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第1篇 木工壓刨機:技術(shù)安全交底
1.工人進入施工現(xiàn)場必須經(jīng)過三級安全教育,教育合格后方可進行操作。
2.操作時應穿防護鞋、安全帽等安全防護用品。
3.施工用電必須有保護接零和漏電保護器。操作必須采用單向按鈕開關(guān),不得安裝倒順開關(guān),無人操作時斷開電源。
4.用電采用三級配電箱二級保護,三相五線保護接零系統(tǒng)。
5.作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。
6.機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時,必須立即停機、切斷電源。
7.操作者必須遵循木工壓刨機械安全操作規(guī)程。
8.使用前必須檢查刀片安裝是否正確,緊固是否良好,各安全罩、防護器等安全裝置是否齊全有效。作好空車試運轉(zhuǎn)工作,確認無異常情況后,方可正常進料工作。
9.加工舊料前,必須將鐵釘、灰垢、冰雪等清理干凈后再上機加工。
10.操作時必須注意木材情況,遇到硬木、殘渣要適當減慢堆料、進料速度,嚴禁手指按在節(jié)疤上操作,以防木料跳動和彈起傷人。
11.加工2米以上較長木料時應由兩人操作,一人在上手送料,一人在下手送料,下手接料者必須在木頭越過危險區(qū)后方準接料,接料后不準猛拉。
12.操作棚(室)內(nèi)嚴禁吸煙和燒火取暖,并設(shè)立消防器材。
13.工作完成后,必須將刨末清掃干凈,并拉閘斷電,鎖好電閘箱,方準離開。
第2篇 木工設(shè)備照明安裝作業(yè):安全交底
1.按平面設(shè)計布置,木工房由項目部統(tǒng)一安排搭設(shè)完畢,設(shè)備按規(guī)范要求安裝就位;
2.檢查設(shè)備電氣是否完好;
3.做到一機、一閘、一漏、一箱,設(shè)備距控制開關(guān)箱水平距離不大于3米,電動機械設(shè)備接零保護不得少于2處;
4.設(shè)備控制器有防塵裝置,設(shè)備控制采用磁力起動器控制,接線盒均由下口進線出線;
5.設(shè)備主控制開關(guān)的電源線采用穿管保護埋地敷設(shè),沿墻部位采用穿管或護板保護;
6.電鋸接線及電刨接線控制采用定向控制運行,不得逆運行;
7.照明燈必須選用防水防塵封閉式合格燈具,安裝在設(shè)備上方,高度不得低于2.5米;
8.設(shè)備安裝后經(jīng)調(diào)試,檢查驗收后方可投入使用;
9.圓鋸必須設(shè)安全檔板,操作人員操作時前方設(shè)分料器;
10.穿戴好相應勞動保護用品;
11.正確操作,設(shè)監(jiān)護人;
12.配備相應的滅火器材。
第3篇 工程（模板工）木工施工安全交底
工程木工(模板工)施工安全交底
工程名稱:____________________
交底提要: 施工安全交底 交底日期:
交底內(nèi)容:木工(模板工)施工安全
一、木料(模板)運輸與碼放
1、作業(yè)前檢查使用的運輸工具是否存在隱患,經(jīng)過檢查,合格后方可使用。
2、上下溝槽或構(gòu)筑物應走馬道或安全梯,嚴禁搭乘吊具、攀登腳物架上下。
3、安全梯不得缺檔,不得墊高,安全梯上端應綁牢,下端應有防滑措施人字梯底腳必須拉牢。嚴禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。
4、成品半成品木材應堆放整齊,不得任意亂放,不得存放到在施工程范圍之內(nèi),木材碼放高度不超過1.2為宜.
5、木工場和木質(zhì)材料堆放場地嚴禁煙火,并按消防部門的要求配備消防器材.
6、施工現(xiàn)場必須用火時,應事先申請用火證,并設(shè)專人監(jiān)護.
7、木料(模板)運輸與碼放應按照以下要求進行:
1)作業(yè)前應對運輸?shù)缆愤M行平整保持道路堅實、暢通。便橋應支搭牢固,橋面寬度應比小車寬至少1m,且總寬度不得小于1.5m,便橋兩側(cè)必須設(shè)置防護欄和擋腳板。
2)穿行社會道路必須遵守交通法規(guī),聽從指揮。
3)用架子車裝運材料應兩人以上配合操作,保持架子車平穩(wěn),拐彎示意,車上不得乘人。
4)使用手推車運料時,在平地上前后車間距不得小于2m,下坡進應穩(wěn)步推行,前后車間距應根據(jù)坡度確定,但是不得小于10m。
5)拼裝、存放模板的場地必須平整堅實,不得積水。存放時,底部應墊方木,堆放應穩(wěn)定,立放應支撐牢固。
6)地上碼放模板的高度不得超過1.5m,架子上碼放模板不得超過3層.
7)不得將材料堆放在管道的檢查井、消防井、電信井、燃氣抽水缸井等設(shè)施上。
8)不得隨意靠墻堆放材料。
9)使用起重機作業(yè)時必須服從信號工的指揮,與駕駛員協(xié)調(diào)配合,機臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。
10)運輸木料、模板時、必須綁扎牢固,保持平衡。
二、木模板制作、安裝
1、作業(yè)前檢查使用的工具是否存在隱患,如:手柄有無松動、斷裂等,手持電動工具的漏電保護器應試機檢查,合格后方可使用,操作時應戴絕緣手套。
2、支、拆模板作業(yè)高度在2m以上(含2m)時,必須搭設(shè)腳手架,按要求系好安全帶。
3、高處作業(yè)時,材料必須碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具應放入工具袋內(nèi),不得亂扔亂放,搬手應用小繩系在身上,使用的鐵釘不得含在嘴中。
4、上下溝槽或構(gòu)筑物時應走馬道或安全梯,嚴禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。安全梯不得缺檔,不得墊高。
5、安全梯上端應綁牢,下端應有防滑措施,人字梯底腳必須拉牢。嚴禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。
6、使用手鋸時,鋸條必須調(diào)緊適度,下班時要放松,防止再使用時突然斷裂傷人。
7、支搭大模板必須設(shè)專人指揮,模板工與起重機駕駛員應協(xié)調(diào)配合,做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。在起重機機臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。
8、作業(yè)中應隨時清掃木屑、刨花等雜物,并送到指定地點堆放。
9、木工場和木質(zhì)材料堆放場地嚴禁煙火,并按消防部門的要求配備消防器材。
10、施工現(xiàn)場必須用火時,應事先申請用火證,并設(shè)專人臨護。
11、作業(yè)場地應平整堅實,不得積水,同時,應排除現(xiàn)場的不安全因素。
12、作業(yè)前認真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求,鋼板有無嚴重銹蝕或變形,木模板及支撐材質(zhì)是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、彎曲等有缺陷的木材制作模板或支撐材料。
13、使用舊木料前,必須清除釘子、水泥粘結(jié)塊等。
14、作業(yè)前應檢查所用工具、設(shè)備,確認安全后方可作業(yè)
15、使用錘子砍料必須穩(wěn)、準,不得用力過猛,對面2m內(nèi)不得有人。
16、必須按模板設(shè)計和安全技術(shù)交底的要求支模,不得盲目操作。
17、槽內(nèi)支模前,必須檢查槽幫、支撐,確認無塌方危險。向槽內(nèi)運料時,應使用繩索緩放,操作人員應互相呼應。支模作業(yè)時應隨支隨固定。
18、使用支架支撐模板時,應平整壓實地面,底部應墊5cm厚的木板。必須按安全技術(shù)要求將各結(jié)點拉桿、撐桿連接牢固。
19、操作人員上、下架子必須走馬道或安全梯,嚴禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板上行走。嚴禁從高處向下方拋物料。搬運模板時應穩(wěn)拿輕放。
20、支架支撐豎直偏差必須符合安全技術(shù)要求,支搭完成后必須驗收合格方可進行支模作業(yè)。
21、模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時必須設(shè)置安全防護設(shè)施。
22、模板的立柱頂撐必須牢固的拉桿,不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才可以離開。暫停作業(yè)時,必須進行檢查,確認所支模板、撐桿及連接件穩(wěn)固后方可離開現(xiàn)場
23、配合吊裝機械作業(yè)時,必須服從信號工的統(tǒng)一指揮,與起重機駕駛員協(xié)調(diào)配合,機臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。無架、鋼模板等構(gòu)件就位后必須立即采取撐、拉等措施,固定牢靠后方可摘鉤。
24、在支架與模板間安置木楔等卸荷裝置時,木楔必須對稱安裝,打緊釘牢。
25、基礎(chǔ)及地下工程模板安裝之前,必需檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況,基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料,向槽(坑)內(nèi)運送模板構(gòu)件時,嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運進,下方操作人員必須遠離危險區(qū)。
26、組裝立柱模板時,四周必須設(shè)牢固支撐,如柱模高度在6m以上,應將幾個柱模連成整體,支設(shè)獨立梁模板應搭設(shè)臨時工作平臺,不得站在柱模上操作,不得站在梁底板模上行走和立側(cè)模。
27、在澆注混凝土過程中必須對模板進行監(jiān)護,仔細觀察模板的位移、變形情況,發(fā)現(xiàn)異常時必須及時采取穩(wěn)固措施。當模板變位較大,可能倒塌時,必須立即通知現(xiàn)場作業(yè)人員離開危險艾域,并及時報告上級。
三、模板拆除
1、作業(yè)前檢查使用的工具是否存在隱患,如:手柄有無松動、斷裂等,手持電動工
具的漏電保護器應試機檢查,合格后方可使用,操作時應戴絕緣手套。
2、拆模板作業(yè)高度在2m以上(含2m)時,必須搭設(shè)腳手架,按要求系好安全帶。
3、高處作業(yè)時,材料必須碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具應放入工具袋內(nèi),不得亂扔亂放,搬手應用小繩系在身上,使用的鐵釘不得含在嘴中。
4、上下溝槽或構(gòu)筑物應走馬道或安全梯,嚴禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。
5、安全梯不得缺檔,不得墊高。安全梯上端應綁牢,下端應有防滑措施,人字梯底腳必須拉牢。嚴禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。
6、使用手鋸時,鋸條必須調(diào)緊適度,下班時要放松,防止再使用時突然斷裂傷人。
7、成品半成品木材應堆放整齊,不得任意亂放,不得存放在施工程范圍之內(nèi),木材碼放高度不宜超過1.2m。
8、拆除大模板必須設(shè)專人指揮,模板工與起重機駕駛員應協(xié)調(diào)配合,做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。在起重機機臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有關(guān)人員。
9、拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時,不得穿膠底鞋,著裝應緊身利索。
10、拆除模板必須滿足拆除時所需的混凝土強度,經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導同決,不得因拆模而影響工程質(zhì)量。
11、必須按拆除方案和專項交底要求作業(yè),統(tǒng)一指揮,分工明胡。必須按程序作業(yè),確保未拆部分處于穩(wěn)定、牢固狀態(tài)。應按照先支后拆、后支先拆的循序,先拆非承重模板,后拆承重模板及支撐,在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時,嚴禁將支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除,已經(jīng)拆活動的模板,必須一次連續(xù)拆完,方可停歇,嚴禁留下不安全隱患。
12、嚴禁使用大面積拉、推的方法拆模。拆模板時,必須按專項技術(shù)交底要求先拆了作卸荷裝置。必須按規(guī)定程序拆除撐桿、模板和支架。嚴禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。
13、拆模板作業(yè)時,必須設(shè)警戒區(qū),嚴禁下方有人進入,拆模板作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。
14、拆除電梯井及大型孔洞模板時,下層必須支搭安全網(wǎng)可靠的防墜落安全措施。
15、嚴謹使用吊車直接吊除沒有撬松動的模板,吊運大型整體模板時必須拴結(jié)牢固,且吊點平衡,吊裝,運大鋼模板時必須用卡環(huán)連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊鉤。
16、使用吊裝機械拆模時,必須服從信號工統(tǒng)一指揮,必須待吊具掛牢后方可拆支撐。模板、支杰落放穩(wěn)后方可摘鉤。
17、應隨時清理拆下的物料,并邊拆、邊清、邊運、邊按規(guī)格碼放整齊。拆木模時,應隨拆隨起筏子。樓層高處拆除的模板嚴禁向下拋擲。暫停拆模時,必須將活動件支穩(wěn)后方可離開現(xiàn)場。
第4篇 木工模板拆除安全交底
魯jj-005
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1
工程名稱
福地隆城一期第一標段
施工單位
煙臺市飛鴻建筑工程有限公司
交底部位
地下車庫
工序名稱
模板拆除
交底提要：模板工程施工的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。
交底內(nèi)容：
模板拆除應遵守下列規(guī)定：
1.拆模必須滿足拆模時所需混凝土強度，經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導同意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。
2.拆模的順序和方法。應按照先支后拆、后支先拆的順序；先拆非承重模板，后拆承重的模板及支撐。已拆活動的模板，必須一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴禁留下不安全隱患。
3.拆模作業(yè)時，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴禁下方有人進入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。
4.嚴禁用塔吊直接吊除沒有撬松動的模板，吊運大型整體模板時必須拴結(jié)牢固，且吊點平衡，吊裝、運模時必須用卡環(huán)連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊環(huán)。
5.拆除電梯井及大型孔洞模板時，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。
6.拆除的模板支撐等材料，必須邊拆、邊清、邊運、邊碼垛。樓層高處拆下的材料，嚴禁向下拋擲。
7.后澆帶模板拆除時，對后澆帶部位先進行加設(shè)立桿及橫桿支撐，然后進行后澆帶處6m橫桿的拆除。嚴禁后澆帶處無任何安全體系就進行拆除。違反者罰款1000元。
8.安全文明施工規(guī)定：
1、進入工地按要求系好安全帽，登高作業(yè)必須系好安全帶。
2、嚴禁酒后上崗，施工區(qū)域禁止打架斗毆。
3、塔吊調(diào)運模板必須由信號指揮統(tǒng)一調(diào)配，嚴禁超負荷吊運，吊運必須使用專用卡扣，不得以其他代替使用。
4、進入施工現(xiàn)場，嚴格執(zhí)行公司的工程項目管理制度。
項目（專業(yè)）
技術(shù)負責人
交底人
接受交底人
魯jj-005
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2
工程名稱
福地隆城一期第一標段
施工單位
煙臺市飛鴻建筑工程有限公司
交底部位
地下車庫
工序名稱
模板
交底提要：模板工程施工的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。
交底內(nèi)容：
木工機械：
5.1使用木工機械應遵守以下規(guī)定：
1.操作人員應經(jīng)培訓，熟悉使用的機械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。
2.作業(yè)前應試機，各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時應在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
3.作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露，女工必須戴工作帽。
4.機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機、切斷電源。
5.鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護罩或防護板。
6.必須使用定向開關(guān)，嚴禁使用倒順開關(guān)。
7.清理機械臺面上的刨花、木屑，嚴禁直接用手清理。
8.每臺機械應掛機械負責人和安全操作牌。
9.作業(yè)后必須拉閘，箱門鎖好。
5.2使用平刨必須遵守下列規(guī)定：
1.必須設(shè)置可靠的安全防護裝置。
2.刨料時應保持身體平衡，雙手操作。刨大面時，手應按在木料上面；刨小面時，手指應不低于料高的一半，并不得小于3cm。
3.每次刨削量不得超過1.5mm。進料速度應均勻，嚴禁在刨刀上方回料。
4.被刨木料的厚度小于3cm，長度小于40cm時，應用壓板或壓棍推進。厚度小于1.5cm，長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
5.刨舊料時必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈。遇節(jié)疤、戧茬時應減慢送料速度，嚴禁手按節(jié)疤送料。
6.二人操作時，進料速度應配合一致。當木料前端越過刀口30cm后，下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時，上手操作人員應注意早松手，下手操作人員不得猛拉。
7.換刀片前必須拉閘斷電、并掛'有人操作，嚴禁合閘'的警示牌。
8.同一臺平刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配，嚴禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應相嵌入槽內(nèi)，且距離刀背不得小于10mm。
5.3使用壓刨必須遵守下列規(guī)定：
1.二人操作，必須配合一致，接送料應站在機械的一側(cè)，操作人員不得戴手套。
2.進料必須平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應停機降低臺面，調(diào)正木料。遇節(jié)疤應減慢送料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時，必須待料出臺面后方可上手。
3，刨料長度小于前后滾中心距的木料，禁止在壓刨機上加工。
4.木料厚度差2mm的不得同時進料。刨削吃刀量不得超過3mm。
項目（專業(yè)）
技術(shù)負責人
交底人
接受交底人
魯jj-005
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3
工程名稱
福地隆城一期第一標段
施工單位
煙臺市飛鴻建筑工程有限公司
交底部位
地下車庫
工序名稱
模板
交底提要：模板工程施工的相關(guān)材料、機具準備、質(zhì)量要求及施工工藝。
交底內(nèi)容：
5.清理臺面雜物時必須停機(停穩(wěn))、斷電，用木棒進行清理。
5.4使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業(yè)必須遵守下列規(guī)定：
1.圓盤鋸必須裝設(shè)分料器，鋸片上方應有防護罩和滴水設(shè)備。開料鋸與截料鋸不得混用。
2.作業(yè)前應檢查鋸片不得有裂紋，不得連續(xù)缺齒，螺絲必須擰緊。
3.必須緊貼靠尺送料，不得用力過猛，遇硬節(jié)疤應慢推。必須待出料超過鋸片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。
4.短窄料應用推棍，接料使用刨鉤。嚴禁鋸小于50cm長的短料。
5.木料走偏時，應立即切斷電源，停機調(diào)正后再鋸，不得猛力推進或拉出。
6.鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片工作時應噴水冷卻。
7.必須隨時清除鋸臺面上的遺料，保持鋸臺整潔。清除遺料時，嚴禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件，必須先拉閘斷電，待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行。
8.嚴禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停機。
5.4安全文明施工規(guī)定：
1、進入工地按要求系好安全帽，登高作業(yè)必須系好安全帶。
2、嚴禁酒后上崗，施工區(qū)域禁止打架斗毆。
3、塔吊調(diào)運模板必須由信號指揮統(tǒng)一調(diào)配，嚴禁超負荷吊運，吊運必須使用專用卡扣，不得以其他代替使用。
4、進入施工現(xiàn)場，嚴格執(zhí)行公司的工程項目管理制度。
項目（專業(yè)）
技術(shù)負責人
交底人
接受交底人
第5篇 木工支模作業(yè)安全交底
1.作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須戴合格的安全帽，系好下顎帶，鎖緊帶扣；
2.施工現(xiàn)場嚴禁吸煙；
3.登高作業(yè)必須系好安全帶，高掛低用；
4.電鋸、電刨等要做到一機一閘一漏一箱，嚴禁使用一機多用機具；
5.電鋸、電刨等木工機具要有專人負責，持證上崗，嚴禁戴手套操作，嚴禁用竹編板等材料包裹鋸體，分料器要齊全，不得使用倒順開關(guān)；
6.使用手持電動工具必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，嚴禁戴手套使用錘、斧等易脫手工具；
7.圓鋸的鋸盤及傳動部應安裝防護罩，并設(shè)有分料器，其長度不小于50cm，厚度大于鋸盤的木料，嚴禁使用圓鋸；
8.支模時注意個人防護，不允許站在不穩(wěn)固的支撐上或沒有固定的木方上施工；
9.支設(shè)梁、板、柱模板模時，應先搭設(shè)架體和護身欄，嚴禁在沒有固定的梁、板、柱上行走；
10.搬運木料、板材和柱體時，根據(jù)其重量而定，超重時必須兩人進行，嚴禁從上往下投擲任何物料，無法支搭防護架時要設(shè)水平等網(wǎng)或掛安全帶。
11.使用手鋸時，防止傷手和傷別人，并有防摔落措施，鋸料時必須站在安全可靠處。
第6篇 木工機械:安全交底
交底內(nèi)容:
1、進入施工現(xiàn)場必須正確戴安全帽,扣好帽帶扣,必須遵守安全生產(chǎn)紀律和操作規(guī)程。
2、嚴禁有老弱病殘和不滿18歲的未成年人參加施工,嚴禁穿拖鞋及赤腳、赤膊、敞懷和酒后參加作業(yè)。
3、木工機械安全要求:
(1)操作人員應經(jīng)過培訓,了解機械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途,掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識。電路故障必須由轉(zhuǎn)移電工排除。
(2)應及時清理機器臺面上的刨花、木屑。嚴禁直接用手清理。刨花、木屑應存放到指定地點。
(3)必須使用單向開關(guān),嚴禁使用倒順開關(guān)。
(4)鏈條、齒輪和批帶等傳動部分,必須安裝防護罩或防護板。
(5)作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣、不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露。
(6)工作場所嚴禁煙火,必須按規(guī)定配備消防器材。
(7)機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時,必須立即停機、切斷電源。
(8)作業(yè)前試機,各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈,必要時應在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
4、圓盤鋸(包括吊截鋸)安全要求:
(1)圓盤鋸必須裝設(shè)分料器,鋸片上方應有防護罩、擋板和滴水設(shè)備。開料鋸和截料雞不得混用。作業(yè)前應檢查鋸片不得有裂口。螺絲必須擰緊。鋸片不得連續(xù)斷齒兩個。裂紋長度不得超過2㎝,有裂紋則應在其末端沖上裂孔(阻止裂紋進一步發(fā)展)。
(2)必須隨時清除雞臺面上的遺料,保持鋸臺整潔。清楚遺料時,嚴禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件,必須先切斷電源,待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行。
(3)必須緊貼靠山送料,不得用力過猛,必須待出料超過鋸片15㎝方可用手接料,不得用手硬拉。不料鋸到接近端頭時,因個由下手拉料接鋸,上手不得用手直接送料,應用木板推送。鋸料時不得將不料左右搬動或高抬,送料不宜用力過猛,遇硬節(jié)疤應慢推,防止木節(jié)彈出傷人。
(4)木料若卡住鋸片時應立即切斷電源,待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行處理。嚴禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停止機械運轉(zhuǎn)。
(5)短窄料應用推棍,接料使用刨鉤。嚴禁鋸小于50㎝長的短料。
(6)鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應用水冷卻,直徑60㎝以上的鋸片工作時間應噴水冷卻。
(7)施工用電必須有保護接零和漏電保護器。操作必須采用單向按鈕開關(guān),不得安裝倒順開關(guān),無人操作時斷開電源。
(8)木料走偏時,因立即逐漸糾正或切斷電源,停車調(diào)正后在鋸,不得猛力推進或拉出。鋸片必須平整,鋸口要適當,鋸片與主動軸匹配、緊牢。
(9)操作人員必須戴防護眼鏡。作業(yè)時應站在鋸片一側(cè),不得與鋸片站在同一直線上,以防木料彈出傷人。手臂不得跨越鋸片。
(10)用點采用三級配電二級保護,三相五線保護接零系統(tǒng)。定期進行檢查,注意熔絲的選用,嚴禁采用其他金屬絲作為代替用品。
5、打眼機
使用打眼機作業(yè)時必須使用夾料具。不得直接用手扶料。大于1.5m的長料打眼時必須使用托架。當鑿芯被木渣擠塞時,應立即抬起手把。深度超過鑿渣出口,應勤拔鉆頭。清理木渣時應用刷子或吹風器清理木渣,嚴禁手掏。
第7篇 工程木工（模板工）:施工安全交底
1、作業(yè)前檢查使用的運輸工具是否存在隱患,經(jīng)過檢查,合格后方可使用。
2、上下溝槽或構(gòu)筑物應走馬道或安全梯,嚴禁搭乘吊具、攀登腳物架上下。
3、安全梯不得缺檔,不得墊高,安全梯上端應綁牢,下端應有防滑措施人字梯底腳必須拉牢。嚴禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。
4、成品半成品木材應堆放整齊,不得任意亂放,不得存放到在施工程范圍之內(nèi),木材碼放高度不超過1.2為宜.
5、木工場和木質(zhì)材料堆放場地嚴禁煙火,并按消防部門的要求配備消防器材.
6、施工現(xiàn)場必須用火時,應事先申請用火證,并設(shè)專人監(jiān)護.
7、木料(模板)運輸與碼放應按照以下要求進行:
1)作業(yè)前應對運輸?shù)缆愤M行平整保持道路堅實、暢通。便橋應支搭牢固,橋面寬度應比小車寬至少1m,且總寬度不得小于1.5m,便橋兩側(cè)必須設(shè)置防護欄和擋腳板。
2)穿行社會道路必須遵守交通法規(guī),聽從指揮。
3)用架子車裝運材料應兩人以上配合操作,保持架子車平穩(wěn),拐彎示意,車上不得乘人。
4)使用手推車運料時,在平地上前后車間距不得小于2m,下坡進應穩(wěn)步推行,前后車間距應根據(jù)坡度確定,但是不得小于10m。
5)拼裝、存放模板的場地必須平整堅實,不得積水。存放時,底部應墊方木,堆放應穩(wěn)定,立放應支撐牢固。
6)地上碼放模板的高度不得超過1.5m,架子上碼放模板不得超過3層.
7)不得將材料堆放在管道的檢查井、消防井、電信井、燃氣抽水缸井等設(shè)施上。
8)不得隨意靠墻堆放材料。
9)使用起重機作業(yè)時必須服從信號工的指揮,與駕駛員協(xié)調(diào)配合,機臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。
10)運輸木料、模板時、必須綁扎牢固,保持平衡。
二、木模板制作、安裝
1、作業(yè)前檢查使用的工具是否存在隱患,如:手柄有無松動、斷裂等,手持電動工具的漏電保護器應試機檢查,合格后方可使用,操作時應戴絕緣手套。
2、支、拆模板作業(yè)高度在2m以上(含2m)時,必須搭設(shè)腳手架,按要求系好安全帶。
3、高處作業(yè)時,材料必須碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具應放入工具袋內(nèi),不得亂扔亂放,搬手應用小繩系在身上,使用的鐵釘不得含在嘴中。
4、上下溝槽或構(gòu)筑物時應走馬道或安全梯,嚴禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。安全梯不得缺檔,不得墊高。
5、安全梯上端應綁牢,下端應有防滑措施,人字梯底腳必須拉牢。嚴禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。
6、使用手鋸時,鋸條必須調(diào)緊適度,下班時要放松,防止再使用時突然斷裂傷人。
7、支搭大模板必須設(shè)專人指揮,模板工與起重機駕駛員應協(xié)調(diào)配合,做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。在起重機機臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。
8、作業(yè)中應隨時清掃木屑、刨花等雜物,并送到指定地點堆放。
9、木工場和木質(zhì)材料堆放場地嚴禁煙火,并按消防部門的要求配備消防器材。
10、施工現(xiàn)場必須用火時,應事先申請用火證,并設(shè)專人臨護。
11、作業(yè)場地應平整堅實,不得積水,同時,應排除現(xiàn)場的不安全因素。
12、作業(yè)前認真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求,鋼板有無嚴重銹蝕或變形,木模板及支撐材質(zhì)是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、彎曲等有缺陷的木材制作模板或支撐材料。
13、使用舊木料前,必須清除釘子、水泥粘結(jié)塊等。
14、作業(yè)前應檢查所用工具、設(shè)備,確認安全后方可作業(yè)
15、使用錘子砍料必須穩(wěn)、準,不得用力過猛,對面2m內(nèi)不得有人。
16、必須按模板設(shè)計和安全技術(shù)交底的要求支模,不得盲目操作。
17、槽內(nèi)支模前,必須檢查槽幫、支撐,確認無塌方危險。向槽內(nèi)運料時,應使用繩索緩放,操作人員應互相呼應。支模作業(yè)時應隨支隨固定。
18、使用支架支撐模板時,應平整壓實地面,底部應墊5cm厚的木板。必須按安全技術(shù)要求將各結(jié)點拉桿、撐桿連接牢固。
19、操作人員上、下架子必須走馬道或安全梯,嚴禁利用模板支撐攀登上下,不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板上行走。嚴禁從高處向下方拋物料。搬運模板時應穩(wěn)拿輕放。
20、支架支撐豎直偏差必須符合安全技術(shù)要求,支搭完成后必須驗收合格方可進行支模作業(yè)。
21、模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時必須設(shè)置安全防護設(shè)施。
22、模板的立柱頂撐必須牢固的拉桿,不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中,不得間歇,柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后,作業(yè)人員才可以離開。暫停作業(yè)時,必須進行檢查,確認所支模板、撐桿及連接件穩(wěn)固后方可離開現(xiàn)場
23、配合吊裝機械作業(yè)時,必須服從信號工的統(tǒng)一指揮,與起重機駕駛員協(xié)調(diào)配合,機臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。無架、鋼模板等構(gòu)件就位后必須立即采取撐、拉等措施,固定牢靠后方可摘鉤。
24、在支架與模板間安置木楔等卸荷裝置時,木楔必須對稱安裝,打緊釘牢。
25、基礎(chǔ)及地下工程模板安裝之前,必需檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況,基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料,向槽(坑)內(nèi)運送模板構(gòu)件時,嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運進,下方操作人員必須遠離危險區(qū)。
26、組裝立柱模板時,四周必須設(shè)牢固支撐,如柱模高度在6m以上,應將幾個柱模連成整體,支設(shè)獨立梁模板應搭設(shè)臨時工作平臺,不得站在柱模上操作,不得站在梁底板模上行走和立側(cè)模。 27、在澆注混凝土過程中必須對模板進行監(jiān)護,仔細觀察模板的位移、變形情況,發(fā)現(xiàn)異常時必須及時采取穩(wěn)固措施。當模板變位較大,可能倒塌時,必須立即通知現(xiàn)場作業(yè)人員離開危險艾域,并及時報告上級。
三、模板拆除
1、作業(yè)前檢查使用的工具是否存在隱患,如:手柄有無松動、斷裂等,手持電動工具的漏電保護器應試機檢查,合格后方可使用,操作時應戴絕緣手套。
2、拆模板作業(yè)高度在2m以上(含2m)時,必須搭設(shè)腳手架,按要求系好安全帶。
3、高處作業(yè)時,材料必須碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具應放入工具袋內(nèi),不得亂扔亂放,搬手應用小繩系在身上,使用的鐵釘不得含在嘴中。
4、上下溝槽或構(gòu)筑物應走馬道或安全梯,嚴禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。
5、安全梯不得缺檔,不得墊高。安全梯上端應綁牢,下端應有防滑措施,人字梯底腳必須拉牢。嚴禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。
6、使用手鋸時,鋸條必須調(diào)緊適度,下班時要放松,防止再使用時突然斷裂傷人。
7、成品半成品木材應堆放整齊,不得任意亂放,不得存放在施工程范圍之內(nèi),木材碼放高度不宜超過1.2m。
8、拆除大模板必須設(shè)專人指揮,模板工與起重機駕駛員應協(xié)調(diào)配合,做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。在起重機機臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有關(guān)人員。
9、拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時,不得穿膠底鞋,著裝應緊身利索。
10、拆除模板必須滿足拆除時所需的混凝土強度,經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導同決,不得因拆模而影響工程質(zhì)量。
11、必須按拆除方案和專項交底要求作業(yè),統(tǒng)一指揮,分工明胡。必須按程序作業(yè),確保未拆部分處于穩(wěn)定、牢固狀態(tài)。應按照先支后拆、后支先拆的循序,先拆非承重模板,后拆承重模板及支撐,在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時,嚴禁將支柱全部拆除后,一次性拉拽拆除,已經(jīng)拆活動的模板,必須一次連續(xù)拆完,方可停歇,嚴禁留下不安全隱患。
12、嚴禁使用大面積拉、推的方法拆模。拆模板時,必須按專項技術(shù)交底要求先拆了作卸荷裝置。必須按規(guī)定程序拆除撐桿、模板和支架。嚴禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。
13、拆模板作業(yè)時,必須設(shè)警戒區(qū),嚴禁下方有人進入,拆模板作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)可靠的地方,保持自身平衡,不得猛撬,以防失穩(wěn)墜落。
14、拆除電梯井及大型孔洞模板時,下層必須支搭安全網(wǎng)可靠的防墜落安全措施。
15、嚴謹使用吊車直接吊除沒有撬松動的模板,吊運大型整體模板時必須拴結(jié)牢固,且吊點平衡,吊裝,運大鋼模板時必須用卡環(huán)連接,就位后必須拉接牢固方可卸除吊鉤。
16、使用吊裝機械拆模時,必須服從信號工統(tǒng)一指揮,必須待吊具掛牢后方可拆支撐。模板、支杰落放穩(wěn)后方可摘鉤。
17、應隨時清理拆下的物料,并邊拆、邊清、邊運、邊按規(guī)格碼放整齊。拆木模時,應隨拆隨起筏子。樓層高處拆除的模板嚴禁向下拋擲。暫停拆模時,必須將活動件支穩(wěn)后方可離開現(xiàn)場。
交底人: 接受交底人:
第8篇 木工安全交底記錄表
1、 嚴格遵守施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)制度。
2、 工作前檢查所有的工具是否牢固，作業(yè)場所是否符合安全規(guī)定，所有工具利器不用時要放回工具袋內(nèi)，不得隨意亂丟。
3、 模板支撐不得使用腐朽扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，地端平整堅實，木鍥要釘牢，不得用磚頭墊高頂撐，并用橫順拉和剪刀撐拉牢。
4、 支撐應按工序進行，模板未有固定前，不得進行下道工序，嚴禁利用拉桿支撐攀登上落。
5、 安裝兩層或兩層以上的外圍柱，梁模板，應先搭設(shè)排架和掛安全網(wǎng)。
6、 支設(shè)單梁模板應設(shè)臨時工作臺或橋架，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
7、 裝釘樓面模板下班時，已鋪好而來不及釘牢的定型模板，鋼模板應拿開另放，以防誤為已釘好而足踩踏行走導致板翻人墜。
8、 操作時不準將釘含在口內(nèi)。
9、 拆除模板必須經(jīng)現(xiàn)場負責人同意，操作應按順序進行，拉好圍閉安全網(wǎng)。嚴禁猛撬，硬砸或大面積撬落。超過4米以上高空不允許讓模板材料自由落下，凡是上方拆除模板時，下方必須設(shè)禁區(qū)警示標志，禁止行人通過。
10、 一切人員包括拆除模板的本人，不得在拆了支頂模板的下方休息或通行，拆除樓面模板時，外圍要掛水平安全網(wǎng)，以防止材料從腳手架與建筑物間的空隙中掉落傷人。
11、 模板拆除后要立即歸堆或運走，疏通道路，帶鐵釘?shù)乃榘逡謇矸乐硅F釘扎腳。
12、 樓面或在已支撐的模板樓面用斗車（手拉車）裝運模板或較重物件時，裝卸人員應站在車子兩側(cè)操作，嚴禁“一倒全清”的卸車方法，防止車子慣性力后退撞人。
13、 使用各種木工機械的人員。必須熟悉本機械性能，刀具及鋸片要適應操作要求，凡是崩口的刀具和有裂痕、鈍口的鋸片不得使用。
14、 長度不到40厘米的短料，不得入電鋸操作。
15、 無防護罩和鋸尾刀的電圓鋸，不得使用。
16、 用電動圓鋸操作，必須集中精神，操作者不能站于刀具旋轉(zhuǎn)切削的直線上，應注意站偏，凡需二人同時操作配合要協(xié)調(diào)，不得在工作中間談笑嬉戲。操作中留意機械動轉(zhuǎn)聲音是否正常，如以現(xiàn)異常必須立即停檢查。
第9篇 安全交底記錄表：木工
1、 嚴格遵守施工現(xiàn)場的安全生產(chǎn)制度。
2、 工作前檢查所有的工具是否牢固,作業(yè)場所是否符合安全規(guī)定,所有工具利器不用時要放回工具袋內(nèi),不得隨意亂丟。
3、 模板支撐不得使用腐朽扭裂、劈裂的材料,頂撐要垂直,地端平整堅實,木鍥要釘牢,不得用磚頭墊高頂撐,并用橫順拉和剪刀撐拉牢。
4、 支撐應按工序進行,模板未有固定前,不得進行下道工序,嚴禁利用拉桿支撐攀登上落。
5、 安裝兩層或兩層以上的外圍柱,梁模板,應先搭設(shè)排架和掛安全網(wǎng)。
6、 支設(shè)單梁模板應設(shè)臨時工作臺或橋架,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
7、 裝釘樓面模板下班時,已鋪好而來不及釘牢的定型模板,鋼模板應拿開另放,以防誤為已釘好而足踩踏行走導致板翻人墜。
8、 操作時不準將釘含在口內(nèi)。
9、 拆除模板必須經(jīng)現(xiàn)場負責人同意,操作應按順序進行,拉好圍閉安全網(wǎng)。嚴禁猛撬,硬砸或大面積撬落。超過4米以上高空不允許讓模板材料自由落下,凡是上方拆除模板時,下方必須設(shè)禁區(qū)警示標志,禁止行人通過。
10、 一切人員包括拆除模板的本人,不得在拆了支頂模板的下方休息或通行,拆除樓面模板時,外圍要掛水平安全網(wǎng),以防止材料從腳手架與建筑物間的空隙中掉落傷人。
11、 模板拆除后要立即歸堆或運走,疏通道路,帶鐵釘?shù)乃榘逡謇矸乐硅F釘扎腳。
12、 樓面或在已支撐的模板樓面用斗車(手拉車)裝運模板或較重物件時,裝卸人員應站在車子兩側(cè)操作,嚴禁“一倒全清”的卸車方法,防止車子慣性力后退撞人。
13、 使用各種木工機械的人員。必須熟悉本機械性能,刀具及鋸片要適應操作要求,凡是崩口的刀具和有裂痕、鈍口的鋸片不得使用。
14、 長度不到40厘米的短料,不得入電鋸操作。
15、 無防護罩和鋸尾刀的電圓鋸,不得使用。
16、 用電動圓鋸操作,必須集中精神,操作者不能站于刀具旋轉(zhuǎn)切削的直線上,應注意站偏,凡需二人同時操作配合要協(xié)調(diào),不得在工作中間談笑嬉戲。操作中留意機械動轉(zhuǎn)聲音是否正常,如以現(xiàn)異常必須立即停檢查。
第10篇 工程木工模板工施工安全交底
1、作業(yè)前檢查使用的運輸工具是否存在隱患，經(jīng)過檢查，合格后方可使用。
2、上下溝槽或構(gòu)筑物應走馬道或安全梯，嚴禁搭乘吊具、攀登腳物架上下。
3、安全梯不得缺檔，不得墊高，安全梯上端應綁牢，下端應有防滑措施人字梯底腳必須拉牢。嚴禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。
4、成品半成品木材應堆放整齊，不得任意亂放，不得存放到在施工程范圍之內(nèi)，木材碼放高度不超過1.2為宜.
5、木工場和木質(zhì)材料堆放場地嚴禁煙火,并按消防部門的要求配備消防器材.
6、施工現(xiàn)場必須用火時,應事先申請用火證,并設(shè)專人監(jiān)護.
7、木料(模板)運輸與碼放應按照以下要求進行:
1）作業(yè)前應對運輸?shù)缆愤M行平整保持道路堅實、暢通。便橋應支搭牢固，橋面寬度應比小車寬至少1m，且總寬度不得小于1.5m,便橋兩側(cè)必須設(shè)置防護欄和擋腳板。
2）穿行社會道路必須遵守交通法規(guī)，聽從指揮。
3）用架子車裝運材料應兩人以上配合操作，保持架子車平穩(wěn)，拐彎示意，車上不得乘人。
4）使用手推車運料時，在平地上前后車間距不得小于2m，下坡進應穩(wěn)步推行，前后車間距應根據(jù)坡度確定，但是不得小于10m。
5）拼裝、存放模板的場地必須平整堅實，不得積水。存放時，底部應墊方木，堆放應穩(wěn)定，立放應支撐牢固。
6）地上碼放模板的高度不得超過1.5m,架子上碼放模板不得超過3層.
7）不得將材料堆放在管道的檢查井、消防井、電信井、燃氣抽水缸井等設(shè)施上。
8）不得隨意靠墻堆放材料。
9）使用起重機作業(yè)時必須服從信號工的指揮，與駕駛員協(xié)調(diào)配合，機臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。
10）運輸木料、模板時、必須綁扎牢固，保持平衡。
二、木模板制作、安裝
1、作業(yè)前檢查使用的工具是否存在隱患，如：手柄有無松動、斷裂等，手持電動工具的漏電保護器應試機檢查，合格后方可使用，操作時應戴絕緣手套。
2、支、拆模板作業(yè)高度在2m以上（含2m）時，必須搭設(shè)腳手架，按要求系好安全帶。
3、高處作業(yè)時，材料必須碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具應放入工具袋內(nèi)，不得亂扔亂放，搬手應用小繩系在身上，使用的鐵釘不得含在嘴中。
4、上下溝槽或構(gòu)筑物時應走馬道或安全梯，嚴禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。安全梯不得缺檔，不得墊高。
5、安全梯上端應綁牢，下端應有防滑措施，人字梯底腳必須拉牢。嚴禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。
6、使用手鋸時，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時要放松，防止再使用時突然斷裂傷人。
7、支搭大模板必須設(shè)專人指揮，模板工與起重機駕駛員應協(xié)調(diào)配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。在起重機機臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。
8、作業(yè)中應隨時清掃木屑、刨花等雜物，并送到指定地點堆放。
9、木工場和木質(zhì)材料堆放場地嚴禁煙火，并按消防部門的要求配備消防器材。
10、施工現(xiàn)場必須用火時，應事先申請用火證，并設(shè)專人臨護。
11、作業(yè)場地應平整堅實，不得積水，同時，應排除現(xiàn)場的不安全因素。
12、作業(yè)前認真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼板有無嚴重銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、彎曲等有缺陷的木材制作模板或支撐材料。
13、使用舊木料前，必須清除釘子、水泥粘結(jié)塊等。
14、作業(yè)前應檢查所用工具、設(shè)備，確認安全后方可作業(yè)
15、使用錘子砍料必須穩(wěn)、準，不得用力過猛，對面2m內(nèi)不得有人。
16、必須按模板設(shè)計和安全技術(shù)交底的要求支模，不得盲目操作。
17、槽內(nèi)支模前，必須檢查槽幫、支撐，確認無塌方危險。向槽內(nèi)運料時，應使用繩索緩放，操作人員應互相呼應。支模作業(yè)時應隨支隨固定。
18、使用支架支撐模板時，應平整壓實地面，底部應墊5cm厚的木板。必須按安全技術(shù)要求將各結(jié)點拉桿、撐桿連接牢固。
19、操作人員上、下架子必須走馬道或安全梯，嚴禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板上行走。嚴禁從高處向下方拋物料。搬運模板時應穩(wěn)拿輕放。
20、支架支撐豎直偏差必須符合安全技術(shù)要求，支搭完成后必須驗收合格方可進行支模作業(yè)。
21、模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時必須設(shè)置安全防護設(shè)施。
22、模板的立柱頂撐必須牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才可以離開。暫停作業(yè)時，必須進行檢查，確認所支模板、撐桿及連接件穩(wěn)固后方可離開現(xiàn)場
23、配合吊裝機械作業(yè)時，必須服從信號工的統(tǒng)一指揮，與起重機駕駛員協(xié)調(diào)配合，機臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。無架、鋼模板等構(gòu)件就位后必須立即采取撐、拉等措施，固定牢靠后方可摘鉤。
24、在支架與模板間安置木楔等卸荷裝置時，木楔必須對稱安裝，打緊釘牢。
25、基礎(chǔ)及地下工程模板安裝之前，必需檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料，向槽（坑）內(nèi)運送模板構(gòu)件時，嚴禁拋擲。使用溜槽或起重機械運進，下方操作人員必須遠離危險區(qū)。
26、組裝立柱模板時，四周必須設(shè)牢固支撐，如柱模高度在6m以上，應將幾個柱模連成整體，支設(shè)獨立梁模板應搭設(shè)臨時工作平臺，不得站在柱模上操作，不得站在梁底板模上行走和立側(cè)模。 27、在澆注混凝土過程中必須對模板進行監(jiān)護，仔細觀察模板的位移、變形情況，發(fā)現(xiàn)異常時必須及時采取穩(wěn)固措施。當模板變位較大，可能倒塌時，必須立即通知現(xiàn)場作業(yè)人員離開危險艾域，并及時報告上級。
三、模板拆除
1、作業(yè)前檢查使用的工具是否存在隱患，如：手柄有無松動、斷裂等，手持電動工具的漏電保護器應試機檢查，合格后方可使用，操作時應戴絕緣手套。
2、拆模板作業(yè)高度在2m以上（含2m）時，必須搭設(shè)腳手架，按要求系好安全帶。
3、高處作業(yè)時，材料必須碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具應放入工具袋內(nèi)，不得亂扔亂放，搬手應用小繩系在身上，使用的鐵釘不得含在嘴中。
4、上下溝槽或構(gòu)筑物應走馬道或安全梯，嚴禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。
5、安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應綁牢，下端應有防滑措施，人字梯底腳必須拉牢。嚴禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。
6、使用手鋸時，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時要放松，防止再使用時突然斷裂傷人。
7、成品半成品木材應堆放整齊，不得任意亂放，不得存放在施工程范圍之內(nèi)，木材碼放高度不宜超過1.2m。
8、拆除大模板必須設(shè)專人指揮，模板工與起重機駕駛員應協(xié)調(diào)配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。在起重機機臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有關(guān)人員。
9、拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時，不得穿膠底鞋，著裝應緊身利索。
10、拆除模板必須滿足拆除時所需的混凝土強度，經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導同決，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。
11、必須按拆除方案和專項交底要求作業(yè)，統(tǒng)一指揮，分工明胡。必須按程序作業(yè)，確保未拆部分處于穩(wěn)定、牢固狀態(tài)。應按照先支后拆、后支先拆的循序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撐，在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時，嚴禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除，已經(jīng)拆活動的模板，必須一次連續(xù)拆完，方可停歇，嚴禁留下不安全隱患。
12、嚴禁使用大面積拉、推的方法拆模。拆模板時，必須按專項技術(shù)交底要求先拆了作卸荷裝置。必須按規(guī)定程序拆除撐桿、模板和支架。嚴禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。
13、拆模板作業(yè)時，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴禁下方有人進入，拆模板作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。
14、拆除電梯井及大型孔洞模板時，下層必須支搭安全網(wǎng)可靠的防墜落安全措施。
15、嚴謹使用吊車直接吊除沒有撬松動的模板，吊運大型整體模板時必須拴結(jié)牢固，且吊點平衡，吊裝，運大鋼模板時必須用卡環(huán)連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊鉤。
16、使用吊裝機械拆模時，必須服從信號工統(tǒng)一指揮，必須待吊具掛牢后方可拆支撐。模板、支杰落放穩(wěn)后方可摘鉤。
17、應隨時清理拆下的物料，并邊拆、邊清、邊運、邊按規(guī)格碼放整齊。拆木模時，應隨拆隨起筏子。樓層高處拆除的模板嚴禁向下拋擲。暫停拆模時，必須將活動件支穩(wěn)后方可離開現(xiàn)場。
交底人： 接受交底人：
第11篇 木工班組施工時安全交底
一：施工中應注意安全，電動工具使用應遵守操作規(guī)程，進入工地必須戴好安全帽，工地用電應找電工。
二：自覺接受項目部對工程施工過程的指導和管理，協(xié)調(diào)和監(jiān)督。項目部要求：特別是電鋸要有專人負責。
三：施工隊木工工長，班組長必須全面負責施工中安全工作，安全天天講，時時注意安全，安全第一的宗旨，提高工人安全意識，做好安全教育，安全員對每個作業(yè)班組做好安全檢查，堅決反對違章操作，木工搭設(shè)內(nèi)架必須要有架板，拆摸板時必須從上至下拆除，拆摸時要有架板，高空作業(yè)要有安全帶，如果不按操作規(guī)定去做，如發(fā)生一切大小不安全事故，由乙方承擔一切責任，項目部概不負責。
陜西新興建設(shè)工程有限公司
富萊果業(yè)項目部
2009.9.13
第12篇 木工壓刨機技術(shù)安全交底
1.工人進入施工現(xiàn)場必須經(jīng)過三級安全教育，教育合格后方可進行操作。
2.操作時應穿防護鞋、安全帽等安全防護用品。
3.施工用電必須有保護接零和漏電保護器。操作必須采用單向按鈕開關(guān)，不得安裝倒順開關(guān)，無人操作時斷開電源。
4.用電采用三級配電箱二級保護，三相五線保護接零系統(tǒng)。
5.作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。
6.機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機、切斷電源。
7.操作者必須遵循木工壓刨機械安全操作規(guī)程。
8.使用前必須檢查刀片安裝是否正確，緊固是否良好，各安全罩、防護器等安全裝置是否齊全有效。作好空車試運轉(zhuǎn)工作，確認無異常情況后，方可正常進料工作。
9.加工舊料前，必須將鐵釘、灰垢、冰雪等清理干凈后再上機加工。
10.操作時必須注意木材情況，遇到硬木、殘渣要適當減慢堆料、進料速度，嚴禁手指按在節(jié)疤上操作，以防木料跳動和彈起傷人。
11.加工2米以上較長木料時應由兩人操作，一人在上手送料，一人在下手送料，下手接料者必須在木頭越過危險區(qū)后方準接料，接料后不準猛拉。
12.操作棚（室）內(nèi)嚴禁吸煙和燒火取暖，并設(shè)立消防器材。
13.工作完成后，必須將刨末清掃干凈，并拉閘斷電，鎖好電閘箱，方準離開。
第13篇 木工機械使用安全交底
1、使用木工機械應遵守以下要求：
（1）操作人員應經(jīng)過培訓，了解機械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，掌握相關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。
（2）作業(yè)前試機，各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時應在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
（3）作業(yè)時必須扎進袖口、理好衣角、扣好表扣，不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露，女工應戴工作帽。
（4）電動機械運行中出現(xiàn)故障時，應立即停機、切斷電源。
（5）機械的鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護外罩或防護板。
（6）必須使用單向開關(guān)，嚴禁使用倒順開關(guān)。
（7）工作場所嚴禁煙火，必須按規(guī)定配備消防器材。
（8）應及時清理機器臺面上的刨花、木屑。嚴禁直接用手清理。刨花、木屑應存放在指定地點。
（9）作業(yè)后必須切斷電源，閘箱門鎖好。
2、平刨機：
木工使用平刨機作業(yè)應按照以下要求操作：
（1）平刨機上必須設(shè)置可靠的安全防護裝置，應使用圓柱形刀軸，絕對禁止使用方軸。
（2）開機后不能立即送料刨削，一定要等刀軸運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可進行刨削。刨料時應保持身體平衡，雙手操作。刨大面時，手應按在木料上面，刨小料時，手指應不低于料高的一半，并不得小于3cm。
（3）刨刀刃口量不得超過外徑1.1mm，每次刨削量不得超過1.5mm。進料速度應均勻。嚴禁在刨刃上方回料。
（4）每臺木工墻刨上除必須裝有安全防護裝置（護手裝置及傳動部位防護罩）之外，還應配有刨小薄料時的壓板和壓棍，被刨木料厚度小于3cm，長度小于40cm時，應使用壓板或壓棍推進。厚度小于1.5cm、長度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
（5）刨舊料時必須先將鐵釘、泥沙等清處干凈。遇節(jié)疤、戧茬時應減慢送料速度，嚴禁手按節(jié)疤送料。
（6）二人操作時，進料速度應一致，當木料前端越過刀口30cm后，下手操作人員方可接料。
（7）刨削過程中如果感覺木料震動太大，送料推力較重時，說明刨刀刃口已經(jīng)磨損，必須停機更換鋒利的刨刀。
（8）同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配，嚴禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應嵌入槽內(nèi)，且距離刀背不得小于10mm。
（9）機械運轉(zhuǎn)時，不得進行維修，更不得移動或拆除護手裝置進行刨削。換刀片前必須拉閘斷電，并掛“有人操作，嚴禁合閘”的警示標牌，施工用電必須有保護接零和漏電保護器。
（10）平刨在施工現(xiàn)場應置于木工作業(yè)區(qū)內(nèi)，并搭設(shè)防護棚，若位于塔吊作業(yè)范圍內(nèi)的，應搭設(shè)雙層防墜棚，在木工防墜棚內(nèi)落實消防措施、安全操作規(guī)程及其負責人。
3、壓刨機：
木工使用壓刨機作業(yè)應按照以下要求操作：
（1）送料和接料應站在機械的一側(cè)，操作時不得戴手套；二人操作必須配合一致。
（2）進料必須平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或卡住，應先停機降低臺面，再調(diào)整木料。遇節(jié)疤時應減緩進料速度。送料時手指必須與滾筒保持20cm以上距離。接料時，必須待料走出臺面后方可上手。
（3）刨料長度小于前后滾中心距的木料。禁止在刨壓機上加工。
（4）厚度小于1cm的木料，必須墊壓板。每次刨削量不得超過3mm，木料厚度差2mm的不得同時進料。
（5）清理臺面雜物時必須停機（停穩(wěn)）、斷電、，用木棒進行清理。
4、裁口機：
木工使用裁口機作業(yè)應按照以下要求操作：
（1）應根據(jù)材料規(guī)格調(diào)整蓋板。作業(yè)時應一手按壓、一手推進。刨或鋸到頭時，應將手移到刨刀或鋸片的前面。
（2）送料速度應緩慢、均勻，不得猛拉猛推，與硬節(jié)應慢推。必須待出料超過刨口15cm方可接料。
（3）裁硬木口時，每次深度不得超過1.5cm，高度不得超過5cm；裁松木口，每次深度不得超過2cm，高度不得超過6cm。嚴禁中間插刀。
（4）裁刨圓木料時必須使用圓形靠山，用手壓牢，慢速送料。
（5）機器運轉(zhuǎn)時，嚴禁在防護罩和臺面上放置任何物品。
5、開榫機
木工使用作業(yè)應按照以下要求操作：
（1）必須側(cè)身操作，嚴禁面對刀具。進料速度應均勻。
（2）短料開榫必須使用墊板夾牢，嚴禁用手握料。長度大于1.5m的木料開榫必須兩人操作。
（3）刨渣或木片堵塞時，應用木棍清除。
6、打眼機：
使用打眼機作業(yè)時必須使用夾料具，不得直接用手扶料。大于1.5cm的長料打眼時必須使用托架。當鑿心被木渣擠塞時，應立即抬起手把。深度超過鑿渣出口，應勤拔鉆頭，清理木渣時，應用刷子或吹風機清理木渣，嚴禁手掏。
7、圓盤鋸
（1）圓盤鋸必須裝設(shè)分料器，鋸片上方應有防護罩、擋板和滴水設(shè)備。開料鋸和截料鋸不得混用。作業(yè)前應檢查鋸片不得有裂口，螺絲必須擰緊。鋸片不得連續(xù)斷齒兩個，裂紋長度不得超過2cm，有裂紋則應在其末端從上裂孔（防止裂紋進一步發(fā)展）。
（2）操作人員必須戴防護眼鏡。作業(yè)時應站在鋸片一側(cè)，不得與鋸片站在同一直線上，以防木料彈出傷人。手臂不得跨越鋸片。
（3）必須緊貼靠山送料，不得用力過猛，必須待出料超過鋸片15cm方可用手接料，不得用手硬拉。木料鋸到接近端頭時，應由下手拉料接鋸，上手不得用手直接送料，應用木板推送。鋸料時不得將木料左右搬動或抬高，送料不宜用力過猛，遇硬節(jié)疤應慢推，防止木節(jié)彈出傷人。
（4）短窄料應用推棍，接料應用刨鉤，嚴禁鋸小于50cm的短料。
（5）木料走偏時，應立即逐漸糾正或切斷電源，停車調(diào)整后再鋸，不得猛力推進或拉出。鋸片必須平整，鋸口要適當，鋸片與主動軸匹配、緊牢。
（6）鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應用水冷卻，直徑60cm以上的鋸片工作時應噴水冷卻。
（7）必須隨時清除鋸臺面上的遺料，保持鋸臺整潔。清除遺料時，嚴禁直接用手清除。清除鋸沫及調(diào)整部件，必須先切斷電源，待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行。
（8）木料若卡住鋸片時應立即切斷電源，待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行處理。嚴禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停止機械運轉(zhuǎn)。
（9）施工用電必須有保護接零和漏電保護器。操作必須使用單向按鈕開關(guān)，不得安裝倒順開關(guān)，無人操作時斷開電源。
（10）用電采用三級配電二級保護，三相五線保護接零系統(tǒng)。定期進行檢查，注意溶絲的選用，嚴禁采用其他金屬絲作為代替用品。
8、刮邊機
使用刮邊機作業(yè)時，材料應按壓在推車上，后端必須頂牢。應慢速送料，且每次進刀量不得超過4mm，不得用手送料至刨口；刀部必須設(shè)置堅固嚴密的防護罩；裝刀時必須擰緊螺絲。
第14篇 木工班組施工-安全交底
一:施工中應注意安全,電動工具使用應遵守操作規(guī)程,進入工地必須戴好安全帽,工地用電應找電工。
二:自覺接受項目部對工程施工過程的指導和管理,協(xié)調(diào)和監(jiān)督。項目部要求:特別是電鋸要有專人負責。
三:施工隊木工工長,班組長必須全面負責施工中安全工作,安全天天講,時時注意安全,安全第一的宗旨,提高工人安全意識,做好安全教育,安全員對每個作業(yè)班組做好安全檢查,堅決反對違章操作,木工搭設(shè)內(nèi)架必須要有架板,拆摸板時必須從上至下拆除,拆摸時要有架板,高空作業(yè)要有安全帶,如果不按操作規(guī)定去做,如發(fā)生一切大小不安全事故,由乙方承擔一切責任,項目部概不負責。
陜西新興建設(shè)工程有限公司
富萊果業(yè)項目部
2009.9.13
第15篇 木工機械安全交底
交底內(nèi)容：
1、進入施工現(xiàn)場必須正確戴安全帽，扣好帽帶扣，必須遵守安全生產(chǎn)紀律和操作規(guī)程。
2、嚴禁有老弱病殘和不滿18歲的未成年人參加施工，嚴禁穿拖鞋及赤腳、赤膊、敞懷和酒后參加作業(yè)。
3、木工機械安全要求：
（1）操作人員應經(jīng)過培訓，了解機械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識。電路故障必須由轉(zhuǎn)移電工排除。
（2）應及時清理機器臺面上的刨花、木屑。嚴禁直接用手清理。刨花、木屑應存放到指定地點。
（3）必須使用單向開關(guān)，嚴禁使用倒順開關(guān)。
（4）鏈條、齒輪和批帶等傳動部分，必須安裝防護罩或防護板。
（5）作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣、不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露。
（6）工作場所嚴禁煙火，必須按規(guī)定配備消防器材。
（7）機械運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時，必須立即停機、切斷電源。
（8）作業(yè)前試機，各部件運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機前必須將機械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時應在作業(yè)區(qū)鋪墊板。
4、圓盤鋸（包括吊截鋸）安全要求：
（1）圓盤鋸必須裝設(shè)分料器，鋸片上方應有防護罩、擋板和滴水設(shè)備。開料鋸和截料雞不得混用。作業(yè)前應檢查鋸片不得有裂口。螺絲必須擰緊。鋸片不得連續(xù)斷齒兩個。裂紋長度不得超過2㎝，有裂紋則應在其末端沖上裂孔（阻止裂紋進一步發(fā)展）。
（2）必須隨時清除雞臺面上的遺料，保持鋸臺整潔。清楚遺料時，嚴禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件，必須先切斷電源，待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行。
（3）必須緊貼靠山送料，不得用力過猛，必須待出料超過鋸片15㎝方可用手接料，不得用手硬拉。不料鋸到接近端頭時，因個由下手拉料接鋸，上手不得用手直接送料，應用木板推送。鋸料時不得將不料左右搬動或高抬，送料不宜用力過猛，遇硬節(jié)疤應慢推，防止木節(jié)彈出傷人。
（4）木料若卡住鋸片時應立即切斷電源，待機械停止運轉(zhuǎn)后方可進行處理。嚴禁使用木棒或木塊制動鋸片的方法停止機械運轉(zhuǎn)。
（5）短窄料應用推棍，接料使用刨鉤。嚴禁鋸小于50㎝長的短料。
（6）鋸片運轉(zhuǎn)時間過長應用水冷卻，直徑60㎝以上的鋸片工作時間應噴水冷卻。
（7）施工用電必須有保護接零和漏電保護器。操作必須采用單向按鈕開關(guān)，不得安裝倒順開關(guān)，無人操作時斷開電源。
（8）木料走偏時，因立即逐漸糾正或切斷電源，停車調(diào)正后在鋸，不得猛力推進或拉出。鋸片必須平整，鋸口要適當，鋸片與主動軸匹配、緊牢。
（9）操作人員必須戴防護眼鏡。作業(yè)時應站在鋸片一側(cè)，不得與鋸片站在同一直線上，以防木料彈出傷人。手臂不得跨越鋸片。
（10）用點采用三級配電二級保護，三相五線保護接零系統(tǒng)。定期進行檢查，注意熔絲的選用，嚴禁采用其他金屬絲作為代替用品。
5、打眼機
使用打眼機作業(yè)時必須使用夾料具。不得直接用手扶料。大于1.5m的長料打眼時必須使用托架。當鑿芯被木渣擠塞時，應立即抬起手把。深度超過鑿渣出口，應勤拔鉆頭。清理木渣時應用刷子或吹風器清理木渣，嚴禁手掏。
