有哪些
灰漿輸送泵安全操作規(guī)程主要涵蓋以下幾個方面：
1. 設備檢查：確?；覞{輸送泵在使用前已進行全面檢查，包括但不限于泵體、管道、閥門和電機等部件的完好性。
2. 操作準備：操作人員應熟悉設備操作手冊，穿戴適當?shù)姆雷o裝備，如安全帽、防護眼鏡和工作服。
3. 啟動與運行：正確接通電源，按照制造商的指示啟動設備，監(jiān)控灰漿輸送過程，避免堵塞和過度壓力。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護，包括清潔、潤滑和部件更換，以保證設備良好運行狀態(tài)。
5. 應急處理：設立應急計劃，遇到異常情況時能迅速、安全地關(guān)閉設備，并及時報告問題。
目的和意義
灰漿輸送泵安全操作規(guī)程旨在確保作業(yè)過程中的人身安全和設備正常運行，防止因操作不當導致的事故。通過規(guī)范的操作流程，可以降低設備損壞的風險，延長使用壽命，同時提高工作效率，減少維修成本。此外，遵守規(guī)程還能提升員工的安全意識，形成良好的安全文化氛圍，促進企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
注意事項
1. 在操作前，務必確認設備周圍無雜物，避免運轉(zhuǎn)中發(fā)生意外。
2. 不得在設備運行時進行任何維修或調(diào)整，以防發(fā)生機械傷害。
3. 確?；覞{的稠度適中，過稀或過稠都可能導致泵的效率下降或損壞。
4. 注意觀察設備運行聲音和振動，異常時應立即停機檢查。
5. 遵循正確的開關(guān)機順序，避免瞬間大電流對設備造成沖擊。
6. 在輸送過程中，避免人體接觸輸送管道，防止燙傷或其他傷害。
7. 定期檢查電氣線路，防止老化、破損引發(fā)火災。
8. 儲存灰漿材料時，應遵循安全規(guī)定，避免環(huán)境污染和安全隱患。
9. 培訓員工正確使用和維護設備，定期進行安全知識教育和演練。
10. 在泵停止運行后，及時清理殘留灰漿，防止硬化堵塞。
以上規(guī)程需嚴格執(zhí)行，任何違反操作規(guī)程的行為都可能導致嚴重后果。每位員工都應將安全視為首要任務，共同營造安全的工作環(huán)境。
灰漿輸送泵安全操作規(guī)程范文
1. 機械應放置在平整堅實的地方。
2. 輸送管道應有牢固的支撐。擺設輸送管道時，應盡量減少使用彎管。管彎的半徑應大于60cm，折角應大于90°。上樓時支撐綁扎要牢固，擺管要直順無死彎。
3. 輸送管的接口要對正、嚴密，連接必須牢固，并隨時進行檢查，發(fā)現(xiàn)破裂漏漿，立即停機修理或更換，管道上禁止加壓或懸掛重物。
4. 作業(yè)前，必須進行機械設備檢查，經(jīng)過空機試運轉(zhuǎn)，同時檢查儀表、電器絕緣、料斗濾網(wǎng)齊全可靠，方可進行作業(yè)。
5. 作業(yè)前，應先用泵將濃石灰水或石灰膏送人管道進行潤滑，才正式操作。
6. 灰漿泵啟動后，待運轉(zhuǎn)正常方能向泵內(nèi)放砂漿?；覞{泵須連續(xù)運轉(zhuǎn)，在短時間內(nèi)不用灰漿時，可打開回漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運行，如停機時間較長，應每隔3～5min泵送一次，使灰漿在管道和泵體內(nèi)流動，以防凝結(jié)而阻塞。
7. 工作中，應經(jīng)常注意壓力表指示值，壓力表的正常值應在0～15kg／cm2，最大跳動值應在20kg／cm’以下。如超過最大壓力或波動范圍不正常時，應停機查明原因，排除故障。
8．灰漿泵和壓力表應經(jīng)常保持靈敏有效；嚴禁在無壓力表或壓力表失靈的情況下繼續(xù)使用灰漿泵。
9. 應注意檢查球閥、閥座或擠壓管的磨損，如發(fā)現(xiàn)漏漿應停機檢查，進行修復或更換后，方可繼續(xù)作業(yè)。
10. 當管道發(fā)生堵塞停機排除故障時，應打開泄?jié){閥使灰漿泵壓力下降到零位時，然后排除故障。禁止在管道仍存在壓力的情況下進行拆除空氣室、壓力安全閥和管道，防止噴傷人。
11. 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有異響、轉(zhuǎn)動不靈、壓力表不正常等，應即斷電停機，進行修理。修復必須等待各操作人員回到各自的工作崗位后才開機復工。
12. 拿噴槍的操作人員應戴防護眼鏡。當上落腳手架或較遠距離移動時，要有人協(xié)助抱在轉(zhuǎn)移房間時，應關(guān)閉氣閥，噴頭朝下。在噴射進行中不得中途將管屈折停噴，以防爆管。
13. 作業(yè)后，應對輸送泵進行全面清洗和作業(yè)場地清潔工作。
第2篇 灰漿輸送泵操作規(guī)程
(一)作業(yè)前的準備
1、電動機部分,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、根據(jù)施工技術(shù)要求和場地情況布置管道。要注意盡量減少管道長度和彎管數(shù)量。
3、輸送管應有牢固的支撐,各接頭應連接牢固,不得在管道上加壓或懸掛重物。
4、檢查電路開關(guān)、傳動保護裝置、料斗濾網(wǎng)是否齊全可靠。
5、檢查各潤滑點油量是否充足,必要時添加潤滑油。
6、打開放出閥,開啟電機空轉(zhuǎn)2~3min,檢查各部件運轉(zhuǎn)是否正常,旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
7、檢查各壓力儀表工作是否正常。
8、作業(yè)前,應先用泵將濃石灰水或石灰膏送入管道進行潤滑。
(二)作業(yè)中的要求
9、啟動后,待運轉(zhuǎn)正常后,始能向泵內(nèi)放砂漿,灰漿泵需連續(xù)運轉(zhuǎn)。短時間不用灰漿時,應打開回漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運行;如停機時間較長,應每隔3~5min泵送一次,使灰漿在管道內(nèi)流動,以防凝結(jié)、阻塞。
10、隨時注意壓力表指示,如超過規(guī)定壓力時,應立即查明原因,排除故障。
11、應注意檢查球閥、閥座和擠壓管的磨損,如發(fā)現(xiàn)漏漿應停機檢查修復或更換后,方可繼續(xù)作業(yè)。
12、因故障停機時,應打開泄?jié){泵壓力未降到零時,不得拆卸空氣室、壓力安全閥和管道。
13、在機械運轉(zhuǎn)中,禁止進行任何調(diào)整與保養(yǎng)工作。
(三)作業(yè)后的要求
14、作業(yè)后,應及時清除殘留灰漿,并對灰漿泵和管道進行全面清洗。
15、清理場地周圍環(huán)境。
16、按保修規(guī)程的規(guī)定,進行例保作業(yè)。
