氣動工具安全技術操作規(guī)程注意事項
篇1
1. 檢查工具：在每次使用前，務必檢查氣動工具的外觀是否完好，連接部位是否緊固，無明顯磨損或裂痕。確認氣管無破損，氣壓調節(jié)器設定在正確范圍內。
2. 使用安全裝備：佩戴適當的個人防護設備，如安全眼鏡、耳塞、防護手套和防塵口罩，以防止飛濺物、噪音和灰塵對身體造成傷害。
3. 控制氣壓：根據工具的規(guī)格和工作需求，合理調整供氣壓力，過高的氣壓可能導致工具失控，引發(fā)危險。
4. 安全操作：握持工具時保持穩(wěn)定，避免用力過猛或突然釋放。使用過程中，切勿將工具指向他人或自身。
5. 停止操作：當工具故障或需要更換配件時，應先關閉氣源，再進行操作。禁止在工具運轉時進行維修。
6. 存儲與清潔：工作結束后，將工具存放在干燥、通風的地方，避免受潮。定期清潔和潤滑，以保持其良好的工作狀態(tài)。
7. 培訓與指導：新員工必須接受氣動工具使用培訓，了解操作規(guī)程，熟悉設備性能，未經培訓不得擅自操作。
8. 緊急處理：如遇工具失控、漏氣等緊急情況，立即切斷氣源，迅速撤離現場，并報告給上級和安全人員。
9. 保持工作區(qū)域整潔：清除工作區(qū)域的雜物，防止絆倒或工具滑落造成的意外。
10. 注意聽力保護：由于氣動工具工作時會產生高分貝噪音，長時間操作可能導致聽力損傷，需采取適當的降噪措施。
氣動工具的安全操作需要每個使用者的謹慎和責任感。遵循這些規(guī)程，不僅能夠保護個人安全，也能確保生產活動的順利進行，降低維修成本，提升生產效率。讓我們共同營造一個安全、有序的工作環(huán)境。
篇2
1. 不要在無人看管的情況下運行氣動工具，避免意外傷害他人。
2. 使用過程中，如果感到工具振動異?；蛴挟愴懀⒓赐Ｖ共僮鞑⑦M行檢查。
3. 確保工作區(qū)域清潔，避免雜物引發(fā)事故。切勿將工具指向自己或他人。
4. 定期對氣動工具進行保養(yǎng)和維護，更換磨損部件，確保其始終處于良好狀態(tài)。
5. 非專業(yè)人員不得擅自拆解工具，以免破壞內部結構或造成危險。
6. 存放工具時，應放在干燥、通風且兒童觸及不到的地方。
7. 工作時，應保持清醒，避免因疲勞、飲酒或藥物影響反應能力。
8. 在嘈雜環(huán)境中，使用聽力保護設備，防止噪聲損傷。
9. 使用專用工具進行緊固和拆卸，避免使用不合適的工具導致損壞或受傷。
10. 當工具連接軟管破損或泄漏時，立即停止使用并更換。
以上規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的配合與遵守，共同營造安全的工作環(huán)境。對于規(guī)程的理解和執(zhí)行情況，企業(yè)將定期進行評估和培訓，以確保所有人員都能正確、安全地操作氣動工具。
篇3
1. 工具準備與檢查：
- 在開始工作前，務必檢查氣動工具的外觀，確認無明顯損傷或松動部件。
- 檢查氣源壓力是否符合工具制造商的推薦值，過高或過低都可能導致工具損壞或操作不穩(wěn)定。
- 確保連接軟管無破損，接口處密封良好，防止氣體泄漏。
2. 安全措施：
- 操作前佩戴適當的個人防護裝備，如安全眼鏡、耳塞和手套。
- 不得在易燃易爆環(huán)境中使用氣動工具，避免引發(fā)火災或爆炸。
- 工具在運行時，切勿將手指或其他物體靠近旋轉部件。
3. 工具使用步驟：
- 連接氣源后，先打開氣閥，讓工具空轉幾秒，以排除內部積氣。
- 根據作業(yè)需求調整工具速度，確保穩(wěn)定工作。
- 使用時保持工具平穩(wěn)，避免劇烈晃動或過度傾斜。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 使用后，關閉氣源，清潔工具，去除灰塵和殘留物。
- 定期檢查并更換磨損的零件，如軸承、氣缸密封圈等。
- 存放時，應將工具存放在干燥、陰涼的地方，避免陽光直射和潮濕。
5. 故障處理：
- 若發(fā)現工具異常，如噪音過大、動力不足等，立即停止使用，并由專業(yè)人員進行維修。
- 遵循“先停機、后處理”的原則，切勿自行拆解工具。
氣動工具操作規(guī)程的執(zhí)行需要每位作業(yè)人員的認真對待，只有這樣，才能確保生產活動的順利進行，避免不必要的風險。請務必理解和遵守上述規(guī)定，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。
篇4
1. 不得擅自調整工具內部設置，以免影響其性能和安全性。
2. 在操作過程中，避免手部接觸旋轉部件，防止受傷。
3. 工具使用完畢后，應斷開氣源，將工具存放在干燥、陰涼處。
4. 遵守“三不原則”：不疲勞作業(yè)，不帶病作業(yè)，不飲酒作業(yè)。
5. 對于噪音較大的氣動工具，應定期進行聽力檢查，預防職業(yè)病的發(fā)生。
6. 學習并理解工具的使用手冊，不清楚的地方應及時詢問專業(yè)人員。
7. 在維修或更換部件時，務必先釋放工具內的壓力，以防氣壓彈射傷人。
8. 培訓新員工時，確保他們熟悉并能正確執(zhí)行這些安全規(guī)程，避免因知識不足導致的意外。
以上規(guī)程的實施需要每位員工的積極參與和嚴格遵守，只有這樣，我們才能共同構建一個安全、高效的工作環(huán)境。讓我們共同努力，讓安全成為我們的日常習慣。
篇5
1. 使用前檢查：每次使用前，務必檢查工具的電源線、接頭、開關和防護罩是否完好，確保工具無明顯損壞或故障。
2. 佩戴防護裝備：操作時應戴好安全帽、防護眼鏡、耳塞、防塵口罩和絕緣手套，防止碎片、噪音、粉塵和電流傷害。
3. 電源管理：使用電動工具時，確保電源插座接地良好，避免觸電。啟動工具前，確認周圍無他人靠近，以免誤傷。
4. 氣源安全：使用氣動工具時，檢查氣壓是否正常，過高的氣壓可能導致工具失控。連接氣管時，確保接口牢固，防止氣體泄漏。
5. 工具操作：保持穩(wěn)定握持，勿用力過猛，避免工具飛脫。切割、打磨時，保持適當角度，防止工具跳動。
6. 停止與存放：工作完成后，及時切斷電源或關閉氣源，將工具放在干燥、通風的地方，遠離火源。
7. 維護保養(yǎng)：定期進行工具清潔和潤滑，及時更換磨損部件，確保工具性能。
8. 培訓與指導：新員工上崗前必須接受安全操作培訓，并在熟練工的指導下進行實際操作，直到能獨立安全操作為止。
9. 應急措施：了解并掌握急救知識，如遇觸電、割傷等意外，立即采取相應措施，并報告上級。
10. 不得私自拆解工具：非專業(yè)人員不得擅自拆解、修理工具，以免破壞內部結構，影響安全。
11. 環(huán)境監(jiān)控：注意周圍環(huán)境變化，如濕滑地面、狹窄空間等可能增加操作風險的情況，采取相應預防措施。
12. 緊急停止：遇到異常情況，如工具發(fā)熱過度、聲音異常等，立即停止操作，查明原因后再繼續(xù)。
以上規(guī)定旨在為混凝土攪拌站的作業(yè)安全提供指導，但具體操作仍需結合現場實際情況靈活應用，以確保每個環(huán)節(jié)的安全無虞。每位員工都應視安全為首要任務，嚴格遵守規(guī)程，共同營造安全的工作環(huán)境。
氣動工具安全技術操作規(guī)程范文
1 目的
為了規(guī)范氣動工機具的正確操作和安全使用,特制訂本規(guī)程。
2 適用范圍
本規(guī)程適用于煉軋廠線棒保障作業(yè)區(qū)以壓縮空氣為動力的輕便式工具的使用和維護。
3 工作內容及要求
3.1各種氣動工具均應在使用說明書所限定的功能和范圍內使用。
3.2整個供氣系統(tǒng)的管路及附件應具有大于系統(tǒng)中最高氣壓的150%的耐壓值,且耐壓值應大于1mpa。
3.3在供氣壓力超過工具額定使用壓力時應使用調壓閥。
3.4在距操作位置不大于3m的送氣管路上應配置閥門或遙控開關。閥門應密封良好,開關靈活,關閉后不得有漏氣現象。
3.5應選用具有耐油內表面和耐磨外表面的軟管,軟管應牢固地固定于接頭上。
3.6螺紋軟管接頭應用中碳鋼或具有相當力學性能的材料制造。
3.7用于連接沖擊式工具的接頭應用淬火鋼或力學性能與其相當的材料制造,并保證其具有良好的耐沖擊、耐振動特性。
3.8在工具或主供氣管與連接工具的柔性軟管之間如果使用快換接頭,則其應是自動鎖緊式并應滿足下列要求:
a)快換接頭斷開時應能自動關斷氣路;
b)快換接頭應用淬火鋼或耐磨鵬與其相當的材料制造;
c)快換接頭應安裝在氣源一側。
3.9安裝、拆卸和更換工具的工作部件時,應關閉供氣閥以切斷供氣管路。更換時不得將工具指向他人及操作者本人。
3.10不得隨意拆掉工具原有的安全防護裝置。若附加安全防護裝置應根據制造廠家的建議使用。安全防護裝置應保持其狀態(tài)良好。不得使用安全防護裝置已損壞的工具。
3.11供氣管路的配置應以不影響操作者及他人工作、保障安全為原則。
3.12供氣軟管應盡可能采用整根軟管,盡量減少接頭,接頭處應牢固可靠
3.13供氣軟管應遠離油、熱表面和化學品。在惡劣的使用環(huán)境下,應采取防護措施,設置附加層(如包鐵皮)、防人槽板或其他防護結構,以防止軟管損壞或斷裂。
3.14使用過程中,不應將軟管做銳角彎曲、纏繞、打結或將重物置于其上。對有吊環(huán)的工具不得用軟管懸吊工具,對無吊環(huán)的小型工具,當供氣軟管用來懸吊工具時,應將其懸掛于通道或工作區(qū)上面。軟管及其附件的載荷強度應不小于懸吊負載重量的5倍。
3.15氣壓超過0.2mpa時,不得用供氣管路中的壓縮空氣清潔機器和吹塵。
3.16安裝或拆卸軟管時應吹凈氣管,防止污物進入工具內部。
3.17工作結束時,應首先關閉供氣管路閥門,然后拆卸氣管和工具。
3.18在工具作業(yè)的危險工作區(qū)內,對可能有危險的鄰近人員應進行隔離防護,如設防護板、圍欄或防護屏等。
3.19在作業(yè)可能產生火花時,操作者應穿戴阻燃防護服。
3.20在有可能對眼面部造成傷害的場合(產生火花、飛濺物及粉塵等)操作者作業(yè)時應佩戴防護鏡或其他眼面部防護用品。
3.21在操作者的呼吸區(qū)域內,粉塵濃度應符合國家有關粉塵衛(wèi)生標準的規(guī)定。在超過標準的作業(yè)區(qū)域內,應采取通風除塵措施或個體防護措施。
3.22氣動工具作業(yè)場所的噪聲應符合國家有噪聲衛(wèi)生標準的規(guī)定,對引起超標的高噪聲工具,應采取降噪措施或使用個人防護用品(如耳塞、耳罩等)。
3.23停用保養(yǎng),停用的工具應涂抹防銹油,并堵塞進氣孔和其他外露孔,防止污物進人工具內部。
3.24對工具應定期進行安全檢查,檢查的具體項目主要有:
a)氣源軟管與接頭應連接可靠,不得松動漏氣;進氣閥門應密封良好,開關靈活,整個氣路密封無漏氣。
b)城管路應完好,如有磨損老化、腐蝕等缺限及局部漏氣、鼓起現象應立即更換。
c)檢查防護裝置,如有磨損、裂紋、彎曲等現象應及時更換。
d)檢查工作部件是否完好,如有裂紋、缺損應立即更換。
e)檢查工具的運轉速度和狀態(tài)是否良好?；剞D式工具應保證工具轉動時處于良好的平衡狀態(tài),沖擊式工具應保證其防松脫緊固裝置始終完好。
