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重型板式給礦機(jī)-安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):62

重型板式給礦機(jī)-安全操作規(guī)程

有哪些

重型板式給礦機(jī)安全操作規(guī)程

重型板式給礦機(jī)是礦山生產(chǎn)中不可或缺的設(shè)備,主要用于將原料均勻連續(xù)地送入破碎機(jī)或其他處理設(shè)備。為確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,保障人員安全,特制定以下安全操作規(guī)程:

1. 檢查與準(zhǔn)備:

- 確保設(shè)備周圍無雜物,工作區(qū)域清潔。

- 檢查設(shè)備各部件完好,特別是皮帶、滾輪和驅(qū)動裝置。

- 開機(jī)前,確認(rèn)電源線路無損壞,接地良好。

2. 啟動與運(yùn)行:

- 啟動前,通知現(xiàn)場其他工作人員,避免靠近設(shè)備。

- 按照規(guī)定程序啟動電機(jī),待設(shè)備空轉(zhuǎn)穩(wěn)定后,逐漸投入物料。

- 運(yùn)行過程中,注意觀察皮帶張緊度及物料輸送情況,防止堵塞。

3. 維護(hù)與保養(yǎng):

- 定期清理設(shè)備上的積塵和物料殘留,保持良好的潤滑狀態(tài)。

- 檢查磨損件,如皮帶、滾輪等,及時(shí)更換。

- 停機(jī)后,切斷電源,做好交接班記錄。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范重型板式給礦機(jī)的操作流程,降低設(shè)備故障率,延長使用壽命,同時(shí)確保作業(yè)人員的生命安全,減少工傷事故的發(fā)生。通過嚴(yán)格的執(zhí)行,可以提高生產(chǎn)效率,保證礦山生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行,從而實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的雙重提升。

注意事項(xiàng)

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得操作設(shè)備。

2. 操作時(shí)嚴(yán)禁佩戴松散衣物或首飾,以防卷入設(shè)備。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查,不得強(qiáng)行運(yùn)行。

4. 設(shè)備維修時(shí),務(wù)必?cái)嚯姴覓炀九啤?

5. 不得在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行清潔或調(diào)整工作。

6. 遵守環(huán)保規(guī)定,防止粉塵污染。

7. 保持良好的職業(yè)習(xí)慣,如戴好安全帽、穿防滑鞋等。

本規(guī)程旨在提供一個(gè)基本的操作框架,具體操作需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活運(yùn)用。每一位操作者都應(yīng)理解并嚴(yán)格遵守規(guī)程,確保自身安全,保障設(shè)備正常運(yùn)行。

重型板式給礦機(jī)-安全操作規(guī)程范文

第1篇 重型板式給礦機(jī)-安全操作規(guī)程

一、總則

本規(guī)程適用于寬度為1500—2400毫米重型板式給礦機(jī)操作使用。

二、技術(shù)性能

本規(guī)程所適用設(shè)備的性能見表3—1—2。

三、設(shè)備的合理使用

1、供料最大粒度應(yīng)小于下部設(shè)備入料口的15~20%。

2、運(yùn)輸帶不允許受物料或礦石的直接沖擊,一般情況,運(yùn)輸

表3—1—2

項(xiàng)目

規(guī)格型號

1500×9000

zbg1.8×10

2400×12000

運(yùn)輸帶寬度

毫米

1500

1800

2400

運(yùn)輸帶長度

毫米

9000

10000

12000

運(yùn)輸帶節(jié)距

毫米

300

機(jī)

形式

jqo82—4

jqo282—4

功率

千瓦

40

40

轉(zhuǎn)數(shù)

轉(zhuǎn)/分

1470

1470

1500~500

機(jī)

型號

цт2—145

中心距

毫米

1450

1450

1450

傳動比

284.66

284.66

284.66

總傳動比

922.29

鏈板速度

米/秒

0.05

0.05

0.05

生產(chǎn)量

m3/h

~150

~150

240~384

帶上應(yīng)保持有一定的物料或礦石。

3、運(yùn)輸帶的運(yùn)行速度可根據(jù)物料或礦石量的大小隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

四、操作方法

1、聯(lián)鎖開車操作方法

(1)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按開車前檢查內(nèi)容逐項(xiàng)檢查。

1)各潤滑部是否有油;

2)減速箱內(nèi)潤滑油是否達(dá)到油標(biāo)線;

3)機(jī)體各部緊固螺釘是否有松動現(xiàn)象;

4)鐵板小軸及托滾是否竄動;

5)各部銷子及鏈環(huán)是否有松動現(xiàn)象;

6)下部運(yùn)輸帶上是否帶入大塊物料或礦石;

7)安全裝置如齒輪罩等是否牢固;

8)電流表的指針是否在零位上;

9)各部接線是否有松動現(xiàn)象;

10)各部按鈕開關(guān)是否完好;

11)電機(jī)調(diào)速手柄是否靈活,并在最低速度位置上。

(2)聽到開車信號后,作好開車準(zhǔn)備。

(3)將電機(jī)的調(diào)整手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。

(4)待開車后,根據(jù)礦量大小需要,隨時(shí)將調(diào)速手柄調(diào)到適當(dāng)位置。

2、單獨(dú)開車操作程序

(1)用信號通知控制室將開關(guān)搬到單獨(dú)開車位置。

(2)將電機(jī)調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。

(3)合上開關(guān)。

(4)按板式給礦機(jī)電機(jī)按鈕,使電機(jī)起動。

(5)推上吹風(fēng)機(jī)鐵殼開關(guān),按吹風(fēng)機(jī)起動按鈕。

3、停車操作方法

(1)按板式給礦機(jī)的停止按鈕。

(2)拉開開關(guān)。

(3)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速位置。

4、無通知停電與緊急停車操作方法

(1)拉開開關(guān)。

(2)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。

第2篇 重型板式給礦機(jī)操作規(guī)程

一、總則

本規(guī)程適用于寬度為1500―2400毫米重型板式給礦機(jī)操作使用。

二、技術(shù)性能

本規(guī)程所適用設(shè)備的性能見表3―1―2。

表3―1―2
項(xiàng) 目規(guī)格型號1500×9000zbg1.8×102400×12000
運(yùn)輸帶寬度毫米150018002400
運(yùn)輸帶長度毫米90001000012000
運(yùn)輸帶節(jié)距毫米300

機(jī)

形式jqo82―4jqo282―4
功率千瓦4040
轉(zhuǎn)數(shù)轉(zhuǎn)/分147014701500~500

機(jī)

型號цт2―145
中心距毫米145014501450
傳動比284.66284.66284.66
總傳動比922.29
鏈板速度米/秒0.050.050.05
生產(chǎn)量m3/h~150~150240~384
三、設(shè)備的合理使用

1、供料最大粒度應(yīng)小于下部設(shè)備入料口的15~20%。

2、運(yùn)輸帶不允許受物料或礦石的直接沖擊,一般情況,運(yùn)輸帶上應(yīng)保持有一定的物料或礦石。

3、 運(yùn)輸帶的運(yùn)行速度可根據(jù)物料或礦石量的大小隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

四、操作方法

1、聯(lián)鎖開車操作方法

(1)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按開車前檢查內(nèi)容逐項(xiàng)檢查。

1)各潤滑部是否有油;

2)減速箱內(nèi)潤滑油是否達(dá)到油標(biāo)線;

3)機(jī)體各部緊固螺釘是否有松動現(xiàn)象;

4)鐵板小軸及托滾是否竄動;

5)各部銷子及鏈環(huán)是否有松動現(xiàn)象;

6)下部運(yùn)輸帶上是否帶入大塊物料或礦石;

7)安全裝置如齒輪罩等是否牢固;

8)電流表的指針是否在零位上;

9)各部接線是否有松動現(xiàn)象;

10)各部按鈕開關(guān)是否完好;

11)電機(jī)調(diào)速手柄是否靈活,并在最低速度位置上。

(2)聽到開車信號后,作好開車準(zhǔn)備。

(3)將電機(jī)的調(diào)整手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。

(4)待開車后,根據(jù)礦量大小需要,隨時(shí)將調(diào)速手柄調(diào)到適當(dāng)位置。

2、單獨(dú)開車操作程序

(1)用信號通知控制室將開關(guān)搬到單獨(dú)開車位置。

(2)將電機(jī)調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。

(3)合上開關(guān)。

(4)按板式給礦機(jī)電機(jī)按鈕,使電機(jī)起動。

(5)推上吹風(fēng)機(jī)鐵殼開關(guān),按吹風(fēng)機(jī)起動按鈕。

3、停車操作方法

(1)按板式給礦機(jī)的停止按鈕。

(2)拉開開關(guān)。

(3)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速位置。

4、無通知停電與緊急停車操作方法

(1)拉開開關(guān)。

(2)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。

第3篇 重型板式給礦機(jī)安全操作規(guī)程

一、總則

本規(guī)程適用于寬度為1500—2400毫米重型板式給礦機(jī)操作使用。

二、技術(shù)性能

本規(guī)程所適用設(shè)備的性能見表3—1—2。

項(xiàng)目

規(guī)格型號

1500×9000

zbg1.8×10

2400×12000

運(yùn)輸帶寬度

毫米

1500

1800

2400

運(yùn)輸帶長度

毫米

9000

10000

12000

運(yùn)輸帶節(jié)距

毫米

300

機(jī)

形式

jqo82—4

jqo282—4

功率

千瓦

40

40

轉(zhuǎn)數(shù)

轉(zhuǎn)/分

1470

1470

1500~500

機(jī)

型號

цт2—145

中心距

毫米

1450

1450

1450

傳動比

284.66

284.66

284.66

總傳動比

922.29

鏈板速度

米/秒

0.05

0.05

0.05

生產(chǎn)量

m3/h

~150

~150

240~384

三、設(shè)備的合理使用

1、供料最大粒度應(yīng)小于下部設(shè)備入料口的15~20%。

2、運(yùn)輸帶不允許受物料或礦石的直接沖擊,一般情況,運(yùn)輸帶上應(yīng)保持有一定的物料或礦石。

3、 運(yùn)輸帶的運(yùn)行速度可根據(jù)物料或礦石量的大小隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

四、操作方法

1、聯(lián)鎖開車操作方法

(1)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按開車前檢查內(nèi)容逐項(xiàng)檢查。

1)各潤滑部是否有油;

2)減速箱內(nèi)潤滑油是否達(dá)到油標(biāo)線;

3)機(jī)體各部緊固螺釘是否有松動現(xiàn)象;

4)鐵板小軸及托滾是否竄動;

5)各部銷子及鏈環(huán)是否有松動現(xiàn)象;

6)下部運(yùn)輸帶上是否帶入大塊物料或礦石;

7)安全裝置如齒輪罩等是否牢固;

8)電流表的指針是否在零位上;

9)各部接線是否有松動現(xiàn)象;

10)各部按鈕開關(guān)是否完好;

11)電機(jī)調(diào)速手柄是否靈活,并在最低速度位置上。

(2)聽到開車信號后,作好開車準(zhǔn)備。

(3)將電機(jī)的調(diào)整手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。

(4)待開車后,根據(jù)礦量大小需要,隨時(shí)將調(diào)速手柄調(diào)到適當(dāng)位置。

2、單獨(dú)開車操作程序

(1)用信號通知控制室將開關(guān)搬到單獨(dú)開車位置。

(2)將電機(jī)調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。

(3)合上開關(guān)。

(4)按板式給礦機(jī)電機(jī)按鈕,使電機(jī)起動。

(5)推上吹風(fēng)機(jī)鐵殼開關(guān),按吹風(fēng)機(jī)起動按鈕。

3、停車操作方法

(1)按板式給礦機(jī)的停止按鈕。

(2)拉開開關(guān)。

(3)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速位置。

4、無通知停電與緊急停車操作方法

(1)拉開開關(guān)。

(2)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。

重型板式給礦機(jī)-安全操作規(guī)程匯編(3篇范文)

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