有哪些
液氮貯罐是科研、醫(yī)療、食品加工等領域廣泛使用的低溫存儲設備,主要用于儲存和運輸液氮。其主要組件包括罐體、絕熱層、安全閥、液位計、壓力表和充氮閥等。
1. 罐體:采用高強度不銹鋼材料制成,確保耐低溫性能。
2. 絕熱層:采用多層真空絕熱設計,減少液氮蒸發(fā)。
3. 安全閥:防止罐內(nèi)壓力過高,確保設備安全運行。
4. 液位計:實時監(jiān)測液氮剩余量,防止液氮耗盡。
5. 壓力表:監(jiān)測罐內(nèi)壓力狀態(tài)。
6. 充氮閥:用于補充液氮或排空罐內(nèi)氣體。
目的和意義
液氮貯罐的安全使用操作規(guī)程旨在規(guī)范設備的操作流程,降低操作風險,保證人員安全及設備正常運行,防止因誤操作導致的液氮泄漏、超壓等事故,確保實驗數(shù)據(jù)的準確性和連續(xù)性,同時延長設備使用壽命。
注意事項
1. 使用前檢查:每次使用前,務必檢查罐體有無破損,閥門是否正常,液位計和壓力表讀數(shù)是否準確。
2. 充氮操作:充氮時應緩慢進行,避免快速充入導致罐內(nèi)壓力急劇上升。充氮后關閉充氮閥,確保密封良好。
3. 液氮添加:添加液氮時,佩戴防護裝備,避免皮膚接觸,使用專用工具,避免直接傾倒。
4. 液位監(jiān)控:定期檢查液位,確保液氮充足,避免因液氮耗盡導致的樣品損失或設備損壞。
5. 環(huán)境要求:將貯罐放置在通風良好的地方,遠離火源和熱源,防止液氮蒸發(fā)產(chǎn)生的氣體聚集。
6. 溫度監(jiān)控:注意罐體外壁溫度,如發(fā)現(xiàn)異常升溫,應立即停止使用并查找原因。
7. 操作規(guī)程:嚴格遵守操作手冊,未經(jīng)授權不得擅自調(diào)整安全閥設定值。
8. 應急處理:如遇液氮泄漏,迅速撤離現(xiàn)場并通知專業(yè)人員處理,切勿自行處理。
9. 維護保養(yǎng):定期進行設備保養(yǎng),清理積灰,檢查密封件磨損情況,及時更換。
10. 培訓教育:所有操作人員必須接受液氮安全知識培訓,了解液氮的危害和應急措施。
通過以上操作規(guī)程,我們期望能為液氮貯罐的安全使用提供全面的指導,保障實驗室的安全運營,提高工作效率。在執(zhí)行過程中,如有任何疑問或遇到問題,應及時向相關人員咨詢,確保操作安全無誤。
液氮貯罐安全使用操作規(guī)程范文
1.實驗室設有專門存放液氮罐的氣瓶房;
2.無論在運輸、使用或貯存產(chǎn)品時,絕不可將液氮罐放倒,應總保持垂直豎立狀態(tài);
3.在從運貨車上裝、卸容器時,采用手推車、升降架、起重機或平行的裝載支架,不可用人工來提起容器;
4.必須使用專用的減壓器。安裝減壓器時操作者位于出口側(cè)后方,面對壓力表,左手托住減壓器調(diào)整好角度,與使用閥出口對接好后,右手旋緊螺母,再用扳手再次旋緊;
5.把減壓器輸出口接到外部設備上,然后打開使用閥和增壓閥。如果增壓/節(jié)氣雙調(diào)節(jié)器的設定壓力高于使用壓力,把減壓器設定到要求的輸送壓力;
6.開啟完畢,須用稀肥皂水對接口部位進行檢漏,若發(fā)現(xiàn)漏氣,需繼續(xù)緊固,直至不漏為止;
7.閥門或減壓器泄漏時,不得繼續(xù)使用;閥門損壞時,嚴禁在罐內(nèi)有壓力的情況下更換閥門;
8.使用完畢,關氣時先沿逆時針方向松開減壓閥,再沿順時針方向關閉使用閥和增壓閥;
9.液氮罐壓力表附近裝有安全閥,當罐內(nèi)壓力達到警戒值時,安全閥將自動開啟卸壓,卸壓時會發(fā)出較大響聲,操作者應加以注意。
第2篇 taylor-wharton_l-55型液氮貯罐安全使用操作規(guī)程
實驗室設有專門存放液氮罐的氣瓶房;
無論在運輸、使用或貯存產(chǎn)品時,絕不可將液氮罐放倒,應總保持垂直豎立狀態(tài);
在從運貨車上裝、卸容器時,采用手推車、升降架、起重機或平行的裝載支架,不可用人工來提起容器;
必須使用專用的減壓器。安裝減壓器時操作者位于出口側(cè)后方,面對壓力表,左手托住減壓器調(diào)整好角度,與使用閥出口對接好后,右手旋緊螺母,再用扳手再次旋緊;
把減壓器輸出口接到外部設備上,然后打開使用閥和增壓閥。如果增壓/節(jié)氣雙調(diào)節(jié)器的設定壓力高于使用壓力,把減壓器設定到要求的輸送壓力;
開啟完畢,須用稀肥皂水對接口部位進行檢漏,若發(fā)現(xiàn)漏氣,需繼續(xù)緊固,直至不漏為止;
閥門或減壓器泄漏時,不得繼續(xù)使用;閥門損壞時,嚴禁在罐內(nèi)有壓力的情況下更換閥門;
使用完畢,關氣時先沿逆時針方向松開減壓閥,再沿順時針方向關閉使用閥和增壓閥;
液氮罐壓力表附近裝有安全閥,當罐內(nèi)壓力達到警戒值時,安全閥將自動開啟卸壓,卸壓時會發(fā)出較大響聲,操作者應加以注意。