數(shù)控卷板機工操作規(guī)程

有哪些

1. 設(shè)備檢查：在開始工作前，需對數(shù)控卷板機進行全面檢查，包括油位、電氣線路、安全防護裝置等。

2. 參數(shù)設(shè)定：根據(jù)工件尺寸和材質(zhì)，設(shè)置合適的卷曲半徑、速度和壓力參數(shù)。

3. 工件準備：確保工件表面清潔，無油脂或其他雜質(zhì)，避免影響加工精度。

4. 定位與夾持：正確地將工件定位在卷板機上，并使用夾具固定，防止工件移動。

5. 操作控制：啟動設(shè)備，按照預(yù)設(shè)參數(shù)進行卷曲操作，過程中密切觀察設(shè)備運行狀態(tài)。

6. 完成與清理：卷曲完成后，關(guān)閉設(shè)備，卸下工件，清理工作區(qū)域。

目的和意義

數(shù)控卷板機的操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)過程的安全、高效與精確。通過規(guī)范操作，可以降低設(shè)備故障率，減少工件損壞，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時保護操作人員免受傷害，提升企業(yè)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。

注意事項

1. 未經(jīng)培訓的人員不得操作數(shù)控卷板機，確保每位操作工都熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)程。

2. 操作時應(yīng)穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、護目鏡、工作服和防滑鞋。

3. 在設(shè)備運行中，禁止觸摸運動部件，以防受傷。

4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，如異響、異味或設(shè)備異常震動，應(yīng)立即停機并報告。

5. 卷曲過程中，不可強行調(diào)整工件位置，避免設(shè)備過載。

6. 定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。

7. 操作結(jié)束后，務(wù)必切斷電源，防止意外啟動。

8. 不得在設(shè)備運行時離開工作崗位，保持警覺，隨時應(yīng)對可能出現(xiàn)的問題。

以上操作規(guī)程旨在提供一個安全、有序的工作環(huán)境，每位員工都應(yīng)嚴格遵守，共同維護生產(chǎn)秩序，確保企業(yè)生產(chǎn)活動的順利進行。

數(shù)控卷板機工操作規(guī)程范文

1.工作前,檢查設(shè)備各部位及電氣開關(guān)、液壓系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)是否完好,并開空車試驗。卷板機不準超負荷運行。

2.設(shè)備必須專人操作,多人操作時要互相配合,操作時思想要集中,嚴禁談笑、打鬧。

3.根據(jù)加工件工藝要求,認真編制數(shù)控加工程序。

4.板料進入輥筒注意人體壓傷、割傷發(fā)生。嚴防手或衣物被絞入輥子內(nèi),禁止人站在工件上,熱卷板時應(yīng)防止燙傷。

5.板料落位后及機床開動過程中,進出料方向嚴禁站人。

6.調(diào)整輥筒、板料,必須停車。

7.使用行車配合卷板工作時,應(yīng)有專人指揮,夾具選擇要適當;應(yīng)配合行車工、掛勾工,吊裝時嚴格遵守起重工操作規(guī)程;卷板機運轉(zhuǎn)時,行車不準改變吊物受力狀況。

8.取出已卷成的板料時,必須停車并采取防止板料墜落的措施;扳動上輥支承座時,不許用力過猛。

9.卷成的筒體應(yīng)擺放整齊并墊放平穩(wěn),防止?jié)L動傷人。

第2篇 數(shù)控卷板機工安全操作規(guī)程

1．工作前，檢查設(shè)備各部位及電氣開關(guān)、液壓系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)是否完好，并開空車試驗。卷板機不準超負荷運行。

2．設(shè)備必須專人操作，多人操作時要互相配合，操作時思想要集中，嚴禁談笑、打鬧。

3．根據(jù)加工件工藝要求，認真編制數(shù)控加工程序。

4．板料進入輥筒注意人體壓傷、割傷發(fā)生。嚴防手或衣物被絞入輥子內(nèi)，禁止人站在工件上，熱卷板時應(yīng)防止燙傷。

5．板料落位后及機床開動過程中，進出料方向嚴禁站人。

6．調(diào)整輥筒、板料，必須停車。

7．使用行車配合卷板工作時，應(yīng)有專人指揮，夾具選擇要適當；應(yīng)配合行車工、掛勾工，吊裝時嚴格遵守起重工操作規(guī)程；卷板機運轉(zhuǎn)時，行車不準改變吊物受力狀況。

8．取出已卷成的板料時，必須停車并采取防止板料墜落的措施；扳動上輥支承座時，不許用力過猛。

9．卷成的筒體應(yīng)擺放整齊并墊放平穩(wěn)，防止?jié)L動傷人。