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重型板式給礦機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義(3篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):74

重型板式給礦機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義

重型板式給礦機(jī)-安全操作規(guī)程目的和意義

篇1

1. 提高生產(chǎn)效率:重型板式給礦機(jī)能有效減少物料輸送的中斷,提升生產(chǎn)線的整體工作效率。

2. 減少人力成本:自動(dòng)化操作減少了人工參與,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和人力成本。

3. 延長(zhǎng)設(shè)備壽命:規(guī)范的操作能減少設(shè)備磨損,延長(zhǎng)其使用壽命,降低維修成本。

四、操作步驟

1. 檢查設(shè)備:開機(jī)前檢查各部件是否完好,鏈條、刮板無(wú)明顯損壞,緊固件無(wú)松動(dòng)。

2. 啟動(dòng)設(shè)備:接通電源,按下啟動(dòng)按鈕,觀察設(shè)備運(yùn)行情況,確認(rèn)無(wú)異常聲音和振動(dòng)。

3. 給料:根據(jù)生產(chǎn)需求,均勻、適量地向給礦機(jī)輸入物料。

4. 監(jiān)控運(yùn)行:運(yùn)行過(guò)程中,定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),注意是否有物料堵塞、鏈條跳動(dòng)等情況。

5. 停機(jī):完成作業(yè)后,先停止給料,待物料輸送完畢后再關(guān)閉電源。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1. 定期潤(rùn)滑:對(duì)軸承、鏈條等關(guān)鍵部位進(jìn)行潤(rùn)滑,保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2. 清理雜物:及時(shí)清理設(shè)備上的積塵和物料殘留,防止堵塞。

3. 定期檢查:對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期全面檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修復(fù)。

篇2

本規(guī)程旨在規(guī)范重型板式給礦機(jī)的操作流程,降低設(shè)備故障率,延長(zhǎng)使用壽命,同時(shí)確保作業(yè)人員的生命安全,減少工傷事故的發(fā)生。通過(guò)嚴(yán)格的執(zhí)行,可以提高生產(chǎn)效率,保證礦山生產(chǎn)的穩(wěn)定運(yùn)行,從而實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益的雙重提升。

篇3

本規(guī)程旨在確保重型板式給礦機(jī)的安全、高效運(yùn)行,防止設(shè)備損壞及人員傷亡,提高生產(chǎn)效率,降低運(yùn)營(yíng)成本,同時(shí)也為維護(hù)良好的工作環(huán)境和保障員工的生命安全提供了指導(dǎo)。

重型板式給礦機(jī)-安全操作規(guī)程范文

一、總則

本規(guī)程適用于寬度為1500—2400毫米重型板式給礦機(jī)操作使用。

二、技術(shù)性能

本規(guī)程所適用設(shè)備的性能見表3—1—2。

三、設(shè)備的合理使用

1、供料最大粒度應(yīng)小于下部設(shè)備入料口的15~20%。

2、運(yùn)輸帶不允許受物料或礦石的直接沖擊,一般情況,運(yùn)輸

表3—1—2

項(xiàng)目

規(guī)格型號(hào)

1500×9000

zbg1.8×10

2400×12000

運(yùn)輸帶寬度

毫米

1500

1800

2400

運(yùn)輸帶長(zhǎng)度

毫米

9000

10000

12000

運(yùn)輸帶節(jié)距

毫米

300

機(jī)

形式

jqo82—4

jqo282—4

功率

千瓦

40

40

轉(zhuǎn)數(shù)

轉(zhuǎn)/分

1470

1470

1500~500

機(jī)

型號(hào)

цт2—145

中心距

毫米

1450

1450

1450

傳動(dòng)比

284.66

284.66

284.66

總傳動(dòng)比

922.29

鏈板速度

米/秒

0.05

0.05

0.05

生產(chǎn)量

m3/h

~150

~150

240~384

帶上應(yīng)保持有一定的物料或礦石。

3、運(yùn)輸帶的運(yùn)行速度可根據(jù)物料或礦石量的大小隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整。

四、操作方法

1、聯(lián)鎖開車操作方法

(1)運(yùn)轉(zhuǎn)前必須按開車前檢查內(nèi)容逐項(xiàng)檢查。

1)各潤(rùn)滑部是否有油;

2)減速箱內(nèi)潤(rùn)滑油是否達(dá)到油標(biāo)線;

3)機(jī)體各部緊固螺釘是否有松動(dòng)現(xiàn)象;

4)鐵板小軸及托滾是否竄動(dòng);

5)各部銷子及鏈環(huán)是否有松動(dòng)現(xiàn)象;

6)下部運(yùn)輸帶上是否帶入大塊物料或礦石;

7)安全裝置如齒輪罩等是否牢固;

8)電流表的指針是否在零位上;

9)各部接線是否有松動(dòng)現(xiàn)象;

10)各部按鈕開關(guān)是否完好;

11)電機(jī)調(diào)速手柄是否靈活,并在最低速度位置上。

(2)聽到開車信號(hào)后,作好開車準(zhǔn)備。

(3)將電機(jī)的調(diào)整手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。

(4)待開車后,根據(jù)礦量大小需要,隨時(shí)將調(diào)速手柄調(diào)到適當(dāng)位置。

2、單獨(dú)開車操作程序

(1)用信號(hào)通知控制室將開關(guān)搬到單獨(dú)開車位置。

(2)將電機(jī)調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。

(3)合上開關(guān)。

(4)按板式給礦機(jī)電機(jī)按鈕,使電機(jī)起動(dòng)。

(5)推上吹風(fēng)機(jī)鐵殼開關(guān),按吹風(fēng)機(jī)起動(dòng)按鈕。

3、停車操作方法

(1)按板式給礦機(jī)的停止按鈕。

(2)拉開開關(guān)。

(3)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速位置。

4、無(wú)通知停電與緊急停車操作方法

(1)拉開開關(guān)。

(2)將調(diào)速手柄轉(zhuǎn)到最低速度位置。

重型板式給礦機(jī)安全操作規(guī)程目的和意義(3篇)

重型板式給礦機(jī)-安全操作規(guī)程目的和意義篇11.提高生產(chǎn)效率:重型板式給礦機(jī)能有效減少物料輸送的中斷,提升生產(chǎn)線的整體工作效率。2.減少人力成本:自動(dòng)化操作減少了人工參與,降低
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