粉碎機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
粉碎機(jī)崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動與運(yùn)行
3. 粉碎作業(yè)流程
4. 故障處理與維護(hù)
5. 停機(jī)與清潔
篇2
粉碎機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確認(rèn)粉碎機(jī)已斷電，并掛上“禁止合閘，有人工作”的警示牌。
2. 檢查粉碎機(jī)各部件是否完好，如刀片、篩網(wǎng)、軸承等，確保無松動、磨損或損壞。
3. 檢查進(jìn)料口和出料口是否暢通，清除殘留物料。
二、開機(jī)與運(yùn)行
1. 接通電源，啟動粉碎機(jī)，空轉(zhuǎn)約2分鐘，觀察是否有異常噪音或振動。
2. 確認(rèn)無異常后，逐步加入物料，注意控制進(jìn)料速度，避免過載。
3. 運(yùn)行中，定時(shí)檢查電機(jī)溫度，防止過熱。
三、停機(jī)與清理
1. 停止進(jìn)料后，待粉碎室內(nèi)物料全部排出再切斷電源。
2. 清理粉碎機(jī)內(nèi)部和周圍雜物，保持工作環(huán)境整潔。
3. 對設(shè)備進(jìn)行常規(guī)維護(hù)，如潤滑、緊固等。
四、安全措施
1. 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)眼鏡和手套，避免飛濺物傷人。
2. 非操作人員不得靠近工作區(qū)域，防止意外發(fā)生。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，立即停機(jī)并報(bào)告，不得自行處理。
篇3
1. 平臺式吸塵粉碎機(jī)崗位操作規(guī)程主要包括設(shè)備準(zhǔn)備、開機(jī)運(yùn)行、作業(yè)流程、停機(jī)維護(hù)和安全規(guī)定五個(gè)部分。
2. 設(shè)備準(zhǔn)備：檢查吸塵粉碎機(jī)各部件是否完好，確保電源連接穩(wěn)定，過濾系統(tǒng)清潔無阻塞。
3. 開機(jī)運(yùn)行：啟動設(shè)備前，確認(rèn)粉碎腔內(nèi)無異物，按照操作面板指示啟動機(jī)器，逐步調(diào)整至合適的工作狀態(tài)。
4. 作業(yè)流程：將物料均勻投入進(jìn)料口，觀察設(shè)備運(yùn)行情況，定期清理積塵，保持設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
5. 停機(jī)維護(hù)：完成工作后，按順序關(guān)閉設(shè)備，清理殘留物料，進(jìn)行日常保養(yǎng)。
6. 安全規(guī)定：遵守操作規(guī)程，穿戴防護(hù)裝備，避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件，防止意外發(fā)生。
篇4
粉碎機(jī)崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分：設(shè)備準(zhǔn)備、開機(jī)檢查、運(yùn)行操作、停機(jī)程序、日常維護(hù)和異常處理。
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保粉碎機(jī)及其附屬設(shè)備處于良好狀態(tài)，檢查電源線是否安全無損，接地線是否牢固。
2. 開機(jī)檢查：啟動前，確認(rèn)進(jìn)料口、出料口無堵塞，刀具無松動，防護(hù)罩安裝到位。
3. 運(yùn)行操作：按照規(guī)定比例和速度均勻投入物料，密切觀察設(shè)備運(yùn)行情況，防止過載或卡料。
4. 停機(jī)程序：完成工作后，先停止進(jìn)料，待粉碎室內(nèi)物料完全排出后再關(guān)閉電源。
5. 日常維護(hù)：定期清理粉碎機(jī)內(nèi)部，潤滑關(guān)鍵部件，確保設(shè)備清潔、潤滑良好。
6. 異常處理：遇到異常噪音、振動過大或溫度過高時(shí)，立即停機(jī)檢查，及時(shí)排除故障。
粉碎機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.本規(guī)程規(guī)定了備煤車間粉碎機(jī)崗位安全技術(shù)操作規(guī)程，適用粉碎機(jī)崗位的安全技術(shù)操作。
2.規(guī)程主體
本崗位隸屬于備煤車間生產(chǎn)工段。
2.2 崗位職責(zé)
2.2.1 負(fù)責(zé)來煤的輸送與安全輸出，使粉碎細(xì)度達(dá)到技術(shù)要求。
2.2.2 熟練掌握粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和操作方法。
2.2.3負(fù)責(zé)做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作。
2.2.4負(fù)責(zé)做好本崗位的環(huán)境衛(wèi)生和工具的保管工作。
2.2.5 認(rèn)真填寫各項(xiàng)操作記錄，努力萬成車間、工段下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)。
2.2.6認(rèn)真執(zhí)行本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)定。
2.3 安全操作要點(diǎn)
2.3.1 經(jīng)常檢查電機(jī)電流和軸承、軸瓦的溫度和粉碎機(jī)的震動情況，按時(shí)做好各項(xiàng)記錄。
2.3.2 在粉碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間，嚴(yán)禁打開粉碎機(jī)門。
2.3.3 在正常情況下不準(zhǔn)帶負(fù)和停車。
2.3.4 粉碎機(jī)停車后，嚴(yán)禁在子尚未停穩(wěn)時(shí)清掃機(jī)內(nèi)余煤。
2.4 操作技術(shù)指標(biāo)
粉碎細(xì)度（0-3毫米粒度級）>;85%
2.6.1正常操作
2.6.1.1 開車前，認(rèn)真檢查粉碎機(jī)各部位 是否完好，潤滑油量是否充足，清除粉碎機(jī)內(nèi)的余煤及雜物，堅(jiān)查溜槽是否暢通，自動翻版位置是否正確，然后人工盤車一圈。
2.6.1.2 啟動除塵風(fēng)機(jī)。
2.6.1.3 接到開車信號后，啟動粉碎機(jī)。
2.6.1.4 在開停機(jī)時(shí)，應(yīng)密切注意電流、電壓是否正常。出現(xiàn)不正常情況時(shí)立即采取措施排除故障。
2.6.1.5在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，要隨時(shí)注意聽電機(jī)聲音，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
2.6.1.6 街道停機(jī)指令后 ，按停機(jī)按鈕，停除塵風(fēng)機(jī)。
2.6.1.7風(fēng)碎機(jī)停機(jī)后，應(yīng)清除機(jī)內(nèi)余煤。
2.6.2 特殊操作
2.6.2.1 在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)突然發(fā)生停電事故，應(yīng)立即切斷電源。開關(guān)至于停機(jī)位置，然后查明原因排除故障。
2.6.2.2 粉碎機(jī)工作電流超過規(guī)定值時(shí)，必須查明原因，采取響應(yīng)措施。
2.6.2.3 風(fēng)碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承溫度不能超過超過65℃，若超過此溫度，應(yīng)立即停車，查明原因排除故障后方可重新開機(jī)。
2.6.2.4 發(fā)現(xiàn)出料粒度較大時(shí)，應(yīng)停車查明原因，注意檢查吹頭和條篩的磨損情況,及條篩間隙是否符合要求.
2.6.2.5 發(fā)生條篩堵塞嚴(yán)重或造成生產(chǎn)率下降時(shí),應(yīng)做停車處理,待轉(zhuǎn)子停穩(wěn)后,打開粉碎機(jī)清理?xiàng)l篩.
