so2鼓風機操作規(guī)程有哪些
篇1
冷風機離心式鼓風機安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設備檢查：確保鼓風機及附屬設備完好無損，電氣線路安全可靠。
2. 操作前準備：熟悉設備操作手冊，穿戴好防護裝備。
3. 啟動與運行：按照正確步驟啟動，觀察運行狀態(tài)，及時調(diào)整。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和檢查，防止故障發(fā)生。
5. 應急處理：制定應急計劃，遇到異常情況迅速響應。
篇2
羅茨鼓風機安全操作規(guī)程
羅茨鼓風機是一種廣泛應用于化工、環(huán)保、冶金等多個行業(yè)的氣力輸送設備。其安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設備檢查
- 在啟動前，確保風機各部件完整無損，潤滑油位正常，螺栓緊固。
- 檢查進氣和排氣管道是否暢通，無異物堵塞。
2. 啟動與運行
- 按照制造商的指示進行啟動，避免空載啟動，以防風機過熱。
- 運行過程中，密切關注儀表讀數(shù)，包括壓力、溫度、電流等，確保在允許范圍內(nèi)。
3. 維護保養(yǎng)
- 定期清理濾網(wǎng)，防止灰塵積聚影響風機性能。
- 按照保養(yǎng)周期更換潤滑油，保持潤滑系統(tǒng)的清潔。
4. 應急處理
- 如遇異常聲音、振動加劇，應立即停機檢查。
- 發(fā)生過壓或過溫情況，應啟動安全閥或斷電保護，防止設備損壞。
5. 人員安全
- 操作人員需佩戴防護裝備，如耳塞、護目鏡等，防止噪音和飛濺物傷害。
- 非專業(yè)人員不得隨意接觸設備，避免觸電或其他安全事故。
篇3
1. 檢查與準備：
- 在啟動前，確保鼓風機及其周圍環(huán)境清潔無雜物。
- 檢查鼓風機的固定螺絲是否緊固，防止運行中發(fā)生松動。
- 確認鼓風機的電氣線路連接正確，無破損或裸露。
2. 啟動與運行：
- 按照設備手冊的指示啟動鼓風機，注意觀察啟動電流是否正常。
- 運行過程中，監(jiān)聽鼓風機是否有異常噪音，觀察振動是否過大。
- 定期檢查鼓風機的溫度，防止過熱。
3. 維護與保養(yǎng)：
- 每次使用后，清理鼓風機內(nèi)部和外部的灰塵。
- 定期對軸承進行潤滑，確保其良好運轉。
- 檢查過濾網(wǎng)，必要時進行更換，保持進氣暢通。
篇4
操作步驟
1. 開機前準備：
- 檢查風機各部件是否完好，潤滑油是否充足。
- 確保進氣、排氣管道暢通無阻。
- 接通電源，檢查電機旋轉方向是否正確。
2. 啟動風機：
- 將風機入口閥慢慢打開，逐漸增加進氣量。
- 觀察壓力表，確保壓力在允許范圍內(nèi)。
- 啟動后，檢查是否有異常噪音或振動。
3. 運行監(jiān)控：
- 定期檢查油位，必要時補充潤滑油。
- 注意風機溫度，防止過熱。
- 監(jiān)控電機電流，確保不超過額定值。
4. 停機操作：
- 緩慢關閉風機入口閥，減少進氣量。
- 待風機完全停止轉動后，切斷電源。
- 清理周圍環(huán)境，做好設備保養(yǎng)。
篇5
1. 檢查設備：在啟動前，務必檢查ka5s—gl210離心鼓風機的各部件是否完好，包括葉輪、軸承、電機、控制系統(tǒng)等。
2. 確保通風：工作區(qū)域應保持良好的通風條件，防止有害氣體積聚。
3. 接地保護：確保風機及其電源線已正確接地，以防靜電和電擊風險。
4. 安全裝置：檢查安全閥、壓力表和緊急停止開關等安全裝置是否正常工作。
5. 操作培訓：所有操作人員必須接受過專業(yè)的操作和安全培訓，并熟知應急預案。
篇6
鼓風機作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設備檢查：確保鼓風機及其附屬設備完好無損，連接牢固，無漏氣、漏油現(xiàn)象。
2. 作業(yè)環(huán)境：作業(yè)區(qū)域應保持清潔，無易燃易爆物品，通風良好，無人員聚集。
3. 個人防護：操作員需佩戴適當?shù)姆雷o裝備，如耳塞、護目鏡和防塵口罩。
4. 啟動與運行：按照制造商的說明正確啟動鼓風機，運行期間密切觀察設備運行狀態(tài)。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證設備正常運轉。
6. 緊急停機：遇到異常情況，立即按下緊急停機按鈕，并報告給負責人。
7. 培訓與指導：所有操作員必須接受安全操作培訓，了解鼓風機的工作原理和應急處理措施。
篇7
1. 設備檢查：在開始工作前，需對鼓風機設備進行全面檢查，包括但不限于電機、軸承、皮帶、風扇葉片、密封件等關鍵部件。
2. 操作啟動：確認設備無異常后，按照標準程序啟動鼓風機，注意觀察啟動過程中的電流、聲音和振動情況。
3. 運行監(jiān)控：運行期間，持續(xù)監(jiān)測設備運行狀態(tài)，如溫度、壓力、風量等參數(shù)，確保其在正常范圍內(nèi)。
4. 故障處理：若發(fā)現(xiàn)異常，立即停機，根據(jù)故障手冊進行初步診斷，并及時上報維修。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等日常維護工作，確保設備良好運行狀態(tài)。
6. 停機程序：結束工作時，遵循正確的停機步驟，避免突然斷電導致設備損壞。
篇8
鼓風機工安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 設備檢查：確保鼓風機在啟動前已進行全面檢查，包括但不限于電機、軸承、葉片、緊固件等關鍵部位的完好性。
2. 作業(yè)準備：佩戴必要的個人防護裝備，如耳塞、護目鏡、安全鞋等，并熟悉緊急停機程序。
3. 操作步驟：按照設備制造商的操作手冊進行啟動、運行和關閉操作，不得擅自改動設定參數(shù)。
4. 運行監(jiān)控：密切關注鼓風機運行狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等，發(fā)現(xiàn)異常立即報告并采取相應措施。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、調(diào)整和更換磨損部件，保證設備性能穩(wěn)定。
6. 危險區(qū)域管理：設立警示標識，禁止無關人員接近鼓風機運行區(qū)域。
7. 應急處理：制定并演練應急計劃，包括火災、泄漏、設備故障等情況的應對措施。
篇9
離心鼓風機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 停止與維護
4. 應急處理
5. 安全防護措施
篇10
引進鼓風機安全技術操作規(guī)程
一、設備選型與安裝
1. 選擇適合生產(chǎn)需求的鼓風機型號，確保其性能參數(shù)與生產(chǎn)線匹配。
2. 安裝位置應遠離易燃易爆物品，并確保通風良好，便于維護和檢修。
二、操作前準備
3. 檢查鼓風機及連接管道無泄漏、破損現(xiàn)象。
4. 確保電氣線路安全，接地良好，防止電擊事故。
5. 操作人員熟悉設備操作手冊，了解緊急停機程序。
三、運行與監(jiān)控
6. 啟動前檢查潤滑油位，確保潤滑系統(tǒng)正常工作。
7. 設備運行中，定期監(jiān)測軸承溫度、電機電流等關鍵指標，避免過熱或過載。
8. 注意觀察風壓、風量變化，及時調(diào)整以保證生產(chǎn)效率。
四、維護保養(yǎng)
9. 定期清理濾網(wǎng)，防止灰塵積聚影響鼓風機性能。
10. 按照制造商建議進行定期保養(yǎng)，更換磨損部件，保持設備良好狀態(tài)。
五、應急處理
11. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動，立即停止設備運行，查明原因。
1 2. 如遇電源故障，斷開電源后進行檢查修復。
篇11
初冷鼓風機工安全操作規(guī)程
一、設備檢查與準備
1. 確認鼓風機的電源線路完好無損，接線正確。
2. 檢查軸承潤滑情況，確保潤滑油充足且無雜質(zhì)。
3. 查看風機葉片是否磨損，緊固件是否松動。
4. 檢驗壓力表、溫度計等儀表是否正常工作。
二、啟動與運行
5. 啟動前，關閉出風口閥門，減少啟動負荷。
6. 按照操作面板指示，啟動電機，待風機達到穩(wěn)定轉速后緩慢打開出風口閥門。
7. 運行過程中，定期觀察儀表讀數(shù)，確保運行參數(shù)在正常范圍內(nèi)。
三、維護與保養(yǎng)
8. 定期清理風機內(nèi)部積塵，防止影響風機效率。
9. 每月進行一次全面檢查，包括電機絕緣、軸承磨損等。
10. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動過大時，立即停機檢查。
四、應急處理
11. 遇到突然停電，應迅速切斷電源，防止設備反轉。
1 2. 發(fā)現(xiàn)漏電或電氣故障，立即通知電工處理，禁止自行維修。
五、停機與關閉
1
3. 停機前，先逐步關閉出風口閥門，降低負荷。
1
4. 待風機完全停止后，切斷電源，做好設備清潔工作。
篇12
鼓風機崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保鼓風機的各部件完好無損，包括葉輪、軸承、電機、控制系統(tǒng)等。
2. 操作啟動：按照安全程序啟動鼓風機，包括檢查電源、設定運行參數(shù)等。
3. 運行監(jiān)控：在設備運行過程中，持續(xù)觀察其運行狀態(tài)，如聲音、振動、溫度等。
4. 故障處理：遇到異常情況時，應立即停機并進行故障排查。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作。
6. 停機步驟：按照規(guī)定程序關閉鼓風機，防止因不當操作造成設備損壞。
篇13
離心鼓風機的安全操作規(guī)程
離心鼓風機是一種廣泛應用于工業(yè)生產(chǎn)中的重要設備，主要用于輸送氣體。為了確保設備的正常運行和人員的安全，以下是一些關鍵的安全操作規(guī)程：
1. 設備檢查
- 在啟動前，檢查鼓風機的各個部件，包括葉輪、軸承、密封件和連接管道，確認無損壞或松動。
2. 電氣安全
- 確保電源線完好無損，接地良好，防止電擊事故。
- 操作前斷開電源開關，進行必要的電氣維護。
3. 潤滑保養(yǎng)
- 定期添加和更換潤滑油，保持軸承的良好潤滑狀態(tài)，降低磨損。
4. 氣體處理
- 根據(jù)輸送氣體的性質(zhì)，選擇合適的材料和密封方式，避免氣體泄漏。
5. 運行監(jiān)控
- 運行過程中，密切觀察儀表讀數(shù)，如壓力、溫度、電流等，確保在正常范圍內(nèi)。
6. 停機程序
- 停止運行時，應逐漸降低負荷，然后切斷電源，避免突然停機導致設備損傷。
篇14
鼓風機崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 故障處理與應急措施
4. 維護保養(yǎng)
5. 停機與清理
6. 個人防護與安全行為
篇15
1. 設備檢查：在啟動羅茨鼓風機前，必須進行設備全面檢查，包括但不限于電機、軸承、皮帶、油位、過濾器等關鍵部件。
2. 安全裝置：確保所有安全設施如壓力表、安全閥、泄壓閥等正常工作，防止超壓運行。
3. 管道檢查：檢查管道連接是否牢固，無泄漏現(xiàn)象，防止氣體泄漏帶來的安全隱患。
4. 操作程序：遵循正確的啟動、運行、停機步驟，確保設備穩(wěn)定運行。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證設備性能。
篇16
鼓風機的操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié)：
1. 設備檢查
2. 啟動與運行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 故障排查與處理
5. 停機與維護
篇17
so2鼓風機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：確保鼓風機的各個部件完好無損，包括電機、軸承、皮帶、風門和安全閥等。
2. 啟動準備：檢查電氣線路是否正常，油位是否在合適范圍內(nèi)，冷卻系統(tǒng)是否就緒。
3. 啟動操作：按照正確的步驟啟動鼓風機，包括打開風門、合閘送電、啟動電機等。
4. 運行監(jiān)控：運行期間要定期檢查設備運行狀態(tài)，如電流、振動、溫度等。
5. 停機操作：在完成工作或需要維修時，正確關閉設備，包括逐漸減載、斷電、關閉風門等。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑、緊固等維護工作，確保設備良好運行。
篇18
鼓風機和真空泵是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設備，它們廣泛應用于各種工藝流程中，如通風、輸送物料、氣體處理等。為了確保設備安全高效運行，以下是其安全技術操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 設備檢查
2. 啟動與運行
3. 故障處理
4. 維護保養(yǎng)
5. 停機與關閉
6. 應急措施
篇19
鼓風機安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 操作流程與步驟
3. 應急處理措施
4. 維護保養(yǎng)規(guī)范
5. 安全防護規(guī)定
篇20
鼓風機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在啟動前，需確保鼓風機及其附屬設備完好無損，無明顯磨損或損壞。
2. 操作前準備：熟悉設備操作手冊，了解設備性能和操作流程。
3. 啟動與運行：正確接通電源，按照指定步驟啟動鼓風機，并監(jiān)控其運行狀態(tài)。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行清潔、潤滑和檢查，確保設備正常運轉。
5. 緊急情況處理：制定應急預案，遇到異常情況能迅速、安全地停止設備運行。
6. 停機程序：遵循正確的停機步驟，避免突然斷電或強行停機。
篇21
鼓風機操作規(guī)程涵蓋了設備啟動前的檢查、運行中的監(jiān)控、故障處理及停機步驟，旨在確保設備安全、高效地運行，減少意外停機和維護成本。
1. 設備準備與檢查：
- 檢查鼓風機的外觀，確認無明顯損壞或磨損。
- 確保潤滑油位在指定范圍內(nèi)，如有需要，添加適量潤滑油。
- 檢查進氣濾網(wǎng)是否清潔，必要時進行清潔或更換。
- 檢查連接管道是否有松動或泄漏現(xiàn)象。
2. 啟動與運行：
- 接通電源，按照指示啟動鼓風機，觀察啟動電流是否正常。
- 運行過程中，監(jiān)測電機溫度、振動及噪音水平，確保在允許范圍內(nèi)。
- 定期檢查鼓風機出口壓力，防止超壓運行。
3. 故障應對：
- 如遇異常聲音或振動，應立即停機，查明原因并修復。
- 若發(fā)現(xiàn)電機過熱，應檢查冷卻系統(tǒng)是否正常，必要時調(diào)整負荷。
- 發(fā)現(xiàn)漏氣或其他異常情況，及時關閉閥門，進行維修。
4. 停機與維護：
- 在完成工作后，逐步降低負荷，然后關閉電源。
- 清理鼓風機內(nèi)部及周邊環(huán)境，保持干凈整潔。
- 定期進行保養(yǎng)，包括更換磨損部件、檢查密封件等。
篇22
鼓風機緊急停車的操作規(guī)程主要包括以下幾個步驟：
1. 觀察異常情況：當發(fā)現(xiàn)鼓風機運行中出現(xiàn)異常聲音、振動加劇、電流波動過大或者溫度超限等現(xiàn)象時，應立即采取緊急停車措施。
2. 按下緊急停機按鈕：位于鼓風機控制面板上的紅色緊急停機按鈕是首要操作，一旦發(fā)現(xiàn)異常，迅速按下以切斷電源。
3. 關閉進氣閥：停止風機供氣，關閉進氣閥，防止氣體倒流導致設備損壞。
4. 切斷電源：確保鼓風機完全停止運轉后，關閉主電源開關，斷開電路。
5. 系統(tǒng)排空：打開排放閥，將系統(tǒng)內(nèi)的余氣排出，降低壓力至安全水平。
6. 記錄事件：詳細記錄緊急停車的原因、時間及當時的工作狀態(tài)，為后續(xù)故障排查提供依據(jù)。
篇23
離心式鼓風機安全操作規(guī)程涵蓋了設備啟動前的檢查、運行期間的監(jiān)控、突發(fā)情況的應對以及停機后的維護等多個環(huán)節(jié)，旨在確保設備安全、高效運行，保障工作人員的生命安全和生產(chǎn)效率。
篇24
鼓風機司機安全技術操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在啟動前，務必對鼓風機進行全方位的檢查，確保各部件完好無損，潤滑油充足，電氣線路安全。
2. 操作流程：熟悉并遵守正確的開機、運行、停機步驟，避免因操作不當引發(fā)事故。
3. 安全防護：佩戴必要的個人防護裝備，如耳塞、護目鏡和防塵口罩，防止噪音、粉塵等傷害。
4. 緊急應對：掌握應急處理措施，如設備故障、火災等情況下的疏散和自救方法。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設備保養(yǎng)，及時排除隱患，保持設備良好運行狀態(tài)。
篇25
離心式鼓風機的操作主要包括以下幾個步驟：
1. 設備檢查
2. 啟動與運行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 停機與維護
篇26
1. 檢查與確認：在緊急情況下，首要任務是對鼓風機進行即時檢查，確認其運行狀態(tài)和故障類型。
2. 切斷電源：迅速關閉鼓風機的電源開關，確保設備停止運轉，防止進一步損害。
3. 操作閥門：依據(jù)實際情況，關閉進氣閥和排氣閥，減少氣體流動。
4. 啟動應急系統(tǒng)：如果設備配有應急系統(tǒng)，應立即啟動，以輔助停車過程。
5. 記錄事件：詳細記錄緊急停車的原因、時間及采取的措施，為后續(xù)分析提供依據(jù)。
6. 安全隔離：設置警示標志，隔離故障區(qū)域，防止無關人員接近。
7. 報告與處理：向上級匯報，聯(lián)系專業(yè)技術人員進行故障排查和修復。
篇27
1. 檢查與準備：
- 確保設備周圍無雜物，清潔工作區(qū)域。
- 檢查鼓風機的固定螺絲是否緊固。
- 檢查進氣和排氣管道是否暢通，無堵塞現(xiàn)象。
- 核實電源線路連接正確，電壓穩(wěn)定。
2. 啟動與運行：
- 打開風機進口閥門，保持出口閥門關閉。
- 啟動電機，觀察風機運轉方向是否正確。
- 待風機穩(wěn)定后，逐漸打開出口閥門，調(diào)整至所需風量。
3. 監(jiān)控與調(diào)節(jié)：
- 定期檢查運行聲音，確保無異常噪音。
- 觀察電流表，確保電機負載在正常范圍內(nèi)。
- 根據(jù)工藝需求，適時調(diào)整風機轉速。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 定期清理濾網(wǎng)，防止塵埃積聚。
- 檢查軸承潤滑情況，適時添加潤滑油。
- 每次停機后，關閉電源，做好防潮措施。
篇28
冷鼓風機工操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查冷鼓風機的各個連接部位是否緊固，確保無松動現(xiàn)象。
2. 確認冷鼓風機內(nèi)部及周圍無異物，防止運轉時產(chǎn)生異常噪音或損壞設備。
3. 檢查冷卻系統(tǒng)，包括冷卻水的供應量和水質(zhì)，確保冷卻效果良好。
4. 檢查潤滑油的油位和質(zhì)量，必要時進行補充或更換。
二、啟動運行
5. 啟動電源，按照設備手冊指示啟動冷鼓風機，注意觀察啟動電流是否正常。
6. 待設備穩(wěn)定運行后，逐步調(diào)整風量至所需工作狀態(tài)。
7. 監(jiān)控冷鼓風機的運行參數(shù)，如壓力、溫度、振動等，確保其在正常范圍內(nèi)。
三、運行中維護
8. 定期檢查軸承溫度，防止過熱導致?lián)p壞。
9. 注意監(jiān)聽設備運行聲音，發(fā)現(xiàn)異常及時停機排查。
10. 按照規(guī)定時間更換過濾器，保持進氣清潔，避免影響設備性能。
11. 定期清理冷鼓風機表面及周邊環(huán)境，保持良好的散熱條件。
四、停機操作
1 2. 在完成工作后，逐步減小風量，待設備完全停止后再切斷電源。
1
3. 停機后，檢查設備是否有異常磨損或損壞，并做好記錄。
1
4. 關閉冷卻水源，防止水分滯留造成腐蝕。
篇29
離心鼓風機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查與準備
2. 啟動與運行監(jiān)控
3. 停機與維護
4. 應急處理
5. 個人防護與安全培訓
篇30
沼氣鼓風機安全操作規(guī)程
沼氣鼓風機作為生物質(zhì)能源生產(chǎn)的重要設備，其安全運行至關重要。本規(guī)程旨在確保操作人員的生命安全，防止設備損壞，并確保沼氣工程的正常運行。以下是主要的操作步驟和注意事項
1. 檢查設備：開機前，務必檢查鼓風機的各個部件，包括電機、軸承、風扇葉片等，確保無異常磨損或損壞。
2. 確保通風：工作區(qū)域應保持良好的通風條件，以防沼氣泄漏造成窒息風險。
3. 電源連接：接通電源時，要確認電壓與設備匹配，接地線應牢固，防止電氣事故。
4. 啟動與運行：啟動前，關閉進氣閥，待鼓風機空轉穩(wěn)定后再緩慢打開閥門，逐漸增加負荷。
5. 監(jiān)控運行：運行過程中，密切關注設備運行聲音、振動及溫度，發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查。
6. 定期維護：定期進行潤滑、清潔、緊固等維護工作，確保設備良好運轉。
7. 應急處理：配備滅火器材，遇到火災等緊急情況，立即啟動應急預案。
so2鼓風機操作規(guī)程范文
1. 工藝指標
1.1 稀油站潤滑油壓力（表壓）
油泵壓力 0.2mpa 供油壓力 >;0.12mpa 備用泵起停壓力? >;0.2mpa 最低壓力 >;0.1mpa 1.2 供油溫度≯50℃? 正常38～43℃ 1.3 電機電流<33a 1.4 軸瓦溫度（缺具體溫度參數(shù)）?? 鼓風機<55℃? 到60℃時緊急停車 電機溫度<55℃ 2. 開車前的準備 2.1詳細檢查鼓風機各部件、管線、閥門、電氣、儀表是否齊全好用；檢查風機、電機地腳螺栓、聯(lián)軸器螺栓是否松動，檢查聯(lián)軸器同軸度和兩半聯(lián)軸器軸向間隙是否均勻，清除附近雜物。 2.2 通知電工檢查電機絕緣、電源線和接地線是否牢固、正常，安全裝置是否正常。 2.3檢查油潤滑系統(tǒng)是否暢通，油位、油壓、油溫、油質(zhì)是否符合規(guī)定要求（油箱年內(nèi)加注32# 汽輪機油）。檢查軸承潤滑情況，各處溫度計是否齊全。 2.4檢查冷卻水有無堵、漏現(xiàn)象，打開冷卻水，觀察出口是否有水流出，根據(jù)油溫要求適當調(diào)整。 2.5 檢查所有閥門，確保靈活好用，關閉進口閥門、付線閥稍開、全開出口閥門，以減輕起動負荷。 2.6 風機盤車是否靈活有無異音，盤車一圈以上，注意風機內(nèi)是否有異響，觀察轉動部位是否平衡，如葉輪停止轉動后反轉，應進行清灰或其它處理。 2.7 鼓風機潤滑系統(tǒng)（稀油站）的啟動開車： 2.1 轉換開關有三個位置 （1）單獨啟動1#、2#油泵 a. 開1#泵用“1#啟動按鈕”開，停1#泵用“1#停按鈕”停 b. 開2#泵用“2#啟動按鈕”開，停2#泵用“2#停按鈕”停 （2）當1#油泵為主機運行，2#泵備用，低于設置油壓，備用泵自動啟動。 （3）當2#油泵為主機運行，1#泵備用，低于設置油壓，備用泵自動啟動。 2.2 信號指示 （1）電氣加熱器開啟，“用加熱器啟動按鈕”開；停加熱器，“用加熱器停止按鈕”停。 （2）警報試響用盤上的試響“按鈕”，停止警報用“消除警報”按鈕停。 （3） 1#油泵工作：1# 工作綠色指示燈“亮”，停止工作指示燈“滅”。 （4）2#油泵工作：2# 工作綠色指示燈“亮”，停止工作指示燈“滅”。 （5）油壓低：紅色事故信號燈“亮”，壓力過低，燈亮同時警報響。 （6）油站油位高：油位信號紅色指示燈“亮”,油位過高，燈亮同時警報響。 （7）油站油位低：油位信號紅色指示燈“亮”,油位過低，燈亮同時警報響。 2.8 檢查油壓聯(lián)鎖是否好用 備用泵起停壓力：0.2mpa；最低壓力：0.1mpa 2.9 如系統(tǒng)長期停車后開車，應搞好環(huán)境與設備衛(wèi)生、領取齊用具。 3. 開車操作 3.1 接到開車通知后，首先聯(lián)系電工，通知有關方面送電。 3.2 開啟油潤滑系統(tǒng)（稀油站），開動油泵，待油泵壓力>;0.2 mpa，供油壓力達到0.12 mpa，且高位油箱的回流油管的視鏡中有油回流時，并得到供電部門“同意開動”或者說“可以啟動”后，即可啟動風機。 3.3 主鼓風機必須在無負荷情況下啟動，即進、出口閥關閉，微開回流閥。 3.4接通電源，按下啟動按鈕。待電流指示針復位后，即可根據(jù)需要調(diào)節(jié)進、出口閥投入系統(tǒng)運行；一般是先開足出口閥，再根據(jù)需要控制進口閥和回流閥的大小或適當調(diào)節(jié)進口和回流閥開度，空負荷運行，等系統(tǒng)需要時刻隨時送風。 3.5風機開啟后，要密切注意觀察電流、油泵、油位、軸瓦溫度，壓力及風機聲音是否正常，風機、電機有無振動、異響，電流是否在正常時間內(nèi)降至正常值。 3.6 逐步打開進口閥門，風機投入正常生產(chǎn)。 3.7 觀察電流波動情況，風機運轉是否平衡。 3.8 經(jīng)常檢查風機和電機軸承溫度是否正常。 4. 停車操作 4.1 正常停車 4.1.1 接到停車通知后，做好停車準備。并與有關部門、崗位聯(lián)系好。 4.1.2待焙燒爐停止送風后，打開回流閥、關閉出口閥門，按下停車按鈕，風機停止運轉。 4.1.3鼓風機完全停止運轉后，再經(jīng)過20分鐘左右，待軸承溫度降至室溫后，方可盤車后再停稀油站油泵，并關閉稀油站油冷卻器冷卻水閥門。 4.1.4 停風機后通知有關人員，并做好記錄。 4.1.5 若是長期停車應按順序打開回流閥、關閉出口、進口閥門后，停下鼓風機。 4.2 緊急停車（有下列情況之一即可） 4.2.1 風機有強烈振動或異響。 4.2.2 當鼓風機的支撐軸承或止推軸承溫度超過最高允許值（60℃）降溫無效。 4.2.3 地腳螺栓斷裂。 4.2.4 油箱中，油位下降到最低油位，繼續(xù)添加潤滑油，但仍未能制止時。 4.2.5 軸承或密封處有煙霧出現(xiàn)時。 4.2.6 機組中某一個零件出現(xiàn)危險情況時。 5. 鼓風機倒車 5.1 倒風機前，對欲開風機按開車前的準備要求詳細檢查，使其達到開車運行條件。 5.2 按開車程序啟動欲開風機。 5.3 當新開風機轉入正常運行后，即可開始倒換風機，操作步驟如下： 5.3.1 全開欲開風機的出口閥、微開回流閥； 5.3.2 同時關小欲停風機的進口閥和開大欲開風機的進口閥，直至欲停風機的進口閥關死、欲開風機進口閥開度達到適當位置為止。 5.3.3 關死欲停風機的出口閥和回流閥； 5.3.4 注意事項：閥門的開關都是在保證出口管總壓不變的情況下同時、同步、統(tǒng)一操作、統(tǒng)一指揮，其操作速度要緩慢、穩(wěn)步調(diào)節(jié)，防止急促、大手大腳的操作。 正常操作要點 1 每小時檢查一次鼓風機各軸承溫度、電機溫度及運轉情況，有否振動、異響。 2 每小時檢查一次潤滑系統(tǒng)（稀油站）油壓、油溫、油位、電流、壓力有否變化和異常。 3 當油過濾器壓差超過0.05 mpa時，應及時切換濾油器，并隨時清理。 4 如發(fā)現(xiàn)鼓風機有異常現(xiàn)象，要及時報告當班班長；在未處理之前要勤檢查，做好記錄。 5 穩(wěn)步調(diào)節(jié)氣量，防止急促、大手大腳的操作。 6 每小時詳細 正確地做好原始記錄。 7 每班保持機組及工作場地的清潔衛(wèi)生。
