- 目錄
第1篇 消火栓系統(tǒng)維護(hù)管理措施
消火栓系統(tǒng)的維護(hù)管理是確保系統(tǒng)正常完好、有效使用的基本保障。維護(hù)管理人員經(jīng)過消防專業(yè)培訓(xùn)后應(yīng)熟悉消火栓系統(tǒng)的相關(guān)原理、性能和操作維護(hù)方法。
一、室外消火栓系統(tǒng)的維護(hù)管理
室外消火栓包括地下消火栓和地上消火栓兩種類型,應(yīng)分別進(jìn)行檢查。
(一)地下消火栓的維護(hù)管理
地下消火栓應(yīng)每季度進(jìn)行一次檢查保養(yǎng),其內(nèi)容主要包括:
1.用專用扳手轉(zhuǎn)動消火栓啟閉桿,觀察其靈活性。必要時(shí)加注潤滑油。
2.檢查橡膠墊圈等密封件有無損壞、老化或丟失等情況。
3.檢查栓體外表油漆有無脫落,有無銹蝕,如有應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。
4.入冬前檢查消火栓的防凍設(shè)施是否完好。
5.重點(diǎn)部位消火栓,每年應(yīng)逐一進(jìn)行一次出水試驗(yàn),出水應(yīng)滿足壓力要求,我們在檢查中可使用壓力表測試管網(wǎng)壓力,或者連接水帶作射水試驗(yàn),檢查管網(wǎng)壓力是否正常。
6.隨時(shí)消除消火栓井周圍及井內(nèi)可能積存雜物。
7.地下消火栓應(yīng)有明顯標(biāo)志,要保持室外消火栓配套器材和標(biāo)志的完整有效。
(二)地上消火栓的維護(hù)管理
1.用專用扳手轉(zhuǎn)動消火栓啟動桿,檢查其靈活性,必要時(shí)加注潤滑油。
2.檢查出水口悶蓋是否密封,有無缺損。
3.檢查栓體外表油漆有無剝落,有無銹蝕,如有應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。
4.每年開春后入冬前對地上消火栓逐一進(jìn)行出水試驗(yàn)。出水應(yīng)滿足壓力要求,我們在檢查中可使用壓力表測試管網(wǎng)壓力,或者連接水帶作射水試驗(yàn),檢查管網(wǎng)壓力是否正常。
5.定期檢查消火栓前端閥門井。
6.保持配套器材的完備有效,無遮擋。
室外消火栓系統(tǒng)的檢查除上述內(nèi)容外,還應(yīng)包括與有關(guān)單位聯(lián)合進(jìn)行的消防水泵、消防水池的一般性檢查,如經(jīng)常檢查消防水泵各種閘閥是否處于正常狀態(tài),消防水池水位是否符合要求。
二、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)的維護(hù)管理
(一)室內(nèi)消火栓的維護(hù)管理
室內(nèi)消火栓箱內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔、干燥,防止銹蝕、碰傷或其它損壞。每半年至少進(jìn)行一次全面的檢查維修。主要內(nèi)容有:
1.檢查消火栓和消防卷盤供水閘閥是否滲漏水,若滲漏水及時(shí)更換密封圈;
2.對消防水槍、水帶、消防卷盤及其它進(jìn)行檢查,全部附件應(yīng)齊全完好,卷盤轉(zhuǎn)動靈活;
3.檢查報(bào)警按鈕、指示燈及控制線路,應(yīng)功能正常、無故障;
4.消火栓箱及箱內(nèi)裝配的部件外觀無破損、涂層無脫落,箱門玻璃完好無缺;
5.對消火栓、供水閥門及消防卷盤等所有轉(zhuǎn)動部位應(yīng)定期加注潤滑油。
(二)供水管路的維護(hù)管理
室外閥門井中,進(jìn)水管上的控制閥門應(yīng)每個(gè)季度檢查一次,核實(shí)其處于全開啟狀態(tài)。系統(tǒng)上所有的控制閥門均應(yīng)采用鉛封或鎖鏈固定在開啟或規(guī)定的狀態(tài)。每月應(yīng)對鉛封、鎖鏈進(jìn)行一次檢查,當(dāng)有破壞或損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)修理更換。
1.對管路進(jìn)行外觀檢查,若有腐蝕、機(jī)械損傷等及時(shí)修復(fù);
2.檢查閥門是否漏水及時(shí)修復(fù);
3.室內(nèi)消火栓設(shè)備管路上的閥門為常開閥,平時(shí)不得關(guān)閉,應(yīng)檢查其開啟狀態(tài);
4.檢查管路的固定是否牢固,若有松動及時(shí)加固。
(三)消防水源、消防水泵及穩(wěn)壓裝置的維護(hù)管理參見第二章第四節(jié)內(nèi)容。
第2篇 水噴霧滅火系統(tǒng)維護(hù)管理措施
建設(shè)單位需要對水噴霧滅火系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查、測試和維護(hù),以確保系統(tǒng)的完好工作狀態(tài)。系統(tǒng)的維護(hù)維修要選擇具有水噴霧滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)進(jìn)行。系統(tǒng)的運(yùn)行管理需要制定管理、測試和維護(hù)規(guī)程,明確管理者職責(zé)。
1.水噴霧滅火系統(tǒng)應(yīng)具有管理、檢測、維護(hù)規(guī)程,并應(yīng)保證系統(tǒng)處于準(zhǔn)工作狀態(tài)。維護(hù)管理工作,應(yīng)按相關(guān)要求進(jìn)行。
2.維護(hù)管理人員應(yīng)經(jīng)過消防專業(yè)培訓(xùn),應(yīng)熟悉水噴霧滅火系統(tǒng)的原理、性能和操作維護(hù)規(guī)程。
3.維護(hù)管理人員每天應(yīng)對水源控制閥、報(bào)警閥組進(jìn)行外觀檢查,并應(yīng)保證系統(tǒng)處于無故障狀態(tài),發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。
4.消防水池、消防水箱應(yīng)每月檢查一次,消防水泵應(yīng)每月啟動運(yùn)轉(zhuǎn)一次。當(dāng)消防水泵為自動控制啟動時(shí),應(yīng)每月模擬自動控制的條件啟動運(yùn)轉(zhuǎn)一次。電磁閥應(yīng)每月檢查并應(yīng)作啟動試驗(yàn),動作失常時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。每個(gè)季度應(yīng)對系統(tǒng)所有的試水閥和報(bào)警閥旁的放水試驗(yàn)閥進(jìn)行一次放水試驗(yàn),檢查系統(tǒng)啟動、報(bào)警功能以及出水情況是否正常。每年應(yīng)對水源的供水能力進(jìn)行一次測定,應(yīng)保證消防用水不作它用。
5.系統(tǒng)上所有的控制閥門均應(yīng)采用鉛封或鎖鏈固定在開啟或規(guī)定的狀態(tài)。每月應(yīng)對鉛封、鎖鏈進(jìn)行一次檢查,當(dāng)有破壞或損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)修理更換。
6.水噴霧滅火系統(tǒng)發(fā)生故障,需停水進(jìn)行修理前,應(yīng)向主管值班人員報(bào)告,取得維護(hù)負(fù)責(zé)人的同意,并臨場監(jiān)督,加強(qiáng)防范措施后方能動工。
7.寒冷季節(jié),消防儲水設(shè)備的任何部位均不得結(jié)冰。每天應(yīng)檢查設(shè)置儲水設(shè)備的房間,保持室溫不低于5℃。
8.鋼板消防水箱和消防氣壓給水設(shè)備的玻璃水位計(jì),兩端的角閥在不進(jìn)行水位觀察時(shí)應(yīng)關(guān)閉。
第3篇 自動噴水滅火系統(tǒng)維護(hù)管理措施
自動噴水滅火系統(tǒng)的維護(hù)管理是系統(tǒng)正常完好、有效使用的基本保障。從事維護(hù)管理人員要經(jīng)過消防專業(yè)培訓(xùn),具備相應(yīng)的從業(yè)資格證書,熟悉自動噴水滅火系統(tǒng)的原理、性能和操作維護(hù)規(guī)程。
一、系統(tǒng)巡查
自動噴水滅火系統(tǒng)巡查主要是針對系統(tǒng)組件外觀、現(xiàn)場運(yùn)行狀態(tài)、系統(tǒng)檢測裝置工作狀態(tài)、安裝部位環(huán)境條件等實(shí)施的日常巡查。
(一)巡查內(nèi)容
自動噴水滅火系統(tǒng)巡查內(nèi)容主要包括:
1.噴頭外觀及其周邊障礙物、保護(hù)面積等。
2.報(bào)警閥組外觀、報(bào)警閥組檢測裝置狀態(tài)、排水設(shè)施狀況等。
3.充氣設(shè)備、排氣裝置及其控制裝置、火災(zāi)探測傳動、液(氣)動傳動及其控制裝置、現(xiàn)場手動控制裝置等外觀、運(yùn)行狀況。
4.系統(tǒng)末端試水裝置、樓層試水閥及其現(xiàn)場環(huán)境狀態(tài),壓力監(jiān)測情況等。
5.系統(tǒng)用電設(shè)備的電源及其供電情況。
水源以及消防水泵、供(給)水管網(wǎng)及其附件等巡查內(nèi)容詳見本書第三篇第二章第四節(jié)。
(二)巡查方法及要求
采用目測觀察的方法,檢查系統(tǒng)及其組件外觀、閥門啟閉狀態(tài)、用電設(shè)備及其控制裝置工作狀態(tài)和壓力監(jiān)測裝置(壓力表、壓力開關(guān))工作情況。
1.噴頭
建筑使用管理單位按照下列要求對噴頭進(jìn)行巡查:
(1)觀察噴頭與保護(hù)區(qū)域環(huán)境是否匹配,判定保護(hù)區(qū)域使用功能、危險(xiǎn)性級別是否發(fā)生變更。
(2)檢查噴頭外觀有無明顯磕碰傷痕或者損壞,有無噴頭漏水或者被拆除等情況。
(3)檢查保護(hù)區(qū)域內(nèi)是否有影響噴頭正常使用的吊頂裝修,或者新增裝飾物、隔斷、高大家具以及其他障礙物;若有上述情況,采用目測、尺量等方法,檢查噴頭保護(hù)面積、與障礙物間距等是否發(fā)生變化。
2.報(bào)警閥組
建筑使用管理單位按照下列要求對報(bào)警閥組進(jìn)行巡查:
(1)檢查報(bào)警閥組的標(biāo)志牌是否完好、清晰,閥體上水流指示永久性標(biāo)識是否易于觀察,與水流方向是否一致。
(2)檢查報(bào)警閥組組件是否齊全,表面有無裂紋、損傷等現(xiàn)象。
(3)檢查報(bào)警閥組是否處于伺應(yīng)狀態(tài)(如圖3-3-5-1系外補(bǔ)償式濕式報(bào)警閥組伺應(yīng)狀態(tài)示例),觀察其組件有無漏水等情況。
(4)檢查報(bào)警閥組設(shè)置場所的排水設(shè)施有無排水不暢或者積水等情況。
(5)檢查干式報(bào)警閥組、預(yù)作用裝置的充氣設(shè)備、排氣裝置及其控制裝置的外觀標(biāo)志有無磨損、模糊等情況,相關(guān)設(shè)備及其通用閥門是否處于工作狀態(tài);控制裝置外觀有無歪斜翹曲、磨損劃痕等情況,其監(jiān)控信息顯示是否準(zhǔn)確。
(6)檢查預(yù)作用裝置、雨淋報(bào)警閥組的火災(zāi)探測傳動、液(氣)動傳動及其控制裝置、現(xiàn)場手動控制裝置的外觀標(biāo)志有無磨損、模糊等情況,控制裝置外觀有無歪斜翹曲、磨損劃痕等情況,其顯示信息是否準(zhǔn)確。
圖3-3-5-1 外補(bǔ)償式濕式報(bào)警閥組伺應(yīng)狀態(tài)示例
3.末端試水裝置和試水閥巡查
建筑使用管理單位按照下列要求對末端試水裝置、樓層試水閥進(jìn)行巡查:
(1)檢查系統(tǒng)(區(qū)域)末端試水裝置、樓層試水閥的設(shè)置位置是否便于操作和觀察,有無排水設(shè)施。
(2)檢查末端試水裝置設(shè)置是否正確。
(3)檢查末端試水裝置壓力表,能否準(zhǔn)確監(jiān)測系統(tǒng)、保護(hù)區(qū)域最不利點(diǎn)靜壓值。
4.系統(tǒng)供電巡查
建筑使用管理單位按照下列要求對系統(tǒng)供電情況進(jìn)行巡查:
(1)檢查自動噴水滅火系統(tǒng)的消防水泵、穩(wěn)壓泵等用電設(shè)備配電控制柜,觀察其電壓、電流監(jiān)測是否正常,水泵啟動控制和主、備泵切換控制是否設(shè)置在“自動”位置。
(2)檢查系統(tǒng)監(jiān)控設(shè)備供電是否正常,系統(tǒng)中的電磁閥、模塊等用電元器(件)是否通電。
(三)巡查周期
建筑管理使用單位至少每日組織一次系統(tǒng)全面巡查。
二、系統(tǒng)周期性檢查維護(hù)
系統(tǒng)周期性檢查是指建筑使用管理單位按照國家工程建設(shè)消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,對已經(jīng)投入使用的自動噴水滅火系統(tǒng)的組件、零部件等,按照規(guī)定檢查周期進(jìn)行的檢查、測試。經(jīng)檢查,自動噴水滅火系統(tǒng)發(fā)生故障,需要停水檢修的,向主管值班人員報(bào)告,取得單位消防安全管理人的同意后,派人臨場監(jiān)督,設(shè)置相應(yīng)的防范措施后,方能停水動工。消防水池、消防水箱、消防氣壓給水設(shè)備內(nèi)的水,根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)境、氣候條件不定期更換。寒冷季節(jié),消防儲水設(shè)備的任何部位均不得結(jié)冰。
(一)月檢查項(xiàng)目
1.檢查項(xiàng)目
下列項(xiàng)目至少每月進(jìn)行一次檢查與維護(hù):
(1)電動、內(nèi)燃機(jī)驅(qū)動的消防水泵(增壓泵)啟動運(yùn)行測試。
(2)噴頭完好狀況、備用量及異物清除等檢查。
(3)系統(tǒng)所有閥門狀態(tài)及其鉛封、鎖鏈完好狀況檢查。
(4)消防氣壓給水設(shè)備的氣壓、水位測試;消防水池、消防水箱的水位以及消防用水不被挪用的技術(shù)措施檢查。
(5)電磁閥啟動測試。
(6)水流指示器動作、信息反饋試驗(yàn)。
(7)水泵接合器完好性檢查。
2.檢查與維護(hù)要求
(1)檢查內(nèi)容“(1)”、“(4)”項(xiàng)采用手動啟動或者模擬啟動試驗(yàn)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常問題的,檢查消防水泵、電磁閥使用性能以及系統(tǒng)控制設(shè)備的控制模式、控制模塊狀態(tài)等。屬于控制方式不符合規(guī)定要求的,調(diào)整控制方式;屬于設(shè)備、部件損壞、失常的,及時(shí)更換;屬于供電、燃料供給不正常的,對電源、熱源及其管路進(jìn)行報(bào)修;泵體、管道存在局部銹蝕的,進(jìn)行除銹處理;水泵、電動機(jī)的旋轉(zhuǎn)軸承等部位,及時(shí)清理污漬、除銹、更換潤滑油。
(2)噴頭外觀及備用數(shù)量檢查,發(fā)現(xiàn)有影響正常使用的情況(如濺水盤損壞、濺水盤上存在影響使用的異物等)的,及時(shí)更換噴頭,清除噴頭上的異物;更換或者安裝噴頭使用專用扳手。對于備用噴頭數(shù)不足的,及時(shí)按照單位程序采購補(bǔ)充。
(3)系統(tǒng)各個(gè)控制閥門鉛封損壞,或者鎖鏈未固定在規(guī)定狀態(tài)的,及時(shí)更換鉛封,調(diào)整鎖鏈至規(guī)定的固定狀態(tài);發(fā)現(xiàn)閥門有漏水、銹蝕等情形的,更換閥門密封墊,修理或者更換閥門,對銹蝕部位進(jìn)行除銹處理。
(4)檢查消防水池、消防水箱以及消防氣壓給水設(shè)備,發(fā)現(xiàn)水位不足、氣體壓力欠壓的,查明原因,及時(shí)補(bǔ)足消防用水和消防氣壓給水設(shè)備水量、氣壓:
①屬于操作管理制度不落實(shí)的,報(bào)單位消防安全管理人按照制度給予處理。
②屬于系統(tǒng)存在嚴(yán)重漏水的,找準(zhǔn)滲漏點(diǎn),按照程序報(bào)修。
③屬于水位監(jiān)控裝置不能正常工作的,及時(shí)修理或者更換;鋼板消防水箱和消防氣壓給水設(shè)備的玻璃水位計(jì),其兩端的角閥在不進(jìn)行水位觀察時(shí)恢復(fù)至關(guān)閉狀態(tài)。
④屬于消防用水挪作他用的,檢查并消除消防用水不挪為他用的技術(shù)措施的存在問題。
⑤消防氣壓給水設(shè)備壓力表讀數(shù)低于設(shè)定壓力值的,首先檢查壓力表的完好性和控制閥開啟情況,屬于壓力表控制閥為開啟或者開啟不完全的,完全開啟壓力表控制閥;屬于壓力表損壞的,及時(shí)更換壓力表;確定壓力表正常后,對消防氣壓給水設(shè)備補(bǔ)壓,并檢查有無氣體泄漏點(diǎn)。
(5)利用末端試水裝置、樓層試水閥對水流指示器進(jìn)場動作、報(bào)警檢查試驗(yàn)時(shí),首先檢查消防聯(lián)動控制設(shè)備和末端試水裝置、樓層試水閥的完好性,符合試驗(yàn)條件的,開啟末端試水裝置或者試水閥,發(fā)現(xiàn)水流指示器在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不報(bào)警的,首先檢查水流指示器的控制線路,存在斷路、接線不實(shí)等情況的,重新接線至正常;之后,檢查水流指示器,發(fā)現(xiàn)有異物、雜質(zhì)等卡阻槳片的,及時(shí)清除異物、雜質(zhì);發(fā)現(xiàn)調(diào)整螺母與觸頭未到位的,重新調(diào)試到位。
(6)查看消防水泵接合器的接口及其附件,發(fā)現(xiàn)悶蓋、接口等部件有缺失的,及時(shí)采購安裝;發(fā)現(xiàn)有滲漏的,檢查相應(yīng)部件的密封墊完好性,查找管道、管件因銹蝕、損傷等出現(xiàn)的滲漏。屬于密封墊密封不嚴(yán)的,調(diào)整密封墊位置或者更換密封墊;屬于管件銹蝕、損傷的,更換管件,進(jìn)行防銹、除銹處理。
(二)季度檢查項(xiàng)目
1.檢查項(xiàng)目
下列項(xiàng)目至少每季度進(jìn)行一次檢查與維護(hù):
(1)報(bào)警閥組的試水閥放水及其啟動性能測試。
(2)室外閥門井中的控制閥門開啟狀況及其使用性能測試。
2.檢查與維護(hù)要求
(1)分別利用系統(tǒng)末端試水裝置、樓層試水閥和報(bào)警閥組旁的放水試驗(yàn)閥等測試裝置進(jìn)行放水試驗(yàn),檢查系統(tǒng)啟動、報(bào)警功能以及出水情況:
①檢查消防控制設(shè)備、消防水泵控制設(shè)備、測試裝置的完好性和控制方式,確認(rèn)設(shè)備(裝置)完好,控制方式為“自動”狀態(tài)后,分別進(jìn)行功能性試驗(yàn)。
②經(jīng)測試進(jìn)場,發(fā)現(xiàn)報(bào)警閥組存在問題的,按照后述各類報(bào)警閥組“常見故障分析”,查找并及時(shí)消除故障。
(2)檢查室外閥門井情況,發(fā)現(xiàn)閥門井積水、有垃圾或者有雜物的,及時(shí)排除積水,清除垃圾、雜物;發(fā)現(xiàn)管網(wǎng)中的控制閥門未完全開啟或者關(guān)閉的,完全開啟到位;發(fā)現(xiàn)閥門有漏水情況的,按照前述室內(nèi)閥門的要求查漏、修復(fù)、更換、除銹。
(三)年度檢查項(xiàng)目
1.檢查項(xiàng)目
下列項(xiàng)目至少每年進(jìn)行一次檢查與維護(hù):
(1)水源供水能力測試。
(2)水泵接合器通水加壓測試。
(3)儲水設(shè)備結(jié)構(gòu)材料檢查。
(4)過濾器排渣、完好狀態(tài)檢查。
(5)系統(tǒng)聯(lián)動測試。
2.檢查與維護(hù)要求
(1)結(jié)合消防部隊(duì)的滅火救援演練,組織實(shí)施水源供水能力測試和水泵接合器通水加壓試驗(yàn),具體試驗(yàn)按照本書第三篇第二章第三節(jié)的檢查步驟和要求組織實(shí)施。
(2)檢查消防儲水設(shè)備結(jié)構(gòu)、材料,對于缺損、銹蝕等情況及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)缺損和重新油漆。
(3)檢查系統(tǒng)過濾器的使用性能,對濾網(wǎng)進(jìn)行拆洗,并重新安裝到位。
(4)系統(tǒng)聯(lián)動試驗(yàn)按照驗(yàn)收、檢測要求組織實(shí)施,可結(jié)合年度檢測一并組織實(shí)施。
三、系統(tǒng)年度檢測
年度檢測是建筑使用、管理單位按照相關(guān)法律法規(guī)和國家消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),每年度開展的定期功能性檢查和測試;建筑使用管理單位可以委托具有資質(zhì)的消防技術(shù)服務(wù)單位組織實(shí)施年度檢測。
(一)噴頭
重點(diǎn)檢查噴頭選型與保護(hù)區(qū)域的使用功能、危險(xiǎn)性等級等匹配情況,核查閉式噴頭玻璃泡色標(biāo)高于保護(hù)區(qū)域環(huán)境最高溫度30℃的要求,以及噴頭無變形、附著物、懸掛物等影響使用的情況。
(二)報(bào)警閥組
檢測前,查看自動噴水滅火系統(tǒng)的控制方式、狀態(tài),確認(rèn)系統(tǒng)處于工作狀態(tài),消防控制設(shè)備以及消防水泵控制裝置處于自動控制狀態(tài)。濕式報(bào)警閥組、干式報(bào)警閥組、預(yù)作用裝置、雨淋報(bào)警閥組等按照其組件檢測和功能測試2項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行檢測。
1.報(bào)警閥組件共性要求檢測
(1)檢測內(nèi)容及要求
①檢查報(bào)警閥組外觀標(biāo)志,標(biāo)識清晰、內(nèi)容詳實(shí),符合產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,并注明系統(tǒng)名稱和保護(hù)區(qū)域,壓力表顯示符合設(shè)定值。
②系統(tǒng)控制閥以及報(bào)警管路控制閥全部開啟,并用鎖具固定手輪,具有明顯的啟閉標(biāo)志;采用信號閥的,反饋信號正確;測試管路放水閥關(guān)閉;報(bào)警閥組處于伺應(yīng)狀態(tài)。
③報(bào)警閥組的相關(guān)組件靈敏可靠;消防控制設(shè)備準(zhǔn)確接收壓力開關(guān)動作的反饋信號。
(2)檢測操作步驟
①查看外觀標(biāo)識和壓力表狀況,查看并記錄、核對其壓力值。
②檢查系統(tǒng)控制閥,查看鎖具或者信號閥及其反饋信號;檢查報(bào)警閥組報(bào)警管路、測試管路,查看其控制閥門、放水閥等啟閉狀態(tài)。
③打開報(bào)警閥組測試管路放水閥,查看壓力開關(guān)、水力警鈴等動作、反饋信號情況。
2.濕式報(bào)警閥組
(1)檢測內(nèi)容及要求
濕式報(bào)警閥組功能按照下列要求進(jìn)行檢測:
①開啟末端試水裝置,出水壓力不低于0.05mpa,水流指示器、濕式報(bào)警閥、壓力開關(guān)動作。
②報(bào)警閥動作后,測量水力警鈴聲強(qiáng),不得低于70db。
③開啟末端試水裝置5min內(nèi),消防水泵自動啟動。
④消防控制設(shè)備準(zhǔn)確接受并顯示水流指示器、壓力開關(guān)及消防水泵的反饋信號。
(2)檢測操作步驟
①開啟系統(tǒng)(區(qū)域)末端試水裝置前,查看并記錄壓力表讀數(shù);開啟末端試水裝置,待壓力表指針晃動平穩(wěn)后,查看并記錄壓力表變化情況。
②查看消防控制設(shè)備顯示的水流指示器、壓力開關(guān)和消防水泵的動作情況以及信號反饋情況。
③從末端試水裝置開啟時(shí)計(jì)時(shí),測量消防水泵投入運(yùn)行的時(shí)間。
④在距離水力警鈴3m處,采用聲級計(jì)測量水力警鈴聲強(qiáng)值。
⑤關(guān)閉末端試水裝置,系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。
3.干式報(bào)警閥組
(1)檢測內(nèi)容及要求
檢查空氣壓縮機(jī)和氣壓控制裝置狀態(tài),保持其正常,壓力表顯示符合設(shè)定值。干式報(bào)警閥組功能按照下列要求進(jìn)行檢測:
①開啟末端試水裝置,報(bào)警閥組、壓力開關(guān)動作,聯(lián)動啟動排氣閥入口電動閥和消防水泵,水流指示器報(bào)警。
②水力警鈴報(bào)警,水力警鈴聲強(qiáng)值不得低于70db。
③開啟末端試水裝置1min后,其出水壓力不得低于0.05mpa。
④消防控制設(shè)備準(zhǔn)確顯示水流指示器、壓力開關(guān)、電動閥及消防水泵的反饋信號。
(2)檢測操作步驟
①緩慢開啟氣壓控制裝置試驗(yàn)閥,小流量排氣;空氣壓縮機(jī)啟動后,關(guān)閉試驗(yàn)閥,查看空氣壓縮機(jī)運(yùn)行情況、核對其啟、停壓力。
②開啟末端試水裝置控制閥,同上查看并記錄壓力表變化情況。
③查看消防控制設(shè)備、排氣閥等,檢查水流指示器、壓力開關(guān)、消防水泵、排氣閥入口的電動閥等動作及其信號反饋情況,以及排氣閥的排氣情況。
④從末端試水裝置開啟時(shí)計(jì)時(shí),測量末端試水裝置水壓力達(dá)到0.05mpa的時(shí)間。
⑤按照濕式報(bào)警閥組的要求測量水力警鈴聲強(qiáng)值。
⑥關(guān)閉末端試水裝置,系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。
3.預(yù)作用裝置
(1)檢測內(nèi)容及要求
按照干式報(bào)警閥組的要求檢查預(yù)作用裝置的空氣壓縮機(jī)和氣壓控制裝置,其電磁閥的啟閉靈敏可靠,反饋信號準(zhǔn)確。預(yù)作用裝置的功能性檢測按照下列要求進(jìn)行:
①模擬火災(zāi)探測報(bào)警,火災(zāi)報(bào)警控制器確認(rèn)火災(zāi)后,自動啟動預(yù)作用裝置(雨淋報(bào)警閥)、排氣閥入口電動閥以及消防水泵;水流指示器、壓力開關(guān)動作。
②報(bào)警閥組動作后,測試水水力警鈴聲強(qiáng),不得低于70db。
③開啟末端試水裝置,火災(zāi)報(bào)警控制器確認(rèn)火災(zāi)2min后,其出水壓力不低于0.05mpa。
④消防控制設(shè)備準(zhǔn)確顯示電磁閥、電動閥、水流指示器以及消防水泵動作信號,反饋信號準(zhǔn)確。
(2)檢測操作步驟
①按照干式報(bào)警閥組的檢測操作步驟,測試預(yù)作用裝置的空氣壓縮機(jī)和氣壓控制裝置工作情況。
②關(guān)閉預(yù)作用裝置入口的控制閥,消防控制設(shè)備輸出電磁閥控制信號,查看電磁閥動作情況,核查反饋信號的準(zhǔn)確性。
③按照設(shè)計(jì)聯(lián)動邏輯,在同一防護(hù)區(qū)內(nèi)模擬2類不同的火災(zāi)探測報(bào)警信號,查看火災(zāi)報(bào)警控制器火災(zāi)報(bào)警、確認(rèn)以及聯(lián)動指令發(fā)出情況,逐一檢查預(yù)作用裝置(雨淋報(bào)警閥)、電磁閥、電動閥、水流指示器、壓力開關(guān)和消防水泵的動作情況,以及排氣閥的排氣情況。
④按照濕式報(bào)警閥組的要求測量水力警鈴聲強(qiáng)值。
⑤打開末端試水裝置,待火災(zāi)控制器確認(rèn)火災(zāi)2min后,讀取并記錄其壓力表數(shù)值。
⑥檢查火災(zāi)報(bào)警控制器,對應(yīng)現(xiàn)場各個(gè)組件啟動情況,核對其反饋信號以及聯(lián)動控制邏輯關(guān)系。
⑦關(guān)閉末端試水裝置,系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。
4.雨淋報(bào)警閥組
(1)檢測內(nèi)容及要求
傳動管控制的雨淋報(bào)警閥組,檢查其傳動管壓力表,其示值符合設(shè)定值;按照干式系統(tǒng)要求測試氣壓傳動管的供氣裝置和氣壓控制裝置。雨淋報(bào)警閥組功能按照下列要求進(jìn)行檢測:
①檢查雨淋報(bào)警閥組及其消防水泵的控制方式,具有自動、手動啟動控制方式。
②傳動管控制的雨淋報(bào)警閥組,傳動管泄壓后,查看消防水泵、報(bào)警閥聯(lián)動啟動情況,動作準(zhǔn)確及時(shí)。
③報(bào)警信號發(fā)出后,檢查壓力開關(guān)動作情況,測量水力警鈴聲強(qiáng)值,不得低于70db。
④報(bào)警閥組動作后,檢查消防控制設(shè)備,電磁閥、消防水泵與壓力開關(guān)反饋信號準(zhǔn)確。
⑤并聯(lián)設(shè)置多臺雨淋報(bào)警閥組的,報(bào)警信號發(fā)出后,檢查其報(bào)警閥組及其組件聯(lián)動情況,聯(lián)動控制邏輯關(guān)系符合消防設(shè)計(jì)要求。
⑥手動操作控制的水幕系統(tǒng),測試其控制閥,啟閉靈活可靠。
(2)檢測操作步驟
①對于傳動管控制的雨淋報(bào)警閥組,查看并讀取其傳動管壓力表數(shù)值,核對傳動管壓力設(shè)定值;對于氣壓傳動管,按照干式系統(tǒng)的檢測操作步驟對其供氣裝置和氣壓控制裝置進(jìn)行檢測。
②分別對現(xiàn)場控制設(shè)備和消防控制室的消防控制設(shè)備進(jìn)行檢查,查看雨淋報(bào)警閥組的控制方式。
③對于傳動管控制的雨淋報(bào)警閥組,試驗(yàn)前關(guān)閉報(bào)警閥系統(tǒng)側(cè)的控制閥,對傳動管進(jìn)行泄壓操作,逐一查看報(bào)警閥、電磁閥、壓力開關(guān)和消防水泵等動作情況。
④對于火災(zāi)探測器控制的雨淋報(bào)警閥組,試驗(yàn)前關(guān)閉報(bào)警閥系統(tǒng)側(cè)的控制閥,在同一防護(hù)區(qū)內(nèi)模擬2類不同的火災(zāi)探測報(bào)警信號,查看火災(zāi)報(bào)警控制器火災(zāi)報(bào)警、確認(rèn)以及聯(lián)動指令發(fā)出情況,逐一檢查報(bào)警閥、電磁閥、壓力開關(guān)和消防水泵等動作情況。
⑤并聯(lián)設(shè)置多臺雨淋報(bào)警閥時(shí),按照“③”或者“④”的步驟,在不同防護(hù)區(qū)域進(jìn)行測試,觀察各個(gè)防護(hù)區(qū)域?qū)?yīng)的雨淋報(bào)警閥組及其組件的動作情況。
⑥按照濕式報(bào)警閥組的要求測量水力警鈴聲強(qiáng)值。
⑦查看火災(zāi)報(bào)警控制器,核查現(xiàn)場對應(yīng)各個(gè)組件的啟動情況,核對其反饋信號以及聯(lián)動控制邏輯關(guān)系。
⑧手動操作控制的水幕系統(tǒng),關(guān)閉水源控制閥,反復(fù)操作現(xiàn)場手動啟、閉其系統(tǒng)控制閥。
⑨系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。
(三)水流指示器
1.檢測內(nèi)容及要求
檢查水流指示器外觀,有明顯標(biāo)志;信號閥完全開啟,準(zhǔn)確反饋啟閉信號;水流指示器的啟動與復(fù)位靈敏、可靠,反饋信號準(zhǔn)確。
2.檢測操作步驟
①現(xiàn)場檢查水流指示器外觀。
②開啟末端試水裝置、樓層試水閥,查看消防控制設(shè)備顯示的水流指示器動作信號。
③關(guān)閉末端試水裝置、樓層試水閥,查看消防控制設(shè)備顯示的水流指示器復(fù)位信號。
(三)末端試水裝置
1.檢測內(nèi)容及要求
檢查末端試水裝置的閥門、試水接頭、壓力表和排水管,設(shè)置齊全,無損傷;壓力表顯示正常,符合規(guī)定要求。
2.檢測操作步驟
①現(xiàn)場查看末端試水裝置的閥門、壓力表、試水接頭及排水管等外觀。
②關(guān)閉末端試水裝置,讀取并記錄其壓力表數(shù)值。
③開啟末端試水裝置的控制閥,待壓力表指針晃動平穩(wěn)后,讀取并記錄壓力表數(shù)值。
④水泵自動啟動5min后,讀取并記錄壓力表數(shù)值,觀察其變化情況。
⑤關(guān)閉末端試水裝置,系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。
四、系統(tǒng)常見故障分析
系統(tǒng)周期性檢查、年度檢測時(shí),對于檢查發(fā)現(xiàn)的系統(tǒng)故障,要及時(shí)分析故障原因,消除故障,確保系統(tǒng)完好有效。系統(tǒng)供水設(shè)施、管網(wǎng)布置中的常見故障詳見本書第三篇第二章第二節(jié),系統(tǒng)相關(guān)組件的故障主要常見于報(bào)警閥組及其相關(guān)組件。
(一)濕式報(bào)警閥組常見故障分析、處理
1.報(bào)警閥組漏水
(1)故障原因分析
①排水閥門未完全關(guān)閉。
②閥瓣密封墊老化或者損壞。
③系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏。
④報(bào)警管路測試控制閥滲漏。
⑤閥瓣組件與閥座之間因變形或者污垢、雜物阻擋出現(xiàn)不密封狀態(tài)。
(2)故障處理
①關(guān)緊排水閥門。
②更換閥瓣密封墊。
③檢查系統(tǒng)側(cè)管道接口滲漏點(diǎn),密封墊老化、損壞的,更換密封墊;密封墊錯(cuò)位的,重新調(diào)整密封墊位置;管道接口銹蝕、磨損嚴(yán)重的,更換管道接口相關(guān)部件。
④更換報(bào)警管路測試控制閥。
⑤先放水沖洗閥體、閥座,存在污垢、雜物的,經(jīng)沖洗后,滲漏減少或者停止;否則,關(guān)閉進(jìn)水口側(cè)和系統(tǒng)側(cè)控制閥,卸下閥板,仔細(xì)清潔閥板上的雜質(zhì);拆卸報(bào)警閥閥體,檢查閥瓣組件、閥座,存在明顯變形、損傷、凹痕的,更換相關(guān)部件。
2.報(bào)警閥啟動后報(bào)警管路不排水
(1)故障原因分析
①報(bào)警管路控制閥關(guān)閉。
②限流裝置過濾網(wǎng)被堵塞。
(2)故障處理
①開啟報(bào)警管路控制閥。
②卸下限流裝置,沖洗干凈后重新安裝回原位。
3.報(bào)警閥報(bào)警管路誤報(bào)警
(1)故障原因分析
①未按照安裝圖紙安裝或者未按照調(diào)試要求進(jìn)行調(diào)試。
②報(bào)警閥組滲漏通過報(bào)警管路流出。
③延遲器下部孔板溢出水孔堵塞,發(fā)生報(bào)警或者縮短延遲時(shí)間。
(2)故障處理
①按照安裝圖紙核對報(bào)警閥組組件安裝情況;重新對報(bào)警閥組伺應(yīng)狀態(tài)進(jìn)行調(diào)試。
②按照故障“(1)”查找滲漏原因,進(jìn)行相應(yīng)處理。
③延遲器下部孔板溢出水孔堵塞,卸下筒體,拆下孔板進(jìn)行清洗。
4.水力警鈴工作不正常(不響、響度不夠、不能持續(xù)報(bào)警)
(1)故障原因分析
①產(chǎn)品質(zhì)量問題或者安裝調(diào)試不符合要求。
②控制口阻塞或者鈴錘機(jī)構(gòu)被卡住。
(2)故障處理
①屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題的,更換水力警鈴;安裝缺少組件或者未按照圖紙安裝的,重新進(jìn)行安裝調(diào)試。
②拆下噴嘴、葉輪及鈴錘組件,進(jìn)行沖洗,重新裝合使葉輪轉(zhuǎn)動靈活。
5.開啟測試閥,消防水泵不能正常啟動。
(1)故障原因分析
①壓力開關(guān)設(shè)定值不正確。
②消防聯(lián)動控制設(shè)備中的控制模塊損壞。
③水泵控制柜、聯(lián)動控制設(shè)備的控制模式未設(shè)定在“自動”狀態(tài)。
(2)故障處理
①將壓力開關(guān)內(nèi)的調(diào)壓螺母調(diào)整到規(guī)定值。
②逐一檢查控制模塊,采用其它方式啟動消防水泵,核定問題模塊,并予以更換。
③將控制模式設(shè)定為“自動”狀態(tài)。
(二)預(yù)作用裝置常見故障分析、處理
1.報(bào)警閥漏水
(1)故障原因分析
①排水控制閥門未關(guān)緊。
②閥瓣密封墊老化者損壞。
③復(fù)位桿未復(fù)位或者損壞。
(2)故障處理
①關(guān)緊排水控制閥門。
②更換閥瓣密封墊。
③重新復(fù)位,或者更換復(fù)位裝置。
2.壓力表讀數(shù)不在正常范圍
(1)故障原因分析
①預(yù)作用裝置前的供水控制閥未打開。
②壓力表管路堵塞。
③預(yù)作用裝置的報(bào)警閥體漏水。
④壓力表管路控制閥未打開或者開啟不完全。
(2)故障處理
①完全開啟報(bào)警閥前的供水控制閥。
②拆卸壓力表及其管路,疏通壓力表管路。
③按照濕式報(bào)警閥組滲漏的原因進(jìn)行檢查、分析,查找預(yù)作用裝置的報(bào)警閥體的漏水部位,進(jìn)行修復(fù)或者組件更換。
④完全開啟壓力表管路控制閥。
3.系統(tǒng)管道內(nèi)有積水
(1)故障原因分析:復(fù)位或者試驗(yàn)后,未將管道內(nèi)的積水排完。
(2)故障處理:開啟排水控制閥,完全排除系統(tǒng)內(nèi)積水。
4.傳動管噴頭被堵塞
(1)故障原因分析
①消防用水水質(zhì)存在問題,如,有雜物等。
②管道過濾器不能正常工作。
(2)故障處理
①對水質(zhì)進(jìn)行檢測,清理不干凈、影響系統(tǒng)正常使用的消防用水。
②檢查管道過濾器,清除濾網(wǎng)上的雜質(zhì)或者更換過濾器。
(三)雨淋報(bào)警閥組常見故障分析、處理
1.自動滴水閥漏水
(1)故障原因分析
①產(chǎn)品存在質(zhì)量問題。
②安裝調(diào)試或者平時(shí)定期試驗(yàn)、實(shí)施滅火后,沒有將系統(tǒng)側(cè)管內(nèi)的余水排盡。
③雨淋報(bào)警閥隔膜球面中線密封處因施工遺留的雜物、不干凈消防用水中的雜質(zhì)等導(dǎo)致球狀密封面不能完全密封。
(2)故障處理
①更換存在問題的產(chǎn)品或者部件。
②開啟放水控制閥排除系統(tǒng)側(cè)管道內(nèi)的余水。
③啟動雨淋報(bào)警閥,采用潔凈水流沖洗遺留在密封面處的雜質(zhì)。
2.復(fù)位裝置不能復(fù)位
(1)故障原因分析:水質(zhì)過臟,有細(xì)小雜質(zhì)進(jìn)入復(fù)位裝置密封面。
(2)故障處理:拆下復(fù)位裝置,用清水沖洗干凈后重新安裝,調(diào)試到位。
3.長期無故報(bào)警
(1)故障原因分析
①未按照安裝圖紙進(jìn)行安裝調(diào)試。
②誤將試驗(yàn)管路控制閥常開。
(2)故障處理
①檢查各組件安裝情況,按照安裝圖紙重新進(jìn)行安裝調(diào)試。
②關(guān)閉試驗(yàn)管路控制閥。
4.系統(tǒng)測試不報(bào)警
(1)故障原因分析
①消防用水中的雜質(zhì)堵塞了報(bào)警管道上過濾器的濾網(wǎng)。
②水力警鈴進(jìn)水口處噴嘴被堵塞、未配置鈴錘或者鈴錘卡死。
(2)故障處理
①拆下過濾器,用清水將濾網(wǎng)沖洗干凈后,重新安裝到位。
②檢查水力警鈴的配件,配齊組件;有雜物卡阻、堵塞的部件進(jìn)行沖洗后重新裝配到位。
5.雨淋報(bào)警閥不能進(jìn)入伺應(yīng)狀態(tài)
(1)故障原因分析
①復(fù)位裝置存在問題。
②未按照安裝調(diào)試說明書將報(bào)警閥組調(diào)試到伺應(yīng)狀態(tài)(隔膜室控制閥、復(fù)位球閥未關(guān)閉)。
③消防用水水質(zhì)存在問題,雜質(zhì)堵塞了隔膜室管道上的過濾器。
(2)故障處理
①修復(fù)或者更換復(fù)位裝置。
②按照安裝調(diào)試說明書將報(bào)警閥組調(diào)試到伺應(yīng)狀態(tài)(開啟隔膜室控制閥、復(fù)位球閥)。
③將供水控制閥關(guān)閉,拆下過濾器的濾網(wǎng),用清水沖洗干凈后,重新安裝到位。
(四)水流指示器
水流指示器故障表現(xiàn)為打開末端試水裝置,達(dá)到規(guī)定流量時(shí)水流指示器不動作,或者關(guān)閉末端試水裝置后,水力指示器反饋信號仍然顯示為動作信號。
(1)故障原因分析
①槳片被管腔內(nèi)雜物卡阻。
②調(diào)整螺母與觸頭未調(diào)試到位。
③電路接線脫落。
(2)故障處理
①清除水流指示器管腔內(nèi)的雜物。
②將調(diào)整螺母與觸頭調(diào)試到位。
③檢查并重新將脫落電路接通。
第4篇 泡沫滅火系統(tǒng)維護(hù)管理措施
泡沫滅火系統(tǒng)在火災(zāi)時(shí)能否按設(shè)計(jì)要求投入使用,要由平時(shí)的定期檢查、試驗(yàn)和檢修來保證。整個(gè)系統(tǒng)需要確保在任何時(shí)間內(nèi)都處于良好的工作狀態(tài)。
一、系統(tǒng)巡查
泡沫滅火系統(tǒng)的使用或管理單位要由經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員負(fù)責(zé)系統(tǒng)的管理操作和維護(hù),維護(hù)管理人員需要熟悉泡沫滅火系統(tǒng)的原理、性能和操作維護(hù)規(guī)程。維護(hù)管理人員需要每天對系統(tǒng)進(jìn)行外觀檢查,并認(rèn)真填寫檢查記錄。系統(tǒng)巡查包括以下內(nèi)容:
1.查看消防泵及控制柜的工作狀態(tài),穩(wěn)壓泵、增壓泵、氣壓水罐工作狀態(tài),泵房工作環(huán)境;查看消防水池水位及消防用水不被他用的設(shè)施;查看補(bǔ)水設(shè)施;查看防凍設(shè)施。
2.查看泡沫噴頭外觀、泡沫消火栓外觀、泡沫炮外觀、泡沫產(chǎn)生器外觀、泡沫液貯罐間環(huán)境、泡沫液貯罐外觀、比例混合器外觀、泡沫泵工作狀態(tài)。
3.查看水泵控制柜儀表、指示燈、控制按鈕和標(biāo)識;模擬主泵故障,查看自動切換啟動備用泵情況,同時(shí)查看儀表及指示燈顯示。
4.查看泡沫液貯罐罐體、銘牌及配件。
5.查看相關(guān)閥門啟閉性能,壓力表狀態(tài)。
6.查看泡沫產(chǎn)生器吸氣孔、發(fā)泡網(wǎng)及暴露的泡沫噴射口是否有堵塞。
二、系統(tǒng)檢查與維護(hù)
泡沫滅火系統(tǒng)檢查是指建筑使用、管理單位按照國家工程消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,對已經(jīng)投入使用的系統(tǒng)的組件、零部件等按照規(guī)定檢查周期進(jìn)行的檢查、測試。
(一)消防泵和備用動力啟動試驗(yàn)
每周需要對消防泵和備用動力以手動或自動控制的方式進(jìn)行一次啟動試驗(yàn),看其是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常,試驗(yàn)時(shí)泵可以打回流,也可空轉(zhuǎn),但空轉(zhuǎn)時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不大于5s,試驗(yàn)后必須將泵和備用動力及有關(guān)設(shè)備恢復(fù)原狀。
(二)系統(tǒng)月檢要求
系統(tǒng)月檢主要包括以下內(nèi)容:
1.對低、中、高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器,泡沫噴頭,固定式泡沫炮,泡沫比例混合器(裝置),泡沫液儲罐進(jìn)行外觀檢查,各部件要完好無損。
2.對固定式泡沫炮的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、仰俯機(jī)構(gòu)或電動操作機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查,性能要達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。
3.泡沫消火栓和閥門要能自由開啟與關(guān)閉,不能有銹蝕。
4.壓力表、管道過濾器、金屬軟管、管道及管件不能有損傷。
5.對遙控功能或自動控制設(shè)施及操縱機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查,性能要符合設(shè)計(jì)要求。
6.對儲罐上的低、中倍數(shù)泡沫混合液立管要清除銹渣。
7.動力源和電氣設(shè)備工作狀況要良好。
8.水源及水位指示裝置要正常。
(三)系統(tǒng)年檢要求
1.每半年檢查要求
每半年除儲罐上泡沫混合液立管和液下噴射防火堤內(nèi)泡沫管道及高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器進(jìn)口端控制閥后的管道外,其余管道需要全部沖洗,清除銹渣。對于儲罐上泡沫混合液立管沖洗時(shí),容易損壞密封玻璃,甚至把水打入罐內(nèi),影響介質(zhì)的質(zhì)量,若拆卸,較困難,易損壞附件,因此可不沖洗,但要清除銹渣;對液下噴射防火堤內(nèi)泡沫管道沖洗時(shí),必然把水打入罐內(nèi),影響介質(zhì)的質(zhì)量,若拆卸止回閥或密封膜也較困難,因此可不沖洗,也可不清除銹渣,因?yàn)榕菽瓏娚涔艿慕孛娣e比泡沫混合液管道的截面積大,不易堵塞。對高倍數(shù)泡沫產(chǎn)生器進(jìn)口端控制閥后的管道不用沖洗和清除銹渣,因?yàn)檫@段管道設(shè)計(jì)時(shí)一般都是不銹鋼的。
2.每兩年檢查要求
(1)對于低倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)中的液上、液下及半液下噴射、泡沫噴淋、固定式泡沫炮和中倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng)進(jìn)行噴泡沫試驗(yàn),并對系統(tǒng)所有組件、設(shè)施、管道及管件進(jìn)行全面檢查。
(2)對于高倍數(shù)泡沫滅火系統(tǒng),可在防護(hù)區(qū)內(nèi)進(jìn)行噴泡沫試驗(yàn),并對系統(tǒng)所有組件、設(shè)施、管道及管件進(jìn)行全面檢查。
(3)系統(tǒng)檢查和試驗(yàn)完畢,要對泡沫液泵或泡沫混合液泵、泡沫液管道、泡沫混合液管道、泡沫管道、泡沫比例混合器(裝置)、泡沫消火栓、管道過濾器和噴過泡沫的泡沫產(chǎn)生裝置等用清水沖洗后放空,復(fù)原系統(tǒng)。
三、系統(tǒng)常見故障分析及處理
泡沫滅火系統(tǒng)供水設(shè)施、管網(wǎng)布置中存在的問題詳見本篇第二章“消防給水”的相關(guān)內(nèi)容。系統(tǒng)相關(guān)組件的故障常見于泡沫產(chǎn)生器及泡沫比例混合器(裝置)。
1.泡沫產(chǎn)生器無法發(fā)泡或發(fā)泡不正常。
主要原因:(1)泡沫產(chǎn)生器吸氣口被異物堵塞;(2)泡沫混合液不滿足要求,如泡沫液失效,混合比不滿足要求。
解決方法:(1)加強(qiáng)對泡沫產(chǎn)生器的巡檢,發(fā)現(xiàn)異物及時(shí)清理;(2)加強(qiáng)對泡沫比例混合器(裝置)和泡沫液的維護(hù)和檢測。
2.比例混合器銹死。
主要原因:由于使用后,未及時(shí)用清水沖洗,泡沫液長期腐蝕混合器致使銹死。
解決方法:加強(qiáng)檢查,定期拆下保養(yǎng),系統(tǒng)平時(shí)試驗(yàn)完畢后,一定要用清水沖洗干凈。
3.無囊式壓力比例混合裝置的泡沫液儲罐進(jìn)水。
主要原因:儲罐進(jìn)水的控制閥門選型不當(dāng)或不合格,導(dǎo)致平時(shí)出現(xiàn)滲漏。
解決方法:嚴(yán)格閥門選型,采用合格產(chǎn)品,加強(qiáng)巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
4.囊式壓力比例混合裝置中因囊破裂而使系統(tǒng)癱瘓。
主要原因:(1)比例混合裝置中的囊因老化,承壓降低,導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)發(fā)生破裂;(2)因膠囊受力設(shè)計(jì)不合理,灌裝泡沫液方法不當(dāng)而導(dǎo)致囊破裂。
解決方法:(1)對膠囊加強(qiáng)維護(hù)管理,定期更換。(2)采用合格產(chǎn)品,按正確的方法進(jìn)行灌裝。
5.平衡式比例混合裝置的平衡閥無法工作。
主要原因:平衡閥的橡膠膜片由于承壓過大被損壞。
解決方法:(1)選用采用耐壓強(qiáng)度高的膜片;(2)平時(shí)應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)管理。
第5篇 氣體滅火系統(tǒng)維護(hù)管理措施
氣體滅火系統(tǒng)應(yīng)由經(jīng)過專門培訓(xùn),并經(jīng)考試合格合格的專職人員負(fù)責(zé)定期檢查和維護(hù),應(yīng)按檢查類別規(guī)定對氣體滅火系統(tǒng)進(jìn)行檢查,并做好檢查紀(jì)錄,檢查中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理。
一、系統(tǒng)巡查
系統(tǒng)巡查是對建筑消防設(shè)施直觀屬性的檢查。自動噴水滅火系統(tǒng)巡查主要是針對系統(tǒng)組件外觀、現(xiàn)場運(yùn)行狀態(tài)、系統(tǒng)檢測裝置工作狀態(tài)、安裝部位環(huán)境條件等的日常巡查。
(一)巡查內(nèi)容及要求
1.氣體滅火控制器工作狀態(tài),盤面緊急啟動按鈕保護(hù)措施有效,檢查主電是否正常,指示燈、顯示屏、按鈕、標(biāo)簽正常,鑰匙、開關(guān)等是否在平時(shí)正常位置,系統(tǒng)是否在通常設(shè)定的安全工作狀態(tài)(自動或手動,手動是否容許等);
2.每日應(yīng)對低壓二氧化碳儲存裝置的運(yùn)行情況、儲存裝置間的設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行檢查并記錄;
3.選擇閥、驅(qū)動裝置上標(biāo)明其工作防護(hù)區(qū)的永久性銘牌應(yīng)明顯可見,且妥善固定;
4.防護(hù)區(qū)外專用的空氣呼吸器或氧氣呼吸器;
5.防護(hù)區(qū)入口處滅火系統(tǒng)防護(hù)標(biāo)志是否設(shè)置、完好;
6. 預(yù)制滅火系統(tǒng)、柜式氣體滅火裝置噴口前2.0m內(nèi)不得有阻礙氣體釋放的障礙物;
7. 滅火系統(tǒng)的手動控制與應(yīng)急操作處有防止誤操作的警示顯示與措施。
(二)巡查方法
采用目測觀察的方法,檢查系統(tǒng)及其組件外觀、閥門啟閉狀態(tài)、用電設(shè)備及其控制裝置工作狀態(tài)和壓力監(jiān)測裝置(壓力表、壓力開關(guān))工作情況。
(三)巡查周期
建筑管理(使用單位)至少每日組織一次巡查。
二、系統(tǒng)周期性檢查維護(hù)
系統(tǒng)周期性檢查是指建筑使用、管理單位按照國家工程消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,對已經(jīng)投入使用的氣體滅火系統(tǒng)的組件、零部件等按照規(guī)定檢查周期進(jìn)行的檢查、測試。
(一)月檢查項(xiàng)目
1.檢查項(xiàng)目及其檢查周期
下列項(xiàng)目至少每月進(jìn)行一次維護(hù)檢查:
(1)對滅火劑儲存容器、選擇閥、液流單向閥、高壓軟管、集流管、啟動裝置、管網(wǎng)與噴嘴、壓力信號器、安全泄壓閥及檢漏報(bào)警裝置等系統(tǒng)全部組成部件進(jìn)行外觀檢查。系統(tǒng)的所有組件應(yīng)無碰撞變形及其他機(jī)械損傷,表面應(yīng)無銹蝕,保護(hù)層應(yīng)完好,銘牌應(yīng)清晰,手動操作裝置的防護(hù)罩、鉛封和安全標(biāo)志應(yīng)完整;
(2)氣體滅火系統(tǒng)組件的安裝位置不得有其他物件阻擋或妨礙其正常工作;
(3)驅(qū)動控制盤面板上的指示燈應(yīng)正常,各開關(guān)位置應(yīng)正確,各連線應(yīng)無松動現(xiàn)象;
(4)火災(zāi)探測器表面應(yīng)保持清潔,應(yīng)無任何會干擾或影響火災(zāi)探測器探測性能的擦傷、油漬及油漆;
(5)氣體滅火系統(tǒng)貯存容器內(nèi)的壓力,氣動型驅(qū)動裝置的氣動源的壓力均不得小于設(shè)計(jì)壓力的90%。
2.檢查維護(hù)要求
(1)對低壓二氧化碳滅火系統(tǒng)儲存裝置的液位計(jì)進(jìn)行檢查,滅火劑損失10%時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。
(2)高壓二氧化碳滅火系統(tǒng)、七氟丙烷管網(wǎng)滅火系統(tǒng)及ig541滅火系統(tǒng)等系統(tǒng)的檢查內(nèi)容及要求應(yīng)符合下列規(guī)定:
①滅火劑儲存容器及容器閥、單向閥、連接管、集流管、安全泄放裝置、選擇閥、閥驅(qū)動裝置、噴嘴、信號反饋裝置、檢漏裝置、減壓裝置等全部系統(tǒng)組件應(yīng)無碰撞變形及其他機(jī)械性損傷,表面應(yīng)無銹蝕,保護(hù)涂層應(yīng)完好,銘牌和保護(hù)對象標(biāo)志牌應(yīng)清晰,手動操作裝置的防護(hù)罩、鉛封和安全標(biāo)志應(yīng)完整;
②滅火劑和驅(qū)動氣體儲存容器內(nèi)的壓力,不得小于設(shè)計(jì)儲存壓力的90%;
③預(yù)制滅火系統(tǒng)的設(shè)備狀態(tài)和運(yùn)行狀況應(yīng)正常。
(二)季度檢查項(xiàng)目
1.可燃物的種類、分布情況,防護(hù)區(qū)的開口情況,應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定;
2.儲存裝置間的設(shè)備、滅火劑輸送管道和支、吊架的固定,應(yīng)無松動;
3.連接管應(yīng)無變形、裂紋及老化。必要時(shí),送法定質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測或更換;
4.各噴嘴孔口應(yīng)無堵塞;
5.對高壓二氧化碳儲存容器逐個(gè)進(jìn)行稱重檢查,滅火劑凈重不得小于設(shè)計(jì)儲存量的90%;
6.滅火劑輸送管道有損傷與堵塞現(xiàn)象時(shí),應(yīng)按相關(guān)規(guī)范規(guī)定的管道強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)和吹掃;
(三)年度檢查要求
1.撤下1個(gè)區(qū)啟動裝置的啟動線,進(jìn)行電控部分的聯(lián)動試驗(yàn),應(yīng)啟動正常;
2.對每個(gè)防護(hù)區(qū)進(jìn)行一次模擬自動噴氣試驗(yàn)。通過報(bào)警聯(lián)動,檢驗(yàn)氣體滅火控制盤功能,并進(jìn)行自動啟動方式模擬噴氣試驗(yàn),檢查比例為20%(最少一個(gè)分區(qū))。此項(xiàng)檢查每年進(jìn)行一次;
3.對高壓二氧化碳、三氟甲烷儲存容器逐個(gè)進(jìn)行稱重檢查,滅火劑凈重不得小于設(shè)計(jì)儲存量的90%;
4.預(yù)制氣溶膠滅火裝置、自動干粉滅火裝置有效期限檢查;
5.泄漏報(bào)警裝置報(bào)警定量功能試驗(yàn),檢查的鋼瓶比例100%;
6.主用量滅火劑儲存容器切換為備用量滅火劑儲存容器的模擬切換操作試驗(yàn),檢查比例為20%(最少一個(gè)分區(qū))。
7.滅火劑輸送管道有損傷與堵塞現(xiàn)象時(shí),應(yīng)按有關(guān)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)和吹掃。
(四)五年后的維護(hù)保養(yǎng)工作(由專業(yè)維修人員進(jìn)行)
1.五年后,每三年應(yīng)對金屬軟管(連接管)進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn),性能合格方能繼續(xù)使用,如發(fā)現(xiàn)老化現(xiàn)象,應(yīng)進(jìn)行更換;
2.五年后,對釋放過滅火劑的儲瓶、相關(guān)閥門等部件進(jìn)行一次水壓強(qiáng)度和氣體密封性試驗(yàn),試驗(yàn)合格方可繼續(xù)使用。
(五)其他
1.低壓二氧化碳滅火劑儲存容器的維護(hù)管理應(yīng)按國家現(xiàn)行《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行;
2.鋼瓶的維護(hù)管理應(yīng)按國家現(xiàn)行《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行;
3.滅火劑輸送管道耐壓試驗(yàn)周期應(yīng)按《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》的規(guī)定執(zhí)行。
三、系統(tǒng)年度檢測
年度檢測是建筑使用、管理單位按照相關(guān)法律法規(guī)和國家消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),每年度開展的定期功能性檢查和測試;建筑使用、管理單位的年度檢測可以委托具有資質(zhì)的消防技術(shù)服務(wù)單位實(shí)施。年度檢測內(nèi)容和要求通本章第四節(jié)“系統(tǒng)檢測”的內(nèi)容。
第6篇 消防給水系統(tǒng)維護(hù)管理措施
消防給水系統(tǒng)的維護(hù)管理是確保系統(tǒng)正常完好、有效使用的基本保障。維護(hù)管理人員經(jīng)過消防專業(yè)培訓(xùn)后應(yīng)熟悉消防給水系統(tǒng)的相關(guān)原理、性能和操作維護(hù)方法。
一、消防水源的維護(hù)管理
消防水源的維護(hù)管理應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.每季度監(jiān)測市政給水管網(wǎng)的壓力和供水能力;
2.每年對天然河湖等地表水消防水源的常水位、枯水位、洪水位,以及枯水位流量或蓄水量等進(jìn)行一次檢測;
3.每年對水井等地下水消防水源的常水位、最低水位、最高水位和出水量等進(jìn)行一次測定;
4.每月對消防水池、高位消防水池、高位消防水箱等消防水源設(shè)施的水位等進(jìn)行一次檢測;消防水池(箱)玻璃水位計(jì)兩端的角閥在不進(jìn)行水位觀察時(shí)應(yīng)關(guān)閉;
5.在冬季每天要對消防儲水設(shè)施進(jìn)行室內(nèi)溫度和水溫檢測,當(dāng)結(jié)冰或室內(nèi)溫度低于5℃時(shí),要采取確保不結(jié)冰和室溫不低于5℃的措施;
6.每年應(yīng)檢查消防水池、消防水箱等蓄水設(shè)施的結(jié)構(gòu)材料是否完好,發(fā)現(xiàn)問題時(shí)及時(shí)處理;
7.永久性地表水天然水源消防取水口有防止水生生物繁殖的管理技術(shù)措施。
二、供水設(shè)施設(shè)備的維護(hù)管理
(一)供水設(shè)施的維護(hù)管理規(guī)定
1.每月應(yīng)手動啟動消防水泵運(yùn)轉(zhuǎn)一次,并檢查供電電源的情況;
2.每周應(yīng)模擬消防水泵自動控制的條件自動啟動消防水泵運(yùn)轉(zhuǎn)一次,且自動記錄自動巡檢情況,每月應(yīng)檢測記錄;
3.每日對穩(wěn)壓泵的停泵啟泵壓力和啟泵次數(shù)等進(jìn)行檢查和記錄運(yùn)行情況;
4.每日對柴油機(jī)消防水泵的啟動電池的電量進(jìn)行檢測,每周檢查儲油箱的儲油量,每月應(yīng)手動手動啟動柴油機(jī)消防水泵運(yùn)行一次;
5.每季度應(yīng)對消防水泵的出流量和壓力進(jìn)行一次試驗(yàn);
6.每月對氣壓水罐的壓力和有效容積等進(jìn)行一次檢測。
(二)水泵接合器的維護(hù)管理規(guī)定
1.查看水泵接合器周圍有無放置構(gòu)成操作障礙的物品;
2.查看水泵接合器有無破損、變形、銹蝕及操作障礙,確保接口完好、無滲漏、悶蓋齊全;
3.查看閘閥是否處于開啟狀態(tài);
4.查看水泵接合器的標(biāo)志是否還明顯。
三、給水管網(wǎng)的維護(hù)管理
(一)管網(wǎng)及閥門的維護(hù)管理規(guī)定
1.系統(tǒng)上所有的控制閥門均應(yīng)采用鉛封或鎖鏈固定在開啟或規(guī)定的狀態(tài), 每月應(yīng)對鉛封、鎖鏈進(jìn)行一次檢查,當(dāng)有破壞或損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)修理更換;
2.每月對電動閥和電磁閥的供電和啟閉性能進(jìn)行檢測;
3.每季度對室外閥門井中進(jìn)水管上的控制閥門進(jìn)行一次檢查,并應(yīng)核實(shí)其處于全開啟狀態(tài);
4.每天對水源控制閥進(jìn)行外觀檢查,并應(yīng)保證系統(tǒng)處于無故障狀態(tài);
5.每季度對系統(tǒng)所有的末端試水閥和報(bào)警閥的放水試驗(yàn)閥進(jìn)行一次放水試驗(yàn),并應(yīng)檢查系統(tǒng)啟動、報(bào)警功能以及出水情況是否正常;
6.在市政供水閥門處于完全開啟狀態(tài)時(shí), 每月對倒流防止器的壓差進(jìn)行檢測,且應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《減壓型倒流防止器》gb/t 25178 和《雙止回閥倒流防止器》cj/t160 等的有關(guān)規(guī)定。
第7篇 干粉滅火系統(tǒng)維護(hù)管理措施
干粉滅火系統(tǒng)的維護(hù)管理是系統(tǒng)正常完好、有效使用的基本保障。維護(hù)管理人員經(jīng)過消防專業(yè)培訓(xùn),熟悉干粉滅火系統(tǒng)的原理、性能和操作維護(hù)規(guī)程。
一、系統(tǒng)巡查
巡查是指對建筑消防設(shè)施直觀屬性的檢查。干粉滅火系統(tǒng)的巡查主要是針對系統(tǒng)組件外觀、現(xiàn)場運(yùn)行狀態(tài)、系統(tǒng)監(jiān)測裝置工作狀態(tài)、安裝部位環(huán)境條件等的日常巡查。
(一)巡查內(nèi)容
1.噴頭外觀及其周邊障礙物等。
2.驅(qū)動氣體儲瓶、滅火劑儲存裝置、干粉輸送管道、選擇閥、閥驅(qū)動裝置外觀。
3.滅火控制器工作狀態(tài)。
4.緊急啟/停按鈕、釋放指示燈外觀。
(二)巡查方法及要求
1.巡查方法:采用目測觀察的方法,檢查系統(tǒng)及其組件外觀、閥門啟閉狀態(tài)、用電設(shè)備及其控制裝置工作狀態(tài)和壓力監(jiān)測裝置(壓力表)的工作情況。
2.要求
(1)噴頭
①噴頭外觀無機(jī)械損傷,內(nèi)外表面無污物;
②噴頭的安裝位置和噴孔方向與設(shè)計(jì)要求一致。
(2)干粉儲存容器
無碰撞變形及其他機(jī)械性損傷,表面保護(hù)涂層完好。
(3)管道
管道及管道附件的外觀平整光滑,不能有碰撞、腐蝕。
(4)閥驅(qū)動裝置
①電磁驅(qū)動裝置的電氣連接線沿固定滅火劑儲存容器的支、框架或墻面固定。
②電磁鐵心動作靈活,無卡阻現(xiàn)象。
(5)選擇閥
①選擇閥操作手柄安裝在操作面一側(cè)且便于操作,高度不超過1.7m。
②選擇閥上設(shè)置標(biāo)明防護(hù)區(qū)名稱或編號的永久性標(biāo)志牌,并將標(biāo)志牌固定在操作手柄附近。
(6)集流管
①是否固定在支、框架上。支、框架是否固定牢靠。
②裝有泄壓裝置的集流管,泄壓裝置的泄壓方向是否朝向操作面。
二、系統(tǒng)周期性檢查維護(hù)
系統(tǒng)周期性檢查是指建筑使用、管理單位按照國家工程消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,對已經(jīng)投入使用的干粉滅火系統(tǒng)的組件、零部件等按照規(guī)定檢查周期進(jìn)行的檢查、測試。
(一)日檢查內(nèi)容
1.檢查項(xiàng)目及周期
下列項(xiàng)目至少每日檢查1次;
(1)干粉儲存裝置外觀。
(2)滅火控制器運(yùn)行情況。
(3)啟動氣體儲瓶和驅(qū)動氣體儲瓶壓力。
2.檢查內(nèi)容
(1)干粉儲存裝置是否固定牢固,標(biāo)志牌是否清晰等;
(2)啟動氣體儲瓶和驅(qū)動氣體儲瓶壓力是否符合設(shè)計(jì)要求。
(二)月檢查內(nèi)容
1.檢查項(xiàng)目及周期
下列項(xiàng)目至少每月檢查1次;
(1)干粉儲存裝置部件;
(2)驅(qū)動氣體儲瓶充裝量;
2.檢查內(nèi)容
(1)檢查干粉儲存裝置部件是否有碰撞或機(jī)械性損傷,防護(hù)涂層是否完好;銘牌,標(biāo)志,鉛封應(yīng)完好。
(2)對二氧化碳驅(qū)動氣體儲瓶逐個(gè)進(jìn)行稱重檢查。
(三)年度檢查內(nèi)容
1.檢查項(xiàng)目及周期
下列項(xiàng)目每年檢查1次:
(1)防護(hù)區(qū)及干粉儲存裝置間;
(2)管網(wǎng),支架及噴放組件;
(3)模擬啟動檢查。
2.檢查內(nèi)容
(1)防護(hù)區(qū)的疏散通道、疏散指示標(biāo)志和應(yīng)急照明裝置、防護(hù)區(qū)內(nèi)和入口處的聲光報(bào)警裝置、入口處的安全標(biāo)志及干粉滅火劑噴放指示門燈、無窗或固定窗扇的地上防護(hù)區(qū)和地下防護(hù)區(qū)的排氣裝置和門窗設(shè)有密封條的防護(hù)區(qū)的泄壓裝置。儲存裝置間的位置、通道、耐火等級、應(yīng)急照明裝置及地下儲存裝置間機(jī)械排風(fēng)裝置。
(2)管網(wǎng),支架及噴放組件
①干粉儲存容器的數(shù)量、型號和規(guī)格,位置與固定方式,油漆和標(biāo)志,干粉充裝量,以及干粉儲存容器的安裝質(zhì)量;
②集流管、驅(qū)動氣體管道和減壓閥的規(guī)格、連接方式、布置及其安全防護(hù)裝置的泄壓方向;
③選擇閥及信號反饋裝置的數(shù)量、型號、規(guī)格、位置、標(biāo)志及其安裝質(zhì)量;
④閥驅(qū)動裝置的數(shù)量、型號、規(guī)格和標(biāo)志,安裝位置,氣動閥驅(qū)動裝置中啟動氣體儲瓶的介質(zhì)名稱和充裝壓力,以及啟動氣體管道的規(guī)格、布置和連接方式;
⑤管道的布置與連接方式、支架和吊架的位置及間距、穿過建筑構(gòu)件及其變形縫的處理、各管段和附件的型號規(guī)格以及防腐處理和油漆顏色;
⑥噴頭的數(shù)量、型號、規(guī)格、安裝位置和方向;
⑦滅火控制器及手動、自動轉(zhuǎn)換開關(guān),手動啟動、停止按鈕,噴放指示燈、聲光報(bào)警裝置等聯(lián)動設(shè)備的設(shè)置。
三、系統(tǒng)年度檢測
年度檢測是建筑使用、管理單位按照相關(guān)法律法規(guī)和國家消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),每年度開展的定期功能性檢查和測試;建筑使用、管理單位的年度檢測可以委托具有資質(zhì)的消防技術(shù)服務(wù)單位實(shí)施。
(一)噴頭
1.檢測內(nèi)容及要求
噴頭數(shù)量、型號、規(guī)格、安裝位置和方向符合設(shè)計(jì)文件要求,組件無碰撞變形或其它機(jī)械性損傷,有型號、規(guī)格的永久性標(biāo)識。
2.檢測步驟
對照設(shè)計(jì)文件查看噴頭外觀。
(二)儲存裝置
1.檢測內(nèi)容及要求
(1)干粉儲存容器的數(shù)量、型號和規(guī)格,位置與固定方式,油漆和標(biāo)志符合設(shè)計(jì)要求。
(2)驅(qū)動氣瓶壓力和干粉充裝量符合設(shè)計(jì)要求。
2.檢測步驟
(1)對照設(shè)計(jì)文件查看干粉儲存容器外觀。
(2)查看驅(qū)動氣瓶壓力表狀況,并記錄其壓力值。
(三)功能性檢測
1.檢測內(nèi)容及要求
(1)模擬干粉噴放功能檢測
(2)模擬自動啟動功能檢測
(3)模擬手動啟動/緊急停止功能檢測
(4)備用瓶組切換功能檢測
2.檢測步驟
(1)選擇試驗(yàn)所需的干粉儲存容器,并與驅(qū)動裝置完全連接。
(2)拆除驅(qū)動裝置的動作機(jī)構(gòu),接以啟動電壓相同、電流相同的負(fù)載。模擬火警,使防護(hù)區(qū)內(nèi)1只探測動作,觀察相關(guān)設(shè)備的動作是否正常(如聲、光警報(bào)裝置);模擬火警,使防護(hù)區(qū)內(nèi)另1只探測動作,觀察復(fù)合火警信號輸出后相關(guān)設(shè)備的動作是否正常(如聲、光警報(bào)裝置,非消防電源切斷,停止排風(fēng),關(guān)閉通風(fēng)空調(diào)、防火閥,關(guān)閉防護(hù)區(qū)內(nèi)除泄壓口以外的開口等);人工使壓力訊號器動作,觀察放氣指示燈是否點(diǎn)亮。
(3)拆除驅(qū)動裝置的動作機(jī)構(gòu),接以啟動電壓相同、電流相同的負(fù)載,按下手動啟動按鈕,觀察有關(guān)設(shè)備動作是否正常(如聲、光警報(bào)裝置,非消防電源切斷,停止排風(fēng),關(guān)閉通風(fēng)空調(diào)、防火閥,關(guān)閉防護(hù)區(qū)內(nèi)除泄壓口以外的開口等);人工使壓力訊號器動作,觀察放氣指示燈是否點(diǎn)亮。
重復(fù)自動模擬啟動試驗(yàn),在啟動噴射延時(shí)階段按下手動緊急停止按鈕,觀察自動滅火啟動信號是否被中止。
(4)按說明書的操作方法,將系統(tǒng)使用狀態(tài)從主用量滅火劑儲存容器切換至備用量滅火劑儲存容器的使用狀態(tài)。
第8篇 細(xì)水霧滅火系統(tǒng)維護(hù)管理措施
建設(shè)單位需要對細(xì)水霧滅火系統(tǒng)進(jìn)行定期檢查、測試和維護(hù),以確保系統(tǒng)的完好工作狀態(tài)。系統(tǒng)的維護(hù)維修要選擇具有細(xì)水霧滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)安裝經(jīng)驗(yàn)的企業(yè)進(jìn)行。系統(tǒng)的運(yùn)行管理需要制定管理、測試和維護(hù)規(guī)程,明確管理者職責(zé)。同時(shí),由于細(xì)水霧系統(tǒng)管路承壓高、水質(zhì)要求高、系統(tǒng)組成部件較多且較復(fù)雜,需要維護(hù)管理人員具備較高的素質(zhì),熟悉系統(tǒng)的操作維護(hù)方法,因此要求細(xì)水霧滅火系統(tǒng)的維護(hù)管理人員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)。
一、系統(tǒng)操作與巡查
細(xì)水霧滅火系統(tǒng)要由經(jīng)過專門培訓(xùn)的人員負(fù)責(zé)系統(tǒng)的管理操作和維護(hù),維護(hù)管理人員每日對系統(tǒng)進(jìn)行巡查,并認(rèn)真填寫檢查記錄。細(xì)水霧滅火系統(tǒng)巡查主要是針對系統(tǒng)組件外觀、現(xiàn)場運(yùn)行狀態(tài)、系統(tǒng)檢測裝置工作狀態(tài)、安裝部位環(huán)境條件等的日常巡查。
(一)巡查內(nèi)容
細(xì)水霧滅火系統(tǒng)巡查內(nèi)容主要包括系統(tǒng)的主備電源接通情況;消防泵組、穩(wěn)壓泵外觀及工作狀態(tài);控制閥等各種閥門的外觀及啟閉狀態(tài);系統(tǒng)儲氣瓶、儲水瓶、儲水箱的外觀和工作環(huán)境;釋放指示燈、報(bào)警控制器、噴頭等組件的外觀和工作狀態(tài);系統(tǒng)的標(biāo)志和使用說明等標(biāo)識狀態(tài);閉式系統(tǒng)末端試水裝置的壓力值;系統(tǒng)保護(hù)的防護(hù)區(qū)狀況等。
(二)巡查方法及要求
采用目測觀察的方法,檢查系統(tǒng)及其各組件的外觀、閥門啟閉狀態(tài)、用電設(shè)備及其控制裝置的工作狀態(tài)和壓力監(jiān)測裝置(壓力表、壓力開關(guān))的工作情況。具體巡查要求如下:
1.檢查系統(tǒng)的消防水泵、穩(wěn)壓泵等用電設(shè)備配電控制柜,觀察其電壓、電流監(jiān)測是否正常;檢查系統(tǒng)監(jiān)控設(shè)備供電是否正常,系統(tǒng)中的電磁閥、模塊等用電元器件是否通電。
2.檢查高壓泵組電機(jī)有無發(fā)熱現(xiàn)象;檢查穩(wěn)壓泵是否頻繁啟動;檢查水泵控制柜(盤)當(dāng)控制面板及顯示信號狀態(tài)是否正常;檢查泵組連接管道有無滲漏滴水現(xiàn)象;檢查主出水閥是否處于打開狀態(tài);檢查水泵啟動控制和主、備泵切換控制是否設(shè)置在“自動”位置;其他消防水泵、穩(wěn)壓泵的巡查方法及要求詳見本篇第二章相關(guān)內(nèi)容。
3.檢查分區(qū)控制閥(組)等各種閥門的標(biāo)志牌是否完好、清晰;檢查分區(qū)控制閥上設(shè)置的對應(yīng)于防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象的永久性標(biāo)識是否易于觀察;檢查閥體上水流指示永久性標(biāo)志是否易于觀察,與水流方向是否一致;檢查分區(qū)控制閥組的各組件是否齊全,有無損傷,有無漏水等情況;檢查各個(gè)閥門是否處于常態(tài)位置。
4.檢查儲氣瓶、儲水瓶和儲水箱的外觀是否無明顯磕碰傷痕或損壞;檢查儲氣瓶、儲水瓶等的壓力顯示裝置是否狀態(tài)正常;檢查儲水箱的液位顯示裝置等是否正常工作;寒冷和嚴(yán)寒地區(qū)檢查設(shè)置儲水設(shè)備的房間溫度是否低于5℃。
5.檢查釋放指示燈、報(bào)警控制器等是否處于正常狀態(tài);檢查噴頭外觀有無明顯磕碰傷痕或者損壞,有無噴頭漏水或者被拆除、遮擋等情況。
6.檢查系統(tǒng)手動啟動裝置和瓶組式系統(tǒng)機(jī)械應(yīng)急操作裝置上的標(biāo)識是否是否正確、清晰、完整,是否處于正確位置,是否與其所保護(hù)場所明確對應(yīng);檢查設(shè)置系統(tǒng)的場所及系統(tǒng)手動操作位置處是否設(shè)有明顯的系統(tǒng)操作說明。
7.閉式系統(tǒng)末端試水裝置的巡查方法及要求詳見第四章第四節(jié)相關(guān)內(nèi)容。
8.檢查系統(tǒng)防護(hù)區(qū)的使用性質(zhì)是否發(fā)生變化;檢查防護(hù)區(qū)內(nèi)是否有影響噴頭正常使用的吊頂裝修;檢查防護(hù)區(qū)內(nèi)可燃物的數(shù)量及布置形式是否有重大變化。
二、系統(tǒng)周期性檢查維護(hù)
系統(tǒng)及系統(tǒng)組件定期進(jìn)行檢查和維護(hù)以確定其功能滿足要求。檢查和維護(hù)的內(nèi)容依據(jù)頻率的不同主要如下:
(一)月檢的內(nèi)容和要求
1.檢查系統(tǒng)組件的外觀是否無碰撞變形及其它機(jī)械性損傷;
2.檢查分區(qū)控制閥動作是否正常;
3.檢查閥門上的鉛封或鎖鏈?zhǔn)欠裢旰?閥門是否處于正確位置;
4.檢查儲水箱和儲水容器的水位及儲氣容器內(nèi)的氣體壓力是否符合設(shè)計(jì)要求;
5.對于閉式系統(tǒng),利用試水閥對動作信號反饋情況進(jìn)行試驗(yàn),觀察其是否正常動作和顯示;
6.檢查噴頭的外觀及備用數(shù)量是否符合要求;
7.檢查手動操作裝置的防護(hù)罩、鉛封等是否完整無損。
(二)季檢的內(nèi)容和要求
1.通過試驗(yàn)閥對泵組式系統(tǒng)進(jìn)行1次放水試驗(yàn),檢查泵組啟動、主備泵切換及報(bào)警聯(lián)動功能是否正常;
2.檢查瓶組式系統(tǒng)的控制閥動作是否正常;
3.檢查管道和支、吊架是否松動,管道連接件是否變形、老化或有裂紋等現(xiàn)象。
(三)年檢的內(nèi)容和要求
1.定期測定1次系統(tǒng)水源的供水能力;
2.對系統(tǒng)組件、管道及管件進(jìn)行1次全面檢查,清洗儲水箱、過濾器,并對控制閥后的管道進(jìn)行吹掃;
3.儲水箱每半年換水一次,儲水容器內(nèi)的水按產(chǎn)品制造商的要求定期更換;
4.進(jìn)行系統(tǒng)模擬聯(lián)動功能試驗(yàn),試驗(yàn)內(nèi)容與要求詳見第四節(jié)第三部分。
(四)系統(tǒng)維護(hù)管理后續(xù)要求
1.系統(tǒng)維護(hù)檢查中發(fā)現(xiàn)問題后需要針對具體問題按照規(guī)定要求進(jìn)行處理。例如更換受損的噴頭、支吊架、更換閥門密封件;潤滑控制閥門桿、清理過濾器等;
2.系統(tǒng)檢查及模擬試驗(yàn)完畢后把系統(tǒng)所有的閥門恢復(fù)工作狀態(tài);
3.把檢查和模擬試驗(yàn)的結(jié)果與以往的試驗(yàn)結(jié)果或竣工驗(yàn)收的試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行比較,查看其是否保持一致。
三、系統(tǒng)年度檢測
年度檢測是建筑使用、管理單位按照相關(guān)法律法規(guī)和國家消防技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),每年度開展的定期功能性檢查和測試;建筑使用、管理單位的年度檢測可以委托具有資質(zhì)的消防技術(shù)服務(wù)單位實(shí)施。
(一)細(xì)水霧噴頭
檢查噴頭選型與保護(hù)區(qū)域的使用功能是否匹配,閉式噴頭玻璃泡色標(biāo)是否高于防護(hù)區(qū)環(huán)境最高溫度30℃的要求;查看噴頭外觀有無明顯磕碰傷痕或者變形、損壞,有無噴頭漏水或者被拆除、遮擋等情況;查看開式噴頭有無噴嘴堵塞情況。
(二)分區(qū)控制閥
1.檢查內(nèi)容及要求
(1)檢查分區(qū)控制閥的外觀、標(biāo)志、標(biāo)識情況,要求符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)定;
(2)測試開式系統(tǒng)分區(qū)控制閥的手動/自動控制功能,要求能夠正常開啟和進(jìn)行信號反饋;
(3)檢查閉式系統(tǒng)分區(qū)控制閥啟閉狀態(tài),要求分區(qū)控制閥常開并具有開關(guān)鎖定或開關(guān)指示功能。
2.檢查操作步驟
(1)查看分區(qū)控制閥的外觀是否完整無損傷,標(biāo)志、標(biāo)識是否清晰,是否與其保護(hù)的防護(hù)區(qū)相對應(yīng);
(2)對于開式系統(tǒng),打開分區(qū)關(guān)閉控制閥后的泄放試驗(yàn)閥,關(guān)閉其后的控制閥;
(3)采用專用測試儀表或其他方式,對火災(zāi)探測器輸入模擬火災(zāi)信號,查看火災(zāi)報(bào)警控制器是否在接收到火災(zāi)報(bào)警信號后及時(shí)啟動開式系統(tǒng)分區(qū)控制閥,查看泄放試驗(yàn)閥后是否有水流出;并在相應(yīng)控制設(shè)備上查看分區(qū)控制閥的動作情況和信號反饋情況;
(4)按下防護(hù)區(qū)外的手動按鈕查看開式系統(tǒng)分區(qū)控制閥是否及時(shí)開啟,查看泄放試驗(yàn)閥后是否有水流出;并在相應(yīng)控制設(shè)備上查看分區(qū)控制閥的動作情況和信號反饋情況;
(5)切斷電動閥控制電源模擬應(yīng)急機(jī)械啟動,用手搖曲柄打開電動閥,查看開式系統(tǒng)分區(qū)控制閥的動作情況等是否與3)項(xiàng)的內(nèi)容一致;
(6)手動關(guān)閉開式系統(tǒng)分區(qū)控制閥,關(guān)閉其后的泄放試驗(yàn)閥,打開其后的控制閥,使系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài);
(7)對于閉式系統(tǒng),查看系統(tǒng)分區(qū)控制閥是否處于開啟狀態(tài),查看閥門的啟閉標(biāo)志是否明顯,是否用鎖具固定;采用信號閥的,在試水閥處放水或手動關(guān)閉分區(qū)控制閥查看其信號反饋情況是否正確。
(三)開式系統(tǒng)聯(lián)動功能
1.檢查內(nèi)容及要求
通過報(bào)警聯(lián)動,測試開式系統(tǒng)聯(lián)動控制功能,進(jìn)行模擬噴放細(xì)水霧試驗(yàn),檢查分區(qū)控制閥、泵組或瓶組能否及時(shí)動作并發(fā)出相應(yīng)的動作信號,系統(tǒng)的動作信號反饋裝置能否及時(shí)發(fā)出系統(tǒng)啟動的反饋信號,相應(yīng)防護(hù)區(qū)或保護(hù)對象保護(hù)面積內(nèi)的噴頭是否噴出細(xì)水霧,相應(yīng)場所入口處的警示燈是否動作。
2.檢查操作步驟
(1)采用專用測試儀表或其他方式,對火災(zāi)探測器輸入模擬火災(zāi)信號,查看火災(zāi)報(bào)警控制器是否發(fā)出聲光報(bào)警信號,相關(guān)連動控制裝置是否發(fā)出自動關(guān)斷指令;
(2)查看分區(qū)控制閥、泵組或瓶組的相應(yīng)動作情況,及其動作情況在相應(yīng)控制設(shè)備上的顯示情況;
(3)查看系統(tǒng)噴霧情況,用秒表測量自火災(zāi)報(bào)警裝置發(fā)出報(bào)警信號至細(xì)水霧噴頭噴出細(xì)水霧的時(shí)間間隔,查看系統(tǒng)是否滿足響應(yīng)時(shí)間要求;
(4)查看系統(tǒng)動作信號反饋裝置的信號反饋情況和防護(hù)區(qū)入口處噴霧指示燈等裝置的動作情況;
(5)系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。
(四)閉式系統(tǒng)聯(lián)動功能
1.檢查內(nèi)容及要求
通過末端放水測試閉式系統(tǒng)聯(lián)動功能。查看泵組能否及時(shí)啟動并發(fā)出相應(yīng)的動作信號;系統(tǒng)的動作信號反饋裝置能否及時(shí)發(fā)出系統(tǒng)啟動的反饋信號。
2.檢查操作步驟
(1)開啟試水閥,查看并記錄壓力表數(shù)值變化情況;
(2)用秒表測量自試水閥開啟至消防水泵投入運(yùn)行的時(shí)間間隔,查看泵組是否及時(shí)啟動;查看水泵控制柜和其他控制設(shè)備上顯示的水泵工作狀態(tài);
(3)查看控制設(shè)備顯示的水流傳感器、壓力開關(guān)的動作情況以及信號反饋情況;
(4)當(dāng)分區(qū)控制閥采用信號閥時(shí),查看控制設(shè)備顯示的閥門的信號反饋情況;
(5)關(guān)閉試水閥,系統(tǒng)復(fù)位,恢復(fù)到工作狀態(tài)。
四、系統(tǒng)常見故障分析
進(jìn)行系統(tǒng)周期性檢查時(shí),對于檢查發(fā)現(xiàn)的系統(tǒng)故障,要及時(shí)分析故障原因,消除故障,確保系統(tǒng)完好有效。
(一)泵組常見故障分析與處理
1.泵組連接處有滲漏
(1)故障原因分析
①連接件松動;
②連接處o 型圈或密封墊損壞;
③連接件損壞。
(2)故障處理
①擰緊連接件;
②更換o 型圈或密封墊;
③更換連接件。
2.泵組出口壓力低
(1)故障原因分析
①泵組測試閥未關(guān)閉;
②泵組進(jìn)線電源反相;
③高壓泵損壞;
④使用流量超出額定值。
(2)故障處理
①關(guān)閉泵組測試閥;
②調(diào)整進(jìn)線電源相序;
③更換高壓泵;
④在泵組額定值內(nèi)工作。
3.泵組不啟動
(1)故障原因分析
①高壓泵接觸器未閉合;
②泵組停止觸點(diǎn)斷開;
③logo!未執(zhí)行程序;
④電源未接通;
⑤斷水水位保護(hù)。
(2)故障處理
①閉合接觸器;
②閉合泵組停止觸點(diǎn);
③檢修logo!必要時(shí)更換;
④接通電源;
⑤恢復(fù)調(diào)節(jié)水箱水位。
4.穩(wěn)壓泵頻繁啟動
(1)故障原因分析
①管道有滲漏;
②安全泄壓閥密封不好;
③測試閥未關(guān)緊;
④單向閥密封墊上粘連雜質(zhì)。
(2)故障處理
①管道滲漏點(diǎn)補(bǔ)漏;
②檢修安全泄壓閥;
③完全關(guān)閉測試閥;
④清洗單向閥并清潔水箱及管道。
5.穩(wěn)壓泵規(guī)定時(shí)間內(nèi)不能恢復(fù)壓力
(1)故障原因分析
①管道內(nèi)殘存空氣;
②管道有滲漏;
③高壓球閥滲漏;
④穩(wěn)壓泵出口壓力低;
⑤穩(wěn)壓泵損壞。
(2)故障處理
①完全排除管道空氣;
②管道滲漏點(diǎn)補(bǔ)漏;
③見下文高壓球閥滲漏故障處理方法;
④調(diào)節(jié)穩(wěn)壓泵壓力調(diào)節(jié)螺絲;
⑤更換穩(wěn)壓泵。
(二)儲水箱常見故障分析與處理
1.貯水箱水質(zhì)不合格,儲水量不足
(1)故障原因分析
①取水來自生活用水,但時(shí)間長水中產(chǎn)生滋生物;
②進(jìn)水閥不能進(jìn)水;
③進(jìn)水控制閥誤關(guān)閉。
(2)故障處理
①水箱由專業(yè)廠商直接提供,不得由施工單位現(xiàn)場加工;
②在水箱底部設(shè)置放空閥;
③進(jìn)水控制閥選擇帶電信號閥。
2.調(diào)節(jié)水箱低液位報(bào)警或斷水停泵
(1)故障原因分析
①過濾器進(jìn)水壓力低;
②過濾器濾芯堵塞;
③進(jìn)水電磁閥異物堵塞。
(2)故障處理
①保證進(jìn)水壓力不低于0.2mpa;
②清洗或更換濾芯;
③清理進(jìn)水電磁閥。
(三)分區(qū)控制閥常見故障分析與處理
1.分區(qū)控制閥不方便操作、誤操作
(1)故障原因分析
①為了防止誤操作,把控制閥設(shè)置在防護(hù)區(qū)外較高處不便于操作;
②設(shè)置位置合適時(shí),其他人員誤動作。
(2)故障處理
控制閥外設(shè)一個(gè)有機(jī)玻璃箱,并注明“非消防勿動”。
2.瓶組系統(tǒng)分區(qū)控制閥手動啟動裝置無法動作
(1)故障原因分析
瓶組系統(tǒng)采用電磁啟動閥作為分區(qū)控制閥時(shí),電磁啟動閥設(shè)有手動緊急啟動裝置,緊急情況時(shí),將手動保險(xiǎn)銷拔出,拍擊手動按鈕,即可使啟動閥動作,啟動裝置噴霧滅火。電磁啟動閥檢測合格后,動作機(jī)構(gòu)的彈簧已處于壓緊待發(fā)狀態(tài),為防止在安裝、調(diào)試及運(yùn)輸過程中產(chǎn)生誤動作,動作機(jī)構(gòu)多由輔助保險(xiǎn)銷鎖定,在系統(tǒng)投入使用后容易忘記拔出保險(xiǎn)銷,導(dǎo)致電磁啟動閥動作機(jī)構(gòu)無法動作。
(2)故障處理
待系統(tǒng)安裝調(diào)試完畢投入使用時(shí),必須將輔助保險(xiǎn)銷拔出,并將此項(xiàng)工作明確寫入使用單位的系統(tǒng)運(yùn)行管理操作、維護(hù)規(guī)程中。
3.電動閥不動作
(1)故障原因分析
①電源接線接觸不良;
②超出電源電壓允許范圍;
③閥芯內(nèi)混入雜質(zhì)卡死;
④電動裝置燒毀或短路。
(2)故障處理
①壓緊電源接線;
②調(diào)整電壓允許范圍內(nèi);
③清洗閥芯;
④更換電動裝置。
4.高壓球閥滲漏
(1)故障原因分析
①管道內(nèi)水有雜質(zhì)割傷密封墊;
②手柄緊定六角螺絲松動;
③o型圈損壞。
(2)故障處理
①更換密封墊并清洗管道;
②旋緊緊定六角螺絲;
③更換o型圈。
5.壓力開關(guān)報(bào)警
(1)故障原因分析
①高壓球閥滲漏;
②高壓球閥未關(guān)閉到位;
③壓力開關(guān)未復(fù)位;
④壓力開關(guān)損壞。
(2)故障處理
①見上文高壓球閥滲漏故障處理方法;
②用手柄將電動閥關(guān)閉至零位;
③按下壓力開關(guān)進(jìn)行復(fù)位;
④更換壓力開關(guān)。
(四)細(xì)水霧噴頭常見故障分析與處理
1.噴頭噴霧不正常
(1)故障原因分析
①管道內(nèi)有雜質(zhì)堵塞噴頭;
②噴頭工作壓力低。
(2)故障處理
①見下文噴頭堵塞解決辦法;
②保證噴頭工作壓力不小于其最低設(shè)計(jì)工作壓力。
2.噴頭堵塞
(1)故障原因分析
①供水水質(zhì)不合理,水里帶有沙粒、污物等;
②噴頭所處環(huán)境灰塵雜質(zhì)較多。
(2)故障處理
①噴頭安裝前將管網(wǎng)吹洗干凈,并且每使用過一次后要清理噴頭濾網(wǎng)處的沙粒、污物等;
②調(diào)試完畢后可以在噴嘴孔處涂上稠度等級為4~6級,滴點(diǎn)不小于95℃,具有防銹性的潤滑脂,或是采取其它防塵措施。
