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立車、鉆床:安全操作規(guī)程有哪些(7篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):70

立車、鉆床:安全操作規(guī)程有哪些

立車、鉆床:安全操作規(guī)程有哪些

篇1

立車車工安全技術(shù)操作規(guī)程

立車車工是一項(xiàng)專業(yè)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)較高的工作,其安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保工人的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是立車車工需遵守的主要規(guī)程:

1. 熟悉設(shè)備:掌握立車的操作方法、性能特點(diǎn)及可能存在的安全隱患。

2. 檢查設(shè)備:工作前應(yīng)全面檢查立車,包括刀具、夾具、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣設(shè)備等是否完好。

3. 個(gè)人防護(hù):穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如頭盔、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和耳塞。

4. 工件裝夾:正確固定工件,確保加工過程中不會(huì)松動(dòng)或飛出。

5. 刀具選擇:根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求選擇合適的刀具,保持刀具銳利。

6. 啟動(dòng)設(shè)備:遵循啟動(dòng)和關(guān)閉程序,不得在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中離開崗位。

7. 運(yùn)行監(jiān)控:觀察切削過程,如有異常立即停機(jī)調(diào)整。

8. 清理工作:工作完成后及時(shí)清理切屑,保持工作區(qū)域整潔。

9. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),預(yù)防故障發(fā)生。

10. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速應(yīng)對(duì)。

篇2

立車、鉆床安全操作規(guī)程

立車和鉆床是機(jī)械加工中的重要設(shè)備,它們?cè)谏a(chǎn)過程中發(fā)揮著不可或缺的作用。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,我們需要制定一套詳盡的操作規(guī)程。

1. 設(shè)備檢查:在開始工作前,操作員需全面檢查立車和鉆床的各部件,包括刀具、夾具、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等,確認(rèn)無異常后方可啟動(dòng)。

2. 操作準(zhǔn)備:穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、耳塞和工作服,確保身體各部位不受傷害。

3. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求,正確設(shè)定切削速度、進(jìn)給量和主軸轉(zhuǎn)速。

4. 工件裝夾:確保工件牢固地固定在夾具上,避免因振動(dòng)導(dǎo)致工件松動(dòng),造成事故。

5. 切削操作:保持正確的站立姿勢(shì),手部遠(yuǎn)離切削區(qū)域,避免直接接觸旋轉(zhuǎn)部件。

6. 應(yīng)急處理:遇到異常情況應(yīng)立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)報(bào)告給上級(jí)或維修人員。

7. 清理與保養(yǎng):工作結(jié)束后,清理設(shè)備上的切屑,進(jìn)行必要的保養(yǎng)工作,保持設(shè)備清潔。

篇3

立車車工操作規(guī)程

立車車工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查

- 確保立車處于清潔狀態(tài),無油污、切屑或其他雜物。

- 檢查立車各部件,如主軸、刀架、工作臺(tái)、卡盤等是否正常,無損壞或松動(dòng)。

- 檢查冷卻液供應(yīng)系統(tǒng)是否暢通,無泄漏。

2. 工件裝夾

- 根據(jù)工件尺寸選擇合適的卡盤和夾具,確保裝夾牢固,避免工件在加工中產(chǎn)生位移。

- 對(duì)工件進(jìn)行找正,保證加工基準(zhǔn)面與機(jī)床坐標(biāo)一致。

3. 刀具選擇與安裝

- 根據(jù)加工要求選擇適當(dāng)?shù)牡毒?,注意刀具的材質(zhì)、刃口質(zhì)量和幾何形狀。

- 安裝刀具時(shí),確保刀具伸出長(zhǎng)度適中,避免振動(dòng)過大影響加工精度。

4. 參數(shù)設(shè)定與試切

- 設(shè)置合適的切削速度、進(jìn)給量和切削深度,依據(jù)材料硬度和加工條件調(diào)整。

- 進(jìn)行試切,觀察切削效果,如有毛刺或振動(dòng)過大,應(yīng)及時(shí)調(diào)整參數(shù)。

5. 加工操作

- 在操作過程中保持專注,遵循“先大后小、先粗后精”的原則進(jìn)行切削。

- 觀察切削過程,及時(shí)排除切屑,防止切屑纏繞影響加工。

6. 安全事項(xiàng)

- 操作前確保穿著防護(hù)裝備,如護(hù)目鏡、手套和安全鞋。

- 操作過程中嚴(yán)禁將手或身體部位伸入旋轉(zhuǎn)部件。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),查明原因后再繼續(xù)工作。

篇4

立車、鉆床安全操作規(guī)程

立車和鉆床是工業(yè)生產(chǎn)中常用的機(jī)械設(shè)備,它們?cè)诮饘偌庸ゎI(lǐng)域發(fā)揮著重要作用。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,制定如下安全操作規(guī)程:

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前,必須檢查立車和鉆床的各部件是否完好,如刀具、夾具、潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等,確保無異常情況。

2. 穿戴防護(hù)裝備:操作者需佩戴安全帽、護(hù)目鏡、工作服和防滑鞋,防止飛濺物傷害。

3. 設(shè)定工件:正確安裝和固定工件,防止因工件松動(dòng)導(dǎo)致的意外。

4. 啟動(dòng)設(shè)備:?jiǎn)?dòng)前確認(rèn)無人在設(shè)備周圍,按操作面板上的啟動(dòng)按鈕,緩慢加速至所需轉(zhuǎn)速。

5. 操作過程中:保持專注,手部保持安全距離,禁止用身體部位接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件。

6. 應(yīng)急處理:如遇設(shè)備異常,立即按下緊急停止按鈕,及時(shí)報(bào)告維修。

7. 停機(jī)程序:完成工作后,先降低轉(zhuǎn)速,待設(shè)備完全停止后再關(guān)閉電源,清理工作區(qū)域。

篇5

立車車工作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 工件裝夾與定位

3. 操作流程與規(guī)范

4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防

5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔

篇6

1. 檢查設(shè)備:對(duì)立車進(jìn)行日常維護(hù),確保刀具、卡盤、中心架等配件完好無損。

2. 穿戴防護(hù):佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)裝備。

3. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸設(shè)定切削速度、進(jìn)給量等工藝參數(shù)。

4. 安裝工件:正確固定工件,確保其牢固不松動(dòng)。

5. 操作設(shè)備:?jiǎn)?dòng)設(shè)備前確認(rèn)無異常,操作過程中保持專注,避免急停急啟。

6. 清理工作臺(tái):工作完畢后清理切屑,保持工作環(huán)境整潔。

7. 停機(jī)檢查:設(shè)備停止運(yùn)行后,檢查工件質(zhì)量,排除安全隱患。

篇7

立車操作規(guī)程

立車,又稱立式車床,是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種大型機(jī)械設(shè)備,主要用于加工大直徑零件的內(nèi)外圓柱面、圓錐面、端面、切槽等。立車的操作規(guī)程涵蓋以下幾個(gè)關(guān)鍵方面:

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 工件裝夾與定位

3. 刀具選擇與安裝

4. 參數(shù)設(shè)定與試切

5. 加工過程監(jiān)控

6. 完工后清理與保養(yǎng)

立車、鉆床:安全操作規(guī)程范文

立車

1.工作前,先檢查保險(xiǎn)和防護(hù)裝置是否靈敏可靠,妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的東西要清除,不準(zhǔn)將工量具放在橫粱或刀架上。

2.裝卸工件、附件時(shí)要和行車司機(jī)、掛鉤工密切配合。工件在未夾緊前,只能點(diǎn)動(dòng)校正工件,注意人體與旋轉(zhuǎn)件保持一定距離.嚴(yán)禁站在工作臺(tái)上調(diào)整機(jī)床或操作按鈕,非操作人員不準(zhǔn)靠近旋轉(zhuǎn)的立車。

3.工件刀具要緊固好,所用的千斤頂、斜面墊板、墊塊等應(yīng)固定好,并經(jīng)常檢查,以防松動(dòng)。

4.使用的扳手必須與螺帽或螺栓相符。夾緊時(shí),用力要適當(dāng),以防滑倒。

5.如加工件外形超過卡盤,必須采取恰當(dāng)措施,避免碰撞立柱、橫粱或把人撞傷。

6,對(duì)刀時(shí),必須緩速進(jìn)行,自動(dòng)對(duì)刀時(shí),刀頭距工件40一60即停止機(jī)動(dòng),用手搖進(jìn)行.在切削過程中,刀具未脫離工件前,不準(zhǔn)停車。

7. 加工偏重工件時(shí),要加重塊,保持卡盤平衡。

8.登“看臺(tái)”操作時(shí),要注意安全,不準(zhǔn)將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。

9.切削過程中禁止測(cè)量工件和變換工作臺(tái)轉(zhuǎn)速或旋轉(zhuǎn)方向。不準(zhǔn)隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。

10.發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng),立車運(yùn)轉(zhuǎn)異常,進(jìn)刀過猛,應(yīng)立即退刀,停車檢查。

11.大型立車須由商人以上操作,必須明確主操作者,由其負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮,互相配合,非操作者不得下令開車。

12.加工過程中,機(jī)床不準(zhǔn)離人;上班時(shí),應(yīng)退刀停車,切斷電源,清掃現(xiàn)場(chǎng)。

鉆床

1.在立鉆開動(dòng)前,應(yīng)對(duì)機(jī)電系統(tǒng)及所有的工夾具進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無誤后,方可操作。

2.設(shè)備操作時(shí),禁止戴圍巾、領(lǐng)帶、手套,女工發(fā)辯應(yīng)繞在帽子里。

3.工件裝夾必須牢固可靠。鉆小件時(shí),應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手拿著鉆。

4.使用自動(dòng)走刀時(shí),要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位;手動(dòng)進(jìn)刀時(shí),應(yīng)逐漸增壓或逐漸減壓,以免用力不均勻造成事故.

5.鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車清除.禁止用風(fēng)吹、用手拉,要用刷子或鐵鉤清除.

6.在精鉸深孔、撥取圓(柱)銷時(shí),不可用力過猛,以免手撞在刀具上。

7.不可在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件,手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)的刀具。

8.工作臺(tái)上,不準(zhǔn)有浮放的工件。

9.立鉆開動(dòng)時(shí),嚴(yán)禁離人。下班或工作結(jié)束,應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng),切斷電源。

立車、鉆床:安全操作規(guī)程有哪些(7篇)

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