第1篇 油罐清洗管理規(guī)定范本
第一條油罐使用三至五年須進行清洗,具體視周轉(zhuǎn)頻率而定。遇下列特殊情況須清洗油罐:
一、油罐改儲另一類油品或維修、改造者。
二、油罐發(fā)生滲漏、損壞需進行倒空檢查或動火(化學(xué))修補者。
三、罐底油污、雜質(zhì)較多影響油品質(zhì)量者。
第二條油罐周期性清洗應(yīng)做好年度計劃,其它情況的清洗應(yīng)提前做計劃,把清罐方案和費用預(yù)算,報上級有關(guān)部門審批。清罐作業(yè)前應(yīng)與公司業(yè)務(wù)部門協(xié)商,妥善安排好進貨與市場供應(yīng)。
第三條每次清罐成立清罐領(lǐng)導(dǎo)小組,對各項工作進行統(tǒng)一部署。油罐清洗必須執(zhí)行《油罐清洗安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第四條清罐作業(yè)前應(yīng)充分做好有關(guān)安全措施及物資、工具、器材的檢查與準備工作。
第五條清洗油罐必須同時檢查罐內(nèi)設(shè)備、附件的完好程度,罐底、罐壁的腐蝕情況以及計量參數(shù)等,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。利用清罐的機會,對相關(guān)管線進行試壓檢測。
第六條油罐清洗(包括檢修)完畢后,應(yīng)由清罐領(lǐng)導(dǎo)小組會同有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進行驗收。合格后立即封閉道門、人孔、光孔等處,連接好管線,恢復(fù)油罐原來的系統(tǒng)。
第七條設(shè)備管理人員必須認真填寫好《油罐清洗記錄》及其它相關(guān)記錄。
第2篇 油罐清洗安全管理規(guī)定
第一章 總 則
第一條 為做好油罐清洗工作,保障油罐清洗人員的作業(yè)安全和身體健康,不斷提高油罐清洗的技術(shù)水平,防止發(fā)生各類事故,根據(jù)“預(yù)防為主”的方針,特制定本規(guī)定。
第二條 下列情況進行油罐清洗:一是油罐清洗周期一般為三至五年。二是油罐改儲另一類油品時,應(yīng)進行清洗。三是油罐發(fā)生滲漏或者有其他損壞需要進行倒空檢查或動火修理的。四是油罐拆除或空置前。五是因其他情況需要清罐的。
第三條 本規(guī)定適用于油庫、加油站的油罐的清洗工作。油罐清洗前應(yīng)與相關(guān)業(yè)務(wù)部門進行協(xié)商。
第四條 油罐清洗的工程內(nèi)容主要是:清除罐底、罐壁及附件表面的沉渣油垢,并妥善處理油雜;清罐前做好油罐油品的轉(zhuǎn)移;開啟人孔,拆除油罐附件或安裝的設(shè)備,清罐后安裝復(fù)位、達到進油條件。
第二章 職責(zé)與分工
第五條 公司儲運安全處負責(zé)組織制定、管理和維護本規(guī)定。
第六條 公司油庫、加油站、非油品業(yè)務(wù)、工程建設(shè)等職能處室,負責(zé)所管轄業(yè)務(wù)范圍油罐清洗安全管理規(guī)定實施的抽查、監(jiān)督。
第七條 公司儲運安全處對油罐清洗安全管理規(guī)定提供咨詢和技術(shù)支持。公司相關(guān)業(yè)務(wù)職能處室具體負責(zé)油罐清洗安全管理規(guī)定的培訓(xùn)、考核和資源提供。
第八條 分公司和所屬油庫、加油站按要求執(zhí)行油罐清洗安全管理規(guī)定,并提出改進建議。
第九條 清罐作業(yè)現(xiàn)場員工應(yīng)接受清罐作業(yè)培訓(xùn),執(zhí)行油罐清洗安全管理規(guī)定,并提出改進建議。
第十條 審批權(quán)限與審批授權(quán)。油庫的清罐作業(yè)由公司儲運安全處負責(zé)人或指定授權(quán)人進行審批;運行的加油站清罐作業(yè)由分公司負責(zé)加油站的主管領(lǐng)導(dǎo)或指定授權(quán)人進行審批;停業(yè)的加油站清罐作業(yè)由分公司負責(zé)工程項目的主管領(lǐng)導(dǎo)或指定授權(quán)人進行審批。分公司清罐作業(yè)許可的審批授權(quán)只能向同級副職或以上人員授權(quán),不能下授權(quán)。
第三章 一般安全規(guī)定
第十一條 準備好相應(yīng)的設(shè)備設(shè)施、工具和材料。施工現(xiàn)場應(yīng)準備的物資、工具、器材包括但不限于防爆風(fēng)機、防靜電帆布風(fēng)筒、防爆油泵、防靜電輸油管線、氧氣測試儀、可燃氣體測試儀、電阻儀、溫度計、安全帽、安全帶、救生信號繩、防護眼鏡、隔離式呼吸器、急救箱、滅火器材、移動式靜電消除器。
第十二條 作業(yè)現(xiàn)場的人員僅限于:清罐作業(yè)人員(進入者)、旁站監(jiān)護人員(監(jiān)護人)、作業(yè)許可審批人員(受限空間進入管理者)、臨時檢查人員。旁站監(jiān)護人員由作業(yè)許可審批人員指定。進入者、監(jiān)護人、受限空間進入管理者定義及安全管理職責(zé)見《受限空間作業(yè)許可管理規(guī)定》。
第十三條 清罐作業(yè)施工單位應(yīng)根據(jù)作業(yè)現(xiàn)場的不同情況,制定具體的、切實可行的清罐hse作業(yè)計劃書,應(yīng)一站一書。hse作業(yè)計劃書由庫站負責(zé)人、主管部(處)室主任、安全監(jiān)督進行審核,由業(yè)務(wù)主管經(jīng)理(或處室負責(zé)人)負責(zé)審批。
第十四條 清罐作業(yè)許可審批人員,在清罐作業(yè)期間必須親臨現(xiàn)場審批,及時解決和處理所發(fā)現(xiàn)的問題。
第十五條 清罐作業(yè)之前,由分公司業(yè)務(wù)主管部門人員組織對清罐作業(yè)人員、旁站監(jiān)護人員進行安全和有關(guān)操作技術(shù)的崗前教育,并經(jīng)考核合格后方準上崗。安全教育的主要內(nèi)容:
一、清罐作業(yè)存在的主要危險:著火、爆炸;窒息、中毒;磕、碰、撞傷;落物砸傷;滑跌;梯(架)上掉落;扭傷等;
二、清罐安全技術(shù)規(guī)程、防靜電安全技術(shù)規(guī)程、防火防爆十大禁令、操作規(guī)程;
三、呼吸器具、消防器材的使用維護知識;
四、防護及搶救用品及相關(guān)知識;
五、事先約定的緊急聯(lián)絡(luò)方式、求救信號等,一般為繩語。
第十六條 凡有清罐作業(yè)人員進罐檢查或作業(yè)時,油罐人孔外均須設(shè)旁站監(jiān)護人員(施工單位、建設(shè)單位各一名),且一名監(jiān)護人員不得同時監(jiān)護兩個作業(yè)點。旁站監(jiān)護人員應(yīng)在人孔位置進行全過程、不間斷監(jiān)護。
第十七條 旁站監(jiān)護人員、作業(yè)許可審批人員應(yīng)持有主要負責(zé)人證書或安全管理人員證書。清罐作業(yè)單位營業(yè)執(zhí)照的經(jīng)營范圍必須明確表達可以進行油罐清洗作業(yè),如載明可進行“石油化工設(shè)備容器清洗”等關(guān)鍵字樣;清罐作業(yè)單位主要負責(zé)人應(yīng)持有主要負責(zé)人證書,清罐作業(yè)單位旁站監(jiān)護人員應(yīng)持有安全管理人員證書;清罐作業(yè)人員應(yīng)持有危險化學(xué)品從業(yè)人員資格證書。本條所列證書均為安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局核發(fā)的證書。
第十八條 旁站監(jiān)護人員應(yīng)做好交接班的現(xiàn)場安全檢查、清點人員及其工具器材等工作。
第十九條 作業(yè)場所應(yīng)確定安全距離,設(shè)置安全界標或柵欄,并由旁站監(jiān)護人員負責(zé)對所設(shè)置的安全界標或柵欄進行監(jiān)護。以隔離警戒區(qū)域為界,禁止與清罐作業(yè)無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。一個連續(xù)作業(yè)期間(8小時),旁站監(jiān)護人員不得更換。
第二十條 為確保安全,進罐作業(yè)必須按照《受限空間作業(yè)許可管理規(guī)定》辦理相關(guān)作業(yè)許可證。
第二十一條 旁站監(jiān)護人員、審批人員要檢查確認清罐作業(yè)人員手機、火種等上繳情況,工作服裝、防護用品合格情況,設(shè)備設(shè)施防爆情況,現(xiàn)場抹布、工具的防靜電、防爆情況等。
第二十二條 在采取排除油氣的通風(fēng)措施后,當油氣檢測濃度為:
一、體積濃度(v%)為爆炸下限的1%時,允許不戴呼吸器進行8小時作業(yè)。
二、 體積濃度(v%)為爆炸下限的1%-4%時,允許不戴呼吸器進行30分鐘作業(yè)。
三、體積濃度(v%)為爆炸下限的4%-25%時,不戴呼吸器不準進入作業(yè)。
四、體積濃度(v%)為爆炸下限的25%-40%時,不經(jīng)專門批準不準人員進入。
五、體積濃度(v%)為爆炸下限的40%以上,禁止進入油罐清洗作業(yè)。
第二十三條 應(yīng)佩戴隔離式呼吸器或消防空氣呼吸器,嚴禁使用氧氣呼吸器。隔離式呼吸器具的供氣,可根據(jù)不同條件采取自吸空氣、手動供氣、電動風(fēng)機供氣、壓縮機供氣、自帶壓縮空氣型等方法。隔離式呼吸器的軟管末端應(yīng)放置在新鮮空氣的上風(fēng)處。
第二十四條 根據(jù)不同場所,選擇的防毒用具和防護用品,其規(guī)格尺寸應(yīng)保證佩戴合適,性能良好,在使用中必須嚴格遵守“產(chǎn)品說明書”中的各項事項。呼吸軟管嚴禁有接頭,內(nèi)外表面不應(yīng)被油類等污染。
第二十五條 防毒用具、防護用品及清罐工具每次使用之后,必須清洗干凈。防毒用具和防護用品使用之前應(yīng)仔細試驗與檢查,確保完好有效。
第二十六條 嚴禁在作業(yè)場所用膳或飲水。作業(yè)人員每天飯前且下班后應(yīng)在指定地點更衣洗澡,換下工作服,用肥皂清洗身體,并刷牙漱口。
第二十七條 清罐作業(yè)場所應(yīng)備有人員搶救用急救箱,并應(yīng)有專人保管。
第二十八條 由于作業(yè)影響而使罐內(nèi)油氣濃度超過允許值時,清罐作業(yè)人員應(yīng)迅速撤離現(xiàn)場。重新通風(fēng),直到油氣濃度降到規(guī)定值時,方可繼續(xù)作業(yè)。
第二十九條 當油罐及其作業(yè)場所油氣濃度超過該油品爆炸下限的20%時,其35米范圍(臥式油罐可縮小50%)內(nèi)均為火災(zāi)和爆炸危險場所。進入該場所進行清罐作業(yè)時,必須做到引入該場所的電氣設(shè)備及其安裝,應(yīng)符合國家有關(guān)的安全用電規(guī)定。在該場所應(yīng)嚴防鐵器等相撞擊。
第三十條 禁止在夜晚、雷雨天(或氣壓低)或風(fēng)力在六級以上的大風(fēng)天進行油罐的通風(fēng)或清洗作業(yè)。清罐作業(yè)期間禁止明火作業(yè)。對油庫、加油站周邊的環(huán)境應(yīng)進行密切觀察,如節(jié)氣燃放鞭炮、電焊切割等 。
第三十一條 電氣設(shè)備檢查、試驗時,必須在距作業(yè)油罐35米范圍(臥式油罐可縮小50%)以外的安全地帶進行。
第三十二條 墊水或充水使用的進水管線,不應(yīng)采用輸油管線,以防油品進入罐內(nèi)。
第三十三條 油罐清洗作業(yè)前,應(yīng)在作業(yè)場所的上風(fēng)向處配置好適量的消防器材。油庫清罐時固定消防設(shè)施處于臨戰(zhàn)狀態(tài)。
第三十四條 清罐作業(yè)人員嚴禁穿著化纖服裝,應(yīng)穿防護服(內(nèi)穿白色衣褲、襪子,外穿防靜電整體防護服)。不得使用化纖繩索及化纖抹布等。不允許使用橡膠手套和長靴。清罐作業(yè)人員必須穿戴工作鞋、安全帽等防護用品。氣體檢測人員必須穿著防靜電服及鞋。
第三十五條 當油氣濃度超過該油品爆炸下限的25%時,清罐作業(yè)時嚴禁使用壓縮空氣及使用高壓水槍沖刷罐壁,禁止從油罐頂部進行噴濺式注水。
第三十六條 引入油罐的空氣、水及蒸汽管線的噴嘴等金屬部份以及用于排出油品的膠管都應(yīng)與油罐作電氣連接,并應(yīng)做好可靠的接地。引入罐內(nèi)的金屬管線,當法蘭間電阻值大于0.03歐姆時,應(yīng)進行金屬跨接。
第三十七條 通風(fēng)管、風(fēng)機應(yīng)與油罐做電氣連接并接地。
第三十八條 風(fēng)管應(yīng)使用電阻率不大于108歐姆的帆布材質(zhì),禁止使用塑料管;并應(yīng)與罐底或地面接觸,以使靜電很快消散。
第三十九條 油罐清洗作業(yè)必須在白天進行,宜避開嚴冬或盛夏季節(jié)。
第四十條 下列人員嚴禁從事清罐作業(yè):
-、在經(jīng)期、孕期、哺乳期的婦女。
二、有聾、啞、呆傻等嚴重生理缺陷者。
三、患有深度近視、巔癇、高血壓、過敏性氣管炎、哮喘、心臟病和其他嚴重慢性病以及年老體弱不適應(yīng)清罐作業(yè)者。
四、有外傷瘡口尚未愈合者。
第四十一條 專業(yè)清罐人員,每年應(yīng)體檢一次并建立健康檔案。健康檔案應(yīng)帶到施工現(xiàn)場備查。
第四十二條 清罐過程中產(chǎn)生的廢水、廢渣等必須經(jīng)過處理,達標后方可排出?；蛭杏匈Y質(zhì)單位進行處理。
第四章 換裝、隔離和拆除
第四十三條 有條件的油庫,在不影響油品質(zhì)量的情況下,清罐之前宜設(shè)法將汽油罐換裝柴油。通過進出油管線、排污管線排空可以放凈的余油。
第四十四條 油庫在作業(yè)前,首先應(yīng)放凈罐內(nèi)存油,使油面降至最低,所有與作業(yè)點相連的管線必須加盲板斷開。不得以關(guān)閉閥門代替盲板,盲板應(yīng)掛牌明示。
第四十五條 加油站斷開進油管、出油管、通氣管等與人孔蓋的連接,拆除潛油泵、液位計等,將人孔蓋及相關(guān)附件放置到距離操作井壁兩米以外的穩(wěn)定場地上。電纜線套管用密封泥填塞,外露導(dǎo)線采取包裹的方法防護。
第五章 排出底油
第四十六條 油庫采用墊水排出底油的具體做法是:
一、油罐倒空后應(yīng)精確計量底部的存油(水)并予以記錄,以便確定墊水高度及水泵的運行時間。
二、墊水時應(yīng)選擇其適宜的開孔處,以帶靜電導(dǎo)出線的膠管伸至油罐底部。墊水時流速不宜太大,一般初始流速應(yīng)控制在1米/秒左右,待油水界面形成后經(jīng)過計量,使其界面處位于出油管線上沿0.5-1厘米為宜。
三、墊水結(jié)束后,從罐內(nèi)抽出該進水膠管,用輸油管線或臨時敷設(shè)的膠管將墊起的底油放至回空罐或油水分離罐(池)或油桶內(nèi)。此間應(yīng)嚴防冒頂。同時還應(yīng)通過計量檢查底油是否完全排空。否則應(yīng)繼續(xù)墊水,直至罐內(nèi)確認排空底油為止。
第四十七條 油庫采用機械抽吸排出底油的具體做法是:
一、通過排污閥自流排油,直至油不再排出時為止。
二、卸下進(出)油管線閥門,切斷與其它輸油管線或油罐的通路并應(yīng)將與油罐脫離開的管線法蘭用盲板封住。
三、將膠管由進(出)油管線的另一端插人罐底,用手搖泵或真空泵(配套電機應(yīng)為隔爆型,并置于油罐人孔三米以外)抽吸底油,并放至回空罐或油水分離罐(池)或油桶等內(nèi)。此間通過計量,若確認底油排空完畢三十分鐘后,應(yīng)通過人孔處對罐內(nèi)油氣濃度進行測試并記錄。
第四十八條 加油站采用機械抽吸排出底油的具體做法是:
將導(dǎo)靜電膠管靠著油罐人孔口壁緩慢伸入罐底,用手搖活塞泵抽吸底油,并放至空罐或油水分離罐(池)或油桶等內(nèi)。若油泥上帶有較多油品造成較大損耗時,可從進油罐注水后浸泡24小時以上,使油品起浮,再采用機械抽吸。
第四十九條 底油排空后,宜采用手搖泵或真空泵將罐底存水、污雜抽吸至油水分離池等處,嚴禁直接排入下水道。
第六章 排除油蒸汽
第五十條 排除油氣前應(yīng)認真檢查:
-、是否已按要求排出底油(水)。
二、是否切實斷開(拆斷或已加盲板)油罐的所有管路系統(tǒng)。
三、是否切實拆斷油罐的陰極保護系統(tǒng)等。
第五十一條 油庫清罐作業(yè)過程中,應(yīng)始終進行機械通風(fēng)或自然通風(fēng)。
第五十二條 當使用防爆風(fēng)機進行罐底通風(fēng)時,風(fēng)機宜設(shè)架安裝,并應(yīng)高于防火堤的高度。一般情況下,防爆風(fēng)機、動力配電箱均應(yīng)設(shè)置在防火堤外。若防爆風(fēng)機不能安裝在防火堤之外,則必須用長度不小于6米的風(fēng)筒,使風(fēng)機安裝在油罐人孔3米以外。
第五十三條 機械通風(fēng)排出油氣時,通風(fēng)量應(yīng)大于殘油的散發(fā)量。機械通風(fēng)應(yīng)采取正壓通風(fēng),不得采取負壓吸風(fēng)。
第五十四條 油庫機械通風(fēng)的一般作業(yè)程序:
-、打開罐頂上部光孔、量油孔,卸下呼吸閥等。
二、打開油罐下部人孔,以風(fēng)筒連接風(fēng)機與油罐下部人孔。經(jīng)檢查無誤后,啟動風(fēng)機,進行強制機械通風(fēng)。
三、進行間歇式通風(fēng)。即每通風(fēng)四小時,間隔一小時,連續(xù)通風(fēng)二十四小時以上,每小時通風(fēng)量宜大于油罐容積的十倍以上,直至油氣濃度達到規(guī)定數(shù)值后,方可佩戴相應(yīng)的呼吸器具和采取必要的防護措施入罐進行作業(yè)。
四、對于空氣流通良好的油罐,可采用自然通風(fēng)十天以上,經(jīng)測試,油氣濃度達到規(guī)定數(shù)值后佩戴相應(yīng)的呼吸器具和防護措施,方可入罐作業(yè).但如需動火時,則必須進行機械通風(fēng)。
第五十五條 油庫充水驅(qū)除油氣的一般作業(yè)程序是:
-、卸下進出油管線閥門。
二、靠近油罐的一端連接充水管線,其間應(yīng)設(shè)置閥門以控制充水流量,另一端以盲板封住。
三、切斷或關(guān)閉脹油管閥門。
四、在罐頂適宜的開孔處安裝好溢水膠管接頭,溢水管線的口徑應(yīng)大于進水管線的口徑。
五、檢查無誤后,起動水泵緩慢充水(初始流速應(yīng)控制在1米/秒)。待水面超過人口高度時,逐漸加大流量;當罐內(nèi)水量達到3/4罐容時,應(yīng)逐漸減小流量;待水面逐漸接近罐身上沿時,應(yīng)暫停充水,浸泡二十四小時并可啟動風(fēng)機排除油氣。
六、然后再起動水泵繼續(xù)向罐內(nèi)緩慢充水直到充滿,使水和油氣從排水管線流至排污池等處。
七、經(jīng)過一定時間后即可停止充水而改為由排污管線將污水排至排污池等處。嚴禁直接排入下水道。
八、當污水排放到最低液位,可卸下充水管線,把手搖泵的吸入管由此管口伸入到油罐底部,將罐底存水抽至油水分離池等處。
第五十六條 加油站埋地油罐機械通風(fēng)的一般作業(yè)程序:
一、雙人孔油罐以風(fēng)筒連接風(fēng)機(風(fēng)機一般設(shè)置在防火堤外,有困難時必須在人孔操作井3米以外)和油罐的一個人孔,空氣從一個人孔進,油蒸汽從另一個人孔出。單人孔油罐則將風(fēng)筒沿油罐人孔處伸入油罐內(nèi)部,驅(qū)趕、置換油氣。經(jīng)安全檢查無誤后,啟動風(fēng)機,進行強制機械通風(fēng)。
二、逆行間歇式通風(fēng)。即每通風(fēng)四小時,間隔一小時,連續(xù)通風(fēng)二十四小時以上,每小時通風(fēng)量宜大于油罐容積的十倍以上,直至油氣濃度達到規(guī)定數(shù)值后,方可佩戴相應(yīng)的呼吸器具和采取必要的防護措施入罐進行作業(yè)。
第五十七條 加油站充水驅(qū)除油氣的一般作業(yè)程序是:
一、打開進油口閥門,插入注水管。
二、水量達到油罐容量的四分之三時,浸泡24小時。
三、繼續(xù)注水至水從計量管流出,流出量達到十分之一罐容時,停止注水,使用機械抽吸污水。
四、污水嚴禁直接排入下水道。
第七章 氣體檢測
第五十八條 氣體檢測的范圍,應(yīng)包括甲類、乙類、丙a類油品的儲罐內(nèi)等作業(yè)場所及附近35米范圍內(nèi)可能存留油品蒸汽的油氣濃度。檢測人員為旁站監(jiān)護人員,檢測人員應(yīng)經(jīng)過適當測試技能訓(xùn)練,測試時應(yīng)記錄時間、氣溫、油氣濃度。
第五十九條 必須采用兩臺以上相同型號規(guī)格的防爆型可燃氣體測試儀,并應(yīng)由經(jīng)過訓(xùn)練的專門人員進行操作,若兩臺儀器數(shù)據(jù)相差較大時,應(yīng)重新調(diào)整測試。如需動火作業(yè)時,尚應(yīng)增加一臺防爆型可燃氣體測爆儀。可選取帶一米及以上長管(抽風(fēng)管)的測試儀。
第六十條 油庫檢測選擇測點、確定測值:
一、氣體檢測應(yīng)沿油罐圓周方向進行,并應(yīng)注意選擇易于聚集油氣的低洼部位和死角、通風(fēng)不良處、復(fù)雜構(gòu)件處。對于浮頂油罐還應(yīng)測試浮盤上方的油氣濃度。立式油罐單一空間測試點不少于四點,地上臥式油罐不少于兩點。
二、同一時間段各測點的讀數(shù)中,選最大者為該時刻測值。
第六十一條 加油站選擇測點、確定測值:
一、在每個人孔處的測試點不少于兩點。
二、同一時間段各測點的讀數(shù)中,選最大者為該時刻測值。
第六十二條 安全措施:
凡進入油罐測試,罐內(nèi)可燃氣體濃度不得大于爆炸下限的5%,測量時必須兩人協(xié)同工作,罐口應(yīng)有專人監(jiān)護。檢測人員必須穿戴防靜電的勞保護具,并備妥必要的安全用具。罐內(nèi)嚴禁拆裝儀器和更換電池,所有照明設(shè)備必須是安全防爆型的,并嚴格按照安全操作規(guī)定操作。
第六十三條 每次通風(fēng)(包括間隙通風(fēng)后的再通風(fēng))前以及作業(yè)人員入罐前都應(yīng)認真進行油氣濃度的測試,并應(yīng)做好詳細記錄。
第六十四條 作業(yè)期間,應(yīng)定時進行油氣濃度的測試。在溫度不升高的情況下,每四小時內(nèi)不少于一次,以確保油氣濃度在規(guī)定范圍之內(nèi)。
第六十五條 對于動火分析的油氣濃度測試,應(yīng)采用可燃氣體測試儀和測爆儀同時測定,并于動火前三十分鐘之內(nèi)進行。如果動火中斷三十分鐘以上,必須重新做動火分析。試樣均應(yīng)保留到動火結(jié)束之后。
第六十六條 測試儀
一、測試儀必須經(jīng)國家計量部門或由其指定的部門鑒定認可,并定期檢查。
二、使用測試儀必須嚴格遵循說明書規(guī)定,用前檢查儀器是否正常,用后再次復(fù)核其正確性。
三、使用中如對儀器產(chǎn)生懷疑,必須重新校準,必要時,作標準氣樣測試校驗。
第六十七條 風(fēng)向、風(fēng)速的測定
使用手持式風(fēng)向風(fēng)速儀進行觀測時,應(yīng)選擇不受周圍障礙物影響、迎風(fēng)面觀測。
第八章 入罐作業(yè)
第六十八條 檢測人員應(yīng)在進罐作業(yè)前三十分鐘再進行一次油氣濃度檢測,確認油氣濃度符合規(guī)定的允許值,并做好記錄。清罐作業(yè)審批人員會同旁站監(jiān)護人員進行一次現(xiàn)場檢查:有限空間的出入口內(nèi)外不得有障礙物,應(yīng)保持暢通無阻,便于人員出入和搶救、疏散。
第六十九條 作業(yè)審批人員審批同意,旁站監(jiān)護人員進入作業(yè)崗位后,作業(yè)人員即可進罐作業(yè)。
第七十條 作業(yè)人員在佩戴隔離式呼吸器具進罐作業(yè)時,一般以三十分鐘左右輪換一次。
第七十一條 作業(yè)人員防護服外系救生繩(同時作為信號繩),在埋地油罐內(nèi)清洗作業(yè)時,救生繩應(yīng)系在清罐作業(yè)人員穿戴的安全帶上,繩的末端留在罐外,以便隨時搶救作業(yè)人員。作業(yè)、作業(yè)休息期間均應(yīng)保持罐底通風(fēng)。
第七十二條 清除污雜的通常做法:
一、人工用特制銅(鋁)鏟(撮子)或者釘有硬橡膠的木耙子,清除罐底和罐壁的污雜及鐵銹.
二、用特制加蓋鋁桶盛裝污雜,并用適宜的方法人工挑運或以手推車搬運等運出罐外。
三、以白灰或鋸末撤入罐底后,用銅鏟或竹掃帚進行清掃,用銅制工具除去局部銹蝕
四、對于罐壁嚴重銹蝕的油罐,當油氣濃度降到爆炸下限的25%以下,可用高壓水進行沖刷,
五、用拖布徹底擦凈。
第七十三條 如油罐需進行無損探傷或做內(nèi)防腐時,應(yīng)用銅刷進一步清除鐵銹和積垢,再用金屬洗滌劑清洗,并用棉質(zhì)拖布擦拭干凈。
第七十四條 油罐污雜,在作業(yè)期間應(yīng)淋水,以防自燃。
第九章 照明和通訊
第七十五條 必須采用防爆型照明設(shè)備。其最低懸掛高度一般不宜小于2.5米,且固定牢靠。供電電壓不應(yīng)超過12伏特,且應(yīng)配置漏電保護器,做到一燈一閘一保護。
第七十六條 輕油罐清洗作業(yè)時的照明,一般應(yīng)采用防爆手電筒作局部照明。手提行燈的電壓不應(yīng)超過12伏特。
第七十七條 油罐清洗作業(yè)中應(yīng)加強聯(lián)系,宜采用防爆型的通訊設(shè)備。禁止將普通的移動電話或 bp機帶入清罐作業(yè)場地。
第十章 驗 收
第七十八條 清洗后的油罐一般應(yīng)達到:
一、用于儲存高級潤滑油和性質(zhì)要求相差較大油罐的重復(fù)使用,要求達到無明顯鐵銹、雜質(zhì)、水分、油垢,用潔布擦拭時,應(yīng)不呈現(xiàn)顯著的臟污油泥、鐵鈣痕跡。
二、屬于定期清洗,不改儲其它油品時,應(yīng)清除罐底、罐壁及其附件表面沉渣油垢,達到無明顯沉渣及油垢。
三、屬于檢修及內(nèi)防腐需要清洗的油罐,應(yīng)將油污、銹蝕積垢徹底清除干凈,用潔布擦拭無臟污、油泥、鐵銹痕跡且應(yīng)露出金屬本色,即可進行內(nèi)防腐和檢修。
第七十九條 驗收合格后的油罐在有監(jiān)督的條件下,立即封閉人孔、光孔等處,連接好有關(guān)管線,恢復(fù)油罐原來的系統(tǒng)。一般應(yīng)采取誰拆誰裝,誰裝誰拆的作法以防止遺漏。
第十一章 其 它
第八十條 油庫油罐清洗作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)由專業(yè)技術(shù)和維修人員對油罐底板、圈板以及其他附件進行認真檢查并加以維修養(yǎng)護。應(yīng)對底板、底圈板及頂板進行測厚檢查,并作好記錄。加油站應(yīng)對油罐內(nèi)壁以及其他附件進行認真檢查并加以維修養(yǎng)護。油罐內(nèi)壁使用測厚儀進行測厚檢查,并作好記錄。
第八十一條 油庫應(yīng)結(jié)合油罐清洗對油罐底板及進(出)油管線以下的底圈板進行內(nèi)壁防腐處理。涂刷高度不宜過大,否則應(yīng)考慮靜電導(dǎo)出措施。
第十二章 附 則
第八十二條 各分銷公司可根據(jù)本安全規(guī)定結(jié)合具體情況制定油罐清洗hse作業(yè)計劃書。
第3篇 油罐清洗管理規(guī)定
第一條 油罐使用三至五年須進行清洗，具體視周轉(zhuǎn)頻率而定。遇下列特殊情況須清洗油罐：
一、油罐改儲另一類油品或維修、改造者。
二、油罐發(fā)生滲漏、損壞需進行倒空檢查或動火（化學(xué)）修補者。
三、罐底油污、雜質(zhì)較多影響油品質(zhì)量者。
第二條 油罐周期性清洗應(yīng)做好年度計劃，其它情況的清洗應(yīng)提前做計劃，把清罐方案和費用預(yù)算，報上級有關(guān)部門審批。清罐作業(yè)前應(yīng)與公司業(yè)務(wù)部門協(xié)商，妥善安排好進貨與市場供應(yīng)。
第三條 每次清罐成立清罐領(lǐng)導(dǎo)小組，對各項工作進行統(tǒng)一部署。油罐清洗必須執(zhí)行《油罐清洗安全技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
第四條 清罐作業(yè)前應(yīng)充分做好有關(guān)安全措施及物資、工具、器材的檢查與準備工作。
第五條 清洗油罐必須同時檢查罐內(nèi)設(shè)備、附件的完好程度，罐底、罐壁的腐蝕情況以及計量參數(shù)等，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。利用清罐的機會，對相關(guān)管線進行試壓檢測。
第六條 油罐清洗（包括檢修）完畢后，應(yīng)由清罐領(lǐng)導(dǎo)小組會同有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員進行驗收。合格后立即封閉道門、人孔、光孔等處，連接好管線，恢復(fù)油罐原來的系統(tǒng)。
第七條 設(shè)備管理人員必須認真填寫好《油罐清洗記錄》及其它相關(guān)記錄。
第4篇 油罐清洗作業(yè)安全管理規(guī)定
1、為做好油罐清洗工作,保障油罐清洗人員的作業(yè)安全和身體健康,不斷提高油罐清洗的技術(shù)水平,防止發(fā)生各類事故,特制定本規(guī)定。
2、下列情況進行油罐清洗:
⑴油罐清洗周期一般為3~5年
⑵油罐改儲另一類油品時,應(yīng)進行清洗
⑶油罐發(fā)生滲漏或者其有其它損壞,需要進行倒空檢查或動火修理
的
⑷油罐拆除或空置前
⑸其它情況需要清罐的
3、本規(guī)定適用于油庫、加油站的油罐清洗工作,油罐清洗前應(yīng)與公司工程維修部、質(zhì)量安全環(huán)保部進行協(xié)商。
4、油罐清洗的工程主要內(nèi)容是:清除罐底、罐壁及附件表面的沉渣油垢,并妥善處理油泥等雜物,清罐前做好油罐油品的轉(zhuǎn)移,開啟人孔,拆除油罐附件或安裝的設(shè)備,清罐后安裝復(fù)位,達到進油條件。
5、職責(zé)與分工
⑴油庫、零售管理部根據(jù)需要,經(jīng)與油品銷售部、油品業(yè)務(wù)部協(xié)商后,提出油罐清洗作業(yè)計劃,并將計劃報工程維修部,質(zhì)量安全環(huán)保部,主觀經(jīng)營業(yè)務(wù)和安全的分管領(lǐng)導(dǎo)進行審批。
⑵工程維修部根據(jù)審批結(jié)果安排有資質(zhì)的施工單位編制施工方案,簽訂施工安全協(xié)議。施工方案由工程維修部、油庫、零售管理部、質(zhì)量安全環(huán)保部審核會簽。
⑶施工單位根據(jù)施工方案、協(xié)議,辦理油罐清洗作業(yè)票,如需加盲板的還需辦理抽堵盲板作業(yè)安全票。如需作業(yè)人員進入油罐的,還需辦理進入受限空間作業(yè)許可證、作業(yè)票、確認單等。
⑷清罐作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護人員應(yīng)接受由質(zhì)量安全環(huán)保部、油庫、零售管理部組織的清罐作業(yè)培訓(xùn)。經(jīng)安全考核后方可辦理臨時出入證,進行清罐作業(yè)。安全教育的主要內(nèi)容包括:
①清罐作業(yè)存在的主要危險:著火、爆炸、窒息、中毒;磕、碰、撞傷;滑跌;梯(架)上掉落;扭傷等;
②清罐安全知識,防靜電安全知識,防火防爆十大禁令,操作規(guī)程等
③呼吸器具、消防器材的使用維護知識
④防護及搶救用品及相關(guān)知識
⑤事先約定的緊急聯(lián)絡(luò)方式,求救信號等。
6、施工單位和油庫、加油站要準備好相應(yīng)的設(shè)備設(shè)施、工具和材料。施工現(xiàn)場應(yīng)準備的物資、工具、器材包括但不限于防爆風(fēng)機、防爆油泵、防靜電輸油管線、氧氣測試儀、可燃氣體測試儀、安全帽、安全帶、救生信號繩、防護眼鏡、隔離式呼吸器、急救箱、滅火器材等。
7、清罐作業(yè)許可審批人員,在清罐作業(yè)期間必須親臨現(xiàn)場審批,及時解決和處理所發(fā)現(xiàn)的問題。
8、凡有清罐作業(yè)人員進罐檢查或作業(yè)時,油罐人孔外均須設(shè)旁站監(jiān)護人員(施工單位、建設(shè)單位各一名),且一名監(jiān)護人員不得同時監(jiān)護兩個作業(yè)點。旁站監(jiān)護人員應(yīng)在人孔位置進行全過程、不間斷監(jiān)護。
9、清罐作業(yè)單位營業(yè)執(zhí)照的經(jīng)營范圍必須明確表達可以進行油罐清洗作業(yè),如載明可進行“石油化工設(shè)備容器清洗“等關(guān)鍵字樣;清罐單位主要負責(zé)人應(yīng)持有主要負責(zé)人證書;清罐作業(yè)人員應(yīng)持有危險化學(xué)品從業(yè)人員資格證書;清罐作業(yè)單位旁站監(jiān)護人員應(yīng)持有安全管理人員證書。本條所列證書均為安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局核發(fā)的證書。
10、旁站監(jiān)護人員應(yīng)做好交接班的現(xiàn)場安全檢查,清點人員及其工具、器材等工作。
11、作業(yè)場所應(yīng)確定安全距離,設(shè)置安全界標,并由旁站監(jiān)護人員負責(zé)對所設(shè)置的安全界標進行監(jiān)護,禁止與清罐無關(guān)人員進入安全界標范圍內(nèi)。一個連續(xù)作業(yè)周期(8小時),旁站監(jiān)護人員不得更換。
12、旁站監(jiān)護人員、審批人員要檢查確認清罐作業(yè)人員手機、火種等上繳情況,工作服裝、防護用品合格情況,設(shè)備設(shè)施防爆情況,現(xiàn)場抹布、工具的防靜電、防爆情況等。
13、在采取通風(fēng)措施后,當油氣檢測濃度為:
⑴體積濃度(v%)為爆炸下限的1%時,允許不戴呼吸器進行8小時作業(yè)。
⑵1%<4%時,允許不戴呼吸器進行30分鐘作業(yè)。
