有哪些
灰漿輸送泵操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動(dòng)前，需對(duì)灰漿輸送泵進(jìn)行細(xì)致的檢查，包括但不限于泵體、管道、閥門、電機(jī)等部件的完好性，確保無泄漏、松動(dòng)或損壞現(xiàn)象。
2. 操作準(zhǔn)備：熟悉設(shè)備操作面板，了解各按鈕、開關(guān)的功能，預(yù)設(shè)好輸送參數(shù)，如壓力、流量等。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備，監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)，注意觀察灰漿的流動(dòng)情況及設(shè)備運(yùn)行聲音，及時(shí)調(diào)整參數(shù)以保證穩(wěn)定輸送。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，清潔泵體，潤滑關(guān)鍵部位，更換磨損部件，確保設(shè)備長期高效運(yùn)行。
5. 應(yīng)急處理：制定應(yīng)急預(yù)案，遇到異常情況如堵塞、過熱等，應(yīng)迅速采取相應(yīng)措施，確保安全。
6. 停機(jī)與清理：在完成工作后，按照規(guī)定程序停機(jī)，并徹底清理泵體及管道內(nèi)的殘留灰漿，防止硬化堵塞。
目的和意義
灰漿輸送泵操作規(guī)程的存在旨在保障設(shè)備安全、高效、穩(wěn)定地運(yùn)行，降低故障率，延長設(shè)備使用壽命。通過規(guī)范的操作，可以預(yù)防因不當(dāng)操作導(dǎo)致的事故，保護(hù)員工的生命安全，同時(shí)提高工作效率，確保工程項(xiàng)目的順利進(jìn)行。此外，良好的設(shè)備維護(hù)習(xí)慣也有助于減少維修成本，為企業(yè)節(jié)省資源。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)，了解設(shè)備性能和操作方法，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 在設(shè)備運(yùn)行過程中，禁止觸碰運(yùn)動(dòng)部件，防止發(fā)生意外傷害。
3. 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，切勿強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)，以免擴(kuò)大故障。
4. 清理灰漿時(shí)，應(yīng)使用專用工具，避免使用尖銳物品，以防劃傷設(shè)備。
5. 定期檢查電氣線路，確保絕緣良好，防止漏電。
6. 確保設(shè)備在通風(fēng)良好的環(huán)境中運(yùn)行，避免電機(jī)過熱。
7. 遵守環(huán)保法規(guī)，處理廢棄灰漿要符合相關(guān)規(guī)定，不得隨意排放。
請每位操作人員嚴(yán)格遵守上述規(guī)程，確保個(gè)人安全，提升設(shè)備使用效率，共同維護(hù)企業(yè)安全生產(chǎn)環(huán)境。
灰漿輸送泵操作規(guī)程范文
(一)作業(yè)前的準(zhǔn)備
1、電動(dòng)機(jī)部分,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
2、根據(jù)施工技術(shù)要求和場地情況布置管道。要注意盡量減少管道長度和彎管數(shù)量。
3、輸送管應(yīng)有牢固的支撐,各接頭應(yīng)連接牢固,不得在管道上加壓或懸掛重物。
4、檢查電路開關(guān)、傳動(dòng)保護(hù)裝置、料斗濾網(wǎng)是否齊全可靠。
5、檢查各潤滑點(diǎn)油量是否充足,必要時(shí)添加潤滑油。
6、打開放出閥,開啟電機(jī)空轉(zhuǎn)2~3min,檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
7、檢查各壓力儀表工作是否正常。
8、作業(yè)前,應(yīng)先用泵將濃石灰水或石灰膏送入管道進(jìn)行潤滑。
(二)作業(yè)中的要求
9、啟動(dòng)后,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,始能向泵內(nèi)放砂漿,灰漿泵需連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。短時(shí)間不用灰漿時(shí),應(yīng)打開回漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運(yùn)行;如停機(jī)時(shí)間較長,應(yīng)每隔3~5min泵送一次,使灰漿在管道內(nèi)流動(dòng),以防凝結(jié)、阻塞。
10、隨時(shí)注意壓力表指示,如超過規(guī)定壓力時(shí),應(yīng)立即查明原因,排除故障。
11、應(yīng)注意檢查球閥、閥座和擠壓管的磨損,如發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)停機(jī)檢查修復(fù)或更換后,方可繼續(xù)作業(yè)。
12、因故障停機(jī)時(shí),應(yīng)打開泄?jié){泵壓力未降到零時(shí),不得拆卸空氣室、壓力安全閥和管道。
13、在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止進(jìn)行任何調(diào)整與保養(yǎng)工作。
(三)作業(yè)后的要求
14、作業(yè)后,應(yīng)及時(shí)清除殘留灰漿,并對(duì)灰漿泵和管道進(jìn)行全面清洗。
15、清理場地周圍環(huán)境。
16、按保修規(guī)程的規(guī)定,進(jìn)行例保作業(yè)。
第2篇 灰漿輸送泵安全操作規(guī)程
1. 機(jī)械應(yīng)放置在平整堅(jiān)實(shí)的地方。
2. 輸送管道應(yīng)有牢固的支撐。擺設(shè)輸送管道時(shí)，應(yīng)盡量減少使用彎管。管彎的半徑應(yīng)大于60cm，折角應(yīng)大于90°。上樓時(shí)支撐綁扎要牢固，擺管要直順無死彎。
3. 輸送管的接口要對(duì)正、嚴(yán)密，連接必須牢固，并隨時(shí)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)破裂漏漿，立即停機(jī)修理或更換，管道上禁止加壓或懸掛重物。
4. 作業(yè)前，必須進(jìn)行機(jī)械設(shè)備檢查，經(jīng)過空機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)檢查儀表、電器絕緣、料斗濾網(wǎng)齊全可靠，方可進(jìn)行作業(yè)。
5. 作業(yè)前，應(yīng)先用泵將濃石灰水或石灰膏送人管道進(jìn)行潤滑，才正式操作。
6. 灰漿泵啟動(dòng)后，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常方能向泵內(nèi)放砂漿?；覞{泵須連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，在短時(shí)間內(nèi)不用灰漿時(shí)，可打開回漿閥使灰漿在泵體內(nèi)循環(huán)運(yùn)行，如停機(jī)時(shí)間較長，應(yīng)每隔3～5min泵送一次，使灰漿在管道和泵體內(nèi)流動(dòng)，以防凝結(jié)而阻塞。
7. 工作中，應(yīng)經(jīng)常注意壓力表指示值，壓力表的正常值應(yīng)在0～15kg／cm2，最大跳動(dòng)值應(yīng)在20kg／cm’以下。如超過最大壓力或波動(dòng)范圍不正常時(shí)，應(yīng)停機(jī)查明原因，排除故障。
8．灰漿泵和壓力表應(yīng)經(jīng)常保持靈敏有效；嚴(yán)禁在無壓力表或壓力表失靈的情況下繼續(xù)使用灰漿泵。
9. 應(yīng)注意檢查球閥、閥座或擠壓管的磨損，如發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)停機(jī)檢查，進(jìn)行修復(fù)或更換后，方可繼續(xù)作業(yè)。
10. 當(dāng)管道發(fā)生堵塞停機(jī)排除故障時(shí)，應(yīng)打開泄?jié){閥使灰漿泵壓力下降到零位時(shí)，然后排除故障。禁止在管道仍存在壓力的情況下進(jìn)行拆除空氣室、壓力安全閥和管道，防止噴傷人。
11. 作業(yè)中發(fā)現(xiàn)有異響、轉(zhuǎn)動(dòng)不靈、壓力表不正常等，應(yīng)即斷電停機(jī)，進(jìn)行修理。修復(fù)必須等待各操作人員回到各自的工作崗位后才開機(jī)復(fù)工。
12. 拿噴槍的操作人員應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。當(dāng)上落腳手架或較遠(yuǎn)距離移動(dòng)時(shí)，要有人協(xié)助抱在轉(zhuǎn)移房間時(shí)，應(yīng)關(guān)閉氣閥，噴頭朝下。在噴射進(jìn)行中不得中途將管屈折停噴，以防爆管。
13. 作業(yè)后，應(yīng)對(duì)輸送泵進(jìn)行全面清洗和作業(yè)場地清潔工作。
