卷板機工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，需對數(shù)控卷板機進行全面檢查，包括油位、電氣線路、安全防護裝置等。
2. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)工件尺寸和材質(zhì)，設(shè)置合適的卷曲半徑、速度和壓力參數(shù)。
3. 工件準備：確保工件表面清潔，無油脂或其他雜質(zhì)，避免影響加工精度。
4. 定位與夾持：正確地將工件定位在卷板機上，并使用夾具固定，防止工件移動。
5. 操作控制：啟動設(shè)備，按照預(yù)設(shè)參數(shù)進行卷曲操作，過程中密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)。
6. 完成與清理：卷曲完成后，關(guān)閉設(shè)備，卸下工件，清理工作區(qū)域。
篇2
操作要點
1. 操作前檢查：開機前必須對卷板機進行全面檢查，包括設(shè)備各部件是否完好，潤滑系統(tǒng)是否正常，安全防護裝置是否牢固。
2. 正確穿戴：操作人員應(yīng)佩戴適當(dāng)?shù)膭诒Ｓ闷罚绨踩?、防護眼鏡、工作手套和防噪聲耳塞。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)板材材質(zhì)、厚度和所需形狀，合理設(shè)定卷板機的壓力、速度和進給量。
4. 單人操作：卷板過程中，禁止兩人同時操作，以防誤動作引發(fā)事故。
5. 板材定位：確保板材平直地放置在卷板機上，避免偏斜導(dǎo)致設(shè)備損壞或人身傷害。
6. 穩(wěn)定操作：在卷板過程中，操作人員應(yīng)保持穩(wěn)定，不得隨意離開崗位或進行其他無關(guān)操作。
7. 停機檢查：卷板完成后，關(guān)閉電源，待設(shè)備完全停止后再進行卸料和檢查。
篇3
卷板機工安全操作規(guī)程
卷板機是一種用于金屬板材彎曲加工的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于船舶、航空、橋梁建設(shè)等領(lǐng)域。為了確保作業(yè)人員的生命安全及設(shè)備的正常運行，制定以下卷板機工安全操作規(guī)程。
篇4
卷板機工作業(yè)安全操作規(guī)程
卷板機作為金屬板材加工的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程對于保障作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行至關(guān)重要。以下是卷板機工作業(yè)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查與準備
- 在啟動卷板機前，必須確保設(shè)備周圍無雜物，操作區(qū)域整潔。
- 對卷板機進行全面檢查，包括潤滑系統(tǒng)、電氣線路、安全防護裝置等，確保完好無損。
2. 操作步驟
- 開啟電源，預(yù)熱設(shè)備，等待指示燈穩(wěn)定。
- 調(diào)整卷板機的滾軸位置，根據(jù)板材厚度和寬度設(shè)定合適的間距。
- 將板材平穩(wěn)放入卷板機，避免急劇沖擊。
3. 安全措施
- 操作過程中，嚴禁戴手套，以防卷入機器。
- 使用專用工具進行板材定位，禁止用手直接接觸運轉(zhuǎn)部件。
- 必須設(shè)置專人監(jiān)護，一旦發(fā)生異常立即停機。
4. 維護與保養(yǎng)
- 工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，清理機器內(nèi)外的殘留物。
- 定期進行設(shè)備維護，如潤滑、緊固、清潔等。
- 發(fā)現(xiàn)故障及時報告，未經(jīng)許可不得自行修理。
卷板機工安全操作規(guī)程范文
卷板機工安全操縱規(guī)程
1.應(yīng)遵守冷作工一般安全規(guī)程。工作前,檢查設(shè)備各部及電氣開關(guān)是否完好,并開空車試驗。卷板機不準超負荷運行。
2.設(shè)備必須專人操縱,在操縱時留意力要集中,嚴禁談笑,打鬧。
3.板料進進輥筒時,要留意防止人體壓傷、割傷發(fā)生。嚴防手或衣物被絞進輥子內(nèi)。禁止人站在工件上。熱卷板時應(yīng)防止?fàn)C傷。
4.板料落位后及機床開動過程中,進出料方向嚴禁站人。
5.調(diào)整輥筒、板料時必須停車。
6.使用行車配合卷板工作時,應(yīng)有專人指揮,夾具選擇要適當(dāng),應(yīng)配合行車工、掛鉤工,吊裝時嚴格遵守起重工操縱規(guī)程,卷板機運轉(zhuǎn)時,行車不準改變吊物受力狀況。
7.取出已卷成的板料時必須停車,并采取防止板料墜落的措施,扳動上輥支承座時,不許用力過猛。
8.卷成的筒體應(yīng)擺放整潔,并墊放平穩(wěn),防止轉(zhuǎn)動傷人。
