內(nèi)容
一、個人防護(hù)設(shè)備
1. 工作前必須佩戴適當(dāng)?shù)膫€人防護(hù)設(shè)備，包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防塵口罩和防護(hù)手套。
2. 確保防護(hù)設(shè)備處于良好狀態(tài)，破損或過期的設(shè)備應(yīng)及時更換。
二、工具使用與維護(hù)
1. 使用前檢查電動工具的電源線和插頭，確保無損壞，使用時保持手干燥，防止觸電。
2. 切勿空轉(zhuǎn)工具，避免造成不必要的損傷。
3. 定期保養(yǎng)工具，清理雜物，保持良好的工作狀態(tài)。
三、木材處理
1. 搬運木材時，避免單人搬運過重的木材，使用叉車或滑輪系統(tǒng)提升大件木材。
2. 作業(yè)時，確保木材穩(wěn)固，避免滑動或翻倒。
3. 切割木材時，正確放置切割標(biāo)記，確保刀具與木材的穩(wěn)定接觸。
四、工作區(qū)域安全
1. 工作區(qū)域應(yīng)保持整潔，無雜亂電線和障礙物。
2. 設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，提醒他人勿靠近正在工作的區(qū)域。
3. 使用防火設(shè)備，并定期檢查其有效性。
五、應(yīng)急措施
1. 熟知火警、傷害事故和其他緊急情況的應(yīng)對程序。
2. 工地應(yīng)配備急救箱，員工需了解基本的急救知識。
六、培訓(xùn)與教育
1. 新入職員工必須接受安全培訓(xùn)，了解木工操作的基本安全規(guī)則。
2. 定期進(jìn)行安全回顧會議，強化安全意識，分享最佳實踐。
七、健康與疲勞管理
1. 長時間工作后應(yīng)適當(dāng)休息，預(yù)防過度勞累。
2. 注意保持良好的姿勢，減少肌肉骨骼疾病的風(fēng)險。
八、電氣安全
1. 遵守電氣操作規(guī)程，避免水與電氣設(shè)備接觸。
2. 不得私自改動電氣線路，任何電氣問題應(yīng)由專業(yè)電工處理。
九、噪音控制
1. 使用低噪音設(shè)備，必要時佩戴耳塞降低噪音暴露。
2. 定期進(jìn)行聽力檢查，關(guān)注聽力健康。
十、粉塵管理
1. 使用集塵設(shè)備，減少木屑粉塵的擴(kuò)散。
2. 定期清理工作區(qū)域，減少粉塵積聚。
標(biāo)準(zhǔn)
本規(guī)程參照《國家職業(yè)安全健康管理體系》和《建筑施工安全操作規(guī)程》，旨在為木工行業(yè)提供一套全面的安全操作規(guī)范。所有木工人員應(yīng)嚴(yán)格遵守上述內(nèi)容，以確保工作環(huán)境的安全和健康。任何違反規(guī)程的行為都將受到相應(yīng)的紀(jì)律處分，嚴(yán)重者可能導(dǎo)致工作許可的暫停或取消。通過持續(xù)的培訓(xùn)、監(jiān)督和自我約束，我們共同致力于打造一個零事故的工作場所。
木工安全技術(shù)規(guī)程范文
第1篇 木工安全技術(shù)操作規(guī)程（5）
木工安全技術(shù)操作規(guī)程(五)
交底時間:年月日
交底人簽名:
被交底人簽名:
交底內(nèi)容:
1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,頂撐要垂直,地端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪力撐拉牢。
2、支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下一道工序。禁止利用欄桿、支撐攀登上下。
3、支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設(shè)工作臺,不足4米的,可使用馬凳操作。
4、支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱膜上操作和在梁底模上行走。
5、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意,操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的,模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。
6、操作木工機械,操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,螺絲應(yīng)上緊,各類防護(hù)裝置應(yīng)齊全有效。操作木工機械禁止戴手套進(jìn)行作業(yè)。
7、進(jìn)料速度要均勻,不得猛堆,短木料,不得直接用手扶料,注意周圍人和物。
本表一式二聯(lián),一聯(lián)歸檔,另一聯(lián)交班組保存。
第2篇 木工安全技術(shù)操作規(guī)程（9）
木工安全技術(shù)操作規(guī)程(九)
1、定型鋼模板必須有出廠檢驗合格證。
2、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂材料。頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木。木契要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
3、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形,螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。
4、支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐登上下。
5、支設(shè)4米以上的立柱模板四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺;不足4米的,可使用馬登上下。
6、支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
7、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前,不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。
8、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板拆除,應(yīng)有專人指揮和切實的安全措施,并在下面標(biāo)出工作面,嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入工作區(qū)。
9、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐芝牢,防止構(gòu)件傾倒。
10、拆模間隙時,應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然墜落,倒塌傷人。
第3篇 機械制材木工安全技術(shù)操作規(guī)程
(一) 一般規(guī)定
1、工作前檢查機械防護(hù)裝置是否齊備可靠,刀具是否正常完好,各部連接螺絲是否松動,經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格后,方可正式操作。
2、操作人員必須穿戴利落,袖口、褲腳口緊身整齊,不準(zhǔn)帶手套操作,女工需戴工作帽。
3、操作場所的通行道路不準(zhǔn)堆放材料,待加工和已加工完木材應(yīng)清理堆放指定地點,以保證道路通暢。
4、機械運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁給機械注油、臺面擦油及清掃木花、測量工件尺寸和清理機械上面的和底部的木屑、刨花、雜物等。
5、木材遇有透節(jié)、活節(jié)必須清除,再刨木材,防止蹦出傷人。
6、使用砂輪磨刀具時,砂輪必須有安全罩,砂輪如有裂紋及破損,應(yīng)停止使用,用砂輪時要戴眼鏡,并站在側(cè)面。
7、應(yīng)按時磨刨刀,磨刀時精神要集中,防止割手。
8、木材加工前,必須將鐵釘,灰垢等金屬物及活節(jié)、石塊等清除干凈。
(二) 圓鋸操作
1、圓鋸不設(shè)防護(hù)檔板,禁止操作。
2、鋸片應(yīng)平整,大小應(yīng)與主動軸匹配、牢固,不得有連續(xù)缺齒,裂縫長不得超過2cm,且裂縫未端須鉆孔封閉。
3、操作時站立位置應(yīng)避開鋸片旋轉(zhuǎn)的正方向。
4、鋸長木料接近尾端時,應(yīng)用工具送料,不得直接用手推送料。
5、鋸料時,不許將木料左右擺動或高抬,送料不宜用力過猛,遇木節(jié)要減速慢鋸。
6、鋸短料時,料長不得小于鋸片直徑的1.5倍,料高不得大于鋸片直徑的1/3,料接近鋸口時,嚴(yán)禁用手推、拉木料。
7、鋸線走偏時應(yīng)逐漸糾正,不準(zhǔn)猛扳。
8、應(yīng)經(jīng)常保持鋸臺清潔,嚴(yán)禁機械運轉(zhuǎn)時作清掃調(diào)整工作。
(三)平刨機操作
1、刨機的刀架、夾板必須吻合,固定刀片的螺絲必須堅固,刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用,刨刀必須保持鋒利,與刨床的間隙不得超過3mm,刨床上要設(shè)安全防護(hù)裝置,否則,禁止使用。
2、刨料時要兩腳站穩(wěn),雙手操作,頭部偏開,木料要按順搓施刨,刨大面時,手按在料上面,刨小料時,手指不得低于料高的一半,并且離床面不少于30cm,禁止用手在料后推送。
3、刨削量每次不得超過1.5mm,送料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刃上方回料。
4、刨厚度小于1.5mm,長度小于40cm的木料時,必須使用壓板推進(jìn),禁止直接用手推料。
5、遇木料戧搓時要減慢推料速度、禁止將手按在木節(jié)上推料。
6、調(diào)整切削量或更換刀片時,必須停機、切斷電源。
(四) 壓刨機操作
1、操作時應(yīng)站在機床一側(cè)。吃刀量每次不超過3mm。
2、所刨木料長度不得短于前后壓輥間的距離,刨厚度小于1cm木料時,必須墊托板。木料不走時,可用其他木料推進(jìn),送料者手指必須離開滾筒20cm,接料時須待木料走出臺面。
3、進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)木料走橫或卡住、應(yīng)停機降低臺面后撥正。木料兩端寬窄厚薄不一時,應(yīng)先刨大頭。
4、機械運轉(zhuǎn)時不得將手伸進(jìn)安全擋板里側(cè)去移動木板或拆除安全擋板進(jìn)行刨削,嚴(yán)禁帶手套操作。
(五) 裁口機操作
1、按材料規(guī)格調(diào)整蓋板,一手按壓一手推進(jìn)。木料要鋸到末端時,將手移到刨刀或鋸片的前面。
2、送料要緩慢均勻,不得猛拉猛推,遇有硬節(jié)要減速推進(jìn)。
3、裁口時,吃刀量一次不得超過2cm,裁硬木口,吃刀量一次不得超過1.5cm,禁止在中間插刀。
4、裁圓形木料時,須用圓形“靠山”,用手壓牢,慢慢進(jìn)料。
(六) 開榫機操作
1、要側(cè)身操作,不要面對刀具,進(jìn)料速度要均勻,不得猛推。
2、短料開榫,必須加墊板壓牢,禁止用手握料,長10cm以下木料和有節(jié)疤的木料,不得上機開榫,1.5m以上的木料,必須兩人操作。
3、發(fā)現(xiàn)刨渣或木片堵塞,要用木棍推出,禁止用手掏。
4、調(diào)整刃具位置必須停車進(jìn)行。
(七) 打眼機操作
1、打眼必須使用夾料器,不得直接用手扶料,遇節(jié)疤時必須緩慢壓下,不得用力過猛,嚴(yán)禁帶手套操作,1.5m以上的長料,必須使用托架。
2、遇有鑿芯被木渣擠塞或因猛壓使機械轉(zhuǎn)動緩慢或鑿眼冒眼時,必須立即抬起手,深度超過鑿渣出口長度時,要勤拔鉆頭。
3、清除鑿渣,禁止用手掏。
4、更換鑿心時,應(yīng)先停機切斷電源,并須在平臺上墊木板后,方可進(jìn)行。
第4篇 普通木工安全技術(shù)操作規(guī)程(十)
普通木工安全技術(shù)操作規(guī)程(10)
一、支模拆模
1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。使用鋼管、鋼模應(yīng)遵守相關(guān)操作規(guī)程。頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木。木楔釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。
3、支模應(yīng)按工序順序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序。禁止使用拉桿和支撐攀登上下。
4、支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺;不足4米的可使用馬凳操作。
5、支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
6、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意,嚴(yán)格按照模板工程施工組織設(shè)計要求進(jìn)行。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前,現(xiàn)場不得留下松動和懸掛模板。拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。
7、拆除薄腹板、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。
二、木構(gòu)件安裝
1、在坡度大于25度的屋面上操作,應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。
2、木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,中斷時應(yīng)設(shè)臨時支撐。屋架就位后,應(yīng)及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。吊運材料所用索具必須良好,綁扎要牢固。
3、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦,應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或系安全帶,并使用有防滑條的腳手板,鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。
4、安裝二層樓以上外墻窗扇,如外面無腳手架和安全網(wǎng),應(yīng)掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇,必須釘牢固。
5、不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時,應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。
6、釘房檐板,必須站在腳手架上,禁止在屋面上探身操作。
第5篇 木工安全操作規(guī)程技術(shù)交底
木工安全操作規(guī)程
⑴、模板支撐按專項施工方案搭設(shè)。不得使用腐朽、銹蝕、扭裂、劈裂、彎曲變形的材料,禁止使用毛竹。頂撐要垂直,底端要平整、堅實,并加墊木;支撐桿件應(yīng)用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
⑵、支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序;禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
⑶、支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時操作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
⑷、支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設(shè)工作臺。
⑸、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。
⑹、拆除模板應(yīng)履行申請審批手續(xù),同意后方可操作。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒;不得留下松動和懸掛的模板;拆下的模板和桿件應(yīng)及時運到指定地點集中有序堆放,防止釘子扎腳。
⑺、木工機械均不得使用倒順開關(guān)控制。
⑻、操作平刨機有以下基本要求:
①平刨機必須有安全防護(hù)裝置。刨料時應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作,禁止手在料后推送。刨削量每次一般不得超過1.5毫米,進(jìn)料速度要保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刀上面回料。
②刨厚度大于1.5厘米、長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。
③過節(jié)疤時,戧槎要減慢推料速度,禁止用手按節(jié)疤上推料;刨舊料時,必須將鐵釘、泥砂等清除干凈;換刀片時,應(yīng)拉閘斷電。
⑼、操作壓刨機有以下基本要求:
壓刨機送料和接料不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)站在機床的一側(cè)。
②進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位,應(yīng)停機降低臺面調(diào)正,遇硬節(jié)時要減慢送料速度,送料手指必須離開滾筒20厘米外,接料必須待料走出臺面。
③刨短料長度不得短于前后壓滾距離,厚度小于1厘米的木料,必須墊托板。
⑽、操作圓盤鋸應(yīng)符合以下基本要求:
①圓盤鋸操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。
②操作要戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。
③短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤;超過鋸片牛徑的木料,禁止上鋸。
④進(jìn)料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)時要慢推,接料要待料出鋸片l~5厘米,不得用手硬拉。
⑾、注意防火安全,木料加工房內(nèi)刨花、木屑和廢料應(yīng)及時清理。
第6篇 手工木工安全技術(shù)操作規(guī)程
手工作業(yè)
1、清除工作場地的尖、刃物件。檢查所用工具是否良好；使用木料是否有裂紋、節(jié)疤。決不準(zhǔn)有釘子、鐵絲等存留在木料上。
2、工作場地要注意防火，消防器材要齊備、有效、便于取用。禁止明火作業(yè)，木屑、刨花、碎片要及時清理，使道路暢通無阻。
使用木工工具
1、手鋸
（1）手指不準(zhǔn)靠近鋸齒，用手指為鋸條定位導(dǎo)向時精神要集中，用力要輕。
（2）鋸木料時，應(yīng)站穩(wěn)，腳要把木料踏牢。腳與鋸條間距不得小于50mm。開始鋸時，不可用力過猛，接近鋸斷時應(yīng)輕輕鋸斷，避免木料跌落傷腳。
（3）鋸條必須鉸到一定的絞力，用后放松以防再用時突然折斷。
（4）不準(zhǔn)用嘴吹或?qū)χ舜的拘迹悦饽拘硷w入眼內(nèi)。
（5）拉大鋸時，木料要固定牢固，踏板要放穩(wěn)，動作要一致。
2、手刨和水平刨機
（1）刨制窄料、薄料、圓料或異形料時，須用胎具固定，放穩(wěn)以保安全。
（2）使用角尺和樣板時，手不得靠著木料移動，以防木刺傷手。
（3）工作中，木料應(yīng)確認(rèn)頂牢后方可均勻用力，以免滑脫。
（4）水平刨機刨料時，手不能在刀軸上通過，應(yīng)繞跨式前進(jìn)。
（5）在平刨機上禁止刨圓板料，圓棒料及畸形木料。
3、斧頭、錘
（1）使用斧頭和錘子前，要檢查其木柄是否有裂紋，斧頭、錘頭是否松動，以防甩出傷人。
（2）用斧頭劈、砍削木料時，要握緊拿穩(wěn)、木料放妥，精神要集中，注意手、腳的位置，以防劈傷手、腳。
（3）劈砍疤節(jié)木料時要輕，以防崩傷人。
（4）使用斧子和錘子時，近前方不準(zhǔn)有人。
株洲敏銳機車配件有限責(zé)任公司
第7篇 木工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、支模拆模
1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。
3、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿，支撐攀登上下。
4、支設(shè)4米以上的立桿模板，四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺；不足4米的，可使用馬凳操作。
5、支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
6、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。
7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。
二、木構(gòu)件安裝
1、在坡度大于25度的屋面上操作，應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。
2、木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中斷時應(yīng)設(shè)臨時支撐。屋架就位后，應(yīng)及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。吊運材料所用索具必須良好，綁扎要牢固。
3、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其它安全設(shè)施。并使用有防滑條的腳手板，鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。
4、安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，就掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。
5、不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手架。
6、釘房檐板，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。
第8篇 木工安全技術(shù)規(guī)程
1、工作前應(yīng)把所有的工具準(zhǔn)備好，同時仔細(xì)檢查斧、銼、錘子的手柄，如有脫松，及時修理。
2、操作前，現(xiàn)場清理干凈，檢查電源，在停電情況理，檢查各部件，經(jīng)試車正常運轉(zhuǎn)后，方可允許操作。使用機械操作時，禁止戴手套。
3、在使用電鋸截料時，嚴(yán)禁操作人員站在鋸的對面，鋸料時，前后二人用力協(xié)調(diào)。
4、使用自動手壓刨時，嚴(yán)禁將手伸入進(jìn)料口附件，如短料放橫時，必須停電取出。
5、嚴(yán)禁機械運轉(zhuǎn)時用手去清齒渣，刨花、鋸末等。
6、對使用機械必須經(jīng)常檢查、定期注油。檢查電線和電器設(shè)備是否漏電，排除危險和防礙作業(yè)的因素。
7、木構(gòu)件安裝作業(yè)時應(yīng)遵守下列安全規(guī)程。
（1）在坡度大于25度的屋面上操作應(yīng)用防滑梯，護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。
（2）在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其它安全設(shè)施，并使用防滑條的腳手板，鉤掛牢固后方可操作，禁止在石棉瓦上行走。
（3）安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架或安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶。
（4）釘房檐板，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。
第9篇 木工安全技術(shù)操作規(guī)程（2）
木工安全技術(shù)操作規(guī)程(二)
1.模板支撐不得使用腐朽、扭裂的材料,頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木,木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀拉牢。
2.采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形,螺絲松動等應(yīng)及時修復(fù)。
3.支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序,禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
4.支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設(shè)工作臺,不足4米的,可使用馬凳操作。
5.支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站立在柱模上操作和在梁底模上行走。
6.拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意,操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬碰或大面積撬落和拉倒,拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。
7.拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。
第10篇 外場木工安全技術(shù)操作規(guī)程
1、上班前應(yīng)檢查個人防護(hù)用品如安全帽、安全帶是否穿戴整齊。
2、木工高空作業(yè)要戴好安全帽、系好安全帶,謹(jǐn)防翹頭板、地面作業(yè)謹(jǐn)防朝天釘。
3、架設(shè)模板和腳手,要保證模板有足夠的穩(wěn)定性,剛度和強度有可靠的承受所澆搗混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工中所產(chǎn)生的荷載。
4、對高空、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝和拆除,事先應(yīng)有切實可行的安全措施。
5、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員的同意,操作時應(yīng)按順序進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、猛拉、硬砸或大面積撬落和拉倒。下班時不得留下松動和懸掛的模板及木塊等。拆下的模板應(yīng)及時運送到指定的地點集中堆放。
6、高空作業(yè),嚴(yán)禁拋扔木塊及其他物件,謹(jǐn)防砸傷人和損壞物件。
第11篇 木工安全技術(shù)操作規(guī)程范本
木工安全技術(shù)操作規(guī)程范例
1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料;頂撐要垂直,底端平整堅實并加墊木;木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2、支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序;禁止利用拉桿、支撐攀登上下。
3、支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時操作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
4、支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,操作時要搭設(shè)工作臺,不足4米的可使用馬凳操作。
5、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形,螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。
6、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人同意,操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落、拉倒,完工前不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應(yīng)及時運到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。
7、拆除薄腹梁、吊車梁、桁架等預(yù)制木構(gòu)件模板,應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢,防止構(gòu)件傾倒。
8、拆除模板一般應(yīng)采用長撬桿,嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。
9、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板拆除,應(yīng)有專人指揮和切實的安全措施,并在下面標(biāo)出工作面,嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入工作區(qū)。
10、拆模間隙時,應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然墜落,倒塌傷人。
11、在坡度大于25度在屋面上操作,應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。
12、木屋架應(yīng)在地面拼裝,必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,中斷時應(yīng)設(shè)臨時支撐,屋架就位后,應(yīng)及時安裝脊檀拉桿或臨時支撐,吊運材料所用索具必須良好,綁扎要牢固。
13、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦,應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或其它安全措施,并使用有防滑條的腳手板,鉤掛牢固后方可操作,禁止在石棉上行走。
14、安裝二層樓以上外墻窗扇,如外面無腳手架或安全網(wǎng),應(yīng)掛好安全帶,安裝窗扇中的固定扇,必須釘牢固。
15、不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料,必須通行時應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。
16、釘扇檐板,必須站在腳手板上,禁止在屋面上探身操作。
17、平刨機必須有安全防護(hù)裝置,否則禁止使用。
18、刨料應(yīng)保持身體穩(wěn)定,雙手操作,刨大面時,手要按在料上面,刨小面時,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米,禁止手在料后推送。
19、刨削量每次一般不得超過1.5毫米,進(jìn)料速度保持均勻,經(jīng)過刨口時用力要輕,禁止在刨刀上面回料。
20、刨厚度大于1.5厘米,長度小于30厘米的木料,必須用壓板或推棍,禁止用手推進(jìn)。
21、過節(jié)疤戧槎要減慢推料速度,禁止用手按節(jié)疤上推料,刨舊料必須將鐵釘、泥砂等除干凈。
22、換刀片應(yīng)拉閘斷電或摘掉皮帶。
23、同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致,刀架、夾具必須吻合,刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準(zhǔn)使用,緊固刀片的螺釘,應(yīng)嵌入槽內(nèi),并離刀背不少于1厘米。
24、壓刨機只準(zhǔn)用單向開關(guān),不準(zhǔn)采用倒順雙向開關(guān),三、四面刨,要按順序開動。
25、送料和接料不準(zhǔn)戴手套,并應(yīng)站在機床的一側(cè),刨削量每次不得超過5毫米。
26、進(jìn)料必須平直,發(fā)現(xiàn)材料走橫或卡位,應(yīng)停機降低臺面調(diào)正,遇硬節(jié)減慢送料速度,送料手指必須離開滾筒20厘米以外,接料必須得料走出臺面。
27、刨短料長度不得短于前后滾距離、厚度小于1厘米的木料,必須墊托板。
28、圓盤鋸操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。
29、操作要帶防護(hù)眼鏡,人站在鋸片一側(cè),禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨越鋸片。
30、短窄料應(yīng)用推棍,接料使用刨鉤,超過鋸片半徑的小料禁止上鋸。
31、進(jìn)料必須緊貼靠山,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推,接料要待料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。
32、各種木工機械一定要做好傳動部位防護(hù)罩、安全防護(hù)檔板,安裝漏電保護(hù)器,做到一機、一閘、一漏、一箱。
33、木工車間必須設(shè)置有效的滅火器材,必須設(shè)置安全警令標(biāo)志和安全防火牌,禁止吸煙。
第12篇 木工安全技術(shù)操作規(guī)程（1）
木工安全技術(shù)操作規(guī)程(一)
一、模板支撐不得使用腐朽、劈裂的材料。支撐要垂直,底端平整堅實,并加以木墊。木墊要釘牢,并用橫桿和剪刀撐拉牢。
二、支模應(yīng)嚴(yán)格檢查,發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。
三、支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板沒有固定前,不得進(jìn)行下道工序,禁止利用拉桿、支撐攀登。
四、支設(shè)4米以上的立柱模板,四周必須頂牢,呆搭設(shè)工作臺,系安全帶,不4米的,可使用馬凳操作。
五、支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
六、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行,嚴(yán)禁硬砸或大面積整體剝落和拉倒。不得留下松動和懸掛的模板,拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放,防止釘子扎腳。
七、鋸木機操作前應(yīng)進(jìn)行檢查,鋸片不得有裂口,螺絲應(yīng)上緊。鋸盤要有防護(hù)罩,防護(hù)擋板等安全裝置,無人操作時要切斷電源。
八、操作要戴防護(hù)眼鏡,站在鋸片一側(cè)。禁止站在與鋸片同一直線上,手臂不得跨過鋸片。
九、進(jìn)料時必須緊貼墊靠,不得用力過猛,遇硬節(jié)慢推。接料要等料出鋸片15厘米,不得用手硬拉。
十、短窄料應(yīng)用棍推,接料使用掛鉤。超過鋸片半徑的材料,禁止上鋸。
十一、暴風(fēng)、臺風(fēng)前后,要檢查工地模析、支撐。發(fā)現(xiàn)變形、下沉等現(xiàn)象,應(yīng)及時修理加固,有嚴(yán)懲危險的,立即排除。
十二、現(xiàn)場道路應(yīng)加強維護(hù),余道和腳手板應(yīng)有防滑設(shè)施。
第13篇 普通木工安全技術(shù)操作規(guī)程
一、支模拆模
1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。使用鋼管、鋼模應(yīng)遵守相關(guān)操作規(guī)程。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。
2、采用桁架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。
3、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止使用拉桿、支撐攀登上下。
4、支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺；不足4米的可使用馬凳操作。
5、支設(shè)獨立梁模應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
6、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，嚴(yán)格按照模板工程施工組織設(shè)計要求進(jìn)行。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，現(xiàn)場不得留下松動和懸掛模板。拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。
7、拆除薄腹板、吊車梁、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢，防止構(gòu)件傾倒。
二、木構(gòu)件安裝
1、在坡度大于25度的屋面上操作，應(yīng)有防滑梯、護(hù)身欄桿等防護(hù)措施。
2、木屋架應(yīng)在地面拼裝。必須在上面拼裝的應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，中斷時應(yīng)設(shè)臨時支撐。屋架就位后，應(yīng)及時安裝脊檁、拉桿或臨時支撐。吊運材料所用索具必須良好，綁扎要牢固。
3、在沒有望板的屋面上安裝石棉瓦，應(yīng)在屋架下弦設(shè)安全網(wǎng)或系安全帶，并使用有防滑條的腳手板，鉤掛牢固后方可操作。禁止在石棉瓦上行走。
4、安裝二層樓以上外墻窗扇，如外面無腳手架和安全網(wǎng)，應(yīng)掛好安全帶。安裝窗扇中的固定扇，必須釘牢固。
5、不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料。必須通行時，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。
6、釘房檐板，必須站在腳手架上，禁止在屋面上探身操作。
