每一季度給予單位一次性獎勵壹萬元整。
5.2.3技術(shù)部以及在相關(guān)部門(車間)的相互協(xié)作下,對無泄漏車間的考核每3個月評比一次。
5.2.4對于能夠消除的泄漏點沒有及時處理或沒按整改通知單執(zhí)行次數(shù)超過3次,該車間將取消評比資格。
5.2.3此次考核評比主要以獎勵為主,經(jīng)考核評定,車間無泄漏率及設(shè)備完好率在考核標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。
6、說明
6.1本標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行,由公司企業(yè)管理策劃部監(jiān)督執(zhí)行,并進行考核。
