粉碎機崗位操作規(guī)程目的和意義
篇1
本操作規(guī)程旨在確保粉碎機的高效、安全運行,提高生產(chǎn)效率,減少設(shè)備損壞和意外事故的發(fā)生,同時保證產(chǎn)品質(zhì)量和員工的安全。
1. 設(shè)備檢查與準備:通過全面的檢查,可以提前發(fā)現(xiàn)潛在的問題,防止因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。
2. 啟動與運行:正確啟動和操作粉碎機,能保證設(shè)備穩(wěn)定運行,避免因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損傷。
3. 粉碎作業(yè)流程:規(guī)范化的作業(yè)流程有助于保持產(chǎn)品質(zhì)量的一致性,提高生產(chǎn)效率。
4. 故障處理與維護:及時處理設(shè)備故障,定期進行維護保養(yǎng),可以延長設(shè)備壽命,降低維修成本。
5. 停機與清潔:規(guī)范的停機和清潔程序,不僅有利于設(shè)備的保養(yǎng),也有助于保持工作環(huán)境整潔,降低安全隱患。
篇2
本規(guī)程旨在規(guī)范粉碎機的操作流程,確保設(shè)備安全、高效運行,預(yù)防工傷事故,保障員工的生命安全和企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。通過明確操作步驟,降低設(shè)備故障率,延長設(shè)備使用壽命,提高生產(chǎn)效率,為企業(yè)創(chuàng)造更好的經(jīng)濟效益。
篇3
平臺式吸塵粉碎機主要用于物料的高效破碎和粉塵控制,其操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時保障員工的安全。通過規(guī)范操作,可以減少設(shè)備故障,延長設(shè)備壽命,降低生產(chǎn)成本,提升企業(yè)的經(jīng)濟效益。
篇4
實施粉碎機崗位操作規(guī)程旨在保證生產(chǎn)安全,提高設(shè)備使用壽命,降低維修成本,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。通過規(guī)范操作,可以預(yù)防意外事故,保障員工安全,同時提高工作效率,減少因不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和生產(chǎn)延誤。
粉碎機崗位操作規(guī)程范文
1.崗位職責(zé)
1.1負責(zé)將配合煤粉碎或粒度符合煉焦要求的煉焦煤。
1.2負責(zé)對粉碎機加油潤滑、維護、保養(yǎng)。
1.3開車時要集中精力,發(fā)現(xiàn)問題及時向班長匯報。
1.4堅守工作崗位,禁止干與工作無關(guān)的事,杜絕事故的發(fā)生。
1.5做好粉碎機崗位原始記錄。
1.6完成班長、車間領(lǐng)導(dǎo)交辦的臨時工作。
2.技術(shù)規(guī)定
2.1入爐煤粉碎細度≤3mm,要求達到85%以上(重量比),且不允許有>;10㎜煤粒。
2.2每小時粉碎煤量為120~150t/h。
3.崗位操作規(guī)定
3.1生產(chǎn)操作前的準備工作。
3.1.1檢查軸承座內(nèi)是否有適量潤滑脂。
3.1.2檢查錘頭與齒形襯板之間是否有適當(dāng)?shù)拈g隙,特別是換上新錘頭后。
3.1.3檢查各緊固件是否松動。
3.1.4檢查破碎腔內(nèi)有無雜物,若有雜物或余煤,應(yīng)用鏟清理破碎腔。
3.1.5人工盤車2~3轉(zhuǎn),確保無卡阻現(xiàn)象。
3.2啟動
首先按要求發(fā)出開車信號后,起動電動機并注意電流變化。
3.3運轉(zhuǎn)
3.3.1破碎機空載運轉(zhuǎn)1~2min后,如運轉(zhuǎn)正常,通知配煤工上煤。給料應(yīng)連續(xù)均勻,并平均分布于轉(zhuǎn)子工作部分的全長上,以防電動機負荷陡增。
3.3.2隨時注意機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況。
3.4.停車
3.4.1首先停止給料。
3.4.2停止給料后,讓粉碎機繼續(xù)運轉(zhuǎn),直到將遺留在粉碎機腔內(nèi)的物料處理完畢。
3.4.3粉碎機停車。
3.4.4清掃粉碎機破碎腔。
3.5特殊操作
3.5.1突然停電或發(fā)生意外情況,應(yīng)立即切斷電源檢查處理。再來電時,先將粉碎機內(nèi)殘煤清理干凈,盤車靈活,與配煤主控室聯(lián)系后,方能重新啟動。
3.5.2冬季粉碎機停轉(zhuǎn)后,立即處理殘煤,以防凍堵。
3.6液力耦合器操作
3.6.1液力耦合器的作用
3.6.1.1提高改善電機的啟動性能,能夠帶動負載平穩(wěn)運行
3.6.1.2具有過載保護作用,能夠隔離扭矩和沖擊。
3.6.2操作時注意事項
3.6.2.1液力耦合器上安裝的網(wǎng)狀防護罩必須牢固。
3.6.2.2當(dāng)電機達到額定轉(zhuǎn)數(shù)時,從動機開始運轉(zhuǎn),若從動機不動,必須檢查負載是否有制動現(xiàn)象。
3.6.2.3液力耦合器運轉(zhuǎn)平穩(wěn),不應(yīng)有振動和異常聲響,不允許液力耦合器有滲漏現(xiàn)象。
3.6.2.4液力耦合器連續(xù)運轉(zhuǎn)時,工作油溫不超過90度。
3.6.2.5液力耦合器不得頻繁啟動,以防工作油超溫。
3.6.3常見故障及處理方法
故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 處理方法 |
工作機達不到額定轉(zhuǎn)速 | 驅(qū)動電機故障或連接不正確 | 檢查電機轉(zhuǎn)速、電壓、電流、功耗 |
從動機械有制動故障 | 檢查從動機,排除制動故障 | |
產(chǎn)生過載 | 排除過載 | |
充油量過多 | 檢查充油量 | |
充油量少 | 按要求加油 | |
液力耦合器漏油 | 解決密封 | |
設(shè)備運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定 | 電機軸與工作機軸位置誤差超差 | 按要求找正 |
軸承損壞 | 更換軸承 | |
耦合器溫升過快、安全塞頻繁噴油 | 耦合器選型偏小 | 查電機工作電流、增大耦合器規(guī)格 |
耦合器充液太少 | 按規(guī)定充油 | |
耦合器漏油 | 更換密封件、按規(guī)定充油 | |
工作機負載超過設(shè)計能力 | 檢查功率消耗、重新核算 |
4.崗位安全規(guī)定
4.1上崗前要穿戴好勞動保護用品。
4.2機械設(shè)備不正常時,嚴禁運轉(zhuǎn)。
4.3發(fā)現(xiàn)設(shè)備有問題,通知配煤主控室后,立即停車處理。
4.4處理粉碎機機械事故時,應(yīng)切斷粉碎機電源,并在電源開關(guān)上掛警示牌,方可維修。粉碎機在運轉(zhuǎn)中,禁止打開粉碎機的小門,兩側(cè)禁止有人休息或逗留。
4.5粉碎機運轉(zhuǎn)時,工作人員不能站在轉(zhuǎn)子慣性力作用區(qū)內(nèi),并嚴禁任何清理、調(diào)整等工作,以免發(fā)生危險。
4.6軸承溫度不能超過70℃,如超過70℃,應(yīng)立即停車,查明原因,妥善處理正常后,才能按程序開車。
4.7粉碎機內(nèi)的殘煤沒有清掃干凈不準啟動,粉碎機未達到正常運轉(zhuǎn)不準給料。
4.8發(fā)現(xiàn)有鐵器進入粉碎機內(nèi),要立即停機處理。
5.主要設(shè)備表
序號 | 設(shè)備名稱 | 型號規(guī)格 | 主要技術(shù)參數(shù) | 電動機 | 設(shè)備附件情況 | |
型號 | 功率 | |||||
1 | 液力耦合器 | yo_1000 | ||||
2 | 三通粉料器 | dsf-100b60 | ||||
3 | 單軌起重小車 | 10t | ||||
4 | 可逆反擊錘式粉碎機 | pfck-1616×2 | 250t/h | ykk500 | 450kw | 粉碎機液力偶合器 |