膠帶輸送機:安全生產(chǎn)操作規(guī)程有哪些
篇1
膠帶輸送機司機職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
膠帶輸送機司機在日常工作中，可能會面臨多種職業(yè)危害，包括但不限于：
1. 機械傷害：由于膠帶輸送機的運動部件，如滾筒、皮帶、鏈條等，可能造成意外接觸導(dǎo)致的切割、擠壓或卷入傷害。
2. 噪音污染：長時間在高噪音環(huán)境中工作可能導(dǎo)致聽力損失和其他相關(guān)健康問題。
3. 粉塵吸入：物料輸送過程中產(chǎn)生的粉塵可能對呼吸系統(tǒng)造成損害。
4. 滑倒、墜落：在輸送機周圍作業(yè)時，濕滑或不穩(wěn)定的地面可能導(dǎo)致滑倒和墜落事故。
5. 化學(xué)品暴露：如果輸送的物料含有有害化學(xué)物質(zhì)，可能對皮膚和眼睛造成刺激或毒性影響。
篇2
鋼絲繩牽引膠帶輸送機司機技術(shù)操作規(guī)程
鋼絲繩牽引膠帶輸送機是一種廣泛應(yīng)用在礦山、港口、冶金等領(lǐng)域的重要運輸設(shè)備，其高效、大容量的特性使得對操作員的技術(shù)要求較高。以下是該設(shè)備的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 每日開機前，檢查膠帶是否有磨損、撕裂現(xiàn)象，鋼絲繩是否斷裂、扭曲。
- 檢查滾筒、托輥是否轉(zhuǎn)動靈活，軸承潤滑情況良好。
- 確認制動系統(tǒng)功能正常，安全裝置完好。
2. 啟動操作：
- 按照規(guī)定程序啟動電機，觀察輸送帶運行方向是否正確，無異常聲音。
- 確保無人在輸送帶上行走或作業(yè)，方可開啟輸送機。
3. 運行監(jiān)控：
- 定期巡查設(shè)備運行狀況，注意膠帶張緊度，防止打滑。
- 注意負載變化，避免超載運行。
- 如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機并報告。
4. 停止操作：
- 提前減速，平穩(wěn)停車，避免物料堆積。
- 停機后斷開電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。
- 對于故障，應(yīng)及時報告并協(xié)助維修人員進行修復(fù)。
篇3
掘進膠帶輸送機作為礦山開采的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是該設(shè)備的主要操作環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：包括輸送帶的完好性、滾筒與托輥的運行狀態(tài)、電機與減速器的潤滑情況。
2. 啟動與停止：正確啟動和關(guān)閉輸送機，確保無物料堆積和人員靠近。
3. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察輸送帶的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔、潤滑和緊固工作。
5. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，應(yīng)迅速采取相應(yīng)措施，如斷電、設(shè)置警示標(biāo)志等。
篇4
膠帶輸送機安全操作規(guī)程
膠帶輸送機作為一種廣泛應(yīng)用的物料搬運設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是膠帶輸送機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在啟動前，檢查輸送機各部位是否完好，特別是傳動裝置、托輥、滾筒、張緊裝置等關(guān)鍵部件。
- 確保輸送帶無破損、松動或打滑現(xiàn)象。
- 清理輸送機上的雜物，防止運行中發(fā)生卡阻。
2. 啟動與運行：
- 按照規(guī)定順序啟動，先啟動驅(qū)動電機，待設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再均勻加載物料。
- 運行過程中，密切觀察輸送帶運行狀態(tài)，及時調(diào)整張緊度，防止跑偏。
3. 裝載與卸載：
- 裝載物料應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載。
- 卸料點應(yīng)保持清潔，防止物料堆積影響設(shè)備正常運行。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 定期潤滑傳動部件，確保設(shè)備運行順暢。
- 定期檢查輸送帶磨損情況，及時更換磨損嚴重的部分。
- 停機后，清理設(shè)備，做好防銹防腐工作。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、振動過大等，立即停機檢查。
- 發(fā)生緊急情況，使用緊急停止按鈕，嚴禁直接用手拉扯輸送帶。
篇5
膠帶輸送機司機集控開關(guān)安全操作規(guī)程
一、開機前準(zhǔn)備
1. 檢查膠帶輸送機周圍環(huán)境，確保無雜物、無人員逗留。
2. 確認膠帶輸送機各部件完好，無明顯磨損或損壞。
3. 檢查集控開關(guān)及電纜，確保無裸露、破損現(xiàn)象。
4. 開啟電源，檢查控制系統(tǒng)指示燈是否正常。
二、開機操作
1. 啟動集控開關(guān)，觀察設(shè)備運行指示，確認無異常聲音和振動。
2. 慢速啟動膠帶輸送機，觀察膠帶運行方向是否正確，無跑偏現(xiàn)象。
3. 根據(jù)生產(chǎn)需求，逐步調(diào)整輸送速度至合適范圍。
三、運行監(jiān)控
1. 定期巡查膠帶輸送機運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
2. 保持與現(xiàn)場人員的通訊暢通，隨時響應(yīng)緊急停機指令。
3. 注意觀察集控開關(guān)的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止設(shè)備并報告。
四、停機操作
1. 在接到停機指令或生產(chǎn)任務(wù)完成后，逐步降低輸送速度。
2. 待膠帶完全停止后，關(guān)閉集控開關(guān)，切斷電源。
3. 做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作，為下次開機做好準(zhǔn)備。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，立即按下緊急停機按鈕，確保人員和設(shè)備安全。
2. 對于故障設(shè)備，掛上警示標(biāo)志，防止他人誤操作。
3. 組織專業(yè)人員進行故障排查和修復(fù)。
篇6
主提、主運膠帶輸送機司機操作規(guī)程
一、開機前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備外觀，確認無明顯損壞或異常。
2. 檢查膠帶輸送機的張緊程度，確保適宜運行。
3. 確認各潤滑部位已按規(guī)定添加潤滑油。
4. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電源線、開關(guān)、指示燈等是否正常。
5. 檢查安全防護裝置，如急停開關(guān)、防護欄等是否牢固可靠。
二、開機運行
1. 啟動前，通知其他工作人員遠離設(shè)備。
2. 按下啟動按鈕，逐步加速至正常工作速度。
3. 觀察膠帶運行情況，防止物料堆積或打滑。
4. 定時檢查輸送帶是否有磨損或損傷，發(fā)現(xiàn)問題及時報告并處理。
三、運行中監(jiān)控
1. 注意輸送機的聲音變化，異常噪音需立即停機檢查。
2. 監(jiān)控輸送物料的流量，確保均勻分布，避免過載。
3. 保持與控制室的通訊暢通，隨時報告設(shè)備運行狀態(tài)。
四、停機與保養(yǎng)
1. 在完成作業(yè)后，先減緩速度，再關(guān)閉電源。
2. 清理輸送帶上殘留的物料，保持設(shè)備清潔。
3. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，應(yīng)立即使用急停開關(guān)，禁止直接切斷電源。
2. 對于小故障，按照操作手冊自行處理；大故障應(yīng)及時上報并等待專業(yè)維修人員。
篇7
膠帶輸送機的安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 操作前檢查
2. 啟動與運行
3. 停止與關(guān)閉
4. 故障處理
5. 維護保養(yǎng)
篇8
膠帶輸送機司機操作規(guī)程
膠帶輸送機司機的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動設(shè)備前，務(wù)必進行全面的安全檢查，包括但不限于傳動部分、膠帶接頭、托輥、滾筒、張緊裝置、制動裝置和安全防護設(shè)施。
2. 啟動操作：確認無異常后，按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動輸送機，確保設(shè)備平穩(wěn)運行，無異常噪音或振動。
3. 運行監(jiān)控：在輸送機運行過程中，司機應(yīng)持續(xù)觀察膠帶狀態(tài)，防止物料堆積、撕裂或跑偏，及時調(diào)整張緊度。
4. 故障處理：如遇到故障，立即停機并報告，不得擅自處理超出職責(zé)范圍的問題。
5. 停車操作：在結(jié)束工作或設(shè)備需要維修時，應(yīng)按照規(guī)定程序停車，并做好必要的安全防護措施。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和潤滑，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
篇9
膠帶輸送機安全技術(shù)操作規(guī)程
膠帶輸送機作為一種廣泛應(yīng)用于礦山、港口、冶金、電力等行業(yè)的物料輸送設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)定膠帶輸送機的操作流程，確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。
篇10
鋼絲繩牽引膠帶輸送機司機技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 鋼絲繩牽引膠帶輸送機是一種廣泛應(yīng)用在礦山、港口、冶金等領(lǐng)域的大宗物料連續(xù)運輸設(shè)備，其主要由驅(qū)動裝置、張緊裝置、膠帶、滾筒、托輥、支架、電氣控制系統(tǒng)等組成。
篇11
膠帶輸送機司機崗位職業(yè)健康操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 安全操作程序
3. 健康防護措施
4. 緊急情況應(yīng)對
5. 工作環(huán)境監(jiān)控
篇12
膠帶輸送機司機安全操作指導(dǎo)規(guī)程
膠帶輸送機司機在日常工作中需遵循一系列操作規(guī)程，確保設(shè)備安全運行和人身安全。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，對膠帶輸送機進行全面檢查，包括皮帶張緊度、滾輪轉(zhuǎn)動情況、制動系統(tǒng)以及防護裝置是否完好。
2. 啟動與運行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動設(shè)備，觀察運行狀態(tài)，確保無異常噪音和振動。
3. 貨物裝載：嚴格按照規(guī)定裝載貨物，防止超載和偏載，確保貨物均勻分布。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：在運行過程中，持續(xù)監(jiān)控膠帶輸送機的工作狀態(tài)，及時調(diào)整速度和方向。
5. 故障處理：遇到故障時，立即停機，按照應(yīng)急程序進行處理，并報告給上級。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和更換磨損部件。
7. 安全防護：佩戴個人防護裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，避免接觸運轉(zhuǎn)部件。
篇13
1. 檢查與啟動
2. 日常維護
3. 故障處理
4. 安全操作
5. 停止與關(guān)閉
篇14
1. 熟悉設(shè)備：膠帶輸送機司機應(yīng)熟悉設(shè)備構(gòu)造、性能及工作原理。
2. 檢查設(shè)備：開機前需全面檢查設(shè)備，包括膠帶、滾筒、托輥、制動裝置、電氣系統(tǒng)等。
3. 啟動操作：按照規(guī)定程序啟動膠帶輸送機，確保設(shè)備運行平穩(wěn)。
4. 監(jiān)控運行：運行過程中密切觀察設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
5. 停止操作：完成作業(yè)后，按正確步驟停機并做好清潔保養(yǎng)工作。
6. 記錄維護：詳細記錄設(shè)備運行情況和維護保養(yǎng)內(nèi)容。
篇15
1. 開機前檢查：
- 檢查輸送帶是否完好，無破損、松動現(xiàn)象。
- 確認驅(qū)動裝置、制動裝置及各種保護裝置正常。
- 檢查電氣設(shè)備絕緣良好，接線牢固，無裸露。
- 檢查周圍環(huán)境清潔，無障礙物。
2. 啟動操作：
- 接通電源，啟動輸送機，觀察運轉(zhuǎn)方向是否正確。
- 調(diào)整輸送帶速度至合適狀態(tài)。
- 觀察輸送帶運行是否平穩(wěn)，有無異常聲響。
3. 運行中監(jiān)控：
- 定時巡查，注意物料裝載是否均勻，防止超載。
- 注意輸送帶張緊度，及時調(diào)整以防打滑。
- 監(jiān)控電氣設(shè)備溫度，防止過熱。
4. 停機操作：
- 在無物料輸送后，逐漸降低速度直至停止。
- 切斷電源，做好設(shè)備清潔工作。
- 記錄當(dāng)班運行情況，報告異常問題。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期潤滑各轉(zhuǎn)動部件，確保良好運轉(zhuǎn)。
- 檢查磨損件，及時更換。
- 清理輸送帶上的殘留物料，保持設(shè)備清潔。
篇16
1. 檢查與啟動：
- 在開機前，應(yīng)全面檢查設(shè)備各部件，包括滾筒、皮帶、托輥、張緊裝置等，確保無損壞或異常。
- 啟動前，確認電源線路完好，控制開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
2. 運行監(jiān)控：
- 設(shè)備運行期間，要持續(xù)觀察皮帶是否有跑偏、打滑或撕裂現(xiàn)象。
- 注意電機及軸承溫度，不得超過規(guī)定上限。
3. 載物操作：
- 煤泥裝載應(yīng)均勻，避免超載或偏載，防止皮帶受力不均導(dǎo)致?lián)p壞。
- 禁止將金屬硬物混入煤泥中，以防劃傷皮帶。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理輸送機上的積塵和雜物，保持設(shè)備清潔。
- 按照廠家規(guī)定定期更換潤滑油，保證軸承潤滑良好。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停機，嚴禁帶病運行。
- 對于無法自行處理的問題，應(yīng)及時上報并等待專業(yè)人員維修。
篇17
膠帶輸送機操作規(guī)程
膠帶輸送機是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的連續(xù)輸送設(shè)備，主要任務(wù)是將物料從一處傳輸?shù)搅硪惶帯１疽?guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備啟動前的檢查：
- 檢查膠帶是否有破損、斷裂或松動。
- 確保滾輪、軸承等轉(zhuǎn)動部件潤滑良好，無異常噪音。
- 檢查電氣線路是否安全，接地是否可靠。
2. 啟動與運行：
- 按照規(guī)定順序啟動電機，確保設(shè)備空載運行一段時間，檢查運行是否平穩(wěn)。
- 裝載物料時，應(yīng)均勻分布在膠帶上，避免過載。
- 運行過程中，密切關(guān)注膠帶速度和物料輸送情況。
3. 停止與維護：
- 停機時，應(yīng)先停止裝載，待膠帶上物料完全輸送完畢后，再關(guān)閉電源。
- 定期清理設(shè)備，防止積塵和物料殘留。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如膠帶跑偏、打滑或電機過熱等，應(yīng)立即停機處理。
- 如遇緊急情況，應(yīng)使用緊急停機裝置，并及時通知維修人員。
篇18
膠帶輸送機司機操作規(guī)程
膠帶輸送機是工業(yè)生產(chǎn)中的重要運輸設(shè)備，主要用于連續(xù)輸送散狀物料。膠帶輸送機司機的操作規(guī)程涵蓋以下幾個核心方面：
1. 設(shè)備檢查：在開機前，司機需全面檢查設(shè)備，包括膠帶的完好性、滾筒、托輥、驅(qū)動裝置、制動系統(tǒng)、安全防護設(shè)施等。
2. 啟動與運行：確認無異常后，按照規(guī)定程序啟動設(shè)備，監(jiān)控輸送過程，確保物料均勻分布，避免過載或空載運行。
3. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如膠帶跑偏、撕裂、打滑或電機過熱等，應(yīng)立即停機并采取相應(yīng)措施。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，清潔設(shè)備，潤滑關(guān)鍵部位，及時更換磨損部件。
5. 安全操作：遵守安全操作規(guī)程，穿戴防護用品，禁止在設(shè)備運行時進行檢修。
篇19
1. 開機前檢查：
- 檢查設(shè)備外觀，確認無明顯損傷。
- 檢查皮帶張緊度，確保適宜運行。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保油位正常。
- 確認電氣線路完好，無裸露或破損。
2. 啟動與運行：
- 按照規(guī)定順序啟動各部分設(shè)備。
- 監(jiān)控輸送帶運行情況，防止物料堆積。
- 注意設(shè)備聲音，異常響動需立即停機檢查。
3. 停機與維護：
- 按程序停機，切斷電源。
- 定期清潔設(shè)備，防止塵土積聚。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生緊急情況，立即啟動應(yīng)急程序。
- 如遇皮帶打滑或斷裂，及時報告并處理。
- 遇到火災(zāi)等安全風(fēng)險，迅速撤離并啟動滅火設(shè)備。
篇20
掘進膠帶輸送機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
篇21
強力膠帶輸送機司機技術(shù)操作規(guī)程
一、開機準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確認強力膠帶輸送機各部件完好，無明顯磨損或損壞。
2. 清理現(xiàn)場：確保輸送帶上無雜物，周圍環(huán)境安全無隱患。
3. 檢查電源：檢查電源線路連接是否牢固，電壓穩(wěn)定。
二、啟動運行
1. 啟動前預(yù)警：通知周邊工作人員，防止意外發(fā)生。
2. 操作開關(guān)：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動設(shè)備，逐步增加輸送帶速度。
3. 觀察運行：密切監(jiān)視設(shè)備運行情況，注意有無異常聲音或振動。
三、運行監(jiān)控
1. 負載控制：根據(jù)物料性質(zhì)和輸送量調(diào)整輸送帶速度。
2. 定期巡檢：定時檢查設(shè)備運行狀態(tài)，包括軸承溫度、膠帶張緊度等。
3. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，采取相應(yīng)措施。
四、停機與維護
1. 停機程序：逐步降低輸送帶速度，待物料完全卸完后，關(guān)閉電源。
2. 設(shè)備清潔：清理輸送帶及周邊雜物，保持設(shè)備清潔。
3. 日常保養(yǎng)：定期進行潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
篇22
連采膠帶輸送機是礦山開采中不可或缺的設(shè)備，主要用于連續(xù)運輸煤炭、礦石等物料。其主要組成部分包括驅(qū)動裝置、張緊裝置、輸送帶、滾筒、托輥、清掃器以及各種安全保護裝置。
篇23
操作要點
1. 檢查啟動前：檢查膠帶輸送機各部位是否完好，無異物，皮帶張緊度適中，滾筒、托輥轉(zhuǎn)動靈活，潤滑良好。
2. 啟動與運行：合閘送電后，空載啟動，待運行正常后再加載物料；運行中密切注意皮帶跑偏、打滑、撕裂等情況。
3. 停止與斷電：物料卸完后，先停止進料，待皮帶上物料全部輸送完后停機，斷開電源，懸掛“禁止合閘”警示牌。
4. 維護保養(yǎng)：定期清理積塵，檢查磨損件，及時更換磨損嚴重的部件，保持設(shè)備清潔、潤滑。
篇24
膠帶輸送機安全操作規(guī)程
膠帶輸送機作為工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種物料搬運設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。主要包括以下內(nèi)容：
1. 操作前檢查：確保設(shè)備完好無損，膠帶無破損，滾輪轉(zhuǎn)動靈活，制動系統(tǒng)正常。
2. 啟動與運行：啟動前確認無人在輸送帶上，按下啟動按鈕，緩慢加速至正常速度。
3. 裝載與卸載：物料應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載；卸載時確保物料穩(wěn)定，防止滑落。
4. 運行監(jiān)控：操作期間，密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
5. 停止與關(guān)閉：停止時，先減緩速度，待物料完全卸載后再關(guān)閉電源。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行潤滑、清潔和檢查，確保設(shè)備良好運行。
篇25
強力膠帶輸送機司機技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開機前，確保膠帶輸送機各部件完整無損，包括滾輪、電機、制動裝置及安全防護設(shè)施。
2. 檢查輸送帶是否張緊，無破損、撕裂或異常磨損現(xiàn)象。
3. 確認電源線路連接良好，無裸露、老化或損壞情況。
二、啟動與運行
1. 啟動輸送機前，確保周圍無人員靠近，鳴笛示警。
2. 按照操作面板指示，逐步啟動電機，觀察輸送帶運行是否平穩(wěn)，無異響或抖動。
3. 貨物裝載應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載。
三、運行監(jiān)控
1. 運行過程中，定期檢查膠帶有無跑偏、打滑現(xiàn)象，及時調(diào)整。
2. 注意電機溫度，如過高需停機冷卻，防止過熱損壞。
3. 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，并報告維修人員處理。
四、停機與保養(yǎng)
1. 停機時，應(yīng)先停止裝載，待輸送帶上貨物完全卸完后再關(guān)閉電機。
2. 定期清潔設(shè)備，特別是滾輪、托輥等易積塵部位，保持良好潤滑。
3. 定期進行設(shè)備檢修，更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
篇26
鋼絲繩牽引膠帶輸送機司機操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查輸送機各部件，確保鋼絲繩無損傷，滾筒、托輥轉(zhuǎn)動靈活，皮帶接頭牢固。
2. 確認電氣系統(tǒng)正常，無裸露電線，接地良好。
3. 檢查安全防護裝置，如緊急停止按鈕、防護罩等完好無損。
二、開機操作
1. 啟動前通知現(xiàn)場其他工作人員，確保無人在輸送機附近作業(yè)。
2. 打開電源，啟動輸送機，觀察設(shè)備運行情況，確認無異常聲音和振動。
3. 調(diào)整輸送速度至合適范圍，開始逐步加載物料。
三、運行監(jiān)控
1. 定時巡查設(shè)備運行狀態(tài)，注意皮帶張緊度及物料分布均勻性。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即按下緊急停止按鈕，并及時上報處理。
四、停機操作
1. 在無物料輸送時，逐漸降低速度直至停機。
2. 關(guān)閉電源，做好交接班記錄。
五、維護保養(yǎng)
1. 每日清理輸送機表面雜物，保持清潔。
2. 定期潤滑滾動部件，更換磨損部件。
3. 按規(guī)定周期進行設(shè)備大修，確保設(shè)備性能。
篇27
主要膠帶輸送機司機操作規(guī)程范本
一、開機前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保膠帶輸送機無明顯損傷，滾輪轉(zhuǎn)動靈活，緊固件無松動。
2. 清理現(xiàn)場：清除輸送帶上及周圍區(qū)域的雜物，確保運行安全。
3. 檢查電源：確認電源線路完好，電壓穩(wěn)定，符合設(shè)備運行要求。
4. 油脂潤滑：檢查各潤滑點，必要時添加潤滑油。
二、啟動與運行
1. 啟動前通知：通知周邊工作人員，避免啟動時發(fā)生意外。
2. 輕載啟動：先空載啟動，待設(shè)備運行平穩(wěn)后，再逐漸增加負荷。
3. 觀察運行：密切觀察輸送帶運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機處理。
4. 速度控制：根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整輸送速度，但不得超過設(shè)備允許的最大速度。
三、運行中監(jiān)控
1. 定時巡檢：每隔一定時間對設(shè)備進行全面檢查，特別注意軸承溫度、電機聲音等。
2. 異常處理：發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動過大或輸送帶跑偏等問題，應(yīng)立即停機查明原因。
3. 保持清潔：定期清理輸送帶上的物料殘留，防止堆積影響設(shè)備性能。
四、停機與保養(yǎng)
1. 停機順序：先減載，后停機，避免突然停車導(dǎo)致輸送帶損傷。
2. 斷電保護：停機后及時切斷電源，掛上警示牌。
3. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等。
4. 故障記錄：詳細記錄設(shè)備運行中的故障情況，為后續(xù)維修提供參考。
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刮板輸送機司機、轉(zhuǎn)載機司機、膠帶輸送機司機職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
刮板輸送機司機、轉(zhuǎn)載機司機及膠帶輸送機司機在日常工作中面臨多種職業(yè)危害，主要包括：
1. 機械傷害：設(shè)備運行時，接觸運動部件可能導(dǎo)致肢體受傷。
2. 噪聲污染：長時間處于高噪聲環(huán)境可能引發(fā)聽力損傷。
3. 粉塵吸入：煤炭粉塵可能損害呼吸系統(tǒng)。
4. 電氣危險：接觸帶電部件可能導(dǎo)致觸電事故。
5. 緊急情況應(yīng)對：如火災(zāi)、爆炸等突發(fā)事件處理不當(dāng)，威脅生命安全。
篇29
膠帶輸送機司機安全操作規(guī)程
膠帶輸送機司機在日常工作中必須遵循一系列的安全操作規(guī)程，以確保設(shè)備的正常運行和人員的安全。這些規(guī)程主要包括：
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，司機應(yīng)檢查膠帶輸送機的各部件，如滾筒、皮帶、張緊裝置、制動系統(tǒng)、電氣設(shè)備等，確保無異常。
2. 啟動與運行：嚴格按照啟動程序操作，不得超負荷運行，注意觀察皮帶的運行情況，防止跑偏、打滑或撕裂。
3. 巡視監(jiān)控：在設(shè)備運行過程中，司機需定時巡查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，必要時停止設(shè)備運行。
4. 應(yīng)急處理：掌握應(yīng)急操作程序，如遇火災(zāi)、設(shè)備故障等情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔，潤滑良好，及時更換磨損部件。
6. 交接班：交接班時，司機需詳細記錄設(shè)備運行狀況，并向接班人員說明設(shè)備存在的問題和注意事項。
篇30
膠帶輸送機安全操作規(guī)程
膠帶輸送機廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、港口等領(lǐng)域，作為物料搬運的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是主要的操作步驟和注意事項
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 檢查輸送帶是否完好，無破損、松動現(xiàn)象。
- 確保滾筒、托輥轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻。
- 檢查制動系統(tǒng)、張緊裝置是否正常。
2. 啟動與運行：
- 啟動前，通知周圍人員，確保無人在輸送帶附近。
- 按下啟動按鈕，逐漸增加負荷，避免瞬間過大沖擊。
- 運行中，密切觀察輸送帶運行情況，防止物料堵塞或打滑。
3. 停止與維護：
- 停止前，逐步減少負荷，待物料輸送完畢后再停機。
- 定期潤滑各轉(zhuǎn)動部件，保持清潔。
- 發(fā)現(xiàn)異常，立即停機檢查，必要時報告維修人員。
4. 應(yīng)急處理：
- 若輸送帶跑偏，調(diào)整張緊裝置或校正滾筒位置。
- 如遇物料堵塞，不得用手清理，應(yīng)使用專用工具。
5. 個人防護：
- 工作時穿戴好防護裝備，如安全帽、工作服、防塵口罩等。
- 不得在輸送帶上站立、行走或乘坐。
膠帶輸送機:安全生產(chǎn)操作規(guī)程范文
膠帶輸送機操作規(guī)程
今天我們來說一下膠帶輸送機的操作流程.讓大家更好的去利用膠帶輸送機,同時保證我們的人員安全.
一、開機前準(zhǔn)備和檢查
1、開機前應(yīng)對皮帶機從頭至尾進行一次詳細檢查,主要檢查內(nèi)容:
(1)檢查皮帶巷支護情況,是否有掉柵、片幫、巷道變形等情況。
(2)拉緊裝置是否良好。
(3)皮帶是否拉傷,皮帶接頭連接是否良好。
(4)除煤器是否好用,各注油點、油質(zhì)油量是否合格。
(5)各部螺絲是否緊固。
(6)皮帶托輥是否掉落,及上下托輥轉(zhuǎn)動情況。
2、試驗皮帶信號裝置,收發(fā)清晰。
二、皮帶的起動和運轉(zhuǎn)
本操作系統(tǒng)可分為編程、手動、自動等三種操作方式,工作方式的選擇通過改變運行和工作方式轉(zhuǎn)換開關(guān)來實現(xiàn)。
1、自動方式
本裝置推薦的使用方法,在這種方式下,plc參與監(jiān)測和控制,實現(xiàn)完善的控制和保護功能。
首先將控制臺上的電源轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“通”的位置,在將控制臺上的工作方式轉(zhuǎn)換開關(guān)設(shè)置在“自動”位置,并將電機、勺桿手動轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“聯(lián)機”位置。在控制臺上按“開”按鈕,如系統(tǒng)正常(即沒有任何停車故障),進入預(yù)告狀態(tài)(注:現(xiàn)通訊信號改為電鈴,因此每次開車前先用電鈴打點,然后才能開車。)
a、預(yù)告狀態(tài):首先發(fā)出啟動預(yù)告信號,打點信號機響,預(yù)告15秒延時,同時檢測勺桿是否到低位,若不到低位則勺桿減載。預(yù)告15秒時間到后停止預(yù)告并進入松閘狀態(tài)。
若有故障,系統(tǒng)不允許開車,且不發(fā)啟動預(yù)告。
注:現(xiàn)通訊信號改為電鈴,因此每次開車前先打點,然后才能開車。
b、松閘狀態(tài):進入松閘狀態(tài)后,若勺桿仍然不到低位,則勺桿繼續(xù)減載,5秒內(nèi)若不到低位則報勺桿低位故障;若已到低位或在5秒內(nèi)到低位則發(fā)出制動閘啟動,2秒后檢測制動閘是否打開,若檢測不到松閘狀態(tài)則報松閘故障;若制動閘打開則進入啟動狀態(tài)。
c、啟動狀態(tài):控制主電機的啟動,3秒后檢測主電機是否啟動成功,若不成功則根據(jù)情況報主電機故障。若啟動成功則開始勺桿加載?？刂茩C按照加1秒停2秒的時間控制勺桿加載。在75秒內(nèi)若勺桿到告慰則進入運行狀態(tài),若時間到仍然到不了高位則報勺桿高位故障。
d、正常運行狀態(tài):速度傳感器即投入打滑檢測,通過軟件來判斷是否打滑。
2、手動方式
在手動方式下,首先將操作臺上的電源轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“通”的位置,工作方式轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“手動”位置,膠帶機手動轉(zhuǎn)換開關(guān)打在“?！蔽恢?此時plc只起監(jiān)測作用,它作為一種備用工作方式提供給用戶。
其步驟為:
a、預(yù)告:按控制臺上的“打點”按鈕進行打點聯(lián)絡(luò),進行全線啟動預(yù)告。(注:現(xiàn)通訊信號改為電鈴,因此每次開車前先用電鈴打點,然后才能開車。)
b、松閘控制:將電機手動開關(guān)打到“松閘”位置,啟動制動閘。
c、主電機控制:把電機手動開關(guān)從“松閘”位置轉(zhuǎn)到“電機”位置,主電機啟動。
d、勺桿加載控制:先將勺桿手動控制轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“加載”位置,勺桿開始加載,等到勺桿加載到高位后(控制臺上勺桿高位指示燈亮),皮帶投入正常運行,整個開車過程結(jié)束。
三、停機:
1、膠帶輸送機正常停車
司機當(dāng)收到停機信號時按順流方向逐臺停機,其步驟為:
先將勺桿手動控制轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“減載”位置,勺桿減載;等到勺桿減載到低位后(控制臺上勺桿低位指示燈亮),把電機手動開關(guān)從“電機”位置轉(zhuǎn)到“松閘”位置,停主電機的運行;待膠帶機速度降到一定速度以下,把電機手動開關(guān)從“松閘”位置轉(zhuǎn)到“?！蔽恢?制動閘抱閘。整個停車過程完畢。
2、膠帶輸送機緊急停車
其步驟為:
先將電機手動開關(guān)從“電機”位置轉(zhuǎn)到“松閘”位置,停主電機的運行;在將勺桿手動控制轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“減載”位置,勺桿減載;一直等勺桿減載到低位后(控制臺上勺桿低位指示燈亮);待膠帶機速度降到一定速度以下,把電機手動開關(guān)從“松閘”位置轉(zhuǎn)到“?！蔽恢?制動閘抱閘。整個停車過程完。
四、安全及其它注意事項
1、皮帶司機在皮帶正式起運前,每臺皮帶應(yīng)進行一次點開和空載運行。經(jīng)試運無誤后,整個皮帶運輸機線按逆流方向逐臺啟動皮帶。皮帶開動后再向皮帶機放煤,如前臺皮帶上有堆煤時,后臺皮帶不許開動繼續(xù)向前加載。
2、皮帶嚴禁乘人和運送金屬柵梁及大型材料和重量大的設(shè)備。
3、皮帶如有跑偏現(xiàn)象應(yīng)及時調(diào)整。各部響聲正常、無卡阻現(xiàn)象,各部溫度正常,一般滾動軸承不超過70℃,減速箱溫度不超過50℃。
4、皮帶司機在皮帶運行中不得離開機頭或機尾,除對皮帶機頭尾進行打掃外,不得做與皮帶運轉(zhuǎn)無關(guān)的事情,嚴禁睡覺或看書。
5、司機在下班前必須將皮帶上的煤拉完,不得有存煤留在皮帶機上,開關(guān)要打在停止位置。對減速箱、電機、開關(guān)進行清掃擦拭,皮帶機頭周圍的浮貨清掃干凈。
6、做好皮帶運行記錄。
以上就是皮帶輸送機日常工作中的操作流程和一些安全注意事項.希望大家生產(chǎn)中能夠很好的運用,從而保證我們的生產(chǎn)順利進行,同時保障我們的人生安全.
