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第1篇 壓力儲油罐的安全管理規(guī)定介紹
第一條? 石油庫系指油田、煉化、銷售企業(yè)的收發(fā)和儲存原油、液化烴、液化石油氣、成品油、半成品油、溶劑油、潤滑油和重油等的倉庫或儲油罐設(shè)施。
第二條? 石油庫新建、改建、擴建應符合國家有關(guān)標準，其中油田企業(yè)石油庫應符合gb 50183《石油和天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定；煉化企業(yè)石油庫符合cb 50160《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定；銷售企業(yè)石油庫應符合gb50074《石油庫設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。
第三條? 石油庫主要負責人是安全生產(chǎn)第一責任人，各崗位人員應經(jīng)過崗位及危險化學品安全培訓，持證上崗。
第四條? 石油庫應成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，設(shè)置安全工程師(安全崗位)，班??? 組設(shè)置兼職安全員。
第五條? 安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組主要職責
1．貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)，加強班組建設(shè)，全面落實安全生產(chǎn)管理工作；
2．制定落實安全生產(chǎn)責任制、安全管理制度、安全操作規(guī)程、安全措施，考核標準和獎懲辦法等，定期檢查、考核；
3．對重點防火部位，做到定人、定位、定措施管理。制定應急預案，并每季度組織一次演練；
4．對員工進行安全教育，每月組織一次安全檢查；
5．按《安全臺賬管理規(guī)定》建立安全管理臺賬、記錄、檔案，逐步實現(xiàn)計算機管理，做好基礎(chǔ)管理工作；
6．負責與毗鄰單位組成治安、消防聯(lián)防組織，制定聯(lián)防公約，加強聯(lián)系，定期活動。
第六條? 安全工程師(安全崗位)主要職責
1．負責安全技術(shù)工作，對班組安全員進行業(yè)務指導；
2．參與制定有關(guān)管理制度、操作規(guī)程、安全措施和隱患整改方案；
3．負責安排、檢查班組安全活動；
4．負責現(xiàn)場安全檢查監(jiān)督，制止“三違”作業(yè)；
5．負責用火申請，落實用火安全措施；
6．完善各種安全管理基礎(chǔ)資料。
7．按事故管理規(guī)定參與調(diào)查新葡京娛樂城，應急救災和善后處理。
第七條? 班組兼職安全員主要職責
1．班組兼職安全員由班(組)長或副班(組)長兼任，做好本班組的安全工作；
2．組織開展本班組安全活動，負責安全活動記錄；
3．負責班組的崗位安全教育，制止違章行為；
第2篇 大京發(fā)電廠油罐泡沫消防系統(tǒng)使用及管理規(guī)定
油罐泡沫消防設(shè)備是我廠油罐區(qū)重要防火設(shè)備,為了維護使用好該設(shè)備,特制定本操作方法及管理規(guī)定。
一、應急操作方法:
(一)電動操作
1、#1油罐發(fā)生火災時,按以下步驟操作
(1)泡沫控制柜上,打開消防水總電動閥門;
(2)泡沫控制柜上,打開#1油罐電動閥。
2、#2油罐發(fā)生火災時,按以下步驟操作
(1)泡沫控制柜上,打開消防水總電動閥門;
(2)泡沫控制柜上,打開#2油罐電動閥。
(二)機械操作
1、#1油罐發(fā)生火災時,按以下步驟操作
(1)將消防水總電動閥手/自動機械轉(zhuǎn)換開關(guān)撥為手動,手動打開消防水總電動閥;
(2)將#1油罐電動閥手/自動機械轉(zhuǎn)換開關(guān)撥為手動,手動打開#1油罐電動閥。
2、#2油罐發(fā)生火災時,按以下步驟操作
(1)將消防水總電動閥手/自動機械轉(zhuǎn)換開關(guān)撥為手動,手動打開消防水總電動閥;
(2)將#2油罐電動閥手/自動機械轉(zhuǎn)換開關(guān)撥為手動,手動打開#1油罐電動閥。
二、管理規(guī)定
(一)消防專職和專業(yè)消防員負責油罐泡沫消防設(shè)備的日常管理工作。
(二)泡沫罐房應保持清潔、干燥、通風。
(三)消防專職對該設(shè)備應做到每月定期檢查、月保養(yǎng),確保設(shè)備閥門開關(guān)靈活,設(shè)備功能正常安全。
(四)對相關(guān)運行操作人員管理人員每年進行一次指導培訓,以保證正確使用設(shè)備。
(五)泡沫罐內(nèi)藥品應定期進行更換,確保藥品處于正常使用狀態(tài)。
(六)油罐泡沫消防系統(tǒng)正常時應處于備用狀態(tài),非油罐火警不得動用。
第3篇 油罐清洗作業(yè)安全管理規(guī)定
1、為做好油罐清洗工作,保障油罐清洗人員的作業(yè)安全和身體健康,不斷提高油罐清洗的技術(shù)水平,防止發(fā)生各類事故,特制定本規(guī)定。
2、下列情況進行油罐清洗:
⑴油罐清洗周期一般為3~5年
⑵油罐改儲另一類油品時,應進行清洗
⑶油罐發(fā)生滲漏或者其有其它損壞,需要進行倒空檢查或動火修理
的
⑷油罐拆除或空置前
⑸其它情況需要清罐的
3、本規(guī)定適用于油庫、加油站的油罐清洗工作,油罐清洗前應與公司工程維修部、質(zhì)量安全環(huán)保部進行協(xié)商。
4、油罐清洗的工程主要內(nèi)容是:清除罐底、罐壁及附件表面的沉渣油垢,并妥善處理油泥等雜物,清罐前做好油罐油品的轉(zhuǎn)移,開啟人孔,拆除油罐附件或安裝的設(shè)備,清罐后安裝復位,達到進油條件。
5、職責與分工
⑴油庫、零售管理部根據(jù)需要,經(jīng)與油品銷售部、油品業(yè)務部協(xié)商后,提出油罐清洗作業(yè)計劃,并將計劃報工程維修部,質(zhì)量安全環(huán)保部,主觀經(jīng)營業(yè)務和安全的分管領(lǐng)導進行審批。
⑵工程維修部根據(jù)審批結(jié)果安排有資質(zhì)的施工單位編制施工方案,簽訂施工安全協(xié)議。施工方案由工程維修部、油庫、零售管理部、質(zhì)量安全環(huán)保部審核會簽。
⑶施工單位根據(jù)施工方案、協(xié)議,辦理油罐清洗作業(yè)票,如需加盲板的還需辦理抽堵盲板作業(yè)安全票。如需作業(yè)人員進入油罐的,還需辦理進入受限空間作業(yè)許可證、作業(yè)票、確認單等。
⑷清罐作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護人員應接受由質(zhì)量安全環(huán)保部、油庫、零售管理部組織的清罐作業(yè)培訓。經(jīng)安全考核后方可辦理臨時出入證,進行清罐作業(yè)。安全教育的主要內(nèi)容包括:
①清罐作業(yè)存在的主要危險:著火、爆炸、窒息、中毒;磕、碰、撞傷;滑跌;梯(架)上掉落;扭傷等;
②清罐安全知識,防靜電安全知識,防火防爆十大禁令,操作規(guī)程等
③呼吸器具、消防器材的使用維護知識
④防護及搶救用品及相關(guān)知識
⑤事先約定的緊急聯(lián)絡(luò)方式,求救信號等。
6、施工單位和油庫、加油站要準備好相應的設(shè)備設(shè)施、工具和材料。施工現(xiàn)場應準備的物資、工具、器材包括但不限于防爆風機、防爆油泵、防靜電輸油管線、氧氣測試儀、可燃氣體測試儀、安全帽、安全帶、救生信號繩、防護眼鏡、隔離式呼吸器、急救箱、滅火器材等。
7、清罐作業(yè)許可審批人員,在清罐作業(yè)期間必須親臨現(xiàn)場審批,及時解決和處理所發(fā)現(xiàn)的問題。
8、凡有清罐作業(yè)人員進罐檢查或作業(yè)時,油罐人孔外均須設(shè)旁站監(jiān)護人員(施工單位、建設(shè)單位各一名),且一名監(jiān)護人員不得同時監(jiān)護兩個作業(yè)點。旁站監(jiān)護人員應在人孔位置進行全過程、不間斷監(jiān)護。
9、清罐作業(yè)單位營業(yè)執(zhí)照的經(jīng)營范圍必須明確表達可以進行油罐清洗作業(yè),如載明可進行“石油化工設(shè)備容器清洗“等關(guān)鍵字樣;清罐單位主要負責人應持有主要負責人證書;清罐作業(yè)人員應持有危險化學品從業(yè)人員資格證書;清罐作業(yè)單位旁站監(jiān)護人員應持有安全管理人員證書。本條所列證書均為安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局核發(fā)的證書。
10、旁站監(jiān)護人員應做好交接班的現(xiàn)場安全檢查,清點人員及其工具、器材等工作。
11、作業(yè)場所應確定安全距離,設(shè)置安全界標,并由旁站監(jiān)護人員負責對所設(shè)置的安全界標進行監(jiān)護,禁止與清罐無關(guān)人員進入安全界標范圍內(nèi)。一個連續(xù)作業(yè)周期(8小時),旁站監(jiān)護人員不得更換。
12、旁站監(jiān)護人員、審批人員要檢查確認清罐作業(yè)人員手機、火種等上繳情況,工作服裝、防護用品合格情況,設(shè)備設(shè)施防爆情況,現(xiàn)場抹布、工具的防靜電、防爆情況等。
13、在采取通風措施后,當油氣檢測濃度為:
⑴體積濃度(v%)為爆炸下限的1%時,允許不戴呼吸器進行8小時作業(yè)。
⑵1%<4%時,允許不戴呼吸器進行30分鐘作業(yè)。
第4篇 施工現(xiàn)場儲油罐油桶安全管理規(guī)定
一、儲油罐地址和罐區(qū)環(huán)境,必須考慮防火安全問題,要與駐地、周圍居民居住區(qū)、公路、鐵路、通信線路、架空電力線等處要有一定的安全距離。
1.與鐵路線、施工現(xiàn)場駐地、居民居住區(qū)及公共建筑物之間的安全距離不少于60米;
2.與公路之間的安全距離不少于15米;
3.與國家一、二級架空通信線路之間的安全距離不少于40米;二級的架空通信線路之間的4.與架空電力線路和不屬于國家一、安全距離不少于1.5倍桿高;
5.與爆破作業(yè)場地之間的安全距離不少于300 米;
6.罐址不能建在有地下管線的地面上,并要有不少于40米的安全距離。
二、儲油罐(油桶)安全
1.儲油罐盡可能采用地下(全埋)或半地下(半埋)方式,放置采用臥式。桶裝汽油要放在陰涼的地方避免曝曬。
2.一切用于儲存、輸轉(zhuǎn)汽油的油罐、管道、裝卸設(shè)備等必須有良好的接地裝置,其接地電阻不應大于10歐姆。
3.運送汽油的油罐汽車,必須有接地鐵鏈條。防止受熱溢出或脹裂油桶。
4.桶裝汽油要留有不少于7%的空間,也不能太少,防止汽油加速氧化生膠。桶蓋要擰緊。容器要干凈防止雜質(zhì)或其他油品混入。
5.對油罐、管道、油桶要經(jīng)常檢查維修,防止漏油。對油品質(zhì)量進行檢查,防止虧損和變質(zhì)。 三、罐區(qū)安全
1.罐區(qū)場地最好用砂石灰土夯實或混凝土鋪筑。
2.為防止油罐爆裂,油品流散,特別是防止油罐發(fā)生火災時,由于油罐被炸壞,油品流淌燃燒,使火災擴大蔓延,因此,地上油罐或半地下油罐,在油罐四周要建筑防火堤。
(1)根據(jù)現(xiàn)場實際,防火堤可用土質(zhì)建造。臥式油罐的防火堤實高不應低于0.5米,防火堤頂寬不小于0.2米。
(2)臥式油罐的外壁到防火堤的內(nèi)側(cè)基腳線的距離,不應小于3米。
(3)防火堤應能承受油罐破裂后,相當于流出油品的靜壓力。
(4)防火堤要保持堅實完整,不得挖洞、開孔。如因施工需要挖開時,應在缺口處準備好堵漏材料和工具,工作結(jié)束后要及時修復。
3.防火堤周圍要設(shè)置圍欄進行封閉防護,并要懸掛“禁止煙火、嚴禁火種”“油庫重地、閑人免進”等安全禁止標志、警示標志和火災報警標志。
4.罐區(qū)(油桶)場所內(nèi)要備有必要的泡沫滅火器等有效的消防器材,并應定期檢查,保證其完好和有效性,不許任何人挪做它用。
5.要裝設(shè)防雷電(如:避雷針)設(shè)施,其防雷擊范圍要覆蓋整個罐區(qū)。
6.罐區(qū)周圍要平整暢通,不得有阻礙車輛通行的各種障礙物。
7.及時清除罐區(qū)內(nèi)及周圍的易燃物和垃圾,對用過有油質(zhì)的抹布、棉紗之類要妥善保管或處理,掉落地上的零星油料要及時清除。
8.罐區(qū)要制定并懸掛裝、卸、輸油操作規(guī)程,設(shè)專人管理、看守和操作,做好收發(fā)和進出人員登記,不準無關(guān)人員進入。并隨時檢查罐區(qū)環(huán)境安全,消除或制止各類安全隱患及不安全行為。
四、裝卸(收發(fā))作業(yè)安全
1.進入罐區(qū)或汽油桶場所的人員不準帶入火柴、打火機等火種,更不準帶入明火或火星。罐區(qū)內(nèi)嚴禁吸煙。不允許穿帶釘鞋登上裝載汽油的大桶和油罐。要穿著不產(chǎn)生靜電危害的服裝。
2.油罐計量器應安有銅或鋁合金套子,開啟大桶口蓋時應使用銅扳。
3.夜間作業(yè)時,照明應使用防爆燈,不得使用一般電燈照明,更不允許用明火照明。
4.盛裝過汽油的空桶、空罐,不得接觸火星,防止著火爆炸。
5.往油罐裝油時,輸油管要插入油面以下或接近罐的底部,以減少油料的沖擊和與空氣接觸。
6.裝卸和輸送油料時,不得在油管出口上安裝綢、氈濾袋。不得用人造纖維織物擦洗。
7.在空氣特別干燥,溫度較高的季節(jié),應加強接地裝置的檢查,適當放慢灌油速度,必要時可往接地柱周圍澆水。
8.一般在裝油開始和裝到容量的3/4 以后,容易發(fā)生靜電放電事故,在此時要適當控制流速。
五、油罐清洗作業(yè)安全
1.指定專人,統(tǒng)一指揮,并對作業(yè)人員按分工任務提出明確的操作技術(shù)規(guī)程和安全要求。
2.劃定警戒區(qū),設(shè)立警戒線和警示牌,嚴格控制可能產(chǎn)生的各類火花因素,嚴防鐵器等工具或設(shè)備撞擊。要派專人值班負責消防檢查和監(jiān)護工作。
3.從清洗油罐到檢修結(jié)束期間,做好維護工作,不得從油罐頂部進
4.不能利用輸油管線代替洗罐用的進水管線,行噴濺式注水,也不能使用高壓水槍沖洗灌壁,沖洗下來的含油污水要安全妥善處理,不能污染土壤。
5.清洗的油罐要打開人孔、采光孔、量油孔等,使其能自然通風排氣。當油罐內(nèi)油氣濃度高于300毫克/立方米時,罐內(nèi)作業(yè)人員要帶防護面具進行作業(yè),外部專人監(jiān)護。
6.罐內(nèi)作業(yè)人員要穿著不產(chǎn)生靜電的服裝,不能用化纖繩索及化纖回絲和塑料制品,對沖刷掉的鐵銹、油污,可用鋁、銅及軟質(zhì)合金制作的鏟或竹、木刷、板等工具刮、擦和刷除。
7.雷雨天或風力在五級以上的風天作業(yè)不宜進行油罐的通風或清洗。
六、維修作業(yè)安全
對油罐、油桶進行電焊等產(chǎn)生火花的維修作業(yè),必須經(jīng)過清洗以后才允許進行。不準對盛裝有油品的油灌、油桶或未經(jīng)清洗、含有油污的油罐、油桶進行電焊等產(chǎn)生火花的維修作業(yè)。
七、應急預案管理
設(shè)有油罐的施工現(xiàn)場必須把油罐(油桶)作為重大危險源進行管理和控制,結(jié)合現(xiàn)場實際,成立消防組織,制定應急預案和應急處理措施,做好兼職消防人員的應急培訓和應急演練,確保能夠做出合理反應,采取有效措施,正確使用消防設(shè)備,防止可能發(fā)生的意外情況,減少損失,保證安全,嚴防火災和爆炸事故的發(fā)生。
第5篇 大唐南京發(fā)電廠油罐泡沫消防系統(tǒng)使用及管理規(guī)定
油罐泡沫消防設(shè)備是我廠油罐區(qū)重要防火設(shè)備，為了維護使用好該設(shè)備，特制定本操作方法及管理規(guī)定。
一、應急操作方法：
（一）電動操作
1、#1油罐發(fā)生火災時，按以下步驟操作
（1）泡沫控制柜上，打開消防水總電動閥門；
（2）泡沫控制柜上，打開#1油罐電動閥。
2、#2油罐發(fā)生火災時，按以下步驟操作
（1）泡沫控制柜上，打開消防水總電動閥門；
（2）泡沫控制柜上，打開#2油罐電動閥。
（二）機械操作
1、#1油罐發(fā)生火災時，按以下步驟操作
（1）將消防水總電動閥手/自動機械轉(zhuǎn)換開關(guān)撥為手動，手動打開消防水總電動閥；
（2）將#1油罐電動閥手/自動機械轉(zhuǎn)換開關(guān)撥為手動，手動打開#1油罐電動閥。
2、#2油罐發(fā)生火災時，按以下步驟操作
（1）將消防水總電動閥手/自動機械轉(zhuǎn)換開關(guān)撥為手動，手動打開消防水總電動閥；
（2）將#2油罐電動閥手/自動機械轉(zhuǎn)換開關(guān)撥為手動，手動打開#1油罐電動閥。
二、管理規(guī)定
（一）消防專職和專業(yè)消防員負責油罐泡沫消防設(shè)備的日常管理工作。
（二）泡沫罐房應保持清潔、干燥、通風。
（三）消防專職對該設(shè)備應做到每月定期檢查、月保養(yǎng)，確保設(shè)備閥門開關(guān)靈活，設(shè)備功能正常安全。
（四）對相關(guān)運行操作人員管理人員每年進行一次指導培訓，以保證正確使用設(shè)備。
（五）泡沫罐內(nèi)藥品應定期進行更換，確保藥品處于正常使用狀態(tài)。
（六）油罐泡沫消防系統(tǒng)正常時應處于備用狀態(tài)，非油罐火警不得動用。
第6篇 油罐區(qū)安全管理規(guī)定
第一條禁止閑雜人員進入油罐區(qū)。
第二條外來人員進入油罐區(qū)必須辦理有關(guān)手續(xù),并有油庫指定人員帶領(lǐng)。
第三條進入油罐區(qū)的人員,必須嚴格遵守“防火防爆十大禁令”。
第四條作規(guī)程和各項安全規(guī)定,防止水擊、憋壓、冒罐、混油及竄油罐區(qū)內(nèi)作業(yè)必須嚴格遵守操油等事故的發(fā)生,禁止在天氣惡劣(如臺風、雷電等)條件下作業(yè)。
第五條油罐區(qū)周圍要有“嚴禁煙火”的警示標牌,嚴禁攜帶火種及易燃易爆物品;禁止穿化仟服、釘子鞋人員進入;嚴禁使用不符合防爆規(guī)定的工具和照明設(shè)備進入油罐區(qū)。
第六條保持油罐區(qū)清潔,及時清除雜草、油污和帶油的積水;必須保持罐區(qū)消防道路暢通,因維修工作需要挖土坑或溝渠,在工作完畢后必須及時填平。
第七條油罐區(qū)防火堤內(nèi)、外必須按規(guī)定有效隔離,防火堤外排污閥平時應關(guān)閉上鎖。罐區(qū)雨水的排放須指定責任人。
第八條油罐區(qū)的工作人員,油庫消防隊員必須熟悉工藝管線流程和全部閥門的用途,熟悉消防管線流程、消火栓位置,保證需要時能迅速、準確有效使用。
第九條定期檢查罐區(qū)法蘭、墊圈、管件及與罐體的連接處是否有滲漏現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)滲漏可適當?shù)財Q緊螺帽、重裝或更換墊圈。
第十條呼吸閥每月至少檢查一次,機械式呼吸閥要內(nèi)外清潔、啟閉靈活,冬季要防止閥板凍結(jié)在閥座上。每季度檢查一次阻火器。
第十一條量油口每月檢查不少于一次,應注意接頭及有色金屬的襯環(huán)或槽是否良好正常。
第十二條油罐的接地裝置,每季至少檢查一次,接地電阻不得大于10ω。
第十三條油罐上應標明安全容積、安全高度、儲存油品、油品的危害性。
第十四條為減少靜電的產(chǎn)生,禁止從上部向油罐進油。
第十五條在油罐液下與油灌連接的各種管線上,靠近油罐的第一個閥門應采用鋼閥,重要閥門應按規(guī)定上鎖。
第十六條不要踩踏管線,對難以越過的地面油管線應設(shè)置非燃體的過橋。
第十七條在油灌內(nèi)加熱油品,只有在油面高出加熱器頂部10cm以上時,才能送汽(熱媒)加熱,并應根據(jù)不同油品確確定不同加熱溫度。
第十八條緩慢地開啟進汽(熱媒)閥門,防止加熱器因水力沖擊而遭受破壞。
第十九條向污水系統(tǒng)排放油罐中的積水和污物時,應注意防止罐內(nèi)油品隨水流出。
第二十條清罐工作應嚴格執(zhí)行《油罐清洗安全技術(shù)規(guī)程》。
第二十一條為了避免含硫沉積物的自燃,當清洗含硫油品油罐時,粘附在罐壁上的沉積物和污垢,應不斷用水潤濕并加以清除。從油罐上清出的含硫沉積物應在保持濕潤的情況下,立即運出油庫,按規(guī)程處理。
第二十二條新建和修復的油罐必須經(jīng)試壓和驗收合格,方可使用儲油。
第7篇 原油罐區(qū)安全技術(shù)管理規(guī)定
第一條 原油罐區(qū)是安全生產(chǎn)的重要部位,根據(jù)國家和集團公司的有關(guān)規(guī)范、標準、規(guī)定,結(jié)合管道儲運公司對原油罐區(qū)的管理現(xiàn)狀,為進一步加強罐區(qū)的安全技術(shù)管理,特制定本規(guī)定。
第二條 適用范圍:原油罐區(qū)
第三條 罐區(qū)安全管理規(guī)定
1、罐區(qū)消防系統(tǒng)
(1)應設(shè)獨立的高壓消防水系統(tǒng),其消防給水管道應環(huán)狀布置,進水管不少于2條,并有可靠的水源;消防用水量應能滿足撲救罐區(qū)最大火災時配制泡沫用水量與儲罐的冷卻用水量之和,其壓力為0.7-1.2mpa。
(2)消防給水干管的管徑最小不應低于200mm。
(3)大容量的獨立罐區(qū),應用用固定式泡沫滅火系統(tǒng)。
(4)采用液下氟蛋白滅火系統(tǒng),應在單向閥之后安裝密封爆破片,截止閥處于常開狀態(tài);浮頂罐不宜采用液下滅火系統(tǒng)。
(5)罐區(qū)消防道路靠近罐區(qū)一側(cè)嚴禁種植妨礙消防作業(yè)的樹木。
(6)罐區(qū)應設(shè)環(huán)形消防道路,當受地形限制時,可設(shè)置
回車專場的盡頭式消防道路,其面積不小于15m_15m。
(7)為保證大型消防車通行,消防道路的轉(zhuǎn)變半徑不小于9m,凈高不小于4.5m.
2、罐區(qū)的防雷和防靜電
(1)所有罐必須設(shè)防雷接地。貯罐防雷接地點不應少于2點,接地點沿貯罐周長的間距不宜大于30m,接地電阻應小于10歐姆。為便于正確測接地電阻,接地線應作可拆裝連接。
固定頂鋼罐,當頂板厚度大于4mm時,可不裝設(shè)避雷針(線);浮頂罐可不設(shè)避雷針(線),但應將浮頂與罐體用兩根截面積不小于25mm2的軟銅線作可靠的電氣連接。
壓力貯罐不設(shè)避雷針(線),但應作防雷接地。
罐區(qū)不宜裝設(shè)消雷器。
(2)鋼罐和管道均應作防靜電接電。
鋼罐的防雷接地設(shè)施,可兼作防靜電設(shè)施。
每組防靜電接地體的電阻應小于100歐姆。
_上罐的扶手需安裝消除上罐人體的靜電導出裝置。
(3)貯存易燃液體的浮動式金屬罐頂,應用撓性跨接線與罐體相接,不應少于2處,跨接線須選用截面不少于25mm2的軟銅絞線。
3、罐區(qū)的儀表和安全監(jiān)控設(shè)施
(1)罐區(qū)的儀表和安全設(shè)施必須按時維護保養(yǎng),確保完好。
(2)貯罐發(fā)生高低液位報警時,必須到現(xiàn)場檢查確認,采取措施,嚴禁隨意消防報警。
(3)貯罐布置集中,總儲量較大的罐區(qū)應逐步實現(xiàn)計算機監(jiān)控管理,對貯罐的液位、溫度、壓力、進出口閥門工作狀態(tài)實施監(jiān)控,計算機監(jiān)控系統(tǒng)應能快速巡回檢測,具有各種限制值報警及異常狀態(tài)參數(shù)的存貯功能。
(4)貯罐的主要進出口閥門逐步實現(xiàn)自動控制,若有困難,可采用手動閥門信號回訊器,實現(xiàn)計算機監(jiān)控。
(5)貯罐進出油時,現(xiàn)場閥門開關(guān)的狀況在控制室要有明顯的顯示,避免誤操作,并有防止誤操作的檢測、安全自保等措施,防止跑油,冒頂?shù)仁鹿实陌l(fā)生。
4、防火堤及罐區(qū)排水系統(tǒng)
(1)用毛石或磚砌的防火堤要用混凝土覆蓋內(nèi)表面和堤頂,應能承受液體靜壓且不滲漏。
_(2)管線穿堤處應采用非燃燒材料嚴密封堵。新建管線不宜采用穿防火堤方式。
(3)防火堤積水排出口應設(shè)在防火堤外,并設(shè)易于操作的開關(guān)閥門,其開關(guān)狀態(tài)必須使遠處易于辨認。罐區(qū)的水封井不能代替排水開關(guān)閥門。
雨季防火堤內(nèi)積水,要及時排出,排出后立即關(guān)閉出水口閥門。
(4)罐區(qū)排水系統(tǒng)與儀表電纜溝
5、進出入罐區(qū)的安全管理規(guī)定
(1)進入罐區(qū)的施工人員以及作業(yè)機動車輛、施工機械,必須按規(guī)定辦理特別通行證,通行證必須具有時效性,標明行車路線并放在易檢查處。嚴禁攜帶煙火等進入罐區(qū)。
(2)車輛安全阻火設(shè)施齊備、完好,符合國家標準。車輛要按指定線路限速行駛,按指定位置停放。
6、罐區(qū)宜有適量的安全警示和安全標志牌,貯罐應有罐號及所貯存物料的名稱標志,管線應標有管號及物料名稱和走向。
7、上罐注意事項
(1)上罐前手觸盤梯的銅片,以消除人體靜電;
(2)不應穿化纖服裝和帶釘?shù)男?
(3)罐頂禁止使用非防爆的手電筒及電器;
(4)固定頂油罐同時上罐人數(shù)不應超過5人,且不應集中在一起,上浮項罐的浮梯不應;
(5)雷雨時,禁止上罐;遇在5級以上大風時,禁止上罐。
8、罐區(qū)管理的一般要求
(1)罐區(qū)應清潔,防火堤內(nèi)不準有雜草、油污、火源及易燃物。
(2)罐區(qū)內(nèi)的防火堤不可隨意開口;
(3)罐區(qū)排水不準將水排到罐區(qū)內(nèi),防火堤內(nèi)的雨水應及時排放;
(4)罐區(qū)不應裝設(shè)非防爆電氣設(shè)備和高壓架空線路;
(5)油罐頂無油污、無積水。
第四條 罐區(qū)內(nèi)施工安全規(guī)定
(1)有關(guān)部門必須對進入罐區(qū)的施工單位的合法性、適應性、可靠性、技術(shù)資質(zhì)水平和安全保證條件等進行確認。執(zhí)行《改擴建、檢修施工作業(yè)安全管理規(guī)定》。
(2)進出罐內(nèi)作業(yè)必須嚴格執(zhí)行《進設(shè)備作業(yè)安全管理制度》。辦理進設(shè)備作業(yè)票,有關(guān)部門批準后,現(xiàn)場在確認設(shè)立安全監(jiān)護人后,方可進入設(shè)備作業(yè)等。
(3)在罐區(qū)內(nèi)動火必須嚴格執(zhí)行《安全用火管理制度》。辦理工業(yè)用火作業(yè)票,在動火手續(xù)得到主管部門批準后,現(xiàn)場落實安全用火措施,經(jīng)監(jiān)護人確認后方可動火,一張火票只能用于一處。用火人要持有效的特殊工種作業(yè)證上崗,實際用火人要與用票上的人員相符,如臨時更換用火人要辦理手續(xù),方可動火。
(4)在罐區(qū)臨時用電必須嚴格執(zhí)行《臨時用電安全管理規(guī)定》。必須辦理用電票,持票作業(yè)。電工作業(yè)要嚴格執(zhí)行“三票”制度,進入罐內(nèi)所使用的臨時照明,要采用安全電壓和防爆燈。移動式電器具要加設(shè)漏電保護裝置。罐外臨時用電設(shè)備要有防雨、防潮設(shè)施。嚴禁亂接亂設(shè)電源。
(5)在罐區(qū)高處作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》。腳手架搭設(shè)要符合規(guī)定要求,高處作業(yè)必須系好安全帶,施工現(xiàn)場必須設(shè)置安全護體或安全網(wǎng)等防護設(shè)施,必要時應設(shè)安全警戒區(qū),由專人看管。禁止拋扔工具、物件和雜物等。
(6)在罐區(qū)起重作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行《起重作業(yè)安全管理規(guī)定》。必須經(jīng)有關(guān)部門審批批準后方可作業(yè)。
(7)在罐區(qū)破土作業(yè)時必須嚴格執(zhí)行《破土作業(yè)安全管理規(guī)定》。企業(yè)主管部門批準后方可動土,防止損壞地下電纜、管道等。嚴禁在施工現(xiàn)場堆積泥土,堵塞消防通道,施工結(jié)束后,必須及時清理平整。
第五條 罐區(qū)日常安全檢查規(guī)定
1、建立罐區(qū)日常巡檢制度
(1)值班干部巡檢制度;
(2)站領(lǐng)導巡檢制度;
(3) 安全工程師巡檢制度;
(4)當班工人(集油工、儀表工、電工等)巡檢制度;
(5)大罐管理班巡檢制度;
(6)消防防火人員巡檢制度。
2、分期分批檢查罐體及附件的完好程度和運行狀況,特別是要認真檢查運行罐的安全狀況。具體檢查內(nèi)容如下:
(1)運行罐液位在規(guī)定的安全范圍內(nèi);
(2)機械呼吸閥、液壓安全閥安全可靠、動作靈敏、油位正常,并按規(guī)定檢查;阻火器每年三月、九月各檢查一次;
(3)油罐其它附件(罐前閥;進出油、水、汽閥;中央排水閥、透光孔、人孔、液位計、量油孔等)齊全完好,不滲漏;
(5)防雷靜電接地線和防靜電跨接線設(shè)置合理;
(6)罐頂(浮頂罐的單盤)無積水、無油污、無銹蝕、滲漏現(xiàn)象等;
(7)油罐的加熱、除蠟系統(tǒng)是否完好,冬季化蠟盤管蒸汽壓力控制在一定范圍內(nèi);
(8)罐體的完好程度。罐體是否有無裂紋、泄漏、鼓包等變形,保溫層、防護層等是否完好,浮頂罐轉(zhuǎn)動浮梯是否有脫軌、傾斜等不正?，F(xiàn)象,罐底是否有滲漏現(xiàn)象等。
(9)罐的防火堤是否符合有關(guān)規(guī)范要求;
3、檢查罐區(qū)消防系統(tǒng)是否完好,是否按規(guī)定進行試運行和演習等;
(1)消防道路是否暢通;
(2)有自動滅火系統(tǒng)應檢查自動控制系統(tǒng)是否完好并準確監(jiān)測和顯示。
(3)消防泵房設(shè)備、設(shè)施等是否均能運行正常,水源、泡沫供給是否滿足要求。
(4)消防管線、消防栓等是否完好;
(5)首末站罐區(qū)消防隊的建設(shè)是否能按有關(guān)要求執(zhí)行;
(6)是否有切實可行的消防預案并每月進行一次演練;
4、檢查顯示罐位、進出罐壓力、罐內(nèi)油溫、高低壓報警、可燃氣體報警系統(tǒng)儀表是否正常。
5、檢查罐區(qū)有無異常聲音或存在其它異?，F(xiàn)象等。
(1)罐區(qū)內(nèi)無油污、無積水(罐區(qū)排水系統(tǒng)完備)、無雜草。
(2)罐區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備符合安全要求。
6、查防雷接地極設(shè)置是否合理,查接地電阻監(jiān)測報告是否在規(guī)定的范圍內(nèi),并按規(guī)范要求進行定期測試。
7、若有施工隊伍應檢查施工現(xiàn)場的安全狀況。具體檢查內(nèi)容如下:
(1)施工現(xiàn)場與其它運行生產(chǎn)場所隔離,并有明顯的安全警示牌;
(2)特殊工種應持有有效的操作許可證;
(3)動火等操作應有監(jiān)護人;
(4)施工人員明確罐區(qū)的各項防火、臨時用電操作等相關(guān)規(guī)定;宜使用防爆工具;使用的各種器械是否存在不安全隱患;
(5)必須按規(guī)定辦理五種作業(yè)票,待批準后方可施工;
(6)專業(yè)安全人員檢查時指出施工過程中的隱患后應立即整改。
8、檢查生產(chǎn)崗位工人是否按操作規(guī)程執(zhí)行,是否能嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度等。
(1)流程切換等操作票是否按規(guī)定辦理,填寫認真,準確。
(2)能否按規(guī)定去進行巡回檢查,并準確記錄相關(guān)的報表和記錄。
9、檢查罐區(qū)是否有安全警示牌、設(shè)備、管線標志牌等,各類閥門是否靈活可靠、嚴密不漏、球閥全開與全閉與閥位指示一致。
10、檢查罐區(qū)的伴熱系統(tǒng)是否完好。
11、特殊環(huán)境下對油罐區(qū)的檢查規(guī)定
(1)雷雨天氣,值班人員不能上罐,但必須用監(jiān)視屏進行巡回檢查;保證中央排水管暢通,打開罐區(qū)排水閥,在雨停后應及時關(guān)閉。
(2)雪天過后,要及時檢查罐頂?shù)姆e雪厚度,并及時組織人員清掃。
(3)在發(fā)生儀表系統(tǒng)或其它事故情況下,應人工監(jiān)護各運行罐的情況,確保運行罐的正常。
第8篇 壓力儲油罐的安全管理規(guī)定
第一條 石油庫系指油田、煉化、銷售企業(yè)的收發(fā)和儲存原油、液化烴、液化石油氣、成品油、半成品油、溶劑油、潤滑油和重油等的倉庫或儲油罐設(shè)施。
第二條 石油庫新建、改建、擴建應符合國家有關(guān)標準，其中油田企業(yè)石油庫應符合gb 50183《石油和天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定；煉化企業(yè)石油庫符合cb 50160《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定；銷售企業(yè)石油庫應符合gb50074《石油庫設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。
第三條 石油庫主要負責人是安全生產(chǎn)第一責任人，各崗位人員應經(jīng)過崗位及危險化學品安全培訓，持證上崗。
第四條 石油庫應成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組，設(shè)置安全工程師(安全崗位)，班 組設(shè)置兼職安全員。
第五條 安全生產(chǎn)領(lǐng)導小組主要職責
1．貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)，加強班組建設(shè)，全面落實安全生產(chǎn)管理工作；
2．制定落實安全生產(chǎn)責任制、安全管理制度、安全操作規(guī)程、安全措施，考核標準和獎懲辦法等，定期檢查、考核；
3．對重點防火部位，做到定人、定位、定措施管理。制定應急預案，并每季度組織一次演練；
4．對員工進行安全教育，每月組織一次安全檢查；
5．按《安全臺賬管理規(guī)定》建立安全管理臺賬、記錄、檔案，逐步實現(xiàn)計算機管理，做好基礎(chǔ)管理工作；
6．負責與毗鄰單位組成治安、消防聯(lián)防組織，制定聯(lián)防公約，加強聯(lián)系，定期活動。
第六條 安全工程師(安全崗位)主要職責
1．負責安全技術(shù)工作，對班組安全員進行業(yè)務指導；
2．參與制定有關(guān)管理制度、操作規(guī)程、安全措施和隱患整改方案；
3．負責安排、檢查班組安全活動；
4．負責現(xiàn)場安全檢查監(jiān)督，制止“三違”作業(yè)；
5．負責用火申請，落實用火安全措施；
6．完善各種安全管理基礎(chǔ)資料。
7．按事故管理規(guī)定參與調(diào)查新葡京娛樂城，應急救災和善后處理。
第七條 班組兼職安全員主要職責
1．班組兼職安全員由班(組)長或副班(組)長兼任，做好本班組的安全工作；
2．組織開展本班組安全活動，負責安全活動記錄；
3．負責班組的崗位安全教育，制止違章行為；
4．監(jiān)督本班組、崗位人員正確使用和管理好勞動保護用品、器具及滅火器材。
第八條 安全教育、安全檢查、隱患治理和事故管理分別執(zhí)行《安全教育管理規(guī)定》、《安全檢查規(guī)定》、《事故隱患治理項目管理規(guī)定》和《事故管理規(guī)定》。
第九條 石油庫應在大門明顯處設(shè)置外來人員入庫安全須知及門衛(wèi)管理制度，內(nèi)容為：
1．嚴禁攜帶火柴、打火機、香煙及其他易燃易爆物品入庫；
2．禁止一切人員因私事入庫、住庫；
3．臨時施工人員應接受安全教育，入庫應佩戴臨時出入證；
4．外來人員因公人庫應辦理入庫手續(xù)，并由庫內(nèi)有關(guān)人員陪同；
5．凡攜帶物品出入庫人員，應履行檢查、登記；
6．罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、泵房等爆炸危險區(qū)域，禁止使用非防爆移動通信設(shè)備。
第十條 石油庫職工應遵守勞動紀律，嚴格遵守《人身安全十大禁令》。
第十一條 入庫車輛管理
1．入庫機動車輛應佩戴有效的防火罩和小型滅火器材；
2．鐵路機車入庫，應符合安全規(guī)定，應加掛隔離車，不得頂車溜放作業(yè)，并有防止產(chǎn)生火花的安全措施；
3．各種外來機動車輛裝卸油后，不準在庫內(nèi)停放和修理。除本庫消防車外的機動車輛未經(jīng)批準不準進入罐區(qū)；
4．油罐汽車應有可靠的靜電接地部位，罐車的靜電接地拖帶應保持有效長度，符合接地要求。
第十二條 巡回檢查
1．嚴格執(zhí)行崗位巡檢制度，逐步實現(xiàn)智能巡檢、打卡巡檢，并納入計算機監(jiān)控系統(tǒng)；
2．巡檢人員應選擇責任心強，并有一定專業(yè)技術(shù)知識的人員擔任；
3．應制定責任明確的巡檢規(guī)定，具體內(nèi)容包括：人員、巡檢線路、時間要求和巡檢內(nèi)容；
4．認真填好巡檢記錄和交接班記錄，達到《職工聽力保護規(guī)定》的要求。
第十三條 勞動保護
1．勞動保護應執(zhí)行《職業(yè)衛(wèi)生管理規(guī)定》中的有關(guān)要求；
2．清掃車、船的甲、乙類油品余油時，嚴禁進入車、船內(nèi)作業(yè)。清罐作業(yè)按照《進入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行；
3．石油庫焊工、電工等工種作業(yè)時，應佩戴專用的勞動保護用品。高空作業(yè)按照《高處作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行；
4．石油庫鍋爐煙囪應有消煙除塵裝置，煙塵排放應達到國家標準；產(chǎn)生噪音的設(shè)備或場所應采取隔音或消音措施，噪聲不大于國家標準。
第9篇 油罐檢修安全管理規(guī)定
油罐檢修主要包括基礎(chǔ)處理、用火施工、防腐保溫工程等,在安全管理各有側(cè)重點。
(1)、清洗油罐。車間管理人員確認罐內(nèi)無殘油、有加熱器的重質(zhì)油罐在清罐時必須清理干凈其上的殘油;
(2)、油罐上所有管線加盲板與罐體隔離。包括工藝管線、蒸汽線、蒸汽吹掃線等;
(3)、油罐清洗完畢后,必須認真檢查內(nèi)浮頂?shù)母∨摵透⊥病τ行孤┑母∨摵透⊥?要進行蒸煮或拆除修復處理;
(4)、內(nèi)浮頂油罐注意檢查浮頂密封裝置。浮頂密封裝置內(nèi)有彈性物質(zhì)等填料,外包耐油橡膠。對破損的耐油橡膠如不處理,用火作業(yè)時會發(fā)生爆炸或燃燒;
(5)、封閉作業(yè)罐周圍污水井、脫水地漏、清理周圍地面干草和地面散落的油品;
(6)、用火分析數(shù)據(jù)齊全。包括請專業(yè)人員檢測罐內(nèi)氧含量、爆炸氣和可燃氣濃度、有毒有害氣體,合格后開具分析合格單;
(7)、電焊把線用專線。不得借用其他生產(chǎn)運行油罐的消防線、噴淋水線和工藝管線做地線,把線不能從污水井蓋上穿過,中間接頭用絕緣膠布包扎;
(8)、氣焊作業(yè)時,氧氣瓶和乙炔瓶的距離大于6 m 乙炔瓶必須立置,不得倒放;
(9)、用火現(xiàn)場設(shè)專人監(jiān)護,監(jiān)護人員需懂得用火作業(yè)現(xiàn)場生產(chǎn)狀況。根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場實際情況,監(jiān)護現(xiàn)場滅火器、蒸汽皮帶、鐵鍬、沙土、毛氈等防火器材,必要時可由消防車協(xié)助監(jiān)護;
(10)、施工車輛進入罐區(qū)須在排氣管上安裝阻火器;
(11)、用火作業(yè)時,相鄰油罐盡量避免脫水作業(yè),檢尺口蓋住。
第10篇 西油品車間油罐檢尺管理規(guī)定
為加強生產(chǎn)管理,杜絕跑、冒、竄油等生產(chǎn)事故的發(fā)生,減少損失,降低生產(chǎn)成本,車間對油罐檢尺特作如下規(guī)定:
1) 動態(tài)油罐檢尺:每2小時必須檢標尺一次,做好相應的油尺記錄并核對計算機油尺。檢查、記錄的時間與巡回檢查的時間相對應,并按時按點。
2) 固定油尺:每班的第二個白班必須檢標尺一次,并與上個班檢出的油尺進行對比、分析,以便于及時發(fā)現(xiàn)、解決問題。若發(fā)現(xiàn)油尺變化較大,崗位人員應主動、及時分析原因,向班組、工段和車間管理人員反映有關(guān)情況,并采取措施。
3) 每季度檢實尺一次:以掌握計算機油尺、標尺與實尺之間的誤差范圍,避免單純依賴計算機油尺或標尺時存在的過大的誤差而引起的生產(chǎn)事故。
4) 計算機和/或一次儀表出現(xiàn)故障,應進行人工檢尺,并做好檢尺記錄。
5) 計算機顯示油尺與實尺出現(xiàn)較大誤差或計算機自身出現(xiàn)故障,要及時向班長匯報,班長應聯(lián)系處理或向車間管理人員匯報,不得隱瞞不報。
6) 操作人員必須親自到現(xiàn)場檢尺,不得憑經(jīng)驗估計或照抄上班的油尺。
7) 檢尺誤差:標尺、實尺的檢尺誤差一般不得大于2厘米。
8) 本規(guī)定未盡事宜由車間另行通知。
第11篇 油罐清洗安全管理規(guī)定
第一章 總 則
第一條 為做好油罐清洗工作,保障油罐清洗人員的作業(yè)安全和身體健康,不斷提高油罐清洗的技術(shù)水平,防止發(fā)生各類事故,根據(jù)“預防為主”的方針,特制定本規(guī)定。
第二條 下列情況進行油罐清洗:一是油罐清洗周期一般為三至五年。二是油罐改儲另一類油品時,應進行清洗。三是油罐發(fā)生滲漏或者有其他損壞需要進行倒空檢查或動火修理的。四是油罐拆除或空置前。五是因其他情況需要清罐的。
第三條 本規(guī)定適用于油庫、加油站的油罐的清洗工作。油罐清洗前應與相關(guān)業(yè)務部門進行協(xié)商。
第四條 油罐清洗的工程內(nèi)容主要是:清除罐底、罐壁及附件表面的沉渣油垢,并妥善處理油雜;清罐前做好油罐油品的轉(zhuǎn)移;開啟人孔,拆除油罐附件或安裝的設(shè)備,清罐后安裝復位、達到進油條件。
第二章 職責與分工
第五條 公司儲運安全處負責組織制定、管理和維護本規(guī)定。
第六條 公司油庫、加油站、非油品業(yè)務、工程建設(shè)等職能處室,負責所管轄業(yè)務范圍油罐清洗安全管理規(guī)定實施的抽查、監(jiān)督。
第七條 公司儲運安全處對油罐清洗安全管理規(guī)定提供咨詢和技術(shù)支持。公司相關(guān)業(yè)務職能處室具體負責油罐清洗安全管理規(guī)定的培訓、考核和資源提供。
第八條 分公司和所屬油庫、加油站按要求執(zhí)行油罐清洗安全管理規(guī)定,并提出改進建議。
第九條 清罐作業(yè)現(xiàn)場員工應接受清罐作業(yè)培訓,執(zhí)行油罐清洗安全管理規(guī)定,并提出改進建議。
第十條 審批權(quán)限與審批授權(quán)。油庫的清罐作業(yè)由公司儲運安全處負責人或指定授權(quán)人進行審批;運行的加油站清罐作業(yè)由分公司負責加油站的主管領(lǐng)導或指定授權(quán)人進行審批;停業(yè)的加油站清罐作業(yè)由分公司負責工程項目的主管領(lǐng)導或指定授權(quán)人進行審批。分公司清罐作業(yè)許可的審批授權(quán)只能向同級副職或以上人員授權(quán),不能下授權(quán)。
第三章 一般安全規(guī)定
第十一條 準備好相應的設(shè)備設(shè)施、工具和材料。施工現(xiàn)場應準備的物資、工具、器材包括但不限于防爆風機、防靜電帆布風筒、防爆油泵、防靜電輸油管線、氧氣測試儀、可燃氣體測試儀、電阻儀、溫度計、安全帽、安全帶、救生信號繩、防護眼鏡、隔離式呼吸器、急救箱、滅火器材、移動式靜電消除器。
第十二條 作業(yè)現(xiàn)場的人員僅限于:清罐作業(yè)人員(進入者)、旁站監(jiān)護人員(監(jiān)護人)、作業(yè)許可審批人員(受限空間進入管理者)、臨時檢查人員。旁站監(jiān)護人員由作業(yè)許可審批人員指定。進入者、監(jiān)護人、受限空間進入管理者定義及安全管理職責見《受限空間作業(yè)許可管理規(guī)定》。
第十三條 清罐作業(yè)施工單位應根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場的不同情況,制定具體的、切實可行的清罐hse作業(yè)計劃書,應一站一書。hse作業(yè)計劃書由庫站負責人、主管部(處)室主任、安全監(jiān)督進行審核,由業(yè)務主管經(jīng)理(或處室負責人)負責審批。
第十四條 清罐作業(yè)許可審批人員,在清罐作業(yè)期間必須親臨現(xiàn)場審批,及時解決和處理所發(fā)現(xiàn)的問題。
第十五條 清罐作業(yè)之前,由分公司業(yè)務主管部門人員組織對清罐作業(yè)人員、旁站監(jiān)護人員進行安全和有關(guān)操作技術(shù)的崗前教育,并經(jīng)考核合格后方準上崗。安全教育的主要內(nèi)容:
一、清罐作業(yè)存在的主要危險:著火、爆炸;窒息、中毒;磕、碰、撞傷;落物砸傷;滑跌;梯(架)上掉落;扭傷等;
二、清罐安全技術(shù)規(guī)程、防靜電安全技術(shù)規(guī)程、防火防爆十大禁令、操作規(guī)程;
三、呼吸器具、消防器材的使用維護知識;
四、防護及搶救用品及相關(guān)知識;
五、事先約定的緊急聯(lián)絡(luò)方式、求救信號等,一般為繩語。
第十六條 凡有清罐作業(yè)人員進罐檢查或作業(yè)時,油罐人孔外均須設(shè)旁站監(jiān)護人員(施工單位、建設(shè)單位各一名),且一名監(jiān)護人員不得同時監(jiān)護兩個作業(yè)點。旁站監(jiān)護人員應在人孔位置進行全過程、不間斷監(jiān)護。
第十七條 旁站監(jiān)護人員、作業(yè)許可審批人員應持有主要負責人證書或安全管理人員證書。清罐作業(yè)單位營業(yè)執(zhí)照的經(jīng)營范圍必須明確表達可以進行油罐清洗作業(yè),如載明可進行“石油化工設(shè)備容器清洗”等關(guān)鍵字樣;清罐作業(yè)單位主要負責人應持有主要負責人證書,清罐作業(yè)單位旁站監(jiān)護人員應持有安全管理人員證書;清罐作業(yè)人員應持有危險化學品從業(yè)人員資格證書。本條所列證書均為安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局核發(fā)的證書。
第十八條 旁站監(jiān)護人員應做好交接班的現(xiàn)場安全檢查、清點人員及其工具器材等工作。
第十九條 作業(yè)場所應確定安全距離,設(shè)置安全界標或柵欄,并由旁站監(jiān)護人員負責對所設(shè)置的安全界標或柵欄進行監(jiān)護。以隔離警戒區(qū)域為界,禁止與清罐作業(yè)無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。一個連續(xù)作業(yè)期間(8小時),旁站監(jiān)護人員不得更換。
第二十條 為確保安全,進罐作業(yè)必須按照《受限空間作業(yè)許可管理規(guī)定》辦理相關(guān)作業(yè)許可證。
第二十一條 旁站監(jiān)護人員、審批人員要檢查確認清罐作業(yè)人員手機、火種等上繳情況,工作服裝、防護用品合格情況,設(shè)備設(shè)施防爆情況,現(xiàn)場抹布、工具的防靜電、防爆情況等。
第二十二條 在采取排除油氣的通風措施后,當油氣檢測濃度為:
一、體積濃度(v%)為爆炸下限的1%時,允許不戴呼吸器進行8小時作業(yè)。
二、 體積濃度(v%)為爆炸下限的1%-4%時,允許不戴呼吸器進行30分鐘作業(yè)。
三、體積濃度(v%)為爆炸下限的4%-25%時,不戴呼吸器不準進入作業(yè)。
四、體積濃度(v%)為爆炸下限的25%-40%時,不經(jīng)專門批準不準人員進入。
五、體積濃度(v%)為爆炸下限的40%以上,禁止進入油罐清洗作業(yè)。
第二十三條 應佩戴隔離式呼吸器或消防空氣呼吸器,嚴禁使用氧氣呼吸器。隔離式呼吸器具的供氣,可根據(jù)不同條件采取自吸空氣、手動供氣、電動風機供氣、壓縮機供氣、自帶壓縮空氣型等方法。隔離式呼吸器的軟管末端應放置在新鮮空氣的上風處。
第二十四條 根據(jù)不同場所,選擇的防毒用具和防護用品,其規(guī)格尺寸應保證佩戴合適,性能良好,在使用中必須嚴格遵守“產(chǎn)品說明書”中的各項事項。呼吸軟管嚴禁有接頭,內(nèi)外表面不應被油類等污染。
第二十五條 防毒用具、防護用品及清罐工具每次使用之后,必須清洗干凈。防毒用具和防護用品使用之前應仔細試驗與檢查,確保完好有效。
第二十六條 嚴禁在作業(yè)場所用膳或飲水。作業(yè)人員每天飯前且下班后應在指定地點更衣洗澡,換下工作服,用肥皂清洗身體,并刷牙漱口。
第二十七條 清罐作業(yè)場所應備有人員搶救用急救箱,并應有專人保管。
第二十八條 由于作業(yè)影響而使罐內(nèi)油氣濃度超過允許值時,清罐作業(yè)人員應迅速撤離現(xiàn)場。重新通風,直到油氣濃度降到規(guī)定值時,方可繼續(xù)作業(yè)。
第二十九條 當油罐及其作業(yè)場所油氣濃度超過該油品爆炸下限的20%時,其35米范圍(臥式油罐可縮小50%)內(nèi)均為火災和爆炸危險場所。進入該場所進行清罐作業(yè)時,必須做到引入該場所的電氣設(shè)備及其安裝,應符合國家有關(guān)的安全用電規(guī)定。在該場所應嚴防鐵器等相撞擊。
第三十條 禁止在夜晚、雷雨天(或氣壓低)或風力在六級以上的大風天進行油罐的通風或清洗作業(yè)。清罐作業(yè)期間禁止明火作業(yè)。對油庫、加油站周邊的環(huán)境應進行密切觀察,如節(jié)氣燃放鞭炮、電焊切割等 。
第三十一條 電氣設(shè)備檢查、試驗時,必須在距作業(yè)油罐35米范圍(臥式油罐可縮小50%)以外的安全地帶進行。
第三十二條 墊水或充水使用的進水管線,不應采用輸油管線,以防油品進入罐內(nèi)。
第三十三條 油罐清洗作業(yè)前,應在作業(yè)場所的上風向處配置好適量的消防器材。油庫清罐時固定消防設(shè)施處于臨戰(zhàn)狀態(tài)。
第三十四條 清罐作業(yè)人員嚴禁穿著化纖服裝,應穿防護服(內(nèi)穿白色衣褲、襪子,外穿防靜電整體防護服)。不得使用化纖繩索及化纖抹布等。不允許使用橡膠手套和長靴。清罐作業(yè)人員必須穿戴工作鞋、安全帽等防護用品。氣體檢測人員必須穿著防靜電服及鞋。
第三十五條 當油氣濃度超過該油品爆炸下限的25%時,清罐作業(yè)時嚴禁使用壓縮空氣及使用高壓水槍沖刷罐壁,禁止從油罐頂部進行噴濺式注水。
第三十六條 引入油罐的空氣、水及蒸汽管線的噴嘴等金屬部份以及用于排出油品的膠管都應與油罐作電氣連接,并應做好可靠的接地。引入罐內(nèi)的金屬管線,當法蘭間電阻值大于0.03歐姆時,應進行金屬跨接。
第三十七條 通風管、風機應與油罐做電氣連接并接地。
第三十八條 風管應使用電阻率不大于108歐姆的帆布材質(zhì),禁止使用塑料管;并應與罐底或地面接觸,以使靜電很快消散。
第三十九條 油罐清洗作業(yè)必須在白天進行,宜避開嚴冬或盛夏季節(jié)。
第四十條 下列人員嚴禁從事清罐作業(yè):
-、在經(jīng)期、孕期、哺乳期的婦女。
二、有聾、啞、呆傻等嚴重生理缺陷者。
三、患有深度近視、巔癇、高血壓、過敏性氣管炎、哮喘、心臟病和其他嚴重慢性病以及年老體弱不適應清罐作業(yè)者。
四、有外傷瘡口尚未愈合者。
第四十一條 專業(yè)清罐人員,每年應體檢一次并建立健康檔案。健康檔案應帶到施工現(xiàn)場備查。
第四十二條 清罐過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣等必須經(jīng)過處理,達標后方可排出。或委托有資質(zhì)單位進行處理。
第四章 換裝、隔離和拆除
第四十三條 有條件的油庫,在不影響油品質(zhì)量的情況下,清罐之前宜設(shè)法將汽油罐換裝柴油。通過進出油管線、排污管線排空可以放凈的余油。
第四十四條 油庫在作業(yè)前,首先應放凈罐內(nèi)存油,使油面降至最低,所有與作業(yè)點相連的管線必須加盲板斷開。不得以關(guān)閉閥門代替盲板,盲板應掛牌明示。
第四十五條 加油站斷開進油管、出油管、通氣管等與人孔蓋的連接,拆除潛油泵、液位計等,將人孔蓋及相關(guān)附件放置到距離操作井壁兩米以外的穩(wěn)定場地上。電纜線套管用密封泥填塞,外露導線采取包裹的方法防護。
第五章 排出底油
第四十六條 油庫采用墊水排出底油的具體做法是:
一、油罐倒空后應精確計量底部的存油(水)并予以記錄,以便確定墊水高度及水泵的運行時間。
二、墊水時應選擇其適宜的開孔處,以帶靜電導出線的膠管伸至油罐底部。墊水時流速不宜太大,一般初始流速應控制在1米/秒左右,待油水界面形成后經(jīng)過計量,使其界面處位于出油管線上沿0.5-1厘米為宜。
三、墊水結(jié)束后,從罐內(nèi)抽出該進水膠管,用輸油管線或臨時敷設(shè)的膠管將墊起的底油放至回空罐或油水分離罐(池)或油桶內(nèi)。此間應嚴防冒頂。同時還應通過計量檢查底油是否完全排空。否則應繼續(xù)墊水,直至罐內(nèi)確認排空底油為止。
第四十七條 油庫采用機械抽吸排出底油的具體做法是:
一、通過排污閥自流排油,直至油不再排出時為止。
二、卸下進(出)油管線閥門,切斷與其它輸油管線或油罐的通路并應將與油罐脫離開的管線法蘭用盲板封住。
三、將膠管由進(出)油管線的另一端插人罐底,用手搖泵或真空泵(配套電機應為隔爆型,并置于油罐人孔三米以外)抽吸底油,并放至回空罐或油水分離罐(池)或油桶等內(nèi)。此間通過計量,若確認底油排空完畢三十分鐘后,應通過人孔處對罐內(nèi)油氣濃度進行測試并記錄。
第四十八條 加油站采用機械抽吸排出底油的具體做法是:
將導靜電膠管靠著油罐人孔口壁緩慢伸入罐底,用手搖活塞泵抽吸底油,并放至空罐或油水分離罐(池)或油桶等內(nèi)。若油泥上帶有較多油品造成較大損耗時,可從進油罐注水后浸泡24小時以上,使油品起浮,再采用機械抽吸。
第四十九條 底油排空后,宜采用手搖泵或真空泵將罐底存水、污雜抽吸至油水分離池等處,嚴禁直接排入下水道。
第六章 排除油蒸汽
第五十條 排除油氣前應認真檢查:
-、是否已按要求排出底油(水)。
二、是否切實斷開(拆斷或已加盲板)油罐的所有管路系統(tǒng)。
三、是否切實拆斷油罐的陰極保護系統(tǒng)等。
第五十一條 油庫清罐作業(yè)過程中,應始終進行機械通風或自然通風。
第五十二條 當使用防爆風機進行罐底通風時,風機宜設(shè)架安裝,并應高于防火堤的高度。一般情況下,防爆風機、動力配電箱均應設(shè)置在防火堤外。若防爆風機不能安裝在防火堤之外,則必須用長度不小于6米的風筒,使風機安裝在油罐人孔3米以外。
第五十三條 機械通風排出油氣時,通風量應大于殘油的散發(fā)量。機械通風應采取正壓通風,不得采取負壓吸風。
第五十四條 油庫機械通風的一般作業(yè)程序:
-、打開罐頂上部光孔、量油孔,卸下呼吸閥等。
二、打開油罐下部人孔,以風筒連接風機與油罐下部人孔。經(jīng)檢查無誤后,啟動風機,進行強制機械通風。
三、進行間歇式通風。即每通風四小時,間隔一小時,連續(xù)通風二十四小時以上,每小時通風量宜大于油罐容積的十倍以上,直至油氣濃度達到規(guī)定數(shù)值后,方可佩戴相應的呼吸器具和采取必要的防護措施入罐進行作業(yè)。
四、對于空氣流通良好的油罐,可采用自然通風十天以上,經(jīng)測試,油氣濃度達到規(guī)定數(shù)值后佩戴相應的呼吸器具和防護措施,方可入罐作業(yè).但如需動火時,則必須進行機械通風。
第五十五條 油庫充水驅(qū)除油氣的一般作業(yè)程序是:
-、卸下進出油管線閥門。
二、靠近油罐的一端連接充水管線,其間應設(shè)置閥門以控制充水流量,另一端以盲板封住。
三、切斷或關(guān)閉脹油管閥門。
四、在罐頂適宜的開孔處安裝好溢水膠管接頭,溢水管線的口徑應大于進水管線的口徑。
五、檢查無誤后,起動水泵緩慢充水(初始流速應控制在1米/秒)。待水面超過人口高度時,逐漸加大流量;當罐內(nèi)水量達到3/4罐容時,應逐漸減小流量;待水面逐漸接近罐身上沿時,應暫停充水,浸泡二十四小時并可啟動風機排除油氣。
六、然后再起動水泵繼續(xù)向罐內(nèi)緩慢充水直到充滿,使水和油氣從排水管線流至排污池等處。
七、經(jīng)過一定時間后即可停止充水而改為由排污管線將污水排至排污池等處。嚴禁直接排入下水道。
八、當污水排放到最低液位,可卸下充水管線,把手搖泵的吸入管由此管口伸入到油罐底部,將罐底存水抽至油水分離池等處。
第五十六條 加油站埋地油罐機械通風的一般作業(yè)程序:
一、雙人孔油罐以風筒連接風機(風機一般設(shè)置在防火堤外,有困難時必須在人孔操作井3米以外)和油罐的一個人孔,空氣從一個人孔進,油蒸汽從另一個人孔出。單人孔油罐則將風筒沿油罐人孔處伸入油罐內(nèi)部,驅(qū)趕、置換油氣。經(jīng)安全檢查無誤后,啟動風機,進行強制機械通風。
二、逆行間歇式通風。即每通風四小時,間隔一小時,連續(xù)通風二十四小時以上,每小時通風量宜大于油罐容積的十倍以上,直至油氣濃度達到規(guī)定數(shù)值后,方可佩戴相應的呼吸器具和采取必要的防護措施入罐進行作業(yè)。
第五十七條 加油站充水驅(qū)除油氣的一般作業(yè)程序是:
一、打開進油口閥門,插入注水管。
二、水量達到油罐容量的四分之三時,浸泡24小時。
三、繼續(xù)注水至水從計量管流出,流出量達到十分之一罐容時,停止注水,使用機械抽吸污水。
四、污水嚴禁直接排入下水道。
第七章 氣體檢測
第五十八條 氣體檢測的范圍,應包括甲類、乙類、丙a類油品的儲罐內(nèi)等作業(yè)場所及附近35米范圍內(nèi)可能存留油品蒸汽的油氣濃度。檢測人員為旁站監(jiān)護人員,檢測人員應經(jīng)過適當測試技能訓練,測試時應記錄時間、氣溫、油氣濃度。
第五十九條 必須采用兩臺以上相同型號規(guī)格的防爆型可燃氣體測試儀,并應由經(jīng)過訓練的專門人員進行操作,若兩臺儀器數(shù)據(jù)相差較大時,應重新調(diào)整測試。如需動火作業(yè)時,尚應增加一臺防爆型可燃氣體測爆儀?？蛇x取帶一米及以上長管(抽風管)的測試儀。
第六十條 油庫檢測選擇測點、確定測值:
一、氣體檢測應沿油罐圓周方向進行,并應注意選擇易于聚集油氣的低洼部位和死角、通風不良處、復雜構(gòu)件處。對于浮頂油罐還應測試浮盤上方的油氣濃度。立式油罐單一空間測試點不少于四點,地上臥式油罐不少于兩點。
二、同一時間段各測點的讀數(shù)中,選最大者為該時刻測值。
第六十一條 加油站選擇測點、確定測值:
一、在每個人孔處的測試點不少于兩點。
二、同一時間段各測點的讀數(shù)中,選最大者為該時刻測值。
第六十二條 安全措施:
凡進入油罐測試,罐內(nèi)可燃氣體濃度不得大于爆炸下限的5%,測量時必須兩人協(xié)同工作,罐口應有專人監(jiān)護。檢測人員必須穿戴防靜電的勞保護具,并備妥必要的安全用具。罐內(nèi)嚴禁拆裝儀器和更換電池,所有照明設(shè)備必須是安全防爆型的,并嚴格按照安全操作規(guī)定操作。
第六十三條 每次通風(包括間隙通風后的再通風)前以及作業(yè)人員入罐前都應認真進行油氣濃度的測試,并應做好詳細記錄。
第六十四條 作業(yè)期間,應定時進行油氣濃度的測試。在溫度不升高的情況下,每四小時內(nèi)不少于一次,以確保油氣濃度在規(guī)定范圍之內(nèi)。
第六十五條 對于動火分析的油氣濃度測試,應采用可燃氣體測試儀和測爆儀同時測定,并于動火前三十分鐘之內(nèi)進行。如果動火中斷三十分鐘以上,必須重新做動火分析。試樣均應保留到動火結(jié)束之后。
第六十六條 測試儀
一、測試儀必須經(jīng)國家計量部門或由其指定的部門鑒定認可,并定期檢查。
二、使用測試儀必須嚴格遵循說明書規(guī)定,用前檢查儀器是否正常,用后再次復核其正確性。
三、使用中如對儀器產(chǎn)生懷疑,必須重新校準,必要時,作標準氣樣測試校驗。
第六十七條 風向、風速的測定
使用手持式風向風速儀進行觀測時,應選擇不受周圍障礙物影響、迎風面觀測。
第八章 入罐作業(yè)
第六十八條 檢測人員應在進罐作業(yè)前三十分鐘再進行一次油氣濃度檢測,確認油氣濃度符合規(guī)定的允許值,并做好記錄。清罐作業(yè)審批人員會同旁站監(jiān)護人員進行一次現(xiàn)場檢查:有限空間的出入口內(nèi)外不得有障礙物,應保持暢通無阻,便于人員出入和搶救、疏散。
第六十九條 作業(yè)審批人員審批同意,旁站監(jiān)護人員進入作業(yè)崗位后,作業(yè)人員即可進罐作業(yè)。
第七十條 作業(yè)人員在佩戴隔離式呼吸器具進罐作業(yè)時,一般以三十分鐘左右輪換一次。
第七十一條 作業(yè)人員防護服外系救生繩(同時作為信號繩),在埋地油罐內(nèi)清洗作業(yè)時,救生繩應系在清罐作業(yè)人員穿戴的安全帶上,繩的末端留在罐外,以便隨時搶救作業(yè)人員。作業(yè)、作業(yè)休息期間均應保持罐底通風。
第七十二條 清除污雜的通常做法:
一、人工用特制銅(鋁)鏟(撮子)或者釘有硬橡膠的木耙子,清除罐底和罐壁的污雜及鐵銹.
二、用特制加蓋鋁桶盛裝污雜,并用適宜的方法人工挑運或以手推車搬運等運出罐外。
三、以白灰或鋸末撤入罐底后,用銅鏟或竹掃帚進行清掃,用銅制工具除去局部銹蝕
四、對于罐壁嚴重銹蝕的油罐,當油氣濃度降到爆炸下限的25%以下,可用高壓水進行沖刷,
五、用拖布徹底擦凈。
第七十三條 如油罐需進行無損探傷或做內(nèi)防腐時,應用銅刷進一步清除鐵銹和積垢,再用金屬洗滌劑清洗,并用棉質(zhì)拖布擦拭干凈。
第七十四條 油罐污雜,在作業(yè)期間應淋水,以防自燃。
第九章 照明和通訊
第七十五條 必須采用防爆型照明設(shè)備。其最低懸掛高度一般不宜小于2.5米,且固定牢靠。供電電壓不應超過12伏特,且應配置漏電保護器,做到一燈一閘一保護。
第七十六條 輕油罐清洗作業(yè)時的照明,一般應采用防爆手電筒作局部照明。手提行燈的電壓不應超過12伏特。
第七十七條 油罐清洗作業(yè)中應加強聯(lián)系,宜采用防爆型的通訊設(shè)備。禁止將普通的移動電話或 bp機帶入清罐作業(yè)場地。
第十章 驗 收
第七十八條 清洗后的油罐一般應達到:
一、用于儲存高級潤滑油和性質(zhì)要求相差較大油罐的重復使用,要求達到無明顯鐵銹、雜質(zhì)、水分、油垢,用潔布擦拭時,應不呈現(xiàn)顯著的臟污油泥、鐵鈣痕跡。
二、屬于定期清洗,不改儲其它油品時,應清除罐底、罐壁及其附件表面沉渣油垢,達到無明顯沉渣及油垢。
三、屬于檢修及內(nèi)防腐需要清洗的油罐,應將油污、銹蝕積垢徹底清除干凈,用潔布擦拭無臟污、油泥、鐵銹痕跡且應露出金屬本色,即可進行內(nèi)防腐和檢修。
第七十九條 驗收合格后的油罐在有監(jiān)督的條件下,立即封閉人孔、光孔等處,連接好有關(guān)管線,恢復油罐原來的系統(tǒng)。一般應采取誰拆誰裝,誰裝誰拆的作法以防止遺漏。
第十一章 其 它
第八十條 油庫油罐清洗作業(yè)結(jié)束后,應由專業(yè)技術(shù)和維修人員對油罐底板、圈板以及其他附件進行認真檢查并加以維修養(yǎng)護。應對底板、底圈板及頂板進行測厚檢查,并作好記錄。加油站應對油罐內(nèi)壁以及其他附件進行認真檢查并加以維修養(yǎng)護。油罐內(nèi)壁使用測厚儀進行測厚檢查,并作好記錄。
第八十一條 油庫應結(jié)合油罐清洗對油罐底板及進(出)油管線以下的底圈板進行內(nèi)壁防腐處理。涂刷高度不宜過大,否則應考慮靜電導出措施。
第十二章 附 則
第八十二條 各分銷公司可根據(jù)本安全規(guī)定結(jié)合具體情況制定油罐清洗hse作業(yè)計劃書。
第12篇 油罐管理規(guī)定范本
1、目的
為了防止?jié)撛诘男孤⒒馂?、爆炸等事故的發(fā)生,規(guī)范儲油設(shè)備的管理。
2、適用范圍
適用本公司儲油罐的存放與使用管理。
3、定義
3.1地上油罐:油罐設(shè)置在地面上(包括機器設(shè)備上自帶的油罐、油箱等)。
3.2地下油罐:油罐完全隱藏于地下室。
3.3露天油罐:露天在外的油罐。
4、管理規(guī)定
4.1 采購管理
4.1.1 由資材部統(tǒng)一在政府認可的柴油供應商購買,且一般均購買油質(zhì)好,污染少的0#柴油。
4.1.2 每次購買量為一般不超過油罐的3/4,不可多購。
4.1.3 購買回來后,由行政部執(zhí)行安全檢查。
4.2 存儲管理
4.2.1 存放倉庫門前或油罐上張貼危險品的標識。
4.2.2 室內(nèi)保持通風,配置足夠的消防器材和安裝防爆燈。
4.2.3 倉庫的醒目處放置msds表。
4.3 安全使用
4.3.1 儲油罐應設(shè)置在遠離宿舍和生產(chǎn)車間的地方,避免安裝在人員流動頻繁的場所。所有的儲油罐必須采取二次防泄漏措施。二次防泄漏裝置外圍應比儲油罐本身投影面積大110%-120%。使用完畢必須關(guān)閥門,且要將安全閥門關(guān)閉緊固。
4.4 檢查規(guī)定
4.4.1由行政部負責安排專人每月對儲油罐進行使用安全檢查,并將檢查情況記錄在”儲罐區(qū)安全檢查表”上,檢查內(nèi)容包括:
1).儲油罐是否漏油;2).儲油罐是否完好;3). 各閥門、膠管及接頭是否正常;4). 管道或閥門有無漏油;5). 加油機是否正常工作;6). 防二次泄漏托盤有無損壞或漏油;7). 各種警示標示是否齊全;8). 周邊消防設(shè)施是否正常;9). 積水是否排放或托盤是否清理.
4.4.2若發(fā)現(xiàn)有異常情況,應及時排除異常,并對設(shè)備進行必要的維修和保養(yǎng)。
4.5 注意事項
4.5.1儲油罐不得有漏油、滲油現(xiàn)象;
4.5.2不得放置易燃易爆物品,嚴禁煙火;
4.5.3通風良好;
4.5.4儲油罐室的門需上鎖,由專人管理;
4.5.5配置滅火器;
4.5.6維護人員定期巡視,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4.5.7使用、保養(yǎng)和維修儲油設(shè)備的人員,應進行過專業(yè)的培訓后方可上崗。
4.5.8針對儲油設(shè)備存在的潛在危險,對接觸儲油設(shè)備的人員進行必要的消防演練(如泄漏、火災等)。
4.6事故處理
4.6.1若發(fā)生儲油罐的泄漏,應立即關(guān)閉安全閥門,進行通風處理。
4.6.2不可以按電源開關(guān)及使用其他火種,防止引起火災及爆炸。
4.6.3如果出現(xiàn)人員柴油中毒,則立即進行救護工作。
4.6.4采取火災的預防措施,并按msds的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,與此同時迅速聯(lián)絡(luò)責任人,著手之后的事故預防。
4.6.5發(fā)生火災時,應迅速聯(lián)絡(luò)指定部門同時,盡力控制火情,確保人員安全,緊急情況下,按照消防管理體系運作。
5、相關(guān)記錄
《儲罐區(qū)安全檢查表》
第13篇 發(fā)電機儲油罐管理規(guī)定
1.目的
通過制定儲油罐的管制方法,確保預防泄漏/火災/爆炸事件的發(fā)生,保證安全。
2.適用
儲油罐的存放與使用管理。
3.職責規(guī)定
3.1 事務部負責柴油的存放管理及每日的安全檢查;
4.管理規(guī)定 4.1采購管理
4.1.1由業(yè)務部責任者或指定擔當者統(tǒng)一在政府認可的柴油供應站購買,且一般均購買油質(zhì)好,污染小的0#柴油。
4.1.2每次購買量為一般不超過油罐的3/4, 不可多購。
4.1.3購買回來后由設(shè)備組執(zhí)行安全檢查。
4.2 存儲管理
4.2.1存放倉庫門前張貼危險品的標識,倉庫內(nèi)的物品上必須注明品名。
4.2.2室內(nèi)保持通風, 配置足夠的消防器材和安裝防爆燈。
4.2.3倉庫的危險品處放置msds表。
4.3 安全使用,均應做好接地,安裝避雷針,配置足夠的消防設(shè)施、防泄漏裝置, 使用完畢必須關(guān)閥門,且要將安全閥門關(guān)閉緊固。
4.4 檢查規(guī)定
4.4.1 每日由設(shè)備組對儲油罐進行使用安全檢查,并將檢查情況記錄在“儲油罐安全巡查表”上,檢查內(nèi)容包括:
1) 油罐的接地電阻、消防報警裝置的有效性、消防水的壓力;
2) 消防設(shè)施、防泄漏裝置;
3) 有無泄漏(油位);有無傾斜、碰撞、銹蝕;閥門、膠管及接頭是否正常;管道有無銹蝕。
4.4.2 如果出現(xiàn)異常應馬上進行處理,消除安全隱患。
4.5注意事項
4.5.1、儲油罐不得有漏/滲油現(xiàn)象;
4.5.2、不得放置易燃易爆物品,嚴禁煙火;
4.5.3、通風良好;
4.5.4、儲油罐室的門需上鎖,由專人管理;
4.5.5、配置滅火器;
4.5.6、維護人員定期的巡視,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
4.6 事故處理
4.6.1若發(fā)生儲油罐的泄漏,應立即關(guān)閉安全閥門,進行通風處理。
4.6.2不可以按電源開關(guān)及使用其他火種,防止引起火災及爆炸。
4.6.3如果出現(xiàn)人員柴油中毒則立即進行救護工作。
4.6.4采取火災的預防措施,并按msds的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,與此同時迅速聯(lián)絡(luò)責任人,著手之后的事故預防。
4.6.5發(fā)生火災時,應迅速聯(lián)絡(luò)指定部門同時,盡力控制火情,確保人員安全,緊急情況下按照消防管理體系運作。
第14篇 油罐清洗管理規(guī)定
第一條 油罐使用三至五年須進行清洗，具體視周轉(zhuǎn)頻率而定。遇下列特殊情況須清洗油罐：
一、油罐改儲另一類油品或維修、改造者。
二、油罐發(fā)生滲漏、損壞需進行倒空檢查或動火（化學）修補者。
三、罐底油污、雜質(zhì)較多影響油品質(zhì)量者。
第二條 油罐周期性清洗應做好年度計劃，其它情況的清洗應提前做計劃，把清罐方案和費用預算，報上級有關(guān)部門審批。清罐作業(yè)前應與公司業(yè)務部門協(xié)商，妥善安排好進貨與市場供應。
第三條 每次清罐成立清罐領(lǐng)導小組，對各項工作進行統(tǒng)一部署。油罐清洗必須執(zhí)行《油罐清洗安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第四條 清罐作業(yè)前應充分做好有關(guān)安全措施及物資、工具、器材的檢查與準備工作。
第五條 清洗油罐必須同時檢查罐內(nèi)設(shè)備、附件的完好程度，罐底、罐壁的腐蝕情況以及計量參數(shù)等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。利用清罐的機會，對相關(guān)管線進行試壓檢測。
第六條 油罐清洗（包括檢修）完畢后，應由清罐領(lǐng)導小組會同有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進行驗收。合格后立即封閉道門、人孔、光孔等處，連接好管線，恢復油罐原來的系統(tǒng)。
第七條 設(shè)備管理人員必須認真填寫好《油罐清洗記錄》及其它相關(guān)記錄。
第15篇 油罐清洗管理規(guī)定范本
第一條油罐使用三至五年須進行清洗,具體視周轉(zhuǎn)頻率而定。遇下列特殊情況須清洗油罐:
一、油罐改儲另一類油品或維修、改造者。
二、油罐發(fā)生滲漏、損壞需進行倒空檢查或動火(化學)修補者。
三、罐底油污、雜質(zhì)較多影響油品質(zhì)量者。
第二條油罐周期性清洗應做好年度計劃,其它情況的清洗應提前做計劃,把清罐方案和費用預算,報上級有關(guān)部門審批。清罐作業(yè)前應與公司業(yè)務部門協(xié)商,妥善安排好進貨與市場供應。
第三條每次清罐成立清罐領(lǐng)導小組,對各項工作進行統(tǒng)一部署。油罐清洗必須執(zhí)行《油罐清洗安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第四條清罐作業(yè)前應充分做好有關(guān)安全措施及物資、工具、器材的檢查與準備工作。
第五條清洗油罐必須同時檢查罐內(nèi)設(shè)備、附件的完好程度,罐底、罐壁的腐蝕情況以及計量參數(shù)等,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。利用清罐的機會,對相關(guān)管線進行試壓檢測。
第六條油罐清洗(包括檢修)完畢后,應由清罐領(lǐng)導小組會同有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進行驗收。合格后立即封閉道門、人孔、光孔等處,連接好管線,恢復油罐原來的系統(tǒng)。
第七條設(shè)備管理人員必須認真填寫好《油罐清洗記錄》及其它相關(guān)記錄。
