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4cz主操作臺(tái)安全技術(shù)操作規(guī)程
4cz主操作臺(tái)作為我們生產(chǎn)流程的核心設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。以下是該操作臺(tái)的主要操作步驟和技術(shù)要求:
1. 操作前檢查:確保操作臺(tái)電源正常,無破損或松動(dòng)部件。
2. 啟動(dòng)程序:按下啟動(dòng)按鈕,等待系統(tǒng)自檢完成。
3. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)生產(chǎn)需求設(shè)定相關(guān)工藝參數(shù),如速度、壓力等。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:操作過程中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),注意異常聲音和振動(dòng)。
5. 應(yīng)急處理:一旦發(fā)生故障,立即按下緊急停止按鈕,并報(bào)告給維修人員。
6. 停機(jī)程序:完成任務(wù)后,按照標(biāo)準(zhǔn)程序逐步關(guān)閉設(shè)備,斷開電源。
7. 清潔與保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑,確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
目的和意義
4cz主操作臺(tái)安全技術(shù)操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全,防止設(shè)備損壞,確保生產(chǎn)流程的穩(wěn)定性和效率。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,我們可以降低意外事故的風(fēng)險(xiǎn),提高生產(chǎn)質(zhì)量,同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,為公司創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須接受專業(yè)培訓(xùn)并通過考核,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 操作時(shí)應(yīng)穿著適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡和工作服。
3. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整或清潔,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
4. 在設(shè)備啟動(dòng)后,禁止身體任何部位進(jìn)入操作區(qū)域。
5. 確保操作臺(tái)周圍無易燃物,以防引發(fā)火災(zāi)。
6. 遇到異常情況,保持冷靜,遵循應(yīng)急處理程序,切勿自行處理。
7. 記錄每日操作情況,包括設(shè)備運(yùn)行狀況、故障及處理措施,以便于后期分析和改進(jìn)。
請(qǐng)每位操作員牢記以上規(guī)程,將安全操作理念融入日常工作中,共同維護(hù)我們的生產(chǎn)環(huán)境,保障公司的正常運(yùn)營(yíng)。
4cz主操作臺(tái)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1.主操作臺(tái)的作業(yè)人員,必須熟練掌握本崗位操作和控制系統(tǒng)的各種開關(guān)、音響信號(hào)的作用,操作時(shí)必須精神集中,嚴(yán)防誤操作。
2.軋鋼機(jī)啟動(dòng)前,操作時(shí)必須發(fā)出鳴響信號(hào),并注意觀察生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員,確認(rèn)無誤,方可啟動(dòng)。
3.操作工作業(yè)中應(yīng)與地面操作人員保持密切合作,隨時(shí)觀察軋制線的生產(chǎn)情況,遇有緊急情況,應(yīng)立即停機(jī)。
4.生產(chǎn)中,當(dāng)軋鋼工在軋鋼機(jī)調(diào)整或處理導(dǎo)衛(wèi)裝置時(shí),所在機(jī)組的前機(jī)來鋼,操縱人員應(yīng)提前鳴響,通知作業(yè)人員離開現(xiàn)場(chǎng)。
5.操縱工必須聽從生產(chǎn)作業(yè)人員的指揮。當(dāng)?shù)孛嫒藛T指揮有誤或手勢(shì)不清時(shí),不許盲止開車,以防發(fā)生設(shè)備和人身事故。
6.如遇突然停電或設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)立即將操作手柄、控制器、按鈕等回到零位。
7、非操作臺(tái)作業(yè)人員進(jìn)入操作臺(tái),操作臺(tái)人員應(yīng)阻止無關(guān)人員入內(nèi)。
第2篇 主操作臺(tái)安全操作規(guī)程
1、上班前穿戴好勞保用品。
2、上班前認(rèn)真檢查設(shè)備及各個(gè)操作按鈕是否正常。
3、啟動(dòng)設(shè)備前必須響鈴,瞭望確認(rèn)無誤后與1#操作臺(tái)、出鋼工、加熱爐及4#操作臺(tái)聯(lián)系后無問題方
可操作。
4、檢修、加油、換輥時(shí)要詢問調(diào)整工是否要停機(jī)。
5、飛鋼時(shí)要迅速切斷(2#飛剪),出爐輥道如有鋼坯要迅速吊走。(停 機(jī))
6、聽從調(diào)整工指揮,正確使用信號(hào)裝置,杜絕勿操作。
7、出鋼速度過慢時(shí),3#操作臺(tái)要迅速督促出鋼工并給出鋼信號(hào)。
8、非本崗位人員嚴(yán)禁入內(nèi)。