立車車床安全技術規(guī)程
一、前言 立車車床作為重型機械加工的重要設備，其安全操作至關重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全和設備的正常運行，通過明確的操作流程和技術規(guī)范，預防事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率。
二、操作人員資質(zhì)
1. 操作立車車床的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓，持有有效的操作證書。
2. 深入理解設備的工作原理，熟悉設備的各項功能和操作方法。
三、工作前準備
1. 檢查設備：開機前，務必檢查車床各部件是否完好，潤滑油液位是否正常，電氣線路無裸露或損壞。
2. 穿戴防護裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、耳塞、工作服和防滑鞋，確保個人安全。
3. 清理工作區(qū)域：清除切屑、工具和其他雜物，保持工作臺面整潔。
四、操作規(guī)程
1. 啟動設備：先開啟冷卻液系統(tǒng)，再啟動主電機，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后進行工件裝夾。
2. 工件裝夾：確保工件牢固，使用專用夾具，防止工件松動飛出。
3. 切削參數(shù)設定：根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求，合理設定切削速度和進給量。
4. 操作過程中，嚴禁身體任何部位進入危險區(qū)域。
5. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察切削過程，如發(fā)現(xiàn)異常立即停機調(diào)整。
五、應急處理
1. 設備故障：如遇設備異常，立即按下急停按鈕，通知維修人員。
2. 人身安全：如工件飛出或切削液濺射，迅速躲避，及時采取防護措施。
六、停機與保養(yǎng)
1. 停機：完成工作后，先關閉主電機，再關閉冷卻液系統(tǒng)。
2. 清潔與潤滑：清理切屑，補充潤滑油，保持設備清潔。
3. 定期檢查：每周進行一次全面檢查，定期進行專業(yè)維護。
七、安全文化
1. 提倡安全意識：定期進行安全培訓，提高員工的安全素養(yǎng)。
2. 鼓勵報告：發(fā)現(xiàn)安全隱患，應及時上報，不得隱瞞。
八、總結 立車車床安全技術規(guī)程的執(zhí)行，需要每個操作人員的嚴格遵守和持續(xù)改進。只有將安全放在首位，才能確保生產(chǎn)活動的順利進行。讓我們共同努力，營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
九、標準 本規(guī)程參照gb/t 23859-2009《金屬切削機床 安全 操作規(guī)程》和企業(yè)內(nèi)部安全操作手冊，結合實際情況制定。所有操作人員需嚴格遵守，違反規(guī)程將依據(jù)公司規(guī)定進行處理。
請注意，本規(guī)程僅為指導性文件，具體操作應結合現(xiàn)場實際情況和設備狀態(tài)進行，確保安全第一。
立車車床安全技術規(guī)程范文
1.開車前,先檢查保險裝置和防護裝置是否靈活,電氣部分是否完好,對轉(zhuǎn)動、滑動部件進行潤滑。開空車運轉(zhuǎn),潤滑3—5分鐘,運轉(zhuǎn)正常即可開車工作。
2.上班前穿戴好各勞動保護用品,扎好袖口,將設備周圍防礙工作的物件清理凈。量具、工具不準放在機床的橫梁、刀架和工作臺上。
3.工作、刀具要緊固好,所用的千斤頂、斜鐵、墊塊等應固定,并經(jīng)常檢查,防止松動。
4.工件未夾牢固,只能點動校正工件,要特別注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離。除點車外嚴禁站在旋轉(zhuǎn)的工作臺上調(diào)整機床和操作按鈕。非操作人員嚴禁靠近機床。
5.不準隔著運轉(zhuǎn)工件取東西或清除鐵屑,清理鐵屑時要用工具,嚴禁用手。在加工過程中機床不準離人。
6.切削過程中,嚴禁測量工件和變換工作臺的轉(zhuǎn)速及方向。
7.吊件時要與天車工或起重工密切配合。
8.如工件超了卡盤,必須采取適當防護措施,落地立車應加防護安全罩,以防傷人。
9.開車對刀時,必須緩慢進行,自動對刀時,當?shù)都饨咏ぜr要特別小心或停止機動,開始點動和手搖進給。
1o.四米立車二人操作時,必須明確主操作人員,并擔任指揮使兩人密切配合協(xié)調(diào)一致。
11.工作結束時,將各轉(zhuǎn)動手柄放置空位。將設備和工作場所清理干凈,斷開電源。
