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第1篇 自制卸料平臺移動操作平臺安全管理措施
一、安全技術管理
(一)建筑施工現(xiàn)場使用懸挑式卸料平臺。嚴禁不搭設卸料平臺而直接將物料放在腳手架上吊裝,嚴禁將鋼管作為懸挑式卸料平臺的支撐系統(tǒng),嚴禁搭設簡易懸挑式卸料平臺與腳手架相連接。
(二)懸挑式卸料平臺在搭設(安裝)之前,應由建筑施工企業(yè)專業(yè)工程技術人員編制安全專項施工方案和操作規(guī)程,方案應對卸料平臺的結構穩(wěn)定性進行計算,對懸挑卸料平臺懸挑梁與建筑物的結構連接、卸料平臺鋼絲繩與結構的連接等關鍵部位繪制施工節(jié)點大樣詳圖。安全專項施工方案必須經(jīng)施工企業(yè)技術部門的專業(yè)技術人員及監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理工程師進行審核與審查,經(jīng)審核合格并由施工企業(yè)技術負責人、監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師簽字批準后方準實施。土建施工單位應嚴格按照節(jié)點大樣圖的要求做好預埋和預留工作。
二、搭設(安裝)安全管理
(一)卸料平臺在搭設(安裝)之前,搭設方案的編制者必須參加對搭設人員的安全技術交底,履行好交接底簽字手續(xù)。搭設人員必須是經(jīng)過培訓、考核合格取得上崗證的專業(yè)架子工。
(二)卸料平臺搭設(安裝)人員必須嚴格按照專項施工方案和操作規(guī)程進行搭設。搭設過程中,施工單位必須指定專人進行監(jiān)護,監(jiān)理公司派人員到現(xiàn)場旁站監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)違章操作和事故隱患及時給予制止和糾正。
(三)卸料平臺搭設(安裝)完畢,必須經(jīng)施工技術人員、專職安全管理人員、專業(yè)監(jiān)理工程師進行驗收,符合設計要求,并簽署意見,辦理驗收手續(xù)后方可投入使用。在檢查驗收中如發(fā)現(xiàn)不符合設計或規(guī)范規(guī)定的,應立即落實整改。對檢查驗收的結果及整改情況,應按實記錄,并由驗收人員簽名留檔保存。
(四)卸料平臺懸挑結構的安裝、斜拉鋼絲繩的固定及預埋件的施工驗收應單獨進行,懸挑結構預埋件的驗收應作為隱蔽工程進行驗收,驗收表和驗收單要作為安全資料經(jīng)監(jiān)理單位確認歸檔。
(五)卸料平臺驗收合格后,應在架體醒目處懸掛驗收合格牌和限載標志牌。
三、使用管理
(一)卸料平臺投入使用后,現(xiàn)場相關負責人、專職安全員要定期組織檢查,發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時整改,并將整改情況進行登記、存檔。
(二)卸料平臺使用過程中,任何人不得隨意拆除、破壞連墻件、立桿、防護欄桿、鋼絲繩等桿件和設施。
(三)嚴禁超載,吊運物料時,禁止長料夾短料,對穿入鋼管一端的頂托必須拔出,單獨裝入吊籃內吊運。
(四)工人在平臺上作業(yè)中,應注意自我安全保護和他人的安全,避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴禁在平臺上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。
(五)每班工人上平臺作業(yè)時,應先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在,在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時,應立即停止作業(yè)進行檢查,解決以后才能恢復正常作業(yè)。
(六)平臺上作業(yè)時應注意隨時清理落到平臺上的材料,不得超載堆放物料,不得讓物料在平臺上放置停留超過2小時。
四、監(jiān)督管理
各標段負責人、安全員、相關班組長要對施工現(xiàn)場的卸料平臺進行全面檢查,發(fā)現(xiàn)卸料平臺未按方案搭設(安裝)的,要立即停止使用并拆除。項目部將卸料平臺的搭設(安裝)專項整治作為施工現(xiàn)場安全監(jiān)管的重點,對不按規(guī)定搭設和使用卸料平臺的,一律責令限期整改,逾期不整改的,責令停止施工并給予處罰。
第2篇 接觸網(wǎng)作業(yè)車平臺使用安全卡控管理措施要求
為確保接觸網(wǎng)作業(yè)車作業(yè)平臺的使用中人身安全,特制定本措施。
第1條 出車前,司機在工區(qū)停放專用線要對作業(yè)平臺進行檢查試驗,確保各項功能動作正常。并將手動換向閥扳到”平臺”位,下控制面板上的作業(yè)控制轉換開關扳至“平臺上”位。
第2條 網(wǎng)工區(qū)作業(yè)平臺操作人員只能使用作業(yè)平臺上控制面板操作。
第3條 控制面板上“左側區(qū)域”和“右側區(qū)域”控制按鈕的操作規(guī)定:
在站場和復線區(qū)段作業(yè)。在作業(yè)車出庫前,由司機根據(jù)網(wǎng)工區(qū)作業(yè)平臺操作人員要求將作業(yè)平臺上的 “左側區(qū)域”和“右側區(qū)域”控制按鈕用鑰匙打到相應位置,共同確認后拔出鑰匙。
在單線區(qū)段作業(yè),在作業(yè)車出庫前,由司機根據(jù)網(wǎng)工區(qū)作業(yè)平臺操作人員要求將作業(yè)平臺上的 “左側區(qū)域”和“右側區(qū)域”控制按鈕用鑰匙打到中間位置,共同確認后拔出鑰匙。。
第4條 檢修作業(yè)時作業(yè)平臺控制面板各按鈕開關操作規(guī)定:
1.“電鈴”按鈕的操作。操作人員在操作作業(yè)平臺控制面板上的“上升”、“下降”、“左轉”、“右轉”各開關前都要按“電鈴”按鈕。
2、“作業(yè)控制”轉換開關的操作。操作人員在作業(yè)平臺上操作時,將“作業(yè)控制”轉換開關扳至“平臺上”;作業(yè)完畢后扳至“平臺下”位。
3、“上升”控制開關的操作。操作人員確認所有檢修人員上作業(yè)平臺后,方能操作作業(yè)平臺“上升”控制開關。升到所需高度后再轉動此開關至“中間位”位置。
4、“左轉”和 “右轉”控制開關的操作。當作業(yè)平臺上升到所需高度后,根據(jù)作業(yè)要求轉動“左轉”或 “右轉”開關。轉動時,先轉動“左轉”或 “右轉”開關并進行轉向確認(在5秒內要將“左轉”或 “右轉”開關扳至中間位進行停轉,觀察轉向是否正確),確認轉向正確后方能轉動至相應角度。
5、“下降”開關的操作。當作業(yè)平臺上升后根據(jù)作業(yè)需要進行 “下降”開關的操作;如需作業(yè)平臺完全下降,則需先將平臺旋轉回到中位,將區(qū)域鎖定鑰匙開關置中位并拔出鑰匙,再使平臺下降到零位。
6、“緊急停止”按鈕的操作。操作人員在操作作業(yè)平臺控制面板上的“上升”、“下降”、“左轉”、“右轉”各開關,發(fā)現(xiàn)作業(yè)平臺不能停止時,必須按下“緊急停止”按鈕。
第5條 操作作業(yè)平臺和作業(yè)過程中作業(yè)車需前進或后退運行時,作業(yè)平臺操作人員和平臺上的接觸網(wǎng)檢修輔修人以及作業(yè)車司機必須認真執(zhí)行呼喚應答的用語標準;呼喚應答標準用語如下:嚴禁作業(yè)車;
順
號
呼喚時機及處所
呼喚
應答
復誦
備注
呼喚者
標準用語
應答者
標準用語
復誦者
標準用語
1
作業(yè)平臺上升
操作者
上升注意
輔修人
上升注意
操作者
上升
上升前先按“電鈴”
2
作業(yè)平臺左轉
操作者
左轉注意
輔修人
左轉注意
操作者
左轉
左轉前先按“電鈴”
3
作業(yè)平臺右轉
操作者
右轉注意
輔修人
右轉注意
操作者
右轉
右轉前先按“電鈴”
4
作業(yè)平臺下降
操作者
下降注意
輔修人
下降注意
操作者
下降
下降前先按“電鈴”
5
平臺轉向確認
操作者
平臺左(右)轉
輔修人
左(右)轉正確
操作者
左(右)轉正確
左(右)轉先按“電鈴”,在5秒內要將“左轉”或 “右轉”開關扳至中間位進行停轉,觀察轉向是否正確
6
作業(yè)車需前進(后退)運行時
平臺負責人
__(作業(yè)車號)往南寧(昆明)方向運行
司機
__(作業(yè)車號)往南寧(昆明)方向運行
平臺負責人
__(作業(yè)車號)往南寧(昆明)方向運行,注意安全
平臺負責人在司機動車前要進行復誦,提醒作業(yè)平臺上人員注意安全。呼喚時,平臺負責人也可明確告知司機運行到需停地點的支柱號。
第6條 作臺平臺操作注意事項:
1.當該車停在帶電的電網(wǎng)下時,嚴禁作業(yè)平臺升起,同時嚴禁作業(yè)平臺上有人。
2.必須先把作業(yè)平臺升起,使前端定位裝置離開車棚頂支承后,方可旋轉。
3. 作業(yè)車移動,作業(yè)車平臺升降及轉動時,嚴禁人員上、下平臺。
4.作業(yè)車移動的速度不得超過10km/h,且不得急劇起、停;
平臺旋轉沒有復位前,嚴禁動車。
5.作業(yè)平臺不得超載,回轉中心不大于1000kg,前端不大于300kg。
6.平臺負責操作人在操作平臺升降、轉動及作業(yè)車移動時要提醒平臺上人員注意避讓網(wǎng)上部件,并防止平臺上器具的滑動。
7.吊裝大件材料、器具上下平臺時必須使用繩索按吊裝作業(yè)標準進行吊裝,物件上下平臺后應放置穩(wěn)固,圓形物件采取防滑措施。
8.當有6級以上大風或彎道作業(yè)且外軌超高120mm及以上時,建議使用抓軌器,使用抓軌器時不得作業(yè)走行。
第7條工作完畢,作業(yè)平臺上、下所有開關必須置中位。作業(yè)平臺的不得留下可移動的物件。
第8條 本措施自公布之日起執(zhí)行。
南寧供電段
二〇一〇年七月二十七日
第3篇 接觸網(wǎng)作業(yè)車作業(yè)平臺使用安全卡控管理措施
為確保接觸網(wǎng)作業(yè)車作業(yè)平臺的使用中人身安全，特制定本措施。
第1條 出車前，司機在工區(qū)停放專用線要對作業(yè)平臺進行檢查試驗，確保各項功能動作正常。并將手動換向閥扳到”平臺”位，下控制面板上的作業(yè)控制轉換開關扳至“平臺上”位。
第2條 網(wǎng)工區(qū)作業(yè)平臺操作人員只能使用作業(yè)平臺上控制面板操作。
第3條 控制面板上“左側區(qū)域”和“右側區(qū)域”控制按鈕的操作規(guī)定：
在站場和復線區(qū)段作業(yè)。在作業(yè)車出庫前，由司機根據(jù)網(wǎng)工區(qū)作業(yè)平臺操作人員要求將作業(yè)平臺上的 “左側區(qū)域”和“右側區(qū)域”控制按鈕用鑰匙打到相應位置，共同確認后拔出鑰匙。
在單線區(qū)段作業(yè)，在作業(yè)車出庫前，由司機根據(jù)網(wǎng)工區(qū)作業(yè)平臺操作人員要求將作業(yè)平臺上的 “左側區(qū)域”和“右側區(qū)域”控制按鈕用鑰匙打到中間位置，共同確認后拔出鑰匙。。
第4條 檢修作業(yè)時作業(yè)平臺控制面板各按鈕開關操作規(guī)定：
1．“電鈴”按鈕的操作。操作人員在操作作業(yè)平臺控制面板上的“上升”、“下降”、“左轉”、“右轉”各開關前都要按“電鈴”按鈕。
2、“作業(yè)控制”轉換開關的操作。操作人員在作業(yè)平臺上操作時，將“作業(yè)控制”轉換開關扳至“平臺上”；作業(yè)完畢后扳至“平臺下”位。
3、“上升”控制開關的操作。操作人員確認所有檢修人員上作業(yè)平臺后，方能操作作業(yè)平臺“上升”控制開關。升到所需高度后再轉動此開關至“中間位”位置。
4、“左轉”和 “右轉”控制開關的操作。當作業(yè)平臺上升到所需高度后，根據(jù)作業(yè)要求轉動“左轉”或 “右轉”開關。轉動時，先轉動“左轉”或 “右轉”開關并進行轉向確認（在5秒內要將“左轉”或 “右轉”開關扳至中間位進行停轉，觀察轉向是否正確），確認轉向正確后方能轉動至相應角度。
5、“下降”開關的操作。當作業(yè)平臺上升后根據(jù)作業(yè)需要進行 “下降”開關的操作；如需作業(yè)平臺完全下降，則需先將平臺旋轉回到中位，將區(qū)域鎖定鑰匙開關置中位并拔出鑰匙，再使平臺下降到零位。
6、“緊急停止”按鈕的操作。操作人員在操作作業(yè)平臺控制面板上的“上升”、“下降”、“左轉”、“右轉”各開關，發(fā)現(xiàn)作業(yè)平臺不能停止時，必須按下“緊急停止”按鈕。
第5條 操作作業(yè)平臺和作業(yè)過程中作業(yè)車需前進或后退運行時，作業(yè)平臺操作人員和平臺上的接觸網(wǎng)檢修輔修人以及作業(yè)車司機必須認真執(zhí)行呼喚應答的用語標準；呼喚應答標準用語如下：嚴禁作業(yè)車；
| 順 號 | 呼喚時機及處所 | 呼喚 | 應答 | 復誦 | 備注 | |||
| 呼喚者 | 標準用語 | 應答者 | 標準用語 | 復誦者 | 標準用語 | |||
| 1 | 作業(yè)平臺上升 | 操作者 | 上升注意 | 輔修人 | 上升注意 | 操作者 | 上升 | 上升前先按“電鈴” |
| 2 | 作業(yè)平臺左轉 | 操作者 | 左轉注意 | 輔修人 | 左轉注意 | 操作者 | 左轉 | 左轉前先按“電鈴” |
| 3 | 作業(yè)平臺右轉 | 操作者 | 右轉注意 | 輔修人 | 右轉注意 | 操作者 | 右轉 | 右轉前先按“電鈴” |
| 4 | 作業(yè)平臺下降 | 操作者 | 下降注意 | 輔修人 | 下降注意 | 操作者 | 下降 | 下降前先按“電鈴” |
| 5 | 平臺轉向確認 | 操作者 | 平臺左（右）轉 | 輔修人 | 左（右）轉正確 | 操作者 | 左（右）轉正確 | 左（右）轉先按“電鈴”，在5秒內要將“左轉”或 “右轉”開關扳至中間位進行停轉，觀察轉向是否正確 |
| 6 | 作業(yè)車需前進（后退）運行時 | 平臺負責人 | __（作業(yè)車號）往南寧（昆明）方向運行 | 司機 | __（作業(yè)車號）往南寧（昆明）方向運行 | 平臺負責人 | __（作業(yè)車號）往南寧（昆明）方向運行，注意安全 | 平臺負責人在司機動車前要進行復誦，提醒作業(yè)平臺上人員注意安全。呼喚時，平臺負責人也可明確告知司機運行到需停地點的支柱號。 |
1.當該車停在帶電的電網(wǎng)下時，嚴禁作業(yè)平臺升起，同時嚴禁作業(yè)平臺上有人。
2.必須先把作業(yè)平臺升起，使前端定位裝置離開車棚頂支承后，方可旋轉。
3. 作業(yè)車移動，作業(yè)車平臺升降及轉動時，嚴禁人員上、下平臺。
4．作業(yè)車移動的速度不得超過10km/h，且不得急劇起、停；
平臺旋轉沒有復位前，嚴禁動車。
5.作業(yè)平臺不得超載，回轉中心不大于1000kg，前端不大于300kg。
6．平臺負責操作人在操作平臺升降、轉動及作業(yè)車移動時要提醒平臺上人員注意避讓網(wǎng)上部件，并防止平臺上器具的滑動。
7．吊裝大件材料、器具上下平臺時必須使用繩索按吊裝作業(yè)標準進行吊裝，物件上下平臺后應放置穩(wěn)固，圓形物件采取防滑措施。
8.當有6級以上大風或彎道作業(yè)且外軌超高120mm及以上時，建議使用抓軌器，使用抓軌器時不得作業(yè)走行。
第7條工作完畢，作業(yè)平臺上、下所有開關必須置中位。作業(yè)平臺的不得留下可移動的物件。
第8條 本措施自公布之日起執(zhí)行。
南寧供電段
二〇一〇年七月二十七日
第4篇 自制卸料平臺、移動操作平臺安全管理措施
一、安全技術管理
（一）建筑施工現(xiàn)場使用懸挑式卸料平臺。嚴禁不搭設卸料平臺而直接將物料放在腳手架上吊裝，嚴禁將鋼管作為懸挑式卸料平臺的支撐系統(tǒng)，嚴禁搭設簡易懸挑式卸料平臺與腳手架相連接。
（二）懸挑式卸料平臺在搭設（安裝）之前，應由建筑施工企業(yè)專業(yè)工程技術人員編制安全專項施工方案和操作規(guī)程，方案應對卸料平臺的結構穩(wěn)定性進行計算，對懸挑卸料平臺懸挑梁與建筑物的結構連接、卸料平臺鋼絲繩與結構的連接等關鍵部位繪制施工節(jié)點大樣詳圖。安全專項施工方案必須經(jīng)施工企業(yè)技術部門的專業(yè)技術人員及監(jiān)理單位專業(yè)監(jiān)理工程師進行審核與審查，經(jīng)審核合格并由施工企業(yè)技術負責人、監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師簽字批準后方準實施。土建施工單位應嚴格按照節(jié)點大樣圖的要求做好預埋和預留工作。
二、搭設（安裝）安全管理
（一）卸料平臺在搭設（安裝）之前，搭設方案的編制者必須參加對搭設人員的安全技術交底，履行好交接底簽字手續(xù)。搭設人員必須是經(jīng)過培訓、考核合格取得上崗證的專業(yè)架子工。
（二）卸料平臺搭設（安裝）人員必須嚴格按照專項施工方案和操作規(guī)程進行搭設。搭設過程中，施工單位必須指定專人進行監(jiān)護，監(jiān)理公司派人員到現(xiàn)場旁站監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)違章操作和事故隱患及時給予制止和糾正。
（三）卸料平臺搭設（安裝）完畢，必須經(jīng)施工技術人員、專職安全管理人員、專業(yè)監(jiān)理工程師進行驗收，符合設計要求，并簽署意見，辦理驗收手續(xù)后方可投入使用。在檢查驗收中如發(fā)現(xiàn)不符合設計或規(guī)范規(guī)定的，應立即落實整改。對檢查驗收的結果及整改情況，應按實記錄，并由驗收人員簽名留檔保存。
（四）卸料平臺懸挑結構的安裝、斜拉鋼絲繩的固定及預埋件的施工驗收應單獨進行，懸挑結構預埋件的驗收應作為隱蔽工程進行驗收，驗收表和驗收單要作為安全資料經(jīng)監(jiān)理單位確認歸檔。
（五）卸料平臺驗收合格后，應在架體醒目處懸掛驗收合格牌和限載標志牌。
三、使用管理
（一）卸料平臺投入使用后，現(xiàn)場相關負責人、專職安全員要定期組織檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患要及時整改，并將整改情況進行登記、存檔。
（二）卸料平臺使用過程中，任何人不得隨意拆除、破壞連墻件、立桿、防護欄桿、鋼絲繩等桿件和設施。
（三）嚴禁超載，吊運物料時，禁止長料夾短料，對穿入鋼管一端的頂托必須拔出，單獨裝入吊籃內吊運。
（四）工人在平臺上作業(yè)中，應注意自我安全保護和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。嚴禁在平臺上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。
（五）每班工人上平臺作業(yè)時，應先行檢查有無影響安全作業(yè)的問題存在，在排除和解決后方許開始作業(yè)。在作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有不安全的情況和跡象時，應立即停止作業(yè)進行檢查，解決以后才能恢復正常作業(yè)。
（六）平臺上作業(yè)時應注意隨時清理落到平臺上的材料，不得超載堆放物料，不得讓物料在平臺上放置停留超過2小時。
四、監(jiān)督管理
各標段負責人、安全員、相關班組長要對施工現(xiàn)場的卸料平臺進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)卸料平臺未按方案搭設（安裝）的，要立即停止使用并拆除。項目部將卸料平臺的搭設（安裝）專項整治作為施工現(xiàn)場安全監(jiān)管的重點，對不按規(guī)定搭設和使用卸料平臺的，一律責令限期整改，逾期不整改的，責令停止施工并給予處罰。
