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第1篇 礦井主通風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行與管理措施
一、礦井主通風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行
1、通風(fēng)機(jī)安全使用
(1)主通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須堅守崗位,盡職盡責(zé),嚴(yán)格按規(guī)程操作和交接班。
(2)備用通風(fēng)機(jī)必須能在10min內(nèi)開動。
(3)主要通風(fēng)機(jī)的擋風(fēng)口的防爆門每6個月檢查維修一次。
(4)礦井主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)設(shè)施必須保證能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向;當(dāng)風(fēng)流改變后,主要通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40﹪。
(5)保證主要通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行,其他原因停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,必須制定停風(fēng)安全措施,報上級單位批準(zhǔn)。因停電停風(fēng)原因,必須立即打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門,利用自然風(fēng)壓通風(fēng)。
(6)井下主泵房兩側(cè)雙向風(fēng)門必須完好,正常使用,有問題及時匯報。
2、通風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行中應(yīng)注意的問題
(1)運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常注意聲音和振動,若有異常情況應(yīng)停機(jī)檢查,開啟備用風(fēng)機(jī)。
(2)經(jīng)常檢查軸承溫度,滾動軸承溫度應(yīng)小于75℃,滑動軸承溫度應(yīng)小于65℃。
(3)經(jīng)常保證潤滑系統(tǒng)油的質(zhì)量及油量。
(4)若發(fā)現(xiàn)葉輪和機(jī)殼內(nèi)壁有摩擦聲,或葉輪松動的聲音,必須停機(jī)檢查。
(5)軸流式通風(fēng)機(jī)葉片角度應(yīng)保持一致,誤差不超過±1°。
(6)葉輪平衡,能在任何位置上保持停止?fàn)顟B(tài)。
(7)主軸及傳動軸的水平偏差不大于0.2‰。
(8)電動機(jī)、啟動設(shè)備、開關(guān)柜符合完好標(biāo)準(zhǔn),接地裝置合格,各種儀表指示正確。
(9)通風(fēng)機(jī)房防火設(shè)施齊全。
二、保障主要通風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行措施
1、通風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間,必須保障每班司機(jī)按時到崗交接班。
2、通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須按操作規(guī)程對風(fēng)機(jī)進(jìn)行操作。
3、通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須按時對風(fēng)機(jī)進(jìn)行巡視和檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報處理,并詳細(xì)記錄風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況。
4、主要通風(fēng)機(jī)因檢修、停電或其他原因停止主要風(fēng)機(jī)運(yùn)行時,備用風(fēng)機(jī)必須在10min內(nèi)開動的安全措施,確保備用風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。
5、因停電或其他原因不能保障通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,必須立即打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門。利用自然風(fēng)壓進(jìn)行通風(fēng)。
伊川煤業(yè)公司黃村煤業(yè)有限公司
黃村煤礦
二零一零年十二月十六日
第2篇 煤業(yè)回風(fēng)立井瓦斯抽放管路安裝期間礦井通風(fēng)安全管理技術(shù)措施
鄧家莊煤業(yè)有限公司礦井通風(fēng)方式為中央并列式,主扇工作方式為抽出式,礦井總回風(fēng)量為6520m3∕min,回風(fēng)井安裝兩臺同等能力的fbcdz-no26防爆對旋軸流式通風(fēng)機(jī)功率2×185kw,2022年礦井瓦斯等級鑒定確定為高瓦斯礦井,需安裝瓦斯抽采系統(tǒng)。現(xiàn)井下瓦斯抽采管路已安裝完畢,需從風(fēng)井延接抽采管路至抽放泵站,施工期間需將主扇調(diào)整為ⅰ級電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。為了保證施工期間通風(fēng)安全管理,制定本措施:
一、成立臨時指揮小組
組 長:
副 組 長:
部門負(fù)責(zé)人:
指揮小組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在礦調(diào)度室,由___兼辦公室主任。
二、主扇風(fēng)機(jī)調(diào)整ⅰ級電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)
礦井目前回風(fēng)立井風(fēng)速為8.6m/s,為確保瓦斯抽采管路施工安全,需降低回風(fēng)立井風(fēng)速,經(jīng)礦研究決定將主扇定為ⅰ級電機(jī)運(yùn)行。
三、主扇風(fēng)機(jī)ⅰ級電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)時間
施工日期,從施工之日起延續(xù)6天。
四、更換防爆蓋需停主扇風(fēng)機(jī)程序如下
(一)、更換前準(zhǔn)備工作
1、用厚度2.5mm的剛板、型號為h-200長度4.5米的工字鋼及10號槽鋼,焊接成兩個半圓形臨時防爆蓋,封閉回風(fēng)井上口。
2、停風(fēng)時間按照調(diào)度室通知執(zhí)行。
3、主扇停止前1小時瓦檢人員、通風(fēng)員檢查井下有害氣體情況及通風(fēng)設(shè)施完好情況發(fā)現(xiàn)問題及時維護(hù)好各處設(shè)施減少漏風(fēng), 并匯報調(diào)度值班人員及通風(fēng)值班調(diào)度。
4、瓦檢員從掘進(jìn)工作面撤離前必須將掘進(jìn)工作面迎頭終端壓風(fēng)管路閥門打開。
5、主扇停止前1小時,調(diào)度室通知井下各作業(yè)場所由各單位跟班干部帶領(lǐng)班組人員統(tǒng)一上井,上井后并匯報調(diào)度室,由安監(jiān)部在井上口清點(diǎn)人數(shù)。
6、在主扇停止前機(jī)運(yùn)隊檢查井下供電系統(tǒng),檢查完畢匯報調(diào)度室后確定除停送電人員在現(xiàn)場其它人員全部上井后由機(jī)電礦長下達(dá)命令逐級開始停電,停電先后順序為:采掘工作面→采區(qū)變電所→中央變電所。停電完成后機(jī)運(yùn)隊人員必須全部上井并匯報礦調(diào)度室。
7、調(diào)度室核查井下人員全部撤離后匯報臨時小組組長,由組長下達(dá)停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)指令。
(二)更換期間
1、風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,主扇司機(jī)必須及時向調(diào)度室匯報并作好停風(fēng)記錄,同時要求機(jī)運(yùn)隊與通風(fēng)隊立即把風(fēng)硐風(fēng)門打開,確保礦井有自然風(fēng)。停機(jī)后必須將主風(fēng)機(jī)開關(guān)打停止位置。具體由機(jī)運(yùn)部和通風(fēng)部分管負(fù)責(zé)人現(xiàn)場監(jiān)管,嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入。
2、機(jī)運(yùn)隊及通風(fēng)隊協(xié)助施工隊迅速更換防爆蓋,新的臨時防爆蓋四周要蓋嚴(yán)密,更換后立即匯報調(diào)度室。
3、由安監(jiān)部指派安全管理人員在副立井及主斜井上口把關(guān),防止人員誤入。
4、瓦檢員必須對主井、副井風(fēng)流中氣體連續(xù)監(jiān)測,如發(fā)現(xiàn)有害氣體濃度有升高趨勢,必須立即向調(diào)度室匯報,如果瓦斯?jié)舛冉咏?.8%時立即停止回風(fēng)井上口作業(yè),恢復(fù)負(fù)壓通風(fēng)。
5、必須加強(qiáng)副立井、主斜井區(qū)域內(nèi)巡邏工作,嚴(yán)禁一切煙火及火源進(jìn)入副立井、主斜井口20米范圍內(nèi)。
6、安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備蓄電池必須保證正常工作時間不小于2小時供電。
五、主扇調(diào)整ⅰ級電機(jī)運(yùn)行
(一)調(diào)整前
1、主扇調(diào)整ⅰ級電機(jī)運(yùn)行之前,必須做好準(zhǔn)備工作,對主扇及其配套設(shè)備詳細(xì)檢查,確認(rèn)無異常情況后,主扇方可進(jìn)行啟動。
2、機(jī)運(yùn)工區(qū)要在調(diào)整前詳細(xì)檢查主扇供電系統(tǒng),確保主扇供電安全、可靠;并保證通訊線路完好、電話暢通。
(二)調(diào)整期間
1、調(diào)整期間,值班礦領(lǐng)導(dǎo)、機(jī)電部、通風(fēng)部、安監(jiān)部負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo),確保安全施工。
2、調(diào)整期間調(diào)度室值班人員要加強(qiáng)調(diào)度確保工作安全進(jìn)行。
3、調(diào)度室負(fù)責(zé)通知機(jī)運(yùn)部、通風(fēng)部安排人員檢查風(fēng)井口臨時封閉、風(fēng)硐風(fēng)門關(guān)閉,關(guān)閉后立即匯報調(diào)度室。由機(jī)電礦長通知主扇司機(jī)進(jìn)行啟動主扇ⅰ級電機(jī)恢復(fù)井下通風(fēng),主扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘后,由調(diào)度室通知礦救護(hù)隊及瓦檢員下井檢查巷道內(nèi)的瓦斯、二氧化碳等有害氣體情況和通風(fēng)設(shè)施情況,并將檢查結(jié)果及時匯報調(diào)度室。
4、恢復(fù)井下供電前,必須檢查機(jī)電峒室及工作地點(diǎn)的瓦斯、二氧化碳濃度。只有當(dāng)工作面、各機(jī)電峒室、電動機(jī)及其開關(guān)附近20米范圍內(nèi)的瓦斯、二氧化碳濃度均小于0.5%,方可恢復(fù)送電,送電命令由機(jī)電礦長下達(dá),并嚴(yán)格按送電程序送電。各送電地點(diǎn)在恢復(fù)送電后必須立即匯報調(diào)度室。
5、局部通風(fēng)的工作地點(diǎn),必須由瓦檢員檢查確認(rèn)局扇開關(guān)附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛染怀^0.5%時且巷口6米內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?%、二氧化碳濃度小于1.5%時方可局扇運(yùn)行送風(fēng),未經(jīng)瓦斯員同意不得送電。
6、在瓦斯超過3% 時按照3級瓦斯排放管理規(guī)定進(jìn)行處理。
7、調(diào)整為ⅰ級電機(jī)運(yùn)行后,測風(fēng)人員要全程對礦井各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量進(jìn)行測定,如發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)微風(fēng)區(qū)要及時匯報并采取措施進(jìn)行處理,尤其保證綜采面用風(fēng)量不小于900m3/min。
8、井下所有用風(fēng)地點(diǎn)保證通風(fēng)安全的情況下,方可進(jìn)行風(fēng)井安裝工程。
9、回風(fēng)井管路安裝期間,保持風(fēng)機(jī)ⅰ級電機(jī)運(yùn)行。
六、抽放管路安裝完畢后恢復(fù)原有的防爆蓋
1、回風(fēng)立井內(nèi)抽放管路安裝完成后,防爆蓋恢復(fù)原來工作狀態(tài)時,具體操作程序如下:井下撤人→全井下停止供電→停主扇風(fēng)機(jī)→更換防爆蓋→恢復(fù)通風(fēng)→檢查礦井巷道內(nèi)的瓦斯情況→恢復(fù)井下供電→開啟局部通風(fēng)機(jī)→井下用風(fēng)地點(diǎn)全面測風(fēng)。
七、保障措施
1、主扇調(diào)整ⅰ級電機(jī)運(yùn)行前主扇風(fēng)機(jī)機(jī)房附近20米范圍內(nèi),禁止一切煙火及火源的存在。
2、調(diào)整ⅰ級電機(jī)期間,瓦檢員要負(fù)責(zé)好各自管轄范圍內(nèi)的瓦斯檢查工作,必須認(rèn)真執(zhí)行瓦斯檢查和管理制度,要詳細(xì)匯報沿途通風(fēng)設(shè)施狀況,局扇運(yùn)行狀況,并隨時向通風(fēng)調(diào)度室值班人員匯報氣體、風(fēng)流等情況。
3、調(diào)整ⅰ級電機(jī)期間瓦檢員在井下巡檢時,隨時關(guān)注巷道內(nèi)風(fēng)量變化,一旦出現(xiàn)無風(fēng)或風(fēng)速明顯減少時,立即向調(diào)度室值班人員和通風(fēng)值班室匯報,由調(diào)度室值班人員通知各單位將井下留守人員撤至主要進(jìn)風(fēng)大巷。
4、通風(fēng)隊在主扇風(fēng)機(jī)調(diào)為ⅰ級電機(jī)啟動狀態(tài)期間要確保監(jiān)控系統(tǒng)靈敏、可靠,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確傳輸。
5、監(jiān)測監(jiān)控巡檢人員,對監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行巡回檢查,保證監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行正常。
6、調(diào)度監(jiān)控值班人員,時刻觀察井下各個地點(diǎn)瓦斯監(jiān)測情況,發(fā)現(xiàn)有異常時,立即匯報調(diào)度室值班人員及通風(fēng)值班室,調(diào)度室值班人員安排相關(guān)人員及時處理,確保瓦斯不超限。
7、瓦斯抽放管路安裝人員,在施工時要保持風(fēng)道口干凈不得留有任何雜物,以免影響主扇運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、在施工期間,瓦斯抽放管路安裝人員要蓋好臨時防爆蓋。
9、在施工期間,通風(fēng)隊每班安排一名瓦檢員,在回風(fēng)立井下口要用便攜儀連續(xù)的檢測瓦斯,用光學(xué)儀器半小時檢查一次瓦斯,發(fā)現(xiàn)瓦斯有異常情況,及時匯報調(diào)度室停止回風(fēng)立井內(nèi)一切工作,待查明原因及時處理。
10、施工完成后,瓦斯管路安裝人員清理現(xiàn)場恢復(fù)好設(shè)施安全撤離后,通知調(diào)度室及通風(fēng)工區(qū)值班室。
11、恢復(fù)正常后,測風(fēng)員對礦井進(jìn)行全面測風(fēng),并將測風(fēng)數(shù)據(jù)報指揮組,如各測點(diǎn)風(fēng)量均符合規(guī)定,則由指揮組、調(diào)度室組織恢復(fù)正常生產(chǎn),否則采取措施進(jìn)行處理。
12、如主扇ⅰ級電機(jī)啟動期間出現(xiàn)意外情況,則立即啟動應(yīng)急預(yù)案,按照《2022年鄧家莊煤業(yè)應(yīng)急救援預(yù)案》各項要求執(zhí)行落實。
13、本措施未盡事宜均嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第3篇 礦井軌道運(yùn)輸管理細(xì)則措施
第一章 總 則
第一條 為了搞好全礦運(yùn)輸管理,嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)法律、法規(guī)和《窯街煤電有限責(zé)任公司礦井運(yùn)輸管理細(xì)則》。加強(qiáng)礦井運(yùn)輸管理工作,特制定《三礦軌道運(yùn)輸管理細(xì)則》,望相關(guān)單位認(rèn)真貫徹執(zhí)行。
第二條 全礦全體職工必須認(rèn)真貫徹《三礦運(yùn)輸管理細(xì)則》的規(guī)定,使礦井運(yùn)輸管理有一個統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)和制度,進(jìn)一步實現(xiàn)礦井運(yùn)輸安全生產(chǎn),做到礦井運(yùn)輸高標(biāo)準(zhǔn)、精細(xì)化、科學(xué)化管理。
第二章 礦井運(yùn)輸管理
第三條 礦井運(yùn)輸管理包括:軌道運(yùn)輸、運(yùn)輸設(shè)備、安全設(shè)施、信號系統(tǒng)、運(yùn)輸系統(tǒng)防爆電氣、安全標(biāo)志和運(yùn)輸人員的管理。分類如下:
1、主巷運(yùn)輸:地面車場、運(yùn)輸大巷、運(yùn)輸中巷、井底車場、主提升斜井、暗斜井、集中上下山。
2、采煤運(yùn)輸:采煤隊溜子、皮帶運(yùn)輸機(jī)、小絞車、采煤工作面進(jìn)回風(fēng)上下山絞車道。
3、掘進(jìn)運(yùn)輸:掘進(jìn)隊溜子、提升小絞車、蓄電池機(jī)車、掘進(jìn)工作面進(jìn)回風(fēng)上下山絞車道。
4、其它運(yùn)輸:中巷、主提升皮帶運(yùn)輸機(jī)、溜子和其它單位使用的運(yùn)輸器具等。
第四條 礦機(jī)電副礦長、機(jī)電副總工程師主管全礦井的運(yùn)輸安全和技術(shù)管理工作。
第五條 在機(jī)電副礦長、機(jī)電副總工程師的直接領(lǐng)導(dǎo)下,機(jī)電運(yùn)輸部要有分管運(yùn)輸?shù)母辈块L和工程技術(shù)人員,負(fù)責(zé)礦井運(yùn)輸?shù)陌踩a(chǎn)管理,運(yùn)輸投資計劃的編制,設(shè)計,工程質(zhì)量驗收,安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化、兩型三化達(dá)標(biāo)及檢查驗收,新技術(shù)、新工藝、新產(chǎn)品的推廣應(yīng)用及各種技術(shù)檔案、資料、報表的管理等。
第六條 機(jī)電副礦長是礦井運(yùn)輸?shù)牡谝回?zé)任者,對礦井運(yùn)輸安全和生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;負(fù)責(zé)采掘的副礦長對礦井采掘運(yùn)輸安全負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。機(jī)電副礦長至少每個季度對主要軌道運(yùn)輸線及主要運(yùn)輸設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查。負(fù)責(zé)采掘的副礦長至少每個季度對采掘軌道運(yùn)輸線及主要運(yùn)輸設(shè)施進(jìn)行一次全面檢查。機(jī)電運(yùn)輸部是礦井運(yùn)輸?shù)闹鞴懿块T,機(jī)電副總工程師、分管副部長和主管技術(shù)人員對運(yùn)輸安全工作負(fù)管理責(zé)任,至少每月對井下運(yùn)輸系統(tǒng)及運(yùn)輸設(shè)備、設(shè)施等進(jìn)行一次全面檢查。運(yùn)輸區(qū)隊是礦井運(yùn)輸?shù)闹苯庸芾聿块T,運(yùn)輸設(shè)備、設(shè)施的使用和維護(hù)單位,對礦井運(yùn)輸安全管理負(fù)直接責(zé)任;隊干部、技術(shù)員對運(yùn)輸安全負(fù)領(lǐng)導(dǎo)和管理責(zé)任,至少每旬要進(jìn)行一次檢查。
第七條 機(jī)電副總工程師、機(jī)運(yùn)部長、分管礦井運(yùn)輸?shù)母辈块L和主管技術(shù)人員,對本礦運(yùn)輸隊實行業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo),及時解決技術(shù)上的問題,確保礦井運(yùn)輸安全暢通。
第八條 運(yùn)輸隊必須配備工程技術(shù)人員,主要負(fù)責(zé)區(qū)隊的技術(shù)業(yè)務(wù)工作,負(fù)責(zé)運(yùn)輸區(qū)隊管轄內(nèi)的主要運(yùn)輸巷道的軌道、架線,斜井軌道和集中材料上山軌道的管理。
運(yùn)輸隊技術(shù)資料要齊全完整,逐步推廣實行計算機(jī)管理,有礦井運(yùn)輸系統(tǒng)圖,主要運(yùn)輸設(shè)備、設(shè)施圖、技術(shù)資料,運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、維修規(guī)程,各工種崗位技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程,運(yùn)輸設(shè)備、設(shè)施的安全裝置和關(guān)鍵部位的檢查測試記錄,大修技術(shù)資料,主要運(yùn)輸設(shè)備維修檔案及技術(shù)革新資料,架線電機(jī)車制動距離試驗和斜井人車空、重載脫鉤試驗記錄等,并有專人負(fù)責(zé)保管。
第九條 運(yùn)輸事故責(zé)任劃分:
礦井的主運(yùn)輸、采煤運(yùn)輸、掘進(jìn)運(yùn)輸及其它運(yùn)輸均執(zhí)行“誰使用、誰管理及安全隱患自查,問題自改、責(zé)任自負(fù)的原則”。
1、凡由于運(yùn)輸隊管轄范圍的設(shè)備、軌道等造成的運(yùn)輸事故,事故責(zé)任屬運(yùn)輸隊;凡由于操作人員違章操作造成的運(yùn)輸事故,事故責(zé)任屬所在單位;運(yùn)輸管理人員按管理責(zé)任負(fù)責(zé)管理責(zé)任。
2、其它單位(采、掘隊等)管理的運(yùn)輸發(fā)生事故,事故責(zé)任屬所在單位,采掘管理人員按管理責(zé)任負(fù)責(zé)管理責(zé)任。
3、不遵守運(yùn)輸規(guī)章制度,人員違章扒、蹬、跳車,違章?lián)屔舷氯塑?在皮帶、溜子上行走,在運(yùn)輸大巷道心中間行走,在禁止行人的斜巷行走等造成事故,按違章人員所在單位劃分事故責(zé)任。同時,安監(jiān)部門負(fù)安全檢查責(zé)任。
第十條 礦井運(yùn)輸每月礦機(jī)電副礦長負(fù)責(zé)組織一次安全檢查,每旬由機(jī)電副總工程師、機(jī)運(yùn)部分管運(yùn)輸?shù)母辈块L和主管技術(shù)人員負(fù)責(zé)對三車(電機(jī)車、礦車、人車)、兩線(軌道、架線)和運(yùn)輸管轄的機(jī)電設(shè)備進(jìn)行一次全面安全檢查。
第十一條 對軌道、鋼絲繩、小絞車、機(jī)車架線、電機(jī)車、人車、連接裝置、各種保護(hù)裝置及安全設(shè)施等的檢查、維修、試驗工作、由礦機(jī)電副礦長責(zé)成機(jī)電副總工程師、機(jī)運(yùn)部分管運(yùn)輸?shù)母辈块L和主管技術(shù)人員負(fù)責(zé)落實到人,并監(jiān)督做好各種記錄。
礦井運(yùn)輸?shù)臋z查方法和標(biāo)準(zhǔn)仍執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《礦井軌道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及架線維護(hù)規(guī)程》、《礦井運(yùn)輸安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》和《窯街煤電公司運(yùn)輸專業(yè)本質(zhì)安全型礦井標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》。
第十二條 礦井運(yùn)輸質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和本質(zhì)安全型礦井工作,是礦井運(yùn)輸管理工作的基礎(chǔ),由礦機(jī)電副礦長、機(jī)電副總工程師、機(jī)運(yùn)部部長直接負(fù)責(zé),按照《礦井運(yùn)輸安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》和《窯街煤電公司運(yùn)輸專業(yè)本質(zhì)安全型礦井標(biāo)準(zhǔn)及考核評級辦法》每月進(jìn)行一次檢查評比,并做好記錄;煤電公司每季度組織一次運(yùn)輸安全質(zhì)量和本質(zhì)安全型礦井達(dá)標(biāo)檢查、驗收。
第十三條 職責(zé)范圍
一、運(yùn)輸隊:承擔(dān)全礦地面、井下各主要提升絞車道和各水平大巷的全部運(yùn)輸任務(wù);各類電機(jī)車、架線、主要軌道運(yùn)輸大巷信號、照明、地輪、擋車裝置等設(shè)備設(shè)施以及礦車、材車等運(yùn)輸車輛的管理、檢查、檢修工作。
二、機(jī)電二隊負(fù)責(zé)全礦40kw(含40kw)以上提升設(shè)備的使用、維修和與蓄電池機(jī)車配用充電機(jī)的維修工作。
三、機(jī)電一隊負(fù)責(zé)采掘隊各類提升絞車的檢修、發(fā)放管理工作和專用車輛的管理、檢修工作。
四、其它物料使用單位:負(fù)責(zé)各類物料的裝車、綁扎以及非主提升絞車道和非主要運(yùn)輸巷道的運(yùn)輸工作。
第三章 平巷運(yùn)輸基本規(guī)定
第十四條 平巷運(yùn)輸應(yīng)盡量采用機(jī)車運(yùn)輸,井下要求為防爆型蓄電池式電機(jī)車,地面為架線式或蓄電池式電機(jī)車。不論井下或地面,電機(jī)車運(yùn)輸時必須安排跟車工,負(fù)責(zé)車輛的連接及連接裝置的檢查,指揮機(jī)車司機(jī)開車。
第十五條 各類機(jī)車行車時,必須保證機(jī)車完好,特別是燈,閘警鈴,撒砂裝置,連接裝置,制動裝置以及防爆性能完好,機(jī)車司機(jī)持證上崗,并遵守操作規(guī)程的規(guī)定和所在水平的安全措施。
第十六條 機(jī)車行車信號的規(guī)定。
笛聲信號:一聲表示停車;二聲表示前進(jìn),三聲表示后退;
固定信號燈:紅色燈亮表示禁止通行,綠色燈亮表示允許通行;
礦燈信號:燈光上下晃動為停車,左右晃動為前進(jìn)。劃圈表示后退,亂晃動為緊急停車信號。
第十七條 機(jī)車運(yùn)輸時,必須遵守《煤礦安全規(guī)程》351條的規(guī)定,并遵守所在水平或地面工業(yè)廣場安全措施。列車或機(jī)車必須前有照明,后有紅燈,正常運(yùn)行時,機(jī)車必須在列車的前端。倒頂車時,必須做到(1)在措施及有關(guān)規(guī)定范圍內(nèi)。(2)必須由專人事先在頂車區(qū)域進(jìn)行安全檢查并設(shè)好警戒。(3)頂車必須持續(xù)鳴鈴告警,并慢速行駛,車速不得超過人員步行速度。
第十八條 礦井軌道必須符合《煤礦安全規(guī)程》353條、354條之規(guī)定。
第十九條 行人必須走人行道,禁止在道心行走。通過道岔、巷道口等危險區(qū)域時,必須執(zhí)行“一停、二看、三通過”的原則。行走時,必須精力集中,時刻注意有無機(jī)車、列車靠近,看到或聽到機(jī)車接近時,必須立即躲進(jìn)安全硐室或其他地點(diǎn),情況緊急時,可用亂晃燈辦法示意機(jī)車緊急停車。
第二十條 人力推車,必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第362條的規(guī)定,機(jī)車行駛區(qū)域禁止人力推車,特殊設(shè)備需人力推車運(yùn)輸時,必須制定安全措施,并經(jīng)審批后,嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。
第四章 斜巷軌道運(yùn)輸基本規(guī)定
第二十一條 斜巷提升運(yùn)輸要嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車、行車不行人、不作業(yè)”的規(guī)定。提升時,車場內(nèi)禁止閑雜人員逗留。由信號掛鉤工負(fù)責(zé)絞車道及各車場的警戒,兼作提升人員的絞車道則由候車室安全檢查員負(fù)責(zé)落實此項工作。
第二十二條 運(yùn)輸巷道兩側(cè)的安全距離(包括管、線、電纜)與運(yùn)輸設(shè)備最突出部分之間的距離,應(yīng)符合《煤礦安全規(guī)程》第22條的規(guī)定。
第二十三條 斜巷的軌道要嚴(yán)格按照《礦井軌道質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及架線維護(hù)規(guī)程》鋪設(shè),行駛?cè)塑嚨男毕镘壍辣仨氝_(dá)到優(yōu)良品,其它斜巷軌道必須達(dá)到合格品。
傾斜巷道上下變坡點(diǎn)的軌道,一律不準(zhǔn)采用對接接頭,應(yīng)根據(jù)變坡點(diǎn)的實際(坡度)弧度將軌道煨成與實際相符彎道,上平巷的軌道坡度不得向斜坡方向傾斜,嚴(yán)防礦車自溜下滑。
第二十四條 提升斜巷必須設(shè)有巷標(biāo),其內(nèi)容包括;巷道名稱、斷面、長度、坡度、軌型、道岔型號和道岔組數(shù),提升車數(shù)等內(nèi)容。并要搗制人行臺階和水溝,人行臺階要平整,水溝要暢通。
第二十五條 運(yùn)輸斜巷要有足夠的照明,一般情況下每隔30米安裝一套,斜巷上、下車場及中間通道口,必須使用提升時能發(fā)出語音信號及聲光報警信號裝置。
第二十六條 進(jìn)、回風(fēng)材料上、下山絞車道必須堅持使用“一坡兩擋”或“一坡三擋”,上部車場的阻車器和下部車場的擋車攔要經(jīng)常關(guān)閉,車輛通過時方可打開。上平巷阻車器安裝在距上弓彎2米處,弓彎以下5米處及底彎平巷距底彎5米左右的地方。阻車器可用柱銷式或磕頭式,其中柱銷式柱銷要求使用3吋厚壁鋼管,插入地下深度不小于600毫米,外露長度不小于600毫米,并由專人在提升車輛時操作。磕頭式阻車器必須能自動復(fù)位。
第二十七條 斜巷上部車場變坡點(diǎn)處應(yīng)設(shè)托繩輪組,斜巷的直線段每隔10米安裝一個尼輪托繩輪,如果巷道坡度有變化時,應(yīng)增加托繩輪(托繩輪應(yīng)使用公司統(tǒng)一制作的尼輪托繩輪)。嚴(yán)禁鋼絲繩與底板、軌道、道岔、和巷幫及支架等相磨擦。
第二十八條 斜巷運(yùn)送超長物料時,必須使用專用多環(huán)連接器連接,嚴(yán)禁用其它物品代替。如果需要代替時,必須制定安全措施,并經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)。
第二十九條 斜井巷道的纜線、管路必須懸掛、排列整齊,信號硐室的信號必須做到聲光兼?zhèn)?、靈敏可靠,小型電器不失爆。
第三十條 斜巷所提升的車輛,連接裝置,閉鎖裝置必須完好。對蓄電池電機(jī)車等無閉鎖裝置設(shè)備在斜巷提升時,必須用鐵絲將插銷可靠地固定在車體上,以防提升過程竄銷。
第三十一條 絞車工及信號掛鉤工必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn),考試合格,持證上崗,并嚴(yán)格遵守各自操作規(guī)程及有關(guān)安全措施等相關(guān)規(guī)定。
第4篇 _高瓦斯礦井作業(yè)安全管理措施
高瓦斯礦井作業(yè)安全管理措施
我礦已經(jīng)屬于高瓦斯礦井,結(jié)合礦高瓦斯礦井管理特別規(guī)定,對我隊作業(yè)過程中需要注意的安全技術(shù)措施規(guī)定如下:
一、煤礦機(jī)械安裝工
1、回撤工作面距掘進(jìn)頭50m內(nèi)懸掛四臺干粉滅火器(滅火器重量不小于8kg)用于工作面發(fā)生燃燒時能及時撲救。
2、工作面風(fēng)筒必須使用抗靜電、抗撞擊、不燃性硬質(zhì)風(fēng)筒。
3、作業(yè)過程中起吊拖拉設(shè)備時,嚴(yán)禁鐵對鐵作業(yè),作業(yè)要用銅錘,嚴(yán)禁使用鐵錘。
4、拖拉支架等大型設(shè)備時,必須采取措施,嚴(yán)禁發(fā)生碰撞或摩擦產(chǎn)生火花。
5、切眼留有頂煤時,在支架安裝前必須施工間距不大于2米的頂煤瓦斯釋放鉆孔,鉆孔深度不小于頂煤厚度,瓦斯釋放時間不小于3個月。
6、工作面切眼用錨網(wǎng)支護(hù)的,安裝時必須進(jìn)行退錨處理。
7、工作面內(nèi)及與工作面相連的采空區(qū)空頂超過0.5m、瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止作業(yè),采取措施處理。
二、煤礦電氣安裝工
1、嚴(yán)格按照機(jī)電設(shè)備防爆50條進(jìn)行作業(yè),杜絕出現(xiàn)失爆。
2、局扇必須實現(xiàn)“六專兩閉鎖”,專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路、專人看護(hù)、專用電話、專用維修 。瓦斯電閉鎖、風(fēng)電閉鎖。并使用雙風(fēng)機(jī)雙電源自動切換裝置。
3、電工進(jìn)行開蓋作業(yè)時,必須按要求測量附近10米內(nèi)的瓦斯,瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%方可進(jìn)行作業(yè)。
4、對工作面瓦斯傳感器的監(jiān)控數(shù)據(jù)實時觀察,當(dāng)瓦斯?jié)舛却笥?.8%時,必須停止作業(yè)。。
5、嚴(yán)禁在專用回風(fēng)巷內(nèi)設(shè)置電氣設(shè)備、敷設(shè)電纜等。
6、車的電源,停止猴車運(yùn)行。
7、井下所有電氣設(shè)備包括照明燈具必須使用礦用防爆型,入井前必須進(jìn)行防爆檢查。
8、工作面安裝時,通信、自動化裝置和儀器、儀表必須使用礦用防爆型。
9、井下使用的編織袋、尼龍網(wǎng)等非金屬制品必須使用阻燃、抗靜電材料,必須嚴(yán)格驗收材料質(zhì)量。
安裝隊
2022年5月
第5篇 礦井維修工風(fēng)險管理標(biāo)準(zhǔn)及管理措施
管理對象
礦井維修工
管理責(zé)任人
機(jī)電隊長
監(jiān)管部門
安全生產(chǎn)辦公室、機(jī)電辦公室
監(jiān)管人員
安檢員、機(jī)電檢查人員
工作任務(wù)
變電所檢修
編??? 號
dyyn-jyd-礦井維修工-01
所需工具
高壓驗電器
防護(hù)用品
安全帽、絕緣手套、絕緣靴、絕緣臺、防塵口罩、自救器、工作服、礦燈
管理標(biāo)準(zhǔn)
1.礦井維修工接到礦簽發(fā)的停電工作票并認(rèn)真學(xué)習(xí)檢修安全措施后，方可進(jìn)行停電進(jìn)行檢修作業(yè)；
2.礦井維修工，收到停電停電工作票后，應(yīng)認(rèn)真審核工作票上的工作地點(diǎn)、工作內(nèi)容、工作起止時間、工作負(fù)責(zé)人、注意事項及安全措施是否符合現(xiàn)場情況，如有疑問可向班長或技術(shù)人員詢問，確認(rèn)無誤后，根據(jù)停電檢修措施的檢修內(nèi)容，按照實際操作順序核對準(zhǔn)確準(zhǔn)備停電，并填寫操作票，操作票中應(yīng)寫明停電線路和停電設(shè)備編號，停電時間；
3.礦井維修工停電前向調(diào)度室匯報，待調(diào)度下令并經(jīng)礦井維修工確認(rèn)后，方可停電；
4.礦井維修工停電前必須通知通風(fēng)隊檢查并確認(rèn)變電所里的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時方可停電；
5.礦井維修工在停電檢修前，檢查并確認(rèn)工具無破損、外觀完好，絕緣層達(dá)到絕緣要求，選用型號配套的工具；
6.礦井維修工操作高壓電氣設(shè)備（千伏級電氣設(shè)備）的主回路前，必須戴絕緣手套，穿絕緣靴或站在絕緣臺上；（經(jīng)專業(yè)部門檢驗合格的絕緣用品）；
7.礦井維修工停電檢修電氣設(shè)備時，必須由兩人執(zhí)行，一人監(jiān)護(hù)，一人操作；要求對操作現(xiàn)場和設(shè)備比較熟悉的一人做監(jiān)護(hù)；必須嚴(yán)格執(zhí)行誰停電、誰送電的停、送電制度，中間不行換人，嚴(yán)禁約時停、送電；
8.礦井維修工停配電柜時，停電拉閘必須按先拉斷路器，后拉隔離開關(guān)的順序依次操作；
9.礦井維修工開關(guān)柜停電后，必須先斷開開關(guān)柜的操作電源 ，并使用與電源電壓相適應(yīng)的驗電筆檢驗，當(dāng)確認(rèn)無電壓后，方可進(jìn)行導(dǎo)體對地放電；然后要在二次側(cè)掛一組接地線；
10.礦井維修工停電后必須用停電開關(guān)的閉鎖裝置將開關(guān)操作手把可靠閉鎖，防止擅自送電和和擅自開蓋操作，并在開關(guān)柜操作手柄上懸掛“有人工作，禁止合閘”字樣的警示牌，只有執(zhí)行這項工作的人員才有權(quán)取下此牌送電；
11.礦井維修工在檢修中不得任意改變原有端子序號、接線方式，不得甩掉原有的保護(hù)裝置，不得任意修改整定值；
12.礦井維修工檢修完成后清點(diǎn)材料、工具、配件，數(shù)量必須與工作前準(zhǔn)備的數(shù)量相符，并清理現(xiàn)場；
13.礦井維修工停電檢修完畢后，送電前要先拆除接地極，合閘時應(yīng)先合隔離開關(guān)，后合斷路器；
14.礦井維修工在送電操作前，要摘掉“有人工作，禁止合閘”警示牌。
管理措施
1.機(jī)運(yùn)隊每年對礦井維修工停送電程序進(jìn)行一次培訓(xùn)和考核；
2.安檢員、安檢員、機(jī)電檢查人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查礦井維修工使用的工具是否完好，在日常檢查中發(fā)現(xiàn)不完好對當(dāng)班礦井維修工要進(jìn)行處罰；
3.機(jī)電檢查人員負(fù)責(zé)對檢修記錄進(jìn)行監(jiān)督檢查，在日常檢查中發(fā)現(xiàn)清理現(xiàn)場不干凈，要對作業(yè)的礦井維修工進(jìn)行處罰；
4.安全生產(chǎn)辦公室、機(jī)電檢查人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查礦井維修工停電后是否按停電措施進(jìn)行作業(yè)，在日常檢查中發(fā)現(xiàn)操作錯誤時要對當(dāng)班礦井維修工要進(jìn)行處罰；
5.安檢員、安檢員、機(jī)電檢查人員負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查礦井維修工停電后是否懸掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，在日常檢查中發(fā)現(xiàn)未懸掛時要對當(dāng)班礦井維修工要進(jìn)行處罰；
6.機(jī)電檢查人員負(fù)責(zé)對檢修記錄進(jìn)行監(jiān)督檢查，在日常檢查中發(fā)現(xiàn)未掛運(yùn)行指示牌，要對停電當(dāng)天的礦井維修工進(jìn)行處罰；
第6篇 井工礦井通風(fēng)設(shè)施安全技術(shù)管理措施
礦井通風(fēng)設(shè)施是礦井構(gòu)成通風(fēng)系統(tǒng)的一部份(包括風(fēng)門、密閉、風(fēng)橋、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等),它是保證礦井從進(jìn)風(fēng)至回風(fēng)的全部線路和行人安全暢通而設(shè)置的通風(fēng)構(gòu)筑物。為了加強(qiáng)通風(fēng)管理,保證生產(chǎn)安全,制定以下通風(fēng)設(shè)施安全技術(shù)管理措施。
1、礦井應(yīng)盡可能采用并聯(lián)通風(fēng)系統(tǒng),并使各條風(fēng)路的阻力接近相等。在通風(fēng)系統(tǒng)中盡量少設(shè)置風(fēng)門、風(fēng)橋、調(diào)節(jié)風(fēng)窗等通風(fēng)構(gòu)筑物,以減少漏風(fēng)和風(fēng)阻。
2、通風(fēng)設(shè)施的位置應(yīng)設(shè)在頂板堅硬,未遭破壞的煤巖巷道內(nèi),盡量避免設(shè)在動壓區(qū),并要符合《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
3、通風(fēng)設(shè)施的措施必須按“通風(fēng)設(shè)施工安全技術(shù)操作規(guī)程”作業(yè),通風(fēng)設(shè)施竣工后,要組織驗收,不符合質(zhì)量要求的,必須整改合格。
4、風(fēng)門(墻垛砌筑與密閉相同)作為設(shè)在不允許風(fēng)流通過,但需行人或行車的巷道內(nèi),其結(jié)構(gòu)要求嚴(yán)密、漏風(fēng)量少。
5、構(gòu)筑的風(fēng)門不得少于兩道,并裝有正反向風(fēng)門。正向風(fēng)門必須能夠自動關(guān)閉且風(fēng)門之間進(jìn)行聯(lián)鎖,保證不能同時打開,行人的兩道風(fēng)門之間的距離不得小于5m。
6、風(fēng)門墻垛用不燃磚(石)材料徹筑;墻垛周邊掏槽深度一般不小于0.2m,要見硬頂硬幫,并與煤巖接實嚴(yán)密(抹有0.2m的裙邊)不漏風(fēng)。
7、風(fēng)門前后各5m內(nèi)巷道支護(hù)良好,無雜物、淤泥和積水等;有積水時要設(shè)反水池或u形反水管導(dǎo)水。
8、采空區(qū)、舊巷(盲巷)、火區(qū)以及進(jìn)回風(fēng)大巷之間的聯(lián)巷等,都必須設(shè)密閉,以防止風(fēng)流短路引起自然發(fā)火或有害氣體擴(kuò)散等。
9、永久密閉墻要用磚(石)材料建筑,接實嚴(yán)密,墻無裂縫,無漏風(fēng),墻體厚度0.3m-0.5m以上。
10、密閉外的鋼軌、電纜,管路必須斷開,不得與密閉內(nèi)的連通。密閉周邊掏槽深度一般不小于0.3m(掏槽時不準(zhǔn)放炮,只能用錘、釬、鎬施工),周邊要抹有不小于0.2的裙邊。
11、每道密閉前5m內(nèi)巷道支護(hù)良好,無雜物、游泥和積水等。如有積水或流水時,應(yīng)裝設(shè)u形管或反水池放水。
12、每道密閉前要設(shè)柵欄、警標(biāo)及牌板,統(tǒng)一編號,并在通風(fēng)系統(tǒng)圖上標(biāo)明位置關(guān)系。
13、在進(jìn)風(fēng)巷與回風(fēng)巷平面相遇地點(diǎn),必須設(shè)置風(fēng)橋,構(gòu)成立體交叉風(fēng)路,使進(jìn)風(fēng)與回風(fēng)分開,互不相混。要視所需通過的風(fēng)量大小及服務(wù)年限合理設(shè)置相應(yīng)的風(fēng)橋和斷面。
14、各類風(fēng)橋除要用不燃性材料構(gòu)建外,風(fēng)橋中不準(zhǔn)安設(shè)風(fēng)門,但必須有0.8m2以上的通風(fēng)空間以滿足危急時過人。
15、風(fēng)橋在使用過程中要符合漏風(fēng)率不大于2%,通風(fēng)阻力在150pa以內(nèi),風(fēng)速小于10m/s。
16、在風(fēng)網(wǎng)中若一個風(fēng)路的風(fēng)量不足,而另一個風(fēng)路的風(fēng)量有余,則應(yīng)安設(shè)風(fēng)窗調(diào)節(jié),達(dá)到需風(fēng)量的調(diào)配。調(diào)節(jié)風(fēng)窗應(yīng)設(shè)在風(fēng)門或風(fēng)墻上方,利用可調(diào)節(jié)面積的小窗口達(dá)到風(fēng)量調(diào)節(jié)。保證生產(chǎn)安全。
17、通風(fēng)設(shè)施要在通風(fēng)系統(tǒng)圖上標(biāo)清楚,現(xiàn)場實行掛牌管理。要做好通風(fēng)設(shè)施的日常檢查,重點(diǎn)是風(fēng)門和密閉墻的檢查,發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)嚴(yán)重或瓦斯等有害氣體變化時,要查明原因,及時處理。
18、做好礦井測風(fēng),掌握配風(fēng)數(shù)據(jù)及風(fēng)速情況;采掘工作面根據(jù)實際的需要隨時測風(fēng),檢查工作面風(fēng)量、風(fēng)速是否符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,進(jìn)行必要的調(diào)節(jié);掘進(jìn)巷道貫通時及時做好通風(fēng)設(shè)施和風(fēng)量的調(diào)整。
第7篇 礦井主通風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行管理措施
一、礦井主通風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行
1、通風(fēng)機(jī)安全使用
(1)主通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須堅守崗位,盡職盡責(zé),嚴(yán)格按規(guī)程操作和交接班。
(2)備用通風(fēng)機(jī)必須能在10min內(nèi)開動。
(3)主要通風(fēng)機(jī)的擋風(fēng)口的防爆門每6個月檢查維修一次。
(4)礦井主要通風(fēng)機(jī)的反風(fēng)設(shè)施必須保證能在10min內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向;當(dāng)風(fēng)流改變后,主要通風(fēng)機(jī)的供風(fēng)量不應(yīng)小于正常供風(fēng)量的40﹪。
(5)保證主要通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行,其他原因停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,必須制定停風(fēng)安全措施,報上級單位批準(zhǔn)。因停電停風(fēng)原因,必須立即打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門,利用自然風(fēng)壓通風(fēng)。
(6)井下主泵房兩側(cè)雙向風(fēng)門必須完好,正常使用,有問題及時匯報。
2、通風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行中應(yīng)注意的問題
(1)運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常注意聲音和振動,若有異常情況應(yīng)停機(jī)檢查,開啟備用風(fēng)機(jī)。
(2)經(jīng)常檢查軸承溫度,滾動軸承溫度應(yīng)小于75℃,滑動軸承溫度應(yīng)小于65℃。
(3)經(jīng)常保證潤滑系統(tǒng)油的質(zhì)量及油量。
(4)若發(fā)現(xiàn)葉輪和機(jī)殼內(nèi)壁有摩擦聲,或葉輪松動的聲音,必須停機(jī)檢查。
(5)軸流式通風(fēng)機(jī)葉片角度應(yīng)保持一致,誤差不超過±1°。
(6)葉輪平衡,能在任何位置上保持停止?fàn)顟B(tài)。
(7)主軸及傳動軸的水平偏差不大于0.2‰。
(8)電動機(jī)、啟動設(shè)備、開關(guān)柜符合完好標(biāo)準(zhǔn),接地裝置合格,各種儀表指示正確。
(9)通風(fēng)機(jī)房防火設(shè)施齊全。
二、保障主要通風(fēng)機(jī)安全運(yùn)行措施
1、通風(fēng)機(jī)運(yùn)行期間,必須保障每班司機(jī)按時到崗交接班。
2、通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須按操作規(guī)程對風(fēng)機(jī)進(jìn)行操作。
3、通風(fēng)機(jī)司機(jī)必須按時對風(fēng)機(jī)進(jìn)行巡視和檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時匯報處理,并詳細(xì)記錄風(fēng)機(jī)運(yùn)行情況。
4、主要通風(fēng)機(jī)因檢修、停電或其他原因停止主要風(fēng)機(jī)運(yùn)行時,備用風(fēng)機(jī)必須在10min內(nèi)開動的安全措施,確保備用風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。
5、因停電或其他原因不能保障通風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,必須立即打開井口防爆門和有關(guān)風(fēng)門。利用自然風(fēng)壓進(jìn)行通風(fēng)。
伊川煤業(yè)公司黃村煤業(yè)有限公司
黃村煤礦
二零一零年十二月十六日
第8篇 s礦井安全管理技術(shù)措施
(一)、通風(fēng)管理安全技術(shù)措施
1、根據(jù)礦井生產(chǎn)的采掘動態(tài),及時調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng),使通風(fēng)系統(tǒng)達(dá)到合理、穩(wěn)定狀態(tài)。
2、通風(fēng)設(shè)施設(shè)置必須合理,執(zhí)行驗收移交制,加強(qiáng)日常維護(hù),減少漏風(fēng),以提高有效風(fēng)量。
3、加強(qiáng)對巷道的檢查維護(hù),保證通風(fēng)斷面,巷道失修嚴(yán)重、通風(fēng)能力不足嚴(yán)禁生產(chǎn)。
4、礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理穩(wěn)定、并實行分區(qū)通風(fēng)。各用風(fēng)地點(diǎn)按計劃配足風(fēng)量。巷道貫通、調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)及主要通風(fēng)機(jī)調(diào)角前,要編制安全技術(shù)措施,并有礦分管領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮、區(qū)隊主管通風(fēng)領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指揮。
5、礦井主要通風(fēng)機(jī)每月、地面反風(fēng)設(shè)施每季度由礦機(jī)電負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門檢查一次,井下反風(fēng)設(shè)施由礦通風(fēng)負(fù)責(zé)人每月組織檢查一次,并有記錄可查。礦井每年在冬季進(jìn)行一次反風(fēng)演習(xí),反風(fēng)效果符合《規(guī)程》規(guī)定。
6、局部通風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁循環(huán)風(fēng)。無特殊情況不宜采用串聯(lián)通風(fēng),如采用串聯(lián)通風(fēng)必須編制安全技術(shù)措施并認(rèn)真貫徹執(zhí)行,杜絕不合理串聯(lián)風(fēng)。
7、局部通風(fēng)機(jī)嚴(yán)禁無計劃停風(fēng)。因故障臨時停風(fēng)時,當(dāng)班工班組長按瓦檢員、安監(jiān)員要求,負(fù)責(zé)立即撤人,并由瓦檢員設(shè)置柵欄、警標(biāo),禁止人員入內(nèi)。開啟局部通風(fēng)機(jī)前,必須依據(jù)掘進(jìn)巷道內(nèi)最高瓦斯?jié)舛却_定,恢復(fù)掘進(jìn)巷道通風(fēng)或進(jìn)行排放瓦斯,如果進(jìn)行掘進(jìn)工作面瓦斯排放,必須按瓦斯排放措施執(zhí)行,同時執(zhí)行“四人聯(lián)鎖”及“五人同在”瓦斯排放制度。并由救護(hù)隊統(tǒng)一進(jìn)行瓦斯排放,瓦斯排放結(jié)束后與保安區(qū)進(jìn)行移交。
8、掘進(jìn)工作面必須安設(shè)雙風(fēng)機(jī)(且為同等能力)雙電源,并每旬由機(jī)電科組織進(jìn)行一次自動切換試驗,同時有記錄可查,確保主風(fēng)機(jī)與備用風(fēng)機(jī)自動切換,局部通風(fēng)機(jī)安裝實行“三專兩閉鎖”。
(二)、瓦斯管理安全技術(shù)措施
1、對瓦斯涌出量較大和有異常的采、掘進(jìn)工作面,實行干部跟班、現(xiàn)場安全把關(guān)。礦及時召開防治瓦斯專業(yè)會議制定瓦斯治理的技術(shù)措施,并以會議紀(jì)要的形式下發(fā)到有關(guān)單位,并認(rèn)真貫徹落實。
2、根據(jù)采掘動態(tài)和瓦斯涌出情況安排組織瓦斯檢查工作。瓦檢員嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度,必須專職、持證上崗。嚴(yán)禁空班、漏檢、假檢,認(rèn)真填寫瓦斯檢查記錄,并現(xiàn)場交接班。
3、嚴(yán)格控制瓦斯?jié)舛?作業(yè)地點(diǎn)瓦斯超限必須立即停止作業(yè),瓦檢員必須立即采取措施進(jìn)行處理,并及時向保安區(qū)調(diào)度匯報;其它人員發(fā)現(xiàn)作業(yè)地點(diǎn)瓦斯超限也必須立即停止作業(yè),并立即通知該區(qū)域瓦檢員和保安區(qū)調(diào)度。保安區(qū)調(diào)度接到瓦斯超限的通知后要立即向保安區(qū)主要領(lǐng)導(dǎo)匯報。
4、加強(qiáng)盲巷和密閉管理,出現(xiàn)的盲巷、廢巷要切斷電源、撤出電氣設(shè)備、拆除或斷開鐵道、管路,必須進(jìn)行永久性封閉,對已封閉區(qū)域定期檢查瓦斯及取樣化驗分析氣體成分,密閉前不得積存瓦斯。嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限區(qū)域進(jìn)行任何工作。
5、井下放炮嚴(yán)格執(zhí)行“一炮四檢”和“四人聯(lián)鎖”制度及曉南礦放炮聯(lián)鎖有關(guān)制度。
6、瓦斯監(jiān)測系統(tǒng)要24小時連續(xù)監(jiān)測。井下出現(xiàn)瓦斯超限時,操作員及時匯報礦、保安區(qū)調(diào)度及礦總工程師、通風(fēng)副總工程師、保安區(qū)長等有關(guān)領(lǐng)導(dǎo),并采取措施處理。同時上報通風(fēng)處。
7、跟班干部、班組長、流動電鉗工入井必須攜帶呈檢查瓦斯?fàn)顟B(tài)下的便攜式瓦斯檢測報警儀,工作面懸掛呈檢查瓦斯?fàn)顟B(tài)下的便攜式瓦斯檢測報警儀。保安區(qū)按規(guī)定日期對光學(xué)瓦斯檢定器、便攜式瓦斯檢測報警儀等儀器儀表進(jìn)行標(biāo)校、維修,確保準(zhǔn)確。
8、一個采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一個掘進(jìn)工作面瓦斯涌出量大于3m3/min,并且用通風(fēng)方法不能解決時,必須實行瓦斯抽放。
9、加強(qiáng)瓦斯抽放工作,認(rèn)真執(zhí)行“多鉆孔、嚴(yán)封閉、綜合抽”的九字方針,提高抽放量,減少風(fēng)排量,采場抽放率要保證在50%以上。
10、對瓦斯涌出量大、后隅角瓦斯積聚不易處理的采煤工作面,采用抽出式風(fēng)機(jī)、采空區(qū)埋管等措施進(jìn)行抽放。瓦斯涌出量大、通風(fēng)距離長的掘進(jìn)工作面,應(yīng)加強(qiáng)風(fēng)筒管理或使用大功率對旋軸流式局部通風(fēng)機(jī),通過隨時調(diào)整風(fēng)量確保掘進(jìn)工作面瓦斯?jié)舛确霞瘓F(tuán)公司規(guī)定。
11、采煤工作面回采及拆除期間必須編制專門的通風(fēng)瓦斯管理及防治自然發(fā)火的安全技術(shù)措施,并嚴(yán)格按照措施執(zhí)行。
(三)、杜絕火源防止瓦斯爆炸
1、加強(qiáng)井下電氣設(shè)備檢查和管理,嚴(yán)禁失爆。電纜應(yīng)采用鎧裝電纜、不延燃橡膠電纜。電氣設(shè)備容量和電纜截面必須符合規(guī)定,過載、過熱等各種保護(hù)裝置要保持靈敏可靠。處理電氣設(shè)備時,必須先檢查作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛?確認(rèn)無誤后方可作業(yè)。
2、采煤工作面上隅角回收托盤等物品時,必須檢查作業(yè)地點(diǎn)瓦斯,確認(rèn)無問題后,方可作業(yè),并且作業(yè)時嚴(yán)禁產(chǎn)生火花。
3、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮四檢、四人連鎖”爆破制度,爆破應(yīng)使用水炮泥,黃泥必須封嚴(yán)封實,杜絕爆破著火事故發(fā)生。
4、采煤工作面機(jī)尾支架上方必須墊圓木,圓木直徑超過外露錨桿長度50mm,并對錨索采取套膠管、剪斷等措施進(jìn)行妥善處理,以防止移架時摩擦產(chǎn)生火花。采煤機(jī)(刨煤機(jī))嚴(yán)禁割錨網(wǎng)、錨桿等鐵器,避免產(chǎn)生火花。
第9篇 礦井防滅火管理安全技術(shù)措施
一、總則
1、我礦開采的煤層屬ⅱ級自燃發(fā)火煤層。為了確保礦井安全生產(chǎn),減少事故給企業(yè)帶來的財產(chǎn)損失,避免發(fā)生傷亡事故,依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》,《安全生產(chǎn)法》等相關(guān)的法規(guī)、規(guī)程、指令、指示精神,特制定《礦井防滅火管理安全技術(shù)措施》,以此來指導(dǎo)和管理礦井安全生產(chǎn)過程的防滅火工作。
2、公司總經(jīng)理對全礦的防滅火工作全面負(fù)責(zé),總工程師對礦井的防滅火工作負(fù)技術(shù)責(zé)任,通防副總對防滅火技術(shù)工作負(fù)責(zé)。區(qū)隊長對防滅火工作全面負(fù)責(zé),技術(shù)負(fù)責(zé)人防滅火工作負(fù)技術(shù)責(zé)任。各崗位的工作人員對所在崗位的防滅火工作負(fù)責(zé)。
3、井下火災(zāi)的定義
1)明火,井下煤層自然發(fā)火。因生產(chǎn)過程中進(jìn)行特殊工作,如電焊、放炮引起著火等。
2)井下煤炭、矸石或其他可燃物出現(xiàn)灼熱,溫度超過70度的。
3)煙霧進(jìn)入井下,影響采掘工作的。
4)導(dǎo)致瓦斯煤塵爆炸的電火,放炮及其他原因等。
5)井下發(fā)生自燃不能直接滅火而加以封閉的區(qū)域稱為火區(qū)。
4、井上、下必須建立消防器材庫,并儲備足夠的消防器材和工具,消防器材庫的器材必須做到有消必補(bǔ),保證足夠的材料和器具。
5、火災(zāi)處理完畢后一星期內(nèi)整理火區(qū)卡片并分別呈報給分管領(lǐng)導(dǎo)和管理人員。
二、井下火災(zāi)的預(yù)防
1、機(jī)電硐室必須設(shè)在進(jìn)風(fēng)流中,進(jìn)出口處設(shè)置防火鐵門,并儲備一定數(shù)量的滅火器材和沙包、沙袋、消防鏟、消防桶等。
2、井下設(shè)備不能超負(fù)荷運(yùn)行,并定期檢修,低壓電網(wǎng)每條線都要按負(fù)荷大小裝設(shè)漏電、過流、短路等保險裝置,當(dāng)電流增大發(fā)熱時能自動切斷電源。
3、井下進(jìn)風(fēng)流中需要電焊或噴燈時,必須編制安全措施,經(jīng)項目公司批準(zhǔn)后方可施工。
4、預(yù)防摩擦產(chǎn)生火花,如溜煤筒、提升絞車、回柱絞車等機(jī)械設(shè)備,都必須設(shè)安全防護(hù)設(shè)施或灑水裝置,防止摩擦火花引燃瓦斯煤塵。
5、放炮施工的采掘工作面必須嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程規(guī)定,嚴(yán)禁糊炮、挑桿炮,嚴(yán)禁用炮崩落卡在溜煤眼中的大塊煤矸,炮眼必須使用水炮泥、黃泥封堵,嚴(yán)禁使用粉煤或易燃物代替炮泥,炮眼的封泥量嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。
三、煤層自然發(fā)火的預(yù)防:
1、回采時,應(yīng)選擇丟煤少、回采速度快、采掘切割工程量少、巷道與采空區(qū)的密閉性好等原則進(jìn)行巷道布置和合理的采煤方法。
2、必須采用后退式開采,區(qū)段間留隔離煤柱,在隔離煤柱間設(shè)置防火門套,防火門套必須用不燃性材料建筑,并在煤層發(fā)火期內(nèi)采完。
3、采區(qū)隔離煤柱在巷道設(shè)計上應(yīng)力求上下階段沿傾斜方向一致,在采煤過程中嚴(yán)禁超采、偷采破壞防火煤柱。
4、回采工作面回采結(jié)束的聯(lián)絡(luò)巷道必須隨采隨封,一般應(yīng)在15天內(nèi)封閉結(jié)束,采煤工作面回采結(jié)束后如果回收困難時,不能在規(guī)定時間完成封閉,必須編制防火措施、經(jīng)總工程師批準(zhǔn)。
5、采區(qū)內(nèi)通風(fēng)設(shè)施(如風(fēng)門、密閉)應(yīng)設(shè)置在圍巖堅固、地壓穩(wěn)定的地點(diǎn),并保證嚴(yán)密不漏風(fēng)。
6、回采、掘進(jìn)工作面出現(xiàn)co,有發(fā)火征兆時,可以采用均壓通風(fēng),調(diào)節(jié)風(fēng)壓等措施,但必須寫出措施報項目公司批準(zhǔn)方可實施,并做好調(diào)壓后觀察工作,包括調(diào)壓后的風(fēng)量、風(fēng)壓、漏風(fēng)、氣樣分析等。
7、礦井在編制采掘作業(yè)計劃的同時,應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)采掘作業(yè)地點(diǎn)編制防滅火工作計劃。
四、井下火災(zāi)處理
1、任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時,應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況,立即采取一切可能的辦法直接滅火,控制火勢,并迅速報告礦調(diào)度室。礦調(diào)度室在接到井下火災(zāi)報告后,應(yīng)立即按災(zāi)害預(yù)防處理計劃通知有關(guān)人員和實施滅火工作。通知風(fēng)流下方的所有人員按避災(zāi)路線迅速撤離。
礦值班調(diào)度和在現(xiàn)場的區(qū)、隊、班組長應(yīng)依照災(zāi)害預(yù)防處理計劃的規(guī)定,將所有可能受火災(zāi)威協(xié)地區(qū)中的人員撤離,并組織人員滅火。
搶救人員在滅火過程中,必須指定專人檢查瓦斯、co、煤塵、其它有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)流的變化,還必須采取防止瓦斯、煤塵爆炸和人員中毒的安全措施。
2、礦井火災(zāi)處理工作應(yīng)由礦長擔(dān)任總指揮,參加處理火災(zāi)的人員應(yīng)服從指揮,任何人不得干預(yù)火災(zāi)的處理工作。
3、處理火災(zāi)過程中應(yīng)指派專人負(fù)責(zé)檢測火區(qū)氣體成分和井下風(fēng)流的變化狀態(tài),并將定時定點(diǎn)地觀測結(jié)果及時報告礦井滅火指揮中心和井下滅火總指揮。
4、井下電氣設(shè)備著火應(yīng)首先切斷電源,在未切斷前,只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材,如干粉滅火器、二氧化碳滅火器等進(jìn)行滅火,嚴(yán)禁用水直接滅火。
5、井下火災(zāi)處理時,工作地點(diǎn)的空氣中各種氣體成分符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定和沼氣在1.5%以下時,非救護(hù)隊人員可在進(jìn)風(fēng)側(cè)處理或直接滅火。
6、火災(zāi)在處理過程中嚴(yán)禁改變通風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)量或風(fēng)流方向,只能在可能情況下采取降壓措施,但必須監(jiān)視火區(qū)氣體的變化情況,當(dāng)瓦斯降到1%時以下時,可恢復(fù)正常通風(fēng)。
7、井下火災(zāi)不能采取直接滅火時,應(yīng)采取封閉方法,封閉火區(qū)時,用不燃材料砌筑密閉。
8、封閉火區(qū)時,應(yīng)先封閉火區(qū)相關(guān)連的供風(fēng)系統(tǒng),簡化火區(qū)系統(tǒng),然后再由救護(hù)隊同時封閉火區(qū)進(jìn)回風(fēng)巷的密閉,并迅速撤離災(zāi)區(qū)。
9、火區(qū)封閉的全過程,必須有救護(hù)隊待急,救護(hù)隊施工時,必須一個小隊工作,一個井下待急,一個在地面待令(共計三個小隊)。
五、火區(qū)防爆
1、在搶救火災(zāi)處理中,嚴(yán)防沼氣積聚,要采取措施防止風(fēng)流變化、倒轉(zhuǎn),嚴(yán)格控制沼氣濃度確保滅火人員安全。
2、盡量減少火區(qū)內(nèi)的人員,參與運(yùn)料人員,在運(yùn)完后迅速離開,煤礦要指定專人負(fù)責(zé)清點(diǎn)人數(shù)并向火區(qū)指揮領(lǐng)導(dǎo)小組報告。
3、當(dāng)火勢較大,用水直接滅火時,先從火源周圍慢慢向火源中心供水,切不可用水直接向火源中心滅火,以免引起火災(zāi)氣體、瓦斯和水分解氫氣爆炸。
4、火區(qū)封閉后,24小時以內(nèi)禁止人員進(jìn)入災(zāi)區(qū)工作或檢查,只有在24小時后,由救護(hù)隊人員沿進(jìn)風(fēng)側(cè)至回風(fēng)側(cè)依次對火區(qū)封閉進(jìn)行檢查,48小時后在確認(rèn)安全的情況下,制定恢復(fù)工作的計劃。
5、火區(qū)有爆炸危險時,必須先采取防爆打電話,預(yù)先在火區(qū)的進(jìn)回風(fēng)巷中設(shè)立隔爆墻,隔爆墻的長度不小于4米,24小時視火區(qū)穩(wěn)定后,方能設(shè)置永久密閉或采取先封進(jìn)風(fēng),后封回風(fēng)的方法,減少火區(qū)的爆炸危險。
6、永久設(shè)施的施工必須由救護(hù)隊進(jìn)行,永久設(shè)施必須安裝取樣管、注漿管、放水管和反水池,取樣管和注漿管安在密閉的中上部,其余安裝在密閉下部。
六、火區(qū)的管理、啟封和注銷
1、每形成一個火區(qū),都要建立火區(qū)管理卡片,繪制火區(qū)關(guān)系圖,由礦井通風(fēng)部門永久保存。
2、火區(qū)封閉后,防火領(lǐng)導(dǎo)小組制定火區(qū)密閉觀測、注漿等積極措施繼續(xù)滅火工作,并作好處理和觀測記錄。
3、井下永久性火區(qū)密閉的管理必須符合下列規(guī)定:
1)凡屬火區(qū)永久性密閉前都必須設(shè)置柵欄,提示警標(biāo),禁止人員入內(nèi)的警示牌。
2)發(fā)現(xiàn)密閉質(zhì)量不好,閉溫升高,必須采取措施進(jìn)行處理。
4、封閉的火區(qū)必須經(jīng)常取樣化驗分析,掌握火區(qū)變化規(guī)律和發(fā)展趨勢。
5、火區(qū)的啟封條件:
1)火區(qū)內(nèi)的co絕跡或穩(wěn)定在0.001%以下。
2)氧氣在5%以下。
3)二氧化碳在大量增加。
4)火區(qū)內(nèi)氣溫低于30度或水溫低于25度。
6、火區(qū)啟封前,應(yīng)在啟封的密閉外側(cè)設(shè)置嚴(yán)密的鎖封風(fēng)門,由救護(hù)隊員在保持封閉渠完好的狀態(tài)下,進(jìn)行啟封和偵察火區(qū)內(nèi)一氧化碳、二氧化碳、瓦斯、氧氣的含量情況以及巷道的完整情況。
7、鎖封風(fēng)門內(nèi)應(yīng)備足重新封閉的材料,如果發(fā)現(xiàn)火區(qū)內(nèi)有異常變化和復(fù)燃現(xiàn)象時應(yīng)立即重新封閉火區(qū)。
8、啟封火區(qū)的工作由救護(hù)隊佩帶呼吸器在鎖封風(fēng)門內(nèi)進(jìn)行,先將回風(fēng)巷的密閉打開一個小口,進(jìn)入火區(qū)偵察,其余人員應(yīng)撤離火區(qū)。
9、救護(hù)隊員進(jìn)入火區(qū)檢查后,確無問題時,打開封閉風(fēng)門,讓火區(qū)氣體在主扇負(fù)壓作用下進(jìn)行排放,待1小時后,再由救護(hù)隊員進(jìn)入火區(qū)檢查情況,確認(rèn)無問題時,由指揮小組決定開啟火區(qū)進(jìn)風(fēng)巷密閉。
10、恢復(fù)正常通風(fēng)后的火區(qū),觀察三天,三天內(nèi)都要對火區(qū)的氣體進(jìn)行取樣分析,火區(qū)無復(fù)燃跡象后才能恢復(fù)火區(qū)內(nèi)的修整和采掘工作,但要采取快采快封的措施。
11、火區(qū)面積較大,封閉后火區(qū)穩(wěn)定,要采取措施進(jìn)行鎖封,按啟封密閉的方法,由救護(hù)隊進(jìn)行鎖封。
12、火區(qū)經(jīng)處理以后,通過取樣分析,判斷火區(qū)的火是否熄滅。未寫出火區(qū)注銷報告的火區(qū),都應(yīng)該按照火區(qū)進(jìn)行管理,啟封后采完的火區(qū),又無復(fù)燃即為自然注銷的火區(qū)。
七、掘進(jìn)與回采
1、預(yù)計施工井巷前方有空巷及采空區(qū)時,掘進(jìn)施工前必須先按本礦編制的“探放水及探放有害氣體安全措施”要求打超前鉆孔,檢測ch4、co、o2濃度與水溫和空氣溫度,只有在各項指標(biāo)都不超標(biāo)的前提下才能正常施工,以后每個循環(huán)都要規(guī)定的探放鉆孔超前掘進(jìn)工作面距離進(jìn)行施工。
2、穿過空巷及采空區(qū)的巷道如果不是砌碹支護(hù)且服務(wù)期限在5個月以上時,都要進(jìn)行噴漿,封閉隔絕采空區(qū),以免造成熱量積聚和煤層氧化環(huán)境,使煤層自然發(fā)火。
3、當(dāng)掘進(jìn)巷道揭露空巷或采空區(qū)時,必須設(shè)專人觀測風(fēng)流動態(tài),檢測規(guī)定的各項氣體濃度,只有在各項氣體濃度在《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定范圍內(nèi)時才能正常施工。這項工作一直要堅持到過完空巷或采空區(qū)后再掘進(jìn)10m,檢測風(fēng)流和各項氣體濃度穩(wěn)定且在《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定范圍內(nèi)時才能停止。
4、采煤工作面必須采用后退式開采。
5、回采過程中不得任意留設(shè)設(shè)計外煤柱和頂煤。采煤工作面采到停采
6、線時,必須采取措施使頂板冒落嚴(yán)實。
7、采煤工作面回采結(jié)束后,必須在45天內(nèi)進(jìn)行永久性封閉。
8、生產(chǎn)和施工過程中,要根據(jù)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的問題和管理中出現(xiàn)的漏洞,及時修改補(bǔ)充本措施。
千樹塔天地項目部通防隊
2022年6月1日
第10篇 _莊煤業(yè)回風(fēng)立井瓦斯抽放管路安裝期間礦井通風(fēng)安全管理技術(shù)措施
鄧家莊煤業(yè)有限公司礦井通風(fēng)方式為中央并列式,主扇工作方式為抽出式,礦井總回風(fēng)量為6520m3∕min,回風(fēng)井安裝兩臺同等能力的fbcdz-no26防爆對旋軸流式通風(fēng)機(jī)功率2×185kw,2022年礦井瓦斯等級鑒定確定為高瓦斯礦井,需安裝瓦斯抽采系統(tǒng)。現(xiàn)井下瓦斯抽采管路已安裝完畢,需從風(fēng)井延接抽采管路至抽放泵站,施工期間需將主扇調(diào)整為ⅰ級電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)。為了保證施工期間通風(fēng)安全管理,制定本措施:
一、成立臨時指揮小組
組 長:
副 組 長:
部門負(fù)責(zé)人:
指揮小組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在礦調(diào)度室,由___兼辦公室主任。
二、主扇風(fēng)機(jī)調(diào)整ⅰ級電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)
礦井目前回風(fēng)立井風(fēng)速為8.6m/s,為確保瓦斯抽采管路施工安全,需降低回風(fēng)立井風(fēng)速,經(jīng)礦研究決定將主扇定為ⅰ級電機(jī)運(yùn)行。
三、主扇風(fēng)機(jī)ⅰ級電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)時間
施工日期,從施工之日起延續(xù)6天。
四、更換防爆蓋需停主扇風(fēng)機(jī)程序如下
(一)、更換前準(zhǔn)備工作
1、用厚度2.5mm的剛板、型號為h-200長度4.5米的工字鋼及10號槽鋼,焊接成兩個半圓形臨時防爆蓋,封閉回風(fēng)井上口。
2、停風(fēng)時間按照調(diào)度室通知執(zhí)行。
3、主扇停止前1小時瓦檢人員、通風(fēng)員檢查井下有害氣體情況及通風(fēng)設(shè)施完好情況發(fā)現(xiàn)問題及時維護(hù)好各處設(shè)施減少漏風(fēng), 并匯報調(diào)度值班人員及通風(fēng)值班調(diào)度。
4、瓦檢員從掘進(jìn)工作面撤離前必須將掘進(jìn)工作面迎頭終端壓風(fēng)管路閥門打開。
5、主扇停止前1小時,調(diào)度室通知井下各作業(yè)場所由各單位跟班干部帶領(lǐng)班組人員統(tǒng)一上井,上井后并匯報調(diào)度室,由安監(jiān)部在井上口清點(diǎn)人數(shù)。
6、在主扇停止前機(jī)運(yùn)隊檢查井下供電系統(tǒng),檢查完畢匯報調(diào)度室后確定除停送電人員在現(xiàn)場其它人員全部上井后由機(jī)電礦長下達(dá)命令逐級開始停電,停電先后順序為:采掘工作面→采區(qū)變電所→中央變電所。停電完成后機(jī)運(yùn)隊人員必須全部上井并匯報礦調(diào)度室。
7、調(diào)度室核查井下人員全部撤離后匯報臨時小組組長,由組長下達(dá)停止風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)指令。
(二)更換期間
1、風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,主扇司機(jī)必須及時向調(diào)度室匯報并作好停風(fēng)記錄,同時要求機(jī)運(yùn)隊與通風(fēng)隊立即把風(fēng)硐風(fēng)門打開,確保礦井有自然風(fēng)。停機(jī)后必須將主風(fēng)機(jī)開關(guān)打停止位置。具體由機(jī)運(yùn)部和通風(fēng)部分管負(fù)責(zé)人現(xiàn)場監(jiān)管,嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入。
2、機(jī)運(yùn)隊及通風(fēng)隊協(xié)助施工隊迅速更換防爆蓋,新的臨時防爆蓋四周要蓋嚴(yán)密,更換后立即匯報調(diào)度室。
3、由安監(jiān)部指派安全管理人員在副立井及主斜井上口把關(guān),防止人員誤入。
4、瓦檢員必須對主井、副井風(fēng)流中氣體連續(xù)監(jiān)測,如發(fā)現(xiàn)有害氣體濃度有升高趨勢,必須立即向調(diào)度室匯報,如果瓦斯?jié)舛冉咏?.8%時立即停止回風(fēng)井上口作業(yè),恢復(fù)負(fù)壓通風(fēng)。
5、必須加強(qiáng)副立井、主斜井區(qū)域內(nèi)巡邏工作,嚴(yán)禁一切煙火及火源進(jìn)入副立井、主斜井口20米范圍內(nèi)。
6、安全監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備蓄電池必須保證正常工作時間不小于2小時供電。
五、主扇調(diào)整ⅰ級電機(jī)運(yùn)行
(一)調(diào)整前
1、主扇調(diào)整ⅰ級電機(jī)運(yùn)行之前,必須做好準(zhǔn)備工作,對主扇及其配套設(shè)備詳細(xì)檢查,確認(rèn)無異常情況后,主扇方可進(jìn)行啟動。
2、機(jī)運(yùn)工區(qū)要在調(diào)整前詳細(xì)檢查主扇供電系統(tǒng),確保主扇供電安全、可靠;并保證通訊線路完好、電話暢通。
(二)調(diào)整期間
1、調(diào)整期間,值班礦領(lǐng)導(dǎo)、機(jī)電部、通風(fēng)部、安監(jiān)部負(fù)責(zé)人必須在現(xiàn)場監(jiān)督指導(dǎo),確保安全施工。
2、調(diào)整期間調(diào)度室值班人員要加強(qiáng)調(diào)度確保工作安全進(jìn)行。
3、調(diào)度室負(fù)責(zé)通知機(jī)運(yùn)部、通風(fēng)部安排人員檢查風(fēng)井口臨時封閉、風(fēng)硐風(fēng)門關(guān)閉,關(guān)閉后立即匯報調(diào)度室。由機(jī)電礦長通知主扇司機(jī)進(jìn)行啟動主扇ⅰ級電機(jī)恢復(fù)井下通風(fēng),主扇正常運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘后,由調(diào)度室通知礦救護(hù)隊及瓦檢員下井檢查巷道內(nèi)的瓦斯、二氧化碳等有害氣體情況和通風(fēng)設(shè)施情況,并將檢查結(jié)果及時匯報調(diào)度室。
4、恢復(fù)井下供電前,必須檢查機(jī)電峒室及工作地點(diǎn)的瓦斯、二氧化碳濃度。只有當(dāng)工作面、各機(jī)電峒室、電動機(jī)及其開關(guān)附近20米范圍內(nèi)的瓦斯、二氧化碳濃度均小于0.5%,方可恢復(fù)送電,送電命令由機(jī)電礦長下達(dá),并嚴(yán)格按送電程序送電。各送電地點(diǎn)在恢復(fù)送電后必須立即匯報調(diào)度室。
5、局部通風(fēng)的工作地點(diǎn),必須由瓦檢員檢查確認(rèn)局扇開關(guān)附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛染怀^0.5%時且巷口6米內(nèi)瓦斯?jié)舛刃∮?%、二氧化碳濃度小于1.5%時方可局扇運(yùn)行送風(fēng),未經(jīng)瓦斯員同意不得送電。
6、在瓦斯超過3% 時按照3級瓦斯排放管理規(guī)定進(jìn)行處理。
7、調(diào)整為ⅰ級電機(jī)運(yùn)行后,測風(fēng)人員要全程對礦井各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量進(jìn)行測定,如發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)微風(fēng)區(qū)要及時匯報并采取措施進(jìn)行處理,尤其保證綜采面用風(fēng)量不小于900m3/min。
8、井下所有用風(fēng)地點(diǎn)保證通風(fēng)安全的情況下,方可進(jìn)行風(fēng)井安裝工程。
9、回風(fēng)井管路安裝期間,保持風(fēng)機(jī)ⅰ級電機(jī)運(yùn)行。
六、抽放管路安裝完畢后恢復(fù)原有的防爆蓋
1、回風(fēng)立井內(nèi)抽放管路安裝完成后,防爆蓋恢復(fù)原來工作狀態(tài)時,具體操作程序如下:井下撤人→全井下停止供電→停主扇風(fēng)機(jī)→更換防爆蓋→恢復(fù)通風(fēng)→檢查礦井巷道內(nèi)的瓦斯情況→恢復(fù)井下供電→開啟局部通風(fēng)機(jī)→井下用風(fēng)地點(diǎn)全面測風(fēng)。
七、保障措施
1、主扇調(diào)整ⅰ級電機(jī)運(yùn)行前主扇風(fēng)機(jī)機(jī)房附近20米范圍內(nèi),禁止一切煙火及火源的存在。
2、調(diào)整ⅰ級電機(jī)期間,瓦檢員要負(fù)責(zé)好各自管轄范圍內(nèi)的瓦斯檢查工作,必須認(rèn)真執(zhí)行瓦斯檢查和管理制度,要詳細(xì)匯報沿途通風(fēng)設(shè)施狀況,局扇運(yùn)行狀況,并隨時向通風(fēng)調(diào)度室值班人員匯報氣體、風(fēng)流等情況。
3、調(diào)整ⅰ級電機(jī)期間瓦檢員在井下巡檢時,隨時關(guān)注巷道內(nèi)風(fēng)量變化,一旦出現(xiàn)無風(fēng)或風(fēng)速明顯減少時,立即向調(diào)度室值班人員和通風(fēng)值班室匯報,由調(diào)度室值班人員通知各單位將井下留守人員撤至主要進(jìn)風(fēng)大巷。
4、通風(fēng)隊在主扇風(fēng)機(jī)調(diào)為ⅰ級電機(jī)啟動狀態(tài)期間要確保監(jiān)控系統(tǒng)靈敏、可靠,數(shù)據(jù)準(zhǔn)確傳輸。
5、監(jiān)測監(jiān)控巡檢人員,對監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行巡回檢查,保證監(jiān)控系統(tǒng)運(yùn)行正常。
6、調(diào)度監(jiān)控值班人員,時刻觀察井下各個地點(diǎn)瓦斯監(jiān)測情況,發(fā)現(xiàn)有異常時,立即匯報調(diào)度室值班人員及通風(fēng)值班室,調(diào)度室值班人員安排相關(guān)人員及時處理,確保瓦斯不超限。
7、瓦斯抽放管路安裝人員,在施工時要保持風(fēng)道口干凈不得留有任何雜物,以免影響主扇運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、在施工期間,瓦斯抽放管路安裝人員要蓋好臨時防爆蓋。
9、在施工期間,通風(fēng)隊每班安排一名瓦檢員,在回風(fēng)立井下口要用便攜儀連續(xù)的檢測瓦斯,用光學(xué)儀器半小時檢查一次瓦斯,發(fā)現(xiàn)瓦斯有異常情況,及時匯報調(diào)度室停止回風(fēng)立井內(nèi)一切工作,待查明原因及時處理。
10、施工完成后,瓦斯管路安裝人員清理現(xiàn)場恢復(fù)好設(shè)施安全撤離后,通知調(diào)度室及通風(fēng)工區(qū)值班室。
11、恢復(fù)正常后,測風(fēng)員對礦井進(jìn)行全面測風(fēng),并將測風(fēng)數(shù)據(jù)報指揮組,如各測點(diǎn)風(fēng)量均符合規(guī)定,則由指揮組、調(diào)度室組織恢復(fù)正常生產(chǎn),否則采取措施進(jìn)行處理。
12、如主扇ⅰ級電機(jī)啟動期間出現(xiàn)意外情況,則立即啟動應(yīng)急預(yù)案,按照《2022年鄧家莊煤業(yè)應(yīng)急救援預(yù)案》各項要求執(zhí)行落實。
13、本措施未盡事宜均嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第11篇 礦井主要災(zāi)害安全管理措施
第一節(jié) 礦井災(zāi)害預(yù)防總的要求
一、2022年安全情況總體較好,未來發(fā)生重大事故, 2022年工作目標(biāo)為遏制事故發(fā)生,杜絕重大事故發(fā)生,因此,我們?nèi)匀灰远沤^水、火、瓦斯、煤塵爆炸事故,預(yù)防頂板事故,堅決避免人身傷亡事故的發(fā)生。
首先必須遵守國家有關(guān)法律、法規(guī),落實崗位責(zé)任制,嚴(yán)格按煤礦三大規(guī)程辦事,必須認(rèn)真編制、審批、學(xué)習(xí)、貫徹、執(zhí)行各項規(guī)程,還必須及時修改、補(bǔ)充和再貫徹、再執(zhí)行。
二、礦各部門、工程技術(shù)人員要做好業(yè)務(wù)保安工作,組織學(xué)好新版《煤礦安全規(guī)程》,一切工程必須有作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施,其內(nèi)容要齊全、數(shù)字要準(zhǔn)確、措施要得力、具有針對性。
三、礦長是本礦安全生產(chǎn)第一責(zé)任者要堅持以預(yù)防為主,綜合治理,嚴(yán)格執(zhí)行本措施計劃,消除事故隱患,防止各類事故的發(fā)生。要把《措施和計劃》的內(nèi)容貫徹到各生產(chǎn)活動的每個環(huán)節(jié),要堅持始終如一、防患于未然。
四、要求各部門負(fù)責(zé)人和技術(shù)人員首先要認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施計劃,并向各個工種崗位人員進(jìn)行認(rèn)真貫徹,組織學(xué)習(xí),經(jīng)履行嚴(yán)格的簽字手續(xù)后方可上崗操作、作業(yè),不學(xué)習(xí)無上崗證人員不得上崗操作作業(yè)。
第二節(jié) 礦井通風(fēng)管理措施
1、全礦必須有完整的獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng),改變通風(fēng)系統(tǒng)必須履行報批手續(xù)。掘進(jìn)巷道同其他巷道貫通時,必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,制定安全措施,及時調(diào)整好風(fēng)量,防止瓦斯積聚。
2、在每個水平和每個采區(qū),實行分區(qū)通風(fēng),通風(fēng)系統(tǒng)中沒有《煤礦安全規(guī)程》所禁止的串聯(lián)通風(fēng),擴(kuò)散通風(fēng)和采空區(qū)通風(fēng)。
3、礦井主扇要安全可靠運(yùn)行,保證井下需風(fēng)要求,備用主扇要定期檢查保證完好。
4、采煤工作面必須要有完整獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng),密切注意工作面通風(fēng)情況,減少漏風(fēng)和增加礦井的有效風(fēng)量。
5、加強(qiáng)采區(qū)內(nèi)局部通風(fēng)管理,工作面通風(fēng)巷嚴(yán)禁堵塞、蓋死或另作他用。對一些暫時不使用的通風(fēng)巷必須棚蓋,以防風(fēng)流短路,造成工作面漏風(fēng)或風(fēng)量不足。
6、測風(fēng)員每旬進(jìn)行全礦各測點(diǎn)的測風(fēng),并填寫礦井風(fēng)量統(tǒng)計表,對風(fēng)量不足的工作面要及時進(jìn)行調(diào)整,以滿足需風(fēng)要求。
7、全礦井各采掘工作面必須按計劃配風(fēng),使工作面風(fēng)量充足,通風(fēng)系統(tǒng)可靠。
8、加強(qiáng)盲巷的管理,及時封閉盲巷,在盲巷長度大于6米處設(shè)置柵欄和牌板。
9、停電檢修期間或出現(xiàn)意外情況時引起主扇停止運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)井的防爆門要打開,讓礦井自然通風(fēng)。
10、加強(qiáng)職工安全通風(fēng)教育,使工人認(rèn)識到井下所有通風(fēng)設(shè)備及設(shè)施的重要性,從而自覺愛護(hù)這些設(shè)施。
第四節(jié) 防治瓦斯措施
1、2022年度我礦防瓦斯工作重點(diǎn)應(yīng)放在采掘工作面管理上,嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》中關(guān)于防瓦斯的規(guī)定。
2、瓦檢員必須當(dāng)班首先下井,第一個進(jìn)入工作面先檢查,當(dāng)正常后再讓作業(yè)人員進(jìn)入工作面工作,并堅持八小時工作制,嚴(yán)格執(zhí)行“三對口”制度,并嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯交接班制度,認(rèn)真填寫記錄。
3、瓦檢員對自己負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)的隱患及各種問題,應(yīng)及時了解并處理。
4、瓦檢員要認(rèn)真檢查好當(dāng)班工作面,各檢查區(qū)域的氣體情況,要不留死角和空白,盲巷及時設(shè)柵欄,掛警標(biāo),并對檢查區(qū)域的各種通風(fēng)設(shè)施、永久性密閉、臨時密閉進(jìn)行檢查,有問題、有隱患及時匯報、及時處理,當(dāng)瓦斯、有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定時,瓦檢員必須責(zé)令現(xiàn)場人員停止工作并撤到安全地點(diǎn),嚴(yán)禁超限工作。
5、瓦檢員不得提前升井,做到問題不查清不走,隱患不處理不走,作業(yè)人員沒有撤到安全地點(diǎn)不走。
6、瓦檢員要樹立嚴(yán)肅細(xì)致的工作作風(fēng),檢查氣體數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確無誤,向上級部門匯報要說明檢查的詳細(xì)情況,認(rèn)真履行自己的職責(zé)。
7、加強(qiáng)自救器的日常管理,按規(guī)定定期檢查,不合格自救器嚴(yán)禁使用。
8、節(jié)假日期間,要安排好安全員、瓦斯員正常檢查,每班檢查次數(shù)不少于2次,對無人作業(yè)的工作面,應(yīng)至少兩人同行,以便檢查更深入。
第五節(jié) 防治煤塵措施
2022年度,我礦防塵工作重點(diǎn)在回風(fēng)巷道和采掘工作面的防塵工作。
1、工作面進(jìn)回風(fēng)巷道要定期灑水降塵,每月安排3天由安通班負(fù)責(zé)全礦運(yùn)輸水平、回風(fēng)水平煤塵清洗,使該項工作制度化、經(jīng)常化。每月使用報表登記。
2、采掘工作面要使用水炮泥,有條件時可采用濕式打眼,打眼工必須佩戴防塵口罩,掘進(jìn)頭30米范圍內(nèi)必須灑水降塵,巷道周邊降落的粉塵必須沖刷干凈。
3、控制好采掘工作面的進(jìn)回風(fēng)巷道的風(fēng)速,防止煤塵飛揚(yáng),及時調(diào)整風(fēng)量、風(fēng)速,對煤塵飛揚(yáng),煤塵濃度嚴(yán)重超標(biāo)的作業(yè)點(diǎn)要立即停止作業(yè),進(jìn)行灑水降塵,達(dá)到要求方可進(jìn)行工作。
第六節(jié) 防滅火措施
2022年度根據(jù)礦井煤層賦存條件及多年的開采經(jīng)驗,根據(jù)煤層自燃發(fā)火期,要加強(qiáng)管理,主要做好以下幾方面的工作。
1、根據(jù)工作面實際情況,及時封閉采空區(qū),并加強(qiáng)采空區(qū)密閉的檢查工作,加強(qiáng)管理,編號掛牌,并做好登記建檔工作。
2、加強(qiáng)對采掘工作面防滅火的預(yù)測預(yù)報工作,及時發(fā)現(xiàn)隱患,對發(fā)現(xiàn)的火區(qū)隱患要及時處理。
3、加強(qiáng)對永久、臨時密閉的管理,建立臺帳,除瓦檢員的日常檢查外,還要定期檢查管理,發(fā)現(xiàn)密閉漏氣等問題要及時反映、處理。
4、盡量提高采煤回采率,減少煤柱損失及浮煤,以防浮煤自燃發(fā)火。
5、電氣設(shè)備必須按《規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安裝使用,嚴(yán)禁電氣設(shè)備失爆,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
6、地面各倉庫、材料場、汽車庫、機(jī)房等地點(diǎn)必須配備好滅火材料、滅火器等。在井下各存料庫準(zhǔn)備足夠的紅磚、砂子、黃土以備緊急使用。
7、井口要嚴(yán)格紀(jì)律,防止煙火和點(diǎn)火物品帶入井下,井口20米范圍內(nèi)不準(zhǔn)有明火和堆積易燃物品。
8、搞好本礦工人的防滅火知識的培訓(xùn)工作,增強(qiáng)防滅火意識。
第七節(jié) 礦井水災(zāi)的預(yù)防措施
1、+1200m水平、+1230水平、+1240m水平各水平,排水溝要經(jīng)常清理維修,保證水溝暢通,達(dá)到應(yīng)有的通過水量。+1200m水平水泵房要經(jīng)常檢查排水設(shè)備,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。同時要注意化雪期礦井漏水量的增加因素,做好排水工作。
2、水泵工要堅守崗位,認(rèn)真負(fù)責(zé),做好抽水記錄,礦還要安排對水泵工的技術(shù)培訓(xùn),提高其素質(zhì)。
3、礦井西部受成安煤礦老窯水的威脅,必須堅持“有疑必探,先探后掘”的原則。
我礦井下排水系統(tǒng)為一級排水,必須保證現(xiàn)有排水設(shè)施和排水系統(tǒng)的完好。
4、盡量了解和掌握礦區(qū)井田范圍內(nèi)含水層及老塘、采空區(qū)的積水情況,做到有備無患,對不清楚的地帶嚴(yán)格遵守“有掘必探,先探后掘,有采必探,先探后采”的原則,嚴(yán)禁盲目的進(jìn)行采掘作業(yè)或無安全措施進(jìn)行探放水施工。
5、礦井上、下要建立可靠疏水、防水、排水系統(tǒng),加強(qiáng)日常檢查,并做到融雪、雨季前全面檢查和汛期值班檢查,并及時修補(bǔ)和清理。
6、根據(jù)天氣氣象預(yù)報情況,經(jīng)常下井檢查水情隱患,對水情異常地點(diǎn)水文變化情況,要采取措施,提高全員防水意識。
7、融雪、雨季前應(yīng)及時清理井下水倉、排水溝、地面防洪渠道淤泥,做好水泵聯(lián)合排水試運(yùn)轉(zhuǎn),確保其達(dá)到防排泄水的能力和要求。
8、井下采掘遇到異常涌水情況時,應(yīng)采取措施,報告礦井調(diào)度室,如果情況危機(jī),必須立即發(fā)出警報,撤出所有可能受水害威脅地點(diǎn)的人員。
第三節(jié) 頂板事故的預(yù)防措施
一、高度重視頂部管理工作,對頂板管理做到組織落實,措施落實,責(zé)任明確
1、礦成立頂板管理領(lǐng)導(dǎo)小組,安全、生產(chǎn)副礦長對頂板管理工作負(fù)責(zé)。采、掘班組對現(xiàn)場頂板管理工作負(fù)責(zé)。
2、礦技術(shù)管理組負(fù)責(zé)頂板管理的技術(shù)工作責(zé)任,及時組織編制頂板管理方案和安全措施,跟班安全員要樹立高度的責(zé)任感和使命感,嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)程、安全措施進(jìn)行檢查處理。
3、對采掘工作面的頂板管理,尤其是倉儲式采煤工作面,必須堅持炮后安全檢查,堅持敲幫問頂,必須留夠倉間隔離煤柱,工作時采取有效措施,防止突發(fā)頂板冒落,造成事故發(fā)生。
4、加強(qiáng)頂板管理基礎(chǔ)工作,強(qiáng)化現(xiàn)場管理。
二、頂板冒落的預(yù)兆
1、掉渣,有少增多,有稀到密,掉渣越多,壓力越大,頂板裂縫增加。
2、發(fā)出響聲,巖層下沉斷裂,頂板壓力急劇加大時,支架會發(fā)出批裂聲,出現(xiàn)大量折梁柱,片幫煤增多。
3、對破碎的偽頂和直接頂,當(dāng)背頂不嚴(yán)密,棚子松動,會出現(xiàn)露頂現(xiàn)象,連續(xù)推倒支架棚子,造成無響聲大冒頂。
三、識別頂板冒落的方法:
1、敲幫問頂法:用鋼釬或手鎬敲擊頂板,聲音清脆響亮的,表明頂板完好;發(fā)出沙啞或嗡悶聲的,表明頂板巖(煤)層已隔離,應(yīng)把脫離的巖(煤)塊挑下來。
2、震動法:一手持硬器,如鎬頭等,另一手指尖觸頂板,當(dāng)硬器敲擊時,手如感到頂板震動,即使聽不到破裂聲,也說明巖面與整體頂板脫離。
四、預(yù)防掘進(jìn)工作面頂板事故發(fā)生的措施。
為了預(yù)防掘進(jìn)頂板事故的發(fā)生,除了必須認(rèn)真執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》對掘進(jìn)工作面和巷道支護(hù)的規(guī)定外,還應(yīng)做好以下工作:
1、掌握了解地質(zhì)資料,認(rèn)真編制施工作業(yè)規(guī)程,采取合理的施工方法和頂板管理措施。
2、堅持一次成巷,縮短圍巖暴露時間和暴露面積。
3、嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程中打眼放炮的規(guī)定,實行光面爆破,保證工程質(zhì)量和保持圍巖穩(wěn)定性。
4、施工巷道巖質(zhì)松軟破碎地段,要采取超前支護(hù),加強(qiáng)巷道支護(hù)。
5、加強(qiáng)工作面圍巖變化的觀測,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施,防患于未然。
6、嚴(yán)格按工程質(zhì)量和支護(hù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗收,發(fā)現(xiàn)不合格和被損壞的支架,應(yīng)及時處理。
第12篇 煤礦井下放炮安全管理措施
煤礦井下放炮,是將煤礦專用安全炸藥、電雷管裝入打好的炮眼內(nèi),用非固定線路(放炮母線)一頭與電雷管腳線連接,一頭接通放炮器,通過供給電雷管電能引炸藥,達(dá)到破碎煤體和巖體的過程。由于種種原因,通電放炮后會造成雷管和炸藥都不爆炸或雷管爆炸而炸藥不爆炸的瞎炮。這不但降低了爆破效率,增加了爆破器材的消耗,更主要是威脅作業(yè)人員的安全。因此分析產(chǎn)生瞎炮的原因,提出預(yù)防措施是很有必要的。
1 瞎炮原因分析
1.1 爆炸材料問題
目前煤礦使用的爆炸材料主要是煤礦許用型電雷管和炸藥。
1)涉及雷管方面問題主要有:①雷管質(zhì)量瑕疵(如橋絲假焊、電阻不合格等)造成電阻過大或不穩(wěn)定,甚至斷路,因而通電不良或不導(dǎo)通;②儲存或使用不當(dāng),使引爆藥頭受潮、變質(zhì),橋絲生銹等,致使雷管敏感度急劇下降而無法起爆;③混用了不同廠家、不同規(guī)格、不同材質(zhì)的雷管。因為混雜使用的電雷管,其阻值差異較大,根據(jù)楞次-焦耳定律,在串聯(lián)電爆網(wǎng)絡(luò)中,只要橋絲電阻不同,發(fā)火熱量就不能完全一致,即使其電阻相同或相近,電引火特性也不會相同,因而易造成瞎炮。
2)炸藥問題主要表現(xiàn):①使用了受潮、硬化變質(zhì)炸藥,使起爆感度和爆轟穩(wěn)定性降低導(dǎo)致藥卷不爆;②當(dāng)使用普通硝銨炸藥時,由于現(xiàn)場施工原因,易使采掘工作面炮眼間距過小,加之雷管起爆時差選用過大,易造成先爆炮眼把鄰近炮孔中的炸藥“擠死”;③在潮濕和有水的作業(yè)條件,使用了非抗水型炸藥,或使用抗水型炸藥而未套防水套或防水套漏水浸濕失效,以及藥卷之間有煤粉、巖粉,導(dǎo)致炸藥拒爆。
1.2 操作工藝問題
1)爆破網(wǎng)絡(luò)中腳線與腳線、腳線與聯(lián)結(jié)線、聯(lián)結(jié)線與放炮母線間的接線虛聯(lián),由此增加接頭電阻并影響接頭導(dǎo)通,使起爆雷管的發(fā)火沖能過小,不易起爆而產(chǎn)生拒爆。同時因工作疏忽,還可能造成網(wǎng)路部分接線漏聯(lián),形成斷路;
2)網(wǎng)路中裸露接頭或破損處與外界導(dǎo)體、潮濕物體接觸造成漏電,導(dǎo)致雷管不爆;
3)在裝藥、裝填炮泥時,未按規(guī)定進(jìn)行操作裝藥時用炮棍送藥用力過大,炸藥被壓實,使其敏感度降低;
4)雷管腳線被搗斷或絕緣皮被被搗壞,造成斷路或漏電使雷管不爆,雷管腳線的裸露接頭互相接觸造成短路而雷管不爆;
5)由于操作不當(dāng),引藥中雷管位置放置不合理或裝藥時引藥中的雷管脫離了原來的位置,造成炸藥不爆;
6)爆破網(wǎng)路設(shè)計不合理,連接的雷管數(shù)目超過發(fā)爆器的起爆能力。
1.3 發(fā)爆電源問題
放炮器發(fā)生故障,發(fā)出電能不足,使局部網(wǎng)絡(luò)中的電流小于雷管的準(zhǔn)爆電流,造成雷管不爆。
2 瞎炮的預(yù)防
1)放炮工具要保持良好的性能。使用前,要檢查和維護(hù)放炮器及放炮母線,不合格的放炮工具不準(zhǔn)發(fā)放和使用。要隨班領(lǐng)取,防止碰撞、摔打,及時更換電池,嚴(yán)禁用接線柱短路打火花的方式檢查殘余電流;發(fā)爆器的起爆能力要略大于一次放炮的個數(shù)。
2)嚴(yán)格爆炸材料存儲管理制度及雷管測試和炸藥檢查驗收制度,不發(fā)放和使用變質(zhì)炸藥和不合格雷管,不同廠家、不同規(guī)格的雷管不得摻混使用,不得將瞬發(fā)雷管當(dāng)1段毫秒雷管使用。
3)按規(guī)程規(guī)定裝藥和聯(lián)線。裝藥時放炮員要一手拉直雷管腳線,一手用木質(zhì)炮棍將藥卷輕輕送入炮眼,防止把腳線搗斷或搗破腳線絕緣層,同時炮眼內(nèi)藥卷要緊密接觸,以保證良好的傳爆性。在進(jìn)行發(fā)爆器與母線、母線與腳線、腳線與腳線之間的聯(lián)結(jié)時,爆破工的手要洗凈擦干再擰接線頭并要擰緊。網(wǎng)路接頭聯(lián)結(jié)不留須、不帶疙瘩,腳線聯(lián)結(jié)端有銹要刮凈,接頭要懸空。母線不夠長要相同規(guī)格的母線接長,連結(jié)線用與網(wǎng)路中雷管腳線規(guī)格一樣的腳線,聯(lián)線方式不要隨意改動,聯(lián)線后認(rèn)真檢查,避免錯聯(lián)、漏聯(lián)、聯(lián)線后要測定網(wǎng)絡(luò)全電阻。
4)做好現(xiàn)場爆破器材的管理工作,爆破器材箱應(yīng)存放在干燥無滴水的安全地點(diǎn),不裝藥放炮不準(zhǔn)打開撕掉炸藥外皮包裝。
3 瞎炮的處理
在實際工作中,如果遇到瞎炮要仔細(xì)分析,查找原因,采取有效措施,加以消除。當(dāng)班瞎炮當(dāng)班處理,要做好交接班。在處理瞎炮時應(yīng)采用以下方法。
1) 由于聯(lián)線不良造成的瞎炮,可以重新聯(lián)線再放。
2)重新聯(lián)線放炮不響,可在距瞎炮至少0.3m處另打一個與瞎炮平行的新炮眼,重新裝藥放炮。
3)重新打眼裝藥放炮后,放炮員必須詳細(xì)檢查炸藥的煤和矸石,收集未爆的電雷管。
處理瞎炮嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原來放置的炸藥和雷管,嚴(yán)禁將炮眼殘孔繼續(xù)加深,嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥,嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼。這是因為雷管和炸藥是一種暫時處于相對穩(wěn)定的化學(xué)物質(zhì),它們在外界的作用下,其本身的穩(wěn)定性被破壞,迅速地進(jìn)行化學(xué)反應(yīng),最后導(dǎo)致爆炸。因此,雷管、炸藥對撞擊、摩擦、火花、雜散電流、高溫具有一定的敏感性。用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引線以及從藥中拉出雷管,就會使之受到撞擊,雷管內(nèi)高敏度的起爆與管體內(nèi)壁產(chǎn)生摩擦而著火,導(dǎo)致雷管爆炸。拉出電雷管會因采掘工作面的雜散電流而引爆。放炮后在炸落的煤和矸石中收集未爆的雷管也是這個道理。嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥,用壓風(fēng)吹瞎炮眼是因為會使炸藥因受到擠壓、摩擦產(chǎn)生高溫引起炸藥的自爆。因此,煤礦井下任何地點(diǎn),每放一次炮,待炮煙消散,放炮員都要在巷道頂板,支架無垮落的安全條件下,首先到爆破地點(diǎn)檢查有無瞎炮。如果發(fā)現(xiàn)瞎炮,要在班長的指導(dǎo)下,及時進(jìn)行處理,在未處理完畢以前,嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理瞎炮無關(guān)的工作,以確保人身安全。
第13篇 礦井運(yùn)輸提升系統(tǒng)的安全管理措施
(1)機(jī)車司機(jī)開車前發(fā)出開車信號;機(jī)車運(yùn)行中不得將頭或身體探出車外;司機(jī)離開座位時,切斷電動機(jī)電源,將控制手柄取下,扳緊車閘。
(2)兩臺機(jī)車或兩列車在同一軌道同一方向行駛時,保持的距離應(yīng)大于100 m。
(3)礦車行近巷道口、硐室口、彎道、道岔、坡度較大或噪聲大等地段,以及前面有車輛或視線有障礙時,應(yīng)減速,應(yīng)發(fā)出警報。
(4)不得用嚴(yán)禁使用的固定車廂式礦車、翻轉(zhuǎn)車廂式礦車、底卸式礦車、材料車和平板車等運(yùn)送人員。
(5)用人車運(yùn)送人員時,不得同時運(yùn)送有爆炸性、易燃性或腐蝕性的物品,或附掛物料車。
(6)用人車運(yùn)送人員時,列車車速不得超過4m/s。
(7)乘人車必須關(guān)上車門或掛上防護(hù)鏈。
(8)乘人車時,人體及所攜帶的工具和零件不得露出車外。
(9)乘人車時,列車在行駛中和尚未停穩(wěn)的情況下,不得在車內(nèi)站立或上下車。
(10)帶式輸送機(jī)運(yùn)送人員時,乘坐人員間距不小于4m;乘坐人員不得有站、仰臥和觸摸輸送帶側(cè)幫現(xiàn)象。
(11)檢修人員在罐籠或箕斗頂上工作時,必須佩戴保險帶。
(12)在斜巷內(nèi)遵守行車不行人、行人不行車的規(guī)定。
(13)特殊工種掛證上崗,持證開車、蹬鉤。
(14),斜巷運(yùn)輸按規(guī)定安設(shè)、使用聲光信號及“一坡三擋”安全保護(hù)裝置,裝置齊全、靈敏可靠。
第14篇 礦井提升運(yùn)輸系統(tǒng)管理規(guī)定安全技術(shù)措施
一、概述
本礦井提升運(yùn)輸系統(tǒng)按巷道布置可分為副斜井提升運(yùn)輸系統(tǒng)、主斜井皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)、采掘輔助巷道皮帶運(yùn)輸系統(tǒng)。
1、主斜井皮帶運(yùn)輸系統(tǒng):由井底煤倉裝→地面皮帶機(jī)轉(zhuǎn)載點(diǎn);
2、副斜井提升運(yùn)輸系統(tǒng):由副井口車場→副井皮帶上倉口車場--副井底車場;
副井提升機(jī): jk-3×2.2p
綜上所述,本礦副井提升運(yùn)輸系統(tǒng)基本上是利用主軸滾筒的纏繞式提升設(shè)備牽引礦車在斜坡18℃的軌道上進(jìn)行煤、矸及物料的提升運(yùn)輸任務(wù),以輔助于礦井的日常安全生產(chǎn)。
(一)、副斜井提升運(yùn)輸?shù)母黜椧?guī)定及司機(jī)操作規(guī)程
1、副斜井巷道主要做為礦井進(jìn)風(fēng)巷和人員、材料及矸石運(yùn)輸?shù)耐ǖ?井下采掘工作面、巷道錨噴及其他施工項目,各種硐室、通風(fēng)設(shè)施,井下使用設(shè)備、材料的運(yùn)送。
2、在日常工作中,嚴(yán)禁任何人員從副斜井上下班徒步行走,檢查或其它工作的人員應(yīng)從主、副斜井之間的聯(lián)巷行走。在進(jìn)入主、副斜井巷道之前,必須通知主、副斜井井口信號工、井底信號工;嚴(yán)格遵守“行人不開車,開車不行人”的安全規(guī)章制度。
3、主、副斜井提升機(jī)的專職司機(jī)必須經(jīng)過安全機(jī)構(gòu)認(rèn)定有安全培訓(xùn)資格的部門進(jìn)行培訓(xùn)考試取得安全資格證后方能上崗。非專職提升機(jī)司機(jī)禁止操作設(shè)備。司機(jī)要持證上崗,嚴(yán)禁無證上崗,當(dāng)班時嚴(yán)格按照提升機(jī)司機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作,工作期間嚴(yán)禁睡崗,提升機(jī)運(yùn)行期間不得進(jìn)行其他工作,嚴(yán)禁脫崗、離崗和擅自找人頂崗、替崗,嚴(yán)格遵守“一人操作一人監(jiān)護(hù)”的安全規(guī)章制度。
4、提升運(yùn)輸系統(tǒng)內(nèi)的信號工、把鉤工必須經(jīng)過安全機(jī)構(gòu)認(rèn)定有安全培訓(xùn)資格的部門進(jìn)行培訓(xùn)考試取得安全資格證后方能上崗。
5、司機(jī)應(yīng)熟悉各種信號,操作時必須嚴(yán)格按信號執(zhí)行。信號不清或接到信號后因故未能執(zhí)行時,應(yīng)通知井口信號工原信號作廢,重發(fā)信號,再進(jìn)行操作。司機(jī)不得無信號動車。
6、斜巷防跑車和跑車防護(hù)裝置必須定期檢查、檢修和試驗,要做到動作靈敏、操縱靈活,擋車可靠。各地點(diǎn)軌道防跑車裝置及跑車防護(hù)裝置在不開車時要處于常閉狀態(tài),只有在礦車通過時方準(zhǔn)打開,不提升時要及時關(guān)閉。
7、車輛連接必須使用足夠強(qiáng)度的三環(huán)鏈及帶有閉鎖裝置的插銷,嚴(yán)禁使用非標(biāo)準(zhǔn)銷、鏈。井口把鉤工應(yīng)對車輛的連接處進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)安全后方可由信號工向絞車房發(fā)送信號進(jìn)行提升。
8、副井提升物料、設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定:
凡屬矸石、料石、石面、金屬柱梁、木梁等較重物質(zhì),不得超過五車; 凡屬煤、木料等較輕物質(zhì)不得超過六車。
9、運(yùn)送“四超”物料必須有經(jīng)礦總工程師審批同意的專項安全技術(shù)措施,并經(jīng)井口把鉤工仔細(xì)檢查確認(rèn)無安全隱患后方可運(yùn)輸。
行操作。司機(jī)不得無信號動車。
3、絞車每次提運(yùn)前要認(rèn)真檢查絞車的各部位并試運(yùn)轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停機(jī)檢查并及時處理,嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。
開車前的檢查:
○1檢查絞車地腳螺栓及壓柱使用情況;○2檢查鋼絲繩磨損、連接及固定情況;○3檢查兩制動器工作及剎車帶接觸情況;○4檢查有無甩油缺油現(xiàn)象;○5檢查軌道完好情況;○6檢查巷道內(nèi)材料堆碼、設(shè)備擺放、兩側(cè)安全距離等情況;○7檢查巷道內(nèi)車輛停放及行人、作業(yè)情況;○8檢查絞車開
(二)、副斜井提升運(yùn)輸安全技術(shù)措施
副斜井井筒傾角18°,斜長660米。主要承擔(dān)礦井生產(chǎn)所需設(shè)備、物料、礦井救災(zāi)物資的運(yùn)輸及廢舊物資的回收升井任務(wù)。為從根本上消除斜井提升運(yùn)輸?shù)牟话踩[患,達(dá)到消除各類斜巷運(yùn)輸事故的目的,保障礦井安全生產(chǎn),特制定本措施。
1、每班由提升機(jī)司機(jī)、維修工對提升機(jī)電控系統(tǒng)、機(jī)械、液壓系統(tǒng)進(jìn)行一次全面、認(rèn)真的檢查,并執(zhí)行班中定時巡檢制度及其它有關(guān)的規(guī)章制度;對提升機(jī)過卷保護(hù)、松繩保護(hù)等各種保護(hù)裝置進(jìn)行試驗檢查其動作是否靈敏可靠并做記錄。
2、提升機(jī)司機(jī)在操作過程中不得進(jìn)行其它工作,要集中精力、謹(jǐn)慎細(xì)心,隨時觀察各儀表指示,深度指示器及滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和鋼絲繩在滾筒上的排列情況。發(fā)現(xiàn)任何異常立即停車,查明原因。待故障排除后方可按信號執(zhí)行開車命令。
3、提升機(jī)司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行“一停、二上、三下”的信號命令。無信號嚴(yán)禁動車,信號不清不準(zhǔn)開車,對信號不確切不準(zhǔn)開車。提升機(jī)運(yùn)行過程中,收到任何異常信號都要停車,查明原因并及時利用電話和井口信號工進(jìn)行聯(lián)系,確定命令信號后方準(zhǔn)開車。
4、在出現(xiàn)下列情況,要立即使用緊急制動裝置進(jìn)行停車:
①有緊急停車信號時;
②礦車在接近減速點(diǎn)沒有減速時;
③電壓表、電流表等儀表指示異常及提升時鋼絲繩抖動嚴(yán)重懷疑礦車掉道時;
④控制系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)等主要部件出現(xiàn)故障或失靈時;
⑤其他需要緊急停車的狀況時。
5、信號工要堅守崗位,上崗后對信號系統(tǒng)進(jìn)行一次詳細(xì)的檢查,確認(rèn)信號聲光齊全、可靠。提升運(yùn)輸時,嚴(yán)密注意鋼絲繩及礦車的運(yùn)行狀況。發(fā)現(xiàn)異常逐級發(fā)送停車信號,并利用電話向絞車房及有關(guān)地點(diǎn)說明情況,停車后要及時處理和向上級匯報。
6、鋼絲繩査繩工每天對提升機(jī)鋼絲繩的完好性進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩磨損斷絲超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時,必須立即向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報,并填寫 “鋼絲繩檢查記錄”表。
7、查道工每天對井筒大巷內(nèi)巷幫、頂、軌道、道床及各安全設(shè)施進(jìn)行一次詳細(xì)的檢查,發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理并向隊領(lǐng)導(dǎo)匯報。
8、平臺阻車器、地閘及跑車防護(hù)裝置必須處于常閉狀態(tài),只有在礦車通過時方可打開,不提升時要及時關(guān)閉;把鉤工、維修工每班要對平臺阻車器、地閘及跑車防護(hù)裝置的完好情況和工作狀態(tài)進(jìn)行檢查檢修,確保運(yùn)輸線路上安全設(shè)施的正常工作狀態(tài)。
9、把鉤工每掛一鉤要檢查礦車碰頭、礦車輪子底銷是否齊全完好,檢查每輛礦車的連接情況、插銷及閉鎖是否到位、三環(huán)連不得有紐掛現(xiàn)象,檢查礦車保險繩連接情況,檢查礦車所裝物料是否有“四超”現(xiàn)象。出現(xiàn)以上任一種情況都不允許發(fā)出開車命令。必須當(dāng)場處理確保無安全隱患后方準(zhǔn)下達(dá)開車命令。
提升時,井口信號工和把鉤工要共同負(fù)責(zé)井口的警戒任務(wù),嚴(yán)禁有人跨越正在運(yùn)行的鋼絲繩及在井口變坡點(diǎn)逗留;井底信號工和把鉤工要共同負(fù)責(zé)井底的警戒任務(wù),嚴(yán)禁井底車場有人穿行、逗留及從事任何工作。
第15篇 高瓦斯礦井作業(yè)安全管理措施
高瓦斯礦井作業(yè)安全管理措施
我礦已經(jīng)屬于高瓦斯礦井,結(jié)合礦高瓦斯礦井管理特別規(guī)定,對我隊作業(yè)過程中需要注意的安全技術(shù)措施規(guī)定如下:
一、煤礦機(jī)械安裝工
1、回撤工作面距掘進(jìn)頭50m內(nèi)懸掛四臺干粉滅火器(滅火器重量不小于8kg)用于工作面發(fā)生燃燒時能及時撲救。
2、工作面風(fēng)筒必須使用抗靜電、抗撞擊、不燃性硬質(zhì)風(fēng)筒。
3、作業(yè)過程中起吊拖拉設(shè)備時,嚴(yán)禁鐵對鐵作業(yè),作業(yè)要用銅錘,嚴(yán)禁使用鐵錘。
4、拖拉支架等大型設(shè)備時,必須采取措施,嚴(yán)禁發(fā)生碰撞或摩擦產(chǎn)生火花。
5、切眼留有頂煤時,在支架安裝前必須施工間距不大于2米的頂煤瓦斯釋放鉆孔,鉆孔深度不小于頂煤厚度,瓦斯釋放時間不小于3個月。
6、工作面切眼用錨網(wǎng)支護(hù)的,安裝時必須進(jìn)行退錨處理。
7、工作面內(nèi)及與工作面相連的采空區(qū)空頂超過0.5m、瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時,必須停止作業(yè),采取措施處理。
二、煤礦電氣安裝工
1、嚴(yán)格按照機(jī)電設(shè)備防爆50條進(jìn)行作業(yè),杜絕出現(xiàn)失爆。
2、局扇必須實現(xiàn)“六專兩閉鎖”,專用變壓器、專用開關(guān)、專用線路、專人看護(hù)、專用電話、專用維修 。瓦斯電閉鎖、風(fēng)電閉鎖。并使用雙風(fēng)機(jī)雙電源自動切換裝置。
3、電工進(jìn)行開蓋作業(yè)時,必須按要求測量附近10米內(nèi)的瓦斯,瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%方可進(jìn)行作業(yè)。
4、對工作面瓦斯傳感器的監(jiān)控數(shù)據(jù)實時觀察,當(dāng)瓦斯?jié)舛却笥?.8%時,必須停止作業(yè)。。
5、嚴(yán)禁在專用回風(fēng)巷內(nèi)設(shè)置電氣設(shè)備、敷設(shè)電纜等。
6、車的電源,停止猴車運(yùn)行。
7、井下所有電氣設(shè)備包括照明燈具必須使用礦用防爆型,入井前必須進(jìn)行防爆檢查。
8、工作面安裝時,通信、自動化裝置和儀器、儀表必須使用礦用防爆型。
9、井下使用的編織袋、尼龍網(wǎng)等非金屬制品必須使用阻燃、抗靜電材料,必須嚴(yán)格驗收材料質(zhì)量。
安裝隊
2022年5月
