油庫管理措施8篇

更新時間：2024-11-20 查看人數(shù)：39

目錄
第1篇油庫防爆電氣設備安全管理措施第2篇油庫加油站安全管理措施第3篇攪拌站油庫安全管理措施第4篇油庫管理工安全管理措施第5篇某施工現(xiàn)場油庫管理措施第6篇油庫施工階段安全管理措施第7篇施工現(xiàn)場油庫管理措施第8篇油庫施工現(xiàn)場油庫管理措施

油庫管理措施

第1篇油庫防爆電氣設備安全管理措施

近年來,隨著石化工業(yè)的發(fā)展以及國家原油戰(zhàn)略儲備庫項目的實施,油罐的大型化將成為發(fā)展的必然趨勢, 10萬m的儲罐已經屢見不鮮。油庫火災、事爆炸故已成為石油化工行業(yè)的主要危害。油庫中用于易燃、易爆危險場所的防爆電氣設備運行管理過程中如果出現(xiàn)問題,可能會導致防爆電氣設備防爆性能下降,甚至使防爆性能喪失。一旦發(fā)生故障,產生火花、電弧或其他熱效應,極易引起火災和爆炸事故。下面以危險化學品生產企業(yè)中比較具代表性的石油化工生產企業(yè)為例,具體探討油庫防爆電氣設備存在的問題和如何加強油庫防爆電氣設備的安全管理。

油庫防爆電氣設備存在的問題

一、電氣設備選型不對,防爆等級低,不適合油庫使用。油庫各危險場所應選擇相應防爆級別的防爆電氣設備,最低為“dliat3”型(據(jù)gb50058- 92爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范)。但是,目前油庫還有使用煤礦用的“kb ”型防爆電氣設備,有的甚至還使用普通非防爆電氣設備,有的油庫雖然選用了防爆等級較高的“dlibt4 型電氣設備,但由于整體防爆性處理欠完善,每一個危險場所總有一兩種防爆電氣設備的防爆等級不夠,或者安裝工藝不符合防爆要求,使整個場所仍然具有危險性。

二、危險場所的建筑物結構。平面布局不合理,使部分非防爆電氣設備工作在危險場所。例如:泵房動力配電閫與裝車棧橋距離小(應大于1 5m,《石油庫設計規(guī)范》gbj74- 84)、與泵房的隔墻不密封、門窗位置不當?shù)?使動力配電間成為爆炸危險場所。有的輕油洞庫設置配電間而使用非防爆電氣設備。所有這些,都增加了油庫的不安全因素。

三、安裝不合格 ,使用維修不當,損壞嚴重。由于缺乏防爆知識、對防爆電氣設備使用維修不當,造成大量防爆電氣設備損壞。例如:當電機軸承發(fā)熱,使用人員不去尋找發(fā)熱原因,從根本上排除故障,而是用冷水冷卻,結果使電機進水,端蓋嚴重銹蝕;沒有建立健全的維護保養(yǎng)制度,電機安裝后沒有維護檢查,平時只是進行表面除塵,使一部分電機的防爆面嚴重銹蝕;庫存的防爆電氣設備沒有保養(yǎng),有的電機由于潤滑油變質而使軸承生銹,電機轉不動;有的不按規(guī)定修理防爆電氣設備,結果在修理時將設備損壞。

加強油庫防爆電氣設備安全管理

油庫防爆電氣設備事關油庫的安全大計,一次小小的疏忽很可能造成不可估量的損失。因此,對于油庫的防爆電氣設備,必須嚴格進行安全管理,從以下幾個方面做起,防止油庫爆炸事故的發(fā)生。

一、合理選擇油庫防爆電氣設備。應根據(jù)具體場所的危險等級及工作環(huán)境,選擇合適的防爆電氣設備類型。同時根據(jù)設計要求和技術要求選用參數(shù)相匹配的設備,既要避免大馬拉小車造成資源浪費,也要避免容量過小引起發(fā)熱燒毀設備等惡性事故。在選擇購買防爆電氣設備時,還應注意防爆電氣設備的質量問題。個別商家為了謀利,其產品的各項參數(shù)并未全部達到規(guī)定要求,甚至市場還出現(xiàn)了銘牌上無防爆合格證號、無生產廠家以及假冒其他廠家的偽劣產品。因此,在購買時應選擇正規(guī)廠家以及信譽好的廠家的產品。

二、嚴格按油庫防爆電氣設備規(guī)程操作。嚴格按規(guī)程操作是保證設備安全運行的基礎。油庫收、儲、發(fā)油場所眾多,防爆電氣設備很多。由于結構、工作原理、用途及工作環(huán)境、工作條件各不相同,每l臺設備的操作方法也不盡相同,但它們的操作都具有一定的規(guī)律。如果操作人員不掌握這些規(guī)律,盲目操作,會使防爆電氣設備在非正常條件下運行,易引發(fā)事故。因此,油庫針對每臺防爆電氣設備的特點制定了相應的操作規(guī)程,并要求操作人員工作時嚴格按規(guī)程操作。為保證操作人員能夠嚴格按規(guī)程操作,油庫業(yè)務部門要把好“三關”:一是把好宣傳教育關。通過開展安全規(guī)程知識競賽、操作技能比武、安全月等活動進行宣傳教育,使操作人員充分認識嚴格按規(guī)程操作的重要性;二是把好考核關。通過業(yè)務考核及相關的獎懲措施,促使操作員不斷學習,提高專業(yè)技能;三是把好檢查關。通過定期或不定期的檢查,及時糾正違規(guī)、違章現(xiàn)象,促使其嚴格按規(guī)程操作。

三、提高油庫防爆電氣設備操作人員素質。采取措施提高操作人員素質是保證設備安全運行的關鍵。操作員在上崗前一定要經過嚴格的專業(yè)技能培訓,合格后方能持證上崗。通過培訓,使操作人員牢記電氣設備操作規(guī)程,熟悉電氣設備的結構、工作原理,掌握電氣設備使用時的注意事項及應急處理方法。除此之外,操作人員應通過自身努力,不斷積累設備的運行經驗,在電氣設備運行管理中逐漸培養(yǎng)“望、聞、聽、記” 能力。望,即能夠通過觀察設備震動、溫度及各項參數(shù)變化判斷設備運行是否正常;聞,即能夠聞氣味判斷設備是否發(fā)生故障;聽,即能夠通過聽設備運轉時發(fā)出的聲音判斷設備是否正常;記,即記錄設備運轉情況、故障情況、保養(yǎng)及維修情況等,并將其定期歸檔,留做以后參考。通過這些能力的培養(yǎng),及時發(fā)現(xiàn)問題,解決問題。另外,還要在思想上加以重視,杜絕設備運行中的不安全隱患。

四、定期維護保養(yǎng)油庫防爆電氣設備。定期維護保養(yǎng)是保證設備安全運行的手段。受到防爆電氣設備制造工藝、使用年限、使用環(huán)境和條件等內在、外在因素的影響,在使用過程中,防爆電氣設備不可避免地會出現(xiàn)部件磨損、老化、電氣絕緣變差、防爆性能降低等現(xiàn)象。為了使防爆電氣設備保持良好的電氣性能及保證各種保護裝置的可靠性,減少事故發(fā)生的可能性,保證油庫的安全,油庫對防爆電氣設備要按規(guī)定檢修和維護保養(yǎng)。設備檢修分為二種:一是故障檢修,尋找并修復故障部位,這是有針對性的,也是必須的;二是定期檢修,即對電氣設備進行預防性的檢查修復,目的是在設備發(fā)生故障前發(fā)現(xiàn)設備缺陷,及時進行修復。設備檢修應該在設備正常運行達到檢修周期時進行,不能等設備出現(xiàn)故障后才進行檢修。因為那樣的話,設備勢必已經帶病運行了一段時間,這對于設備的磨損程度是比較嚴重的,還加速了其他損壞。設備維護保養(yǎng)可隨時進行。每次關機后對設備進行必要的擦拭或吹掃,使設備保持清潔。每次運行前要認真檢查設備外殼有無裂紋和有損防爆性能的變形,各部件是否齊全,保護裝置是否完整。

五、保證良好的工作環(huán)境。良好的工作環(huán)境是設備安全運行的保證。防爆電氣設備工作在易燃、易爆場所中,對周圍環(huán)境的要求非常嚴格。工作環(huán)境的好壞對防爆電氣設備能否安全運行影響很大。良好的工作環(huán)境能保證設備正常安全運行,但如果設備的工作環(huán)境條件太差,會導致設備防爆性能下降,甚至喪失。例如:如果環(huán)境中濕度太大,容易造成設備金屬部件銹蝕,絕緣性能迅速下降,會降低防爆性能;如果環(huán)境溫度太高或太低,會引起機構比較劇烈的熱脹冷縮變化,也會降低設備的防爆性能;如果環(huán)境中灰塵密度較大,則容易在設備的內、外部堆積,也會降低設備的防爆性能。因此,需要采取增高設備離地距離或局部降濕、局部降溫或升溫、加防塵罩等措施,使環(huán)境滿足設備使用和保管的要求,使防爆電氣設備安全地運行。

加強油庫防爆電氣設備安檢和維護,防范爆炸事故發(fā)生。

第2篇攪拌站油庫安全管理措施

為提高油庫人員的安全意識,讓員工能深刻體會“安全第一,預防為主”的內涵,并把它作為規(guī)范自己的行為準則和價值取向;既珍惜自己的生命,又珍惜他人的生命;不僅自己不違章操作,而且敢于抵制違章指揮;掌握自己的崗位安全操作技能,自覺遵守作業(yè)法規(guī)和勞動紀律。使油庫安全被全員工認同、接受,并轉代為自覺行動。

一、嚴格執(zhí)行各項安全管理制度

1、嚴格執(zhí)行安全責任制度。把每個工作人員在業(yè)務上、工作上與消防安全管理上的職責、責任明確起來。

2、嚴格執(zhí)行防火防爆制度。對各類火種、火源和有散發(fā)火花危險的機械設備、作業(yè)活動、以及可燃、易爆物品等控制和管理。

3、嚴格執(zhí)行用火審批制度。在非固定點進行明火作業(yè)時,必須根據(jù)用火場所危險程度大小,以及各級防火責任人規(guī)定的批準權限,辦理申請和審批。

4、嚴格執(zhí)行安全檢查制度。對各類儲存容器、愉油設備、機電裝置、安全設施、消防器材等,進行各種日常的、定期的、專業(yè)的防火安全檢查,并將發(fā)現(xiàn)的問題定人、限期落實整改。

5、嚴格執(zhí)行其他安全制度。如外來人員和車輛入站制度、臨時電線裝接制度、夜間值班巡查制度、火險報告制度、安全獎懲制度等。

二、加強安全教育

除了新職工入廠三級(廠級、車間級、班組級)安全教育,定期過安全日,上安全技術課,舉辦安全技術培訓班,教育工人正確佩戴勞動防護用品、特殊工種的工人進行專門培訓和考核等,還可開展形式多樣的安全文化活動,讓員工在互動中學習到安全知識、增強安全意識。

對直接從事油料收發(fā)儲管工作的業(yè)務人員進行重點教育,增強其責任心,使其、業(yè)務素質不斷提高;對全庫人員進行集中教育,使全體員工了解安全知識,熟悉安全規(guī)則,增強安全意識;利用板報方式宣傳安全,進行經常性教育;還可進行針對性教育,針對一些傾向性問題,利用各種機會,強化安全意識;對外來人員教育,要在各種醒目場所樹立警語牌和制度板,讓他們一目了然,自覺遵守。

三、加強安全檢查、監(jiān)控

油庫領導要把經常性的檢查工作放在突出位置,平時無論工作有多忙,都要堅持查庫制度。同時要嚴格檢查門衛(wèi)值班室,認真履行登記手續(xù)。在技術區(qū)派流動崗哨,做到對庫區(qū)重要目標24小時檢查,如檢查液位報警器、呼吸器、壓力表、、噴淋、安全閥、防護墻、防寒保溫、聯(lián)鎖儀表、消防及救護設施是否完好,液位報警器是否正常,貯槽、管線、進出料截止閥、自動調節(jié)閥有否泄漏,消防通道、地溝等是否暢通,發(fā)現(xiàn)問題后要及時處理,實施全天侯監(jiān)控,從而把事故消滅在萌芽狀態(tài)。

四、抓好預防

油庫的安全工作,靠消防是不夠的,必須以預防為主。因此,各級人員在提高認識的基礎上,一定要把主要精力放在預防上,在事前預測,事中預控,事后防患上下功夫。通過定期對油庫潛在的各種危險因素進行分析.適時將油庫的現(xiàn)狀對照評估.進而得到油庫安全情況的第一手資料,從而做到心中有數(shù),防患于未然。

五、油庫火源的控制措施

1、嚴禁吸煙、攜帶火種、穿帶釘皮鞋等進入易燃易爆場所;

2、動火必須嚴格按動火手續(xù)辦理動火證,并采取有效防范措施;

3、使用防爆型電器,如防爆手電,進罐入釜使用安全電壓(12v)均防爆燈;

4、使用青銅或鍍銅工具,嚴禁鋼質工具敲打、撞擊、拋擲;

5、按規(guī)定要求采取防靜電措施,安裝避雷裝置;

6、加強門衛(wèi),嚴禁機動車輛進入易燃易爆危險區(qū);

7、運送物料的機動車輛必須配戴完好的阻火器,正確行駛,不能發(fā)生故障和車禍;

8、轉動設備部位要保持清潔,防止因摩擦引起雜物等燃燒;

9、周圍居民點在一定范圍內不能燃放煙花爆竹;

10、按規(guī)定要求,在易燃易爆場所選用合格的防爆電器設備;

11、按規(guī)定要求,安裝電氣線路,并定期進行檢查、維修、保養(yǎng),保持完好狀態(tài)。

六、油品泄漏的控制措施

1、罐、泵、閥、管線等設備及其配套儀表要選用合格產品,并把好安裝質量關。

2、管道等有關設施在投產前要按要求進行試壓測定;

3、對設備、管線、泵、閥、儀表等要定期檢查、保養(yǎng)、維修,以保持完好狀態(tài)。

4、對特種設備須按要求進行定期檢驗。

5、嚴格執(zhí)行工藝操作規(guī)程、維修規(guī)程。

6、加強對操作人員的操作技術培訓和安全知識培訓,積極采取新技術,新材料,提高設備管線、油罐的管理水平,提高防泄漏能力。

7、油品液體、油氣泄漏大多數(shù)具有突發(fā)性,要采用科學的方法和有效的檢測儀器。如可燃氣體報警儀等。根據(jù)地形、風向、氣候條件等設置警戒,及時地預測和發(fā)現(xiàn)泄漏點,采取相應處理措施。

附件:油罐外圍蔽照片(略)

第3篇油庫管理工安全管理措施

1.桶裝油入庫前應仔細檢查油桶有無滲漏現(xiàn)象,如有滲漏應放在安全地點進行處理。

2.桶裝油應單獨存放,嚴禁將桶蓋朝下放置,只許單層放置,并留有通道。

3.向油罐或桶內注油時,不得使油液流柱與容器壁產生沖擊、噴濺現(xiàn)象。

4. 采用管道輸送汽油時,其流速應不大于4m/mim。

5.機動車輛進入庫區(qū)加油時,應檢查其排氣管是否裝好防火帽,否則不予加油。

6.經常檢查油罐及管道的接地裝置是否牢固。

7.禁止使用滲漏或孔蓋不嚴密的桶罐儲存四乙基鉛汽油。

8.盛裝輕質油的桶罐發(fā)生泄漏時,應戴好防護口罩站在上風向進行處理。

9.雷雨天禁止在油罐內吸注汽油。

10.庫區(qū)內嚴禁堆放其它易燃易爆物品,消防車道要保持暢通。

11.發(fā)生火災禁止用水直接撲救,應用干粉泡沫等滅火器撲救,并立即報告消防隊。

第4篇油庫施工階段安全管理措施

施工階段的安全管理是整個油庫建設施工中安全管理的核心階段,其時間最長、任務最重、難度最大。這里僅就最常見、最易發(fā)生事故的幾種作業(yè)分別作些介紹。

(1)破土作業(yè)

所謂破土作業(yè)系指在施工現(xiàn)場的地面開挖、掘進、鉆孔、打樁、爆破等作業(yè)。

油庫建設施工中的破土作業(yè)主要是油罐基礎開挖、管溝開挖,以及山區(qū)丘陵地帶的場地平整和道路建設等工程。

破土作業(yè)過程中有可能出現(xiàn)實施爆破時傷人損壞設備設施;有可能挖壞原有地下的各種管道、電纜、各種標志物、文物古跡;有可能出現(xiàn)滑坡塌方等事故,為此進行破土作業(yè)時從安全角度考慮,應把握好以下幾個環(huán)節(jié)。

①交底

在破土作業(yè)前應根據(jù)情況,組織營房、供電、供水、供氣、通信、消防等部門,以及破土施工區(qū)域所屬單位和與其他地下設施的主管單位,聯(lián)合進行破土施工現(xiàn)場地下情況交底,根據(jù)施工區(qū)域地質水文、地下供排水管線、燃氣管道、通信電纜、供電電纜、測量用的永久性標志樁、地質、地震部門設置的長期觀測孔、不明物、砂基等情況向施工單位提出具體要求。

②施工方案及安全措施

交底后督促施工單位制定施工方案,針對地下和環(huán)境特點,制定行之有效的防范應急措施。

③明確安全負責人和監(jiān)護人

施工單位應明確安全負責人。若在油庫儲油區(qū)內施工,應設專人進行安全監(jiān)護。安全監(jiān)護人應逐條對安全措施進行落實,確認無誤后,方可通知作業(yè)人員進行作業(yè)。作業(yè)中認真監(jiān)督,以防意外發(fā)生。

④設警示標志

破土作業(yè)施工現(xiàn)場應設圍檔,警告牌,警示燈。

⑤按規(guī)定著裝

作業(yè)人員必須按規(guī)定著裝,戴安全帽等勞保用品。

⑥危險場所的施工

在坑、溝、槽、井、地道內進行破土作業(yè),應嚴格按中國石化的《進設備作業(yè)安全管理制度》進行安全管理,軍隊油庫應按總部的《軍用油庫油罐清洗、除銹、涂裝作業(yè)安全規(guī)程》辦事,注意有毒氣體和易燃易爆物的檢查檢測,遇有可疑情況,應立即停止作業(yè),報上級查清情況后定出防范措施,方可再行施工。

⑦土石方工程應謹防塌方事故

破土作業(yè)前,應先做好地面和地下排水,嚴防地面水滲入作業(yè)面,造成塌方。開挖時應防滑坡、塌方。嚴防相鄰建筑物、道路、管道等下沉變形,必要時應采取措施,加強觀測、防止位移和下沉。

挖掘時應由上而下逐層挖掘,并留有安全防滑坡度,嚴禁采用挖空底腳和挖洞方法。

雨季和解凍期,土方工程應及時檢查土方邊坡,當發(fā)現(xiàn)有裂紋、支撐松動、變形、折斷時應立即停止作業(yè)。

⑧遇有文物正確處置

土石方工程中,挖掘時若發(fā)現(xiàn)不能辨認物時,不得打擊、移動,以及發(fā)現(xiàn)古代墓葬、文物、古文化遺址、古生物化石等,應立即停止作業(yè),派專人看護,保護現(xiàn)場,立即報有關部門處理,切勿私自處理,防止哄搶、損壞,以免觸犯國家有關法律。

⑨遇有險情正確處理

破土過程中,出現(xiàn)滑坡、塌方或其他險情時,應做到:

a.立即停止作業(yè); ,

b.先撤出作業(yè)人員和設備;

c.出示警示牌,警示燈;

d.劃出警戒區(qū),設警戒員;

e.通知設計建設、安全等部門。

總之,破土作業(yè)應做到摸清底情、保其安全、警示明顯、嚴防塌方,保護文物。

(3)動火作業(yè)

施工中用火是免不了的,我們所說的用火系指在危險區(qū)域內使用各種明火作業(yè)、明火取暖和明火照明。如進行各種焊接、切割作業(yè);使用噴燈、火爐、液化氣爐、電爐;進行燒烤、煨管、熬瀝青、炒砂子;使用非防爆電器、工具及能產生火花的作業(yè);進行爆破土工作業(yè)等。

動火作業(yè)的基本原則是:

①油庫收發(fā)油作業(yè)期間,禁止用火;

②在儲油區(qū)、作業(yè)區(qū)禁止燒荒、燒紙、燒烤;

③節(jié)假日原則上一律停止用火:

④可用可不用的一律不用;

⑤凡能拆卸施工的,一律拆下來移至安全地帶動火;

⑥帶油、帶壓容器和管線,一般不允許動火(負壓時絕對禁止用火),確需動火時必須申請《用火作業(yè)證》,制定嚴格的安全防范措施。

第5篇油庫施工現(xiàn)場油庫管理措施

一、油庫的火災危險性

施工現(xiàn)場油庫儲存的油品都有易燃性、蒸發(fā)的易爆性、易積聚靜電、易擴散易流淌、易受熱膨脹性,一旦泄漏遇明火高熱或電火花極易起火爆炸,做好油庫防火工作,防止火災事故的發(fā)生是極其重要的。

二、防火措施

1、正確選擇庫址、合理布置庫區(qū)

(1)油庫不應設在施工場所的行政管理區(qū)和生活區(qū),應設在施工作業(yè)區(qū)或其它安全位置。油庫與周圍的建筑物的距離不應小于25米。

(2)庫房應采用通風式屋頂,早晚打開門窗進行自然通風,中午不宜打開門窗,墻腳還可設通風洞。為避免陽光直射入庫和因玻璃上的氣泡疵點引起聚焦著火,庫房作好采用毛玻璃或深色玻璃裝修的高窗,窗下部離地面至少2米。

(3)庫房地面應為水泥地面、上面鋪設橡膠。

(4)較大型油庫,應設防雷裝置。在油庫內,必須采用防爆型或密封型的電氣照明設備,若考慮亮度或防爆燈不便安裝,可用“壁龕式隔離照明燈”或采取其他措施。

2、儲油罐的防火要求

汽油、柴油儲罐應直接埋入地下,汽油儲罐嚴禁設在室內或用蓋板掩蓋的坑內,儲罐容量也不宜過大。儲罐直接埋入底下有困難時,也可設在地上或埋設成半地下式,但應設防火堤。直埋油罐的進油管、出油管、量油孔、呼吸管道等結合管,應設在入孔蓋上。量油孔應采取用銅、鋁等有色金屬尺槽,以防止鋼尺與鋼管摩擦打火。地下油罐應單獨設置呼吸管,管徑不應小于50毫米,且必須安裝阻火器,管口與地面距離不應小于4米。沿建筑物的墻(柱)向上鋪設的呼吸管,其管口應高于建筑物1米,與門窗的凈距離不應小于3米。地下油罐入孔應設在堅固的操作井內,井蓋應用碰撞時不產生火花的材料制成。另外還要有防雷和防靜電裝置,防靜電接地裝置每年應檢測兩次。

3、桶裝油品庫房的防火要求

(1)桶裝庫房均應為地面建筑,不得用地下或半地下式,以免油氣積聚。倉庫用耐火材料建筑,耐火等級應根據(jù)儲存油品的閃點不同而分別定為一、二、三級,最低不能低于三級耐火標準。庫內地面應是不滲漏油品和撞擊不會發(fā)出火花的地面,并帶有1%的坡度。

(2)為加強通風,庫房應開足夠的窗戶和門,門的寬度不小于2.0米。且離最近戶外通道行間距不大于30米。門坎(坡)高大于0.15米。

(3)庫房照明應采取用相應等級的整體防爆裝置或室外布線及裝在墻上壁龕里的反射燈照明。但汽油等易燃液體桶裝倉庫,應采用防爆型燈具裝置照明。

(4)儲油庫房與其他建筑間應保持適當?shù)陌踩嚯x。

(5)儲存在庫房中的桶裝油品應直立,堆放一般不能超過二層。

(6)庫內主要通道寬不小于1.8米,堆垛之間不小于1米。垛與墻間距不小于0.25-0.5米,以便于檢查和疏散。

(7)桶裝庫房耐火等級和允許最大建筑面積應符合有關規(guī)定。

(8)露天堆放的桶裝油品,應加蓋不燃結構遮棚,并采取噴淋降溫等措施。堆放場應遠離公路干線,保持四面地形平緩,場地應平整并高出地面0.2米,四周以高0.5米的土堤、圍墻保護。

(9)桶裝油品容量一般應使桶內保持5-7%的氣體空間。在不同季節(jié),不同的油品,由于氣溫等的影響,其充裝容量規(guī)定亦有所不同,所以在儲存時也應采取相應措施。

(10)油桶應經常檢查,發(fā)現(xiàn)滲漏時應立即換桶,防止油品漏在庫房地上或進入排水溝里。

4、準備階段的安全管理

(1)施工現(xiàn)場準備

①施工單位在正式開工之前,應對施工現(xiàn)場進行清理、平整,按施工方案在現(xiàn)場周圍設立圍檔。內部劃分區(qū)域,設立明顯的標志和警示牌。

②組織施工機具和施工材料進場,要求擺放整齊有序,不得堵塞消防通道和影響油庫業(yè)務作業(yè)、巡檢等。

③標明施工機械車輛在庫內和施工現(xiàn)場的行駛路線和停放場地。辦理特別通行證,并應有明確的時效性。

要求其機械車輛做到安全阻火設施齊全完好,符合國家標準,必須按指定路線限速行駛,按指定位置停放。

④辦理施工臨時用水、用電、用風手續(xù),嚴禁用消火栓給施工供水。

(2)安裝施工臨時用電線路設備

油庫施工一般都離不開用電,往往需架設臨時用電線路,安裝臨時用電設備。由于臨時線路和設備不符合要求而釀成事故的屢見不鮮,對此必須嚴加管理。安裝臨時用電線路必須由正式電工操作,嚴禁擅自接用電源。應按供電電壓等級正確選用,所用電氣元件必須符合國家規(guī)范標準要求。其施工、安裝也必須嚴格執(zhí)行電氣施工安裝;規(guī)范。這方面應特別注意以下幾點:

①在防爆場所使用的臨時用電電源,電氣元件和線路要達到相應的防爆等級要求,并采取相應的防爆安全措施。

②臨時用電的單相和混用線路應采用五線制。

③臨時用電線路架空時,不能采用裸線,裝置內(如油罐內)凈空高度不得低于2.5m,穿越道路時凈空高度不得低于5.0m,且要有可靠的保護措施,嚴禁在樹上或腳手架上設臨時用電線路。

④采用暗管埋設時及地下電纜線路,必須設有“走向標志”,及安全警示標志。電纜埋深不得小于0.7m,穿越公路若有可能受到機械傷害地區(qū)應設保護套管、蓋板等保護措施。

⑤臨時用電設施必須安裝符合規(guī)范要求的漏電保護器,移動工具、手持式電動工具應一機一閘一保護。

⑥臨時供電執(zhí)行部門送電前,應對臨時用電線路、電氣元件進行檢查,確認滿足送電要求后方可送電。而且,每天必須進行巡回檢查,確保臨時用電設備完好。

⑦臨時移動照明和危險場所臨時照明可參照中國石化要求執(zhí)行:行燈電壓不得超過 36v;在特別潮濕的場所或油罐內作業(yè),裝設的臨時照明行燈電壓不得超過12v。

三、油庫內發(fā)生泄漏和火災應采取哪些措施

1、泄露

由于泄漏是種突然、無計劃、不受控制的緊急情況,因而如何正確的進行應急,便成為控制泄漏的關鍵。

(1)當發(fā)現(xiàn)油庫有油泄漏時,馬上通知油庫區(qū)附近的作業(yè)人員撤離現(xiàn)場,現(xiàn)場責任人應對現(xiàn)場進行控制。

(2)現(xiàn)場人員應確認泄漏的源頭在那里、泄漏的數(shù)量大概有多少、泄漏的油會流到什麼地方,是否發(fā)生人員傷亡等等。

(3)現(xiàn)場人員了解情況后馬上通過電話向自己的主管領導報告,及時報119,并通知指揮部應急救援領導小組,有人員受傷時,還要撥打當?shù)蒯t(yī)療急救電話120。

(4)現(xiàn)場人員要尋找合適設施對泄漏區(qū)域進行封鎖,并懸掛“危險,不得入內!”的警示標識,以防止非相關人員的誤入而導致的不必要的傷亡。

(5)現(xiàn)場人員馬上組織救援小組控制油品泄漏。一般采用對泄漏部位轉向上,并移到安全區(qū)域,然后對泄漏部位釘木楔、注射密封膠等堵住泄漏口,最后將物料轉移到另外合適的容器中。

(6)對泄漏出的油品要加以控制,避免油品流到水源、植被區(qū)對其造成污染,對泄漏出的油品統(tǒng)一收集,統(tǒng)一進行處理。

(7)對泄漏事故進行調查,尋找泄漏發(fā)生的根本原因,并采取糾正措施來避免類似事故的再次發(fā)生。

2、火災

當油庫區(qū)發(fā)生火災時要馬上組織有關人員利用滅火器和室內外固定消防設施撲滅初起火災。一時難以撲滅的,要在火勢蔓延的主要方向布置力量控制火勢蔓延,并同時組織庫區(qū)周圍群眾現(xiàn)場施工人員撤離、疏散。及時報告主管領導,到現(xiàn)場指揮,通知自己的救援小組快速實施救援控制事故發(fā)展。迅速撥打火警電話119。當有人員受傷時把傷員救出危險區(qū),馬上撥打120急救電話。在消防官兵沒有到來時,主管領導要維護現(xiàn)場秩序,避免發(fā)生混亂。禁止無關人員和車輛擅自滯留,以免影響消防車進入事發(fā)現(xiàn)場對火災的撲救。

第6篇某施工現(xiàn)場油庫管理措施

一、油庫的火災危險性

二、防火措施

1、正確選擇庫址、合理布置庫區(qū)

(1)油庫不應設在施工場所的行政管理區(qū)和生活區(qū),應設在施工作業(yè)區(qū)或其它安全位置。油庫與周圍的建筑物的距離不應小于25米。

(3)庫房地面應為水泥地面、上面鋪設橡膠。

2、儲油罐的防火要求

3、桶裝油品庫房的防火要求

(2)為加強通風,庫房應開足夠的窗戶和門,門的寬度不小于2.0米。且離最近戶外通道行間距不大于30米。門坎(坡)高大于0.15米。

(3)庫房照明應采取用相應等級的整體防爆裝置或室外布線及裝在墻上壁龕里的反射燈照明。但汽油等易燃液體桶裝倉庫,應采用防爆型燈具裝置照明。

(4)儲油庫房與其他建筑間應保持適當?shù)陌踩嚯x。

(5)儲存在庫房中的桶裝油品應直立,堆放一般不能超過二層。

(6)庫內主要通道寬不小于1.8米,堆垛之間不小于1米。垛與墻間距不小于0.25-0.5米,以便于檢查和疏散。

(7)桶裝庫房耐火等級和允許最大建筑面積應符合有關規(guī)定。

(10)油桶應經常檢查,發(fā)現(xiàn)滲漏時應立即換桶,防止油品漏在庫房地上或進入排水溝里。

4、準備階段的安全管理

(1)施工現(xiàn)場準備

①施工單位在正式開工之前,應對施工現(xiàn)場進行清理、平整,按施工方案在現(xiàn)場周圍設立圍檔。內部劃分區(qū)域,設立明顯的標志和警示牌。

②組織施工機具和施工材料進場,要求擺放整齊有序,不得堵塞消防通道和影響油庫業(yè)務作業(yè)、巡檢等。

③標明施工機械車輛在庫內和施工現(xiàn)場的行駛路線和停放場地。辦理特別通行證,并應有明確的時效性。

要求其機械車輛做到安全阻火設施齊全完好,符合國家標準,必須按指定路線限速行駛,按指定位置停放。

④辦理施工臨時用水、用電、用風手續(xù),嚴禁用消火栓給施工供水。

(2)安裝施工臨時用電線路設備

①在防爆場所使用的臨時用電電源,電氣元件和線路要達到相應的防爆等級要求,并采取相應的防爆安全措施。

②臨時用電的單相和混用線路應采用五線制。

⑤臨時用電設施必須安裝符合規(guī)范要求的漏電保護器,移動工具、手持式電動工具應一機一閘一保護。

三、油庫內發(fā)生泄漏和火災應采取哪些措施

1、泄露

由于泄漏是種突然、無計劃、不受控制的緊急情況,因而如何正確的進行應急,便成為控制泄漏的關鍵。

(1)當發(fā)現(xiàn)油庫有油泄漏時,馬上通知油庫區(qū)附近的作業(yè)人員撤離現(xiàn)場,現(xiàn)場責任人應對現(xiàn)場進行控制。

(2)現(xiàn)場人員應確認泄漏的源頭在那里、泄漏的數(shù)量大概有多少、泄漏的油會流到什麼地方,是否發(fā)生人員傷亡等等。

(4)現(xiàn)場人員要尋找合適設施對泄漏區(qū)域進行封鎖,并懸掛“危險,不得入內!”的警示標識,以防止非相關人員的誤入而導致的不必要的傷亡。

(6)對泄漏出的油品要加以控制,避免油品流到水源、植被區(qū)對其造成污染,對泄漏出的油品統(tǒng)一收集,統(tǒng)一進行處理。

(7)對泄漏事故進行調查,尋找泄漏發(fā)生的根本原因,并采取糾正措施來避免類似事故的再次發(fā)生。

2、火災

第7篇施工現(xiàn)場油庫管理措施

一、油庫的火災危險性

施工現(xiàn)場油庫儲存的油品都有易燃性、蒸發(fā)的易爆性、易積聚靜電、易擴散易流淌、易受熱膨脹性，一旦泄漏遇明火高熱或電火花極易起火爆炸，做好油庫防火工作，防止火災事故的發(fā)生是極其重要的。

二、防火措施

1、正確選擇庫址、合理布置庫區(qū)

（1）油庫不應設在施工場所的行政管理區(qū)和生活區(qū)，應設在施工作業(yè)區(qū)或其它安全位置。油庫與周圍的建筑物的距離不應小于25米。

（2）庫房應采用通風式屋頂，早晚打開門窗進行自然通風，中午不宜打開門窗，墻腳還可設通風洞。為避免陽光直射入庫和因玻璃上的氣泡疵點引起聚焦著火，庫房作好采用毛玻璃或深色玻璃裝修的高窗，窗下部離地面至少2米。

（3）庫房地面應為水泥地面、上面鋪設橡膠。

（4）較大型油庫，應設防雷裝置。在油庫內，必須采用防爆型或密封型的電氣照明設備，若考慮亮度或防爆燈不便安裝，可用“壁龕式隔離照明燈”或采取其他措施。

2、儲油罐的防火要求

汽油、柴油儲罐應直接埋入地下，汽油儲罐嚴禁設在室內或用蓋板掩蓋的坑內，儲罐容量也不宜過大。儲罐直接埋入底下有困難時，也可設在地上或埋設成半地下式，但應設防火堤。直埋油罐的進油管、出油管、量油孔、呼吸管道等結合管，應設在入孔蓋上。量油孔應采取用銅、鋁等有色金屬尺槽，以防止鋼尺與鋼管摩擦打火。地下油罐應單獨設置呼吸管，管徑不應小于50毫米，且必須安裝阻火器，管口與地面距離不應小于4米。沿建筑物的墻（柱）向上鋪設的呼吸管，其管口應高于建筑物1米，與門窗的凈距離不應小于3米。地下油罐入孔應設在堅固的操作井內，井蓋應用碰撞時不產生火花的材料制成。另外還要有防雷和防靜電裝置，防靜電接地裝置每年應檢測兩次。

3、桶裝油品庫房的防火要求

（1）桶裝庫房均應為地面建筑，不得用地下或半地下式，以免油氣積聚。倉庫用耐火材料建筑，耐火等級應根據(jù)儲存油品的閃點不同而分別定為一、二、三級，最低不能低于三級耐火標準。庫內地面應是不滲漏油品和撞擊不會發(fā)出火花的地面，并帶有1%的坡度。

（2）為加強通風，庫房應開足夠的窗戶和門，門的寬度不小于2.0米。且離最近戶外通道行間距不大于30米。門坎（坡）高大于0.15米。

（3）庫房照明應采取用相應等級的整體防爆裝置或室外布線及裝在墻上壁龕里的反射燈照明。但汽油等易燃液體桶裝倉庫，應采用防爆型燈具裝置照明。

（4）儲油庫房與其他建筑間應保持適當?shù)陌踩嚯x。

（5）儲存在庫房中的桶裝油品應直立，堆放一般不能超過二層。

（6）庫內主要通道寬不小于1.8米，堆垛之間不小于1米。垛與墻間距不小于0.25-0.5米，以便于檢查和疏散。

（7）桶裝庫房耐火等級和允許最大建筑面積應符合有關規(guī)定。

（8）露天堆放的桶裝油品，應加蓋不燃結構遮棚，并采取噴淋降溫等措施。堆放場應遠離公路干線，保持四面地形平緩，場地應平整并高出地面0.2米，四周以高0.5米的土堤、圍墻保護。

（9）桶裝油品容量一般應使桶內保持5-7%的氣體空間。在不同季節(jié)，不同的油品,由于氣溫等的影響,其充裝容量規(guī)定亦有所不同,所以在儲存時也應采取相應措施。

（10）油桶應經常檢查，發(fā)現(xiàn)滲漏時應立即換桶，防止油品漏在庫房地上或進入排水溝里。

4、準備階段的安全管理

(1)施工現(xiàn)場準備

①施工單位在正式開工之前，應對施工現(xiàn)場進行清理、平整，按施工方案在現(xiàn)場周圍設立圍檔。內部劃分區(qū)域，設立明顯的標志和警示牌。

②組織施工機具和施工材料進場，要求擺放整齊有序，不得堵塞消防通道和影響油庫業(yè)務作業(yè)、巡檢等。

③標明施工機械車輛在庫內和施工現(xiàn)場的行駛路線和停放場地。辦理特別通行證，并應有明確的時效性。

要求其機械車輛做到安全阻火設施齊全完好，符合國家標準，必須按指定路線限速行駛，按指定位置停放。

④辦理施工臨時用水、用電、用風手續(xù)，嚴禁用消火栓給施工供水。

(2)安裝施工臨時用電線路設備

油庫施工一般都離不開用電，往往需架設臨時用電線路，安裝臨時用電設備。由于臨時線路和設備不符合要求而釀成事故的屢見不鮮，對此必須嚴加管理。安裝臨時用電線路必須由正式電工操作，嚴禁擅自接用電源。應按供電電壓等級正確選用，所用電氣元件必須符合國家規(guī)范標準要求。其施工、安裝也必須嚴格執(zhí)行電氣施工安裝；規(guī)范。這方面應特別注意以下幾點：

①在防爆場所使用的臨時用電電源，電氣元件和線路要達到相應的防爆等級要求，并采取相應的防爆安全措施。

②臨時用電的單相和混用線路應采用五線制。

③臨時用電線路架空時，不能采用裸線，裝置內(如油罐內)凈空高度不得低于2．5m，穿越道路時凈空高度不得低于5．0m，且要有可靠的保護措施，嚴禁在樹上或腳手架上設臨時用電線路。

④采用暗管埋設時及地下電纜線路，必須設有“走向標志”，及安全警示標志。電纜埋深不得小于0．7m，穿越公路若有可能受到機械傷害地區(qū)應設保護套管、蓋板等保護措施。

⑤臨時用電設施必須安裝符合規(guī)范要求的漏電保護器，移動工具、手持式電動工具應一機一閘一保護。

⑥臨時供電執(zhí)行部門送電前，應對臨時用電線路、電氣元件進行檢查，確認滿足送電要求后方可送電。而且，每天必須進行巡回檢查，確保臨時用電設備完好。

⑦臨時移動照明和危險場所臨時照明可參照中國石化要求執(zhí)行：行燈電壓不得超過 36v；在特別潮濕的場所或油罐內作業(yè)，裝設的臨時照明行燈電壓不得超過12v。

三、油庫內發(fā)生泄漏和火災應采取哪些措施

1、泄露

由于泄漏是種突然、無計劃、不受控制的緊急情況，因而如何正確的進行應急，便成為控制泄漏的關鍵。

（1）當發(fā)現(xiàn)油庫有油泄漏時，馬上通知油庫區(qū)附近的作業(yè)人員撤離現(xiàn)場，現(xiàn)場責任人應對現(xiàn)場進行控制。

（2）現(xiàn)場人員應確認泄漏的源頭在那里、泄漏的數(shù)量大概有多少、泄漏的油會流到什麼地方，是否發(fā)生人員傷亡等等。

（3）現(xiàn)場人員了解情況后馬上通過電話向自己的主管領導報告，及時報119，并通知指揮部應急救援領導小組，有人員受傷時，還要撥打當?shù)蒯t(yī)療急救電話120。

（4）現(xiàn)場人員要尋找合適設施對泄漏區(qū)域進行封鎖，并懸掛“危險，不得入內！”的警示標識，以防止非相關人員的誤入而導致的不必要的傷亡。

（5）現(xiàn)場人員馬上組織救援小組控制油品泄漏。一般采用對泄漏部位轉向上，并移到安全區(qū)域，然后對泄漏部位釘木楔、注射密封膠等堵住泄漏口，最后將物料轉移到另外合適的容器中。

（6）對泄漏出的油品要加以控制，避免油品流到水源、植被區(qū)對其造成污染，對泄漏出的油品統(tǒng)一收集，統(tǒng)一進行處理。

（7）對泄漏事故進行調查，尋找泄漏發(fā)生的根本原因，并采取糾正措施來避免類似事故的再次發(fā)生。

2、火災

當油庫區(qū)發(fā)生火災時要馬上組織有關人員利用滅火器和室內外固定消防設施撲滅初起火災。一時難以撲滅的，要在火勢蔓延的主要方向布置力量控制火勢蔓延，并同時組織庫區(qū)周圍群眾現(xiàn)場施工人員撤離、疏散。及時報告主管領導，到現(xiàn)場指揮，通知自己的救援小組快速實施救援控制事故發(fā)展。迅速撥打火警電話119。當有人員受傷時把傷員救出危險區(qū)，馬上撥打120急救電話。在消防官兵沒有到來時，主管領導要維護現(xiàn)場秩序，避免發(fā)生混亂。禁止無關人員和車輛擅自滯留，以免影響消防車進入事發(fā)現(xiàn)場對火災的撲救。

第8篇油庫加油站安全管理措施

關于防范輸油管道和油罐漏油

5.2.1 每個油罐組均應設環(huán)行消防道路。

5.2.2 油罐組周邊的消防道路路面標高應高于防火堤外側地面的設計標高,其高度不宜小于0.5m。位于地勢較高處的消防道路路堤高度可適當降低,但不應小于0.3m。

5.3.1 油罐組應設防火堤。

5.3.2 防火堤內的有效容積,不應小于油罐組內一個最大罐公稱容積。

5.4.4 石油儲備庫應設高度不低于2.5m的不燃燒材料的實體圍墻,圍墻下部0.5m高度范圍內不應留有孔洞。行政管理區(qū)與生產區(qū)之間應設用不燃燒材料建造的圍墻,圍墻下部0.5m高度范圍內應為無孔洞的實體墻。行政管理區(qū)應設單獨對外的出入口。

9.4.1 應在庫區(qū)內設置漏油及事故污水收集池。收集池容積不應小于一次最大消防用水量,并應采取隔油措施。

9.4.2 在防火堤外有輸油管道的地方,地面應就近坡向雨水收集系統(tǒng)。當雨水收集系統(tǒng)干道采用暗管時,干道宜采用金屬暗管。

9.4.3 雨水暗管或雨水溝支線進入雨水主管或主溝處,應設水封隔斷設施。

l關于油罐閥門的設置

1 閥門應選用鋼制閥門。

2 通過清管器的閥門應選用全通徑閥門。

3 需要經常操作的閥門應選用電動或氣動閥門等自動控制閥門。自動控制閥門除應能在現(xiàn)場操作外,也應能在控制室控制和顯示狀態(tài)。

4 選用的自動控制閥門應具有手動操作功能。公稱直徑小于或等于dn600的閥門,手動關閉閥門的時間不宜超過15min;公稱直徑大于dn600的電動閥門,手動關閉閥門的時間不宜超過20min。

關于油罐區(qū)的分隔

油罐組內油罐之間的防火距離不應小于0.4d。兩個油罐組相鄰油罐之間的防火距離不應小于0.8d。油罐總容量大于240×104m3的石油儲備庫,應將儲油區(qū)劃分成多個油罐區(qū),每個油罐區(qū)油罐總容量不應大于240×104m3。兩個油罐區(qū)相鄰油罐之間的防火距離不應小于1.0d。

l關于消防道路

油罐區(qū)周邊的消防道路寬度不應小于11m,其中路面寬度不應小于7m;油罐組之間的消防道路寬度不應小于9m,其中路面寬度不應小于7m;其它消防道路寬度不應小于6m。消防道路的內邊緣轉彎半徑不應小于12m。

兩個路口間的消防道路長度大于300m時,該消防道路中段應設置供火災施救時用的回車場地。

l關于油罐操作

1每座油罐應設置液位連續(xù)測量儀表和高高液位開關、低低液位開關,并應符合下列規(guī)定:

2 連續(xù)液位計應具備高液位報警、低液位報警和高高液位聯(lián)鎖關油罐進口電動閥的功能,低液位報警設定高度(距罐底板)不宜小于2m;

4 低低液位開關應具備低低液位聯(lián)鎖停輸油泵并關閉泵出口閥門的功能,低低液位開關設定高度(距罐底板)可不小于1.85m;

關于重要設施的安全間距和防護

適當加大重要設施的防護距離要求

消防泵房、專用消防站、變電所和獨立變配電間、辦公室、控制室、宿舍、食堂等人員集中場所與地上輸油管道之間的距離小于15m時,朝向輸油管道一側的外墻應采用無門窗洞口的不燃燒體實體墻。

行政管理區(qū)、消防泵房、專用消防站、總變電所宜位于地勢相對較高的場地上。

油庫事故的表現(xiàn)形式:燃燒、爆炸、混油、漏油、中毒和設備破壞。

安全:是預知生產過程中的各種危險,以及為消除這些危險所采取的各種手段、方法和行為的總稱。

安全有兩個方面的含義:一是預知危險,二是消除危險,兩者缺一不可。

1998年我國還頒布了《消防法》“預防為主,防消結合” 我國安全管理工作的基本方針:

“安全第一,預防為主,全員動手,綜合治理”

如何正確認識“安全第一,預防為主,全員動手,綜合治理”的方針

首先要理解“安全第一,預防為主”的指導思想。“安全第一”是石化銷售企業(yè)安全管理的指導思想,是指考慮生產時,應把安全作為一個前提條件考慮進去,落實各項安全生產措施,保證職工的安全和健康,保證生產長期地、安全地進行。當生產和安全發(fā)生矛盾時,生產必須服從安全。管理干部應辯證地處理好生產和安全的關系,在保證生產安全和職工健康前提下去組織生產。職工應嚴格地、自覺地執(zhí)行安全生產的各項制度,應預先考慮考慮可能存在的危險因素,尊重科學,科學地進行作業(yè)“預防為主”就是把預防工作放在首位,辯證地處理防和消的關系,依靠作業(yè)人員重視,可靠的技術措施和科學的管理方法,將事故防患于未然。

其次,是貫徹、落實“安全第一,預防為主”的具體方法,即“全員動手”,“綜合治理”?！叭珕T動手”就是依靠全體職工,做到安全生產人人重視,人人自覺,互相監(jiān)督,將安全管理貫穿于企業(yè)工作全過程的安全管理網,使人人都懂安全管理?！熬C合治理”就是針對生產中的所有不安全因素,有計劃地采取措施,治理環(huán)境,改進設備,提高人員素質,完善管理手段,將安全貫穿于生產全過程的全部管理網,避輕就重,有步驟地全面地治理安全。

飽和蒸氣壓:與液體處于動態(tài)平衡的蒸氣飽和蒸氣。蒸汽壓力稱為在某溫度下的飽和蒸汽壓。

油品的飽和蒸氣壓越大,蒸發(fā)性越強,

相應的蒸發(fā)損耗愈大,形成火災爆炸危險的油氣濃度可能性就大,發(fā)生事故也愈危險。

閃點:石油產品在規(guī)定條件下,加熱到它的蒸氣與空氣所形成的混合氣體接觸火焰發(fā)生閃火時的最低溫度。

閃點是火災危險出現(xiàn)的最低溫度,可以判斷油品發(fā)生火災的危險性。閃點越低,火災危險性越大。

燃點:石油產品在規(guī)定條件下,加熱到它的蒸氣與空氣所形成的混合氣體能被接觸的火焰引燃并燃燒不少于5秒時的最低溫度。

油品的燃點高于閃點。

自燃點:油品受熱至一定程度時,沒有與火源接觸能自行發(fā)生持續(xù)燃燒的最低溫度。

以油品的自燃點來衡量,重質油品比輕質油品的火災危險性更大。

燃燒的基本條件:可燃物、助燃物、著火源

燃燒的附加條件:相互作用而且具備一定的能量

消防給水

1、一、二、三、四級石油庫應設獨立消防給水系統(tǒng)。

2、五級石油庫的消防給水可與生產、生活給水系統(tǒng)合并設置。缺水少電的山區(qū)五級石油庫的立式油罐可只設煙霧滅火設施,不設消防給水系統(tǒng)。

3、當石油庫采用高壓消防給水系統(tǒng)時,給水壓力不應小于在達到設計消防水量時最不利點滅火所需的壓力;當石油庫采用低壓消防給水系統(tǒng)時,應保證每個消火栓出口處在達到設計消防水量時,給水壓力不應小于0.15mpa。

4、消防給水系統(tǒng)應保持充水狀態(tài).嚴寒地區(qū)的消防給水管道,冬季可不充水

5 、一、二、三級石油庫油罐區(qū)的消防給水管道應環(huán)狀敷設;四、五級石油庫油罐區(qū)的消防給水管道可枝狀敷設;山區(qū)石油庫的單罐容量小于或等于5000m3、且油罐單排布置的油罐區(qū),其消防給水管道可枝狀敷設。(四、五級石油庫和環(huán)狀敷設有困難的山區(qū)石油庫,可采用枝狀敷設)一、二、三級石油庫油罐區(qū)的消防水環(huán)形管道的進水管道不應少于兩條,每條管道應能通過全部消防用水量。

6、石油庫的消防用水量,應按油罐區(qū)消防用水量計算確定。油罐區(qū)的消防用水量,應為撲救油罐火災配置泡沫最大用水量與冷卻油罐

最大用水量的總和。但五級石油庫消防用水量應按油罐消防用水量與庫內建、構筑物的消防計算用水量的較大值確定。

7、油罐采用固定消防冷卻方式時,冷卻水管安裝應符合下列規(guī)定:

(1 )油罐抗風圈或加強圈沒有設置導流設施時,其下面應設冷卻噴水環(huán)管。

(2 )冷卻噴水環(huán)管上宜設置膜式噴頭,噴頭布置間距不宜大于2m,噴頭的出水壓力不應小于0.1mpa。

(3 )油罐冷卻水的進水立管下端應設清掃口。清掃口下端應高于罐基礎頂面,其高度不應小于0.3m

(4) 消防冷卻水管道上應設控制閥和放空閥。控制閥應設在防火堤外,放空閥宜設在防火堤外。消防冷卻水以地面水為水源時,消防冷卻水管道上宜設置過濾器。

8、石油庫消防泵的設置應符合下列規(guī)定:

(1)一、二、三級石油庫的消防泵應設兩個動力源。

(2 )消防冷卻水泵、泡沫混合液泵應采用正壓啟動或自吸啟動。自吸時間不宜大于45s。

(3)消防冷卻水泵、泡沫混合液泵應各設一臺備用泵。消防冷卻水泵與泡沫混合液泵的壓力、流量接近時,可共用1臺備用泵。備用泵的流量、揚程不應小于最大工作泵的能力。四、五級石油庫可不設備用泵

(一、二級石油庫消防水泵應設一臺備用泵,在條件許可時可與泡沫混合液泵共用一臺備用泵;三、四石油庫可不設備用泵并可使用一個動力源。)

9、當多臺消防水泵的吸水管共用1根泵前主管道時,該管道應有2條支管道接入水池,且每條支管道應能通過全部用水量。

10、石油庫設有消防水池時,其補水時間不應超過96h。水池容量大于1000m3,應分隔成兩個池,并應用帶閥門的連通管連通。

11、油罐應設消防冷卻水系統(tǒng)。消防冷卻水系統(tǒng)

的設置應符合下列規(guī)定:

(1)單罐容量不小于5000m3或罐壁高度不小于17m的油罐,應設固定式消防冷卻水系統(tǒng)。

(2 )單罐容量小于5000m3且罐壁高度小于17m

的油罐,可設移動式消防冷卻水系統(tǒng)或固定式水

槍與移動式水槍相結合的消防冷卻水系統(tǒng)。

12、消防冷卻水系統(tǒng)應設置消防栓。消防栓的設置應符合下列規(guī)定:

(1 )移動式消防冷卻水系統(tǒng)的消防栓設置數(shù)量,應按油罐冷卻滅火所需消防水量及消火栓保護半徑確定,消火栓的保護半徑不應大于120m,且距著火罐罐壁15m內的消火栓不應計算在內。

(2 )固定式消防冷卻水系統(tǒng)所設置的消火栓的間距不應大于60m。

(3 )寒冷地區(qū)消防水管道上設置的消火栓應有防凍、放空措施

滅火器

泡沫干粉 co2、

事故特征

危害性意外性緊急性階段性因果性

油庫事故:燃燒爆炸混油漏油中毒設備破壞

油品危險特性易燃性易爆性易集聚電荷性蒸發(fā)性流動性膨脹性毒性

計算

如圖所示,已知一防火堤內有4個2000m3儲油罐,分別儲存車用汽油,其中2個汽油罐為單盤式內浮頂油罐、堰板與罐壁的距離為0.9m、堰板高度為0.9m,另2個為拱頂油罐,油罐直徑為16m,相互間距為10m,主風向為a罐向c罐方向。要求設置固定式液上低倍數(shù)空氣泡沫滅火系統(tǒng)和臨時高壓供水系統(tǒng)。如不考慮泡沫管道長度及其它因素。求:泡沫常備儲量,泡沫產生器數(shù)量及規(guī)格,泡沫槍和消火栓數(shù)量,消防用水總量。

解:根據(jù)已知條件,確定拱頂汽油罐(a)為燃燒罐,其余3個油罐為冷卻罐。

(1)油罐液面積和周長。

a1=(π/4)×d2=π×162/4=200(m2)

l=π×d =π×16=50.3(m)

a2=200- π(16/2-0.9)2=41.7(m2)

(2)泡沫混合液流量。

拱頂汽油罐:根據(jù)油品類型及泡沫滅火系統(tǒng)設置型式,選取泡沫混合液供給強度為6 l/(min·m2),則有,

混合液最少供給流量:

qg=a1×ql=200×6=1200 l/ min=20 l/s

泡沫產生器個數(shù):

ng=qg/qg=20/16=1.25(選pc16型)

按d小于25m核算,選用2個泡沫產生器滿足要求。

內浮頂罐:根據(jù)gb50151-2010泡沫混合液供給強度為12.5 1/(min·m2),則有,

混合液最少供給流量:

qf=a2×q2=41.7×12.5=521.4(l/ min)=8.7(l/s)

泡沫產生器個數(shù):

nf=qf/qf=8.7/4=2.2(選pc4型)

由于內浮頂罐周長為50.3m,則選用3個pc4型橫式泡沫產生器,保護周長可達24×3=72m,滿足要求。

因油罐直徑為16m,可選取1支pq4型泡沫槍,并且連續(xù)供給時間不小于20min,

則每個油罐或泡沫槍的泡沫液混合流量為:

拱頂罐: q拱1=ng×qg=2×16=32 1/s

內浮頂罐: q浮1=nf×qf=3×4=12 l/s

泡沫槍: q槍2=n×q3=1×4=4 l/s

(3)泡沫常備儲量。如不考慮充填泡沫液管道的泡沫量及備用系數(shù),則需泡沫常備量為:

v泡備=(q拱1·t1+q槍2·t2)·_%×10-3=

(32×40+4×20)×60×6%×10-3

=4.89(m3)

(4)滅火用水量。

v水=(q拱1·t1+q槍2·t2)·_%×10-3=

(32×40+4×20)×60×94%×10-3

=76.71(m3)

(5)冷卻用水量。

冷卻采用移動方式,燃燒罐冷卻水強度選取0.6 l/s·m,鄰近罐冷卻水強度取0.35l/s·m,則:

q冷1=n1·π·d·q4=1×π×16×0.6=30.2(l/s)

q冷2=n2·q5·(π·d)/2=3×0.35×(π×16)/2

=26.4(l/s)

冷卻水總流量為:

q冷=q冷1+q冷2=30.2+26.4=56.6(l/s)

冷卻水總用水量:

v冷=t·q冷×10-3=4×3600×56.6×10-3=815(m3)

(6)消防用水總量。

v消=v冷+v水=815+76.71=891.71(m3)

實際消防用水總量可取900 m3。

(7)消火栓數(shù)。

n=冷卻用水總流量/13=56.6/13=4.4(個)

考慮到備用和保護半徑,則消火栓數(shù)可取6個。

三不動火

沒有經批準的用火作業(yè)許可證不用火

用火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不用火

防火措施不落實不用火

案例分析

某日中午11:20分左右,裝載有16300升93號汽油的某運輸公司的一輛油罐車到達某加油站。當時,原加油工兼指定卸油員王某正在4號機加油,他口頭委托了3號機加油工曹某接車卸油。曹某未收驗進貨單,駕駛員勵某口頭告訴:93號汽油,數(shù)量為16300升,之后,曹某到營業(yè)房拿接卸口的鑰匙,同時讀取油罐液位自動顯示儀器,了解該罐即時庫存為14000多升(實際為14878升,可接卸容量為14952升)。……

超安全容量卸油。(直接原因)

經液位儀檢測,卸油前,油罐的可收量為14952升,油罐車來油容積為16300升,空容量明顯不夠,卸油人員違規(guī)卸油,導致了事故的發(fā)生。

(1)物的不安全狀態(tài)(間接原因)

93#油罐的計量孔螺栓生銹,關閉不嚴已存在相當長一段時間,設備失修。

油罐操作井存在裂縫,導致溢出的油品滲入城市下水系統(tǒng)

(2)人的不安全行為

開票員莫某忽視液位儀警報,根據(jù)經驗擅自消音,造成安全裝置失效。

強行作業(yè)。明知空容量不夠,仍進行卸油作業(yè)。憑意想第二次進行強行卸油。

事故教訓

安全管理制度沒得到落實:

1、監(jiān)護人員沒在接卸過程中進行全過程監(jiān)護。

2、卸油員、駕駛員長時間離開卸油作業(yè)現(xiàn)場。