過濾工安全技術操作規(guī)程有哪些
篇1
過濾工安全技術操作規(guī)程
過濾工作是一項關鍵的生產環(huán)節(jié)，涉及到多種設備和工藝，其安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全和設備的正常運行。以下是主要的安全技術操作要點：
1. 設備檢查：每次開始作業(yè)前，應仔細檢查過濾設備，確保所有部件完好無損，閥門、管道連接緊密無泄漏。
2. 工具準備：使用合適的工具進行操作，不得用錯誤的工具代替，以免引發(fā)意外。
3. 個人防護：穿戴必要的防護裝備，如防塵口罩、護目鏡、防護手套和安全鞋。
4. 操作流程：遵循標準操作程序，不得擅自更改設定或跳過步驟。
5. 應急處理：了解并熟悉緊急停機程序和應急預案，遇到異常情況能迅速應對。
6. 清潔維護：定期清潔設備，保持工作環(huán)境整潔，預防故障發(fā)生。
篇2
過濾工操作規(guī)程
1. 設備準備與檢查
- 確保過濾設備處于清潔狀態(tài)，無殘留物質。
- 檢查各部件是否完好，如濾網(wǎng)、泵浦、閥門等。
- 確認電源及管道連接正常，無泄漏。
2. 原料準備
- 根據(jù)生產需求，選擇合適的原料進行過濾。
- 對原料進行預處理，如沉淀、攪拌等。
3. 啟動設備
- 按照設備操作手冊，正確啟動過濾系統(tǒng)。
- 調整泵浦速度，控制過濾速率。
4. 過濾過程監(jiān)控
- 觀察過濾液流速、壓力等參數(shù)，保持在正常范圍內。
- 定時檢查濾網(wǎng)堵塞情況，及時清洗或更換。
5. 廢棄物處理
- 收集過濾后的廢棄物，按規(guī)定方式處理。
- 清理工作區(qū)域，保持環(huán)境衛(wèi)生。
6. 設備維護
- 定期進行設備保養(yǎng)，如潤滑、清潔等。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機，報告維修人員。
篇3
還原過濾工序是化工生產中的關鍵環(huán)節(jié)，涉及到物料的凈化、分離和回收等多個步驟。主要包括以下幾個部分：
1. 溶液準備：調配合適的還原劑與待處理溶液。
2. 過濾設備預處理：檢查和清洗過濾器，確保其正常運行。
3. 還原反應：將還原劑加入溶液中進行化學反應。
4. 過濾操作：通過過濾器去除反應后的沉淀物。
5. 清洗與干燥：對過濾后的溶液進行清洗和干燥處理。
6. 廢棄物處理：安全處置產生的廢棄物。
篇4
工貿企業(yè)毛油過濾工安全操作規(guī)程主要包括以下內容：
1. 檢查與準備
2. 過濾操作流程
3. 應急處理措施
4. 設備維護與保養(yǎng)
5. 安全防護規(guī)定
篇5
過濾工操作規(guī)程
一、準備工作
1. 檢查設備：確保過濾器、泵、閥門和管道系統(tǒng)處于良好工作狀態(tài)。
2. 安全裝備：佩戴必要的個人防護裝備，如安全眼鏡、防塵口罩和手套。
3. 工具準備：攜帶必要的工具，如扳手、螺絲刀和壓力表。
二、運行流程
1. 啟動設備：按照制造商的指示啟動過濾系統(tǒng)，確保泵正常運轉。
2. 監(jiān)控流量：觀察流量計，保持穩(wěn)定流量，避免過高或過低。
3. 調整閥門：根據(jù)需要調整進料和排放閥門，控制過濾速度和效率。
4. 清洗維護：定期檢查濾網(wǎng)，及時清洗或更換，防止堵塞。
三、異常處理
1. 故障停機：遇到設備異?；蚓嫘盘?，立即停止操作并報告。
2. 故障排查：協(xié)助維修人員定位問題，必要時參與修復過程。
3. 安全復位：確認故障排除后，按照規(guī)程重新啟動設備。
四、記錄與報告
1. 數(shù)據(jù)記錄：記錄過濾過程的關鍵參數(shù)，如流量、壓力和時間。
2. 工作日志：填寫工作日志，詳細描述操作過程和遇到的問題。
3. 匯報反饋：定期向主管匯報過濾效果和設備狀況，提出改進建議。
篇6
過濾工崗位安全操作規(guī)程
過濾工崗位是生產流程中的關鍵環(huán)節(jié)，涉及多種設備和工藝，確保安全操作至關重要。本規(guī)程旨在為過濾工提供清晰的操作指引，降低事故風險，保障人員和設備安全。
1. 熟悉設備：了解并熟悉所使用的過濾設備，包括其工作原理、操作方法及可能出現(xiàn)的問題。
2. 個人防護：穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如防護眼鏡、口罩、手套等，防止化學物質或粉塵傷害。
3. 定期檢查：定期對設備進行維護和檢查，確保設備處于良好運行狀態(tài)。
4. 合理操作：嚴格按照操作手冊進行操作，不擅自更改設定或參數(shù)。
5. 應急處理：熟知應急預案，遇到異常情況能迅速、正確地采取措施。
6. 保持清潔：保持工作區(qū)域整潔，避免因雜物引發(fā)的事故。
7. 嚴禁違章：禁止無證操作、超負荷使用設備或違反其他安全規(guī)定。
8. 交接班制度：嚴格執(zhí)行交接班程序，確保信息傳遞準確無誤。
9. 培訓學習：定期參加安全培訓，提高安全意識和技能。
篇7
過濾工段安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備操作與維護
2. 危險源識別與控制
3. 個人防護裝備使用
4. 應急預案與處理
5. 安全培訓與教育
6. 工作區(qū)域清潔與整理
過濾工安全技術操作規(guī)程范文
(1)作業(yè)前穿戴好勞動防護用品,上崗后,檢查過濾機中心皮帶機轉(傳)動部件、防護罩、護欄等是否完好,一切正常后,與濃縮機崗位、真空泵崗位聯(lián)系好,方可啟動運行。
(2)開機程序(停機相反):
開機時,先開動中心皮帶機,檢查過濾機周圍無人和障礙物后,啟動過濾機;其次開真空,一切正常后,給礦。嚴禁帶重負荷啟動設備。
(3)進料量不得超過礦漿槽的標準線,禁止設備超負荷運轉。
(4)中心皮帶打滑或壓死時,就停機處理,禁止用手拉、腳蹬或撒礦粉等處理方法。
(5)巡回檢查時,鞋帶、衣鈕、袖口、下擺應緊束,禁止觸碰轉動部件:過濾機運轉時,禁止到筒內檢修和觀察工作情況。停機進入機筒內檢查和作業(yè)時,必須切斷電源,掛上警示牌,且必須戴安全帽,持安全燈具。
(6)清理衛(wèi)生和積礦時,掃帚、鐵鍬等工具不得觸碰轉動部件,禁止用水沖洗電氣和轉動部件,禁止從運行的機筒底部通過,禁止倚靠在欄桿上歇息。
(7)冬季長時間停車時,應將有關管道內砂、水放凈,防止管道凍裂和堵塞。
(8)現(xiàn)場啟動設備失敗時,應將停止按鈕按下,找電工處理。
