設(shè)備維護(hù)檢修安全技術(shù)規(guī)程

內(nèi)容

一、設(shè)備維護(hù)檢修前的準(zhǔn)備

1. 設(shè)備停機(jī)：在進(jìn)行任何維護(hù)或檢修工作之前，必須確保設(shè)備已完全停止運(yùn)行，并從電源中斷開(kāi)。關(guān)閉設(shè)備時(shí)應(yīng)遵循制造商的操作指南。

2. 安全鎖定：使用鎖定設(shè)備來(lái)防止他人意外啟動(dòng)設(shè)備，同時(shí)掛上“正在維修”的警示標(biāo)志。

3. 個(gè)人防護(hù)裝備：所有參與維護(hù)檢修的工作人員需佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如安全帽、護(hù)目鏡、防塵口罩、手套和安全鞋。

二、設(shè)備檢查與維護(hù)

1. 日常檢查：每日工作開(kāi)始前，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，包括但不限于潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣線(xiàn)路、緊固件和磨損部件。

2. 定期維護(hù)：按照制造商的推薦時(shí)間表進(jìn)行定期維護(hù)，包括清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整和更換磨損部件。

3. 故障排查：遇到設(shè)備異常時(shí)，應(yīng)立即停止操作，記錄故障現(xiàn)象，并進(jìn)行初步診斷，必要時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員。

三、檢修操作流程

1. 分解與清洗：拆卸設(shè)備的可拆部分，清洗并檢查有無(wú)損壞或磨損。

2. 零件評(píng)估：評(píng)估每個(gè)部件的狀態(tài)，決定是否需要修理或更換。更換的零件必須符合原廠(chǎng)規(guī)格。

3. 重新組裝：按照正確的順序和方法重新組裝設(shè)備，確保所有部件正確安裝并緊固。

4. 功能測(cè)試：在重新接通電源后，進(jìn)行功能測(cè)試，確認(rèn)設(shè)備運(yùn)行正常。

四、安全注意事項(xiàng)

1. 危險(xiǎn)區(qū)域：避免在旋轉(zhuǎn)部件附近停留，防止衣物或其他物體被卷入。

2. 電氣安全：處理電氣設(shè)備時(shí)，確保手部干燥，避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。

3. 氣體與液體：處理可能含有有害物質(zhì)的氣體或液體時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。

4. 應(yīng)急響應(yīng)：制定并熟悉應(yīng)急計(jì)劃，如發(fā)生事故，能迅速、有效地應(yīng)對(duì)。

五、培訓(xùn)與記錄

1. 員工培訓(xùn)：定期對(duì)員工進(jìn)行設(shè)備操作和維護(hù)的培訓(xùn)，確保他們了解安全規(guī)程。

2. 維修記錄：每次維護(hù)和檢修后，詳細(xì)記錄工作內(nèi)容、發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及采取的措施，以便追蹤設(shè)備狀態(tài)。

六、持續(xù)改進(jìn)

1. 反饋機(jī)制：鼓勵(lì)員工反饋設(shè)備問(wèn)題和改進(jìn)建議，持續(xù)優(yōu)化維護(hù)程序。

2. 審核與評(píng)估：定期審核維護(hù)檢修流程，評(píng)估其有效性和安全性，適時(shí)調(diào)整規(guī)程。

標(biāo)準(zhǔn)

本規(guī)程旨在確保設(shè)備維護(hù)檢修的安全性和有效性，遵循國(guó)家相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合公司實(shí)際情況制定。所有相關(guān)人員都必須嚴(yán)格遵守，違反規(guī)程可能導(dǎo)致安全事故，嚴(yán)重者將承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。規(guī)程的更新和修訂應(yīng)由設(shè)備管理部門(mén)負(fù)責(zé)，以適應(yīng)設(shè)備技術(shù)的進(jìn)步和安全要求的提升。

設(shè)備維護(hù)檢修安全技術(shù)規(guī)程范文

1.設(shè)備操作人員對(duì)所操作的設(shè)備必須做到“四懂三會(huì)”,并嚴(yán)格做到專(zhuān)機(jī)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。(“四懂”即懂設(shè)備結(jié)構(gòu),懂設(shè)備工作原理,懂設(shè)備性能及在生產(chǎn)中的作用,懂設(shè)備可能發(fā)生的故障及預(yù)防處理措施;“三會(huì)”即會(huì)操作,會(huì)維護(hù),會(huì)小修)。

2.操作人員必須正確的使用設(shè)備,不準(zhǔn)超溫、超壓、超速、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),操作過(guò)程應(yīng)做到按規(guī)定順序啟動(dòng),做好運(yùn)轉(zhuǎn)中的調(diào)整工作,做好故障預(yù)防及正確處理,按規(guī)定順序停車(chē),安全保護(hù)裝置要保證完整好用。

3.操作人員應(yīng)保持設(shè)備的清潔衛(wèi)生,對(duì)潤(rùn)滑油的使用必須做到“五定三過(guò)濾”,(“五定”即定質(zhì)、定量、定時(shí),定點(diǎn)、定人員;“三過(guò)濾’’即大桶轉(zhuǎn)到小桶一次濾,小桶轉(zhuǎn)到油壺一次濾,油壺轉(zhuǎn)到加油站一次濾)。

4.操作人員必須做好停用設(shè)備的防凍、防銹、防火等安全維護(hù)工作。杜絕“四漏一跑”,即漏油、漏水、漏汽、漏瓦斯和跑油。

5.裝置運(yùn)行中需要檢修的設(shè)備,在拆卸前要檢查出入口閥是否關(guān)嚴(yán),壓力表是否有余壓。往復(fù)泵如檢修汽缸部分同樣要檢查主乏汽線(xiàn)閥門(mén)是否關(guān)死,放出汽缸積存蒸汽。關(guān)鍵的設(shè)備與系統(tǒng)連接處要加好盲板,并辦理維修工作票后方能解體檢修。

6.在拆卸停用設(shè)備的格蘭、款、泵蓋或汽泵、壓縮機(jī)出人口單項(xiàng)閥蓋時(shí),不能一下將所有螺栓拿下,防止設(shè)備內(nèi)積存油噴出傷人。

7.設(shè)備布置比較緊湊的地方,在巡回檢查及拆裝檢查時(shí),不得用手或手持其它物體直接接觸及設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部分。設(shè)備裸露的轉(zhuǎn)動(dòng)部位,必須加必要的安全防護(hù)裝置。

8.檢修液態(tài)烴泵、溶劑泵、輕油泵、催化氣機(jī)以及走溶劑的過(guò)濾機(jī)等設(shè)備時(shí),裝卸零部件要使用銅棒、銅錘等不易產(chǎn)生火星的工具,更不許擅自動(dòng)火。

9·在檢修大型主要設(shè)備如轉(zhuǎn)鼓真空過(guò)濾機(jī)、主風(fēng)機(jī)等設(shè)備時(shí),要切斷電源,寫(xiě)上標(biāo)志。

1o.維修工人要正確的使用各種工具,用力適當(dāng)。檢修工具要做到專(zhuān)用化,不得隨意亂用代用,以免損壞設(shè)備配件或造成傷亡事故。

11.嚴(yán)格掌握主要設(shè)備的檢修周期,定期強(qiáng)制檢修,使設(shè)備有計(jì)劃的長(zhǎng)期安全運(yùn)行。

12.各種設(shè)備檢修后,必須進(jìn)行詳細(xì)檢查、試運(yùn),使其達(dá)到運(yùn)行條件后方可投用。