氣動工具安全技術操作規(guī)程有哪些
篇1
氣動工具，以其高效、便捷和耐用性，廣泛應用于工業(yè)生產中。它們包括氣鉆、氣錘、氣扳手、氣砂輪機等多種類型，適用于裝配、維修、打磨、切割等工作場景。
篇2
氣動工具安全技術操作規(guī)程主要包括以下方面：
1. 工具檢查：確保工具完好無損，連接部件牢固，無漏氣現象。
2. 使用前準備：正確佩戴個人防護裝備，如護目鏡、耳塞、手套等。
3. 氣源管理：控制氣壓在推薦范圍內，避免過高或過低。
4. 操作姿勢：保持正確的站立或坐姿，避免長時間扭曲身體。
5. 開啟與關閉：平穩(wěn)啟動和關閉工具，避免突然沖擊。
6. 工作過程中：集中注意力，避免工具失控。
7. 維護保養(yǎng)：定期清潔、潤滑和檢查工具，及時更換磨損部件。
8. 應急處理：熟悉緊急停機程序，遇到異常立即停止工作。
篇3
1. 使用前檢查：確保氣動工具無損壞、松動或磨損現象，連接管道應密封良好。
2. 啟動準備：佩戴適當的個人防護裝備，如護目鏡、耳塞和手套。
3. 氣源調整：調節(jié)氣壓至工具制造商推薦的范圍，過高或過低都可能影響工具性能和安全性。
4. 操作方式：握持工具時，保持穩(wěn)定的手部姿勢，避免身體過度靠近旋轉部件。
5. 停止使用：工作完成后，先關閉氣源，再拆卸工具，避免意外啟動。
篇4
1. 手持電動鉆
2. 氣動錘
3. 電鋸
4. 電砂輪
5. 氣動扳手
6. 電剪刀
7. 電動打磨機
篇5
氣動工具操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工具準備與檢查
2. 安全措施
3. 工具使用步驟
4. 維護與保養(yǎng)
5. 故障處理
氣動工具安全技術操作規(guī)程范文
1 目的
為了規(guī)范氣動工機具的正確操作和安全使用,特制訂本規(guī)程。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)以壓縮空氣為動力的輕便式工具的使用和維護。
3 工作內容及要求
3.1各種氣動工具均應在使用說明書所限定的功能和范圍內使用。
3.2整個供氣系統的管路及附件應具有大于系統中最高氣壓的150%的耐壓值,且耐壓值應大于1mpa。
3.3在供氣壓力超過工具額定使用壓力時應使用調壓閥。
3.4在距操作位置不大于3m的送氣管路上應配置閥門或遙控開關。閥門應密封良好,開關靈活,關閉后不得有漏氣現象。
3.5應選用具有耐油內表面和耐磨外表面的軟管,軟管應牢固地固定于接頭上。
3.6螺紋軟管接頭應用中碳鋼或具有相當力學性能的材料制造。
3.7用于連接沖擊式工具的接頭應用淬火鋼或力學性能與其相當的材料制造,并保證其具有良好的耐沖擊、耐振動特性。
3.8在工具或主供氣管與連接工具的柔性軟管之間如果使用快換接頭,則其應是自動鎖緊式并應滿足下列要求:
a)快換接頭斷開時應能自動關斷氣路;
b)快換接頭應用淬火鋼或耐磨鵬與其相當的材料制造;
c)快換接頭應安裝在氣源一側。
3.9安裝、拆卸和更換工具的工作部件時,應關閉供氣閥以切斷供氣管路。更換時不得將工具指向他人及操作者本人。
3.10不得隨意拆掉工具原有的安全防護裝置。若附加安全防護裝置應根據制造廠家的建議使用。安全防護裝置應保持其狀態(tài)良好。不得使用安全防護裝置已損壞的工具。
3.11供氣管路的配置應以不影響操作者及他人工作、保障安全為原則。
3.12供氣軟管應盡可能采用整根軟管,盡量減少接頭,接頭處應牢固可靠
3.13供氣軟管應遠離油、熱表面和化學品。在惡劣的使用環(huán)境下,應采取防護措施,設置附加層(如包鐵皮)、防人槽板或其他防護結構,以防止軟管損壞或斷裂。
3.14使用過程中,不應將軟管做銳角彎曲、纏繞、打結或將重物置于其上。對有吊環(huán)的工具不得用軟管懸吊工具,對無吊環(huán)的小型工具,當供氣軟管用來懸吊工具時,應將其懸掛于通道或工作區(qū)上面。軟管及其附件的載荷強度應不小于懸吊負載重量的5倍。
3.15氣壓超過0.2mpa時,不得用供氣管路中的壓縮空氣清潔機器和吹塵。
3.16安裝或拆卸軟管時應吹凈氣管,防止污物進入工具內部。
3.17工作結束時,應首先關閉供氣管路閥門,然后拆卸氣管和工具。
3.18在工具作業(yè)的危險工作區(qū)內,對可能有危險的鄰近人員應進行隔離防護,如設防護板、圍欄或防護屏等。
3.19在作業(yè)可能產生火花時,操作者應穿戴阻燃防護服。
3.20在有可能對眼面部造成傷害的場合(產生火花、飛濺物及粉塵等)操作者作業(yè)時應佩戴防護鏡或其他眼面部防護用品。
3.21在操作者的呼吸區(qū)域內,粉塵濃度應符合國家有關粉塵衛(wèi)生標準的規(guī)定。在超過標準的作業(yè)區(qū)域內,應采取通風除塵措施或個體防護措施。
3.22氣動工具作業(yè)場所的噪聲應符合國家有噪聲衛(wèi)生標準的規(guī)定,對引起超標的高噪聲工具,應采取降噪措施或使用個人防護用品(如耳塞、耳罩等)。
3.23停用保養(yǎng),停用的工具應涂抹防銹油,并堵塞進氣孔和其他外露孔,防止污物進人工具內部。
3.24對工具應定期進行安全檢查,檢查的具體項目主要有:
a)氣源軟管與接頭應連接可靠,不得松動漏氣;進氣閥門應密封良好,開關靈活,整個氣路密封無漏氣。
b)城管路應完好,如有磨損老化、腐蝕等缺限及局部漏氣、鼓起現象應立即更換。
c)檢查防護裝置,如有磨損、裂紋、彎曲等現象應及時更換。
d)檢查工作部件是否完好,如有裂紋、缺損應立即更換。
e)檢查工具的運轉速度和狀態(tài)是否良好?；剞D式工具應保證工具轉動時處于良好的平衡狀態(tài),沖擊式工具應保證其防松脫緊固裝置始終完好。
