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粉碎機崗位操作規(guī)程目的和意義(4篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):97

粉碎機崗位操作規(guī)程目的和意義

粉碎機崗位操作規(guī)程目的和意義

篇1

本操作規(guī)程旨在確保粉碎機的高效、安全運行,提高生產(chǎn)效率,減少設(shè)備損壞和意外事故的發(fā)生,同時保證產(chǎn)品質(zhì)量和員工的安全。

1. 設(shè)備檢查與準備:通過全面的檢查,可以提前發(fā)現(xiàn)潛在的問題,防止因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。

2. 啟動與運行:正確啟動和操作粉碎機,能保證設(shè)備穩(wěn)定運行,避免因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損傷。

3. 粉碎作業(yè)流程:規(guī)范化的作業(yè)流程有助于保持產(chǎn)品質(zhì)量的一致性,提高生產(chǎn)效率。

4. 故障處理與維護:及時處理設(shè)備故障,定期進行維護保養(yǎng),可以延長設(shè)備壽命,降低維修成本。

5. 停機與清潔:規(guī)范的停機和清潔程序,不僅有利于設(shè)備的保養(yǎng),也有助于保持工作環(huán)境整潔,降低安全隱患。

篇2

本規(guī)程旨在規(guī)范粉碎機的操作流程,確保設(shè)備安全、高效運行,預(yù)防工傷事故,保障員工的生命安全和企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。通過明確操作步驟,降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,提高生產(chǎn)效率,為企業(yè)創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益。

篇3

平臺式吸塵粉碎機主要用于物料的高效破碎和粉塵控制,其操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時保障員工的安全。通過規(guī)范操作,可以減少設(shè)備故障,延長設(shè)備壽命,降低生產(chǎn)成本,提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。

篇4

實施粉碎機崗位操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)安全,提高設(shè)備使用壽命,降低維修成本,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。通過規(guī)范操作,可以預(yù)防意外事故,保障員工安全,同時提高工作效率,減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)延誤。

粉碎機崗位操作規(guī)程范文

1.崗位職責(zé)

1.1負責(zé)將配合煤粉碎或粒度符合煉焦要求的煉焦煤。

1.2負責(zé)對粉碎機加油潤滑、維護、保養(yǎng)。

1.3開車時要集中精力,發(fā)現(xiàn)問題及時向班長匯報。

1.4堅守工作崗位,禁止干與工作無關(guān)的事,杜絕事故的發(fā)生。

1.5做好粉碎機崗位原始記錄。

1.6完成班長、車間領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時工作。

2.技術(shù)規(guī)定

2.1入爐煤粉碎細度≤3mm,要求達到85%以上(重量比),且不允許有>;10㎜煤粒。

2.2每小時粉碎煤量為120~150t/h。

3.崗位操作規(guī)定

3.1生產(chǎn)操作前的準備工作。

3.1.1檢查軸承座內(nèi)是否有適量潤滑脂。

3.1.2檢查錘頭與齒形襯板之間是否有適當(dāng)?shù)拈g隙,特別是換上新錘頭后。

3.1.3檢查各緊固件是否松動。

3.1.4檢查破碎腔內(nèi)有無雜物,若有雜物或余煤,應(yīng)用鏟清理破碎腔。

3.1.5人工盤車2~3轉(zhuǎn),確保無卡阻現(xiàn)象。

3.2啟動

首先按要求發(fā)出開車信號后,起動電動機并注意電流變化。

3.3運轉(zhuǎn)

3.3.1破碎機空載運轉(zhuǎn)1~2min后,如運轉(zhuǎn)正常,通知配煤工上煤。給料應(yīng)連續(xù)均勻,并平均分布于轉(zhuǎn)子工作部分的全長上,以防電動機負荷陡增。

3.3.2隨時注意機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況。

3.4.停車

3.4.1首先停止給料。

3.4.2停止給料后,讓粉碎機繼續(xù)運轉(zhuǎn),直到將遺留在粉碎機腔內(nèi)的物料處理完畢。

3.4.3粉碎機停車。

3.4.4清掃粉碎機破碎腔。

3.5特殊操作

3.5.1突然停電或發(fā)生意外情況,應(yīng)立即切斷電源檢查處理。再來電時,先將粉碎機內(nèi)殘煤清理干凈,盤車靈活,與配煤主控室聯(lián)系后,方能重新啟動。

3.5.2冬季粉碎機停轉(zhuǎn)后,立即處理殘煤,以防凍堵。

3.6液力耦合器操作

3.6.1液力耦合器的作用

3.6.1.1提高改善電機的啟動性能,能夠帶動負載平穩(wěn)運行

3.6.1.2具有過載保護作用,能夠隔離扭矩和沖擊。

3.6.2操作時注意事項

3.6.2.1液力耦合器上安裝的網(wǎng)狀防護罩必須牢固。

3.6.2.2當(dāng)電機達到額定轉(zhuǎn)數(shù)時,從動機開始運轉(zhuǎn),若從動機不動,必須檢查負載是否有制動現(xiàn)象。

3.6.2.3液力耦合器運轉(zhuǎn)平穩(wěn),不應(yīng)有振動和異常聲響,不允許液力耦合器有滲漏現(xiàn)象。

3.6.2.4液力耦合器連續(xù)運轉(zhuǎn)時,工作油溫不超過90度。

3.6.2.5液力耦合器不得頻繁啟動,以防工作油超溫。

3.6.3常見故障及處理方法

故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法
工作機達不到額定轉(zhuǎn)速驅(qū)動電機故障或連接不正確檢查電機轉(zhuǎn)速、電壓、電流、功耗
從動機械有制動故障檢查從動機,排除制動故障
產(chǎn)生過載排除過載
充油量過多檢查充油量
充油量少按要求加油
液力耦合器漏油解決密封
設(shè)備運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定電機軸與工作機軸位置誤差超差按要求找正
軸承損壞更換軸承
耦合器溫升過快、安全塞頻繁噴油耦合器選型偏小查電機工作電流、增大耦合器規(guī)格
耦合器充液太少按規(guī)定充油
耦合器漏油更換密封件、按規(guī)定充油
工作機負載超過設(shè)計能力檢查功率消耗、重新核算

4.崗位安全規(guī)定

4.1上崗前要穿戴好勞動保護用品。

4.2機械設(shè)備不正常時,嚴禁運轉(zhuǎn)。

4.3發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問題,通知配煤主控室后,立即停車處理。

4.4處理粉碎機機械事故時,應(yīng)切斷粉碎機電源,并在電源開關(guān)上掛警示牌,方可維修。粉碎機在運轉(zhuǎn)中,禁止打開粉碎機的小門,兩側(cè)禁止有人休息或逗留。

4.5粉碎機運轉(zhuǎn)時,工作人員不能站在轉(zhuǎn)子慣性力作用區(qū)內(nèi),并嚴禁任何清理、調(diào)整等工作,以免發(fā)生危險。

4.6軸承溫度不能超過70℃,如超過70℃,應(yīng)立即停車,查明原因,妥善處理正常后,才能按程序開車。

4.7粉碎機內(nèi)的殘煤沒有清掃干凈不準啟動,粉碎機未達到正常運轉(zhuǎn)不準給料。

4.8發(fā)現(xiàn)有鐵器進入粉碎機內(nèi),要立即停機處理。

5.主要設(shè)備表

序號設(shè)備名稱型號規(guī)格主要技術(shù)參數(shù)電動機設(shè)備附件情況
型號功率
1液力耦合器yo_1000
2三通粉料器dsf-100b60
3單軌起重小車10t
4可逆反擊錘式粉碎機pfck-1616×2250t/hykk500450kw粉碎機液力偶合器

粉碎機崗位操作規(guī)程目的和意義(4篇)

粉碎機崗位操作規(guī)程目的和意義篇1本操作規(guī)程旨在確保粉碎機的高效、安全運行,提高生產(chǎn)效率,減少設(shè)備損壞和意外事故的發(fā)生,同時保證產(chǎn)品質(zhì)量和員工的安全。1.設(shè)備檢查與準備:通
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